KR100954813B1 - Electric Spinning Apparatus for Mass-production of Nano-fiber - Google Patents

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Abstract

본 발명은 나노 섬유의 대량 생산을 위한 전기 방사 장치에 관한 것이고, 구체적으로 전기적 안정성을 가진 구조 및 개선된 노즐 블록 구조를 가진 전기 방사 장치에 관한 것이다. 나노 섬유의 대량 생산을 위한 전기 방사 장치는 가로 방향의 행 및 세로 방향의 열을 따라 다수 개의 방사 노즐이 정렬된 적어도 하나의 노즐 블록; 노즐 블록에 대응되고 그리고 일정한 방사 거리를 유지하도록 노즐 블록의 위쪽에 배치된 컬렉터; 노즐 블록 및 컬렉터에 전압 차를 인가하기 위한 전압 공급원; 및 노즐 블록에 방사 용액을 공급하기 위한 용액 용기를 포함하고, 상기에서 노즐 블록 및 컬렉터는 전압 공급원의 플러스 단자 및 마이너스 단자에 각각 연결되고 그리고 가로 방향의 행을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐은 노즐 블록의 중앙 부분과 가장 자리 부분에서 서로 다른 높이가 된다. The present invention relates to an electrospinning apparatus for mass production of nanofibers, and more particularly to an electrospinning apparatus having an electrical stability structure and an improved nozzle block structure. An electrospinning apparatus for mass production of nanofibers includes at least one nozzle block in which a plurality of spinning nozzles are aligned along a row in a horizontal direction and a column in a longitudinal direction; A collector corresponding to the nozzle block and disposed above the nozzle block to maintain a constant spinning distance; A voltage source for applying a voltage difference to the nozzle block and the collector; And a solution container for supplying a spinning solution to the nozzle block, wherein the nozzle block and the collector are connected to the plus terminal and the minus terminal of the voltage source, respectively, and the plurality of spinning nozzles arranged along the row in the horizontal direction are nozzles. They will be at different heights in the center and edge of the block.

상향식, 노즐 블록, 채움 구조, 용액 용기 Bottom-up, Nozzle Block, Fill Structure, Solution Container

Description

나노 섬유의 대량 생산을 위한 전기 방사 장치{Electric Spinning Apparatus for Mass-production of Nano-fiber} Electric Spinning Apparatus for Mass-production of Nano-fiber

본 발명은 나노 섬유의 대량 생산을 위한 전기 방사 장치에 관한 것이고, 구체적으로 전기적 안정성을 가진 구조 및 개선된 노즐 블록 구조를 가진 전기 방사 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an electrospinning apparatus for mass production of nanofibers, and more particularly to an electrospinning apparatus having an electrical stability structure and an improved nozzle block structure.

일반적으로 나노 섬유는 섬유 직경의 평균 직경이 5 내지 1,000 ㎚가 되는 섬유를 의미하며 이는 본 발명에 따라 제조되거나 또는 제조될 수 있는 나노 섬유에 대해서도 동일하다. 나노 섬유는 주로 방사 용액을 전기 방사하여 제조되고, 그리고 나노 섬유를 전기 방사하는 방법은 상향식, 하향식 그리고 수평식이 있다. 각각의 방식은 장단점을 가지지만 세 가지 방식 모두 나노 섬유의 양산은 어렵다고 인식되어 왔다. 특히 하향식 전기 방사의 경우 제조 과정에서 특정 시점 또는 지점에서 발생할 수 있는 방사 용액의 불균일성은 전체 제품을 불량으로 만들 수 있으므로 대량 생산에 적합하지 못하다. 그러므로 대량 생산을 위하여 상향식 전기 방사가 유리하지만 상향식 전기 방사의 경우 방사 용액의 일부가 노즐 출구에서 순간적인 전기장의 불균일성으로 인한 드롭렛(droplet)을 여전히 방지하기 어렵다는 문 제점을 가진다. In general, nanofibers refers to fibers having an average diameter of 5 to 1,000 nm of fiber diameters, which is the same for nanofibers that may or may be produced according to the present invention. Nanofibers are mainly produced by electrospinning spinning solutions, and the methods of electrospinning nanofibers are bottom-up, top-down and horizontal. Each method has advantages and disadvantages, but all three methods have been recognized as difficult to produce nanofibers. In particular, in the case of top-down electrospinning, the non-uniformity of the spinning solution, which can occur at any point in time or at any point in the manufacturing process, can make the whole product defective, making it unsuitable for mass production. Therefore, bottom-up electrospinning is advantageous for mass production, but in the case of bottom-up electrospinning, the problem is that some of the spinning solution is still difficult to prevent droplets due to momentary non-uniformity of the electric field at the nozzle outlet.

나노 섬유의 전기 방사와 관련된 선행발명으로 특허공개번호 2005-0077313이 있다. 제시된 선행발명은 다수의 노즐을 좁은 영역에 배열하여 단위 시간당 생산량을 향상시키고 그리고 드롭렛 현상을 방지하기 위하여 노즐 블록이 컬렉터의 하단에 위치하는 상향식 전기 방사 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이러한 목적을 이루기 위하여 선행 발명은 노즐 블록에 설치된 노즐의 출구가 상부 방향으로 형성되고 그리고 컬렉터가 노즐 블록의 상부에 위치하는 상향식 전기 방사 장치를 제안한다. 일반적으로 전기 방사를 위하여 약 20 kV의 높은 전압이 노즐 블록과 컬렉터 사이에 인가되어야 한다. 제안된 선행 발명은 노즐 블록과 관련하여 복잡한 전기 장치가 설치되어야 하고 그리고 이들 장치를 노즐 블록의 높은 전압으로부터 절연시켜야 한다. 이것은 나노 섬유의 대량 생산을 어렵게 한다.Prior art relating to the electrospinning of nanofibers discloses Patent Publication No. 2005-0077313. The present invention aims to provide a bottom-up electrospinning device in which a nozzle block is located at the bottom of the collector to improve the yield per unit time by arranging a plurality of nozzles in a narrow area and to prevent droplet phenomenon. In order to achieve this object, the prior invention proposes a bottom-up electrospinning apparatus in which an outlet of a nozzle installed in a nozzle block is formed in an upward direction, and a collector is located above the nozzle block. In general, a high voltage of about 20 kV should be applied between the nozzle block and the collector for electrospinning. The proposed prior art requires complex electrical devices to be installed in connection with the nozzle block and to insulate these devices from the high voltage of the nozzle block. This makes mass production of nanofibers difficult.

