KR100932468B1 - 원심 성형 중공 피씨 기둥 및 이것과 함께 현장타설 콘크리트 또는 철골 기둥을 이용한 건축 시공 방법 - Google Patents

원심 성형 중공 피씨 기둥 및 이것과 함께 현장타설 콘크리트 또는 철골 기둥을 이용한 건축 시공 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계; (b) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드(12)를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계; (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝 및 상기 스틸 밴드를 노출시키는 단계; (d) 상기 스틸 밴드에 보를 연결하는 단계; 및 (e) 상기 보 위에 슬래브 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법과 그러한 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥에 관한 것이다.
원심력 말뚝, 원심 성형 중공 기둥

Description

원심 성형 중공 피씨 기둥 및 이것과 함께 현장타설 콘크리트 또는 철골 기둥을 이용한 건축 시공 방법 {Centrifugal precast concrete pile having hollow and construction method using the same, concrete and steel beam}
본 발명은 건축 시공 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공장에서 미리 제작된 원심 성형 중공 피씨(PC;Precast Concrete) 기둥 자체를 건축 구조물의 기둥으로 사용하거나 또는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 내부에 고강도 콘크리트를 충전하거나 철골 기둥을 삽입하여 기둥을 축조하고, 여기에 철골보 또는 합성보를 연결하거나 슬래브를 현장타설함으로써, 기존 공법에 따른 철골 기둥의 크기와 중량을 감소시키는 동시에 현장철근 배근 및 거푸집을 설치하여 콘크리트를 타설해야 하는 SRC(Steel Reinforced Concrete) 기둥 시공의 번잡성을 제거할 수 있는 건축 시공 방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 그러한 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥에 관한 것이기도 하다.
종래의 탑-다운(Top-Down) 공법에 따른 지하 구조물 시공에 있어서는, 먼저 건물의 기둥이 될 위치를 굴착하고, 철골 기둥을 삽입한 후 제자리 콘크리트로 고정시키게 된다.
그런 다음, 굴착된 틈새에 모래나 기타 흙을 채우고 터파기를 진행하면서 철골 기둥이 노출되면 여기에 보를 연결하게 된다.
이어서 상기 보 위에, 예를 들어 데크플레이트와 같은 거푸집 구조물과 슬래브 보강철근을 설치하고 콘크리트를 타설함으로써 슬래브를 축조한다.
그런데, 상기와 같은 철골 기둥 공법에 있어서는, 시공중 하중을 철골 기둥 단독으로 모두 부담해야 하므로 크기와 중량이 큰 철골 기둥을 사용하지 않을 수 없다. 따라서, 고가의 대형 철골 기둥을 필연적으로 사용하여야 한다. 또한, 상기 철골 기둥은 별도의 내화 피복을 필요로 하기 때문에 부수적인 공정이 수반된다.
종래의 또 다른 시공예에 따르면, 공사가 진행되면서 또는 공사가 완료된 후에 영구 하중을 지탱하기 위해 철골 기둥에 철근과 콘크리트를 보강하여 소위 SRC 기둥을 축조하게 되는데, 이것은 복잡한 공정을 필요로 할 뿐만 아니라 공기와 경제성 측면에 있어서 결코 바람직하지 못하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 지하 건축 구조 물 시공에 있어서 공장에서 미리 제작된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 건축 구조물의 기둥으로 사용하거나, 또는 현장타설 콘크리트나 크기가 작은 철골 기둥으로 보강된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 사용함으로써, 종래와 같이 크기와 중량이 큰 철골 기둥을 사용할 필요가 없으면서도 구조적으로 안정적인 건축 시공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 미리 제작된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 채용하여 종래와 같이 철골 기둥을 내화 피복할 필요가 없으며, 공사 진행 중에 또는 공사 완료 후에 철골 기둥을 보강하는 SRC 기둥 작업을 하지 않도록 함으로써 공기를 단축하고 경제성을 높일 수 있도록 한 건축 시공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 철골보의 웨브 뿐만 아니라 상부 및 하부 플렌지를 연결 고정하는 구성을 채용함으로써 보의 결합 하중을 골고루 분산시켜 구조적으로 안정적인 결합이 이루어지도록 하는 건축 시공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 요철부가 형성되어 있거나 서포트 브라켓이 채용된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 사용하여 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브를 현장 타설함으로써 철근 배근에 따른 시공성이 우수할 뿐만 아니라 슬래브 구조물과의 결합력도 향상시킬 수 있는 건축 시공 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 건축 시공 방법에 채용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 제공하는 것이기도 하다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 건축 시공 방법은, (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계; (b) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계; (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝 및 상기 스틸 밴드를 노출시키는 단계; (d) 상기 스틸 밴드에 보를 연결하는 단계; 및 (e) 상기 보 위에 슬래브 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함한다.
바람직하게, 상기 (d)단계는, 결합되는 철골보의 상부 및 하부 플렌지가 고정되는 결합단부면과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부가 형성되어 있는 한 쌍의 플렌지용 브라켓을 상기 철골보의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계; 상기 플렌지용 브라켓 사이의 스틸 밴드 외주면에 복수개의 웨브용 브라켓을 부착하는 단계; 및 상기 철골보의 상부 플렌지와 하부 플렌지의 선단부는 상기 플렌지용 브라켓의 결합단부면에 결합하고, 상기 철골보의 웨브는 상기 웨브용 브라켓에 결합하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 (d)단계는, 결합되는 철골보의 상부 및 하부 플렌지가 고정되는 결합단부면과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부가 형성되어 있는 한 쌍의 플렌지용 브라켓을 상기 철골보의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계; 상부 플렌지 부재, 하부 플렌지 부재 및 이들을 상호 연결하는 웨브 부재로 구성된 복수개의 철골 브라켓을 상기 플렌지용 브라켓 사이의 스틸 밴드 외주면에 돌출되도록 부착하는 단계; 및 상기 철골보를 상기 철골 브라켓에 결합하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥의 스틸 밴드에는 복수의 위치설정홀이 서로 다른 높이로 열을 이루어 형성되어 있으며, 상기 (d)단계는, 상기 위치설정홀과 동일한 간격으로 복수의 결합공이 관통 형성되어 있는 원통형의 외측 밴드를 상기 스틸 밴드의 외주면에 결합하는 단계; 결합되는 철골보의 상부 및 하부 플렌지가 고정되는 결합단부면과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부가 형성되어 있는 한 쌍의 플렌지용 브라켓을 상기 철골보의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 외측 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계; 상기 플렌지용 브라켓 사이의 외측 밴드 외주면에 복수개의 웨브용 브라켓을 부착하는 단계; 및 상기 철골보의 상부 플렌지와 하부 플렌지의 선단부는 상기 플렌지용 브라켓의 결합단부면에 결합하고, 상기 철골보의 웨브는 상기 웨브용 브라켓에 결합하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 (d)단계는, 결합되는 제1 철골보의 상부 및 하부 플렌지가 고정되는 결합단부면과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부가 형성되어 있는 한 쌍의 제1 플렌지용 브라켓을 상기 철골보의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부 착하는 단계; 결합되는 제2 철골보의 상부 및 하부 플렌지가 고정되는 결합단부면과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부가 형성되어 있는 한 쌍의 제2 플렌지용 브라켓을 상기 철골보의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 제1 플렌지용 브라켓과는 서로 다른 높이로 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계; 상기 제1 플렌지용 브라켓 사이의 스틸 밴드 외주면에 복수개의 제1 웨브용 브라켓을 부착하는 단계; 상기 제2 플렌지용 브라켓 사이의 스틸 밴드 외주면에 복수개의 제2 웨브용 브라켓을 부착하는 단계; 상기 제1 철골보의 상부 플렌지와 하부 플렌지의 선단부는 상기 제1 플렌지용 브라켓의 결합단부면에 결합하는 동시에 웨브는 상기 제1 웨브용 브라켓에 결합하는 단계; 및 상기 제2 철골보의 상부 플렌지와 하부 플렌지의 선단부는 상기 제2 플렌지용 브라켓의 결합단부면에 결합하는 동시에 웨브는 상기 제2 웨브용 브라켓에 결합하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계; (b) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계; (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝 및 상기 스틸 밴드를 노출시키는 단계; (d) 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 서포트 브라켓을 부착하는 단계; (e) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근의 일부 단부가 상기 서포트 브라켓에 결합되도록 철근을 배근하는 단계; 및 (f) 상기 서포트 브라켓을 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 서포트 브라켓은 상기 스틸 밴드의 상단부와 하단부에 각각 부착되는 상부 서포트 브라켓과 하부 서포트 브라켓을 포함하고, 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근 중에서 상부 철근은 상기 상부 서포트 브라켓에 결합하고, 하부 철근은 상기 하부 서포트 브라켓에 결합한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계; (b) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드와, 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착된 서포트 브라켓을 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계; (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 스틸 밴드와 상기 서포트 브라켓을 노출시키는 단계; (d) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근의 일부 단부가 상기 서포트 브라켓에 결합되도록 철근을 배근하는 단계; 및 (e) 상기 서포트 브라켓을 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, (a) 지하구조물이 시공될 경 계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계; (b) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 외주면 일부에서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계; (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 요철부를 노출시키는 단계; (d) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단계; 및 (e) 상기 요철부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥은, 상기 요철부의 하부에 돌출되도록 일체로 형성된 서포트 브라켓을 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계; (b) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 전체 길이에 걸쳐서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계; (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 요철부를 노출시키는 단계; (d) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단계; 및 (e) 상기 요철부의 일부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, (a) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드와, 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착된 서포트 브라켓을 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 건물의 기둥이 될 위치에 설치하는 단계; (b) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근의 일부 단부가 상기 서포트 브라켓에 결합되도록 철근을 배근하는 단계; 및 (c) 상기 서포트 브라켓을 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, (a) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 외주면 일부에서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 건물의 기둥이 될 위치에 설치하는 단계; (b) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단계; 및 (c) 상기 요철부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, (a) 중공이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 전체 길이에 걸쳐서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 건물의 기둥이 될 위치에 설치하는 단계; (b) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단계; 및 (c) 상기 요철부의 일부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 건축 시공 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 중공이 형성된 원기둥 형상의 원심 성형 콘크리트 말뚝; 및 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 외주면 일부에서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성되며, 구축되는 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브에 상응하는 위치에 형성되는 요철부;를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥이 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 중공이 형성된 원기둥 형상의 원심 성형 콘크리트 말뚝; 및 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 외주면 전체 길이에 걸쳐서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부;를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥이 제공된다.
