KR100917410B1 - 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법 - Google Patents

폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법 Download PDF

Info

Publication number
KR100917410B1
KR100917410B1 KR1020090050957A KR20090050957A KR100917410B1 KR 100917410 B1 KR100917410 B1 KR 100917410B1 KR 1020090050957 A KR1020090050957 A KR 1020090050957A KR 20090050957 A KR20090050957 A KR 20090050957A KR 100917410 B1 KR100917410 B1 KR 100917410B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
concrete
weight
polymer cement
concrete composition
polymer
Prior art date
Application number
KR1020090050957A
Other languages
English (en)
Inventor
고광식
Original Assignee
고광식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고광식 filed Critical 고광식
Priority to KR1020090050957A priority Critical patent/KR100917410B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100917410B1 publication Critical patent/KR100917410B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/16—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
    • C04B2111/343—Crack resistant materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명은, 시멘트계 결합재 8∼25 중량%, 잔골재 30∼47 중량%, 굵은골재 20∼37 중량%, 물 0.5∼5 중량% 및 폴리머계 결합재 0.5∼5 중량%를 포함하며, 상기 폴리머계 결합재는 스티렌-부타디엔 에멀젼 90∼99.8 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 에멀젼 0.01∼5 중량% 및 폴리 아크릴 아마이드 0.01∼5 중량%을 함유하고, 상기 시멘트계 결합재는 석고 0.1∼8 중량% 및 석고에 의해 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위한 지연제 0.05∼2 중량%를 함유하는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, SBR 라텍스의 대체로 개발된 폴리머계 결합재를 혼입함으로써 내구성능을 개선하고 콘크리트 작업시간을 연장시킴으로써 타설된 콘크리트의 표면을 매끄럽게 하는 마무리 작업 시간을 충분히 확보하여 작업성을 개선하고, 석고를 혼입함으로써 조직을 치밀하게 하여 조기강도 발현을 할 수 있으며, 나일론 섬유를 혼입함으로써 콘크리트의 균열, 휨, 인장 및 부착강도를 개선시킬 수가 있다.
폴리머계 결합재, 시멘트계 결합재, SB에멀젼, 폴리머 시멘트 콘크리트