나노 섬유의 전기 방사와 관련된 다른 선행 발명으로 특허공고번호 10-0679073이 있다. 제시된 선행발명은 전기 방사 방식에 의하여 연속으로 나노 섬유를 제조하는 방법을 제공하는 것은 목적으로 컬렉터를 지면에 대하여 일정한 각도로 경사지게 설치하거나 또는 노즐을 컬렉터와 일정한 각도로 설치하여 드롭렛을 방지하는 것을 특징으로 한다. 그러나 설치된 전기 장치의 절연 및 방사 과정에서 용제가 분사 노즐에 흘러내릴 수 있다는 문제점을 가진다. Another prior invention relating to electrospinning of nanofibers is Patent Publication No. 10-0679073. The present invention provides a method of continuously manufacturing nanofibers by an electrospinning method for the purpose of installing a collector at an angle with respect to the ground or by installing a nozzle at an angle with the collector to prevent droplets. It features. However, there is a problem that solvent may flow down to the spray nozzle during the insulation and spinning process of the installed electric device.

나노 섬유의 전기 방사와 관련된 또 다른 선행 발명으로 미국특허번호 7,134,857이 있다. 제안된 선행 발명은 대량 생산에 유리한 나노 섬유를 생산하기 위한 전기 방사 장치를 제공하는 것을 목적으로 회전 가능한 스프레이 헤드(22)와 접지된 컬렉터 사이에 형성된 전기장에 의하여 방사 용액이 컬렉터에 방사되는 전기 방사 장치를 제안한다. 그러나 제안된 전기 방사 장치는 연속 공정에 적합하지 않다는 단점을 가진다. Another prior invention relating to electrospinning of nanofibers is US Pat. No. 7,134,857. The proposed prior invention is electrospinning in which the spinning solution is radiated to the collector by an electric field formed between the rotatable spray head 22 and the grounded collector for the purpose of providing an electrospinning device for producing nanofibers, which is advantageous for mass production. Suggest a device. However, the proposed electrospinning device has the disadvantage that it is not suitable for continuous processing.

나노 섬유를 대량으로 생산하기 위하여 전기적 안정성 문제가 해결되어야 하고 그리고 방사 균일성이 가능하도록 노즐 블록 구조가 개선되어야 한다. In order to produce nanofibers in large quantities, the electrical stability problem must be solved and the nozzle block structure must be improved to enable spinning uniformity.

본 발명의 목적은 전기적 안정성을 가지고 그리고 노즐 블록의 구조가 개선된 나노 섬유의 대량 생산을 위한 전기 방사 장치를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide an electrospinning apparatus for the mass production of nanofibers having electrical stability and improved structure of the nozzle block.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 나노 섬유의 대량 생산을 위한 전기 방사 장치는 가로 방향의 행 및 세로 방향의 열을 따라 다수 개의 방사 노즐이 정렬된 적어도 하나의 노즐 블록; 노즐 블록에 대응되고 그리고 일정한 방사 거리를 유지하도록 노즐 블록의 위쪽에 배치된 컬렉터; 노즐 블록 및 컬렉터에 전압 차를 인가하기 위한 전압 공급원; 및 노즐 블록에 방사 용액을 공급하기 위한 용액 용기를 포함하고, 상기에서 노즐 블록 및 컬렉터는 전압 공급원의 플러스 단자 및 마이너스 단자에 각각 연결되고 그리고 가로 방향의 행을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐은 노즐 블록의 중앙 부분과 가장 자리 부분에서 서로 다른 높이가 된다. According to a preferred embodiment of the present invention, an electrospinning apparatus for mass production of nanofibers comprises at least one nozzle block in which a plurality of spinning nozzles are arranged along a row in a horizontal direction and a column in a longitudinal direction; A collector corresponding to the nozzle block and disposed above the nozzle block to maintain a constant spinning distance; A voltage source for applying a voltage difference to the nozzle block and the collector; And a solution container for supplying a spinning solution to the nozzle block, wherein the nozzle block and the collector are connected to the plus terminal and the minus terminal of the voltage source, respectively, and the plurality of spinning nozzles arranged along the row in the horizontal direction are nozzles. They will be at different heights in the center and edge of the block.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상향식 전기 방사 장치를 위한 노즐 블록은 가로방향의 행 및 세로 방향의 열을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐을 포함하고 그리고 가로 방향의 열을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐의 적어도 2개는 서로 다른 높이를 가진다. According to another suitable embodiment of the present invention, a nozzle block for a bottom-up electrospinning apparatus comprises a plurality of spinning nozzles arranged along a row in a transverse row and a longitudinal column and a plurality of nozzles arranged along a row in a transverse direction At least two of the spinning nozzles have different heights.

본 발명에 따른 전기 방사 장치는 나노 섬유의 대량 생산 과정에서 고전압의 인가로 인하여 발생할 수 있는 위험 요소를 감소시킬 수 있도록 하고 그리고 방사 균일성을 향상시키는 구조로 인하여 일정한 품질을 가진 나노 섬유가 생산될 수 있도록 한다는 이점을 가진다. The electrospinning apparatus according to the present invention can reduce the risks that may occur due to the application of high voltage during the mass production of nanofibers, and the nanofibers having a certain quality can be produced due to the structure that improves the radiation uniformity. Has the advantage of being able to.

아래에서 첨부된 도면을 참조하고 그리고 발명의 범위를 제한하지 않는 실시 예를 이용하여 본 발명이 상세하게 설명된다. The invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings and by way of examples which do not limit the scope of the invention.

도 1은 본 발명에 따른 상향식 전기 방사 장치(10)의 개략적인 형태를 도시한 것이다.1 shows a schematic form of a bottom-up electrospinning apparatus 10 according to the invention.

