KR100919282B1 - Structure of anticorrosive pipe - Google Patents

Structure of anticorrosive pipe

Info

Publication number
KR100919282B1
KR100919282B1 KR1020070117285A KR20070117285A KR100919282B1 KR 100919282 B1 KR100919282 B1 KR 100919282B1 KR 1020070117285 A KR1020070117285 A KR 1020070117285A KR 20070117285 A KR20070117285 A KR 20070117285A KR 100919282 B1 KR100919282 B1 KR 100919282B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrosion
seating groove
end surface
pipe
passage
Prior art date
Application number
KR1020070117285A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090050695A (en
Inventor
유상열
Original Assignee
유상열
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유상열 filed Critical 유상열
Priority to KR1020070117285A priority Critical patent/KR100919282B1/en
Publication of KR20090050695A publication Critical patent/KR20090050695A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100919282B1 publication Critical patent/KR100919282B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
    • F16L58/187Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for flanged joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/22Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

본 발명은, 기본적으로 부식 방지 기능을 달성할 수 있고, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 설치를 용이하게 실시할 수 있으며, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 분리 역시 용이하게 할 수 있어 관 본체를 재활용할 수 있으며, 장기간 사용하여도 수돗물이 누수되는 현상을 차단할 수 있으며, 계량기와 연결단관 및 스트레이너에 공통적으로 적용할 수 있어 부품의 공용화를 실현할 수 있도록 한 부식 방지관을 제공하는 데 그 목적이 있고,The present invention can basically achieve the anti-corrosion function, and can easily install the anti-corrosion gasket ring and the anti-corrosion inner tube, and also facilitate the separation of the anti-corrosive gasket ring and the anti-corrosion inner tube. It can be used to recycle the main body of the pipe, to prevent the leakage of tap water even after long-term use, and to be applied to the meter, the connecting pipe and the strainer in common, and to provide the anti-corrosion pipe to realize the common use of parts For that purpose,

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 유체가 유동되도록 내부에 유로 통로가 관통 형성된 관 본체와; 상기 관 본체의 양단부에 외면 방향으로 각각 돌출 형성됨과 아울러 다수의 체결공이 외곽부에 일정 간격을 두고 관통 형성된 플랜지부와; 상기 유체에 의해 상기 유로 통로 내벽면이 부식되는 것을 방지하기 위한 부식 방지수단을 포함하며, 상기 부식 방지수단은, 상기 체결공을 형성하기 위한 한쌍의 플랜지부 각각의 외곽 끝단부면의 일정 영역을 제외한 내곽 끝단부면에, 상기 유로 통로를 중심으로 하여 둘레 방향으로 형성된 제1 안착홈 및 상기 제1 안착홈의 외곽에 상기 유로 통로를 중심하여 둘레 방향으로 형성된 제2 안착홈과; 상기 제1 안착홈에 삽입되는 패킹링과; 일측부는 상기 한쌍의 플랜지부중 적어도 어느 하나의 플랜지부의 제2 안착홈에 삽입됨과 아울러 상기 패킹링을 압착하면서 상기 내곽 끝단부면에 밀착되고, 타측부는 상기 내곽 끝단부면으로부터 단차지게 돌출되며, 내경부는 상기 유로 통로의 내벽면으로부터 중심 방향으로 돌출되며, 체결수단에 의해 상기 내곽 끝단부면에 고정되는 내식성 재질의 부식 방지용 가스켓링과; 상기 관 본체의 유로 통로 내벽면에 접촉되면서 삽입되어 양단부가 상기 한쌍의 플랜지부의 제2 안착홈에 삽입된 상기 부식 방지용 가스켓링의 내경부에 지지되는 내식성 재질의 부식방지용 내부관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the tube body is formed through the passage passage so that the fluid flows; A flange portion protruding from both ends of the tube body in an outer surface direction and through which a plurality of fastening holes are formed at regular intervals on an outer portion thereof; And a corrosion preventing means for preventing the fluid passage inner wall surface from being corroded by the fluid, wherein the corrosion preventing means is other than a predetermined region of the outer end surface of each of the pair of flange portions for forming the fastening hole. A first seating groove formed in a circumferential direction around the flow path and a second seating groove formed in a circumferential direction around the flow path in an outer portion of the first seating groove; A packing ring inserted into the first seating groove; One side portion is inserted into the second seating groove of the at least one flange portion of the pair of flange portion and is in close contact with the inner end surface while pressing the packing ring, the other side protrudes stepped from the inner end surface, An inner diameter portion protruding from the inner wall surface of the flow path in the center direction and a gasket ring made of a corrosion resistant material fixed to the inner end surface by a fastening means; And a corrosion resistant inner tube made of a corrosion resistant material supported by the inner wall of the corrosion preventing gasket ring inserted into and contacting the inner wall surface of the channel passage of the pipe body, and having both ends inserted into the second seating groove of the pair of flange portions. It is characterized by.

Description

부식 방지관{Structure of anticorrosive pipe}Structure of anticorrosive pipe

본 발명은 부식 방지관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기본적으로 부식 방지 기능을 달성할 수 있고, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 설치를 용이하게 실시할 수 있으며, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 분리 역시 용이하게 할 수 있어 관 본체를 재활용 할 수 있으며, 장기간 사용하여도 수돗물이 누수되는 현상을 차단할 수 있으며, 계량기와 연결단관 및 스트레이너에 공통적으로 적용할 수 있어 부품의 공용화를 실현할 수 있도록 한 부식 방지관에 관한 것이다.The present invention relates to a corrosion protection pipe, and more particularly, it can basically achieve a corrosion protection function, and can easily perform the installation of a corrosion prevention gasket ring and a corrosion protection inner pipe, and a corrosion protection gasket ring and corrosion The inner tube for prevention can also be easily separated, so that the main body can be recycled, the tap water can be prevented from leaking even after long-term use, and it can be applied to the meter, connecting pipe and strainer in common. The present invention relates to a corrosion protection tube that can be realized.

잘 알려진 바와 같이, 상수도 배관은 상수원의 수돗물을 공급 및 이송하는 역할을 하는 것으로, 일정한 길이의 단위 길이로 제작된다.As is well known, the water supply pipe serves to supply and transport tap water of a water supply source, and is manufactured to have a unit length of a constant length.

이렇게 단위 길이로 제작된 단위 상수도 배관을 상수원으로부터 가정 등의 수요처까지 서로 연결해가면서 지하에 매설하게 된다.In this way, unit water supply pipes made of unit lengths are buried underground as they are connected to water sources from homes.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 상수도 배관의 매설 구간중 수요처 근방의 임의의 매설 구간에 급수량을 계량하기 위한 계량기(100)를 서로 인접하는 단위 상수도 배관(200)(200A) 사이에 설치하고 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, a meter 100 for measuring the amount of water supply is provided between adjacent unit water supply pipes 200 and 200A in an arbitrary buried section near the demand destination among buried sections of the water supply pipe. have.

그리고, 계량기(100)를 설치함과 아울러 이 계량기(100)를 보호함과 아울러 이물질을 여과하기 위한 스트레이너(300)를 설치하고, 계량기(100)와 스트레이너(300)를 별도의 연결 단관(400)을 통해 접속 연결 설치하고 있다.In addition, the meter 100 is installed and the strainer 300 is installed to protect the meter 100 and to filter foreign substances, and the meter 100 and the strainer 300 are separately connected to a single pipe 400. Is connecting through the connection.

즉, 상수원측에서 각 수요처로 수돗물이 유동되는 방향(화살표 A)으로 보았을때 스트레이너(300),연결단관(400),계량기(100)의 순서로 설치된다.That is, when viewed in the direction (arrow A) in which the tap water flows from each side of the water supply source, the strainer 300, the connection pipe 400, and the meter 100 are installed in the order.

이하, 종래 구성을 단위 상수도 배관(200)(200A)과, 스트레이너(300)와, 연결단관(400) 및 계량기(100)의 순서로 좀더 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the conventional configuration will be described in more detail in the order of the unit water supply pipe 200, 200A, the strainer 300, the connecting end pipe 400 and the meter 100.

단위 상수도 배관(200)(200A)은 동일한 구성으로 이루어지는 것으로, 서로 마주하는 단부측에는 플랜지부(210)(210A)가 돌출 형성되어 있다.The unit water supply pipes 200 and 200A have the same configuration, and flange portions 210 and 210A protrude from the end sides facing each other.

