KR100906331B1

KR100906331B1 - Conveyer without shaft

Info

Publication number: KR100906331B1
Application number: KR1020070084147A
Authority: KR
Inventors: 최병성
Original assignee: 주식회사성우
Priority date: 2007-08-21
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2009-07-06
Also published as: KR20090019597A

Abstract

본 발명은 무축 스크류가 라이너에 접촉하여 회전할 때 접촉면적을 최소로 마찰 저항을 적게 하여 장기간 사용하여도 라이너의 마모를 방지할 수 있으면서 스크류의 안정적인 회전작동이 이루어지도록 하는 이송 무축 콘베이어에 관한 것이다.The present invention relates to a conveying shaftless conveyor that allows the screw to rotate stably while preventing the wear of the liner even when it is used for a long time because the contact area minimizes frictional resistance when the shaftless screw rotates in contact with the liner. .

본 발명은 플랜지(11)로 연속 연결하면서 하부 내면에 적정간격을 두고 라이너(40)가 볼팅으로 체결되며 한측에 투입구(12)를 형성하고 타측에 배출구(13)를 갖는 케이싱(10); 상기 케이싱(10)에 길이 상으로 내설되어 회전 가능하도록 구비하는 무축 스크류(20); 상기 무축 스크류(20)을 회전시키는 모터를 포함한 구동부(30)로 구성한 이송 무축 콘베이어로서, 상기 라이너(40)를 길이방향으로 상협하광 형상의 내입홈(41a)을 갖는 상판(41)과 자리홈(42a)을 형성한 하판(42)의 결합으로 형성함과, 상기 내입홈(41a)에 축형상의 롤러(43)가 끼워져 외측으로 일부 돌출되도록 하면서 내측으로 자리홈(42a)에 안착하는 볼(44)이 롤러(43)의 양측을 받치도록 구성함을 특징으로 한다.The present invention is connected to the flange 11 while the liner (40) is fastened by bolting at an appropriate interval on the lower inner surface and the inlet 12 on one side and the casing (10) having an outlet (13) on the other side; A shaftless screw 20 which is installed in the casing 10 and is rotatable in length; A conveyance shaftless conveyor composed of a drive unit 30 including a motor for rotating the shaftless screw 20, the upper plate 41 and the seat groove having the inner groove 41a of the upper and lower beams in the longitudinal direction of the liner 40 in the longitudinal direction; Ball formed to be seated in the seat groove (42a) to the inner side while being formed by the combination of the lower plate (42a) formed 42a, the axial roller 43 is fitted into the inner groove (41a) to partially protrude to the outside. It characterized in that the 44 is configured to support both sides of the roller 43.

무축 콘베이어, 무축 스크류, 케이싱, 라이너 Shaftless Conveyors, Shaftless Screws, Casings, Liners

Description

이송 무축 콘베이어{conveyer without shaft}Feed shaftless conveyor {conveyer without shaft}

본 발명은 수처리 과정에서 발생하는 처리물을 이송하는 무축 스크류가 케이싱에 접촉되는 마찰을 최소화하여 기기의 수명을 향상시킬 수 있도록 하는 이송 무축 콘베이어에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer shaftless conveyor which enables the shaftless screw for transferring a treatment product generated in a water treatment process to minimize the friction contacting the casing to improve the life of the device.

도 1은 이송 무축 콘베이어의 전체 구성을 보인 구성도로, 1 is a configuration diagram showing the overall configuration of the transfer shaftless conveyor,

플랜지(11)로 연속 연결하면서 한측에 투입구(12)를 형성하고 타측에 배출구(13)를 갖는 케이싱(10); 케이싱(10)에 길이 상으로 내설되고 구동부(30)에 의하여 회전되도록 하는 무축 스크류(20)로 구성되어 있으며, 상기 케이싱(10)의 내면의 하부둘레에는 스크류(20)의 처짐으로 인하여 접촉되는 마찰에 견디도록 라이너(40)가 적정간격을 두고 체결되어 있다.A casing 10 having an inlet 12 on one side and a outlet 13 on the other side while continuously connected to the flange 11; It is composed of a shaftless screw 20 is installed in the casing 10 in the length and rotated by the drive unit 30, the lower periphery of the inner surface of the casing 10 is in contact with the deflection of the screw 20 The liner 40 is fastened at appropriate intervals to withstand friction.

