KR100914189B1 - 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에프티티에이치(FTTH)망 현장용 광커넥터 연마기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 편심과 마찰력을 이용하여 하나의 구동모터로 정반을 공전 및 자전시킬 수 있도록 하여 정반에 놓여지는 연마필름의 대부분의 면을 활용할 수 있도록 함과 동시에 광커넥터 연마기의 제작에 소요되는 비용을 줄이고, 나아가 광커넥터 연마기의 소형, 경량화를 가능케 함으로써 에프티티에이치망을 구축하기 위한 현장에 휴대하여 현장에서 직접 간단하게 광커넥터를 연마할 수 있도록 하고, 광커넥터의 규격에 따라 그에 맞는 가압력을 일정하게 할 수 있도록 정해진 지그를 베이스에 착탈 가능하게 장착가능하도록 함으로써 에프티티에이치망의 구축 현장에서 광커넥터의 규격에 따라 가압력을 수작업으로 조절할 필요 없이 그에 맞는 지그로 간편하게 교체할 수 있도록 함으로써 개인의 숙련도에 따른 편차없이 정확하고 신속하게 광커넥터의 연마작업을 할 수 있도록 한 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기에 관한 것이다.

본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는, 회전축이 상방을 향하는 구동모터가 구비된 베이스와; 상기 구동모터의 회전축에 중심부가 결합되어 상기 구동모터에 의해 회전되는 공전플레이트와; 상기 공전플레이트에 회전가능하게 장착되되, 상기 공전플레이트의 중심부와 편심되게 장착되어 상기 공전플레이트의 회전에 의해 소정 반경의 공전궤적을 갖는 자전핀과; 상기 공전플레이트의 상부 위치에서 상기 베이스에 고정되되, 상기 자전핀이 통과되도록 상기 자전핀이 갖는 공전궤적의 반경보다 큰 반경을 갖고 상하방향으로 관통된 중앙공과, 윤활유가 수용되도록 상면에 소정형상의 그루브가 형성된 지지플레이트와; 상기 지지플레이트의 상면에 안착되되, 상기 자전핀에 중심부가 결합되어 상기 공전플레이트의 회전에 의해 공전되고, 공전되는 경우 상기 지지플레이트의 상면과의 마찰력에 의해 공전되는 방향과 반대방향으로 상기 자전핀을 중심으로 자전되는 정반과; 상기 정반과 연직되는 방향으로 광커넥터를 지지하고 상기 광커넥터의 선단이 상기 정반을 일정한 압력으로 가압하도록 하되, 상기 베이스에 착탈 가능하게 장착되는 지그를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

FTTH, 광커넥터, 페룰, 연마, 지그

Description

에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기{OPTICAL CONNECTOR POLISHING MACHINE FOR FTTH SYSTEM CONSTRUCTION SITE}

본 발명은 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 편심과 마찰력을 이용하여 하나의 구동모터로 정반을 공전 및 자전시킬 수 있도록 하여 정반에 놓여지는 연마필름의 대부분의 면을 활용할 수 있도록 함과 동시에 광커넥터 연마기의 제작에 소요되는 비용을 줄이고, 나아가 광커넥터 연마기의 소형, 경량화를 가능케 함으로써 에프티티에이치망을 구축하기 위한 현장에 휴대하여 현장에서 직접 간단하게 광커넥터를 연마할 수 있도록 하고, 광커넥터의 규격에 따라 그에 맞는 가압력을 일정하게 할 수 있도록 정해진 지그를 베이스에 착탈 가능하게 장착가능하도록 함으로써 에프티티에이치망의 구축 현장에서 광커넥터의 규격에 따라 가압력을 수작업으로 조절할 필요 없이 그에 맞는 지그로 간편하게 교체할 수 있도록 함으로써 개인의 숙련도에 따른 편차없이 정확하고 신속하게 광커넥터의 연마작업을 할 수 있도록 한 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기에 관한 것이다.

일반적으로 광통신은 광섬유를 통해 빛을 전송하여 정보를 교환하는 것으로, 동축케이블을 이용한 전기통신에 비해 수만배의 정보를 전송할 수 있고, 외부로부터의 전파 및 자기장의 영향을 받지 않아 안정하게 정보를 전송할 수 있는 통신수단으로 현재 인터넷 등에도 에프티티에이치(FTTH, Fiber To The Home)망을 이용하여 그 전송속도 및 품질을 높일 수 있는 수단으로 각광받고 있고, 앞으로도 그 사용 범위가 확대되고 있는 추세이다.

에프티티에이치망을 구축하기 위해서는 광섬유를 이용한 광케이블이 사용되는데, 광케이블을 상호간 접속시키기 위한 방법으로는 대표적으로 융착 접속 방법과 기계적 접속 방법이 있다.

상기 융착 접속 방법은 주로 영구 접속을 위하여 광케이블을 녹여서 상호간 접속하는 방법으로, 접속의 신뢰성이 높은 장점이 있지만 작업이 번거롭고 고가의 정밀 융착 접속 장치을 사용하여야 하는 단점이 있다.

한편, 상기 기계적 접속 방법은 주로 광커넥터를 사용하는 방법으로 작업이 편리하면서도 접속의 신뢰성 또한 상기한 융착 접속 방법과 대등한 신뢰성을 갖을 수 있어 통상 광커넥터를 이용한 기계적 접속 방법을 현장에서 사용하고 있는 실정이다.

