KR100930088B1 - Ground reinforcing grouting steel pipes with spiral injection holes and steel pipe grouting methods using the same - Google Patents
Ground reinforcing grouting steel pipes with spiral injection holes and steel pipe grouting methods using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR100930088B1 KR100930088B1 KR1020070092669A KR20070092669A KR100930088B1 KR 100930088 B1 KR100930088 B1 KR 100930088B1 KR 1020070092669 A KR1020070092669 A KR 1020070092669A KR 20070092669 A KR20070092669 A KR 20070092669A KR 100930088 B1 KR100930088 B1 KR 100930088B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel pipe
- inlet
- line
- grouting
- ground
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/28—Stressing the soil or the foundation structure while forming foundations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2200/00—Geometrical or physical properties
- E02D2200/16—Shapes
- E02D2200/1671—Shapes helical or spiral
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
본 발명은 주입구가 나선 배치된 지반보강용 그라우팅 강관 및 이를 이용한 강관 그라우팅 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수개의 주입구가 형성되어 지중에 설치한 후 그라우팅액을 주입하면 지반과 일체화되면서 지반을 보강하는 그라우팅 강관으로서 주입구가 강관 둘레를 따라 나선형으로 배치되도록 구성한 지반보강용 그라우팅 강관과, 이를 이용한 강관 그라우팅 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a ground reinforcing grouting steel pipe with a spiral injection hole and a steel pipe grouting method using the same, and more particularly, a plurality of injection holes are formed to be installed in the ground and then injected with grouting liquid to reinforce the ground. It relates to a ground reinforcing grouting steel pipe configured as a grouting steel pipe so that the injection port is arranged spirally along the steel pipe circumference, and a steel pipe grouting method using the same.
본 발명은 강관에 형성된 주입구가 강관 둘레를 따라 나선형으로 배치되도록 구성함으로써 수직 또는 수평으로 힘이 가해질 때 주입구에 의한 강관의 내력손실을 최소화할 수 있게 된다. 또한, 본 발명에서 주입구의 나선 배치는 주입구의 분산 배치로 이어지며, 분산 배치된 강관을 그라우팅 공법에 적용하면 주입구를 통과하는 그라우팅액 또한 지반과 강관 사이에 분산되면서 충전되므로 강관의 지반에의 정착력을 향상시킬 수 있게 된다.The present invention can minimize the loss of strength of the steel pipe by the injection hole when the force is applied vertically or horizontally so that the injection hole formed in the steel pipe is arranged spirally along the steel pipe circumference. In addition, in the present invention, the spiral arrangement of the inlet leads to the dispersing arrangement of the inlet, and when the dispersedly disposed steel pipe is applied to the grouting method, the grouting liquid passing through the inlet is also filled while being dispersed between the ground and the steel pipe, so that the steel pipe is fixed to the ground. You can improve your strength.
나선, 주입구, 그라우팅, 강관 Spiral, inlet, grouting, steel pipe
Description
본 발명은 주입구가 나선 배치된 지반보강용 그라우팅 강관 및 이를 이용한 강관 그라우팅 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수개의 주입구가 형성되어 지중에 설치한 후 그라우팅액을 주입하면 지반과 일체화되면서 지반을 보강하는 그라우팅 강관으로서 주입구가 강관 둘레를 따라 나선형으로 배치되도록 구성한 지반보강용 그라우팅 강관과, 이를 이용한 강관 그라우팅 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a ground reinforcing grouting steel pipe with a spiral injection hole and a steel pipe grouting method using the same, and more particularly, a plurality of injection holes are formed to be installed in the ground and then injected with grouting liquid to reinforce the ground. It relates to a ground reinforcing grouting steel pipe configured as a grouting steel pipe so that the injection port is arranged spirally along the steel pipe circumference, and a steel pipe grouting method using the same.
강관 그라우팅 공법은 지반을 보강하면서 차수성을 향상시키는 공법으로, 주입구가 다수 형성된 강관을 지중에 관입 설치한 후 강관 내부에 그라우팅액을 주입하면 그라우팅액이 주입구를 통해 빠져나와 지반과 강관 사이의 틈에 충전되면서 충전된 그라우팅액의 고결로 강관과 지반이 일체화됨에 따라 강관의 보강내력이 발휘되면서 지반의 전단강도가 증대되는 것을 특징으로 하는 공법이다. 이와 같은 강관 그라우팅 공법은 그 효과를 인정받아 터널보강 공법의 일환으로 정착되어 널리 이용되고 있다.The steel pipe grouting method is a method to enhance the order while reinforcing the ground. If the grouting liquid is injected into the steel pipe after the steel pipe with many injection holes are installed in the ground, the grouting liquid is forced out through the injection hole and the gap between the ground and the steel pipe As the steel pipe and the ground are integrated by the solidification of the grouting liquid filled while being filled in, the reinforcement strength of the steel pipe is exerted, and the shear strength of the ground is increased. Such a steel pipe grouting method has been widely used as a part of the tunnel reinforcing method in recognition of its effect.
