KR100945115B1 - Method of packaging seamed flux-cored welding wire intermediate product and package of seamed flux-cored welding wire intermediate product - Google Patents
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Abstract
본 발명의 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법은, 연강제의 외피 중에 플럭스를 충전한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법으로서, 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을, 중심 부재를 중심으로 하여 상기 중심 부재의 둘레에 코일 형상으로 집어 넣거나, 또는 감아서 적층체를 형성하는 적층체 형성 공정과, 상기 적층체를 건조제와 함께 금속제 포장체로 포장하는 포장 공정과, 포장한 상기 금속제 포장체 내의 공기를 탈기하여 밀봉하는 탈기 공정을 포함하여 이루어진다. 이러한 포장 방법에 의하면, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 수분량이 높아지지 않고, 또한 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하지 않는다. The packaging method of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint of this invention is a packaging method of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint in which the flux was filled in the outer skin of mild steel, The welding which has the said flux containing joint part is carried out. A laminate forming step of forming a laminate by coiling or winding a wire intermediate product around the center member in a coil shape around the center member, and packing the laminate with a metal package with a desiccant. And a degassing step of degassing and sealing air in the packaged metal package. According to such a packaging method, the moisture content of the welding wire intermediate | middle product which has a flux containing joint part does not become high, and the shape of a laminated body does not disturb or collapse.
Description
본 발명은 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법 및 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD This invention relates to the packaging method of the welding wire intermediate goods which have a flux containing joint, and the packaging of the welding wire intermediate goods which have a flux containing joint.
연강제의 외피 중에 플럭스를 충전한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어(이하, 간단히 「와이어」라고 하는 경우도 있음)는, 양호한 용접 성능을 구현ㆍ유지시키기 위해서, 제품 제조 중 및 제조 후에 와이어가 수분을 흡습하는 것(즉, 와이어에 포함되는 플럭스가 수분을 흡습하는 것)을 억제하여, 와이어에 포함되는 수분량을 어떻게 저감시킬지라는 점이 품질 관리상 중요한 포인트로 된다. 와이어에 포함되는 수분량이 높아지면, 용접시의 아크에 의해서 수분이 분해되고, 용융 금속이 응고할 때에 수소 가스로 되어 블로우 홀이 발생하는 일이 있으며, 이 것을 원인으로, 소망하는 용접 강도를 얻을 수 없거나, 수년 후에 용접 부분에 균열 등이 발생하거나 할 우려가 있다. The welding wire (hereinafter sometimes referred to simply as "wire") having a flux-containing joint in which the flux is filled in the outer sheath of the mild steel is used during and after the production of the product in order to realize and maintain good welding performance. It is an important point in quality control that moisture is suppressed from absorbing moisture (that is, the flux contained in the wire absorbs moisture) and thereby reducing the amount of moisture contained in the wire. When the amount of water contained in the wire is high, water is decomposed by the arc during welding, and when molten metal solidifies, hydrogen gas may be generated and blow holes may be generated. This causes the desired welding strength to be obtained. It may not be possible or there may be a crack or the like in the welded part after several years.
이러한 와이어를 제조하는 경우, 원재료부터 최종 제품까지는 시간적ㆍ기계적으로 연속해서 제조된다. 이 때문에, 와이어의 제조 중에 흡습할 우려는 거의 없어, 특별히 문제로 되는 일은 없다. In the case of producing such wires, the raw materials to the final product are produced continuously in time and mechanically. For this reason, there is little possibility of moisture absorption during manufacture of a wire, and it does not become a problem in particular.
다른 한편, 예컨대 하나의 제조 거점에서 중간품까지를 제조한 후, 이러한 중간품을 포장하여 포장체로 한 후에 다른 제조 거점까지 운송하고, 당해 다른 제조 거점에서 중간품을 신선(伸線) 가공 등의 가공을 실시하여 최종 제품을 제조하는 경우, 다른 제조 거점으로의 운송 중에 중간품의 와이어가 분위기 중의 수분을 흡습하여, 와이어에 포함되는 수분량이 높아지는 일이 있었다. 이것은, 적도를 넘어서 해상 운송하는 등, 중간품을 해상 운송하는 기간이 길고, 또한 온도 변화가 격렬하며, 그리고 습도가 높은 기후를 경유할 때에 특히 현저하게 많이 발생하고 있다는 것도 알았다. On the other hand, for example, after the intermediate product is manufactured at one manufacturing base, the intermediate product is packaged into a package, and then transported to another manufacturing base, and the intermediate product is freshly processed at the other manufacturing base. When the final product is processed to produce the final product, the wire of the intermediate product absorbs moisture in the atmosphere during transportation to another manufacturing base, and the amount of water contained in the wire may increase. It has also been found that this is particularly noticeable when the intermediate product is transported by sea over the equator, such as when the intermediate product is long, and the temperature change is intense, and the climate is high in humidity.
여기서, 중간품을 포장하여 포장체로 하는 기술로서는, 예컨대 일본 특허공개 평6-278714호 공보에 기재된 용접용 와이어의 포장체 및 용접용 와이어의 포장 방법이 있다. 이러한 기술은, 릴, 스풀 등의 감는 틀을 이용하지 않고 코일 형상으로 감겨진 와이어 직경이 0.6 내지 1.6mm인 용접용 와이어 권장체(卷裝體)를 알루미늄 라미네이트 필름 등의 알루미늄 복합 필름으로 싸서, 적어도 1개소의 개구부를 남기고 자루 형상으로 씰링하고, 탈기 후, 나머지의 개구부를 씰링하는 것이다. 그 때문에, 산업 폐기물이 발생하지 않고, 수송 중의 취급에서 필름의 깨짐이 발생하기 어렵게 할 수 있다고 하는 효과를 갖는다. Here, as a technique of packaging an intermediate product as a package, there exists a packaging method of the welding wire as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 6-278714, and the packaging method of the welding wire. This technique wraps a wire recommended body for welding having a wire diameter of 0.6 to 1.6 mm wound in a coil shape without using a reel, spool or the like with an aluminum composite film such as an aluminum laminate film, It seals in a bag shape leaving at least one opening part, and seals the remaining opening part after degassing. Therefore, there is an effect that industrial waste does not generate | occur | produce and it can make it hard to produce the film cracking in the handling during transportation.
