KR100908669B1 - Constant pressure type sprayer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액체분사기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압축공기의 압력에 의하여 액체를 분사하는 압축공기를 이용한 액체분사기에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid injector, and more particularly, to a liquid injector using compressed air for injecting a liquid by the pressure of the compressed air.
일반적으로 수동식 액체분사기는 내부에 피스톤 펌프를 설치하고 피스톤펌프를 수동으로 작동시켜 액체분사기 내부의 액체를 외부로 분사한다. 이러한 피스톤을 이용한 액체분사기는 피스톤 손잡이의 작동이 없으면 즉시 액체의 분사가 멈추게 되므로 분사작업시 지속적인 펌핑작업이 필요하여 작업자가 쉽게 피로해 진다는 문제점이 있다.In general, a manual liquid sprayer installs a piston pump therein and manually operates the piston pump to inject the liquid inside the liquid sprayer to the outside. Liquid jet using the piston has a problem that the injection of the liquid stops immediately if there is no operation of the piston handle requires a constant pumping operation during the injection work, which makes the worker easily tired.
이를 해결하기 위하여 공고실용신안 제 20-0192179 호에 개시된 것과 같은 압축공기를 이용한 물총이 안출되었다. 상기 고안에 의하면 공기펌프를 수동으로 작동하여 압축공기를 공기탱크에 비축하고 압축공기압에 의하여 액체를 외부로 분사한다. 압축공기의 압력이 대기압보다 높은 동안에는 지속적으로 물이 분사될 수 있다. In order to solve this problem, a water gun using compressed air as disclosed in Korean Utility Model Model No. 20-0192179 was devised. According to the above invention, the air pump is operated manually to store the compressed air in the air tank and to inject the liquid to the outside by the compressed air pressure. Water can be sprayed continuously while the pressure of the compressed air is higher than atmospheric pressure.
그러나, 상기 고안에 의하면 액체가 외부로 분사됨에 따라서 공기탱크의 공기압이 일정한 압력으로 유지되지 아니하고 급속히 줄어들어 액체의 분사압이 떨어지고, 목표지점에 액체를 정확히 분사하기 힘들어 진다는 문제점이 있다. However, according to the above design, as the liquid is injected to the outside, the air pressure of the air tank is not maintained at a constant pressure and rapidly decreases, so that the injection pressure of the liquid falls, and it is difficult to accurately inject the liquid to the target point.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 액체의 분사중에도 분사압이 일정하게 유지될 수 있으며, 분사압 유지를 위한 공기압축 작업이 더욱 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 항압식 액체분사기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the injection pressure can be maintained constant even during the injection of the liquid, it provides an anti-pressure liquid sprayer to make the air compression operation for maintaining the injection pressure more easily It aims to do it.