본 발명에 따른 건축 시공 방법에 따르면, 미리 제작된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 건물의 기둥으로 사용하거나 또는 현장 타설 콘크리트나 크기가 작은 철골 기둥으로 보강된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 채용하기 때문에, 종래와 같이 공사 중 발생하는 하중을 모두 감당하기 위해 크기와 중량이 크고 값비싼 철골 기둥을 사용할 필요가 없다.
또한, 본 발명의 건축 시공 방법에 따르면, 기둥으로 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 설치하는 과정에서 콘크리트를 현장 타설하거나 또는 소형 철골 기둥을 삽입하는 공정이 동시에 진행되므로, 그만큼 공정이 간소화되고 편리할 뿐만 아니라, 철골 기둥을 내화 피복하거나 또는 철골 기둥을 보강하기 위해 별도로 SRC 기둥 작업을 수행하지 않아도 되므로 공사기간 및 경제성 측면에서 매우 유리하다.
그럼에도 불구하고, 본 발명의 건축 시공 방법에서는, 원심 성형 콘크리트 말뚝을 감싸고 있는 스틸 밴드와 플렌지용 브라켓 및 웨브용 브라켓 등에 의해, 결합되는 철골보 또는 복합보의 결합 하중이 골고루 분산되므로 안정적인 보의 결합이 가능하다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 현장 타설하는 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브의 배근 철근을 서포트 브라켓에 결합하여 지지함으로써 작업성이 우수하고 편리할 뿐만 아니라, 서포트 브라켓 또는 요철부가 콘크리트 내에 매립됨으로써 구조물과 기둥 사이의 결합력을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 건축 시공 방법에서는 건물의 기둥 부재로서 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 사용하게 되는데, 이러한 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 일 실시예에 대한 구성이 도 1에 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)은 중공(10a)이 형성된 원기둥 형상의 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝(11)의 외주면 일부를 감싸듯이 고정되어 있는 스틸 밴드(12)를 포함한다.
도 1의 실시예에서는, 기둥의 상단과 중간에 각각 스틸 밴드(12)가 구비된 예를 도시하였으나 본 발명은 이러한 실시예로 의해 한정되지 않고, 건축 설계나 필요성에 따라서 상기 스틸 밴드(12)는 하나 또는 복수개 구비될 수 있으며 그 위치도 보가 결합되는 높이에 따라 선택적으로 조절될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 본 실시예에서는 지상 1층의 바닥 슬래브를 시공하는 예를 포함하여 설명하기 위해서 기둥의 상단에도 스틸 밴드(12)를 도시하고 있다. 이하에서는, 본 실시예의 도면을 참조로 설명하지만 그러한 설명은 단일 스틸 밴드(12)를 구비한 기둥에 도 그대로 적용될 수 있음은 물론이다. 이에 따라, 특허청구범위에 기재된 스틸 밴드(12) 및 주변 구성요소들은 하나 또는 그 이상으로서 개수나 위치에 제한이 없는 것으로 해석되어야 한다.
또 다른 대안으로서, 도 1에서는 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 상면이 스틸 밴드(12)의 상단과 동일 평면이 되도록 구성되어 있으나, 이것에 한정되지 않고 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)이 스틸 밴드(12)보다 상부로 더 돌출되도록 형성될 수도 있다. 또한, 후술하는 바와 같이, 상기 기둥의 상단에는 그 상부에 또 다른 기둥을 적층 결합하기 위한 부재들이 추가로 구비될 수 있으며, 이를 위해 기둥의 단부는 통상의 당업자 수준에서 얼마든지 설계 변경 가능하다.
상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과 스틸 밴드(12)는 원심 성형 콘크리트 말뚝 제조 공정에서 일체로 형성되는데, 이러한 제조 과정의 예가 도 2에 구체적으로 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 원통형의 관으로 이루어진 스틸 밴드(12) 내부에 복수개의 주철근(13)을 길이 방향으로 배근하고, 이들은 스파이럴 와이어(14)에 의해 상호 연결되어 지지된다. 또 다른 대안으로서, 상기 스파이럴 와이어(14) 대신에 환형의 루프 철근을 배근하는 것도 가능하다.
상기 스틸 밴드(12)와 주철근(13) 및 스파이럴 와이어(14) 또는 후프 철근은 원심대 위에서 조립되고, 이어서 이들을 감싸도록 몰드(미도시)가 조립된다.
그런 다음, 상기 몰드 내에 콘크리트를 투입하고 원심대를 회전시켜 원심력에 의해 콘크리트를 몰드의 외곽으로 치우치게 함으로써 중공(10a)을 형성하게 되 는 것이다. 이렇게 중공(10a)이 형성된 콘크리트를 증기 양생 또는 자연 양생함으로써 고밀도화된 콘크리트 말뚝(11)을 얻을 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)은 저강도 콘크리트와 (초)고강도 콘크리트의 이중층으로 구성될 수도 있다. 구체적으로, 처음에 소정량의 저강도 콘크리트를 몰드 내에 투입하고 원심대를 회전시켜 저강도 콘크리트층을 형성한 후에, 이어서 고강도 콘크리트를 몰드 내에 투입하고 원심대를 회전시키면 상기 저강도 콘크리트층 내측에 고강도 콘크리트층이 형성될 수 있다. 따라서, 내부에는 중공을 가진 고강도 콘크리트층이 형성되고, 상기 고강도 콘크리트층의 외측에는 저강도 콘크리트층이 각각 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝을 얻을 수 있다. 이 경우, 저강도 콘크리트층이 고강도 콘크리트층을 감싸고 있으므로 기존의 폭열 방지 대책이 불필요하게 된다.
본 발명에 있어서는 종래기술과 달리, 프리텐션닝을 하지 않거나 부분 프리텐션닝 과정으로 원심 성형 콘크리트 말뚝을 제조하게 되는데, 그 이유는 후술하는 바와 같이 플렌지용 브라켓과 웨브용 브라켓에 의해 보의 결합 하중이 골고루 분산될 수 있기 때문이다.
양생된 콘크리트 말뚝(11)과 상기 스틸 밴드(12)는 그 외주면이 동일 평면이 되도록 구성되는 것이 바람직하지만, 본 발명이 반드시 이러한 구성에 한정될 필요는 없으며 스틸 밴드(12)의 외주면이 콘크리트 말뚝(11)의 외주면보다 소정 두께만큼 돌출되도록 구성되어도 무방하다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10') 은, 도 3에 도시된 바와 같이, 스틸 밴드(12)가 결합되는 부분 즉, 철골보(도 11의 100 참조)나 복합보(도 25의 110 참조)가 결합되는 부분의 콘크리트 두께가 나머지 부분보다 더 두껍게 형성되어 있다.
이렇게 두꺼운 콘크리트 부분(11a)은 스틸 밴드(12)의 경계면까지 또는 그 이상으로 확장될 수 있으며, 원심 성형 콘크리트 말뚝(11) 제조시에 이 부분에 해당하는 몰드를 다른 부분에 비해 오목하게(즉, 내주면 직경이 더 크도록) 형성함으로써 상기와 같이 결합 부위의 콘크리트 두께가 더 두꺼운 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)을 제조할 수 있다.
본 실시예와 같이 콘크리트를 두껍게 형성한 경우 결합되는 보의 하중을 보다 안정적으로 지탱할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면 바람직하게, 상기 스틸 밴드(12)와 콘크리트 말뚝(11) 사이의 결착력을 높이기 위해 스틸 밴드(12)의 내주면에 복수의 스터드 볼트(미도시)와 같은 전단연결재를 구비할 수도 있다.
상기 스틸 밴드(12)의 폭은 본 발명에 의해 특별히 한정되지는 않지만, 바람직하게, 연결되는 철골보(100) 또는 복합보(110)의 상하 폭보다 크게 설정되도록 한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 중공(10a) 내주면에는 하나 이상의 요홈부(15)를 형성할 수 있다. 이러한 요홈부(15)는 임의의 모양으로, 규칙 또는 불규칙적으로, 연속적 또는 불연속적으로 형성될 수 있다.
상기 요홈부(15)는 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)을 양생하는 과정에서 형성될 수 있으며, 후술하는 바와 같이 상기 중공(10a) 내부에 타설되는 콘크리트와의 결착력을 높여 일체성을 향상시키는 기능을 한다.
비록 구체적인 도면으로 도시되지는 않았으나, 상기 요홈부와 동일한 기능을 수행하기 위해서 예를 들어, 상기 주철근(13)과 연결된 채로 중공(10a) 내부까지 연장되어 있는 전단연결철근(미도시) 등이 채용될 수 있다.
그러면, 상기와 같은 구성을 가진 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 사용하여 탑-다운 공법에 의해 지하구조물을 시공하는 방법을 도 5를 참조로 상세히 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이, 먼저 축조되는 건축물의 설계에 의해 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽(1)을 구축한다. 이러한 흙막이 벽(1)은 지하 터파기 단계에서는 주위의 토사가 붕괴되는 것을 방지하는 역할을 수행하고, 건물 완공 후에는 건축물의 지하 외벽체로서 기능하게 된다.