도 1은 강관 그라우팅 공법에 적용되는 종래의 강관을 보여주는 도면으로, 도시하고 있는 바와 같이 종래의 그라우팅 강관은 다수개의 주입구가 강관 정단면에 대하여 수평 및 수직의 동일 행, 동일 열로 형성된다. 즉, 전개도 상에서 주입구가 4행으로만 형성되는 것이다. 강관은 주입구의 형성으로 주입구에 의한 내력손실이 불가피한데, 종래의 강관과 같이 주입구가 동일 행, 동일 열에 형성된다면 주입구가 형성된 행 또는 열은 다른 부분에 비해 강도가 취약할 수밖에 없다. 이에, 종래의 강관은 비교적 작은 외력에도 주입구가 형성된 행과 열에서는 변형이 쉽게 일어났으며, 이와 같은 강관의 변형은 강관이 지중에 설치되면 강관의 보강내력 저하 문제로 이어지게 된다.1 is a view showing a conventional steel pipe applied to the steel pipe grouting method, as shown in the conventional grouting steel pipe is formed in the same row, the same row of horizontal and vertical with respect to the cross section of the steel pipe as shown. That is, only four rows of injection holes are formed on the developed view. Steel pipe is inevitable due to the formation of the injection hole strength loss is inevitable, if the injection hole is formed in the same row, the same column as the conventional steel pipe, the row or column formed with the injection hole is bound to be weak compared to other parts. Thus, the conventional steel pipe is easily deformed in the row and column in which the injection hole is formed even in a relatively small external force, such deformation of the steel pipe leads to a problem of lowering the reinforcement strength of the steel pipe when the steel pipe is installed in the ground.
또한, 종래의 강관은 주입구가 수평·수직의 동일 행·열로 배치되면서 형성되기 때문에 주입구를 통해 그라우팅액이 분사되더라도 주입구가 형성된 주변에만 충전되어 골고루 충전되지 않는다는 문제가 있다.In addition, the conventional steel pipe is formed while the injection holes are arranged in the same row and column in the horizontal and vertical, even if the grouting liquid is injected through the injection hole is filled only around the injection hole is formed there is a problem that is not evenly filled.
본 발명은 상기한 종래의 기술을 개선하고자 제안된 것으로서, 다음과 같은 기술적 목적을 갖는다.The present invention has been proposed to improve the above-described prior art, and has the following technical objects.
첫째, 본 발명은 다수개의 주입구가 형성되어 지중에 설치한 후 그라우팅액 을 주입하면 지반과 일체화되는 일정 단면의 강관으로 주입구가 강관 둘레를 따라 나선형으로 배치되도록 구성함으로써 수직 또는 수평으로 힘이 가해질 때 주입구에 의한 내력손실을 최소화한 지반보강용 그라우팅 강관을 제공하는데 기술적 목적이 있다.First, the present invention, when a plurality of injection holes are formed and installed in the ground and injected with grouting liquid when the force is applied vertically or horizontally by the steel pipe of a certain cross-section integrated into the ground and the injection port is arranged spirally along the steel pipe circumference It is a technical object to provide a ground reinforcing grouting steel pipe which minimizes the strength loss by the inlet.
둘째, 본 발명의 목적은 그라우팅액의 분산효과를 유도하여 지반에의 정착력을 향상시킴은 물론 외력에 대한 저항력을 증대시킨 지반보강용 그라우팅 강관과 이를 이용한 강관 그라우팅 공법을 제공하는 것이다.Secondly, an object of the present invention is to provide a ground reinforcing grouting steel pipe and a steel pipe grouting method using the same, which induce a dispersion effect of the grouting liquid to improve fixation force on the ground as well as increase resistance to external force.
상기한 목적달성을 위해 본 발명은 The present invention for achieving the above object
다수개의 주입구가 형성되어 지중에 설치한 후 그라우팅액을 주입하면 지반과 일체화되는 일정 단면의 강관으로서, As a plurality of injection holes are formed and installed in the ground and injected grouting liquid as a steel pipe of a certain cross-section integrated with the ground,
상기 다수개의 주입구는, 복수개의 주입구가 강관 길이 방향으로 일정간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구가 강관 정단면에서 12시 방향에 배치된 제1주입구라인; 복수개의 주입구가 강관 길이 방향으로 상기 제1주입구라인의 주입구 상호 간 간격과 동일한 간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구가 강관 정단면에서 3시 방향에 배치된 제2주입구라인; 복수개의 주입구가 강관 길이 방향으로 상기 제1주입구라인의 주입구 상호 간 간격과 동일한 간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구가 강관 정단면에서 6시 방향에 배치된 제3주입구라인; 및, 복수개의 주입구가 강관 길이 방향으로 상기 제1주입구라인의 주 입구 상호 간 간격과 동일한 간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구가 강관 정단면에서 9시 방향에 배치된 제4주입구라인;을 형성하도록 구성되되,The plurality of injection holes, the plurality of injection holes are formed in a line at a predetermined interval in the longitudinal direction of the steel pipe and the first inlet line is located in front of the first inlet line 12 o'clock position from the front end of the steel pipe; A second inlet line in which a plurality of inlets are formed in a line at the same interval as the interval between the inlets of the first inlet line in the longitudinal direction of the steel pipe, and the first inlet located at the front end is disposed at the 3 o'clock position at the front end of the steel pipe; A third inlet line having a plurality of inlets formed in a line at the same interval as the interval between the inlets of the first inlet line in the longitudinal direction of the steel pipe, and having a first inlet located at the 6 o'clock direction at the front end face of the steel pipe; And a fourth inlet line in which a plurality of inlets are formed in a line at the same interval as the interval between the main inlets of the first inlet line in the longitudinal direction of the steel pipe, and the first inlet located at the front end is disposed at 9 o'clock from the front end of the steel pipe. Configured to form;
