KR100944460B1 - The spike expansion pack multistage with anchor using pack and the constructing method thereof - Google Patents
The spike expansion pack multistage with anchor using pack and the constructing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100944460B1 KR100944460B1 KR1020080135031A KR20080135031A KR100944460B1 KR 100944460 B1 KR100944460 B1 KR 100944460B1 KR 1020080135031 A KR1020080135031 A KR 1020080135031A KR 20080135031 A KR20080135031 A KR 20080135031A KR 100944460 B1 KR100944460 B1 KR 100944460B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- expansion
- pack
- anchor
- spike
- injection
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/44—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with enlarged footing or enlargements at the bottom of the pile
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/54—Piles with prefabricated supports or anchoring parts; Anchoring piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/62—Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/80—Ground anchors
- E02D5/805—Ground anchors with deformable anchoring members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 스파이크가 포함된 팽창팩이 다단형성된 팩앵커 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수개의 스파이크가 부착된 팽창팩이 패커와 함께 일체가 되게 앵커체를 구성하여 팩 내부로 주입재를 주입하면 팩이 팽창되어 천공홀 내측벽을 가압함과 동시에 천공홀 내측벽으로 스파이크가 방사상으로 긴밀하게 삽입되도록 하여 연약지반 보강시 우수한 앵커력을 확보할 수 있는 스파이크가 포함된 팽창팩이 다단형성된 팩앵커 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pack anchor having a multi-stage expansion pack containing a spike and a construction method using the same, and more specifically, to the inside of the pack by configuring the anchor body to be integrated with the packer, the expansion pack is attached to several spikes When the injection material is injected, the pack expands and presses the inner wall of the drilled hole, and at the same time, the spike is radially tightly inserted into the inner wall of the drilled hole so that the expansion pack including the spike can secure excellent anchoring force when reinforcing the soft ground. It relates to a multi-stage pack anchor and a construction method using the same.
일반적으로, 지하굴착공사, 터널공사, 사면공사, 옹벽공사 등 각종 굴착공사를 할 때에는 주위의 암반, 토사 등이 무너지는 것을 방지하기 위하여 토류판을 설치하거나 그 토류판을 지지시키도록 주위의 암반, 토사 등에 앵커를 설치하는 식의 공사를 실시하고 있다.Generally, in the case of various excavation works such as underground excavation, tunnel construction, slope construction, retaining wall construction, to prevent the collapse of surrounding rock, soil, etc., it is necessary to install earth plate or support the soil plate and soil We carry out construction to attach anchor to back.
종래에 실시되고 있는 앵커시공은 SI(Soil Improvement)앵커(또는 지반개량앵커 라고함)로서 고압분사 주입공법(JSP)를 이용하여 큰 직경(600mm~1200mm)의 정착체를 형성하고 그 내부에 앵커를 설치하여 앵커력을 확보할 수 있도록 하는 공법과 Pack 앵커로서 천공경 내에 팩이 부착된 앵커체를 삽입하고, 그 팩 내부 및 외부로 그라우트를 주입하여 앵커력을 확보하고자 하는 앵커기술이 선행되어지고 있다. Conventional anchor construction is a SI (Soil Improvement) anchor (or ground improvement anchor) using a high-pressure injection injection method (JSP) to form a large diameter (600mm ~ 1200mm) fixture and anchors therein A technique for installing anchors to secure anchoring force and a anchor anchor that inserts an anchor body with a pack into the hole diameter as a pack anchor, and injects grout into and out of the pack to secure anchoring force. ought.