본 발명에 따른 흙막이 벽(1)은 당업계에 이미 알려진 다양한 방법에 의해 축조될 수 있으며 특별한 방법으로 한정되지는 않는다.
상기와 같이 흙막이 벽(1) 공사가 완료되면, 이어서 건물의 기둥이 될 위치의 지면을 굴착한다.
이어서, 기둥 설치를 위한 굴착공(2)이 형성되면, 여기에 본 발명에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 삽입하고, 하단부를 제자리 콘크리트(3)로 고정시킨다.
상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 하단부는 다양한 방법으로 고정될 수 있는데, 그러한 예 중의 하나가 도 6에 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 하단부에 있는 중공(10a) 내에 기둥 하중을 기초에 전달시키는 바닥용 철골(16)을 돌출되도록 설치하고, 상기 바닥용 철골(16) 및 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 하단부를 매립하도록 제자리 콘크리트(3)를 타설한다.
상기 중공(10a) 내부에는 후술하는 바와 같이 콘크리트를 투입하여 타설하게 된다.
바람직하게, 상기 바닥용 철골(16)과 콘크리트와의 결착력을 높이기 위해서 스터드 볼트와 같은 전단연결재(17)가 더 형성될 수 있다.
또한, 참조번호 18은 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 바닥면에 결합된 바닥판으로서 원심 성형 콘크리트 말뚝(11) 제조시에 일체로 형성될 수 있다.
도 7에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라서 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 하단부를 고정하는 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 콘크리트 말뚝(11)의 하단부에는 콘크리트가 나머지 부분에 비해서 직경이 크게 형성된 돌출부(11b) 형성되어 있는데 이것은 구조적인 강도 보강 및 결합력 향상을 위해서이다.
따라서, 상기 굴착공(2)에 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 삽입하고 상기 하단부와 돌출부(11b)를 매립하도록 제자리 콘크리트(3)를 타설함으로써 고정시킬 수 있다.
본 발명에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 하단부를 보다 견고하게 고정시키는 또 다른 방법이 도 8 및 도 9에 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 콘크리트 말뚝(11) 하단에는 금속 소재로 이루어진 하단고정링(19)이 구비되어 있다. 상기 하단고정링(19)은 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)을 제조할 때 하단부를 감싸도록 일체로 형성된다.
상기 하단고정링(19)의 하부에는 피씨(Precast Concrete) 구조체(20)가 결합되는데, 상기 피씨 구조체(20)는 미리 제조된 콘크리트 블럭으로서 상면에는 금속연결체(21)가 돌출되도록 매립되어 있다.
바람직하게, 상기 금속연결체(21)는 상기 하단고정링(19)의 단면에 상응하는 단면으로 형성되어 있어서 용접 또는 고력볼트 접합 등으로 양자가 결합될 수 있도록 구성되며, 상기 피씨 구조체(20)의 형상은 원형, 사각형 또는 다각형 등으로 다양하게 설정될 수 있다.
본 발명에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)과 상기 피씨 구조체(20)는 각각 공장에서 별도로 제작되어 현장으로 운반된 후, 상기 금속연결체(21)와 하단고정링(19)을 맞댐 용접 또는 고력볼트 등으로 연결함으로써 양자가 결합될 수 있다.
이렇게 피씨 구조체(20)가 결합된 상태에서 상기 굴착공(2)으로 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 삽입하고, 제자리 콘크리트를 타설함으로써 도 9에 도시된 바와 같이 기둥(10)이 안정적으로 고정될 수 있는 것이다.
바람직하게, 상기 하단고정링(19)의 상단 일부는 제자리 콘크리트(3) 내부에 완전히 매립되지 않고 노출되도록 하여, 후속되는 공정에서 바닥 슬래브(S) 또는 기초를 축조할 때 구조체 내에 매립되도록 한다. 이를 위해, 상기 하단고정링(19)의 외측면에는 슬래브 콘크리트와의 결착력을 높이기 위해 복수의 전단연결재(22)가 더 구비될 수 있다.
이상과 같이, 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 설치가 끝나면, 지하구조물 축조를 위해 1차 터파기를 수행하는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 1차 터파기에 앞서 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 보강할 수 있다.
상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 보강은 콘크리트를 현장타설하거나 또는 H형강과 같은 철골 기둥을 중공(10a) 내부에 삽입함으로써 이루어진다.
첫번째 보강 방법으로서, 설치된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 중공(10a) 내부에 콘크리트를 투입하고 양생한다. 이렇게 투입된 콘크리트는 중공(10a)을 채우게 되므로 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)은 완전한 피씨 기둥으로서 역할을 수행할 수 있다.
이때, 전술한 바와 같이, 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 중공(10a) 내주면에 요홈부(도 4의 15)가 형성되거나 전단연결철근(미도시) 등이 형성된 경우에는 콘크리트와의 일체성이 더욱 향상될 수 있다.
본 발명의 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 보강하기 위한 두번째 방법에서는, 도 10에 도시된 바와 같이, 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 중공(10a) 내부에 H형강과 같은 철골 기둥(23)을 삽입한다.
본 발명에 따르면, 상기 철골 기둥(23)은 시공중 발생하는 하중을 모두 지탱하는 것이 아니고 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 보강하는 역할을 하는 것이므로, 종래의 통상적인 기둥용 철골에 비해서 크기와 중량이 현저히 작아도 무방하다. 즉, 상기 철골 기둥(23)은 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 중공(10a) 내부에 삽입될 수 있는 정도의 크기만 가지면 족하다.
또한, 상기 철골 기둥(23)과 중공(10a)의 내주면 사이의 빈 공간에는 콘크리트를 채우고 양생하게 된다. 이로써, 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)은 철골과 콘크리트를 사용하여 보강된 상태가 되므로 기존의 SRC 기둥과 동일한 효과를 얻을 수 있다. 반면에, 상기 철골 기둥(23)을 내화 피복하거나 시공 후 SRC 공정을 별도로 수행할 필요가 없으므로 시공면에서도 매우 효과적이다.
이상과 같이, 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)만을 설치하거나 또는 현장타설 콘크리트나 철골 기둥(23)에 의해 피씨 기둥(10)을 보강한 후에는, 탑-다운 공법으로 지하구조물을 축조하게 된다.
이를 위해, 도 11에 도시된 바와 같이 소정 깊이로 1차 터파기를 수행한다. 이때, 1차 터파기의 깊이는 지하 1층 슬래브를 축조하기에 적당한 정도로 이루어진다.
상기 1차 터파기 공정에 의해 흙막이 벽(1)과 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)이 노출되게 된다. 바람직하게, 터파기를 한 후에 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 중공(10a)에 콘크리트가 제대로 채워졌는지 충전상태를 검사하고, 필요한 경우 그라우팅(Grouting) 공정을 수행한다. 여기서, 그라우팅 공정이란 구멍이나 틈을 통해 콘크리트를 추가적으로 투입하여 메우는 것을 말한다.
이를 위해, 상기 스틸 밴드(12)와 콘크리트 말뚝(11)을 관통하는 그라우팅 홀(미도시)을 미리 형성해두는 것이 바람직하다. 따라서, 터파기 후 상기 그라우팅 홀이 드러나면 이곳을 통해 콘크리트 말뚝(11) 내부의 중공(10a)에 콘크리트가 골고루 채워졌는지를 검사하고, 만약 필요한 경우에는 그라우팅 홀을 통해 콘크리트를 추가적으로 투입하여 메우게 된다.
그런 다음, 상기 흙막이 벽(1)과 원심 성형 중공 피씨 기둥(10) 사이에, 또는 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)들 사이에 영구 구조 부재인 철골보(100)를 연결한다.
본 명세서에서는 지상층의 바닥 슬래브를 축조하기 위해 철골보(100)를 연결하는 과정을 설명하지만, 이것에 한정되지 않고 지상층의 바닥 슬래브는 기존의 통상적인 공법에 의해서 축조될 수도 있다. 이 경우, 바닥 슬래브층에 대해서 설명하는 시공 과정은 지하 1층 이하의 하부층에 그대로 적용될 것이다.
상기 철골보(100)의 일단부는 통상적인 방법에 의해 상기 노출된 흙막이 벽(1)에 결합될 수 있다. 이하에서는, 철골보(100)의 타단부를 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)에 연결하는 과정에 대해서 중점적으로 설명한다.
전술한 바와 같이, 1차 터파기를 수행하여 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 상부 및 스틸 밴드(12)가 노출되면, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 스틸 밴드(12)의 상하부에 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b)과 복수개의 웨브용 브라켓(25)을 부착한다. 도 12에는 도시의 편의를 위해, 상단에 있는 스틸 밴드(12)와 그 하부에 위치한 스틸 밴드(12) 모두에 대한 구성이 도시되어 있으나, 현 단계에서는 기둥(10)의 상단에 위치한 스틸 밴드(12)의 구성만을 참조하기로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)은 상기 스틸 밴드(12)의 상부와 하부 외주면을 감싸듯이 상하로 이격되어 나란하게 부착된다. 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)은 각각 두 개 이상의 조각으로 구성되어 있으며, 각각의 조각에는 상기 스틸 밴드(12)의 외측면 곡률에 상응하는 곡률을 가진 곡률부(26)가 형성되어 있다. 예를 들어, 상기 곡률부(26)는 원호형을 이루거나 또는 콘크리트 말뚝이 다각형 단면을 가질 경우 직선 또는 각진 모양으로 형성될 수 있다.