전술한 본 발명의 목적은, 방아쇠가 구비되는 본체와, 상기 본체의 내부에 설치되고 분사를 위한 액체가 수용되는 액체탱크와, 상기 본체의 내부에 설치되고 연결관을 통하여 상기 액체탱크와 연통되는 공기탱크와, 상기 공기탱크의 내부에 설치되고 스프링과 피스톤으로 구성되어 상기 공기탱크 내의 압력을 보상하는 항압수단과, 상기 본체의 내부에 설치되고 상기 공기탱크와 연통되어 압축공기를 공급하는 공기압축수단과, 상기 공기압축수단과 상기 공기탱크 사이에 설치되어 상기 공기탱크의 압축공기가 상기 공기압축수단으로 역류되는 것을 방지하는 제 1 역류방지밸브와, 상기 액체탱크에 연결되어 액체가 분사되는 분사관과, 상기 분사관에 설치되고 상기 방아쇠와 연결되어 액체의 분사를 조절하는 개폐밸브를 포함하여 이루어지는 항압식 액체분사기를 제공함에 의해서 달성된다.An object of the present invention described above, the main body is provided with a trigger, the liquid tank is installed in the interior of the main body and the liquid for injection, and the interior of the main body is communicated with the liquid tank through a connecting pipe An air tank, an anti-pressure means installed in the air tank and composed of a spring and a piston to compensate for the pressure in the air tank, and an air compression installed in the main body and in communication with the air tank to supply compressed air Means, a first non-return valve installed between the air compression means and the air tank to prevent the compressed air of the air tank from flowing back to the air compression means, and a liquid sprayed in connection with the liquid tank. A pressure regulator comprising an open pipe and an on / off valve installed in the injection pipe and connected to the trigger to control injection of liquid. By providing a liquid injector.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 액체탱크와 상기 공기탱크 사이에는 상기 액체탱크 내부의 액체가 상기 공기탱크로 역류되는 것을 방지하는 제 2 역 류방지밸브가 더 설치된다.According to a preferred feature of the invention, between the liquid tank and the air tank is further provided with a second non-return valve for preventing the liquid in the liquid tank from flowing back to the air tank.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 공기압축수단은 공기펌프 또는 압축공기통으로 형성되며, 상기 공기탱크는 외부에서 압축공기의 잔여량을 인식할 수 있도록 투명한 재질로 제조되고 상기 공기탱크가 설치되는 본체의 일부분은 절개되거나 투명한 재질로 제조된다.According to a more preferred feature of the invention, the air compression means is formed of an air pump or a compressed air cylinder, the air tank is made of a transparent material to recognize the remaining amount of compressed air from the outside and the main body is installed the air tank The part of is cut or made of transparent material.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 항압수단의 피스톤 후면에는 상기 피스톤을 강제 후퇴시켜 상기 공기압축수단의 작동에 의한 압축공기 공급을 용이하게 하는 피스톤 후퇴수단이 결합된다.According to a further preferred feature of the present invention, a piston retracting means is coupled to the rear of the piston of the pressure means forcibly retracting the piston to facilitate the supply of compressed air by the operation of the air compression means.
