KR100917975B1 - Optical sheet - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 광학 시트는 기판; 상기 기판상에 형성되는 제 1 광학 패턴; 및 상기 제 1 광학 패턴 상에 형성되는 제 2 광학 패턴;이 포함되고, 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 기저층과, 상기 기저층 상에서 형성되는 패턴부로 이루어지고, 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Optical sheet according to the embodiment is a substrate; A first optical pattern formed on the substrate; And a second optical pattern formed on the first optical pattern, wherein each of the first optical pattern and the second optical pattern includes a base layer and a pattern portion formed on the base layer. Each of the second optical patterns is made of a material having a different refractive index.

제안되는 실시예의 광학 시트에 의해서, 백라이트 어셈블리 내에 구비되어야 하는 광학 시트의 개수를 줄일 수 있으며, 광학적 특성 또한 현저히 향상시킬 수 있으며, 모아레 현상 또한 방지할 수 있다. By the optical sheet of the proposed embodiment, the number of optical sheets to be provided in the backlight assembly can be reduced, the optical properties can be significantly improved, and the moiré phenomenon can also be prevented.

광학 시트 Optical sheet

Description

광학 시트{Optical sheet}Optical sheet

도 1 내지 도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 광학 시트를 설명하기 위한 도면.1 to 4 are views for explaining an optical sheet according to various embodiments of the present invention.

도 5와 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 광학 패턴의 패턴부 형상을 보여주기 위한 도면.5 and 6 are views for showing the pattern portion shape of the optical pattern according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 광학 시트를 보여주는 사진.7 is a photograph showing an optical sheet according to a first embodiment of the present invention.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 방법을 설명하기 위한 도면.8A to 8C are views for explaining the manufacturing method of the optical sheet according to the embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치를 설명하기 위한 구성도.9 is a configuration diagram for explaining an optical sheet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치의 일부 구성을 확대한 도면.10 is an enlarged view of a part of a configuration of an apparatus for manufacturing an optical sheet according to an embodiment of the present invention.

본 실시예는 액정표시장치에 사용되는 광학 시트에 대한 것으로서, 특히, 모아레 현상을 방지하고 광의 휘도 특성을 향상시킬 수 있도록 더블 레이어(double layer)로 이루어진 광학 시트에 대한 것이다. The present embodiment relates to an optical sheet used in a liquid crystal display device, and more particularly, to an optical sheet formed of a double layer to prevent moiré phenomenon and improve brightness characteristics of light.

백라이트를 사용하는 모든 평면형 액정디스플레이에서, 광의 고른 확산과 더불어 확산된 광의 만족스러운 평균 휘도는 아주 중요한 문제이다.In all planar liquid crystal displays using backlights, the satisfactory average luminance of the diffused light along with the even spreading of the light is a very important problem.

냉음극형 형광램프를 도광판과 결합한 초기의 액정디스플레이는 점(또는 선)광원에서 면광원으로의 완전한 변환을 위하여 복잡한 도광 및 반사구조, 그리고 다수의 광 확산 및 집광시트를 필요로 하였으며, 이러한 다층의 광확산구조와 편광필름 및 액정층을 투과한 뒤에도 충분한 화면 밝기를 유지해야 하므로 매우 강한 밝기의 빛을 내는 백라이트를 필요로 하였다.Early liquid crystal displays incorporating cold-cathode fluorescent lamps with light guide plates required complex light guide and reflective structures, and multiple light diffusion and condensing sheets for complete conversion from point (or line) light sources to surface light sources. After the light diffusion structure of the polarizing film and the liquid crystal layer to pass through enough screen brightness to maintain a very strong brightness of the backlight was required.

이는 필연적으로 디스플레이의 전체두께를 증가시켰고, 높은 소비전력이 요구되었다.This inevitably increased the overall thickness of the display and required high power consumption.

액정표시장치의 백라이트 어셈블리 내에는 광원으로부터 출사된 광의 효율을 증가시키기 위하여, 즉 광의 휘도 특성을 더욱 향상시키거나 모아레 현상을 방지할 수 있도록 하기 위한 광학 시트의 연구가 진행중이다. In order to increase the efficiency of light emitted from a light source in the backlight assembly of the liquid crystal display, research of an optical sheet for further improving the brightness characteristic of light or preventing moiré phenomenon is ongoing.

본 실시예는 액정표시장치의 백라이트 어셈블리내에 구비되어야 하는 광학 시트의 개수를 줄일 수 있으면서, 광의 휘도 특성을 향상시키며 모아레 현상을 방지할 수 있는 광학 시트를 제안하고자 한다. The present embodiment proposes an optical sheet capable of reducing the number of optical sheets to be provided in the backlight assembly of the liquid crystal display, and improving the luminance characteristic of the light and preventing the moiré phenomenon.

실시예에 따른 광학 시트는 기판; 상기 기판상에 형성되는 제 1 광학 패턴; 및 상기 제 1 광학 패턴 상에 형성되는 제 2 광학 패턴;이 포함되고, 상기 제 1 광 학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 기저층과, 상기 기저층 상에서 형성되는 패턴부로 이루어지고, 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Optical sheet according to the embodiment is a substrate; A first optical pattern formed on the substrate; And a second optical pattern formed on the first optical pattern, wherein each of the first optical pattern and the second optical pattern includes a base layer and a pattern portion formed on the base layer, and the first optical pattern Each of the and second optical patterns is made of a material having a different refractive index.

그리고, 상기 제 1 광학 패턴의 패턴부는 소정 두께 돌출된 형상의 볼록부들이 랜덤하게 배열된 패턴으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The pattern portion of the first optical pattern may be formed of a pattern in which convex portions having a predetermined thickness protruding are randomly arranged.

그리고, 상기 제 2 광학 패턴의 패턴부는 복수의 면으로 이루어진 프리즘 어레이 패턴으로 이루어지고, 상기 프리즘 어레이 패턴의 상측 일부면에는 굴곡된 형상의 퍼로우면이 형성되는 것을 특징으로 한다.The pattern portion of the second optical pattern may be formed of a prism array pattern having a plurality of surfaces, and a curved surface having a curved shape may be formed on a portion of the upper surface of the prism array pattern.

그리고, 상기 제 1 광학 패턴의 패턴부와 제 2 광학 패턴의 패턴부 모두는 볼록한 형상의 마이크로 렌즈들이 랜덤하게 배열 형성되는 패턴으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, both the pattern portion of the first optical pattern and the pattern portion of the second optical pattern may be formed of a pattern in which convexly shaped microlenses are arranged at random.

그리고, 상기 제 1 광학 패턴의 패턴부와 제 2 광학 패턴의 패턴부 모두는 프리즘 어레이 패턴으로 이루어지고, 상기 프리즘 어레이 패턴의 상부에는 복수의 굴곡되는 형상에 의해 형성되는 퍼로우면이 형성되는 것을 특징으로 한다.The pattern portion of the first optical pattern and the pattern portion of the second optical pattern are both formed of a prism array pattern, and a furrow surface formed by a plurality of curved shapes is formed on the prism array pattern. It is done.

또한, 실시예의 광학 시트는 백라이트 어셈블리 내에 구비되는 광학 시트로서, 기재부를 형성하는 기판과, 상기 기판 상에 형성되는 광학 패턴으로 이루어지고, 상기 광학 패턴은 상기 기판 상에 형성되는 하측 광학 패턴과, 상기 하측 광학 패턴 상에 형성되어 상기 하측 광학 패턴의 굴절률과 상이한 굴절률을 갖는 상측 광학 패턴으로 이루어지고, 상기 하측 광학 패턴은 소정 두께 돌출형성되는 마이크로 렌즈가 랜덤하게 배열되는 패턴부를 갖는 것을 특징으로 한다. In addition, the optical sheet of the embodiment is an optical sheet provided in the backlight assembly, and comprises a substrate for forming a base portion, an optical pattern formed on the substrate, the optical pattern is a lower optical pattern formed on the substrate, The upper optical pattern is formed on the lower optical pattern and has a refractive index different from the refractive index of the lower optical pattern. The lower optical pattern is characterized in that it has a pattern portion in which microlenses protruding a predetermined thickness are randomly arranged. .

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부되는 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상이 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 추가, 삭제등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상의 범위 내에 든다고 할 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. However, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments in which the present invention is presented, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention easily suggest other embodiments by adding, changing, adding, and deleting elements within the scope of the same idea. Although this may be done, this also falls within the scope of the spirit of the present invention.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 광학 시트를 설명하기 위한 도면이다.1 to 4 are diagrams for describing an optical sheet according to various embodiments of the present disclosure.

먼저, 첨부되는 도면을 통하여 4가지 경우의 실시예들이 열거되며, 각각의 실시예들 모두는 서로 다른 굴절률을 갖는 복수의 층(layer)으로 이루어지며, 각각의 층을 이루는 패턴의 형상들은 다양하게 구성된다.First of all, embodiments of the four cases are enumerated in the accompanying drawings, and each of the embodiments is composed of a plurality of layers having different refractive indices, and the shapes of the patterns constituting each layer vary. It is composed.

도 1을 참조하면, 제 1 실시예에 따른 광학 시트는 몸체를 형성하는 기판(11)과, 상기 기판(11) 상에 형성되는 하측 광학 패턴(제 1 광학 패턴)과, 상기 하측 광학 패턴 상에 형성되어 상기 하측 광학 패턴을 구성하는 물질의 굴절률과는 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어진 상측 광학 패턴(제 2 광학 패턴)으로 이루어진다.Referring to FIG. 1, the optical sheet according to the first embodiment includes a substrate 11 forming a body, a lower optical pattern (first optical pattern) formed on the substrate 11, and an image of the lower optical pattern. And an upper optical pattern (second optical pattern) formed of a material having a refractive index different from that of a material formed on the lower optical pattern.

상세히, 상기 기판(11)은 광학 시트의 기재부(substrate)로서, 투명 수지의 물질로 이루어지며, 상기의 하측 광학 패턴과 상측 광학 패턴 역시 투명 수지의 물질로 이루어지는 것은 마찬가지이지만, 상기 하측 광학 패턴과 상측 광학 패턴을 구성하는 물질은 서로 다른 굴절률을 갖도록 형성된다.In detail, the substrate 11 is a substrate part of the optical sheet, and is made of a transparent resin material, and the lower optical pattern and the upper optical pattern are also made of a transparent resin material, but the lower optical pattern is the same. The materials constituting the upper optical pattern are formed to have different refractive indices.