따라서, 상기 곡률부(26)가 스틸 밴드(12)를 둘러싸도록 조각들을 상호 조립하고 용접함으로써 도 13에 도시된 바와 같이 고정될 수 있다. 이때, 상기 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b) 사이의 간격은 후술하는 바와 같이 연결되는 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지(도 15의 101 및 103 참조) 사이의 간격과 동일하도록 설정된다.
상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)은 스틸 밴드(12)에 부착된 상태에서, 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지(101)(103)를 고정하기 위해, 바람직하게는 4 개의, 결합단부면(27)이 형성되도록 구성된다.
바람직하게, 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)은 코너부가 커팅되어 팔각 형상을 이루도록 형성되는데, 이 경우 시공 및 조립시 취급이 용이한 장점이 있다. 그러나, 플렌지용 브라켓의 형상이 반드시 이것에 한정되는 것은 아니며 그 외 다양한 형상을 가질 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 상기 스틸 밴드(12)의 상단과 하단은 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)보다 상부 및 하부로 더 돌출되도록 위치설정될 수 있지만, 반드시 이러한 구성으로 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따르면, 상기 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b)을 채용함으로써 후술하는 바와 같이 연결되는 보의 하중을 원심 성형 콘크리트 말뚝에 골고루 분산시킬 수 있다.
동시에, 상기 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b) 사이에는 복수개의 웨브용 브라켓(25)이 스틸 밴드(12)의 외주면에 용접으로 결합된다. 상기 웨브용 브라켓(25)에는 철골보(100)의 웨브(도 15의 102)가 결합되므로, 웨브용 브라켓(25)은 보를 연결하는 방향으로 설치되어야 하며, 바람직하게 전후좌우 네 방향으로 설치될 수 있다.
상기 웨브용 브라켓(25)에는 복수개의 체결공(25a)이 형성되어 있어서 고력볼트를 사용하여 철골보(100)의 웨브(102)를 결합할 수 있도록 구성된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 도 14에 도시된 바와 같이, 원심 성형 중공 피씨 기둥 또는 통상적인 기둥을 길이 방향으로 연결하기 위해서, 원심 성형 중공 피씨 기둥의 상단에 연결 플레이트(28)를 설치할 수 있다.
상기 연결 플레이트(28)는 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)을 제조할 때 일체로 부착되며, 이때 상기 연결 플레이트(28)에는 콘크리트와의 견고한 결합을 위해 매립연결부재(미도시)가 형성될 수 있다.
연결을 위해, 상기 연결 플레이트(28) 위에 또 다른 원심 성형 중공 피씨 기 둥(10)을 적층한다. 이때, 적층되는 상부 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 하단에도 동일한 구성의 연결 플레이트가 구비될 것이다. 따라서, 상하로 적층된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 연결 플레이트(28)를 상호 용접하거나 또는 연결공(28a)에 고력볼트를 체결함으로써 상호 결합이 이루어질 수 있다. 만약, 통상적인 철골 기둥을 적층할 경우에는 철골 기둥의 하단을 연결 플레이트에 용접 또는 기타 방법으로 고정시킬 수 있다.
상기와 같이 스틸 밴드(12)에 플렌지용 브라켓(24a)(24b)과 웨브용 브라켓(25)을 부착한 후에는, 철골보(100)를 연결하게 되는데 이러한 과정은 도 15에 도시되어 있다.
구체적으로, 철골보(100)의 웨브(102)에 형성된 복수개의 체결공을 상기 웨브용 브라켓(25)에 형성된 체결공(25a)과 일치하도록 정렬시킨 후 고력볼트(29)에 의해 상호 체결함으로써 고정시킨다.
동시에, 철골보(100)의 상부 플렌지(101)와 하부 플렌지(103)의 선단부는 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)의 결합단부면(27)과 접촉된 상태에서 용접된다. 시공되는 건축물의 설계에 따라서, 동일한 방식으로 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)에는 복수개의 철골보(100)가 연결될 수 있다.
본 발명의 건축 시공 방법에 따르면, 철골보(100)는 웨브(102) 뿐만 아니라 상부 및 하부 플렌지(101)(103)가 플렌지용 브라켓(24a)(24b)에 용접으로 고정되는 한편, 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)은 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 스틸 밴드(12)를 감싸도록 결합되어 있으므로 철골보(100)의 결합 하중을 스틸 밴드(12)를 통해 골고루 분산시키는 작용을 함으로써 보다 안정적인 결합이 가능하도록 한다. 따라서, 프리텐션닝을 하지 않거나 부분 프리텐션닝으로 콘크리트 말뚝을 제조하더라도 구조적으로 전혀 문제가 없으며, 이에 따라 사용 콘크리트 강도에 따라 기존의 폭열 방지 대책도 불필요할 수 있다.
비록 본 실시예에서는 원심 성형 중공 피씨 기둥에 철골보가 결합되는 예만을 도시하였으나, 본 발명은 이러한 실시예만으로 한정되지 않고 철골과 콘크리트가 일체로 형성되어 이루어진 소위 철골-콘크리트 복합보에 대해서도 동일하게 적용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 원심 성형 중공 피씨 기둥(10) 사이에 철골보(100)의 연결 작업이 완료되면, 이어서 슬래브 타설을 위해 상기 철골보(100) 위에 데크 플레이트와 같은 슬래브 거푸집(미도시)을 설치하고 슬래브 보강철근(미도시)을 배근한다.
이미 알려진 바와 같이, 상기 데크 플레이트는 강판과 철근을 결합하여 제작한 것으로서 슬래브를 시공하기 위한 거푸집으로 사용되며 타설 후에는 영구 부재로서 이용된다.
그런 다음, 슬래브 거푸집 상에 콘크리트를 투입하고 양생하여 지상 1층의 바닥 슬래브를 축조한다.
이어서, 추가적으로 지하층을 구축하기 위해서, 도 16에 도시된 바와 같이, 2차 터파기를 진행하여 흙막이 벽(1)과 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 하부가 추가적으로 노출되도록 한다.
전술한 바와 동일한 방법으로 노출된 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 스틸 밴드(12)에 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b)과 복수개의 웨브용 브라켓(25)을 부착한다.
그리고, 동일한 방법으로 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)과 웨브용 브라켓(25)에 철골보(100)를 연결하게 되는데, 이러한 연결 상태가 도 17에 도시되어 있다.
상기 철골보(100)의 연결이 완료되면, 그 위에 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설함으로서 지하 1층 슬래브를 축조하게 된다.
이상과 같은 과정은 시공 설계에 따라서 바닥층까지 반복적으로 수행된다.
본 발명에 따르면, 상기 플렌지용 브라켓과 웨브용 브라켓은 다양한 형상으로 변형되어 적용될 수 있는데, 그러한 예들에 대해서 살펴보기로 한다.
도 18에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 시공예가 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 부재를 가리킨다.
본 실시예에 따르면, 지하 터파기에 따라 노출된 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 스틸 밴드(12)에 결합되는 웨브용 브라켓(25')은, 그 선단부가 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)의 결합단부면(27)과 동일 평면상에 놓이도록 구성된다.
이 경우, 도 19에 도시된 바와 같이, 철골보(100)를 결합할 때 상하부 플렌지(101)(103)의 선단이 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b)의 결합단부면(27)에 고정되는 것은 물론, 웨브(102)의 선단도 상기 웨브용 브라켓(25')의 선단부에 용접으 로 고정될 수 있다. 따라서, 철골보(100)는 더욱 견고한 결합이 보장된다.
더욱 바람직하게, 상기 웨브(102)와 웨브용 브라켓(25)에 형성된 체결공(25a)에 연결판(30)을 고력볼트(29)로 체결함으로써 결합을 더 보강할 수도 있다.
도 20 및 도 21에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예의 건축 시공 방법에 따라서 시공된 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)이 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 스틸 밴드(12)에는 전술한 바와 동일한 구성을 가진 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b)을 부착한다.
그리고, 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b) 사이의 스틸 밴드(12) 측면에는 복수개의 철골 브라켓(31)을 용접으로 부착한다. 여기서, 상기 철골 브라켓(31)은 연결되는 철골보(100)의 일부에 해당하는 형상을 가진 것으로서, 상부 플렌지 부재(32), 하부 플렌지 부재(34) 및 이들을 상호 연결하는 웨브 부재(33)로 구성된다.
상기 상부 플렌지 부재(32)와 하부 플렌지 부재(34)는 각각 플렌지용 브라켓(24a)(24b)의 결합단부면(27)에 용접으로 결합되고, 상기 웨브 부재(33)는 스틸 밴드(12)의 측면에 용접 고정된다. 이를 위해, 상기 웨브 부재(33)는 상부 및 하부 플렌지 부재(32)(34)에 비해 내측으로 더 돌출되도록 형성되어 있다.
본 실시예에 따르면 철골보(100) 연결시에 동일 형상을 가진 철골 브라 켓(31)에 철골보(100)를 연장되듯이 연결하기만 하면 되므로 작업이 매우 간편하고 신속한 시공이 가능하다.
도 22에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)에 연결부재를 부착하는 예가 도시되어 있다. 여기서도, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.
본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)에 있어서는, 콘크리트 말뚝(11)의 외주면 일부를 감싸도록 설치된 스틸 밴드(12')에 복수의 위치설정홀(35)이 형성되어 있다.
상기 위치설정홀(35)은 서로 다른 높이로 열을 이루어 형성되며, 내주면에는 나사산이 형성되어 있다. 상기 위치설정홀(35)의 깊이는 특별히 한정되지 않으며 스틸 밴드(12')의 깊이로 형성되거나 또는 도 23에 도시된 것과 같이 콘크리트 말뚝(11)의 측면을 관통하여 연장되도록 형성될 수도 있다.
상기와 같이 위치설정홀(35)이 형성된 스틸 밴드(12')가 구비된 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)을 전술한 바와 마찬가지로, 굴착공(2)에 삽입하고 터파기를 함으로써 기둥의 상부와 스틸 밴드(12')가 노출되도록 한다.
