KR100904047B1 - Fabric and manufacturing method for floor mat having function of non-slip, noise-absorption and airing, mat and car mat adopting the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 (a) 부직포(10)에 산(110)과 골(120)이 번갈아 나란하게 형성되도록 기모시키는 단계; 및 (b) 상기 기모가 이루어진 부직포(10)의 표면을 가열하여 경화시키는 단계;를 포함하는 매트용 바닥재 제조 방법과, 그에 따라 제조된 매트용 바닥재 및, 상기 바닥재를 사용하여 제조된 매트와 자동차 바닥용 매트에 관한 것이다.The present invention (a) a step of raising the acid 110 and the bone 120 is formed side by side alternately formed on the nonwoven fabric (10); And (b) heating and curing the surface of the brushed nonwoven fabric 10; and a mat flooring method, and a mat flooring material manufactured accordingly, and a mat and a vehicle manufactured using the flooring material. It relates to a floor mat.

바닥용 매트, 자동차 매트 Floor mats, car mats

Description

논슬립, 흡음 및 통기성을 가진 매트용 바닥재 및 그 제조 방법과, 상기 바닥재를 사용하여 제조된 매트 및 자동차 바닥용 매트 {fabric and manufacturing method for floor mat having function of non-slip, noise-absorption and airing, mat and car mat adopting the same}Non-slip, sound-absorbing and breathable mat flooring and its manufacturing method, and mat and car floor mat manufactured using the flooring {fabric and manufacturing method for floor mat having function of non-slip, noise-absorption and airing, mat and car mat adopting the same}

본 발명은 매트용 바닥재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부직포로 제조되어 논슬립 및 흡음 기능을 가지며 통기성이 우수한 매트용 바닥재에 관한 것이다. The present invention relates to a flooring material for mats, and more particularly, to a flooring material for mats made of nonwoven fabrics having non-slip and sound absorption functions and having excellent breathability.

또한, 본 발명은 상기 매트용 바닥재를 제조하는 방법과 그러한 바닥재를 사용하여 제작된 매트와 특히, 자동차 바닥용 매트에 관한 것이기도 하다.The present invention also relates to a method for producing the floor covering for the mat, to a mat manufactured using such a floor covering, and in particular to an automobile floor mat.

일반적으로 가정이나 자동차의 실내 바닥에는 편의성 및 미관 등을 고려하여 매트가 깔리게 된다. 상기와 같은 매트는, 상층에 위치하는 카페트와 상기 카페트의 하면에 부착되는 바닥재로 구성된다. In general, a mat is installed on the indoor floor of a home or a car in consideration of convenience and aesthetics. The mat as described above is composed of a carpet located on the upper layer and a flooring material attached to the lower surface of the carpet.

상기 카페트는 재질이나 촉감이 우수한 섬유로 다양한 디자인과 기호에 따라 제작될 수 있다. 상기 바닥재는 카페트의 하면에 부착되어 카페트를 지지하는 동시에 매트가 제 위치를 벗어나지 않도록 고정시키는 역할을 한다.The carpet can be produced according to a variety of designs and preferences as a fiber with excellent material or feel. The flooring material is attached to the lower surface of the carpet to support the carpet and at the same time serves to fix the mat does not leave in place.

통상적으로, 상기 바닥재로는 고무와 폴리염화비닐(PVC) 소재가 널리 사용되어 왔다. 그러나, 고무 소재의 바닥재는 고무 특유의 강한 냄새가 실내 또는 차량 내부에 오래도록 남아 있어서 거부감을 줄 뿐만 아니라 제조원가가 매우 비싸서 원하는 채산성을 맞출 수 없는 한계가 있다. 또한, 상기 PVC 소재는 인체에 유해한 염소 성분을 함유하고 있을 뿐만 아니라 소각시 다이옥신 배출 등의 환경오염을 유발하기 때문에 점차 실내용 소재로서 규제를 받고 있는 실정이다. 특히, 재생 PVC가 널리 사용되고 있는데, 이러한 재생 PVC에는 규정치 이상의 중금속이 함유되어 있어서 사용자에 대해 중금속 노출의 위험마저 안고 있다.Typically, rubber and polyvinyl chloride (PVC) materials have been widely used as the flooring material. However, the rubber flooring material has a strong smell of the rubber remains in the interior or inside the vehicle for a long time to give a sense of rejection, and the manufacturing cost is very expensive there is a limit that can not meet the desired profitability. In addition, the PVC material is gradually being regulated as an indoor material because it not only contains a chlorine component harmful to the human body but also causes an environmental pollution such as dioxin emissions during incineration. In particular, recycled PVC is widely used, and such recycled PVC contains heavy metals above a specified value, and thus poses a risk of heavy metal exposure to users.

