KR100940937B1 - 콘크리트 구조물 보수보강 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물 보수및보강 공법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 보수공법은 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)를 칩핑하는 과정과, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)로 노출된 철근(6) 표면의 이물질을 제거하는 과정과, 앵커체(32)의 둘레부에 보강재 구조물(20)을 그립핑하는 그립퍼(36)가 구비되고 상기 그립퍼(36)의 하측 위치에는 승강조절구(34)가 나사식으로 승강 가능하게 결합된 앵커체(32)를 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 앵커링하는 과정과, 상기 그립퍼(36)에 의해 보강재 구조물(20)을 그립핑한 상태로 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 배치하는 과정과, 상기 승강조절구(34)를 나사식으로 승하강시켜 상기 보강재 구조물(20)의 높낮이를 맞추는 과정과, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 보수재(8)를 충전하여 매워주는 과정과, 상기 보수재(8)를 경화시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

콘크리트 구조물, 보수,보강, 보강재 구조물, 보수재

Description

콘크리트 구조물 보수보강 공법{Concrete structure repairing method}

본 발명은 콘크리트 구조물 보수보강 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기시공 콘크리트 구조물 부분과의 부착력 등이 높아서 보수 보강 시공후에 들뜸이나 균열 등이 쉽게 발생하거나 하는 일이 없으므로, 각종 열화 현상에 대해서 우수한 내구성과 방수성 등을 보장할 수 있도록 된 콘크리트 구조물(예를 들어, 콘크리트 상하수관 ,교량 ,하수박스, 터널, 지하차도, 항만, 정수장 등) 보수보강공법에 관한 것이다.

일반적으로, 콘크리트 하수관은 각종 오수 또는 하수등을 배수하여 주도록 연결 배관하여 지중에 매설되며 이러한 콘크리트 하수관은 그 사용 목적에 따라 다양하게 여러 형태로 만들어져 널리 사용하고 있는데, 지중에 매설된 콘크리트 하수관 등은 각종 열화현상으로 인하여 부분적으로 파손되는 부분이 생기게 마련이며, 이러한 콘트리트 하수관 등의 콘크리트 구조물에 대한 부분 보수 작업이 당연히 필요하게 된다.

이러한 콘크리트 구조물의 경우 노화나 지반의 침하로 인해 콘크리드 구조물에 부분 크랙이 발생하여 보다 큰 구멍으로 전이되면서 생활용 하수나 산업용 하수의 공급 또는 배출시 누수를 일으키게 된다. 또한, 항산화 세균 등에 의한 콘크리트 상하수관 자체의 부식 반응 등도 열화의 원인이 되어 부분 파손을 초래한다.

이처럼 콘크리트 구조물에 균열 등의 파손이 발생하면 방수 성능 저하, 철근 부식, 내구성 저하, 강도 저하 등으로 치명적인 결함을 초래할 수 있다. 콘크리트의 균열은 염해, 열화와 같은 외적 환경의 원인, 설계 하중, 소성 수축 또는 건조 수축과 같은 재료 특성, 배합 조건, 시공적인 요인 등의 여러 가지 요인에 의하여 많이 발생한다. 이와 같은 여러 가지 요인에 의해 콘크리트 구조물에 균열이 발생하게 되면 콘크리트 구조물은 하중을 견디지 못하고 붕괴될 수도 있다. 따라서, 균열이 발생된 콘크리트 구조물에 대하여는 방수성, 내구성을 회복하기 위하여 또는 구조물의 안정성, 미관성 등을 고려하여 보수해야할 필요성이 있는 것이다.

