KR100945725B1 - Anodizing treatment method of metal having grease removing apparatus and apparatus thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An anodizing treatment method of a metal and an apparatus thereof in which a degreaser is integrally included and apparatus thereof are provided to separate foreign materials including oil on a metal surface within a single electrolytic cell using filtering net of the degreaser. CONSTITUTION: An anodizing treatment apparatus of a metal in which a degreaser is integrally included comprises an electrolytic cell(11), a plating device, a degreaser, and a chiller. The single electrolytic cell is composed of a plurality of sections. The metal for anodizing treatment is rotated according to the section. A filtering net(66) of the degreaser separates foreign materials from electrolyte. The chiller transfers the electrolyte to the electrolytic cell after cooling the electrolyte.

Description

탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 방법 및 그 장치{Anodizing Treatment Method of Metal having Grease Removing Apparatus and Apparatus thereof}Anodizing treatment method of metal having a degreasing apparatus integrally and an apparatus thereof {Anodizing Treatment Method of Metal having Grease Removing Apparatus and Apparatus}

본 발명은 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알루미늄 등의 금속 표면에 아노다이징에 의한 산화피막을 형성함과 동시에 금속 표면의 묻은 기름 등의 이물질을 제거하고 처리하는 방법과 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for anodizing a metal provided with a degreasing device integrally, and more particularly, to a foreign substance such as oil formed on an anodizing metal surface, and at the same time forming an anodized film on a metal surface such as aluminum. It relates to a method and a device for removing and processing.

일반적으로 아노다이징(Anodizing; 양극산화)은 금속이나 부품 등을 양극에 걸고 희석-산의 전해액에서 전해하면, 양극에서 발생하는 산소에 의해서 소지금속과 대단한 밀착력을 가진 산화피막(산화알미늄: Al2O3)이 형성된다. 양극산화라고 하는 것은 양극(Anode)과 산화(Oxidizing)의 합성어(Ano-dizing)이다. 또한, 전기도금에서 금속부품을 음극에 걸고 도금하는 것과는 차이가 있다. 양극산화의 가장 대표적인 소재는 알루미늄(Al)이고, 그 외에 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 하프늄(Hf), 니오븀(Nb) 등의 금속소재에도 아노다이징 처리를 하고 있다. 최근에는 마그네슘과 티타늄 소재의 아노다이징 처리도 점차 그 용도가 늘어나는 추세이다.In general, anodizing is anodizing (metal oxide: Al 2 O) which has great adhesion with the base metal by oxygen generated from the anode when the metal or parts are electrolytically deposited on the anode and electrolyzed in a dilute-acid electrolyte. 3 ) is formed. Anodization is a compound word of anode and oxidation (anodizing). In addition, there is a difference from plating a metal part on a cathode in electroplating. The most representative material of anodization is aluminum (Al), and in addition, it is anodized to metal materials such as magnesium (Mg), zinc (Zn), titanium (Ti), tantalum (Ta), hafnium (Hf), and niobium (Nb). Processing. Recently, the anodizing treatment of magnesium and titanium materials is also increasingly used.

알루미늄 소재의 표면에 산화피막을 처리하는 아노다이징(Anodizing on Aluminum Alloys)은 알루미늄을 양극에서 전해하면 알루미늄 표면이 반은 침식이 되고, 반은 산화알루미늄 피막이 형성된다. 알루미늄 아노다이징(양극산화)은 다양한 전해(처리)액의 조성과 농도, 첨가제, 전해액의 온도, 전압, 전류 등에 따라 성질이 다른 피막을 형성시킬 수 있다.Anodizing on aluminum alloys, which treat anodized aluminum on the surface of aluminum, results in half the erosion of aluminum and a half of the aluminum oxide. Aluminum anodizing (anodic oxidation) can form a film having different properties depending on the composition and concentration of various electrolyte (treatment), additives, temperature, voltage, current, and the like of the electrolyte.

상기 양극산화피막의 특성으로서, 피막은 치밀한 산화물로 내식성이 우수하고, 장식성 외관을 개선하며, 양극피막은 상당히 단단하여 내마모성이 우수하고, 도장 밀착력을 향상시키며, 본딩(Bonding) 성능을 개선하고, 윤활성을 향상시키며, 장식목적의 특유한 색상을 발휘하고, 도금의 전처리가 가능하며, 표면손상을 탐색할 수 있다.As the characteristics of the anodized film, the film is a dense oxide excellent corrosion resistance, improve the decorative appearance, the anodized film is quite hard, excellent wear resistance, improve the coating adhesion, improve the bonding (bonding) performance, It improves lubricity, displays unique colors for decorative purposes, enables pretreatment of plating, and detects surface damage.

특히 양극경질산화(Hard Anodizing)의 특징은 알루미늄의 합금특성에 의한 저온(또는 상온) 전해는 H2SO4용액에 저온 전해방법으로서 보통 양극산화 피막 보다는 내식성, 내마모성, 절연성이 있는 견고한 피막이며, 적어도 30㎛이상이면 경질이라 할 수 있다. 알루미늄 금속표면을 전기, 화학적 방법을 이용하여 알루미나 세라믹으로 변화시켜 주는 공법이다. 이 공법을 적용하게 되면 알루미늄 금속 자 체가 산화되어 알루미나 세라믹으로 변화되며 알루미늄 표면의 성질을 철강보다 강하고 경질의 크롬도금보다 내마모성이 우수하다. 도금이나 도장(코팅)처럼 박리되지 않으며 변화된 알루미나 세라믹표면은 전기절연성(1,500V)이 뛰어나지만 내부는 전기가 잘 흐른다. 이러한 알루미늄 금속에 경질-아노다이징(Hard-Anodizing) 표면처리 공법을 이용한 첨단기술이 개발 및 적용되고 있다.In particular, the characteristic of hard anodizing is low temperature (or room temperature) electrolysis by the alloying property of aluminum, which is a low temperature electrolytic method in H 2 SO 4 solution, which is a hard film having corrosion resistance, abrasion resistance, and insulation rather than anodizing film. If it is 30 micrometers or more, it is hard. Aluminum metal surface is transformed into alumina ceramic using electric and chemical methods. When this method is applied, the aluminum metal itself is oxidized and converted into alumina ceramic, and the surface of aluminum is stronger than steel and wear resistance is better than hard chromium plating. It does not peel off like plating or coating, and the changed alumina ceramic surface has excellent electrical insulation (1,500V), but electricity flows well inside. Advanced technologies using a hard-anodizing surface treatment method have been developed and applied to such aluminum metals.

이와 같이 알루미늄 금속에 경질의 아노다이징을 처리하기 위하여 산성용액의 전해액이 담긴 전해조에 알루미늄 금속을 침지한 후에 일정 전압 및 전류를 흘려 금속표면에 산화막이 형성되도록 하는 데, 전해조에 가하는 전압 및 전류에 따라 산화피막의 두께가 달라진다.Thus, in order to process hard anodizing on aluminum metal, an aluminum film is immersed in an electrolytic cell containing an acid solution of electrolyte and flows a certain voltage and current so that an oxide film is formed on the metal surface, depending on the voltage and current applied to the electrolytic cell. The thickness of the oxide film varies.

따라서 종래에는 알루미늄 금속의 피막 두께를 높이기 위하여 낮은 전압 및 전류를 가하는 전해조에 알루미늄 금속을 침지시켜 일정 두께의 피막을 입힌 후에 상대적으로 높은 전압 및 전류를 가하는 전해조로 알루미늄 금속을 옮겨가면서 피막을 형성하였다. 즉 전압 및 전류가 상이한 복수의 전해조를 준비하고 여기에 알루미늄 금속을 순차적으로 해당하는 전해조에 침지시키면서 피막 두께를 늘려야 했다.Accordingly, in order to increase the thickness of the aluminum metal, an aluminum metal is immersed in an electrolytic cell to which a low voltage and current are applied to form a film having a predetermined thickness, and then the aluminum metal is transferred to an electrolytic cell to which a relatively high voltage and current is applied. . That is, it was necessary to prepare a plurality of electrolytic cells having different voltages and currents, and to increase the film thickness while immersing aluminum metal in the corresponding electrolytic cells sequentially.

그러므로 알루미늄 금속의 피막 두께를 늘리기 위하여 많은 전해조 및 부가장치를 필요로 하였다.Therefore, in order to increase the film thickness of aluminum metal, many electrolyzers and additional equipment were required.

