KR100909113B1 - 필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 필터링장치의 누출 검사방법 - Google Patents

필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 필터링장치의 누출 검사방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 필터링 장치의 누출 여부를 검사하는데 사용되는 필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 필터링 장치의 누출 검사방법에 관한 것으로서, 상세하게는 측면을 둘러싼 외주면이 기밀성을 갖춘 소재로 이루어진 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 필터 카트리지 대신에 하우징 내부에 장착하여, 공급되는 원료 유체가 필터 카트리지의 필터를 제외한 다른 부분에서 누출되는지 여부를 검사하는 방법 및 상기 필터링 장치의 누출 검사 시스템에 관한 것이다.
이에 의하여, 필터링 장치의 원료 누출 여부를 판단하고, 사전에 공급받은 원료물질이 누출되지 않는 조건을 마련함으로써 원활한 필터링 공정을 수행할 수 있는 필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 누출 검사방법을 제공한다.
누출, 누수, 필터, 필터링, 카트리지

Description

필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 필터링 장치의 누출 검사방법{SYSTEM FOR INVESTIGATION OF LEAKAGE IN FILTERING APPARATUS AND METHOD OF INVESTIGATION OF LEAKAGE IN FILTERING APPARATUS USING THEREOF}
본 발명은 필터링 장치의 누출 여부를 검사하는데 사용되는 필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 필터링 장치의 누출 검사방법에 관한 것으로서, 상세하게는 측면을 둘러싼 외주면이 기밀성을 갖춘 소재로 이루어진 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 필터 카트리지 대신에 하우징 내부에 장착하여, 공급되는 원료 유체가 필터 카트리지의 필터를 제외한 다른 부분에서 누출되는지 여부를 검사하는 방법 및 상기 필터링 장치의 누출 검사 시스템에 관한 것이다.
본 발명이 속하는 기술분야는 단위 필터 카트리지를 이용하여 주로 액상의 원료로 공급되는 물질에 포함되어 있는 이물질을 공정에 투입되기 전에 여과시키는 필터링 장치에 적용되는 것은 물론, 정수기 등 일반적으로 필터가 사용되는 모든 장치에 적용될 수 있다.
즉, 상기 필터링 장치가 사용되는 분야는, 예를 들어 연신공정 및 도공 공정으로 이루어진 편광필름의 제조공정에 필요한 접착제, 점착제 또는 기타 화합물 등 을 상기 연신 및 도공 공정에 투입되기 전에 원료 저장탱크에 저장한 후, 이를 본 공정에 공급하기 전에 필터링하여 이물질을 여과하는 필터링 장치, 그 밖에 정수기 등의 액체의 여과장치 등 여러 분야에 적용될 수 있다.
도 1은 종래에 사용되는 필터링 장치의 단면도이며, 도 2는 상기 필터링 장치에 사용되는 필터 카트리지를 나타낸 단면도이다.
일반적으로, 필터링 장치는 별도의 테스트 없이 사용되고 있으나, 만약 어떠한 원인으로든 원료가 필터링 장치의 필터 카트리지 또는 여과체 등을 거치지 않고 새어나가서 곧바로 배출구로 배출되는 경우에는 필터링 장치로서의 역할을 전혀 하지 못하게 되는 문제점이 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 필터링 장치(100')는, 필터링 장치(100')를 밀폐하도록 구성된 하우징(10)과; 하우징(10) 내부에 설치되어 원료물질의 필터링을 수행하는 적어도 하나의 필터 카트리지(20)와; 필터 카트리지(20)의 상단에서 필터 카트리지의 유동을 방지하도록 고정하는 압착덮개(30)를 포함하여 이루어진다.
하우징(10)은, 원료가 공급되는 원료공급구(1)와, 필터 카트리지(20)가 장착되며, 원료가 배출되는 원료배출구(2)와, 하우징(10)의 개구부를 덮는 하우징 덮개(3)와, 압착덮개(30)와 연결되어 상기 압착덮개(30)를 하부로 이동시켜 필터 카트리지와 압착되도록 하는 체결수단(4)을 포함하여 이루어진다.
