KR100918237B1 - Glow plug - Google Patents

Glow plug Download PDF

Info

Publication number
KR100918237B1
KR100918237B1 KR1020070110357A KR20070110357A KR100918237B1 KR 100918237 B1 KR100918237 B1 KR 100918237B1 KR 1020070110357 A KR1020070110357 A KR 1020070110357A KR 20070110357 A KR20070110357 A KR 20070110357A KR 100918237 B1 KR100918237 B1 KR 100918237B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
housing
heating element
glow plug
middle shaft
shaft
Prior art date
Application number
KR1020070110357A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090044310A (en
Inventor
한상무
박정범
김영민
Original Assignee
주식회사 유라테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유라테크 filed Critical 주식회사 유라테크
Priority to KR1020070110357A priority Critical patent/KR100918237B1/en
Publication of KR20090044310A publication Critical patent/KR20090044310A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100918237B1 publication Critical patent/KR100918237B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P19/00—Incandescent ignition, e.g. during starting of internal combustion engines; Combination of incandescent and spark ignition
    • F02P19/02—Incandescent ignition, e.g. during starting of internal combustion engines; Combination of incandescent and spark ignition electric, e.g. layout of circuits of apparatus having glowing plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
    • F23Q2007/004—Manufacturing or assembling methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

본 발명은 글로우 플러그에 관한 것으로서, 상세하게는 디젤기관에서 연료의 착화가 용이하도록, 연소실을 미리 가열하는 글로우 플러그에 관한 것이다. 특히 본 발명은, 하우징과, 상기 하우징에 삽입되고, 전원이 인가되는 중축과, 상기 하우징과 나사 조립 방식으로 결합되고, 상기 중축으로부터 전원을 인가받아서 발열되는 발열체를 포함하는 글로우 플러그를 제시한다.The present invention relates to a glow plug, and more particularly, to a glow plug for preheating the combustion chamber to facilitate ignition of fuel in a diesel engine. In particular, the present invention provides a glow plug comprising a housing, a middle shaft inserted into the housing, to which power is applied, and a heating element coupled to the housing and screw-assembled, and generating heat by receiving power from the middle shaft.

글로우 플러그, 세라믹 글로우 플러그, 중축, 발열체, 나사 조립 Glow Plug, Ceramic Glow Plug, Hollow Shaft, Heating Element, Screw Assembly

Description

글로우 플러그{Glow plug}Glow plug

본 발명은 글로우 플러그에 관한 것으로서, 상세하게는 디젤기관에서 연료의 착화가 용이하도록, 연소실을 미리 가열하는 글로우 플러그에 관한 것이다.The present invention relates to a glow plug, and more particularly, to a glow plug for preheating the combustion chamber to facilitate ignition of fuel in a diesel engine.

도 1은 종래의 글로우 플러그의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional glow plug.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 글로우 플러그는, 중공의 하우징(110)과, 하우징(110)에 삽입되고 외부로부터 전원이 인가되는 중축(120)과, 하우징(110)에 삽입되고 중축(120)으로부터 인가된 전압에 의하여 발열되는 발열체(130)와, 중축(120)과 발열체(130)를 전기적으로 연결하는 리드 선(140)을 포함한다.As shown in FIG. 1, a conventional glow plug may include a hollow housing 110, a middle shaft 120 inserted into the housing 110 and supplied with power from the outside, and inserted into the housing 110 and the middle shaft ( The heating element 130 generates heat by the voltage applied from the 120, and the lead wire 140 electrically connecting the middle shaft 120 and the heating element 130.

중축(120)과 리드 선(140)이 전기적으로 연결되기 위해서, 리드 선(140)의 일단이 중축(120)에 형성된중축 홈(122)이 삽입된 상태에서, 중축(120)과 리드 선(140)이 용접 또는 코킹(coaking)된다.In order to electrically connect the middle shaft 120 and the lead wire 140, the middle shaft 120 and the lead wire (with one end of the lead shaft 140 having the axial groove 122 formed in the middle shaft 120 inserted therein) 140 is welded or caulked.

또한, 발열체(130)와 리드 선(140)이 전기적으로 연결되기 위해서, 리드 선(140)의 타단이 발열체(130)에 구비된 리드선 연결 돌기(132)에 감겨진 상태에서 발열체(130)와 리드 선(140)이 브레이징(brazing)된다.In addition, in order to electrically connect the heating element 130 and the lead wire 140, the other end of the lead wire 140 is wound around the lead wire connecting protrusion 132 provided in the heating element 130 and the heating element 130. Lead wire 140 is brazed.

이와 아울러, 중축(120) 및 리드 선(140)이 하우징(110)에 고정될 수 있도록, 하우징(110)의 내부에산화마그네슘(MgO) 분말이 충진된다.In addition, magnesium oxide (MgO) powder is filled in the interior of the housing 110 so that the middle shaft 120 and the lead wire 140 may be fixed to the housing 110.

그리고, 발열체(130)는 하우징(110)에 고정될 수 있도록, 하우징(110)에 브레이징(brazing)된다.In addition, the heating element 130 is brazed to the housing 110 to be fixed to the housing 110.

상기와 같이 구성되는 종래의 글로우 플러그는 중축(120)을 통해서 전원이 인가되면, 리드선(140)을 통해서 발열체(130)에 전기가 통전됨으로써, 발열체(130)가 전기적 저항에 의해 발열을 한다. In the conventional glow plug configured as described above, when power is applied through the middle shaft 120, electricity is supplied to the heating element 130 through the lead wire 140, so that the heating element 130 generates heat by electrical resistance.