상기 지반개량앵커는 큰 직경의 정착체를 형성하므로 앵커력을 확보하는 마찰저항력을 키울 수 있는 특징이 있으나, 큰 직경의 정착체 형성으로 인해 정착체 상부지반의 융기가 불가피하고, 이로 인해 주변지반 및 주변구조물에 악영향을 미치는 경우가 많다. 또한 개량체 형성비용이 매우 커서 경제성이 매우 떨어지고, 상부의 1단을 형성하고 다음 하부를 시공할 경우에 지반을 융기시키므로 상부에 기 설치된 정착체를 움직이게 하므로 앵커력의 손실이 발생하게 되는 문제점이 있으며, 또한 시공과정에서 설계된 정착체의 직경대로 시공되었는지 확인할 수 있는 방법이 없다. 그리고 지반개량앵커로 시공된 정착체 내부에 앵커체를 시공하기 위해서 추가 굴착하여 형성된 구근을 찾기가 어렵고 시공된 정착체 중앙에 앵커체를 설치하는 것이 거의 불가능하며 앵커체는 그 자중에 의해 JSP의 하부에 설치되는 경우가 대부분이어서 앵커력의 도입이 용이하지 못하다.The ground improvement anchor forms a large diameter fixture, so that it is possible to increase the frictional resistance to secure the anchor force, but due to the formation of a large diameter fixture, the elevation of the upper ground of the fixture is inevitable. And adversely affect the surrounding structure in many cases. In addition, since the cost of forming the improved body is very large, the economic efficiency is very low, and when the first stage of the upper part is formed and the next lower part is constructed, the ground is raised so that the anchoring force installed in the upper part moves, causing loss of anchor force. In addition, there is no way to confirm whether the construction is constructed according to the diameter of the fixture designed in the construction process. In addition, it is difficult to find bulbs formed by additional excavation in order to construct the anchor body in the anchorage body constructed with the ground improvement anchor, and it is almost impossible to install the anchor body in the center of the anchorage structure. In most cases, it is not easy to introduce the anchor force because it is installed in the lower part.
상기 지반개량앵커로 정착구근을 형성할 때 슬라임이 다량 발생하여 폐기물처리하여야 하는 환경문제가 있으며, 정착체 구근의 양생시간이 경화제를 쓸 경우에도 1개월정도로 길어져 공기에 매우 불리하다. 일반앵커시공시에는 경화제를 사용하면 빠르게는 1~3일 내에도 정착체가 경화되므로 앵커력 도입이 가능한 것이다.When the fixing bulb is formed with the ground improvement anchor, a large amount of slime is generated and there is an environmental problem in which waste treatment is required, and the curing time of the fixing bulb is extended to about one month even when using a curing agent, which is very disadvantageous for air. In the case of general anchor construction, the use of a hardener allows fast introduction of anchor forces since the fixture hardens within one to three days.
상기 Pack 앵커는 천공경 내에 팩이 부착된 앵커체를 삽입하고, 그 팩 내부 및 외부로 그라우트를 주입하여 앵커력을 확보하고자 하는 앵커기술로서, 지중에 있는 지하수와 팩 내부로 주입되는 그라우트가 섞이지 않아 양질의 그라우트 정착체를 형성할 수 있는 장점이 있으나, 팩표면과 지반의 경계면의 마찰저항이 작고, 팩표면에 수막이 형성되므로 시간이 경과할수록 앵커력의 저감이 발생할 수 있는 문제점이 있으며, 팩 내부를 가압할 수 없고 가압하더라도 지압력이 오히려 크고 가압력을 크게 할 경우 천공경의 상부로 압력그라우트가 배출되기 때문에 팩의 직경확대가 거의 불가능한 문제점이 있었다.The pack anchor is an anchor technology for securing anchoring force by inserting an anchor body with a pack attached to a perforator, and injecting grout into and out of the pack, and mixing ground water in the ground and grout injected into the pack. It does not have the advantage of forming a good grout fixture, but the frictional resistance between the surface of the pack and the ground is small, and the water film is formed on the surface of the pack, there is a problem that can reduce the anchor force over time, If the pressure inside the pack is not pressurized and the pressing force is rather large and the pressing force is increased, the pressure grout is discharged to the upper part of the perforation diameter, so that the diameter of the pack is almost impossible.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 종래의 팩을 고정패커로 고정시키는 앵커에서 가지고 있는 지중에 있는 지하수와 팩 내부로 주입되는 주입재가 섞이지 않도록 하여 양질의 주입재 정착체를 형성할 수 있는 장점을 그대로 활용하되, The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, to prevent the injection of the groundwater in the ground and the injection material injected into the pack has a good quality injection material fixture in the anchor fixed to the conventional pack with a fixed packer Take advantage of what you can form,