도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 필터 카트리지(20)는 양단의 중앙부를 관통하는 관통홀(13)이 형성된 튜브형으로 이루어지며, 상기 튜브형의 측면을 둘러싼 외주면에 원료 유체가 통과할 수 있도록 메쉬(mesh) 형상의 필터(11)가 형성된다.
상기 필터(11)를 통해 이물질이 여과된 후, 필터 카트리지(20) 내부로 유입되어 여과된 원료 유체는, 필터카트리지(20)의 내부 공간을 통해서만 원료배출구(2)로 배출되어 공정에 공급된다.
또한, 상기 관통홀(13)을 통하여 형성된 필터 카트리지(20)의 상단 및 하단부 개구부는 고무, 실리콘 등으로 이루어진 튜브 형상의 개스킷(gasket)(14)에 의하여 밀봉되어 원료 유체가 측면에서 상기 관통홀(13)로 새어 들어가는 것을 방지하도록 하는 것이 일반적이다.
여기서, 필터 카트리지(20)의 하단의 개구부는 하우징(10)의 하부에 형성된 원료배출구(2)에 장착되며, 상단의 개구부는 상부에 카트리지 캡(cartridge cap)(40)을 설치하고, 상기 압착덮개(30)로 카트리지 캡(40)을 압착함으로써 하우징(10) 내부에 장착된다.
상기 압착 과정은 하우징(10)의 내부 중앙에 배치된 체결수단(4)에 의하여 수행된다. 예를 들어, 압착덮개의 상부에 위치한 너트(4a)를 나사산(4b)를 따라 체결하여 앞착덮개(30)가 카트리지 캡(40)을 압착함으로써, 필터카트리지(20)의 상단부 개구부가 밀봉되도록 하는 것이다. 상기 카트리지 캡과 압착덮개 사이에는 스프링(50)을 두어, 상기 압착 시에 완충작용을 하도록 한다.
그러나, 상기 구성을 갖는 필터링 장치(100')는 상기 필터 카트리지(20)의 기능이 완벽하다고 하더라도, 필터 카트리지(20)가 잘못 배치된 경우, 예를 들어 상기 원료배출구(2)에 수직으로 설치되지 아니한 경우나, 상기 개스킷(14)이 불량하게 조립된 경우, 상기 압착덮개(30)가 불량하게 체결되어 필터 카트리지(20)와 카트리지 캡(40) 사이에 상당한 유격이 발생하는 경우 등에는 필터 카트리지(20) 내부로 필터링되지 아니한 원료 유체가 누출됨에 따라 이물질이 원료배출구(2)로 배출되어 본 공정에 공급됨으로써 수율에 큰 영향을 미치는 문제점이 발생된다.
종래에는 이러한 필터링 장치(100')의 원료 누출에 대한 대비책이 마련되어 있지 아니하고, 각 작업자별로 서로 다른 검사방법을 통해 누출 여부를 판단함에 따라 완벽한 누출 방지에 대한 방법이 제시되지 못하였다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 필터링 장치의 원료 누출여부를 판단하여, 사전에 공급받은 원료물질이 누출되지 않는 조건을 마련함으로써 원활한 필터링 공정을 수행할 수 있도록 하는 필터링 장치의 누출 검사시스템 및 이를 이용한 누출 여부의 검사방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 상기 필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 누출 여부의 검사방법을 통하여 이물질이 필터링된 원료를 본 공정에 공급함으로써 수율을 극대화시키는데 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 필터링 장치의 누출 검사 시스템은, 이물질을 필터링하는 적어도 하나의 필터 카트리지가 필터링된 원료가 배출되는 원료 배출구가 구비된 하우징 내부에 설치되고, 공급받은 원료 유체 내에 혼합된 이물질을 필터링하여 상기 필터링된 원료 유체를 배출하는 필터링 장치에서의 원료 유체의 누출 여부를 검사하는 필터링장치의 누출 검사 시스템에 있어서, 상기 필터 카트리지가 장착되는 위치에 상기 필터 카트리지를 대체하여 장착되어 상기 필터카트리지에 의해 구획되는 두 영역을 차단하도록 마련되는 적어도 하나의 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 포함한다.
