KR100934622B1 - Non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete, manufacturing method thereof and structure reinforcement method using same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 불연성 페놀수지를 사용하는 것으로 종래에 비하여 화재대비 안정성이 향상되고, 구조물의 보수 보강부위에 대한 접착성이 향상되며, 이음부의 보강처리를 통한 외관의 미감을 도모하도록 한 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널과 이의 제조방법 및 이를 이용한 구조물 보수 보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to use a non-combustible phenol resin to improve the stability compared to the conventional fire, to improve the adhesion to the repair reinforcement of the structure, and to repair the concrete to achieve aesthetics of the appearance through the reinforcement treatment of the joint The purpose of the present invention is to provide a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber, a manufacturing method thereof, and a structure repair reinforcement method using the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널은 페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아닌산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어진 페놀수지 조성물 28∼40중량%와 유리섬유 60∼72중량%로 구성됨을 특징으로 한다.Non-combustible panel using phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention for achieving the above object is 100 parts by weight of phenol resin, 5 to 15 parts by weight of phenol sulfonic acid curing agent, 0.5 to 5 parts by weight of zinc stearate release agent It is characterized by consisting of 28 to 40% by weight of the phenol resin composition consisting of 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler and 60 to 72% by weight of glass fiber.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법은 유리섬유 60∼72중량%를 배합된 페놀조성물 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형 내에서 유리섬유가 침적된 페놀조성물이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널을 제조함을 특징으로 한다.In addition, the non-combustible panel manufacturing method using the phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention for achieving the above object shape while depositing 60 to 72% by weight of the glass fiber in the compound composition 28 to 40% by weight The phenolic composition in which the glass fiber is deposited is cured in the retained mold to produce a non-combustible panel having a predetermined shape.

그리고 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법은 유리섬유 60∼72중량%를 배합된 페놀조성물 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형 내에서 유리섬유가 침적된 페놀조성물이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널을 제조하는 단계; 상기 불연패널을 시공할 콘크리트 구조물의 바탕면을 정리하는 단계; 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 불연패널을 부착 고정하는 단계; 상기 불연패널의 표면과 콘크리트 구조물의 바탕면 사이를 실링재로 밀봉 처리하는 단계; 상기 불연패널에 주입관과 확인관을 설치하고, 상기 주입관을 통해 에폭시수지를 충전하면서 확인관을 통해 에폭시수지의 충전을 확인하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.And the structure repair reinforcement method using a non-combustible panel using a concrete repair reinforcement phenolic resin and glass fiber according to the present invention for achieving the above object is in the 28 to 40% by weight of the phenol composition blended with 60 to 72% by weight glass fiber Manufacturing a non-combustible panel having a predetermined shape by passing while curing the phenolic composition in which glass fibers are deposited while being deposited in a mold maintained by depositing; Arranging the base surface of the concrete structure on which the non-combustible panel is to be constructed; Attaching and fixing a non-combustible panel on a base surface of the concrete structure; Sealing the surface of the non-combustible panel and the base surface of the concrete structure with a sealing material; Installing the injection tube and the confirmation tube in the non-combustible panel, characterized in that it is made of a step of confirming the filling of the epoxy resin through the confirmation tube while filling the epoxy resin through the injection tube.

페놀수지, 유리섬유, 불연패널, 보수, 보강공법 Phenolic resin, glass fiber, nonflammable panel, repair, reinforcement method

Description

콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널과 이의 제조방법 및 이를 이용한 구조물 보수 보강공법{The structure maintenance and the means of reinforcement work for which non-flammable panel and this reinforced in phenolic resin was used} Non-flammable panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement and manufacturing method thereof and structure reinforcement method using the same {the structure maintenance and the means of reinforcement work for which non-flammable panel and this reinforced in phenolic resin was used}

본 발명은 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널과 이의 제조방법 및 이를 이용한 구조물 보수 보강공법에 관한 것으로, 특히 지하시설물인 전력구, 공동구, 통신구, 하수암거 등 밀폐된 공간의 화재의 확산을 방지하는 불연재로서의 기능뿐만 아니라 콘크리트 구조물에 균열이 생겨 보수 및 보강이 필요한 대상면을 보수 및 보강재로서, 페놀수지를 이용하여 제조한 불연패널로 콘크리트 구조물의 손상이나 파손 없이 견고히 고정하여 보수 및 보강하도록 한 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널과 이의 제조방법 및 이를 이용한 구조물 보수 보강공법에 관한 것이다.The present invention relates to a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement, a method for manufacturing the same, and a method for repairing a structure using the same, particularly in an enclosed space such as an electric power tool, a joint port, a communication port, and a sewage culvert. As a non-combustible material that prevents the spread of fire, as well as the surface that needs repair and reinforcement due to cracks in the concrete structure, it is a non-combustible panel made of phenol resin, and is firmly fixed without damage or damage to the concrete structure. The present invention relates to a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair and reinforcement for the repair and reinforcement, and a manufacturing method thereof, and a repair and reinforcement method for a structure using the same.

일반적으로 콘크리트 혹은 철근콘크리트구조물(예컨대, 교량, 옹벽, 터널, 일반 아파트나, 건물의 지하 주차장, 주택이나 건물 벽 등)은 시간이 경화할수록 외적인 요인(충격, 화학물질, 해수 등)이나 자체의 물성 변형으로 균열, 부식 및 박리, 이로 인한 철근부위 노출, 백화, 처짐 현상 등이 발생되고 있는데, 특히 이렇게 진행되는 균열 부위 등은 붕괴와 같은 최악의 사태를 초래할 우려가 있기 때문에 사전에 보강 패널에 의한 보강작업을 하고 있음은 다 아는 사실이다.In general, concrete or reinforced concrete structures (e.g. bridges, retaining walls, tunnels, general apartments, underground garages of houses, houses or building walls, etc.) may be affected by external factors (impacts, chemicals, seawater, etc.) Due to the deformation of properties, cracks, corrosion and peeling, exposure to rebar, whitening, and sagging are caused. In particular, the cracks are likely to cause worst-case events such as collapse. It is known that they are doing reinforcement work.

이러한 콘크리트구조물의 보강은 내력 저하를 회복시키는 것과 사용목적에 적합하도록 구조 내력을 증가시키는 것으로 대별할 수 있는데, 먼저 균열된 구조물(구조체)의 보수, 보강을 위해서는 사전에 구조물을 조사하여 내력저하 원인을 파악한 후, 그 원인을 충분히 보완함에 적합한 보강공법을 결정해야만 한다.The reinforcement of concrete structures can be roughly classified into recovering the decrease in strength and increasing the structural strength to suit the purpose of use. First, in order to repair and reinforce the cracked structure (structure), it is necessary to investigate the structure beforehand to reduce the strength. After recognizing this, the reinforcement method should be determined to adequately compensate for the cause.

구조물의 보강은 구조물을 사용목적에 맞게 다시 만든다는 측면에서 정밀하게 다룰 필요가 있으며, 보강 후의 거동에 대해서도 충분히 고려하지 않으면 안 된다.The reinforcement of the structure needs to be handled precisely in terms of rebuilding the structure according to the purpose of use, and the behavior after the reinforcement must be fully considered.

구조물을 보강할 경우 균열의 원인, 하중, 필요한 내력보강의 범위와 규모, 환경조건, 경제성, 관리의 용이성 등을 고려하여 사전에 계획한 보강목적이 달성될 수 있도록 보강방법, 보강시기 및 보강재료를 선정하고 단면 및 부재를 설계하지 않으면 안 되고, 또 보강 설계시 구조물의 변경, 추가 장기 하중, 보강시의 시공하중 등을 고려하여 안정성을 꼭 검토하지 않으면 안 된다.When reinforcing structures, reinforcement methods, reinforcement periods and reinforcing materials can be achieved so that the planned reinforcement objectives can be achieved in consideration of the causes of cracks, loads, extent and scale of required strength reinforcement, environmental conditions, economics, and ease of management. In the reinforcement design, stability must be considered in consideration of structural changes, additional long-term loads, and construction loads in reinforcement.