그런 다음, 스틸 밴드(12')의 외측에 원통형의 외측 밴드(36)를 결합한다. 상기 외측 밴드(36) 역시 스틸과 같은 고강도 금속을 사용하여 조각으로 나뉘어 제조되며, 측면에는 복수의 결합공(36a)이 상기 스틸 밴드(12')에 형성된 위치설정홀(35)과 같은 간격으로 관통 형성되어 있다.
따라서 상기 외측 밴드(36)를 스틸 밴드(12')의 외측에 위치시키고, 결합되 는 보의 높이에 따라서 적절한 높이를 설정한 후, 외측 밴드(36)의 결합공(36a)과 스틸 밴드(12')의 위치설정홀(35)을 정렬시킨 상태에서 체결볼트(37)를 결합하여 고정시킨다. 덧붙여 스틸 밴드(12')와 외측 밴드(36) 사이의 접합부를 용접으로 마무리할 수도 있다.
본 실시예의 시공 방법에 따르면, 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 설치위치에 다소 오차가 생기더라도, 상기 외측 밴드(36)의 결합 위치를 조정함으로써 보의 결합 높이를 융통성있게 설정할 수 있다. 나아가, 스틸 밴드(12') 외측에 상기 외측 밴드(36)를 덧붙이게 되므로 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)의 강도를 더욱 보강하는 효과도 기대할 수 있다.
위와 같이 외측 밴드(36)가 결합되면, 도 24에서와 같이, 상기 외측 밴드(36)의 상부와 하부 외주면에 플렌지용 브라켓(24a)(24b)이 감싸도록 설치하고, 상기 플렌지용 브라켓(24a)(24b) 사이에는 웨브용 브라켓(25)을 부착한다.
본 발명에 따른 건축 시공 방법에 따르면, 원심 성형 중공 피씨 기둥에 전용 복합보를 결합함으로써 그 효용성이 극대화될 수 있는데, 이러한 복합보(110)의 구성이 도 25에 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 상기 복합보(110)는 장방형의 육면체 형상을 가지는 콘크리트 부재(111)와, 상기 콘크리트 부재(111)의 양단부에 설치된 선단 플레이트(112)를 포함한다.
상기 콘크리트 부재(111)는 시공하는 건물의 기둥 사이에 걸쳐지는 정도의 길이를 가지며, 필요에 따라 다양한 길이로 형성될 수 있다. 상기 콘크리트 부 재(111) 내부에는 길이 방향으로 복수개의 인장철근이 배열되고, 상기 인장철근을 감싸도록 스터럽 철근(113)이 형성된다.
상기 선단 플레이트(112)는 스틸과 같은 금속재로 이루어지며, 바람직하게, 상기 선단 플레이트(112)의 일측면에는 복수개의 스터드 부재(미도시)가 형성되어 있어서 상기 콘크리트 부재(111)의 단부에 매립된 채로 지지되고, 반대쪽의 타측면은 노출된 상태가 된다.
또한, 상기 콘크리트 부재(111)의 양단에는 보강판이 더 설치될 수 있는데 구체적으로, 콘크리트 부재(111)의 양단 상면과 바닥에는 금속재로 이루어진 상부 및 하부 보강판(114)(115)이 설치되는데, 이 경우 복합보의 보강력은 더욱 증대된다. 바람직하게, 상기 상부 및 하부 보강판(114)(115)의 단부는 선단 플레이트(112)의 측면에 용접에 의해 접합된다.
더욱 바람직하게, 상기 상부 및 하부 보강판(114)(115)의 내측면에는 복수개의 스터드 볼트가 형성되어 콘크리트 부재(111) 내에 매립됨으로써 결합력을 증대시킬 수 있다.
비록 도면에는 도시되어 있지 않지만, 또 다른 실시예로서, 상기 콘크리트 부재(111)의 단부 양측면에도 측면 보강판이 설치될 수 있다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 콘크리트 부재(111)에 대한 선단 플레이트(112)의 결합력을 더욱 보강하기 위해서, 도 26에 도시된 바와 같이, 선단 플레이트(112)에는 하나 이상의 매립 플레이트(118)가 형성될 수 있다. 상기 매립 플레이트(118)는 선단 플레이트(112)의 일측면으로부터 콘크리트 부재(111) 내부로 연장된 것으로서 콘크리트 부재(111)에 대한 결합력을 더욱 보강한다.
상기 매립 플레이트(118)에는 복수개의 스터드 볼트가 형성되어 콘크리트 부재(111)와의 결합력을 더욱 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 매립 플레이트(118)는 선단 플레이트(112)와 콘크리트 부재(111)의 결합력을 확보할 뿐만 아니라, 선단 플레이트(112)에 집중되는 응력을 콘크리트 부재(111)로 분산시키는 작용을 한다.
상기 선단 플레이트(112)의 노출된 타측면에는 복합보를 원심 성형 중공 피씨 기둥에 연결하기 위한 접합 플레이트(116)가 형성된다.
상기 접합 플레이트(116)는 원심 성형 중공 피씨 기둥에 구비된 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b) 사이의 간격보다 작은 크기로 형성되는데, 바람직하게는 웨브용 브라켓(25)과 동일한 크기로 형성된다. 또한, 상기 접합 플레이트(116)에는 웨브용 브라켓(25)과의 결합을 위한 체결공이 복수개 형성되어 있다.
비록 본 실시예의 도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 콘크리트 부재(111)에는 철골이 더 구비될 수도 있다. 더욱 바람직하게, 이러한 철골은 콘크리트 부재(111)의 중앙부에 일부만 매립된 채로 구비될 수 있다.
본 발명의 바람직한 건축 시공 방법에 따라서, 도 25 및 도 26에 도시된 구성을 가진 복합보(110)를 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)에 연결하는 시공과정이 도 27 및 도 28에 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 복합보(110)의 단부는 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)에 고정되는데, 이때 접합 플레이트(116)는 웨브용 브라켓(25)에 결합되는 동시에, 강 접으로 구성될 때에는 선단 플레이트(112)는 상부와 하부 외측면이 각각 플렌지용 브라켓(24a)(24b)의 결합단부면(27)에 용접 또는 고력볼트 접합으로 고정된다.
본 실시예에 따른 복합보는 콘크리트 부재(111)의 양단에 선단 플레이트(112)과 접합 플레이트(116)를 채용함으로써 철골보를 연결하는 것과 동일한 기능을 수행할 수 있으며, 그에 따른 구조적인 결합력을 확보할 수 있다.
도 29에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 따라 시공된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 조립 구성이 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.
본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥은 콘크리트 말뚝(11)의 단면 형상이 사각형인 점을 제외하고는 나머지 구성이 전술한 실시예들과 동일하다.
이러한 사각형 콘크리트 말뚝(11)은 원심 성형 몰드를 사각형으로 제조함으로써 얻을 수 있다. 또한, 몰드를 사각형이 아닌 다각형으로 형성하면 중공(10a)을 가진 단면이 다각형인 콘크리트 말뚝을 얻을 수 있다. 이하, 특허청구범위에 기재된 원심 성형 콘크리트 말뚝은 단면이 원형, 사각형 또는 다각형을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 실시예에 따라서 중공(10a)을 가진 단면이 사각형 또는 다각형인 원심 성형 중공 피씨 기둥를 얻을 수 있으며, 시공시 여기에 철골보(100) 또는 복합보(110)를 연결하는 방법은 전술한 바와 동일하므로 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 30에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 따 라 시공된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 조립 구성이 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥의 스틸 밴드(12)에는 한 쌍의 제1 플렌지용 브라켓(24-1)과 한 쌍의 제2 플렌지용 브라켓(24-2)을 부착한다. 상기 제2 플렌지용 브라켓(24-2)은 제1 플렌지용 브라켓(24-1)과 서로 다른 높이에 부착되며, 따라서 높이가 다른 보를 연결할 수 있다.
또한, 상기 제1 플렌지용 브라켓(24-1) 사이에는 전술한 바와 같이 제1 웨브용 브라켓(25-1)을 설치하고, 상기 제2 플렌지용 브라켓(24-2) 사이에는 제2 웨브용 브라켓(25-2)을 설치한다. 이때, 제2 웨브용 브라켓(25-2)은 제1 웨브용 브라켓(25-1)과 높이가 달라서 서로 다른 높이로 결합되는 철골보(100)의 웨브(102) 또는 복합보(110)의 접합 플레이트(116)와 결합될 수 있도록 구성된다. 바람직하게, 상기 제2 웨브용 브라켓(도 31의 25-2 참조)은 제1 웨브용 브라켓(25-1) 보다 길게 형성되어, 보를 다양한 높이로 선택적으로 결합하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 제2 플렌지용 브라켓(24-2)은 한 쌍으로 구성되지 않고, 도 31에 도시된 바와 같이 단일 브라켓으로만 구성될 수도 있다.
도 32에는 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(10)에 서로 다른 높이로 철골보(100-1)(100-2)가 결합된 상태가 도시되어 있다. 도면에서 알 수 있듯이, 제1 플렌지용 브라켓(24-1)의 결합단부면에는 제1 철골보(100-1)의 상부 및 하부 플렌지를 고정하고, 제1 웨브용 브라켓(25-1)에는 제1 철골보의 웨브를 결합시킨다.
또한, 제2 플렌지용 브라켓(24-2)의 결합단부면에는 제1 철골보(100-1)와는 높이가 다른 제2 철골보(100-2)의 상부 및 하부 플렌지를 고정되고, 제2 웨브용 브라켓(25-2)에는 제2 철골보(100-2)의 웨브를 결합한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 원심 성형 중공 피씨 기둥을 이용하여 철근 콘크리트(RC) 보를 현장타설하거나 플랫(flat) 슬래브를 구축할 수 있는데, 도 33에는 그러한 시공에 사용될 수 있는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 일 예가 도시되어 있다. 여기서 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)은 중공(10a)이 형성된 원기둥 형상의 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝(11)의 외주면 일부를 감싸듯이 고정되어 있는 스틸 밴드(12)를 포함한다.