이러한 광커넥터는 일반적으로 페룰내에 광섬유가 1개 내지 다수개가 삽입된 상태에서 그 각각의 선단이 정확하게 밀착되어 연결되도록 연마되어야 한다.

만일, 광커넥터의 선단이 불충분하게 연마된 상태로 광커넥터 상호간 접속하는 경우에는 전송 정보의 손실이 발생되어 접속의 신뢰성이 떨어지기 때문에 광커넥터 선단의 연마작업은 매우 중요한 작업이다.

광커넥터의 선단을 연마하기 위한 종래의 광커넥터 연마기는 연마필름이 놓이는 정반을 공전 및 자전시키기 위하여 통상 2개의 구동모터를 사용하여 하나의 모터는 정반을 공전시키고, 다른 하나의 모터로는 정반을 자전시키도록 구성됨으로써 제조단가가 높아지고, 무겁고 부피가 커져 휴대가 용이하지 않음으로써 현장에서 직접 사용하기에는 많은 제약이 따르는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 광커넥터 연마기는 광커넥터를 지지하여 정반에 가압하기 위한 기 지그가 베이스에 일체형으로 구비되고, 광커넥터의 규격에 따른 정반에의 가압력을 조절하기 위해서는 별도의 압력조절시스템을 구비하여 조절하여야 함으로써 작업자의 작업숙련도에 따라 연마품질이 결정되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 인지하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 구동모터의 회전축에 공전플레이트의 중심부를 연결하고, 상기 공전플레이트의 중심부에서 편심되게 회전가능한 자전핀을 구비하며, 상기 자전핀이 통과되고 정반을 지지하기 위한 지지플레이트가 구비되어 정반을 상기 자전핀에 연결한 상태로 상기 지지플레이트에 안착시킴으로써 구동모터에 의해 상기 공전플레이트를 회전시킴으로써 상기 정반이 공전되도록 하고, 상기 정반과 상기 지지플레이트의 마찰력을 이용하여 상기 정반이 회전가능한 자전핀을 중심으로 자전되도록 함으로써 정반에 놓여지는 연마필름의 대부분의 면을 활용할 수 있도록 함과 동시에 하나의 구동모터만으로 정반의 공전 및 자전을 도모할 수 있게 되어 광커넥터 연마기의 제작에 소요되는 비용을 줄이고, 나아가 광커넥터 연마기의 소형, 경량화를 가능케 함으로써 에프티티에이치망을 구축하기 위한 현장에 휴대하여 현장에서 직접 간단하게 광커넥터를 연마할 수 있도한 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 광커넥터의 규격에 따라 그에 맞는 가압력을 일정하게 할 수 있도록 정해진 지그를 베이스에 착탈 가능하게 장착가능하도록 함으로써 에프티티에이치망의 구축 현장에서 광커넥터의 규격에 따라 가압력을 수작업으로 조절할 필요없이 그에 맞는 지그로 간편하게 교체할 수 있도록 함으로써 개인의 숙련도에 따른 편차없이 정확하고 신속하게 광커넥터의 연마작업을 할 수 있도록 한 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 지그의 가압력을 일정하게 하기 위한 정압부를 두되 상기 정압부의 작동을 후방에서 할 수 있도록 구성하여 연마작업이 이루어지는 전방을 방해하지 않고 쉽게 정압부를 작동할 수 있도록 한 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 서포트부재의 상단에 힌지연결된 손잡이부재를 구비하여 광커넥터 연마기를 현장에서 용이하게 이동할 수 있도록 하고, 상기 손잡이부재의 상단 양말단에 상부로 돌출된 케이블정렬턱을 구비하여 광커넥터의 연마작업시 광케이블을 상기 케이블정렬턱의 내측방향으로 정렬하여 외측으로 이탈되지 않도록 하면서 후방으로 넘길 수 있도록 함으로써 광케이블이 연마작업에 방해되지 않도록 함과 동시에 꺽이는 경우 파손되기 쉬운 광케이블을 용이하게 정렬할 수 있도록 한 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 다른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는, 회전축이 상방을 향하는 구동모터가 구비된 베이스와; 상기 구동모터의 회전축에 중심부가 결합되어 상기 구동모터에 의해 회전되는 공전플레이트와; 상기 공전플레이트에 회전가능하게 장착되되, 상기 공전플레이트의 중심부와 편심되게 장착되어 상기 공전플레이트의 회전에 의해 소정 반경의 공전궤적을 갖는 자전핀과; 상기 공전플레이트의 상부 위치에서 상기 베이스에 고정되되, 상기 자전핀이 통과되도록 상기 자전핀이 갖는 공전궤적의 반경보다 큰 반경을 갖고 상하방 향으로 관통된 중앙공과, 윤활유가 수용되도록 상면에 소정형상의 그루브가 형성된 지지플레이트와; 상기 지지플레이트의 상면에 안착되되, 상기 자전핀에 중심부가 결합되어 상기 공전플레이트의 회전에 의해 공전되고, 공전되는 경우 상기 지지플레이트의 상면과의 마찰력에 의해 공전되는 방향과 반대방향으로 상기 자전핀을 중심으로 자전되는 정반과; 상기 정반과 연직되는 방향으로 광커넥터를 지지하고 상기 광커넥터의 선단이 상기 정반을 일정한 압력으로 가압하도록 하되, 상기 베이스에 착탈 가능하게 장착되는 지그를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는, 상기 지그는, 상기 베이스에 착탈 가능하게 세워져 장착되는 서포트부재와, 상기 서포트부재의 정면에 