나아가, 상기와 같은 매트용 바닥재는 매트가 움직이는 것을 방지하고 제 위치를 유지할 수 있도록 그 하부에 복수의 돌기를 구성해 놓고 있지만, 바닥과의 부착성이 우수하지 못해 매트의 움직임을 방지하는데에는 한계가 있다. 특히 차량 바닥에 사용되는 매트의 경우에는 이러한 문제를 극복하기 위해 매트에 별도의 위치 고정용 구멍을 형성하고 여기에 차량 바닥에 돌출된 고정부재를 삽입시키는 방식을 채용하기도 하지만, 이러한 기능을 추가하기 위해 매트 제조 공정은 더욱 복잡해지고 제조 원가도 상승하게 마련이다. Furthermore, the flooring material for the mat as described above has a plurality of protrusions formed at the lower part of the mat to prevent the mat from moving and maintain its position. However, it is difficult to prevent the mat from moving due to its poor adhesion with the floor. There is. In particular, in the case of the mat used for the floor of the vehicle, in order to overcome this problem, a separate position fixing hole is formed in the mat and a method of inserting a protruding fixing member in the floor of the vehicle is employed. To do this, the mat manufacturing process is more complicated and manufacturing costs are increased.

한편, 최근에는 학교나 기업, 관공서 등에 카페트 형태의 인조잔디를 설치하는 경우가 많은데, 상기 인조잔디의 바닥재는 그 아래층에 있는 콘크리트 기저면에 라텍스 등의 합성수지로 부착되어 있는 것이 보통이다. 그런데, 이 경우 통기성과 배수성이 확보되지 않아서 만약 비가 올 경우 빗물이 카페트 내부로 침투하여 카페트를 부상시키는 현상을 초래한다. 종래에는 이러한 문제를 해결하기 위해 콘크리 트 기저면에 별도로 배수공을 만들어야만 했다.On the other hand, in recent years, a carpet-like artificial turf is often installed in a school, a company, or a public office. The flooring of the artificial turf is usually attached to a concrete base surface of the lower layer by a synthetic resin such as latex. However, in this case, the breathability and drainage is not secured, so if it rains, rainwater penetrates into the carpet and causes the phenomenon of floating the carpet. Conventionally, in order to solve this problem, a separate drain hole must be made in the concrete base surface.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 부직포를 사용하여 제조 원가가 저렴하면서도 인체에 무해한 매트용 바닥재를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a flooring for the mat using a non-woven fabric is cheap and harmless to the human body.

본 발명의 또 다른 목적은 복수의 산과 골을 나란하게 번갈아 형성시키고 표면을 융착 경화시킴으로써 벨크로 작용에 의해 바닥과의 부착성을 향상시켜 매트의 움직임을 효과적으로 방지할 수 있는 논슬립 매트용 바닥재를 제공하는 것이다.Another object of the present invention to provide a non-slip mat flooring material that can effectively prevent the movement of the mat by improving the adhesion to the floor by the Velcro action by alternately forming a plurality of acids and bones side by side and fusion hardening the surface. will be.

본 발명의 또 다른 목적은 실내의 소음을 흡음할 수 있도록 통기가 가능하게 제작된 매트용 바닥재를 제공하는 것이고, 특히, 차량 바닥에 사용할 경우 차량 바닥과의 사이에 소정의 흡음 공간이 형성되도록 함으로써 차량의 소음을 효과적으로 줄일 수 있도록 설계된 매트용 바닥재를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a flooring material for ventilating, which is capable of absorbing indoor noise. In particular, when used in a vehicle floor, a predetermined sound absorption space is formed between the floor and the vehicle floor. It is to provide a flooring for the mat designed to effectively reduce the noise of the vehicle.

본 발명의 또 다른 목적은 통기성 및 배수성이 우수하여 인조잔디 시공에도 채용될 수 있도록 한 매트용 바닥재를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a mat flooring material which is excellent in breathability and drainage so that it can be employed in artificial turf construction.

본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 매트용 바닥재를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method of manufacturing the flooring material for the mat as described above.

본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 매트용 바닥재를 사용하여 제조된 매트, 특히 자동차 바닥용 매트를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a mat, in particular an automobile floor mat, manufactured using the above mat flooring material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명에 따른 매트용 바닥재 제조 방법은, (a) 부직포에 산과 골이 번갈아 나란하게 형성되도록 기모시키는 단계; 및 (b) 상기 기모가 이루어진 부직포의 표면을 가열하여 경화시키는 단계;를 포함한다.In order to achieve the above object, the flooring manufacturing method for a mat according to the present invention comprises the steps of: (a) raising a non-woven fabric so that acid and bone are alternately formed side by side; And (b) heating and curing the surface of the brushed nonwoven fabric.

바람직하게, 상기 단계(a)는 부직포를 복수열로 배열된 기모용 니들로 펀칭함으로써 수행된다.Preferably, step (a) is performed by punching the nonwoven fabric with the raising needles arranged in a plurality of rows.

더욱 바람직하게, 상기 단계(b)는 부직포의 표면을 직화 방식에 의해 그을림으로써 이루어진다.More preferably, step (b) is achieved by burning the surface of the nonwoven fabric by a direct weaving method.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 상기 방법에 따라서 부직포로 이루어지며, 일방향으로 산과 골이 번갈아 나란하게 형성되어 있는 매트용 바닥재가 제공된다.According to another aspect of the invention, there is provided a mat flooring made of a non-woven fabric in accordance with the above method, the acid and the valley formed alternately in one direction.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 상부층의 카페트와, 상기 카페트와 부착되어 있는 하부층의 바닥재를 포함하는 매트에 있어서, 상기 바닥재는, 일방향으로 산과 골이 번갈아 나란하게 형성된 부직포로 이루어진 매트가 제공된다.According to another aspect of the present invention, in the mat comprising a carpet of the upper layer and the bottom of the bottom layer attached to the carpet, the floor is provided with a mat made of non-woven fabric alternately in the direction of the acid and the valley in one direction. .

