KR100938405B1

KR100938405B1 - 절단장치

Info

Publication number: KR100938405B1
Application number: KR1020090024217A
Authority: KR
Inventors: 양호석
Original assignee: 양호석
Priority date: 2009-03-20
Filing date: 2009-03-20
Publication date: 2010-01-22

Abstract

본 발명은 모재를 절단하는 절단장치에 관한 것으로, 회전몸체, 상기 회전몸체에 연결되어 있는 회전모터, 상기 회전모터에 연결되어 있는 회전축 및 상기 회전축의 일측에 결합되어 있는 모재고정구를 포함하는 모재회전부와, 상기 모재고정구에 고정되는 모재가 놓일 수 있는 지지롤러, 상기 지지롤러가 지지하는 롤러지지구를 가지는 롤러지지축 및 상기 롤러지지축이 지지되는 롤러안치몸체를 포함하는 모재지지부와, 이송실린더가 설치되어 있는 이송몸체, 상기 이송실린더에 의해 움직일 수 있는 절단몸체 및 상기 절단몸체에 연결되어 있는 절단실린더를 포함하는 절단이송부와, 상기 절단몸체와 연결되어 있고 상기 절단실린더에 의해 움직일 수 있는 톱날몸체 및 상기 톱날몸체에 설치되어 있으며 톱날회전축과 연결되어 회전할 수 있는 절단톱날을 가지는 절단톱날부를 포함한다.

절단장치, 모재회전부, 지지롤러, 절단이송부, 절단톱날

Description

절단장치{Cutting apparatus}

본 발명은 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 절단장치는 금속의 얇은 판 가장자리에 작은 절삭날이 많이 붙은 톱날을 기계적으로 움직여서 금속이나 목재 등을 절단, 절개하는 공작기계이다. 톱날의 모양과 운전방식에 따라 사용되는 목적이 달라진다.

이러한, 절단장치는 금속의 얇은 판 가장자리에 작은 절삭날이 많이 붙은 톱날을 회전 또는 왕복시켜 톱날의 평면에 따라 절삭하게 되어 있다. 띠톱기계·둥근기계톱·기계톱·체인기계톱·실톱기계 등 여러 가지가 있다. 띠톱기계·둥근기계톱은 목재의 절단용으로 제재공장에서 일반적으로 사용되고 있다. 고리 모양으로 접합한 벨트 모양의 띠톱날을 2개의 큰 바퀴에 걸고, 한쪽 바퀴를 전동기 등으로 회전시키는 것이 띠톱기계이다. 원판 모양의 톱날을 회전시켜서 절단하는 것이 둥근기계톱인데, 최근에는 이 2가지 모두 금속 절단용으로도 사용되고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 모재의 절단 작업을 간편하고 신속하게 진행할 수 있고, 절단효율을 증대할 수 있는 절단장치를 제공하는데 있다.

이와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 절단장치는, 회전몸체, 상기 회전몸체에 연결되어 있는 회전모터, 상기 회전모터에 연결되어 있는 회전축 및 상기 회전축의 일측에 결합되어 있는 모재고정구를 포함하는 모재회전부와, 상기 모재고정구에 고정되는 모재가 놓일 수 있는 지지롤러, 상기 지지롤러가 지지하는 롤러지지구를 가지는 롤러지지축 및 상기 롤러지지축이 지지되는 롤러안치몸체를 포함하는 모재지지부와, 이송실린더가 설치되어 있는 이송몸체, 상기 이송실린더에 의해 움직일 수 있는 절단몸체 및 상기 절단몸체에 연결되어 있는 절단실린더를 포함하는 절단이송부와, 상기 절단몸체와 연결되어 있고 상기 절단실린더에 의해 움직일 수 있는 톱날몸체 및 상기 톱날몸체에 설치되어 있으며 톱날회전축과 연결되어 회전할 수 있는 절단톱날을 가지는 절단톱날부를 포함한다.

상기 모재지지부는, 상기 롤러안치몸체의 하부에 결합되어 있고 상기 롤러안치몸체를 상하로 움직이는 상하이송실린더 및 상기 롤러안치몸체의 상하 이송을 가이드하는 롤러이송가이드를 더 포함할 수 있다.

상기 절단이송부는, 상기 이송몸체의 상부에 형성되어 있는 이송레일 및 상기 절단몸체와 상기 이송실린더를 연결하는 절단이송구를 더 포함할 수 있으며, 상기 절단몸체는 상기 이송레일 위에서 움직일 수 있다.