여기서, 상기 필터링 장치의 누출 검사 시스템은, 상기 하우징의 외부에 상 기 원료배출구와 연결되며, 드레인밸브가 마련되어, 상기 드레인밸브를 개방시켰을 때 시험 유체가 배출되는지 여부를 확인하는 검사용 배출구를 더 포함하는 것이 편리하고 경제적인 누출 검사를 수행하기 위하여 바람직하다.
여기서, 상기 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지는, 내부에 길이방향으로 관통홀이 형성되어 외부와 내부로 구획되는 두 영역을 차단하도록 파이프 형상으로 이루어지는 것이 필터링된 원료 유체를 본 공정에 투입시키도록 구성된 필터링 장치의 누출 여부를 검사하기 위하여 바람직하다.
또한, 상기 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지는, 상기 관통홀의 적어도 일단의 개구부에 원료 유체가 스며들지 않도록 상기 관통홀의 테두리를 밀봉하는 커버캡을 더 포함하여 이루어지는 것이 밀봉 특성을 향상시키기 위하여 바람직하다.
또한, 상기 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지는, 내부에 관통홀이 형성된 파이프형의 몸체와; 상기 몸체의 적어도 일단에 위치한 개구부의 테두리를 밀봉하도록 이루어진 별도의 커버캡이 결합되어 이루어지며, 상기 커버캡은 상기 몸체의 내주면과 상기 커버캡 사이에 개재되는 실링부재를 포함하는 것이 분리형으로 제조하여 밀봉 특성을 극대화시키기 위하여 바람직하다.
또한, 상기 커버캡의 상부에, 중앙부에 관통홀이 형성된 개스킷이 장착되어 이루어진 것이 측면으로의 원료 누출을 방지하기 위하여 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 필터링 장치의 누출 검사방법은, 이물질을 필터링하는 적어도 하나의 필터 카트리지가, 필터링된 원료가 배출되는 원료 배출구가 구비된 하우징 내부에 설치되고, 공급받은 원료 유체 내에 혼합된 이물질을 필터링하여 상기 필터링된 원료 유체를 배출하는 필터링 장치에서의 원료 유체의 누출 여부를 검사하는 필터링 장치의 누출 검사방법에 있어서, 상기 하우징 내부에 남아 있는 원료 유체를 모두 배출시키고, 상기 원료배출구에 장착된 상기 필터 카트리지를 수거하여 누출 검사를 수행하기 위한 준비를 하는 준비단계와; 상기 필터 카트리지가 장착되는 위치에 상기 필터 카트리지를 대체하여 장착되어 상기 필터카트리지에 의해 구획되는 두 영역을 차단하도록 마련된 필터링 누출 검사용 카트리지를 장착하는 장착단계와; 상기 원료유체를 대체하는 시험 유체를 상기 하우징 내부에 공급하여 상기 원료배출구에서 상기 시험 유체가 배출되는지 여부를 통해 필터링 장치의 누출 여부를 검사하는 시험단계를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 장착단계는 내부에 길이방향으로 관통하는 관통홀이 형성되고, 측면의 외주면이 밀폐된 파이프 형상의 필터링 누출 검사용 카트리지의 일단의 개구부를 상기 원료배출구에 삽입하여 장착하는 것이 필터링된 원료를 공정에 투입하도록 구성된 필터링 장치의 누출 여부를 검사하는 검사방법에 적용하기 위하여 바람직하다.