Description

폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법{Polymer cement concrete composite, overlaying concrete pavement method, and repairing method for concrete pavement using the concrete composite}
본 발명은 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 큰크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도로의 노면 포장, 교량 교면 포장, 도로 보수공사, 콘크리트 구조물의 보수 등에 사용되는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 큰크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수공법에 관한 것이다.
일반적으로 교량이란 하천, 해안, 도로 등의 상부를 지나갈 수 있도록 가설된 고가 구조물을 총칭하는 것으로, 이러한 교량의 표면에는 차량 등이 원활하게 통행할 수 있도록 포장공사를 함으로써 교면(橋面) 포장층을 형성한다.
상기와 같은 교면 포장은 교통 하중을 직접 전달하는 부분으로서 이에 적합 한 강도 및 균열 저항성을 가져야 할 것은 물론, 빗물 등의 수분에 노출되어 있는 관계로 방수 성능을 가질 것이 요구되며, 특히 염화물 이온의 침투에 의해 철근이 부식되는 것을 방지하기 위하여 낮은 염소이온 투수성을 가질 것이 요구된다.
이러한 교면 포장 방법으로는 종래로부터 일반 콘크리트 포장방법이나 아스콘 포장방법이 알려져 널리 사용되어 왔다.
이 중 일반 콘크리트 포장방법은 교량 노면 상부에 일반적인 콘크리트를 포장하여 마감하는 방식으로, 재료비가 저렴하여 경제적이며, 교량의 바닥판과 동시 타설이 가능하므로 시공성이 우수하다는 장점이 있는 반면, 반복적인 차량 통행에 따른 진동에 의해 콘크리트의 균열이 발생되기 쉽고, 투수성이 높아 상부로부터 염화물을 비롯한 유해 화학물질이 침투함으로써 철근의 부식이 쉽게 일어날 수 있다는 문제점이 있다.
최근의 교량 교면 포장 및 교량의 콘크리트 슬래브에서는 SBR(Styrene-Butadiene Rubber) 라텍스를 첨가한 폴리머 시멘트 콘크리트가 개발되어 사용되고 있다.
그러나, SBR 라텍스 개질 콘크리트는 점도가 매우 높은 SBR 라텍스의 특성 때문에 콘크리트를 타설한 후, 콘크리트의 표면을 매끄럽게 하는 마무리 작업을 할 때 콘크리트가 작업도구에 부착되는 문제가 발생되고 있을 뿐만 아니라, 작업 가능시간이 약 30분 정도이기 때문에 시공 상의 문제점이 발생됨과 동시에 초기 소성 균열 및 장기적인 균열이 발생되는 등의 시공 상의 문제점 및 폴리머 혼입량이 많아 시공비의 상승이 불가피하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 SBR 라텍스의 대체로 개발된 폴리머계 결합재를 혼입함으로써 내구성능을 개선하고 콘크리트 작업시간을 연장시킴으로써 타설된 콘크리트의 표면을 매끄럽게 하는 마무리 작업 시간을 충분히 확보하여 작업성을 개선하고, 석고를 혼입함으로써 조직을 치밀하게 하여 조기강도 발현을 할 수 있으며, 나일론 섬유를 혼입함으로써 콘크리트의 균열, 휨, 인장 및 부착강도를 개선시킬 수 있는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 큰크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수공법을 제공함에 있다.
본 발명은, 시멘트계 결합재 8∼25 중량%, 잔골재 30∼47 중량%, 굵은골재 20∼37 중량%, 물 0.5∼5 중량% 및 폴리머계 결합재 0.5∼5 중량%를 포함하며, 상기 폴리머계 결합재는 스티렌-부타디엔 에멀젼 90∼99.8 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 에멀젼 0.01∼5 중량% 및 폴리 아크릴 아마이드 0.01∼5 중량%을 함유하고, 상기 시멘트계 결합재는 석고 0.1∼8 중량% 및 석고에 의해 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위한 지연제 0.05∼2 중량%를 함유하는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.
상기 시멘트계 결합재는, 보통 포틀랜드 시멘트 50∼90 중량%, 실리카 분말 0.05∼20 중량%, 글라스버블 0.01∼20 중량%, 석고 0.1∼8 중량%, 나일론 섬유 0.01∼2 중량% 및 지연제 0.05∼2 중량%를 함유하는 것일 수 있다.
상기 시멘트계 결합재는, 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위한 유동화제 0.05∼1 중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물의 레이탄스 및 불순물을 파쇄기, 숏블라스터 및 워터젯 중에서 선택된 적어도 하나를 이용하여 치핑하여 제거하는 단계와, 치핑된 콘크리트 부위에 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계와, 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 치핑된 콘크리트 상부에 포설하는 단계 및 상기 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 교면 포장 공법을 제공한다.
상기 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계는, 실리케이트계 및 실란계 침투형 표면 보호제 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 이용하여 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 표면 상부에 도포하는 것일 수 있다.
상기 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계는, 스티렌-부타디엔 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴 및 에틸렌비닐아세테이트 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 물질을 이용하여 치핑된 콘크리트 부위에 도포하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기, 숏블라스터 및 워터젯 중에서 선택된 적어도 하나를 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계와, 콘크리트가 열화된 부위에 프라이머 처리 또 는 블루밍을 실시하는 단계와, 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계 및 상기 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 포장 보수 공법을 제공한다.
상기 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계는, 실리케이트계 및 실란계 침투형 표면 보호제 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 이용하여 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 표면 상부에 도포하는 것일 수 있다.
