KR100918364B1 - The construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete - Google Patents

The construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete Download PDF

Info

Publication number
KR100918364B1
KR100918364B1 KR1020090010018A KR20090010018A KR100918364B1 KR 100918364 B1 KR100918364 B1 KR 100918364B1 KR 1020090010018 A KR1020090010018 A KR 1020090010018A KR 20090010018 A KR20090010018 A KR 20090010018A KR 100918364 B1 KR100918364 B1 KR 100918364B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
mixed concrete
ground
ocher
Prior art date
Application number
KR1020090010018A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
서동혁
Original Assignee
(주)서우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)서우 filed Critical (주)서우
Priority to KR1020090010018A priority Critical patent/KR100918364B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100918364B1 publication Critical patent/KR100918364B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C15/00Pavings specially adapted for footpaths, sidewalks or cycle tracks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/047Zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30Oxides other than silica
    • C04B14/308Iron oxide
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/085Aggregate or filler materials therefor; Coloured reflecting or luminescent additives therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

A construction method of a road for both light load and bicycle using loess ready-mixed concrete is provided to construct a road which is environmentally friendly and superior in water-tightness and water-absorption. A construction method of a road for both light load and bicycle using loess ready-mixed concrete comprises the steps of arranging a construction area according to designed construction width and length and hardening the ground(S1), setting up a form in the arranged ground and sprinkling water over the hardened ground(S2), pouring loess ready-mixed concrete, which is made by mixing color calibrator selected out of loess powder 20~40 parts by weight and iron oxide 5~10 parts by weight, hardener 0.7~1.5 parts by weight, admixture 0.5~1.2 parts by weight, and water 250~450 parts by weight in granite soil 680~1190 parts by weight, in the form and make the loess ready-mixed concrete surface even(S3), putting on a cover and curing the poured loess ready-mixed concrete(S4), and removing the cover and the form and arranging(S5).

Description

황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법 { the construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete } Construction method of light and bicycle road using ocher ready mixed concrete {the construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete}

본 발명은 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법에 관한 것으로, 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 상기 정리된 지반을 다지며, 상기 정리된 지반에 거푸집을 설치하고, 상기 지반에 물을 살수한 뒤에, 상기 설치된 거푸집으로, 마사토, 황토분말, 색도 조절재, 순환 골재, 제오라이트, 시멘트, 경화제, 혼화제, 물이 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 상기 타설된 황토 레미콘의 표면을 고르며; 상기 타설된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 양생한 후에; 황토 레미콘에 덮개를 덮어 일정 시간 양생으로 경하중 및 자전거 겸용 도로 시공이 완료되어, 친환경적이고 방수성과 흡수성이 우수한 도로를 제공할 수 있는 것이다.The present invention relates to a construction method of a light load and a combined bike road using ocher ready-mixed concrete, arranging the construction site according to the width and length to be constructed, compacting the ground, and installing the formwork on the ground, After sprinkling water on the ground, pour the ocher ready-mixed concrete mixed with masato, ocher powder, color adjuster, circulating aggregate, zeolite, cement, hardener, admixture, and water with the installed mold. To choose the surface of the; After the cover is cured by covering the poured ocher ready-mixed concrete; By covering the ocher ready-mixed concrete cover for a certain period of time, light and bicycle combined with the road construction is completed, it is possible to provide an environment-friendly, waterproof and absorbent road.

일반적으로, 도로의 양쪽 가장자리를 따라 사람이 다닐 수 있는 인도를 형성하는데, 최근에는, 상기 인도의 중심을 따라 자전거 도로를 형성하며, 도로 가장 자리 외에도, 강변 산책로, 일반 산책로, 공원 등지에, 인도와 구별되는 자전거 도로를 형성하는데, 상기 자전거 도로는, 통상 보도 블록으로 설치하지 않고, 비교적 평평하면서도, 고무칩을 포설·고정으로, 표면을 조면하여, 자전거를 운행하면서 바퀴가 미끌리지 않도록(논슬립) 하고 있다.Generally, human sidewalks are formed along both edges of the road, and recently, bicycle paths are formed along the center of the roadway, and besides the edges of the roads, on riverside trails, general walkways, parks, etc. It forms a bicycle road that is different from the road, and the bicycle road is not usually installed as a sidewalk block, but is relatively flat, but by laying and fixing rubber chips, roughing the surface to prevent the wheels from slipping while driving the bicycle (non-slip) )

상기 자전거 도로의 시공 예를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the construction of the bicycle road as follows.

먼저, 국내특허공개 제2002-0072499호에서는, 평균 입경 6∼10㎜의 잔골재(자갈) 또는 규사 70∼80중량부 및 입경 4∼8㎜로 분쇄한 폐타이어고무칩 10∼30중량부를 주성분으로 하는 하부 지지층에 3∼4㎜ 길이로 절단한 폐우레탄 칼라 고무칩을 주성분으로 하는 상부 탄성층으로 구성되는 투수성 탄성 포장재에 대해 개시되어 있다.First, in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0072499, 70 to 80 parts by weight of fine aggregate (gravel) or silica sand having an average particle diameter of 6 to 10 mm and 10 to 30 parts by weight of waste tire rubber chips ground to a particle size of 4 to 8 mm are used as main components. The water-permeable elastic packaging material which consists of an upper elastic layer which has the waste urethane color rubber chip cut into 3-4 mm in the lower support layer as a main component is disclosed.

또한, 국내특허등록 제0718545호에서는, 골재층의 상부에 아스콘 또는 콘크리트를 도포하여 바닥층을 형성하고, 상기 바닥층의 상부에 접착제를 도포하여 접착제층을 형성하며, 상기 접착제층의 상부에 PP, PVA, 나일론 중 어느 하나의 소재로 이루어진 15∼30㎜ 길이의 섬유보강재와 고무입자가 혼합된 고무칩시트를 형성하고, 상기 고무칩시트의 상부에 폴리우레탄계 수지로서 합성수지층이 형성되어 구성하는 섬유보강재가 첨가된 고무칩시트를 이용한 바닥재용 시트에 대해서 개시되 어 있다.In addition, in Korean Patent Registration No. 0718545, a bottom layer is formed by applying ascon or concrete to the top of the aggregate layer, and an adhesive layer is formed by applying an adhesive on the top of the bottom layer, and PP, PVA on the top of the adhesive layer. , 15 to 30 mm long fiber reinforcement made of any one material of nylon and a rubber chip sheet is mixed with rubber particles, and the fiber reinforcement is formed by forming a synthetic resin layer as a polyurethane resin on top of the rubber chip sheet It is disclosed for a flooring sheet using a rubber chip sheet added with.

아울러, 최근에는 도로 포장에서 황토를 많이 사용하게 되는데, 일례로, 국내특허등록 제0744176호에는, 황토 10 ∼ 30 중량%, 규산 10 ∼ 30 중량% 및 0.1∼1㎜의 탄성칼라칩 20 ∼ 40 중량%으로 구성된 성분 100중량부에 대하여, 수용성 아크릴 수지 1 ∼ 5중량부 및 물 4 ∼ 10중량부로 구성된 황토 모르타르 조성물을 보도 또는 차도에 도포하는 내용이 개시되어 있다.In addition, in recent years, a lot of loess is used in road pavement. For example, in Korean Patent Registration No. 0744176, 10-30 wt% of ocher, 10-30 wt% of silicic acid, and 20-40 elastic elastic chip of 0.1-1mm The content which apply | coats the ocher mortar composition which consists of 1-5 weight part of water-soluble acrylic resins, and 4-10 weight part of water with respect to 100 weight part of components comprised by weight% is disclosed on the sidewalk or roadway.

또한, 상기 국내특허공개 2002-0049656호에는, 1㎏을 기준으로 석고 20 ∼70중량부, 황토 20 ∼50중량부, 세골재 350 ∼380중량부, 조골재 530 ∼580중량부, 시멘트 70 ∼100중량부 및 혼화제와 나머지 물로 구성된 기층몰탈과, 1㎏을 기준으로 석고 20 ∼70중량부, 규사 850 ∼ 960중량부, 아크릴 수지 10 ∼ 20중량부, 지연제 5중량부, 시멘트 50 ∼ 70중량부 및 물로 이루어진 표층 몰탈이 순차적으로 시공되는 골재 황토 콘크리트에 대한 내용이 개시되어 있다.In addition, the Korean Patent Publication No. 2002-0049656 discloses 20 to 70 parts by weight of gypsum, 20 to 50 parts by weight of ocher, 350 to 380 parts by weight of fine aggregate, 530 to 580 parts by weight of coarse aggregate, and 70 to 100 weight of cement. Base mortar consisting of parts and admixtures and the remaining water, and 20 to 70 parts by weight of gypsum, 850 to 960 parts by weight of silica sand, 10 to 20 parts by weight of acrylic resin, 5 parts by weight of retardant, and 50 to 70 parts by weight of cement, based on 1 kg. And it is disclosed about the aggregate ocher concrete is a surface layer mortar made of water sequentially.

그러나 상기 앞서 예시한 첫 번째와 두 번째 특허의 경우에는, 시공시 표면을 조면화하기 위해, 고무재질의 칩을 사용하고, 상기 고무재질칩이 표면에 고정하기 위해서, 시공시, 상기 고무재질칩과 바인더나, 수지 등을 혼합하여 적정 두께로 도포(또는, 포설)하게 되는데, 상기 고무재질칩의 분쇄 가공에 따른 비용이 높아서, 자전거 도로 시공 비용이 높고, 상기 재질의 특성으로 비환경적이고, 훼손되는 부분에 대해서는 환경 오염이 유발될 우려가 있었다. However, in the case of the first and second patents exemplified above, in order to roughen the surface during construction, a rubber chip is used, and in order to fix the rubber chip to the surface, the rubber chip in construction And binders, resins, etc. are mixed and coated (or laid) at an appropriate thickness. The cost of grinding the rubber chip is high, the cost of the road construction is high, and the characteristics of the material are non-environmental. There is a concern that environmental pollution may be caused to the damaged parts.

또한, 상기 앞서 예시한 첫 번째와 두 번째 특허의 경우에는, 상가 고무재질칩을 고정 및 일체화하는 수지 및 바인더의 접착력이 떨어지거나, 또는, 잦은 외력에 의해 고무재질칩이 분리되면서 홈이 발생하게 되면, 상기 패인 홈에 의해 안전성이 떨어지고, 상기 수리를 위해서는, 같은 재질의 고무재질칩에, 수지나 바인더의 혼합물을 이용하여 홈을 메워야 하나, 이미 사용 중인 홈의 면과 새로운 혼합물의 접착력이 그다지 높지 않고, 사용하던 면과, 홈을 메운 면과의 색상 차이가 많이 나므로 심미성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, in the case of the first and second patents exemplified above, the adhesive force of the resin and the binder for fixing and integrating the malleable rubber material chip is reduced, or the rubber material chip is separated by frequent external force so that a groove is generated. In this case, the groove is inferior in safety due to the recessed groove, and for the repair, the grooves are filled with a mixture of resin or binder in the rubber chip of the same material, but the adhesion between the surface of the groove already in use and the new mixture is not good. Not high, because the color difference between the cotton used and the grooved surface is a lot of problems aesthetically inferior.