본 발명에 따르면, 상기 스틸 밴드(12)에는 하나 이상의 서포트 브라켓(41)(42)이 결합되는데, 상기 서포트 브라켓은 스틸 소재의 원형 플레이트로서 전술한 플렌지용 브라켓과 마찬가지로 복수개의 부분으로 분리 결합되거나 또는 일체로 결합될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 서포트 브라켓(41)(42)은 현장 타설되는 철근 콘크리트(RC) 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 일부 철근의 단부가 결합되는 동시에 콘크리트 타설시 상기 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립됨으로써 슬래브의 결착력과 구조적인 보강력을 증대시킨다.
바람직하게, 상기 서포트 브라켓은 상기 스틸 밴드(12)의 상단부와 하단부에 각각 결합되는 상부 서포트 브라켓(41)과 하부 서포트 브라켓(42)을 포함한다. 그러나, 본 발명에서 반드시 한 쌍의 서포트 브라켓이 구비되어야 하는 것은 아니며, 하부 서포트 브라켓(42) 없이 상부 서포트 브라켓(41)만 구비되는 구성도 가능하다.
상기 상부 서포트 브라켓(41)과 하부 서포트 브라켓(42)은 슬래브 내에 배근되는 상부철근(도 35의 51 참조)과 하부철근(도 35의 52 참조)의 높이에 상응하는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 스틸 밴드(12)의 외측면에는 후술하는 바와 같이 시공되는 슬래브와의 결착력을 높이기 위해서 스터드 볼트와 같은 복수개의 전단연결부재(43)가 더 구비될 수 있다.
더욱 바람직하게, 도 34에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 상부 및 하부 서포트 브라켓(41)(42) 사이에는 보강을 위해 복수개의 수직 스티프너(44)가 더 설치될 수 있다. 상기 수직 스티프너(44)는 통상적인 철판을 사용하여 상부 및 하부 서포트 브라켓(41)(42) 사이에 적절한 간격으로 용접될 수 있다.
비록 도면에서는 스틸 밴드(12)와 서포트 브라켓(41)(42)이 각각 한 개만 구비된 것으로 도시되어 있으나, 각 지하층의 슬래브가 축조되는 지점에 상응하도록 복수의 스틸 밴드(12)와 서포트 브라켓(41)(42)이 소정 간격으로 이격된 채 구비될 수 있다. 또한, 전술한 실시예에서와 마찬가지로, 두 개 이상의 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)을 길이 방향으로 연결하여 시공하는 것도 가능하다.
본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)을 사용한 건축 시공 방법은 앞서 설명한 실시예와 대동소이하다.
본 실시예에 따른 원심 성형 피씨 기둥(40)은 제조 공장에서 미리 일체로 제조되어 시공 현장으로 운반되어 설치된다.
전술한 실시예에서 보았듯이, 건물의 경계를 따라서 흙막이 벽(도 5의 1)을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착한 뒤, 여기에 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)을 삽입하고 고정시킨다.
상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)의 하단부를 고정하는 방식은 앞서 설명한 방식과 동일하게 이루어질 수 있을 것이다. 또한, 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)의 중공(10a) 내부에 콘크리트를 투입하고 양생하거나, 또는 중공(10a) 내부에 H형강과 같은 철골 기둥(도 10의 23 참조)을 삽입하고 콘크리트를 타설함으로써 기둥을 보강할 수도 있다.
이어서, 1차 터파기를 수행하여, 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)의 스틸 밴드(12)와 상기 서포트 브라켓(41)(42)이 노출되도록 한다(도 11 참조). 이때 필요한 경우, 상기 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)의 중공(10a)에 콘크리트가 제대로 채워졌는지 충전상태를 검사하고 그라우팅(Grouting) 공정을 수행할 수 있다.
비록 본 실시예에서는 처음부터 서포트 브라켓(41)(42)이 미리 부착된 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)을 사용하는 것으로 예시되어 있으나, 앞서 설명된 실시예들과 유사하게, 스틸 밴드(12)만 부착된 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)을 굴착공에 삽입하여 고정시킨 다음 지하 터파기를 수행하여 노출시키고 여기에 서포트 브라켓(41)(42)과 수직 스티프너(44)를 후속적으로 용접하여 결합할 수도 있다.
위와 같이 노출된 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)에는 현장 타설에 의해 철근 콘크리트(RC) 보를 연결하거나 또는 플랫 슬래브를 시공한다.
이를 위해, 도 35에 도시된 바와 같이, 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브를 시공하기 위한 거푸집(50)을 설치하는 동시에, 상기 철근 콘크리트 보 또는 슬래브 내에 매립될 철근을 배근한다.
바람직하게, 상기 철근의 일부는 그 단부가 상기 서포트 브라켓(41)(42)에 결합되어 지지되는데, 더욱 바람직하게는, 상기 상부 서포트 브라켓(41)에는 상부 철근(51)의 단부를 용접에 의해 결합하고, 상기 하부 서포트 브라켓(42)에는 하부 철근(52)의 단부를 결합한다.
여기에서, 상부 철근(51)은 구축되는 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근 중에서 상부에 위치하는 철근을 가리키는 것이고, 하부 철근(52)은 하부에 위치하는 철근을 가리킨다. 그러나, 상부 및 하부 철근은 반드시 최상부 또는 최하부 철근을 절대적으로 의미하는 것은 아니며 상호 상대적인 위치 관계를 설정하는 의미로 사용되었음을 이해하여야 한다. 따라서, 필요에 따라서는 상기 상부 및 하부 철근(51)(52) 외에도 추가적인 철근이 이들 상하부에 배근될 수 있음은 당연하다.
다른 대안으로서, 상기 서포트 브라켓이 하나만 구비된 경우(예를 들어, 상부 서포트 브라켓만 구비된 경우)에도 마찬가지로 상응하는 높이에 위치하는 철근의 단부만 서포트 브라켓에 결합될 것이다.
본 실시예에서 상기 철근(51)(52)은 용접에 의해 서포트 브라켓(41)(42)에 결합되는 것으로 설명되었으나 이것에 한정되지 않고, 커플러를 사용하는 등 그 외의 알려진 방법을 사용하여 결합하는 것이 가능함은 물론이다. 또 다른 대안으로서, 상기 철근(51)(52)은 기둥을 비껴서 지나가도록 패싱처리될 수도 있다.
위와 같이, 거푸집(50)과 철근(51)(52)의 배근이 완료되면, 이어서 콘크리트(53)를 타설하고 양생함으로써 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브를 완성할 수 있다. 본 실시예에 따르면, 상기 서포트 브라켓(41)(42)은 타설되는 콘크리트(53) 내부에 완전히 매립되며, 바람직하게 상기 콘크리트(53)는 스틸 밴드(12)의 측면에 형성된 전단연결부재(43)로 인해 결합력이 보강된다.
철근 콘크리트 보를 먼저 시공한 경우에는 전술한 바와 같이 보 위에 데크 플레이트를 설치하고 보강 철근을 배근한 후 콘크리트를 타설함으로써 슬래브를 구축할 수 있다.
이어서 추가적으로 지하층을 구축하기 위해서, 도 16에 도시된 바와 같이, 2차 터파기를 진행하여 흙막이 벽(1)과 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)의 하부가 추가적으로 노출되도록 한 다음, 동일한 공정을 반복한다.
본 실시예에 따르면, 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근의 단부를 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)에 구비된 서포트 브라켓(41)(42)에 결합시킨 상태에서 콘크리트(53)를 타설하여 서포트 브라켓(41)(42)을 완전히 매립하므로, 철근 배근 작업이 용이할 뿐만 아니라 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브와 원심 성형 중공 피씨 기둥(40) 사이의 결합력을 더욱 증대시켜 구조적인 안정성을 꾀할 수 있다.
도 36에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)의 개략적인 구성이 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.
도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)은 중공(10a)이 형성된 원기둥 형상의 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝(11)의 외주면 일부에 형성된 요철부(61)를 포함한다.
상기 요철부(61)는 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 표면 일부가 돌출되도록 일체로 형성시킨 것으로서, 그 위치는 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브가 구축되는 범위에 걸쳐 형성된다.
이러한 요철부(61)는 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)을 성형하는 과정에서 몰드의 내부에 홈을 마련하고 콘크리트를 투입하고 회전시킴으로써 얻어질 수 있다.
바람직하게, 상기 요철부(61)는 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 표면으로부터 바깥쪽으로 돌출되어, 말뚝의 단면적이 줄어들지 않도록 구성되는 특징이 있다.
비록 본 실시예에 도시된 요철부(61)의 단면은 나사산 또는 톱니와 같은 모양을 이루고 있으나 이것에 한정되지 않고 규칙 또는 불규칙한 임의의 모양으로 구성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 요철부(61)는 축조되는 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브의 수직 방향 전단 저항을 증가시키는 동시에, 콘크리트와의 결합력을 향상시키는 기능을 한다.
본 발명의 더욱 바람직한 실시예에 따르면, 구축되는 철근 콘크리트 보나 플 랫 슬래브를 안정적으로 지지하기 위해서 상기 요철부(61)의 하부에 서포트 브라켓(62)이 추가적으로 더 형성될 수 있는데, 이러한 구성은 도 37에 도시되어 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 상기 서포트 브라켓(62)은 요철부(61)의 하부에 돌출되도록 바람직하게, 원형으로 형성된다. 바람직하게, 이와 같은 서포트 브라켓(62)은 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)을 제조할 때 콘크리트를 사용하여 일체로 형성된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥의 변형예가 도 38 및 도 39에 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.