상기 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계는, 스티렌-부타디엔 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴 및 에틸렌비닐아세테이트 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 물질을 이용하여 콘크리트가 열화된 부위에 도포하는 것일 수 있다.
본 발명에 의한 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물에 의하면, ABS 에멀젼 및 폴리 아크릴 아마이드와 SB 에멀젼을 혼합한 폴리머계 결합재를 사용하여 콘크리트 작업 시간을 연장시켜 타설된 콘크리트의 표면 마무리를 매끄럽게 함과 동시에 작업성의 향상 및 콘크리트의 강도와 내구성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 석고가 혼입됨으로써 조직을 치밀하게 하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 조기강도 발현을 할 수 있다.
또한, 상기 나일론 섬유가 혼입됨으로써 콘크리트의 균열, 휨, 인장 및 부착 강도를 개선할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 시멘트계 결합재 8∼25 중량%, 잔골재 30∼47 중량%, 굵은골재 20∼37 중량%, 물 0.5∼5 중량% 및 폴리머계 결합재 0.5∼5 중량%를 포함한다.
상기 시멘트계 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트, 실리카 분말, 글라스버블, 석고, 나일론 섬유 및 석고에 의해 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위한 지연제를 포함한다. 상기 시멘트계 결합재는, 보통 포틀랜드 시멘트 50∼90 중량%, 실리카 분말 0.05∼20 중량%, 글라스버블 0.01∼20 중량%, 석고 0.1∼8 중량%, 나일론 섬유 0.01∼2 중량% 및 지연제 0.05∼2 중량%가 혼합되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 시멘트계 결합재는 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위한 유동화제 0.05∼1 중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 폴리머계 결합재는 스티렌-부타디엔(Styrene-Butadiene; 이하 'SB'라 함) 에멀젼, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene; 이하 'ABS'라 함) 에멀젼 및 폴리 아크릴 아마이드가 혼합된 것이 바람직 하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 상기 시멘트계 결합재 8∼25 중량%, 잔골재 30∼47 중량%, 굵은골재 20∼37 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 0.5∼5 중량% 및 폴리머계 결합재 0.5∼5 중량%를 혼합하여 2∼3분간 교반하여 제조할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 상기 시멘트계 결합재 8∼25 중량%, 잔골재 30∼47 중량%, 굵은골재 20∼37 중량%, 물 0.5∼5 중량% 및 폴리머계 결합재 0.5∼5 중량%를 함유한다.
골재는 잔골재와 굵은 골재로 구분되며, 입경이 5㎜ 이하인 것을 잔골재라 하고, 입경이 5㎜ 보다 큰 것을 굵은 골재로 구분한다. 잔골재는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 전체에 대하여 30∼47 중량% 함유되는 것이 바람직하고, 굵은 골재는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 전체에 대하여 20∼37 중량% 함유되는 것이 바람직하다.
상기 폴리머계 결합재는 콘크리트의 경화시간, 작업성 및 연성을 개선시키기 위하여 사용하는 것으로, SB 에멀젼, ABS 에멀젼 및 폴리 아크릴 아마이드를 혼합한 폴리머인 것이 바람직하다. 폴리머계 결합재로 SB 에멀젼만을 사용할 경우에는 콘크리트의 점도가 저하되어 마무리 작업 시 콘크리트면에 요철이 발생하므로, 이를 방지하기 위하여 ABS 에멀젼 및 폴리 아크릴 아마이드를 혼합하는 것이다.
폴리 아크릴 아마이드(polyacrylamide)는 유동성, 응집력 및 재료분리 방지성을 부여하여 안정적인 콘크리트 구조체를 형성할 수 있으며, 부수적으로는 탁월한 응집력에 의한 수중 오염방지, 구조물의 철근 보호 등의 부수적인 효과를 거둘 수 있다.
폴리머계 결합재에 ABS 에멀젼이 첨가되면 기존 콘크리트면과의 부착력 및 휨 인성이 개선된다.
SB 에멀젼, ABS 에멀젼 및 폴리 아크릴 아마이드의 혼합비는 폴리머계 결합재 100 중량%에 대하여 SB 에멀젼 90∼99.8 중량%, ABS 에멀젼 0.01∼5 중량% 및 폴리 아크릴 아마이드 0.01∼5 중량% 범위인 것이 바람직하다. ABS 에멀젼 및 폴리 아크릴 아마이드의 전체 함량이 10 중량%를 초과하면 콘크리트의 작업성은 향상되지만, 안정성이 저하되어 콘크리트의 초기 강도 발현이 저하되며, 0.02 중량% 미만이면 휨인성 및 내구성이 낮아지게 된다.
상기 폴리머계 결합재는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물에 대하여 0.5∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 폴리머계 결합재의 함량이 5 중량%를 초과하면 콘크리트의 점도가 낮아져 재료 분리가 발생되기 쉽고, 수화 반응을 지연시켜 조기 압축강도 발현을 저하시킴과 동시에 가격경쟁력이 저하된다. 그리고 폴리머계 결합재의 함량이 0.01중량% 미만이면 콘크리트의 내구성이 저하된다.
상기 시멘트계 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 50∼90 중량%, 실리카 분말 0.05∼20 중량%, 글라스버블 분말 0.01∼20 중량%, 석고 0.1∼8 중량%, 나일론 섬유 0.01∼2.0 중량% 및 지연제 0.05∼2 중량%범위에서 사용할 수 있다.
상기 보통 포틀랜드 시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 실리카 분말 및 글라스버블은 잠재 수경성 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 실리카 분말 및 글라스버블의 중량비가 증가하면 초기 강도는 저하되나, 장기 강도 발현 및 내구성이 증가한다.
상기 나일론 섬유는 콘크리트의 균열, 휨인성 및 부착강도를 개선하기 위하여 사용한다. 상기 나일론 섬유는 나일론 6, 나일론 66 등을 원료로 만든 콘크리트용 보강섬유로서, 소성수축 균열 저감뿐만 아니라 콘크리트의 물성 및 내구성을 증진시킨다. 또한, 친수성을 지니고 있어 페이스트와의 부착력이 우수하며, 표면마감력 및 분산력이 우수한 특성을 가지고 있다. 나일론 섬유는 분자 내에 N이나 O에 부분적인 음전하를 띠고 있으므로 부분적인 양전하를 갖고 있는 물 분자의 H와 상호 정전기적인 작용을 하여 시멘트 페이스트와의 결합력을 강화 개선시키는 등의 장점을 가지고 있다. 콘크리트의 성능을 개선시키기 위한 토목섬유에는 유리섬유, 비닐섬유, 폴리비닐알코올 섬유 등이 있으나, 나일론 섬유를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 석고는 조기 강도 발현을 위하여 사용한다. 석고는 무수석고 또는 이수석고를 사용할 수 있다. 석고의 함량이 증가하면 빠른 경화특성을 나타내며, 그 함량이 0.1 중량% 미만일 경우 콘크리트 조성물의 조기강도 게선 효과가 미약하고 8 중량%를 초과할 경우에는 빠른 경화 특성으로 인해 좋은 물성을 얻을 수 있으나 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다.