또한, 종래에 알루미늄 금속의 가공 과정에서 발생하는 윤활유나 냉각유 등이 금속 표면에 묻어 있으면 금속 표면을 아노다이징 처리할 때에 피막이 쉽게 입혀지지 않는 등의 불량이 발생한다. 따라서 금속의 아노다이징 처리를 하기 전에 금속 표면에 형성된 기름을 세척하는 탈지과정을 거치게 된다.In addition, if lubricating oil, cooling oil, or the like, which has been conventionally produced during the processing of aluminum metal, is buried on the metal surface, defects such as the coating may not be easily applied when anodizing the metal surface. Therefore, before anodizing the metal, it is degreased to wash the oil formed on the metal surface.

그러므로 금속의 가공과 탈지 및 아노다이징 등의 처리 과정이 많아지고, 고, 이로 인한 소요시간이 길어지는 등 알루미늄 금속의 아노다이징 처리를 위한 인력, 비용 및 시간이 증가하는 문제가 있었다.Therefore, there is a problem of increasing the manpower, cost, and time for anodizing the aluminum metal, such as processing and degreasing and anodizing of the metal increases, and thus, a long time is required.

본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 단일의 전해조에 전압 및 전류가 동일 또는 상이한 복수의 구간을 설정하여 아노다이징 처리할 금속을 구간별로 회전시키는 것만으로 원하는 피막의 두께를 얻을 수 있도록 하기 위한 것이 목적이다.The present invention is to solve the above problems, it is to set a plurality of sections with the same or different voltage and current in a single electrolytic cell to obtain the desired thickness of the film simply by rotating the metal to be anodized section by section Purpose.

또한, 본 발명은 단일의 전해조 내에서 금속 표면에 묻어 있는 기름 등의 이물질을 분리하는 탈지 과정을 수행할 수 있도록 하기 위한 것이 다른 목적이다.In addition, another object of the present invention is to be able to perform a degreasing process for separating foreign substances such as oil on the metal surface in a single electrolytic cell.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 일정 용량의 전해액이 저수된 전해조; 상기 전해조 상부에 설치되고 일정 구간을 구획하기 위한 절연블록이 결합된 제1전극라인; 상기 제1전극라인과 대응되는 외측으로 일정 구간을 구획하기 위한 절연블록이 결합된 제2전극라인; 상기 제1전극라인의 내측으로 구동스프라켓과 종동스프라켓에 결합되고 복수의 이송블록이 장착된 체인; 및 상기 제1전극라인에 전기적으로 연결되고 전해액에 침지되는 도금대상물을 고정 지지하는 행거를 포함하는 도금장치; 상기 도금장치의 전해조와 일체로 구비된 것으로, 상기 전해조 일측에 전해조보다 낮은 높이의 분리벽이 설치되고, 도금장치의 제1전극라인과 제2전극라인이 절연블록을 거쳐 연장되어 폐로로 연결되며, 분리벽을 넘어오는 전해액으로부터 이물질을 분리하는 여과망을 포함하는 탈지장치, 및 상기 탈지장치에서 탈지된 전해액을 흡입하여 송수관을 통해 송수하는 모터펌프와, 모터펌프를 거쳐 송수된 전해액을 냉각시킨 후에 전해조로 송수하는 열 교환기를 포함하는 냉각장치를 포함하여 이루어진 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치를 제공한 것이 특징이다.The present invention, in order to achieve the above object, an electrolytic cell in which a predetermined amount of electrolyte is stored; A first electrode line installed on the electrolyzer and having an insulating block coupled to partition a predetermined section; A second electrode line coupled with an insulating block for partitioning a predetermined section outwardly corresponding to the first electrode line; A chain coupled to a driving sprocket and a driven sprocket inside the first electrode line and equipped with a plurality of transfer blocks; And a hanger electrically connected to the first electrode line and fixedly supporting a plating object immersed in an electrolyte. It is provided integrally with the electrolytic cell of the plating apparatus, a separation wall having a lower height than the electrolytic cell is installed on one side of the electrolytic cell, and the first electrode line and the second electrode line of the plating apparatus extend through the insulating block and are connected to the closed circuit. A degreasing apparatus including a filtering net for separating foreign matters from an electrolyte passing through a separating wall, and a motor pump suctioning the electrolyte degreased from the degreasing apparatus and passing it through a water pipe, and cooling the electrolyte delivered through the motor pump. It is a feature of the present invention to provide an anodizing apparatus for a metal in which a degreasing device, including a cooling device including a heat exchanger to be delivered to an electrolytic cell, is integrally provided.

또한, 본 발명은 (a) 일정 구간에 절연블록으로 구획된 제1전극라인에 접촉되는 거치대에 복수의 도금대상물이 고정된 행거를 거치하여 전해액에 침지하는 단계; (b) 전원제어반에서 모터를 구동시켜 구동스프라켓과 종동스프라켓에 톱니 결합된 체인을 회전시키는 단계; (c) 상기 도금대상물이 탈지장치로 투입되어 전원제어반에서 제1전극라인과 제2전극라인에 교번(交番, alternation)으로 인가된 전원으로 도금대상물의 표면에 묻어 있는 이물질이 분리되도록 하는 단계; (d) 상기 도금대상물에서 탈지된 이물질을 여과망을 거치면서 전해액과 분리하는 단계; (e) 상기 이물질이 분리된 전해액을 모터펌프로 흡입하여 송수하는 단계; (f) 상기 모터펌프에서 송수된 전해액을 일정 온도이하로 열 교환시켜 냉각하는 단계; (g) 상기 냉각된 전해액을 전해조로 재투입하는 단계; (h) 상기 전원제어반에서 제1전극라인과 제2전극라인에 전원을 인가하여 전해액에 침지된 도금대상물에 아노다이징을 수행하는 단계; (i) 상기 아노다이징 도중에 전해액에서 발생되는 가스를 흡입팬이 장착된 덕트를 통해 흡입하여 배출시키는 단계; 및 (j) 상기 아노다이징이 완료된 도금대상물을 전해조로부터 분리시키는 단계를 포함하여 이루어진 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 방법을 제공한 것이 특징이다.In addition, the present invention (a) a step of immersing in the electrolyte by passing through a hanger is fixed to a plurality of plating objects on a holder in contact with the first electrode line partitioned by an insulating block in a predetermined section; (b) driving the motor in the power control panel to rotate the chain coupled to the drive sprocket and the driven sprocket; (c) separating the foreign matter on the surface of the plating object by supplying the plating object to the degreasing apparatus by using alternating power applied to the first electrode line and the second electrode line by the power control panel; (d) separating foreign substances degreased from the plating object with the electrolyte while passing through a filtering network; (e) sucking and transferring the electrolyte solution from which the foreign matter is separated by a motor pump; (f) heat-exchanging the electrolyte solution transferred from the motor pump to a temperature below a predetermined temperature to cool it; (g) re-injecting the cooled electrolyte into an electrolytic cell; (h) anodizing the plating object immersed in the electrolyte by applying power to the first electrode line and the second electrode line in the power control panel; (i) sucking and discharging the gas generated in the electrolyte during the anodizing through a duct equipped with a suction fan; And (j) separating the plating object from which the anodization has been completed from the electrolytic cell.

본 발명은 상기 해결수단에 의하여, 도금대상물을 하나의 전해조에서 탈지와 동시에 원하는 피막 두께로 경질의 아노다이징을 수행함으로써, 탈지 및 아노다이징 처리과정을 한 번에 그리고 단시간에 처리하여 인력의 절감과 비용 절감과 더불어 양질의 아노다이징 처리된 금속을 제공한 효과가 있다.According to the present invention, by degreasing the plating object in one electrolytic cell and performing hard anodizing with a desired film thickness, the present invention solves the degreasing and anodizing process at once and in a short time, thereby reducing manpower and reducing costs. In addition, there is an effect of providing a quality anodized metal.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 방법 및 그 장치에 관하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the metal anodizing treatment method and the apparatus provided with the degreasing device of the present invention integrally.

도 1은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 횡단면도이며, 도 3은 주요부분을 나타낸 사시도이고, 도 4는 평단면도이다.1 is a perspective view showing an anodizing apparatus of a metal integrally provided with a degreasing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view, Figure 3 is a perspective view showing the main part, Figure 4 is a cross-sectional view.

먼저, 본 발명에서는 하나의 전해조에서 도금대상물인 금속을 아노다이징에 의한 피막처리와 더불어 도금대상물의 가공과정에서 묻어 있는 이물질, 즉 윤활유나 냉각유 등을 탈지 처리하는 과정을 수행하는 것이다.First, the present invention performs a process of degreasing the foreign matter, lubricating oil or cooling oil, which is buried in the processing of the plating object, along with anodizing the metal as the plating object in one electrolytic cell.

본 발명은 하나의 전해조(11)에 도금장치(10)와 탈지장치(60)가 일체로 구비된 것이다.In the present invention, the plating apparatus 10 and the degreasing apparatus 60 are integrally provided in one electrolytic cell 11.