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 상부층의 카페트와, 상기 카페트와 부착되어 있는 하부층의 바닥재를 포함하는 자동차 바닥용 매트에 있어서, 상기 바닥재는, 일방향으로 산과 골이 번갈아 나란하게 형성된 부직포로 이루어진 자동차 바닥용 매트가 제공된다.According to another aspect of the present invention, in the car floor mat including a carpet of the upper layer, and the floor of the lower layer attached to the carpet, the flooring is an automobile made of a non-woven fabric alternately side by side and acid in one direction Floor mats are provided.

바람직하게, 상기 바닥재 하면에 형성된 산과 골은, 상기 매트가 차량 바닥에 부착될 때 좌석을 기준으로 전후 방향에 대해 직각으로 배열되도록 구성된다.Preferably, the hills and valleys formed on the bottom surface of the flooring are configured to be arranged at right angles to the front-rear direction with respect to the seat when the mat is attached to the vehicle floor.

본 발명에 따른 매트용 바닥재는 부직포를 사용하여 제조하므로 원가가 저렴하면서도 인체에 무해할 뿐만 아니라, 바닥과의 부착성이 매우 우수하여 매트의 논슬립 기능을 충분히 달성할 수 있다.Mat flooring according to the present invention is manufactured using a non-woven fabric, so that the cost is not only harmless to the human body, but also excellent adhesion to the floor can achieve the non-slip function of the mat sufficiently.

또한, 본 발명의 매트용 바닥재는 소음을 흡수하여 완화시킬 수 있는 흡음 공간이 마련되어 있어서 바닥으로부터 발생하는 소음 및 실내의 소음을 효과적으로 줄일 수 있다.In addition, the flooring for the mat of the present invention is provided with a sound absorbing space that can absorb and mitigate the noise can effectively reduce the noise generated from the floor and the indoor noise.

또한, 본 발명의 매트용 바닥재는 통기성 및 배수성이 우수하여 인조잔디에 채용될 경우 별도의 배수공을 설치하지 않더라도 빗물이 원활하게 배수될 수 있다.In addition, the mat flooring material of the present invention is excellent in breathability and drainage, when used in artificial turf can be drained smoothly without installing a separate drain hole.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 매트용 바닥재를 제조하는 과정이 도 1에 개략적으로 도시되어 있다. 본 발명의 매트용 바닥재는 부직포(10)를 사용하여 제조된다.A process for producing a flooring for a mat according to a preferred embodiment of the present invention is schematically shown in FIG. Mat flooring of the present invention is manufactured using a nonwoven fabric (10).

알려진 바와 같이 부직포는 솜과 같은 천연섬유 또는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 합성섬유를 직포 공정을 거치지 않고 부정방향(不定方向)으로 배열하고 1차 니들 펀칭을 하여 펠트 모양으로 만든 것이다. 본 발명에 사용되는 부직포의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 바람직하게 대한민국 특허 등록 제10-0636837호에 개시된 니들 펀칭 방법에 의해 제조된 소재를 포함한다.As is known, nonwoven fabrics are made of natural fibers, such as cotton, or synthetic fibers, such as polyester, polypropylene, polyethylene, etc., arranged in a non-directional manner and subjected to primary needle punching without the weaving process to form a felt. The type of nonwoven fabric used in the present invention is not particularly limited, and preferably includes a material produced by a needle punching method disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0636837.

도 1에서 보는 바와 같이, 공급롤(11)에는 부직포(10)가 권취되어 있으며 귄취롤(12)을 향해 풀리면서 진행하게 된다. As shown in FIG. 1, the nonwoven fabric 10 is wound around the feed roll 11, and is unrolled toward the roll roll 12.

본 발명에 따르면, 상기 부직포(10)는 산과 골이 나란하게 번갈아 형성되도록 기모(起毛;napping) 처리되는데, 이러한 과정은 니들 펀칭기(20)에 의해 이루어진다.According to the present invention, the nonwoven fabric 10 is napping so that acid and bone are alternately formed side by side. This process is performed by a needle punching machine 20.

상기 니들 펀칭기(20)의 펀칭블럭(21) 하면에는 다수의 기모용 니들(30)이 장착되어 있다. 도 2의 평면도에서 알 수 있듯이, 상기 니들(30)은 부직포(10)의 진행방향(화살표)과 평행이 되도록, 인접하는 열과 소정 간격 이격된 채로 복수의 열을 이루어서 배열된다. 후술하는 바와 같이, 상기 기모용 니들(30)이 장착된 열은 부직포(10)에서 산(110)이 형성되는 부분이고, 니들(30)이 배열된 열 사이의 빈 공간은 부직포(10)에서 골(120)이 되는 부분으로 남게 된다.A plurality of raising needles 30 are mounted on the lower surface of the punching block 21 of the needle punching machine 20. As can be seen in the plan view of FIG. 2, the needles 30 are arranged in a plurality of rows spaced apart from adjacent columns by a predetermined distance so as to be parallel to the direction of travel (arrow) of the nonwoven fabric 10. As will be described later, the row on which the raising needle 30 is mounted is a portion in which the acid 110 is formed in the nonwoven fabric 10, and the empty space between the rows in which the needles 30 are arranged is formed in the nonwoven fabric 10. The bone 120 will remain as a part.