전기 방사 장치(10)는 위쪽 평면에 다수 개의 방사 노즐(111)이 일정한 패턴으로 정렬된 다수 개의 노즐 블록(11a, 11b); 각각의 노즐 블록(11a, 11b)에 평행하도록 일정한 거리를 두고 노즐 블록(11a, 11b)의 위쪽에 설치된 다수 개의 컬렉터(12a,12b); 파이프(131)를 통하여 노즐 블록(11a, 11b)에 방사 용액을 공급하는 용액 용기(13); 및 노즐 블록(11a, 11b)과 컬렉터(12a, 12b)에 전원을 공급하는 전원(14)을 포함한다. The electrospinning apparatus 10 includes a plurality of nozzle blocks 11a and 11b in which a plurality of spinning nozzles 111 are arranged in a predetermined pattern in an upper plane; A plurality of collectors 12a and 12b disposed above the nozzle blocks 11a and 11b at a predetermined distance parallel to the nozzle blocks 11a and 11b, respectively; A solution container 13 for supplying a spinning solution to the nozzle blocks 11a and 11b through the pipe 131; And a power source 14 for supplying power to the nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b.

각각 서로 분리된 노즐 블록(11a, 11b)은 고정 테이블(17a, 17b) 위에 설치되어 적어도 2개가 연속적으로 배열되고 그리고 고정 테이블(17a, 17b)은 지면(B)에 고정된 테이블 다리(171)를 가진다. 노즐 블록(11a, 11b)의 수를 다수 개로 하는 것은 노즐 블록(111)에 인가되는 전압 조정의 용이성, 노즐 블록(111)의 경사 조절 및 제조의 용이성을 위한 것이다. 도 1에 도시된 실시 예의 경우 2개의 노즐 블록(11a,11b)이 정렬되어 있지만 필요에 따라 노즐 블록(11a,11b)의 수는 2개 이상이 될 수 있다. The nozzle blocks 11a and 11b, which are separated from each other, are installed on the fixed tables 17a and 17b so that at least two are arranged in succession, and the fixed tables 17a and 17b are table legs 171 fixed to the ground B. Has The number of the nozzle blocks 11a and 11b in number is for the ease of voltage adjustment applied to the nozzle block 111, the inclination adjustment of the nozzle block 111, and the ease of manufacture. In the embodiment illustrated in FIG. 1, the two nozzle blocks 11a and 11b are aligned, but the number of the nozzle blocks 11a and 11b may be two or more as necessary.

컬렉터(12a, 12b)는 일정한 간격을 유지하면서 노즐 블록(11a, 11b)과 평행하도록 위쪽에 설치된다. 노즐 블록(11a, 11b)과 컬렉터(12a, 12b)의 상대적인 위치에 따라 전기 방사 장치는 상향식 및 하향식으로 나누어 질 수 있다. 지면을 기준으로 노즐 블록(11a, 11b)이 컬렉터(12a,12b)의 아래쪽에 위치하면 전기 방사 장치는 상향식으로 분류되고 그리고 반대되는 경우 하향식으로 분류된다. 본 발명에 따른 전기 방사 장치는 임의의 형태를 가질 수 있지만 바람직하게는 상향식 전기 방사 장치가 될 수 있다. 컬렉터(12a, 12b)는 노즐 블록(11a, 11b)의 수에 대응하여 다수 개가 일렬로 연속적으로 정렬되고 그리고 각각의 컬렉터(12a, 12b)는 지면(B)에 설치된 다수 개의 지지 막대(15a, 15b)에 의하여 유지된다. 컬렉터(12a, 12b)는 롤러(16a,16b)에 의하여 회전되는 벨트(B)에 둘러싸여 있고 그리고 벨트(B)는 컬렉터(12a, 12b)의 양쪽 평면을 따라 회전하면서 기재(F)를 권취 롤러(R) 방향으로 전진시킨다. The collectors 12a and 12b are provided above so as to be parallel to the nozzle blocks 11a and 11b while maintaining a constant gap. Depending on the relative positions of the nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b, the electrospinning apparatus can be divided into bottom-up and top-down. When the nozzle blocks 11a and 11b are located below the collectors 12a and 12b with respect to the ground, the electrospinning apparatus is classified as top down and vice versa as top down. The electrospinning apparatus according to the invention may have any form but preferably may be a bottom-up electrospinning apparatus. The collectors 12a and 12b are arranged in series in a row corresponding to the number of nozzle blocks 11a and 11b, and each of the collectors 12a and 12b is provided with a plurality of support rods 15a, 15b). The collectors 12a and 12b are surrounded by a belt B which is rotated by rollers 16a and 16b and the belt B winds up the substrate F while rotating along both planes of the collectors 12a and 12b. Advance in the direction of (R).

용액 용기(13)는 튜브 또는 파이프(131)를 통하여 방사 용액을 노즐 블록(11a, 11b)에 공급한다. 용액 용기(13)로부터 노즐 블록(11a, 11b)에 공급되는 방사 용액의 양은 조절 밸브(V)에 의하여 조절되고 그리고 용액 용기(13)는 노블 블록(11a, 11b)에 비하여 지면으로부터 상대적으로 높은 위치에 설치되어 방사 용액이 높이 차에 의한 압력으로 노즐 블록(11a, 11b)에 공급되도록 할 수 있다. 대안으로 용액 용기(13)에 압력 펌프(도시되지 않음)가 설치되어 노블 블록(11a, 11b) 또는 방사 노즐(111)에 공급되는 방사 용액의 압력을 조절할 수 있다. The solution container 13 supplies the spinning solution to the nozzle blocks 11a and 11b through the tube or pipe 131. The amount of spinning solution supplied from the solution vessel 13 to the nozzle blocks 11a and 11b is controlled by the control valve V and the solution vessel 13 is relatively higher from the ground than the noble blocks 11a and 11b. It can be installed at a position so that the spinning solution can be supplied to the nozzle blocks 11a and 11b at a pressure due to the height difference. Alternatively, a pressure pump (not shown) may be installed in the solution container 13 to adjust the pressure of the spinning solution supplied to the noble blocks 11a and 11b or the spinning nozzle 111.