기존에 콘크리트 구조물의 파손 부분에 대한 보수를 위하여 여러가지 보수공법이 이용되고 있는데, 파손 부분을 보수하기 위하여 주입공법을 적용한 침투형 보수재를 사용하는 경우가 있다. 이러한 침투형 보수재는 알칼리계 실리케이트로 이루어져 있는데, 알칼리계 실리케이트는 표면장력이 작더라도 콘크리트 주성분인 칼슘이온과 빠르게 반응하여 칼슘 실리케이트를 형성한다. 이러한 칼슘 실리케이트는 불용성이면서 화학적으로 매우 안정된 산화물로 콘크리트의 표면을 보호해 주지만, 침투력이 수 mm에 불과하여 콘크리트 내부에 침투되지 못하는 문제점을 가지고 있어 콘크리트 구조물의 성능회복을 시키기에는 어려운 단점을 가지고 있다.

이밖에도 콘크리트 구조물을 보수 또는 보강하기 위한 기존의 보수 보강 공법은 다양한데, 보강재의 종류에 따라 크게 강판보강공법, 섬유시트보강공법, 섬유판보강공법 등이 있다.

강판보강공법은 강판을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 공법인데, 이러한 강판보강공법은 강판의 무거운 중량으로 시공이 어렵고 강판이 부식에 취약해 유지관리가 어렵다. 구체적으로 강판의 무거운 중량으로 인해 시공시 중장비가 필요하고, 용접작업 등으로 인한 화재의 위험도 상존하며, 통기성 결여로 인한 밀폐현상으로 대상 구조물과 보강재의 계면에서 발생되는 부착력의 약화 등과 같은 내구성과 관련된 문제점도 가지고 있다.

섬유판보강공법은 섬유판을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 공법인데, 이러한 섬유판보강공법은 재료적 물성은 우수하나, 보강대상 구조물과의 부착성능을 에폭시 접착제에만 의존할 수밖에 없으므로 단부박리 등 부착성능에 한계를 가지고 있으며, 전면시공으로 인한 통기성이 결여되며, 유지관리에 어려움이 따르게 된다.

따라서, 각종 열화 현상에 대한 우수한 내구성과 방수성 등을 보장할 수 있도록 된 콘크리트 구조물(즉 하수도관등) 보수공법이 요구되고 있는 실정이다. 콘크리트 하수관 뿐만 아니라 교량, 하수 박스, 지하차도, 터널, 항만, 정수장과 같은 모든 종류의 콘크리트 구조물에 대한 효율적인 보수 작업을 수행할 수 있는 보수보강공법이 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 콘크리트 구조물의 각종 열화 현상에 대해서 우수한 내구성과 방수성 등을 보장할 수 있도록 된 콘크리트 구조물 보수보강 공법을 제공하고자 하는 것이다.

또한, 본 발명은 보수재와 콘크리트 구조물 파손 부위와의 밀착 강도 향상을 위해 사용하는 보강재 구조물 자체의 높낮이를 균일하게 조절할 수 있으므로, 우수한 보수 보강 시공성과 내구성 등을 한층 높일 수 있도록 된 새로운 콘크리트 구조물 보수보강공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)를 칩핑하는 과정과, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)로 노출된 철근(6)의 이물질을 제거하는 과정과, 앵커체(32)의 둘레부에 보강재 구조물(20)을 그립핑하는 그립퍼(36)가 구비되고 상기 그립퍼(36)의 하측 위치에는 승강조절구(34)가 나사식으로 승강 가능하게 결합된 앵커체(32)를 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 앵커링하는 과정과, 상기 그립퍼(36)에 의해 보강재 구조물(20)을 그립핑한 상태로 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 배치하는 과정과, 상기 승강조절구(34)를 나사식으로 승하강시켜 상기 보강재 구조물(20)의 높낮이를 맞추는 과정과, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 보수재(8)를 충전하여 매워주는 과정과, 상기 보수재(8)를 경화시키는 과정을 포함하는 것을 특 징으로 하는 콘크리트 구조물 보수보강공법이 제공된다.