상기 펀칭블럭(21)의 하면에 장착되는 기모용 니들(30)은 부분 확대도에서 도시된 바와 같이, 끝단부에 기모홈(31)이 형성되어 있다. 후술하는 바와 같이, 상기 기모홈(31)은 니들(30)이 부직포(10)를 관통할 때 섬유 조직의 일부를 걸어서 밖으로 밀어냄으로써 기모 작용이 일어나도록 하는 것이다. 본 명세서 및 특허청구범위에서 '기모작용' 또는 '기모시킨다'는 의미는, 섬유 조직 내의 섬유사 일부를 외부로 돌출시켜 부풀리는 것을 가리키며, 바람직하게 돌출된 섬유사는 끊어져 있는 상태를 포함한다(물론, 끊어지지 않은 상태의 섬유사를 포함함). Raising needles 30 mounted on the lower surface of the punching block 21, as shown in the partial enlarged view, the raising groove 31 is formed at the end. As will be described later, the brushed groove 31 is to raise the brushing action by pushing a part of the fiber tissue when the needle 30 penetrates the nonwoven fabric (10). In the present specification and claims, the term 'napping action' or 'raising' refers to bulging out of a part of the fiber yarn in the fibrous tissue, and preferably, the protruding fiber yarn includes a broken state (of course). , Fibrous yarn in an unbroken state).

상기 펀칭블럭(21)의 상부 및 주변에는 펀칭블럭(21)을 상하로 승강시키기 위한 장치들이 구비되며, 이러한 구성들은 이미 널리 알려진 것이므로 도면에 도시하지 않았으며, 그 상세한 설명도 생략한다.Apparatuses for raising and lowering the punching block 21 up and down are provided on and around the punching block 21, and these components are already well known and thus are not shown in the drawings, and detailed description thereof will be omitted.

미설명부호 22번은 상기 펀칭블럭(21)의 하부에서 부직포(10)를 지지하는 펀칭베이스이다. 비록 도면에는 도시되지 않았으나 상기 펀칭블럭(21)의 바로 아래에는 니들(30)이 관통하는 구멍이 형성되어 니들(30)의 승강 운동을 가이드하는 스트리퍼가 설치될 수 있으며, 이러한 구성은 통상적인 것이므로 설명을 생략한다.Reference numeral 22 is a punching base for supporting the nonwoven fabric 10 in the lower portion of the punching block 21. Although not shown in the drawings, a hole through which the needle 30 penetrates is formed directly below the punching block 21 to install a stripper for guiding the lifting movement of the needle 30. Since such a configuration is conventional, Omit the description.

또한, 부직포(10)의 주행 방향을 기준으로 상기 니들 펀칭기(20)의 하류에는 경화수단(40))이 설치된다. 상기 경화수단(40)은 상기 부직포(10)의 표면을 열 또는 불에 의해 순간적으로 융착시킴으로써 부직포(10)의 표면이 거친 면을 가진 채로 딱딱하게 굳어지도록 한다.In addition, the curing means 40 is installed downstream of the needle punching machine 20 based on the running direction of the nonwoven fabric 10. The hardening means 40 is instantaneous fusion of the surface of the nonwoven fabric 10 by heat or fire so that the surface of the nonwoven fabric 10 is hardened with a rough surface.

상기 경화수단(40)은 불꽃에 의해 직접적으로 부직포(10)의 표면이 그을리도록 하는 직화방식과, 열에 의해 간접적으로 부직포(10)의 조직이 융착되도록 하는 오븐방식 등이 있을 수 있으며, 본 발명은 이들 모두 채용가능한 것으로 이해되어야 한다.The hardening means 40 may be a direct fire method for directing the surface of the nonwoven fabric 10 by flame, and an oven method for indirectly fusion of the tissue of the nonwoven fabric 10 by heat. It should be understood that both of these are employable.

도 1에는 직화방식의 경화수단(40))이 도시되어 있으며, 상기 경화수단(40))은 도 3에 보다 상세히 도시되어 있다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 경화수단(40)은 주행하는 부직포(10)의 진행방향에 대해 대략적으로 직각이 되도록 가로질러 설치되는 버너(41)와, 상기 버너(41)에 LPG, 부탄, LNG 등의 연료가스와 산소 등을 공급하는 공급배관(42)을 포함한다. In FIG. 1, the hardening means 40 of the direct method is shown, and the hardening means 40 is shown in more detail in FIG. That is, as shown, the curing means 40 is a burner 41 which is installed to be approximately perpendicular to the traveling direction of the traveling nonwoven fabric 10, LPG, butane, And a supply pipe 42 for supplying fuel gas such as LNG and oxygen.