전해조(11)는 일정 용량의 전해액이 저수된 것으로, 전해조(11)는 전해액에 의하여 산화되지 않도록 하거나 인가되는 전원을 외부로 절연시킬 수 있는 재질이 적용되고, 일정의 강도로 제작되는 것이 바람직하다.The electrolytic cell 11 is a predetermined capacity of the electrolyte is stored, the electrolytic cell 11 is applied to a material that is not oxidized by the electrolyte or to insulate the applied power to the outside, it is preferable to be manufactured to a certain strength. .

제1전극라인(20)은 전해조(11) 상부에 설치되고 일정 구간을 구획하기 위한 복수의 절연블록(21a-21g)이 결합된 것이다. 제1전극라인(20)은 띠 형상으로 도전성을 갖는 폐로(close loop)로 형성된다. 제1전극라인(20)은 예를 들어, 도 4의 평면을 참조하면, 7개 부분으로 절연블록(21a-21g)에 의해 구획되어 있고, 절연블록(21a-21g) 사이에는 양극라인(20a-20f)이 연결되어 있으며, 양극라인(20a-20f)에는 일정 크기의 전압 및 전류가 가해진다. 또한, 제1전극라인(20)은 탈지장치(60)에 해당하는 절연블록(21f)과 (21g) 사이에는 음극라인(20g)이 연결된다.The first electrode line 20 is installed above the electrolytic cell 11 and combines a plurality of insulating blocks 21a-21g for partitioning a predetermined section. The first electrode line 20 is formed in a closed loop having a conductive shape in a band shape. For example, referring to the plane of FIG. 4, the first electrode line 20 is divided into seven parts by the insulating blocks 21a-21g, and the anode line 20a between the insulating blocks 21a-21g. -20f) is connected, and a voltage and a current of a predetermined magnitude are applied to the anode lines 20a-20f. In addition, the first electrode line 20 has a negative electrode line 20g connected between the insulating blocks 21f and 21g corresponding to the degreasing device 60.

절연블록(21a-21g)은 합성수지 등과 같은 재질로서 절연블록에 결합된 인접하는 각 양극라인(20a-20f) 및 음극라인(20g)과는 절연상태가 유지되도록 하는 부도체이다. 제1전극라인(20)에는 거치대(30)가 면 접촉되어 있다. 즉 거치대(30)의 상부가 구부려져 있어 제1전극라인(20)의 상단으로 거치된다. 따라서 거치대(30)는 제1전극라인(20)과 면 접촉되어 이송블록(29)에 의해 제1전극라인(20)을 따라 회전되는 것이다. 거치대(30)의 하부 양측에 형성된 걸이부에는 행거(32)의 상부에 형성된 걸고리가 거치된다.The insulating blocks 21a-21g are made of a material such as a synthetic resin, and are insulators that maintain an insulating state with each of the adjacent anode lines 20a-20f and the cathode lines 20g coupled to the insulating block. The cradle 30 is in surface contact with the first electrode line 20. That is, the upper portion of the cradle 30 is bent so that the upper portion of the first electrode line 20 is mounted. Therefore, the holder 30 is in surface contact with the first electrode line 20 is rotated along the first electrode line 20 by the transfer block 29. Hooks formed on both sides of the lower portion of the cradle 30 are mounted with hooks formed on the upper portion of the hanger 32.

행거(32)는 제1전극라인(20)에 전기적으로 연결되고 전해액에 침지되는 도금대상물(33)을 고정하고 지지하는 것이다. 행거(32)는 상부에 걸고리가 형성되고, 하부에는 도금대상물(33)을 고정할 수 있는 복수의 고정부재가 구비되어 있다. 고 정부재는 도금대상물(33)의 형상이나 모양에 따라 다양한 구조로 이루어질 수 있을 것이다. 행거(32)는 도전체로 도금대상물(33)에 전기적인 통전이 가능한 구리(Cu) 등과 같은 재질이 적용되는 것이 바람직하다.The hanger 32 fixes and supports the plating object 33 electrically connected to the first electrode line 20 and immersed in the electrolyte. The hanger 32 has a hook formed at an upper portion thereof, and a lower portion thereof is provided with a plurality of fixing members capable of fixing the plating object 33. Fixing material may be made of a variety of structures according to the shape or shape of the plating object (33). The hanger 32 is preferably made of a material such as copper (Cu) that is electrically conductive to the plating object 33 as a conductor.

제2전극라인(23)은 제1전극라인(20)과 일정 거리를 두고 대응되는 외측으로 일정 구간을 구획하기 위한 절연블록(24a-24g)이 결합된 것이다. 제2전극라인(23)은 띠 형상으로 도전성을 갖는 양단이 개방된 폐로(close loop)로 형성된다. 제2전극라인(23)은 예를 들어, 도 4의 평면을 참조하면, 7개 부분으로 절연블록(24a-24g)에 의해 구획되어 있고, 음극라인(23a-23g) 사이에 절연블록(24a-24g)에 의해 구획되어 있다. 절연블록(24a-24g) 사이에는 음극라인(23a-23f)에는 일정 크기의 전압 및 전류가 가해진다. 또한, 제2전극라인(23)은 탈지장치(60)에 해당하는 절연블록(24f)과 (24g) 사이에는 양극라인(23g)이 연결된다.The second electrode line 23 is an insulating block 24a-24g coupled to the first electrode line 20 to partition a predetermined section outward at a predetermined distance. The second electrode line 23 is formed in a closed loop in which both ends having conductivity in a band shape are opened. For example, referring to the plane of FIG. 4, the second electrode line 23 is divided into seven parts by the insulating blocks 24a-24g, and the insulating block 24a is disposed between the cathode lines 23a-23g. -24g). A predetermined magnitude of voltage and current is applied to the cathode lines 23a-23f between the insulating blocks 24a-24g. In addition, the anode line 23g is connected to the second electrode line 23 between the insulating blocks 24f and 24g corresponding to the degreasing device 60.

절연블록(24a-24g)은 합성수지 등과 같은 재질로서 절연블록에 결합된 인접하는 음극라인(23a-23f)과 양극라인(23g)은 절연상태가 유지되도록 하는 부도체이다. 제2전극라인(23)은 전해조(11) 상단에 일정 간격으로 고정되어 있는 고정블록(27)에 고정된 지지라인(26)에 의하여 지지된다. 지지라인(26)도 제2전극라인(23)과 대응하는 위치에 절연블록(34a-34g)에 의하여 각각 지지라인(26a-26g)으로 구획되어 있다. 고정블록(27)은 합성수지 등과 같은 재질로서 전해조(11)와 절연상태가 유지되도록 하는 부도체이다. 더욱이 제2전극라인(23)과 지지라인(26) 사이에는 통전밴드(31)가 거치되고, 통전밴드(31)의 하부는 전해액에 침지된다. 즉 제1전극라인(20)에 연결된 행거(32)와 제2전극라인(23)에 연결된 통전밴드(31) 가 전해액 속에서 전기적인 산화 및 환원반응이 이루어지는 것이다.The insulating blocks 24a-24g are made of a material such as synthetic resin, and the adjacent negative electrode lines 23a-23f and the positive electrode lines 23g, which are coupled to the insulating block, are insulators for maintaining an insulating state. The second electrode line 23 is supported by the support line 26 fixed to the fixed block 27 is fixed to the top of the electrolytic cell 11 at a predetermined interval. The support line 26 is also divided into the support lines 26a-26g by the insulating blocks 34a-34g at positions corresponding to the second electrode lines 23. The fixed block 27 is a non-conductor such that the insulating state is maintained with the electrolytic cell 11 as a material such as synthetic resin. In addition, an energization band 31 is mounted between the second electrode line 23 and the support line 26, and a lower part of the energization band 31 is immersed in the electrolyte. That is, the hanger 32 connected to the first electrode line 20 and the conduction band 31 connected to the second electrode line 23 are electrically oxidized and reduced in the electrolyte.

체인(28)은 제1전극라인(20)의 내측으로 구동스프라켓(49)과 종동스프라켓(50)에 결합되고 복수의 이송블록(29)이 장착된 것이다. 체인(28)은 구동스프라켓(49)의 회전력으로 일정 방향으로 회전하는 것으로, 일정 간격으로 이송블록(29)이 고정되어 있다. 더욱이 이송블록(29)은 절연재질로 이루어지고, 제1전극라인(20)에 거치된 거치대(30)를 제1전극라인(20)을 따라 회전되도록 밀어주는 기능이 있다. 즉 체인(28)이 구동스프라켓(49)과 종동스프라켓(50)에 의하여 회전하면, 체인(28)에 고정된 이송블록(29)이 제1전극라인(20)에 거치된 거치대(30)를 밀어주게 되어 행거(32)가 전해조(11) 내에서 이동되도록 하는 것이다.The chain 28 is coupled to the driving sprocket 49 and the driven sprocket 50 to the inside of the first electrode line 20 and is equipped with a plurality of transfer blocks 29. The chain 28 rotates in a predetermined direction by the rotational force of the driving sprocket 49, and the transfer block 29 is fixed at regular intervals. Furthermore, the transfer block 29 is made of an insulating material and has a function of pushing the cradle 30 mounted on the first electrode line 20 to rotate along the first electrode line 20. That is, when the chain 28 rotates by the driving sprocket 49 and the driven sprocket 50, the transfer block 29 fixed to the chain 28 mounts the cradle 30 mounted on the first electrode line 20. It is pushed so that the hanger 32 is moved in the electrolytic cell 11.