노즐구멍이 뚫린 스파이크가 결합된 팩이 고정패커에 의해 상.하부에서 다단형성된 앵커체를 구성하여 팩 내부로 주입재를 주입시에 팩이 팽창되어 천공홀 내측벽을 가압함과 동시에 천공홀 내측벽으로 스파이크가 방사상으로 긴밀하게 삽입되도록 하여 앵커력을 확보할 수 있도록 하고, 팩 내부에 주입되는 주입재가 스파이크의 노즐구멍을 통해 지중으로 압력주입되도록 하여 정착체 주변지반을 최소한으로 개량할 수 있도록 하여 연약지반 보강시 우수한 앵커력을 도입할 수 있는 스파이크가 포함된 팽창팩이 다단형성된 팩앵커 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The pack combined with the spiked hole of the nozzle constitutes the anchor body formed in the upper and lower parts by the fixed packer. When the injection material is injected into the pack, the pack expands and presses the inner wall of the hole. In order to secure the anchoring force by inserting the spike closely radially, the injection material injected into the pack can be injected into the ground through the nozzle hole of the spike to minimize the ground around the fixture. The purpose of the present invention is to provide a pack anchor with a multi-stage pack pack including a spike that can introduce excellent anchoring force when reinforcing soft ground and a construction method using the same.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 주입재를 수용하는 제1.2팽창팩과, 외주연에 제1.2팽창팩의 끝단부를 감싸며 연결 및 고정되게 하는 고정패커와, 인장강선을 정착시키는 고정부재와 보호캡이 나사체결되는 앵커몸체와, 제1.2팽창팩 내부에 주입재를 주입할 수 있도록 하는 주입호스를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, a 1.2 expansion pack for receiving the injection material, a fixed packer for connecting and fixing the end of the 1.2 expansion pack to the outer periphery, and fixed to fix the tension wire Anchor body is screwed to the member and the protective cap, and the injection hose to inject the injection material into the 1.2 expansion pack.
또한, 상기 제1,2팽창팩은 내.외주연을 관통하여 수개의 스파이크가 소정간격마다 일체가 되게 방사상으로 내.외부고정판과 내.외부스토퍼에 의해 고정 설치되며, 상기 제2팽창팩으로 설치되는 스파이크는 노즐구을 형성하여 지반의 특성에 따라 선택적으로 사용할 수 있도록 구성된다.The first and second expansion packs are radially fixed by the inner and outer fixing plates and the inner and outer stoppers to penetrate the inner and outer circumferences so that several spikes are integrated at predetermined intervals. Spikes to be installed are configured to be selectively used according to the characteristics of the ground by forming a nozzle hole.
또한, 제2팽창팩의 내부에 설치되는 주입호스는 끝단부에 주머니를 형성하되, 주머니 내측에 팽창제와 강섬유를 포함시키고, 주입호스의 끝단부를 테이프로 막음 처리하여 주입호스와 주머니를 고무밴딩으로 체결하여 팽창팩의 내부로 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the injection hose installed inside the second expansion pack to form a bag at the end, including the expansion agent and the steel fiber in the inside of the bag, the end of the injection hose with a tape to treat the injection hose and the bag by rubber banding By fastening is characterized in that it is installed into the expansion pack.
본 발명에 따른 스파이크가 포함된 팽창팩이 다단형성된 팩앵커에 의하면, 팩 내부에 주입재를 주입시에 팩이 팽창되며 천공홀의 내측벽을 가압함과 동시에 팽창팩으로 결합된 스파이크가 천공홀의 내측벽으로 긴밀히 삽입되어 앵커체를 정착시킬 수 있음에 따라 팩의 표면과 지반의 경계부의 마찰저항력을 극대화시켜 인장강선으로 인장력을 가할시 우수한 앵커력으로 연약지반을 보강할 수 있게 된다. According to the pack anchor in which the expansion pack containing the spike according to the present invention is formed in multiple stages, the pack is expanded when the injection material is injected into the pack and pressurizes the inner wall of the punching hole and at the same time the spike coupled to the expansion pack is the inner wall of the drilling hole. As the anchor body can be firmly inserted into the anchor body, the frictional resistance between the surface of the pack and the ground is maximized, and when the tensile force is applied to the tensile steel, the soft ground can be reinforced.