상기 지연제는 일정 시간 동안 작업성을 확보하기 위해 석고에 의해 급격하 게 경화되는 것을 지연하기 위하여 사용될 수 있다. 상기 지연제는 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼2중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 지연제로는 일반적으로 잘 알려진 물질을 사용할 수 있는데, 예컨대 포도당, 글루코오스, 텍스트린, 덱스트란과 같은 당류, 글루콘산, 사과산, 구연산, 시트릭산(citric acid)과 같은 산류 또는 그의 염, 아미노카복실산 또는 그의 염, 포스폰산 또는 그의 유도체, 글리세린과 같은 다가알콜 등을 사용할 수 있다.
상기 유동화제는 조성물의 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 유동화제는 폴리카본산계, 멜라민계 또는 나프탈렌계 유동화제를 사용할 수 있다. 멜라민계 또는 나프탈렌계 유동화제는 폴리카본산계 유동화제에 비하여 강도 및 내구성의 개선 효과가 미약하고, 물-시멘트비의 저감 효과가 크지 않으며, 폴리머계 결합재로서 첨가되는 SB 에멀젼과 혼합되는 경우 거품 현상이 발생하여 혼화성이 나쁘다는 단점이 있다. 따라서, 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제를 사용하는 것이 바람직하고, 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼1 중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물의 레이탄스 및 불순물을 파쇄기, 숏블라스터 및 워터젯 중에서 선택된 적어도 하나를 이용하여 치핑(Chipping)하여 제거하는 단계와, 치핑된 콘크리트 부위에 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계와, 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 치핑된 콘크리트 상부에 포설하는 단계 및 상기 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 교면 포장 공법을 제공한다.
상기 프라이머 처리는 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 치핑된 콘크리트 부위에 부착되기 용이하게 하기 위하여 실시하며, 프라이머를 치핑된 콘크리트 부위에 도포(또는 코팅)하는 공정을 의미한다. 상기 프라이머는 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 SB 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 아크릴 및 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate; EVA) 중에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다. 이 때 상기 프라이머의 고형분은 13 중량% 정도로 낮추어 시공하여야 하며, 13 중량%를 초과하여 사용할 경우 피막 두께가 두꺼워져 부착 성능을 저하시킬 수 있다.
상기 블루밍은 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 치핑된 콘크리트 부위에 부착되기 용이하게 하기 위하여 실시하며, 모르타르를 치핑된 콘크리트 부위에 도포하여 공정을 의미한다. 상기 모르타르는 SB 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 아크릴 및 에틸렌비닐아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate; EVA) 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 함유하는 모르타르인 것이 바람직하다.
상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 치핑된 콘크리트 상부에 포설하는 단계는 모빌 믹서 또는 에지데이터를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시한 단면 위에 포설하여 치핑된 콘크리트 상부에 포설하는 과정으로 이루어질 수 있다. 상기 모빌 믹서 또는 에지데이터를 이용하여 현장에서 시멘트계 결합재, 잔골재, 굵은골재, 물, 방수제 및 폴리머계 결합재를 혼합하여 본 발명의 바람직한 실시예 에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하고, 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 일정량씩 연속적으로 배출하여 도포할 수 있다. 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 치핑된 콘크리트 상부에 일정 두께로 포설하고, 콘크리트 진동기를 이용하여 진동 다짐하여 마무리한다. 차량의 타이어에 대하여 마찰력을 발생하게 하여 차량의 미끄러짐을 방지하기 위하여 타이닝기를 이용하여 일정 간격(예컨대, 3∼5㎝) 및 일정 깊이(4∼6㎜)를 갖는 타이닝홈을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 도포되면, 표면 보호제 또는 양생제를 도포하여 콘크리트의 양생을 실시한다. 상기 콘크리트의 양생은 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 포설량, 날씨 등에 따라 다르지만 일반적으로는 48∼72시간 동안 습윤 양생을 실시하고, 3일∼10일 동안 기건양생을 실시하는 것이 바람직하다. 상기 표면보호제는 실리케이트계 침투형 표면보호제 및 실란계 침투형 표면보호제 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있다.
또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기, 숏블라스터, 워터젯 등을 이용하여 치핑(Chipping)하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계와, 콘크리트가 열화된 부위에 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계와, 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계 및 상기 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 포장의 보수 공법을 제공한다. 이하에서, 콘크리트 포장 보수공법은 도로의 노면 포장의 보수, 교량 교면포장의 보 수, 도로 보수, 콘크리트 구조물의 보수 등에 사용되는 보수공법을 포함하는 의미로 사용한다.