그러나, 발열체(130)가 하우징(110)에 브레이징하는 동안, 발열체(130)를 붙잡고 있어야 하는데, 이 과정에서 발열체(130)의 동심도나 글로우 플러그의 길이 방향으로의 발열체(130)의 조립 위치가 틀어지기 쉽고, 이로 인해 리드 선(140)이 단선되는 경우가 빈번하며, 공정 시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.However, while the heating element 130 is brazing to the housing 110, the heating element 130 should be held by the assembly. In this process, the concentricity of the heating element 130 or the assembly position of the heating element 130 in the longitudinal direction of the glow plug may be It is easy to be twisted, and therefore, the lead wire 140 is frequently disconnected, and there is a problem that the process takes a long time.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 생산 공정이 용이하고 간소하며, 생산 공정 시간이 단축될 수 있고, 불량률을 줄일 수 있는 글로우 플러그를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, the production process is easy and simple, the production process time can be shortened, the object of the present invention is to provide a glow plug that can reduce the defective rate.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 하우징과; 상기 하우징에 삽입되고, 전원이 인가되는 중축과; 상기 하우징과 나사 조립 방식으로 결합되고, 상기 중축으로부터 전원을 인가받아서 발열되는 발열체를 포함하는 글로우 플러그를 제시한다.The present invention to solve the above problems; A middle shaft inserted into the housing and to which power is applied; The glow plug is coupled to the housing by a screw assembly method and includes a heating element that generates heat by receiving power from the middle shaft.

상기 발열체는 발열부재와; 상기 발열부재에 설치되어 상기 중축과 전기적으로 연결되는 발열선과; 상기 발열부재의 적어도 일부를 둘러싸고, 상기 하우징과 나사 조립되기 위한 나사부를 갖는 외피부재를 포함할 수 있다.The heating element and the heating member; A heating wire installed in the heating member and electrically connected to the middle shaft; Surrounding at least a portion of the heat generating member, it may include a shell member having a screw for screwing the housing.

상기 하우징과 발열체 사이의 기밀을 유지시키는 기밀 부재를 더 포함할 수 있다.It may further include an airtight member for maintaining the airtight between the housing and the heating element.

상기 기밀 부재는 상기 하우징에 삽입되고, 상기 발열체가 관통되는 개스킷일 수 있다.The airtight member may be a gasket inserted into the housing and through which the heating element passes.

상기 기밀 부재는 상기 하우징에 구비된 턱과 상기 외피 부재 사이에 위치되는 개스킷일 수 있다.The hermetic member may be a gasket positioned between the jaw provided in the housing and the skin member.

상기 하우징은 상기 발열체와 나사 조립되는 부분이 코킹(coaking)될 수 있다.The housing may be coked with a portion for screwing the heating element.

또한 상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 하우징과; 상기 하우징에 삽입되고, 전원이 인가되는 중축과; 상기 하우징과 나사 조립 방식으로 결합되고, 상기 중축으로부터 전원을 인가받을 수 있도록 상기 중축과 직접 접촉되는 발열체를 포함하는 글로우 플러그를 제시한다.The present invention also provides a housing for achieving the above object; A middle shaft inserted into the housing and to which power is applied; A glow plug is coupled to the housing in a screw-assembled manner and includes a heating element in direct contact with the middle shaft to receive power from the middle shaft.

상기 하우징과 발열체 사이의 기밀을 유지시키는 기밀 부재를 더 포함할 수 있다.It may further include an airtight member for maintaining the airtight between the housing and the heating element.

상기 중축과 발열체 중 어느 하나에는 그 나머지 하나가 삽입되는 삽입 홈이 형성될 수 있다.An insertion groove into which the other one is inserted may be formed in one of the axial shaft and the heating element.

상기 중축에는 상기 발열체가 삽입되는 삽입 홈이 형성될 수 있다.An insertion groove into which the heating element is inserted may be formed in the middle axis.

상기 중축과 상기 발열체는 상호 브레이징(brazing)될 수 있다.The axial shaft and the heating element may be brazed with each other.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 글로우 플러그는 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.Glow plug according to the present invention as described above can be expected a variety of effects, including the following. However, the present invention is not achieved by exerting all of the following effects.

발열체와 하우징이 나사 조립됨으로써, 발열체가 하우징과 용이하고 신속하게 조합될 수 있어 생산성이 향상될 수 있고, 발열체가 정확하게 조합될 수 있어 신뢰성이 향상될 수 있고 불량률이 감소될 수 있다.By screwing the heating element and the housing, the heating element can be easily and quickly combined with the housing so that the productivity can be improved, and the heating element can be accurately combined so that the reliability can be improved and the defective rate can be reduced.

또한, 발열체가 하우징에 압입되더라도 발열체와 하우징 사이에 기밀 부재가 개재됨으로써, 발열체와 하우징 사이의 기밀성이 확실하게 확보될 수 있다.In addition, even when the heating element is press-fitted into the housing, an airtight member is interposed between the heating element and the housing, whereby the airtightness between the heating element and the housing can be securely ensured.