본 발명은 스파이크가 내.외주연을 관통하여 결합된 팽창팩을 상.하 다단구조가 되게 고정패커로 결합 및 고정시키고 인장강선에 의해 앵커몸체와 연결하여 구성된 앵커를 천공홀로 삽입시켜 팽창팩 내부로 주입재를 주입시에 팩이 팽창되어 천공홀 내측벽을 가압함과 동시에 천공홀 내측벽으로 스파이크가 방사상으로 긴밀하게 삽입되도록 하여 앵커력을 확보할 수 있도록 하고, 팩 내부에 주입되는 주입 재가 스파이크의 노즐구멍을 통해 지중으로 압력주입되도록 하여 정착체 주변지반을 최소한으로 개량시켜 연약지반을 보강할 수 있도록 한 것이다.In the present invention, the expansion pack coupled to the inner and outer periphery of the spike is coupled and fixed with a fixed packer so as to be a multi-stage structure, and the anchor is formed by connecting with the anchor body by a tensile steel wire into the expansion hole inside the expansion pack When injecting the furnace injection material, the pack is expanded to pressurize the inner wall of the drilled hole, and the spike is radially tightly inserted into the inner wall of the drilled hole to secure anchoring force. Pressure injection into the ground through the nozzle hole of the to improve the ground around the fixture to a minimum to reinforce the soft ground.
본 발명은 고정패커에 의해 상.하 다단구조로 구성되는 팽창팩으로 스파이크를 설치하여 주입재에 의해 팽창팩이 팽창됨과 동시에 스파이크가 천공홀 내측벽으로 긴밀하게 삽입되도록 하여 우수한 앵커력을 도입하는데 그 기술적 특징이 있다.The present invention installs a spike into the expansion pack consisting of a multi-stage structure by the fixed packer to expand the expansion pack by the injection material and to insert the spike tightly into the inner wall of the drilling hole to introduce an excellent anchor force There are technical features.
이하, 본 발명의 구성을 이하 첨부된 도면과 함께 상세히 살펴보면,Hereinafter, the configuration of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings,
도 1은 본 발명의 실시예를 보인 분리사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 결합상태를 보인 사시도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사용상태를 보인 사시도를 나타낸 것이고, 도 4내 도 6는 본 발명의 실시예에 따른 시공상태를 보인 단면도를 나타낸 것이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 시공상태를 위에서 보인 평면도를 나타낸 것이며, 도 8은 본 발명의 주입재를 주입시 사용되는 주입관의 구성을 보인 사시도를 나타낸 것이다.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a coupled state according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a use state according to an embodiment of the
본 발명은 도 1에 보인바와 같이 주입재를 수용하는 제1.2팽창팩(10a,10b)과, 외주연에 제1.2팽창팩(10a,10b)의 끝단부를 감싸며 연결 및 고정되게 하는 고정패커(20)와, 인장강선(200)을 정착시키는 앵커몸체(30)와, 제1.2팽창팩(10a,10b) 내부에 주입재를 주입할 수 있도록 하는 주입호스(40)를 포함하여 구성된다.The present invention, as shown in Figure 1, the first expansion pack (10a, 10b) for receiving the injection material and the
상기 팽창팩(10)은 제1.2팽창팩(10a,10b)으로 나눠어져 고정패커(20)에 의해 상.하부 다단구조를 형성하게 되며, 내.외주연을 관통하여 수개의 스파이크(11)가 소정간격마다 일체가 되게 방사상으로 설치되어 있다.The
상기 팽창팩(10)으로 일체가 되게 설치되는 스파이크(11)는 팽창팩(10)의 내.외주연을 관통하여 설치되며, 상기 팽창팩(10)을 사이로 하여 팽창팩(10)의 내.외주연을 관통하여 설치되는 스파이크(11)를 내.외부고정판(13,14)과 내.외부스토퍼(12,15)에 의해 고정하게 된다.Spike 11 is installed integrally with the
한편, 상기 제2팽창팩(10b)으로 설치되는 스파이크(11)는 중앙부위에 노즐구멍(11a)을 형성하여 팽창팩(10)의 내부에 주입되는 주입재를 노즐구멍(11a)을 통하여 지중으로 분사시켜 지반을 개량할 수 있게 되며, 이는 지반의 특성에 따라 선택적으로 사용할 수 있게 된다.On the other hand, the
상기 스파이크(11)를 팽창팩(10)에 고정시키는 내.외부고정판(13,14)과 내.외부스토퍼(12,15)는 팽창팩(10)의 내.외주연으로 돌출되는 스파이크(11)로 끼움식으로 끼움시켜 고정시킬 수 있게 중앙이 스파이크(11)의 외주연과 동일한 직경의 관통구가 형성되어 있다.The inner and
상기 고정패커(20)는 바깥둘레면에 수개의 요입홈(21)이 형성되어 있고, 상.하부측을 관통하여 인장강선(200)이 통과되게 하는 하나 이상의 관통공(22)이 뚫리고, 주입호스(40)를 연결하는 하나 이상의 체결공(23)이 형성되어 있다.The
