KR100951431B1 - A method of winding a pipe - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속재의 파이프를 권취(捲取)하는 방법에 관한 것으로, 상기 파이프의 내부에 고체분 등의 충진물을 가득 충진하여 상기 파이프를 감거나 휠 경우 상기 파이프의 절곡부위에 가중되는 압력을 상기 파이프의 내부에 충진된 충진물이 흡수, 분산시켜 파이프의 원래 형상을 그대로 유지하면서 상기 파이프를 구부리거나 휠 수 있는 파이프 권취(捲取) 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for winding a metal pipe, wherein the pipe is filled with a solid material, such as solid, to fill the pipe or wind the pipe, or the wheel, the pressure that is added to the bent portion of the pipe The present invention relates to a pipe winding method that can bend or bend the pipe while absorbing and dispersing the packing material filled in the pipe to maintain the original shape of the pipe.

원통관, 파이프, 권취(捲取), 충진물, 원형, 타원형 Cylindrical tube, pipe, winding, filling, round, oval

Description

파이프 권취 방법{A method of winding a pipe}A method of winding a pipe

본 발명은 금속재의 파이프를 파이프의 원래 형상 그대로를 유지시키면서 감거나, 휠 수 있는 파이프 권취(捲取) 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a pipe winding method in which a metal pipe can be wound or bent while maintaining the original shape of the pipe.

본 발명은 금속재의 파이프를 권취(捲取)하는 방법에 관한 것으로, 상기 파이프의 내부에 고체분 등의 충진물을 가득 충진하여 상기 파이프를 감거나 휠 경우 상기 파이프의 절곡부위에 가중되는 압력을 상기 충진물이 흡수, 분산시켜 파이프의 원래 형상을 그대로 유지하면서 상기 파이프를 권취(捲取)할 수 있는 파이프 권취(捲取) 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for winding a metal pipe, wherein the pipe is filled with a solid material, such as solid, to fill the pipe or wind the pipe, or the wheel, the pressure that is added to the bent portion of the pipe The present invention relates to a pipe winding method which can wind up the pipe while absorbing and dispersing the filler to maintain the original shape of the pipe as it is.

일반적으로 파이프(pipe)는 관 또는 튜브라 하며, 상기 파이프의 단면은 보통 원형을 띠고 있으며, 수도관·가스관 등 일상생활에서 또 각종 공업용시설에서 널리 사용되고 있다. Generally, a pipe is called a pipe or a tube, and the cross section of the pipe is generally circular, and is widely used in daily life such as water pipes and gas pipes and in various industrial facilities.

상기 파이프는 주로 유체(기체·액체)나 분체(粉體)의 수송에 사용되고 또, 땅 속이나 옥내(屋內)의 배선을 할 때, 전선·케이블의 보호용으로도 사용되고 있다. 파이프에 의해 구성되는 유체의 통로 등을 관로(管路)라 하고, 유체의 유량(流量)·물성값·마찰저항 등을 생각해서 합리적으로 관로를 설치하는 것을 배관(配 管)이라 한다. The pipe is mainly used for transporting fluids (gases and liquids) and powders, and is also used for the protection of electric wires and cables when wiring in the ground or indoors. A passage of a fluid constituted by a pipe is referred to as a pipeline, and a pipeline is reasonably provided in consideration of the flow rate, physical property value, frictional resistance, and the like of the fluid.

긴 배관은 도중에서 관의 방향을 바꾸거나, 또는 굵기가 다른 관을 사용할 때는 파이프와 파이프를 접합하기 위하여 파이프 커플링을 사용한다. 또, 파이프는 같은 무게의 봉재(棒材)보다 굽힘에 대해 강하므로 기계나 구조물 등의 구성재료로서 매우 광범위하게 사용된다. Long pipes use pipe couplings to change the direction of the pipe along the way, or to join pipes with pipes of different thicknesses. In addition, since pipes are stronger against bending than rods of the same weight, they are widely used as constituent materials for machines and structures.