도 38에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥(60')은 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 외주면 전체 길이에 걸쳐서 요철부(61')가 형성되어 있다. 이 경우, 지하층의 각 슬래브 위치에 맞추어 요철부(61')를 형성해야 하는 어려움을 제거할 수 있다.
도 39에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥(60")은 도 38에 도시된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)에 있어서, 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브가 형성되는 높이에 상응하는 지점에 서포트 브라켓(62')을 형성시킨 예이다.
그러면, 도 36에 도시된 실시예의 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)을 사용하여 탑-다운 공법에 의해 지하구조물을 시공하는 방법에 대해서 살펴보기로 한다. 여기에서는 비록 도 36의 실시예를 참조로 설명하지만 그 내용은 도 37 내지 도 39의 실시예에도 동일하게 적용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 실시예에 따른 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)을 사용한 지하구조물 건축 시공 방법도 전술한 실시예들과 대동소이하다. 즉, 흙막이 벽(도 5의 1 참조) 구축 공정, 굴착공(2) 천공 후 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)을 삽입하고 설치하는 공정 등은 동일하게 수행된다.
그리고, 1차 터파기를 진행하여 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)의 요철부(61)를 노출시킨 다음, 도 40에 도시된 바와 같이, 현장 타설에 의해 철근 콘크리트(RC) 보를 연결하거나 또는 플랫 슬래브를 시공한다.
구체적으로, 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브를 시공하기 위한 거푸집(65)을 설치하는 동시에, 상기 철근 콘크리트 보 또는 슬래브 내에 매립될 철근(66)을 배근한다. 이와 같은 철근(66)은 기둥을 비껴서 지나가도록 패싱 처리될 수 있다.
만약 상기 요철부(61) 하부에 서포트 브라켓(62)이 더 형성된 경우에는, 도 41에 도시된 것처럼, 서포트 브라켓(62)의 높이에 맞추어 거푸집(65)을 설치할 수 있다.
위와 같이, 거푸집(65)과 철근의 배근이 완료되면, 이어서 상기 거푸집(65)에 콘크리트(67)를 타설하고 양생함으로써 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브를 축조하게 된다. 이때, 상기 콘크리트(67)는 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)의 요철부(61)를 매립하며, 이로 인해 기둥과 콘크리트 상호간의 결합력은 더욱 증대된다.
철근 콘크리트 보를 먼저 시공한 경우에는 전술한 바와 같이 보 위에 데크 플레이트를 설치하고 보강 철근을 배근한 후 콘크리트를 타설함으로써 슬래브를 구 축할 수 있다.
이어서, 추가적으로 지하층을 구축하기 위해서, 도 16에 도시된 바와 같이, 2차 터파기를 진행하여 흙막이 벽(1)과 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)의 하부가 추가적으로 노출되도록 한 다음, 동일한 공정을 반복 수행한다.
만약, 도 38에 도시된 것과 같은 원심 성형 중공 피씨 기둥(60')을 사용하여 지하구조물을 시공한 경우에, 총하중 작용시 기둥의 내력이 부족할 경우에는 도 42에 도시된 바와 같이, 내력을 보강하기 위해 기둥(60')의 외측면에 길이 방향으로 보강 철근(71)을 배근하고 콘크리트(72)를 피복하여 철근 콘크리트 합성 단면을 구성하는 것도 가능하다.
비록 본 명세서에서는 탑-다운 공법에 의해 지하층의 구조물을 축조하는 시공 방법에 대해서만 설명하였으나, 도 33 내지 도 39에 도시된 실시예의 원심 성형 중공 피씨 기둥은 지하층 뿐만 아니라 지상층 건축 시공에도 동일하게 적용될 수 있다.
이들을 지상층 시공에 적용할 경우에는, 건물이 기둥이 될 위치에 전술한 바와 같은 구성을 가진 원심 성형 중공 피씨 기둥을 설치한 후, 지하층과 동일한 방식으로 거푸집과 철근을 배근한 후 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브를 축조하게 된다. 이러한 시공 방법은 전술한 실시예들의 도면을 참조로 통상의 당업자 수준에서 충분히 실시가능한 것이므로 더 이상의 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
지금까지 본 발명은 한정된 도면과 실시예를 통해서 설명되었으나 이하에 기재된 특허청구범위에 기재된 기술사항의 범위 내에서 통상의 당업자라면 다양한 변 형예를 실시할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명되지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 개략적인 구성을 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 원심 성형 콘크리트 말뚝을 제조하는 과정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 또 다른 예를 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 또 다른 구성을 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법을 설명하기 위한 시공 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 원심 성형 중공 피씨 기둥의 하단부를 고정하는 구성을 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 원심 성형 중공 피씨 기둥의 하단부를 고정하는 또 다른 방법을 보여주는 단면도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어 서, 원심 성형 중공 피씨 기둥의 하단부를 고정하는 또 다른 구성을 보여주는 일부 사시도와 단면도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 원심 성형 중공 피씨 기둥의 중공에 철골 기둥을 삽입하는 상태를 보여주는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 탑-다운 공법에 따라 지하터파기를 수행하고 철골보를 연결하는 과정을 설명하기 위한 시공 도면이다.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 지하 터파기 후 노출된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 스틸 밴드에 플렌지용 브라켓과 웨브용 브라켓을 부착하는 공정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 13는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 지하 터파기 후 노출된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 스틸 밴드에 플렌지용 브라켓과 웨브용 브라켓을 부착한 상태를 보여주는 사시도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 원심 성형 중공 피씨 기둥의 스틸 밴드에 플렌지용 브라켓과 웨브용 브라켓을 부착하는 또 다른 예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 도 14의 원심 성형 중공 피씨 기둥에 철골보를 연결한 상태를 보여주는 일부 사시도이다.
도 16은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 탑-다 운 공법에 따라 2차 터파기를 수행하고 철골보를 연결하는 과정을 설명하기 위한 시공 도면이다.
도 17은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 있어서, 지하 터파기 후 노출된 원심 성형 중공 피씨 기둥에 철골보를 연결한 상태를 보여주는 일부 사시도이다.
도 18은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 시공 상태를 보여주는 사시도이다.
도 19는 도 18에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 구성을 이용하여 철골보를 연결하는 시공과정을 설명하기 위한 일부 사시도이다.
도 20은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 의해 시공되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 21은 도 20에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 구성을 이용하여 철골보를 연결하는 시공과정을 설명하기 위한 일부 사시도이다.
도 22는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 의해 시공되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 23은 도 22에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥에 있어서 위치설정홀의 또 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 24는 도 22에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 구성을 이용하여 플렌지용 브라켓과 웨브용 브라켓을 부착하는 시공과정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 25 및 도 26은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방 법에 있어서 사용되는 전용 복합보의 구성예를 각각 도시한 사시도이다.
도 27 및 도 28은 도 25 및 도 26에 각각 도시된 복합보를 사용하여 원심 성형 중공 피씨 기둥에 연결하는 시공 상태를 보여주는 일부사시도이다.
도 29는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 시공 상태를 보여주는 사시도이다.
도 30 및 도 31은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 시공 상태를 각각 보여주는 사시도이다.
도 32는 도 30에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥의 시공 상태에 따라 철골보를 연결한 상태를 보여주는 단면도이다.
도 33 및 도 34는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 구성을 각각 보여주는 사시도이다.
도 35는 도 33에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 사용한 건축 시공 상태를 보여주는 단면도이다.
도 36 내지 도 39는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 건축 시공 방법에 사용되는 원심 성형 중공 피씨 기둥의 구성을 각각 보여주는 사시도이다.
도 40은 도 36에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 사용한 건축 시공 상태를 보여주는 단면도이다.
도 41은 도 37에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 사용한 건축 시공 상태를 보여주는 단면도이다.
도 42는 도 38에 도시된 원심 성형 중공 피씨 기둥을 사용한 건축 시공 방법에 있어서 기둥의 외부를 보강한 상태를 보여주는 단면도이다.