나아가, 기밀 부재가 하우징에 구비된 턱과 발열체의 외피부재 사이에 위치됨으로써, 개스킷을 정 위치에 조립하기 위해 상당한 노력을 하지 않아도 되고, 개스킷을 고정하기 위한 별도의 요소가 요구되지 않는다.Furthermore, since the airtight member is positioned between the jaw provided in the housing and the outer shell member of the heating element, no significant effort is required to assemble the gasket in place, and no separate element for fixing the gasket is required.

또한, 하우징과 발열체의 나사 조립 부분이 코킹됨으로써, 하우징과 발열체 의 결합력 및 기밀성이 보다 더 확실히 확보될 수 있다.In addition, by screwing the screw assembly portion of the housing and the heating element, the bonding force and airtightness of the housing and the heating element can be more securely secured.

또한, 중축과 발열체가 직접 기구적으로 견실하게 접촉하기 때문에, 쇼트(Short) 문제를 염려할 필요가 없고, 중축과 발열체가 직접 조합되어 생산 공정 수가 종전보다 줄어듦은 물론 간소해질 수 있다.Also, Since the axial and the heating elements are in direct mechanical and solid contact, there is no need to worry about the short problem, and the combination of the axial and the heating elements can be directly combined to reduce the number of production processes than before.

또한, 중축과 발열체의 접촉 면적이 리드 선의 직경에 비해 상당히 넓기 때문에, 중축과 발열체을 접촉시키는 공정에서 주의를 기울이지 않아도 중축과 발열체가 쉽게 조합될 수 있어, 공정이 보다 용이해질 수 있다.In addition, since the contact area between the axial axis and the heating element is considerably wider than the diameter of the lead wire, the axial axis and the heating element can be easily combined without paying attention to the process of contacting the axial axis and the heating element, so that the process can be made easier.

또한, 중축과 발열체 중 어느 하나가 나머지 하나에 삽입되는 구조를 취함으로써, 중축과 발열체가 보다 용이하고, 안정적으로 조합될 수 있다.In addition, by taking the structure in which any one of the axial axis and the heating element is inserted into the other, the axial axis and the heating element can be more easily and stably combined.

또한, 중축과 발열체가 상호 브레이징됨으로써, 중축과 발열체가 보다 견실하게 조합될 수 있다.In addition, since the axial axis and the heating element are brazed with each other, the axial axis and the heating element can be more firmly combined.

이하, 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 글로우 플러그의 전반적인 구조를 설명한다.Hereinafter, the overall structure of the glow plug according to the present invention will be described with reference to FIG. 2.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 글로우 플러그는, 하우징(2)과, 상기 하우징(2)에 삽입되고 외부로부터 전원이 인가되는 중축(4)과, 상기 중축(4)으로부터 전원을 인가받아 발열되는 발열체(6)를 포함한다. As shown, the glow plug according to the present invention includes a housing 2, a middle shaft 4 inserted into the housing 2 and supplied with power from the outside, and receiving power from the middle shaft 4 to generate heat. It includes a heating element (6).

하우징(2)은 중축(4) 및 발열체(6)가 삽입될 수 있도록, 중공 구조로 구성될 수 있다. The housing 2 may be of a hollow structure so that the middle shaft 4 and the heating element 6 can be inserted.

하우징(2)은, 하우징(2)과 중축(4) 사이가 밀폐될 수 있도록, 절연 와셔(32) 및 고정 너트(34)와 조합될 수 있다. The housing 2 can be combined with an insulating washer 32 and a retaining nut 34 so that it can be sealed between the housing 2 and the intermediate shaft 4.

하우징(2)은, 중축(4)이 하우징(2)에 고정될 수 있도록, 특히 중축(4)의 자유 회전을 구속토록, 중축(4)이 삽입된 부분의 일측이 코킹(coaking)(C1)될 수 있다. The housing 2 is caulking (C1) on one side of the portion where the intermediate shaft 4 is inserted, in particular to restrain the free rotation of the intermediate shaft 4 so that the intermediate shaft 4 can be fixed to the housing 2. Can be

전술한 바와 같은 이유로, 하우징(2)은 발열체(6)가 삽입된 부분의 일측이 코킹(coaking)(C2)될 수 있다. 여기서, 하우징(2)의 둘레를 따라 복수 점(예를 들어, 4점) 코킹되는 것이 바람직하다. As described above, the housing 2 may be coked (C2) on one side of the portion in which the heating element 6 is inserted. Here, it is preferable to caulk a plurality of points (for example, four points) along the circumference of the housing 2.

이하, 도 2 및 도 3 내지 도 5를 참조하여, 발열체(6) 및 그 관련 구조에 대하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the heating element 6 and its related structure will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3 to 5.

중축(4)은, 일부만 하우징(2)에 삽입되고 외부 전원과 전기적으로 연결된 제1축부(10)와, 제1축부(10)로부터 발열체(6)를 향해 연장된 제2축부(12)와, 제2축부(12)로부터 연장되어 발열체(6)와 전기적으로 연결되는 제3축부(14)로 구성될 수 있다. The middle shaft 4 includes a first shaft portion 10 partially inserted into the housing 2 and electrically connected to an external power source, and a second shaft portion 12 extending from the first shaft portion 10 toward the heating element 6. The third shaft part 14 may extend from the second shaft part 12 to be electrically connected to the heating element 6.