상기 구동스프라켓(49)에서 발생되는 회전력은 전원제어반(43)에서 인가되는 전원으로 구동되는 모터(46)로부터 감속기(47)를 거쳐 동력전달부재(48)를 통해 전달받는다. 상기 모터(46)는 전해조(11) 상부에 설치된 상부플레이트(41)에 장착된다. 상부플레이트(41)는 전해조(11) 상부로 설치된 복수의 지지프레임(40)에 의해 고정된다. 지지프레임(40) 사이에는 투명 덮개(42)가 장착되어 전해조(11) 내부를 감시하거나 행거(32)를 거치대(30)에 거치하거나 또는 전해조(11)의 전해액에서 발생되는 가스가 외부로 방출되는 것을 차단하는 것이다.The rotational force generated by the driving sprocket 49 is transmitted from the motor 46 driven by the power applied by the power control panel 43 through the speed reducer 47 to the power transmission member 48. The motor 46 is mounted on the upper plate 41 installed on the electrolytic cell 11. The upper plate 41 is fixed by a plurality of support frames 40 installed above the electrolytic cell 11. A transparent cover 42 is mounted between the support frames 40 to monitor the inside of the electrolytic cell 11, to mount the hanger 32 on the holder 30, or to discharge gas generated from the electrolytic solution of the electrolytic cell 11 to the outside. It is to block the thing.

도 3 및 도 4를 참조하면, 일정 구간으로 구획된 양극라인(20a-20f) 및 (23g)의 해당 구간에 전원제어반(43)에서 공급되는 전원이 인가되는 양극판(22a-22f) 및 (25g)이 결합되어 있고, 그리고 일정 구간으로 구획된 음극라인(23a-23f) 및 (20g)의 해당 구간에 전원제어반(43)에서 공급되는 전원이 인가되는 음극 판(25a-25f) 및 (22g)이 결합되어 있다. 즉 양극판(22a-22f) 및 (25g)과 음극판(25a-25f) 및 (22g)은 각각 대응하는 위치에서 절연블록(21a-21g, 24a-24g)으로 각각 구획된 양극라인(20a-20f) 및 (23g)과 음극라인(23a-23f) 및 (20g)에 결합되어 있다.3 and 4, the anode plates 22a-22f and 25g to which the power supplied from the power control panel 43 is applied to the corresponding sections of the anode lines 20a-20f and 23g divided into predetermined sections. ) Are coupled and the negative plates 25a-25f and 22g to which power supplied from the power control panel 43 is applied to the corresponding sections of the cathode lines 23a-23f and 20g divided into predetermined sections. Is combined. That is, the positive electrode lines 22a-22f and 25g and the negative electrode plates 25a-25f and 22g are respectively divided into the insulating blocks 21a-21g and 24a-24g at corresponding positions, respectively. And 23g and cathode lines 23a-23f and 20g.

전원제어반(43)은 상기 해당하는 양극판(22a-22f) 및 (25g)과 음극판(25a-25f) 및 (22g)으로 인가되는 각각 다른 전압 및 전류의 전원을 공급 및 제어하는 것이다. 그리고 전원제어반(43)은 모터(46)의 구동에 필요한 전원의 공급과 흡입팬(51)의 구동을 위하여 필요한 전원을 공급하는 것이다. 따라서 전원제어반(43)은 전해조(11)의 작동에 필요한 모든 전원을 공급 및 제어하는 것이다.The power control panel 43 supplies and controls power of different voltages and currents respectively applied to the corresponding positive plates 22a-22f and 25g and the negative plates 25a-25f and 22g. The power control panel 43 supplies power necessary for driving the motor 46 and power required for driving the suction fan 51. Therefore, the power control panel 43 supplies and controls all the power necessary for the operation of the electrolytic cell 11.

더욱이 전원제어반(43)에서 인가된 전원으로 모터(46)를 구동시키고, 모터(46)의 회전력은 모터의 회전축에 연결된 감속기(47)를 통해 회전속도가 감속되며, 감속기(47)의 회전력은 동력전달부재(48)를 거쳐 구동스프라켓(49)으로 전달되어 체인(28)을 회전시킨다.Furthermore, the motor 46 is driven by the power applied from the power control panel 43, and the rotational force of the motor 46 is reduced by the speed reducer 47 connected to the rotational shaft of the motor, and the rotational force of the speed reducer 47 is It is transmitted to the drive sprocket 49 via the power transmission member 48 to rotate the chain 28.

상부플레이트(41)의 하부 및 전해조(11)의 상부에는 복수의 흡입공(45)이 형성된 덕트(44)가 설치된다. 덕트(44)에는 전해조(11)에서 발생되는 가스를 흡입팬(51)의 구동으로 복수의 흡입공(45)을 통해 흡입하여 외부로 배출하는 것으로, 복수의 덕트(44)는 가스를 배출할 수 있도록 배관 설치된다.The lower portion of the upper plate 41 and the upper portion of the electrolytic cell 11 is provided with a duct 44 formed with a plurality of suction holes 45. In the duct 44, the gas generated in the electrolytic cell 11 is sucked through the plurality of suction holes 45 by the driving of the suction fan 51 and discharged to the outside, and the plurality of ducts 44 discharge the gas. Piping is installed so that.

더욱이 본 발명의 금속의 아노다이징 처리 장치는 도금장치(10)와 더불어 탈지장치(60)가 일체로 구성되어 있다. 즉 도 2를 참조하면, 전해조(11) 일측에 전해조 보다 낮은 높이의 분리벽(65)이 설치된다. 분리벽(65)은 전해조(11) 내의 일측에 설치되어 있다. 분리벽(65)은 도금장치(10)에서 도금 중에 발생되는 각종 이물질이 전해액 표면을 떠다니다가 전해조(11)에 설치된 분리벽(65)을 넘어 분리될 수 있도록 한다. 통상의 기름, 예를 들어 윤활유나 가공유 등은 비중이 낮아 전해액과 섞어지지 않고 전해액 표면에 떠 있기 때문이다.Furthermore, in the metal anodizing apparatus of the present invention, the degreasing apparatus 60 is integrally formed with the plating apparatus 10. That is, referring to FIG. 2, a separation wall 65 having a lower height than the electrolytic cell is installed at one side of the electrolytic cell 11. The separating wall 65 is provided on one side in the electrolytic cell 11. The separation wall 65 allows various foreign substances generated during plating in the plating apparatus 10 to float over the surface of the electrolyte and be separated beyond the separation wall 65 installed in the electrolytic cell 11. This is because ordinary oils such as lubricating oils and processed oils have a low specific gravity and float on the surface of the electrolyte without being mixed with the electrolyte.

또한, 분리벽(65)과 전해조(11) 사이의 상부에는 여과망(66)이 장착되어 있다. 여과망(66)은 분리벽(65)을 넘어 오는 전해액으로부터 이물질을 걸러내는 것이다. 여과망(66)을 통과한 전해액은 냉각장치인 열 교환기(71)에서 냉각된 후에 다시 전해조(11)로 공급된다. 즉 전해액은 이물질이 걸러진 상태에서 모터펌프(70)의 흡입 및 송수로 열 교환기(71)로 보내진다. 열 교환기(71)에서는 전해조(11)에서 도금과정에서 고온으로 변한 전해액을 냉각시킨 후에 송수관(72)을 통해 전해조(11)로 다시 송수한다. 이는 전해액을 냉각시키기 위하여 전해조(11) 내에 냉각파이프를 설치하지 않고 외부에 설치된 열 교환기(71)를 거쳐 전해액을 냉각시킬 수 있도록 하는 것이다.In addition, a filtering net 66 is attached to the upper portion between the dividing wall 65 and the electrolytic cell 11. The filter net 66 filters foreign matter from the electrolyte flowing over the dividing wall 65. After passing through the filtering net 66, the electrolyte is cooled in the heat exchanger 71, which is a cooling device, and then supplied to the electrolytic cell 11 again. That is, the electrolyte is sent to the heat exchanger 71 by the suction and the channel of the motor pump 70 in the state in which foreign matter is filtered. The heat exchanger 71 cools the electrolyte solution that has changed to a high temperature during the plating process in the electrolytic cell 11 and then delivers it back to the electrolytic cell 11 through the water pipe 72. This is to allow the electrolyte to be cooled through the heat exchanger 71 installed outside without installing a cooling pipe in the electrolytic cell 11 to cool the electrolyte.