그러나, 일본 특허공개 평6-278714호 공보에서 사용되고 있는 알루미늄 복합 필름은 수지재에 알루미늄을 증착시켰을 뿐인 소재이기 때문에, 방습력이 완전하지 않아, 해상 운송할 때에 와이어가 흡습하여, 그 수분량이 높아져 버리는 일이 있다. However, the aluminum composite film used in Japanese Patent Laid-Open No. 6-278714 is a material in which only aluminum is deposited on a resin material. Therefore, the moisture-proofing power is not perfect, and the wire absorbs moisture when transported by sea, resulting in high moisture content. I may throw it away.
또한, 상기 공보에 기재된 기술은, 직경이 0.6 내지 1.6mm인 최종 제품의 용접용 와이어를 대상으로 하고 있기 때문에, 본 발명에 있어서의 중심 부재에 상당하는 감는 틀을 이용하지 않고 코일 형상으로 하고 있다. 그러나, 이러한 형태로 중간품을 운송하면, 운송 중에 그 코일 형상(본 발명에서 말하는 바의 적층체의 형상)이 흐트러지거나 무너지거나 할 우려도 있었다. In addition, since the technique of the said publication aims at the welding wire of the final product whose diameter is 0.6-1.6 mm, it is made into coil shape, without using the winding frame corresponded to the center member in this invention. . However, when the intermediate product is transported in such a form, the coil shape (shape of the laminate as referred to in the present invention) may be disturbed or collapsed during transportation.
본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품에 포함되는 수분량이 높아지지 않고, 또한 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하지 않는, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법 및 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made in view of the above problems, and has a flux-containing joint that does not increase the amount of water contained in the welding wire intermediate product having the flux-containing joint and does not disturb or collapse the shape of the laminate. An object of the present invention is to provide a packaging method of a welding wire intermediate product having a welding wire intermediate product and a flux-containing joint.
상기 과제를 해결한 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법은, 연강제의 외피 중에 플럭스를 충전한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법으로서, 적층체 형성 공정과, 포장 공정과, 탈기 공정을 포함하는 것을 특징으로 하고 있다. The packaging method of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint part which concerns on the said subject is a packaging method of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint part which filled the flux in the outer sheath of a mild steel, The laminated body It is characterized by including a formation process, a packaging process, and a degassing process.
이러한 순서에 의하면, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법은, 적층체 형성 공정에 의해, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을, 중심 부재를 중심으로 하여 상기 중심 부재의 둘레에 코일 형상으로 집어 넣거나, 또는 감아서 적층체를 형성하고, 포장 공정에 의해, 상기 적층체를 건조제와 함께 금속제 포장체로 포장하며, 탈기 공정에 의해, 포장한 금속제 포장체 내의 공기를 탈기하여 밀봉한다. According to this procedure, the method for packaging a welding wire intermediate product having a flux-containing joint according to the present invention includes a welding wire intermediate product having a flux-containing joint by using a center member as a center. In the coil-shaped periphery of the said center member, or winding it up and forming a laminated body, the said laminated body is packaged with a metal package with a desiccant by a packaging process, and it is degassed in the packaged metal package by a degassing process. The air is degassed and sealed.
즉, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을, 중심 부재를 중심으로 하여 이 중심 부재의 둘레에 코일 형상으로 집어 넣거나, 또는 감아서 적층체를 형성하고 있기 때문에, 운송 중에 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 금속제 포장체에 의해서 포장함으로써 외기로부터의 습기의 침입을 거의 완전히 막을 수 있다. 또한, 금속제 포장체 내를 탈기함으로써 금속제 포장체 내의 수분의 절대량을 적게 하고, 또한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품과 함께 금속제 포장체 내에 넣어진 건조제에 의해서, 금속제 포장체 내에 잔존하는 습기를 흡습함으로써, 와이어에 포함되어 있는 플럭스가 흡습하는 것을 방지하여, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품에 포함되는 수분량이 높아지는 것을 막을 수 있다. That is, since the welding wire intermediate | middle product which has a flux containing joint part is centered around this center member in the form of a coil, or it wound and forms the laminated body, the shape of a laminated body during transportation is carried out. Not only can it be prevented from being disturbed or collapsed, but it can also be almost completely prevented from invasion of moisture from outside air by packaging with a metal package. In addition, by degassing the metal package, the absolute amount of water in the metal package is reduced, and the drying agent enclosed in the metal package together with the welding wire intermediate having the flux-containing joint portion remains in the metal package. By absorbing moisture, the flux contained in the wire can be prevented from absorbing moisture, thereby preventing the amount of moisture contained in the welding wire intermediate product having the flux-containing joint portion from being increased.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법에 있어서, 상기 중심 부재는, 적어도 한 끝측에 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을 지지하는 지지판이 마련되어 있고, 상기 적층체 형성 공정에 있어서, 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을 당해 지지판에 지지시켜, 상기 중심 부재의 둘레에 코일 형상으로 집어 넣거나, 또는 감아서 상기 적층체를 형성하는 것이 바람직하다. In the method for packaging a welding wire intermediate product having a flux-containing joint according to the present invention, the center member is provided with a supporting plate for supporting the welding wire intermediate product having the flux-containing joint at at least one end side. In the laminated body formation process, it is preferable to support the said welding wire intermediate | mold which has the said flux containing joint part to the said support plate, and to put it in the coil shape around the said center member, or to wind up, and to form the said laminated body. .