소정길이를 갖고 상하방향으로 구비되는 가이드부재와, 상기 가이드부재에 결착되어 상기 가이드부재를 따라 상하방향으로 이동가능한 승하강부재와, 상기 승하강부재에 연결되어 상기 승하강부재와 함께 상하방향으로 이동되되 상기 정반과 연직되는 방향으로 광커넥터를 지지하는 광커넥터지지부재와, 상기 승하강부재를 하부방향으로 가압하는 가압부재와, 상기 가압부재를 고정하여 상기 승하강부재가 하부방향으로 일정한 가압력을 받도록 하는 정압부재가 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 다른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는, 상기 가압부재는, 상단에 플레이트걸림턱이 형성되어 상기 승하강부재에 상부방향으로 세워지는 가이드봉과, 상기 가이드봉에 삽입되어 상기 가이드봉을 따라 상하방향으로 이동가능한 가압플레이트와, 상기 가압플레이트와 상기 승하강부재 사이에 상기 가 이드봉을 감싸며 체결되는 가압스프링이 구비되고, 상기 정압부재는, 상기 서포트부재의 후면에 고정되는 정압부몸체와, 상하방향으로 소정 간격을 유지하며 상기 서포트부재 및 상기 정압부몸체를 전후방향으로 관통하여 이동되며 상기 서포트부재의 전방으로 출몰가능한 제1위치고정봉 및 상기 제1위치고정봉의 하부에 위치한 제2위치고정봉으로 구성된 위치고정봉과, 상기 정압부몸체의 후방에서 상기 위치고정봉에 연결되어 전후방향으로 이동되며 상기 위치고정봉을 전후방향으로 이동시키는 위치고정손잡이가 구비되어, 상기 위치고정봉이 후방으로 이동된 상태에서 상기 가압플레이트가 외력에 의해 상부방향으로 이동되고 상기 가압플레이트가 상기 가이드봉의 플레이트걸림턱에 걸리며 상기 승하강부재를 상부방향으로 이동시키는 경우에는 상기 위치고정봉을 전방으로 이동시켜 상기 제1위치고정봉이 상기 가압플레이트의 하단을 지지토록 하고, 상기 위치고정봉이 후방으로 이동된 상태에서 상기 승하강부재가 중력에 의해 하부방향으로 이동되고 상기 가압플레이트가 외력에 의해 하부방향으로 이동되며 상기 가압스프링을 압축하는 경우에는 상기 위치고정봉을 전방으로 이동시켜 상기 제2위치고정봉이 상기 가압플레이트의 상단을 지지토록 하여 상기 승하강부재가 하부방향으로 일정한 가압력을 받도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는, 상기 지그는, 손으로 파지할 수 있는 형상으로 상기 서포트부재의 상단에 힌지연결된 손잡이부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는, 상기 지 그는, 상기 서포트부재의 상단 좌우방향의 양말단에는 상부로 돌출된 케이블정렬턱이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는 하나의 구동모터로 정반을 공전 및 자전시키도록 하여 정반에 놓여지는 연마필름의 대부분의 면을 활용할 수 있도록 함과 동시에 광커넥터 연마기의 제작에 소요되는 비용을 줄이고, 나아가 광커넥터 연마기의 소형, 경량화를 가능케 함으로써 에프티티에이치망을 구축하기 위한 현장에 휴대하여 현장에서 직접 간단하게 광커넥터를 연마할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는 광커넥터의 규격에 따라 그에 맞는 가압력을 일정하게 할 수 있도록 정해진 지그를 베이스에 착탈 가능하게 장착가능하도록 함으로써 에프티티에이치망의 구축 현장에서 광커넥터의 규격에 따라 가압력을 수작업으로 조절할 필요없이 그에 맞는 지그로 간편하게 교체할 수 있도록 함으로써 개인의 숙련도에 따른 편차없이 정확하고 신속하게 광커넥터의 연마작업을 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는 지그의 가압력을 일정하게 하기 위한 정압부를 두되 상기 정압부의 작동을 후방에서 할 수 있도록 구성하여 연마작업이 이루어지는 전방을 방해하지 않고 쉽게 정압부를 작동할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는 서포트부 재의 상단에 힌지연결된 손잡이부재를 구비하여 광커넥터 연마기를 현장에서 용이하게 이동할 수 있고, 상기 손잡이부재의 상단 양말단에 상부로 돌출된 케이블정렬턱을 구비하여 광커넥터의 연마작업시 광케이블을 상기 케이블정렬턱의 내측방향으로 정렬하여 외측으로 이탈되지 않도록 하면서 후방으로 넘길 수 있도록 함으로써 광케이블이 연마작업에 방해되지 않도록 함과 동시에 꺽이는 경우 파손되기 쉬운 광케이블을 용이하게 정렬할 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기의 사시도이고, 도 2a 내지 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 정반의 공전 및 자전 상태를 보인 평면도이고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 지그의 작동상태를 보인 단면도이다.

도면을 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는 베이스(10)와, 공전플레이트(20)와, 자전핀(30)과, 지지플레이트(40)와, 정반(50)과, 지그(60)를 포함하여 구성된다.