상기 고정패커(20)는 도 2내지 도 3에 보인바와 같이 바깥둘레면에 제1.2팽창팩(10a,10b)의 끝단부를 감싸는 식으로 연결하여 요입홈(21)으로 고무밴드 또는 금속소재의 와이어로 이루어진 고정수단(201)으로 체결하여 제1.2팽창팩(10a,10b)을 고정패커(20)로 설치하게 된다.The
상기 앵커몸체(30)는 인장강선(200)을 정착시키는 정착쐐기(33)를 결합하는 테이퍼공(32)이 형성된 고정부재(31)와, 정착쐐기(33)가 부식되는 것을 방지하기 위해 하부측에서 결합되는 보호캡(34)으로 이루어져 있으며, 고정부재(31)의 하단부에 숫나사부(31a)가 형성되고, 보호캡(34)의 상부내측면에 암나사부(34a)가 형성되어 나사체결하여 결합하게 된다. The anchor body 30 is a
이하, 본 발명에 따른 스파이크가 포함된 팽창팩이 다단형성된 팩앵커(100)를 도 4 내지 도 6에 보인바와 같이 시공방법을 통해 더욱 상세하게 설명하면,Hereinafter, the
먼저, 본 발명의 팩앵커(100)는 인장강선(200)이 제1.2팽창팩(10a,10b)의 내측과 고정패커(20)의 관통공(22)을 통과하여 앵커몸체(30)를 구성하는 고정부재(31)로 정착쐐기(33)에 의해 체결되도록 하고, 인장강선(200)과 함께 주입호스(40) 또한 고무패커(20)의 체결공(23)으로 연결하고, 제1.2팽창팩(10a,10b)의 양끝단부가 고정패커(20)의 바깥둘레면을 감싸지도록 하여 고무밴드 또는 와이어로 된 고정수단(201)으로 묶음식으로 체결시켜 제1.2팽창팩(10a,10b)이 밀폐되어진 채 상.하 다단구조가 되게 조립하게 된다.First, in the
상기 고정패커(20)의 체결공(23)으로 연결하게 되는 주입호스(40)는 일측은 제1팽창팩(10a)의 내측에 위치되어지고, 타측은 제2팽창팩(10b)의 내측으로 위치시켜 팽창팩(10)의 내측에 주입재를 주입시에 각각 주입하게 된다.The
상기 팩앵커(100)의 조립이 완료되면, 연약지반의 천공홀(300)에 인장강선(200)이 체결된 팩앵커(100)를 삽입하게 된다.When the assembly of the
여기서 스파이크(11)가 부착된 제1,2팽창팩(10a,10b)은 고정패커(20)와 함게 앵커몸체(30)에 설치되면 팽창팩(10)이 유연한 재료이기 때문에 스파이크(11)는 작은 직경으로 움츠려 둔 상태로 천공 구멍 내로 용이하게 삽입할 수 있게 된다.The first and
상기 팩앵커(100)의 삽입이 완료 되어지면, 고정패커(20)에 의해 내설된 주입호스(40)를 통하여 먼저 제1팽창팩(10a)의 내부에 주입재를 일정한 압력으로 가압 충진하게 되고, 제1팽창팩(10a)의 내부가 주입재로 가압 충진되면서 팽창팩(10)이 팽창되어 천공홀(300) 내측벽면을 가압하게됨과 동시에 팽창팩(10)으로 설치된 스파이크(11)가 천공홀(300) 내측벽면에 긴밀하게 삽입되게 된다. 이에 팽창팩(10)의 표면과 지반의 경계부의 마찰저항력을 극대화할 수 있게 되고, 스파이크(11)가 팽창팩(10) 내부에까지 근입되어 있어 저항력을 증대시킬 수 있게 된다.When the insertion of the
상기 제1팽창팩(10a)으로 주입이 완료되면, 제2팽창팩(10b)으로 동일하게 주입호스(40)에 의해 일정 압력으로 주입시키게 된다. When the injection is completed to the first expansion pack (10a), it is injected to the second expansion pack (10b) by the
여기서 제2팽창팩(10b) 내부에 주입재를 압력 주입할 수 있게 되는데 이는 제1팽창팩(10a) 내부로 우선적으로 주입재를 주입하고 난 후, 제2팽창팩(10b)으로 주입하게 되면 지반과 상부측 제1팽창팩(10a)에 의해 내부가 구속된 상태가 되므로 하부측 팽창팩(10) 내부로 용이하게 압력 주입할 수 있게 되는 효과가 있다.In this case, the injection material may be injected into the
또한, 제2팽창팩(10b)에 설치되는 스파이크(11)에는 노즐구멍(11a)이 형성되어 내부에 충진 가압되는 주입재가 스파이크(11)의 노즐구멍(11a)을 타고 지중으로 압력주입됨에 따라 앵커몸체(30)의 주변지반(A)을 최소한으로 개량 가능할 수 있어 연약지반을 더욱 효율적으로 보강할 수 있게 된다. 이는 지반의 특성에 따라 사용자가 노즐구멍(11a)이 형성된 스파이크(11)를 선택적으로 사용하는 것이 바람직하다.In addition, since the
상기 스파이크(11)의 노즐구멍(11a)은 천공홀(300)로 삽입시에 이물질이 끼이는 것을 방지하기 위해 최초 고무마개(11b)로 막아 놓게 되며, 노즐구멍(11a)을 통해 주입재가 분사시에 주입재의 압력에 의해 고무마개(11b)를 분리시키며 지반으로 주입재를 분사할 수 있게 된다.The
한편, 본 발명은 앵커몸체의 주변지반을 개량시에 상부측 제1팽창팩(10a)의 주변지반보다 큰 직경의 팽창구근을 형성할 수 있도록 도 7에 보인 바와 같이 팽창팩(10)의 내부에 설치되는 주입호스(40)의 끝단부에 팽창제(43)를 포함시킬 수 있도록 주머니(41)를 형성하되, 작은 압력으로도 주머니(41)가 자연스럽게 터지거나 탈거될 수 있도록 주머니(41) 내측에 팽창제(43)를 포함시키고, 주입호스(40)의 끝단부를 테이프(42)로 막음처리하며, 주입호스(40)와 주머니(41)를 고무밴딩(46)하여 구비하게 된다. 이는 주입재가 주입되게 되면 주입재와 팽창제(43)와 섞여 주입재와 함께 팽창을 일으킴으로서 앵커몸체(30) 주변지반(A)을 밀어내게 되어 큰 직경의 팽창구근이 형성되도록 하고, 이는 지반과 주입재가 압착되면서 지반을 밀실하게 하고 개량하는 효과가 있어 앵커력 도입에 더욱 유리하게 된다.On the other hand, the present invention, as shown in Figure 7 to form an expansion bulb having a diameter larger than the peripheral ground of the upper