이렇게 하면, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품은, 중심 부재에 마련된 지지판을 향해서 약간의 가압력을 갖고서 가압되면서 집어 넣어져 있거나, 또는 감겨져 있기 때문에, 적층체의 형상이 양호하게 되어, 운송 중에 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하기 어렵게 된다. 또한, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을 신선기에 걸어서 인출하거나, 감아내거나 할 때에도, 당해 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품이 얽히기 어렵게 할 수 있다. In this case, since the welding wire intermediate | middle product which has a flux containing joint part is pressed in or pressed with some pressing force toward the support plate provided in the center member, the shape of a laminated body becomes favorable and it is during transportation. The shape of the laminate becomes difficult to be disturbed or collapsed. Further, even when the welding wire intermediate product having the flux-containing joint is drawn out or wound up on a drawing machine, the welding wire intermediate product having the flux-containing joint may be difficult to get entangled.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법에 있어서, 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품은, 상기 적층체 형성 공정 전에, 신선성을 확보하기 위한 윤활제, 및 상기 윤활제를 유지하는 유지유(油)를 그 표면에 도포해 두는 것이 바람직하다. In the method for packaging a welding wire intermediate product having a flux-containing joint according to the present invention, the welding wire intermediate product having the flux-containing joint is a lubricant for securing freshness before the laminate forming step, and It is preferable to apply the fats and oils which hold a lubricant to the surface.
이렇게 하면, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 표면에 도포한 유지유에 의해서, 운송에 의한 진동이나 건조 분위기에 기인하여 윤활제가 와이어 표면으로부터 박락(剝落)해 버리는 것을 막을 수 있다. In this way, the holding oil coated on the surface of the welding wire intermediate product having the flux-containing joint portion can prevent the lubricant from falling off from the wire surface due to the vibration caused by the transport or the dry atmosphere.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법에 있어서, 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 직경이 2.0 내지 5.5mm인 것이 바람직하다. In the method for packaging a welding wire intermediate product having a flux-containing joint according to the present invention, it is preferable that the diameter of the welding wire intermediate product having the flux-containing joint is 2.0 to 5.5 mm.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체는, 연강제의 외피 중에 플럭스를 충전한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어의 중간품을 포장하는 포장체로서, 중심 부재로서, 상기 중심 부재를 중심으로 하여 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품이 코일 형상의 적층체로 되고 당해 적층체의 중앙에 배치되는 중심 부재와, 상기 중심 부재를 상기 적층체와 함께 포장하고, 또한 그 내부의 공기가 탈기되는 금속제 포장체와, 상기 금속제 포장체 내에 포장되는 건조제를 포함하는 것을 특징으로 하고 있다. The packaging body of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint part which concerns on this invention is a packaging body which wraps the intermediate goods of the welding wire which has the flux containing joint part which filled the flux in the outer skin of mild steel, As a center member And a center member in which a welding wire intermediate product having the flux-containing joint is formed around the center member as a coil-shaped laminate and disposed at the center of the laminate, and the center member is packaged together with the laminate. And a metal package in which air therein is degassed, and a desiccant packaged in the metal package.
이러한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체로 하면, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을, 코일 형상의 적층체로서, 중심 부재를 중심으로 하여 배치할 수 있기 때문에, 운송 중에 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하는 것을 막을 수 있다. 또한, 금속제 포장체에 의해서 포장할 수 있기 때문에 외기로부터의 습기의 침입을 거의 완전히 막을 수 있다. 그리고, 금속제 포장체 내를 탈기할 수 있기 때문에 금속제 포장체 내의 수분의 절대량을 적게 하는 것이 가능하고, 또한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품과 함께 금속제 포장체 내에 포장된 건조제가 금속제 포장체 내에 잔존하는 습기를 흡습하기 때문에, 와이어에 포함되어 있는 플럭스가 수분을 흡습하는 것을 방지하여, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품에 포함되는 수분량이 높아지는 것을 막을 수 있다. When the package of the welding wire intermediate product which has such a flux containing joint part is used, since the welding wire intermediate product which has a flux containing joint part can be arrange | positioned centering on a center member as a coil-shaped laminated body, it is during transport The shape of the laminate can be prevented from being disturbed or collapsed. In addition, since it can be packaged by a metal package, invasion of moisture from the outside air can be almost completely prevented. Since the inside of the metal package can be degassed, it is possible to reduce the absolute amount of moisture in the metal package, and the desiccant packaged in the metal package together with the welding wire intermediate having the flux-containing joint is packed in the metal package. Since the moisture remaining in the sieve is absorbed, the flux contained in the wire can be prevented from absorbing moisture, thereby preventing the amount of moisture contained in the welding wire intermediate product having the flux-containing joint portion from being increased.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 체에 있어서, 상기 중심 부재는, 적어도 한 끝측에 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을 지지하는 지지판을 구비하고 있는 것이 바람직하다. In the packaging body of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint part which concerns on this invention, the said center member is provided with the support plate which supports the welding wire intermediate product which has the said flux containing joint part in at least one end side. desirable.
이러한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체로 하면, 이러한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품은, 중심 부재에 마련된 지지판을 향해서 약간의 가압력을 갖고서 가압되면서 집어 넣어지게 되거나, 또는 감겨지게 되기 때문에, 적층체의 형상이 양호하게 되어, 운송 중에 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하는 일이 없다. 또한, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을 신선기에 걸어서 인출하거나, 감아내거나 할 때에도, 당해 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품이 얽히기 어렵게 할 수 있다. When the package of the welding wire intermediate product which has such a flux containing joint part is made, the welding wire intermediate product which has this flux containing joint part will be pressed, or wound, with a slight pressing force toward the support plate provided in the center member. As a result, the shape of the laminate becomes satisfactory, and the shape of the laminate is not disturbed or collapsed during transportation. Further, even when the welding wire intermediate product having the flux-containing joint is drawn out or wound up on a drawing machine, the welding wire intermediate product having the flux-containing joint may be difficult to get entangled.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체에 있어서, 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품은 그 표면에, 신선성을 확보하기 위한 윤활제, 및 상기 윤활제를 유지하는 유지유가 도포되어 있는 것이 바람직하다. In a package of a welding wire intermediate product having a flux-containing joint according to the present invention, the welding wire intermediate product having the flux-containing joint is a lubricant for securing freshness on the surface thereof, and a lubricant for holding the lubricant. It is preferable that fats and oils are apply | coated.