아울러, 상기 황토와 관련하여, 상기 앞서 예시한 세 번째 및 네 번째 특허의 경우에는, 친환경적인 재료와 화학적 재료 및 물성이 다른 재료가 혼합되면서 각 조성물끼리의 접착력이 기존 시멘트 모르타르에 비해 낮아서, 시공 후에 먼지를 발생하고, 날씨 및 잦은 외력으로 인한 손실되고 및 유실될 우려도 컸다.In addition, with respect to the ocher, in the case of the third and fourth patents exemplified above, as the environmentally friendly materials, chemical materials and other materials are mixed, the adhesive strength of each composition is lower than that of the existing cement mortar, There was also a high risk of generating dust later, lost and lost due to weather and frequent external forces.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 지반을 다지며, 상기 정리된 시공지에 거푸집을 설치하며, 상기 지반에 물을 살수한 뒤에, 상기 설치된 거푸집으로, 마사토, 시멘트, 산화철, 경화제, 물이 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 타설된 표면을 고르며, 상기 타설한 황토 레미콘을 바이브레이터, 피니셔 및 기타 다짐 도구를 이용하여 다진 뒤에, 상기 다짐된 황토 레미콘의 표면을 매끄럽게 미장하고, 거친 단면을 가지는 도구로 표면을 조면화하며, 상기 조면화된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 일정 시간 양생으로 경하중 및 자전거 겸용 도로 시공이 완료되어, 친환경적이고 방수성과 흡수성이 우수한 도로를 제공하도록 한다.Therefore, the present invention, in order to solve the above problems, the construction site according to the width and length to be constructed, the ground is laid, install the formwork on the arranged construction paper, after spraying water on the ground, into the installed formwork Ocher ready-mixed ocher ready mixed concrete, masato, cement, iron oxide, hardener, and water, and then pour the ocher ready-mixed concrete by vibrator, finisher and other compacting tools. Smooth the surface of ready-mixed concrete, roughen the surface with a tool having a rough cross section, and cover the roughened ocher ready-mixed concrete for a certain period of time to complete the construction of light and bicycle roads. To provide this excellent road.

또한, 상기 황토 레미콘은, 상기 산화철 대신 황토 분말을 첨가하여, 황토 레미콘 및 시공되는 도로의 색상을 조절하도록 한다.In addition, the ocher ready-mixed concrete, by adding ocher powder instead of the iron oxide, to adjust the color of the ocher ready-mixed concrete and the road.

아울러, 상기 황토 레미콘에는, 순환 골재, 바텀 애쉬, 쇄석, 고로 슬래그 등의 골재가 포함되어, 황토 레미콘의 투수성과 흡수성을 높이도록 한다.In addition, the ocher ready-mixed concrete, aggregates such as circulating aggregate, bottom ash, crushed stone, blast furnace slag, etc., to improve the permeability and water absorption of the ocher ready-mixed concrete.

그리고 상기 황토 레미콘에는 혼화제, 방수제, 감수제, 발포제 등이 선택적으로 황토 레미콘의 성능을 개선하도록 한다. And the ocher ready-mixed concrete compounding agent, waterproofing agent, water reducing agent, foaming agent, etc. to selectively improve the performance of the ocher ready-mixed concrete.

이와 같이 본 발명은, 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 지반을 다지며, 상기 정리된 시공지에 거푸집을 설치하며, 상기 지반에 물을 살수한 뒤에, 상기 설치된 거푸집으로, 마사토, 시멘트, 산화철, 경화제, 물이 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 타설된 표면을 고르며, 상기 타설한 황토 레미콘을 바이브레이터, 피니셔 및 기타 다짐 도구를 이용하여 다진 뒤에, 상기 다짐된 황토 레미콘의 표면을 매끄럽게 미장하고, 거친 단면을 가지는 도구로 표면을 조면화하며, 상기 조면화된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 일정 시간 양생으로 경하중 및 자전거 겸용 도로 시공이 완료되어, 친환경적이고 방수성과 흡수성이 우수한 도로를 제공한다.Thus, the present invention, the construction site according to the width and length to be constructed, the ground is laid, install the formwork on the arranged construction site, after spraying water on the ground, the installed formwork, masato, cement, Place the ocher ready-mixed concrete mixed with iron oxide, hardener, and water uniformly, select the poured surface, and chop the poured ocher ready-mixed with vibrator, finisher and other compacting tools, and then smooth the surface of the compacted ocher ready-mixed concrete. Plastering the surface with a plastering tool with rough cross section, and covering the roughened ocher ready-mixed concrete cover for a certain period of time to complete the construction of light and bicycle roads, providing an environment-friendly, waterproof and absorbent road. do.

또한, 상기 황토 레미콘은, 상기 산화철 대신 황토 분말을 첨가하여, 황토 레미콘 및 시공되는 도로의 색상을 조절하는 효과가 있다.In addition, the ocher ready-mixed concrete, by adding ocher powder instead of the iron oxide, there is an effect of adjusting the color of the ocher ready-mixed concrete and the road.

아울러, 상기 황토 레미콘에는, 순환 골재, 바텀 애쉬, 쇄석, 고로 슬래그 등의 골재가 포함되어, 황토 레미콘의 투수성과 흡수성을 높이는 효과가 있다.In addition, the ocher ready-mixed concrete, aggregates such as circulating aggregate, bottom ash, crushed stone, blast furnace slag, etc., has the effect of improving the permeability and water absorption of the ocher ready-mixed concrete.

그리고 상기 황토 레미콘에는 혼화제, 방수제, 감수제, 발포제 등이 선택적으로 황토 레미콘의 성능을 개선할 수 있는 효과가 있다.And the ocher ready-mixed concrete has an effect of selectively improving the performance of the ocher ready-mixed concrete, waterproofing agent, water reducing agent, foaming agent and the like.

본 발명은 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법에 관한 것으로, 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 상기 정리된 지반을 다지는 지반 정리 및 다짐 공정(S1); 상기 정리된 지반에 거푸집을 설치하고, 상기 정리·다짐된 지반에 물을 뿌리는 거푸집 설치 및 살수 공정(S2); 상기 설치된 거푸집으로, 마사토 680∼1190중량부에 대해서, 황토분말 20∼40중량부 또는, 산화철 5∼10중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 순환 골재 750∼1500중량부, 제오라이트 7∼12중량부, 시멘트 150∼350중량부, 경화제 0.7∼1.5중량부, 혼화제 0.5∼1.2중량부, 물 250∼450중량부가 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 상기 타설된 황토 레미콘의 표면을 고르는 타설 및 면 고르기 공정(S3); 상기 타설된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 양생하는 양생 공정(S4); 상기 양생시 덮은 덮개를 제거하고, 설치한 거푸집을 제거하고 정리하는 탈형 및 정리 공정(S5)으로 완료되어, 친환경적이고 방수성과 흡수성이 우수한 도로를 제공할 수 있는 것이다.The present invention relates to a construction method of a light load and a combined bike road using ocher ready-mixed concrete, comprising a construction site according to the width and length to be constructed, and a ground clearance and compaction step of compacting the ground; Installing the formwork on the ground and arranging the water and spraying the ground on the ground; With the above-mentioned formwork, the color adjustment material selected from one of 20 to 40 parts by weight of ocher powder or 5 to 10 parts by weight of iron oxide, 750 to 1500 parts by weight of circulating aggregate, and 7 to 12 parts by weight of zeolite, based on 680 to 1190 parts by weight of Masato. Place the ocher ready-mixed concrete mixed with 150-350 parts by weight of cement, 0.7-1.5 parts by weight of curing agent, 0.5-1.2 parts by weight of admixture, and 250-450 parts by weight of water, and the surface of the poured ocher ready-mixed concrete. Selecting process (S3); Curing process (S4) by covering the cover on the poured ocher ready-mixed concrete; The cover is removed during curing, and completed with a demoulding and cleaning process (S5) to remove and clean up the installed formwork, to provide a road that is environmentally friendly, waterproof and absorbent.

본 발명은 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법에 관한 것이며, 본 발명에 따른 시공 방법은, 골재류의 포함 여부에 따른 황토 레미콘에 따라 공정이 추가 또는 생략되기도 하는데, 도1의 공정도에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention relates to a construction method of a light load and a combined bike road using the ocher ready-mixed concrete, the construction method according to the present invention, the process may be added or omitted depending on the ocher ready-mixed concrete according to the inclusion of aggregates, When described in detail according to the process chart as follows.

먼저, 지반 정리 및 다짐 공정(S1)은, 시공할 곳의 지반을 정리하고 다지는 공정으로, 시공지의 도로 시공할 폭, 거리 및 깊이에 맞추어 기존 지반을 정리하는데, 계획보다 높거나 낮은 부분이라면 파내거나 메워 지대를 평평하게 하며, 시공 할 폭을 맞추어 정리를 하고, 또한, 깊이는 후에 시공하는 황토 레미콘이 타설 및 양생되는 높이를 고려하여 시공지를 정리하며, 또한, 상기 지반 정리와 병행하여, 상기 정리된 지반은, 다짐 도구를 가지는 인력, 전기를 사용하는 다양한 다짐 장비 등을 통해 다지는 것이 바람직하다.First, the ground clearance and compaction process (S1) is a process of arranging and compacting the ground of the construction site, and arranging the existing ground according to the width, distance, and depth to be constructed on the road of the construction site. Flatten out or fill up the ground, arrange it to fit the width to be constructed, and further, the depth is arranged in consideration of the height of the ocher ready-mixed concrete to be placed and cured later, and in addition to the ground clearance, The ground is preferably compacted through a manpower having a compaction tool, various compaction equipment using electricity, and the like.

그리고 거푸집 설치 및 살수 공정(S2)은, 도2에 도시한 바와 같이, 상기 정리된 지반의 폭 가장자리를 따라 거푸집(10)을 설치하고, 물을 뿌리는 공정으로, 시공하고자 하는 도로 길이를 따라 거푸집(10)을 설치하도록 하는데, 상기 거푸집 설치는 통상적인 도로 시공시 설치하는 거푸집 시공과 대동소이하므로 구체적인 설명은 생략하도록 한다.And the formwork installation and watering step (S2), as shown in Figure 2, the formwork 10 is installed along the width edge of the ground, and spraying water, along the length of the road to be constructed The formwork 10 is to be installed. The formwork installation is substantially the same as the formwork installed during the normal road construction, so detailed description thereof will be omitted.

그리고 상기 설치된 거푸집 내부의 시공지에는 물을 충분히 뿌리도록 하는 것이 바람직한데, 상기와 같은 물을 뿌리는 작업(살수 작업)은, 상기 물뿌리는 작업을 통해 지반에 충분히 수분을 유지하도록 함으로써, 후에 타설하는 황토 레미콘에 포함된 수분 및 기타 조성물이 지반으로 흡수되는 것을 방지하여, 지반과의 경계 부분의 결합력의 저하 및 균열을 방지하고, 도로 시공에 요구되는 물성에 맞게 경화된 황토 레미콘의 물성을 유지하도록 하기 위함으로, 만약, 상기 황토 레미콘에 타설 전에 지반의 표면이 건조하면, 황토 레미콘의 타설 후에, 황토 레미콘에 포함된 수분 및 기타 조성물이 지반으로 흡수되어, 지반과의 경계 부분의 결합력이 떨어져 균열이 발생하고, 그에 따른 강도 저하가 우려되며, 상기 시공지의 살수 작업은, 지반 표면에 충분한 수분을 포함하고 있다면, 생략해도 무방하다. And it is preferable to spray water enough to the construction site inside the installed formwork, such as spraying water (sprinkling work), by maintaining the water in the ground through the water spraying work, Prevents the absorption of water and other compositions contained in the ocher ready-mixed concrete to be poured into the ground to prevent degradation of the bonding strength and cracking of the boundary portion with the ground, and the physical properties of the hardened ocher ready-mixed according to the properties required for road construction In order to maintain, if the surface of the ground is dried before the ocher ready-mixed concrete, after pouring the ocher ready-mixed concrete, moisture and other compositions contained in the ocher ready-mixed concrete are absorbed into the ground, The cracks may fall off and the strength decreases accordingly, and the watering operation of the construction site is sufficient for the ground surface. If it contains one moisture, it can be omitted.