상기 베이스(10)는 작업현장에서 테이블 또는 지면에 안착되어 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기의 구성요소들을 지지하기 위한 부재로 내부에 회전축(111)이 상방을 향하는 구동모터(11)가 구비되어 있다.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기가 휴대용으로 사용될 수 있는 것임을 감안하여 상기 구동모터를 구동시키기 위한 배터리(미도시)를 상기 베이스(10)의 내부에 구비하여 에프티티에이치망의 구축을 위한 현장작업시 전원의 공급이 어려운 경우에도 사용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 공전플레이트(20)는 회전되며 자전핀(30)을 공전시켜 결국 정반(50)을 공전시키기 위한 것으로 상기 구동모터(11)의 회전축(111)에 중심부(C20)가 결합되어 상기 구동모터(11)에 의해 회전된다.

상기 자전핀(30)은 상기 공전플레이트(20)에 회전가능하게 장착되는데, 상기 공전플레이트(20)의 중심부(C20)와 편심되게 장착되어 도 3에 도시된 바와 같이 상기 공전플레이트(20)의 회전에 의해 소정 반경(r)의 공전궤적을 갖게 된다.

상기 자전핀(30)에 정반(50)이 결합됨으로써 상기 정반(50)이 공전 및 자전이 가능하게 되는 것이다.

상기 지지플레이트(40)는 상기 공전플레이트(20)의 상부 위치에서 상기 베이스(10)에 고정되어 정반(50)을 안착시키는 역할을 하는 것으로 중앙공(41)과, 그루브(42)가 형성되어 있다.

상기 중앙공(41)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 자전핀(30)이 통과되도록 상기 자전핀(30)이 갖는 공전궤적의 반경(r)보다 큰 반경(R)을 갖고 상하방향으로 관통되어 있다.

즉, 상기 자전핀(30)에 정반(50)의 중심부(C50)가 결합되기 위해서는 상기 자전핀(30)은 상기 지지플레이트(40)의 높이보다 높게 돌출되어 상기 지지플레이트(40)에 방해받지 않으며 공전 및 자전되어야 하기 때문에 상기와 같이 중앙공(41)을 상기 자전핀(30)이 갖는 공전궤적의 반경(r)보다 큰 반경(R)을 갖도록 형성하는 것이다.

상기 그루브(42)는 윤활유를 수용하는 역할을 하도록 상기 지지플레이트(40)의 상면에 소정형상으로 형성되어 있다.

즉, 상기 지지플레이트(40)의 상면에 정반(50)이 안착된 경우 상기 그루브(42)에 수용된 윤활유에 의해 상기 정반이(50)이 미끌리며 손쉽게 공전되도록 함과 동시에 상기 정반(50)이 상기 지지플레이트(40)의 상면과 마찰되어 상기 정반(50)의 공전방향과 반대방향으로 자전되도록 하되 미끄럼 마찰이 일어나도록 하여 지나치게 빠른 속도로 상기 정반(50)이 자전되는 것을 방지하는 역할을 한다.

상기 그루브(42)의 형상 및 상기 그루브(42)에 수용되는 윤활유에 의하여 미끄럼 마찰정도가 조절되어 상기 정반(50)의 공전속도에 따른 상기 정반(50)의 자전속도가 결정되게 된다.

통상 8자형을 이루는 연마가 이상적인 연마방식인데, 실험에 의하면 본 발명의 일실시예에서처럼 상기 지지플레이트(40)의 외주연과 상기 중앙공(41) 사이에 원형의 그루브(42)를 형성하고, 외측에서 중심을 향하는 방향으로 방사대칭형의 4개의 직선형의 그루브(42)를 형성하였을 경우 상기 정반(50)의 공전속도와 자전속도가 조합되어 8자형의 연마에 근접하는 공전 및 자전이 이루어졌다.

상기 정반(50)은 상기 지지플레이트(40)의 상면에 안착되고, 상기 자전 핀(30)에 중심부(C50)가 결합되게 된다.

상기와 같은 구성에 의하여 상기 정반(50)은 상기 공전플레이트(20)의 회전에 의해 공전되고, 공전되는 경우 상기 지지플레이트(40)의 상면과의 마찰력에 의해 공전되는 방향과 반대방향으로 상기 자전핀(30)을 중심으로 자전되게 된다.

즉, 상기 공전플레이트(20)가 상기 구동모터(11)에 의해 회전되면 도 3에 도시된 바와 같이 상기 공전플레이트(20)의 중심부(C20)와 편심되게 장착된 상기 자전핀(30)이 소정 반경(r)의 공적궤적을 갖고 공전되고, 상기 자전핀(30)에 결합된 상기 정반(50) 역시 상기 자전핀(30)과 함께 공전되게 되고, 상기와 같이 공전되는 경우 상기 지지플레이트(40)의 상면에 안착된 상기 정반(50)은 공전되는 방향과 반대방향으로 마찰력이 작용하게 되어 회전되는 상기 자전핀(30)에 결합된 상기 정반(50)은 공전되는 방향과 반대방향으로 예를 들면 공전이 시계방향으로 이루어진다면 그에 반대방향인 반시계방향으로 자전되게 된다.

상기 정반(50)의 공전속도에 따른 자전속도는 앞에서 언급한 바와 같이 상기 지지플레이트(40)에 형성된 그루브(42)의 형상 및 상기 그루브(42)에 수용되는 윤활유에 의하여 미끄럼 마찰정도가 조절되어 결정되게 된다.

