KR100931178B1 - Chiller for manufacturing galvanized sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아연도금판재의 냉각이 신속하게 이루어지도록 냉각공기의 유입과 온도가 상승된 공기를 배출 가능한 아연도금판재 제조용 냉각장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cooling apparatus for manufacturing a galvanized plate material capable of discharging air in which cooling air is introduced and the temperature is increased so that the galvanized plate material is cooled quickly.
본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치는 아연도금판재의 이송 가능하도록 입구와 출구가 구비되는 케이스와; 상기 케이스의 내부에 배치되며, 외부로부터 공급되는 공기를 분사 가능하게 구성되는 냉각노즐과; 상기 케이스의 내부에 배치되며, 아연도금판재에 의해 온도가 상승된 내부의 공기를 배출 가능하게 구성되는 배출노즐을 포함하여 구성될 수 있다. Cooling apparatus for manufacturing a galvanized plate according to an embodiment of the present invention and the case is provided with an inlet and an outlet to enable the transfer of the galvanized plate; A cooling nozzle disposed inside the case and configured to spray air supplied from the outside; It is disposed inside the case, it may be configured to include a discharge nozzle configured to discharge the air inside the temperature is raised by the galvanized sheet material.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 아연도금판재에 대한 냉각이 실질적인 급냉조건으로 이루어질 수 있고, 아연도금판재의 냉각 후, 아연도금이 박리되거나, 아연도금층에 주름이 발생하는 현상을 최소화될 수 있으며, 아연도금판재의 전체 영역에 대하여 냉각이 균일하고 신속하게 이루어질 수 있다. The present invention by the configuration as described above can be made to the cooling conditions for the galvanized plate material substantially quenching conditions, after cooling of the galvanized plate material can be minimized the phenomenon that the zinc plating is peeled off, or wrinkles in the zinc plated layer. For the entire region of the galvanized sheet, the cooling can be made uniformly and quickly.
아연도금, 냉각, 필터, 블로어, 노즐 Galvanized, Cooling, Filter, Blower, Nozzle
Description
본 발명은 금속판재의 내식성을 높이기 위하여 아연도금이 수행된 판재를 급냉시켜 후공정에서 도금층이 벗겨지는 것을 방지하기 위한 아연도금판재 제조용 냉각장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cooling apparatus for manufacturing a galvanized plate material for quenching a plate plate subjected to galvanization in order to increase the corrosion resistance of the metal plate material to prevent the plating layer from peeling off in a later step.
일반적으로 아연도금판재는 압연 등으로 박판으로 제조된 금속판재의 표면에 아연도금을 수행하여 내식성을 향상시키고 있다. 이와 같이, 아연도금이 수행된 후, 후공정으로 이송되는 과정 또는 후공정을 수행하는 과정에서 아연도금층이 판재에서 벗겨지는 것을 방지하기 위하여 아연도금층을 경화시키기 위한 방편으로 냉각을 수행하고 있다. In general, galvanized sheet material is performed by galvanizing the surface of the metal plate made of thin plate by rolling or the like to improve the corrosion resistance. As such, after galvanizing is performed, cooling is performed as a means for curing the galvanized layer in order to prevent the galvanized layer from being peeled off the plate during the process of transferring to the later process or during the post process.
아연도금을 수행한 후 냉각을 서서히 수행할 경우에는 아연도금층에 이상 무늬가 발생하거나, 주름이 발생하는 등 판재의 품질이 저하는 것은 물론, 전체 제조라인의 공정을 지연시키는 원인이 되기 때문에 판재에 아연을 도금한 후에 급랭을 수행하고 있다. If the cooling is carried out slowly after galvanizing, abnormalities in the galvanized layer, wrinkles, etc. may cause the quality of the plate to degrade, and it may cause delays in the entire manufacturing line. Quenching is performed after zinc is plated.