상기 하측 광학 패턴은 상기 기판(11) 상에 형성되는 것으로서, 제 1 기저 층(residual layer, 12)과 제 1 패턴부(13)로 이루어진다. 특히, 상기 하측 광학 패턴의 제 1 패턴부(13)는 마이크로 렌즈(micro lens)가 랜덤하게 배열된 형상을 갖는다.The lower optical pattern is formed on the substrate 11 and includes a first residual layer 12 and a first pattern portion 13. In particular, the first pattern portion 13 of the lower optical pattern has a shape in which micro lenses are randomly arranged.

또한, 상기 상측 광학 패턴은 상기 하측 광학 패턴 상에 형성되는 것으로서, 상기 제 1 기저층(12)과 제 1 패턴부(13) 상에 형성되는 제 2 기저층(14)과, 상기 제 2 기저층(14) 상에 패턴화된 형상으로 제공되는 제 2 패턴부(15)로 이루어진다. 그리고, 상기 제 2 패턴부(15)는 프리즘 어레이의 패턴으로 이루어지는 것으로서, 상기 제 2 패턴부(15)의 상측 일부면은 복수의 퍼로우(furrow)들이 배열형성된 러프한 면을 갖도록 형성된다. In addition, the upper optical pattern is formed on the lower optical pattern, and the second base layer 14 and the second base layer 14 formed on the first base layer 12 and the first pattern portion 13. ) And a second pattern portion 15 provided in a patterned shape. The second pattern part 15 is formed of a pattern of a prism array, and a part of the upper surface of the second pattern part 15 is formed to have a rough surface in which a plurality of furrows are arranged.

여기서, 상기 하측 광학 패턴의 제 1 패턴부(13)와, 상측 광학 패턴의 제 2 패턴부(15) 형상에 대하여 상세히 살펴보기 위하여, 도 5와 도 6을 참조하여 본다. 이하에서 설명하게 될 본 발명의 제 2 실시예 내지 제 4 실시예 역시 도 5와 도 6에 도시되어 있는 패턴의 형상이 적용되기 때문이다.Herein, the shapes of the first pattern portion 13 of the lower optical pattern and the second pattern portion 15 of the upper optical pattern will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6. This is because the shapes of the patterns shown in FIGS. 5 and 6 also apply to the second to fourth embodiments of the present invention to be described below.

다만, 본 발명의 실시예들에 적용되는 프리즘 어레이 패턴과 관련하여서는, 그의 상측 일부면에 복수의 굴곡된 형상으로 이루어진 퍼로우면이 형성되는 것으로 개시되어 있으나, 일반적인 프리즘 시트의 패턴 즉, 프리즘 어레이가 형성되는 패턴으로 형성되는 것 역시 가능하다. However, in relation to the prism array pattern applied to the embodiments of the present invention, it is disclosed that a furrow surface having a plurality of curved shapes is formed on a portion of the upper side thereof, but a pattern of a general prism sheet, that is, a prism array It is also possible to form the pattern to be formed.

도 5와 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 광학 패턴의 패턴부 형상을 보여주기 위한 도면이고, 도 5에는 마이크로 렌즈가 랜덤하게 배열되어 있는 패턴부의 형상이 도시되어 있다.5 and 6 are views for showing the shape of the pattern portion of the optical pattern according to an embodiment of the present invention, Figure 5 shows the shape of the pattern portion in which the micro lens is randomly arranged.

그리고, 도 6에는 프리즘 어레이가 배열되어 있는 패턴부가 도시되어 있으며, 특히, 상기 프리즘 어레이 상측 일부면에는 복수의 퍼로우들이 배열되어, 굴곡된 패턴들이 형성되어 있다.6 illustrates a pattern portion in which a prism array is arranged, and in particular, a plurality of furrows are arranged on a portion of the upper surface of the prism array to form curved patterns.

상세히, 도 5를 참조하면, 복수의 볼록부들로 이루어진 패턴부를 갖는 광학 패턴이 광학 시트의 기판 상에 형성되어 있는 경우가 도시되어 있으며, 앞서 설명한 바와 같은 기판(51) 상에 기저층(52)이 형성되어 있고, 상기 기저층(52) 상에 복수의 볼록부들로 이루어진 패턴부(53)가 형성되어 있다.In detail, referring to FIG. 5, a case in which an optical pattern having a pattern portion formed of a plurality of convex portions is formed on a substrate of an optical sheet is illustrated, and the base layer 52 is formed on the substrate 51 as described above. The pattern portion 53 formed of a plurality of convex portions is formed on the base layer 52.

여기서, 상기 패턴부(53)를 이루는 볼록부들은 상기 기저층(52) 상에서 랜덤하게 배열되며, 상기 볼록부는 그의 가장자리로부터 그의 중심으로 갈수록 그 두께가 점차 두꺼워지는 형상으로 이루어진다. 그리고, 상기 패턴부(53)는 볼록부들로 이루어진 마이크로 렌즈 패턴으로 볼 수 있으며, 복수의 볼록부들로 이루어진 엠보싱면으로 설명될 수 있다.Here, the convex portions constituting the pattern portion 53 are randomly arranged on the base layer 52, and the convex portions have a shape in which the thickness gradually increases from the edge thereof to the center thereof. In addition, the pattern portion 53 may be viewed as a micro lens pattern made of convex portions, and may be described as an embossing surface made of a plurality of convex portions.

그리고, 도 6을 참조하면, 프리즘 어레이가 배열된 패턴부로 이루어진 광학 패턴이 광학 시트의 기판 상에 형성되는 것으로 도시되어 있으며, 앞서 설명한 바와 같은 기판(65)상에 기저층(66)이 형성되어 있고, 상기 기저층(66) 상에 퍼로우면(64)이 형성되어 있는 프리즘 어레이가 배열된 패턴부를 갖는다.In addition, referring to FIG. 6, an optical pattern made up of a pattern portion in which prism arrays are arranged is formed on the substrate of the optical sheet, and the base layer 66 is formed on the substrate 65 as described above. And a pattern portion in which a prism array having a furrow surface 64 is formed on the base layer 66.

도 6에 도시되어 있는 패턴부를 살펴보면, 사각형상의 면(62,63)에 의해 그 외형이 이루어지고, 프리즘 어레이를 형성하는 돌출부(61)의 상부면은 퍼로우(furrow)들이 배열되어 굴곡형성되는 퍼로우면(64)으로 이루어진다. Looking at the pattern portion shown in Figure 6, the outer shape is made by the rectangular surface (62, 63), the upper surface of the protrusion 61 forming the prism array is formed by the furrows (furrows) are bent It consists of a furrow surface 64.

그리고, 상기 돌출부(61)는 그 단면이 삼각 형상 또는 사다리꼴 형상으로 이 루어진다. In addition, the protrusion 61 has a cross section formed in a triangular shape or a trapezoidal shape.

상세히, 상기 돌출부(61)에는 그 외형을 형성하기 위한 제 1면(62) 및 제 2면(63)과, 그 상부에는 유입되는 광을 굴절시켜 산란(scattering)되도록 하는 퍼로우면(64)으로 이루어지고, 상기 퍼로우면(64)은 소정의 굴곡이 규칙적 또는 비규칙적으로 형성됨에 따라 거칠게 이루어진다.In detail, the protrusion 61 has a first surface 62 and a second surface 63 for forming an outer shape thereof, and a furrow surface 64 for scattering by refracting the incoming light thereon. The furrow surface 64 is roughened as a predetermined curvature is formed regularly or irregularly.

전술한 바와 같이, 도 5와 도 6에 도시되어 있는 광학 패턴들은 도 1 내지 도 4에 도시되는 본 발명의 제 1 실시예 내지 제 4 실시예의 이해에 도움이 될 것이다. As described above, the optical patterns shown in FIGS. 5 and 6 will be helpful in understanding the first to fourth embodiments of the present invention shown in FIGS. 1 to 4.

한편, 도 1에 도시된 하측 광학 패턴(12,13)과 상측 광학 패턴(14,15)은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어지며, 각각의 굴절률은 1.4 내지 1.65범위내에서 서로 다른 값을 갖는다.Meanwhile, the lower optical patterns 12 and 13 and the upper optical patterns 14 and 15 illustrated in FIG. 1 are made of materials having different refractive indices, and each of the refractive indices has different values within the range of 1.4 to 1.65. .

그리고, 도 1에서, 기판(11)상에 형성되는 하측 광학 패턴(12,13)의 두께(또는 높이)(h2)는 10~50㎛의 범위로 형성되며, 상기 하측 광학 패턴의 패턴부(13) 상부면에서 상기 상측 광학 패턴의 패턴부(15) 상부면에 이르는 두께(또는 높이)(h1)는 10~30㎛의 범위로 형성된다. In FIG. 1, the thickness (or height) h2 of the lower optical patterns 12 and 13 formed on the substrate 11 is formed in a range of 10 to 50 μm, and the pattern portion of the lower optical pattern ( 13) The thickness (or height) h1 from the upper surface to the upper surface of the pattern portion 15 of the upper optical pattern is formed in the range of 10 to 30 μm.

이하의 실시예에서, 복수의 마이크로 렌즈들로 이루어진 패턴부를 갖는 광학 패턴의 두께와, 퍼로우면을 갖는 프리즘 어레이가 형성되는 패턴부를 갖는 광학 패턴의 두께는 위의 범위내로 형성될 수 있다.In the following embodiments, the thickness of the optical pattern having a pattern portion consisting of a plurality of micro lenses and the thickness of the optical pattern having a pattern portion on which a prism array having a furrow surface is formed may be formed within the above ranges.

한편, 도 2를 참조하여 본 발명의 제 2 실시예를 살펴보면, 기재부를 형성하는 기판(21)상에 형성되는 하측 광학 패턴과, 상기 하측 광학 패턴상에 형성되어 상기 하측 광학 패턴을 구성하는 물질의 굴절률과는 상이한 굴절률을 갖는 물질로 이루어진 상측 광학 패턴으로 이루어진다.Meanwhile, referring to FIG. 2, a lower optical pattern formed on a substrate 21 forming a substrate portion and a material formed on the lower optical pattern to form the lower optical pattern will be described. It consists of an upper optical pattern made of a material having a refractive index different from the refractive index of.