방사 노즐(111)로부터 방사 용액(S)이 방사되어 컬렉터(12a, 12b)에 나노 섬 유가 집속되도록 하기 위하여 노즐 블록(11a, 11b) 및 컬렉터(12a, 12b) 사이에 일정한 전압 차가 유지되어야 한다. 전압 공급원(14)은 노즐 블록(11a,11b)과 컬렉터(12a, 12b) 사이에 1 kV 내지 30 kV의 일정한 전압차가 유지될 수 있도록 한다. 노즐 블록(11a, 11b)과 컬렉터(12a, 12b)는 서로 다른 극성을 가지도록 전압 공급원(14)의 플러스 단자(P) 및 마이너스 단자(N)에 연결이 될 수 있고 그리고 플러스 단자(P) 및 마이너스 단자(N)는 노즐 블록(11a, 11b) 및 컬렉터(12a, 12b)에 임의의 방식으로 연결될 수 있지만 바람직하게는 플러스 단자(P)는 컬렉터(12a, 12b); 그리고 마이너스 단자(N)는 노즐 블록(11a, 11b)에 각각 연결될 수 있다. A constant voltage difference must be maintained between the nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b so that the spinning solution S is radiated from the spinning nozzle 111 to concentrate the nanofibers on the collectors 12a and 12b. . The voltage source 14 allows a constant voltage difference of 1 kV to 30 kV to be maintained between the nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b. The nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b may be connected to the positive terminal P and the negative terminal N of the voltage source 14 to have different polarities and the positive terminal P And the negative terminal N may be connected in any manner to the nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b, but preferably the positive terminal P is the collector 12a and 12b; The negative terminal N may be connected to the nozzle blocks 11a and 11b, respectively.

전압 공급원(14)에 의하여 노즐 블록(11a, 11b) 및 컬렉터(12a, 12b)에 일정한 전압 차가 발생하고 그리고 용액 용기(13)로부터 방사 용액이 노즐 블록(11a, 11b)에 공급되면, 방사 용액(S)이 방사 노즐(111)로부터 방사되어 컬렉터(12a, 12b)의 기재(F)에 집속된다. 방사 용액(S)의 방사와 동시에 롤러(16a, 16b)는 벨트(B)를 회전시키게 되고 그리고 벨트(B)의 회전에 의하여 나노 섬유가 집속된 기재(F)는 노즐 블록(11a, 11b)과 컬렉터(12a, 12b) 사이를 통과하게 된다. 요구되는 두께의 나노 섬유가 집속된 기재(F)는 권취 롤러(R)에 의하여 권취 장치에 수집된다. 이와 같은 나노 섬유의 대량 생산 과정에서 노즐 블록(11a, 11b)과 컬렉터(12a, 12b) 사이에 높은 전압이 인가되므로 전기 방사 장치 전체의 전기적 안전을 확보할 수 있는 수단이 제공되어야 하고 그리고 대량 생산을 위한 노즐 블록(11a, 11b) 및 컬렉터(12a, 12b)의 크기로 인하여 집속 두께를 조절 또는 일정하게 유지할 수 있는 조정 수단이 제공되어야 한다. 이와 같은 수단들은 노즐 블 록(11a, 11b)의 구조 및 방사 노즐(111)의 정렬 방식에 의하여 제공될 수 있다. When a constant voltage difference occurs in the nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b by the voltage source 14 and the spinning solution is supplied from the solution container 13 to the nozzle blocks 11a and 11b, the spinning solution (S) is radiated from the spinning nozzle 111 to focus on the base material F of the collectors 12a and 12b. Simultaneously with the spinning of the spinning solution S, the rollers 16a and 16b rotate the belt B, and the substrate F on which the nanofibers are concentrated by the rotation of the belt B is the nozzle block 11a and 11b. And pass between the collectors 12a and 12b. The substrate F on which the nanofibers of the required thickness are focused is collected by the winding roller R in the winding apparatus. Since a high voltage is applied between the nozzle blocks 11a and 11b and the collectors 12a and 12b during the mass production of such nanofibers, a means for ensuring the electrical safety of the entire electrospinning apparatus should be provided and mass production Due to the size of the nozzle block (11a, 11b) and the collector (12a, 12b) for the control should be provided for adjusting or maintaining a constant focusing thickness. Such means may be provided by the structure of the nozzle blocks 11a and 11b and the alignment method of the spinning nozzle 111.

도 2는 본 발명에 따른 전기 방사 장치의 노즐 블록에 대한 하나의 실시 예를 도시한 것이다. Figure 2 shows one embodiment of a nozzle block of the electrospinning apparatus according to the present invention.

노즐 블록은 용액 용기(13)로부터 공급된 방사 용액을 컬렉터로 방사하기 위한 장치에 해당하는 노즐 블록은 방사 용액이 전기 방사되는 방사 노즐(111); 방사 용액을 일시적으로 저장하기 위한 공급 공간(24); 노즐 블록과 컬렉터 사이에 일정한 전압차를 유지하기 위한 하부 도체 판(26); 공급 공간(24)의 방사 용액을 방사 노즐(111)에 공급하는 돌출 튜브(24); 및 노즐 블록의 위쪽 표면을 덮고 있는 스크린 커버(21)를 포함한다.The nozzle block corresponds to an apparatus for spinning the spinning solution supplied from the solution container 13 to the collector, and includes a spinning nozzle 111 to which the spinning solution is electrospun; A supply space 24 for temporarily storing the spinning solution; A lower conductor plate 26 for maintaining a constant voltage difference between the nozzle block and the collector; A protruding tube 24 for supplying the spinning solution of the supply space 24 to the spinning nozzle 111; And a screen cover 21 covering the upper surface of the nozzle block.