이러한 문제를 해결하기 위해 최근에는 아연도금 수행 후 급랭을 위한 냉각 장치가 개발되었다. 종래의 냉각장치는 도 1에서 보는 바와 같이, 아연도금이 수행된 판재(1)가 수직으로 이동하는 경로의 양측에 개방된 형태의 복수의 노즐(2)을 설치하고, 상기 노즐(2)에 형성된 분사구(3)를 통하여 에어블로워(4)에 의해 외부로부터 유입되는 공기를 판재(1)에 분사하도록 구성되고 있다. In order to solve this problem, a cooling device for quenching has been developed recently. In the conventional cooling apparatus, as shown in FIG. 1, a plurality of nozzles 2 having an open shape are installed on both sides of a path in which the plated plate 1 on which galvanization is performed moves vertically, and the nozzles 2 are provided on the nozzles 2. It is comprised so that the air which flows in from the outside by the
이와 같은 냉각장치에서는 아연도금된 판재(1)의 온도가 통상 400℃에 근접하게 되고, 외부공기를 공급하여 급랭하게 되더라도 온도 편차는 60℃정도만 하강하여 약 340℃ 전후에 이르게 되므로 냉각 효율이 극히 높지 않은 실정이다. 즉, 종래의 냉각장치는 외부공기를 판재에 분사하기 위한 조건이 최적의 상태를 유지하지 못하고 완전하게 노출된 상태이기 때문에 외부로부터 유입된 공기를 아연도금된 판재에 분사하더라도 신속하게 냉각시키지 못하는 원인이 된다. In such a cooling device, the temperature of the galvanized plate 1 is usually close to 400 ° C., and even if the air is quenched by supplying external air, the temperature deviation is only about 60 ° C. to reach around 340 ° C., so the cooling efficiency is extremely high. It is not high. That is, the conventional cooling device is a condition that is not exposed to the optimum condition for injecting the external air to the plate is completely exposed state causes the rapid cooling even if the air flowing from the outside to the galvanized plate Becomes
즉, 외부의 차가운 공기를 고온의 판재에 공급하게 되더라도 외부공기가 공급됨과 동시에 외부기온과 아연도금판재의 주위 온도에 의하여 분사되는 공기의 온도가 상승하게 되므로 실질적으로 판재를 냉각시키지 못하게 되는 것이다. In other words, even if the external cool air is supplied to the high temperature sheet, the temperature of the air injected by the external air and the ambient temperature of the galvanized sheet is increased at the same time, so that the plate cannot be cooled.
또한, 하절기와 같이 외부기온이 높을 경우에는 외부공기를 충분히 공급하여도 신속하게 냉각되지 못하고, 동절기와 같이 외부기온이 낮을 경우에는 냉각온도가 더 낮아지는 형태가 되므로 계절 또는 외부환경의 변화에 따라 판재의 냉각상태가 달라지게 되므로 생산되는 품질 또한 일정하지 못하게 되는 문제가 발생하고 있다. In addition, when the outside air temperature is high, such as in summer, the cooling air is not rapidly cooled even if the outside air is sufficiently supplied. When the outside air temperature is low, such as in winter, the cooling temperature is lowered. Since the cooling state of the plate is different, there is a problem that the quality produced is also inconsistent.
그리고, 외부공기에 의하여 판재를 냉각하게 되더라도, 이러한 냉각은 실질적인 급랭의 조건으로 이루어지고 있지 않기 때문에 후공정으로 이송되는 과정이나 후공정처리 과정에서 도금처리된 아연이 박리되거나, 쉽게 손상되어 완성되는 판재의 품질을 저하시키는 원인이 되고 있다. And, even if the plate is cooled by the outside air, since the cooling is not made under the conditions of the actual quenching, the plated zinc is peeled off or easily damaged and completed in the transfer process or post-processing process. It has become the cause of degrading the quality of the plate.
본 발명은 상기와 같은 종래의 아연도금판재의 냉각장치에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least any one of the needs or problems occurring in the conventional apparatus for cooling a galvanized sheet as described above.
본 발명의 일 목적은 아연도금판재에 대한 냉각이 실질적인 급냉조건으로 이루어지도록 하는 것이다. One object of the present invention is to allow the cooling of the galvanized sheet material to be made under a substantially quench condition.
본 발명의 다른 일 목적은 아연도금판재의 냉각 후, 아연도금이 박리되거나, 아연도금층에 주름이 발생하는 현상을 최소화하는 것이다. Another object of the present invention is to minimize the phenomenon that the zinc plating is peeled off, or wrinkles in the galvanized layer after cooling of the galvanized sheet material.
본 발명의 또 다른 일 목적은 아연도금판재의 냉각시 아연도금판재의 주위온도가 상승되는 것을 방지하여 실질적인 급냉조건이 이루어지도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to prevent the rise of the ambient temperature of the galvanized plate material during cooling of the galvanized plate material to achieve a substantial quenching condition.
본 발명의 또 다른 일 목적은 아연도금판재의 품질을 향상시키는 것이다. Another object of the present invention is to improve the quality of the galvanized plate.