다음으로, 타설 및 면 고르기 공정(S3)은, 도2에 도시한 바와 같이, 상기 설치한 거푸집에 황토 레미콘(100)을 적절한 높이로 타설하고, 상기 타설한 황토 레미콘(100)의 표면을 고르는 공정으로, 상기 황토 레미콘(100)의 타설은 단일 타설과 이중 타설이 있다.Next, in the pouring and surface picking step (S3), as shown in Fig. 2, the ocher ready-mixed concrete 100 is poured into the installed mold at an appropriate height, and the surface of the poured ocher ready-mixed concrete 100 is selected. In the process, the ocher ready-mixed concrete 100 has a single pour and a double pour.

먼저, 단일 타설의 경우에는, 도2에 도시한 바와 같이, 황토 레미콘(100)을 약 100㎜ 정도를 타설하며, 이중타설의 경우에는, 도3에 도시한 바와 같이(황토 레미콘을 100과 100′으로 나누어 표기하고 해치를 다르게 넣은 것은, 구분하기 위함으로, 실제 100과 100′으로 표기된 황토 레미콘은 같은 성분이다), 1차로 황토 레미 콘(100)을 50 ∼ 100㎜를 타설하고, 이어서, 황토 레미콘(100′)을 2차로 100㎜를 타설하는데, 이중 타설의 경우 1차 타설에 의해 지반과의 밀착성을 높일 수 있으므로, 이중 타설은 지반에 대한 황토 레미콘(100′)의 일체화를 높이는 특징이 있다.First, in the case of a single pour, as shown in Fig. 2, the ocher ready-mixed concrete 100 is poured about 100 mm, and in the case of double casting, as shown in Fig. 3 (the ocher ready-mixed concrete is 100 and 100). In order to distinguish the hatch and put the hatch differently, the ocher ready-mixed concrete labeled 100 and 100 'is the same component), and first, the ocher ready-mixed concrete 100 is poured 50-100 mm, and then, The ocher ready-mixed concrete (100 ') is poured into the secondary 100mm, and in the case of double casting, since the adhesion with the ground can be improved by the primary casting, the double-pouring feature increases the integration of the ocher ready-mixed concrete (100') to the ground. There is this.

참고로, 타설 및 면 고르기 공정(S3)에서 상기 타설된 황토 레미콘(100)은, 시공할 도로의 단면 구조에 따라, 도로 폭을 따라 평평하게 고르거나, 또는, 도2에 도시한 바와 같이, 중앙이 가장자리보다 높도록 하여, 비나 눈이 가장자리로 잘 빠지도록 하는 것이 바람직하다. For reference, in the pouring and surface picking process (S3), the poured ocher ready-mixed concrete 100 may be flattened along the road width according to the cross-sectional structure of the road to be constructed, or as shown in FIG. 2, It is desirable that the center is higher than the edge so that rain or snow falls off the edge.

한편, 상기 황토 레미콘은, 마사토를 주재료로 하는 배합물로, 각 배합비에 따라 6가지 실시예를 가진다.On the other hand, the ocher ready-mixed concrete is a formulation containing masato as a main material, and has six examples according to each blending ratio.

먼저, 제 1실시예에 따른 황토 레미콘의 배합비는, 마사토 1400∼1700중량부에 대해서, 시멘트 280∼380중량부, 산화철 5∼12중량부, 경화제 1.5∼2중량부, 혼화제 0.8∼1.2중량부, 물 250∼450중량부를 균일하게 혼합한다.First, the blending ratio of the ocher ready-mixed concrete according to the first embodiment is 280 to 380 parts by weight of cement, 5 to 12 parts by weight of iron oxide, 1.5 to 2 parts by weight of hardener, and 0.8 to 1.2 parts by weight of admixture based on 1400 to 1700 parts by weight of masato. And 250 to 450 parts by weight of water are mixed uniformly.

상기 제 1실시예에 따른 황토 레미콘의 실제 배합 실시예로는, 마사토 1400∼1700㎏, 시멘트 280∼380㎏, 산화철 5∼12㎏, 경화제 1.5∼2㎏, 혼화제 0.8∼1.2㎏, 물 250∼450㎏을 균일하게 혼합하여 구성하는데, 상기 황토 레미콘은 교반기에 넣고 4 ∼ 5분을 균일하게 혼합하고, 물량 및 교반 시간을 조절하여 슬럼프가 4 ∼ 12㎝가 되도록 하며, 상기 제 1실시예에 따른 황토 레미콘은 다른 실시예에 따른 황토 레미콘에 비해 마사토가 높은 비율이 포함되므로, 충분히 시간으로 교반하는 것이 바람직하다.As an actual blending example of ocher ready-mixed concrete according to the first embodiment, Masato 1400-1700 kg, cement 280-380 kg, iron oxide 5-12 kg, curing agent 1.5-2 kg, admixture 0.8-1.2 kg, water 250- 450 kg is uniformly mixed, and the ocher ready-mixed concrete is mixed in a stirrer and mixed for 4 to 5 minutes, and the amount and stirring time are adjusted so that the slump becomes 4 to 12 cm, according to the first embodiment. According to the ocher ready-mixed concrete, since the ratio of masato is higher than that of the ocher ready-mixed concrete according to another embodiment, it is preferable to stir with sufficient time.

그리고 제 2실시예에 따른 황토 레미콘의 배합비는, 마사토 680∼1190중량부에 대해서, 황토분말 20∼40중량부 또는, 산화철 5∼10중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 순환 골재 750 ∼1500중량부, 제오라이트 7∼12중량부, , 시멘트 150∼350중량부, 경화제 0.7∼1.5중량부, 혼화제 0.5∼1.2중량부, 물 250∼450중량부를 균일하게 혼합하되, 선택적으로 방수제 0.8∼1.1중량부를 추가로 혼합한 것이다.The blending ratio of the ocher ready-mixed concrete according to the second embodiment is about 680 to 1190 parts by weight of masato, 20 to 40 parts by weight of ocher powder, or 5 to 10 parts by weight of iron oxide, and a color adjusting material selected from 750 to 1500 parts by weight of recycled aggregate. 7 to 12 parts by weight of zeolite, 150 to 350 parts by weight of cement, 0.7 to 1.5 parts by weight of curing agent, 0.5 to 1.2 parts by weight of admixture, and 250 to 450 parts by weight of water, and optionally 0.8 to 1.1 parts by weight of waterproofing agent. It is an additional mixture.

상기 제 2실시예에 따른 황토 레미콘의 실제 배합 실시예로는, 마사토 680∼1190㎏에 대해서, 황토분말 20∼40㎏ 또는, 산화철 5∼10㎏ 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 순환 골재 750 ∼1500㎏, 제오라이트 7∼12㎏, 시멘트 150∼350㎏, 경화제 0.7∼1.5㎏, 혼화제 0.5∼1.2㎏, 물 250∼450㎏를 균일하게 혼합하되, 선택적으로 방수제 0.8∼1.1㎏이 균일하게 혼합되어 구성하며, 상기 황토 레미콘은 교반기에 넣고 2 ∼ 4분을 균일하게 혼합하고, 물량 및 교반 시간을 조절하여 슬럼프가 4 ∼ 12㎝가 되도록 한다.As an actual blending example of the ocher ready-mixed concrete according to the second embodiment, the color adjusting material selected from one or more of 20 to 40 kg of ocher powder or 5 to 10 kg of iron oxide, and circulating aggregate 750 to 1500 for Masato 680 to 1190 kg. Kg, zeolite 7-12kg, cement 150-350kg, curing agent 0.7-1.5kg, admixture 0.5-1.2kg, water 250-450kg, evenly mixing, optionally 0.8-1.1kg of waterproofing agent The ocher ready mixed concrete is mixed in a stirrer and mixed for 2 to 4 minutes, and the amount and stirring time are adjusted so that the slump becomes 4 to 12 cm.

또한, 제 3실시예에 따른 황토 레미콘의 배합비는, 마사토 340∼1020중량부에 대해서, 황토분말 5∼15중량부 또는, 산화철 5∼12중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 바텀 애쉬 440∼880중량부, 시멘트 240∼450중량부, 경화제 0.7∼2중량부, 혼화제 0.5∼1.2중량부, 물 250∼450중량부를 균일하게 혼합하되, 선택적으로 감수제 1∼3중량부, 또는, 발포제 1∼4중량부를 추가로 혼합한 것이다.In addition, the blending ratio of the ocher ready-mixed concrete according to the third embodiment is a chromaticity adjusting agent selected from 5 to 15 parts by weight of ocher powder or 5 to 12 parts by weight of iron oxide, based on 340 to 1020 parts by weight of Masato, and bottom ash 440 to 880. By weight, 240 to 450 parts by weight of cement, 0.7 to 2 parts by weight of curing agent, 0.5 to 1.2 parts by weight of admixture, and 250 to 450 parts by weight of water are mixed uniformly, optionally 1 to 3 parts by weight of reducing agent, or 1 to 4 blowing agents The parts by weight are further mixed.

상기 제 3실시예에 따른 황토 레미콘의 실제 배합 실시예로는, 마사토 340∼1020㎏에 대해서, 황토분말 5∼15㎏ 또는, 산화철 5∼12㎏ 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 바텀 애쉬 440∼880㎏, 시멘트 240∼450㎏, 경화제 0.7∼2㎏, 혼화제 0.5∼1.2㎏, 물 250∼450㎏를 균일하게 혼합하되, 선택적으로 감수제 1∼3㎏ 또는, 발포제 1∼4㎏이 균일하게 혼합되어 구성하며, 상기 황토 레미콘은 교반기에 넣고 2 ∼ 4분을 균일하게 혼합하고, 물량 및 교반 시간을 조절하여 슬럼프가 4 ∼ 12㎝가 되도록 한다.As an actual blending example of the ocher ready-mixed concrete according to the third embodiment, for the Masato 340 to 1020 kg, one of the ocher powders 5 to 15 kg or the iron oxide 5 to 12 kg is selected, the color adjusting material and the bottom ash 440 to 880 Kg, 240 to 450 kg of cement, 0.7 to 2 kg of curing agent, 0.5 to 1.2 kg of admixture, 250 to 450 kg of water are mixed uniformly, but optionally 1 to 3 kg of water reducing agent or 1 to 4 kg of blowing agent is uniformly mixed. The ocher ready-mixed concrete is put into a stirrer and mixed uniformly for 2 to 4 minutes, and the amount and stirring time are adjusted so that the slump becomes 4 to 12 cm.

또, 제 4실시예에 따른 황토 레미콘의 배합비는, 마사토 340∼1360중량부에 대해서, 황토분말 50∼100중량부 또는, 산화철 5∼10중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 쇄석 520∼2080중량부, 시멘트 260∼450중량부, 제오라이트 10∼60중량부, 경화제 0.5∼1.5중량부, 혼화제 0.7∼1.4중량부, 물 180∼360중량부를 균일하게 혼합한 것이다.In addition, the blending ratio of the ocher ready-mixed concrete according to the fourth embodiment is one of 50 to 100 parts by weight of ocher powder or 5 to 10 parts by weight of iron oxide, and 520 to 2080 weight of crushed stone, based on 340 to 1360 parts by weight of masato. 260-450 weight part of cement, 10-60 weight part of zeolites, 0.5-1.5 weight part of hardening | curing agents, 0.7-1.4 weight part of admixtures, and 180-360 weight part of water are mixed uniformly.