본 발명은 콘크리트 구조물의 파손 부위에 특수 보강재 구조물을 설치하고, 시멘트, 속경재, 팽창재, 포졸란, 유동화재, 화이버, 강도증진제, 소포제, 폴리머 수지, 증점제, 골재, 방수재 및 발수재를 혼합하여 조성한 특수 보수재를 파손 부위에 타설 경화시키는 보수공법으로서, 콘크리트 구조물의 각종 열화 현상에 대해서 우수한 내구성과 방수성 등을 보장할 수 있도록 된 콘크리트 구조물(즉, 콘크리트 상하수관 박스 등) 보수보강공법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 보수재와 콘크리트 구조물 파손 부위와의 밀착 강도 향상을 위해 사용하는 보강재 구조물 자체의 높낮이를 균일하게 조절할 수 있으므로, 우수한 보수 보강 시공성과 내구성 등을 한층 높일 수 있다.

그리고, 보수용 구조물의 강도 보강을 위해 별도의 수지 코팅 처리함으로써, 현장 시공성 등을 보다 높일 수 있으며, 보강재 구조물 표면에 보수재와의 결합 강도를 높이는 파티클을 부착시킴으로써, 보수 구조물의 신뢰성도 더욱 높일 수 있는 효과를 갖는다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 보강공법에 이용는 높이조절기구의 사시도, 도 2와 도 3은 본 발명의 보강공법에 의해 콘크리트 구조물을 부분 보수하는 과정을 개념적으로 보여주는 단면도이다. 이를 참조하면, 본 발명은 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)를 칩핑하는 과정과, 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)로 노출된 철근(6)의 이물질을 제거하는 과정과, 앵커체(32)의 둘레부에 보강재 구조물(20)을 그립핑하는 그립퍼(36)가 구비되고 그립퍼(36)의 하측 위치에는 승강조절구(34)가 나사식으로 승강 가능하게 결합된 앵커체(32)를 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 앵커링하는 과정과, 상기 그립퍼(36)에 의해 보강재 구조물(20)을 그립핑한 상태로 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 배치하는 과정과, 상기 승강조절구(34)를 나사식으로 승하강시켜 보강재 구조물(20)의 높낮이를 맞추는 과정과, 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 보수재(8)를 충전하여 매워주는 과정과, 보수재(8)를 경화시키는 과정을 포함하는 콘크리트 구조물 보수보강공법이다. 여기서, 콘크리트 구조물(2)은 교량, 지중 매설 상하수관, 하수박스 , 지하차도, 터널, 항만, 정수장 등을 통칭한다.

이때, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 채워지는 보수재(8)는 시멘트 30~42 중량부, 속경재 1.8~5 중량부, 팽창재 0.45~3.5 중량부, 포졸란 0.2~5.5 중량부, 유동화재 0.12~1.4 중량부, 화이버 0.04~4 중량부, 강도증진제 0.03~8 중량부, 소포제 0.015~0.2 중량부, 폴리머 수지 0.028~1 중량부, 증점제 0.005~0.09 중량부, 골재 29~67 중량부, 방수재 0.004~0.3 중량부, 발수재 0.002~0.5 중량부를 혼합하여 조성한 것이다.

상기 시멘트로는 포트랜드 시멘트, 마이크로 시멘트와 같이 통상의 시멘트를 이용할 수 있다. 이러한 시멘트를 30 내지 42 중량부를 혼합하여 조성물을 만들게 된다.

상기 속경제는 CSA(칼슘 설포 알루미네이트) 계열 또는 CA(칼슘 알루미네이트) 계열로서, 이러한 속경제를 1.8 내지 5 중량부 범위로 혼합한다. 속경제가 1.8 중량부 이하인 경우 보수용 조성물을 손가락으로 눌렀을 때에 변형되는 상태가 심하고, 5 중량부 이상인 경우에는 급속하게 경화되어 시공성 측면에서 바람직하지 못하다.

상기 팽창제는 시멘트의 체적이 줄어들어 크랙이 생기는 것을 방지하기 위한 것으로, 이 팽창재를 0.45~3.5 중량부 혼합한다. 시멘트의 경우 물과 반응(즉, 수화)하면서 체적이 줄어들고, 이 때문에 보수용 조성물이 경화되어도 크랙(균열)이 생기는데, 이러한 현상을 막기 위해 팽창제를 혼합하여 수축을 저감하거나 팽창성을 부여하게 된다.