제 2 실시예에 있어서의 하측 광학 패턴의 패턴부 즉, 제 1 패턴부(23)는 퍼로우면이 형성되어 있는 프리즘 어레이가 배열된다. 그리고, 상측 광학 패턴의 패턴부 즉, 제 2 패턴부(25)는 복수의 볼록부들이 랜덤하게 배열된 마이크로 렌즈 패턴으로 이루어진다.In the pattern portion of the lower optical pattern in the second embodiment, that is, the first pattern portion 23, a prism array having a furrow surface is arranged. The pattern portion of the upper optical pattern, that is, the second pattern portion 25 is formed of a micro lens pattern in which a plurality of convex portions are randomly arranged.

여기서, 상기 제 1 패턴부(23)와 제 2 패턴부(25)의 형상에 대해서는 도 5와 도 6을 통하여 살펴보았으므로, 상세한 설명은 생략한다.Here, since the shapes of the first pattern part 23 and the second pattern part 25 have been described with reference to FIGS. 5 and 6, detailed descriptions thereof will be omitted.

그리고, 도 3과 도 4에는 본 발명의 제 3 실시예와 제 4 실시예에 따른 광학 시트의 단면 형상이 도시되어 있으며, 도 3에는 마이크로 렌즈 패턴으로 이루어진 패턴부들이 하측 광학 패턴과 상측 광학 패턴 모두에 형성되어 있는 것이 도시되어 있다. 그러나, 도 3에 도시된 하측 광학 패턴(32,33)을 구성하는 물질의 굴절률과 상측 광학 패턴(34,35)을 구성하는 물질의 굴절률은 상이하여야 함은 앞서 밝힌 바와 같다.3 and 4 illustrate cross-sectional shapes of the optical sheets according to the third and fourth embodiments of the present invention, and in FIG. 3, the pattern portions formed of the micro lens patterns include the lower optical pattern and the upper optical pattern. What is formed in all is shown. However, as described above, the refractive index of the material constituting the lower optical patterns 32 and 33 and the refractive index of the material constituting the upper optical patterns 34 and 35 should be different.

그리고, 도 4에는 퍼로우 면을 갖는 프리즘 어레이가 배열된 패턴부가 상측 광학 패턴(44,45)과, 하측 광학 패턴(42,43) 모두에 형성되는 것으로 도시되어 있으며, 이 경우 역시 상기 하측 광학 패턴(42,43)의 굴절률과 상측 광학 패턴(44,45)의 굴절률이 다르도록 형성된다.In FIG. 4, a pattern portion in which a prism array having a furrow surface is arranged is formed on both the upper optical patterns 44 and 45 and the lower optical patterns 42 and 43, and in this case, the lower optical The refractive indexes of the patterns 42 and 43 and the refractive indexes of the upper optical patterns 44 and 45 are formed to be different.

도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 광학 시트를 보여주는 사진이다.7 is a photograph showing an optical sheet according to a first embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 투명 수지의 물질로 이루어진 광학 시트는, 서로 다른 굴 절률을 갖는 물질로서 복수의 층으로 이루어지고, 하측 광학 패턴은 볼록한 형상의 마이크로 렌즈가 랜덤하게 배열된 패턴부를 갖도록 형성되고, 상측 광학 패턴은 복수의 굴곡된 형상인 퍼로우면이 형성된 프리즘 어레이가 배열된 패턴부를 갖는다.Referring to FIG. 7, the optical sheet made of a transparent resin material is formed of a plurality of layers as materials having different refractive indices, and the lower optical pattern is formed to have a pattern portion in which convex microlenses are randomly arranged. The upper optical pattern has a pattern portion in which a prism array having a plurality of curved surfaces is arranged.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이고, 앞선 제 1 실시예에 따른 광학 시트의 경우가 도시된다.8A to 8C are views for explaining a method for manufacturing an optical sheet according to an embodiment of the present invention, and the case of the optical sheet according to the first embodiment is shown.

먼저, 도 8a를 참조하면, 기재부를 형성하는 기판(81)상에 제 1 투명수지로 이루어진 제 1 기저층(82)과 마이크로 렌즈 패턴의 제 1 패턴부(83)를 형성한다. 여기서, 상기 제 1 기저층(82)과 제 1 패턴부(83)를 형성하는 방법에 대해서는 도 9와 도 10을 참조하여 아래에서 상세히 살펴보기로 한다.First, referring to FIG. 8A, the first base layer 82 made of the first transparent resin and the first pattern portion 83 of the micro lens pattern are formed on the substrate 81 forming the substrate portion. Here, the method of forming the first base layer 82 and the first pattern portion 83 will be described in detail below with reference to FIGS. 9 and 10.

상기 기판(81) 상에 형성되는 제 1 기저층(82)과 제 1 패턴부(83)의 높이는 10~50㎛가 되도록 하며, 상기 제 1 패턴부(83)를 구성하는 각각의 마이크로 렌즈(즉, 볼록부)의 사이즈(도면에서 가로 길이)는 10~100㎛가 되도록 한다.The first base layer 82 and the first pattern portion 83 formed on the substrate 81 have a height of 10 to 50 μm, and each micro lens constituting the first pattern portion 83 (that is, , The convex portion) should be 10 to 100 µm in size.

상기 기판(81) 상에 제 1 기저층(82)과 제 1 패턴부(83)를 형성한 다음에는, 도 8b에 도시된 바와 같이, 제 2 투명수지(90)로 이루어진 물질이 코팅되며, 여기서 상기 제 2 투명수지(90)는 상기 제 1 투명수지와는 다른 굴절률을 갖는다. 다만, 상기 제 1 투명수지의 굴절률과 제 2 투명수지(90)의 굴절률 모두 1.4 내지 1.65 범위이내의 갖는 물질을 갖도록 한다.After forming the first base layer 82 and the first pattern portion 83 on the substrate 81, as shown in FIG. 8B, a material composed of the second transparent resin 90 is coated, where The second transparent resin 90 has a refractive index different from that of the first transparent resin. However, both the refractive index of the first transparent resin and the refractive index of the second transparent resin 90 have a material within the range of 1.4 to 1.65.

그 다음, 도 8c를 참조하면, 임프린팅 공법 또는 롤 투 롤(roll-to-roll) 공법에 의하여, 퍼로우면을 갖는 프리즘 어레이 패턴의 제 2 패턴부(85)와 상기 제 2 패턴부(85)의 제 2 기저층(84)을 형성한다. Next, referring to FIG. 8C, the second pattern portion 85 and the second pattern portion 85 of the prism array pattern having a furrow surface are formed by an imprinting method or a roll-to-roll method. ) Forms a second base layer 84.

여기서, 상기의 프리즘 어레이를 갖는 제 2 패턴부(85)의 사이즈(도면에서 가로 길이)는 20~60㎛ 범위를 갖도록 형성된다.Here, the size (horizontal length in the drawing) of the second pattern portion 85 having the prism array is formed to have a range of 20 to 60 µm.

이로써, 전술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 광학 시트가 제조되며, 상기 제 1 기저층(82)과 제 1 패턴부(83)로 이루어진 하측 광학 패턴 및 상기 제 2 기저층(83)과 제 패턴부(85)로 이루어진 상측 광학 패턴의 형성은 도 9 및 도 10에 도시되어 있는 장치에 의하여 제조될 수 있으며, 실시예의 적용에 따라서는 종래의 임프린팅 방법에 의해서도 가능할 것이다.As a result, the optical sheet according to the first embodiment of the present invention is manufactured, and the lower optical pattern including the first base layer 82 and the first pattern portion 83 and the second base layer 83 and the second pattern The formation of the upper optical pattern composed of the portions 85 may be manufactured by the apparatus shown in FIGS. 9 and 10, and may be possible by a conventional imprinting method depending on the application of the embodiment.

아래에서 설명하게 된 광학 시트의 제조 장치는 본 발명의 실시예를 제안하는 출원인에 의하여 출원된 기술의 구성과 유사한 것임을 밝혀둔다.Note that the apparatus for manufacturing the optical sheet described below is similar to the configuration of the technology filed by the applicant who proposes an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치를 설명하기 위한 구성도이다.9 is a configuration diagram for illustrating an apparatus for manufacturing an optical sheet according to an embodiment of the present invention.

앞선 제 1 실시예에 있어서의 광학 시트를 제조함에 있어서, 제 1 기저층과 제 1 패턴부를 형성하기 위한 방법이 도시되며, 도 9에 도시된 장치에 의하여 기판상에 하측 광학 패턴을 형성한 다음에는, 상기 하측 광학 패턴을 구성하는 물질과 다른 굴절률을 갖는 물질을 이용하여 도9의 장치에 의하여 상측 광학 패턴의 형성 역시 가능함을 밝혀둔다.In manufacturing the optical sheet in the foregoing first embodiment, a method for forming the first base layer and the first pattern portion is shown, and after forming the lower optical pattern on the substrate by the apparatus shown in FIG. It is noted that the formation of the upper optical pattern is also possible by the apparatus of FIG. 9 using a material having a refractive index different from that of the lower optical pattern.

도 9에 도시되는 광학 시트의 제조 장치에는 베이스 필름(110)이 감겨 있는 제 1 롤(120)과, 패턴이 성형된 광학 시트(112)가 감기는 제 2 롤(150)과, 상기 베이스 필름(110) 및 패턴이 성형된 광학 시트(112)를 이송시키는 가이드 롤(130a 내지 130e)이 포함된다.In the manufacturing apparatus of the optical sheet shown in FIG. 9, the first roll 120 on which the base film 110 is wound, the second roll 150 on which the optical sheet 112 on which the pattern is molded is wound, and the base film 110 and guide rolls 130a to 130e for transferring the patterned optical sheet 112 are included.

그리고, 상기 가이드 롤(130a 내지 130e)은 형성되는 위치에 따라 제 1 가이드 롤(130a), 제 2 가이드 롤(130b), 제 3 가이드 롤(130c), 제 4 가이드 롤(130d) 및 제 5 가이드 롤(130e)로 구분될 수 있다.In addition, the guide rolls 130a to 130e may have a first guide roll 130a, a second guide roll 130b, a third guide roll 130c, a fourth guide roll 130d, and a fifth according to the formed position. It may be divided into a guide roll 130e.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치에는 상기 제 3 가이드 롤(130c)과 제 4 가이드 롤(130d) 사이에 구비되어, 상기 베이스 필름(110)에 패턴성형된 코팅액을 도포하기 위한 패턴 몰딩부(140)가 더 구비되고, 상기 패턴 몰딩부(140)는 패턴 롤의 역할을 수행한다. In addition, the optical sheet manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention is provided between the third guide roll 130c and the fourth guide roll 130d to apply the patterned coating liquid to the base film 110. The pattern molding part 140 is further provided, and the pattern molding part 140 serves as a pattern roll.