상기 버너(41)는 연료를 골고루 확산시켜 방출할 수 있도록 속이 빈 원통형으로 형성되며, 그 표면에는 연료가스가 방출되는 다수의 화염공(43))이 형성되어 있다. 따라서, 상기 공급배관(42)을 통해 버너(41) 내부로 공급된 연료가스와 산소 등은 상기 화염공(43)을 통해 방출되면서 불꽃을 발생시키게 된다. 미설명부호 44번은 연료가스 또는 산소의 공급량을 조절할 수 있도록 설치된 조절밸브이다.The burner 41 is formed in a hollow cylindrical shape so that the fuel can be evenly diffused and discharged, and a plurality of flame holes 43 are formed on the surface thereof. Therefore, fuel gas and oxygen supplied into the burner 41 through the supply pipe 42 are emitted through the flame hole 43 to generate a flame. Reference numeral 44 is a control valve installed to control the amount of fuel gas or oxygen supply.

비록 본 실시예에서는 상기 경화수단의 예를 구체적인 도면을 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 상기 부직포를 가열 또는 그을려 순간적으로 융착시킬 수 있는 다양한 방식의 경화수단이 채용가능한 것으로 이해되어야 한다.Although the example of the hardening means has been described with reference to specific drawings in the present embodiment, the present invention is not limited to this embodiment, and various hardening means capable of instantaneous fusion of the nonwoven fabric by heating or burning may be employed. It must be understood.

그러면, 상기와 같은 도면을 참조하여 본 발명에 따른 매트용 바닥재를 제조하는 과정을 보다 상세히 살펴보기로 한다.Then, the process of manufacturing the flooring for the mat according to the present invention with reference to the drawings as described above will be described in more detail.

먼저, 별도의 공정에서 제조되어 권취상태로 되어 있는 부직포(10)는 공급롤(11)로부터 풀리면서 주행하여 귄취롤(12)에 감기게 된다. 이러한 주행과정에 있어서, 부직포(10)가 니들 펀칭기(20) 하면을 지나게 되면, 상기 니들 펀칭기(20)의 펀칭블럭(21)이 상하로 빠른 속도로 승강하면서 부직포(10)를 2차 니들 펀칭하게 된다.First, the nonwoven fabric 10, which is manufactured in a separate process and is in a wound state, travels while being unwound from the supply roll 11 and is wound around the roll roll 12. In this driving process, when the nonwoven fabric 10 passes the lower surface of the needle punching machine 20, the punching block 21 of the needle punching machine 20 moves up and down at a high speed, and the second needle punching the nonwoven fabric 10. Done.

상기 펀칭에 따라, 펀칭블럭(21)의 하면에 장착되어 있는 기모용 니들(30)은 부직포(10)를 관통하게 되는데, 이때 니들(30)의 선단부에 있는 기모홈(31)이 부직포(10)의 섬유 조직의 일부를 걸어서 하부 표면 밖으로 돌출되도록 밀어낸다. 이 과정에서 섬유 조직은 끊어지기도 하고 부풀어 오르기도 하여 소위 '기모 작용'이 일어나게 되는 것이다.According to the punching, the brushing needle 30 mounted on the lower surface of the punching block 21 passes through the nonwoven fabric 10, wherein the raising groove 31 at the tip of the needle 30 is the nonwoven fabric 10. Hook a portion of the fibrous tissue and slide it out of the bottom surface. In this process, the fibrous tissue is broken or swelled, so that the so-called 'napping effect' occurs.

그런데, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 니들(30)은 부직포(10)의 주행방향과 나란하게 복수의 열을 이루고 있으므로, 니들(30)이 장착된 열을 지나는 부직포(10)의 부분은 하방으로 기모가 되고, 니들(30)이 장착된 열과 열 사이를 지나는 부직포(10)의 부분은 기모가 되지 않는다. 결과적으로, 도 2의 우측에 도시된 바와 같이, 니들(30)이 장착된 열을 지나는 부직포(10)의 부분에는 하방으로 산(110)이 형성되고, 니들(30)이 장착된 열과 열 사이를 지나는 부직포(10)의 부분은 그대로 남겨져 골(120)이 된다. However, as shown in FIG. 2, since the needles 30 form a plurality of rows in parallel with the driving direction of the nonwoven fabric 10, a portion of the nonwoven fabric 10 passing through the rows in which the needles 30 are mounted is formed. Raised downward, the portion of the nonwoven fabric 10 passing between the rows on which the needles 30 are mounted is not raised. As a result, as shown on the right side of FIG. 2, a mountain 110 is formed downward in the portion of the nonwoven fabric 10 passing through the row where the needle 30 is mounted, and between the row and the row where the needle 30 is mounted. The portion of the nonwoven fabric 10 passing through is left as it is to the bone 120.

본 발명에 따르면, 상기 산(110)은 연속적으로 형성될 수도 있고, 또한 간헐적으로 또는 규칙적으로 이격되어 형성될 수도 있다. 상기 부직포(10)가 니들 펀칭기(20)의 하부를 지날 때 니들 펀칭기(20)의 펀칭동작이 계속 일어나면, 부직포(10)에는 연속적인 산(110)이 형성된다(이 경우 도 4의 구성이 얻어짐).According to the present invention, the acid 110 may be formed continuously, or may be formed intermittently or regularly spaced apart. If the punching operation of the needle punching machine 20 continues when the nonwoven fabric 10 passes through the lower portion of the needle punching machine 20, the continuous fabric 110 is formed on the nonwoven fabric 10 (in this case, the configuration of FIG. Obtained).