즉, 팽창제는 시멘트 및 물과 함께 혼합하면 보수용 조성물을 구성하는 시멘트를 팽창시키는 작용을 하는 혼화재료로서 기능하는 것으로, 보수용 조성물 경화과정에서 팽창제가 시멘트를 팽창시켜 콘크리트 구조물(2)에 충전된 보수용 조성물의 건조수축을 보상하여 균열 발생을 방지하게 되는 것이다.

포졸란은 실리카물질(SiO₂)을 주성분으로 하면서 자체에는 수경성이 없는 광물질 분말로서, 입자 사이즈가 대략 1미크론 내지 30 미크론 정도의 세립자이다. 이러한 포졸란은 수분을 만나면 상온에서 수산화칼슘과 화학적 반응을 일으켜 시멘트 성질을 가지는 화합물을 형성하며, 이로 인해, 보수용 조성물의 강도를 증진시 키는 기능을 하게 된다. 이러한 포졸란은 강도 증진제와 함께 보수용 조성물의 강도를 높여주는 보조 기능을 하게 된다. 이러한 포졸란을 0.2 내지 5.5 중량부 혼합한다.

상기 유동화제는 감수제라 칭하기도 하는데, 멜라민수지, 나프탈렌 계열 중에서 하나를 채택한다. 보수용 조성물의 유동성 및 재료분리저항성을 부여하기 위하여 유동화제를 사용하게 되는데, 이러한 유동화재를 0.12 내지 1.4 중량부 범위에서 혼합한다. 부언하면, 유동화제는 시멘트 분산작용을 발휘하여 보수용 조성물의 유동성 및 강도를 대폭 향상시키므로 손쉽게 보수용 조성물을 타설할 수 있으며, 공기연행성이 없으므로 고강도의 보수용 조성물을 얻을 수 있게 된다.

상기 화이버는 글라스 파이버나 탄소 화이버 등을 사용하는데, 각 재료간의 연결성을 높여서 보수용 조성물 경화 후의 크랙 현상 등을 방지하는 기능을 갖는다. 본 발명에서 화이버는 0.04 내지 4 중량부 범위로 혼합된다. 0.04 중량부 이하로 혼합되는 경우 각 재료간의 연결성이 취약하여 보수용 조성물 자체의 원하는 강도를 얻을 수 없고, 화이버를 4 중량부 이상 혼합시에는 강도는 높으나 시공성이 다소 떨어지게 된다.

상기 강도 증진제는 0.03 내지 8 중량부 범위로 혼합된다. 본 발명에서 강도 증진제는 바람직하게 플라이 애쉬를 사용하게 되지만, 이에 한정하는 것은 아니며 보수용 조성물의 강도를 증진시키기 위해 다양한 물질이 강도증진제로 사용될 수 있을 것이다.

상기 소포제는 보수용 조성물에 생기는 기포를 제거하는 기능을 한다. 나프 탈렌 유동화제를 쓰는 경우에 보수용 조성물 자체에 기포가 발생되는데, 소포제는 이러한 보수용 조성물에 생기는 기포를 제거하는 기능을 하게 되는 것이다. 이러한 소포제를 0.015 내지 0.2 중량부 범위에서 혼합하는 것이 바람직하다.

상기 폴리머 수지는 아크릴, SBR, EVA 계열 수지 중에서 채택될 수 있는 것으로, 폴리머 수지를 0.028 내지 1 중량부 범위로 혼합한다.

상기 증점제는 0.005 내지 0.09 중량부를 혼합한다. 이러한 증점제는 보수용 조성물의 점성, 응집작용 등을 향상시켜 재료 분리 억제 및 보수용 조성물의 타설이 용이하도록 함과 동시에 재료가 상호 붙지 않도록 하는 작용도 한다.