상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 아연도금판재 제조용 냉각장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. The cooling apparatus for manufacturing a galvanized sheet material according to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.
본 발명은 기본적으로 아연도금판재에 대한 냉각이 실질적인 급냉조건으로 이루어지도록 외부공기의 유입과 내부 상승된 온도의 공기를 배출 가능하도록 하는 것이다. The present invention is basically to enable the inlet of the outside air and the discharge of the air at the elevated temperature so that the cooling on the galvanized plate is made in a substantially quenching condition.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치는 아연도금판재의 이송 가능하도록 입구와 출구가 구비되는 케이스와; 케이스의 내부에 배치되며, 외부로부터 공급되는 공기를 분사 가능하게 구성되는 냉각노즐과; 케이스의 내부에 배치되며, 아연도금판재에 의해 온도가 상승된 내부의 공기를 배출 가능하게 구성되는 배출노즐을 포함하여 구성될 수도 있다. Cooling apparatus for manufacturing a galvanized plate according to an embodiment of the present invention includes a case provided with an inlet and an outlet to enable the transfer of the galvanized plate; A cooling nozzle disposed inside the case and configured to spray air supplied from the outside; It is disposed inside the case, it may be configured to include a discharge nozzle configured to discharge the air inside the temperature is raised by the galvanized sheet material.
여기서, 냉각노즐은 아연도금판재의 폭과 상응하는 길이를 가지는 분사구가 구비될 수도 있다. 그리고, 분사구는 아연도금판재의 표면에 수직한 방향으로 냉각공기를 분사하거나, 아연도금판재의 이송되어오는 방향으로 냉각공기를 분사하도록 형성될 수도 있다. Here, the cooling nozzle may be provided with an injection hole having a length corresponding to the width of the galvanized sheet material. In addition, the injection hole may be formed to spray cooling air in a direction perpendicular to the surface of the galvanized sheet material, or to spray cooling air in the direction in which the galvanized sheet material is transferred.
한편, 냉각노즐은 냉각라인과 연결되어 외부 공기를 공급하는 인렛블로어와 연결될 수도 있다. On the other hand, the cooling nozzle may be connected to the inlet blower is connected to the cooling line to supply the outside air.
그리고, 케이스는 외부의 공기에 케이스의 내부가 노출 가능하도록 개폐되는 도어가 더 구비될 수도 있다. The case may further include a door that opens and closes to expose the inside of the case to external air.
한편, 배출노즐은 아연도금판재의 폭으로 배출구가 구비될 수도 있다. 다른 한편, 배출노즐은 배출라인과 연결되어 케이스 내부 온도가 상승된 공기를 외부로 배출하도록 작동하는 아웃렛블로어와 연결될 수도 있다. On the other hand, the discharge nozzle may be provided with a discharge port in the width of the galvanized sheet material. On the other hand, the discharge nozzle may be connected to an outlet blower which is connected to the discharge line and operates to discharge the air whose temperature inside the case is raised to the outside.
그리고, 배출라인에는 케이스의 내부로부터 배출되는 아연 분진의 배출을 방지할 수 있도록 필터가 더 구비될 수도 있다. And, the discharge line may be further provided with a filter to prevent the discharge of zinc dust discharged from the inside of the case.
한편, 배출구는 분사구에 의해 분사된 냉각공기가 아연도금판재에 부딛혀 반사되는 방향으로 형성될 수도 있다. On the other hand, the discharge port may be formed in a direction in which the cooling air injected by the injection hole is hit against the galvanized sheet material and reflected.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 아연도금판재에 대한 냉각이 실질적인 급냉조건으로 이루어질 수 있다. As described above, according to the present invention, the cooling of the galvanized plate may be made under substantial quenching conditions.
또한, 본 발명에 따르면, 아연도금판재의 냉각 후, 아연도금이 박리되거나, 아연도금층에 주름이 발생하는 현상을 최소화될 수 있다. In addition, according to the present invention, after cooling of the galvanized sheet material, the zinc plating may be peeled off or wrinkles may be minimized in the galvanized layer.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 아연도금판재의 냉각시 아연도금판재의 주위온도가 상승되는 것을 방지하여 실질적인 급냉조건이 이루어질 수 있다. In addition, according to the present invention, a substantial quenching condition can be achieved by preventing the surrounding temperature of the galvanized sheet from being raised during cooling of the galvanized sheet.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 아연도금판재의 전체 영역에 대하여 냉각이 균일하고 신속하게 이루어질 수 있다. In addition, according to the present invention, cooling can be uniformly and quickly performed for the entire region of the galvanized sheet material.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 아연도금판재의 냉각이 외부환경에 대응하도록 수행될 수 있다. In addition, according to the present invention, cooling of the galvanized sheet material can be performed to correspond to the external environment.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 아연도금판재의 품질을 향상될 수 있다. And also, according to the present invention, it is possible to improve the quality of the galvanized plate.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 아연도금판재 제조용 냉각장치에 대하여 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in detail with respect to the cooling apparatus for producing a galvanized plate material according to the embodiment of the present invention.