또한 주입호스(40)의 단부에 형성되는 주머니(41) 내에 강섬유(44)를 포함시켜 주입되는 주입재와 적절히 섞임으로서 강섬유(44)혼합 주입재가 되게 함으로써 앵커몸체(30)의 지압부분의 주입재 강도를 최대한 높일 수 있는 것이다.In addition, the strength of the injection material of the acupressure portion of the anchor body 30 by including the
상기 제1,2팽창팩으로 주입재의 주입이 완료되면, 팩앵커(100)의 외부 천공홀(300)로 주입재를 충진시켜 인장강선(200)으로 인장력을 가하여 시공을 완료하게 된다.When the injection of the injection material into the first and second expansion pack is completed, the injection material is filled into the
상기와 같이 본 발명을 구성함에 따라 제1팽창팩(10a) 내부에 주입재로 주입완료하고 나서 제2팽창팩(10b) 내를 주입할 때에는 천공홀(300) 주변의 지반과 제1 팽창팩(10a)에 의해 사방이 모두 구속된 상태가 되므로 제2팽창팩(10b)에는 더욱 강한 압력을 원활하게 가할 수 있게 되어 더욱 양질의 앵커체 구근이 형성될 수 있으며, 제2팽창팩(10b)에 설치되는 스파이크(11)에는 지반에 따라 선택적으로 노즐구멍)(11a)을 형성하여 주변지반을 개량할 수 있게 될뿐만 아니라 앵커 정착부 전체에 걸쳐 지중 및 주입재 내를 파고드는 스파이크(11)가 설치되므로 팽창팩(10)과 지반과의 경계면에서의 마찰저감 또한 방지될 수 있게 되어 특히 연약지반에 있어서 시공되는 앵커력의 확보에 매우 유리한 기술이다.According to the present invention as described above, when the injection is completed in the first expansion pack (10a) with the injection material and then the inside of the second expansion pack (10b) is injected into the ground around the
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스파이크가 포함된 팽창팩이 다단형성된 팩앵커(100)를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the
도 1은 본 발명의 실시예를 보인 분리사시도1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 결합상태를 보인 사시도2 is a perspective view showing a coupled state according to an embodiment of the present invention
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사용상태를 보인 사시도3 is a perspective view showing a state of use according to an embodiment of the present invention
도 4내 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 시공상태를 보인 단면도4 to 6 is a cross-sectional view showing a construction state according to an embodiment of the present invention
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 시공상태를 위에서 보인 평면도7 is a plan view showing a construction state from above according to an embodiment of the present invention;
도 8은 본 발명의 주입재를 주입시 사용되는 주입관의 구성을 보인 사시도Figure 8 is a perspective view showing the configuration of the injection tube used when injecting the injection material of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
300 : 천공홀 200 : 인장강선 100 : 팩앵커300: drilling hole 200: tensile steel wire 100: pack anchor
10 : 팽창팩 11 : 스파이크 12 : 외부스토퍼 13 : 외부고정판 14 : 내부고정판 15 : 내부스토퍼 DESCRIPTION OF
20 : 고정패커 21 : 요입홈 22 : 관통공 23 : 체결공 20: fixed packer 21: recess groove 22: through hole 23: fastening hole
30 : 앵커몸체 31 : 고정부재 32 : 테이퍼공 33 : 정착쐐기30: anchor body 31: fixing member 32: taper hole 33: fixing wedge
34 : 보호캡 34: protective cap
40 : 주입호스 41 : 주머니 42 : 테이프 43 : 팽창제40: injection hose 41: bag 42: tape 43: expanding agent
44 : 강섬유 46 : 고무밴딩44: steel fiber 46: rubber banding
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080135031A KR100944460B1 (en) | 2008-12-27 | 2008-12-27 | The spike expansion pack multistage with anchor using pack and the constructing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080135031A KR100944460B1 (en) | 2008-12-27 | 2008-12-27 | The spike expansion pack multistage with anchor using pack and the constructing method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100944460B1 true KR100944460B1 (en) | 2010-03-05 |
Family