이러한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체로 하면, 그 표면에 도포한 유지유에 의해서, 운송에 의한 진동이나 건조 분위기에 기인하여 와이어 표면으로부터 윤활제가 박락해 버리는 것을 막을 수 있다. When it is set as the package of the welding wire intermediate | mold product which has such a flux containing joint part, it can prevent that a lubrication agent falls from the wire surface by the holding oil apply | coated to the surface due to the vibration by a transport or a dry atmosphere.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체에 있어서, 상기 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 직경이 2.0 내지 5.5mm인 것이 바람직하다. In the package of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint part which concerns on this invention, it is preferable that the diameter of the welding wire intermediate product which has the said flux containing joint part is 2.0-5.5 mm.
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법에 의하면, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어에 포함되는 수분량이 높아지지 않고, 또한 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하지 않도록, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을 포장할 수 있다. According to the method for packaging a welding wire intermediate product having a flux-containing joint according to the present invention, the amount of moisture contained in the welding wire having a flux-containing joint is not increased, and the shape of the laminate is not disturbed or collapsed. The welding wire intermediate product having a flux-containing joint can be packaged.
또한, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체에 의하면, 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어에 포함되는 수분량이 높아지지 않고, 또한 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하는 것을 방지할 수 있다. Further, according to the package of the welding wire intermediate product having the flux-containing joint according to the present invention, the amount of moisture contained in the welding wire having the flux-containing joint is not increased, and the shape of the laminate is disturbed or collapsed. Can be prevented.
발명을 실시하기Implement the invention 위한 최선의 형태 Best form for
본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어(이하, 간단히 「와이어」라고 하는 경우도 있음) 중간품의 포장 방법 및 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체에 대해서, 도 1 내지 도 3을 참조하면서 상세히 설명한다. 한편, 도 1은 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법의 흐름을 나타내는 흐름도이다. 도 2는 적층체 형성 공정에서 적층체를 형성하는 상태를 모식적으로 나타낸 모식도이다. 도 3은 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체의 포장 형태를 나타내는 도면으로서, (a)는 강철제 용기에 의한 포장 형태를 나타내는 도면 이고, (b)는 알루미늄 배리어에 의한 포장 형태를 나타내는 도면이다. About the packaging method of the welding wire intermediate goods which have the flux containing joint part (henceforth simply a "wire" hereafter), and the welding wire intermediate goods which have the flux containing joint part which concern on this invention. It demonstrates in detail, referring FIG. On the other hand, Figure 1 is a flow chart showing the flow of the packaging method of the wire intermediate for welding having a flux-containing joint according to the present invention. It is a schematic diagram which shows typically the state which forms a laminated body in a laminated body formation process. 3 is a view showing the packaging form of a package of a welding wire intermediate product having a flux-containing joint according to the present invention, (a) is a view showing the packaging form by a steel container, (b) is an aluminum barrier It is a figure which shows the packaging form by.
도 1에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법은, 연강제의 외피 중에 플럭스를 충전한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법으로서, 적층체 형성 공정(S1)과, 포장 공정(S2)과, 탈기 공정(S3)의 순서에 의해 행해진다. As shown in FIG. 1, the packaging method of the welding wire intermediate goods which have the flux containing joint part which concerns on this invention is a packaging method of the welding wire intermediate goods which have the flux containing joint part which filled the flux in the outer skin of mild steel, It is performed by the order of laminated body formation process (S1), packaging process (S2), and degassing process (S3).
또한, 본 발명에 있어서 중간품이란, 최종 제품으로 하기 위한 가공(예컨대, 신선 가공)을 실시하기 전의 상태의 제품을 의미한다. In addition, in this invention, an intermediate product means the product of the state before carrying out the process (for example, wire processing) for making it into a final product.
여기서, 본 발명의 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법으로 포장되는 와이어 중간품(2)은, 통상적 방법에 의해 제조할 수 있다. Here, the wire
예컨대, 얇은 두께의 소정의 조성으로 이루어지는 연강대(帶)로부터 성형 롤러 등에 의해서 원 형상 단면을 갖는 외피를 제조하면서, 이 외피 내에 소정의 조성으로 이루어지는 플럭스를 소정의 비율로 충전하고, 이어서 이것을 중간품 제조용의 신선기에 의해서 신선함으로써, 예컨대 직경 2.0 내지 5.5mm의 와이어 중간품(2)을 제조할 수 있다. For example, while manufacturing a shell having a circular cross section from a mild steel strip having a predetermined composition having a thin thickness by a forming roller or the like, the flux having a predetermined composition is filled in the envelope at a predetermined ratio, and then, this is intermediate. By drawing by the drawing machine for product manufacture, the wire intermediate |
이때, 상기 플럭스 함유의 와이어 중간품(2)의 표면에, 최종 제품의 신선 가공시에 있어서의 신선성을 확보하기 위한 윤활제, 및 윤활제를 유지하는 유지유를 도포해 두면 좋다. 와이어 중간품(2)의 표면에 도포한 유지유에 의해서, 운송에 의한 진동이나 건조 분위기에 의해서 윤활제가 와이어 중간품(2)의 표면으로부터 박락해 버리는 것을 막을 수 있어, 장기간에 걸쳐서 양호한 와이어 인출성을 구비시킬 수 있고, 이에 따라 우수한 신선성을 유지할 수 있기 때문이다. 그리고, 이 렇게 해서 제조한 와이어 중간품(2)을, 다른 제조 거점에서 또 신선기에 걸음으로써, 예컨대 직경 0.6 내지 1.6mm의 최종 제품으로 할 수 있다. At this time, the surface of the flux-containing wire intermediate 2 may be coated with a lubricant for securing freshness at the time of drawing the final product and a holding oil for holding the lubricant. The holding oil applied to the surface of the wire
또한, 외피에 이용하는 연강 및 외피 내에 충전하는 플럭스는 특별히 한정되는 것이 아니라, 통상 사용되는 것이라면 어떠한 연강 및 플럭스이더라도 이용할 수 있다. The mild steel used for the shell and the flux to be filled in the shell are not particularly limited, and any mild steel and flux may be used as long as it is normally used.