상기 절단톱날부는, 상기 절단몸체의 상부에 형성되어 있는 절단레일, 상기 톱날몸체와 상기 절단실린더를 연결하는 톱날이송구 및 상기 톱날회전축에 동력을 전달하는 톱날모터를 더 포함할 수 있으며, 상기 톱날몸체는 상기 절단레일 위에서 움직일 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 절단장치는, 회전모터에 연결되는 회전축을 가지며 상기 회전축에는 모재가 결합될 수 있는 모재회전부, 상기 모재회전부와 소정 간격 떨어져 있는 이송몸체, 상기 이송몸체에 설치되어 있는 이송실린더, 상기 이송몸체 위에 위치하고 상기 이송실린더와 연결되어 있으며 상기 이송실린더에 의해 움직일 수 있는 절단몸체, 상기 절단몸체에 연결되어 있는 절단실린더, 상기 절단몸체 위에 위치하고 상기 절단실린더와 연결되어 있으며 상기 절단실린더에 의해 움직일 수 있는 톱날몸체, 그리고 상기 톱날몸체에 연결되어 있고 회전가능한 절단톱날를 포함한다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 절단장치는 절단되는 모재를 회전하면서 절단톱날을 이송하여 절단함에 따라 원통형모재의 중앙으로 이송하면 회전에 의해 절단되어 절단효율을 증대시키는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명의 절단장치는 원통형의 모재를 모재고정구에 고정한 상태로 회전모터의 구동으로 회전하는 모재회전부를 형성하고, 모재고정구로 고정된 모재를 지지하는 지지롤러를 구비한 모재지지부를 형성하며, 모재지지부의 일측으로 절단이송부로 이송되면서 톱날모터의 회전에 의해 절단되는 톱날부를 형성하여 모재지지부로 지지된 모재를 모재회전부로 회전한 상태로 톱날모터로 회전되는 톱날부를 이송하면서 회전되는 모재를 절단하여 원통형상의 모재가 동시에 회전되어 중앙 에 도달하면 전체면이 절단되어 절단효율을 증대하는 효과를 제공한다.

그리고, 본 발명의 절단장치는 모재고정구에 모재를 고정한 상태로 모재를 회전모터로 회전하는 하부에 모재를 지지하는 지지롤러를 안치한 롤러안치몸체에 하부에 롤러이송실린더를 형성하고, 롤러이송실린더의 측부로 롤러이송가이드를 롤러안치몸체에 각각 형성하여 모재의 크기에 따라 지지롤러를 상하강 하면서 이송하여 지지효율을 증대시키는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명의 절단장치는 모재회전부를 회전하도록 회전몸체의 모재고정구에 모재를 고정한 상태로 모재지지부에 지지하고, 모재를 절단시키는 위치로 이송하도록 이송레일이 구비된 이송몸체에 이송실린더를 형성하며, 이송실린더에 고정되는 절단이송구를 이송실린더에 설치한 절단몸체를 이송레일에 설치하고, 모재를 절단시키는 절단이송부가 구비된 절단몸체의 상부에 절단레일을 형성하며, 절단레일의 상부에 절단톱날부의 톱날몸체를 절단실린더에 톱날이송구로 결합 형성하여 절단되는 위치에 따라 이송실린더의 작동으로 이송하고, 절단실린더로 절단톱날을 이송하면서 절단시켜 절단 조작을 자동화하여 절단효율을 증대하는 효과를 제공한다.

아울러, 본 발명의 절단장치는 모재가 절단톱날과 동시에 회전됨에 따라 원목 등과 같은 원통모재의 경우에는 절단톱날이 외경에서 중심 위치에 도달하면 상호 회전에 의해 절단이 이루어지고, 중공형태의 파이프인 경우에는 외경으로 삽입되는 절단톱날이 내경 위치에 도달하면 절단이 이루어짐에 따라 절단되는 이송범위를 축소하여, 절단작업을 신속하게 진행하면서도, 사용되는 전력을 최소화 하고, 상호 회전되어 일정한 절단면을 가짐에 따라 절단효율을 증대시키는 효과를 제공한다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 절단장치에 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 절단장치를 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 절단장치를 나타내는 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 절단장치의 모재지지부 이송상태를 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 절단장치의 절단부 절단위치 이송상태를 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명에 따른 절단장치의 절단톱날 절단 상태를 나타내는 구성도이다.

도 1 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 절단장치(100)는 모재(1)를 고정하여 회전모터(112)의 회전에 의해 회전시키는 모재회전부(110)와, 상기 모재회전부(110)에 고정된 모재(1)를 지지하는 지지롤러(121)를 가지는 모재지지부(120)와, 모재(1)를 절단시키는 절단톱날(141)을 가지는 절단톱날부(140)와, 절단톱날부(140)가 고정되어 있고 이송실린더(133)와 절단실린더(137)의 작동으로 절단톱날부(140)를 움직여 모재(1)를 절단하도록 하는 절단이송부(130)를 포함한다.