다만, 상기 패턴 몰딩부(140)는 메인 코팅 영역과 프리 코팅(pre-coating) 영역을 갖고 있으며, 특히 패턴 몰딩부(140)에서는 성형몰드의 패턴층에 코팅액을 적어도 2회 이상 구분하여 주입된다. 이러한 기술적 구성에 대해서는, 도면을 참조하여 좀더 상세하게 살펴보기로 한다.However, the pattern molding part 140 has a main coating area and a pre-coating area, and in particular, the pattern molding part 140 is injected by dividing the coating solution at least twice into the pattern layer of the molding mold. . This technical configuration will be described in more detail with reference to the drawings.

상기 패턴 몰딩부(140)는 패턴 형상이 구비되는 성형몰드(142)와, 주입되는 코팅액이 상기 성형몰드(142)에 밀착되도록 함으로써 상기 성형몰드(142)에 구비된 패턴대로 코팅액을 패턴성형하여 베이스 필름(110)에 도포시키기 위한 마스터 롤(144)과, 상기 성형몰드(142)를 이송시키기 위한 패턴 가이드 롤(146a,146b)이 포함된다.The pattern molding part 140 is formed by pattern molding the coating liquid according to the pattern provided in the molding mold 142 by forming a molding mold 142 having a pattern shape and the coating liquid injected into close contact with the molding mold 142. A master roll 144 for applying to the base film 110 and pattern guide rolls 146a and 146b for transferring the molding mold 142 are included.

여기서, 상기 성형몰드(142)는 제조하고자 하는 광학 시트의 패턴부의 패턴 형상과 역상이 되는 패턴이 형성되어 있는 것으로서, 마이크로 렌즈의 역상이 되는 음각의 오목부들이 랜덤하게 배열된 것이 될 수 있다. 그리고, 프리즘 어레이 패턴의 역상이 되는 패턴이 각인된 성형몰드가 될 수도 있다. Here, the molding mold 142 is a pattern that is inversely opposite to the pattern shape of the pattern portion of the optical sheet to be manufactured, it may be a random arrangement of the intaglio recesses that are inverted phase of the micro lens. In addition, the molding mold in which the reversed pattern of the prism array pattern is imprinted may be used.

그리고, 상기 성형몰드(142)는 필름 형상의 기재층 위에 패턴이 구현된 패턴층이 형성된 것으로서, 벨트 타입으로 형성되고, 앞서 설명한 패턴롤과 같이 코팅액을 패턴성형하는 역할을 수행한다.In addition, the molding mold 142 is a pattern layer formed with a pattern formed on the film-shaped base layer, is formed in a belt type, and serves to pattern the coating liquid, as described above the pattern roll.

그리고, 상기 성형몰드(142)의 설치는 상기 마스터 롤(144)과 패턴 가이드롤(146a,146b)을 연결하는 연장선상을 상기 성형몰드(142)로 감싼 후 상기 성형몰드(142)의 양단을 연결함으로써 수행될 수 있다.In addition, the installation of the molding mold 142 wraps an extension line connecting the master roll 144 and the pattern guide rolls 146a and 146b with the molding mold 142 and then ends both ends of the molding mold 142. Can be done by connecting.

특히, 상기 패턴 몰딩부(140)내에서 상기 성형몰드(142)가 도시된 화살표의 방향으로 이동함에 있어서, 상기 성형몰드(142)가 갖는 음각 패턴의 패턴층에 코팅액을 부분적으로 주입시키기 위한 프리 코팅 영역들(200,201,202)이 형성된다.In particular, when the molding mold 142 moves in the direction of the arrow shown in the pattern molding part 140, the mold for injecting a coating liquid into the pattern layer of the intaglio pattern of the molding mold 142 partially. Coating areas 200, 201, 202 are formed.

즉, 상기 프리 코팅 영역들(200,201,202)은 상기 패턴 몰딩부(140)에서 상기 성형몰드(142)에 코팅액이 1차 충진(또는 '도포')되고, 상기 프리 코팅 영역에서 1차 충진된 성형몰드가 상기 마스터 롤(144)로 이송된다. 그리고, 이송된 성형몰드(142)는 상기 마스터 롤(144) 일측에 구비된 코팅액 주입수단(160)을 통해 나오는 코팅액에 의해 2차 충진된다.That is, the pre-coated regions 200, 201, and 202 are first filled (or 'coated') with a coating liquid in the molding mold 142 in the pattern molding part 140, and first molding in the pre-coating region. Is transferred to the master roll 144. Then, the transferred molding mold 142 is secondaryly filled by the coating liquid coming out of the coating liquid injection means 160 provided on one side of the master roll 144.

따라서, 상기 성형몰드(142)에 코팅액을 주입하는 구성은 상기 프리 코팅 영역에서 이루어지는 1차 충진과, 상기 마스터 롤(144) 주변에서 이루어지는 2차 충진으로 이루어진다고 할 수 있다.Therefore, the composition for injecting the coating liquid into the molding mold 142 may be composed of the primary filling in the pre-coating region and the secondary filling in the vicinity of the master roll 144.

그리고, 상기 성형몰드(142)에 주입되는 코팅액은 투명수지로서, 본 발명의 실시예들의 광학 시트를 제조함에 있어서는 경우에 따라 서로 다른 굴절률을 갖는 물질이 된다. In addition, the coating liquid injected into the molding mold 142 is a transparent resin, and in the case of manufacturing the optical sheet of the embodiments of the present invention, the coating liquid is a material having a different refractive index.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치에는 상기 베이스 필름(110)이 패턴 몰딩부(140)에 인입되는 영역에 코팅액을 주입하기 위한 코팅액 주입수단(160)과, 열 또는 UV(UltraViolet)를 조사하여 코팅액을 경화시키는 경화수단(170)이 포함된다.In addition, the apparatus for manufacturing an optical sheet according to an embodiment of the present invention, the coating liquid injection means 160 for injecting the coating liquid into the area where the base film 110 is introduced into the pattern molding portion 140, and heat or UV ( UltraViolet) includes a curing means 170 for curing the coating solution.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치의 동작에 대하여 설명하면 아래와 같다.On the other hand, the operation of the optical sheet manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention will be described below.

먼저, 상기 제 1 롤(120)에 감겨있는 베이스 필름(110)이 상기 가이드 롤(130a 내지 130e)에 의하여 이송된다. 이때, 상기 패턴 몰딩부(140)에 구비되는 성형 몰드(142) 역시 상기 마스터 롤(144)과 패턴 가이드 롤(146a,146b)이 감긴채 이송/회전된다.First, the base film 110 wound on the first roll 120 is transferred by the guide rolls 130a to 130e. In this case, the molding mold 142 provided in the pattern molding part 140 is also transported / rotated while the master roll 144 and the pattern guide rolls 146a and 146b are wound.

그리고, 상기 마스터 롤(144)은 상기 제 3 가이드 롤(130c) 및 제 4 가이드 롤(130d)에 맞물려 있으므로, 상기 베이스 필름(110)은 상기 제 3 가이드 롤(130c)에 의하여 상기 성형몰드(142)와 접하게 된다.In addition, since the master roll 144 is engaged with the third guide roll 130c and the fourth guide roll 130d, the base film 110 is formed by the third guide roll 130c by the forming mold ( 142).

특히, 상기 제 3 가이드 롤(130c)은 상기 베이스 필름(110)에 도포되는 코팅액(하측 광학 패턴을 제조하는 경우에는 제 1 투명수지)의 두께를 조절하여 완성된 광학 시트(112)의 패턴층의 두께를 조절할 수 있는 갭 조절 역할을 수행한다.In particular, the third guide roll 130c is a pattern layer of the optical sheet 112 completed by adjusting the thickness of the coating liquid (first transparent resin in the case of manufacturing the lower optical pattern) applied to the base film 110. It acts as a gap control to control the thickness of.

한편, 상기 베이스 필름(110)이 상기 제 3 가이드 롤(130c)과 마스터 롤(144)이 맞물리는 소정의 영역에는 상기 코팅액 주입수단(160)에 의하여 코팅액이 주입되고, 상기 성형몰드(142)의 패턴 사이로 밀려 들어가 충진된다. On the other hand, the coating liquid is injected by the coating liquid injection means 160 in the predetermined region where the base film 110 is engaged with the third guide roll 130c and the master roll 144, the molding mold 142 The filling is pushed through the pattern of.

상기 코팅액 주입수단(160)에서 공급되는 코팅액이 상기 제 3 가이드 롤(130c)과 마스터 롤(144) 사이의 압력에 의하여 상기 베이스 필름(110)위에 균일하게 분포됨으로써 패턴성형이 이루어진다. 그리고, 패턴 사이에 분포되는 코팅액은 상기 경화수단(170)으로부터 방출되는 열 또는 UV에 의하여 경화된다.The coating liquid supplied from the coating liquid injection means 160 is uniformly distributed on the base film 110 by the pressure between the third guide roll 130c and the master roll 144 to form a pattern. In addition, the coating liquid distributed between the patterns is cured by heat or UV emitted from the curing means 170.

패턴성형된 코팅액이 경화 및 도포된 베이스 필름(110)은 상기 제 4 가이드 롤(130d)에 의하여 이끌려 나오면서, 상기 성형 몰드(142)와 분리되고, 완성된 광학 시트(112)는 상기 제 5 가이드 롤(130e)에 의하여 이송되어 상기 제 2 롤(150)에 감기게 된다. The base film 110 to which the patterned coating solution is cured and applied is drawn out by the fourth guide roll 130d, separated from the molding mold 142, and the finished optical sheet 112 is separated from the fifth guide. It is conveyed by the roll 130e and wound on the second roll 150.

여기서, 상기 제 4 가이드 롤(130d)은 코팅액이 도포된 광학 시트(112)를 상기 성형 몰드(142)와 분리시키는 역할을 수행한다. 다시 말하면, 상기 제 4 가이드 롤(130d)은 패턴층이 형성된 광학 시트(112)를 상기 성형 몰드(142)와 분리시킨다.Here, the fourth guide roll 130d serves to separate the optical sheet 112 coated with the coating liquid from the molding mold 142. In other words, the fourth guide roll 130d separates the optical sheet 112 on which the pattern layer is formed from the molding mold 142.