그리고 상기 파이프는 그 재질에 따라 금속관과 비금속관으로 나누어지며, 금속관에는 강관(鋼管)·주철관·구리관·황동관·알루미늄관·연관(鉛管) 등이 있으며, 비금속관에는 비닐관·철근콘크리트관·석면(石綿)시멘트관·도관(陶管)·애관(碍管)·고무관·목관(木管) 등이 있다. The pipes are divided into metal pipes and non-metal pipes according to their materials. The metal pipes include steel pipes, cast iron pipes, copper pipes, brass pipes, aluminum pipes, pipes, and the like. Asbestos cement pipes, conduits, pipes, rubber pipes, wood pipes, and the like.

상기 파이프 중 금속관으로는 일반적인 강관과, 봉재에서 압연하여 만든 이음매 없는 강관이 있다. 상기 이음매 없는 강관은 수압·유압(油壓)이 걸리는 곳, 보일러 등에 널리 사용되며, 강관보다 무겁고 강도도 강관보다 약하지만 값이 싸고 내식성(耐蝕性)이 좋으므로 수도·가스·배수(排水) 등 지중매설용(地中埋設用)으로 주철관이 많이 사용되고 있다. 또한 구리관은 내식성·가요성(可撓性)이 좋으므로 화학공업용 등에 사용되며, 또 열전도(熱傳導)가 좋으므로 보일러 및 열교환용으로도 사용되고 있으며, 황동관은 구리관과 같은 성질이 있으므로 복수기(復水器), 열교환기 등에 사용된다. Among the pipes, metal pipes include general steel pipes and seamless steel pipes made by rolling rods. The seamless steel pipes are widely used in places where hydraulic pressure and hydraulic pressure are applied, boilers, etc., which are heavier than steel pipes and weaker than steel pipes, but are inexpensive and have good corrosion resistance. Cast iron pipes are often used for underground burial. In addition, copper pipes are used for chemical industries because of their good corrosion resistance and flexibility, and they are also used for boilers and heat exchanges because of their good thermal conductivity. Brass pipes have the same properties as copper pipes. Used in water heaters, heat exchangers, etc.

그리고 가볍고 내식성도 뛰어나므로 항공기 등의 배관, 기타에 광범위하게 이용되는 알루미늄관과, 구부리기 쉽고 내식성도 우수하므로 수도관에 널리 사용되고 있으나 비닐관을 사용하기 시작하여 수도용으로서의 사용은 감소하고 있는 연관 등도 있다. Also, because it is light and excellent in corrosion resistance, aluminum pipes are widely used in pipes and other aircrafts, and because they are easy to bend and have excellent corrosion resistance, they are widely used in water pipes.

상기와 같은 금속재의 파이프를 원통형 관의 외주연에 권취(捲取)시켜 상기 원통형 관의 내부로 에너지를 전달 또는 흡수하고자 할 경우에는 상기 금속재의 파이프가 잘 휘어지지 않아 그 형태가 변형되어 찌그러지거나 절곡부위가 절단되는 등의 문제점이 있었다.When the metal pipe is wound on the outer periphery of the cylindrical tube to transfer or absorb energy into the cylindrical tube, the metal pipe is not easily bent and its shape is deformed and crushed. There was a problem such that the bent portion is cut.

또한 상기와 같은 문제점을 해결하고자 상기 파이프의 절곡부위에 토치나 가스봉 등의 외부 열원을 가하여 구부리는 방법을 취하고 있었다.In addition, in order to solve the above problems, a bending method was applied by applying an external heat source such as a torch or a gas rod to the bent portion of the pipe.

상기와 같이 일반적인 원통관의 외주연에 상기 파이프를 대고 힘을 가하여 상기 파이프를 상기 원통관에 권취(捲取)시킬 경우, 상기 파이프의 절곡부가 찌그러져 원통관의 외주연에 밀착되지 않거나, 상기 원통관의 외주연에서 들뜨게 되는 문제점이 있다. When the pipe is wound around the cylindrical tube by applying a force to the outer circumference of the general cylindrical tube as described above, the bent portion of the pipe is crushed so as not to be in close contact with the outer circumference of the cylindrical tube, or There is a problem that comes out of the outer periphery of the customs clearance.