아울러, 상기 시험단계는 상기 하우징의 외부에 상기 원료배출구와 연결되며, 드레인밸브를 포함하는 검사용 배출구를 마련하여, 상기 드레인벨브를 개방시켰을 때 상기 검사용 배출구를 통해 시험 유체가 배출되는지 여부를 확인하여 필터링 장치의 누출 여부를 검사하는 것이 쉽고 경제적인 검사방법을 수행함에 있어서 바람직하다.
본 발명에 의한 필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 필터링 장치의 누출 검사방법에 의하면, 필터링 장치의 원료 누출여부를 판단하여, 사전에 공급받은 원료물질이 누출되지 않는 조건을 마련함으로써 원활한 필터링 공정을 수행할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명에 따르면, 이물질이 필터링된 원료를 본 공정에 공급함으로써 수율을 극대화시킬 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 의한 필터링 장치의 누출 검사 시스템 및 이를 이용한 필터링 장치의 누출 검사방법에 대하여 설명하기로 한다.
제1실시예
도 3a는 일반적인 필터링 장치를 나타낸 도면이며, 도 3b는 본 발명의 제1실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 적용한 필터링 장치의 누출 검사용 시스템을 나타낸 도면이다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 일반적인 필터링 장치(100')는, 원료 유체가 공급되는 원료공급구(1)와 원료 유체가 배출되는 원료배출구(2)를 포함하는 하우징(10)과, 이물질을 필터링하는 판자 형태의 필터 카트리지(20)로 이루어진다.
한편, 도 3b에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 적용되는 필터링 장치의 누출 검사 시스템(이하 '시스템'이라 한다.)(100)은, 상기 필터 카트리지(20)가 장착되는 위치에, 필터 카트리지(20)를 대체하여 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지(이하 '검사용 카트리지'라 한다.)(60)를 장착한 형태로 이루어진다.
검사용 카트리지(60)는 필터 카트리지를 대체하여 상기 필터 카트리지가 장착되는 위치에 장착되며, 상기 필터 카트리지에 의해 구획되는 두 영역(제Ⅰ영역 및 제Ⅱ영역)을 차단하도록 유체가 통과하지 않는 밀폐가능한 재질로 설치된다.
도 3a에서와 같이 필터 카트리지(20)가 사용되어 원료 유체를 필터링하는 경우에 있어서, 상기 제Ⅰ영역은 필터링되지 않은 원료 유체가 존재하는 영역이며, 제Ⅱ영역은 필터링된 원료 유체가 존재하는 영역이다.
도 3b에서와 같이 검사용 카트리지(60)를 사용함에 있어서의 제Ⅰ영역은, 상술한 바와 같이 필터링되지 않은 원료 유체가 존재하는 영역이며 제Ⅱ영역은 검사용 카트리지(60)가 유체의 이동을 차단하고 있기 때문에, 어떠한 유체도 존재하지 아니하여야 시스템(100)이 정상적인 작동을 한다고 볼 것이다.
즉, 검사용 카트리지(60)를 상기 필터 카트리지 대신에 상기 필터 카트리지가 장착되는 위치에 장착하였을 때에도 상기 제Ⅱ영역 내에 유체가 존재한다면, 유체가 검사용 카트리지(60)의 측면, 상면, 하면 중 어느 한 곳으로 누출되는 것임이 확인되는 것이며, 상기 누출되는 부위를 누출되지 아니하도록 밀봉하는 보강작업을 통해, 필터링 장치(100')의 정상적인 운전을 도모할 수 있다.
상기 구성을 갖는 본 발명의 제1실시예에 의한 시스템(100)을 사용한 필터링 장치의 누출 검사방법에 대해서는 하기 본 발명의 제2실시예 및 제3실시예의 경우와 함께 후술하기로 한다.
제2실시예
도 4는 상기 본 발명의 제2실시예 및 제3실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사 시스템(100)을 나타낸 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 시스템(100)은, 시스템(100)을 밀폐하도록 구성된 하우징(10)과; 하우징(10) 내부에 설치되어 원료물질의 누출여부를 검사하는 검사용 카트리지(60)와; 검사용 카트리지(60)의 상단에서 필터 카트리지의 유동을 방지하도록 고정하는 압착덮개(30)를 포함하여 이루어진다.
