KR100913035B1 - Apparatus for preventing deformation of rotor of turbine electric generator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 터빈 발전기 로타 변형 방지장치에 관한 것으로서, 증기 공급 배관(37)에 설치되어 고압보일러(11)의 잔류 증기 압력을 다운(DOWN)시키는 압력제어 밸브(40) 및 회전속도 제어밸브(39); 상하부 케이싱(31)과 상기 이 상하부 케이싱의 내부를 관통하는 샤프트(33)와 이 샤프트(33)에 끼워져 결합된 터닝용 블레이드(36)를 포함하는 터닝장치(30); 상기 상하부 케이싱(31)에 관입된 증기 공급 배관(37)의 일단에 결합되어 상기 터닝용 블레이드(36)에 증기를 분사하는 노즐(38); 상기 샤프트(33)의 일단에 결합되어 이 샤프트(33)와 연동하여 회전되는 터닝용 스퍼기어(32)와 이 터닝용 스퍼기어(32)에 기어 결합된 감속기어(22)를 포함하는 감속부; 로타(1)의 회전 속도를 검출하는 검출기(58); 및 상기 감속기어(22)의 회전축에 해당되는 감속기어 샤프트(23)와 암(26b)을 매개로 연결되어 상기 검출기(58)의 신호에 따라 상기 감속기어(22)를, 로터를 회전축으로 하여 결합된 로터 회전용 스퍼기어(21)에 선택적으로 접촉시키는 터닝기어 투입장치(24)를 포함하여서 된 것이다.
화력 발전기, 터빈, 로타, 터닝
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turbine generator rotor deformation preventing device, which is installed in a steam supply pipe 37 to lower a residual steam pressure of a high pressure boiler 11 and a rotation speed control valve 39. ); A turning device (30) comprising an upper and lower casing (31), a shaft (33) passing through the upper and lower casings, and a turning blade (36) fitted and coupled to the shaft (33); A nozzle 38 coupled to one end of a steam supply pipe 37 introduced into the upper and lower casings 31 to inject steam to the turning blade 36; Reduction unit including a spur gear 32 for turning coupled to one end of the shaft 33 and rotated in conjunction with the shaft 33 and a reduction gear 22 geared to the turning spur gear 32 ; A detector 58 for detecting the rotational speed of the rotor 1; And a reduction gear shaft 23 corresponding to a rotation shaft of the reduction gear 22 and an arm 26b, and the reduction gear 22 according to the signal of the detector 58 and the rotor as the rotation shaft. It comprises a turning gear input device 24 for selectively contacting the coupled rotor rotation spur gear 21.
Thermal Power Generator, Turbine, Rota, Turning
Description
본 발명은 터빈 발전기 로타 변형 방지장치에 관한 것으로서,더욱 상세하게는 화력 발전설비 터빈 발전기를 장 시간 운전 후 정지한 상태에서 터빈 발전기 본체의 잔존 열에 의해 부속 설비인 터빈발전기 로타(ROTOR) 및 브레이드(BLADE)가 국부 과열되어 변형되는 것을 방지할 수 있도록 터빈 본체 냉각시 정전시 및 터닝모터 전원 공급계통 이상 발생시에도 터빈발전기 로타(ROTOR) 터닝이 가능하도록 하여 대형 터빈발전기 열 변형에 의한 소손을 방지하고 터닝 모터가동에 따른 전력비를 절감할 수 있는 터빈 발전기 로타 변형 방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a turbine generator rotor deformation prevention device, and more particularly, the turbine generator rotor and braid (attachment) by the remaining heat of the turbine generator main body in a state in which the thermal power plant turbine generator is stopped after a long time operation. In order to prevent the blade from being deformed due to local overheating, it is possible to turn the turbine generator ROTOR even in the event of power failure during cooling of the turbine body and abnormality of the turning motor power supply system, thereby preventing damage caused by thermal deformation of a large turbine generator. The present invention relates to a turbine generator rotor deformation preventing device capable of reducing power costs due to turning motor operation.