또한, 상술한 문제점을 보완하기 위해 상기 파이프의 절곡부위를 외부로부터 열을 가하게 될 경우, 외부의 열원을 따로 구비하여야 하므로 제품의 비용증가를 초래하는 문제점이 있으며, 보일러 등에 사용되는 동파이프의 경우에는 그 길이가 길어져 절곡부 마다 외부의 열원을 가하게 되면, 비용과 시간의 증가로 인해 작업성이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.In addition, when the bending portion of the pipe is applied from the outside to supplement the above problems, there is a problem that increases the cost of the product because it must be provided with an external heat source, in the case of copper pipes used in boilers, etc. When the length is longer and the external heat source is applied to each bent portion, there is a problem that workability is significantly reduced due to an increase in cost and time.

또한 원통관의 외주연에 감게 되는 파이프의 단면이 원형일 경우에는 상기 원통관과 파이프의 접촉면이 적어 보온 또는 냉각효율이 현저히 감소하게 되며, 단위시간 당 더 많은 에너지를 가함으로써 소비전력의 낭비를 초래하는 문제점이 있었다.In addition, when the cross section of the pipe wound around the outer periphery of the cylindrical tube is circular, the contact surface between the cylindrical tube and the pipe is small, and the thermal insulation or cooling efficiency is significantly reduced. There was a problem that brought about.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 파이프 권취(捲取) 방법은, 파이프의 내부에 충진물을 충진하는 단계와; 상기 파이프의 양단을 폐쇄하여 밀봉하는 단계와; 밀봉된 상기 파이프을 상기 원통관의 외주연에 감는 단계; 및 밀봉된 상기 파이프의 양단을 개방하고, 상기 충진물을 상기 파이프로부터 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 권취(捲取) 방법을 제공하여, 파이프 형태가 변형되지 않고 상기 원통관에 상기 파이프를 권취(捲取)할 수 있으며, 또한, 상기 충진물을 파이프로부터 제거하는 단계는 상기 파이프의 일단에 흡입장치를 구비하여, 상기 충진물을 흡입하여 제거하는 것을 특징으로 하는 파이프 권취(捲取) 방법을 제공한다.Therefore, the pipe winding method according to the present invention for solving the above problems comprises the steps of filling the inside of the pipe; Closing and sealing both ends of the pipe; Winding the sealed pipe around the outer circumference of the cylindrical tube; And opening both ends of the sealed pipe, and removing the filler from the pipe, thereby providing a pipe winding method, wherein the pipe shape is not deformed. The pipe may be wound, and the step of removing the filler from the pipe may include a suction device at one end of the pipe and suction and remove the filler. Provide a method.

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본 발명에 따른 파이프 권취(捲取) 방법은 다음과 같은 효과가 있다.The pipe winding method according to the present invention has the following effects.

먼저, 종래에는 파이프를 휘기 위해 사용되었던 외부의 열원을 전혀 사용하지 않아 에너지 절약의 효과와 이로 인한 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.First, since there is no external heat source that was conventionally used to bend a pipe, there is an effect of saving energy and reducing costs.

둘째, 길이가 긴 파이프의 경우 상기 파이프 내부로 미세 고체분 또는 액체를 충진시킨 후 상기 파이프의 원형 그대로 권취(捲取)하게 되므로, 절곡부 마다 외부의 열원을 가하는 종래 방법에 비해 작업성이 뛰어나며, 파이프의 절곡부가 원상태 그대로 보존되어 장시간 사용하여도 파이프의 형상이 변형되지 않는 효과가 있다.Second, in the case of a long length of pipe, after filling the solid material or liquid into the pipe, the pipe is wound as it is, and thus the workability is superior to the conventional method of applying an external heat source to each bent portion. In addition, the bent portion of the pipe is preserved as it is, there is an effect that the shape of the pipe does not deform even if used for a long time.