상기 방수제는 용도에 따라 선택적으로 사용할 수 있는 것인데, 본 발명에서는 방수제를 0.004 내지 0.3 중량부 범위로 혼합한다. 이러한 방수제는 보수용 조성물의 혼합제로서 방수성 수밀성을 증대시킨다. 즉, 방수제는 보수용 조성물 속의 미세한 공극부(空隙部)에 소수성(疎水性) 피막을 생성시켜 보수용 조성물 경화 후에 방수 방습성을 높이는 것으로 보면 된다.

또한, 보수용 조성물에 발수재 0.002 내지 0.5 중량부를 용도에 따라 더 혼합하여 사용할 수 있다. 이러한 발수제는 보수용 조성물 내부 수분의 배출을 원활하게 함으로써, 보수용 조성물 자체의 수명 연장 등의 기능을 하게 된다. 즉, 보수용 조성물 내부의 통기성을 확보할 수 있는 코팅제로서 발수제가 기능하게 된다.

상기 골재는 보수용 조성물의 주요 성분 중의 하나로서, 바람직하게 50~400 매쉬 사이즈의 골재를 사용하게 된다.

이하, 상기의 보수재(8)를 이용한 본 발명의 콘크리트 구조물 보수보강공법 에 대해 설명한다.

먼저, 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4) 표면 열화부(부식부)를 칩핑 과정을 통해 제거한다. 다음, 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)로 노출된 철근(6)의 이물질을 제거한다. 이때에는 브러시 등을 이용하여 철근(6) 표면의 녹 등을 제거한다. 바람직하게, 녹이 제거된 철근(6)의 표면에 방청제를 도포한다.

칩핑 과정과 철근(6) 표면의 이물질 제거 작업 후에 높이조절기구(30)를 이용하여 콘크리트 구조물(2) 파손 부위(4)에 보강재 구조물(20)을 설치한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 높이조절기구(30)는 앵커체(32)의 둘레부에 보강재 구조물(20)에 끼워지는 그립퍼(36)가 구비되고, 상기 그립퍼(36)의 하측 위치에는 승강조절구(34)가 나사식으로 승강 가능하게 결합된 구조이다.

또한, 보강재 구조물(20)은 대략 사각형의 외곽 프레임에 가로 및/또는 세로 방향으로 복수개의 간살이 배치된 틀형상으로 구성된 것으로, 이러한 보강재 구조물(20)은 탄소섬유, PP(폴리프로필렌), PV(폴리비닐), PVA(폴리비닐 알콜),와이어로프, 글라스 파이버 중 어느 하나를 채택하여 제작될 수 있으며, 보강재 구조물(20)의 표면, 특히, PVA로 구성된 보강재 구조물(20)의 표면에는 강도 보강을 위해 별도의 수지 코팅처리한다. 그리고, 보강재 구조물(20)에 부착 강도를 보다 높이기 위해 파티클을 부착시켜 제작한다. 이러한 파티클은 규사나 금강석과 같이 입자상의 물질로서, 보강재 구조물(20)의 표면에 수지 코팅 처리시 함께 파티클을 부착되도록 한다. 즉, 보강재 구조물(20) 표면에 코팅된 수지에 의해 입자상의 파티클이 부착된 구조이다.

상기 보강재 구조물(20)을 파손 부위(4)에 설치할 때에는 높이조절기구(30) 의 앵커체(32)는 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 앵커링함과 동시에 그립퍼(36)에 의해 보강재 구조물(20)을 그립핑하게 된다. 부호 5는 앵커체(30)가 볼트식으로 결합된 셋트앙카(37)를 고정하는 몰탈이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 앵커체(30)를 파손 부위(4)에 타카 장치 등에 의해 타카핀식으로 박아주는 방식을 채용할 수도 있다. 이러한 경우 앵커체(30)의 앵커링 작업이 보다 신속하게 이루어질 수 있다. 도 4의 경우 앵커체(30)의 일부에 나사부를 형성하여 승강조절구(34)를 나사 회전식으로 승강시켜 보강재 구조물(20)의 높이를 균일하게 맞출 수 있다.