일반적으로 화력 발전 터빈발전기는 장 시간 운전 후 정지 시 터빈 발전기 본체의 잔존 열에 의해 부속 설비인 터빈발전기 로타(ROTOR) 및 브레이드(BLADE) 가 국부 과열되어 변형되는 것을 방지하기 위하여 터빈 본체 냉각 시간까지 터닝을 실시하고 있다.In general, thermal power turbine generators are turned to turbine body cooling time in order to prevent the turbine generator ROTOR and the blades from being locally overheated and deformed by the remaining heat of the turbine generator body when stopped after long time operation. Is carried out.
종래에는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 고압보일러(11)에서 생산된 고압증기를 증기 공급배관(7) 통해 터빈에 공급하여 노즐(10)의 선단부을 통하여 브레이드(2)에 분사하면 터빈발전기 로타가 고속 회전하면서 발전기에서 전력이 생산된다.In the related art, as shown in FIGS. 1 and 2, when the high pressure steam produced by the
또한 터빈발전기 정지시는 발전기 출력제어밸브(9)를 닫아 터빈에 공급되는 고압증기를 차단하므로서 터빈발전기는 정지된다. When the turbine generator is stopped, the turbine generator is stopped by closing the generator
또한 터빈본체 케이싱(3)의 잔존열(약 540℃)이 완전냉각까지는 약 3일 소요되고 있으며, 터빈 로타(1) 정지시는 잔존열에 의해 터빈발전기 로타(1) 및 터빈 브레이드(2)가 국부 과열되어 변형되는 것을 방지할 수 있도록 터빈 케이싱(3)이 냉각되는 시간까지 터닝을 실시하고 있다.In addition, the remaining heat (approximately 540 ° C.) of the turbine body casing (3) takes about three days to completely cool down. When the turbine rotor (1) is stopped, the remaining heat of the turbine generator (1) and the turbine braid (2) Turning is performed until the
그러나 상술한 바와 같은 종래의 터닝장치(100)는 전기모터(101)의 회전력을 감속기어(102)에서 감속 후 로타(1)에 설치되어 있는 로타 회전용 스퍼기어(103)를 통하여 투입장치로 투입하여 터빈발전기 로타(1)를 저속으로 터닝을 실시하고 있으나, 전기모터(101)의 전원 상실 및 모터 소손시는 터빈발전기 로타(1) 터닝불가로 대형 발전설비가 소손되는 문제점이 있다.However, the
한편, 고압보일러 본체의 증기드럼(50) 및 재열기 수관(51) 절탄기 수관(52) 상승관(53)에는 막대한 량의 증기(약 100 TON)가 잔류하고 있어 보일러 정비 작업을 위하여 증기배출밸브(55)를 이용 소량씩 장시간에 걸처 증기배출탱크(56)로 배출후 증기는 방출배관(58)을 통해 대기중으로 배출하고 냉각된 물은 배수피트(59)로 배출하므로서 막대한 에너지가 손실되는 문제점 있다. Meanwhile, a large amount of steam (about 100 TON) is left in the
즉, 종래의 터빈발전기 터닝장치는 전기모터 구동력으로 저속 터닝을 실시하게 되므로, 터닝모터 전원 상실 및 모터 소손시 터닝불가로 대형발전기 소손 사례가 발생하고 있다.That is, the conventional turbine generator turning device is to perform a low-speed turning by the electric motor driving force, there is a case of large generator burnout due to the loss of the turning motor power source and the turning of the motor is impossible.