한편, 상기 제1전극라인(20)은 도금장치(10)에서는 양극라인(20a-20f)이고 탈지장치(60)에서는 음극라인(20g)이다. 그리고 제2전극라인(23)은 도금장치(10)에서는 음극라인(23a-23f)이고, 탈지장치(60)에서는 양극라인(23g)이다. 즉 제1전극라인(20)은 폐로로 구성된 것이지만, 실제 도금이 이루어지는 구간에서는 양극라인(20a-20f)이 되고, 탈지가 이루어지는 구간에서는 음극라인(20g)이다. 또한, 제2전극라인(23)도 폐로로 구성된 것이지만, 실제 도금이 이루어지는 구간에서는 음극라인(23a-23f)이 되고, 탈지가 이루어지는 구간에서는 음극라인(23g)이다.Meanwhile, the first electrode line 20 is an anode line 20a-20f in the plating apparatus 10 and a cathode line 20g in the degreasing apparatus 60. The second electrode line 23 is the cathode lines 23a-23f in the plating apparatus 10, and the anode line 23g in the degreasing apparatus 60. That is, although the first electrode line 20 is composed of a closed, it is the anode line 20a-20f in the section where the actual plating is performed, and the cathode line 20g in the section where degreasing is performed. In addition, although the second electrode line 23 is also made of closed, it is the cathode lines 23a-23f in the section where the actual plating is performed, and the cathode line 23g in the section where degreasing is performed.

그리고 상기 양극라인(20a-20f) 및 (23g)과 음극라인(23a-23f) 및 (20g)에는 전원을 공급하는 양극판(22a-22f) 및 (25g)과 음극판(25a-25f) 및 (22g)이 각각 전원제어부(43)와 연결되어 있다. 상기 전원제어부(43)는 양극라인(20a-20f)과 음극라인(23a-23f)에 연결된 양극판(22a-22f) 및 음극판(25a-25f)에는 일정한 전원이 지속적으로 공급되도록 하지만, 양극라인(23g)과 음극라인(20g)에 연결된 양극판(22g) 및 음극판(25g)에는 교번(交番, alternation), 즉 +전원과 -전원이 번갈아 공급되도록 한다. 이는 도금대상물에 묻어 있는 이물질을 분리하기 위하여 전원제어부(43)에서 +전원과 -전원이 번갈아 공급하여 도금대상물에 묻어 있는 이물질이 전극의 변화에 의하여 떨어져 나가도록 하는 것이다.And the positive electrode plates 22a-22f and 25g and the negative electrode plates 25a-25f and 22g which supply power to the positive electrode lines 20a-20f and 23g and the negative electrode lines 23a-23f and 20g. Are respectively connected to the power supply control unit 43. The power control unit 43 allows a constant power to be continuously supplied to the positive electrode plates 22a-22f and the negative electrode plates 25a-25f connected to the positive line 20a-20f and the negative line 23a-23f, but the positive line ( 23g) and the positive electrode plate 22g and the negative electrode plate 25g connected to the negative electrode line 20g alternately supply alternating power, that is, + power and -power. This is to supply + alternating power and -power alternately from the power supply control unit 43 to separate the foreign matter on the plating object so that the foreign matter on the plating object is separated by the change of the electrode.

또한, 본 발명에서 도금대상물은 전해조의 탈지장치 바로 전에 투입하여 도금대상물에 묻어 있는 이물질을 먼저 분리한 후에 도금장치에서 아노다이징이 이루어지도록 하고, 아노다이징이 완료된 도금대상물은 탈지장치 이전에 전해조에서 분리한다.In addition, in the present invention, the plating object is added immediately before the degreasing apparatus of the electrolytic cell to separate foreign matters on the plating object first, and then the anodizing is performed in the plating apparatus, and the anodizing is completed in the electrolytic cell before the degreasing apparatus. .

한편, 본 발명에서는 도금대상물을 경질의 도금으로 처리하는 경우에는 해당하는 양극라인에 상이한 전원을 인가하므로 각각 해당하는 정류기의 적용을 필요로 한다. 그러나 도금대상물을 연질의 도금으로 처리하는 경우에는 동일한 전원이 양극라인을 통해 인가되므로 단일의 정류기가 적용될 것이다.On the other hand, in the present invention, when the plating object is treated with hard plating, different power is applied to the corresponding anode line, and thus, the application of the corresponding rectifier is required. However, when the plating object is treated with soft plating, a single rectifier will be applied because the same power is applied through the anode line.

즉 본 발명의 다른 실시예로서, 도금대상물을 연질의 도금처리를 하는 장치를 도 6과 도 7을 참조하여 설명한다.That is, as another embodiment of the present invention, an apparatus for performing a soft plating treatment on the plating object will be described with reference to FIGS. 6 and 7.

도금대상물(33)을 연질로 도금하는 경우에는 제1전극라인(20), 제2전극라 인(23) 및 지지라인(26)은 도금장치(10)와 탈지장치(60)에서 각각 2분할되어 제1전극라인(20)은 양극라인(20h) 및 (23g)으로 구분되고, 제2전극라인(23)은 음극라인(23h) 및 (20g)으로 구분되며, 지지라인(26)은 (26h) 및 (26g)로 구분된다. 그리고 도금장치(10)에서의 양극라인(20h)에는 단일의 양극판(22h)이 연결되고, 음극라인(23h)에는 단일의 음극판(25h)이 연결되고, 탈지장치(60)에서의 양극라인(23g)에는 단일의 양극판(25g)이 연결되고, 음극라인(20g)에는 단일의 음극판(22g)이 연결된다.When the plating object 33 is softly plated, the first electrode line 20, the second electrode line 23, and the support line 26 are divided into two in the plating apparatus 10 and the degreasing apparatus 60, respectively. The first electrode line 20 is divided into anode lines 20h and 23g, the second electrode line 23 is divided into cathode lines 23h and 20g, and the support line 26 is ( 26h) and (26g). A single positive electrode plate 22h is connected to the positive electrode line 20h of the plating apparatus 10, and a single negative electrode plate 25h is connected to the negative electrode line 23h, and the positive electrode line of the degreasing device 60 ( A single positive electrode plate 25g is connected to 23g), and a single negative electrode plate 22g is connected to the negative electrode line 20g.

따라서 도금대상물(33)을 연질의 도금으로 처리하는 경우에는 도금장치(10)의 제1전극라인(20), 제2전극라인(23) 및 지지라인(26)로 동일한 전압 및 전류가 인가되도록 하므로 단일의 정류기를 통한 전원의 인가가 가능한 것이다. 더욱이 탈지장치(60) 구간에서는 도금장치(10) 구간과는 반대의 전압이 인가되어 도금대상물(33)의 탈지가 이루어지도록 한다.Therefore, when the plating object 33 is treated with soft plating, the same voltage and current are applied to the first electrode line 20, the second electrode line 23, and the support line 26 of the plating apparatus 10. Therefore, it is possible to apply power through a single rectifier. Furthermore, in the degreasing apparatus 60 section, a voltage opposite to that of the plating apparatus 10 section is applied to degreasing the plating object 33.

그러므로 도금대상물(33)의 경질 또는 연질의 도금에 따라 단일의 정류기가 적용되거나 복수의 정류기가 적용되어 필요한 전압 및 전류가 인가되도록 설치할 수 있을 것이다.Therefore, depending on the hard or soft plating of the plating object 33, a single rectifier may be applied or a plurality of rectifiers may be applied to install the required voltage and current.

이와 같이 이루어진 본 발명의 탈지장치가 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 아노다이징 처리 방법을 도 8의 흐름도와 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.The anodizing method of the metal anodizing apparatus equipped with the degreasing apparatus of the present invention thus constructed will be described with reference to the flowchart of FIG. 8 and FIGS. 1 to 7.

우선, 전해조(11) 상부에 설치된 제1전극라인(20)에 장착되어 있는 거치대(30)에 복수의 도금대상물(33)이 고정된 행거(32)를 거치하여 도금대상물(33)이 전해액에 침지되도록 한다(S10). 이때 투명 덮개(42)를 개방하여 행거(32)를 거치할 수도 있다. 더욱이 일정 구간에 절연블록(21a-21g)으로 구획된 어느 양극라인(20a-20f) 및 (23g)에도 행거(32)를 거치할 수 있지만, 행거(32)는 양극라인(20f)에 거치하고, 양극라인(20e)에서 분리하는 것이 좋다.First, the object to be plated 33 is placed on the electrolyte 30 by placing the hanger 32 on which the plurality of objects to be plated 33 are fixed to the holder 30 mounted on the first electrode line 20. To be immersed (S10). At this time, the transparent cover 42 may be opened to mount the hanger 32. Furthermore, the hanger 32 may be mounted on any of the anode lines 20a-20f and 23g partitioned by the insulating blocks 21a-21g in a predetermined section, but the hanger 32 is mounted on the anode line 20f. It is good to separate from the anode line (20e).