전술한 본 발명의 실시예에서는, 상기 베이스 필름(110)과 완선된 광학 시트(112)는 서로 연결된 상태로 본 발명의 실시예에 따라 코팅액이 도포되었는지 여부에 따라 명칭이 분류된 것이다.In the above-described embodiment of the present invention, the base film 110 and the completed optical sheet 112 are classified according to whether the coating liquid is applied according to the embodiment of the present invention in a state connected to each other.

즉, 상기 베이스 필름(110)은 패턴이 형성되기 이전의 상태를 의미하고, 광학 시트(112)는 패턴 몰딩부(140)를 통과하면서 패턴 성형된 코팅액이 베이스 필름에 도포되어 완성된 상태를 의미한다. 그리고, 도 9에서는 광학 시트(112)에 형성된 패턴층의 일부만이 도시된 것으로, 실제로는 제 2 롤(150)에 감긴 광학 시트 역시 패턴층이 형성된 상태가 된다. That is, the base film 110 refers to a state before the pattern is formed, and the optical sheet 112 refers to a state in which the coating liquid, which is pattern-formed while passing through the pattern molding part 140, is applied to the base film and completed. do. In FIG. 9, only a part of the pattern layer formed on the optical sheet 112 is illustrated. In fact, the optical sheet wound on the second roll 150 also has a pattern layer formed thereon.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치의 프리 코팅 장치 및 프리 코팅 방법에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the precoat apparatus and the precoat method of the manufacturing apparatus of the optical sheet which concerns on the Example of this invention are demonstrated in detail.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트의 제조 장치의 일부 구성을 확대한 도면이다.10 is an enlarged view of a part of a configuration of an apparatus for manufacturing an optical sheet according to an embodiment of the present invention.

도 10에는 광학 시트의 제조 장치에 있어서 프리 코팅 영역의 구성이 확대되어 도시된다. 그리고, 도 9에서의 제 1 패턴 가이드 롤(146a)과 제 2 패턴 가이드 롤(146b)사이에 프리 코팅 영역이 설치되는 경우의 실시예에 대하여 설명하도록 한다.In FIG. 10, the structure of a precoat area | region is enlarged in the manufacturing apparatus of an optical sheet. Next, an embodiment in the case where a pre-coating region is provided between the first pattern guide roll 146a and the second pattern guide roll 146b in FIG. 9 will be described.

도 10을 참조하면, 제조하고자 하는 광학 시트의 패턴(하측 광학 패턴)의 형상과 역상되는 성형 몰드는 제 1 패턴 가이드 롤(146a)을 따라 이동된 뒤, 상기 프리 코팅 영역(200)에서 1차 코팅된 후 상기 제 2 패턴 가이드 롤(146b)을 따라 이송된다.Referring to FIG. 10, a molding mold that is inverted with the shape of the pattern (lower optical pattern) of the optical sheet to be manufactured is moved along the first pattern guide roll 146a and then primary in the pre-coating region 200. After coating it is conveyed along the second pattern guide roll 146b.

여기서, 성형 몰드는 기재층과 패턴층으로 이루어짐은 앞서 설명한 바와 같고, 상기 패턴층은 마이크로 렌즈 패턴의 역상이 되는 음각 패턴이 형성된다.Here, the molding mold is made of a base layer and a pattern layer, as described above, and the pattern layer is formed with an intaglio pattern which is a reverse phase of the micro lens pattern.

그리고, 상기 프리 코팅 영역(200)에는 성형 몰드를 이송하기 위한 제 1 프리 코팅 롤(201)과 제 2 프리 코팅 롤(202)이 구비된다. 그리고, 상기 제 2 프리 코팅 롤(202)에 의하여 성형 몰드에 코팅액이 주입될 수 있도록 상기 제 2 프리 코팅 롤(202)의 일부는 코팅액 용기(210)에 담겨있다.In addition, the pre-coating region 200 is provided with a first pre-coating roll 201 and a second pre-coating roll 202 for transferring the molding mold. In addition, a portion of the second pre-coating roll 202 is contained in the coating liquid container 210 so that the coating liquid may be injected into the molding mold by the second pre-coating roll 202.

따라서, 상기 제 2 프리 코팅 롤(202)이 회전됨에 따라, 상기 코팅액 용기(210)에 저장된 코팅액은 상기 제 1 프리 코팅 롤(201)과 제 2 프리 코팅 롤(202) 사이로 이송되는 성형 몰드의 패턴층에 주입된다. Thus, as the second pre-coating roll 202 is rotated, the coating liquid stored in the coating liquid container 210 is transferred to the first pre-coating roll 201 and the second pre-coating roll 202 of the molding mold. It is injected into a pattern layer.

즉, 성형 몰드에 형성된 음각 패턴을 채우기 위한 코팅액(광학 시트의 원료) 은 소정의 점성을 갖는 물질이므로, 상기 코팅액 용기(210)에 저장되어 있던 코팅액은 상기 제 2 프리 코팅 롤(202) 표면을 따라 상기 성형 몰드에 닿을 수 있다.That is, since the coating liquid (a raw material of the optical sheet) for filling the intaglio pattern formed in the molding mold is a material having a predetermined viscosity, the coating liquid stored in the coating liquid container 210 may be formed on the surface of the second pre-coating roll 202. As a result, the mold may be touched.

이러한 과정에 의하여 기판상에 하측 광학 패턴이 형성된 다음에는, 하측 광학 패턴이 형성된 기판을 베이스 필름으로 하여, 퍼로우면이 형성된 프리즘 어레이의 역상이 되는 성형몰드와, 상기 하측 광학 패턴과 다른 굴절률을 갖는 물질을 코팅액으로 이용하여 본 발명의 실시예에 따른 상측 광학 패턴의 제조가 가능하다. After the lower optical pattern is formed on the substrate by the above process, the molding mold is used as the base film of the substrate having the lower optical pattern as a base film, and has a refractive index different from that of the lower optical pattern. Using the material as a coating liquid it is possible to manufacture the upper optical pattern according to an embodiment of the present invention.

이러한 본 발명의 실시예에 대한 개시에 더하여, 아래에서는 본 발명의 광학 시트에 있어서의 상측 광학 패턴 또는 하측 광학 패턴으로 형성될 수 있는 패턴부의 형상에 대하여 살펴보기로 한다.In addition to the disclosure of this embodiment of the present invention, the shape of the pattern portion that can be formed as an upper optical pattern or a lower optical pattern in the optical sheet of the present invention will be described below.

다만, 아래에서의 설명은 광학 시트로 개시될 것이지만, 광학 시트의 몸체부 상에 형성되는 다양한 패턴들을 중심으로 이해하면 될 것이다. 이러한 패턴의 형상이 앞서 설명한 제 1 실시예 내지 제 4 실시예에서의 상측과 하측 광학 패턴에 적용될 수 있기 때문이다.However, the following description will be disclosed as an optical sheet, but will be understood based on various patterns formed on the body portion of the optical sheet. This is because the shape of this pattern can be applied to the upper and lower optical patterns in the first to fourth embodiments described above.

이하에서는, 보다 다양한 실시예의 패턴부 형상에 대하여 개시된다.Hereinafter, the shape of the pattern portion of various embodiments will be disclosed.

먼저, 도 11a 내지 도 11e에는 음각 또는 양각 패턴의 오목부 또는 볼록부가 형성된 프리즘 어레이 패턴이 도시된다.First, FIGS. 11A to 11E illustrate a prism array pattern in which recesses or convex portions of an intaglio or embossed pattern are formed.

도 11a과 도 11b는 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트에 형성할 수 있는 광학 패턴의 사진과 도면이다.11A and 11B are photographs and drawings of optical patterns that can be formed in an optical sheet according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 11a를 참조하면, 광학 패턴의 단면은 종래의 프리즘 시트와 유사한 삼각형상을 가지면서 상기 삼각형상(프리즘 어레이)의 소정 부위에 볼록부(convex part) 또는 오목부를 갖는 것을 그 특징으로 한다. 그리고, 상기 볼록부와 오목부는 임의의 영역에 불규칙적으로 형성되는 것을 특징으로 하고 있으나, 소정의 규칙에 맞게 정렬될 수 있다. First, referring to FIG. 11A, a cross section of the optical pattern has a triangular shape similar to that of a conventional prism sheet, and has a convex part or a concave part at a predetermined portion of the triangular shape (prism array). . The convex portion and the concave portion may be irregularly formed in an arbitrary region, but may be aligned according to a predetermined rule.

그리고, 상기 프리즘 어레이상에는 상기 볼록부 또는 오목부만이 형성되도록 할 수 있으며, 또는 상기 프리즘 어레이 상에 볼록부와 오목부가 함께 형성되도록 할 수 있다.The convex portion or the concave portion may be formed on the prism array, or the convex portion and the concave portion may be formed together on the prism array.

도 11b를 참조하여, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 아래와 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 11B.

실시예에 따른 광학 패턴(1100)에는 돌출부(1120) 및 볼록부(1130)가 형성되고, 상기 돌출부(1120)는 일반적인 프리즘 시트의 프리즘 어레이 형상과 유사하게 그 단면이 삼각형상으로 제공될 수 있으며, 도면에는 도시되지 않았으나 상기 돌출부(1120)의 단면이 이등변 삼각형상 또는 소정의 굴곡을 가지는 삼각형상을 갖도록 상기 돌출부(1120)가 제공될 수 있다.In the optical pattern 1100 according to the exemplary embodiment, protrusions 1120 and protrusions 1130 are formed, and the protrusions 1120 may be provided in a triangular cross section similar to a prism array shape of a general prism sheet. Although not shown in the drawing, the protrusion 1120 may be provided such that a cross section of the protrusion 1120 has an isosceles triangle shape or a triangle shape having a predetermined curvature.

그리고, 상기 돌출부(1120)의 단면이 삼각형상을 갖도록 상기 돌출부(1120)가 제공된 경우에, 상기 돌출부(1120)는 도 11b에 도시된 바와 같이 삼각형상을 이루기 위한 2개의 면(1121,1122)을 가지며, 상기 2개의 면이 만나는 영역에는 2차원의 모서리(1123)가 형성된다. In addition, when the protrusion 1120 is provided such that the cross section of the protrusion 1120 has a triangular shape, the protrusion 1120 has two surfaces 1121 and 1122 for forming a triangular shape as shown in FIG. 11B. And a two-dimensional edge 1123 is formed in an area where the two surfaces meet.