제1축부(10)는 상술한 고정 너트(34)와 체결될 수 있도록, 적어도 외주면의 일측에 나사(10')가 형성된다. 제1축부(10)는 하우징(2)에 용이하게 삽입될 수 있도록, 그 직경이하우징(2)의 내경보다 작을 수 있다. The first shaft portion 10 has a screw 10 'formed on at least one side of the outer circumferential surface thereof so as to be fastened to the fixing nut 34 described above. The first shaft portion 10 may be smaller than the inner diameter of the housing 2 so that the first shaft portion 10 can be easily inserted into the housing 2.

제2축부(12)는 그 직경이 제1축부(10)의 직경보다 작게 구현될 수 있다. The second shaft portion 12 may have a diameter smaller than that of the first shaft portion 10.

제3축부(14)의 직경의 크기는, 발열체(6)가 삽입될 수 있도록 도시된 바와 같이 제2축부(12)의 직경보다 크게 형성될 수 있는데, 절연이 유지될 수 있도록 상 기 제3축부(14)가 상기 하우징(2)과 접촉되지 않는 범위 내에서 결정된다.The size of the diameter of the third shaft portion 14 may be formed larger than the diameter of the second shaft portion 12, as shown so that the heating element 6 can be inserted, so that the insulation can be maintained The shaft portion 14 is determined within a range not in contact with the housing 2.

나아가, 제3축부(14)는 발열체(6)와의 전기적 연결을 위해, 삽입 홈(14A)이 형성될 수 있다.In addition, an insertion groove 14A may be formed in the third shaft portion 14 for electrical connection with the heating element 6.

한편, 중축(4)이, 중축(4)의 축을 중심으로 회전되지 않도록, 다음과 같은 사항이 더 포함될 수 있다. On the other hand, the following may be further included so that the central axis 4 is not rotated about the axis of the intermediate axis 4.

즉, 중축(4)에 요철로 형성된 중축 마찰부(16)를 더 포함할 수 있다. 중축 마찰부(16)는 중축(4)의 표면의 마찰력을 증대시킬 수 있는 구조로 형성된 것으로써, 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 중축 마찰부(16)는 중축(4)의 어디에 위치되어도 무방하나, 중축(4)의 제1축부(10) 중 하우징(2)에 삽입된부분에 위치되는 것이, 발열체(6) 등 주변과 간섭되지 않고 후술할 충진물(17)의 충진을 용이하게 할 수 있다는 등의 이점을 가질 수 있기 때문에, 보다 바람직하다. That is, the intermediate shaft 4 may further include a central shaft friction portion 16 formed of irregularities. The intermediate shaft friction part 16 is formed in a structure capable of increasing the frictional force of the surface of the intermediate shaft 4 and may be formed in various shapes. The middle shaft friction part 16 may be located anywhere on the middle shaft 4, but the middle shaft friction part 16 may be located at a portion of the first shaft part 10 of the middle shaft 4 inserted into the housing 2, such as around the heating element 6. It is more preferable because it can have an advantage such that the filling of the filler 17 to be described later can be easily performed without interference with it.

또한, 중축 마찰부(16)와 하우징(2) 사이에는 마찰력을 전달할 수 있는 충진물(17)이 채워지거나 혹은 튜브가 끼워질 수 있다. 충진물(17)은 중축(4)과 하우징(2)을 고정할 수 있는 재료이면 무방하다. 예를 들면 충진물(17)로서 글라스씰(glass seal) 재질이나, 산화마그네슘 분말(MgO)이나, 세라믹 본드 등이 사용될 수 있다. 다만, 글라스씰 재질의 경우 씰링후 경화시키기 위한 공정이 별도로 필요해 제조원가 상승의 원인이 되기도 함에 반해 세라믹 본드의 경우 자연상태에서 경화되므로 경화 공정의 생략이 가능하다는 장점이 있다.In addition, a filler 17 capable of transmitting frictional force may be filled or a tube may be inserted between the axial friction part 16 and the housing 2. The filler 17 may be any material capable of fixing the intermediate shaft 4 and the housing 2. For example, a glass seal material, magnesium oxide powder (MgO), a ceramic bond, or the like may be used as the filler 17. However, in the case of a glass seal material, a process for curing after sealing is required separately, which may cause an increase in manufacturing cost, whereas in the case of a ceramic bond, the curing process may be omitted since it is cured in a natural state.

또한, 충진물(17)이 하우징(2)에 대해서 회동되지 않도록, 중축 마찰부(16)와 대응되도록 하우징(2)에 구비된 하우징 마찰부(1)를 더 포함할 수 있다. 하우징 마찰부(1) 또한 중축 마찰부(16)와 마찬가지로 마찰력을 증대시킬 수 있다면 어느 구조를 갖든 무방하다. 특히 하우징 마찰부(1)는, 기어 세트와 같이 중축 마찰부(17)와 형합될 수 있는 구조이면, 충진물(17)이 일정한두께로 형성됨으로써 일부가 약하게 되어 파괴되는 것을 방지할 수 있어 중축(4)과 하우징(2)이 비틀어지는 것을 더욱 방지할 수 있기 때문에, 보다 유리하다.In addition, the filler 17 may further include a housing friction part 1 provided in the housing 2 so as to correspond to the axial friction part 16 so that the filler 17 does not rotate with respect to the housing 2. The housing friction part 1 may also have any structure as long as the frictional force can be increased similarly to the axial friction part 16. In particular, if the housing friction portion 1 is a structure that can be mated with the axial friction portion 17, such as a gear set, the filling material 17 is formed to a certain thickness to prevent the weakened portion and the breakage, so that It is more advantageous because it can further prevent twisting 4) and the housing 2.

