KR100931695B1 - 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치 - Google Patents

아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 외주면에 다수의 제1블레이드가 서로 동일한 간격으로 고정되고 모터에 연결되어 회전하면서 시편을 절단하는 제1아버와, 이 제1아버와 평행하게 위치하며 외주면에 다수의 제2블레이드가 서로 동일한 간격으로 고정되고 모터에 연결되어 회전하면서 시편을 절단하는 제2아버와 일측에 제1아버가 고정되고 타측에 제2아버가 고정되는 아버베이스 및 이 아버베이스의 하부에 위치하며 상면에 시편이 고정되고 전후방향으로 이동 및 수평방향으로 회전이 가능한 작업대를 포함하는 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치가 제공된다.
개시된 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치에 의하면, 제1블레이드와 제2블레이드를 서로 엇갈리게 위치시키고 시편을 동시에 절단함으로써, 블레이드가 고정된 간격보다 좁은 간격으로 시편을 절단할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 블레이드를 교환하지 않고도 정사각형 모양으로 시편을 절단하는 슬라이싱 가공뿐만 아니라 직사각형 모양으로 시편을 절단하는 다이싱 가공도 가능하다. 게다가, 빗면접촉을 이용하여 작업대를 상승 또는 하강시킬 수 있어 부피를 많이 차지하지 않는다는 장점이 있다.
쏘잉, 슬라이싱, 다이싱, 블레이드, 아버