본 발명에 따른 항압식 액체분사기에 의하면, 공기탱크에 설치되는 스프링과 피스톤으로 구성되는 항압수단에 의해서 압축공기의 압력이 일정하게 유지되어 액체의 분사시 액체의 분사압이 일정하게 유지되고, 분사압 유지를 위한 공기압축 작업이 더욱 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 항압식 액체분사기를 제작할 수 있다.According to the anti-pressure liquid injector according to the present invention, the pressure of the compressed air is maintained by a constant pressure means composed of a spring and a piston installed in the air tank to maintain a constant injection pressure of the liquid during the injection of the liquid, It is possible to manufacture an anti-pressure liquid spraying machine to make it easier to perform the air compression operation for maintaining the injection pressure.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다. 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. This is intended to be described in detail so that those skilled in the art can easily carry out the invention, which does not mean that the technical spirit and scope of the present invention is limited.
도 1에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 항압식 액체분사기(1)의 단면도가 도시된다.In Fig. 1 a cross-sectional view of an anti-pressure
본 발명의 일 실시예에 따른 항압식 액체분사기(1)는 방아쇠(11)가 구비되는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 설치되고 분사를 위한 액체가 수용되는 액체탱크(40)와, 본체(10)의 내부에 설치되고 연결관(50)을 통하여 액체탱크(40)와 연통되는 공기탱크(20)와, 공기탱크(20)의 내부에 설치되고 스프링(33)과 피스톤(31)으로 구성되어 공기탱크(20) 내의 압력을 보상하는 항압수단(30)과, 본체(10)의 내부에 설치되고 공기탱크(20)와 연통되어 압축공기를 공급하는 공기압축수단(80)과, 공기압축수단(80)과 공기탱크(20) 사이에 설치되어 공기탱크(20)의 압축공기가 공기압축수단(80)으로 역류되는 것을 방지하는 제 1 역류방지밸브(21)와, 액체탱크(40)에 연결되어 액체가 분사되는 분사관(60)과, 분사관(60)에 설치되고 방아쇠(11)와 연결되어 액체의 분사를 조절하는 개폐밸브(70)를 포함하여 이루어진다.The
본체(10)는 건 형태로 형성되고 본체(10)의 하부 일측에는 파지부(13)가 형성되고 파지부(13)와 본체(10)의 사이에는 방아쇠(11)가 설치된다. 본체(10)의 내부에는 액체탱크(40), 공기탱크(20), 공기압축수단(80) 등의 설치를 위한 내부공간이 형성된다. 본체(10)는 액체에 빈번하게 노출되는 부분이므로 내식성 합성수지 로 제조되는 것이 바람직하다.The
본체(10)의 내부에는 압축공기가 비축되는 공기탱크(20)가 설치된다. 공기탱 크(20)에 비축된 압축공기는 액체탱크(40)의 액체를 외부로 분사시키는 기능을 수행한다. 공기탱크(20)는 그 내부에 압축공기가 비축되므로 압축공기가 외부로 누출되지 아니하도록 공기밀폐구조로 제조된다.An
공기탱크(20)의 내부에는 항압수단(30)이 설치된다. 항압수단(30)은 피스톤(31)과 스프링(33)으로 구성되는데, 스프링(33)의 일단은 공기탱크(20)의 내측 후단에 고정되고 스프링(33)의 타단은 피스톤(31)에 결합되어 공기탱크(20)의 내부에 설치된다. 피스톤(31)과 공기탱크(20)는 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하도록 공기밀폐구조로 설치된다. 스프링(33)이 고정되는 공기탱크(20)의 후단에는 피스톤(31)의 원활한 왕복운동을 위하여 항압수단(30)의 내부 공기를 외부로 배출하는 공기홀이 형성될 수 있다.Inside the