하우징(10)은, 원료가 공급되는 원료공급구(1)와, 검사용 카트리지(60)가 장착되며, 원료가 배출되는 원료배출구(2)와, 하우징(10)의 개구부를 덮는 하우징 덮개(3)와, 압착덮개(30)와 연결되어 상기 압착덮개(30)를 하부로 이동시켜 필터 카트리지와 압착되도록 하는 체결수단(4)을 포함하여 이루어진다.
원료의 누출 여부를 검토하기 위해서는 상기 원료배출구(2)가 연결된 본 공정의 원료공급구(80)에서 누출여부를 확인하는 것도 가능하나, 보다 쉽고 신속한 검사를 위해서는 도 4에 도시된 바와 같이, 필터링 장치의 하부에 상기 본 공정의 원료공급구(80)와는 별도로 드레인밸브(71)를 포함한 검사용 배출구(70)를 형성하여, 원료공급구(80)로 가는 밸브(81)을 차단하고, 상기 드레인밸브(71)를 개방하였을 때 검사용 배출구(70)로 시험 유체가 유출되는지 여부를 통해 원료 누출 여부를 확인하는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 나타낸 사시도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 의한 검사용 카트리지(60)는, 내부를 관통하는 관통홀(53)이 형성되어 외부(제Ⅰ영역)와 내부(제Ⅱ영역)로 구획되는 두 영역을 차단하도록 파이프 형상으로 이루어진다.
상기 검사용 카트리지(60)는 원료 유체가 통과되지 못하도록 밀폐된 구조로 이루어진 측면의 외주면(51)과; 상기 관통홀(53)의 적어도 일단의 개구부에 원료 유체가 스며들지 않도록 상기 관통홀(53)의 테두리를 밀봉하는 커버캡(52)을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 검사용 카트리지(60)는 상기 커버캡(52)의 상부에, 중앙부에 관통홀(54a)이 형성된 개스킷(54)을 장착하여 이루어질 수 있다.
본 발명에 의한 검사용 카트리지(60)의 외주면(51)의 형상은 그 단면 형상에 따라 단면이 원형인 원통형, 사각형인 육면체형 등 다양하게 이루어질 수 있으나, 그 내주면, 즉 관통홀(53)의 단면은 해당 필터링 장치(100)에 사용되는 원료배출구(2)의 형상과 동일하거나 유사하여야 하며, 그 내경은 원료배출구(2)의 내경과 오차범위 내에서 일치하여야 한다. 즉 원료배출구(2)를 밀폐하여 장착될 수 있어야 한다.
검사용 카트리지(60)의 외주면(51)은 상술한 필터 카트리지(20)와는 달리, 필터(11)가 형성되지 않고 밀폐된 구조를 가지므로, 원료 유체가 내부로 통과될 수 없도록 이루어진다. 상기 외주면(51)은 밀폐가능한 소재이면 어떤 것이든 적용할 수 있고, 바람직하게는 PVC, 금속 소재 등을 사용한다.
즉, 검사용 카트리지(60)는 상기 제1실시예의 경우와 마찬가지로, 시스템(100) 내에 장착되는 필터 카트리지에 의해 구획되는 제Ⅰ영역과 제Ⅱ영역 사이를 차단하도록 마련되며, 본 제2실시예에서의 상기 제Ⅰ영역은 검사용 카트리지(60)의 외부가 되며, 상기 제Ⅱ영역은 검사용 카트리지의 내부, 즉 관통홀(53)이 형성된 부분이 된다.
따라서, 원료 유체는 검사용 카트리지(60)의 외부(Ⅰ)과 내부(Ⅱ)에 의해 형성된 경계 외주면(51)에 의하여 분리되며, 정상적인 경우에는 그 사이를 통과할 수 없게 된다.