이 단위 상수도 배관(200)(200A)에 각각 형성된 플랜지부(210)(210A)의 가장 자리부에는 원주 방향으로 일정 간격을 두고 배열된 다수의 볼트 결합공(211)(211A)이 관통 형성되어 있다.A plurality of bolt coupling holes 211 and 211A arranged at regular intervals in the circumferential direction are formed through the edges of the flange portions 210 and 210A respectively formed in the unit water supply pipes 200 and 200A. have.

그리고, 단위 상수도 배관(200)의 플랜지부(210)의 외곽끝단부면(212)과 내곽끝단부면(213)중 볼트 결합공(211)이 형성되는 외곽 끝단부면(212)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(213)은 외곽 끝단부면(212)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.And, the inner end except for the region of the outer end surface 212 of the outer end surface 212 and the inner end surface 213 of the flange portion 210 of the unit water supply pipe 200 in which the bolt coupling hole 211 is formed The lower surface 213 is formed to protrude stepwise from the outer end surface 212.

그리고, 단위 상수도 배관(200A)의 플랜지부(210A)의 끝단부면(212A)(213A)중 볼트 결합공(211A)이 형성되는 외곽 끝단부면(212A)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(213A)은 외곽 끝단부면(212A)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.The inner end surface 213A except for the region of the outer end surface 212A in which the bolt coupling hole 211A is formed among the end surfaces 212A and 213A of the flange portion 210A of the unit water supply pipe 200A is It is formed to protrude stepwise with the outer end surface 212A.

스트레이너(300)는 아래와 같이 구성되어 있다.Strainer 300 is configured as follows.

상부측에 개방된 인입구(311)가 형성된 통체 형상의 스트레이너 본체(310)와, 이 스트레이너 본체(310)의 일측 수직벽(312)에 연장 형성되어 스트레이너 본체(310)의 내부와 연통되는 일측 결합부(313)와, 스트레이너 본체(310)의 타측 수직벽(314)에 연장 형성되어 스트레이너 본체(310)의 내부와 연통되는 타측 결합부(315)와, 스트레이너 본체(310)의 인입구(311)를 통해 인입되어 스트레이너 본체(310)의 내부에 내장되는 여과망부재(320)와, 스트레이너 본체(310)의 인입구(311)를 개폐하는 덮개부재(350)로 이루어져 있다.One side coupling that is formed in the cylindrical strainer main body 310 having the inlet opening 311 open to the upper side, and extending to one side vertical wall 312 of the strainer main body 310 to communicate with the interior of the strainer main body 310. The other side coupling portion 315 which is formed in the portion 313, the other vertical wall 314 of the strainer main body 310 and communicates with the inside of the strainer main body 310, and the inlet 311 of the strainer main body 310. Through the filter net member 320 is inserted into the interior of the strainer body 310 and the cover member 350 for opening and closing the inlet 311 of the strainer body 310.

스트레이너 본체(310)는 사각 통체 형상 또는 원형 통체 형상으로 이루어져 있다.The strainer main body 310 has a rectangular cylindrical shape or a circular cylindrical shape.

상기 스트레이너 본체(310)를 구성하는 일측 결합부(313)의 단부에는 플랜지부(330)가 돌출 형성되어 있다.A flange portion 330 protrudes from an end portion of one side coupling portion 313 constituting the strainer body 310.

이 일측 결합부(313)의 플랜지부(330)의 가장자리부에는 원주 방향으로 일정 간격을 두고 배열된 다수의 볼트 결합공(331)이 관통 형성되어 있다.A plurality of bolt coupling holes 331 are formed in the edge portion of the flange portion 330 of the one side coupling portion 313 at regular intervals in the circumferential direction.

그리고, 일측 결합부(313)의 플랜지부(330)의 외곽 끝단부면(332)과 내곽 끝단부면(333)중 볼트 결합공(331)이 형성되는 외곽 끝단부면(332)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(333)은 외곽 끝단부면(332)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.And, the inner end except for the region of the outer end surface 332 and the outer end surface 332 of the outer end surface 332 and the inner end surface 333 of the flange portion 330 of the one side coupling portion 313 is formed The lower surface 333 is formed to protrude from the outer end surface 332 stepwise.

한편, 스트레이너 본체(310)를 구성하는 타측 결합부(315)의 단부에는 플랜지부(340)가 돌출 형성되어 있다.On the other hand, the flange portion 340 is formed at the end of the other coupling portion 315 constituting the strainer main body 310.

이 타측 결합부(315)의 플랜지부(340)의 가장자리부에는 원주 방향으로 일정 간격을 두고 배열된 다수의 볼트 결합공(341)이 관통 형성되어 있다.At the edge portion of the flange portion 340 of the other coupling portion 315, a plurality of bolt coupling holes 341 arranged at regular intervals in the circumferential direction are formed therethrough.

그리고, 타측 결합부(315)의 플랜지부(340)의 외곽 끝단부면(342)과 내곽 끝단부면(343)중 볼트 결합공(341)이 형성되는 외곽 끝단부면(342)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(343)은 외곽 끝단부면(342)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.And, the inner end except for the region of the outer end surface 342 and the outer end surface 342 of the outer end surface 342 and the inner end surface 343 of the other coupling portion 315 is formed with the bolt coupling hole 341 The lower surface 343 is formed to protrude from the outer end surface 342 step by step.

여기서, 스트레이너(300)를 구성하는 타측 결합부(315)의 플랜지부(340)는 단위 상수도 배관(200A)의 플랜지부(210A)와 결합되는 것이다.Here, the flange portion 340 of the other coupling portion 315 constituting the strainer 300 is coupled to the flange portion 210A of the unit water supply pipe 200A.

즉, 스트레이너(300)를 구성하는 타측 결합부(315)의 플랜지부(340)에 형성된 내곽 끝단부면(343)과, 단위 상수도 배관(200A)의 플랜지부(210A)에 형성된 내곽 끝단부면(213A) 사이에 링형 타입의 고무 재질의 패킹(500)을 개재한다.That is, the inner end surface 343 formed on the flange portion 340 of the other coupling portion 315 constituting the strainer 300 and the inner end surface 213A formed on the flange portion 210A of the unit water supply pipe 200A. ) Is sandwiched between the ring-shaped rubber packing (500).

이후, 스트레이너(300)를 구성하는 타측 결합부(315)의 플랜지부(340)에 형성된 볼트 결합공(341)과, 단위 상수도 배관(200A)의 플랜지부(210A)에 형성된 볼트 결합공(211A)을 통해 볼트(미도시)로써 체결한다.Thereafter, the bolt coupling hole 341 formed in the flange portion 340 of the other coupling portion 315 constituting the strainer 300 and the bolt coupling hole 211A formed in the flange portion 210A of the unit water supply pipe 200A. Fasten with a bolt (not shown).

다음으로, 계량기(100)의 구성을 설명하고자 한다.Next, the configuration of the meter 100 will be described.

계량기(100)는 계량기 본체(110)와, 회전체(120)와, 전ㆍ후 고정체(130)(140)와, 서포터(150)(160)와, 자기유도체(170)와, 자기센서(180)를 포함하여 이루어져 있다.The meter 100 includes a meter body 110, a rotating body 120, front and rear fixed bodies 130 and 140, supporters 150 and 160, a magnetic inductor 170, and a magnetic sensor. It consists of 180.

계량기 본체(110)는 양단이 관통된 원통 형상으로 형성되어 있고, 그 내부에 유로 통로가 형성되어 있다. The meter main body 110 is formed in the cylindrical shape which penetrated both ends, and the flow path is formed in the inside.

이 계량기 본체(110)의 양단부에는 일측 플랜지부(111)와 타측 플랜지부(115)가 돌출 형성되어 있다.One flange portion 111 and the other flange portion 115 protrude from both ends of the meter body 110.

이 계량기 본체(110)의 양단부에 각각 형성된 일측 플랜지부(111)와 타측 플랜지부(115)의 가장 자리부에는 원주 방향으로 일정 간격을 두고 배열된 다수의 볼트 결합공(112)(116)이 관통 형성되어 있다.In the edge portions of the one flange portion 111 and the other flange portion 115 formed at both ends of the meter body 110, a plurality of bolt coupling holes 112 and 116 arranged at regular intervals in the circumferential direction are provided. It is formed through.