이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예 에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, the described embodiments will be described based on the embodiments best suited for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is intended to illustrate that the invention can be implemented as described embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. And, hereinafter, in order to help the understanding of the embodiments described, in the reference numerals described in the accompanying drawings, the related components among the components that will have the same function in each embodiment are denoted by the same or extension number.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 판재의 후처리 과정이 일련의 연속된 공정으로 이루어지도록 하는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention are basically based on the post-treatment of the plate to be a series of continuous processes.
본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치(110)는 도 2에 도시된 것과 같이 아연도금판재의 제조시스템(100)에 구비될 수 있다.
아연도금판재 제조시스템(100)은 압연 등으로 만들어진 판재가 권취된 릴에서 공급되는 판재가 전처리공정(101)을 경유하여 도금하기 용이하도록 구성될 수 있다. 이와 같이 전처리공정(101)이 수행된 판재는 공급루퍼(102)를 조절된 공급량으로 가열로(103)에 유입될 수 있다. 상기 판재는 아연도금이 용이하게 이루어질 수 있도록 상기 가열로(103)를 통하여 가열된 후에 아연이 용융된 도금로(104)에 침지되어 아연이 도금된다. Galvanized
이와 같이 아연이 도금된 아연도금판재(105)는 냉각장치(110)을 통하여 급랭 된 상태에서 후공정(106)으로 이송되어 후처리 된 후 배출루퍼(107)를 통하여 최종 권취 되도록 구성될 수 있다. As described above, the zinc plated galvanized
상기 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각시스템(110)은 아연이 도금되어 냉각이 수행되어야 하는 아연도금판재(105)가 통과할 수 있도록 입구(111)와 출구(112)가 구비되는 케이스(113)를 구비할 수 있다. The
상기 케이스(113)는 조건에 따라 단일 구성으로 이루어질 수도 있고, 분리된 구조로 이루어져 결합 가능한 구조로 이루어질 수도 있다. 즉, 상기 케이스(113)는 아연도금판재(105)가 통과하며, 이하 설명되는 냉각을 위한 노즐들이 배치될 수 있는 수용부가 구비될 수 있는 다양한 형태로의 구조로 이루어질 수 있다. The
상기 케이스(113)의 내부에는 아연도금판재(105)의 하나 이상의 냉각노즐(114)이 구비될 수 있다. 상기 냉각노즐(114)은 외부의 온도를 상기 아연도금판재(105)에 분사하여 아연도금판재(105)의 온도를 낮추게 된다. 상기 냉각노즐(114)은 케이스(113)의 내부에 아연도금판재(105)가 이송되는 길이방향을 따라 배열되어 상기 아연도금판재(105)의 양면에 대하여 냉각공기를 분사하도록 구성될 수도 있다. One or
도 6에 도시된 것과 같이, 상기 냉각노즐(114) 관 형태로 구성될 수도 있으며, 상기 냉각노즐(114)에는 냉각을 위한 공기를 아연도금판재(105)에 분사하도록 분사구(115)가 형성될 수도 있다. 한편, 상기 분사구(115)는 아연도금판재(105)의 폭과 상응하는 길이로 형성되어 아연도금판재(105)의 전체 영역에 대한 냉각공기의 분사가 이루어지도록 구성될 수도 있다. As shown in FIG. 6, the
한편, 상기 냉각노즐(114)는 외부공기를 상기 아연도금판재(105)에 분사하기 위하여 냉각라인(117)에 의해 외부의 공기를 공급하는 인렛블로어(116)와 연결되도록 구성될 수도 있다. 그리고, 상기 냉각노즐(114)에 형성되는 분사구(115)은 아연도금판재(105)의 면과 수직으로 이루거나, 아연도금판재(105)가 이송되어 오는 방향을 향하여 분사되도록 구성될 수도 있다. 이러한 구성을 통해, 분사되는 냉각공기에 의해 보다 효율적인 냉각이 이루어지도록 할 수도 있다. On the other hand, the
상기 케이스(113)의 어느 일 영역에는 외부조건(온도의 조건)에 따라 외부공 기가 유입되도록 개방되거나, 또는 외부공기가 차단되도록 폐쇄되도록 하여 냉각이 효율적으로 이루어질 수 있도록 개폐 가능한 도어(118)가 더 구비될 수도 있다. In one region of the