상기 프라이머 처리는 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 콘크리트가 열화된 부위에 부착되기 용이하게 하기 위하여 실시하며, 프라이머를 콘크리트가 열화된 부위에 도포(또는 코팅)하는 공정을 의미한다. 상기 프라이머는 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 SB 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 아크릴 및 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate; EVA) 중에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다. 이 때 상기 프라이머의 고형분은 13 중량% 정도로 낮추어 시공하여야 하며, 13 중량%를 초과하여 사용할 경우 피막 두께가 두꺼워져 부착 성능을 저하시킬 수 있다.
상기 블루밍은 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 콘크리트가 열화된 부위에 부착되기 용이하게 하기 위하여 실시하며, 모르타르를 콘크리트가 열화된 부위에 도포하여 공정을 의미한다. 상기 모르타르는 SB 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 아크릴 및 에틸렌비닐아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate; EVA) 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 함유하는 모르타르인 것이 바람직하다.
상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계는 모빌 믹서 또는 에지데이터를 이용하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시한 단면 위에 포설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 과정으로 이루어질 수 있다. 상기 모빌 믹서 또는 에지데이터를 이용하여 현장에서 시멘트계 결합재, 잔골재, 굵은골재, 물, 방수제 및 폴리머계 결합재를 혼합하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하고, 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 일정량씩 연속적으로 배출하여 도포할 수 있다. 상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물은 열화된 부위의 두께를 고려하여 일정 두께로 포설하고, 콘크리트 진동기를 이용하여 진동 다짐하여 마무리한다. 차량의 타이어에 대하여 마찰력을 발생하게 하여 차량의 미끄러짐을 방지하기 위하여 타이닝기를 이용하여 일정 간격(예컨대, 3∼5㎝) 및 일정 깊이(4∼6㎜)를 갖는 타이닝홈을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
상기 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물이 도포되면, 표면 보호제 또는 양생제를 도포하여 콘크리트의 양생을 실시한다. 상기 콘크리트의 양생은 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 포설량, 날씨 등에 따라 다르지만 일반적으로는 48∼72시간 동안 습윤 양생을 실시하고, 3일∼10일 동안 기건양생을 실시하는 것이 바람직하다. 상기 표면보호제는 실리케이트계 침투형 표면보호제 및 실란계 침투형 표면보호제 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
시멘트계 결합재 17중량%, 잔골재 43중량%, 굵은골재 35 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 폴리머계 결합재 3 중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
이때, 상기 시멘트계 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 87 중량%, 실리카 분말 8 중량%, 글라스버블분말 2 중량%, 석고, 1 중량%, 나일론 섬유 1 중량%, 지연제 0.5 및 유동화제 0.5 중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 폴리머계 결합재는 SB 에멀젼을 사용하였다. 상기 지연제로는 시트릭산을 사용하였다. 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제를 사용하였다.
<실시예 2>
시멘트계 결합재 17중량%, 잔골재 43중량%, 굵은골재 35 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 폴리머계 결합재 3 중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
이때, 상기 시멘트계 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 87 중량%, 실리카 분말 8 중량%, 글라스버블분말 2 중량%, 석고, 1 중량%, 나일론 섬유 1 중량%, 지연제 0.5 및 유동화제 0.5 중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 폴리머계 결합재는 SB 에멀젼 97 중량%, ABS 에멀젼 0.5 중량% 및 폴리 아크릴 아마이드 2.5 중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 지연제로는 시트릭산을 사용하였다. 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제를 사용하였다.
<실시예 3>
시멘트계 결합재 17중량%, 잔골재 43중량%, 굵은골재 35 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 폴리머계 결합재 3 중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
이때, 상기 시멘트계 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 87 중량%, 실리카 분말 8 중량%, 글라스버블분말 2 중량%, 석고, 1 중량%, 나일론 섬유 1 중량%, 지연제 0.5 및 유동화제 0.5 중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 폴리머계 결합재는 SB 에멀젼 97 중량%, ABS 에멀젼 2.5 중량% 및 폴리 아크릴 아마이드 0.5 중량%를 혼합하여 사용하였다. 상기 지연제로는 시트릭산을 사용하였다. 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제를 사용하였다.
상기의 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예들을 제시하며, 후술할 비교예 1 및 2는 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 보통 시멘트 콘크리트 조성물 및 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제시한 것이다.
<비교예 1>
보통 포틀랜드 시멘트 17중량%, 잔골재 43중량%, 굵은골재 35 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 5 중량%를 더 혼입하여 강제믹서로 교반하여 보통 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
<비교예 2>