그리고, 계량기 본체(110)를 구성하는 일측 플랜지부(111)의 외곽 끝단부면(113)과 내곽 끝단부면(114)중 볼트 결합공(112)이 형성되는 외곽 끝단부면(113)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(114)은 외곽 끝단부면(113)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.Then, except for the region of the outer end surface 113 of the outer end surface 113 and the inner end surface 114 of the one flange portion 111 constituting the meter body 110, the bolt end hole 113 is formed. The inner end surface 114 is protruded to be stepped with the outer end surface 113.

여기서, 계량기 본체(110)를 구성하는 일측 플랜지부(111)는 단위 상수도 배관(200)의 플랜지부(210)와 결합되는 것이다.Here, the one flange portion 111 constituting the meter body 110 is coupled to the flange portion 210 of the unit water supply pipe 200.

즉, 계량기 본체(110)를 구성하는 일측 플랜지부(111)에 형성된 내곽 끝단부면(114)과, 단위 상수도 배관(200)의 플랜지부(210)에 형성된 내곽 끝단부면(213) 사이에 링형 타입의 고무 재질의 패킹(500)을 개재한다.That is, a ring-shaped type is formed between the inner end surface 114 formed on the one flange portion 111 constituting the meter body 110 and the inner end surface 213 formed on the flange portion 210 of the unit water supply pipe 200. The rubber packing 500 is interposed therebetween.

이후, 계량기 본체(110)를 구성하는 일측 플랜지부(111)에 형성된 볼트 결합공(112)과, 단위 상수도 배관(200)의 플랜지부(210)에 형성된 볼트 결합공(211)을 통해 볼트(미도시)로써 체결한다.Then, the bolt through the bolt coupling hole 112 formed in one flange portion 111 constituting the meter body 110, and the bolt coupling hole 211 formed in the flange portion 210 of the unit water supply pipe 200 ( (Not shown).

그리고, 계량기 본체(110)를 구성하는 타측 플랜지부(115)의 외곽 끝단부면(117)과 내곽 끝단부면(118)중 볼트 결합공(116)이 형성되는 외곽 끝단부면(117)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(118)은 외곽 끝단부면(117)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.Then, except for the region of the outer end surface 117 of the outer end surface 117 and the inner end surface 118 of the other flange portion 115 constituting the meter body 110, the bolt end hole 116 is formed. The inner end surface 118 is formed to project stepped with the outer end surface 117.

회전체(120)는 계량기 본체(110)의 내부에 배치되는 것으로, 바람직하게는 계량기 본체(110)의 내부 중앙에 위치되어 있다.The rotating body 120 is disposed inside the meter body 110, and is preferably located at the inner center of the meter body 110.

회전체(120)의 외주면에는 유체의 유입 방향에 대해 일정한 각도로 경사지게 다수개의 블레이드(121)가 구비되어 있다.The outer circumferential surface of the rotating body 120 is provided with a plurality of blades 121 to be inclined at a predetermined angle with respect to the inflow direction of the fluid.

전ㆍ후 고정체(130)(140)는 회전체(120)의 전,후에 해당되는 계량기 본체(110)의 내부에 배치되어 회전축(122)을 매개로 하여 회전체를 회전 가능하게 지지하는 역할을 한다.The front and rear fixing bodies 130 and 140 are disposed inside the meter body 110 corresponding to the front and rear of the rotating body 120 to support the rotating body rotatably through the rotating shaft 122. Do it.

서포터(150)(160)는 전,후 고정체(130)(140)의 외주면에 방사상으로 일정한 간격을 두고 다수개가 설치되어 타단부가 계량기 본체(110)의 내면에 접촉된다.A plurality of supporters 150 and 160 are installed on the outer circumferential surfaces of the front and rear fixing members 130 and 140 at radial intervals, and the other ends thereof contact the inner surface of the meter body 110.

여기서, 서포터(150)(160)가 일정한 간격을 두고 다수개 설치된 이유는 유체가 통과할 수 있도록 하기 위함이다.The reason why the plurality of supporters 150 and 160 are installed at regular intervals is to allow the fluid to pass therethrough.

자기유도체(170)는 회전체(120)의 각 블레이드(121)의 단부에 설치된다.The magnetic inductor 170 is installed at the end of each blade 121 of the rotating body 120.

여기서, 자기유도체(170)의 설치 방법의 하나로는 별도의 삽입장치를 이용하여 블레이드(121)의 내부로 일부분이 노출되도록 매몰 설치하는 것이다.Here, one of the installation method of the magnetic induction conductor 170 is to be buried so that a part is exposed to the inside of the blade 121 by using a separate insertion device.

자기유도체의 재질로는 영구자석을 제외한 자화가 가능한 재질이면 무엇이든지 가능하며, 이로써 후술하는 자기센서(180)에 대응되는 자기유도체(170)를 선택할 수 있는 폭을 넓힐 수 있다.As the material of the magnetic inductor, any material capable of magnetization except for the permanent magnet may be used, and thus, the width of the magnetic inductor 170 corresponding to the magnetic sensor 180 to be described later may be widened.

자기센서(180)는 블레이드(121)의 단부에 대응되는 부분, 즉 수평부분에 대응되는 계량기 본체(110)에 설치되어 자기유도체(170)를 센싱하여 검출된 신호를 연산수단으로 출력하는 역할을 한다.The magnetic sensor 180 is installed in the meter body 110 corresponding to the end portion of the blade 121, that is, the horizontal portion, and senses the magnetic inductor 170 to output the detected signal to the calculation means. do.

자기센서(180)는 센서 수용 하우징(181)내에 내장되는 것으로, 이 센서 수용 하우징(181)이 블레이드(121)에 대응되는 계량기 본체(110)에 유로 통로내로 일부분이 노출되도록 설치되어 자기센서(180)에 의해 자기유도체(170)를 센싱할 수 있다.The magnetic sensor 180 is embedded in the sensor accommodating housing 181, and the sensor accommodating housing 181 is installed to expose a part of the magnetic sensor 180 to the meter body 110 corresponding to the blade 121 into the passage passage. The magnetic inductor 170 may be sensed by the reference numeral 180.

이렇게 자기센서(180)에서 센싱된 유량 흐름 정보는 연산수단으로 송신되고, 이 연산수단에서 연산된 정보는 표시수단을 통해 수도물의 사용량이 표시된다.The flow rate information sensed by the magnetic sensor 180 is transmitted to the calculating means, and the information calculated by the calculating means displays the amount of tap water used through the display means.

다음으로, 연결 단관(400)의 구성에 대해 설명하기로 한다.Next, the configuration of the connecting end pipe 400 will be described.

연결 단관(400)은 일정한 길이를 가지고 있는 것으로, 이 연결 단관(400)의 일단부에는 계량기 본체(110)의 타측 플랜지부(115)와 결합되는 일측 플랜지부(410)가 돌출 형성되어 있다.The connection short pipe 400 has a certain length, and one end of the connection short pipe 400 protrudes from one side of the flange part 410 coupled with the other flange part 115 of the meter body 110.

이 연결 단관(400)의 일측 플랜지부(410)의 가장자리부에는 원주 방향으로 일정 간격을 두고 배열된 다수의 볼트 결합공(411)이 관통 형성되어 있고, 이 일측 플랜지부(410)의 외각 끝단부면(412)과 내곽 끝단부면(413)중 볼트 결합공(411)이 형성되는 외곽 끝단부면(412)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(413)은 외곽 끝단부면(413)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.A plurality of bolt coupling holes 411 arranged at regular intervals in the circumferential direction are formed in the edge portion of the flange portion 410 of the connecting end pipe 400, and an outer end of the flange portion 410 is formed. The inner end surface 413 except for the region of the outer end surface 412 where the bolt coupling hole 411 is formed among the side surface 412 and the inner end surface 413 is protruded to be stepped with the outer end surface 413. have.

여기서, 연결 단관(400)을 구성하는 일측 플랜지부(410)는 계량기 본체(110)의 타측 플랜지부(115)와 결합되는 것이다.Here, the one flange portion 410 constituting the connection short pipe 400 is to be coupled to the other flange portion 115 of the meter body (110).

즉, 연결 단관(400)을 구성하는 일측 플랜지부(410)에 형성된 내곽 끝단부면(413)과, 계량기 본체(110)의 타측 플랜지부(115)에 형성된 내곽 끝단부면(118) 사이에 링형 타입의 고무 재질의 패킹(500)을 개재한다.That is, a ring-shaped type is formed between the inner end surface 413 formed on the one flange portion 410 constituting the connecting end pipe 400 and the inner end surface 118 formed on the other flange portion 115 of the meter body 110. The rubber packing 500 is interposed therebetween.