전원제어반(43)에서 모터(46)를 구동시켜 구동스프라켓(49)과 종동스프라켓(50)에 톱니 결합된 체인(28)이 회전되도록 한다(S11). 즉 체인(28)에 장착된 이송블록(29)이 회전하면서 제1전극라인(20)에 거치된 거치대(30)를 밀고 회전되도록 하는 것이다. 이때, 체인(28)의 회전속도는 전해액에서 도금대상물(33)이 산화 및 환원되는 시간을 결정하게 될 것이다. 더욱이 모터(46)가 구동되어 체인(28)이 회전하는 동안에도 행거(32)를 거치 및 분리하여도 된다.The motor 46 is driven by the power control panel 43 so that the chain 28 coupled to the drive sprocket 49 and the driven sprocket 50 is rotated (S11). That is, the transport block 29 mounted on the chain 28 rotates to push and rotate the holder 30 mounted on the first electrode line 20. At this time, the rotation speed of the chain 28 will determine the time that the plating object 33 is oxidized and reduced in the electrolyte. Furthermore, the motor 46 may be driven to mount and remove the hanger 32 even while the chain 28 is rotating.

행거(32)는 이송블록(29)의 이송으로 탈지장치(10) 쪽으로 유입된다. 즉 양극라인(20f)에서 절연블록(21f)을 지나 음극라인(20g)으로 유입되면 대응하는 양극라인(23g)과의 전기분해로 도금대상물(33)의 표면에 묻어 있던 각종 기름때 등의 이물질이 탈지되어 분리된다(S12). 이때, 탈지는 양극라인(23g)과 음극라인(20g)에 연결된 양극판(22g) 및 음극판(25g)에 전원제어부(43)에서 교번(交番)으로 +전원과 -전원을 번갈아 공급시켜 도금대상물에 묻어 있는 이물질이 전극의 변화에 의하여 떨어져 나가도록 한다.The hanger 32 flows into the degreasing apparatus 10 by the transfer of the transfer block 29. That is, when the anode line 20f flows through the insulating block 21f to the cathode line 20g, foreign substances such as various oil stains on the surface of the plating object 33 are electrolyzed with the corresponding anode line 23g. Degreasing is separated (S12). At this time, the degreasing is alternately supplied from the power supply control unit 43 to the positive electrode plate 22g and the negative electrode plate 25g connected to the positive electrode line 23g and the negative electrode line 20g by alternately supplying + power and -power to the plating target. Make sure that foreign matters are buried away by the change of electrode.

양극라인(23g)과 음극라인(20g)에 인가되는 교번된 전원으로 도금대상물(33)에서 탈지된 이물질은 전해액 위로 떠다니다가 분리벽(65)을 넘어 여과망(66)에서 전해액과 분리된다(S13). 그리고 전해조(11)와 분리벽(65) 사이의 전해액은 모터펌 프(70)의 흡입으로 송수관(72)을 따라 열 교환기(71)로 송수된다(S14). 열 교환기(71)로 송수된 전해액은 도금과정에서 고온으로 가열된 것이므로 열 교환기(71)에서 일정 온도 이하로 냉각시킨다(S15). 열 교환기(71)는 냉매를 이용하거나 송풍장치를 이용하여 전해액의 온도를 낮출 수 있도록 한다. 그리고 열 교환기(71)에서 냉각된 전해액은 송수관(72)을 통해 전해조(11)로 재투입된다(S16).The foreign matter degreased from the plating object 33 floats on the electrolyte with alternating power applied to the anode line 23g and the cathode line 20g, and is separated from the electrolyte in the filter network 66 through the separation wall 65 (S13). ). And the electrolyte between the electrolytic cell 11 and the separation wall 65 is delivered to the heat exchanger 71 along the water pipe 72 by the suction of the motor pump 70 (S14). Since the electrolytic solution delivered to the heat exchanger 71 is heated to a high temperature in the plating process, the electrolyte is cooled below a predetermined temperature in the heat exchanger 71 (S15). The heat exchanger 71 may lower the temperature of the electrolyte using a refrigerant or a blower. And the electrolyte cooled in the heat exchanger 71 is re-introduced into the electrolytic cell 11 through the water pipe 72 (S16).

이와 같이 탈지장치에서는 도금대상물(33)에 묻어 있는 윤활유나 가공유 등의 이물질들을 분리하고, 냉각장치에서 고온의 전해액을 냉각시킨 후에 다시 전해조(11)로 투입되도록 하는 것이다.As described above, the degreasing apparatus separates foreign substances such as lubricating oil and processing oil from the plating object 33, and cools the high temperature electrolyte solution in the cooling apparatus to be introduced into the electrolytic cell 11 again.

그리고 탈지장치(60)를 통과한 도금대상물(33)은 전원제어반(43)에서 양극판(22a-22f)과 음극판(25a-25f)에 전원을 인가하여 전해액에 침지된 도금대상물(33)에 아노다이징이 이루어지도록 한다(S17). 이때, 전원제어반(43)은 구획된 양극라인(20a-20f)에 연결된 복수의 양극판(22a-22f)과 음극라인(23a-23f)에 연결된 음극판(25a-25f)에 인가되는 전원이 각각 상이한 전압 및 전류가 인가되도록 한다. 예를 들어, 양극라인(20a)으로는 10V를 인가하고, 양극라인(20b)에는 20V를 인가하며, 양극라인(20c)으로는 30V를 인가하고, 양극라인(20d)에는 40V를 인가하며, 양극라인(20e)에는 50V를 인가하고, 양극라인(20e)에는 60V를 인가하는 것이다. 이는 도금대상물(33)에 따라 또는 도금대상물(33)에 코팅되는 원하는 피막 두께에 따라 인가되는 전압이나 전류의 크기가 달라질 것이다.The plating object 33 passing through the degreasing device 60 is anodized to the plating object 33 immersed in the electrolyte by applying power to the positive electrode plates 22a-22f and the negative electrode plates 25a-25f from the power control panel 43. This is done (S17). At this time, the power control panel 43 is different from the power applied to the plurality of positive electrode plates 22a-22f connected to the divided positive electrode lines 20a-20f and the negative electrode plates 25a-25f connected to the negative electrode lines 23a-23f. Allow voltage and current to be applied. For example, 10V is applied to the anode line 20a, 20V is applied to the anode line 20b, 30V is applied to the anode line 20c, and 40V is applied to the anode line 20d. 50V is applied to the anode line 20e and 60V is applied to the anode line 20e. This will vary depending on the plating object 33 or the magnitude of the voltage or current applied depending on the desired film thickness to be coated on the plating object 33.

더욱이 본 발명에서 금속의 아노다이징 처리는 양극라인(20a)에서 일정 전압이나 전류에 의해 도금대상물(33)의 피막 두께가 결정된 후에 양극라인(20b)을 거 치면서 도금대상물(33)의 피막 두께는 더욱 증가할 것이고, 양극라인(20c) 내지 (20f) 또는 더 많이 구성될 수 있는 양극라인을 따라 도금대상물(33)의 피막 두께는 더욱 증가할 것이다. 따라서 제1전극라인(20)과, 제1전극라인(20)에 대응하는 제2전극라인(23)의 개수와 인가되는 전원의 크기에 따라 도금대상물(33)의 피막 두께를 가감할 수 있을 것이다.Furthermore, in the present invention, the anodizing treatment of the metal is carried out through the anode line 20b after the film thickness of the plating object 33 is determined by a constant voltage or current in the anode line 20a. It will increase, and the film thickness of the plating object 33 will increase further along the anode line which may be constituted by the anode lines 20c to 20f or more. Accordingly, the thickness of the coating object 33 may be decreased depending on the number of the first electrode line 20 and the second electrode line 23 corresponding to the first electrode line 20 and the size of the power applied. will be.

또한, 도금대상물을 경질의 도금으로 처리하는 경우에는 해당하는 양극라인에 상이한 전원을 인가하므로 각각 해당하는 정류기의 적용을 필요로 하지만, 도금대상물을 연질의 도금으로 처리하는 경우에는 동일한 전원이 양극라인을 통해 인가되므로 단일의 정류기가 적용될 것이다.In addition, when the plating object is treated with hard plating, different power is applied to the corresponding anode line, and thus, a corresponding rectifier is required. However, when the plating object is treated with soft plating, the same power source is used as the anode line. A single rectifier will be applied since it is applied through.