피스톤(31)은 스프링(33)과 결합되어 액체의 분사시 감소되는 공기탱크(20)의 압축공기압을 보상하는 기능을 수행한다. 구체적으로, 액체의 분사시 압축공기가 액체탱크(40)쪽으로 유출됨에 따라 스프링(33)의 탄성력에 의해 공기탱크(20)의 압축공기를 압축하여 감소된 압축공기압을 보상한다.The
항압수단(30)을 구비한 공기탱크(20)는 압축공기의 저장량을 증가시키기 위하여 2개 이상으로 설치될 수도 있다.
본체(10)의 내부에는 공기탱크(20)와 연통되어 공기를 압축시키는 공기압축수단(80)이 설치된다. 공기압축수단(80)은 공기펌프 또는 압축공기통이 될 수 있는데, 본 일 실시예에서는 공기펌프가 공기압축수단(80)이 된다.The air compression means 80 is installed in the
공기압축수단(80)은 본체(10)의 내부에 설치되는 압축실린더(83)와 본체(10) 의 외측으로 노출되는 손잡이부(81)와 손잡이부(81)의 단부에 결합되고 본체(10) 내부에 설치되는 압축피스톤(85)을 포함하여 이루어진다.The air compression means 80 is coupled to the
공기압축수단(80)과 공기탱크(20) 사이에는 공기탱크(20)에 비축된 압축공기가 공기압축수단(80)으로 유출되는 것을 방지하기 위한 제 1 역류방지밸브(21)가 설치된다. 제 1 역류방지밸브(21)는 공기압축수단(80)의 공기압이 공기탱크(20)의 공기압에 비해서 높을 때는 개방되어 공기탱크(20)에 압축공기를 공급하고, 공기탱크(20)의 공기압이 압축수단의 공기압에 비해서 높을 때는 폐쇄되어 공기탱크(20)의 압축공기가 공기압축수단(80)으로 역류되는 것을 방지한다.A first
본체(10)의 내부에는 액체탱크(40)가 설치되는데, 액체탱크(40)에는 분사될 액체가 수용된다. 액체탱크(40)에는 압축공기가 유입되므로 공기밀폐구조로 형성된다.The
액체탱크(40)의 상부에는 액체의 주입을 위한 액체주입구(41)가 형성되고 액체주입구(41)에는 마개(43)가 결합된다. 마개(43)는 압력에 견딜 수 있도록 나사결합으로 액체주입구(41)에 결합되고 공기밀폐구조로 되는 것이 바람직하다. A
마개(43)의 분실을 막기 위하여 마개(43)와 물탱크 내측을 연결하는 끈이 추가적으로 설치될 수 있다. 그리고,액체탱크(40)는 외부에서 액체의 잔여량을 알 수 있도록 액체탱크(40) 및 대응되는 본체(10)는 투명한 재료로 제조될 수 있다.In order to prevent the loss of the
연결관(50)은 액체탱크(40)와 공기탱크(20) 사이에 설치되어 공기탱크(20)의 압축공기를 액체탱크(40)로 공급하는 기능을 수행한다. 연결관(50)은 압축공기가 지나가는 통로이므로 고압에 견딜 수 있는 공기밀폐구조로 이루어진다. 연결관(50) 을 통하여 공기탱크(20)에서 액체탱크(40)로 압축공기가 유입되고 두 탱크의 압력은 동일하게 유지된다.The
액체탱크(40)에 저장된 액체가 공기탱크(20)로 역류되는 것을 방지하기 위하여 제 2 역류방지밸브(45)가 액체탱크(40)와 공기탱크(20) 사이에 설치되는 것이 바람직하다.In order to prevent the liquid stored in the
액체탱크(40)에 수용된 액체를 외부로 분사하는 분사관(60)이 액체탱크(40)에 연결되어 본체(10)의 내부에 설치된다. 분사관(60)의 후단은 액체탱크(40)에 연결되고 그 선단은 본체(10)의 선단에 설치된다. 분사관(60)의 선단부에는 액체의 분사방식을 원거리 분사형 또는 근거리 분무형으로 조절하기 위한 노즐이 추가로 장착될 수도 있다.The
액체탱크(40)의 액체를 외부로 분사하기 위한 개폐밸브(70)가 분사관(60)의 일측에 설치되어 액체의 분사를 조절한다. 개폐밸브(70)는 본체(10)에 설치되는 방아쇠(11)에 연결되어 개폐가 이루어진다. 개폐밸브(70)에는 스프링장치가 구비되어 방아쇠(11)를 당기면 개폐밸브(70)가 열리고 방아쇠(11)를 놓으면 개폐밸브(70)가 스프링의 탄성력에 의하여 닫히도록 하는 것이 바람직하다.Opening and
바람직하게는 공기탱크(20)는 투명한 재질로 제조되고 공기탱크(20)가 설치되는 부분의 본체(10)의 일부분은 공기탱크(20)의 종방향을 따라서 천공되거나 투명재질로 제조되어 외부에서 압축공기의 잔여량을 인식할 수 있도록 하는 압력지시부(15)가 형성된다. 압축공기의 잔여량을 표시하기 위하여 별도의 압력계를 사용하기도 하지만 별도의 비용이 소요되므로 비용절감을 위하여 피스톤(31)의 위치에 의 해서 압축공기의 잔여량을 직관할 수 있도록 하는 압력지시부(15)가 형성되는 것이 바람직하다. Preferably, the
압력지시부(15)의 상태에 따라 압축공기의 잔여량이 부족하면 공기압축수단(80)을 이용하여 압축공기를 추가적으로 공급할 수 있고, 압축공기가 가득 차면 압축공기의 추가적인 공급을 방지하여 공기탱크(20)가 허용압력을 초과하여 파손되는 것을 방지할 수 있다.If the remaining amount of compressed air is insufficient according to the state of the