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본 발명은 금속재의 파이프의 내부에 고체분 등의 충진물을 가득 충진하여 상기 파이프를 감거나 휠 경우 상기 파이프의 절곡부위에 가중되는 내부 압력을 충진물이 흡수, 분산시켜 파이프의 원래 형상을 그대로 유지하면서 상기 파이프를 구부릴 수 있는 파이프 권취(捲取) 방법에 관한 것으로, 특히 본 발명에 따른 파이프 권취(捲取) 방법은 파이프의 내부에 충진물을 충진하는 단계; 상기 파이프의 양단을 폐쇄하여 밀봉하는 단계; 상기 밀봉된 파이프을 상기 원통관의 외주연에 감는 단계; 및 상기 밀봉된 파이프의 양단을 개방하고, 상기 충진물을 상기 파이프로부터 제거하는 단계;를 포함하며, 상기 충진물을 파이프로부터 제거하는 단계는 상기 파이프의 일측 개방부에 흡입장치를 구비하여 상기 충진물을 흡입, 제거하는 것을 특징으로 하는 파이프 권취(捲取) 방법에 관한 것이다.The present invention fills the inside of the metal pipe filled with a solid material, such as solids, while filling or winding the pipe, the filler absorbs and disperses the internal pressure added to the bent portion of the pipe while maintaining the original shape of the pipe as it is It relates to a pipe winding method that can bend the pipe, in particular the pipe winding method according to the present invention comprises the steps of filling the inside of the pipe; Closing and sealing both ends of the pipe; Winding the sealed pipe around the outer circumference of the cylindrical tube; And opening both ends of the sealed pipe and removing the filler from the pipe, wherein removing the filler from the pipe includes a suction device at one open side of the pipe to suck the filler. And a pipe winding method characterized by removing the same.

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이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 파이프 권취 방법에 관하여 자세히 설명한다.Hereinafter, a pipe winding method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 파이프 권취(捲取) 방법을 단계별로 나타낸 모식도이다.1 and 2 are schematic diagrams showing step by step a pipe winding method according to the present invention.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 일반적으로 내부에 관로(管路)가 형성된 금속재의 파이프(20)가 구비되고, 밀가루, 모래 등과 같은 미세한 고분자의 충진물(30)을 준비하여 상기 파이프(20)의 내부로 상기 충진물(30)을 가득 충진하는 단계를 거친다.First, as shown in FIG. 1, generally, a pipe 20 made of metal having a pipe line formed therein is provided, and the pipe 20 is prepared by preparing a fine polymer filler 30 such as flour or sand. Through the filling of the filling 30 into the inside of the full.

상기 충진물(30)은 미세한 고체분 뿐 아니라 물 또는 오일 등과 같은 비압축성 액체를 사용할 수 있다. 또한, 당업자의 작업성에 따라서는 휘발성 가스 기체도 충진 될 수 있음은 자명하다.The filler 30 may use an incompressible liquid such as water or oil as well as a fine solid powder. In addition, depending on the workability of those skilled in the art it is obvious that volatile gas gas can also be filled.

이후, 내부가 미세한 고체분으로 가득 충진된 상기 파이프(20)의 양단을 상기 충진물(30)이 상기 파이프(20)의 내부에서 빠져나지 않도록 폐쇄시켜 밀봉하는 단계를 수행하게 된다.Thereafter, the both ends of the pipe 20 filled with fine solids inside are closed and sealed so that the filler 30 does not escape from the inside of the pipe 20.

이때, 상기 파이프(20)의 양단 개방부를 밀폐시키는 방법은 양단을 압착기로 눌러 밀봉하거나, 기타 용접에 의한 밀봉 및 도 1에 도시된 바와 같이 마개 등의 밀폐부재(22)를 이용하여 상기 파이프(20)를 밀봉할 수 있다.At this time, the method of sealing the opening of the both ends of the pipe 20 by pressing the both ends with a compactor, or sealing by welding, and as shown in Figure 1 by using a sealing member 22, such as a stopper as shown in FIG. 20) can be sealed.