상기 제2주입구라인의 주입구는 상기 제1주입구라인의 주입구 사이에 위치하도록 배치되면서 제4주입구라인의 주입구는 상기 제3주입구라인의 주입구 사이에 위치하도록 배치되며,The inlet of the second inlet line is arranged to be located between the inlets of the first inlet line while the inlet of the fourth inlet line is arranged to be located between the inlets of the third inlet line,
상기 제1,2,3,4주입구라인 각각은 강관 전개도 상에서 라인별로 복수개의 주입구가 사선으로 배치되되 사선각을 θ라 할 때 0<tanθ<b/a를 만족하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 주입구가 나선 배치된 지반보강용 그라우팅 강관을 제공한다. 여기서, 사선각 θ는 강관 전개도에서 각 주입구라인이 강관 정단면에 수직으로 배치되는 경우를 기준으로 강관 정단면에 대하여 사선으로 배치될 때의 사선정도를 나타낸 각도이며, a는 강관 전개도에서 각 주입구라인이 강관 정단면에 수직으로 배치되는 경우를 기준으로 할 때 동일 라인에서의 이웃하는 주입구 상호간 수평거리이며, b는 강관 전개도에서 각 주입구라인이 강관 정단면에 수직으로 배치되는 경우를 기준으로 할 때 이웃하는 주입구라인 상호간 수직거리이다.Each of the first, second, third, and fourth inlet lines is provided with a plurality of inlets arranged in a diagonal line on a steel pipe development view, and when the inclination angle is θ, the inlets are arranged to satisfy 0 <tanθ <b / a. Provides ground reinforced grouting steel pipes. Here, the diagonal angle θ is an angle indicating the degree of oblique line when the inlet line is disposed perpendicular to the cross section of the steel pipe in a steel pipe development view, and a is the angle of each inlet in the steel pipe development view. The horizontal distance between neighboring inlets in the same line is based on the case where the lines are arranged perpendicularly to the end face of the steel pipe, and b is the case where each inlet line is arranged perpendicularly to the end face of the steel pipe in the steel pipe development view. This is the vertical distance between neighboring inlet lines.
또한, 본 발명은 (a)주입구가 나선 배치된 지반보강용 그라우팅 강관(P)을 지중에 관입 설치하는 단계; (b)상기 주입구가 나선 배치된 지반보강용 그라우팅 강관(P) 내부에 그라우팅액을 주입하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 강관 그라우팅 공법을 제공한다.In addition, the present invention (a) the step of installing the ground reinforcing grouting steel pipe (P) in which the inlet is arranged spirally installed in the ground; (b) injecting the grouting solution into the ground reinforcing grouting steel pipe (P) in which the injection hole is spirally provided, and provides a steel pipe grouting method comprising a.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention, the following effects are expected.
첫째, 강관에 형성된 주입구가 강관 둘레를 따라 나선형으로 배치되도록 구성됨으로써 수직 또는 수평으로 힘이 가해질 때 주입구에 의한 강관의 내력손실을 최소화할 수 있게 된다. 즉, 주입구의 형성으로 주입구에 의한 강관의 내력손실이 불가피한데, 다수개의 주입구가 가급적 강관 정단면에 대하여 동일한 행과 열에 위치하지 않도록 배치함으로써 강관에 수직 또는 수평으로 힘이 가해질 때 그때의 수직력과 수평력이 통과하는 경로에 위치한 주입구의 수가 줄어들게 되어 주입구에 의한 내력손실을 최소화되도록 한 것이다.First, the injection hole formed in the steel pipe is configured to be arranged in a spiral along the steel pipe circumference to minimize the strength loss of the steel pipe by the injection hole when a force is applied vertically or horizontally. In other words, it is inevitable that the strength of the steel pipe by the injection hole is inevitable due to the formation of the injection hole. When the plurality of injection holes are arranged so as not to be located in the same row and column with respect to the positive end face of the steel pipe, the vertical force and The number of injection holes located in the path through which the horizontal force passes is reduced to minimize the strength loss caused by the injection hole.
둘째, 주입구의 나선 배치는 주입구의 분산 배치로 귀결되며, 분산 배치된 강관을 그라우팅 공법에 적용하면 주입구를 통과하는 그라우팅액 또한 지반과 강관 사이에 분산되면서 골고루 충전되므로 강관의 지반에의 정착력을 향상시킬 수 있게 된다. 또한, 그라우팅액이 지반과 강관 사이의 틈에 완전히 충전되지 않고 주입구 주변에만 충전되는 경우에도 주입구의 나선 배치에 따라 주입구 주변에만 충전되어 형성된 충전기둥 또한 나선 배치되기 때문에 강관이 지반에 정착되어 사방에서 외력이 가해지더라도 그 저항력을 향상시킬 수 있게 된다.Secondly, the spiral arrangement of the inlet leads to the dispersing arrangement of the inlet, and when the dispersedly arranged steel pipe is applied to the grouting method, the grouting liquid passing through the inlet is also dispersed evenly between the ground and the steel pipe, thus filling the steel pipe into the ground. It can be improved. In addition, even when the grouting liquid is not completely filled in the gap between the ground and the steel pipe, but is filled only around the inlet, the filling column formed by filling only the inlet around the inlet according to the spiral arrangement of the inlet is also spirally arranged so that the steel pipe is settled on the ground and Even if an external force is applied, the resistance can be improved.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
1. 지반보강용 그라우팅 강관1. Ground reinforcing grouting steel pipe
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 그라우팅 강관의 다양한 실시예를 보여주는데, 본 발명의 그라우팅 강관(P)은 다수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 형성되어 지중에 설치한 후 그라우팅액을 주입하면 지반과 일체화되는 일정 단면의 강관으로서 주입구(H1, H2, H3, H4)가 강관 둘레를 따라 나선형으로 배치된다는데 특징이 있다.2 to 6 show various embodiments of the grouting steel pipe according to the present invention, the grouting steel pipe (P) of the present invention is formed with a plurality of injection holes (H1, H2, H3, H4) is installed in the ground grouting solution When the injection is characterized in that the inlet port (H1, H2, H3, H4) is arranged in a spiral along the steel pipe circumference as a steel pipe of a certain cross-section integrated with the ground.