이후, 연결 단관(400)을 구성하는 일측 플랜지부(410)에 형성된 볼트 결합공(411)과, 계량기 본체(110)의 타측 플랜지부(115)에 형성된 볼트 결합공(116)을 통해 볼트(미도시)로써 체결한다.Then, the bolt through the bolt coupling hole 411 formed in one flange portion 410 constituting the connection short pipe 400 and the bolt coupling hole 116 formed in the other flange portion 115 of the meter body 110 ( (Not shown).

한편, 연결 단관(400)의 타단부에는 스트레이너 본체(310)의 일측 결합부(330)와 결합되는 타측 플랜지부(420)가 돌출 형성되어 있다.On the other hand, the other end portion of the connecting end pipe 400, the other flange portion 420 is coupled to one side coupling portion 330 of the strainer body 310 is formed protruding.

이 연결 단관(400)의 타측 플랜지부(420)의 가장자리부에는 원주 방향으로 일정 간격을 두고 배열된 다수의 볼트 결합공(421)이 관통 형성되어 있고, 이 타측 플랜지부(420)의 외각 끝단부면(422)과 내곽 끝단부면(423)중 볼트 결합공(421)이 형성되는 외곽 끝단부면(422)의 영역을 제외한 내곽 끝단부면(423)은 외곽 끝단부면(422)과 단차지게 돌출 형성되어 있다.At the edge of the other flange portion 420 of the connecting end pipe 400, a plurality of bolt coupling holes 421 arranged at regular intervals in the circumferential direction are formed therethrough, and the outer end of the other flange portion 420 is formed. The inner end surface 423 except for the region of the outer end surface 422 where the bolt coupling hole 421 is formed among the side surface 422 and the inner end surface 423 is projected to be stepped with the outer end surface 422. have.

여기서, 연결 단관(400)을 구성하는 타측 플랜지부(420)는 스트레이너 본체(310)를 구성하는 일측 결합부(313)의 플랜지부(330)와 결합되는 것이다.Here, the other flange portion 420 constituting the connection short pipe 400 is to be coupled to the flange portion 330 of one coupling portion 313 constituting the strainer body 310.

즉, 연결 단관(400)을 구성하는 타측 플랜지부(420)에 형성된 내곽 끝단부면(423)과, 스트레이너 본체(310)를 구성하는 일측 결합부(313)의 플랜지부(330)에 형성된 내곽 끝단부면(333) 사이에 링형 타입의 고무 재질의 패킹(500)을 개재한다.That is, the inner end surface 423 formed in the other flange portion 420 constituting the connecting end pipe 400 and the inner end formed in the flange portion 330 of the one coupling portion 313 constituting the strainer body 310. A ring-shaped rubber packing 500 is interposed between the side surfaces 333.

이후, 연결 단관(400)을 구성하는 타측 플랜지부(420)에 형성된 볼트 결합공(421)과, 스트레이너 본체(310)를 구성하는 일측 결합부(313)의 플랜지부(330)에 형성된 볼트 결합공(331)을 통해 볼트(미도시)로써 체결한다.Thereafter, the bolt coupling hole 421 formed in the other flange portion 420 constituting the connection short pipe 400 and the bolt coupling formed in the flange portion 330 of the one coupling portion 313 constituting the strainer body 310. Fasten with a bolt (not shown) through the ball (331).

상기와 같이 구성된 종래 기술에 따르면, 상수원으로부터 공급되는 수돗물은 1차적으로 단위 상수도 배관(200A)를 지나 스트레이너(300)를 구성하는 타측 결합부(315)를 통해 여과망부재(320)를 통과하면서 이물질이 여과된 상태로 스트레이너(300)를 구성하는 타측 결합부(315)를 통해 배출된 후, 연결 단관(400)을 경유하여 계량기(100)를 구성하는 계량기 본체(110)의 내부로 유입된다.According to the prior art configured as described above, the tap water supplied from the water supply is primarily passed through the unit water supply pipe (200A) while passing through the filter network member 320 through the other coupling portion 315 constituting the strainer 300 foreign matters After being discharged through the other side coupling part 315 constituting the strainer 300 in the filtered state, it is introduced into the inside of the meter body 110 constituting the meter 100 via the connecting end pipe 400.

이렇게 계량기 본체(110)의 내부로 유입된 수돗물의 유속에 의해 다수의 블레이드(121)가 회전체(120)와 함께 회전된다. In this way, the plurality of blades 121 are rotated together with the rotating body 120 by the flow rate of the tap water introduced into the meter body 110.

계량기 본체(110)의 내부를 통과하는 수돗물은 단위 상수도 배관(200)을 따라 가정 등의 수요처로 공급된다.Tap water passing through the inside of the meter body 110 is supplied to a demand source such as a home along the unit water supply pipe 200.

통상적으로, 단위 상수도 배관(200)(200A)은 그 내벽면에 수돗물에 의한 관내벽의 부식을 방지하기 위한 부식 방지 코팅층(미도시)를 형성되도록 제작하여 위생상 안전한 수돗물을 공급받을 수 있도록 하고 있다.Typically, the unit water supply pipe (200, 200A) is manufactured to form a corrosion-resistant coating layer (not shown) to prevent corrosion of the inner wall of the pipe by the tap water on its inner wall surface to be supplied with sanitary safe tap water and have.

그런데, 단위 상수도 배관(200)(200A) 이외에 계량기(100)와 연결단관(400) 및 스트레이너(300)에는 부식 방지 기능을 발휘할 수 있는 수단이 별도로 마련되어 않기 때문에 비록 단위 상수도 배관(200)(200A)을 통해 스트레이너(300) 전방까지 공급된 수돗물이 위생상 안전할지라도 시간이 경과함에 따라 스트레이너(300)와 연결단관(400) 및 계량기(100)의 내부에 부식이 발생되는 관계로 수돗물의 수질이 나빠지게 되는 단점이 있었다.However, in addition to the unit water supply pipes 200 and 200A, the meter 100, the connecting pipe 400, and the strainer 300 have no means for exerting a corrosion protection function. Even though the tap water supplied to the front of the strainer 300 through hygiene is hygienically safe, the water quality of the tap water due to corrosion occurs in the strainer 300, the connection pipe 400, and the meter 100 as time passes. There was a downside to this deterioration.

이러한 문제점을 해결하기 위해 최근에는 스트레이너(300)와 연결단관(400) 및 계량기(100)의 유로 내벽면에 부식 방지 기능을 발휘할 수 있는 방안으로 일정한 두께로 부식 방지층을 코팅 또는 라이닝(lining)하는 기술이 제안된 바 있었다.In order to solve this problem, recently, in order to exert a corrosion protection function on the inner wall surface of the strainer 300, the connecting pipe 400 and the meter 100, the coating or lining of the corrosion protection layer to a certain thickness. Technology has been proposed.

그러나, 스트레이너(300)와 연결단관(400) 및 계량기(100)의 유로 내벽면에 코팅 또는 라이닝(lining)된 부식 방지층을 형성하는 공정이 복작하고 난해하여 제조 원가가 상승되어, 생산성 측면에서 볼 때 비효율적인 문제점을 안고 있다.However, the process of forming the anti-corrosion layer coated or lining on the inner wall surface of the strainer 300, the connecting pipe 400 and the meter 100 is complicated and difficult to increase the manufacturing cost, which is viewed in terms of productivity. When you have an inefficient problem.

그리고, 부식 방지층을 코팅 또는 라이닝(lining)된 스트레이너(300)와 연결단관(400) 및 계량기(100)는 장시간 사용으로 인해 교체를 해야할 경우에 폐기물 처리법에 의해 부식 방지층을 별도로 분리한 후 스트레이너(300)와 연결단관(400) 및 계량기(100)를 재활용하여야 하는데, 이 부식 방지층은 코팅 공법 또는 라이닝 공법에 의해 스트레이너(300)와 연결단관(400) 및 계량기(100)의 유로 내벽면에 형성되어 있기 때문에 분리 공정이 복잡할 뿐만 아니라 분리를 위한 별도의 설비가 필요하여 재활용 측면에서 볼때 경제적으로 매우 비효율적인 문제점도 있다.In addition, the strainer 300 and the connecting pipe 400 and the meter 100 coated or lined with a corrosion protection layer need to be replaced due to long-term use. 300) and the end pipe 400 and the meter 100 should be recycled, and this corrosion protection layer is formed on the inner wall surface of the strainer 300 and the end pipe 400 and the meter 100 by a coating method or a lining method. Since the separation process is not only complicated, but also requires a separate facility for separation, there is a problem that it is economically very inefficient in terms of recycling.