다른 한편, 상기 케이스(113)의 내부에는 냉각노즐(114)과 함께 냉각노즐(114)로부터 분사되어 아연도금판재(105)를 냉각하는 외부공기가 냉각을 수행한 외부공기를 외부로 배출시킬 수 있도록 배출노즐(120)을 더 구비될 수도 있다. 상기 배출노즐(120)은 아연도금판재(105)에 분사된 외부공기가 냉각을 수행한 후, 온도가 상승하게 되는데, 할 수 있는데, 이와 같이 상승된 공기를 외부로 배출시켜 내부의 온도가 상승되는 것을 방지할 수 있다. 이 경우, 케이스(113) 내부의 냉각효율은 더욱 상승될 수 있다. On the other hand, the inside of the
상기 배출노즐(120)은 배출라인(122)에 의해 상기 케이스(113) 내부의 온도가 상승된 공기를 배출하는 아웃렛블로어(121)와 연결될 수 있다. 그리고, 상기 배출노즐(120)은 아연도금판재(105)의 폭 방향으로 복수의 배출구(124)가 구비될 수 있다. 상기 배출노즐(120)에는 아연도금판재(105)와 인접하는 방향으로 돌출되는 배출팁(123)이 구비되고, 상기 배출팁(123)에 상기 배출구(124)가 형성되도록 구성할 수도 있다. 상기 배출팁(123)의 구성으로 인해 온도가 상승된 공기의 배출이 보다 신속하게 이루어질 수도 있다. The
상기 배출팁(123)은 냉각노즐(114)에서 연장되게 돌출되도록 형성되며, 상기 아연도금판재(105)에 부딛혀 반사되는 냉각공기를 향하도록 배치될 수도 있다. 이와 같은 구성을 통해 냉각을 수행한 공기를 신속하게 배출시켜 아연도금판재(105)의 후방과 냉각노즐(114) 및 배출노즐(120) 주위에서 온도가 상승된 공기가 와류 되는 현상이 억제될 수도 있다. The
상기 냉각노즐(114)와 연결되는 냉각라인(117) 및 배출노즐(120)과 연결되는 배출라인(122)에는 각각 냉각 및 배출조건에 맞게 공기의 공급과 배출량을 제어하기 위하여 밸브(125)가 더 구비될 수도 있다. 한편, 냉각을 위하여 공급되어 냉각 후 배출되는 공기에는 이물질이 함유되거나, 또는 아연도금판재(105)로부터 비산되는 아연분말이 포함될 수도 있는데, 상기 이물질 및/또는 아연분말의 제거가 가능하도록 필터(126)가 상기 배출라인(122)에 더 구비될 수도 있다. In the
상기와 같은 구성을 통해, 전처리과정(101)과 도금로(104)를 경유하여 아연이 도금된 아연도금판재(105)가 냉각장치(110)의 케이스(113)의 입구(111)를 통하여 유되되어 냉각이 수행된 후 출구(112)로 배출되어 후공정(106)으로 이송될 수 있다. 이 경우, 상기 케이스(113)를 경유하는 과정에서 아연도금판재(105)는 신속하게 급랭에 의한 경화가 가능하게 되어 판재의 표면에 도금된 아연은 균일한 도금층으로 형성될 수 있고, 후공정(106) 과정에서도 도금층이 박리되는 현상이 억제될 수 있게 된다. Through the above configuration, the zinc plated
상기 냉각장치(110)를 통하여 냉각되는 과정을 살펴보면, 아연도금판재(105)가 냉각케이스(113)를 경유함으로서 인렛블로어(116)를 통하여 외부공기를 공급받은 냉각노즐(114)을 아연도금판재(105)의 폭 방향으로 배치되는 분사구(115)을 통하여 아연도금판재(105)의 전체 폭에 대하여 외부공기를 분사하게 되므로, 아연도금판재(105)가 냉각될 수 있게 된다. 이와 더불어, 상기 냉각노즐(114)과 함께 아웃렛블로어(121)와 연결되는 배출노즐(120)을 배치하여 아연도금판재(105)에 부딪 혀 반사되는 공기를 신속하게 외부로 배출함으로서 냉각효율을 상승시킬 수도 있게 된다. Looking at the process of cooling through the
즉, 외부공기가 공급되어 아연도금판재(105)에 대한 냉각을 수행한 후, 냉각을 수행한 외부공기가 냉각케이스(113) 내에 머무르지 않고 외부로 신속하게 배출되도록 하여 케이스의 내부온도가 상승하는 것을 방지할 수 있다. 한편, 배출노즐(120)에는 냉각노즐(114)에 의하여 배출되어 아연도금판재(105)와 부딪히면서 반사되는 각도와 일치하게 배출구(124)을 가지는 배출팁(123)을 등 간격으로 형성하여, 보다 용이하게 온도가 상승된 공기를 외부로 배출할 수 있게 된다. That is, after the external air is supplied to perform cooling on the
또한, 상기 냉각케이스(113)에는 개폐 가능한 도어(118)가 더 구비될 수 있고, 이를 통해 외부조건에 따라 외부기온이 낮을 경우에는 도어(118)를 개방하여 냉기를 유입시키고, 외부기온이 높을 경우에는 도어(118)를 닫아 외부기온이 유입되는 것을 차단하여 냉각의 효율을 상승시킬 수도 있다. In addition, the
상기 설명된 아연도금판재 제조용 냉각장치는 각 실시예들에 의해 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. The above-described cooling apparatus for manufacturing a galvanized sheet material may not be limitedly applied by the embodiments, and the embodiments may be configured by selectively combining all or some of the embodiments so that various modifications can be made. .