즉, 구조물 보강순서를 살펴보면, ① 각종 조사 결과를 분석하여 원인 및 손상 정도를 추정하고, 보강의 시기 및 범위와 규모 결정, ② 구조물에 작용하는 하중, 구조물이 처해 있는 환경, 손상된 부위에 따른 보강공사의 용이성, 보강공사의 기간 등의 손상된 구조물에 있어서의 각종 제약조건을 파악, 손상 정도와 제약조건을 함께 고려하여 가장 적절하다고 판단되는 보강재료를 선정하고, 단면 및 부재를 설계한다. ③ 보강작업에 필요한 기계기구를 설계한다. ④ 보강작업을 위한 지지대(작업발판 등)를 설계한다. ⑤ 작업의 안전을 위한 설비를 검토한다. ⑥ 보강 후의 미관에 대해 유의한다. ⑦ 보강효과의 확인방법을 결정한다.In other words, the structure reinforcement order is as follows: ① Analyze the results of various investigations to estimate the cause and the degree of damage, determine the timing and scope and scale of reinforcement, ② the load acting on the structure, the environment in which the structure is located, and the reinforcement according to the damaged part. Identify various constraints on damaged structures such as ease of construction and duration of reinforcement work, select reinforcement materials that are considered the most appropriate in consideration of the degree of damage and constraint conditions, and design sections and members. ③ Design the machinery necessary for reinforcement work. ④ Design a support (working platform, etc.) for reinforcement work. ⑤ Review the equipment for safety of work. ⑥ Pay attention to the beauty after reinforcement. ⑦ Decide how to confirm reinforcement effect.

이상에서 설명된 바와 같이 보강목적에 따라 보강재료의 선정과 보강을 위한 시공방법이 결정되어야 하며, 보강재를 구성하는 각각의 재료 특성을 고려하여 정확한 제작공정에 따라 제작된 보강재로 현장 여건에 맞는 시공방법을 채택하여 시공해야만 확실한 보수, 보강이 이루어진다.As described above, the construction method for reinforcing material selection and reinforcement should be determined according to the reinforcing purpose, and the construction suitable for the site conditions with the reinforcing material manufactured according to the exact manufacturing process in consideration of the characteristics of each material constituting the reinforcing material. Only by adopting the construction method, certain repairs and reinforcements are achieved.

이러한 점에 비추어 기존의 구조물 보강공법은 도 1a 및 1b에 도시된 바와 같이, 보강판(1)으로는 탄성판 혹은 철판을 사용하고 있으며, 또한 구조물(2)의 균열부위(3)를 보강하기 위하여 그 균열부위(3)에 대한 보강판(1)의 부착 고정은 드릴 등의 공구를 사용하여 보강판(1)을 통하여 구조물(2) 측으로 구멍(4)을 천공 후, 상기 구멍(4)을 통해 기 준비된 앵커볼트(5)를 체결하되, 그 앵커볼트(5)는 너트(7)의 체결이 쉽도록 일단을 보강판(1)의 외부로 노출되게 함에 의해 노출된 앵커볼트(5)의 일단부로는 와셔를 개재하여 너트(7)를 체결함으로써, 상기 보강판(1)을 구조물(2)에 대해 견고하게 부착되고 있다.In view of this point, the existing structural reinforcement method uses an elastic plate or an iron plate as the reinforcing plate 1 as shown in FIGS. 1A and 1B, and also reinforces the cracking portion 3 of the structure 2. In order to fix the attachment of the reinforcement plate 1 to the cracked portion 3, the hole 4 is drilled through the reinforcement plate 1 toward the structure 2 through the reinforcement plate 1 using a tool such as a drill. Fasten the anchor bolt (5) pre-prepared through the anchor bolt (5) is exposed to the anchor bolt (5) exposed by allowing one end to be exposed to the outside of the reinforcing plate (1) to facilitate the fastening of the nut (7) The reinforcing plate 1 is firmly attached to the structure 2 by fastening the nut 7 through a washer at one end thereof.

상기 보강판(1)의 부착 후에는 상기 보강판(1)에 기 설치된 에폭시수지 접착제 주입공(미도시)을 통해 균일하게 주입되는 접착제(6)가 균열부위(3)로 스며들어가게 하면서 상기 보강판(1)을 구조물(2)의 균열부위(3) 측으로 일체화되게 접착함에 의해 구조물(2)의 균열부위(3)를 보강하고 있다.After the reinforcement plate 1 is attached, the reinforcement is made while the adhesive 6 is uniformly injected through the epoxy resin adhesive injection hole (not shown) pre-installed in the reinforcement plate 1 soaks into the crack 3. The crack 1 of the structure 2 is reinforced by bonding the plate 1 integrally to the crack 3 of the structure 2.

또, 에폭시수지 접착제(6) 주입에 의한 위와 같은 보강 작업 완료 후에는 보 강판(1)의 외부로 돌출된 앵커볼트(5)의 돌출 단부를 부식이나 녹 방지를 위해 캡(8)을 씌워 보호하며, 그 내부에는 시일재(9)를 채워서 캡(8)을 설치함에 의해 캡(8)의 이탈을 방지하고 있다.In addition, after the completion of the reinforcement work as described above by the injection of epoxy resin adhesive (6) by covering the cap (8) to protect the protruding end of the anchor bolt (5) protruding to the outside of the steel sheet (1) to prevent corrosion or rust The inside of the cap 8 is filled with the sealing material 9 to prevent the cap 8 from being separated.

상기한 바와 같은 종래의 구조물 보강공법은 표면이 매끄러운 단순한 보강판(1)의 사용으로 인하여 구조물(2)에 대한 접착력이 떨어져 결과적으로는 보강강도가 취약하게 되는 문제가 있고, 또 보강판(1)을 구조물(2)에 고정하는 앵커볼트(5)는 규격에 따라 크고, 작고 하지만, 보강판(1)의 외부로 볼록하게 돌출됨에 의해 그 돌출되는 만큼의 공간을 더 차지하게 되어 공간의 활용도가 떨어지는 단점이 있고, 더 나아가 앵커볼트(5)의 돌출부위는 외관상으로 구조물(2) 전체의 미관이 떨어지는 문제를 유발한다.The conventional structure reinforcement method as described above has a problem that the adhesion to the structure (2) is degraded due to the use of a simple reinforcement plate 1 having a smooth surface, and consequently, the reinforcement strength is weak, and the reinforcement plate 1 ) Anchor bolts (5) fixed to the structure (2) is large and small according to the standard, but by convexly protruding out of the reinforcing plate (1) occupies as much space as the protruding the utilization of space There is a disadvantage that falls, and furthermore, the protruding portion of the anchor bolt (5) apparently causes a problem that the appearance of the whole structure (2) falls.

또, 기존 보강판(1)에 있어서 그 보강판(1)들의 이음부의 보강은 철판인 경우에는 철판 자체의 비중 때문에 이음부가 없는 원스판(One span)의 시공은 거의 불가능하기 때문에 보강 철판의 이음부의 연결은 스틸 플레이트를 이용한 볼트 조임 연결이나 표면 용접방식으로 시공하여 보강하고 있다.In addition, in the existing reinforcement plate 1, when the reinforcement of the joints of the reinforcement plate 1 is an iron plate, the construction of the one span without a joint is almost impossible because of the specific gravity of the iron plate itself, so that the joints of the reinforcement plate are Negative connections are reinforced by bolted connections or surface welding using steel plates.

그러나 볼트 조임은 시공부위에 따라 많은 제약을 받고, 철판 고정 후에는 모재 살의 용접이 어렵기 때문에 이음부의 보강 신뢰도가 떨어지는 단점이 있다.However, bolt tightening is subject to a lot of restrictions depending on the construction site, and since the welding of the base material is difficult after fixing the steel plate, there is a disadvantage in that reinforcing reliability of the joint is inferior.

또한, 보강의 목적은 구조물의 내하력이 상실된 구간을 애초 설계 이상으로 증대시키는 것인데, 표면 용접방식은 보강용 철판의 연결부위를 철판 본체의 보유 내력보다 현저히 저하시켜 응력분포의 균일화를 달성하지 못하고, 연결부위에 집중됨으로써 결과적으로는 이음부가 잘리는 단점이 있다.In addition, the purpose of reinforcement is to increase the section where the load capacity of the structure is lost beyond the original design, the surface welding method significantly lowers the connection portion of the reinforcing steel plate than the retaining strength of the steel plate body, it is not possible to achieve a uniform stress distribution, By concentrating on the connection, there is a disadvantage in that the joint is cut.