한편, 상기 정반(50)의 상면에는 광커넥터(L)에 접촉되어 실질적으로 광커넥터(L)를 연마하는 연마필름(F)이 놓이게 된다.

광커넥터(L)의 연마작업시 상기 연마필름(F)이 상기 정반(50)에서 이탈되지 않도록 상기 정반(50)의 상면에는 고무재질의 패치(51)가 덧대어 짐이 바람직하다.

상기와 같은 구성에 의하여 상기 정반(50)이 공전 및 자전됨으로써 상기 정 반(50)에 놓이는 상기 연마필름(F)의 대부분의 면을 활용할 수 있게 되는 것이다.

상기 지그(60)는 상기 정반(50)과 연직되는 방향으로 광커넥터(L)를 지지하고 상기 광커넥터(L)의 선단이 상기 정반(50)을 일정한 압력으로 가압하도록 하는 역할을 하는 것으로 서포트부재(61)와, 가이드부재(62)와, 승하강부재(63)와, 광커넥터지지부재(64)와, 가압부재(65)와, 정압부재(66)와, 손잡이부재(67), 케이블정렬턱(68)을 포함하여 구성되어 있다.

상기 서포트부재(61)는 본 발명의 일실시예에 따른 지그(60)의 구성요소들을 지지하는 역할을 하는 것으로 상기 베이스(10)에 세워져 착탈핸들(61a)을 통하여 상기 베이스(10)에 상기 지그(60)가 착탈가능하게 장착되도록 한다.

상기와 같은 구성으로 인하여 상기 지그(60)를 상기 베이스(10)에 착탈가능하게 됨으로써 에프티티에이치망의 구축 현장에서 광커넥터(L)의 규격에 따라 가압력을 수작업으로 조절할 필요없이 그에 맞는 지그(60)로 간편하게 교체할 수 있도록 함으로써 개인의 숙련도에 따른 편차없이 정확하고 신속하게 광커넥터(L)의 연마작업을 가능하게 한다.

상기 가이드부재(62)는 승하강부재(63)의 상하방향의 이동을 가이드하는 역할을 하는 것으로 상기 서포트부재(61)의 정면에 소정길이를 갖고 상하방향으로 구비된다. 본 발명의 일실시예에서는 4개의 광커넥터(L)를 동시에 연마할 수 있도록 4개의 가이드부재(62)를 구비하고, 그에 따라 4개의 승하강부재(63) 및 광커넥터지지부재(64)를 구비하였다.

상기 승하강부재(63)는 광커넥터지지부재(64)를 승하강시킴으로써 광커넥 터(L)의 연마를 위한 준비작업 및 연마작업 상호간 전환할 수 있도록 하는 역할을 하는 것으로 상기 가이드부재(62)에 결착되어 상기 가이드부재(62)를 따라 상하방향으로 이동가능하게 된다.

한편, 상기 승하강부재(63)에는 후술할 가압부재(65)의 가이드봉(651)이 세워지게 된다.

상기 광커넥터지지부재(64)는 상기 정반(50)과 연직되는 방향으로 광커넥터(L)를 고정 및 고정해제하는 역할을 하는 것으로 상기 승하강부재(63)에 연결되어 상기 승하강부재(63)와 함께 상하방향으로 이동된다.

보다 상세히 상기 광커넥터지지부재(64)를 살펴보면, 판형의 부재에 광커넥터(L)의 선단이 삽입가능한 광커넥터삽입홈(641)을 형성하고, 상기 광커넥터삽입홈(641)의 일측에는 소정의 틈새를 갖도록 절개된 절개틈(642)을 형성하며, 상기 절개틈(642)에는 상기 절개틈(642)의 틈새를 조절할 수 있는 고정나사(643)이 구비한다.

한편, 상기 절개틈(642)에 위치한 상기 고정나사(643)에는 상기 절개틈(642)이 소정이상 축소되지 않도록 광커넥터파손방지와셔(미도시)를 체결하는 것이 바람직하다.

광커넥터(L)를 고정하는 방법은 광커넥터(L)의 선단을 상기 광커넥터삽입홈(641)에 삽입한 후 상기 고정나사(643)를 통하여 상기 절개틈(642)의 틈새를 좁히게 되면 상기 광커넥터(L)가 고정되게 된다.

상기 가압부재(65)는 광커넥터(L)의 선단이 상기 정반(50)을 가압하도록 상 기 승하강부재(63)를 하부방향으로 가압하는 역할을 하는 것으로 가이드봉(651)과, 가압플레이트(652)와, 가압스프링(653)을 포함하여 구성되어 있다.

상기 가이드봉(651)은 상단에 플레이트걸림턱(651a)이 형성되어 상기 승하강부재(63)에 상부방향으로 세워져 가압플레이트(652)의 상하방향의 이동을 가이드하고 가압스프링(653)이 체결되도록 하는 역할을 한다.

상기 플레이트걸림턱(651a)은 가압플레이트(652)가 상부방향으로 이동되는 경우 상기 가압플레이트(652)가 상기 가이드봉(651)에서 빠져나가지 않도록 하여 상기 승하강부재(63) 또한 상기 가압플레이트(652)와 함께 상부방향으로 이동되도록 하는 역할을 한다.

상기 가압플레이트(652)는 상기 가이드봉(651)에 삽입되어 상기 가이드봉(651)을 따라 상하방향으로 이동가능하게 장착된다.