상기 제 4실시예에 따른 황토 레미콘의 실제 배합 실시예로는, 마사토 340∼1360㎏에 대해서, 황토분말 50∼100㎏ 또는, 산화철 5∼10㎏ 중에서 하나 선택한 색도 조절제, 쇄석 520∼2080㎏, 시멘트 260∼450㎏, 제오라이트 10∼60㎏, 경화제 0.5∼1.5㎏, 혼화제 0.7∼1.4㎏, 물 180∼360 중량 부가 균일하게 혼합되어 구성하며, 상기 황토 레미콘은 교반기에 넣고 2 ∼ 4분을 균일하게 혼합하고, 물량 및 교반 시간을 조절하여 슬럼프가 4 ∼ 12㎝가 되도록 한다.As an actual blending example of the ocher ready-mixed concrete according to the fourth embodiment, the chromaticity regulator selected from one or more of 50 to 100 kg of ocher powder or 5 to 10 kg of iron oxide, 520 to 2080 kg, of Masato 340 to 1360 kg, 260-450 kg of cement, 10-60 kg of zeolite, 0.5-1.5 kg of hardening agent, 0.7-1.4 kg of admixture, 180-360 parts by weight of water are mixed uniformly, and the ocher ready-mixed concrete is put in a stirrer for 2-4 minutes uniformly. Mix so that the amount and stirring time are adjusted so that the slump is 4 to 12 cm.

이어서, 제 5실시예에 따른 황토 레미콘의 배합비는, 마사토 340∼1020중량부에 대해서, 황토분말 50∼100중량부 또는, 산화철 5∼10중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 고로 슬래그 600∼1200중량부, 시멘트 260∼450중량부, 제오라이트 10∼60중량부, 경화제 0.5∼1.5중량부, 혼화제 0.7∼1.4중량부, 물 180∼360중량부를 균일하게 혼합한 것이다.Subsequently, the blending ratio of the ocher ready-mixed concrete according to the fifth embodiment is about 50 to 100 parts by weight of ocher powder or 5 to 10 parts by weight of iron oxide, and blast furnace slag 600 to 1200, based on 340 to 1020 parts by weight of masato. A weight part, 260-450 weight part of cement, 10-60 weight part of zeolites, 0.5-1.5 weight part of hardening | curing agents, 0.7-1.4 weight part of admixtures, and 180-360 weight part of water are mixed uniformly.

상기 제 5실시예에 따른 황토 레미콘의 실제 배합 실시예로는, 마사토 340∼1020㎏에 대해서, 황토분말 50∼100㎏ 또는, 산화철 5∼10㎏ 중에서 하나 선택한 색도 조절제, 고로 슬래그 600∼1200㎏, 시멘트 260∼450㎏, 제오라이트 10∼60㎏, 경화제 0.5∼1.5㎏, 혼화제 0.7∼1.4㎏, 물 180∼360 중량 부가 균일하게 혼합되어 구성하며, 상기 황토 레미콘은 교반기에 넣고 2 ∼ 4분을 균일하게 혼합하고, 물량 및 교반 시간을 조절하여 슬럼프가 4 ∼ 12㎝가 되도록 한다.As an actual blending example of the ocher ready-mixed concrete according to the fifth embodiment, the color adjustment agent selected from 50 to 100 kg of ocher powder or 5 to 10 kg of iron oxide, and blast furnace slag 600 to 1200 kg for Masato 340 to 1020 kg. , 260-450 kg of cement, 10-60 kg of zeolite, 0.5-1.5 kg of hardener, 0.7-1.4 kg of admixture, 180-360 parts by weight of water are uniformly mixed, and the ocher ready-mixed concrete is put in a stirrer for 2-4 minutes. Mix uniformly and adjust the quantity and stirring time so that a slump may be 4-12 cm.

다음으로, 제 6실시예에 따른 황토 레미콘의 배합비는, 마사토 510∼680중량부에 대해서, 황토분말 50∼100중량부 또는, 산화철 5∼12중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 바텀 애쉬 220∼330중량부, 고로 슬래그 450∼750중량부 시멘트 150∼350중량부, 제오라이트 10∼60중량부, 경화제 0.5∼1중량부, 혼화제 0.05∼0.2중량부, 물 180∼360중량부를 균일하게 혼합한 것이다.Next, the blending ratio of the ocher ready-mixed concrete according to the sixth embodiment is selected from 50 to 100 parts by weight of ocher powder or 5 to 12 parts by weight of iron oxide, and bottom ash 220 to 510 to 680 parts by weight of Masato. 330 parts by weight, blast furnace slag 450 to 750 parts by weight cement 150 to 350 parts by weight, 10 to 60 parts by weight of zeolite, 0.5 to 1 part by weight of curing agent, 0.05 to 0.2 parts by weight of admixture, 180 to 360 parts by weight of water .

상기 제 6실시예에 따른 황토 레미콘의 실제 배합 실시예로는, 마사토 510∼680㎏에 대해서, 황토분말 50∼100㎏ 또는, 산화철 5∼12㎏ 중에서 하나 선택한 색도 조절제, 바텀 애쉬 220∼330㎏, 고로 슬래그 450∼750㎏, 시멘트 150∼350㎏, 제오라이트 10∼60㎏, 경화제 0.5∼1㎏, 혼화제 0.05∼0.2㎏, 물 180∼360 중량 부가 균일하게 혼합되어 구성하며, 상기 황토 레미콘은 교반기에 넣고 2 ∼ 4분을 균일하게 혼합하고, 물량 및 교반 시간을 조절하여 슬럼프가 4 ∼ 12㎝가 되도록 한다.As an actual blending example of the ocher ready-mixed concrete according to the sixth embodiment, the color adjustment agent selected from 50 to 100 kg of ocher powder or 5 to 12 kg of iron oxide for Masato 510 to 680 kg, and bottom ash 220 to 330 kg , Blast furnace slag 450-750kg, cement 150-350kg, zeolite 10-60kg, curing agent 0.5-1kg, admixture 0.05-0.2kg, water 180-360 parts by weight are uniformly mixed, the ocher ready-mixed concrete agitator Into 2 to 4 minutes, and adjust the amount and stirring time so that the slump is 4 to 12 cm.

참고로, 상기 제 1실시예 내지 제 6실시예에 따른 토목용 조성물에 물을 부어 교반할 시에는, 마사토에 포함된 함수율을 고려하여 물량을 조절하여 슬럼프를 맞추게 되는데, 상기 토목용 조성물의 각 배합물을 각각 별도로 구비하거나, 또는 경화제(본 발명에 사용하는 경화제는 분말형 토양 경화제를 사용하는 것이 바람직 하다.)만 별도로 구비하고, 상기 경화제를 제외한 다른 배합물은 모두 혼합된 상태에서, 경화제 1㎏에 대해서, 물 18㎏(18ℓ) 정도의 비율로 미리 혼합·교반한 경화제 수용액을 구성하고, 상기 경화제 수용액을 미리 혼합된 나머지 배합물에 부은 뒤에, 추가로 물을 더 부으면서 교반하여 원하는 슬럼프로 맞추되, 추가로 더 붓는 물의 부피는, 상기 사용하는 경화제 수용액 부피의 20배를 넘지 않는 것이 바람직하다.For reference, when water is poured into the civil composition according to the first embodiment to sixth embodiment, the water content is adjusted in consideration of the water content contained in Masato to adjust the amount of slump, each of the civil composition Each compound is provided separately, or only a curing agent (preferably the curing agent used in the present invention is to use a powdery soil curing agent), and all other formulations except for the curing agent is mixed, 1kg of curing agent Constituently, the aqueous solution of the curing agent mixed and stirred at a rate of about 18 kg (18 L) was formed, and the aqueous solution of the curing agent was poured into the remaining blended mixture, followed by further pouring with water to stir to a desired slump. Furthermore, it is preferable that the volume of further pouring water does not exceed 20 times the volume of the hardening | curing agent aqueous solution to be used.

예를 들어, 상기 각 실시예의 실제 배합 실시예에서 사용한 경화제의 사용량은 0.5 내지 2㎏이며, 이에 따라, 상기 사용하는 경화제의 양에 따라, 9 내지 36㎏의 물을 혼합·교반하여 토양 경화제 수용액을 만들어 미리 혼합된 다른 배합물에 추가·혼합하고, 이에 추가되는 물의 양은, 혼합된 경화제 수용액의 20배, 즉, 180 내지 720㎏를 넘지 않는 것이 바람직하다.For example, the usage-amount of the hardening | curing agent used by the actual compounding example of each said Example is 0.5-2 kg, Therefore, according to the quantity of the said hardening | curing agent, 9-36 kg of water are mixed and stirred, and the soil hardening | curing agent aqueous solution It is preferable that the amount of water added to and mixed with the other formulations which are mixed in advance, and added thereto is not more than 20 times, that is, 180 to 720 kg of the mixed curing agent aqueous solution.

상기와 같이 구성하는, 상기 각 실시예에 따른 황토 레미콘의 배합비와 배합 실시예를 다음 [표 1] 내지 [표 6]에 기재하였다.The blending ratio and blending examples of the ocher ready-mixed concrete according to each of the above examples, which are configured as described above, are described in the following [Table 1] to [Table 6].

[표 1]TABLE 1

배합물Formulation 배합비 (중량부)Compounding ratio (parts by weight) 배합량 (kg)Compounding amount (kg) 비고Remarks 마사토Masato 1400∼17001400-1700 1400∼17001400-1700 시멘트cement 280∼380280-380 280∼380280-380 산화철Iron oxide 5∼125 to 12 5∼125 to 12 경화제Hardener 1.5∼21.5 to 2 1.5∼21.5 to 2 분말형 토양 경화제Powder Soil Hardener 혼화제Admixture 0.8∼1.20.8 to 1.2 0.8∼1.20.8 to 1.2 water 250∼450250-450 250∼450250-450 슬럼프 4∼12㎝Slump 4-12cm

[표 2]TABLE 2

배합물Formulation 배합비 (중량부)Compounding ratio (parts by weight) 배합량 (kg)Compounding amount (kg) 비고Remarks 마사토Masato 680∼1190680-1190 680∼1190680-1190 순환 골재Circulating aggregate 750 ∼1500750-1500 750 ∼1500750-1500 제오라이트Zeolite 7∼127-12 7∼127-12 황토분말Ocher powder 20∼4020-40 20∼4020-40 색도 조절재, 둘 중에서 하나 선택하여 첨가Color adjuster, add one by two 산화철Iron oxide 5∼105 to 10 5∼105 to 10 시멘트cement 150∼350150-350 150∼350150-350 경화제Hardener 0.7∼1.50.7 to 1.5 0.7∼1.50.7 to 1.5 분말형 토양 경화제Powder Soil Hardener 혼화제Admixture 0.5∼1.20.5 to 1.2 0.5∼1.20.5 to 1.2 방수제Waterproof 0.8∼1.10.8 to 1.1 0.8∼1.10.8 to 1.1 선택적 첨가Selective addition water 250∼450250-450 250∼450250-450 슬럼프 4∼12㎝Slump 4-12cm

[표 3]TABLE 3

배합물Formulation 배합비 (중량부)Compounding ratio (parts by weight) 배합량 (kg)Compounding amount (kg) 비고Remarks 마사토Masato 340∼1020340-1020 340∼1020340-1020 바텀 애쉬Bottom ash 440∼880440-880 440∼880440-880 시멘트cement 240∼450240-450 240∼450240-450 경화제Hardener 0.7∼20.7 to 2 0.7∼20.7 to 2 분말형 토양 경화제Powder Soil Hardener 혼화제Admixture 0.5∼1.20.5 to 1.2 0.5∼1.20.5 to 1.2 황토분말Ocher powder 5∼155 to 15 5∼155 to 15 색도 조절재, 둘 중에서 하나 선택하여 첨가Color adjuster, add one by two 산화철Iron oxide 5∼125 to 12 5∼125 to 12 감수제Water reducing agent 1∼31 to 3 1∼31 to 3 선택적 첨가Selective addition 발포제blowing agent 1∼41 to 4 1∼41 to 4 선택적 첨가Selective addition water 250∼450250-450 250∼450250-450 슬럼프 4∼12㎝Slump 4-12cm