커버캡(52)은 상단 및 하단의 중앙부를 관통하여 형성된 관통홀(53)의 개구부를 통하여 내부로 원료 유체가 스며들지 않도록 구비되며, 밀봉가능한 소재이면 어떤 것이든 적용할 수 있으나, 본 실시예에서의 커버캡(52)은 외주면(51)과 일체형으로 형성된다. 분리형으로 이루어진 경우에 대해서는 후술하기로 한다.
아울러, 상기 커버캡(52)과 아울러 커버캡(52)의 상부에 개스킷(54)을 장착함으로써, 상기 밀봉 효과를 극대화할 수 있다. 개스킷(54)은, 밀봉할 수 있는 소재이면 모두 적용할 수 있고, 바람직하게는 고무 또는 실리콘 소재를 사용한다.
또한, 상기 개스킷(54)은 상기 커버캡(52)의 상부에서 탈착 가능하게 이루어진 것을 사용함으로써, 헐거워졌을 때 이를 교체가능하도록 할 수 있다. 예를 들어, 커버캡(52)과 개스킷(54)의 결합면을 서로 요철로 형성하여 결합과 분리가 용 이하게 구성할 수 있다.
제3실시예
본 발명의 제3실시예에 의한 필터링 장치의 검사용 카트리지(60)는 상기 제2실시예의 검사용 카트리지(60)를 분리형으로 제작한 경우에 관한 것이며, 도 6은 본 발명의 제3실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 나타낸 분해 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 검사용 카트리지(60)는 내부에 길이방향으로 관통홀이 형성된 실린더형 몸체(51)와 상기 몸체(51)의 적어도 일단에 위치한 개구부의 테두리를 밀봉하도록 이루어진 별도의 커버캡(52) 및 커버캡(52) 위에 개스킷(54)이 결합되어 이루어진다.
커버캡(52)은 몸체(51)의 내주면, 즉 관통홀(53)의 상단부 혹은 하단부와 상기 커버캡(52) 사이의 결합력을 향상시키기 위해 바람직하게는 오-링(O-ring) 형태의 실링부재(52a)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 커버캡(52) 및 실링부재(52a)는 검사용 카트리지(60)의 개구부의 테두리를 밀폐할 수 있는 소재이면 모두 사용할 수 있고, 바람직하게는 고무 또는 실리콘 소재를 사용한다.
또한, 상기 제2실시예에서와 마찬가지로, 커버캡(52)의 상부에 개스킷(54)을 장착함으로써, 상기 밀봉 효과의 극대화를 도모한다.
다음으로, 상기 제1 내지 제3실시예의 구성을 갖는 검사용 카트리지(60)를 사용하여 시스템(100)의 누출 여부를 검사하는 검사방법에 대하여 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명에 의한 필터링 장치의 누출 검사방법을 나타낸 순서도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 필터링 장치의 누출 검사방법은 준비단계(S10)와, 장착단계(S20)와, 시험단계(S30)를 포함하여 이루어진다.
준비단계(S10)는, 하우징(10) 내부에 잔존하는 원료 유체를 완전히 배출시키고, 원료배출구(2)에 장착된 필터 카트리지를 수거하여 누출 검사를 수행하기 위한 준비를 하는 단계이다.
장착단계(S20)는, 검사용 카트리지(60)를 필터 카트리지를 대신하여 상기 필터 카트리지가 장착되는 위치와 동일한 위치에 검사용 카트리지(60)를 장착함으로써 수행된다.
장착단계(S20)는 본 발명에 의한 제1실시예의 경우에는 판자형의 검사용 카트리지(60)를 도 3의 하우징(10)의 중앙부에 장착하며, 본 발명에 의한 제2 및 제3실시예의 경우에는 적어도 하나 이상의 파이프형 검사용 카트리지(60)를 도 4의 원료배출구(2)에 장착한다.