주입구(H1, H2, H3, H4)의 내선 배치에 따라 강관 정단면에 대하여 다수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 동일한 행과 동일한 열에 위치하는 경우를 줄일 수 있게 되며, 이는 곧 강관에 수직 또는 수평으로 힘이 가해질 때 주입구(H1, H2, H3, H4)에 의한 내력 손실을 최소화하는 효과로 이어진다. 즉, 강관에 주입구(H1, H2, H3, H4)가 형성되면 주입구(H1, H2, H3, H4)에 의한 내력손실이 불가피한데, 본원발명에서는 다수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 가급적 강관 정단면에 대하여 동일한 행과 열에 위치하지 않도록 배치함으로써 강관에 수직 또는 수평으로 힘이 가해질 때 그때의 수직력과 수평력이 통과하는 경로에 위치한 주입구(H1, H2, H3, H4)의 수를 줄여 주입구(H1, H2, H3, H4)에 의한 내력손실을 최소화한 것이다.According to the internal arrangement of the inlets H1, H2, H3, and H4, the number of inlets H1, H2, H3, and H4 in the same row and the same column can be reduced with respect to the positive section of the steel pipe. When the force is applied vertically or horizontally to the lead leads to the effect of minimizing the loss of strength by the inlet (H1, H2, H3, H4). That is, when the injection holes (H1, H2, H3, H4) is formed in the steel pipe, the loss of strength due to the injection holes (H1, H2, H3, H4) is inevitable. In the present invention, a plurality of injection holes (H1, H2, H3, H4) If possible, the number of inlets (H1, H2, H3, H4) located in the path through which the vertical and horizontal forces pass when the force is applied vertically or horizontally to the steel pipe by arranging it so as not to be located in the same row and column with respect to the steel pipe front end. In other words, the strength loss caused by the inlet (H1, H2, H3, H4) is minimized.
아울러, 나선형으로 배치된 결과 다수개의 주입구(H)가 종래의 도 1의 배치형태보다 분산되기 때문에 주입구(H1, H2, H3, H4)를 통해 그라우팅액이 주입되면 그라우팅액 또한 분산되면서 골고루 충전되는 효과가 나타난다.In addition, as a result of the spiral arrangement, since the plurality of injection holes H are dispersed than the conventional arrangement of FIG. 1, when the grouting liquid is injected through the injection holes H1, H2, H3 and H4, the grouting liquid is also dispersed and filled evenly. Effect.
도 2는 본 발명에 따른 그라우팅 강관(P)의 가장 기본적인 형태의 실시예이 다.2 is an embodiment of the most basic form of the grouting steel pipe (P) according to the present invention.
본 발명의 그라우팅 강관(P)에서 다수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)는 네 방향의 규칙적인 라인을 형성하면서 배치되는데, 구체적으로 본 발명의 다수개의 주입구는, 복수개의 주입구(H1)가 강관 길이 방향으로 일정간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구(111)가 강관 정단면에서 12시 방향에 배치된 제1주입구라인(100); 복수개의 주입구(H2)가 강관 길이 방향으로 상기 제1주입구라인의 주입구(H1) 상호 간 간격과 동일한 간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구(121)가 강관 정단면에서 3시 방향에 배치된 제2주입구라인(120); 복수개의 주입구(H3)가 강관 길이 방향으로 상기 제1주입구라인의 주입구(H1) 상호 간 간격과 동일한 간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구(131)가 강관 정단면에서 6시 방향에 배치된 제3주입구라인(130); 및, 복수개의 주입구(H4)가 강관 길이 방향으로 상기 제1주입구라인의 주입구(H1) 상호 간 간격과 동일한 간격으로 일렬로 형성되며 맨 앞에 위치한 제1주입구(141)가 강관 정단면에서 9시 방향에 배치된 제4주입구라인(140);을 형성하도록 구성된다.In the grouting steel pipe P of the present invention, the plurality of inlets H1, H2, H3, H4 are arranged to form regular lines in four directions. Specifically, the plurality of inlets of the present invention, the plurality of inlets H1. The
위와 같은 구성에서 더 나아가, 본 발명은 상기 제2주입구라인의 주입구(H2)가 상기 제1주입구라인의 주입구(H1) 사이 중간 지점에 위치하도록 배치되면서 제4주입구라인의 주입구(H4)가 상기 제3주입구라인의 주입구(H3) 사이 중간 지점에 위치하도록 배치됨과 동시에, 상기 제1,2,3,4주입구라인(110, 120, 130, 140) 각각이 강관 전개도 상에서 라인별로 복수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 사선으로 배치된다. 전개도 상에서의 사선 배치는 입체 형상에서의 나선 배치로 귀결된다. 이때, 전개도 상에서 사선으로 배치된 사선각을 θ라 할 때 0<tanθ<b/a를 만족하도록 배치되어야 한다. 여기서, 도 2(a)에서 보는 바와 같이, 사선각 θ는 강관 전개도에서 각 주입구라인이 강관 정단면에 대하여 수직으로 배치되는 경우를 기준으로 강관 정단면에 사선으로 배치될 때의 사선정도를 나타낸 각도이며, a는 강관 전개도에서 각 주입구라인이 강관 정단면에 수직으로 배치되는 경우를 기준으로 할 때 동일 라인에서의 이웃하는 주입구(H) 상호간 수평거리이며, b는 강관 전개도에서 각 주입구라인이 강관 정단면에 수직으로 배치되는 경우를 기준으로 할 때 이웃하는 주입구라인 상호간 수직거리이다.Further in the above configuration, the present invention is disposed so that the inlet (H2) of the second inlet line is located at an intermediate point between the inlet (H1) of the first inlet line while the inlet (H4) of the fourth inlet line The first, second, third, and