그러나 상당히 길이가 긴 무축 스크류(20)는 중심에 지지되지 못하기 때문에 하방으로 처져 케이싱(10)의 하면에 부착된 라이너(40)에 접촉한 상태로 회전되면서 마찰로 인하여 마모되어 라이너(40)의 수명이 다 되거나 탈리되면 이를 교체하게 되는데 교체할 때 스크류 등 조립부품을 분리 후 교체하여야 하는 상당한 번거로움이 있고 라이너(40)의 수명이 다된 상태에서 이를 확인하지 못하고 계속 사용할 경우 케이싱(10)의 손상 또는 파손이 되어 유지 보수비가 대폭적으로 상승되는 등의 문제점이 있었다.However, since the lengthless shaftless screw 20 is not supported at the center, it is worn down due to friction while being rotated in contact with the liner 40 attached to the lower surface of the casing 10 by sagging downward. When the life of the end or detachment is replaced, there is a considerable hassle to remove and replace the assembly parts such as screws when replacing the casing (10) There was a problem such that the maintenance cost is significantly increased due to damage or breakage.

본 발명은 무축 스크류가 라이너에 접촉하여 회전할 때 접촉면적을 최소로 마찰 저항을 적게 하여 장기간 사용하여도 라이너의 마모를 방지할 수 있으면서 스크류의 안정적인 회전작동이 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a stable rotational operation of the screw while preventing the wear of the liner even when used for a long period of time by using a small contact area with a small frictional resistance when the axisless screw rotates in contact with the liner.

본 발명에 따른 이송 무축 스크류는, 플랜지로 연속 연결하면서 하부 내면에 적정간격을 두고 라이너가 체결되며, 한측에 투입구를 형성하고 타측에 배출구를 갖는 케이싱; 상기 케이싱에 길이 상으로 내설되고 구동부에 의하여 회전되도록 하는 무축 스크류; 로 구성한 이송 무축 스크류로서, The transfer shaftless screw according to the present invention comprises a casing having an inlet on one side and an outlet on the other side while the liner is fastened at an appropriate interval on the lower inner surface while continuously connected to the flange; A shaftless screw built into the casing on the casing and rotated by a driving unit; Feed shaftless screw composed of

상기 라이너를 상협하광 형상의 내입홈을 갖는 상부판과 자리홈을 형성한 하판의 결합으로 형성함과,Forming the liner by the combination of the upper plate and the lower plate forming the seat grooves having an inboard groove of the upper and lower light shape,

상기 내입홈에 축형상의 롤러가 끼워져 외측으로 일부 돌출되도록 하면서 자리홈에 안착되는 볼이 롤러를 받치도록 하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the ball seated in the seat groove supports the roller while the shaft-shaped roller is inserted into the inner groove so as to partially protrude outward.