이때, 승강조절구(34)를 나사 회전식으로 승하강시키지 않고, 승강조절구(34)를 앵커체(30)의 둘레부에 그냥 승강되도록 결합하고, 파손 부위(4)의 높낮이에 대응하여 상하 길이가 다른 승강조절구(30)를 사용할 수 있는데, 이러한 경우, 앵커체(30)를 파손 부위(4)에 앵커링하면, 상하 높이가 다른 승강조절구(30)에 의해 보강재 구조물(20)의 모든 지점의 높이가 자동적으로 균일한 높이로 맞춰질 수 있도록 할 수 있다.

상기 그립퍼(36)는 대략 단면 디귿자의 채널형상으로 구성된 것으로, 이러한 그립퍼(36)를 보강재 구조물(20)의 간살에 물어주거나 외곽 프레임에 물어주도록 함으로써 보강재 구조물(20)을 파손 부위(4)에 견고하게 설치한다.

한편, 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)의 깊이가 지점에 따라 다르기 때문에, 승강조절구(34)를 앵커체(32)에서 나사식으로 승하강시키면, 보강재 구조물(20)의 높이를 균일하게 맞추어 준다.

상기 보강재 구조물(20)의 높낮이를 균일하게 맞춘 다음에는 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 상기한 보수재(8)를 충전하여 매워주고, 이렇게 충전된 보수재(8)가 경화된 다음에는 마지막으로 미장 처리함으로써 보수 작업을 완료하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 점이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

도 1은 본 발명의 보수공법에 이용되는 높이조절기구의 사시도

도 2와 도 3은 본 발명의 보수공법에 의해 콘크리트 구조물을 보수보강하는 과정을 개념적으로 보여주는 단면도

도 4는 본 발명에서 다른 구조의 앵커체를 채용한 실시예를 보여주는 단면도

Claims (6)

1. 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)를 칩핑하는 과정과, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)로 노출된 철근(6) 표면의 이물질을 제거하는 과정과, 앵커체(32)의 둘레부에 외곽 프레임의 가로 또는 세로 방향으로 복수개의 간살이 배치된 틀형상으로 구성된 보강재 구조물(20)을 그립핑하는 그립퍼(36)가 구비되고 상기 그립퍼(36)의 하측 위치에는 승강조절구(34)가 나사식으로 승강 가능하게 결합된 앵커체(32)를 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 앵커링하는 과정과, 상기 그립퍼(36)에 의해 상기 보강재 구조물(20)을 그립핑한 상태로 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 배치하는 과정과, 상기 승강조절구(34)를 나사식으로 승하강시켜 상기 보강재 구조물(20)의 높낮이를 맞추는 과정과, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 보수재(8)를 충전하여 매워주는 과정과, 상기 보수재(8)를 경화시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보수보강공법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 채워지는 상기 보수재(8)는 시멘트 30~42 중량부, 속경재 1.8~5 중량부, 팽창재 0.45~3.5 중량부, 포졸란 0.2~5.5 중량부, 유동화재 0.12~1.4 중량부, 화이버 0.04~4 중량부, 강도증진제 0.03~8 중량부, 소포제 0.015~0.2 중량부, 폴리머 수지 0.028~1 중량부, 증점제 0.005~0.09 중량부, 골재 29~67 중량부, 방수재 0.004~0.3 중량부, 발수재 0.002~0.5 중량부를 혼합하여 조성한 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보수보 강공법.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 보수재(8)를 믹서에 의해 믹싱하고 숏크리트 작업에 의해 상기 콘크리트 구조물(2)의 파손 부위(4)에 충전하며, 상기 보수재(8) 경화 후 미장 작업으로 마무리하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보수보강공법.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서, 상기 보강재 구조물(20)의 외표면에 별도의 수지 코팅처리한 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보수보강공법.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 보강재 구조물(20) 에 파티클을 부착시켜 제작한 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 보수보강공법.

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