특히, 고압보일러에는 고압증기(130㎏/㎠) 잔존해 있어 대기중으로 방출함에 따라서 막대한 에너지 손실 및 소음 또는 환경오염이 발생되는 문제점이 있다.In particular, the high-pressure boiler is a high-pressure steam (130 ㎏ / ㎠) remaining there is a problem that the enormous energy loss and noise or environmental pollution occurs as it is released into the atmosphere.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 발전설비 운전상태에서 돌발 트립(TRIP) 및 정비작업을 위해 정지 시 터빈 발전기 정지후 케이싱 냉각시까지 실시하는 터빈 발전기 로타 터닝 작업을 고압보일러의 잔존 고압증기를 이용하여 가능하도록 터빈 발전기 증기식 터닝 장치를 개발하여 발전설비 전원상실 및 터닝 모터 소손에 의한 대형 발전설비 소손 방지 및 고압보일러의 잔존 증기 대기 방출에 따른 에너지 손실을 방지할 수 있는 터빈 발전기 로타 변형 방지장치를 제공함에 있다.The present invention is to solve the above problems, the purpose of the turbine generator rota turning operation to stop the turbine generator after stopping the turbine generator at the time of stop for the tripping and maintenance work in the power plant operating state high pressure boiler By developing the steam generator of turbine generator to enable the use of the remaining high pressure steam of the power plant, it is possible to prevent the large power generation equipment from being burned out due to the loss of power in the power plant and the burning motor, and to prevent the energy loss due to the release of the residual steam to the high pressure boiler. A turbine generator rota deformation prevention device is provided.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 터빈 발전기 로타 변형 방지장치는 증기 공급 배관에 설치되어 고압보일러의 잔류 증기 압력을 다운(DOWN)시키는 압력제어 밸브 및 회전속도 제어밸브; 상하부 케이싱과 상기 이 상하부 케이싱의 내부를 관통하는 샤프트와 이 샤프트에 끼워져 결합된 터닝용 블레이드를 포함하는 터닝장치; 상기 상하부 케이싱에 관입된 증기 공급 배관의 일단에 결합되어 상기 터닝용 블레이드에 증기를 분사하는 노즐; 상기 샤프트의 일단에 결합되어 이 샤프트와 연동하여 회전되는 터닝용 스퍼기어와 이 터닝용 스퍼기어에 기어 결합된 감속기어를 포함하는 감속부; 로타의 회전 속도를 검출하는 검출기; 및 상기 감속기어의 회전축에 해당되는 감속기어 샤프트와 암을 매개로 연결되어 상기 검출기의 신호에 따라 상기 감속기어를, 로터를 회전축으로 하여 결합된 로터 회전용 스퍼기어에 선택적으로 접촉시키는 터닝기어 투입장치를 포함한다.Turbine generator rota strain preventing device of the present invention for achieving the above object is a pressure control valve and a rotational speed control valve installed in the steam supply pipe to lower the residual steam pressure of the high pressure boiler; A turning device comprising an upper and lower casing, a shaft penetrating the inside of the upper and lower casings, and a turning blade fitted to and coupled to the shaft; A nozzle coupled to one end of a steam supply pipe inserted into the upper and lower casings to spray steam to the turning blade; A reduction unit including a spur gear for turning coupled to one end of the shaft and rotated in association with the shaft and a reduction gear geared to the spur gear for turning; A detector for detecting a rotational speed of the rotor; And a turning gear connected to a reduction gear shaft corresponding to a rotation shaft of the reduction gear via an arm to selectively contact the reduction gear according to a signal of the detector with a rotor spur gear coupled with the rotor as a rotation shaft. Device.
본 발명은 터빈발전기 증기식 터닝장치를 이용하여 고압보일러내의 잔류 고압증기 압력을 다운(DOWN) 하여 증기식 터닝장치에 공급하여 대형 터빈발전기 로타 터닝을 실시함에 따라서 전력비 절감은 물론, 제철소 전 정전 발생시 또는 모터 소손으로 발생되는 대형 터빈 발전기 터닝 불가에 의한 열 변형사고를 방지할 수 있는 특유의 효과가 있다.The present invention uses the turbine generator steam-type turning device to lower the residual high-pressure steam pressure in the high-pressure boiler and supply it to the steam-type turning device to perform a large turbine generator rotor turning, thereby reducing power costs and in case of power failure before steel mills. Alternatively, there is a unique effect of preventing thermal deformation caused by the inability to turn a large turbine generator generated by a motor burnout.
본 발명을 나타낸 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.When described with reference to the accompanying drawings showing the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝 장치가 설치된 발전설비를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝 장치를 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝장치 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝장치의 동작을 설명하기위한 흐름도이다.3 is a perspective view showing a power generation equipment installed turbine turbine steam turning apparatus according to the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a turbine generator steam turning apparatus according to the present invention, Figure 5 is a turbine generator steam according to the present invention Figure 6 is an exploded perspective view of the type turning apparatus, Figure 6 is a flow chart for explaining the operation of the turbine generator steam turning apparatus according to the present invention.