ID=42182736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080135031A KR100944460B1 (en) | 2008-12-27 | 2008-12-27 | The spike expansion pack multistage with anchor using pack and the constructing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100944460B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103424835A (en) * | 2013-05-30 | 2013-12-04 | 中冶(北京)交通科技发展有限公司 | Tunnel temperature sensing optical cable steel wire rope anchor point fastening method |
KR101558931B1 (en) | 2013-10-11 | 2015-10-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | File with enhanced tensile resistances |
KR20150132706A (en) * | 2014-05-16 | 2015-11-26 | 대원토질 주식회사 | The grouting building method of anchor for strengthening the ground |
KR20160069023A (en) | 2014-12-05 | 2016-06-16 | (주) 효창이엔지 | A pack anchor for decreasing excess pore water pressure of flimsy ground and a method for reinforcing flimsy ground using the same |
CN107059861A (en) * | 2017-06-02 | 2017-08-18 | 安徽理工大学 | It is a kind of into disc tool and with the native anchor of the polydisc prepared into disc tool |
KR20180069491A (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-25 | 전남대학교산학협력단 | Expandable pressing-type rock bolt and installing method of the same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000096562A (en) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Ground Engineering Kk | Method for executing overall length bonding type permanent anchor |
KR200359049Y1 (en) * | 2004-05-17 | 2004-08-16 | 이기웅 | Apparatus for compression anchor using pack |
KR100820642B1 (en) | 2007-09-15 | 2008-04-08 | 박이근 | Anchor-nail device for slope-reinforcement-construction and slope stabilization method |
-
2008
- 2008-12-27 KR KR1020080135031A patent/KR100944460B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000096562A (en) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Ground Engineering Kk | Method for executing overall length bonding type permanent anchor |
KR200359049Y1 (en) * | 2004-05-17 | 2004-08-16 | 이기웅 | Apparatus for compression anchor using pack |
KR100820642B1 (en) | 2007-09-15 | 2008-04-08 | 박이근 | Anchor-nail device for slope-reinforcement-construction and slope stabilization method |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103424835A (en) * | 2013-05-30 | 2013-12-04 | 中冶(北京)交通科技发展有限公司 | Tunnel temperature sensing optical cable steel wire rope anchor point fastening method |
KR101558931B1 (en) | 2013-10-11 | 2015-10-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | File with enhanced tensile resistances |
KR20150132706A (en) * | 2014-05-16 | 2015-11-26 | 대원토질 주식회사 | The grouting building method of anchor for strengthening the ground |
KR101645561B1 (en) * | 2014-05-16 | 2016-08-08 | 대원토질 주식회사 | The grouting building method of anchor for strengthening the ground |
KR20160069023A (en) | 2014-12-05 | 2016-06-16 | (주) 효창이엔지 | A pack anchor for decreasing excess pore water pressure of flimsy ground and a method for reinforcing flimsy ground using the same |
KR20180069491A (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-25 | 전남대학교산학협력단 | Expandable pressing-type rock bolt and installing method of the same |