한편, 보강판(1)이 탄성판일 경우에는 이음부들의 보강작업이 전혀 실행되지 않기 때문에 보강판(1) 이음부의 보강에 대한 신뢰가 떨어지는 단점이 있다.On the other hand, when the reinforcement plate 1 is an elastic plate, since the reinforcement work of the joints is not performed at all, there is a disadvantage in that the reliability of the reinforcement of the reinforcement plate 1 is poor.

또한, 탄성판을 구조물(2)에 대한 보강판(1)으로 사용하는 경우에는 화재시 불에 취약한 단점도 있다.In addition, when using the elastic plate as a reinforcing plate (1) for the structure (2) there is a disadvantage that is vulnerable to fire in the event of fire.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 페놀수지와 유리섬유를 이용하여 제조된 불연패널을 콘크리트 구조물의 열화 및 손상부위에 고정 설치함으로써, 종래에 비하여 화재대비 안정성이 향상되고, 구조물의 보수 보강부위에 대한 접착성이 향상되며, 이음부의 보강처리를 통한 외관의 미감을 도모하도록 한 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널과 이의 제조방법 및 이를 이용한 구조물 보수 보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems described above, by installing a non-combustible panel manufactured by using a phenol resin and glass fibers fixed to the deterioration and damage of the concrete structure, compared to the conventional fire safety Non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete to enhance the aesthetics of the exterior through reinforcement treatment of the joint, and the manufacturing method thereof The purpose is to provide structural repair reinforcement.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널은 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널은 페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아닌산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어진 페놀수지 조성물 28∼40중량%와 유리섬유 60∼72중량%로 구성됨을 특징으로 한다.Non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention for achieving the above object is a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention for achieving the above object Phenolic resin composition consisting of 100 parts by weight of phenol resin, 5 to 15 parts by weight of phenol sulfonic acid curing agent, 0.5 to 5 parts by weight of zinc stearate release agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler and 60 to 72 parts by weight of glass fiber It is characterized by consisting of%.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법은 유리섬유 60∼72중량%를 배합된 페놀조성물 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형 내에서 유리섬유가 침적된 페놀조성물이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널을 제조함을 특징으로 한다.In addition, the non-combustible panel manufacturing method using the phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention for achieving the above object shape while depositing 60 to 72% by weight of the glass fiber in the compound composition 28 to 40% by weight The phenolic composition in which the glass fiber is deposited is cured in the retained mold to produce a non-combustible panel having a predetermined shape.

그리고 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법은 유리섬유 60∼72중량%를 배합된 페놀조성물 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형 내에서 유리섬유가 침적된 페놀조성물이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널을 제조하는 단계; 상기 불연패널을 시공할 콘크리트 구조물의 바탕면을 정리하는 단계; 상기 콘크리트 구조물의 바탕면에 불연패널을 부착 고정하는 단계; 상기 불연패널의 표면과 콘크리트 구조물의 바탕면 사이를 실링재로 밀봉 처리하는 단계; 상기 불연패널에 주입관과 확인관을 설치하고, 상기 주입관을 통해 에폭시수지를 충전하면서 확인관을 통해 에폭시수지의 충전을 확인하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다. And the structure repair reinforcement method using a non-combustible panel using a concrete repair reinforcement phenolic resin and glass fiber according to the present invention for achieving the above object is in the 28 to 40% by weight of the phenol composition blended with 60 to 72% by weight glass fiber Manufacturing a non-combustible panel having a predetermined shape by passing while curing the phenolic composition in which glass fibers are deposited while being deposited in a mold maintained by depositing; Arranging the base surface of the concrete structure on which the non-combustible panel is to be constructed; Attaching and fixing a non-combustible panel on a base surface of the concrete structure; Sealing the surface of the non-combustible panel and the base surface of the concrete structure with a sealing material; Installing the injection tube and the confirmation tube in the non-combustible panel, characterized in that it is made of a step of confirming the filling of the epoxy resin through the confirmation tube while filling the epoxy resin through the injection tube.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널과 이의 제조방법 및 이를 이용한 구조물 보수 보강공법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention, a manufacturing method thereof, and a structure repair reinforcement method using the same have the following effects.

첫째, 본 발명은 기존 복합패널이 플라스틱으로 구성되어, 화재시 가연성 난연 3급 수지로 인하여 인명에 치명적인 손상을 입을 수 있으나, 불연성 페놀수지를 사용하는 것으로 불길 확산 위험성이 없으며, 유독가스의 발생이 없어, 화재대비 안정성이 향상되며, 내후성이 뛰어나고 화학적 손상에도 안정성이 높아 산업공해와 도심매연이 심한 지역에서도 내구성이 탁월하기 때문에 거의 보수 및 보강할 필요가 없으며, 청소작업은 물과 스펀지 및 합성세제를 사용하여 간편하게 할 수 있다.First, the present invention is composed of a conventional composite panel made of plastic, in the event of fire may be fatally damaged due to the combustible flame retardant tertiary resin, there is no risk of flame spread by using a non-combustible phenol resin, the generation of toxic gas It has high stability against fire, excellent weather resistance and high stability against chemical damage, so it is excellent in durability even in areas with high industrial pollution and urban smoke, so almost no repair and reinforcement are needed. This can be done easily.

둘째, 본 발명은 페놀수지와 유리섬유로 구성됨으로써, 각종 충격 등의 외력에 대한 변형의 발생이 없으며, 각 구성재료의 종류와 두께를 변화시킴으로써 강성과 강도를 자유로이 조절할 수 있다.Second, the present invention is composed of a phenol resin and glass fiber, there is no deformation of external forces such as various impacts, the rigidity and strength can be freely adjusted by changing the type and thickness of each component.

셋째, 본 발명은 인장 및 압축강도가 뛰어나기 때문에 알루미늄 패널이나 다른 복합패널보다 보강재를 사용하지 않고도 구조적으로 만족할 수 있어 보강 재료비를 절감할 수 있어 인건비를 절감할 수 있으며, 단열성에 있어서도 내외장재로 사용되는 다른 재료에 비해서 월등한 성능을 가진다.Third, because the present invention has excellent tensile and compressive strength, it can be structurally satisfied without using reinforcing materials than aluminum panels or other composite panels, thereby reducing reinforcing material costs, thereby reducing labor costs and using them as interior and exterior materials in thermal insulation. It has superior performance compared to other materials.

넷째, 본 발명은 기존 판 접착공법의 단점인 부착강도를 기존 판에 그물망의 로빙섬유를 부착하여 설치함으로써, 부착 단면의 부착 단면 비율을 100% 증가하여 부착강도가 향상되는 이점이 있다.Fourth, the present invention has the advantage that the adhesive strength is improved by increasing the attachment cross-sectional ratio of the attachment cross-section 100% by attaching the attachment strength, which is a disadvantage of the conventional plate bonding method to the existing plate by attaching the roving fibers of the net.

다섯째, 본 발명은 기존의 미불연재 보강판에 그물망으로 된 고강도 복합섬유를 부착시켜 접착면을 넓혀 모체와 불연패널 접착강도가 향상되는 이점이 있다.Fifth, the present invention has the advantage that the adhesive strength of the base and the non-combustible panel is improved by attaching a high-strength composite fiber made of a mesh to the existing non-combustible reinforcement plate.

여섯째, 본 발명은 불연패널에 별도로 그물망 섬유를 부착함으로써, 접착제가 균일하게 접착되어 접착제 과다로 인한 단면파괴를 방지할 수 있으며, 보조 인장측의 인장강도를 2,500kg/㎠이상으로 인장력을 증가시키는 효과가 있다.Sixth, the present invention is attached to the non-flammable panel separately, the adhesive is uniformly bonded to prevent cross-sectional fracture due to the excess of the adhesive, the tensile strength of the secondary tensile side to increase the tensile strength to more than 2,500kg / ㎠ It works.