한편, 상기 가압플레이트(652)가 외력에 의해 상부방향으로 이동되고 상기 가압플레이트(652)가 상기 가이드봉(651)의 플레이트걸림턱(651a)에 걸리며 상기 승하강부재(63)를 상부방향으로 이동시키는 경우에는 후술할 정압부재(66)의 제1위치고정봉(662a)에 의하여 상기 가압플레이트(652)의 하단이 지지되어 상기 승하강부재(63)가 상부방향으로 이동된 상태로 고정되게 되고, 상기 가압플레이트(652)가 외력에 의해 하부방향으로 이동되며 상기 가압스프링(653)을 압축하는 경우에는 정압부재(66)의 제2위치고정봉(662b)에 의하여 상기 가압플레이트(652)의 상단이 지지되어 상기 승하강부재(63)가 하부방향으로 일정한 가압력을 받은 상태로 고정되게 된다.

상기 가압스프링(653)은 상기 가압플레이트(652)와 상기 승하강부재(63) 사이에 상기 가이드봉(651)을 감싸며 체결되어, 상기 가압플레이트(652)가 하부방향으로 이동되는 경우 압축되며 상기 승하강부재(63)에 하부방향으로 가압력을 작용하게 된다.

상기 정압부재(66)는 상기 가압부재(65)를 고정하여 상기 승하강부재(63)가 하부방향으로 일정한 가압력을 받도록 하는 역할을 하는 것으로 정압부몸체(661)와, 위치고정봉(662)과, 위치고정손잡이(663)와, 위치고정스프링(664)를 포함하여 구성된다.

상기 정압부몸체(661)는 상기 서포트부재(61)의 후면에 고정되어 상기 정압부재(66)의 구성요소들을 지지하는 역할을 한다.

상기 위치고정봉(662)은 상기 가압플레이트(652)의 하단 또는 상단을 지지하는 역할을 하는 것으로 제1위치고정봉(662a)과 제2위치고정봉(662b)로 구성되어 있다.

상기 제1위치고정봉(662a)은 상기 가압스프링(653)이 상기 승하강부재(63)에 가압력을 해제하는 경우의 상기 가압플레이트(652)의 하단에 대응되는 위치에서 상기 서포트부재(61) 및 상기 정압부몸체(661)를 관통하여 전후방향으로 이동가능하도록 구비된다.

즉, 상기 가압스프링(653)이 상기 승하강부재(63)에 가압력을 해제하는 경우란 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 가압플레이트(652)가 상부방향으로 이동되며 상기 가이드봉(651)에 형성된 플레이트걸림턱(651a)에 의하여 상기 승하강부재(63) 또한 상기 가압플레이트(652)와 함께 상부방향으로 이동되는 경우를 말한다 할 것인데, 이 경우 상기 제1위치고정봉(662a)이 상기 가압플레이트(652)의 하단을 지지토록 하여 상기 가압스프링(653)의 상기 승하강부재(63)로의 가압력이 해제된 상태로 상기 가압부재(65)의 위치를 고정하여 연마를 위한 광커넥터(L)를 상기 광커넥터지지부재(64)에 고정하거나, 연마된 광커넥턱(L)를 상기 광커넥터지지부재(64)에서 분리하는 작업을 할 수 있도록 하기 위함이다.

상기 제2위치고정봉(662b)은 상기 제1위치고정봉(662a)의 경우와 반대로 상기 가압스프링(653)이 상기 승하강부재(63)에 가압력을 작용하는 경우의 상기 가압플레이트(652)의 상단에 대응되는 위치에서 상기 서포트부재(61) 및 상기 정압부몸체(661)를 관통하여 전후방향으로 이동가능하도록 구비된다.

즉, 상기 가압스프링(653)이 상기 승하강부재(63)에 가압력을 작용하는 경우란 도 4c에 도시된 바와 같이 중력에 의해 상기 승하강부재(63)가 하부방향으로 이동된 상태에서 상기 가압플레이트(652)가 외력에 의해 하부방향으로 더 이동되며 상기 가압스프링(653)을 압축하고, 상기 가압스프링(653)이 상기 승하강부재(63) 및 상기 승하강부재(63)에 연결된 상기 광커넥터지지부재(64)에 하부방향으로 가압력을 작용하는 경우를 말한다 할 것인데, 이 경우 상기 제2위치고정봉(662b)이 상기 가압플레이트(652)의 상단을 지지토록 하여 상기 가압스프링(653)의 상기 승하강부재(63)에 작용하는 하부방향으로의 가압력을 일정하게 유지토록 하여 상기 광커넥터지지부재(64)에 고정된 광커넥터(L)가 상기 정반(50) 상에 놓여진 연마필름(F)을 일정한 압력으로 하부방향으로 가압하며 정압하에 광커넥터(L)의 연마가 가능한 상태로 되도록 하기 위함이다.

상기 위치고정손잡이(663)는 상기 정압부몸체(661)의 후방에서 상기 위치고정봉(662)에 연결되어 상기 위치고정봉(662)을 전후방향으로 이동시키며 상기 위치고정봉(662)이 상기 서포트부재(61)의 전방으로 출몰가능토록 한다.

즉, 광커넥터(L)의 연마작업이 이루어지는 전방이 아닌 후방에서 상기 위치고정봉(662)이 상기 서포트부재(61)의 전방으로 출몰가능토록 함으로써 손쉽게 상기 정압부재(66)의 작동을 가능케 하는 것이다.