반면에, 상기 니들 펀칭기(20)의 동작을 간헐적으로 또는 주기적으로 멈추거나 또는 니들(30)이 부직포(10)를 관통하지 않도록 소위 '공(idle)펀칭'을 하게 되면, 부직포(10)에 형성된 산(110)이 간헐적으로 또는 주기적으로 형성되도록 할 수있다(비록 이 실시예에 대한 도면을 첨부하지 않으나 도 4의 예에서 산이 간헐적으 로 또는 주기적으로 형성된 구성은 당업자의 입장에서 충분히 이해가능하다). On the other hand, when the needle punching machine 20 stops the operation intermittently or periodically or the so-called 'idle punching' so that the needle 30 does not penetrate the nonwoven fabric 10, the nonwoven fabric 10 The formed acid 110 may be formed intermittently or periodically. (Although the drawings for this embodiment are not attached, the configuration in which the acid is formed intermittently or periodically in the example of FIG. 4 can be sufficiently understood by those skilled in the art. Do).

위와 같이 기모용 니들(30)을 사용한 펀칭에 의해 부직포(10)에 산(110)과 골(120)이 형성된 후, 이어서 경화수단(40))에 의해 부직포(10)의 표면을 경화시킨다. 즉, 산(110)과 골(120)이 형성된 부직포(10)가 경화수단(40)) 위를 지날 때, 버너(41)로부터 방사되는 불꽃에 의해 표면이 순간적으로 융착되고 이어서 냉각이 되면서 딱딱한 표면층으로 굳어지게 된다. 이때, 직화에 의해 부직포를 그을리는 정도는 부직포 표면의 섬유가 부분적으로 또는 순간적으로 융착하는 정도이며, 가열에 의한 경우에도 마찬가지이다. 필요에 따라, 부직포의 경화 기능을 더욱 촉진하기 위해서 부직포를 제조할 때 융점이 대략 100∼180℃ 정도인 저융점 섬유를 혼합하는 것이 바람직하다. As described above, after the acid 110 and the valley 120 are formed on the nonwoven fabric 10 by punching using the brush 30 for raising, the surface of the nonwoven fabric 10 is then hardened by the hardening means 40. That is, when the non-woven fabric 10 formed with the acid 110 and the valley 120 passes over the curing means 40, the surface is instantaneously fused by the flame radiated from the burner 41 and then cooled while being hard. It hardens into the surface layer. At this time, the degree of burning the nonwoven fabric by weaving is the degree to which the fibers on the surface of the nonwoven fabric are partially or instantaneously fused, and the same applies to the case of heating. If necessary, in order to further promote the curing function of the nonwoven fabric, it is preferable to mix low melting point fibers having a melting point of approximately 100 to 180 占 폚 when producing the nonwoven fabric.

이와 같이 경화처리가 완료되면, 자동차 매트용 바닥재(100)가 완성된다.When the curing treatment is completed in this way, the flooring material 100 for automobile mat is completed.

본 발명에 따른 매트용 바닥재(100)의 표면 상태가 도 4의 사진으로 나타나 있다. 사진에서 알 수 있는 바와 같이, 바닥재(100)의 표면에는 산(110)과 골(120)이 선명하게 구분되도록 일방향으로 나란하게 형성되어 있다.The surface state of the mat flooring 100 according to the invention is shown in the photograph of FIG. As can be seen in the picture, the surface of the flooring 100 is formed side by side in one direction so that the mountain 110 and the valley 120 is clearly distinguished.

본 발명에 따라 제조된 매트용 바닥재(100)는 바닥, 특히 차량의 실내 바닥과 우수한 부착성을 나타내는데, 이것은 상기 도면에서 알 수 있는 바와 같이 바닥재(100) 표면의 구조에 기인하는 것이다. The flooring material 100 for the mat manufactured according to the present invention exhibits excellent adhesion to the floor, especially the interior floor of the vehicle, which is due to the structure of the flooring material 100 surface as can be seen in the figure.

구체적으로, 상기 바닥재(100)의 산(110)에 해당하는 부분은 니들(30)에 의해 부직포(10)를 기모한 부분이므로 섬유사가 끊어진 채로 노출되어 있는 상태가 된다. 이러한 상태에서 경화수단(40)에 의해 노출된 부분의 섬유를 순간적으로 융 착하여 경화시키게 되므로, 상기 노출된 섬유의 말단은 마치 벨크로 테이프와 같은 형태를 이루게 되고, 따라서 바닥 기저면의 조직 또는 바닥섬유와 우수한 부착성을 가지게 되는 것이다.Specifically, since the portion corresponding to the acid 110 of the flooring material 100 is a portion raising the nonwoven fabric 10 by the needle 30, the fiber yarn is exposed while being cut off. In this state, since the fibers of the part exposed by the hardening means 40 are instantaneously fused and hardened, the exposed fiber ends are shaped like a Velcro tape, and thus, the bottom base tissue or the bottom fiber. And will have excellent adhesion.

위와 같이 제조된 바닥재는 일반적인 가정용 매트의 바닥재로 사용되거나, 자동차 매트의 바닥재로 사용되거나, 또는 인조잔디용 매트의 바닥재로 사용될 수 있다.The flooring manufactured as described above may be used as a floor covering of a general household mat, a floor covering of a car mat, or a floor covering of an artificial turf mat.