일곱째, 본 발명은 불연패널의 연결부위를 동일재질인 T, L 등의 연결재로 연결함으로써, 연결부위에 대한 인장력 저하를 격감시킬 수 있으며, 외부를 깨끗하게 마감하여 일체로 불연패널이 작용하는 효과가 있다. Seventh, the present invention by connecting the connecting portion of the non-combustible panel with the same material of T, L, etc., can reduce the tensile force drop on the connecting portion, and the effect of the non-combustible panel integrally by cleanly finishing the outside have.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 얇은 불연패널을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 두꺼운 불연패널을 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing a thin non-combustible panel reinforced with concrete repair reinforcement phenolic resin and glass fiber, Figure 3 is a thick non-combustible panel reinforced with a concrete repair reinforcement phenolic resin and glass fiber according to the present invention It is a perspective view showing.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널(10)은 페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아닌산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어진 페놀수지 조성물(30) 28∼40중량%와 유리섬유(20) 60∼72중량%로 구성되거나, As shown in these drawings, the non-combustible panel 10 using the phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention is 100 parts by weight of phenol resin, 5 to 15 parts by weight of phenol sulfonic acid curing agent, zinc stearate release agent 0.5 Or 28 to 40% by weight of the phenol resin composition (30) and 60 to 72% by weight of the glass fiber (20) consisting of -5 parts by weight, 15-100 parts by weight of aluminum hydroxide filler,

페놀수지 100중량부, 스테아린산아연 이형제 0.1∼0.5중량부, 수산화알미늄 충전제 15∼100중량부, 아미노프로핀트리에혹시실란 촉매 5∼10중량부로 이루어진 페놀조성물(30) 28∼40중량%와 유리섬유(20) 60∼72중량%로 구성된다.28 to 40% by weight of phenolic composition (30) consisting of 100 parts by weight of a phenol resin, 0.1 to 0.5 parts by weight of zinc stearate releasing agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, and 5 to 10 parts by weight of amino propyne trisilane. (20) 60-72 weight%.

여기서, 상기 페놀조성물(30)에 탈크(talk) 실란(아미노프로필트리에혹시살란), 스테아린산아연 중 어느 하나를 첨가한다.Herein, any one of talc silane (aminopropyl trioxysalalan) and zinc stearate is added to the phenol composition 30.

또한, 상기 유리섬유(20)는 E-glass(전기부품용), S-glass(고강도용)를 사용하고, 형태는 일방향 로빙계를 사용한다.In addition, the glass fiber 20 uses E-glass (for electric parts), S-glass (for high strength), and the form uses a one-way roving system.

즉, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널(10)은 페놀조성물(30)과 유리섬유(20)로 구성된 것을 특징으로 한다.That is, the non-combustible panel 10 using the phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention is characterized in that the phenol composition 30 and the glass fiber 20.

여기서, 상기 폐놀수지체(30)에 사용되는 페놀수지는 페놀과 포르마린 조건하에서 축합하여 합성시킨다.Here, the phenolic resin used for the waste-removal resin 30 is condensed under phenol and formarin conditions and synthesized.

페놀 1몰에 대하여 1.5∼2몰의 포르마린이 사용되므로 그 생성물은 모노메치롤 페놀, 디메치롤 페놀, 트리메치롤 페놀 혼합물의 주체이다.Since 1.5 to 2 moles of formalin are used per 1 mole of phenol, the product is the subject of a mixture of monomethol phenol, dimethol phenol, and trimethol phenol.

1. 페놀조성물(배합-1)1.Phenol Composition (Formulation-1)

재 료 명  Material Name 화학성분 Chemical composition 첨가량(중량부) Addition amount (part by weight) 특 성 Characteristics 페놀수지   Phenolic Resin 주제   subject 레졸형 페놀수지   Resol type phenolic resin 100   100 비중(25℃) 1.2∼1.3 점도(㎲) 8,000∼10,000 겔화시간(150℃/sec) 100∼120 불휘발준(%) 60∼75 Ph 7.5∼8.3Specific gravity (25 ℃) 1.2 to 1.3 Viscosity 8,000 to 10,000 Gelation time (150 ℃ / sec) 100 to 120 Non-volatile (%) 60 to 75 Ph 7.5 to 8.3 페놀술폰산  Phenolic sulfonic acid 경화제 Hardener 페놀술폰산 Phenolic sulfonic acid 5∼15 5 to 15 레졸수지의 경화제 Resol Resin Curing Agent 스테아린산아연 Zinc stearate 이형제 Release agent 스테아린산아연 Zinc stearate 0.5∼5 0.5 to 5 인발성형시(연속성형)금형과의 이형효과를 주어 생산성, 품질에 효과 Effect on productivity and quality due to release effect from mold during continuous molding (continuous molding) 수산화알미늄 Aluminum hydroxide 충전제 Filler 수산화알미늄 Aluminum hydroxide 15∼100 15-100 내부밀도를 치밀하게 하여 치수안정성 내열성 증대 등 효과By densifying internal density, effect such as increase of dimensional stability and heat resistance

2. 페놀조성물(배합-2)2. Phenol Composition (Formulation-2)

재 료 명Material Name 화학성분Chemical composition 첨가량(중량부)Addition amount (part by weight) 특 성Characteristics 페놀수지  Phenolic Resin 주제  subject 레졸형 페놀수지  Resol type phenolic resin 100  100 비중(25℃) 1.2∼1.3 점도(㎲) 8,000∼10,000 겔화시간(150℃/sec) 100∼120 불휘발준(%) 60∼75 Ph 7.5∼8.3Specific gravity (25 ℃) 1.2 to 1.3 Viscosity 8,000 to 10,000 Gelation time (150 ℃ / sec) 100 to 120 Non-volatile (%) 60 to 75 Ph 7.5 to 8.3 스테아린산아연 Zinc stearate 이형제 Release agent 스테아린산아연 Zinc stearate 0.1∼0.5 0.1 to 0.5 인발성형시(연속성형)금형과의 이형효과를 주어 생산성, 품질에 효과Effect on productivity and quality due to release effect from mold during continuous molding (continuous molding) 수산화알미늄 Aluminum hydroxide 충전제 Filler 수산화알루미늄 Aluminum hydroxide 15∼100 15-100 내부밀도를 치밀하게 하여 치수안정성 내열성 증대 등 효과By densifying internal density, effect such as increase of dimensional stability and heat resistance 아미노프로핀트리에혹시실란 Aminopropynetrieoxysilane 촉매 catalyst 아미노프로핀트리에혹시실란 Aminopropynetrieoxysilane 5∼10 5 to 10 경화촉진과 유기물인 페놀수지와, 무기물인 유리섬유, 충전제를 더욱 강하게 접착시켜 주는 특성Promotes hardening and adhesion of organic phenolic resin, inorganic fiberglass and filler

또한, 상기 아미노프로핀트리에혹시실란은 유리섬유에 커플링제로 사용되고, 이때의 선택이 중요하다. 페놀수지와 결합할 수 있는 아미노기가 있는 실란을 사용하는 것이 특징이다.In addition, the aminopropyne triene silane is used as a coupling agent in the glass fiber, the selection of this is important. It is characterized by the use of silanes with amino groups which can be combined with phenolic resins.

그리고 상기 충전제에 대해서는 산경화형의 배합에서는 탄화칼슘을 사용할 수 없으므로, 탈크, 실리카, 수산화알루미늄 등을 사용한다. In the above-mentioned filler, calcium carbide cannot be used in the acid curing type, and therefore, talc, silica, aluminum hydroxide, and the like are used.

상기 페놀조성물(30)은 내열성, 난연성, 불연성, 저발연성의 특성이 있고, 기계적 물성이 우수하고 FRP 모재로서 사용하면 화재시에도 안전한 구조재료로 되는 것이다.The phenolic composition 30 is characterized by heat resistance, flame retardancy, non-flammability, low smoke properties, excellent mechanical properties and when used as a FRP base material to be a safe structural material in the event of fire.

페놀조성물(30)에 유리섬유(20)로 강화한 불연패널(10)을 인발 성형한 기술을 개발하고, 기계적 물성의 향상 및 불연성능의 향상을 목적으로 페놀GFRP라고 하는 연속적으로 인발성형하기 위한 기술개발과 기존 보강재가 가진 물성보다 새로운 불연이라는 보강재로서 새로운 제품을 개발하였다.A technology for drawing out the pulverized non-combustible panel 10 reinforced with the glass fiber 20 in the phenolic composition 30 and continuously drawing the phenol GFRP for the purpose of improving the mechanical properties and the incombustible performance. Development and development of a new product as a reinforcement of new fire retardant than properties of existing reinforcement.

따라서, 상기 배합-1, 배합-2로 이루어진 페놀조성물(30) 28∼40중량%와 유 리섬유(20) 60∼72중량%를 혼합하여 불연패널(10)을 구성한다.Therefore, the non-combustible panel 10 is constituted by mixing 28 to 40% by weight of the phenol composition 30 and 60 to 72% by weight of the glass fiber 20 composed of the formulations 1 and 2 above.