특히, 본 발명에서는 사선각 θ에 대하여 0<tanθ<b/a를 만족시킬 것을 제안하는데, 이는 어느 한 주입구라인의 주입구(가령 H1일 때)가 그 다음의 주입구라인의 주입구(H2)에 바로 이웃하면서 배치되지 않도록 하기 위함이다. 즉, 사선각 θ가 0이라면 이는 도 1과 같은 종래의 것과 동일하게 될 것이고, 사선가 θ가 b/a라면 어느 한 주입구라인의 주입구가 그 다음의 주입구라인의 주입구에 바로 이웃하게 배치되면서 어느 한 주입구라인의 주입구와 그 다음의 주입구라인의 주입구가 강관 정단면에 대하여 수직으로 연속적으로 배치될 것이어서 주입구 상호 간 수평거리가 a크기 만큼도 확보하지 못하게 되어 내력손실이 오히려 클 우려가 있기 때문에 이를 방지하고자 한 것이다.In particular, the present invention proposes to satisfy 0 <tanθ <b / a with respect to the oblique angle θ, in which the inlet of one inlet line (when H1) is directly at the inlet H2 of the next inlet line. This is to avoid placing them next to each other. That is, if the oblique angle θ is 0, this will be the same as the conventional one as shown in FIG. 1, and if the diagonal value θ is b / a, the inlet of one of the inlet lines is immediately adjacent to the inlet of the next inlet line. Since the inlet of the inlet line and the inlet of the next inlet line will be continuously arranged vertically with respect to the end face of the steel pipe, the horizontal distance between the inlets can not be secured by a size, and thus the loss of bearing capacity may be rather large. It would be.
상기와 같은 구성 결과, 본 발명은 도 2(b)에서와 같이 강관 전개도 상에서는 각각의 주입구라인(110, 120, 130, 140)들이 사선으로 배치되면서 도 2(a)에서와 같이 실제 강관에서는 강관 둘레를 따라 나선형으로 배치되며, 결국 주입구(H1, H2, H3, H4)에 의한 내력 손실을 최소화할 수 있는 지반보강용 그라우팅 강관(P)으로 완성된다.As a result of the configuration as described above, the present invention is a steel pipe in the actual steel pipe as shown in Figure 2 (a) while each inlet line (110, 120, 130, 140) are arranged diagonally on the steel pipe development view as shown in Figure 2 (b) Spirally disposed along the circumference, and is eventually completed as a ground reinforcing grouting steel pipe (P) that can minimize the strength loss by the inlet (H1, H2, H3, H4).
도 3은 도 2의 기본 형태를 변형한 실시예로서, 도 2가 서로 마주보도록 배치된 상기 제1,3주입구라인 상호 간 주입구(H1, H3)와 제2,4주입구라인 상호 간 주입구(H2, H4)가 각각 강관 전개도 상에서 서로 동일한 열에 위치하도록 배치되어 완성된 형태라면, 도 3은 상기 제3주입구라인의 주입구(H3)가 강관 전개도 상에서 제1,2주입구라인 주입구(H1, H2) 사이의 다른 열에 위치하도록 배치되면서 상기 제4주입구라인의 주입구(H4)가 강관 전개도 상에서 제2,3주입구라인 주입구(H2, H3) 사이의 다른 열에 위치하도록 배치되어 완성된 형태이다. 즉, 도 2는 다수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 동일한 행에만 위치하지 않도록 완성된 형태인 반면, 도 3은 여기서 더 나아가 주입구(H1, H2, H3, H4)의 배치에서 행은 물론 열도 가급적 동일하게 위치하지 않도록 완성된 형태인 것이다.FIG. 3 is an embodiment in which the basic form of FIG. 2 is modified, and the first and third inlet lines mutual injection holes H1 and H3 and the second and fourth inlet lines mutual injection holes H2 disposed so that FIG. 2 faces each other. , H4 is disposed so as to be located in the same row with each other on the steel pipe development view, Figure 3 is the injection hole (H3) of the third inlet line between the first and second inlet line injection holes (H1, H2) on the steel pipe development view It is arranged to be positioned in a different column of the inlet (H4) of the fourth inlet line is arranged to be located in a different column between the second, third inlet line inlet (H2, H3) on the steel pipe development. That is, FIG. 2 is a form in which a plurality of injection holes H1, H2, H3, H4 are not located only in the same row, while FIG. 3 further goes here in the arrangement of injection holes H1, H2, H3, H4. Of course, the heat is a completed form so as not to be the same.