본 발명은 무축 스크류가 라이너의 외측으로 돌출되면서 볼에 의하여 받쳐진 롤러에 접촉됨에 따라 접촉 면적의 최소와 회전작용으로 마찰저항을 최소로 하므로 라이너의 마모를 방지하면서 스크류의 원활한 회전을 부여하여 기기의 수명을 반영구적으로 유지할 수 있고 유지보수가 극히 간편한 효과를 제공하게 된다.The present invention provides a smooth rotation of the screw while preventing wear of the liner because the shaftless screw is projected to the outside of the liner to contact the roller supported by the ball to minimize the frictional resistance by the minimum and rotational action of the ball It is possible to maintain the life of the product semi-permanently and provide an extremely simple maintenance effect.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명이 적용된 이송 무축 콘베이어의 측면상 단면도이고, 도 3은 본 발명에서 라이너 구성을 보인 평면도이고, 도 4는 도 3의 A-A선 단면도를 나타내었다.Figure 2 is a side cross-sectional view of the transfer shaftless conveyor to which the present invention is applied, Figure 3 is a plan view showing a liner configuration in the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도시한 바와 같이, 플랜지(11)로 연속 연결하면서 하부 내면에 적정간격을 두고 라이너(40)가 볼팅으로 체결되며 한측에 투입구(12)를 형성하고 타측에 배출구(13)를 갖는 케이싱(10); As shown, the casing 10 having the inlet 12 on one side and the outlet opening 13 on the other side is fastened to the liner 40 by bolting with a proper interval on the lower inner surface while continuously connecting to the flange (11). ;

상기 케이싱(10)에 길이 상으로 내설되어 회전 가능하도록 구비하는 무축 스크류(20); A shaftless screw 20 which is installed in the casing 10 and is rotatable in length;

상기 무축 스크류(20)을 회전시키는 모터를 포함한 구동부(30)로 이루어진다.It consists of a drive unit 30 including a motor for rotating the shaftless screw 20.

상기 라이너(40)를 상협하광 형상의 내입홈(41a)을 갖는 상부판(41)과 자리홈(42a)을 형성한 하판(42)의 결합으로 형성하고, The liner 40 is formed by a combination of an upper plate 41 having an upper recess 41a having an upper and lower light shape and a lower plate 42 forming a seat groove 42a.

상기 내입홈(41a)에 축형상의 롤러(43)가 끼워져 외측으로 일부 돌출되도록 하면서 내측으로 자리홈(42a)에 안착하는 볼(44)이 롤러(43)의 양측을 받치도록 구 성한 것이다.The ball 44 seated in the seat groove 42a inwardly is configured to support both sides of the roller 43 while the roller 43 of the axial shape is inserted into the inner groove 41a and partially protrudes outward.

상기 상판(41)에 형성한 내입홈(42a)의 하부 둘레에는 하판(42)에 형성된 자리홈(42a)의 둘레에 걸려지도록 걸림편(41b)을 형성한다.A locking piece 41b is formed at the lower circumference of the indentation groove 42a formed in the upper plate 41 so as to be hooked around the seat groove 42a formed in the lower plate 42.

상기 롤러(43)는 긴 축 형상의 봉체로 이루어지며, 볼(44)은 3-4개가 양측에 일렬로 안착되어 롤러(43)를 받치도록 구비한다.The roller 43 is made of an elongated rod-shaped rod, and the balls 44 are provided to support the roller 43 by seating three to four in a row on both sides.

이와 같이 구성한 본 발명은,The present invention configured in this way,

구동부(30)에 의하여 무축 스크류(20)가 회전하면 케이싱(10)의 하부 둘레에 체결하여 구비된 각 라이너(40)에 외부로 돌출된 롤러(43)에 접촉되어지나 단면상의 원형형상을 갖는 롤러(40)와 무축 스크류(20)가 최소의 접촉면적을 갖으면서 접촉이 이루어지는 동시에 무축 스크류(20)의 회전력이 접촉시 롤러(43)에 가해지나 양측단부에 볼(44)로 지지되어 있어 자체 회전이 되어져 가해지는 힘이 상실되므로 접촉부분에 마모가 거의 발생되지 않게 되는 것이다.When the shaftless screw 20 is rotated by the driving unit 30, the roller 43 protrudes outwardly from each liner 40 provided by fastening to the lower circumference of the casing 10, but has a circular shape in cross section. While the roller 40 and the shaftless screw 20 have a minimum contact area, the contact is made, and the rotational force of the shaftless screw 20 is applied to the roller 43 upon contact, but is supported by the balls 44 at both ends. As the rotation is lost, the applied force is lost, so that little wear occurs on the contact area.