불연패널 물성표Non-combustible Panel Properties

항 목 Item 불연패널  Nonflammable Panel Fire propagation  Fire propagation ≤ 6 ≤ 6 Surface spread of Flame Surface spread of flame Class 1  Class 1 Smoke Density    Smoke density Ao(on) < 2.6  Ao (on) <2.6 Ao(off) < 3.9  Ao (off) <3.9 Toxic Fume Toxic fume R < 1  R <1

기계적 물성Mechanical properties

항 목  Item 불연패널 Nonflammable Panel Laminate       Laminate Tensile Tensile Strength(MPa) Strength (MPa) min.137 min.137 Modulus(GPa)  Modulus (GPa) min.15 min.15 Flexural  Flexural Strength(MPa) Strength (MPa) min.215 min.215 Compressive    Compressive Strength(MPa)  Strength (MPa) min.180 min.180 Modulus(GPa)  Modulus (GPa) min.12 min.12

Figure 112007091792122-pat00001
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Figure 112007091792122-pat00002
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Figure 112007091792122-pat00003
Figure 112007091792122-pat00003

따라서, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널(10)은 기존 3t plate에 woven roving(WR 580#)을 1ply bonding하여 보강시, 기존 강도보다 약 3,000㎏/㎡정도 강도가 향상되며, 페놀조성물(30)의 함침속도와 접착강도가 향상된다.Therefore, the non-combustible panel 10 using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention is reinforced by woven roving (WR 580 #) 1ply bonded to an existing 3t plate, and is about 3,000㎏ / ㎡ The strength is improved, and the impregnation speed and the adhesive strength of the phenolic composition 30 are improved.

또한, 성형된 plate에 접착된 유리로빙직물은 에폭시수지(R)와의 친화력이 우수하여 작업의 효율성을 향상시키고, 구조적으로 높은 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, the glass roving fabric bonded to the molded plate is excellent in affinity with the epoxy resin (R) to improve the efficiency of the work, it is possible to improve the structural high strength.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강판 불연패널의 제조에 대해 설명한다.It will be described for the production of a reinforcing plate non-combustible panel of phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention made of a configuration as described above.

도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조에 사용되는 인발성형장치를 도시한 개략도이며, 도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조에 사용되는 금형을 도시한 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing a drawing molding apparatus used in the manufacture of a non-combustible panel using a phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete repair according to the present invention, Figure 5 is a phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention It is a schematic diagram which shows the metal mold | die used for manufacture of the used nonflammable panel.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법은 E-glass(전기부품용), S-glass(고강도용)를 사용하고, 형태는 일방향 로빙계로 이루어진 유리섬유(20) 60∼72중량%를 배합된 페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아린산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어지거나, As shown in these drawings, the non-combustible panel manufacturing method using phenolic resin and glass fiber for concrete reinforcement according to the present invention uses E-glass (for electrical components), S-glass (for high strength), the form is It consists of 100 parts by weight of phenol resin blended with 60 to 72% by weight of glass fiber 20 made of one-way roving system, 5 to 15 parts by weight of phenol sulfonic acid curing agent, 0.5 to 5 parts by weight of zinc stearate release agent, and 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler. Lose,

페놀수지 100중량부, 스테아린산 아연 이형제 0.1∼0.5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부, 아미노프로핀트리에혹시실란 촉매 5∼10중량부로 이루어진 페놀조성물(30) 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형(F) 내에서 유리섬유(20)가 침적된 페놀조성물(30)이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널(10)을 제조한다.While immersing in phenolic composition (30) consisting of 100 parts by weight of phenol resin, 0.1 to 0.5 parts by weight of zinc stearate releasing agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, and 5 to 10 parts by weight of aminopropyne trisilane silane catalyst (30) The phenolic composition 30 in which the glass fiber 20 is deposited is cured in the mold F in which the shape is maintained to produce a non-flammable panel 10 having a predetermined shape.

또한, 상기 페놀조성물(30)에 탈크(talk) 실란(아미노프로필트리에혹시살란), 스테아린산아연 중 어느 하나를 첨가하여 제조한다.Further, the phenol composition 30 is prepared by adding any one of talc silane (aminopropyl trioxysalalan) and zinc stearate.

그리고 상기 불연패널(10)의 일측에 일방향 로빙 유리섬유를 그물망 형상으로 부착하여 제조한다.And it is produced by attaching the one-way roving glass fibers in a mesh shape on one side of the non-combustible panel (10).

즉, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법은 유리섬유(20)로 배합된 페놀조성물(30)에 침적시키면서 형상이 유지된 금형(F) 내에서 수지가 경화되면서 통과하여 형상을 갖춘 성형품을 제조하는 방법이다.That is, the non-combustible panel manufacturing method using the phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention is a resin in the mold (F) in which the shape is maintained while being deposited on the phenolic composition 30 blended with the glass fiber 20 It is a method of manufacturing a molded article having a shape while passing through the curing.

이때, 금형(F) 내 성형온도는 초기 100℃에서 단계별로 170℃까지 유지시켜 경화시킨다.At this time, the molding temperature in the mold (F) is cured by maintaining up to 170 ℃ step by step from the initial 100 ℃.

상기 불연패널(10) 제조시 중요한 것은 페놀조성물(30)이 경화되면서 발생되는 수증기를 외부로 배출시키는 벤트장치가 필요하다.What is important in manufacturing the non-combustible panel 10 requires a vent device for discharging water vapor generated while the phenol composition 30 is cured to the outside.

특히, 경화반응에서 생기는 물이 성형시 완전히 제거되지 않으면 생성물 속에 남아 서서히 휘발함으로써, 특히 치수안전성이 요구되는 성형품에는 주의를 해야하며, 본 발명은 연속성형시 금형(경화존)에서 경화되면서 발생되는 수분, 가스를 제거하는 벤트가 설치되어 있다. (금형의 입구로부터 1/2지점)In particular, if water from the curing reaction is not completely removed during molding, it remains in the product and gradually volatilizes, so in particular, care should be taken in moldings requiring dimensional safety, and the present invention is generated while curing in a mold (hardening zone) during continuous molding. Vents are installed to remove moisture and gas. (1/2 point from the entrance of the mold)

생산속도는 불연패널(10)의 두께에 따라서 차이가 있을 수 있으나, 경화시간은 두께 1mm에 대하여 1∼5분 정도 경화시간을 주어 충분히 경화되도록 한다.Production speed may vary depending on the thickness of the non-combustible panel 10, but the curing time is to give enough curing time 1 to 5 minutes with respect to the thickness of 1mm to be sufficiently cured.

이때, 사용되는 유리섬유(20)는 E-glass(전기부품용), S-glass(고강도용)를 사용하고, 형태는 일방향 로빙계를 사용한다.At this time, the glass fiber 20 used is E-glass (for electric components), S-glass (for high strength), and the form uses a one-way roving system.

유리섬유(20)의 바인더는 실란 처리된 제품을 사용하여 페놀조성물(30)과 결합이 잘 되도록 한다.The binder of the glass fiber 20 is to be combined with the phenol composition 30 using a silane-treated product.

또한, 상기 불연패널(10)은 장방형 사각형 판상체로 이루어지며, 필요에 따라 불연패널(10)의 인장력을 보강하고, 불연패널(10)을 용이하게 고정하기 위해서 필요에 따라 폭방향으로 20∼50㎝ 간격으로 보강리브(16)를 형성할 수도 있음을 밝혀둔다.In addition, the non-combustible panel 10 is formed of a rectangular rectangular plate-shaped body, if necessary to reinforce the tensile force of the non-combustible panel 10, and to easily fix the non-combustible panel 10 as necessary in the width direction from 20 to 20. Note that the reinforcing ribs 16 may be formed at 50 cm intervals.

상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 구조물 보수 보강에 대해 설명한다.It describes the structure repair reinforcement using phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention made of the configuration and manufacturing as described above.