상기 모재회전부(110)는 원통형 모재(1)를 회전하도록 회전몸체(111)의 상부에 회전모터(112)를 형성하고, 회전모터(112)의 회전전달구(114)로 회전몸체(111) 내부에 회전축지지구(117)로 지지된 회전축(116)에 일측으로 회전되도록 결합 형성하며, 회전축(116)에 타측으로 원통형 모재(1)를 고정하는 모재고정구(118)를 형성하도록 구성한다. 모재(1)의 형상은 원통형이 아닐 수도 있다.

여기서, 모재회전부(110)는 회전모터(112)의 회전전달구(114)에 회전수를 조절하는 회전조절부(114)를 결합 형성하고, 회전조절부(114)에 조절전달구(115)로 회전축(116)에 연결 설치하여 회전모터(112)에 의해 회전되는 회전수를 조절할 수 있다.

모재지지부(120)는 모재고정구(118)에 고정된 모재(1)가 지지되는 지지롤러(141)를 롤러지지구(123)로 롤러지지축(122)에 지지형성하고, 롤러지지축(122)을 롤러안치몸체(124)에 형성하도록 구성한다.

여기서, 모재지지부(120)는 롤러안치몸체(124)의 하부에 연결되어 롤러안치몸체(124)를 상하로 움직이게 하는 롤러이송실린더(125)를 포함한다. 롤러이송실린더(125)의 양측으로 복수의 롤러이송가이드(126)가 형성될 수 있고, 모재(1)의 크기에 따라 롤러이송가이드(126)의 개수는 변경될 수 있다.

지지롤러(141)는 한 쌍으로 구성되고, 한 쌍의 지지롤러(141)에 모재(1)의 외주면이 접촉되어 모재(1)가 회전 가능하게 지지된다.
절단이송부(130)는 이송실린더(133)가 고정되어 있는 이송몸체(131)의 상부에 배치되어 있는 이송레일(132)을 포함한다. 이송레일(132) 위에는 이송실린더(133)에 의해 모재(1) 절단위치로 움직일 수 있는 절단몸체(134)가 형성되어 있다. 절단몸체(134)에 상부에는 절단레일(136)을 형성되어 있고, 절단몸체(134)의 내부에는 절단실린더(137)가 배치되어 있다.

절단몸체(134)와 이송실린더(133)는 절단이송구(135)에 의해 연결되어 있다. 따라서 이송실린더(133)의 작동에 의해 절단몸체(134)가 절단위치로 이동하게 할 수 있다.

절단톱날부(140)는, 절단레일(136) 위에 설치되고 절단톱날(141)을 구비한 톱날몸체(142)를 포함하고, 톱날몸체(142)에는 절단톱날(141)을 회전시키는 톱날회전축(144)이 형성되어 있다. 톱날회전축(144)은 톱날축지지구(145)에 의해 지지된다. 톱날회전축(144)은 톱날전달구(146)에 의해 톱날모터(147)에 결합될 수 있다.

절단레일(136)과 절단실린더(137)는 톱날이송구(143)에 의해 연결되어 있다. 즉 절단실린더(137)의 작동에 의해 절단레일(136)이 모재(1) 쪽으로 움직이고, 이로써 절단톱날(141)이 모재(1)를 절단할 수 있다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 절단장치에 작용을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 원목, 파이프 등의 원통형태의 모재(1)를 모재고정구(118)에 고정시킨다. 모재(1)의 크기에 따라 롤러이송실린더(125)를 작동시켜 롤러안치몸체(124)를 상하로 움직여 지지롤러(121)가 모재(1)를 지지하도록 할 수 있다.

다음, 이송실린더(133)를 작동시켜 절단몸체(134)를 움직인다. 이렇게 하면 절단톱날(141)이 모재(1)와 평행하게 움직여 모재(1)를 절단하려는 위치로 움직인다.

회전축(116)을 회전시키면 회전축(116)에 결합된 모재고정구(118)가 회전되면서 모재(1)가 회전한다. 톱날모터(147)의 구동으로 절단톱날(141)이 회전하며, 절단실린더(137)를 작동시키면 톱날몸체(142)가 모재(1) 쪽으로 움직여 절단톱날(141)이 모재(1)와 접촉하면서 모재(1)를 절단한다.