다음에, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품을 포장하는 공정에 대해서 설명한다. Next, the process of wrapping the welding wire intermediate | middle object which has the flux containing joint part which concerns on this invention is demonstrated.
먼저, 적층체 형성 공정(S1)은, 상기한 바와 같이 하여 제조된, 예컨대 직경 2.0 내지 5.5mm의 와이어 중간품(2)을, 도 2에 나타낸 바와 같이, 중심 부재(3)를 중심으로 하여 이 중심 부재(3)의 둘레에 코일 형상으로 집어 넣거나, 또는 감아서 적층체(1)로 하는 공정이다. First, laminated body formation process S1 is the wire intermediate |
중심 부재(3)로의 집어 넣기, 또는 감기는, 통상의 방법에서 사용되는 집어 넣기 장치나 감기 장치를 이용하여 행할 수 있다. 또한, 중심 부재(3)로서는, 중공의 원통 형상의 스템이나, 중실 또는 중공의 원주 형상의 코일심 등을 사용할 수 있다. 여기서, 중공의 원통 형상의 스템이나 중공의 원주 형상의 코일심을 이용하면, 와이어를 집어 넣거나, 감거나 해서 형성한 적층체(1)의 경량화를 도모할 수 있다고 하는 이점이 있다. 다른 한편, 중실의 원주 형상의 코일심을 이용하면, 중실이기 때문에 후기하는 바와 같이, 금속제 포장체(4)로 포장하여 탈기하면, 금속제 포장체(4) 내의 공기나 습기를 거의 완전히 없앨 수 있다고 하는 이점이 있다. 또한, 이들 중심 부재(3)는 철 등의 금속, 압축지, 나무, 플라스틱 등으로 형성할 수 있다. The insertion or winding to the
또한, 중심 부재(3)는, 도 2 및 도 3(a), (b)에 나타내는 바와 같이, 적어도 한 끝측에 와이어 중간품(2)을 지지하는 지지판(31)이 마련되어 있는 것이 바람직하다. 그리고, 적층체 형성 공정(S1)에서 와이어 중간품(2)을, 상기 중심 부재(3)를 중심으로 하여 중심 부재(3)의 둘레에 코일 형상으로 집어 넣거나, 또는 감을 때에, 와이어 중간품(2)을 상기 지지판(31)에 지지시켜 중심 부재(3)에 집어 넣거나, 또는 감아서 행하면 좋다(즉, 지지판(31)을 향해서 약간의 가압력을 갖고서 와이어 중간품(2)을 집어 넣거나, 또는 감아서 행하면 좋다). 이렇게 하면, 와이어 중간품(2)을 안정된 양호한 형상의 적층체로 형성할 수 있기 때문에, 운송 중에 적층체의 형상이 흐트러지거나 무너지거나 하는 것을 막을 수 있다. 또한, 중심 부재(3)에 순서대로 집어 넣거나, 또는 감게 되기 때문에, 신선 가공할 때에 당해 와이어 중간품(2)을 인출하거나, 감아내거나 할 때에 얽히거나 하지 않아, 와이어 인출성을 양호하게 유지할 수 있다. 또한, 상기 지지판(31)은 중심 부재(3)에 착탈 가능한 것이더라도 좋다. Moreover, as for the
다음 공정의 포장 공정(S2)은 상기한 바와 같이 하여 형성한 적층체(1)를 건조제와 함께 금속제 포장체(4)로 포장하는 공정이다. 또한, 이 포장 공정(S2)에 의한 포장은, 와이어 중간품(2)을 완전히 밀봉해도 좋지만, 다음 공정의 탈기 공정(S3)에서의 탈기 작업을 용이하게 하기 위해서 완전히 밀봉하지 않아도 좋다. 즉, 금속제 포장체(4)의 적어도 일부에, 금속제 포장체(4)의 내외를 통하게 하는 개구부(도시하지 않음) 등을 마련하도록 하여 포장해도 된다. The packaging step (S2) of the next step is a step of packaging the
본 발명에서 이용하는 건조제(5)로서는, 실리카겔을 이용한 실리카겔 건조제나, 석회를 이용한 석회 건조제 등을 이용할 수 있지만, 포장 후의 금속제 포장체(4) 내의 습기를 흡습할 수 있는 것이면 어떠한 것이라도 이용할 수 있다. 또한, 사용하는 건조제(5)의 양은, 적어도 운송 및 보관할 때에 와이어 중간품(2)의 수분 흡습을 막을 수 있는 양이면 무방하고, 특별히 한정되는 것은 아니다. As the
본 발명에서 이용하는 금속제 포장체(4)는, 폐용기로 할 수 있는 금속제의 포장체이면 무방하고, 예컨대 알루미늄제, 스테인리스제, 또는 철강제의 판재 등으로 제작한 상자본체(41) 및 덮개(42), 알루미늄제의 박을 이용하여 제작한 자루(43) 등을 바람직하게 이용할 수 있다. 이러한 금속제 포장체(4)는, 적어도 물바름 시험을 행했을 때에 누수되지 않는 것을 이용할 필요가 있다. 물바름 시험에서 누수하는 것으로는 양호한 방습력을 얻을 수 없고, 예컨대 적도를 넘어서 해상 운송할 때에 와이어 중간품(2)이 흡습할 우려가 있다. 한편, 이러한 알루미늄제의 박을 이용하여 제작한 자루(43)는, 후기하는 바와 같이 히트 씰링으로 밀봉하는 경우에는, 적어도 밀봉하는 부분을 폴리에틸렌 필름 등의 수지 필름과 접착시키고 있는 것이 바람직하다. The