도 6a 내지 6(e)은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 얇은 불연패널을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 과정을 도시한 공정도이며, 도 7은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 얇은 불연패널 간 이음을 도시한 상세도이며, 도 8a 내지 8(e)은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 두꺼운 불연패널을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 과정을 도시한 공정도이며, 도 9(a) 및 9(c)는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 두꺼운 불연패널의 부착에 사용되는 연결재를 도시한 예시도이며, 도 10은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 불연패널의 실시예를 도시한 분리 사시도이며, 도 11은 도 10의 두꺼운 불연패널 간 이음을 도시한 상세도이다.6a to 6 (e) are process diagrams illustrating a process of repairing and reinforcing concrete structures using a thin non-combustible panel reinforced with phenolic resin and glass fibers for concrete repair reinforcement according to the present invention, and FIG. A detailed view showing the connection between a thin non-combustible panel reinforced with phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement, and FIGS. 8A to 8E are thick non-combustible reinforced with phenol resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention. 9 is a process diagram illustrating a process of repairing and reinforcing concrete structures using panels, and FIGS. 9 (a) and 9 (c) illustrate the attachment of a thick non-combustible panel reinforced with phenolic resin and glass fibers for concrete repair reinforcement according to the present invention. Figure 10 is an exemplary view showing the connection material used, Figure 10 is an exploded perspective view showing an embodiment of a non-combustible panel reinforced with glass fiber reinforced phenolic resin for concrete repair according to the present invention , Figure 11 is a detailed view showing the joint between a thick non-combustible panel of Fig.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법은 E-glass(전기부품용), S-glass(고강도용)를 사용하고, 형태는 일방향 로빙계로 이루어진 유리섬유(20) 60∼72중량%를 배합된 페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아린산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어지거나, 페놀수지 100중량부, 스테아린산아연 이형제 0.1∼0.5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부, 아미노프로핀트리에혹시실란 촉매 5∼10중량부로 이루어진 페놀조성물(30) 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형(F) 내에서 유리섬유(20)가 침적된 페놀조성물(30)이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널(10)을 제조하는 단계; 상기 불연패널(10)을 시공할 콘크리트 구조물(C)의 바탕면을 정리하는 단계; 상기 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 불연패널(10)을 부착 고정하는 단계; 상기 불연패널(10)의 표면(12)과 콘크리트 구조물(C)의 바탕면 사이를 실링재(S)로 밀봉 처리하는 단계; 상기 불연패널(10)에 주입관(P1)과 확인관(P2)을 설치하고, 상기 주입관(P1)을 통해 에폭시수지(R)를 충전하면서 확인관(P2)을 통해 에폭시수지(R)의 충전을 확인하는 단계로 이루어진다.As shown in these drawings, the structure repair reinforcement method using a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention uses E-glass (for electrical parts), S-glass (for high strength) In the form, 100 parts by weight of phenol resin blended with 60 to 72% by weight of glass fiber 20 consisting of one-way roving system, 5 to 15 parts by weight of phenol sulfonic acid curing agent, 0.5 to 5 parts by weight of zinc stearate release agent, and 15 to 15 parts of aluminum hydroxide filler Phenol composition (30) consisting of 100 parts by weight, 100 parts by weight of phenol resin, 0.1 to 0.5 parts by weight of zinc stearate release agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, and 5 to 10 parts by weight of aminopropyne tri-silane catalyst Manufacturing a non-flammable panel 10 having a predetermined shape by passing while curing the phenolic composition 30 in which the glass fiber 20 is deposited in the mold F maintained while maintaining the shape while depositing at 40% by weight; Arranging the base surface of the concrete structure (C) to be constructed in the non-combustible panel (10); Attaching and fixing the non-combustible panel 10 to the base surface of the concrete structure C; Sealing the surface 12 of the non-combustible panel 10 and the base surface of the concrete structure C with a sealing material S; Install the injection tube (P1) and the confirmation tube (P2) in the non-combustible panel 10, and the epoxy resin (R) through the confirmation tube (P2) while filling the epoxy resin (R) through the injection tube (P1) It is made to check the charging.

또한, 상기 페놀조성물(30)에 탈크(talk) 실란(아미노프로필트리에혹시살란), 스테아린산아연 중 어느 하나를 첨가한다.In addition, any one of talc silane (aminopropyl trioxysalalan) and zinc stearate is added to the phenol composition 30.

한편, 상기 불연패널(10) 부착단계는 두께가 0.2∼2㎜의 불연패널(10)을 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 부착하되, 상기 콘크리트 구조물(C)의 바탕면과 불연패널(10)의 이면(14)에 접착제(B)를 도포한 후, 상기 불연패널(10)을 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 부착시켜 고정한다.Meanwhile, in the attaching of the non-combustible panel 10, the non-combustible panel 10 having a thickness of 0.2 to 2 mm is attached to the base surface of the concrete structure C, but the base surface of the concrete structure C and the non-combustible panel 10 are attached. After applying the adhesive (B) to the back surface 14 of the), the non-combustible panel 10 is attached to the base surface of the concrete structure (C) and fixed.

여기서, 상기 불연패널(10)의 두께가 0.2∼2㎜인 불연패널(10)의 연결은 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 불연패널(10)의 이면(14)을 부착함과 동시에 불연패 널(10)의 표면(12)에 연결할 불연패널(10)의 이면(14)을 접착제(B)를 매개로 하여 겹침이음하여 연결한다.Here, the connection of the non-combustible panel 10 having a thickness of 0.2 to 2 mm in the non-combustible panel 10 attaches the back surface 14 of the non-combustible panel 10 to the base surface of the concrete structure C and at the same time the non-combustible panel The back surface 14 of the non-combustible panel 10 to be connected to the surface 12 of the null 10 is connected by overlapping the joint B through the adhesive B.

또한, 상기 불연패널(10) 부착단계는 두께가 2㎜ 이상의 불연패널(10)을 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 부착하되, 상기 콘크리트 구조물(C)의 바탕면과 불연패널(10)을 연결재(T) 또는 앵커볼트(J)로 고정 부착한다.In addition, in the attaching step of the non-combustible panel 10, the non-combustible panel 10 having a thickness of 2 mm or more is attached to the base surface of the concrete structure C, but the base surface and the non-combustible panel 10 of the concrete structure C are attached. Fix it with connecting material (T) or anchor bolt (J).

여기서, 상기 불연패널(10)의 두께가 2㎜ 이상인 불연패널(10)의 연결은 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 불연패널(10)을 연결재(T) 또는 앵커볼트(J)를 이용하여 연속적으로 설치하고, 이웃하는 불연패널(10) 간을 T형 연결재(T) 연결한다.Here, the connection of the non-combustible panel 10 having a thickness of the non-combustible panel 10 is 2 mm or more by using the non-combustible panel 10 on the base surface of the concrete structure C by using the connection member T or anchor bolt J. It is installed continuously and the adjacent non-combustible panels 10 are connected by the T-type connecting material (T).

한편, 상기 불연패널(10)의 일측면에 일방향 로빙 유리섬유를 그물망 형상으로 부착하여 제조 및 시공함으로써, 그물망 형상에 의한 부착 단면을 넓혀 불연패널(10)의 부착강도가 증가되며, 또한 그물망 부착으로 보조 인장력이 200kg/㎠ 이상이 증가되는 효과가 있다.Meanwhile, by manufacturing and constructing one-way roving glass fibers in a mesh shape on one side of the non-combustible panel 10, the attachment strength of the non-flammable panel 10 is increased by increasing the attachment cross section by the mesh shape, and also the mesh is attached. As a result, the auxiliary tensile force is increased by more than 200kg / ㎠.

또한, 상기 불연패널(10)의 연결부위는 동일재질의 T, L형 연결재(T)를 사용함으로써 연결부위의 인장력을 유지할 수 있으며, 외부를 깨끗하게 마감할 수 있음을 밝혀둔다.In addition, the connection portion of the non-combustible panel 10 can maintain the tensile force of the connection portion by using the same material T, L-type connection material (T), it turns out that the outside can be cleanly finished.

그리고 상기 불연패널(10)의 인장력을 유지 및 보강하고, 이를 용이하게 고정하기 위해서 불연패널의 20∼50㎝ 폭간격으로 보강리브(16)를 형성하여, 앵커볼트(J) 고정시 앵커볼트(J)가 삽입되는 형태이므로 외부로 앵커볼트(J)가 노출되거나 앵커볼트(J)의 녹이 스는 것을 방지할 수 있다. In order to maintain and reinforce the tensile force of the non-combustible panel 10, and to easily fix it, a reinforcing rib 16 is formed at a width interval of 20 to 50 cm of the non-combustible panel, and the anchor bolt J is fixed at the anchor bolt ( Since J) is inserted, it is possible to prevent the anchor bolt (J) from being exposed to outside or the rust of the anchor bolt (J).