이러한 충진물(17)이 발열체(6) 쪽으로 누설되지 않도록, 중축(4)에 끼워지고 하우징(2)의 내벽에밀착되는 기밀 부재가 개재될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해 상기 기밀 부재를 제1기밀 부재(18)라 한다. 상기 제1기밀 부재(18)는 충분한 기밀성을 가진다면 어느 것이든 무방하며, 예를 들어 두께가 직경에 비해 작은 오링(O-ring) 또는 튜브 형상의 튜브 오링(tube O-ring)으로 구현될 수 있다. 본 실시 예에서는 제1기밀 부재(18)로서 오링을 개시한다. 이러한 제1기밀 부재(18)는 하우징(2)의 코킹 부분(C1)에 대응되게 위치됨으로써, 보다 견실하게 조합될 수 있고, 기밀성이 보다 증진될 수 있다.In order to prevent the filling 17 from leaking toward the heating element 6, an airtight member may be interposed between the central shaft 4 and the inner wall of the housing 2. Hereinafter, the airtight member is referred to as a first hermetic member 18 for convenience of explanation. The first hermetic member 18 may be any one as long as it has sufficient airtightness. For example, the first hermetic member 18 may be implemented as an O-ring or a tube-shaped O-ring having a smaller thickness than the diameter. Can be. In this embodiment, the O-ring is disclosed as the first hermetic member 18. This first hermetic member 18 can be located correspondingly to the caulking portion C1 of the housing 2, whereby it can be combined more firmly and the airtightness can be further enhanced.

이하, 도 2 및 도 5,6을 참조하여, 발열체(6) 및 그 관련 구조에 대하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the heating element 6 and its related structure will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 5 and 6.

도시된 바와 같이, 발열체(6)는, 도 2의 화살표 C 방향과 같이 일부가 하우징(2)에 삽입되고 중축(4)과 직접 기구적으로 접촉되는 발열부재(20)와, 발열부재(20)에 배선되고 중축(4)과 전기적으로 연결된 발열선(22)과, 발열부재(20)의 적어도일부를 둘러싸는 외피부재(24)를 포함할 수 있다. As shown, the heating element 6, the heat generating member 20, which is partially inserted into the housing 2 and in direct mechanical contact with the central shaft 4, as shown by the arrow C direction of FIG. ) And a heating line 22 electrically connected to the middle shaft 4, and an envelope member 24 surrounding at least a portion of the heating member 20.

발열부재(20)는 발열성이 좋은 세라믹 재질로 구현되는 것이 보다 바람직하 다. 발열부재(20)는 직경이일정한 구조로 구성됨으로써, 생산 공정이 보다 간소해진다는 측면에서 유리하다.The heat generating member 20 is more preferably implemented with a ceramic material having good heat generation. The heat generating member 20 is advantageous in that the production process is made simpler by having a structure having a constant diameter.

외피부재(24)는 발열체(6)의 보강을 위한 것으로서, 금속 재질로 구현되는 것이 보다 바람직하다. 외피부재(24)는 발열부재(20)에 끼워질 수 있도록 링 구조로 구현될 수 있다. 외피부재(24)는 적어도 일부가 하우징(2)에 삽입될수 있다. 나아가 외피부재(24)는 하우징(2)에 삽입된 부분이 하우징(2)의 내주면에 밀착되도록, 그 외경이 하우징(2)의 내경과대략 동일할 수 있다.The outer shell member 24 is for reinforcing the heating element 6, and more preferably, implemented as a metal material. Outer member 24 may be implemented in a ring structure to be fitted to the heat generating member (20). At least a part of the shell member 24 may be inserted into the housing 2. Furthermore, the outer member 24 may have an outer diameter approximately the same as the inner diameter of the housing 2 such that the portion inserted into the housing 2 closely contacts the inner circumferential surface of the housing 2.

특히 발열체(6)는 하우징(2)과 나사 조립 방식으로 조합된다. 즉, 발열체(6)가 하우징(2)에 삽입되는 바, 특히 도 5를 참조하면 발열체(6)의 외주면에는 수나사(6')가 형성되고, 하우징(2)의 내주면에는 발열체(6)의 수나사(6')와 대응되는 암나사(2')가 형성된다. In particular, the heating element 6 is combined with the housing 2 in a screw-assembled manner. That is, the heat generating element 6 is inserted into the housing 2. In particular, referring to FIG. 5, an external thread 6 ′ is formed on an outer circumferential surface of the heat generating element 6, and an inner circumferential surface of the housing 2 of the heat generating element 6 is formed. A female thread 2 'corresponding to the male thread 6' is formed.

발열체(6)의 수나사(6')는 발열체(6) 중 외피부재(24)가 하우징(2)의 내주면에 밀착되는바, 발열체(6) 중 외피부재(24)에 구비되는 것이 바람직하다.The male thread 6 'of the heat generating element 6 is preferably provided on the outer skin member 24 of the heat generating element 6 because the outer skin member 24 of the heat generating element 6 is in close contact with the inner circumferential surface of the housing 2.

발열체(6)의 수나사(6')는 하우징(2)의 코킹 부분(C2)과 대응되게 위치됨으로써, 발열체(6)가 보다 견실하게 고정되게 할 수 있다.The male thread 6 'of the heating element 6 is positioned to correspond to the caulking portion C2 of the housing 2, whereby the heating element 6 can be more firmly fixed.