다음 공정의 탈기 공정(S3)은 포장한 금속제 포장체(4) 내의 공기를 탈기하여 밀봉하는 공정이다. 금속제 포장체(4) 내의 공기의 탈기는, 통상 사용되는 진공 펌프 등의 감압기(도시하지 않음)를 이용하여 바람직하게 행할 수 있다. 또한, 이러한 감압기는, 탈기한 후에 금속제 포장체(4)에 마련된 개구부를 밀봉할 수 있는 기능을 구비하고 있으면 더욱 바람직하다. 또한, 금속제 포장체(4)의 밀봉은 이하와 같이 하여 행할 수 있다. 상자본체(41) 및 덮개(42)의 금속제 포장체(4)의 경우에는, 와이어 중간품(2)을 포장하여 탈기한 후, 상자본체(41) 및 덮개(42)를 고무 씰링이나 수지 코킹 등에 의해서 밀봉할 수 있다. 또한, 자루(43)의 금속제 포장체(4)의 경우에는, 와이어 중간품(2)을 포장하여 탈기한 후, 개구부를 히트 씰링이나 지퍼 등에 의해서 밀봉할 수 있다. The degassing step S3 of the next step is a step of degassing and sealing air in the packaged
또한, 금속제 포장체(4) 내를 탈기함에 있어서, 포장 공정(S2)에서 금속제 포장체(4)의 적어도 일부에 개구부를 마련하고 있는 경우에는, 이 개구부에 감압기를 접속하여 탈기할 수 있다. 포장 공정(S2)에서 금속제 포장체(4)에 개구부를 마련하지 않은 경우에는, 탈기할 때에 감압기와 접속하기 위한 개구부를 금속제 포장체(4)의 임의의 개소에 마련한 후에 탈기하면 좋다. In addition, when degassing the inside of the
이상에 설명한 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법에 의해서 포장되어 이루어지는 포장체는, 도 3(a), (b)와 같이 된다. The packaging body packaged by the packaging method of the welding wire intermediate | middle product which has the flux containing joint part which concerns on this invention becomes like FIG.3 (a), (b).
즉, 도 3(a), (b)에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체(A)(이하, 간단히 포장체(A)라고 함)는, 연강제의 외피 중에 플럭스를 충전한 와이어 중간품(2)을 포장하는 포장체로서, 와이어 중간품(2)을 코일 형상의 적층체(1)로 하고 당해 적층체(1)의 중앙에 배치하기 위해서 이용하는 중심 부재(3)와, 이 중심 부재(3)를 적층체(1)와 함께 포장하고, 또한 그 내부의 공기가 탈기되는 금속제 포장체(4)와, 이 금속제 포장체(4) 내에 포장되는 건조제(5)를 포함하여 이루어진다. That is, as shown to Fig.3 (a), (b), the packaging body A (henceforth a packaging body A) of the welding wire intermediate goods which have the flux containing joint part which concerns on this invention, A package for wrapping a wire intermediate product (2) filled with flux in an outer sheath of a mild steel, wherein the wire intermediate product (2) is a coil-shaped laminate (1) and placed in the center of the laminate (1). In the
따라서, 이러한 포장체(A)는, 중심 부재(3)에 코일 형상으로 집어 넣었거나, 또는 감은 와이어 중간품(2)을 중심 부재(3)마다 포장하여 탈기하고, 또한 밀봉할 수 있기 때문에, 이것과 함께 포장된 건조제(5)에 의해서 와이어 중간품(2)이 수분을 흡습하는 것을 효과적으로 막을 수 있다. Therefore, since this packaging body A can be enclosed in the coil member in the
또한, 이러한 포장체(A)에 있어서, 중심 부재(3)에는, 적어도 한 끝측에 와이어 중간품(2)을 지지하는 지지판(31)이 구비되어 있고, 와이어 중간품(2)을 당해 지지판(31)에 지지시켜 중심 부재(3)에 집어 넣어서 적층체(1)로 하는 것이 바람직한 것, 이러한 포장체(A)에 있어서, 와이어 중간품(2)은 그 표면에, 신선성을 확보하기 위한 윤활제, 및 윤활제를 유지하는 유지유가 도포되어 있는 것이 바람직한 것, 및, 이러한 포장체(A)에 있어서, 와이어 중간품(2)의 직경이 2.0 내지 5.5mm인 것이 바람직한 것은, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법에 대한 설명에서 이미 상술하고 있기 때문에 그 설명을 생략하기로 한다. Moreover, in such a package A, the
실시예Example
다음에, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법의 효과를 확인한 실시예에 대해서 설명한다. Next, the Example which confirmed the effect of the packaging method of the welding wire intermediate | middle product which has the flux containing joint part which concerns on this invention is demonstrated.