[표 4]TABLE 4

배합물Formulation 배합비 (중량부)Compounding ratio (parts by weight) 배합량 (kg)Compounding amount (kg) 비고Remarks 마사토Masato 340∼1360340-1360 340∼1360340-1360 쇄석broken stone 520∼2080520-2080 520∼2080520-2080 시멘트cement 260∼450260-450 260∼450260-450 제오라이트Zeolite 10∼6010 to 60 10∼6010 to 60 황토분말Ocher powder 50∼10050-100 50∼10050-100 색도 조절재, 둘 중에서 하나 선택하여 첨가Color adjuster, add one by two 산화철Iron oxide 5∼105 to 10 5∼105 to 10 경화제Hardener 0.5∼1.50.5 to 1.5 0.5∼1.50.5 to 1.5 분말형 토양 경화제Powder Soil Hardener 혼화제Admixture 0.7∼1.40.7 to 1.4 0.7∼1.40.7 to 1.4 water 180∼360180 to 360 180∼360180 to 360 슬럼프 4∼12㎝Slump 4-12cm

[표 5]TABLE 5

배합물Formulation 배합비 (중량부)Compounding ratio (parts by weight) 배합량 (kg)Compounding amount (kg) 비고Remarks 마사토Masato 340∼1020340-1020 340∼1020340-1020 고로 슬래그Blast furnace slag 600∼1200600 to 1200 600∼1200600 to 1200 시멘트cement 260∼450260-450 260∼450260-450 제오라이트Zeolite 10∼6010 to 60 10∼6010 to 60 황토분말Ocher powder 50∼10050-100 50∼10050-100 색도 조절재, 둘 중에서 하나 선택하여 첨가Color adjuster, add one by two 산화철Iron oxide 5∼105 to 10 5∼105 to 10 경화제Hardener 0.5∼1.50.5 to 1.5 0.5∼1.50.5 to 1.5 분말형 토양 경화제Powder Soil Hardener 혼화제Admixture 0.7∼1.40.7 to 1.4 0.7∼1.40.7 to 1.4 water 180∼360180 to 360 180∼360180 to 360 슬럼프 4∼12㎝Slump 4-12cm

[표 6]TABLE 6

배합물Formulation 배합비 (중량부)Compounding ratio (parts by weight) 배합량 (kg)Compounding amount (kg) 비고Remarks 마사토Masato 510∼680510-680 510∼680510-680 고로 슬래그Blast furnace slag 450∼750450-750 450∼750450-750 바텀 애쉬Bottom ash 220∼330220-330 220∼330220-330 시멘트cement 150∼350150-350 150∼350150-350 제오라이트Zeolite 10∼6010 to 60 10∼6010 to 60 황토분말Ocher powder 50∼10050-100 50∼10050-100 색도 조절재, 둘 중에서 하나 선택하여 첨가Color adjuster, add one by two 산화철Iron oxide 5∼125 to 12 5∼125 to 12 경화제Hardener 0.5∼10.5 to 1 0.5∼10.5 to 1 분말형 토양 경화제Powder Soil Hardener 혼화제Admixture 0.05∼0.20.05 to 0.2 0.05∼0.20.05 to 0.2 water 180∼360180 to 360 180∼360180 to 360 슬럼프 4∼12㎝Slump 4-12cm

앞서 보인 황토 레미콘의 배합물 및 배합비를 보면, 제 2실시예 내지 제 6실시예에 따른 황토 레미콘은, 골재류, 즉, 순환 골재, 바텀 애쉬, 쇄석 및 고로 슬래그를 포함하고 있는 반면, 제1실시예에 따른 황토 레미콘의 주재는 마사토이지만, 골재류를 포함하고 있지 않은데, 상기 골재류를 포함하는 황토 레미콘의 특성으로, 제 2실시예 내지 제 6실시예에 따른 황토 레미콘을 사용하는 경우에는, 타설 및 면 고르기 공정(S3)에 이어서, 바로 양생 공정(S4)으로 이어지지만, 상기 제 1실시예 따른 황토 레미콘을 사용한 경우에는, 다짐 공정(S3′)과 표면 마감 공정(S3″)을 추가하는데, 그 내용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the formulation and the ratio of the loess ready-mixed concrete shown above, the loess ready-mixed concrete according to the second to sixth embodiments includes aggregates, that is, circulating aggregate, bottom ash, crushed stone and blast furnace slag, The loess ready-mixed concrete according to the example is masato, but it does not include aggregates. As a characteristic of the loess ready-mixed concrete including the aggregates, when the loess ready-mixed concrete according to the second to sixth embodiments is used, Immediately following the pouring and surface picking process (S3), but directly to the curing process (S4), in the case of using the ocher ready-mixed concrete according to the first embodiment, a compaction process (S3 ') and a surface finishing process (S3 ") are added. The contents are as follows.

먼저, 제 1실시예에 따른 황토 레미콘에 적용되는 다짐 공정(S3′)은, 도2에 도시한 바와 같이, 상기 타설되어 표면을 고른 황토 레미콘(100)을 다양한 다짐 장치를 이용하여 다지는 것으로, 상기 제1실시예 따른 황토 레미콘은 마사토가 주재로 되어 있어 수분이 충분히 골고루 분산되지 않아서, 긴밀히 다져지지 않을 수 있으므로, 다짐 도구로써, 원형판이 부착된 피니셔, 또는, 바이브레이터와 같은 장비를 이용할 뿐만 아니라, 추가로, 각목 등과 같은 딱딱한 여러 종류의 여러 다짐 도구를 이용하여 인력에 의해 충분히 다지도록 한다.First, the compaction process (S3 ′) applied to the ocher ready-mixed concrete according to the first embodiment, as shown in FIG. The ocher ready-mixed concrete according to the first embodiment is mainly made of masato, so that the moisture is not evenly dispersed evenly, so it may not be compactly compacted. As a compaction tool, not only a finisher with a circular plate or a device such as a vibrator can be used. In addition, several types of hardening tools, such as hardwood, can be used to suffice by manpower.

한편, 상기 다짐 도구를 이용하여 다지기 위한 이동 경로 방법인 크로스 시공을 도4를 참고하여 설명하면, 다짐용 각목을 가지는 인부가 도로의 한쪽 가장자리에 배치되어, 양쪽 가장자리에서부터, 사선 방향의 중앙으로 이동하고, 이어 사선 방향의 반대쪽 가장자리로 이어지도록 도로 폭의 사선 방향을 따라 시공하되, 인부가 양쪽 가장자리에서 반대 가장자리 방향으로 크로스하면서(교차시키면서) 시공하는데, 이렇게 크로스로 시공하는 것은, 도로 양폭을 평행하게 보면, 양쪽의 인부가 대각선 방향으로 이동하게 되고, 인부가 다지는 방향의 자취점을 보면, 마름모꼴로 겹치게 되므로, 다짐 중복 다짐성이 좋아서, 다지는 곳을 놓치는 곳이 없는 특징이 있다.Meanwhile, referring to FIG. 4, cross-section construction, which is a movement path method for compacting using the compaction tool, is provided with a joint having a compaction box on one edge of the road, and moves from both edges to the center in the diagonal direction. Then, construct along the diagonal of the road width to extend to the opposite edge of the oblique direction, and the construction is performed while crossing (intersecting) the opposite edges at both edges. In other words, both of the parts are moved in a diagonal direction, and when looking at the trace point in the direction in which the parts are compacted, since they overlap in a lozenge, the compaction overlap is good, and there is no characteristic of missing a place for compacting.

이외에도, 상기 다지기 위한 이동 경로로는, 통상과 같이, 다짐 도구를 가지는 인부가 도로 길이 방향, 도로 폭방향을 왔다갔다하면서 황토 레미콘(100)을 다 지는데, 이는 도로 양쪽을 평행하게 보면, 인부가 다지는 방향의 자취점이 격자 구조(메쉬 구조)를 이루게 되므로, 도로 황토 레미콘(100)(100′)이 긴밀하게 다져지도록 한다. In addition, as the movement path for compacting, as usual, the worker having the compaction tool compacts the ocher ready-mixed concrete 100 while moving up and down the road length direction and the road width direction. Since the trace points in the direction of compaction form a lattice structure (mesh structure), the road ocher ready-mixed concrete 100 (100 ') is to be compactly compacted.

그리고 표면 마감 공정(S3″)은, 상기 다짐된 황토 레미콘(100)의 표면을 매끄럽게 미장하고, 이어서 표면을 조면화하는 공정으로, 먼저, 인력을 통해서, 상기 다짐된 황토 레미콘(100)의 표면을 매끄럽게 정리하되, 저면이 평평한 신발을 착용한 인부가, 미장 도구(일반적으로 미장칼을 이용한다.)를 이용하여 상기 다짐된 황토 레미콘의 표면을 매끄럽게 미장하고, 이어서 거친 빗자루, 거친 단면을 가지는 밀개, 등과 같이 거친 단면을 가지는 도구를 이용하여 상기 미장된 표면을 밀어서 조면화하며, 상기와 같이 표면을 조면화하는 것은, 상기 황토 레미콘(100)의 표면을 한번 더 다져주면서, 표면을 고르고 자연스럽게 표현함은 물론, 표면의 논슬립 효과를 기대할 수 있다.The surface finishing process S3 ″ is a process of smoothly plastering the surface of the compacted ocher ready-mixed concrete 100 and then roughening the surface. First, a surface of the compacted ocher ready-mixed concrete 100 is applied through attraction. The worker wearing shoes with flat bottoms, smoothes the surface of the compacted ocher ready-mixed concrete, using a plastering tool (usually using a plastering knife), and then rough brooms and a rough cross section. The roughening surface by pushing the plastered surface by using a tool having a rough cross section, such as, roughening the surface as described above, while leveling the surface of the ocher ready-mixed concrete (100) once more, expressing the surface evenly and naturally Of course, the non-slip effect of the surface can be expected.

추가로, 상기 거친 단면을 가진 도구를 이용하여 황토 레미콘(100)의 표면을 모두 조면화한 다음에는, 도3에 도시한 바와 같이, 미장 도구를 이용하여 도로의 가장자리를 따라, 일정 폭을 유지하면서 매끄럽게 미장하는 것이 바람직한데, 상기 가장자리의 미장 폭(B)은 80 내지 150㎜가 적당하며, 상기 가장자리의 미장은, 상기 조면화 시공으로 지저분해진 가장자리를 깔끔하게 마무리하고, 또한, 가장자리를 더 다져주는 효과를 가진다.In addition, after roughening the surface of the ocher ready-mixed concrete 100 using the tool having the rough cross section, as shown in FIG. 3, the plaster tool maintains a constant width along the edge of the road. It is preferable to smoothen the plastering, but the plastering width (B) of the edge is suitably 80 to 150 mm, and the plastering of the edge cleans the edges dirty by the roughening, and further refines the edge. Giving effect.