나아가, 발열체(6)와 하우징(2) 사이의 기밀을 유지시키는 기밀 부재를 더 포함함으로써, 발열체(6)와 하우징(2) 사이의 기밀성이 보다 확실하게 확보될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해 발열체(6)와 하우징(2) 사이의 기밀을 유지시키는 기밀 부재를 제2기밀 부재(26)라 한다. Furthermore, by further including an airtight member for maintaining the airtightness between the heat generating element 6 and the housing 2, the airtightness between the heat generating element 6 and the housing 2 can be ensured more reliably. Hereinafter, the airtight member which keeps the airtight between the heat generating body 6 and the housing 2 for the convenience of description is called the 2nd hermetic member 26. As shown in FIG.

제2기밀 부재(26)는 기밀성을 확보할 수 있다면 어느 것이든 무방하나, 하우 징(2)에 내장되고 발열체(6)가 관통되는 개스킷로 구현되는 것이 보다 바람직하다. The second hermetic member 26 may be any one as long as airtightness can be ensured, but it is more preferable that the second hermetic member 26 is implemented as a gasket embedded in the housing 2 and through which the heating element 6 penetrates.

개스킷으로 구현되는 제2기밀 부재(26)는 다양한 방법으로 하우징(2)에 고정될 수 있는데, 특히 도 5를 참조하면, 하우징(2)에 제2기밀 부재(26)와 간섭되는 턱(2A)이 구비되고, 제2기밀 부재(26)가 발열체(6)의 외피 부재(24)는 관통하지 못하는 링 구조로 구성되어, 제2기밀 부재(26)가 글로우 플러그의 길이 방향을 따라 하우징(2)의 턱(2A)과 외피 부재(24) 사이에 위치될 수 있다. 즉, 제2기밀 부재(26)가 하우징(2)의 턱(2A)과 외피 부재(24)에 각각 간섭되어 움직이지 못하게 된다. The second hermetic member 26, which is implemented as a gasket, can be fixed to the housing 2 in a variety of ways. In particular, referring to FIG. 5, the jaw 2A interferes with the second hermetic member 26 in the housing 2. ), And the second hermetic member 26 has a ring structure which does not penetrate the outer member 24 of the heating element 6, and the second hermetic member 26 has a housing (along the longitudinal direction of the glow plug). It may be located between the jaw 2A of 2) and the skin member 24. That is, the second hermetic member 26 interferes with the jaw 2A and the shell member 24 of the housing 2, respectively, to prevent movement.

이러한 제2기밀부재(26)는 구리 또는 이외 다양한 재질로 구현될 수 있다.The second hermetic member 26 may be implemented with copper or other various materials.

이와 아울러, 발열체(6)는 리드 선과 같은 중간 매체를 통하지 않고, 중축(4)과 직접 기구적, 전기적으로 연결될 수 있도록, 중축(4)과 접촉되도록 구성될 수 있다. 따라서, 발열체(6)와 하우징(2)의 나사 조립 공정에서, 발열체(6)가 회전되더라도 리드 선의 꼬임 또는 단선과 같은 문제를 염려할 필요가 없고, 발열체(6)와 중축(4)이 보다 안정적으로 연결될 수 있고, 생산 공정이 보다 용이해 질 수 있다.In addition, the heating element 6 may be configured to be in contact with the central shaft 4 so that the heating element 6 may be directly mechanically and electrically connected to the central shaft 4 without passing through an intermediate medium such as a lead wire. Therefore, in the screw assembly process of the heating element 6 and the housing 2, even if the heating element 6 is rotated, there is no need to worry about problems such as twisting or disconnection of the lead wire, and the heating element 6 and the middle shaft 4 are It can be connected stably and the production process can be made easier.

나아가 중축(4)과 발열체(6) 중 어느 하나가 그 나머지 하나에 삽입되는 구조를 취할 수 있다. 즉 중축(4)이 발열체(6)에 삽입되거나, 발열체(6)가 중축(4)에 삽입된다. 본 실시 예에서는 발열체(6)가 중축(4)에 삽입되는 예를 개시한다. 즉, 발열체(6)가 글로우 플러그의 길이 방향으로 중축(4)의 삽입 홈(14A)에 삽입된다. 따라서, 중축(4)과 발열체(6)의 접촉 면적이 넓게 확보될 수 있고 중축(4)과 발열 체(6)가 안정적으로 조합될 수 있기 때문에, 중축(4)으로부터 전원이 보다 안정적으로 발열체(6)에 인가될수 있는 이점을 가질 수 있다. 또한, 중축(4)과 발열체(6)의 축 중심이 용이하게 일치하고, 유지될 수 있는 이점을 가질 수 있다. 중축(4)과 발열체(6)의 기구적접촉 상태를 유지하기 위한 별도의 부품이나 공정이 필요하지않는 이점을 가질 수 있다. 또한, 중축(4)과 발열체(6)의 조합이 간소한 이점을 가질 수 있다.Furthermore, any one of the central shaft 4 and the heating element 6 may be inserted into the other one. That is, the middle shaft 4 is inserted into the heating element 6, or the heating element 6 is inserted into the middle shaft 4. In this embodiment, an example in which the heating element 6 is inserted into the middle shaft 4 is disclosed. That is, the heating element 6 is inserted into the insertion groove 14A of the middle shaft 4 in the longitudinal direction of the glow plug. Therefore, since the contact area between the middle shaft 4 and the heating element 6 can be secured widely, and the middle shaft 4 and the heating element 6 can be stably combined, the power supply from the middle shaft 4 is more stably generated. It can have an advantage that can be applied to (6). In addition, the axis center of the middle shaft 4 and the heat generating element 6 can have an advantage that can be easily matched and maintained. It may have an advantage that a separate part or process is not required for maintaining the mechanical contact between the middle shaft 4 and the heating element 6. In addition, the combination of the central shaft 4 and the heating element 6 can have a simple advantage.