그리고 도금대상물(33)의 아노다이징 도중에 전해액에서 산화와 환원반응으로 발생되는 가스는 흡입팬(51)이 장착된 덕트(44)의 흡입공(45)으로 흡입하여 복수로 배관된 덕트(44)를 통해 외부로 배출시킨다(S18).In addition, the gas generated by the oxidation and reduction reactions in the electrolyte solution during the anodizing of the plating object 33 is sucked into the suction hole 45 of the duct 44 in which the suction fan 51 is mounted, and thus the duct 44 piped in plural. Ejected to the outside through (S18).

도금대상물(33)이 전해조(11)의 전해액에서 아노다이징이 진행되는 동안 체인(28)이 전해조(11)를 일주하여 아노다이징이 완료된 도금대상물(33)을 전해조(11)로부터 분리시킨다(S19). 즉 도금대상물(33)은 체인(28)의 회전에 의하여 제1전극라인(20)을 한 번 또는 그 이상으로 회전되면 거치대(30)에 거치된 행거(32)를 분리하여 전해조(11)로부터 꺼내 금속의 아노다이징 처리를 완료하게 된다.While the plating object 33 is anodizing in the electrolytic solution of the electrolytic cell 11, the chain 28 circumscribes the electrolytic cell 11 to separate the plated object 33 from which the anodizing is completed from the electrolytic cell 11 (S19). That is, when the plating object 33 rotates the first electrode line 20 one or more times by the rotation of the chain 28, the plating object 33 separates the hanger 32 mounted on the holder 30 from the electrolytic cell 11. The metal anodizing treatment is completed.

그러므로 본 발명의 금속의 아노다이징 처리 방법은 종래에 복수의 전해조에 도금대상물을 순서대로 침지하여 아노다이징 처리하지 않고 하나의 전해조에서 일 정 구간으로 구획된 양극라인과 음극라인을 따라 한 번에 아노다이징 처리가 이루어지도록 하는 것이다.Therefore, the anodizing treatment method of the metal of the present invention is conventionally anodizing treatment is performed at one time along the anode line and the cathode line partitioned into a predetermined section in one electrolytic cell without anodizing by sequentially immersing the plating objects in a plurality of electrolytic cells. To make it happen.

이와 같이 본 발명은 도금대상물의 아노다이징이 이루어지는 전해조에서 도금과 더불어 탈지가 동시에 이루어지고 이물질과 분리된 전해액을 외부의 냉각장치에서 냉각 후에 전해조로 재투입되도록 하는 것으로, 아노다이징 처리 장치의 일괄적인 도금처리가 가능하여 시간 및 인력을 절감시킨 장점이 있다.As described above, the present invention is to carry out plating and degreasing at the same time in the electrolytic cell in which the anodizing of the plating object is performed, and to re-introduce the electrolyte solution separated from the foreign matter into the electrolytic cell after cooling in an external cooling device. This has the advantage of saving time and manpower.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments thereof, it is well known in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone who has a can easily know.

도 1은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a metal anodizing device is integrally provided with a degreasing device according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 횡단면도이다.Fig. 2 is a cross sectional view of an anodizing apparatus for a metal in which a degreasing device according to the present invention is integrally provided.

도 3은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 양극라인과 음극라인에 양극판과 음극판이 연결된 상태를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a state in which a positive electrode plate and a negative electrode plate are connected to a positive electrode line and a negative electrode line of a metal anodizing apparatus having a degreasing device integrally according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 평단면도이다.4 is a plan cross-sectional view of a metal anodizing apparatus in which a degreasing apparatus is integrally provided according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 작동을 나타낸 부분 확대도이다.Figure 5 is a partially enlarged view showing the operation of the metal anodizing device is provided integrally with the degreasing apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 다른 실시예로서, 연질의 도금이 이루어지는 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치의 양극라인과 음극라인에 양극판과 음극판이 연결된 상태를 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view illustrating a state in which a positive electrode plate and a negative electrode plate are connected to a positive electrode line and a negative electrode line of a metal anodizing device in which a degreasing device for soft plating is integrally provided according to another embodiment of the present invention.

도 7은 도 6의 평단면도이다.FIG. 7 is a plan sectional view of FIG. 6.

도 8은 본 발명에 따른 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 방법을 나타낸 흐름도이다.8 is a flowchart illustrating a method for anodizing a metal in which a degreasing apparatus is integrally provided according to the present invention.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

10: 도금장치 11: 전해조10: plating apparatus 11: electrolytic cell

20: 제1전극라인 20a-20f, 20h, 23g: 양극라인20: first electrode line 20a-20f, 20h, 23g: anode line

20g, 23a-23f, 23h: 음극라인 21a-21g, 24a-24g, 34a-34g: 절연블록20g, 23a-23f, 23h: cathode line 21a-21g, 24a-24g, 34a-34g: insulating block

22a-22f, 25g: 양극판 22g, 25a-25f: 음극판22a-22f, 25g: positive electrode plate 22g, 25a-25f: negative electrode plate

23: 제2전극라인 23: second electrode line

26, 26a-26h: 지지라인 27: 고정블록26, 26a-26h: support line 27: fixed block

28: 체인 29: 이송블록28: chain 29: transfer block

30: 거치대 31: 통전밴드30: holder 31: energizing band

32: 행거 33: 도금대상물32: hanger 33: plating object

40: 지지프레임 41: 상부플레이트40: support frame 41: upper plate

42: 덮개 43: 전원제어반42: cover 43: power control panel

44: 덕트 45: 흡입공44: duct 45: suction hole

46: 모터 47: 감속기46: motor 47: reducer

48: 동력전달부재 49: 구동스프라켓48: power transmission member 49: drive sprocket

50: 종동스프라켓 51: 흡입팬50: driven sprocket 51: suction fan

60: 탈지장치 65: 분리벽60: degreasing apparatus 65: dividing wall

66: 여과망 70: 모터펌프66: filter network 70: motor pump

71: 열 교환기 72: 송수관71: heat exchanger 72: water pipe

Claims (7)