그리고, 종래 기술은 스트레이너(300)와 연결단관(400)와 계량기(100) 및 단위 상수도 배관(200)(200A)을 상호 연결하기 위해 고무 재질의 패킹을 사용하게 되는데, 이 패킹은 재질 특성상 장시간 사용하게 되면 부식등의 노후화로 인해 수돗물이 누수되는 원인을 제공하게 된다.In addition, the prior art uses a rubber packing to interconnect the strainer 300, the connecting pipe 400, the meter 100, and the unit water supply pipe (200, 200A), which is a long time due to the nature of the material When used, it provides the cause of tap water leakage due to aging such as corrosion.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 기본적으로 부식 방지 기능을 달성할 수 있고, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 설치를 용이하게 실시할 수 있으며, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 분리 역시 용이하게 할 수 있어 관 본체를 재활용할 수 있으며, 장기간 사용하여도 수돗물이 누수되는 현상을 차단할 수 있으며, 계량기와 연결단관 및 스트레이너에 공통적으로 적용할 수 있어 부품의 공용화를 실현할 수 있도록 한 부식 방지관을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been created to solve the above problems, can basically achieve the anti-corrosion function, can be easily installed the anti-corrosion gasket ring and the anti-corrosion inner tube, and the anti-corrosion gasket ring Corrosion-proof inner pipe can be easily separated, so the pipe body can be recycled, tap water can be prevented from leaking even after long-term use, and it can be applied to meter, connecting pipe and strainer in common. The purpose is to provide a corrosion protection tube that can realize the system.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 부식 방지관은, 유체가 유동되도록 내부에 유로 통로가 관통 형성된 관 본체와; 상기 관 본체의 양단부에 외면 방향으로 각각 돌출 형성됨과 아울러 다수의 체결공이 외곽부에 일정 간격을 두고 관통 형성된 플랜지부와; 상기 유체에 의해 상기 유로 통로 내벽면이 부식되는 것을 방지하기 위한 부식 방지수단을 포함하며, 상기 부식 방지수단은, 상기 체결공을 형성하기 위한 한쌍의 플랜지부 각각의 외곽 끝단부면의 일정 영역을 제외한 내곽 끝단부면에, 상기 유로 통로를 중심으로 하여 둘레 방향으로 형성된 제1 안착홈 및 상기 제1 안착홈의 외곽에 상기 유로 통로를 중심하여 둘레 방향으로 형성된 제2 안착홈과; 상기 제1 안착홈에 삽입되는 패킹링과; 일측부는 상기 한쌍의 플랜지부중 적어도 어느 하나의 플랜지부의 제2 안착홈에 삽입됨과 아울러 상기 패킹링을 압착하면서 상기 내곽 끝단부면에 밀착되고, 타측부는 상기 내곽 끝단부면으로부터 단차지게 돌출되며, 내경부는 상기 유로 통로의 내벽면으로부터 중심 방향으로 돌출되며, 체결수단에 의해 상기 내곽 끝단부면에 고정되는 내식성 재질의 부식 방지용 가스켓링과; 상기 관 본체의 유로 통로 내벽면에 접촉되면서 삽입되어 양단부가 상기 한쌍의 플랜지부의 제2 안착홈에 삽입된 상기 부식 방지용 가스켓링의 내경부에 지지되는 내식성 재질의 부식방지용 내부관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Corrosion protection tube according to the present invention for achieving the above object, the tube body is formed through the passage passage so that the fluid flow; A flange portion protruding from both ends of the tube body in an outer surface direction and through which a plurality of fastening holes are formed at regular intervals on an outer portion thereof; And a corrosion preventing means for preventing the fluid passage inner wall surface from being corroded by the fluid, wherein the corrosion preventing means is other than a predetermined region of the outer end surface of each of the pair of flange portions for forming the fastening hole. A first seating groove formed in a circumferential direction around the flow path and a second seating groove formed in a circumferential direction around the flow path in an outer portion of the first seating groove; A packing ring inserted into the first seating groove; One side portion is inserted into the second seating groove of the at least one flange portion of the pair of flange portion and is in close contact with the inner end surface while pressing the packing ring, the other side protrudes stepped from the inner end surface, An inner diameter portion protruding from the inner wall surface of the flow path in the center direction and a gasket ring made of a corrosion resistant material fixed to the inner end surface by a fastening means; And a corrosion resistant inner tube made of a corrosion resistant material supported by the inner wall of the corrosion preventing gasket ring inserted into and contacting the inner wall surface of the channel passage of the pipe body, and having both ends inserted into the second seating groove of the pair of flange portions. It is characterized by.

본 발명에 의한 부식 방지관에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the corrosion protection tube according to the present invention has the following effects.

첫째, 기본적으로 부식 방지 기능을 달성할 수 있다.First, it is possible to achieve the anti-corrosion function basically.

둘째, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 설치를 용이하게 실시할 수 있다.Second, the installation of the corrosion-resistant gasket ring and the corrosion-resistant inner tube can be easily performed.

셋째, 부식 방지용 가스켓링과 부식 방지용 내부관의 분리 역시 용이하게 할 수 있어 관 본체를 재활용할 수 있다. Third, the separation of the anti-corrosion gasket ring and the anti-corrosion inner tube can also be easily recycled tube body can be recycled.

넷째, 장기간 사용하여도 수돗물이 누수되는 현상을 차단할 수 있다.Fourth, even if used for a long time can block the phenomenon of tap water leakage.

다섯째, 계량기와 연결단관 및 스트레이너에 공통적으로 적용할 수 있어 부품의 공용화를 실현할 수 있게 된다.Fifth, it can be commonly applied to the meter, connecting pipe and strainer to realize the common use of parts.

도 1은 종래 기술에 따른 단위 상수도 배관 사이에 계량기, 연결 단관 및 스트레이너의 설치 상태를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing an installation state of a meter, connecting pipe and strainer between unit water supply pipe according to the prior art.

도 2는 본 발명에 따른 단위 상수도 배관 사이에 부식 방지관이 설치된 상태를 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view showing a state in which a corrosion protection pipe is installed between the unit water supply pipe according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

600 : 관 본체600: tube body

610 : 플랜지부610: flange

611 : 체결공611: Fastener

612 : 외곽 끝단부면612: outer end section

613 : 내곽 끝단부면613: inner edge

613A : 제1 안착홈613A: First seating groove

613B: 제2 안착홈613B: second settling groove

620 : 패킹링620: Packing Ring

630 : 부식 방지용 가스켓링630: corrosion prevention gasket ring

633 : 체결수단633: fastening means

640 : 부식 방지용 내부관640: corrosion resistant inner tube

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 설명의 편의상 종래 기술과 중복되는 부분에 대해서는 본 발명의 도면상에 종래와 동일한 부재번호를 부여하되 그 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For convenience of description, the same reference numerals are given to the same parts as the prior art in the drawings of the present invention, and description thereof will be omitted.

본 발명에 의한 부식 방지관은, 유체가 유동되도록 내부에 유로 통로가 관통 형성된 관 본체와, 이 관 본체의 양단부에 외면 방향으로 각각 돌출 형성됨과 아울러 다수의 체결공이 외곽부에 일정 간격을 두고 관통 형성된 플랜지부와, 상기 유체에 의해 상기 유로 통로 내벽면이 부식되는 것을 방지하기 위한 부식 방지수단을 포함하여 이루어진다.Corrosion-resistant tube according to the present invention, the tube body is formed through the passage passage through the fluid so as to flow, and protruding in the outer surface direction at both ends of the tube body, and a plurality of fastening holes penetrate at regular intervals to the outer portion And a flange formed, and corrosion preventing means for preventing corrosion of the inner wall surface of the flow path by the fluid.

여기서, 본 발명에 의한 부식 방지관의 관 본체(600)는 종래 기술에서 설명한 계량기(100)용, 스트레이너(300)용 또는 상기 계량기(100)용과 상기 스트레이너(200)용을 상호 연결하는 연결 단관(400)용중 어느 하나의 외관을 형성하는 관형 본체(110)(310)(400)를 의미한다는 것을 미리 밝혀둔다. Here, the tube body 600 of the corrosion protection tube according to the present invention is a connection short pipe for interconnecting the meter 100, the strainer 300 or the meter 100 and the strainer 200 described in the prior art. It is noted in advance that it means the tubular body (110) (310) (400) forming the appearance of any one of (400).