나아가, 중축(4)의 삽입 홈(14A)의 내벽은 요철 구조를 취함으로써, 중축(4)과 발열체(6)의 접촉 면적이 보다 넓게 확보될 수 있고, 중축(4)과 발열체(6)의 결합력이 보다 증대될 수도 있다. 이와 동일한 이유로, 중축(4)의 삽입홈(14A)에 삽입되는 발열체(6)도 외주면이 요철 구조를 취할 수 있다.Further, the inner wall of the insertion groove 14A of the middle shaft 4 has a concave-convex structure, whereby the contact area between the middle shaft 4 and the heating element 6 can be more secured, the middle shaft 4 and the heating element 6 The binding force of may be further increased. For the same reason, the outer circumferential surface of the heating element 6 inserted into the insertion groove 14A of the middle shaft 4 can also have a concave-convex structure.

또한, 특히 도 5를 참조하면, 중축(4)과 발열체(6)는 상호 브레이징(brazing)됨으로써, 보다 더 견실하게 조합될 수 있다. 즉, 상기 중축(4)의 삽입 홈(14A)과 상기 발열체(6) 사이에, 은납으로 브레이징되어 고착된 브레이징부(30)가 형성된다.In addition, with reference to FIG. 5 in particular, the middle shaft 4 and the heating element 6 can be more robustly combined by brazing each other. That is, the brazing part 30 brazed with silver lead and fixed is formed between the insertion groove 14A of the said intermediate shaft 4, and the said heat generating body 6. As shown in FIG.

상기와 같이 구성되고, 조합된 본 발명의 글로우 플러그에서는, 중축(4)에 전원이 인가되면, 중축(4)으로부터 발열체(6)로 직접 전원이 인가됨으로써, 발열체(6)가 발열한다.In the glow plug of the present invention constructed and combined as described above, when power is applied to the middle shaft 4, power is directly applied from the middle shaft 4 to the heat generator 6, thereby generating heat.

이상, 본 발명에 따른 글로우 플러그의 실시 예를 설명하였는데, 이는 본 발 명에따른 글로우 플러그의 여러 실시 예들 중 일부 예일 뿐으로서, 본 발명에 따른 글로우 플러그는 상술한 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.In the above, the embodiment of the glow plug according to the present invention has been described, which is only some examples of several embodiments of the glow plug according to the present invention, and the glow plug according to the present invention is in addition to the above-described embodiments. Various modifications can be made within the scope of the course.

도 1은 종래의 글로우 플러그의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional glow plug.

도 2는 본 발명에 따른 글로우 플러그의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a glow plug according to the present invention.

도 3은 도 2의 'A'로 지시된 부분의 확대도이다.3 is an enlarged view of a portion indicated by 'A' of FIG. 2.

도 4는 도 3의 'C-C'선에 따른 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line 'C-C' of FIG. 3.

도 5는 도 2의 'B'로 지시된 부분의 확대도이다.FIG. 5 is an enlarged view of a portion indicated by 'B' in FIG. 2.

도 6은 도 5의 'D-D'선에 따른 단면도이다.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line 'D-D' of FIG. 5.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

2; 하우징 4; 중축2; A housing 4; Axial

6; 발열체 10; 제1축부6; Heating element 10; 1st shaft part

12; 제2축부 14; 제3축부12; Second shaft portion 14; 3rd shaft part

20; 발열부재 22; 발열선20; Heating member 22; Heating wire

24; 외피부재 26; 제2기밀 부재24; Shell member 26; 2nd confidential member

Claims (11)