또한, 본 발명에 의한 제2 및 제3실시예의 경우에는 상기 스프링(50)이 장착된 카트리지 캡(40)으로써 검사용 카트리지(60)의 개구부를 밀폐하도록 올려놓고, 압착덮개(30)와 체결수단(4)을 이용하여 검사용 카트리지(60)의 개구부를 폐쇄함으로써 장착한다.
시험단계(S30)는 도 3 및 도 4의 원료공급구(1)를 통하여 하우징 (10) 내부로 원료 유체를 대신하여 시험유체, 예를 들어 물을 공급하여 원료 배출구(2)에서 상기 시험유체가 배출되는지 여부를 통해 시스템(100)의 누출 여부를 검사하는 단계이다.
시스템(100)이 정상적으로 가동되는 경우라면, 도 3b, 도 5 및 도 6의 내부의 제Ⅱ영역으로는 상기 시험유체가 통과되지 못할 것이다. 따라서, 검사용 카트리지(60)가 장착된 경우에도 시험유체가 배출되는 경우라면, 검사용 카트리지(60)의 상단 또는 하단의 어느 특정 부위로 상기 시험유체가 누출된다고 볼 수 있다.
상기 누출에 대한 원인을 검토하면, 첫째로 검사용 카트리지(60)가 잘못 장착된 경우, 예를 들어 상기 원료배출구(2)에 수직으로 설치되지 않고 기울어지게 설치되어, 검사용 카트리지(60)의 하부로 필터링 되지 않은 유체가 스며드는 경우나, 둘째로 상기 개스킷(54)이 불량하게 조립된 경우, 셋째로 상기 압착덮개(30)가불량하게 체결되어 검사용 카트리지(60)와 카트리지 캡(40) 사이에 상당한 유격이 발생하는 경우를 감안할 수 있다.
즉, 상기 도 4의 구성을 갖는 시스템(100)의 검사용 배출구(70)를 통해 시험유체가 배출된다면, 시스템(100)에서 원료가 누출된다는 판단 하에, 상기 세가지 요인을 검토하여 문제가 있는 요인을 시정하면, 이후의 실제 필터링 공정에서는 원료 누출을 사전에 차단할 수 있게 된다.
예를 들어 상기 세번째 원료 누출의 원인으로 꼽았던 앞착덮개(30) 체결 불량의 경우에는 압착덮개(30)를 어느 정도 체결강도로 조여줬을 때, 즉 어느 정도로 압착하였을 때 상기 시험유체가 배출되지 않는지를 검토하여, 그때의 나사산(4b) 상의 체결위치를 눈금으로 표시해두면, 실제 작업시에 작업자들이 그 위치 이하로 체결수단(4)을 체결함으로써 사전에 원료누출을 방지할 수 있다.
또한, 첫째 및 둘째의 누출 원인의 경우에는 작업자가 육안으로 확인하여 검사용 카트리지(60)를 바로 세워서 장착하거나, 개스킷(54)을 새것으로 교체하거나 함으로써 상기 누출 원인을 시정할 수 있다.