KR101964617B1 (en) * | 2016-12-15 | 2019-04-02 | 전남대학교산학협력단 | Expandable pressing-type rock bolt and installing method of the same |
CN107059861A (en) * | 2017-06-02 | 2017-08-18 | 安徽理工大学 | It is a kind of into disc tool and with the native anchor of the polydisc prepared into disc tool |
CN107059861B (en) * | 2017-06-02 | 2023-09-29 | 安徽理工大学 | Disk forming tool and multi-disk soil anchor prepared by using same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100944460B1 (en) | The spike expansion pack multistage with anchor using pack and the constructing method thereof | |
KR100992999B1 (en) | Slope-reinforcement anchor for inducing soil nailing reinforcement effect and methode there of | |
KR101736292B1 (en) | Anchor using corrugated pipe for enabling reinforcement of anchor's free-length field and constructing method thereof | |
KR101539031B1 (en) | Pack-mounted Reinforcing Structure | |
KR20090101045A (en) | Pre-tension soil nail and method of soil nail construction using the same | |
KR101244746B1 (en) | Packer extension type ground anchor | |
KR100966148B1 (en) | Ground adhering soil nailing structure and ground reinforcement method using the same | |
KR101781475B1 (en) | Reinforcing member for ground and timbering method using the same thing | |
KR20060120849A (en) | Packer unit of soil nailing apparatus | |
KR20100101878A (en) | Pressed grouting soil nailing body | |
KR20080113798A (en) | Cement grout injecting bolt for reinforcing tunnel | |
KR101407965B1 (en) | Reinforced Upper Tunnel Using Pre-support Structure and its Construction Method | |
KR20100118269A (en) | Plural support anchor of extension wedged type by expansion of spring | |
KR100773920B1 (en) | Pre-tention soil nailing system and method for reinforcing inclined earth using the same | |
KR100588606B1 (en) | Multi in-situ packer set for deep depth grouting hole and grouting method | |
KR101285031B1 (en) | Steel strand removing type ground anchor | |
KR101988460B1 (en) | pressure grouting method using high molecular compound absorber packer | |
KR20040110204A (en) | Earth anchor including a duplex grouting pipe and the earth anchor construction method using the same | |
KR102378409B1 (en) | Pressure type grouting apparatus for reinforcing the ground and construction method using the same | |
KR100948051B1 (en) | Earth anchor using expansion pack | |
KR101771670B1 (en) | Grouting apparatus and method of the same | |
KR101949854B1 (en) | ground anchor body using guard packer and method thereof | |
KR101017412B1 (en) | Permanent anchor of friction bearing pressure type and constructing method thereof | |
KR101025915B1 (en) | Multiple compression dispersion pressurization-type permanent anchor assembly | |
KR101330192B1 (en) | A cable anchor assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130218 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140212 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150211 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160218 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170220 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180306 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190318 Year of fee payment: 10 |