Description

아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치{Sawing Apparatus Using Arbor Type Multi Blade}
본 발명은 판상의 시편을 절단하는 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 웨이퍼 또는 인쇄회로기판과 같은 판상의 시편을 일정한 간격으로 절단하는 쏘잉(sawing) 장치에 관한 것이다.
일반적으로 웨이퍼 또는 인쇄회로기판과 같은 판상의 시편을 절단하는 쏘잉 장치에는 슬라이싱 장치와 다이싱 장치가 있다.
슬라이싱 장치는 고속으로 회전하는 다수의 블레이드를 이용하여 판상의 시편을 일정한 간격으로 절단하는 장치이다. 이와 같은 슬라이싱 장치는 블레이드가 일정한 간격으로 고정되어 있으므로, 블레이드가 고정된 간격을 따라 시편을 절단하게 된다.
따라서, 슬라이싱 장치는 가로방향으로 시편을 절단한 후 시편을 90도 회전시켜 세로방향으로 절단하게 될 경우 블레이드의 간격이 고정되어 있으므로, 시편을 정사각형 모양으로만 절단할 수 있다.
즉, 상기와 같은 슬라이싱 장치는 일정한 간격으로 시편을 절단하는 슬라이 싱 가공만 가능하며, 가로와 세로의 길이를 다르게 절단해야 하는 다이싱 가공은 불가능한 것이다.
따라서, 다이싱 장치를 사용하지 않고 슬라이싱 장치만으로 다이싱 가공을 하기 위해서는 시편을 가로방향으로 절단한 후 블레이드를 교환하여 블레이드의 간격을 변경시킨 후 세로방향으로 시편을 절단하여야 하는 불편함이 있다.
또한, 블레이드의 간격을 좁히는 것은 물리적으로 한계가 있으므로, 미세한 간격으로 시편을 절단하는 것이 불가능하다는 단점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 슬라이싱 가공과 다이싱 가공을 동시에 수행할 수 있으며, 미세한 간격으로도 시편을 절단할 수 있도록 그 구조를 개선한 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치는, 외주면에 다수의 제1블레이드가 서로 동일한 간격으로 고정되고, 모터에 연결되어 회전하면서 시편을 절단하는 제1아버; 상기 제1아버와 평행하게 위치하며, 외주면에 다수의 제2블레이드가 서로 동일한 간격으로 고정되고, 모터에 연결되어 회전하면서 시편을 절단하는 제2아버; 일측에 상기 제1아버가 고정되고, 타측에 상기 제2아버가 고정되는 아버베이스; 및 상기 아버베이스의 하부에 위치하며, 상면에 시편이 고정되고, 전후방향으로 이동 및 수평방향으로 회전이 가능한 작업대를 포함한다.
또한, 상기 제1블레이드와 상기 제2블레이드가 서로 엇갈려 위치할 수 있다.
한편, 상기 아버베이스를 상하방향으로 회동가능하게 고정시키는 몸체; 및 일측이 상기 아버베이스와 연결되고, 타측이 상기 몸체와 연결되어, 상기 아버베이스를 상하로 회동시키는 유압실린더를 더 포함하고, 상기 제1블레이드의 간격은 상 기 제2블레이드의 간격보다 넓은 것이 바람직하다.
게다가, 상기 작업대는, 하측으로 경사면이 형성된 상부작업대; 및 상기 상부작업대의 하부에 위치하고, 상측으로 경사면이 형성된 하부작업대를 포함하고, 상기 상부작업대 및 상기 하부작업대의 빗면접촉에 의하여 상기 상부몸체가 승하강 할 수 있다.
게다가, 모터에 연결되어 회전하면서 상기 하부작업대를 전후방향으로 이동시키는 스크류기어를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치에 따르면, 제1블레이드와 제2블레이드를 서로 엇갈리게 위치시키고 시편을 동시에 절단함으로써, 블레이드가 고정된 간격보다 좁은 간격으로 시편을 절단할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 블레이드를 교환하지 않고도 정사각형 모양으로 시편을 절단하는 슬라이싱 가공뿐만 아니라 직사각형 모양으로 시편을 절단하는 다이싱 가공도 가능하다는 장점이 있다.
게다가, 빗면접촉을 이용하여 작업대를 상승 또는 하강시킬 수 있어 부피를 많이 차지하지 않는다는 장점이 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치의 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치의 측면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치(100)는 제1아버(110), 제2아버(120), 아버베이스(140) 및 작업대(160)를 포함한다.
상기 제1아버(110)는 외주면에 다수의 제1블레이드(115)가 서로 동일한 간격으로 고정되며, 모터(117)에 연결되어 회전하면서 시편(170)을 절단한다.
그리고, 제2아버(120)는 상기 제1아버(110)와 평행하게 위치하며, 외주면에 다수의 제2블레이드(125)가 서로 동일한 간격으로 고정된다. 그리고, 상기 제1아버(110)와 마찬가지로, 모터에 연결되어 회전하면서 시편(170)을 절단한다.
한편, 아버베이스(140)는 일측에 상기 제1아버(110)가 고정되며, 타측에는 제2아버(120)가 고정되어, 제1아버(110)와 제2아버(120)를 서로 평행한 상태로 고정시킨다.
또한, 작업대(160)는 상기 아버베이스(140)의 하부에 위치하며, 상면에는 시편(170)이 고정된다. 이 작업대(160)는 전후방향으로 이동이 가능하며, 수평방향으로 회전이 가능하여, 상면에 고정된 시편(170)을 이송 또는 회전시키는 기능을 수행한다.
도 3은 상기 제1아버(110)와 제2아버(120) 및 상기 제1아버(110)와 제2아버(120)에 의하여 절단된 시편(170)을 나타낸 상면도이다. 도 3을 참조하면, 상기 제1블레이드(115)와 상기 제2블레이드(125)는 서로 엇갈린 위치에서 시편(170)을 절단하고 있음을 알 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치(100)는 제1블레이드(115)와 제2블레이드(125)를 서로 엇갈린 위치에 고정시키고 동시에 시편(170)을 절단함으로써, 실제로 블레이드가 고정된 간격보다 좁은 간격으로 시편(170)을 절단할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 상기 제1블레이드(115)가 고정된 간격과 제2블레이드(125)가 고정된 간격을 다르게 함으로써, 가로와 세로의 길이가 다르게 직사각형 모양으로 시편을 절단하는 것도 가능하다.
이를 위하여, 본 발명의 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치(100)는 상기 아버베이스(140)를 상하방향으로 회동가능하게 고정시키는 몸체(130)와 상기 아버베이스(140)를 상하로 회동시키는 유압실린더(150)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 몸체(130)는 아버베이스(140)의 중심부를 회동가능하게 고정시킴으로써 아버베이스(140)가 시소운동을 할 수 있도록 한다. 따라서, 상기 아버베이스(140)는 일측이 상승하면 타측은 하강하고, 반대로 일측이 하강하면 타측은 상승하게 된다.
따라서, 상기 아버베이스(140)의 일측에 고정된 제1아버(110)를 이용하여 시편(170)을 절단하고자 할 때에는 도 4에 나타난 바와 같이 아버베이스(140)의 일측을 하강시켜 제1아버(110)의 제1블레이드(115)가 시편(170)과 접하도록 한다. 또한, 제2아버(120)를 이용하여 시편(170)을 절단하고자 할 때에는 도 5에 나타난 바와 같이 아버베이스(140)의 타측을 하강시켜 제2아버(120)의 제2블레이드(125)가 시편(170)과 접하도록 할 수 있다.
한편, 상기 아버베이스(140)의 회동에는 유압실린더(150)를 이용하는 것이 바람직하다. 상기 유압실린더(150)는 일측이 아버베이스(140)의 제1아버(110)쪽에 연결되고, 타측이 몸체(130)의 상부에 연결된다. 따라서, 유압실린더(150)가 팽창하면 아버베이스(140)의 일측은 하강하고 타측은 상승하게 되며, 유압실린더(150)가 수축하면 아버베이스(140)의 일측은 상승하고 타측은 하강하게 된다.
본 발명에서는 아버베이스(140)의 회동에 유압실린더(150)를 사용하였으나, 이에 한정되지 않고 공압을 사용하는 실린더 또는 기어 장치 등이 사용될 수 있음은 물론이다.
이와 같이 본 발명의 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치(100)는 제1아버(110)와 제2아버(120)를 선택적으로 사용하여 시편을 절단할 수 있으므로, 도 6에 나타난 바와 같이, 가로길이와 세로길이가 다르도록 시편(170)을 절단하는 다이싱 가공을 수행할 수 있다는 장점이 있다.
즉, 제1아버(110)를 이용하여 시편(170)을 절단하고, 상기 시편(170)을 90도 회전시킨 후 제2아버(120)를 이용하여 시편을 절단함으로써, 가로길이와 세로길이가 다르게 시편(170)을 절단할 수 있는 것이다.
도 7 및 도 8은 작업대를 나타낸 측면도이다. 도 7 및 도 8을 참조하면 상기 시편(170)이 고정되는 작업대(160)는 상부작업대(161) 및 하부작업대(162)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 상부작업대(161)는 상면에 시편(170)이 고정되며 하측으로는 경사면이 형성된다. 그리고, 하부작업대(162)는 상기 상부작업대(161)의 하부에 위치하며, 상측으로 경사면이 형성되어, 상부작업대(161)의 경사면과 빗면 접촉한다.
즉, 상부작업대(161)는 하부작업대(162)의 경사면을 따라 상승하거나 하강하는 것이다. 이와 같이 작업대(160)의 승하강에 빗면을 이용하면 작업대(160)가 부피를 적게 차지하므로, 본 발명의 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치(100)의 부피를 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.
한편, 상기 하부작업대(162)에는 모터에 의하여 회전하는 스크류기어(163)가 연결되어 상기 스크류기어(163)의 회전에 따라 전후방향으로 이동하게 된다. 하부작업대(162)의 전후이동에 따라 하부작업대(162)에 형성된 경사면이 상기 상부작업대(161)를 상승시키거나 하강시키게 되는 것이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치의 정면도,
도 2는 도 1에 도시된 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치의 측면도,
도 3은 도 2에 도시된 제1아버 및 제2아버와 시편의 상면도,
도 4는 도 2에 도시된 제1아버가 하강된 상태를 나타낸 측면도,
도 5는 도 2에 도시된 제2아버가 상승된 상태를 나타낸 측면도,
도 6은 가로와 세로의 길이가 다르게 절단된 시편을 나타낸 상면도,
도 7은 도 2에 도시된 작업대가 상승된 상태를 나타낸 측면도,
도 8은 도 2에 도시된 작업대가 하강된 상태를 나타낸 측면도이다.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100...아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치
110...제1아버 115,125...블레이드
117,164...모터 120...제2아버
130...몸체 140...아버베이스
150...유압실린더 160...작업대
161...상부작업대 162...하부작업대
163...스크류기어 170...시편