상기 밀폐부재(22)는 상기 충진물(30)이 상기 파이프(20)의 내부 압력이 급속도로 증가할 경우에도 빠지지 않도록 상기 파이프의 양단 개방부에 단단히 체결한다. The sealing member 22 is firmly fastened to the openings at both ends of the pipe so that the filler 30 does not fall even when the internal pressure of the pipe 20 increases rapidly.

상술한 단계가 수행되어 양단이 모두 밀봉된 상기 파이프(20)를 기계 또는 수작업을 통해 통상적인 원통관(10)의 외주연을 따라 감는 단계를 수행하게 된다.The above-described steps are performed to wind the pipe 20 sealed at both ends along the outer periphery of the conventional cylindrical tube 10 by mechanical or manual operation.

상기 파이프(20)를 상기 원통관(10)의 외주연에 감게 되면, 상기 파이프(20)가 휘거나 절곡되는 부위에 압력이 가중되어, 상기 금속재의 파이프(20)가 상기 압력을 이겨내지 못하고 우그러지거나 찌그러지게 되고 심할 경우에는 절곡부위가 절단되는 상황이 초래되기도 한다.When the pipe 20 is wound around the outer circumference of the cylindrical tube 10, pressure is added to a portion where the pipe 20 is bent or bent, so that the pipe 20 of the metallic material cannot overcome the pressure. Loss, crushing, and, in severe cases, may result in the bend being cut.

따라서 본 발명에 따른 파이프(20) 권취(捲取) 방법은 상기 파이프(20)의 내부에 고체분 등의 충진물(30)을 가득 충진시켜 상기 파이프(20)의 휘어지는 부분 또는 절곡부위에서 상기 충진물이 상기 파이프(20)의 내부를 지지하게 되며, 이에 따라 상기 파이프(20)의 절곡부위에 가중되는 압력을 상기 충진물(30)이 흡수, 분산시켜 파이프(20)의 원래 형상을 그대로 유지하면서 상기 원통관(10)의 외주연을 따라 상기 파이프(20)를 원하는 길이 만큼 권취시킬 수 있게 된다. Therefore, the method of winding the pipe 20 according to the present invention fills the inside of the pipe 20 with the filling material 30 such as solid powder so that the filling material is bent or bent at the bent portion of the pipe 20. The inside of the pipe 20 is supported. Accordingly, the filling material 30 absorbs and disperses the pressure added to the bent portion of the pipe 20 to maintain the original shape of the pipe 20 as it is. Along the outer circumference of the cylindrical tube 10, the pipe 20 can be wound up to a desired length.

상기 충진물(30)로 가득 채워지고 양단 개방부가 밀폐되어 상기 원통관(10)의 외주연에 상기 파이프(20)를 감는 단계가 끝나고나고 나면, 상기 파이프(20)의 양단에 체결된 밀폐부재(22)를 상기 파이프(20)로부터 분리하거나, 상기 파이프(20)의 양단이 압착 또는 용접되었을 경우에는 상기 파이프(20)의 양단 밀봉부위를 절단기 등을 이용하여 소정길이를 절단하여 상기 파이프(20)를 개방하는 단계를 거치게 된다. After the filling is filled with the filling 30 and both ends of the opening are closed to wind the pipe 20 on the outer circumference of the cylindrical tube 10, the sealing member fastened to both ends of the pipe 20 ( When the 22 is separated from the pipe 20 or both ends of the pipe 20 are crimped or welded, the pipe 20 may be cut by cutting a predetermined length of a sealing portion at both ends of the pipe 20 by using a cutter or the like. ) Will be opened.