하우징과;A housing; 상기 하우징에 삽입되고, 전원이 인가되는 중축과;A middle shaft inserted into the housing and to which power is applied; 상기 하우징과 나사 조립 방식으로 결합되고, 상기 중축으로부터 전원을 인가받아서 발열되는 발열체를 포함하는 글로우 플러그.The glow plug is coupled to the housing in a screw-assembled manner, the glow plug comprising a heating element that generates heat by receiving power from the middle shaft. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 발열체는, The heating element, 발열부재와; A heating member; 상기 발열부재에 설치되어 상기 중축과 전기적으로 연결되는 발열선과;A heating wire installed in the heating member and electrically connected to the middle shaft; 상기 발열부재의 적어도 일부를 둘러싸고, 상기 하우징과 나사 조립되기 위한 나사부를 갖는 외피부재를 포함하는 글로우 플러그.A glow plug surrounding at least a portion of the heat generating member and including an outer shell member having a threaded portion for screwing the housing. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 하우징과 발열체 사이의 기밀을 유지시키는 기밀 부재를 더 포함하는 글로우 플러그.And a hermetic member for maintaining hermeticity between the housing and the heating element. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 기밀 부재는 상기 하우징에 삽입되고, 상기 발열체가 관통되는 개스킷인 글로우 플러그.And the gastight member is a gasket inserted into the housing and through which the heating element passes. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 하우징과 발열체 사이의 기밀을 유지시키는 기밀 부재를 더 포함하고;A hermetic member for maintaining hermeticity between the housing and the heating element; 상기 기밀 부재는 상기 하우징에 구비된 턱과 상기 외피 부재 사이에 위치되는 개스킷을 포함하는 글로우 플러그.The airtight member includes a gasket positioned between the jaw provided on the housing and the skin member. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 하우징은 상기 발열체와 나사 조립되는 부분이 코킹(coaking)되는 글로우 플러그.The housing is a glow plug is screwed (coaking) a portion that is screw assembly with the heating element. 하우징과;A housing; 상기 하우징에 삽입되고, 전원이 인가되는 중축과;A middle shaft inserted into the housing and to which power is applied; 상기 하우징과 나사 조립 방식으로 결합되고, 상기 중축으로부터 전원을 인가받을 수 있도록 상기 중축과 직접 접촉되는 발열체를 포함하는 글로우 플러그.Glow plug coupled to the housing in a screw-assembled manner, comprising a heating element in direct contact with the middle shaft to receive power from the middle shaft. 청구항 7에 있어서,The method according to claim 7, 상기 하우징과 발열체 사이의 기밀을 유지시키는 기밀 부재를 더 포함하는 글로우 플러그.And a hermetic member for maintaining hermeticity between the housing and the heating element. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,The method according to claim 7 or 8, 상기 중축과 발열체 중 어느 하나에는 그 나머지 하나가 삽입되는 삽입 홈이 형성된 글로우 플러그.And a glow plug having an insertion groove into which one of the axial shafts and the heating element is inserted. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,The method according to claim 7 or 8, 상기 중축에는 상기 발열체가 삽입되는 삽입 홈이 형성된 글로우 플러그.And a glow plug in the middle shaft, wherein an insertion groove into which the heating element is inserted is formed. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,The method according to claim 7 or 8, 상기 중축과 상기 발열체는 상호 브레이징(brazing)되는 글로우 플러그.And a glow plug in which the axial shaft and the heating element are brazed with each other.
KR1020070110357A 2007-10-31 2007-10-31 Glow plug KR100918237B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070110357A KR100918237B1 (en) 2007-10-31 2007-10-31 Glow plug

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070110357A KR100918237B1 (en) 2007-10-31 2007-10-31 Glow plug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090044310A KR20090044310A (en) 2009-05-07
KR100918237B1 true KR100918237B1 (en) 2009-09-21

Family

ID=40854884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070110357A KR100918237B1 (en) 2007-10-31 2007-10-31 Glow plug

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100918237B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61105028A (en) 1984-10-26 1986-05-23 Mitsubishi Electric Corp Glow plug for diesel engine
JPS6349176U (en) 1986-09-12 1988-04-02
KR20010075281A (en) * 1998-09-28 2001-08-09 클라우스 포스, 게오르그 뮐러 Ceramic sheathed element glow plug
JP2004132688A (en) 2002-08-12 2004-04-30 Ngk Spark Plug Co Ltd Glow plug

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61105028A (en) 1984-10-26 1986-05-23 Mitsubishi Electric Corp Glow plug for diesel engine
JPS6349176U (en) 1986-09-12 1988-04-02
KR20010075281A (en) * 1998-09-28 2001-08-09 클라우스 포스, 게오르그 뮐러 Ceramic sheathed element glow plug
JP2004132688A (en) 2002-08-12 2004-04-30 Ngk Spark Plug Co Ltd Glow plug

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090044310A (en) 2009-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5688368B2 (en) Ignition device for air-fuel mixture, engine including the same, and method for assembling the cylinder head
JP2004278934A (en) Glow plug with combustion pressure detection function
JP5973222B2 (en) Glow plug and manufacturing method thereof
US4425692A (en) Glow plug for use in diesel engine and method of manufacturing the same
JP2003077620A (en) Spark plug and its manufacturing method
US2898571A (en) Methods of manufacturing tubular sheathed heating elements
JP2009145351A (en) Electrical leadthrough module and method for production thereof
JP4289273B2 (en) Glow plug
JPWO2005061963A1 (en) Ceramic heater type glow plug
KR100918237B1 (en) Glow plug
JP4175970B2 (en) Glow plug
KR20090044317A (en) Glow plug
JP4177342B2 (en) Glow plug with combustion pressure detection mechanism and method for manufacturing glow plug with combustion pressure detection function
EP1351355B1 (en) Ignition device for an internal combustion engine and a manufacturing method therefor
US6314930B1 (en) Tubular heating or measurement device
US8578903B2 (en) Glow plug for use in an internal combustion engine
JP6592473B2 (en) Spark plug
ITGE20100053A1 (en) METHOD AND FIXING DEVICE FOR IGNITION CANDLES OF BOILERS OR SIMILAR
JP2006284011A (en) Glow plug with combustion pressure sensor
KR100906357B1 (en) Glow plug
JP2015010820A (en) Sheathed glow plug
JP6139137B2 (en) Glow plug and glow plug structure
JPS6210616Y2 (en)
JP6111379B2 (en) Glow plug
EP2912379B1 (en) Glow plug comprising an electrically insulating sleeve and method of manufacturing the said plug

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120910

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130911

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140915

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150902

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160829

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170908

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180910

Year of fee payment: 10