이어지는 양생 공정(S4)은, 상기 타설한 황토 레미콘(100)(100′)을 양생하여 경화하는 공정으로, 상기 황토 레미콘(100)에 비닐을 덮어 양생을 하게 되며, 만약, 상기 양생 과정에서 표면 건조 수축으로 인해 발생하는 크랙의 보수가 필요할 경우에는, 크랙과 하자 보수를 실시한 다음, 보온 덮개나 비닐 등을 덮어 2차로 습윤 양생을 한다.Subsequent curing process (S4) is a process of curing the cured ocher ready-mixed concrete (100) (100 '), the curing is covered by covering the vinyl ocher ready-mixed concrete (100), if, the surface in the curing process If cracks caused by dry shrinkage are required, cracks and defects should be repaired and then covered with a heat insulating cover or vinyl to be wet cured for a second time.

한편, 타설 및 면 고르기 공정(S3), 및 양생 공정(S4)에서는, 시공되는 도로를 따라, 팽창 줄눈과 건조 수축 줄눈을 설치하는 것이 바람직한데, 상기 팽창 줄눈은 상기 타설 및 면 고르기 공정(S3) 이후에 도로 폭 방향으로 설치되며, 도로 길이 방향을 따라 15∼18m 의 간격(보통, 팽창 줄눈 하나의 크기는 10∼20㎜ 정도이다)으로 설치하는 것이 바람직하고, 상기 팽창 줄눈으로는 우레탄 또는 고무줄눈을 사용한다.On the other hand, in the pouring and surface picking step (S3), and curing step (S4), it is preferable to install the expansion joint and the dry shrinkage joint along the road to be constructed, the expansion joint is the placement and surface picking step (S3) ) Is installed in the width direction of the road, it is preferable to install at intervals of 15 to 18 m (usually, the size of one expansion joint is about 10 to 20 mm) along the length of the road, and the expansion joint is urethane or Use rubber joints.

그리고 상기 양생 공정(S4) 이후에는 건조 수축 줄눈은 설치하는데, 상기 건조 수축 줄눈은 도로의 중앙을 따라 설치하며, 도로를 따라 2~5m 이내의 간격(보통 건조 수축 줄눈 하나의 크기는 2∼5㎜ 정도이다)으로 설치하는 것이 바람직한데, 상기 팽창 줄눈은 시공된 도로의 온도 변화에 따른 팽창. 수축 혹은 부동침하, 진동 등에 의해 균열 발생 등이 예상되는 부위에 설치하는 일종의 조인트이며, 건조 수축 줄눈은, 시공된 도로의 건조 수축으로 인하여 양생한 황토 레미콘(100)(100′) 내에서 발생한 인장 응력에 의한 시공된 도로의 변형을 방지하기 위한 것이다.And after the curing step (S4), the dry shrinkage joint is installed, the dry shrinkage joint is installed along the center of the road, the interval within 2-5m along the road (usually one size of the dry shrinkage joint is 2-5 It is preferred that the expansion joint is expanded according to the temperature change of the constructed road. It is a kind of joint that is installed at the site where cracking is expected due to shrinkage or floating settlement, vibration, etc., and the dry shrinkage joint is a tension generated in the loess ready-mixed concrete 100 (100 ') cured by dry shrinkage of the constructed road. It is to prevent deformation of the constructed road due to stress.

마지막으로, 탈형 및 정리 공정(S5)은, 타설된 황토 레미콘(100)(100′)의 양생이 끝난 뒤에, 양생을 위해 덮었던 보온 덮개나 비닐을 제거하고, 또한, 불필요한 거푸집(10)을 제거하며, 표면이나 가장자리에 불필요하게 돌출된 부분이 있다면 정리하는 공정으로, 상기 공정을 마지막으로 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법을 완료한다.Finally, the demolding and cleaning process (S5), after curing of the poured ocher ready-mixed concrete (100) (100 ') is finished, removes the insulation cover or vinyl covered for curing, and further removes the unnecessary formwork (10). In order to remove and unnecessarily protrude parts on the surface or the edge, the process is to clean up. Finally, the process is completed by the light load using the ocher ready-mixed concrete and the construction method of the combined bicycle road.

상기와 같은 시공 방법에 의해 시공된 도로는, 상기 재료에 의해 친환경적인 특성이 있으며, 상기 황토 레미콘에 포함된 마사토 및 친환경적인 재료에 의해 사람이 다니거나, 또는 자전거 통행시 몸에 무리를 최소화하며, 또한, 황토 레미콘에는, 순환 골재, 바텀 애쉬, 쇄석, 고로 슬래그와 같은 골재가 포함되어, 도로의 투수성과 흡수성을 향상하는데, 더욱이, 상기 황토 레미콘의 제 2실시예 및 제 4실시에 내지 제 6실시예에는 수질 개선이 있는 제오라이트가 포함되어, 비나 눈이 상기 시공된 도로를 통과하여도 지하수의 오염을 최소화한다.The road constructed by the construction method as described above, has an environmentally friendly characteristics by the material, by minimizing the human body when walking or cycling by the masato and environmentally friendly materials contained in the ocher ready-mixed concrete In addition, the ocher ready-mixed concrete includes aggregates such as circulating aggregate, bottom ash, crushed stone, blast furnace slag, and improves the permeability and water absorption of the road, and furthermore, in the second and fourth embodiments of the ocher ready-mixed concrete The sixth embodiment includes zeolites with improved water quality, minimizing contamination of groundwater even if rain or snow passes through the constructed road.

또한, 상기 황토 레미콘의 제 2실시예에 선택적으로 포함되는 방수제는 포장된 도로의 방수 성능을 높이고, 또한, 황토 레미콘의 제 3실시예에 포함되는 감수제는 황토 콘크리트의 혼합된 시멘트의 분산 효과를 높이며, 또한 발포제를 통해, 상기 포함된 시멘트와 반응하여 화학반응에 의해 발생하는 가스를 이용하여 기포를 형성되어 경량화 및 방음 성능을 높이는 특성이 있다.In addition, the waterproofing agent optionally included in the second embodiment of the ocher ready-mixed concrete improves the waterproofing performance of the paved road, and the reducing agent included in the third embodiment of the ocher ready-mixed concrete improves the dispersion effect of the mixed cement of ocher concrete. In addition, through the foaming agent, by forming a bubble by using a gas generated by the chemical reaction by reacting with the cement included there is a characteristic to increase the weight and sound insulation performance.

참고로, 상기 황토 레미콘에 포함되는 각 배합물의 특성을 순차로 설명하면 다음과 같다.For reference, the characteristics of each compound included in the ocher ready-mixed concrete will be described as follows.

먼저,마사토(진사토-眞砂土, 화강토)는, 화강암이 풍화하여 모래로 변한 흙(풍화 화강토)을 말하며, 손으로 힘을 세게 가하면 모래처럼 부서지는 특성이 있으며, 입자가 굵은 특성으로, 상기 황토 레미콘에 포함되어, 시공된 도로의 공극률을 높여, 투수성과 흡수성을 높이는 특징이 있다.First, Masato (jinsato- 眞 砂土, granite soil) refers to soil (weathered granite soil) that has been transformed into sand by weathering granite, and when it is applied hard by hand, it has a characteristic of breaking like sand. As included in the ocher ready-mixed concrete, to increase the porosity of the road construction, there is a feature that improves permeability and water absorption.

또, 시멘트는 석회, 실리카, 알루미나, 산화철 등이 주성분인 포틀랜드 시멘트를 사용하며, 상기 산화철(Fe203)은 시멘트의 소성이 잘 일어나는 것을 도울 뿐만 아니라, 그 종류에 따라 황색 또는 적색 등을 띄도록 하는 무기질안료로, 기상변화에 대한 내구성이 우수하며, 색상의 변화가 적은 특징이 있다.In addition, cement is used as a portland cement whose main components are lime, silica, alumina, iron oxide, etc., and the iron oxide (Fe 2 0 3 ) not only assists the calcination of cement, but also yellow or red depending on the type thereof. It is an inorganic pigment that makes it stand out. It has excellent durability against weather changes and has a small change in color.

또한, 상기 시멘트는 고로 슬래그 시멘트나 그린 콘크리트로 대체할 수 있는데, 고로 슬래그는, 제철소에서 선철(銑鐵)을 제조할 때 발생하는 용융슬래그를 용광로에서 꺼내어 서서히 식혀 고화된 것이 서냉(徐冷) 슬래그이며, 냉각수로 급냉(急冷)시켜 유리질로 된 작은 모래 모양의 급냉슬래그(高爐水碎 또는 水碎슬래그 라고도 함)를 미분쇄한 것을 말하는 것으로, 상기 고로 슬래그를 포틀렌드시멘트에 적당량 혼합한 것을 고로 슬래그 시멘트(Portland Blast-furnace Slag Cement)라고 하며, 상기 고로 슬래그시멘트는 알카리 골재 반응 억제 효과가 크고, 저알칼리 제품으로 균열을 예방하는 효과가 있다.In addition, the cement can be replaced by blast furnace slag cement or green concrete, the blast furnace slag is slowly cooled by solidifying the molten slag generated when manufacturing pig iron in the ironworks from the furnace to gradually cool. A slag, which is quenched with cooling water and pulverized a small sand-shaped quenching slag (also known as a high-grade water or sluice slag) made of glass, which is a mixture of the blast furnace slag with a portland cement. Blast furnace slag cement (Portland Blast-furnace Slag Cement) is called, the blast furnace slag cement has a large effect of suppressing alkali aggregate reaction, and has the effect of preventing cracks with low alkali products.

그리고 상기 그린 콘크리트는, 광주 목포 대학 바이오 하우징 연구사업단에 서 개발한 것으로, 고로 슬래그, 플라이 애쉬와 같은 산업 부산물들을 원재료로 하여 알카리성 무기질 재료와의 합성으로 생성된 무(無)시멘트 알칼리활성 결합재와 친건강 혼화제 및 경량골재를 이용하여 제조되어, 친환경적이고, 친건강적이므로, 실내공기정화, 휘발성 유기화합물과 포름알데히드 탈취 및 중금속 분해 등의 효과가 있으며, 경화 후의 자중 감소, 단열, 방음, 방습 등의 효과가 있다.The green concrete, which was developed by the Biohousing Research Group of Mokpo University of Gwangju, is made of an industrial cement byproducts such as blast furnace slag and fly ash as raw materials. It is manufactured using pro-health admixture and light weight aggregate, which is eco-friendly and pro-health, so it is effective for indoor air purification, deodorization of volatile organic compounds and formaldehyde and decomposition of heavy metals, and reduction of self weight after curing, insulation, sound insulation, moisture proof, etc. Has the effect of.

그리고 산화철(Fe203)은, 상기 각 실시예에 따라 혼합할 때 적정량 포함되어, 시멘트의 소성이 잘 일어나는 것을 도울 뿐만 아니라, 다른 배합물 간의 결합력을 증대시키며, 또한, 산화철의 종류에 따라 황색 또는 적색 등을 띄도록 하는 무기질안료로 이용하는 것으로, 이는 현장에서 적정량 가감하여 포함하도록 하며, 이렇게 안료로서의 산화철은, 기상변화에 대한 내구성이 우수하며, 색상의 변화가 적은 특징이 있는데, 상기 산화철은 상기 각 실시예에 기재된 범위 내에서 적정량 혼합하여 색상을 맞추도록 한다.And iron oxide (Fe 2 O 3 ), when mixed according to each of the above embodiments, is included in the appropriate amount, not only to help the calcination of the cement well occur, but also to increase the bonding strength between the different formulations, and also depending on the type of iron oxide yellow Or it is used as an inorganic pigment to give a red or the like, which is included in the site by adding or subtracting an appropriate amount, such iron oxide as a pigment, it is characterized by excellent durability against gaseous changes and less change in color. Mix the appropriate amount within the range described in each embodiment to match the color.