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또한, 상기 충진물(30)을 상기 파이프(20)로부터 제거하는 방법에는 진공 청소기와 같은 흡입장치(도시되지 않음)를 상기 파이프(20)의 일단 개방부에 연결하여 상기 파이프(20)의 내부 충진물(30)을 모두 흡입함으로써, 상기 충진물(30)을 상기 파이프의 내부에서 제거되도록 하는 방법을 사용할 수 있다.In addition, the method of removing the filler 30 from the pipe 20 includes a suction device (not shown) such as a vacuum cleaner connected to one end of the pipe 20 to open the internal filler of the pipe 20. By sucking all of the 30, a method of removing the filler 30 from the inside of the pipe can be used.

한편, 상기 원통관(10)에 권취(捲取)되는 상기 금속재 파이프(20)의 단면은 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이 원형(20a), 사각형(20b) 또는 타원형(20c) 등 다각형으로 형성하여 상기 원통관(10)과 상기 파이프(20)와의 접촉면적을 최대한으로 넓혀 줄 수 있다. Meanwhile, the cross section of the metal pipe 20 wound around the cylindrical tube 10 is a polygon such as a circle 20a, a rectangle 20b, or an oval 20c as shown in FIGS. 3A to 3C. It is formed to be able to widen the contact area between the cylindrical tube 10 and the pipe 20 to the maximum.

즉, 상기 원통관(10)과 상기 파이프(20a, 20b, 20c) 사이에 열(에너지)교환을 수행하게 될 경우, 넓은 접촉면적을 이용하여 단위시간당 상기 파이프(20a, 20b, 20c)의 열(에너지)을 상기 원통관(10)으로 빠르게 전달할 수 있으며, 반대로 상기 원통관(10)의 내부에너지를 상기 파이프(20a, 20b, 20c)로 빠르면서도 많은 양의 에너지를 전달하여 열(에너지)교환의 효율을 극대화할 수 있다. That is, when heat (energy) exchange is performed between the cylindrical tube 10 and the pipes 20a, 20b, and 20c, the heat of the pipes 20a, 20b, and 20c per unit time using a large contact area. (Energy) can be quickly delivered to the cylindrical tube 10, on the contrary, heat (energy) by transferring a large amount of energy to the internal energy of the cylindrical tube 10 to the pipes 20a, 20b, and 20c quickly. The efficiency of the exchange can be maximized.

도 1은 본 발명에 따른 파이프 권취 방법을 단계별로 나타낸 모식도이다.1 is a schematic diagram showing step by step a pipe winding method according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 파이프가 감겨진 원통관의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a cylindrical tube wound around the present invention.

도 3a 내지 3c는 파이프의 형상에 따른 체결단면도. 3a to 3c is a cross-sectional view of the fastening according to the shape of the pipe.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art

10 : 원통관 20a, 20b, 20c : 파이프10: cylindrical pipe 20a, 20b, 20c: pipe

22 : 밀폐부재 30 : 충진물22: sealing member 30: filling

40 : 에어(air)분사기40: air injector

Claims (5)

원통관의 외주연에 파이프를 권취하는 방법에 있어서,In the method of winding a pipe on the outer periphery of the cylindrical tube, 상기 파이프의 내부에 충진물을 충진하는 단계:Filling the inside of the pipe: 상기 파이프의 양단을 폐쇄하여 밀봉하는 단계;Closing and sealing both ends of the pipe; 밀봉된 상기 파이프를 상기 원통관의 외주연에 감는 단계; 및Winding the sealed pipe around the outer circumference of the cylindrical tube; And 밀봉된 상기 파이프의 양단을 개방하고, 상기 충진물을 상기 파이프로부터 제거하는 단계;를 포함하며,Opening both ends of the sealed pipe and removing the filler from the pipe; 상기 충진물을 파이프로부터 제거하는 단계는,Removing the filler from the pipe, 상기 파이프의 일측 개방부에 흡입장치를 연결 및 구동하여, 상기 충진물이 상기 흡입장치의 흡입력에 의해 흡입장치로 흡입되어 상기 파이프에서 제거되는 것을 특징으로 하는 파이프 권취 방법.Connecting and driving the suction device to an opening of one side of the pipe, so that the filling material is sucked into the suction device by the suction force of the suction device and removed from the pipe. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete

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