바람직하게는 항압수단(30)의 피스톤(31) 후면에는 공기압축수단(80)의 압축공기 공급을 용이하게 하는 피스톤 후퇴수단(90)이 결합되어 설치된다. Preferably, the piston retracting means 90 is coupled to the rear surface of the
공기압축수단(80)이 공기펌프인 경우에는 수동으로 압축작업을 해주어야 하는데, 항압수단(30)의 피스톤(31)에는 스프링(33)이 결합되어 있어 압축작업이 힘들어진다. 이러한 수고를 덜어주기 위하여 항압수단(30)의 피스톤(31)을 공기탱크(20)의 후측으로 이동시켜 고정하고 압축공기 공급작업을 수행하도록 피스톤 후퇴수단(90)이 추가적으로 설치된다.When the air compression means 80 is an air pump, the compression operation must be performed manually, and the
구체적으로는 항압수단(30)의 피스톤(31) 후면에 피스톤 후퇴수단(90)의 선단이 결합된다. 피스톤 후퇴수단(90)은 막대바 형태 또는 끈 형태 등으로 될 수 있는데, 본 일 실시예에서는 막대바 형태로 형성된다.Specifically, the front end of the piston retracting means 90 is coupled to the rear surface of the
나아가, 피스톤 후퇴수단(90)은 스프링(33)의 탄성력을 견딜 수 있도록 내인장력을 가져야 하고 후단부에는 파지가 용이하도록 후퇴손잡이(91)가 형성된다. 덧붙여, 피스톤(31)을 후퇴시킨 후 피스톤(31)에 작용되는 스프링(33)의 탄성력으로 인하여 피스톤이 원위치로 환원되는 것을 방지하는 고정홀(93)이 피스톤 후퇴수 단(90)의 일측에 형성된다. Furthermore, the piston retracting means 90 should have an internal tensile force to withstand the elastic force of the
한편, 공기탱크(20)의 후단에는 피스톤 후퇴수단(90)이 드나들 수 있도록 하는 관통홀(23)이 형성되고 본체(10)의 대응되는 부분에도 관통홀(23)이 형성된다. 피스톤 후퇴수단은 관통홀(23)을 관통하여 설치된다. 또한, 고정홀(93)에 삽입하여 피스톤 후퇴수단(90)을 고정하기 위한 고정핀(95)이 관통홀(23) 상측에 구비된다. 고정핀(95)은 관통홀(23)의 상측에 상하로 슬라이드 가능하게 설치되거나 고정핀(95)의 일측에 실이 연결되고 그 실의 타단은 본체(10)의 일측에 연결될 수 있는데, 본 실시예에서는 관통홀(23)의 상측에 슬라이드 가능하도록 설치된다.Meanwhile, a through
도 2a 및 도 2b에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 항압식 액체분사기(1)의 사용상태도가 도시된다.2A and 2B show a state diagram of use of the anti-pressure
본 발명의 일 실시예에 따른 항압식 액체분사기(1)의 액체주입구(41) 상부에 장착된 마개(43)를 열고 액체주입구(41)를 통하여 액체탱크(40)에 분사할 액체(100)를 주입하고 마개(43)를 액체주입구(41)에 결합한다. 주입된 액체(100)는 제 2 역류방지밸브(45)에 의하여 공기탱크(20)로 유출되는 것이 방지된다.The liquid 100 to be sprayed onto the
공기압축수단(80)의 공기압축을 용이하게 하기 위하여 피스톤 후퇴수단(90)의 후퇴손잡이(91)를 후진시켜 피스톤(31)을 후퇴시키고 스프링(33)을 압축한다. 피스톤(33)이 후퇴된 상태에서 피스톤 후퇴수단(90)의 고정홀(93)에 고정핀(95)을 삽입하여 피스톤(31)을 고정한다.In order to facilitate the air compression of the air compression means (80), the retraction knob (91) of the piston retraction means (90) is retracted to retract the piston (31) and the spring (33) is compressed. In the state in which the
공기압축수단(80)의 손잡이부(81)를 손으로 파지하고 왕복운동함으로써 압축 공기를 공기탱크(20)에 공급한다. 이때 제 1 역류방지밸브(21)에 의하여 압축공기는 공기탱크(20)로 공급되기만 하고 공기탱크(20)에서 공기압축수단(80)으로 역류되지는 아니한다. 또한 분사관(60)에 설치되는 개폐밸브(70)는 닫혀있으므로 압축공기는 외부로 유출되지 아니한다. 이때 공기탱크(20)와 액체탱크(40)는 연결관(50)으로 연통되어 있어 공기탱크(20)와 액체탱크(40)의 압력은 동일하다.The