다만, 상기 돌출부(1120)는 제조 공정의 조건에 따라 그 단면이 다소 일그러진 형태의 삼각형상으로 제공될 수도 있으며, 이 경우 상기 돌출부(1120)를 이루는 2개의 면(1121,1122) 또한 다소 일그러진 형상을 갖을 수 있다. However, the protrusion 1120 may be provided in a triangular shape in which the cross section is slightly distorted according to the conditions of the manufacturing process, in which case the two surfaces 1121 and 1122 forming the protrusion 1120 are also slightly distorted. It can have

이하에서는 상기 볼록부(1130)에 대하여 상세하게 설명하기 위하여, 상기 돌 출부(1120)가 2개의 면(1121,1122)을 갖으면서, 상기 면들이 만나는 영역에는 모서리(1123)가 형성되는 것을 예로 들기로 한다. Hereinafter, in order to describe the convex portion 1130 in detail, the protrusion 1120 has two surfaces 1121 and 1122, and an edge 1123 is formed in an area where the surfaces meet. Let's lift it.

상기 볼록부(1130)는 상기 돌출부(1120)의 면(1121,1122)에 형성되거나 상기 모서리(1123) 영역에 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 볼록부(1130)가 상기 모서리(1123) 영역에 형성되는 경우에는, 상기 모서리(1123)는 다소 굴곡된 형상을 갖는다.The convex portion 1130 may be formed on the surfaces 1121 and 1122 of the protrusion 1120 or may be formed in the corner 1123 region. In addition, when the convex portion 1130 is formed in the edge 1123 region, the edge 1123 has a somewhat curved shape.

보다 상세히, 상기 볼록부(1130)는 그의 평면형상이 원 또는 타원의 형상으로 제공될 수 있으며, 상기 볼록부(1130)는 그의 가장자리로부터 그의 중심으로 갈수록 그 두께가 두꺼워지는 형상으로 제공된다.In more detail, the convex portion 1130 may be provided in a planar shape thereof in a circle or an ellipse, and the convex portion 1130 is provided in a shape in which its thickness becomes thicker from its edge toward its center.

즉, 상기 볼록부(1130)는 그의 명칭과 같이, 그의 가장자리로부터 중심으로 갈수록 그 두께가 두꺼워지도록 볼록하게 형성된다.That is, the convex portion 1130, as its name, is formed convexly so that its thickness becomes thicker from its edge toward the center.

그리고, 상기 볼록부(1130)는 상기 돌출부(1120)를 구성하는 소정의 면(1121,1122)위에 형성되거나 상기 모서리(1123) 위에 형성될 수 있다.The convex portion 1130 may be formed on predetermined surfaces 1121 and 1122 constituting the protrusion 1120 or may be formed on the edge 1123.

특히, 상기 볼록부(1130)가 상기 돌출부(1120)의 모서리(1123) 위에 형성되는 경우를 제 1볼록부(1131)로 도시되어 있으며, 상기 돌출부(1120)의 면(1121,1122)에 형성되는 경우를 제 2볼록부(1132)로 도시되어 있다. 그리고, 상기 볼록부(1130)가 원의 형상으로 제공된 경우를 제 3볼록부(1133)로 도시되어 있다.In particular, the case where the convex portion 1130 is formed on the edge 1123 of the protrusion 1120 is illustrated as the first convex portion 1131, and is formed on the surfaces 1121 and 1122 of the protrusion 1120. In this case, the second convex portion 1132 is illustrated. In addition, the case where the convex portion 1130 is provided in the shape of a circle is illustrated as the third convex portion 1133.

이와 같이, 상기 볼록부(1130)의 형상은 다양하게 제공될 수 있으며, 형성되는 위치 역시 상기 돌출부(1120)의 소정 영역에 형성될 수 있다. As such, the shape of the convex portion 1130 may be provided in various ways, and a position at which the convex portion 1130 is formed may also be formed in a predetermined region of the protrusion 1120.

상기 볼록부(1130)의 형상과 그 형성 위치의 변형이 다양하게 이루어질 수 있는 것은 상기 돌출부(1120)를 통과한 광은 다양한 방향으로 그 이동경로가 이루어지고, 상기 볼록부(1130) 역시 그 형상과 형성 위치가 다양하게 되더라도 집광 또는 확산 효율이 증가될 수 있기 때문이다.The shape of the convex portion 1130 and the deformation of the formation position thereof may be variously made. The light passing through the protruding portion 1120 has a moving path in various directions, and the convex portion 1130 is also shaped This is because the condensing or diffusing efficiency can be increased even if the formation positions are varied.

상기 볼록부(1130)가 상기 모서리(1123) 영역 위에 형성되는 것으로 설명하고 있으나, 다른 관점에서는 상기 볼록부(1130)는 상기 면(1121,1122)들이 상호 연결되도록 하기 위한 형상으로 제공된다. 즉, 상기 모서리(1123)가 형성될 영역의 위치에 상기 볼록부(1130)가 형성됨에 따라 상기의 면(1121,1122)들이 상기 볼록부(1130)에 의해 연결된다. Although the convex portion 1130 is described as being formed on the edge 1123 region, in another aspect, the convex portion 1130 is provided in a shape for allowing the surfaces 1121 and 1122 to be interconnected. That is, as the convex portion 1130 is formed at the position where the edge 1123 is to be formed, the surfaces 1121 and 1122 are connected by the convex portion 1130.

다른 관점에 따른 표현은, 상기 돌출부(1120)는 기판 표면으로부터 소정 각도 기울어진 2이상의 면(1121,1122)을 구비하고,상기 볼록부(1130)는 상기 돌출부(1120)의 면들 사이에 개입형성된다.According to another aspect, the protrusion 1120 has two or more faces 1121 and 1122 inclined at an angle from the substrate surface, and the protrusions 1130 intervene between the faces of the protrusions 1120. do.

즉, 본 발명의 다양한 실시예에서는 소정 두께 돌출형성된 볼록부(1130)가 상기 돌출부(1120) 표면에 다수 개 구비되는 것으로 도시되어 있으나, 소정 두께 함몰 형성된 소정의 오목부가 상기 돌출부(1120) 표면에 다수 개 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 오목부에 의해서 광의 확산 효율이 증가될 것이다. That is, in various embodiments of the present disclosure, a plurality of protrusions 1130 having a predetermined thickness are formed on the surface of the protrusion 1120, but a plurality of recesses having a predetermined thickness are formed on the surface of the protrusion 1120. Multiple can be formed. In this case, the diffusion efficiency of the light will be increased by the recess.

상기 돌출부(1120) 즉, 프리즘 어레이 상에 형성되는 오목부에 대해서는 도 11d와 도 11e에 도면부호 1141로 도시되어 있으며, 상기 돌출부(1120) 상에 형성되는 볼록부(1130) 대신에 오목부가 형성될 수 있다.The protrusions 1120, that is, the recesses formed on the prism array, are shown by reference numerals 1141 in FIGS. 11D and 11E, and the recesses are formed instead of the protrusions 1130 formed on the protrusions 1120. Can be.

한편, 도 11c 내지 도 11e에는 프리즘 어레이(또는 돌출부)에 형성되는 볼록 부와 오목부에 대하여 도시되어 있으며, 도 11c에는 프리즘 어레이 상에 볼록부(1140)들이 형성되는 것이 도시되어 있고, 도 11d에는 프리즘 어레이 상에 오목부(1141)들이 형성되는 것이 도시되어 있다.11C to 11E illustrate convex portions and concave portions formed in the prism array (or protrusions), and FIG. 11C illustrates convex portions 1140 formed on the prism array. Shown is the formation of recesses 1141 on the prism array.

그리고, 도 11e에는 프리즘 어레이 상에 오목부(1141)와 볼록부(1140)가 함께 형성되는 것이 도시되어 있으며, 결국 본 발명에 따른 광학 시트에 있어서 상측 광학 패턴 또는 하측 광학 패턴은 프리즘 어레이를 갖고, 상기 프리즘 어레이에는 오목부 또는 볼록부가 랜덤하게 형성되거나 오목부와 볼록부가 함께 형성되는 것이 가능하다.11E shows that the concave portion 1141 and the convex portion 1140 are formed together on the prism array, so that in the optical sheet according to the present invention, the upper optical pattern or the lower optical pattern has a prism array. In the prism array, concave portions or convex portions may be formed at random, or concave portions and convex portions may be formed together.

도 12a 내지 도 12d는 본 발명에 따라 상측 광학 패턴 또는 하측 광학 패턴으로 형성할 수 있는 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.12A to 12D are views for explaining another embodiment that may be formed of an upper optical pattern or a lower optical pattern according to the present invention.

도 12a 내지 도 12d를 참조하면, 광학 패턴은 복수개의 마이크로 렌즈들로 이루어지는 제 1 패턴부(1210)와, 상기 제 1 패턴부(1210)를 구성하는 마이크로 렌즈들 사이의 공간에 형성되는 제 2 패턴부(1220)가 포함된다.12A to 12D, an optical pattern is formed in a space between a first pattern portion 1210 consisting of a plurality of micro lenses and micro lenses constituting the first pattern portion 1210. A pattern portion 1220 is included.

다른 측면에 따른 표현에 의하면, 광학 패턴은 복수의 마이크로 렌즈 패턴들(메인 패턴들)로 이루어진 제 1 패턴부(1210)와, 상기 마이크로 렌즈 패턴들 사이의 영역에 형성되고, 상기 마이크로 렌즈 패턴보다 작은 크기를 갖는 것으로서, 그 직경이 각각 1㎛ ~ 20㎛ 범위 이내로 형성되는 서브 마이크로 렌즈 패턴들(서브 패턴들)로 이루어진 제 2 패턴부(1220)로 이루어진 구조화된 면을 갖는다.According to another aspect, the optical pattern is formed in the region between the first pattern portion 1210 and the micro lens patterns, a plurality of micro lens patterns (main patterns), than the micro lens pattern It has a small size and has a structured surface composed of second pattern portions 1220 made of sub micro lens patterns (sub patterns) each having a diameter within a range of 1 μm to 20 μm.

상세히, 상기 제 1 패턴부(1210)는 45㎛ 내지 70㎛ 범위내의 직경을 갖는 마이크로 렌즈들로 이루어지고, 상기 제 2 패턴부(1220)는 1㎛ 내지 20㎛ 범위 내의 직경을 갖는 패턴들로 이루어진다.In detail, the first pattern portion 1210 is formed of micro lenses having a diameter in the range of 45 μm to 70 μm, and the second pattern portion 1220 is formed of patterns having a diameter in the range of 1 μm to 20 μm. Is done.