그리고 무축 스크류(20)의 회전력은 롤러(43)에 마찰되어져 브레이크 기능을 갖지 않으므로 스크류(20)를 구동시키는 구동부(30)에 부하가 거의 없는 최소상태를 받으면서 이송물을 원활하게 이송할 수 있게 되는 것이다.In addition, since the rotational force of the shaftless screw 20 is friction with the roller 43 and does not have a brake function, it is possible to smoothly transfer the conveyed material while receiving a minimum state with almost no load on the driving unit 30 for driving the screw 20. Will be.

도 1은 본 발명이 적용되는 이송 무축 콘베이어의 구성도1 is a configuration of the transfer shaftless conveyor to which the present invention is applied

도 2는 본 발명이 적용된 도 1의 A-A선 단면도2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 1 to which the present invention is applied

도 3은 본 발명에서 라이너 구성을 보인 평면도3 is a plan view showing a liner configuration in the present invention

도 4는 도 3의 B-B선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 케이싱10: casing

20: 무축 스크류20: shaftless screw

30: 구동부30: drive unit

40: 라이너40: liner

41: 상판 41a: 내입홈 41: Top 41a: Inner groove

41b: 걸림편 42: 하판 41b: jam piece 42: bottom plate

42a: 자리홈 43: 롤러 42a: seat groove 43: roller

44: 볼 44: ball

Claims

플랜지(11)로 연속 연결하면서 하부 내면에 적정간격을 두고 라이너(40)가 볼팅으로 체결되며 한측에 투입구(12)를 형성하고 타측에 배출구(13)를 갖는 케이싱(10); 상기 케이싱(10)에 길이 상으로 내설되어 회전 가능하도록 구비하는 무축 스크류(20); 상기 무축 스크류(20)을 회전시키는 모터를 포함한 구동부(30)로 구성한 이송 무축 콘베이어로서,A casing 10 having a proper spacing on the lower inner surface while being continuously connected to the flange 11 and fastened to the liner 40 by bolting, forming an inlet 12 on one side and an outlet 13 on the other side; A shaftless screw 20 which is installed in the casing 10 and is rotatable in length; As a transfer shaftless conveyor composed of a drive unit 30 including a motor for rotating the shaftless screw 20,

상기 라이너(40)를 길이방향으로 상협하광 형상의 내입홈(41a)을 갖는 상판(41)과 자리홈(42a)을 형성한 하판(42)의 결합으로 형성함과, Forming the liner 40 by the combination of the upper plate 41 having the upper recess 41a of the upper and lower light shape in the longitudinal direction and the lower plate 42 forming the seat groove 42a,

상기 내입홈(41a)에 축형상의 롤러(43)가 끼워져 외측으로 일부 돌출되도록 하면서 내측으로 자리홈(42a)에 안착하는 볼(44)이 롤러(43)의 양측을 받치도록 구성함을 특징으로 하는 이송 무축 콘베이어.It is characterized in that the ball 44 seated in the seat groove 42a inwardly supports both sides of the roller 43 while the roller 43 of the axial shape is inserted into the inner groove 41a to partially protrude outward. Transfer shaftless conveyor.

제1항에 있어서, 상기 상판(41)에 형성한 내입홈(41a)의 하부 둘레에 걸림편(41b)을 형성하여 하판(42)에 형성된 자리홈(42a)의 둘레에 걸려 지지되도록 함을 특징으로 하는 이송 무축 콘베이어.The method of claim 1, wherein the engaging piece 41b is formed in the lower circumference of the inlet groove 41a formed in the upper plate 41 so as to be caught and supported around the seat groove 42a formed in the lower plate 42. Features of transfer shaftless conveyor.

제1항에 있어서, 상기 롤러(43)의 양측단부에 최소 2개이상의 볼(44)로 받쳐 지지되도록 함을 특징으로 하는 이송 무축 콘베이어.The transfer shaftless conveyor of claim 1, wherein the roller (43) is supported by at least two balls (44) at both ends of the roller (43).