보통 포틀랜드 시멘트 17중량%, 잔골재 43중량%, 굵은골재 35 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 SB 에멀젼 3 중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
아래의 시험예들은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및 비교예 2의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
<시험예 1>
실시예 1 내지 실시예 3의 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2402에 규정한 방법에 따라 슬럼프 시험(반죽의 정도)을 실시하였다. 슬럼프 시험은 콘크리트의 연도 및 점조성 등과 같은 반죽의 질기를 시험하는 것으로, 수치가 클수록 워커빌리티(Workability) 즉, 콘크리트의 타설시 작업성이 우수하다는 것을 의미한다.
아래의 표 1은 시간 경과에 따른 슬럼프의 변화를 나타낸 것이다.
구분 슬럼프(㎝)
교반 직후 20분 경과 후 30분 경과 후 40분 경과 후 60분 경과 후
실시예 1 20 15 12 10 8
실시예 2 19 18 15 13 10
실시예 3 20 19 17 15 14
비교예 1 18 10 5 2 0
비교예 2 19 12 8 7 4
위의 표 1에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 작업성이 우수하며, 특히 실시예 3은 시간이 경과하여도 슬럼프의 변화가 크지 않아 작업성이 매우 우수하다는 것을 알 수 있다.
<시험예 2>
실시예 1 내지 실시예 3에 따른 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2405에 규정한 방법에 따라 압축강도 시험을 실시하였다.
아래의 표 2는 시간 경과에 따른 압축강도의 변화를 나타낸 것이다.
구분 압축강도(㎏f/㎠)
3일 후 7일 후 14일 후 28일 후
실시예 1 185 234 377 468
실시예 2 198 248 408 498
실시예 3 202 265 432 528
비교예 1 176 215 353 408
비교예 2 178 220 358 412
위의 표 2에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3은 완전히 경화된 후 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 압축강도가 월등히 높았다.
<시험예 3>
실시예 1 내지 실시예 3의 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2408에 규정한 방법에 따라 휨강도를 측정하였다.
아래의 표 3은 시간 경과에 따른 휨강도의 변화를 나타낸 것이다.
구분 휨강도(㎏f/㎠)
3일 후 7일 후 14일 후 28일 후
실시예 1 30 46 61 78
실시예 2 35 51 68 96
실시예 3 37 58 78 105
비교예 1 23 32 45 51
비교예 2 28 44 59 76
위의 표 3에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3은 시공 후 7일이 경과하면 경화되어 외부의 하중에 대한 저항력이 발생되어 콘크리트의 변형이 발생되지 않는다. 특히, 콘크리트가 완전히 경화되는 28일 후에는 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 휨강도가 월등히 높았다.
<시험예 4>
실시예 1 내지 실시예 3의 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2424(콘크리트의 길이변화 시험방법)에 의하여 건조수축율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
건조수축(×10-4) 1.2 1.0 1.0 4.0 1.5
위의 표 4에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 건조수축량이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다.
<시험예 5>
실시예 1 내지 실시예 3의 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 4004에 규정한 방법에 따라 흡수율의 측정 결과를 표 5에 나타내었다. 흡수율이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되어 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되므로 구조물의 파손을 초래하는 문제가 발생한다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
흡수율(%) 1.5 1.4 1.2 6.9 1.9
위의 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3은 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 흡수율이 낮았다.
<시험예 6>
실시예 1 내지 실시예 3의 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 JIS A 1171(폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의한 염화물 이온의 침투 깊이 시험을 수행하였고, 그 결과를 표 6에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
염화물 이온 침투 깊이(㎜) 1.6 1.4 1.2 6.7 1.9
위의 표 6에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 염화물 이온 침투 깊이가 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
<시험예 7>
상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3의 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 JIS A 1171(폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의한 중성화 깊이 시험을 수행하였고, 그 결과를 표 7에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
중성화 깊이(㎜) 1.1 1.0 0.8 3.0 1.3
위의 표 7에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 중성화 침투 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
<시험예 8>
실시예 1 내지 실시예 3의 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 시멘트 콘크리트 조성물을 KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결융해 저항성 시험을 실시하였다. 동결융해는 콘크리트에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.
표 8은 동결융해 저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성 지수를 표시한 것이다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
내구성 지수 91 93 95 50 90
위의 표 8에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (9)