여기서, 상기 제 1 패턴부(1210)와 제 2 패턴부(1220)의 평면 상의 가로 또는 세로의 크기에 대하여 직경이라는 용어를 사용하였으나, 이는 상기 제 1 패턴부(1210)와 제 2 패턴부(1220)를 형성하는 마이크로 렌즈들의 크기를 비교하여 위한 것일 뿐 반드시 상기 제 1 패턴부(1210)와 제 2 패턴부(1220)를 구성하는 각각의 마이크로 렌즈들의 평면 형상이 모두 원을 나타내는 것은 아니다.Here, the term "diameter" is used for the horizontal or vertical size of the first pattern portion 1210 and the second pattern portion 1220 on the plane, but this is the first pattern portion 1210 and the second pattern portion ( The planar shapes of the micro lenses constituting the first pattern part 1210 and the second pattern part 1220 do not necessarily represent circles.

상기 제 2 패턴부(1220)는 상기 제 1 패턴부(1210)를 구성하는 마이크로 렌즈들 사이의 공간에 형성되며, 상기 제 2 패턴부(1220)를 형성하는 패턴의 단면 형상은 다양하게 이루어질 수 있으며, 이에 대하여 좀 더 상세하게 살펴보아야 한다.The second pattern part 1220 is formed in the space between the micro lenses constituting the first pattern part 1210, and the cross-sectional shape of the pattern forming the second pattern part 1220 may be variously formed. This should be examined in more detail.

그리고, 도 12c는 상기 제 1 패턴부(1210)와 제 2 패턴부(1220)에 의한 광학 효과를 설명하기 위한 도면이고, 도 12c에는 상기 제 1 패턴부(1210)에 의하여 빛이 굴절되고, 상기 제 2 패턴부(1220)에 의하여 광학 시트의 내부로 유입된 광이 산란(scattering)되는 모습이 도시된다.12C is a view for explaining an optical effect by the first pattern part 1210 and the second pattern part 1220. In FIG. 12C, light is refracted by the first pattern part 1210. The second pattern portion 1220 is shown that the light flowing into the optical sheet scattering (scattering).

상기 제 1 패턴부(1210)를 구성하는 렌즈 패턴들의 크기보다는 작으면서 그의 가로 또는 세로의 길이(또는 간단히 직경이라고도 할 수 있다)는 1㎛ 이상이 되는 패턴들로 구성된 제 2 패턴부(1220)에 의해서, 빛은 상기 제 2 패턴부(1220)가 가지는 미세한 형상에 의하여 산란되고, 이로 인하여 광학 시트의 내부로 반사되는 광의 양을 줄이게 된다.The second pattern portion 1220 composed of patterns having a length smaller than the size of the lens patterns constituting the first pattern portion 1210 and having a horizontal or vertical length (or simply referred to as a diameter) of 1 μm or more. As a result, the light is scattered by the minute shape of the second pattern part 1220, thereby reducing the amount of light reflected into the optical sheet.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 광학 시트에 형성되는 패턴의 형상에 대하여 보다 상세히 살펴보기 위하여, 도 12d를 참조하여 보기로 한다.Hereinafter, in order to examine in detail the shape of the pattern formed on the optical sheet according to the embodiment of the present invention, it will be described with reference to Figure 12d.

그리고, 도 12d는 본 발명의 광학 시트의 단면 형상을 도시하고 있으며, 이하에서는 상기 광학 시트의 단면 형상을 이용하여 제 1 패턴부와 제 2 패턴부에 대하여 상세하게 설명하고자 한다. 12D illustrates a cross-sectional shape of the optical sheet of the present invention, and hereinafter, the first pattern portion and the second pattern portion will be described in detail using the cross-sectional shape of the optical sheet.

도 12d를 참조하면, 광학 패턴은 기판의 일면에 형성되는 돌출부로 이루어지고, 상기 돌출부는 형성되는 패턴의 크기에 따라 분류되는 제 1 패턴부(1210)와 제 2 패턴부(1220)로 이루어진다.Referring to FIG. 12D, the optical pattern includes a protrusion formed on one surface of the substrate, and the protrusion includes a first pattern portion 1210 and a second pattern portion 1220 classified according to the size of the pattern to be formed.

상기 돌출부를 구성하는 제 1 패턴부(1210)는 그 단면의 가로 또는 세로 중 어느 하나의 크기가 45㎛ 내지 70㎛범위를 갖는 메인 패턴들(1211,1212)로 구성되며, 제 1 메인 패턴(1211)과 제 2 메인 패턴(1212)의 형상과 그 크기는 반드시 같지 않아도 된다.The first pattern part 1210 constituting the protruding portion is composed of main patterns 1211 and 1212 having a size in a range of 45 μm to 70 μm in one of horizontal and vertical cross sections thereof. The shape and the size of the 1211 and the second main pattern 1212 are not necessarily the same.

여기서, 상기 제 1 메인 패턴(1211)과 제 2 메인 패턴(1212)은 그의 단면 가로 길이가 45㎛ 내지 70㎛범위 이내이면 되고, 상기 제 1 메인 패턴(1211)과 제 2 메인 패턴(1212)은 그의 평면 형상이 원이 되거나 타원이 될 수 있다.Here, the first main pattern 1211 and the second main pattern 1212 may have a cross sectional length of 45 μm to 70 μm, and the first main pattern 1211 and the second main pattern 1212. Can be circular or elliptical in its planar shape.

도 12d에는 제 1 메인 패턴(1211)의 단면 길이가 d1으로 도시되어 있고, 제 2 메인 패턴(1212)의 단면 길이는 d2로 도시되어 있으며, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 d1과 d2는 45㎛ 내지 70㎛범위내에 속하게 된다. In FIG. 12D, the cross-sectional length of the first main pattern 1211 is shown as d1, and the cross-sectional length of the second main pattern 1212 is shown as d2. As described above, the d1 and d2 may be 45 μm to It belongs to the range of 70 micrometers.

그리고, 상기 제 1 메인 패턴(1211)과 제 2 메인 패턴(1212) 사이의 공간들에는 제 2 패턴부(1220)를 형성하는 서브 패턴들(1221,1222,1223)이 형성되며, 도 12d에는 상기 서브 패턴들의 단면 형상이 원 또는 타원의 형상을 갖는 제 1 서브 패턴(1221)과, 프리즘 형상을 갖는 제 2 서브 패턴(1222)과, 원 또는 타원의 형상 을 갖는 패턴이 연속하여 배열된 제 3 서브 패턴(1223)이 도시된다.Sub-patterns 1221, 1222, and 1223 forming the second pattern part 1220 are formed in the spaces between the first main pattern 1211 and the second main pattern 1212. A cross-sectional shape of the sub-patterns in which a first sub-pattern 1221 having a circle or ellipse shape, a second sub-pattern 1222 having a prism shape, and a pattern having a circle or ellipse shape are continuously arranged Three subpatterns 1223 are shown.

상기 서브 패턴들(1221,1222,1223)은 상기 메인 패턴들과 연속하여 형성될 수 있으며, 이는 상기 서브 패턴들(1221,1222,1223)이 불규칙적으로 배열될 수 있음을 나타낸다.The sub patterns 1221, 1222 and 1223 may be formed continuously with the main patterns, indicating that the sub patterns 1221, 1222 and 1223 may be irregularly arranged.

특히, 상기 서브 패턴들(1221,1222,1223)의 단면 길이(d3,d4,d5)는 모두 1㎛ 내지 20㎛범위 내에 속하도록 상기 제 2 패턴부(1220)가 성형되고, 특히 단면 형상이 프리즘 형상인 제 2 서브 패턴(1222)의 단면 길이(d4)는 2㎛ 내지 15㎛범위 내에 속하도록 제조된다.In particular, the second pattern portion 1220 is formed such that the cross-sectional lengths d3, d4, and d5 of the sub-patterns 1221, 1222, and 1223 are all within a range of 1 μm to 20 μm. The cross-sectional length d4 of the prism shape of the second sub pattern 1222 is manufactured to fall within the range of 2 μm to 15 μm.

도 13a 내지 도 13d는 본 발명의 광학 시트에 있어서의 상측 광학 패턴 또는 하측 광학 패턴으로 형성될 수 있는 또 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.13A to 13D are views for explaining still another embodiment that may be formed of an upper optical pattern or a lower optical pattern in the optical sheet of the present invention.

도 13a 내지 도 13d를 참조하면, 광학 패턴은 기판의 일면에서 음각으로 패터닝된 패턴부로 이루어지고, 상기 패턴부는 단위 구조체(1320)들이 복수개 배열된다.13A to 13D, an optical pattern is formed of a pattern portion engraved in an engraved manner on one surface of a substrate, and the pattern portion includes a plurality of unit structures 1320.

도면에서는 상기 단위 구조체(1320)가 음각으로 도시되어 있으나, 양각으로 형성되어도 된다.Although the unit structure 1320 is engraved in the drawing, it may be embossed.

그리고, 상기 단위 구조체(1320)에는 상기 단위 구조체(1320)보다는 미세한 크기의 오목부(1330)들이 복수개 형성된다.In addition, a plurality of recesses 1330 having a smaller size than the unit structure 1320 may be formed in the unit structure 1320.

상기 단위 구조체(1310)는 기판에 대하여 양각 또는 음각으로 형성되며(다만, 도면에는 음각으로 도시), 삼각뿔 또는 사각뿔과 같은 다각뿔의 형상으로 이루어진다.The unit structure 1310 is embossed or engraved with respect to the substrate (not shown in the figure intaglio), and has a shape of a polygonal pyramid such as a triangular pyramid or a square pyramid.

그리고, 상기 단위 구조체(1310)가 복수개 배열됨에 따라 기판(1310) 상에는 산(1321)과 골(1322)이 형성되며, 상기 볼록부(1330)는 상기 단위 구조체(1310)의 산(1321)에 형성된다. As the plurality of unit structures 1310 are arranged, a peak 1321 and a valley 1322 are formed on the substrate 1310, and the convex portion 1330 is formed on the peak 1321 of the unit structure 1310. Is formed.

그리고, 상기 오목부(1330)는 상기 단위 구조체(1310) 상에 형성되는 크기 및 위치에 따라 구분될 수 있으며, 상기 단위 구조체(1320)의 일면에 형성되는 제 1 오목부(1331)와 인접한 단위 구조체(1320)에 연속하여 형성되는 제 2 오목부(1332)로 구분될 수 있을 것이다.The concave portion 1330 may be divided according to a size and a position formed on the unit structure 1310, and a unit adjacent to the first concave portion 1331 formed on one surface of the unit structure 1320. It may be divided into a second recess 1332 that is formed continuously in the structure 1320.