(실시예 1)(Example 1)
연강제의 외피 중에 플럭스를 충전한 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어(φ2.55mm(고베 세이코쇼제))의 중간품(이하 「와이어 중간품」이라고 함)의 표면에 식물유 베이스의 유지유를 도포하고, 그 위에 건식 신선 윤활제를 도포하고, 이것을 중공 원통 형상의 간이 스템에 집어 넣어서 형성한 적층체를 1개(800kg) 제작하고, 이 적층체를 상자본체 및 덮개로 이루어지는 강철제 용기 내에 실리카겔 10g과 함께 넣어서 포장하였다. 이때, 강철제 용기의 기밀성을 유지시키도록 충분히 주의하여 강철제 용기 내의 온도나 습도를 측정하기 위한 온습도계를 부착하였다. 그리고, 시판의 소형 흡인기를 이용하여 후기하는 실시예 2와 동일한 정도로 강철제 용기 내를 탈기한 후, 상자본체와 덮개를 고무 씰링으로 밀봉하여 실시예 1로 하였다. 또한, 상기 강철제 용기는, 미리 내부에 물을 넣고서 물바름 시험을 행하여 누수하지 않았다는 것을 확인하였다. A vegetable oil base oil is placed on the surface of an intermediate product (hereinafter referred to as a "wire intermediate product") of a welding wire (φ2.55 mm (made by Kobe Seiko Sho)) having a flux-containing joint in which a flux is filled in a mild steel shell. Apply a dry fresh lubricant thereon, and put one into a hollow cylindrical simple stem to form a laminate (800 kg), which is formed into a silica gel in a steel container comprising a box body and a lid. Packed with 10 g. At this time, a hygrometer for measuring the temperature and humidity in the steel container was attached with sufficient care to maintain the airtightness of the steel container. Then, after degassing the inside of the steel container to the same extent as in Example 2 described later using a commercially available small suction machine, the box body and the lid were sealed with rubber sealing to be Example 1. In addition, it was confirmed that the steel container was previously filled with water and subjected to a water test to prevent leakage.
(실시예 2) (Example 2)
실시예 1과 동일하게, 표면에 식물유 베이스의 유지유를 도포하고, 그 위에 건식 신선 윤활제를 도포한 와이어 중간품을 간이 스템에 집어 넣어서 형성한 적층체를 1개(800kg) 제작하고, 알루미늄 박을 이용하여 자루 형상으로 제작한 알루미늄 배리어 내에 실리카겔 100g과 함께 넣고, 알루미늄 배리어의 일부에 개구부를 마련하여 포장하였다. 이때, 실시예 1과 마찬가지로, 알루미늄 배리어 내의 기밀성을 유지시키도록 충분히 주의하여 알루미늄 배리어 내의 온도나 습도를 측정하기 위한 온습도계를 부착하였다. 그리고, 개구부로부터 시판의 소형 흡인기를 이용하여 알루미늄 배리어가 와이어 중간품에 달라붙을 정도로 알루미늄 배리어 내를 탈기하고, 당해 개구부를 히트 씰링으로 밀봉하여 실시예 2로 하였다. In the same manner as in Example 1, an oil-based oil of vegetable oil was applied to the surface, and a single wire (800 kg) formed by inserting a wire intermediate product coated with a dry fresh lubricant thereon into a simple stem was fabricated, and an aluminum foil 100 g of silica gel was put together in an aluminum barrier fabricated in a bag shape using a package, and an opening was formed in a part of the aluminum barrier and packaged. At this time, similarly to Example 1, the thermo-hygrometer for measuring the temperature and humidity in an aluminum barrier was attached with sufficient care to maintain the airtightness in an aluminum barrier. And the inside of an aluminum barrier was degassed so that an aluminum barrier might adhere to the wire intermediate | middle goods using a commercially available small suction device from the opening part, and the said opening part was sealed by heat sealing, and it was set as Example 2.
또한, 실시예 1과 동종의 와이어 중간품을 이용했지만, 그 표면에 유지유를 도포하지 않고서 건식 신선 윤활제만을 도포한 와이어 중간품을 간이 스템에 집어 넣어서 형성한 적층체를 1개(800kg) 제작하였다. 그리고, 이것을 폴리에틸렌의 자루로 포장하여 비교예를 제작하였다. 또한, 포장시에는 탈기를 행하지 않고서 밀봉하였다. In addition, although a wire intermediate product of the same kind as in Example 1 was used, one (800 kg) laminate was formed by inserting a wire intermediate product coated only with a dry fresh lubricant into a simple stem without applying oil to the surface thereof. It was. And this was packaged in the bag of polyethylene, and the comparative example was produced. In addition, at the time of packaging, it sealed without degassing.
이렇게 해서 제작한 실시예 1, 2 및 비교예를 이용하여 운송 시험을 행하였다. Thus, the transport test was done using Example 1, 2 and the comparative example which were produced.
운송 시험은 2006년 4월 4일부터 2006년 5월 11일에 걸쳐서 일본 고베로부터 싱가폴까지를, 적도를 넘어서 항로로 해상 운송하는 것에 의해 실시하였다. The transport test was conducted by sea transport from Kobe, Japan to Singapore, over the equator, from April 4, 2006 to May 11, 2006.
운송 시험 중, 실시예 1의 강철제 용기 내 및 실시예 2의 알루미늄 배리어 내에 부착한 온습도계로 이들 내부의 온도 및 습도를 2시간 간격으로 측정하였다. 또한, 외기의 온도 및 습도도 별도의 온습도계에 의해서 측정하였다. 도 4(a), (b)에 그 플롯도를 나타낸다. 한편, 도 4(a)는 운송 시험 중인 실시예 1의 강철제 용기 내외의 습도의 이력을 플롯한 플롯도이다. 한편, 도 4(a) 중, 습도(내부)를 「●」로 표시하고, 습도(외기)를 「△」로 표시한다. 한편, 도 4(b)는 운송 시험 중인 실시예 2의 알루미늄 배리어 내외의 온도 및 습도의 이력을 플롯한 플롯도이다. 한편, 도 4(b) 중, 온도(외기)를 「○」로 표시하고, 온도(내부)를 「●」로 표시한다. 또한, 습도(외기)를 「△」로 표시하고, 습도(내부)를 「▲」로 표시한다. During the transport test, the temperature and humidity in these interiors were measured at 2 hour intervals with a thermo-hygrometer attached in the steel container of Example 1 and in the aluminum barrier of Example 2. In addition, the temperature and humidity of the outside air were also measured by a separate thermo-hygrometer. The plots are shown in Figs. 4A and 4B. On the other hand, Figure 4 (a) is a plot plotting the history of humidity in and out of the steel container of Example 1 during the transport test. On the other hand, in FIG.4 (a), humidity (inside) is shown by "(circle)" and humidity (outer air) is shown by "(triangle | delta)". On the other hand, Figure 4 (b) is a plot plotting the history of the temperature and humidity in and out of the aluminum barrier of Example 2 during the transport test. In addition, in FIG.4 (b), temperature (outer air) is shown by "(circle)" and temperature (inside) is shown by "(circle)". In addition, humidity (outer air) is represented by "Δ", and humidity (inside) is represented by "▲".