이와 같이, 모재(1)가 절단톱날(141)과 동시에 회전됨에 따라 원목 등과 같은 모재(1)의 경우에는 절단톱날(141)이 모재(1)의 둘레면에서 모재(1)의 중심 위치에 도달하면 상호 회전에 의해 모재(1)가 완전히 절단된다. 중공형태의 파이프인 경우에는 절단톱날(141)이 중공 파이프의 둘레면에서 중공 파이프의 안쪽 면에 도달하면 중공 파이프가 완전히 절단된다.

따라서 본 실시예에 따르면 절단톱날(141)이 모재(1)나 중공 파이프의 직경만큼 다 움직일 필요가 없고 반경 또는 반경보다 작은 범위만큼만 움직여도 모재(1)나 중공 파이프를 완전히 절단할 수 있다. 즉 절단톱날의 이송범위를 축소하여, 절단작업을 신속하게 진행할 수 있고, 사용되는 전력을 최소화할 수 있으며, 상호 회전되어 일정한 절단면을 가짐에 따라 절단효율이 증대된다.

만약, 절단장치가 본 실시예와 같이 구성되지 않으면, 모재를 완전히 절단하기 위해서는 톱날이 모재의 직경만큼 다 움직이면서 모재를 절단해야 하고, 모재의 크기에 비해 직경이 큰 톱날을 사용해야 하므로 시설비와 유지비가 증가할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시한 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 절단장치를 나타내는 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 절단장치를 나타내는 측면도.

도 3은 본 발명에 따른 절단장치의 모재지지부 이송상태를 나타내는 구성도.

도 4는 본 발명에 따른 절단장치의 절단부 절단위치 이송상태를 나타내는 구성도.

도 5는 본 발명에 따른 절단장치의 절단톱날 절단 상태를 나타내는 구성도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 절단장치 110 : 모재회전부

111 : 회전몸체 112 : 회전모터

113 : 회전전달구 114 : 회전조절부

115 : 조절전달구 116 : 회전축

117 : 회전축지지구 118 : 모재고정구

120 : 모재지지부 121 : 지지롤러

122 : 롤러지지축 123 : 롤러지지구

124 : 롤러안치몸체 125 : 롤러이송실린더

126 : 롤러이송가이드 130 : 절단이송부

131 : 이송몸체 132 : 이송레일

133 : 이송실린더 134 : 절단몸체

135 : 절단이송구 136 : 절단레일

137 : 절단실린더 140 : 절단톱날부

141 : 절단톱날 142 : 톱날몸체

143 : 톱날이송구 144 : 톱날회전축

145 : 톱날축지지구 146 : 톱날전달구

147 : 톱날모터

Claims

회전몸체, 상기 회전몸체에 연결되어 있는 회전모터, 상기 회전모터에 연결되어 있는 회전축 및 상기 회전축의 일측에 결합되어 있는 모재고정구를 포함하는 모재회전부,

상기 모재고정구에 고정되는 모재를 회전 가능하게 지지하는 모재지지부,

이송실린더가 설치되어 있는 이송몸체, 상기 이송실린더에 의해 움직일 수 있는 절단몸체 및 상기 절단몸체에 연결되어 있는 절단실린더를 포함하는 절단이송부, 그리고

상기 절단몸체와 연결되어 있고 상기 절단실린더에 의해 움직일 수 있는 톱날몸체 및 상기 톱날몸체에 설치되어 있으며 톱날회전축과 연결되어 회전할 수 있는 절단톱날을 포함하는 절단톱날부로 구성되고,

상기 모재지지부는 한 쌍으로 구성되어 모재가 회전 가능하게 지지되는 지지롤러와, 상기 지지롤러가 회전 가능하게 장착되는 롤러안치몸체와, 상기 롤러안치몸체의 하부에 연결되어 롤러안치몸체를 상하방향으로 이동시키는 롤러이송실린더를 포함하는 절단장치.
제1항에서,

상기 롤러안치몸체의 하부에는 롤러안치몸체가 상하 이동을 가이드하는 롤러이송가이드가 설치되는 절단장치.
제1항에서,

상기 절단이송부는

상기 이송몸체의 상부에 형성되어 있는 이송레일 및

상기 절단몸체와 상기 이송실린더를 연결하는 절단이송구

를 더 포함하며,

상기 절단몸체는 상기 이송레일 위에서 움직이는

절단장치.
제1항에서,

상기 절단톱날부는

상기 절단몸체의 상부에 형성되어 있는 절단레일

상기 톱날몸체와 상기 절단실린더를 연결하는 톱날이송구 및

상기 톱날회전축에 동력을 전달하는 톱날모터

를 더 포함하며,

상기 톱날몸체는 상기 절단레일 위에서 움직이는

절단장치.
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