또한, 상기 단위 구조체(1320)의 단면 형상은 도 13c에 도시된 바와 같이, 삼각형상이 가능하며, 도 13d에 도시된 바와 같은 사다리꼴 형상인 것 역시 가능하다.In addition, the cross-sectional shape of the unit structure 1320 may be a triangular shape, as shown in Figure 13c, it is also possible to have a trapezoidal shape as shown in Figure 13d.

기존의 백라이트 어셈블리 내에 많은 수의 시트 또는 필름이 필요하였던 것을 제안되는 바와 같은 실시예들의 광학 시트에 의해서 그 개수를 소량으로 사용하는 것이 가능하다. It is possible to use a small amount of the number by the optical sheet of the embodiments as proposed that a large number of sheets or films were required in the existing backlight assembly.

나아가, 광원으로부터 출사된 광의 광학적 특성을 보다 효율적으로 향상시킬 수 있다. Furthermore, the optical characteristics of the light emitted from the light source can be improved more efficiently.

제안되는 실시예들의 광학 시트에 의해서, 백라이트 어셈블리 내에 구비되어야 하는 광학 시트의 개수를 줄일 수 있으며, 광학적 특성 또한 현저히 향상시킬 수 있으며, 모아레 현상 또한 방지할 수 있다. By the optical sheet of the proposed embodiments, it is possible to reduce the number of optical sheets to be provided in the backlight assembly, to significantly improve the optical properties, and to prevent the moiré phenomenon.

Claims (20)

기판;Board; 상기 기판상에 형성되는 제 1 광학 패턴; 및A first optical pattern formed on the substrate; And 상기 제 1 광학 패턴 상에 형성되는 제 2 광학 패턴;이 포함되고,A second optical pattern formed on the first optical pattern; 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 기저층과, 상기 기저층 상에서 형성되는 패턴부로 이루어지고,Each of the first optical pattern and the second optical pattern includes a base layer and a pattern portion formed on the base layer, 상기 제 1 광학 패턴의 패턴부 및 상기 제 2 광학 패턴의 패턴부 중 적어도 하나는 프리즘 어레이 패턴으로 구성되며,At least one of the pattern portion of the first optical pattern and the pattern portion of the second optical pattern is composed of a prism array pattern, 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광학 시트.The first optical pattern and the second optical pattern each of the optical sheet, characterized in that made of a material having a different refractive index. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 프리즘 어레이 패턴의 상부에는 굴곡되는 형상인 퍼로우면이 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트.An optical sheet according to claim 1, wherein a furrow surface having a curved shape is formed on the prism array pattern. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 프리즘 어레이 패턴 상에는 볼록부 및 오목부 중 적어도 하나가 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트.At least one of the convex portion and the concave portion is formed on the prism array pattern. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴의 굴절률은 1.4 내지 1.65 범위의 값을 갖는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광학 시트. The refractive index of the first optical pattern and the second optical pattern is an optical sheet, characterized in that made of a material having a value in the range of 1.4 to 1.65. 백라이트 어셈블리 내에 구비되는 광학 시트로서,An optical sheet provided in the backlight assembly, 기재부를 형성하는 기판과,A substrate forming a substrate portion, 상기 기판 상에 형성되는 광학 패턴으로 이루어지고,Made of an optical pattern formed on the substrate, 상기 광학 패턴은 상기 기판 상에 형성되는 하측 광학 패턴과, 상기 하측 광학 패턴 상에 형성되어 상기 하측 광학 패턴의 굴절률과 상이한 굴절률을 갖는 상측 광학 패턴으로 이루어지고,The optical pattern includes a lower optical pattern formed on the substrate and an upper optical pattern formed on the lower optical pattern and having a refractive index different from that of the lower optical pattern, 상기 상측 광학 패턴 또는 상기 하측 광학 패턴은 기저층 및 상기 기저층 상에 형성되는 프리즘 어레이가 배열된 패턴으로 구성되며,The upper optical pattern or the lower optical pattern is composed of a pattern in which a base layer and a prism array formed on the base layer are arranged. 상기 프리즘 어레이 배열 패턴 외의 다른 광학 패턴은 소정 두께 돌출형성되는 마이크로 렌즈가 랜덤하게 배열되는 패턴부를 갖는 것을 특징으로 하는 광학 시트. The optical sheet other than the prism array array pattern has a pattern portion in which microlenses protruding a predetermined thickness are randomly arranged. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 마이크로 렌즈의 사이즈는 10 내지 100㎛ 범위의 크기를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트. The size of the micro lens is an optical sheet, characterized in that formed to have a size in the range of 10 to 100㎛. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 마이크로 렌즈가 배열되는 광학 패턴의 두께는 10 내지 50㎛ 범위의 크기를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트. The thickness of the optical pattern in which the micro lens is arranged is an optical sheet, characterized in that formed to have a size in the range of 10 to 50㎛. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 프리즘 어레이가 배열되는 광학 패턴의 두께는 10 내지 30㎛ 범위의 크기를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트. The thickness of the optical pattern on which the prism array is arranged is formed to have a size in the range of 10 to 30㎛. 기판;Board; 상기 기판상에 형성되는 제 1 광학 패턴; 및A first optical pattern formed on the substrate; And 상기 제 1 광학 패턴 상에 형성되는 제 2 광학 패턴;이 포함되고,A second optical pattern formed on the first optical pattern; 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 기저층과, 상기 기저층 상에서 형성되는 패턴부로 이루어지고,Each of the first optical pattern and the second optical pattern includes a base layer and a pattern portion formed on the base layer, 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어지고,Each of the first optical pattern and the second optical pattern is made of a material having different refractive indices, 상기 제 1 광학 패턴 또는 제 2 광학 패턴은 기저층과 함께 프리즘 어레이가 형성된 패턴부를 포함하고, The first optical pattern or the second optical pattern includes a pattern portion in which a prism array is formed together with the base layer. 상기 패턴부의 프리즘 어레이 상에는 소정 두께 돌출형성된 볼록부 및 소정 두께 함몰 형성된 오목부 중 적어도 하나 배열되는 것을 특징으로 하는 광학 시트.The at least one of a convex portion protruding a predetermined thickness and a concave portion formed a predetermined thickness is arranged on the prism array of the pattern portion. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 패턴부의 프리즘 어레이 상에는 상기 볼록부 또는 오목부가 랜덤하게 배열되는 것을 특징으로 하는 광학 시트.The convex portion or the concave portion is randomly arranged on the prism array of the pattern portion. 기판;Board; 상기 기판상에 형성되는 제 1 광학 패턴; 및A first optical pattern formed on the substrate; And 상기 제 1 광학 패턴 상에 형성되는 제 2 광학 패턴;이 포함되고,A second optical pattern formed on the first optical pattern; 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 기저층과, 상기 기저층 상에서 형성되는 패턴부로 이루어지고,Each of the first optical pattern and the second optical pattern includes a base layer and a pattern portion formed on the base layer, 상기 제 1 광학 패턴과 제 2 광학 패턴 각각은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어지고,Each of the first optical pattern and the second optical pattern is made of a material having different refractive indices, 상기 제 1 광학 패턴 또는 제 2 광학 패턴은 구조화된 패턴의 돌출부를 포함하고,The first optical pattern or the second optical pattern includes protrusions of the structured pattern, 상기 돌출부는 복수의 메인 패턴과, 상기 메인 패턴들 사이의 영역에 형성되며 상기 메인 패턴들보다 단면 길이가 작은 복수의 서브 패턴들을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 시트.The protrusion may include a plurality of main patterns and a plurality of sub patterns formed in a region between the main patterns and having a smaller cross-sectional length than the main patterns. 제 13 항에 있어서,The method of claim 13, 상기 메인 패턴은 불규칙적으로 배열된 마이크로 렌즈 패턴인 것을 특징으로 하는 광학 시트. The main sheet is an optical sheet, characterized in that the irregularly arranged micro lens pattern. 제 13 항에 있어서,The method of claim 13, 상기 서브 패턴은 상기 메인 패턴과 소정 거리를 두고서 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트. The sub-pattern is formed at a predetermined distance from the main pattern. 제 13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 메인 패턴의 단면 길이는 45㎛ 내지 70㎛ 범위 내로 이루어지고, 상기 서브 패턴의 단면 길이는 1㎛ 내지 20㎛ 범위 내로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광학 시트. The cross-sectional length of the main pattern is made in the range of 45㎛ 70㎛, the optical sheet, characterized in that the cross-sectional length of the sub pattern is made in the range of 1㎛ 20㎛. 제 13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 서브 패턴은 원 또는 타원 형상, 프리즘 형상 및 상기 원 또는 타원 형상의 패턴이 연속하여 배열되는 형상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광학 시트.The sub-pattern is any one of a circle or ellipse shape, a prism shape, and a shape in which the pattern of the circle or ellipse shape is continuously arranged. 기판;Board; 상기 기판상에 형성되는 제 1 광학 패턴; 및A first optical pattern formed on the substrate; And 상기 제 1 광학 패턴 상에 형성되는 제 2 광학 패턴;을 포함하며,And a second optical pattern formed on the first optical pattern. 상기 제 1 광학 패턴 및 상기 제 2 광학 패턴 각각은 기저층 및 상기 기저층 상에서 형성되는 패턴부로 구성되며,Each of the first optical pattern and the second optical pattern includes a base layer and a pattern portion formed on the base layer. 상기 제 1 광학 패턴 및 상기 제 2 광학 패턴 각각은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질로 이루어지고,Each of the first optical pattern and the second optical pattern is made of a material having different refractive indices, 상기 제 1 광학 패턴 및 상기 제 2 광학 패턴 중 적어도 하나의 패턴부는 다각뿔 형상의 단위 구조체들이 복수 개 배열되는 것을 특징으로 하는 광학 시트.At least one of the first optical pattern and the second optical pattern is an optical sheet, characterized in that a plurality of polygonal unit structures are arranged. 제 18항에 있어서, The method of claim 18, 상기 단위 구조체는 양각 또는 음각으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트.The unit structure is an optical sheet, characterized in that formed in embossed or engraved. 제 18항에 있어서,The method of claim 18, 상기 단위 구조체는 표면에 상기 단위 구조체보다 미세한 크기의 오목부가 복수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 광학 시트.The unit sheet is an optical sheet, characterized in that a plurality of recesses having a finer size than the unit structure is formed on the surface.
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