도 1은 종래의 아연도금판재에 대한 냉각을 수행하는 냉각장치의 구성을 개념적으로 나타내는 도면이다. 1 is a view conceptually showing the configuration of a cooling apparatus for performing cooling on a conventional galvanized sheet material.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치가 구비된 아연도금판재의 제조시스템을 나타내는 도면이다. 2 is a view showing a manufacturing system of a galvanized plate provided with a cooling device for producing a galvanized plate according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치의 구성을 개념적으로 나타내는 도면이다. 3 is a view conceptually showing the configuration of a cooling apparatus for manufacturing a galvanized sheet material according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치의 사시도이다. 4 is a perspective view of a cooling apparatus for manufacturing a galvanized sheet according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치의 내부구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 5 is a cross-sectional view schematically showing an internal configuration of a cooling apparatus for manufacturing a galvanized sheet material according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치를 구성하는 냉각노즐의 확대 사시도이다. 6 is an enlarged perspective view of a cooling nozzle constituting a cooling apparatus for manufacturing a galvanized sheet material according to an embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 아연도금판재 제조용 냉각장치를 구성하는 배출노즐의 확대 사시도이다. Figure 7 is an enlarged perspective view of the discharge nozzle constituting the cooling apparatus for producing a galvanized plate according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 설명* * Description of the main parts of the drawings *
110 ... 냉각장치 111 ... 입구110 ...
112 ... 출구 113 ... 케이스112 ... Exit 113 ... Case
114 ... 냉각노즐 115 ... 분사구114 ... cooling
116 ... 인렛블로어 117 ... 냉각라인116 ...
118 ... 도어 120 ... 배출노즐118 ...
121 ... 아웃렛블로어 122 ... 배출라인121 ...
113 ... 배출팁 124 ... 배출구113 ...
Claims (9)
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|---|---|---|---|
| KR1020070137498A KR100931178B1 (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Chiller for manufacturing galvanized sheet |
Applications Claiming Priority (1)
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| Country | Link |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1072624A (en) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Nisshin Steel Co Ltd | Method for reduction white powder in bright annealing furnace |
| KR100478089B1 (en) * | 2000-12-21 | 2005-03-24 | 주식회사 포스코 | Method and Device for heat treatment Galvanized sheets |
| KR20070068463A (en) * | 2004-10-19 | 2007-06-29 | 씨엠아이 썸라인 서비시즈 | Method and device for limiting the vibration of steel or aluminium strips in gas or air blown cooling areas |
-
2007
- 2007-12-26 KR KR1020070137498A patent/KR100931178B1/en active IP Right Grant
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| Publication number | Publication date |
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| KR20090069729A (en) | 2009-07-01 |
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