Claims (33)

  1. (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계;
    (b) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드(12)를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계;
    (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝 및 상기 스틸 밴드를 노출시키는 단계;
    (d) 상기 스틸 밴드에 보를 연결하는 단계; 및
    (e) 상기 보 위에 슬래브 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (d)단계는,
    결합되는 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지(101)(103)가 고정되는 결합단부면(27)과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부(26)가 형성되어 있는 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b)을 상기 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계;
    상기 플렌지용 브라켓 사이의 스틸 밴드 외주면에 복수개의 웨브용 브라켓(25)을 부착하는 단계; 및
    상기 철골보(100)의 상부 플렌지(101)와 하부 플렌지(103)의 선단부는 상기 플렌지용 브라켓의 결합단부면(27)에 결합하고, 상기 철골보(100)의 웨브(102)는 상기 웨브용 브라켓에 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 (d)단계는,
    결합되는 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지(101)(103)가 고정되는 결합단부면(27)과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부(26)가 형성되어 있는 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b)을 상기 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계;
    상부 플렌지 부재(32), 하부 플렌지 부재(34) 및 이들을 상호 연결하는 웨브 부재(33)로 구성된 복수개의 철골 브라켓(31)을 상기 플렌지용 브라켓 사이의 스틸 밴드 외주면에 돌출되도록 부착하는 단계; 및
    상기 철골보(100)를 상기 철골 브라켓(31)에 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 원심 성형 중공 피씨 기둥의 스틸 밴드(12')에는 복수의 위치설정홀(35)이 서로 다른 높이로 열을 이루어 형성되어 있으며,
    상기 (d)단계는,
    상기 위치설정홀과 동일한 간격으로 복수의 결합공(36a)이 관통 형성되어 있는 원통형의 외측 밴드(36)를 상기 스틸 밴드(12')의 외주면에 결합하는 단계;
    결합되는 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지(101)(103)가 고정되는 결합단부면(27)과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부(26)가 형성되어 있는 한 쌍의 플렌지용 브라켓(24a)(24b)을 상기 철골보(100)의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 외측 밴드(36)의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계;
    상기 플렌지용 브라켓 사이의 외측 밴드(36) 외주면에 복수개의 웨브용 브라켓(25)을 부착하는 단계; 및
    상기 철골보(100)의 상부 플렌지(101)와 하부 플렌지(103)의 선단부는 상기 플렌지용 브라켓의 결합단부면(27)에 결합하고, 상기 철골보(100)의 웨브(102)는 상기 웨브용 브라켓에 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 (d)단계는,
    결합되는 제1 철골보(100-1)의 상부 및 하부 플렌지(101)(103)가 고정되는 결합단부면(27)과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부(26)가 형성되어 있는 한 쌍의 제1 플렌지용 브라켓(24-1)을 상기 철골보(100-1)의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계;
    결합되는 제2 철골보(100-2)의 상부 및 하부 플렌지(101)(103)가 고정되는 결합단부면(27)과 상기 스틸 밴드의 외측면에 상응하는 곡률부(26)가 형성되어 있는 한 쌍의 제2 플렌지용 브라켓(24-2)을 상기 철골보(100-2)의 상부 및 하부 플렌지 사이의 간격만큼 이격시켜 상기 제1 플렌지용 브라켓(24-1)과는 서로 다른 높이로 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착하는 단계;
    상기 제1 플렌지용 브라켓(24-1) 사이의 스틸 밴드 외주면에 복수개의 제1 웨브용 브라켓(25-1)을 부착하는 단계;
    상기 제2 플렌지용 브라켓(24-2) 사이의 스틸 밴드 외주면에 복수개의 제2 웨브용 브라켓(25-2)을 부착하는 단계;
    상기 제1 철골보(100-1)의 상부 플렌지(101)와 하부 플렌지(103)의 선단부는 상기 제1 플렌지용 브라켓(24-1)의 결합단부면(27)에 결합하는 동시에 웨브(102)는 상기 제1 웨브용 브라켓(25-1)에 결합하는 단계; 및
    상기 제2 철골보(100-2)의 상부 플렌지(101)와 하부 플렌지(103)의 선단부는 상기 제2 플렌지용 브라켓(24-2)의 결합단부면(27)에 결합하는 동시에 웨브(102)는 상기 제2 웨브용 브라켓(25-2)에 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  6. (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계;
    (b) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드(12)를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계;
    (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝 및 상기 스틸 밴드를 노출시키는 단계;
    (d) 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 서포트 브라켓(41)을 부착하는 단계;
    (e) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근의 일부 단부가 상기 서포트 브라켓에 결합되도록 철근을 배근하는 단계; 및
    (f) 상기 서포트 브라켓을 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 서포트 브라켓은 상기 스틸 밴드의 상단부와 하단부에 각각 부착되는 상부 서포트 브라켓(41)과 하부 서포트 브라켓(42)을 포함하고,
    상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근 중에서 상부 철근(51)은 상기 상부 서포트 브라켓(41)에 결합하고, 하부 철근(52)은 상기 하부 서포트 브라켓(42)에 결합하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  8. (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계;
    (b) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드(12)와, 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착된 서포트 브라켓(41)을 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계;
    (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 스틸 밴드와 상기 서포트 브라켓을 노출시키는 단계;
    (d) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근의 일부 단부가 상기 서포트 브라켓에 결합되도록 철근을 배근하는 단계; 및
    (e) 상기 서포트 브라켓을 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 서포트 브라켓은 상기 스틸 밴드의 상단부와 하단부에 각각 부착되는 상부 서포트 브라켓(41)과 하부 서포트 브라켓(42)을 포함하고,
    상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근 중에서 상부 철근(51)은 상기 상부 서포트 브라켓(41)에 결합하고, 하부 철근(52)은 상기 하부 서포트 브라켓(42)에 결합하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  10. (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계;
    (b) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 외주면 일부에서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부(61)를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계;
    (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 요철부를 노출시키는 단계;
    (d) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단 계; 및
    (e) 상기 요철부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 원심 성형 중공 피씨 기둥은, 상기 요철부의 하부에 돌출되도록 일체로 형성된 서포트 브라켓(62)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  12. (a) 지하구조물이 시공될 경계를 따라 흙막이 벽을 구축하고, 기둥이 될 위치의 지면을 굴착하여 굴착공을 형성하는 단계;
    (b) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 전체 길이에 걸쳐서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부(61')를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 하단부를 제자리 콘크리트로 고정시키는 단계;
    (c) 터파기를 수행하여 상기 흙막이 벽과 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 요철부를 노출시키는 단계;
    (d) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단 계; 및
    (e) 상기 요철부의 일부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 원심 성형 중공 피씨 기둥은, 상기 요철부로부터 돌출되도록 일체로 형성된 서포트 브라켓(62')을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 기둥의 외측면에 길이 방향으로 보강 철근(71)을 배근하고,
    외측에 콘크리트(72)를 타설하여 피복하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 중공(10a) 내부에 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 터파기에 의해 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝이 노출되면, 상기 중공(10a) 내부의 콘크리트 충전상태를 검사하고, 그라우팅 공정을 수행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  17. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 중공(10a) 내부에 철골 기둥(23)을 삽입하고, 상기 철골 기둥과 중공 내주면 사이의 빈 공간에 콘크리트를 채우고 양생하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  18. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원심 성형 중공 피씨 기둥을 굴착공에 삽입하고 하단부를 고정시키는 단계는,
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 하단부 중공(10a) 내에 바닥용 철골(16)을 돌출되도록 설치하는 단계; 및
    상기 바닥용 철골(16) 및 원심 성형 콘크리트 말뚝의 하단부를 매립하도록 제자리 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방 법.
  19. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원심 성형 중공 피씨 기둥을 굴착공에 삽입하고 하단부를 고정시키는 단계에서,
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 하단부에 돌출형성된 돌출부(11b)를 매립하도록 제자리 콘크리트를 타설하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  20. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 하단에는 금속 소재로 이루어진 하단고정링(19)이 구비되고,
    금속연결체(21)에 의해 상기 하단고정링(19)의 하부에 피씨 구조체(20)를 연결한 상태에서, 원심 성형 중공 피씨 기둥을 상기 굴착공에 삽입하고 제자리 콘크리트를 타설하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  21. (a) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 일부를 감싸도록 고정된 스틸 밴드(12)와, 상기 스틸 밴드의 외주면을 감싸도록 부착된 서포트 브라켓(41)을 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥(40)을 건물의 기둥이 될 위치에 설치하는 단계;
    (b) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근의 일부 단부가 상기 서포트 브라켓에 결합되도록 철근을 배근하는 단계; 및
    (c) 상기 서포트 브라켓을 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 서포트 브라켓은 상기 스틸 밴드의 상단부와 하단부에 각각 부착되는 상부 서포트 브라켓(41)과 하부 서포트 브라켓(42)을 포함하고,
    상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근 중에서 상부 철근(51)은 상기 상부 서포트 브라켓(41)에 결합하고, 하부 철근(52)은 상기 하부 서포트 브라켓(42)에 결합하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  23. (a) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 외주면 일부에서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부(61)를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥(60)을 건물의 기둥이 될 위치 에 설치하는 단계;
    (b) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단계; 및
    (c) 상기 요철부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 원심 성형 중공 피씨 기둥은, 상기 요철부의 하부에 돌출되도록 일체로 형성된 서포트 브라켓(62)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  25. (a) 중공(10a)이 형성된 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)과, 상기 콘크리트 말뚝의 외주면 전체 길이에 걸쳐서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부(61')를 포함하는 원심 성형 중공 피씨 기둥을 건물의 기둥이 될 위치에 설치하는 단계;
    (b) 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 축조를 위한 거푸집을 설치하는 동시에 상기 철골 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브 내에 매립되는 철근을 배근하는 단계; 및
    (c) 상기 요철부의 일부를 매립하도록 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 원심 성형 중공 피씨 기둥은, 상기 요철부로부터 돌출되도록 일체로 형성된 서포트 브라켓(62')을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  27. 제25항에 있어서,
    상기 기둥의 외측면에 길이 방향으로 보강 철근(71)을 배근하고,
    외측에 콘크리트(72)를 타설하여 피복하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  28. 제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 중공(10a) 내부에 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  29. 제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝의 중공(10a) 내부에 철골 기둥(23)을 삽입하고, 상기 철골 기둥과 중공 내주면 사이의 빈 공간에 콘크리트를 채우고 양생하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 시공 방법.
  30. 삭제
  31. 중공(10a)이 형성된 원기둥 형상의 원심 성형 콘크리트 말뚝(11);
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 외주면 일부에서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성되며, 구축되는 철근 콘크리트 보 또는 플랫 슬래브에 상응하는 위치에 형성되는 요철부(61); 및
    상기 요철부의 하부에서 바깥으로 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 서포트 브라켓(62);을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 성형 중공 피씨 기둥.
  32. 삭제
  33. 중공(10a)이 형성된 원기둥 형상의 원심 성형 콘크리트 말뚝(11);
    상기 원심 성형 콘크리트 말뚝(11)의 외주면 전체 길이에 걸쳐서 표면으로부터 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 요철부(61'); 및
    상기 요철부에서 바깥으로 돌출되도록 콘크리트로 일체로 형성된 서포트 브라켓(62');을 포함하는 것을 특징으로 하는 원심 성형 중공 피씨 기둥.
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