압축공기의 공급으로 인하여 공기탱크(20)의 피스톤(31)은 도 2a에 도시된 것과 같이 공기탱크(20)의 후단부로 후퇴하고 스프링(33)은 압축된다. 이로 인하여 스프링(33)에 탄성력이 축적되고 축적된 탄성력은 액체(100)의 분사시 공기탱크(20)의 내부 압축공기압을 보상하는 기능을 수행한다.Due to the supply of compressed air, the
액체(100)의 분사를 위하여 피스톤 후퇴수단(90)의 고정홀(93)에서 고정핀(95)을 분리하고 방아쇠(11)를 당기면, 방아쇠(11)에 연결되어 작동하는 개폐밸브(70)가 개방된다. 공기탱크(20)의 내부와 액체탱크(40)의 내부는 연결관(50)에 의하여 연결되어 있어 공기탱크(20)의 내부 압력과 액체탱크(40)의 내부 압력은 동일하게 유지된다. When the fixing
이 상태에서 개폐밸브(70)가 개방되므로 공기탱크(20)와 액체탱크(40)의 내부압력이 대기압과 같아질 때까지 액체(100)의 분사가 이루어진다. 분사가 이루어짐에 따라서 스프링(33)은 점차적으로 탄성인장되어 도 2b에 도시된 것과 같이 공기탱크(20)의 선단부쪽으로 이동하게 된다. 방아쇠(11)를 단속적으로 당기기면 액체(100)가 단발로 분사되고 방아쇠(11)를 당긴 상태를 유지하면 연발로 분사된다.Since the on-off
액체(100)의 분사로 인하여 공기탱크(20)의 압축공기는 액체탱크(40)쪽으로 유출되어 압축공기의 부피는 줄어들지만, 공기탱크(20)에 설치된 항압수단(30)의 스프링(33) 탄성력에 의하여 압력이 보상되어 공기탱크(20) 내부의 압축공기압은 완만하게 감소되거나 일정하게 유지된다. 즉 액체(100)의 분사가 지속되더라도 분사압이 급격히 변화되지 아니하여 안정적인 액체(100)의 분사가 가능하다.Due to the injection of the liquid 100, the compressed air of the
압력지시부(15)에 공기탱크(20)의 압축공기가 소진된 것이 표시되면 공기압축수단(80)을 이용하여 압축공기를 추가로 공기탱크(20)에 공급한다.When the
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 항압식 액체분사기의 단면도.1 is a cross-sectional view of an anti-pressure liquid sprayer according to an embodiment of the present invention.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 항압식 액체분사기의 사용상태도.Figure 2a and Figure 2b is a state diagram of the use of an anti-pressure liquid sprayer according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분의 설명><Description of main parts of drawing>
1; 항압식 액체분사기One; Constant pressure liquid spray
10; 본체 11; 방아쇠10;
13; 파지부 15; 압력지시부13;
20; 공기탱크 21; 제 1 역류방지밸브20;
23; 관통홀 30; 항압수단23; Through-
31; 피스톤 33; 스프링31;
40; 액체탱크 41; 액체주입구40;
43; 마개 45; 제 2 역류방지밸브 43;
50; 연결관 60; 분사관50;
70; 개폐밸브 80; 공기압축수단 70; On-off
81; 손잡이부 83; 압축실린더81; Handle 83; Compression Cylinder
85; 압축피스톤 90; 피스톤 후퇴수단 85;
91; 후퇴손잡이 93; 고정홀91;
95; 고정핀 100; 액체95;
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080045009A KR100908669B1 (en) | 2008-05-15 | 2008-05-15 | Constant pressure type sprayer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080045009A KR100908669B1 (en) | 2008-05-15 | 2008-05-15 | Constant pressure type sprayer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100908669B1 true KR100908669B1 (en) | 2009-07-21 |
Family
ID=41337821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080045009A KR100908669B1 (en) | 2008-05-15 | 2008-05-15 | Constant pressure type sprayer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100908669B1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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