  1. 시멘트계 결합재 8∼25 중량%, 잔골재 30∼47 중량%, 굵은골재 20∼37 중량%, 물 0.5∼5 중량% 및 폴리머계 결합재 0.5∼5 중량%를 포함하며, 상기 폴리머계 결합재는 스티렌-부타디엔 에멀젼 90∼99.8 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 에멀젼 0.01∼5 중량% 및 폴리 아크릴 아마이드 0.01∼5 중량%을 함유하고, 상기 시멘트계 결합재는 석고 0.1∼8 중량% 및 석고에 의해 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위한 지연제 0.05∼2 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 시멘트계 결합재는,
    보통 포틀랜드 시멘트 50∼90 중량%, 실리카 분말 0.05∼20 중량%, 글라스버블 0.01∼20 중량%, 석고 0.1∼8 중량%, 나일론 섬유 0.01∼2 중량% 및 지연제 0.05∼2 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 시멘트계 결합재는,
    물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위한 유동화제 0.05∼1 중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물.
  4. 콘크리트 구조물의 레이탄스 및 불순물을 파쇄기, 숏블라스터 및 워터젯 중에서 선택된 적어도 하나를 이용하여 치핑하여 제거하는 단계;
    치핑된 콘크리트 부위에 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계;
    제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 치핑된 콘크리트 상부에 포설하는 단계; 및
    상기 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계를 포함하는 제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 교면 포장 공법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계는,
    실리케이트계 및 실란계 침투형 표면 보호제 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 이용하여 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 표면 상부에 도포하는 것을 특징으로 하는 제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 교면 포장 공법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계는,
    스티렌-부타디엔 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴 및 에틸렌비닐아세테이트 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 물질을 이용하여 치핑된 콘크리트 부위에 도포하는 것을 특징으로 하는 제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 교면 포장 공법.
  7. 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기, 숏블라스터 및 워터젯 중에서 선택된 적어도 하나를 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계;
    콘크리트가 열화된 부위에 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계;
    제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계; 및
    상기 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 상부에 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계를 포함하는 제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 포장 보수 공법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 표면보호제 또는 양생제로 도포하는 단계는,
    실리케이트계 및 실란계 침투형 표면 보호제 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 이용하여 포설된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 표면 상부에 도포하는 것을 특징으로 하는 제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 포장 보수 공법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 프라이머 처리 또는 블루밍을 실시하는 단계는,
    스티렌-부타디엔 에멀젼, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴 및 에틸렌비닐아세테이트 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는 물질을 이용하여 콘크리트가 열화된 부위에 도포하는 것을 특징으로 하는 제1항에 기재된 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 포장 보수 공법.
KR1020090050957A 2009-06-09 2009-06-09 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법 KR100917410B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090050957A KR100917410B1 (ko) 2009-06-09 2009-06-09 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090050957A KR100917410B1 (ko) 2009-06-09 2009-06-09 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100917410B1 true KR100917410B1 (ko) 2009-09-14