즉, 계량기(100)와 스트레이너(300) 및 연결 단관(400)을 구성하는 관형 본체(110)(310)(400)의 외관 형상 및 내부 구조는 조금씩 상이하기는 하지만, 유체가 유동되도록 내부에 유로 통로가 관통 형성된 구성과, 다수의 체결공이 외곽부에 일정 간격을 두고 관통 형성된 플랜지부를 갖는 구성은 동일하다는 것이다.That is, although the external shape and internal structure of the tubular bodies 110, 310, and 400 constituting the meter 100, the strainer 300, and the connecting end pipe 400 are slightly different, the fluid flows therein. The configuration in which the passage passage is formed through and the configuration in which the plurality of fastening holes are formed through the flange portion at regular intervals through the outer portion are identical.

따라서, 본 발명은 계량기(100)와 스트레이너(300) 및 연결단관(400)의 외관 형상에 맞게 유체가 유동되도록 내부에 유로 통로가 관통 형성된 구성과 다수의 체결공이 외곽부에 일정 간격을 두고 관통 형성된 플랜지부의 구성을 가진 관본체로부터 통상적인 기술자라면 설계 사항 없이 변경하면 된다.Therefore, the present invention is a configuration in which a passage passage is formed therein and a plurality of fastening holes penetrate at regular intervals to the outside so that the fluid flows in accordance with the external shape of the meter 100, the strainer 300, and the connecting pipe 400. Those skilled in the art can change the pipe body having the configuration of the formed flange without any design matters.

본 발명에 의한 부식 방지관은, 유체가 유동되도록 내부에 유로 통로가 관통 형성된 관 본체(600)와, 이 관 본체(600)의 양단부에 외면 방향으로 각각 돌출 형성됨과 아울러 다수의 체결공(611)이 외곽부에 일정 간격을 두고 관통 형성된 플랜지부(610)와, 상기 유체에 의해 상기 유로 통로 내벽면이 부식되는 것을 방지하기 위한 부식 방지수단을 포함한다.Corrosion-resistant tube according to the present invention, the tube body 600 through which the passage passage is formed so that the fluid flows, and both of the ends of the tube body 600 protrude in the outer surface direction, and a plurality of fastening holes (611) The flange portion 610 is formed through the outer space at a predetermined interval and a corrosion preventing means for preventing corrosion of the inner wall surface of the passage passage by the fluid.

상기 부식 방지수단은, 상기 체결공(611)을 형성하기 위한 한쌍의 플랜지부 (610)각각의 외곽 끝단부면(612)의 일정 영역을 제외한 내곽 끝단부면(613)에, 상기 유로 통로를 중심으로 하여 둘레 방향으로 형성된 제1 안착홈(613A) 및 상기 제1 안착홈(613A)의 외곽에 상기 유로 통로를 중심하여 둘레 방향으로 형성된 제2 안착홈(613B)으로 이루어진다.The anti-corrosion means includes a pair of flange portions 610 for forming the fastening holes 611 on the inner end surface 613 except for a predetermined region of the outer end surface 612 of the pair of flange portions 610. It consists of a first seating groove 613A formed in the circumferential direction and a second seating groove 613B formed in the circumferential direction around the flow path passage on the outside of the first seating groove 613A.

여기서, 상기 제1 안착홈(613A)과 제2 안착홈(613B)은 계단 형상으로 연속되게 단차지게 절곡 형성된다.Here, the first seating groove 613A and the second seating groove 613B are bent to be stepped continuously in a step shape.

그리고, 본 발명에 의한 부식 방지수단은, 상기 제1 안착홈(613A)에 삽입되는 패킹링(620)을 구비한다.In addition, the corrosion preventing means according to the present invention includes a packing ring 620 inserted into the first seating groove 613A.

그리고, 본 발명에 의한 부식 방지수단의 다른 구성으로 딱딱한 플라스틱으로 된 내식성 재질의 부식 방지용 가스켓링(630)이 있다.In addition, another structure of the corrosion preventing means according to the present invention includes a corrosion preventing gasket ring 630 of a corrosion resistant material made of hard plastic.

이 부식 방지용 가스켓링(630)의 일측부는 상기 한쌍의 플랜지부(610) 각각의 제2 안착홈(613B)에 삽입됨과 아울러 상기 패킹링(620)을 압착하면서 상기 내곽 끝단부면(613)에 밀착되고, 타측부는 상기 내곽 끝단부면(613)으로부터 단차지게 돌출되며, 내경부는 상기 유로 통로의 내벽면으로부터 중심 방향으로 돌출되며, 체결수단(633)의 일례인 볼트에 의해 상기 내곽 끝단부면(613)에 고정된다.One side of the corrosion preventing gasket ring 630 is inserted into the second seating groove 613B of each of the pair of flange portions 610, and is pressed against the inner end surface 613 while pressing the packing ring 620. The other side portion protrudes stepwise from the inner end surface 613, and the inner diameter portion protrudes from the inner wall surface of the flow passage in the center direction, and the inner end surface (by the bolt as an example of the fastening means 633). 613).

그리고, 본 발명에 의한 부식 방지수단의 또 다른 구성으로, 상기 관 본체(600)의 유로 통로 내벽면에 접촉되면서 삽입되어 양단부가 상기 한쌍의 플랜지부(610)의 제2 안착홈(613B)에 삽입된 상기 부식 방지용 가스켓링(630)의 내경부에 지지되는 딱딱한 플라스틱으로 된 내식성 재질의 부식방지용 내부관(640)이 있다.In addition, in another configuration of the corrosion preventing means according to the present invention, both ends are inserted into the second seating groove 613B of the pair of flange portions 610 while being inserted in contact with the inner wall surface of the passage passage of the tube body 600. There is an anti-corrosion inner tube 640 of a corrosion resistant material made of hard plastic supported by the inner diameter portion of the anti-corrosion gasket ring 630 inserted therein.

따라서, 본 발명에 의한 부식 방지관(600)은 양쪽에 모두 부식 방지용 가스켓링(630)이 돌출되어 있기 때문에, 도 1에 도시된 바와 같이, 단위 상수도 배관(200)(200A) 사이에 계량기(100)와 연결단관(400) 및 스트레이너(300)를 연결하는 순서와 동일하게 3개를 배치하여 상호 인접하는 플랜지부(610)의 체결공(611)을 관통하여 볼트(미도시)로써 연결 설치하게 되면, 서로 인접하는 부식 방지관(600) 사이에는 부식 방지용 가스켓링(630)이 서로 상기 볼트의 체결력에 의해 밀착된 상태로 접촉될 수 있게 된다.Therefore, since the corrosion prevention gasket ring 630 protrudes on both sides of the corrosion preventing tube 600 according to the present invention, as shown in FIG. 1, the meter (between the unit water supply pipes 200 and 200A) 100 and 3 in the same order as connecting the connecting pipe 400 and the strainer 300 is installed through the fastening hole 611 of the flange portion 610 adjacent to each other and installed as a bolt (not shown) In this case, the corrosion preventing gasket ring 630 may be in contact with each other in close contact with each other by the fastening force of the bolts.

이로 인해 본 발명은 종래와 같이 고무 재질의 패킹을 사용하지 않고 별도의 내식성을 갖는 부식 방지용 가스켓링(630)을 사용함에 따라 장기간 사용하여도 부식이 되지 않게 됨은 물론 상기 볼트의 체결력에 의해 부식 방지용 가스켓링(630)이 서로 밀착된 상태로 접촉되어 누수를 방지할 수 있게 된다.For this reason, the present invention does not use the gasket ring 630 having a separate corrosion resistance without using a rubber packing as in the prior art is not corroded even after long-term use as well as for preventing corrosion by the fastening force of the bolt The gasket ring 630 is in close contact with each other to prevent leakage.

그리고, 단위 상수도 배관(200)에 인접하는 부식 방지관(600)의 부식 방지용 가스켓링(630)은 단위 상수도 배관(200)에 형성된 내곽 끝단부면(213)과 접촉된다.The corrosion preventing gasket ring 630 of the corrosion preventing pipe 600 adjacent to the unit water supply pipe 200 is in contact with the inner end surface 213 formed in the unit water supply pipe 200.