노즐 블록은 가로 및 세로의 길이가 각각 수 미터가 되는 직사각형 형태가 되고 그리고 전체적으로 컬렉터와 함께 높은 전압차를 유지할 수 있도록 도전성 금속 또는 금속 합금으로 만들어져야 한다. 도전성 금속 소재의 하부 도체 판(26)은 높이 조절 장치(172)에 의하여 높이 조절이 가능한 고정 테이블(17) 위에 설치된다. 컬렉터에 집속되는 나노 섬유의 두께는 방사 전압 및 방사 간격에 의하여 결정된다. 기재에 집속된 나노 섬유의 두께를 측정하여 요구되는 값을 가지도록 하기 위한 수단으로 방사 전압을 조절하는 방법; 또는 컬렉터와 노즐 블록 사이의 방사 간격을 조절하는 방법이 고려될 수 있지만 전체 장치의 안정성을 고려할 때 방사 간격을 조절하는 방법이 바람직하다. 고정 테이블(17)의 높이 조절을 위하여 적절한 높이 조절 장치(172)가 테이블의 아래쪽에 설치될 수 있다. 하부 도체 판(26)의 위쪽에 형성된 공급 공간(25)은 임시 저장된 방사 용액을 돌출 튜브(24)를 통하여 방사 노즐(111)에 공급한다. 공급 공간(25)을 둘러싸고 있는 표면은 전도성을 가진 금속 또는 합금 소재로 형성될 수 있다. 돌출 튜브(24)는 별도로 제작되거나 또는 공급 공간(25)의 위쪽 표면에 직접 성형된다. 방사 노즐(111)은 도 2의 A로 표시된 부분에 도시된 것처럼 노즐 부분(113) 및 돌출 튜브(24)와 나사 결합이 되는 결합 부분(112)을 포함한다. 돌출 튜브(24)와 돌출 튜브(24) 사이는 수지 계통의 적절한 절연체로 채워질 수 있고 그리고 절연체의 위쪽에 스크린 커버(21)가 설치된다. 절연체가 설치된 노즐 블록의 위쪽 면은 가장 자리 쪽으로 경사지도록 만들어지고 그리고 도 2의 B로 표시된 부분에 도시된 것처럼 스크린 커버(21)에 격자 형상의 틈새(gap)(212)가 그물망 구조로 형성될 수 있다. 방사 노즐(111)로부터 방사 용액이 방사되는 경우 방사 용액의 일부는 컬렉터에 집속되지 않고 노즐 블록(11)의 위쪽 면에 떨어지게 된다. 노즐 블록(11)의 위쪽 면에 떨어진 방사 용액을 처리하기 위하여 노즐 블록(11)의 위쪽 면에 채워진 절연체는 가장 자리 방향으로 경사지고 이로 인하여 낙하된 방사 용액은 노즐 블록(11)의 가장 자리 쪽으로 흘러간다. 그리고 가장 자리에 수집된 낙하된 방사 용액은 배수관(22)은 통하여 처리 용기(23)에 수집되어 재활용이 되거나 또는 폐기 처리가 될 수 있다. 스크린 커버(21)를 그물망 구조를 하는 이유는 낙하된 방사 용액이 노즐 블록(11)과 컬렉터 사이로 휘발되는 것을 방지하기 위한 것이다. The nozzle block must be rectangular in shape, each of several meters in length and length, and be made of a conductive metal or metal alloy so as to maintain a high voltage difference with the collector as a whole. The lower conductor plate 26 of the conductive metal material is installed on the fixed table 17 which can be adjusted by the height adjusting device 172. The thickness of the nanofibers focused on the collector is determined by the radiation voltage and the radiation spacing. A method of adjusting the radiation voltage as a means for measuring the thickness of the nanofibers focused on the substrate to have the required value; Alternatively, a method of adjusting the radial spacing between the collector and the nozzle block may be considered, but a method of adjusting the radial spacing is preferable when considering the stability of the entire apparatus. An appropriate height adjusting device 172 may be installed below the table to adjust the height of the fixed table 17. The supply space 25 formed above the lower conductor plate 26 supplies the temporarily stored spinning solution to the spinning nozzle 111 through the protruding tube 24. The surface surrounding the supply space 25 may be formed of a conductive metal or alloy material. The protruding tube 24 is made separately or molded directly on the upper surface of the feed space 25. The spinning nozzle 111 includes a coupling portion 112 that is screwed into the nozzle portion 113 and the protruding tube 24 as shown in the portion indicated by A in FIG. 2. Between the protruding tube 24 and the protruding tube 24 can be filled with a suitable insulator of the resin system, and a screen cover 21 is provided above the insulator. The upper surface of the nozzle block on which the insulator is installed is made to be inclined toward the edge and a grid-like gap 212 is formed in the screen cover 21 as shown in the portion B of FIG. Can be. When the spinning solution is radiated from the spinning nozzle 111, a part of the spinning solution falls on the upper surface of the nozzle block 11 without being focused on the collector. The insulator filled on the upper face of the nozzle block 11 is inclined in the edge direction to treat the spinner solution dropped on the upper face of the nozzle block 11, so that the dropped spinning solution drops to the edge of the nozzle block 11. Flows. The dropped spinning solution collected at the edge may be collected in the processing container 23 through the drain pipe 22 to be recycled or disposed of. The reason why the screen cover 21 is meshed is to prevent the dropped spinning solution from volatilizing between the nozzle block 11 and the collector.

방사 용액은 용액 용기(13)로부터 파이프(131)를 통하여 공급 공간(25)에 방사 용액을 제공한다. 용액 용기(13) 및 파이프(131)는 예를 들어 수지와 같은 절연 소재로 형성되고 그리고 공급 공간(25)에 형성된 입구(IN)에 연결된다. 노즐 블록 의 높이는 조절 가능하므로 파이프(131)는 노절 블록의 높이 조절에 대응할 수 있도록 유연성 소재로 만들어지는 것이 유리하다. The spinning solution provides the spinning solution from the solution vessel 13 through the pipe 131 to the supply space 25. The solution vessel 13 and the pipe 131 are formed of an insulating material such as resin, for example, and connected to an inlet IN formed in the supply space 25. Since the height of the nozzle block is adjustable, the pipe 131 is advantageously made of a flexible material to cope with the height adjustment of the old block.

전압 공급원(14)은 노즐 블록과 컬렉터 사이의 고전압을 유지하기 위한 장치이다. 전압 공급원(14)의 양의 단자는 컬렉터에 연결되고 그리고 음의 단자는 노즐 블록의 하부 도체 판(26)에 연결될 수 있다. The voltage source 14 is a device for maintaining a high voltage between the nozzle block and the collector. The positive terminal of the voltage source 14 may be connected to the collector and the negative terminal to the lower conductor plate 26 of the nozzle block.