상기 위치고정스프링(664)은 상기 정압부몸체(661) 내부에 구비되어 상기 위치고정봉(662)을 전방으로 가압하는 역할을 하는 것으로, 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 정압부몸체(661) 내부에 위치되는 상기 위치고정봉(662)의 소정위치에 외측으로 돌출되도록 환턱(664a)을 구비토록 하고, 상기 환턱(664a)과 후방에 위치한 상기 정압부몸체(661)의 내부 사이에서 상기 위치고정봉(662)을 감싸며 상기 위치고정스프링(664)이 체결되도록 한다.

상기한 같은 구성에 의하여 상기 위치고정스프링(664)이 상기 위치고정봉(662)을 전방으로 가압하게 됨으로써 외력이 작용하지 않는 경우에는 상기 위치고정봉(662)이 상기 서포트부재(61)의 전방으로 돌출되도록 한다.

물론, 도 4b에 도시된 바와 같이 외력에 의해 상기 위치고정손잡이(663)을 후방으로 잡아당기게 되면 상기 위치고정봉(662)은 상기 서포트부재(61)에 돌출되지 않도록 후방으로 이동되고, 그 상태에서 상기 위치고정손잡이(663)에 외력을 제거하게 되면 상기 위치고정스프링(664)에 의해 상기 위치고정봉(662)은 상기 서포 트부재(61)의 전방으로 돌출되게 된다.

상기 손잡이부재(67)는 사각틀형상으로 상기 서포트부재(61)의 상단에 힌지연결(67a)된다.

본 발명의 일실시에에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 보관하는 경우에는 상기 손잡이부재(67)가 상기 정압부몸체(661)의 상단에 안착되도록 눕혀서 그 부피를 줄이고, 현장에서 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 이동시키는 경우에는 상기 손잡이부재(67)를 세워서 손으로 파지할 수 있도록 한다.

상기 케이블정렬턱(68)은 상기 손잡이부재(67)의 상단 양말단에 상부로 돌출되도록 구비된다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기를 작동시키는 경우 상기 손잡이부재(67)를 세우면 상기 케이블정렬턱(68)은 상기 손잡이부재(67)의 상단 양말단에서 상부로 돌출된다. 이러한 상태에서 상기 광커넥터지지부재(64)에 광커넥터(L)를 고정하고 상기 광커넥터(L)에 이어지는 광케이블을 상기 손잡이부재(67)의 상단 상기 케이블정렬턱(68)의 내측방향으로 정렬하여 외측으로 이탈되지 않도록 하면서 후방으로 넘기게 된다.

상기와 같은 케이블정렬턱(68)의 구성은 비교적 긴 길이를 갖는 광케이블이 전방에서 행하여지는 연마작업에 방해되지 않도록 함과 동시에 꺾이는 경우 파손되기 쉬운 광케이블을 꺾이지 않고 용이하게 정렬할 수 있도록 한다.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 지그의 작동상태를 보인 단 면도인데, 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기의 작동순서를 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

우선 도 4a에 도시된 바와 같이 광커넥터(L)를 광커넥터지지부재(64)에 고정하고 광커넥터(L)에서 이어지는 광케이블은 손잡이부재(67)의 상단에 구비된 케이블정렬턱(68)의 내측으로 정렬한다. 이 경우 가압플레이트(652)의 하단이 제1위치고정봉(662a) 걸쳐지도록 함으로써 광커넥터지지부재(64)에 고정된 광커넥터(L)의 선단은 정반(50)과 소정거리를 유지하게 된다.

광커넥터(L)의 선단을 연마를 준비하기 위해서는 승하강부재(63) 및 광커넥터지지부재(64)가 하부방향으로 이동되어야 하는데 이를 위해서 도 4b에 도시된 바와 같이 정압부재(66)의 위치고정손잡이(663)을 후방으로 잡아당기게 되면 위치고정봉(662)도 함께 후방으로 이동되고 제1위치고정봉(662a)에 의한 가압플레이트(652)의 지지상태가 해제되어 상기 승하강부재(63) 및 광커넥터지지부재(64)는 하부방향으로 이동가능하게 된다.

이러한 상태에서 광커넥터(L)의 선단을 연마하기 위해서는 광커넥턱(L)의 선단이 정반(50) 위에 놓여진 연마필름(F)을 소정의 압력으로 가압하여야 하는데 이를 위해서 도 4c에 도시된 바와 같이 가압플레이트(652)를 외력에 의해 하부방향으로 이동시켜 가압스프링(653)을 압축하도록 하고 그 상태에서 정압부재(66)의 위치고정손잡이(663)에 외력을 제거하게 되면 위치고정스프링(664)에 의해 위치고정봉(662)은 서프토부재(61)의 전방으로 돌출되면서 제2위치고정봉(662b)이 가압플레이트(652)의 상단을 지지하여 광커넥터(L)의 선단이 정반(50)위에 놓여진 연마필 름(F)에 일정한 압력을 가하게 된다.