이로 인해 본 발명은 종래와 같이 고무 재질의 패킹을 사용하지 않고 별도의 내식성을 갖는 부식 방지용 가스켓링(630)을 사용함에 따라 장기간 사용하여도 부식이 되지 않게 됨은 물론 상기 볼트의 체결력에 의해 부식 방지용 가스켓링(630)과 단위 상수도 배관(200)에 형성된 내곽 끝단부면(213)이 상호 밀착된 상태로 접촉되어 누수를 방지할 수 있게 된다.For this reason, the present invention does not use the gasket ring 630 having a separate corrosion resistance without using a rubber packing as in the prior art is not corroded even after long-term use as well as for preventing corrosion by the fastening force of the bolt The gasket ring 630 and the inner end surface 213 formed in the unit water supply pipe 200 are in contact with each other to be in close contact with each other to prevent leakage.

그리고, 단위 상수도 배관(200)에 인접하는 부식 방지관(600)의 부식 방지용 가스켓링(630)은 단위 상수도 배관(200A)에 형성된 내곽 끝단부면(213A)과 접촉될 수 있게 된다.In addition, the corrosion preventing gasket ring 630 of the corrosion preventing pipe 600 adjacent to the unit water supply pipe 200 may be in contact with the inner end surface 213A formed in the unit water supply pipe 200A.

이로 인해 본 발명은 종래와 같이 고무 재질의 패킹을 사용하지 않고 별도의 내식성을 갖는 부식 방지용 가스켓링(630)을 사용함에 따라 장기간 사용하여도 부식이 되지 않게 됨은 물론 상기 볼트의 체결력에 의해 부식 방지용 가스켓링(630)과 단위 상수도 배관(200A)에 형성된 내곽 끝단부면(213A)이 상호 밀착된 상태로 접촉되어 누수를 방지할 수 있게 된다.For this reason, the present invention does not use the gasket ring 630 having a separate corrosion resistance without using a rubber packing as in the prior art is not corroded even after long-term use as well as for preventing corrosion by the fastening force of the bolt The gasket ring 630 and the inner end surface 213A formed in the unit water supply pipe 200A may be in contact with each other to prevent leakage.

그리고, 본 발명은 관 본체(610)의 내부에 내식성 재질의 부식방지용 내부관(640)이 구비되어 있기 때문에 수돗물등의 유체에 의한 부식 방지 기능을 달성하여, 위생적으로 깨끗한 수도물을 공급할 수 있게 된다.In addition, the present invention is provided with a corrosion-resistant inner tube 640 of the corrosion-resistant material inside the tube body 610 to achieve a corrosion protection function by fluids such as tap water, it is possible to supply sanitary clean tap water. .

그리고, 본 발명에 의한 부식방지용 내부관(640)과 부식 방지용 가스켓링(630)은 그 장착 및 분리 방법이 종래와 달리 코팅 공법 또는 라이닝 공법을 이용하지 않기 때문에 설치 과정이 매우 용이할 뿐만 아니라 제거 작업이 매우 용이하여 관 본체(610)를 재생하여 사용할 수 있는 이점이 있다.In addition, the corrosion preventing inner tube 640 and the corrosion preventing gasket ring 630 according to the present invention are very easy to remove as well as their installation and removal methods because they do not use a coating method or a lining method. The operation is very easy, there is an advantage that can be used to regenerate the tube body 610.

그리고, 본 발명의 부식 방지관을 단위 상수도 배관(200)(200A) 사이에 계량기(100)와 연결단관(400) 및 스트레이너(300)를 구성하는 본체와 동일하게 제작하여도 기본적으로 유로 통로 및 체결공(611)을 갖는 플랜지부(610), 부식 방지수단을 공통적으로 적용할 수 있기 때문에 부품의 공용화를 실현할 수 있는 이점이 있다.In addition, even if the corrosion protection pipe of the present invention is manufactured in the same way as the main body constituting the meter 100, the connecting pipe 400 and the strainer 300 between the unit water supply pipe (200) (200A), the flow path passage and Since the flange portion 610 having the fastening hole 611 and the corrosion preventing means can be commonly applied, there is an advantage that the parts can be shared.

특히, 본 발명의 부식 방지관을 구성하는 부식 방지용 내부관(640)을 관 본체(600)의 내부로 삽입하기 전에 계량기(100) 및 연결단관(400) 및 스트레이너(300)의 내부에 장착되는 구성 요소에 맞게 변경하기만 하면 된다는 것이다.In particular, the corrosion prevention inner tube 640 constituting the corrosion protection tube of the present invention is inserted into the inside of the meter 100 and the connecting pipe 400 and the strainer 300 before inserting into the interior of the tube body 600 All you have to do is change it for your component.

예를 들어, 계량기(100)에 부식 방지용 내부관(600)을 적용하고자 할 경우에는 도 1에 도시된 바와 같이 자기센서(180)를 수용하는 센서 수용 하우징(181)이 유로 통로 내부에 위치하도록 통공을 형성하면 된다.For example, when the corrosion prevention inner tube 600 is to be applied to the meter 100, the sensor accommodating housing 181 for accommodating the magnetic sensor 180 is located in the passage passage as shown in FIG. 1. The through hole may be formed.

그리고, 연결단관(400)의 경우에는 부식 방지용 내부관(640)을 별도로 변경하지 않아도 된다.In addition, in the case of the connecting end pipe 400, the inner pipe 640 for preventing corrosion does not have to be changed separately.

그리고, 스트레이너(300)의 경우에는 여과망부재(320)의 삽입 설치가 용이하도록 변경하면 된다.In the case of the strainer 300, the filter net member 320 may be easily inserted and installed.

한편, 본 발명은, 부식 방지용 가스켓링(630)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 플랜지부(610)의 외곽 끝단부면(612)을 덮을 수 있도록 연장부(631)가 더 형성되고, 이 연장부(631)에는 상기 체결공(611)에 대응되는 연통공(631A)이 관통 형성된다.On the other hand, the present invention, the corrosion preventing gasket ring 630, as shown in Figure 3, the extension portion 631 is further formed to cover the outer end surface 612 of the flange portion 610, this In the extension part 631, a communication hole 631A corresponding to the fastening hole 611 is formed therethrough.

여기서, 연통공(631A)은 전술한 볼트가 결합되는 구멍 역할을 한다.Here, the communication hole 631A serves as a hole to which the above-described bolt is coupled.

상기와 같이 부식 방지용 가스켓링(630)에 연장부(631)를 더 형성함에 따라 부식 방지관을 구성하는 관본체(600)와 이웃한 다른 관본체(600)간의 플랜지부(610) 사이의 공간을 메워주게 되며, 이로 인해 이 공간에서 생기는 플랜지부(610)의 부식을 방지할 수 있게 된다.As the extension portion 631 is further formed on the corrosion preventing gasket ring 630 as described above, the space between the flange main body 600 and the other main tube 600 adjacent to the pipe main body 600 constituting the corrosion preventive tube It will fill the, thereby preventing the corrosion of the flange portion 610 generated in this space.

그리고, 부식 방지관을 구성하는 관본체(600)와 이웃한 다른 단위 상수도 배관(200)(200A)의 플랜지부(610) 사이의 공간을 메워주게 되며, 이로 인해 이 공간에서 생기는 플랜지부(610)의 부식을 방지할 수 있게 된다.Then, the space between the pipe body 600 constituting the corrosion protection pipe and the flange portion 610 of the other unit water supply pipes 200 and 200A adjacent to each other fills the space, and thus the flange portion 610 generated in this space. ) Corrosion can be prevented.

즉, 부식 방지관을 구성하는 관본체(600)의 재질을 동종의 재질로 하는 경우에는 부식이 잘 발생되지 않으나 서로 다른 재질인 경우, 즉 한쪽은 SUS(텡스텐) 재질이고 다른 한쪽은 주철 재질인 경우에 부식 반응이 일어나게 된다.That is, when the material of the tube body 600 constituting the corrosion protection pipe is the same kind of material, corrosion does not occur well, but in case of different materials, that is, one side is made of SUS and the other is cast iron. If the corrosion reaction occurs.

따라서, 본 발명은 이러한 부식을 최대한 방지하기 위해 부식 방지용 가스켓링(630)에 연장부(631)를 더 형성하여 플랜지부 사이의 공간을 메움으로써 부식 발생 여건을 원천적으로 방지할 수 있다.Therefore, in order to prevent the corrosion as much as possible, the present invention may additionally form an extension part 631 in the corrosion preventing gasket ring 630 to fill the space between the flange parts, thereby preventing the source of corrosion.