또한, 상기 경화제는, 분말 형태의 토양 경화제를 사용하며, 상기 토양 경화제는 흙을 강력하게 경화시키는 것으로, 통상의 토양 경화제를 사용하는데, 상기 경화제는 담수·해수를 가리지 않고 수중에서도 경화함은 물론 동결·고온에 강하며 산이나 알칼리에도 침식되지 않는 특징이 있으며, 상기경화제를 첨가하여, 인장 강도와 압축강도를 증가시키고, 경년강고화의 특성으로 시간이 흐르면서 강도는 많이 증가하며 내수성 및 투수효과가 우수하며 표층 수 및 침투수를 중화시키므로 생 태계에도 안전한 특성이 있다.In addition, the hardener is used in the form of a powdery soil hardener, and the soil hardener is to harden the soil strongly, using a conventional soil hardener, the hardener is not only fresh water, but also hardening in water It is resistant to freezing and high temperature, and does not corrode in acid or alkali, and it increases the tensile strength and compressive strength by adding the hardening agent, and the strength increases much with the characteristics of seizure hardening. It is excellent in environment and it has a safe characteristic in ecosystem because it neutralizes surface water and permeate water.

그리고 황토 분말은, 일반적인 황토를 100 메시(mesh) 이상으로 분말화 한 것으로, 상기 황토는, 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 철분, 마그네슘(Mg), 나트륨(Na), 카리 등 수많은 무기질이 함유된 미세입자로, 인체에 유익한 미네랄과 많은 약성이 있고, 원적외선을 다량 방사하며, 주위의 습도에 따라 쾌적한 습도를 유지해 주는 습도조절기능과 단열 및 축열로 열의 손실을 줄이는 단열 및 보온 기능이 있고, 오랜 기간 축적된 토양 미생물과 효소작용에 의한 항균·방충·탈취효과 및 오염 물질 제거 효과에 의한 공기정화기능 등을 가지는 특징이 있으며, 상기 황토 분말은 최근에 진황토, 진노랑토, 핑크토, 자주색토, 쑥색토와 같은 다양한 색상이 출시되어 있으므로, 상기 색상에 의해서, 시공하는 도로의 색상을 조절할 수 있다.The ocher powder is a powder of general loess to 100 mesh or more, and the ocher includes silica (SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), iron, magnesium (Mg), sodium (Na), It is a fine particle containing many minerals such as Kari, which has beneficial minerals and many weaknesses to the human body, emits a lot of far-infrared rays, controls humidity to keep pleasant humidity according to the surrounding humidity, and heat insulation to reduce heat loss by heat storage and heat storage. And it has the function of keeping warm, and has the characteristics of antibacterial, insect repellent, deodorizing effect by the soil microorganism and enzyme action accumulated for a long time, and air purification function by removing the pollutants, etc. Since various colors such as earth, pink earth, purple earth, and arabesque earth are released, the color of the road to be constructed can be adjusted by the color.

또한, 제오라이트 분말은, 제오라이트를 분말화 한 것으로, 상기 제오라이트(Zeolite, 불석-沸石)는, 급히 가열하면 거품이 나서 녹는 것처럼 보이는 광물로, 신생대 3기의 화산회가 열수에 의한 속성작용을 받아 생성된 광물로 물분자가 결정수 형태로 구조 중에 존재하는 함수(含水) 알루미나 규산염 광물이며, 다공성으로 인한 비표면적이 커서 세공에 의한 중금속 흡착, 탈취 및 수분의 흡착 특성이 우수하며, 습도 조절 및 탈취의 특성을 나타내며 특히 중금속의 경우 수은, 아연, 카드뮴 등을 잘 흡착하며 암모니아에 대한 선택적 흡착성을 가지는 특징이 있다.In addition, the zeolite powder is a powder of the zeolite, and the zeolite (Zeolite) is a mineral that appears to melt when bubbles are suddenly heated. Alumina silicate mineral in which water molecules are present in the structure in the form of crystalline water, and have a large specific surface area due to porosity, and are excellent in adsorption of heavy metals by pores, deodorization and moisture adsorption, humidity control and deodorization. In particular, heavy metals adsorb mercury, zinc, cadmium, etc., and have selective adsorption to ammonia.

그리고 순환 골재는, 건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률 제2조제7호의 규정(건설폐기물을 물리적 또는 화학적 처리과정 등을 거쳐 제35조의 규정에 의한 품질기준에 적합하게 한 것)에 적합한 골재를 말하는 것으로, 케이에스(KS) 규격으로 규정되어 있으며, 그 중에서도 콘크리트용 순환 골재(KSF2573), 도로보조기층용 순환 골재(KSF2574)를 사용하며, 그 중, 콘크리트용 순환 골재(recycled aggregate for concrete)는, 폐콘크리트의 파쇄·처리를 거쳐 생산되어, 품질 기준(KS 규격)을 만족하는 골재를 말한다.Circulating aggregates are aggregates that comply with the provisions of Article 2 (7) of the Act on the Promotion of Recycling of Construction Wastes (which make construction wastes meet the quality standards under Article 35 through physical or chemical treatment, etc.). It is prescribed in KS standards, and among them, recycled aggregates for concrete (KSF2573) and recycled aggregates for road auxiliary layers (KSF2574) are used, among which recycled aggregates for concrete are used. Aggregate that is produced through crushing and processing of concrete and satisfies the quality standard (KS standard).

또한, 상기 바텀 애쉬(Bottom Ash)는 석탄이 연소할 때 노안에서 직접 보일러 바닥으로 떨어지는 재를 말하는 것(산업자원부 고시 제 2004 - 32호)으로, 입경은 약 1 내지 40㎜로 다양하게 분포되어 있어, 천연골재의 대체 자원으로 적합하며, 규산질이 60% 이상 함유된 다공질로 형성되어 가벼운(경량) 특성이 있다.In addition, the bottom ash (Bottom Ash) refers to the ash falling directly to the boiler floor from the presbyopia when coal is burned (Ministry of Commerce, Industry and Energy Notice No. 2004-32), the particle diameter is variously distributed to about 1 to 40mm It is suitable as an alternative resource of natural aggregate, and is formed of porous containing 60% or more of siliceous material, so it has light (light weight) characteristics.

또한, 기타 포함되는, 혼화제, 방수제, 감수제, 발포제 등은, 일반적으로 시멘트의 성능을 향상시키기 위한 것으로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, other included admixtures, waterproofing agents, water reducing agents, foaming agents, and the like are generally for improving the performance of cement, and detailed descriptions thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 시공 방법에 따른 공정도.1 is a process chart according to the construction method of the present invention.

도 2는 본 발명의 시공 방법에 따라 실시된 시공 단면도.2 is a construction cross-sectional view carried out according to the construction method of the present invention.

도 3은 본 발명의 시공 방법에 따라 2차에 걸친 황토 레미콘의 시공을 보여주는 도2의 A 부분 확대도.Figure 3 is an enlarged view of the portion A of Figure 2 showing the construction of the ocher ready-mixed concrete over the second time in accordance with the construction method of the present invention.

도 4는 본 발명에 따라 크로스 다짐의 과정을 보여주는 평면도.4 is a plan view showing a process of cross compaction in accordance with the present invention.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ][Description of Code for Major Parts of Drawing]

10 : 거푸집 100, 100′ : 황토 레미콘10: formwork 100, 100 ′: ocher ready-mixed concrete

Claims (8)