일정 용량의 전해액이 저수된 전해조(11);An electrolytic cell 11 in which a predetermined amount of electrolyte is stored; 상기 전해조(11) 상부에 설치되고 일정 구간을 구획하기 위한 절연블록(21a-21g)이 결합된 제1전극라인(20); 상기 제1전극라인(20)과 대응되는 외측으로 일정 구간을 구획하기 위한 절연블록(24a-24g)이 결합된 제2전극라인(23); 상기 제1전극라인(20)의 내측으로 구동스프라켓(49)과 종동스프라켓(50)에 결합되고 복수의 이송블록(29)이 장착된 체인(28); 및 상기 제1전극라인(20)에 전기적으로 연결되고 전해액에 침지되는 도금대상물(33)을 고정 지지하는 행거(32)를 포함하는 도금장치(10);A first electrode line 20 installed on the electrolyzer 11 and coupled with insulating blocks 21a-21g for partitioning a predetermined section; A second electrode line 23 coupled with insulating blocks 24a-24g for partitioning a predetermined section outwardly corresponding to the first electrode line 20; A chain 28 coupled to the driving sprocket 49 and the driven sprocket 50 to the inside of the first electrode line 20 and having a plurality of transfer blocks 29 mounted thereon; And a hanger (32) electrically connected to the first electrode line (20) and fixedly supporting a plating object (33) immersed in an electrolyte. 상기 도금장치(10)의 전해조(11)와 일체로 구비된 것으로, 상기 전해조(11) 일측에 전해조(11)보다 낮은 높이의 분리벽(65)이 설치되고, 도금장치(10)의 제1전극라인(20)과 제2전극라인(23)이 절연블록(21f, 24f)을 거쳐 연장되어 폐로로 연결되며, 분리벽(65)을 넘어오는 전해액으로부터 이물질을 분리하는 여과망(66)을 포함하는 탈지장치(60), 및It is provided integrally with the electrolytic cell 11 of the plating apparatus 10, the separation wall 65 having a lower height than the electrolytic cell 11 is provided on one side of the electrolytic cell 11, the first of the plating apparatus 10 The electrode line 20 and the second electrode line 23 extend through the insulating blocks 21f and 24f to be connected to the closed passages, and include a filtering net 66 separating the foreign matter from the electrolyte passing through the separation wall 65. Degreasing device (60), and 상기 탈지장치(60)에서 탈지된 전해액을 흡입하여 송수관(72)을 통해 송수하는 모터펌프(70)와, 모터펌프(70)를 거쳐 송수된 전해액을 냉각시킨 후에 전해조(11)로 송수하는 열 교환기(71)를 포함하는 냉각장치를 포함하여 이루어진 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치.The heat pumped to the electrolytic cell 11 after cooling the electrolyte pumped through the water pump 72 and the motor pump 70 to suck the electrolyte degreased by the degreasing device 60, the motor pump 70 An anodizing apparatus for metal, which is integrally provided with a degreasing device including a cooling device including an exchanger (71). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1전극라인(20)은 도금장치(10)에서는 양극라인(20a-20f)이고 탈지장치(60)에서는 음극라인(20g)이며,The first electrode line 20 is an anode line 20a-20f in the plating apparatus 10 and a cathode line 20g in the degreasing apparatus 60. 상기 제2전극라인(23)은 도금장치(10)에서는 음극라인(23a-23f)이고, 탈지장치(60)에서는 양극라인(23g)인 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치.The second electrode line (23) is a metal anodizing device is provided with a degreasing device integrally the cathode line (23a-23f) in the plating apparatus 10, the anode line (23g) in the degreasing device (60). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전해조(11) 상단에 일정 간격으로 고정된 고정블록(27)에 고정되어 제2전극라인(23)을 지지하는 지지라인(26)과,A support line 26 fixed to the fixed block 27 fixed to the upper end of the electrolytic cell 11 at a predetermined interval to support the second electrode line 23; 상기 제2전극라인(23)과 지지라인(26) 사이에 거치되고 전해액에 침지되는 통전밴드(31)를 더 포함하는 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치.A metal anodizing device having a degreasing device integrally provided between the second electrode line (23) and the support line (26), further comprising a conduction band (31) immersed in an electrolyte. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전해조(11) 상부에 복수의 지지프레임(40)으로 고정되는 상부플레이트(41)와,An upper plate 41 fixed to the electrolytic cell 11 by a plurality of support frames 40; 상기 지지프레임(40) 사이에 장착되어 전해조(11) 내부의 감시와 가스의 외부방출을 차단하는 투명 덮개(42)와,A transparent cover 42 mounted between the support frames 40 to block monitoring of the inside of the electrolytic cell 11 and external discharge of gas; 상기 일정 구간으로 구획된 제1전극라인(20)의 해당 구간에 전원을 공급하는 양극판(22a-22f, 25g)과,Positive electrode plates 22a-22f and 25g for supplying power to a corresponding section of the first electrode line 20 partitioned into the predetermined section; 상기 일정 구간으로 구획된 제2전극라인(23)의 해당 구간에 전원을 공급하는 음극판(22g, 25a-25f)과,Cathode plates 22g and 25a to 25f which supply power to a corresponding section of the second electrode line 23 divided into predetermined sections, and 상기 양극판(22a-22f, 25g)과 음극판(22g, 25a-25f)으로 인가되는 전원을 공급 및 제어하는 전원제어반(43)과,A power control panel 43 for supplying and controlling power applied to the positive electrode plates 22a-22f and 25g and the negative electrode plates 22g and 25a-25f; 상기 전원제어반(43)에서 인가된 전원으로 회전력을 발생시키는 모터(46)와,A motor 46 generating a rotational force with the power applied from the power control panel 43; 상기 모터(46)의 회전축에 연결되어 회전속도를 감속시키는 감속기(47)와,A reducer 47 connected to the rotation shaft of the motor 46 to reduce the rotation speed; 상기 감속기(47)의 회전력을 구동스프라켓(49)으로 전달하는 동력전달부재(48), 및A power transmission member 48 for transmitting the rotational force of the reducer 47 to the driving sprocket 49, and 상기 전해조(11)에서 발생되는 가스를 흡입팬(51)의 구동으로 복수의 흡입공(45)을 통해 흡입하여 외부로 배출하는 덕트(42)를 더 포함하는 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치.The metal degassing apparatus is integrally provided with a duct 42 which further includes a duct 42 which sucks the gas generated in the electrolytic cell 11 through a plurality of suction holes 45 by the driving of the suction fan 51. Anodizing unit. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2전극라인(23)에 면 접촉되고 행거(32)를 거치하며 이송블록(29)에 의해 제2전극라인(23)을 회전하는 거치대(30)를 더 포함하는 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 장치.The degreasing apparatus further includes a holder 30 which contacts the second electrode line 23, mounts the hanger 32, and rotates the second electrode line 23 by the transfer block 29. Device for anodizing metals. (a) 일정 구간에 절연블록(21a-21g, 24a-24g, 34a-34g)으로 구획된 제1전극라인(20)에 접촉되는 거치대(30)에 복수의 도금대상물(33)이 고정된 행거(32)를 거치하여 전해액에 침지하는 단계;(a) A hanger in which a plurality of plating objects 33 are fixed to a holder 30 contacting the first electrode line 20 partitioned into insulating blocks 21a-21g, 24a-24g, and 34a-34g in a predetermined section. Immersing in the electrolyte by passing through (32); (b) 전원제어반(43)에서 모터(46)를 구동시켜 구동스프라켓(49)과 종동스프라켓(50)에 톱니 결합된 체인(28)을 회전시키는 단계;(b) driving the motor 46 in the power control panel 43 to rotate the chain 28 coupled to the drive sprocket 49 and the driven sprocket 50 by teeth; (c) 상기 도금대상물(33)이 탈지장치(60)로 투입되어 전원제어반(43)에서 제1전극라인(20)과 제2전극라인(23)에 교번(交番, alternation)으로 인가된 전원으로 도금대상물(33)의 표면에 묻어 있는 이물질이 분리되도록 하는 단계;(c) the plating object 33 is supplied to the degreasing apparatus 60, and the power is alternately applied to the first electrode line 20 and the second electrode line 23 by the power control panel 43. Separating the foreign matter on the surface of the plating object 33 to be separated; (d) 상기 도금대상물(33)에서 탈지된 이물질을 여과망(66)을 거치면서 전해액과 분리하는 단계;(d) separating the foreign matter degreased from the plating object 33 with the electrolyte while passing through the filter net 66; (e) 상기 이물질이 분리된 전해액을 모터펌프(70)로 흡입하여 송수하는 단계;(e) suctioning and delivering the electrolyte solution from which the foreign matter is separated by the motor pump 70; (f) 상기 모터펌프(70)에서 송수된 전해액을 일정 온도이하로 열 교환시켜 냉각하는 단계;(f) heat-exchanging and cooling the electrolyte solution transferred from the motor pump 70 to a predetermined temperature or less; (g) 상기 냉각된 전해액을 전해조(11)로 재투입하는 단계;(g) re-injecting the cooled electrolyte into the electrolytic cell (11); (h) 상기 전원제어반(43)에서 제1전극라인(20)과 제2전극라인(23)에 전원을 인가하여 전해액에 침지된 도금대상물(33)에 아노다이징을 수행하는 단계;(h) anodizing the plating object 33 immersed in an electrolyte by applying power to the first electrode line 20 and the second electrode line 23 in the power control panel 43; (i) 상기 아노다이징 도중에 전해액에서 발생되는 가스를 흡입팬(51)이 장착된 덕트(44)를 통해 흡입하여 배출시키는 단계; 및(i) sucking and discharging the gas generated from the electrolyte during the anodizing through the duct 44 equipped with the suction fan 51; And (j) 상기 아노다이징이 완료된 도금대상물(33)을 전해조(11)로부터 분리시키는 단계를 포함하여 이루어진 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 방법.(j) The anodizing method of the metal provided with a degreasing apparatus integrally comprising the step of separating the plating object 33 is completed anodizing from the electrolytic cell (11). 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 도금대상물(33)을 경질로 도금 처리하는 경우에는 전원제어반(43)에서 제1전극라인(20)과 제2전극라인(23)에 구획된 구간별로 연결 설치된 양극판(22a-22f, 25g)과 음극판(22g, 25a-25f)에 인가되는 전압 및 전류가 각각의 정류기를 통해 상이하게 인가되고,When the plating object 33 is hard plated, the positive electrode plates 22a-22f and 25g are connected to the first electrode line 20 and the second electrode line 23 in the power control panel 43. And voltages and currents applied to the negative electrode plates 22g and 25a-25f are applied differently through the respective rectifiers, 상기 도금대상물(33)을 연질로 도금 처리하는 경우에는 전원제어반(43)에서 제1전극라인(20)과 제2전극라인(23)에 구획된 구간별로 연결 설치된 양극판(22h)과 음극판(25h)에 인가되는 전압 및 전류가 동일한 정류기를 통해 동일하게 인가되는 탈지장치가 일체로 구비된 금속의 아노다이징 처리 방법.In the case where the plating object 33 is softly plated, the positive electrode plate 22h and the negative electrode plate 25h are connected to each of the sections partitioned into the first electrode line 20 and the second electrode line 23 in the power control panel 43. A method of anodizing a metal having a degreasing device integrally applied through a rectifier with the same voltage and current applied thereto.
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