도 4는 도 2의 기본 형태를 변형한 다른 실시예로서, 도 2가 각 주입구라인별로만 주입구가 사선 배치되어 완성된 형태 즉 행간 사선 배치된 형태라면, 도 4는 도 2의 주입구 배치상태에 더하여 각 라인별 주입구 상호 간에도 주입구가 사선 배치된 형태, 즉 강관 전개도 상에서 제1,2,3,4주입구라인(110, 120, 130, 140) 상호간에 복수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 사선으로 일렬 배치되어 열간 사선 배치된 형태이다. 다시 말해, 도 2는 다수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 동일한 행 에만 위치하지 않도록 횡방향으로만 사선 배치되어 행간 사선 배치된 형태인 반면, 도 4는 여기서 더 나아가 주입구(H1, H2, H3, H4)의 배치에서 행은 물론 열도 사선 배치되어 완성된 형태인 것이다.FIG. 4 is another embodiment in which the basic form of FIG. 2 is modified. When FIG. 2 is a shape in which the inlet is diagonally arranged only for each inlet line, that is, in the form of a line diagonally arranged, FIG. In addition, a plurality of inlets (H1, H2, H3, H4) are disposed between the first, second, second, third, and
도 5 및 도 6은 도 3의 그라우팅 강관(P)을 외관(100)으로 하여 그 내부에 다수개의 간격재(210)가 장착된 내관(200)이 삽입된 이중관 구조의 실시예이다.5 and 6 is an embodiment of a double pipe structure in which the
도 5는 상기 내관의 간격재(210)를 돌기 형태로 마련하여 상기 외관의 주입구(H1, H2, H3, H4))와 마찬가지로 나선 배치되면서 내관(200)의 외주면에 결합되도록 구성한 예로서, 내관(210) 또한 나선 배치에 따른 효과를 외관(100)과 마찬가지로 기대할 수 있다. 특히, 도 5(a)에서는 내관(200)에 암나사구멍을 형성시킨 후 돌기 형태의 간격재(210)로 볼트를 채택한 예를 보여주는데, 볼트의 체결정도로서 외관(100)과 내관(200) 사이의 간격을 조절할 수 있어 유리하다.5 is an example in which the
도 6은 상기 내관의 간격재(210)를 내관의 외주면을 감싸는 띠형상의 본체에 외향하여 복수개의 돌기가 형성되도록 구성한 예로서, 간격재의 설치를 간편하게 하기 위해 제안된 예이다. 즉, 도 6의 간격재(210)에서는 돌기가 실질적으로 간격재 역할을 하게 될 텐데, 본체 하나의 설치로 곧 복수개의 돌기가 설치됨에 따라 실제 복수개의 간격재가 설치된 것으로 볼 수 있는 것이다.6 is an example in which the
2. 강관 그라우팅 공법2. Steel pipe grouting method
도 7은 본 발명에 따른 도 5의 그라우팅 강관(P)을 이용한 강관 그라우팅 공 법을 보여주는 도면으로, 이를 참고하여 강관 그라우팅 공법을 설명한다. 다만, 본 발명에 따른 강관 그라우팅 공법은 강관 구경에 무관하게 대구경공법은 물론 소구경공법으로도 적용할 있다.7 is a view showing a steel pipe grouting method using the grouting steel pipe (P) of FIG. 5 according to the present invention, with reference to this will be described the steel pipe grouting method. However, the steel pipe grouting method according to the present invention can be applied to the large diameter as well as the small diameter method regardless of the diameter of the steel pipe.
(a)지반보강용 그라우팅 강관 관입 설치단계(a) Ground penetration grouting installation stage
전술한 주입구가 나선 배치된 지반보강용 그라우팅 강관(P)을 지중에 관입 설치한다. 물론, 도 5(b) 및 도 6(b)에서와 같은 외관(100)과 내관(200)의 이중관 형태를 채택하면 그라우팅액의 사용량을 줄일 수 있어 유리하다.Ground reinforcing grouting steel pipe (P) having the above-described injection port is spirally installed in the ground. Of course, adopting a double tube form of the
그라우팅 강관을 직천공 강관으로 마련하면 천공과 동시에 강관의 관입 설치가 가능해지므로 시공 작업이 간소해질 것이나, 다만 본 발명이 하기에서와 같이 그라우팅액의 충전 효과로 강관과 그라우팅액 및 지반이 일체화에 유리한 효과를 발휘한다는 점을 감안하면 직천공보다는 일반 천공장비를 이용하여 강관 지반 사이의 틈이 일정 정도 형성되는 경우에 더욱 가시적인 효과가 나타날 것으로 기대된다.If the grouting steel pipe is provided as a direct-punched steel pipe, the construction work will be simplified since the penetration and installation of the steel pipe can be performed at the same time, but the present invention is advantageous for the integration of the steel pipe and the grouting liquid and the ground by the filling effect of the grouting liquid as described below. Considering the effect, it is expected to show more visible effect when the gap between steel pipe ground is formed to some extent by using general drilling equipment rather than direct drilling.