삭제delete 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 상기 정리된 지반을 다지는 지반 정리 및 다짐 공정(S1);A ground clearance and compaction step (S1) for arranging the construction site according to the width and length to be constructed and compacting the arranged ground; 상기 정리된 지반에 거푸집을 설치하고, 상기 정리·다짐된 지반에 물을 뿌리는 거푸집 설치 및 살수 공정(S2);Installing the formwork on the ground and arranging the water and spraying the ground on the ground; 상기 설치된 거푸집으로, 마사토 680∼1190중량부에 대해서, 황토분말 20∼40중량부 또는, 산화철 5∼10중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 순환 골재 750∼1500중량부, 제오라이트 7∼12중량부, 시멘트 150∼350중량부, 경화제 0.7∼1.5중량부, 혼화제 0.5∼1.2중량부, 물 250∼450중량부가 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 상기 타설된 황토 레미콘의 표면을 고르는 타설 및 면 고르기 공정(S3);With the above-mentioned formwork, the color adjustment material selected from one of 20 to 40 parts by weight of ocher powder or 5 to 10 parts by weight of iron oxide, 750 to 1500 parts by weight of circulating aggregate, and 7 to 12 parts by weight of zeolite, based on 680 to 1190 parts by weight of Masato. Place the ocher ready-mixed concrete mixed with 150-350 parts by weight of cement, 0.7-1.5 parts by weight of curing agent, 0.5-1.2 parts by weight of admixture, and 250-450 parts by weight of water, and the surface of the poured ocher ready-mixed concrete. Selecting process (S3); 상기 타설된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 양생하는 양생 공정(S4);Curing process (S4) by covering the cover on the poured ocher ready-mixed concrete; 상기 양생시 덮은 덮개를 제거하고, 설치한 거푸집을 제거하고 정리하는 탈형 및 정리 공정(S5)으로 완료됨을 특징으로 하는 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법.The method of constructing a light load and a combined bike road using ocher ready-mixed concrete, characterized in that the cover is removed during the curing, and the mold is removed and cleaned to remove and clean up the installed formwork. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 타설 및 면 고르기 공정(S3)의 황토 레미콘에는,In the ocher ready-mixed concrete of the pouring and surface picking process (S3), 상기 마사토 680∼1190중량부에 대해서, About 680-1190 weight part of said masatos, 방수제 0.8∼1.1중량부가 추가로 혼합되어,0.8 to 1.1 parts by weight of the waterproofing agent is further mixed, 시공된 도로의 방수성을 높임을 특징으로 하는 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법.A method of constructing a light and bicycle road using ocher ready-mixed concrete, which improves the waterproofness of the constructed road. 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 상기 정리된 지반을 다지는 지반 정리 및 다짐 공정(S1);A ground clearance and compaction step (S1) for arranging the construction site according to the width and length to be constructed and compacting the arranged ground; 상기 정리된 지반에 거푸집을 설치하고, 상기 정리·다짐된 지반에 물을 뿌리는 거푸집 설치 및 살수 공정(S2);Installing the formwork on the ground and arranging the water and spraying the ground on the ground; 상기 설치된 거푸집으로, 마사토 340∼1020중량부에 대해서, 황토분말 5∼15중량부 또는, 산화철 5∼12중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 바텀 애쉬 440∼880중량부, 시멘트 240∼450중량부, 경화제 0.7∼2중량부, 혼화제 0.5∼1.2중량부, 물 250∼450중량부가 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 상기 타설된 황토 레미콘의 표면을 고르는 타설 및 면 고르기 공정(S3);As the above-mentioned formwork, the color adjustment material selected from 5 to 15 parts by weight of ocher powder or 5 to 12 parts by weight of iron oxide, 440 to 880 parts by weight of bottom ash, and 240 to 450 parts by weight of cement based on 340 to 1020 parts by weight of Masato. Pouring the ocher ready-mixed concrete mixed with 0.7 to 2 parts by weight of a curing agent, 0.5 to 1.2 parts by weight of the admixture, and 250 to 450 parts by weight of water, and placing the surface of the poured ocher ready-mixed concrete and selecting a surface (S3); 상기 타설된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 양생하는 양생 공정(S4);Curing process (S4) by covering the cover on the poured ocher ready-mixed concrete; 상기 양생시 덮은 덮개를 제거하고, 설치한 거푸집을 제거하고 정리하는 탈형 및 정리 공정(S5)으로 완료됨을 특징으로 하는 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법.The method of constructing a light load and a combined bike road using ocher ready-mixed concrete, characterized in that the cover is removed during the curing, and the mold is removed and cleaned to remove and clean up the installed formwork. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 타설 및 면 고르기 공정(S3)의 황토 레미콘에는,In the ocher ready-mixed concrete of the pouring and surface picking process (S3), 상기 마사토 340∼1020중량부에 대해서, About 340-1020 parts by weight of the Masato, 감수제 1∼3 또는, 발포제 1∼4중량부가 추가로 혼합되어,Water reducing agent 1-3 or 1-4 weight part of foaming agents are further mixed, 시공된 도로의 방수성을 높임을 특징으로 하는 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법.A method of constructing a light and bicycle road using ocher ready-mixed concrete, which improves the waterproofness of the constructed road. 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 상기 정리된 지반을 다지는 지반 정리 및 다짐 공정(S1); A ground clearance and compaction step (S1) for arranging the construction site according to the width and length to be constructed and compacting the arranged ground; 상기 정리된 지반에 거푸집을 설치하고, 상기 정리·다짐된 지반에 물을 뿌리는 거푸집 설치 및 살수 공정(S2);Installing the formwork on the ground and arranging the water and spraying the ground on the ground; 상기 설치된 거푸집으로, 마사토 340∼1360중량부에 대해서, 황토분말 50∼100중량부 또는, 산화철 5∼10중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 쇄석 520∼2080중량부, 시멘트 260∼450중량부, 제오라이트 10∼60중량부, 경화제 0.5∼1.5중량부, 혼화제 0.7∼1.4중량부, 물 180∼360중량부가 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 상기 타설된 황토 레미콘의 표면을 고르는 타설 및 면 고르기 공정(S3);As the above-mentioned formwork, the color adjustment material selected from 50 to 100 parts by weight of ocher powder or 5 to 10 parts by weight of iron oxide, 520 to 2080 parts by weight of crushed stone, 260 to 450 parts by weight of cement, based on 340 to 1360 parts by weight of Masato, 10-60 parts by weight of zeolite, 0.5-1.5 parts by weight of hardener, 0.7-1.4 parts by weight of admixture, 180-360 parts by weight of water are poured, and the surface of the poured ocher ready-mixed concrete is selected. Step (S3); 상기 타설된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 양생하는 양생 공정(S4);Curing process (S4) by covering the cover on the poured ocher ready-mixed concrete; 상기 양생시 덮은 덮개를 제거하고, 설치한 거푸집을 제거하고 정리하는 탈형 및 정리 공정(S5)으로 완료됨을 특징으로 하는 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법.The method of constructing a light load and a combined bike road using ocher ready-mixed concrete, characterized in that the cover is removed during the curing, and the mold is removed and cleaned to remove and clean up the installed formwork. 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 상기 정리된 지반을 다지는 지반 정리 및 다짐 공정(S1); A ground clearance and compaction step (S1) for arranging the construction site according to the width and length to be constructed and compacting the arranged ground; 상기 정리된 지반에 거푸집을 설치하고, 상기 정리·다짐된 지반에 물을 뿌리는 거푸집 설치 및 살수 공정(S2);Installing the formwork on the ground and arranging the water and spraying the ground on the ground; 상기 설치된 거푸집으로, 마사토 340∼1020중량부에 대해서, 황토분말 50∼100중량부 또는, 산화철 5∼10중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 고로 슬래그 600∼1200중량부, 시멘트 260∼450중량부, 제오라이트 10∼60중량부, 경화제 0.5∼1.5중량부, 혼화제 0.7∼1.4중량부, 물 180∼360중량부가 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 상기 타설된 황토 레미콘의 표면을 고르는 타설 및 면 고르기 공정(S3);As the above-mentioned formwork, the color adjustment material selected from 50 to 100 parts by weight of ocher powder or 5 to 10 parts by weight of iron oxide, blast furnace slag 600 to 1200 parts by weight, and cement 260 to 450 parts by weight based on 340 to 1020 parts by weight of Masato. 10 to 60 parts by weight of zeolite, 0.5 to 1.5 parts by weight of hardener, 0.7 to 1.4 parts by weight of admixture, and 180 to 360 parts by weight of water are poured uniformly, and the surface of the poured ocher ready-mixed concrete Selecting process (S3); 상기 타설된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 양생하는 양생 공정(S4);Curing process (S4) by covering the cover on the poured ocher ready-mixed concrete; 상기 양생시 덮은 덮개를 제거하고, 설치한 거푸집을 제거하고 정리하는 탈형 및 정리 공정(S5)으로 완료됨을 특징으로 하는 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법.The method of constructing a light load and a combined bike road using ocher ready-mixed concrete, characterized in that the cover is removed during the curing, and the mold is removed and cleaned to remove and clean up the installed formwork. 시공할 폭과 길이에 따라 시공지를 정리하고, 상기 정리된 지반을 다지는 지반 정리 및 다짐 공정(S1); A ground clearance and compaction step (S1) for arranging the construction site according to the width and length to be constructed and compacting the arranged ground; 상기 정리된 지반에 거푸집을 설치하고, 상기 정리·다짐된 지반에 물을 뿌리는 거푸집 설치 및 살수 공정(S2);Installing the formwork on the ground and arranging the water and spraying the ground on the ground; 상기 설치된 거푸집으로, 마사토 510∼680중량부에 대해서, 황토분말 50∼100중량부 또는, 산화철 5∼12중량부 중에서 하나 선택한 색도 조절재, 바텀 애쉬 220∼330중량부, 고로 슬래그 450∼750중량부 시멘트 150∼350중량부, 제오라이트 10∼60중량부, 경화제 0.5∼1중량부, 혼화제 0.05∼0.2중량부, 물 180∼360중량부가 균일하게 혼합된 황토 레미콘을 타설하고, 상기 타설된 황토 레미콘의 표면을 고르는 타설 및 면 고르기 공정(S3);As the above-described formwork, the color adjustment material selected from 50 to 100 parts by weight of ocher powder or 5 to 12 parts by weight of iron oxide, 220 to 330 parts by weight of bottom ash, and 450 to 750 parts by weight of blast furnace slag, based on 510 to 680 parts by weight of Masato. 150 parts by weight of cement, 10 to 60 parts by weight of zeolite, 0.5 to 1 part by weight of hardener, 0.05 to 0.2 parts by weight of admixture, and 180 to 360 parts by weight of water are poured uniformly, and the poured ocher ready-mixed concrete Pouring and selecting the surface of the step (S3); 상기 타설된 황토 레미콘에 덮개를 덮어 양생하는 양생 공정(S4);Curing process (S4) by covering the cover on the poured ocher ready-mixed concrete; 상기 양생시 덮은 덮개를 제거하고, 설치한 거푸집을 제거하고 정리하는 탈형 및 정리 공정(S5)으로 완료됨을 특징으로 하는 황토 레미콘을 이용한 경하중 및 자전거 겸용 도로의 시공 방법.The method of constructing a light load and a combined bike road using ocher ready-mixed concrete, characterized in that the cover is removed during the curing, and the mold is removed and cleaned to remove and clean up the installed formwork.
KR1020090010018A 2009-02-09 2009-02-09 The construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete KR100918364B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090010018A KR100918364B1 (en) 2009-02-09 2009-02-09 The construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090010018A KR100918364B1 (en) 2009-02-09 2009-02-09 The construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100918364B1 true KR100918364B1 (en) 2009-09-22

Family

ID=41355968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090010018A KR100918364B1 (en) 2009-02-09 2009-02-09 The construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100918364B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101039842B1 (en) * 2010-05-04 2011-06-09 주식회사 에스지로드 Method for paving dry soil road
KR101050382B1 (en) * 2009-11-06 2011-07-19 (주)자연과이야기 Soil pavement with environmentally friendly materials, its composition and soil pavement method using the same
KR101298697B1 (en) * 2012-12-07 2013-08-20 최방건 Permeable mortar composition and using a tree-lined block protection pitcher
KR101526286B1 (en) * 2014-12-19 2015-06-10 주식회사 더지엘 Road paving structure
KR101640810B1 (en) 2016-03-29 2016-07-20 반윤명 Paving Material Composition comprising Yellow Soil having improved strength and Paving Method using it
KR101682142B1 (en) * 2016-09-02 2016-12-13 유한회사 드림위즈 Construction method using the composition for light load street

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050077453A (en) * 2004-01-28 2005-08-02 다힘산업 주식회사 Methode of pave with loess road

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050077453A (en) * 2004-01-28 2005-08-02 다힘산업 주식회사 Methode of pave with loess road

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101050382B1 (en) * 2009-11-06 2011-07-19 (주)자연과이야기 Soil pavement with environmentally friendly materials, its composition and soil pavement method using the same
KR101039842B1 (en) * 2010-05-04 2011-06-09 주식회사 에스지로드 Method for paving dry soil road
KR101298697B1 (en) * 2012-12-07 2013-08-20 최방건 Permeable mortar composition and using a tree-lined block protection pitcher
KR101526286B1 (en) * 2014-12-19 2015-06-10 주식회사 더지엘 Road paving structure
KR101640810B1 (en) 2016-03-29 2016-07-20 반윤명 Paving Material Composition comprising Yellow Soil having improved strength and Paving Method using it
KR101682142B1 (en) * 2016-09-02 2016-12-13 유한회사 드림위즈 Construction method using the composition for light load street

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101640810B1 (en) Paving Material Composition comprising Yellow Soil having improved strength and Paving Method using it
KR100918364B1 (en) The construction method of street for both light load and riding a bicycle using loess ready mixed concrete
KR102302127B1 (en) Eco-friendly acrylic polymer concrete water permeable pavement material composition and the polymer concrete water permeable block using the same and the water permeable pavement construction method thereof
KR100929977B1 (en) The composition for public works with sandy loam and recycled aggregate
KR101038796B1 (en) Water-permeable composition using bottom ash
KR20190006233A (en) Construction method of water-permeable pavement with excellent properties of stability, economy and conduct ability for pavement and road
KR100984775B1 (en) Construction method of sidewalk with permeability and water storage and sidewalk block for the method
KR100515116B1 (en) Concrete composition for pavement of bridge surface and bridge pavement method using the same
KR100641870B1 (en) Method for making a multi-layer pavement with crushed concrete block
KR100406440B1 (en) Methods of paving cement concrete roads and of making blocks using soil as a part thereof
KR101032767B1 (en) Functional road-pavement added loess eco pavement and method thereof
KR20180127562A (en) Composition of block for sidewalk enhancing the water and air permeability and the manufacturing method of the block for sidewalk
KR100954341B1 (en) Composite for soil pavement and construction method of soil pavement using the composite
KR100924765B1 (en) Road pavement composition of enhanced retentiveness and drainage, and constructing method using the composition
KR100740262B1 (en) The construction method of the playground floor for children
KR20060131617A (en) Pavement with water permeability concrete including a granule reproduction aggregate and polymer cement
KR100454875B1 (en) Road paving material formation
KR101056624B1 (en) Permeable natural stone floor construction material and construction method using the same
KR100532811B1 (en) Colored fine compacted concrete pavement method
KR100789877B1 (en) Manufacturing methods of recyclable inorganic composities with sandy loam for light weight pavement and manufacturing method of pavement using the same
KR101477055B1 (en) Water permeable pavement compositions and working silica and volcanic rock
KR100428811B1 (en) Paving method for cement concrete road having drainage layer
KR100913496B1 (en) Road pavement composition of enhanced retentiveness and drainage, and constructing method using the composition
KR102689453B1 (en) Wood chip mixture and its manufacturing method, and construction method using the wood chip mixture
JP7432212B1 (en) Terrazzo structure and method for manufacturing terrazzo structure

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120906

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130916

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150522

Year of fee payment: 6

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150911

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180827

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190731

Year of fee payment: 11