여기에서 참조 되는 바와 같이 본 발명 터빈발전기 증기식 터닝 장치의 증기공급장치 구성은 고압보일러(11) 잔류증기를 터빈발전기 증기식 터닝장치(30)에 공급하기 위하여 고압보일러(11)에서 터빈발전기 증기식 터닝장치(30)까지 증기공급 배관(37)을 설치하고, 그 배관에는 고압증기(130㎏/㎠) 압력을 저압(6㎏/㎠)으로 다운(DOWN)하기 위하여 압력제어밸브(VALVE)(40)를 구성하며 그 밸브는 통상 사용되는 공기 압력에 의해 제어되는 AIR CONTROL 밸브를 사용한다.As described herein, the steam supply configuration of the steam generator steam turning device of the present invention is a turbine generator steam in the
또한 증기식 터닝장치(30)에 공급되는 증기유량을 제어하여 로타(1)의 회전속도를 4~5RPM으로 제어할 수 있도록 회전속도 제어 밸브(39)가 구성되어 있으며 이 밸브 또한 AIR CONTROL 밸브를 사용하고 회전속도 제어밸브(39) 후단의 증기공급배관(37)은 상.하부 분리하여 구성하고 끈 부분에는 나사산으로 이루어져 노즐(38)을 장착한다.In addition, the rotational
증기식 터닝장치 상.하부 케이싱(31)에 각각 형성되어 있는 노즐 삽입 구멍(45)에 노즐(38)이 설치됨으로써 터빈발전기 증기식 터닝장치(30) 운전시 터닝용 브레이드(36)에 2단으로 동시에 증기를 분사하여 효율을 상승시킨다. The
도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 터빈발전기 증기식 터닝장치(30)의 구성을 상세히 설명하면 몸체는 직 사각형 상,하부 케이싱(31)으로 구성되어 있으며 볼트 및 너트에 의해 분해 또는 조립이 가능하도록 구성한다.4 and 5 to describe in detail the configuration of the turbine generator steam
또한 증기식 터닝장치(30) 몸체 중앙에는 샤프트(33)를 설치하고 샤프트(33) 회전이 원활히 이루어지도록 양측에 베어링(35) 구성되어 있으며 샤프트(33)중앙에는 터닝용 브레이드(36) 설치를 위해 홈이 구성되어 그 홈에 터닝용 브레이드(36)가 볼트(43c) 및 너트(44c)를 이용하여 고정된다. In addition, the body of the steam-type turning device (30) is installed in the center of the
또한 증기식 터닝장치(30)에 공급되어 일을 마친 증기압력이 다운(DOWN)되어 응축되면 진공상태(-722mmH)인 콘덴서(6)로 신속히 회수할 수 있도록 증기식 터닝 장치 하부 케이싱31(b) 하단부에서 콘덴서(6)까지 증기 배출 배관(46)을 연결하고 증기배출 배관(46) 중간에 배출밸브(42)를 설치한다.In addition, when the steam pressure supplied to the
다음은 증기식 터닝 장치와 터닝 기어 박스(20) 연결 장치로서 증기식 터닝장치 샤프트(33)에 카플링(34)을 구성하여 사프트(33)를 연결하고 그 끝 부분에 터닝용 스퍼기어(32)를 구성하여 터닝기어박스(20)내의 감속기어(22)에 연결되며 감속기어(22) 감속비율에 의해 회전속도는 3~5RPM으로 다운(DOWN)되게 된다.Next, as a connecting device for the steam turning device and the
또한 감속기어 고정을 위하여 감속기어 샤프트(23)가 구성되어 있으며 베어링 블록에 의해 설치된다.In addition, the
이어서 터닝기어 장치를 로타(1) 회전용 스퍼기어(21)에 장착 또는 해체를 위하여 터닝기어 투입장치(24)를 터닝기어 박스(20) 외부에 설치하고 감속기어 샤프트(23)에 암(26b)으로 연결하여 터닝기어를 장착 또는 해체하게 되며 터닝기어 투입장치(24)는 통상 사용하는 공기 실린더로 제어용 압축공기 공급 또는 차단으로 터닝 기어 장치는 투입 또는 차단이 이루어 진다. Subsequently, the turning
이와 같이 구성된 본 발명의 터빈발전기 증기식 터닝장치 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the turbine generator steam-type turning apparatus of the present invention configured as described above is as follows.