상기 검사방법을 사용함으로써, 본 공정에 원료를 투입하는 경우에 이물질이 원료에 혼입되는 것을 방지하여 본 공정에서의 이물질에 의한 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지(60) 및 이를 이용한 필터링 장치의 누출 검사방법에 따르면, 필터링 공정이 정상적으로 수행되었는지 여부에 대한 간단하고도 경제적인 검사방법을 제공할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
도 1은 종래에 사용되는 필터링 장치의 단면도
도 2는 상기 필터링 장치에 사용되는 필터 카트리지를 나타낸 단면도
도 3은 본 발명의 제1실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사 시스템을 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 제2실시예 및 제3실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사 시스템을 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 제2실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 제3실시예에 의한 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 나타낸 분해 사시도
도 7은 본 발명에 의한 필터링 장치의 누출 검사방법을 나타낸 순서도
<도면의 주요부분의 부호에 대한 설명>
1: 원료공급구, 2: 원료배출구
3: 하우징덮개 4: 체결수단
10: 하우징 11: 필터
12: 필터봉 13: 관통홀
14: 개스킷 20: 필터 카트리지
30: 압착덮개 40: 카트리지 캡
50: 스프링 51: 외주면
52: 커버캡 53: 관통홀
54: 개스킷 60: 검사용 카트리지
70: 검사용 배출구 71: 드레인밸브
80: 본 공정 원료공급구 100: 시스템
100': 필터링 장치

Claims (9)

  1. 이물질을 필터링하는 적어도 하나의 필터 카트리지가 필터링된 원료가 배출되는 원료 배출구가 구비된 하우징 내부에 설치되고, 공급받은 원료 유체 내에 혼합된 이물질을 필터링하여 상기 필터링된 원료 유체를 배출하는 필터링 장치에서의 원료 유체의 누출 여부를 검사하는 필터링장치의 누출 검사 시스템에 있어서,
    상기 필터 카트리지가 장착되는 위치에 상기 필터 카트리지를 대체하여 장착되어 상기 필터카트리지에 의해 구획되는 두 영역을 차단하도록 마련되는 적어도 하나의 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검사 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 필터링 장치의 누출 검사 시스템은,
    상기 하우징의 외부에 상기 원료배출구와 연결되며, 드레인밸브가 마련되어, 상기 드레인밸브를 개방시켰을 때 시험 유체가 배출되는지 여부를 확인하는 검사용 배출구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검사 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지는,
    내부에 길이방향으로 관통홀이 형성되어 외부와 내부로 구획되는 두 영역을 차단하도록 파이프 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검사 시스템.
  4. 삭제
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지는,
    내부에 관통홀이 형성된 파이프형의 몸체와;
    상기 몸체의 적어도 일단에 위치한 개구부의 테두리를 밀봉하도록 이루어진 별도의 커버캡이 결합되어 이루어지며,
    상기 커버캡은 상기 몸체의 내주면과 상기 커버캡 사이에 개재되는 실링부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검사 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 커버캡의 상부에, 중앙부에 관통홀이 형성된 개스킷이 장착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검사용 카트리지.
  7. 이물질을 필터링하는 적어도 하나의 필터 카트리지가, 필터링된 원료가 배출되는 원료 배출구가 구비된 하우징 내부에 설치되고, 공급받은 원료 유체 내에 혼합된 이물질을 필터링하여 상기 필터링된 원료 유체를 배출하는 필터링 장치에서의 원료 유체의 누출 여부를 검사하는 필터링 장치의 누출 검사방법에 있어서,
    상기 하우징 내부에 남아 있는 원료 유체를 모두 배출시키고, 상기 원료배출구에 장착된 상기 필터 카트리지를 수거하여 누출 검사를 수행하기 위한 준비를 하는 준비단계와;
    상기 필터 카트리지가 장착되는 위치에 상기 필터 카트리지를 대체하여 장착되어 상기 필터카트리지에 의해 구획되는 두 영역을 차단하도록 마련된 필터링 누출 검사용 카트리지를 장착하는 장착단계와;
    상기 원료유체를 대체하는 시험 유체를 상기 하우징 내부에 공급하여 상기 원료배출구에서 상기 시험 유체가 배출되는지 여부를 통해 필터링 장치의 누출 여부를 검사하는 시험단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검사방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 장착단계는 내부에 길이방향으로 관통하는 관통홀이 형성되고, 측면의 외주면이 밀폐된 파이프 형상의 필터링 누출 검사용 카트리지의 일단의 개구부를 상기 원료배출구에 삽입하여 장착하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검 사방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 시험단계는 상기 하우징의 외부에 상기 원료배출구와 연결되며, 드레인밸브를 포함하는 검사용 배출구를 마련하여, 상기 드레인밸브를 개방시켰을 때 상기 검사용 배출구를 통해 시험 유체가 배출되는지 여부를 확인하여 필터링 장치의 누출 여부를 검사하는 것을 특징으로 하는 필터링 장치의 누출 검사방법.
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