도 5에는 본 발명의 바닥재를 사용하여 제작된 자동차 바닥용 매트(200)가 사진으로 도시되어 있다. 상기와 같은 자동차 바닥용 매트(200)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상부층의 카페트(150)와 하부층의 바닥재(100)를 상호 부착하고 테두리를 마무리함으로써 제조될 수 있다. 이러한 구성은 일반적인 가정용 매트 및 인조잔디용 매트에도 동일하게 적용될 수 있다(이하 '매트'는 이것을 포괄하는 것으로 해석되어야 한다).Figure 5 is a photograph of the automobile floor mat 200 produced using the flooring of the present invention. As described above, the vehicle floor mat 200 may be manufactured by attaching the carpet 150 of the upper layer and the flooring material 100 of the lower layer to each other and finishing the rim. This configuration can be equally applied to general household mats and artificial turf mats (hereinafter 'matt' should be interpreted as encompassing this).

상기 카페트(150)와 바닥재(100)의 상호 부착은 이미 알려진 다양한 방법에 의해 수행될 수 있으나, 바람직하게는 상기 카페트(150)와 바닥재(100) 사이에 폴리에틸렌 또는 폴리우레탄 등의 저융점 합성수지 또는 파우더를 개재시키고 상호 열압착함으로써 부착시킬 수 있다.The adhesion of the carpet 150 and the flooring material 100 may be performed by various known methods, but preferably, a low melting point synthetic resin such as polyethylene or polyurethane is provided between the carpet 150 and the flooring material 100. It can attach by interposing powder and thermocompression bonding with each other.

상기 바닥재(100)와 카페트(150)를 부착시킬 때, 바닥재(100) 하면에 형성된 산(110)과 골(120)의 방향은 제한이 없으나, 보다 바람직하게는 매트가 차량 내부에 놓여질 때 슬립이 일어날 수 있는 방향(즉, 사용자가 착석한 좌석을 기준으로 전후 방향)에 대해 직각으로 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 이 경우, 산(110) 과 골(120)이 슬립방향에 대해 직각을 이루고 있기 때문에 보다 효과적으로 논슬립 기능을 구현할 수 있다.When the flooring material 100 and the carpet 150 are attached, the direction of the mountain 110 and the valley 120 formed on the bottom surface of the flooring material 100 is not limited, but more preferably slip when the mat is placed inside the vehicle. It is desirable to allow it to be formed at right angles to the direction in which it may occur (i.e., the front-back direction relative to the seat in which the user is seated). In this case, since the hill 110 and the valley 120 are perpendicular to the slip direction, the non-slip function can be more effectively implemented.

도 7에는 본 발명에 따라 제조된 자동차 바닥용 매트(200)가 차량 바닥(300)에 놓여져 부착된 상태를 나타낸다. 전술한 바와 같이, 매트(200)의 산(110)이 형성된 부분은 차량 바닥(300)과 벨크로 작용에 의해 상호 부착되어 매트가 외력에 의해 슬립되거나 움직이는 것을 방지하게 된다.7 illustrates a state in which an automobile floor mat 200 manufactured according to the present invention is placed on and attached to the vehicle floor 300. As described above, the portion in which the mountain 110 of the mat 200 is formed is attached to each other by the Velcro action of the vehicle floor 300 to prevent the mat from slipping or moving by external force.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 매트(200)의 하면과 차량 바닥(300) 사이에는 골(120)에 의해 형성되는 복수의 흡음 공간(130)이 구비되므로, 차량 바닥으로부터 침투하는 소음이나 실내 소음을 효과적으로 흡수하여 제거할 수 있다. 특히, 상기 매트(200)의 표면은 부직포의 섬유 조직이 엉켜서 미세한 기공을 형성하고 있으므로 소음 차단의 효과는 더욱 증대될 수 있다.In addition, according to the present invention, a plurality of sound-absorbing spaces 130 formed by the valleys 120 are provided between the lower surface of the mat 200 and the vehicle floor 300, so that the noise or room noise penetrating from the vehicle floor. Can be effectively absorbed and removed. In particular, since the surface of the mat 200 forms fine pores by tangling the fiber tissue of the nonwoven fabric, the effect of noise blocking may be further increased.

덧붙여, 본 발명의 바닥재는 산과 골에 의해 통기성 및 배수성이 확보되므로 인조잔디용 매트의 바닥재로 채용될 경우에는 별도의 배수공 시공없이도 빗물을 효과적으로 배출할 수 있다. 특히, 부직포를 소수성 소재(PP, PET)로 제조할 경우에는 이러한 효과를 더욱 극대화할 수 있다.In addition, since the flooring of the present invention is secured by the acid and valley breathability and drainage, when used as the flooring of the artificial turf mat can be effectively discharged rainwater without a separate drain hole construction. In particular, when the nonwoven fabric is made of a hydrophobic material (PP, PET), this effect can be further maximized.