본 발명에 따른 전기 방사 장치는 다수 개의 노즐 블록이 연속적으로 배치되고 그리고 각각의 노즐 블록은 다수 개의 방사 노즐을 포함할 수 있다. 전기 방사의 균일성 및 집속된 나노 섬유의 두께 조절의 균일성을 확보하기 위하여 방사 노즐은 일정한 형태로 배열되는 것이 유리하다. In the electrospinning apparatus according to the present invention, a plurality of nozzle blocks may be disposed in succession, and each nozzle block may include a plurality of spinning nozzles. In order to ensure uniformity of electrospinning and uniformity of thickness control of the focused nanofibers, the spinning nozzles are advantageously arranged in a constant shape.

도 3의 (A) 및 (B)는 본 발명에 따른 전기 방사 장치의 노즐 블록에 정렬되는 방사 노즐 구조의 실시 예를 도시한 것이다. 3A and 3B illustrate an embodiment of a spinning nozzle structure aligned to a nozzle block of an electrospinning apparatus according to the present invention.

고정 테이블(17)에 설치되는 노즐 블록(11)은 다수 개가 될 수 있다. 도 3의 (A)에 도시된 것은 하나의 고정 테이블(17)에 2개의 노즐 블록(11)이 설치된 것을 도시한 것이지만 필요에 따라 적어도 하나의 노즐 블록(11)이 고정 테이블(17)에 설치될 수 있다. 도 3의 (A)에서 M으로 표시된 방향은 기재(도 1 참조)의 진행 방향을 나타낸 것이다. 노즐 블록(11)의 X로 표시된 부분에 방사 노즐(111)이 각각 설치된다. 방사 노즐(111)은 가로 및 세로 방향으로 각각 직선 방향을 따라 설치되고 그리고 가로 방향의 행들은 “채움 구조”로 배열될 수 있다. “채움 구조”란 도 3의 (A)에 도시된 것처럼 가로 방향의 행을 구성하는 각각의 방사노즐이 이전 가로 방향의 행을 구성하는 어느 2개의 방사 노즐의 사이에 배치되는 형태로 배열 되는 것을 말한다. 도 3의 (A)에 도시된 구조는 가로 방향의 행들이 점선으로 표시된 세로 방향의 홀수 또는 짝수의 가상 위치선에 정렬되고 그리고 가로 방향에 배열되는 방사 노즐(111)은 이전 행들의 방사 노즐(111) 사이에 배치되는 형태를 예시한 것이다. 그러므로 2개의 행들이 하나의 단위 구조를 형성하고 그리고 이와 같은 단위 구조들이 M으로 표시된 기재의 진행 방향을 따라 반복된다. 만약 가로 방향의 행을 따라 배열되는 방사 노즐(111)이 세로 방향으로 설정된 가상 위치선의 3의 배수가 되는 위치에 정렬된다면 3개의 행들이 하나의 단위 구조를 형성할 것이다. 그리고 M으로 표시된 기재의 진행 방향을 따라 3개의 행을 단위로 반복될 것이다. 이와 같이 본 발명에 따른 전기 방사 장치의 노즐 블록에 배치되는 방사 노즐은 일정한 수의 행들 단위로 “채움 구조”로 정렬될 수 있다. “채움 구조”의 각각의 가로 방향의 행을 형성하는 방사 노즐(111)은 균일한 높이를 가질 수 있지만 바람직하게는 도 3의 (B)에 도시된 것과 같이 각각의 방사 노즐(111)이 서로 다른 높이를 가질 수 있다. There may be a plurality of nozzle blocks 11 installed on the fixed table 17. 3A shows that two nozzle blocks 11 are installed in one fixing table 17, but at least one nozzle block 11 is installed in the fixing table 17 as necessary. Can be. The direction indicated by M in FIG. 3A shows the advancing direction of the substrate (see FIG. 1). The spinning nozzle 111 is provided in the part shown by X of the nozzle block 11, respectively. The spinning nozzle 111 may be installed along the straight direction in the horizontal and vertical directions, respectively, and the rows in the horizontal direction may be arranged in a “filling structure”. "Filling structure" means that each of the radiation nozzles constituting the row in the horizontal direction, as shown in Figure 3 (A) is arranged in a form arranged between any two spinning nozzles constituting the row in the previous horizontal direction. Say. In the structure shown in FIG. 3A, the spinning nozzles 111 in which the rows in the horizontal direction are aligned with the vertical odd or even virtual position lines indicated by the dotted lines and arranged in the horizontal direction are formed by the spinning nozzles of the previous rows ( 111 is an example arranged between. Therefore, two rows form one unit structure and such unit structures are repeated along the advancing direction of the substrate denoted by M. If the spinning nozzles 111 arranged along the rows in the horizontal direction are aligned at positions that are multiples of three of the virtual position lines set in the vertical direction, the three rows will form one unit structure. And will be repeated in units of three rows along the advancing direction of the substrate, denoted by M. As such, the spinning nozzles disposed in the nozzle block of the electrospinning apparatus according to the present invention may be arranged in a "filled structure" in units of a certain number of rows. The spinning nozzles 111 forming the respective transverse rows of the "filling structure" may have a uniform height, but preferably the spinning nozzles 111 are each other as shown in Fig. 3B. Can have a different height.