Claims (5)

  1. 외주면에 다수의 제1블레이드가 서로 동일한 간격으로 고정되고, 모터에 연결되어 회전하면서 시편을 절단하는 제1아버;
    상기 제1아버와 평행하게 위치하며, 외주면에 다수의 제2블레이드가 서로 동일한 간격으로 고정되고, 모터에 연결되어 회전하면서 시편을 절단하는 제2아버;
    일측에 상기 제1아버가 고정되고, 타측에 상기 제2아버가 고정되는 아버베이스;
    상기 아버베이스의 하부에 위치하며, 상면에 시편이 고정되고, 전후방향으로 이동 및 수평방향으로 회전이 가능한 작업대;
    상기 아버베이스를 상하방향으로 회동가능하게 고정시키는 몸체; 및
    일측이 상기 아버베이스와 연결되고, 타측이 상기 몸체와 연결되어, 상기 아버베이스를 상하로 회동시키는 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1블레이드와 상기 제2블레이드가 서로 엇갈려 위치하는 것을 특징으로 하는 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1블레이드의 간격은 상기 제2블레이드의 간격보다 넓은 것을 특징으로 하는 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 작업대는,
    하측으로 경사면이 형성된 상부작업대; 및
    상기 상부작업대의 하부에 위치하고, 상측으로 경사면이 형성된 하부작업대를 포함하고,
    상기 상부작업대 및 상기 하부작업대의 빗면접촉에 의하여 상기 몸체가 승하강 하는 것을 특징으로 하는 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    모터에 연결되어 회전하면서 상기 하부작업대를 전후방향으로 이동시키는 스크류기어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아버 타입 멀티 블레이드를 적용한 쏘잉 장치.
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