터빈발전기 정지시 출력제어밸브(9)를 닫아(CLOSE) 고압증기를 차단하면 터빈발전기는 무동력으로 공회전 하면서 서서히 회전속도는 다운(DOWN)되어 회전수 검출기가 "0"RPM을 검출하면 터닝기어 투입장치(24)가 자동으로 동작하여 감속기어(22)를 로터 회전용 스퍼기어(21)에 장착한 후 증기 압력제어밸브(40)가 열리어(OPEN) 고압증기 압력(130㎏/㎠)을 저압(6㎏/㎠)까지 다운(DOWN)한 후 증기식 터닝장치 회전속도 제어밸브(39)까지 증기공급배관(37)을 통해 공급하고, 다시 터빈발전기 로타(1) 터닝 속도에 따라 회전수 제어밸브가 자동으로 증기 유량을 제어하여 증기공급배관(37) 통해 증기식 터닝 장치 상.하부 케이싱(31) 구멍으로 설치된 노즐(38)로 터닝용 브레이드(36)의 상. 하부에 2단으로 분사하면 샤프트(33)가 회전을 시작한다.When the turbine generator stops, close the output control valve (9) to close the high pressure steam, and the turbine generator rotates idle without power, and the rotation speed is gradually lowered. When the speed detector detects "0" RPM, the turning gear is inserted. The
이때 증기식 터닝장치(30)내부에서 응축된 물은 진공상태인 콘덴서로 배출되도록 배출밸브(42)가 자동으로 열리어 배출된다 이어서 카플링(34)에 의해 연결되어 있는 샤프트(33) 및 터닝용 스퍼기어(32)가 회전하게 되고 터닝용 스퍼기어(32)의해 연결되어있는 감속기어(22)도 회전을 시작하여 터닝기어 투입장치(24)의해 감속기어(22)와 로타 회전용 스퍼기어(21) 접속되어 있으므로 터빈발전기 로터(1)는 저속으로 회전하면서 터닝을 실시한다.At this time, the water condensed in the
터빈 본체 케이싱(3) 냉각시까지 지속적으로 터닝 실시 후 냉각이 완료되면 회전속도제어 밸브(39)를 완전 차단하여 터빈발전기 로타(1)터닝을 정지하고 이어서 증기 압력제어밸브(40)를 차단하므로서 증기식 터닝장치(30)의 동작은 완료 된다. After turning the
도 1은 종래의 발전설비를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a conventional power generation equipment.
도 2는 종래의 터빈발전기 전기 모터식 터닝장치를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a conventional turbine generator electric motor-type turning device.
도 3은 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝 장치가 설치된 발전설비를 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a power plant equipped with a turbine generator steam turning apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝 장치를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view of a turbine generator steam turning apparatus according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝장치 분해 사시도.5 is an exploded perspective view of a turbine generator steam turning device according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 터빈 발전기 증기식 터닝장치의 동작을 설명하기위한 흐름도.Figure 6 is a flow chart for explaining the operation of the turbine generator steam turning apparatus according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
58 : 검출기 11 : 고압보일러58
22 : 감속기어 24 : 터닝기어 투입장치22: reduction gear 24: turning gear input device
30 : 터닝장치 31 : 상.하부 케이싱30: turning device 31: upper and lower casing
32 : 터닝용 스퍼기어 33 : 샤프트32: spur gear for turning 33: shaft
34 : 카플링 35 : 베어링
36 : 터닝용 브레이드 38 : 노즐
39 : 회전 속도 제어밸브 40 : 압력제어 밸브34: Coupling 35: Bearing
36: braid for turning 38: nozzle
39: rotational speed control valve 40: pressure control valve
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