도 3의 (B)는 가로 방향의 행을 따라 배열될 수 있는 방사 노즐 구조에 대한 실시 예를 도시한 것이다. 가로 방향의 행을 따라 배치된 방사 노즐은 행을 따라 서로 다른 높이로 배치될 수 있다. 예를 들어 행의 중간에 배치된 방사 노즐이(111a) 가장 높은 높이를 가지고 그리고 양쪽 가장 자리로 가면서 방사 노즐의 높이가 점점 낮아질 수 있다. 전체적으로 방사 노즐의 높이는 중간에 배치된 방사 노즐(111a)을 기준으로 대칭 형태의 높이를 가질 수 있다. 이와 같이 가로 방향의 행을 따라 배치되는 각각의 방사 노즐은 서로 다른 높이를 가질 수 있다. 중간에 배치된 방사 노즐(111a)과 가장 자리에 배치된 방사 노즐(111d) 사이의 높이 차는 노즐 블록과 컬렉터 사이에 인가되는 방사 전압에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어 방사 전압이 높아지면 중간 배치 방사 노즐(111a)과 가장 자리 배치 방사 노즐(111d) 사이의 높이 차는 커지고 그리고 방사 전압이 낮아지면 두 개의 방사 노즐(111a, 111d) 사이의 높이 차가 작아질 수 있다. 두 개의 방사 노즐(111a, 111d) 사이에 배치되는 방사 노즐(111b, 111c)의 높이 차는 두 개의 방사 노즐(111a, 111d)의 높이 차를 비례 배분하여 결정될 수 있다. 도 3의 (B)에 도시된 형태는 중간 배치 방사 노즐(111a)을 기준으로 가장 자리 배치 방사 노즐(111d)의 높이가 낮아지는 실시 예를 도시하였다. 그러나 방사 노즐(111a, 111b, 111c, 111d)은 반드시 도 3의 (B)에 도시된 구조를 가져야 하는 것은 아니다. 실제로 방사 노즐(111a, 111b, 111c, 111d) 사이의 높이 차는 기재에 집속되는 나노 섬유 웹의 두께를 측정하여 결정될 수 있다. 만약 기재의 진행 방향에 대하여 수직 방향으로 나노 섬유 웹의 두께를 측정한 결과 특정 위치에서 나노 섬유 웹의 두께 측정값이 더 크다면, 특정 위치에 해당하는 방사 노즐은 다른 방사 노즐에 비하여 더 높게 배치할 수 있다. 이와 같이 가로 방향에 따라 배열되는 각각의 방사 노즐의 높이는 나노 섬유 웹의 두께를 측정하여 결정될 수 있다. 3B illustrates an embodiment of a spinning nozzle structure that may be arranged along a row in a lateral direction. The spinning nozzles arranged along the rows in the transverse direction may be arranged at different heights along the rows. For example, the spinning nozzle 111a disposed in the middle of the row may have the highest height and the height of the spinning nozzle may be gradually lowered to both edges. Overall, the height of the spinning nozzle may have a height of symmetrical shape with respect to the spinning nozzle 111a disposed in the middle. As such, each of the spinning nozzles disposed along the row in the horizontal direction may have different heights. The height difference between the spinning nozzle 111a disposed in the middle and the spinning nozzle 111d disposed at the edge may vary depending on the spinning voltage applied between the nozzle block and the collector. For example, as the radiation voltage increases, the height difference between the intermediate radiation nozzle 111a and the edge-position radiation nozzle 111d increases, and when the radiation voltage decreases, the height difference between the two radiation nozzles 111a and 111d decreases. Can be. The height difference between the spinning nozzles 111b and 111c disposed between the two spinning nozzles 111a and 111d may be determined by proportionally distributing the height differences of the two spinning nozzles 111a and 111d. 3B illustrates an embodiment in which the height of the edge arrangement spinning nozzle 111d is lowered based on the intermediate arrangement spinning nozzle 111a. However, the spinning nozzles 111a, 111b, 111c, and 111d do not necessarily have the structure shown in Fig. 3B. In practice, the height difference between the spinning nozzles 111a, 111b, 111c, and 111d can be determined by measuring the thickness of the nanofiber web focused on the substrate. If the thickness of the nanofiber web is measured in a direction perpendicular to the direction of progress of the substrate, and if the thickness measurement of the nanofiber web is larger at a specific position, the spinning nozzle corresponding to the specific position is placed higher than that of other spinning nozzles. can do. Thus, the height of each spinning nozzle arranged along the transverse direction can be determined by measuring the thickness of the nanofiber web.

위에서 실시 예를 이용하여 본 발명이 상세하게 설명되었다. 제시된 실시 예는 예시적인 것으로 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않고 제시된 실시 예에 대한 변형 또는 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명의 범위는 이러한 변형 또는 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다 만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한될 것이다. The present invention has been described in detail using the examples above. The presented embodiments are illustrative and can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. It is intended that the scope of the invention be limited not by this modification or modification of the invention, but rather by the claims appended hereto.

도 1은 본 발명에 따른 상향식 전기 방사 장치(10)의 개략적인 형태를 도시한 것이다.1 shows a schematic form of a bottom-up electrospinning apparatus 10 according to the invention.

도 2는 본 발명에 따른 전기 방사 장치의 노즐 블록에 대한 하나의 실시 예를 도시한 것이다. Figure 2 shows one embodiment of a nozzle block of the electrospinning apparatus according to the present invention.

도 3의 (A) 및 (B)는 본 발명에 따른 전기 방사 장치의 노즐 블록에 정렬되는 방사 노즐 구조의 실시 예를 도시한 것이다.3A and 3B illustrate an embodiment of a spinning nozzle structure aligned to a nozzle block of an electrospinning apparatus according to the present invention.

Claims (20)