Family

ID=41355765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090050957A KR100917410B1 (ko) 2009-06-09 2009-06-09 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100917410B1 (ko)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101010341B1 (ko) * 2010-06-28 2011-01-25 조영숙 강도 및 내구성이 우수한 속경형 셀프레벨링 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101031981B1 (ko) 2010-11-18 2011-05-02 주식회사 이레하이테크이앤씨 자기충전성 폴리머 시멘트 페이스트 조성물 및 이를 이용한 도로 보수공법
KR101031980B1 (ko) 2010-10-28 2011-05-02 주식회사 이레하이테크이앤씨 강도 및 내구성이 우수한 속경성 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101090243B1 (ko) 2011-04-05 2011-12-07 남경건설(주) 충진형 콘크리트 포장체용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장체 보수공법
KR101193390B1 (ko) 2012-06-12 2012-10-24 주식회사 이레하이테크이앤씨 폴리머 개질 속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101232072B1 (ko) 2012-12-24 2013-02-12 주식회사 이레하이테크이앤씨 칼라 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 포장공법 및 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101288349B1 (ko) 2012-12-18 2013-07-22 이선정 속경성 폴리머 개질 시멘트 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101288346B1 (ko) * 2012-12-18 2013-07-22 이선정 폴리머 개질 시멘트 콘크리트 조성물, 그 제조방법, 상기 조성물을 이용한 콘크리트 포장공법 및 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101291707B1 (ko) 2011-09-15 2013-08-01 삼부건설공업 주식회사 콘크리트 파일 제조용 조성물
CN103643617A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 长安大学 一种聚合物改性水泥混凝土一次摊铺成型方法
KR20160150224A (ko) 2015-06-19 2016-12-29 서울과학기술대학교 산학협력단 시멘트 혼입폴리머계 방수재 및 그를 이용한 시공방법
KR101982186B1 (ko) * 2018-12-20 2019-05-24 주식회사 정우소재 바이오 폴리머를 포함한 초속경 개질 모르타르 조성물 및 초속경 개질 콘크리트 조성물을 이용한 교면 포장 보수방법
KR102038133B1 (ko) * 2019-07-03 2019-10-30 (주)한일카본 고강도 모르타르 및 표면보호제 조성물과 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100770389B1 (ko) 2007-04-11 2007-10-26 (주)피엔알시스템 고인성 내화모르터 조성물과 이를 이용한 콘크리트구조물의내회피복 보수공법
KR100839491B1 (ko) 2008-03-28 2008-06-19 주식회사 에스알건설 수중 콘크리트 구조물용 모르타르 조성물 및 이를 이용한수중 콘크리트 구조물의 보수공법
KR100863359B1 (ko) 2006-03-22 2008-10-15 유용진 고강도 특성을 갖는 초경량 또는 초고중량 폴리머콘크리트의 조성물과 조성방법 및 그 특성을 갖는 폴리머콘크리트 성형물의 성형방법
KR100883326B1 (ko) 2008-10-28 2009-02-11 임원순 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100863359B1 (ko) 2006-03-22 2008-10-15 유용진 고강도 특성을 갖는 초경량 또는 초고중량 폴리머콘크리트의 조성물과 조성방법 및 그 특성을 갖는 폴리머콘크리트 성형물의 성형방법
KR100770389B1 (ko) 2007-04-11 2007-10-26 (주)피엔알시스템 고인성 내화모르터 조성물과 이를 이용한 콘크리트구조물의내회피복 보수공법
KR100839491B1 (ko) 2008-03-28 2008-06-19 주식회사 에스알건설 수중 콘크리트 구조물용 모르타르 조성물 및 이를 이용한수중 콘크리트 구조물의 보수공법
KR100883326B1 (ko) 2008-10-28 2009-02-11 임원순 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101010341B1 (ko) * 2010-06-28 2011-01-25 조영숙 강도 및 내구성이 우수한 속경형 셀프레벨링 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101031980B1 (ko) 2010-10-28 2011-05-02 주식회사 이레하이테크이앤씨 강도 및 내구성이 우수한 속경성 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101031981B1 (ko) 2010-11-18 2011-05-02 주식회사 이레하이테크이앤씨 자기충전성 폴리머 시멘트 페이스트 조성물 및 이를 이용한 도로 보수공법
KR101090243B1 (ko) 2011-04-05 2011-12-07 남경건설(주) 충진형 콘크리트 포장체용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장체 보수공법
KR101291707B1 (ko) 2011-09-15 2013-08-01 삼부건설공업 주식회사 콘크리트 파일 제조용 조성물
KR101193390B1 (ko) 2012-06-12 2012-10-24 주식회사 이레하이테크이앤씨 폴리머 개질 속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101288349B1 (ko) 2012-12-18 2013-07-22 이선정 속경성 폴리머 개질 시멘트 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101288346B1 (ko) * 2012-12-18 2013-07-22 이선정 폴리머 개질 시멘트 콘크리트 조성물, 그 제조방법, 상기 조성물을 이용한 콘크리트 포장공법 및 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101232072B1 (ko) 2012-12-24 2013-02-12 주식회사 이레하이테크이앤씨 칼라 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 포장공법 및 콘크리트 구조물의 유지보수공법
CN103643617A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 长安大学 一种聚合物改性水泥混凝土一次摊铺成型方法
CN103643617B (zh) * 2013-11-27 2016-08-17 长安大学 一种聚合物改性水泥混凝土一次摊铺成型方法
KR20160150224A (ko) 2015-06-19 2016-12-29 서울과학기술대학교 산학협력단 시멘트 혼입폴리머계 방수재 및 그를 이용한 시공방법
KR101982186B1 (ko) * 2018-12-20 2019-05-24 주식회사 정우소재 바이오 폴리머를 포함한 초속경 개질 모르타르 조성물 및 초속경 개질 콘크리트 조성물을 이용한 교면 포장 보수방법
KR102038133B1 (ko) * 2019-07-03 2019-10-30 (주)한일카본 고강도 모르타르 및 표면보호제 조성물과 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100917410B1 (ko) 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 콘크리트 교면 포장 공법 및 콘크리트 포장 보수 공법
KR100883326B1 (ko) 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법
KR100880908B1 (ko) 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 교면 포장공법
KR100943312B1 (ko) 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법
KR101300514B1 (ko) 고성능 속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR100873391B1 (ko) 속경성 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 속경성 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 포장 보수공법
KR100884355B1 (ko) 섬유혼입 폴리머 개질 콘크리트 조성물과 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101422206B1 (ko) 고성능 유동성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 표면보호 공법
KR101352903B1 (ko) 유동성 및 시공성이 우수한 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법, 콘크리트 구조물에 대한 주입 보수공법, 콘크리트 구조물의 표면처리 공법 및 콘크리트 구조물의 표면보호처리 공법
KR101644846B1 (ko) 콘크리트 구조물 표면 보호용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수시공방법
KR101194556B1 (ko) 유황을 혼입한 무기계 결합재와 아크릴계 에멀젼을 이용한 개질 속경성 콘크리트 조성물 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101392958B1 (ko) 폴리머 결합재를 구비하는 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수방법
KR100807761B1 (ko) 알파형반수석고를 이용한 시멘트조성물 및 이를 이용한시공방법
KR101193390B1 (ko) 폴리머 개질 속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101194554B1 (ko) 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101389741B1 (ko) 폴리머 개질 고성능 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 덧씌우기 포장공법
KR101119237B1 (ko) 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 덧씌우기 포장공법
KR100943308B1 (ko) 내구성이 우수한 셀프레벨링 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR101456676B1 (ko) 초조강 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 유지보수공법
KR101073892B1 (ko) 강도 및 내구성이 우수한 속경형 보수재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR20130011560A (ko) 보수용 폴리머 혼입 초속경 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 공법
KR101300513B1 (ko) 고성능 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 접착식 덧씌우기 포장공법
KR101545170B1 (ko) 폴리머 개질 조강형 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR102065541B1 (ko) 표층강화형 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 보수·보강 공법
KR101280284B1 (ko) 방수 기능을 갖는 자기 평탄성 속경형 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 도로 보수공법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120907

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130902

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140901

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150907

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170830

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180903

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190909

Year of fee payment: 11