특히, 외관(100)과 내관(200)의 이중관 형태를 채택한다면 본 단계는 주입구가 나선 배치되는 지반보강용 그라우팅 강관(P)에서 외관(100)을 관입 설치하는 단계와 외관(100) 내부에 내관(200)을 설치하는 단계로 구분하면서 진행하도록 한다. 외관(100)과 내관(200)이 일체화된 상태로 지중에 관입 설치한다면 그 무게 때문에 설치에 어려움이 있을 텐데, 이러한 어려움은 외관(100)과 내관(200)이 일체화된 상태의 전체 길이를 연결하면서 설치하는 방법으로 해결하는 것보다는 외관(100)과 내관(200)을 따로 설치하는 방법으로 해결하는 것이 시공성은 물론 구조적인 안정 성 면에서도 유리하다. 이로써 이중관 구조의 강관 설치가 완료된다.In particular, if adopting a double pipe form of the exterior 100 and the
(b)그라우팅 단계(b) grouting step
주입구가 나선 배치된 지반보강용 그라우팅 강관(P)을 관입 설치되면, 그라우팅액을 주입한다. 외관(100)과 내관(200)의 이중관 형태가 설치된다면 그라우팅액은 외관(100)과 내관(200) 사이에 그라우팅액을 주입하도록 한다. 그라우팅액은 시멘트계, 우레탄계 등을 채택할 수 있다. 그라우팅액이 주입되면 주입구(H1, H2, H3, H4)를 통해 그라우팅액이 빠져나가면서 지반과 강관 사이의 틈을 충전하게 되고, 충전된 그라우팅액이 고결되면 강관이 지반에 정착하면서 그 보강내력을 발휘하게 된다. When the inlet is installed intruding the ground reinforcing grouting steel pipe (P) arranged spirally, the grouting liquid is injected. If the double tube form of the
지반보강용 그라우팅 강관(P)은 다수개의 주입구(H1, H2, H3, H4)가 나선형으로 배치되어 분산된 상태에 있기 때문에 주입구(H1, H2, H3, H4)를 통해 그라우팅액이 주입되면 그라우팅액 또한 분산되면서 골고루 충전될 것이므로, 그라우팅액이 고결되면 지반에 정착된 강관은 우수한 보강내력을 발휘하게 된다. The ground reinforcing grouting steel pipe (P) is grouting when the grouting liquid is injected through the injection holes (H1, H2, H3, H4) because a plurality of injection holes (H1, H2, H3, H4) are in a spirally dispersed state Since the liquid will also be dispersed and evenly filled, when the grouting liquid is solidified, the steel pipe settled on the ground exhibits excellent reinforcement strength.
물론, 그라우팅액이 지반과 강관 사이의 틈에 완전히 충전되지 않고 주입구(H1, H2, H3, H4) 주변에만 충전된다고 하더라도, 주입구(H1, H2, H3, H4)의 나선 배치에 따라 주입구(H1, H2, H3, H4) 주변에만 충전되어 형성된 충전기둥(그라우팅액이 띄엄띄엄 충전되어 고결되면 충전기둥 형태로 형성될 것임) 또한 나선 배치되기 때문에 강관이 지반에 정착되어 사방에서 외력이 가해지더라도 그 저항력을 향상시킬 수 있게 된다.Of course, even if the grouting liquid is not completely filled in the gap between the ground and the steel pipe, but only filled around the inlet (H1, H2, H3, H4), the inlet (H1) according to the spiral arrangement of the inlet (H1, H2, H3, H4) , H2, H3, H4) Filled only around the charger pole (when the grouting liquid is charged and solidified, it will be formed into a charger pole) Also spirally arranged, even if the steel pipe is settled on the ground and external force is applied from all directions The resistance can be improved.
이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the embodiments, those skilled in the art to which the present invention pertains will be capable of various substitutions, additions, and modifications without departing from the technical spirit described above. It is to be understood that such modified embodiments are also within the protection scope of the present invention as defined by the appended claims.
도 1은 종래의 그라우팅 강관을 보여주는 도면이다.1 is a view showing a conventional grouting steel pipe.
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 그라우팅 강관의 다양한 실시예를 도시한 도면이다.2 to 6 are views showing various embodiments of the grouting steel pipe according to the present invention.