즉, 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불 연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법은 열화되거나 노후된 콘크리트 구조물(C)의 바탕면을 치핑(chipping) 내지 샌드블라스트(sand blasting)에 의해 정리한 후, 불연패널(10)을 접착제(B) 또는 연결재(T)를 매개로 하여 바탕면에 긴밀하게 부착하고, 상기 바탕면과 불연패널(10)이 설치된 밀착부분을 실링재(S)로 밀폐시키고, 상기 불연패널(10)에 주입관(P1)과 확인관(P2)을 설치한 후, 상기 주입관(P1)을 통해서 액상 에폭시수지(R)를 고압에서 저압으로 또는 저압에서 고압으로 순차적으로 주입한 후, 확인관(P2)으로 에폭시수지(R)가 흘러나오는지 확인하면서 콘크리트 구조물(C)의 열화부위를 완전히 충전시킨다.That is, the structure repair reinforcement method using a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention is chipping or sand blasting the base surface of the deteriorated or aged concrete structure (C) After arranging by, the non-combustible panel 10 is closely attached to the base surface through the adhesive (B) or the connecting material (T), and the close contact portion on which the base surface and the non-combustible panel 10 are installed is a sealing material (S). After the injection pipe (P1) and the confirmation tube (P2) is installed in the non-combustible panel 10, the liquid epoxy resin (R) from the high pressure to low or low pressure through the injection pipe (P1) After sequentially injecting at a high pressure, confirming that the epoxy resin (R) flows into the confirmation tube (P2) while completely filling the deterioration of the concrete structure (C).

이때, 상기 액상 에폭시수지(R)는 가공성과 접착성이 우수함으로 바탕면의 내부로 콘크리트 구조물(C)의 균열된 부위로 충전되어 경화됨과 동시에 바탕면과 불연패널(10) 간의 완전 밀착이 이루어진다.At this time, the liquid epoxy resin (R) is filled with a cracked portion of the concrete structure (C) into the interior of the base surface because of excellent workability and adhesiveness and at the same time complete adhesion between the base surface and the non-combustible panel (10). .

이어서, 상기 주입관(P1)을 통해 주입된 에폭시수지(R)가 확인관(P2)을 통해 흘러나오면 콘크리트 구조물(C)의 열화부위의 에폭시수지(R) 충전이 완전히 이루어진 것으로 보고, 불연패널(10)로부터 주입관(P1) 및 확인관(P2)을 분리시키고, 에폭시 주입을 위해 천공된 불연패널(10)을 메우면 콘크리트 구조물(C)의 바탕면 보수 및 보강은 완료된다.Subsequently, when the epoxy resin R injected through the injection pipe P1 flows out through the confirmation pipe P2, the epoxy resin R is completely filled in the deteriorated portion of the concrete structure C. Separating the injection pipe (P1) and confirmation tube (P2) from (10), and filling the perforated non-combustible panel 10 for epoxy injection, the ground surface repair and reinforcement of the concrete structure (C) is completed.

도 1a, 1b는 종래의 콘크리트 구조물의 보수 보강을 도시한 예시도,Figure 1a, 1b is an illustration showing the repair reinforcement of the conventional concrete structure,

도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 얇은 불연패널을 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a thin non-combustible panel reinforced with glass fiber reinforced phenolic resin for concrete repair according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 두꺼운 불연패널을 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a thick non-combustible panel reinforced with a phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조에 사용되는 인발성형장치를 도시한 개략도,Figure 4 is a schematic diagram showing a drawing molding apparatus used in the manufacture of a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete reinforcement according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조에 사용되는 금형을 도시한 개략도,5 is a schematic view showing a mold used for producing a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention;

도 6a 내지 6(e)는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 얇은 불연패널을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 과정을 도시한 공정도,6a to 6 (e) are process diagrams illustrating a process of repairing and reinforcing concrete structures using a thin non-combustible panel reinforced with phenolic resin and glass fibers for concrete repair and reinforcement according to the present invention;

도 7은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 얇은 불연패널간 이음을 도시한 상세도,Figure 7 is a detailed view showing the joint between the thin non-combustible panel reinforced with phenolic resin and glass fiber for concrete reinforcement according to the present invention,

도 8a 내지 8(e)는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 두꺼운 불연패널을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수 보강하는 과정을 도시한 공정도,8a to 8 (e) are process diagrams illustrating a process of repairing and reinforcing concrete structures using a thick non-combustible panel reinforced with phenolic resin and glass fiber for repairing concrete according to the present invention;

도 9(a) 및 9(c)는 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 두꺼운 불연패널의 부착에 사용되는 연결재를 도시한 예시도.Figure 9 (a) and 9 (c) is an exemplary view showing a connecting material used for the attachment of a thick non-combustible panel reinforced with a phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete according to the present invention.

도 10은 본 발명에 따른 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유로 보강한 불연패널의 실시예를 도시한 분리 사시도,10 is an exploded perspective view illustrating an embodiment of a non-combustible panel reinforced with a phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement according to the present invention;

도 11은 도 10의 두꺼운 불연패널간 이음을 도시한 상세도.FIG. 11 is a detailed view of the thick non-combustible panel joint of FIG. 10. FIG.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

10: 불연패널 12: 표면10: non-combustible panel 12: surface

14: 이면 16: 보강리브14: back side 16: reinforcement rib

20: 유리섬유 22: 보강섬유20: glass fiber 22: reinforcing fiber

30: 페놀조성물 A: 인발성형장치30: phenolic composition A: drawing molding apparatus

B: 접착제 C: 콘크리트 구조물B: Adhesive C: Concrete Structure

F: 금형 J: 연결재F: Mold J: Connector

P1: 주입관 P2: 확인관P1: injection tube P2: confirmation tube

R: 에폭시수지 S: 실링재R: epoxy resin S: sealing material

Claims (16)