나노 섬유의 대량 생산을 위한 전기 방사 장치에 있어서, In the electrospinning apparatus for mass production of nanofibers, 가로 방향의 행 및 세로 방향의 열을 따라 다수 개의 방사 노즐이 정렬된 적어도 하나의 노즐 블록; At least one nozzle block in which a plurality of spinning nozzles are aligned along a horizontal row and a vertical column; 노즐 블록에 대응되고 그리고 일정한 방사 거리를 유지하도록 노즐 블록의 위쪽에 배치된 컬렉터;A collector corresponding to the nozzle block and disposed above the nozzle block to maintain a constant spinning distance; 노즐 블록 및 컬렉터에 전압 차를 인가하기 위한 전압 공급원; 및 A voltage source for applying a voltage difference to the nozzle block and the collector; And 노즐 블록에 방사 용액을 공급하기 위한 용액 용기를 포함하고, A solution container for supplying a spinning solution to the nozzle block, 상기에서 노즐 블록 및 컬렉터는 전압 공급원의 플러스 단자 및 마이너스 단자에 각각 연결되고 그리고 가로 방향의 행을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐은 노즐 블록의 중앙 부분과 가장 자리 부분에서 서로 다른 높이가 되는 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. In the above, the nozzle block and the collector are respectively connected to the plus terminal and the minus terminal of the voltage source, and the plurality of the spinning nozzles arranged along the row in the horizontal direction are different heights at the center part and the edge part of the nozzle block. Bottom up electrospinning apparatus. 청구항 1에 있어서, 다수 개의 방사 노즐은 채움 구조로 정렬되는 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom-up electrospinning apparatus of claim 1, wherein the plurality of spinning nozzles are arranged in a filling structure. 청구항 2에 있어서, 채움 구조는 하나의 단위 구조가 되고 그리고 노즐 블록에서 단위 구조가 기재의 진행 방향을 따라 반복 배치되는 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom-up electrospinning apparatus according to claim 2, wherein the filling structure becomes one unit structure and the unit structure is repeatedly arranged along the traveling direction of the substrate in the nozzle block. 청구항 1에 있어서, 용액 용기는 지면을 기준으로 노즐 블록보다 높게 위치하는 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom-up electrospinning apparatus of claim 1, wherein the solution container is positioned higher than the nozzle block with respect to the ground. 청구항 1에 있어서, 노즐 블록의 위쪽에 그물 구조의 스크린 커버가 설치되는 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom-up electrospinning apparatus according to claim 1, wherein a screen cover having a mesh structure is installed above the nozzle block. 청구항 5에 있어서, 노즐 블록의 위쪽 표면은 낙하된 방사 용액이 흐를 수 있도록 가장 자리 방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. 6. The bottom-up electrospinning apparatus of claim 5, wherein the upper surface of the nozzle block is inclined in an edge direction to allow the dropped spinning solution to flow. 청구항 5에 있어서, 낙하된 방사 용액을 수집하기 위한 수집 용기를 더 포함하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom up electrospinning apparatus of claim 5, further comprising a collection vessel for collecting the dropped spinning solution. 청구항 1에 있어서, 노즐 블록을 고정하기 위한 고정 테이블을 더 포함하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom up electrospinning apparatus of claim 1, further comprising a fixing table for fixing the nozzle block. 청구항 8에 있어서, 고정 테이블은 높이 조정이 가능한 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom up electrospinning apparatus according to claim 8, wherein the fixed table is height adjustable. 청구항 1에 있어서, 중앙 부분에 배치되는 방사 노즐의 높이가 가장 자리에 설치되는 방사 노즐의 높이에 비하여 더 높은 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom-up electrospinning apparatus according to claim 1, wherein the height of the spinning nozzle disposed at the center portion is higher than the height of the spinning nozzle installed at the edge. 청구항 1에 있어서, 가로 방향의 행을 따라 정렬되는 방사 노즐의 높이는 중앙 부분을 기준으로 서로 대칭이 되는 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. The bottom-up electrospinning apparatus of claim 1, wherein the heights of the spinning nozzles aligned along the rows in the lateral direction are symmetrical with respect to the center portion. 청구항 11에 있어서, 가로 방향의 행을 따라 정렬되는 방사 노즐의 높이는 가장 자리로부터 중앙 부분으로 갈수록 높이가 높아지는 것을 특징으로 하는 상향식 전기 방사 장치. 12. The bottom-up electrospinning apparatus of claim 11, wherein the heights of the spinning nozzles aligned along the rows in the transverse direction increase in height from the edge to the central portion. 나노 섬유의 대량 생산을 위한 상향식 전기 방사 장치에 사용되는 노즐 블록에 있어서, A nozzle block used in a bottom-up electrospinning apparatus for mass production of nanofibers, 가로방향의 행 및 세로 방향의 열을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐을 포함하고 그리고 가로 방향의 열을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐의 적어도 2개는 서로 다른 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 노즐 블록. And a plurality of spinning nozzles aligned along the transverse rows and the longitudinal columns, and wherein at least two of the plurality of spinning nozzles aligned along the transverse columns have different heights. 청구항 13에 있어서, 가로 방향의 행을 따라 정렬되는 다수 개의 방사 노즐은 세로 방향의 열을 따라 채움 구조로 정렬되는 것을 특징으로 하는 노즐 블록. The nozzle block of claim 13, wherein the plurality of spinning nozzles aligned along the rows in the horizontal direction are arranged in a filling structure along the columns in the longitudinal direction. 청구항 14에 있어서, 채움 구조는 적어도 2개의 가로 방향의 행을 따라 정렬 된 방사 노즐로 이루어진 단위 구조를 형성하는 것을 특징으로 하는 노즐 블록. The nozzle block of claim 14, wherein the filling structure forms a unit structure consisting of spinning nozzles aligned along at least two transverse rows. 청구항 15에 있어서, 단위 구조는 반복되어 노즐 블록의 위쪽 표면에 배치되는 것을 특징으로 하는 노즐 블록. The nozzle block of claim 15, wherein the unit structure is repeated and disposed on an upper surface of the nozzle block. 청구항 13에 있어서, 적어도 2개의 서로 다른 높이를 가지는 방사 노즐은 가로 방향의 중앙에 배치된 방사 노즐을 기준으로 방사 노즐의 높이가 대칭으로 배치되는 것을 특징으로 하는 노즐 블록. The nozzle block according to claim 13, wherein the spinning nozzles having at least two different heights are arranged symmetrically with respect to the spinning nozzles with respect to the spinning nozzles disposed in the center in the horizontal direction. 청구항 13에 있어서, 적어도 2개의 서로 다른 높이는 가지는 방사 노즐 중 가장 자리에 배치되는 방사 노즐은 중앙 부분에 배치되는 방사 노즐에 비하여 높이가 낮은 것을 특징으로 하는 노즐 블록. The nozzle block according to claim 13, wherein the spinning nozzle disposed at the edge of the spinning nozzle having at least two different heights is lower than the spinning nozzle disposed at the center portion. 청구항 13에 있어서, 노즐 블록의 위쪽 표면에 설치되는 그물 구조의 스크린 커버를 더 포함하는 노즐 블록. The nozzle block of claim 13, further comprising a screen cover of a net structure installed on an upper surface of the nozzle block. 청구항 19에 있어서, 노즐 블록의 위쪽 표면은 전기 방사 과정에서 낙하된 방사 용액이 노즐 블록의 가장 자리 방향으로 흐르도록 경사진 것을 특징으로 하는 노즐 블록. 20. The nozzle block of claim 19, wherein the upper surface of the nozzle block is inclined such that the spinning solution dropped during the electrospinning process flows in an edge direction of the nozzle block.
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