연마를 위한 준비가 마쳐지면 구동모터(11)를 구동시켜 정반(50)을 공전 및 자전되도록 한다. 광커넥터(L)의 선단은 정반(50) 위에 놓여진 연마필름(F)에 의해 연마되고, 연마가 완료되면 상술한 순서의 역순으로 광커넥터(L)를 분리하면 모든 작업이 마무리되게 된다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기의 사시도

도 2a 내지 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기의 분해사시도

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 정반의 공전 및 자전 상태를 보인 평면도

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 지그의 작동상태를 보인 단면도

<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>

L 광커넥터

F 연마필름

10 베이스

11 구동모터

20 공전플레이트

30 자전핀

40 지지플레이트

41 중앙공

42 그루브

50 정반

60 지그

61 서포트부재

62 가이드부재

63 승하강부재

64 광커넥터지지부재

65 가압부재

651 가이드봉

652 가압플레이트

653 가압스프링

66 정압부재

661 정압부몸체

662 위치고정봉

662a 제1위치고정봉

662b 제2위치고정봉

663 위치고정손잡이

664 위치고정스프링

67 손잡이부재

68 케이블정렬턱

Claims (5)

1. 회전축이 상방을 향하는 구동모터가 구비된 베이스와;

   상기 구동모터의 회전축에 중심부가 결합되어 상기 구동모터에 의해 회전되는 공전플레이트와;

   상기 공전플레이트에 회전가능하게 장착되되, 상기 공전플레이트의 중심부와 편심되게 장착되어 상기 공전플레이트의 회전에 의해 소정 반경의 공전궤적을 갖는 자전핀과;

   상기 공전플레이트의 상부 위치에서 상기 베이스에 고정되되, 상기 자전핀이 통과되도록 상기 자전핀이 갖는 공전궤적의 반경보다 큰 반경을 갖고 상하방향으로 관통된 중앙공과, 윤활유가 수용되도록 상면에 소정형상의 그루브가 형성된 지지플레이트와;

   상기 지지플레이트의 상면에 안착되되, 상기 자전핀에 중심부가 결합되어 상기 공전플레이트의 회전에 의해 공전되고, 공전되는 경우 상기 지지플레이트의 상면과의 마찰력에 의해 공전되는 방향과 반대방향으로 상기 자전핀을 중심으로 자전되는 정반과;

   상기 정반과 연직되는 방향으로 광커넥터를 지지하고 상기 광커넥터의 선단이 상기 정반을 일정한 압력으로 가압하도록 하되, 상기 베이스에 착탈 가능하게 장착되는 지그를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 지그는,

   상기 베이스에 착탈 가능하게 세워져 장착되는 서포트부재와,

   상기 서포트부재의 정면에 소정길이를 갖고 상하방향으로 구비되는 가이드부재와,

   상기 가이드부재에 결착되어 상기 가이드부재를 따라 상하방향으로 이동가능한 승하강부재와,

   상기 승하강부재에 연결되어 상기 승하강부재와 함께 상하방향으로 이동되되 상기 정반과 연직되는 방향으로 광커넥터를 지지하는 광커넥터지지부재와,

   상기 승하강부재를 하부방향으로 가압하는 가압부재와,

   상기 가압부재를 고정하여 상기 승하강부재가 하부방향으로 일정한 가압력을 받도록 하는 정압부재가 구비된 것을 특징으로 하는 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기.
3. 제2항에 있어서,

   상기 가압부재는, 상단에 플레이트걸림턱이 형성되어 상기 승하강부재에 상부방향으로 세워지는 가이드봉과, 상기 가이드봉에 삽입되어 상기 가이드봉을 따라 상하방향으로 이동가능한 가압플레이트와, 상기 가압플레이트와 상기 승하강부재 사이에 상기 가이드봉을 감싸며 체결되는 가압스프링이 구비되고,

   상기 정압부재는, 상기 서포트부재의 후면에 고정되는 정압부몸체와, 상하방향으로 소정 간격을 유지하며 상기 서포트부재 및 상기 정압부몸체를 전후방향으로 관통하여 이동되며 상기 서포트부재의 전방으로 출몰가능한 제1위치고정봉 및 상기 제1위치고정봉의 하부에 위치한 제2위치고정봉으로 구성된 위치고정봉과, 상기 정압부몸체의 후방에서 상기 위치고정봉에 연결되어 전후방향으로 이동되며 상기 위치고정봉을 전후방향으로 이동시키는 위치고정손잡이가 구비되어,

   상기 위치고정봉이 후방으로 이동된 상태에서 상기 가압플레이트가 외력에 의해 상부방향으로 이동되고 상기 가압플레이트가 상기 가이드봉의 플레이트걸림턱에 걸리며 상기 승하강부재를 상부방향으로 이동시키는 경우에는 상기 위치고정봉을 전방으로 이동시켜 상기 제1위치고정봉이 상기 가압플레이트의 하단을 지지토록 하고, 상기 위치고정봉이 후방으로 이동된 상태에서 상기 승하강부재가 중력에 의해 하부방향으로 이동되고 상기 가압플레이트가 외력에 의해 하부방향으로 이동되며 상기 가압스프링을 압축하는 경우에는 상기 위치고정봉을 전방으로 이동시켜 상기 제2위치고정봉이 상기 가압플레이트의 상단을 지지토록 하여 상기 승하강부재가 하부방향으로 일정한 가압력을 받도록 하는 것을 특징으로 하는 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기.
4. 제2항에 있어서,

   상기 지그는, 손으로 파지할 수 있는 형상으로 상기 서포트부재의 상단에 힌지연결된 손잡이부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 에프티티에이치망 현장용 광 커넥터 연마기.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 지그는, 상기 서포트부재의 상단 좌우방향의 양말단에는 상부로 돌출된 케이블정렬턱이 더 구비된 것을 특징으로 하는 에프티티에이치망 현장용 광커넥터 연마기.

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