페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아닌산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어진 페놀수지 조성물(30) 28∼40중량%와 유리섬유(20) 60∼72중량%로 구성됨을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널.28 to 40% by weight of the phenol resin composition 30 consisting of 100 parts by weight of a phenol resin, 5 to 15 parts by weight of a phenol sulfonic acid curing agent, 0.5 to 5 parts by weight of a zinc stearate release agent, and 15 to 100 parts by weight of an aluminum hydroxide filler. 20) Non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete reinforcement, characterized in that it consists of 60 to 72% by weight. 페놀수지 100중량부, 스테아린산아연 이형제 0.1∼0.5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부, 아미노프로핀트리에혹시실란 촉매 5∼10중량부로 이루어진 페놀조성물(30) 28∼40중량%와 유리섬유(20) 60∼72중량%로 구성됨을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널.28 to 40% by weight of phenolic composition (30) consisting of 100 parts by weight of a phenol resin, 0.1 to 0.5 parts by weight of zinc stearate releasing agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, and 5 to 10 parts by weight of aminopropyne triene silane catalyst. (20) Non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete reinforcement, characterized in that it consists of 60 to 72% by weight. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 페놀수지 조성물(30)에 탈크(talk) 실란(아미노프로필트리에혹시살란), 스테아린산아연 중 어느 하나를 첨가함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널.Non-combustible panel using phenol resin and glass fiber for reinforcement of concrete, characterized in that any one of talc silane (aminopropyl trixiexalan) and zinc stearate is added to the phenol resin composition 30. 제 2항에 있어서.The method of claim 2. 상기 유리섬유(20)는 E-glass(전기부품용), S-glass(고강도용)를 사용하고, 형태는 일방향 로빙계를 사용함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널.The glass fiber 20 is E-glass (for electric parts), S-glass (for high strength), the shape is non-combustible using phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete, characterized in that using a one-way roving system panel. E-glass(전기부품용), S-glass(고강도용)를 사용하고, 형태는 일방향 로빙계로 이루어진 유리섬유(20) 60∼72중량%를 배합된 페놀조성물(30) 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형(F) 내에서 유리섬유(20)가 침적된 페놀조성물(30)이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널(10)을 제조함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법.E-glass (for electric parts) and S-glass (for high strength) are used, and the form of the phenolic composition (30) 28 to 40% by weight of 60 to 72% by weight of the glass fiber (20) consisting of a one-way roving system Concrete repair reinforcement, characterized in that to produce a non-flammable panel 10 having a certain shape through the phenolic composition (30) in which the glass fiber 20 is deposited in the mold (F) while maintaining the shape is cured to pass through Non-flammable panel manufacturing method using phenol resin and glass fiber. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 금형(F) 내 성형온도는 초기 100℃에서 단계별로 170℃까지 유지시켜 경화함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 제조방법.The molding temperature in the mold (F) is a method for producing a non-combustible panel using a phenolic resin and glass fiber for reinforcing concrete, characterized in that the hardening by maintaining up to 170 ℃ step by step at 100 ℃. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 페놀조성물(30)은 페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아린산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어지거나, 페놀수지 100중량부, 스테아린산아연 이형제 0.1∼0.5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부, 아미노프로핀트리에혹시살란 촉매 5∼10중량부로 이루어짐을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법.The phenol composition (30) is composed of 100 parts by weight of phenol resin, 5 to 15 parts by weight of a phenol sulfonic acid curing agent, 0.5 to 5 parts by weight of zinc stearate releasing agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, or 100 parts by weight of phenol resin, zinc stearate A method for producing a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for reinforcing concrete, comprising 0.1 to 0.5 parts by weight of a release agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, and 5 to 10 parts by weight of aminopropyne triacexalan catalyst. 제 5항 또는 제 7항에 있어서,The method according to claim 5 or 7, 상기 페놀조성물(30)에 탈크(talk) 실란(아미노프로필트리에혹시살란), 스테아린산아연 중 어느 하나를 첨가함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법.Non-flammable panel manufacturing method using a phenolic resin and glass fiber for reinforcing concrete, characterized in that any one of talc silane (aminopropyl trixiexalan), zinc stearate is added to the phenol composition (30). 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 불연패널(10)의 일측에 일방향 로빙 유리섬유를 그물망 형상으로 부착하여 제조함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널 제조방법.Non-combustible panel manufacturing method using a phenolic resin and glass fiber for reinforcing concrete repair, characterized in that the one-way roving glass fiber is attached to one side of the non-combustible panel (10) to produce a mesh. E-glass(전기부품용), S-glass(고강도용)를 사용하고, 형태는 일방향 로빙계로 이루어진 유리섬유(20) 60∼72중량%를 배합된 페놀수지 100중량부, 페놀술폰산 경화제 5∼15중량부, 스테아린산아연 이형제 0.5∼5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부로 이루어지거나, 페놀수지 100중량부, 스테아린산아연 이형제 0.1∼0.5중량부, 수산화알루미늄 충전제 15∼100중량부, 아미노프로핀트리에혹시실란 촉매 5∼10중량부로 이루어진 페놀조성물(30) 28∼40중량%에 침적시키면서 형상이 유지된 금형(F) 내에서 유리섬유(20)가 침적된 페놀조성물(30)이 경화되면서 통과하여 일정한 형상을 갖는 불연패널(10)을 제조하는 단계;E-glass (for electric parts), S-glass (for high strength), the form is 100 parts by weight of phenol resin blended with 60 to 72% by weight of glass fiber 20 made of one-way roving system, 5 to phenol sulfonic acid curing agent 15 parts by weight, 0.5 to 5 parts by weight of zinc stearate releasing agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, 100 parts by weight of phenol resin, 0.1 to 0.5 parts by weight of zinc stearate release agent, 15 to 100 parts by weight of aluminum hydroxide filler, amino pro While the phenolic composition 30 in which the glass fiber 20 was deposited is cured in the mold F retained in shape while being deposited on 28 to 40% by weight of the phenol composition 30 consisting of 5 to 10 parts by weight of a pintriac silane catalyst. Manufacturing a non-flammable panel 10 having a predetermined shape through the frame; 상기 불연패널(10)을 시공할 콘크리트 구조물(C)의 바탕면을 정리하는 단계;Arranging the base surface of the concrete structure (C) to be constructed in the non-combustible panel (10); 상기 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 불연패널(10)을 부착 고정하는 단계;Attaching and fixing the non-combustible panel 10 to the base surface of the concrete structure C; 상기 불연패널(10)의 표면(12)과 콘크리트 구조물(C)의 바탕면 사이를 실링재(S)로 밀봉 처리하는 단계;Sealing the surface 12 of the non-combustible panel 10 and the base surface of the concrete structure C with a sealing material S; 상기 불연패널(10)에 주입관(P1)과 확인관(P2)을 설치하고, 상기 주입관(P1)을 통해 에폭시수지(R)를 충전하면서 확인관(P2)을 통해 에폭시수지(R)의 충전을 확인하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법.Install the injection tube (P1) and the confirmation tube (P2) in the non-combustible panel 10, and the epoxy resin (R) through the confirmation tube (P2) while filling the epoxy resin (R) through the injection tube (P1) Repair and reinforcement method of the structure using a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete reinforcement, characterized in that the step of confirming the filling of. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 페놀조성물(30)에 탈크(talk) 실란(아미노프로필트리에혹시살란), 스테아린산아연 중 어느 하나를 첨가함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법.Repair of the structure using a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for reinforcing concrete, characterized in that any one of talc silane (aminopropyl trioxysalalan) and zinc stearate is added to the phenol composition 30. Reinforcement method. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 불연패널(10) 부착단계는 두께가 0.2∼2㎜의 불연패널(10)을 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 부착하되, 상기 콘크리트 구조물(C)의 바탕면과 불연패널(10)의 이면(14)에 접착제(B)를 도포한 후, 상기 불연패널(10)을 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 부착시켜 고정함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법.In the attaching step of the non-combustible panel 10, the non-combustible panel 10 having a thickness of 0.2 to 2 mm is attached to the base surface of the concrete structure C, but the base surface and the non-combustible panel 10 of the concrete structure C are attached. After applying the adhesive (B) on the back surface 14, the non-combustible panel 10 is attached to the base surface of the concrete structure (C) and fixed by fixing the phenol resin and glass fiber for reinforcement of concrete Structure repair reinforcement method using panel. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 불연패널(10) 부착단계는 두께가 2㎜ 이상의 불연패널(10)을 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 부착하되, 상기 콘크리트 구조물(C)의 바탕면과 불연패널(10)을 연결재(T) 또는 앵커볼트(J)로 고정 부착함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법.In the attaching step of the non-combustible panel 10, the non-combustible panel 10 having a thickness of 2 mm or more is attached to the base surface of the concrete structure C, but the base surface of the concrete structure C and the non-combustible panel 10 are connected to the material ( T) or a structure repair reinforcement method using a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete, characterized in that it is fixed by anchor bolt (J). 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 불연패널(10)의 두께가 0.2∼2㎜인 불연패널(10)의 연결은 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 불연패널(10)의 이면(14)을 부착함과 동시에 불연패널(10)의 표면(12)에 연결할 불연패널(10)의 이면(14)을 접착제(B)를 매개로 하여 겹침이음하여 연결함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법.Connection of the non-combustible panel 10 having a thickness of 0.2 to 2 mm in the non-combustible panel 10 attaches the back surface 14 of the non-combustible panel 10 to the base surface of the concrete structure C and simultaneously the non-combustible panel 10 The non-flammable panel using phenol resin and glass fiber for reinforcing concrete, characterized in that the back surface 14 of the non-flammable panel 10 to be connected to the surface 12 of the c) is connected by overlapping joints with an adhesive (B). Structure repair reinforcement method used. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 불연패널(10)의 두께가 2㎜ 이상의 불연패널(10)의 연결은 콘크리트 구조물(C)의 바탕면에 불연패널(10)을 연결재(T) 또는 앵커볼트(J)를 이용하여 연속적으로 설치하고, 이웃하는 불연패널(10) 간을 T형 연결재(T)로 연결함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법.The connection of the non-combustible panel 10 having a thickness of 2 mm or more of the non-combustible panel 10 is continuously performed using the connecting member T or anchor bolt J on the non-combustible panel 10 on the base surface of the concrete structure C. Installation and reinforcement method using a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for concrete repair reinforcement, characterized in that connecting between the adjacent non-combustible panel (10) with a T-type connecting member (T). 제 12항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 12 to 15, 상기 불연패널(10)의 일측에 일방향 로빙 유리섬유를 그물망 형상으로 부착하여 시공함을 특징으로 하는 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한 불연패널을 이용한 구조물 보수 보강공법.Repair and reinforcement method using a non-combustible panel using phenolic resin and glass fiber for reinforcement of concrete, characterized in that the one-way roving glass fiber is attached to one side of the non-combustible panel (10).
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