또한, 운송 시험 전 및 운송 시험 후에서의 실시예 1, 2 및 비교예의 와이어 중간품의 수분량을 측정하였다. 수분량의 측정은 칼피셔법(JIS K 0113)에 준하여 행하였다. In addition, the moisture content of the wire intermediate | middle of Example 1, 2, and a comparative example before and after a transportation test was measured. The moisture content was measured in accordance with the Karl Fischer method (JIS K 0113).
표 1에, 운송 시험 전 및 운송 시험 후에서의 실시예 1, 2 및 비교예의 와이어 중간품의 수분량을 나타낸다. Table 1 shows the moisture content of the wire intermediates of Examples 1, 2 and Comparative Examples before the transport test and after the transport test.
표 1에 나타내는 바와 같이, 실시예 1의 강철제 용기나 실시예 2의 알루미늄 배리어로 포장되어 운송된 와이어 중간품은, 운송 시험 전에 비해서 운송 시험 후의 수분량이 10ppm 정도 증가하였다. 이에 대하여, 비교예의 와이어 중간품은, 운송 시험 전에 비해서 운송 시험 후의 수분량이 80ppm 정도 증가하였다. 즉, 실시예 1, 2에 의하면, 비교예와 비교하여 수분량의 증가를 8분의 1로 억제할 수 있다는 것을 알았다. As shown in Table 1, the wire intermediate | middle packaged and transported by the steel container of Example 1 or the aluminum barrier of Example 2 increased about 10 ppm of water content after a transportation test compared with the transportation test. In contrast, the amount of water after the transport test increased by about 80 ppm in the wire intermediate of the comparative example, compared to before the transport test. That is, according to Examples 1 and 2, it turned out that the increase of moisture content can be suppressed to one eighth compared with the comparative example.
또한, 실시예 1, 2에 따른 와이어 중간품의 적층체의 형상을 육안으로 확인한 바, 실시예 1, 2에 따른 와이어 중간품은, 운송 시험 전후에 있어서 적층체의 형상에 흐트러짐이나 무너짐이 보여지지 않았다. Moreover, when the shape of the laminated body of the wire intermediate goods which concerns on Examples 1 and 2 was visually confirmed, the wire intermediate goods concerning Examples 1 and 2 did not show the disorder and collapse of the laminated body before and after a transportation test. .
이상, 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법 및 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장체에 대해서, 발명을 실시하기 위한 최선의 형태 및 실시예 의해서 상세히 설명했지만, 본 발명의 취지는 이들 기재에 한정되는 것은 아니고, 특허청구범위의 기재에 근거하여 넓게 해석되어야 한다. 또한, 본원의 특허청구범위의 기재 및 명세서의 기재에 근거하여 변경, 개변한 발명은, 본 발명의 균등한 범위에 포함되는 것은 말할 필요도 없다. As mentioned above, the packaging method of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint part, and the packaging body of the welding wire intermediate product which has the flux containing joint part is demonstrated in detail by the best form and Example for implementing this invention. However, the gist of the present invention is not limited to these descriptions and should be broadly interpreted based on the description of the claims. In addition, needless to say, the invention which changed and changed based on description of a claim of this application, and description of a specification is contained in the equal range of this invention.
도 1은 본 발명에 따른 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 방법의 흐름을 나타내는 흐름도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a flowchart which shows the flow of the packaging method of the intermediate wire for welding which has the flux containing joint part which concerns on this invention.
도 2는 적층체 형성 공정에서 적층체를 형성하는 상태를 모식적으로 나타낸 모식도이다.It is a schematic diagram which shows typically the state which forms a laminated body in a laminated body formation process.
도 3은 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장 형태를 나타내는 도면으로서, (a)는 강철제 용기에 의한 포장 형태를 나타내는 도면이고, (b)는 알루미늄 배리어에 의한 포장 형태를 나타내는 도면이다. Fig. 3 is a view showing the wrapping form of a welding wire intermediate product having a flux-containing joint, (a) is a drawing showing the wrapping form by a steel container, and (b) is a drawing showing the wrapping form by an aluminum barrier. to be.
도 4(a)는 운송 시험 중인 실시예 1의 강철제 용기 내외의 습도의 이력을 플롯한 플롯도이고, (b)는 운송 시험 중인 실시예 2의 알루미늄 배리어 내외의 온도 및 습도의 이력을 플롯한 플롯도이다. Figure 4 (a) is a plot plotting the history of humidity in and out of the steel container of Example 1 during the transport test, (b) plots the history of temperature and humidity in and around the aluminum barrier of Example 2 during the transport test One plot.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1: 적층체 2: 와이어 중간품1: laminate 2: wire intermediate
3: 중심 부재 4: 금속제 포장체3: center member 4: metal package
5: 건조제 31: 지지판5: desiccant 31: support plate
41: 상자본체 42: 덮개41: box body 42: cover
43: 자루 A: 포장체43: bag A: package
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