Claims (5)

유체가 유동되도록 내부에 유로 통로가 관통 형성된 관 본체와;A tube body having a passage passage formed therein to allow fluid to flow; 상기 관 본체의 양단부에 외면 방향으로 각각 돌출 형성됨과 아울러 다수의 체결공이 외곽부에 일정 간격을 두고 관통 형성된 플랜지부와;A flange portion protruding from both ends of the tube body in an outer surface direction and through which a plurality of fastening holes are formed at regular intervals on an outer portion thereof; 상기 유체에 의해 상기 유로 통로 내벽면이 부식되는 것을 방지하기 위한 부식 방지수단을 포함하며,A corrosion preventing means for preventing corrosion of the inner wall surface of the flow path by the fluid; 상기 부식 방지수단은, 상기 체결공을 형성하기 위한 한쌍의 플랜지부 각각의 외곽 끝단부면의 일정 영역을 제외한 내곽 끝단부면에, 상기 유로 통로를 중심으로 하여 둘레 방향으로 형성된 제1 안착홈 및 상기 제1 안착홈의 외곽에 상기 유로 통로를 중심하여 둘레 방향으로 형성된 제2 안착홈과;The anti-corrosion means may include a first seating groove and the first recess formed in a circumferential direction around the passage passage on an inner end surface of the pair of flange portions for forming the fastening hole, except for a predetermined region of the outer end surface of each of the pair of flange portions. A second seating groove formed at an outer side of the first seating groove in a circumferential direction with respect to the passage passage; 상기 제1 안착홈에 삽입되는 패킹링과;A packing ring inserted into the first seating groove; 일측부는 상기 한쌍의 플랜지부 각각의 제2 안착홈에 삽입됨과 아울러 상기 패킹링을 압착하면서 상기 내곽 끝단부면에 밀착되고, 타측부는 상기 내곽 끝단부면으로부터 단차지게 돌출되며, 내경부는 상기 유로 통로의 내벽면으로부터 중심 방향으로 돌출되며, 체결수단에 의해 상기 내곽 끝단부면에 고정되는 내식성 재질의 부식 방지용 가스켓링과;One side part is inserted into the second seating groove of each of the pair of flange parts, and the packing ring is pressed against the inner end face while pressing the packing ring, the other side protrudes stepwise from the inner end face, and the inner diameter part passes through the flow path. A corrosion preventing gasket ring protruding from the inner wall surface of the center to the center end surface and fixed to the inner end surface by a fastening means; 상기 관 본체의 유로 통로 내벽면에 접촉되면서 삽입되어 양단부가 상기 한쌍의 플랜지부의 제2 안착홈에 삽입된 상기 부식 방지용 가스켓링의 내경부에 지지되는 내식성 재질의 부식방지용 내부관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 부식 방지관.And a corrosion resistant inner tube made of a corrosion resistant material supported by the inner wall of the corrosion preventing gasket ring inserted into and contacting the inner wall surface of the channel passage of the pipe body, and having both ends inserted into the second seating groove of the pair of flange portions. Corrosion-resistant tube, characterized in that. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 안착홈과 제2 안착홈은 계단 형상으로 연속되게 단차지게 절곡 형성된 것을 특징으로 하는 부식 방지관.The first seating groove and the second seating groove is a corrosion preventing pipe, characterized in that formed in stepped to be stepped continuously. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 부식 방지용 가스켓링은 상기 플랜지부의 외곽 끝단부면을 덮을 수 있도록 연장부가 더 형성되고,The corrosion preventing gasket ring is further formed to cover the outer end surface of the flange portion, 상기 연장부에는 상기 체결공에 대응되는 연통공이 관통 형성된 것을 특징으로 하는 부식 방지관.Corrosion preventing tube, characterized in that through the communication hole corresponding to the fastening hole is formed in the extension. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 부식 방지용 가스켓링과 부식방지용 내부관의 재질은 플라스틱인 것을 특징으로 하는 부식 방지관.Corrosion-resistant gasket ring and the corrosion-resistant inner tube material of the corrosion prevention pipe, characterized in that the material. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 관 본체는 계량기용, 스트레이너용 또는 상기 계량기용과 상기 스트레이너용을 상호 연결하는 연결 단관용중 어느 하나의 외관을 형성하는 관형 본체인 것을 특징으로 하는 부식 방지관.The tube body is a corrosion preventing tube, characterized in that the tubular body forming the appearance of any one of the meter for, strainer or for connecting the single pipe for interconnecting the meter and the strainer.
KR1020070117285A 2007-11-16 2007-11-16 Structure of anticorrosive pipe KR100919282B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070117285A KR100919282B1 (en) 2007-11-16 2007-11-16 Structure of anticorrosive pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070117285A KR100919282B1 (en) 2007-11-16 2007-11-16 Structure of anticorrosive pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090050695A KR20090050695A (en) 2009-05-20
KR100919282B1 true KR100919282B1 (en) 2009-09-30

Family

ID=40859113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070117285A KR100919282B1 (en) 2007-11-16 2007-11-16 Structure of anticorrosive pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100919282B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101195484B1 (en) * 2011-12-06 2012-10-29 유상열 Method for making pipe for incorrupting corrosion
KR101227943B1 (en) * 2012-02-01 2013-01-30 유주현 Pipe for incorrupting corrosion
KR102079671B1 (en) 2019-07-01 2020-02-20 이상무 Magnetic capture iron equipment for various kinds of strainer
KR20200046288A (en) 2018-10-24 2020-05-07 이상무 Magnetic strainer

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030078507A (en) * 2002-03-30 2003-10-08 이도연 A pressed coupling for medium and large-sized pipe connection
JP2006200550A (en) * 2005-01-18 2006-08-03 Maitec:Kk Flange and pipe with flange
KR100637536B1 (en) * 2005-07-05 2006-10-23 변무원 Combined pipe

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030078507A (en) * 2002-03-30 2003-10-08 이도연 A pressed coupling for medium and large-sized pipe connection
JP2006200550A (en) * 2005-01-18 2006-08-03 Maitec:Kk Flange and pipe with flange
KR100637536B1 (en) * 2005-07-05 2006-10-23 변무원 Combined pipe

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101195484B1 (en) * 2011-12-06 2012-10-29 유상열 Method for making pipe for incorrupting corrosion
KR101227943B1 (en) * 2012-02-01 2013-01-30 유주현 Pipe for incorrupting corrosion
KR20200046288A (en) 2018-10-24 2020-05-07 이상무 Magnetic strainer
KR102079671B1 (en) 2019-07-01 2020-02-20 이상무 Magnetic capture iron equipment for various kinds of strainer

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090050695A (en) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8668206B2 (en) Face seal gasket
EP3198239B1 (en) Magnetic flowmeter flowtube assembly with spring-energized seal rings
KR100919282B1 (en) Structure of anticorrosive pipe
EP0895066B1 (en) Electromagnetic flow sensor and assembly method
US8429983B2 (en) Insertion type flow measuring device for measuring characteristics of a flow within a pipe
CA2846801C (en) Expansion compensator with connectors
KR101039354B1 (en) rotatable pipe connector
CA2437628A1 (en) Flowmeter
US20160334436A1 (en) On-line fluid sensor
JP2017535790A (en) Magnetic flowmeter fluency assembly with spring loaded seal ring
CN101512301A (en) Magnetic induction flowmeter
EP2350574B1 (en) Vortex flowmeter body with a groove in the backward facing surface
CA2582218C (en) Water meter idler bar
KR101227943B1 (en) Pipe for incorrupting corrosion
KR101195484B1 (en) Method for making pipe for incorrupting corrosion
KR101288061B1 (en) Coupler for v-type pipe having protection layer
KR100671790B1 (en) The up or down water earthenware coffin connection institution thing which used an expansion and contraction band and a wire
US6389909B1 (en) Flowmeter mounted with U-shaped bracket and clamping device
KR100954126B1 (en) Water flow meter
MY150360A (en) Consumption meter for liquids
KR101212712B1 (en) a valve room
KR200340199Y1 (en) The seal nut for coupling of water meter
KR101418090B1 (en) Pipe connecting structure lining in the inside with synthetic resins using an adapter
KR101805308B1 (en) Connection structure for synthetic resin pipe fo water meter
JP4344206B2 (en) Temporary connection pipe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120727

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130730

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140918

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150916

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161123

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180321

Year of fee payment: 9