본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명되었지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.Although the present invention has been described in detail with reference to the following drawings, these drawings illustrate preferred embodiments of the present invention, and thus the technical spirit of the present invention should not be construed as being limited to the drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 매트용 바닥재를 제조하는 공정의 요부를 개략적으로 도시한 측면도이다.Figure 1 is a side view schematically showing the main part of the process for producing a floor for mat according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 매트용 바닥재를 제조하는 공정의 일부를 개략적으로 도시한 평면도이다.Figure 2 is a plan view schematically showing a part of the process for manufacturing the flooring for the mat according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 매트용 바닥재를 제조하는 공정에 채용된 경화수단의 예를 나타낸 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing an example of the curing means employed in the process for producing the flooring for the mat according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제조된 매트용 바닥재를 나타내는 사진이다.Figure 4 is a photograph showing the flooring for the mat prepared according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 매트용 바닥재를 사용하여 제조된 자동차 바닥용 매트의 저면을 나타내는 사진이다.Figure 5 is a photograph showing the bottom of the vehicle floor mat manufactured using the flooring for the mat according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동차 바닥용 매트의 구성을 보여주는 분해사시도이다.6 is an exploded perspective view showing the configuration of a vehicle floor mat according to a preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동차 바닥용 매트가 차량 바닥과 접촉한 상태를 보여주는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a state in which the vehicle floor mat in contact with the vehicle floor in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

Claims (13)

(a) 천연섬유 또는 합성섬유를 부정방향으로 배열하고 1차 니들 펀칭하여 부직포를 제조하는 단계;(a) arranging natural fibers or synthetic fibers in a negative direction and punching a first needle to produce a nonwoven fabric; (b) 상기 제조된 부직포(10)를 공급롤(11)에 권취하고 권취롤(12)을 향해 풀어서 진행시키는 단계;(b) winding the prepared nonwoven fabric 10 on a feed roll 11 and unwinding the winding roll 12 to advance; (c) 인접하는 열과 이격된 채로 상기 부직포(10)의 진행방향과 평행이 되도록 복수열로 장착된 기모용 니들(30)에 의해 상기 부직포(10)를 2차 니들 펀칭하여, 상기 기모용 니들(30)이 장착된 열에서는 산(110)이 형성되고, 상기 기모용 니들(30)이 장착된 열 사이에서는 골(120)이 형성되도록 기모시키는 단계; 및(c) secondary needle punching of the nonwoven fabric 10 by the raising needles 30 mounted in a plurality of rows so as to be parallel to the advancing direction of the nonwoven fabric 10 while being spaced from adjacent rows, and the raising needles Raising a mountain (110) in the column in which the 30 is mounted, and forming a valley (120) between the rows in which the raising needle (30) is mounted; And (d) 상기 기모가 이루어진 부직포(10)의 표면을 가열하여 경화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 매트용 바닥재 제조 방법.(d) heating and curing the surface of the nonwoven fabric (10) where the brush is made; flooring manufacturing method for the mat comprising a. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 단계(c)는 부직포의 표면을 직화 방식에 의해 그을림으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 매트용 바닥재 제조 방법.The step (c) is a flooring manufacturing method for the mat, characterized in that made by burning the surface of the nonwoven fabric by a direct weaving method. 상기 제1항에 기재된 방법에 의해 제조되어 일방향으로 산(110)과 골(120)이 번갈아 나란하게 형성되어 있고 표면은 가열에 의해 경화된 부직포(10)로 이루어진 것을 특징으로 하는 매트용 바닥재The flooring material for the mat, which is manufactured by the method of claim 1, wherein the acid 110 and the valley 120 are alternately formed in one direction, and the surface is made of a nonwoven fabric 10 cured by heating. 삭제delete 삭제delete 상부층의 카페트(150)와, 상기 카페트와 부착되어 있는 하부층의 바닥재(100)를 포함하는 매트에 있어서,In the mat comprising a carpet 150 of the upper layer, and the flooring material 100 of the lower layer attached to the carpet, 상기 바닥재는, 상기 제1항에 기재된 방법에 의해 제조되어 일방향으로 산(110)과 골(120)이 번갈아 나란하게 형성되어 있고 표면은 가열에 의해 경화된 부직포(10)로 이루어진 것을 특징으로 하는 매트.The flooring material is manufactured by the method of claim 1, wherein the acid 110 and the valley 120 are alternately formed in one direction, and the surface is made of a nonwoven fabric 10 cured by heating. mat. 삭제delete 삭제delete 상부층의 카페트(150)와, 상기 카페트와 부착되어 있는 하부층의 바닥재(100)를 포함하는 자동차 바닥용 매트에 있어서,In the car floor mat comprising a carpet 150 of the upper layer, and the flooring material 100 of the lower layer attached to the carpet, 상기 바닥재는, 상기 제1항에 기재된 방법에 의해 제조되어 일방향으로 산(110)과 골(120)이 번갈아 나란하게 형성되어 있고 표면은 가열에 의해 경화된 부직포(10)로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동차 바닥용 매트.The flooring material is manufactured by the method of claim 1, wherein the acid 110 and the valley 120 are alternately formed in one direction, and the surface is made of a nonwoven fabric 10 cured by heating. Car floor mats. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 바닥재(100) 하면에 형성된 산(110)과 골(120)은, 상기 자동차 바닥용 매트가 차량 바닥에 부착될 때 좌석을 기준으로 전후 방향에 대해 직각으로 배열되도록 구성된 것을 특징으로 하는 자동차 바닥용 매트.The mountain 110 and the valley 120 formed on the bottom surface of the flooring material 100 are configured to be arranged at right angles to the front-back direction with respect to the seat when the mat for the vehicle floor is attached to the vehicle floor. Mat. 삭제delete 삭제delete
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