도 7은 도 5의 그라우팅 강관을 이용한 강관 그라우팅 공법을 보여주는 도면이다.7 is a view showing a steel pipe grouting method using the grouting steel pipe of FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 외관100: appearance
110: 제1주입구라인 120: 제2주입구라인110: first inlet line 120: second inlet line
130: 제3주입구라인 140: 제4주입구라인130: third inlet line 140: fourth inlet line
111, 121, 131, 141: 제1주입구111, 121, 131, 141: first inlet
H1, H2, H3, H4 : 주입구H1, H2, H3, H4: Inlet
200: 내관 210: 간격재200: inner tube 210: spacer
P: 지반보강용 그라우팅 강관P: Ground reinforcing grouting steel pipe
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20070076348 | 2007-07-30 | ||
KR1020070076348 | 2007-07-30 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090074664A Division KR100930092B1 (en) | 2007-07-30 | 2009-08-13 | Grouting steel pipe with holes disposed spirally and grouting method using the same |
KR1020090074663A Division KR100930091B1 (en) | 2007-07-30 | 2009-08-13 | Grouting steel pipe with holes disposed spirally and grouting method using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090012978A KR20090012978A (en) | 2009-02-04 |
KR100930088B1 true KR100930088B1 (en) | 2009-12-07 |
Family
ID=40683662
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070092669A KR100930088B1 (en) | 2007-07-30 | 2007-09-12 | Ground reinforcing grouting steel pipes with spiral injection holes and steel pipe grouting methods using the same |
KR1020090074663A KR100930091B1 (en) | 2007-07-30 | 2009-08-13 | Grouting steel pipe with holes disposed spirally and grouting method using the same |
KR1020090074664A KR100930092B1 (en) | 2007-07-30 | 2009-08-13 | Grouting steel pipe with holes disposed spirally and grouting method using the same |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090074663A KR100930091B1 (en) | 2007-07-30 | 2009-08-13 | Grouting steel pipe with holes disposed spirally and grouting method using the same |
KR1020090074664A KR100930092B1 (en) | 2007-07-30 | 2009-08-13 | Grouting steel pipe with holes disposed spirally and grouting method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (3) | KR100930088B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109295943A (en) * | 2018-09-27 | 2019-02-01 | 湖北宜化江家墩矿业有限公司 | A kind of barren rock cinder field Grouting Pipe and slip casting application method |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114875922B (en) * | 2022-05-07 | 2024-06-14 | 交通运输部公路科学研究所 | Constant-pressure retreating grouting guide pipe and construction process thereof |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200370667Y1 (en) * | 2004-09-22 | 2004-12-23 | (주)지중공영 | The bolt for Multi-step urethane grouting |
KR100638548B1 (en) * | 2005-06-27 | 2006-10-27 | 최용기 | Drain combination pressurization grouting equipment and this was used upward type using slope and ground reinforcement method of construction |
JP2007205079A (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Shimizu Corp | Anchor member construction method in ground anchor construction method |
-
2007
- 2007-09-12 KR KR1020070092669A patent/KR100930088B1/en not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-08-13 KR KR1020090074663A patent/KR100930091B1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-08-13 KR KR1020090074664A patent/KR100930092B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200370667Y1 (en) * | 2004-09-22 | 2004-12-23 | (주)지중공영 | The bolt for Multi-step urethane grouting |
KR100638548B1 (en) * | 2005-06-27 | 2006-10-27 | 최용기 | Drain combination pressurization grouting equipment and this was used upward type using slope and ground reinforcement method of construction |
JP2007205079A (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Shimizu Corp | Anchor member construction method in ground anchor construction method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109295943A (en) * | 2018-09-27 | 2019-02-01 | 湖北宜化江家墩矿业有限公司 | A kind of barren rock cinder field Grouting Pipe and slip casting application method |
CN109295943B (en) * | 2018-09-27 | 2021-04-13 | 湖北宜化江家墩矿业有限公司 | Grouting pipe for waste slag yard and grouting using method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090101139A (en) | 2009-09-24 |
KR100930092B1 (en) | 2009-12-07 |
KR20090101140A (en) | 2009-09-24 |
KR20090012978A (en) | 2009-02-04 |
KR100930091B1 (en) | 2009-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100930088B1 (en) | Ground reinforcing grouting steel pipes with spiral injection holes and steel pipe grouting methods using the same | |
JP2009002023A (en) | Prop for protective structure against avalanche and falling rock | |
JP2006219914A5 (en) | ||
JP3756385B2 (en) | Composite pile and its construction method | |
JP5670932B2 (en) | Protective fence construction method | |
US4126001A (en) | Method for constructing a soil structure | |
CN208577956U (en) | A kind of pile-column hangar tunnel being capable of providing horizontal force | |
CN104895214B (en) | Reinforcing steel bar regional scattered buckling-restrained brace and construction method thereof | |
CN103031841A (en) | Post-tensioned prestressing rectangular hollow foundation pit support pile | |
KR101164659B1 (en) | Shear force reinforcing apparatus of spiral type steel bar for reinforcing of micro-pile | |
KR101864857B1 (en) | Construction method of foundation pile with reinforced casing structure | |
CN102409756A (en) | Steel tube concrete frame inbuilt steel plate core cylinder with soft steel sleeves at bottom and producing method of steel tube concrete frame inbuilt steel plate core cylinder | |
JP5574840B2 (en) | PC joint structure between pile and foundation in structure | |
KR100917450B1 (en) | Construction method for reinforcing the ground | |
JP4656606B2 (en) | Auxiliary tools for the production of support pillars such as avalanches and rockfalls | |
CN103046554B (en) | Construction method for improving integrity and lateral rigidity of double-row supporting piles of foundation pit | |
KR101553865B1 (en) | Composite phc pile with concrete filling plate and structure therewith | |
KR101452188B1 (en) | Reinforced earth retaining wall comprising all-in-one type facing blocks for edge angle or curve area and construction method of the same | |
JP5953204B2 (en) | Concrete structure and grout injection method | |
KR20160092001A (en) | Support post structure for safety fence | |
JP2010261253A (en) | Foundation structure | |
JP6733905B2 (en) | Double pipe structure of pile head and its designing method | |
JP2015140575A (en) | Reinforcement method for rockfall prevention fence and rockfall prevention fence | |
CN206070882U (en) | The buckling-restrained construction of reinforced concrete member plastic hinge region longitudinal reinforcement | |
CN109252882A (en) | 3rd area of breaking surrounding rock tunnel cooperates with coupling supporting system and its construction method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
A107 | Divisional application of patent | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121121 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131125 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141120 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151110 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |