KR100903670B1 - Apparatus for manufacturing protective film for Control Panel - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 절연성 있는 보호필름을 공급하는 보호필름 공급롤과, 상기 보호필름 공급롤의 일측에 위치하여 점착력 있는 제1임시부착필름을 공급하는 제1임시부착필름 공급롤과, 상기 제1임시부착필름 공급롤의 후방에 위치하여 상기 제1임시부착필름의 윗면에 상기 보호필름 공급롤에서 공급된 보호필름을 합지시키는 제1합지롤과, 상기 제1합지롤의 후방에 위치하여 상기 제1합지롤에서 합지된 보호필름을 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제1회전타발기와, 상기 제1회전타발기의 일측에 위치하여 상기 제1회전타발기에서 타발되고 남은 보호필름의 스크랩(scrap)을 회수하는 제1스크랩 회수롤과, 상기 제1회전타발기의 일측에 위치하여 점착력 있는 도전성테이프를 공급하는 도전성테이프 공급롤과, 상기 제1회전타발기의 후방에 위치하여 상기 타발된 보호필름의 윗면에 상기 도전성테이프 공급롤에서 공급된 도전성테이프를 합지시키는 제2합지롤과, 상기 제2합지롤의 후방에 위치하여 상기 제2합지롤에서 합지된 도전성테이프를 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제2회전타발기와, 상기 제2회전타발기의 일측에 위치하여 상기 제2회전타발기에서 타발되고 남은 도전성테이프의 스크랩(scrap)을 회수하는 제2스크랩 회수롤과, 상기 제2회전타발기의 일측에 위치하여 점착력 있는 제2임시부착필름을 공급하는 제2임시부착필름 공급롤과, 상기 제2회전타발기의 후방에 위치하여 상기 제2임시부착필름 공급롤에서 공급된 제2임시부착필름을 상기 합지된 도전성테이프의 윗면에 합지시키는 제3합지롤과, 상기 제3합지롤의 일측에 위치하여 제2임시부착필름이 합지 된 보호필름에서 상기 제1임시부착필름을 회수하는 제1임시부착필름 회수롤과, 상기 제3합지롤의 일측에 위치하여 제1이형지를 공급하는 제1이형지 공급롤과, 상기 제3합지롤의 후방에 위치하여 제1이형지 공급롤에서 공급된 제1이형지를 상기 합지된 도전성테이프의 아랫면에 합지시키는 제4합지롤과, 상기 제4합지롤의 일측에 위치하여 제1이형지가 합지된 보호필름에서 상기 제2임시부착필름을 회수하는 제2임시부착필름 회수롤 및 상기 제4합지롤의 후방에 위치하여 완성된 콘트롤 패널 보호필름을 권취하는 권취롤을 구비하여 자동화에 의해 콘트롤 패널 보호필름을 제조하는 것을 특징으로 하는 콘트롤 패널 보호필름 제조장치가 제공된다.According to the present invention, a protective film supply roll for supplying an insulating protective film, a first temporary attachment film supply roll for supplying a first temporary adhesive film, which is located on one side of the protective film supply roll, and the first A first lamination roll positioned at a rear side of the temporary attachment film supply roll and laminating a protective film supplied from the protective film supply roll on an upper surface of the first temporary attachment film, and positioned at a rear side of the first lamination roll; A first rotary blower for rotating the protective film laminated in a paper roll into a desired shape, and a scrap of the protective film that is placed on one side of the first rotary blower and is blown from the first rotary blower A first scrap recovery roll for recovering the waste, a conductive tape supply roll positioned on one side of the first rotary punching machine, and supplying an adhesive conductive tape; The second paper roll for laminating the conductive tape supplied from the conductive tape supply roll on the upper surface of the other protection film, and the conductive tape placed in the rear of the second paper roll to be laminated on the second paper roll in a desired shape. A second rotary blower for rotating the ball, and a second scrap recovery roll positioned at one side of the second rotary blower to recover scrap of the conductive tape punched and left by the second rotary blower; A second temporary attachment film supply roll positioned at one side of the second rotary launch machine to supply an adhesive second temporary attachment film, and a second temporary attachment film supply roll located at the rear of the second rotary launch machine and supplied from the second temporary attachment film supply roll The first temporary part in a protective film in which the second temporary adhesive film is laminated on a third lamination roll for laminating the second temporary adhesive film on the upper surface of the laminated conductive tape and the third lamination roll; A first temporary adhesive film recovery roll for collecting the complex film, a first release paper supply roll positioned at one side of the third paper roll to supply the first release paper, and a first release paper positioned behind the third paper roll The second temporary adhesive film in the fourth film roll for laminating the first release paper supplied from the supply roll to the lower surface of the laminated conductive tape, and the protective film in which the first release paper is laminated on one side of the fourth paper roll A control panel for producing a control panel protective film by automation, comprising a second temporary attaching film recovery roll for recovering the roll and a winding roll for winding the completed control panel protective film at the rear of the fourth lamination roll An apparatus for manufacturing a panel protection film is provided.

개시된 콘트롤 패널 보호필름 제조장치에 따르면, 일체화, 자동화된 콘트롤 패널 보호필름 제조장치를 제공함으로써, 작업공간의 효율화와 더불어 작업공정의 소요시간을 단축시킬 수 있다.According to the disclosed control panel protective film manufacturing apparatus, by providing an integrated, automated control panel protective film manufacturing apparatus, it is possible to reduce the time required for the work process with the efficiency of the work space.

콘트롤 패널, 보호필름, 도전성테이프 Control panel, protective film, conductive tape

Description

콘트롤 패널 보호필름 제조장치 {Apparatus for manufacturing protective film for Control Panel}Apparatus for manufacturing protective film for Control Panel

본 발명은 콘트롤 패널 보호필름 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합지된 보호필름을 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제1회전타발기와 합지된 도전성테이프를 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제2회전타발기와 완성된 인쇄회로기판 보호필름을 권취하는 권취롤을 구비하여 일체화, 자동화된 인쇄회로기판 보호필름 제조장치를 제공함으로써, 작업공간의 효율화와 더불어 작업공정의 소요시간을 단축시킬 수 있는 발명에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a control panel protective film, and more particularly, a first rotary puncher for rotating the laminated protective film in a desired shape and a second rotary puncher for rotating the laminated conductive tape in a desired shape. And a winding roll for winding the completed printed circuit board protective film, thereby providing an integrated and automated printed circuit board protective film manufacturing apparatus, thereby improving work space efficiency and reducing the time required for a work process. will be.

종래에는 콘트롤 패널 보호필름을 제조하기 위하여 보호필름과 점착 임시부착필름을 합지하고, 알루미늄 테잎과 점착 임시부착필름을 따로 합지하여 미리 합지(이하 원단이라 한다.)하여 놓고, 각각의 원단을 수직타발한 뒤 타발 후 남은 스크랩을 수작업에 의해 제거하였을 뿐만 아니라, 수직타발된 보호필름과 알루미늄 테잎을 다시 수작업에 의해 부착하였기 때문에 합지의 재고가 다량 발생하고, 보호필름과 알루미늄 타발시 합지의 불량이 발견되는 경우 작업시간이 길어지는 데다가 제품 사이즈에 따른 사이즈 조정이 어려운 문제점이 있었다.Conventionally, in order to manufacture a control panel protective film, a protective film and an adhesive temporary adhesive film are laminated, and an aluminum tape and an adhesive temporary adhesive film are laminated separately, and then laminated in advance (hereinafter referred to as fabric), and each fabric is vertically struck. Not only was the scraps left after punching removed by hand, but the vertically-protected protective film and aluminum tape were manually attached again, resulting in a large amount of paper stock. If the work time is longer and the size adjustment according to the product size was difficult.

게다가, 수직타발기를 사용하는 경우 별도의 원단 풀림기에 원단을 장착하여 공급해야 했기 때문에 넓은 작업공간이 필요했고, 원단 풀림기에 의해 이송된 원단을 제품 길이별로 절단하기 위한 셋팅시간이 오래 걸리고, 제품 타발이 불안정한 단점이 있었다.In addition, in case of using a vertical punching machine, a large work space was needed because the fabric had to be mounted and supplied to a separate fabric unwinder, and the setting time for cutting the fabric transported by the fabric unwinder by product length took a long time. There was a disadvantage that the punch was unstable.

그리고, 수직타발은 수직타발과 동시에 보호필름이나 알루미늄 테잎의 끝단이 충격에 의해 깔끔하게 절단되지 못하고, 일부가 부서지는 단점이 있었다.In addition, the vertical punch has a disadvantage in that the end of the protective film or the aluminum tape is not neatly cut by the impact at the same time as the vertical punch, and some are broken.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로,The present invention was created to solve the above problems,

보호필름과 도전성테이프를 사이즈에 맞게 제품에 따라 완제품의 생산과 동시에 합지하여 합지의 재고를 없애고 합지의 불량을 즉시 발견할 수 있으며, 수직타발이 아닌 회전식 타발에 의해 셋팅시간을 단축시키고, 안정된 콘트롤 패널 보호필름의 생산이 가능하게 하며, 완제품은 권취롤에 의해 감기게 함으로써 보호필름 및 도전성테이프의 끝단을 깔끔하게 절단, 정리할 수 있는 것을 목적으로 한다.According to the size of the protective film and the conductive tape according to the product, it is laminated at the same time as the production of the finished product, eliminating the inventory of the paper and finding the defect of the paper immediately, and reducing the setting time by the rotary punching instead of the vertical punching It is possible to produce the panel protective film, and the finished product is to be wound by the winding roll to cleanly cut and arrange the ends of the protective film and the conductive tape.

궁극적으로는 일체화, 자동화된 콘트롤 패널 보호필름 제조장치를 제공함으로써, 작업공간의 효율화와 더불어 작업공정의 소요시간을 단축시킬 수 있는 콘트롤 패널 보호필름 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.Ultimately, the purpose of the present invention is to provide a control panel protective film manufacturing apparatus capable of shortening the time required for the work process as well as the efficiency of the work space by providing an integrated and automated control panel protective film manufacturing apparatus.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 콘트롤 패널 보호필름 제조장치는 절연성 있는 보호필름을 공급하는 보호필름 공급롤과, 상기 보호필름 공급롤의 일측에 위치하여 점착력 있는 제1임시부착필름을 공급하는 제1임시부착필름 공급롤과, 상기 제1임시부착필름 공급롤의 후방에 위치하여 상기 제1임시부착필름의 윗면에 상기 보호필름 공급롤에서 공급된 보호필름을 합지시키는 제1합지롤과, 상기 제1합지롤의 후방에 위치하여 상기 제1합지롤에서 합지된 보호필름을 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제1회전타발기와, 상기 제1회전타발기의 일측에 위치하여 상기 제1회전타발기에서 타발되고 남은 보호필름의 스크랩(scrap)을 회수하는 제1스 크랩 회수롤과, 상기 제1회전타발기의 일측에 위치하여 점착력 있는 도전성테이프를 공급하는 도전성테이프 공급롤과, 상기 제1회전타발기의 후방에 위치하여 상기 타발된 보호필름의 윗면에 상기 도전성테이프 공급롤에서 공급된 도전성테이프를 합지시키는 제2합지롤과, 상기 제2합지롤의 후방에 위치하여 상기 제2합지롤에서 합지된 도전성테이프를 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제2회전타발기와, 상기 제2회전타발기의 일측에 위치하여 상기 제2회전타발기에서 타발되고 남은 도전성테이프의 스크랩(scrap)을 회수하는 제2스크랩 회수롤과, 상기 제2회전타발기의 일측에 위치하여 점착력 있는 제2임시부착필름을 공급하는 제2임시부착필름 공급롤과, 상기 제2회전타발기의 후방에 위치하여 상기 제2임시부착필름 공급롤에서 공급된 제2임시부착필름을 상기 합지된 도전성테이프의 윗면에 합지시키는 제3합지롤과, 상기 제3합지롤의 일측에 위치하여 제2임시부착필름이 합지된 보호필름에서 상기 제1임시부착필름을 회수하는 제1임시부착필름 회수롤과, 상기 제3합지롤의 일측에 위치하여 제1이형지를 공급하는 제1이형지 공급롤과, 상기 제3합지롤의 후방에 위치하여 제1이형지 공급롤에서 공급된 제1이형지를 상기 합지된 도전성테이프의 아랫면에 합지시키는 제4합지롤과, 상기 제4합지롤의 일측에 위치하여 제1이형지가 합지된 보호필름에서 상기 제2임시부착필름을 회수하는 제2임시부착필름 회수롤 및 상기 제4합지롤의 후방에 위치하여 완성된 콘트롤 패널 보호필름을 권취하는 권취롤을 구비하여 자동화에 의해 콘트롤 패널 보호필름을 제조하는 것을 특징으로 한다.Control panel protective film manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object is to provide a protective film supply roll for supplying an insulating protective film, and the first temporary adhesive film is located on one side of the protective film supply roll. A first laminating roll for laminating a first temporary attachment film supply roll and a first temporary attachment film supply roll and laminating a protective film supplied from the protective film supply roll on an upper surface of the first temporary attachment film; A first rotary blower positioned at a rear of the first paper roll and rotating the protective film laminated on the first paper roll to a desired shape, and positioned at one side of the first rotary blower; A first scrap recovery roll for recovering scrap of the protective film left after being erected, and a conductive tape positioned on one side of the first rotary puncher to supply an adhesive conductive tape. A second paper roll positioned at the rear of the pre-rolling roller, the second roll for laminating the conductive tape supplied from the conductive tape supply roll on the upper surface of the punched protective film, and the rear of the second paper roll; And a second rotary puncher to rotate and punch the conductive tape laminated on the second lamination roll to a desired shape, and the conductive tape punched and left by the second rotary puncher located on one side of the second rotary puncher. A second scrap recovery roll for recovering scrap of the scrap, a second temporary attachment film supply roll positioned on one side of the second rotary pulverizer, and supplying a second adhesive film that is adhesive, and the second rotary rudder A third lamination roll positioned at the rear of the erection and laminating the second temporary attachment film supplied from the second temporary attachment film supply roll to the upper surface of the laminated conductive tape, and positioned at one side of the third lamination roll. A first temporary film recovery roll for recovering the first temporary adhesive film from a protective film laminated with a second temporary adhesive film, and a first release paper supply roll for supplying first release paper on one side of the third paper roll. And a fourth paper roll positioned at a rear side of the third paper roll and laminating the first release paper supplied from the first release paper feed roll to the lower surface of the laminated conductive tape, and positioned at one side of the fourth paper roll. A second temporary film recovery roll for recovering the second temporary adhesive film from the protective film laminated with the first release paper, and a winding roll for winding the completed control panel protective film in the rear of the fourth paper roll; It characterized by manufacturing a control panel protective film by automation.

또한, 상기 도전성테이프 공급롤은, 점착력이 있는 면에 제2이형지가 부착된 도전성테이프를 공급하는 도전성테이프 원지 공급롤과, 상기 도전성테이프 원지 공급롤의 일측에 위치하여 상기 도전성테이프 원지 공급롤에서 공급된 도전성테이프 원지에서 분리된 제2이형지를 회수하는 제2이형지 회수롤을 포함할 수 있다.In addition, the conductive tape supply roll is a conductive tape paper supply roll for supplying a conductive tape with a second release paper on the adhesive surface, and located on one side of the conductive tape paper supply roll in the conductive tape paper supply roll The second release paper recovery roll for recovering the second release paper separated from the supplied conductive tape base paper.

본 발명인 콘트롤 패널 보호필름 제조장치에 의하면,According to the control panel protective film manufacturing apparatus of the present invention,

첫째, 보호필름과 도전성테이프를 사이즈에 맞게 제품에 따라 완제품의 생산과 동시에 합지하여 합지의 재고를 없애고 합지의 불량을 즉시 발견할 수 있으며,First, the protective film and the conductive tape are laminated according to the product according to the size of the finished product at the same time to eliminate the inventory of the paper and find the defect of the paper immediately,

둘째, 수직타발이 아닌 회전식 타발에 의해 셋팅시간을 단축시키고, 안정된 콘트롤 패널 보호필름의 생산이 가능하며, 완제품은 권취롤에 의해 감기게 함으로써 보호필름 및 도전성테이프의 끝단을 깔끔하게 절단, 정리할 수 있는 장점이 있다.Second, it is possible to shorten the setting time by rotating punching, not vertical punching, and to produce stable control panel protection film, and to finish cutting and arranging the ends of protective film and conductive tape neatly by winding the finished product by winding roll. There is an advantage.

셋째, 일체화, 자동화된 콘트롤 패널 보호필름 제조장치를 제공함으로써, 작업공간의 효율화와 더불어 작업공정의 소요시간을 단축시킬 수 있다.Third, by providing an integrated, automated control panel protective film manufacturing apparatus, it is possible to reduce the time required for the work process and efficiency of the work space.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 콘트롤 패널 보호필름 제조장치의 제조흐름을 나타낸 단면도, 도 6은 도 1 내지 도 5의 제조흐름을 합친 단면도이다.1 to 5 are cross-sectional views showing the manufacturing flow of the control panel protective film manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view of the manufacturing flow of Figures 1 to 5.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 콘트롤 패널 보호필름 제조장치(1000)는 우선 보호필름 공급롤(110, 120)에 의해 절연성 있는 보호필름(111, 121)을 공급한다.As shown in Figure 1, the control panel protective film manufacturing apparatus 1000 of the present invention for achieving the above object is first to protect the insulating protective film (111, 121) by the protective film supply roll (110, 120). Supply.

보호필름 공급롤은 도 1에 도시된 것처럼, 그 목적에 따라 두 개의 보호필름을 공급할 수도 있고, 하나 혹은 다수의 보호필름을 공급할 수 있다. 즉, 보호하고자 하는 콘트롤 패널의 형상에 맞춰 다양한 개수의 보호필름이 부착될 수 있는 것이다.As shown in FIG. 1, the protective film supply roll may supply two protective films according to its purpose, and may supply one or a plurality of protective films. That is, various numbers of protective films may be attached to the shape of the control panel to be protected.

보호필름(111, 121)의 재질은 PET (polyethylen terephthalate) 수지인 것이 바람직하며 LCD TV나 LCD 모니터의 뒷판의 내부에 있는 콘트롤 패널의 열과 전기에 의한 변형을 방지하기 위해 사용된다.The protective films 111 and 121 are preferably made of polyethylen terephthalate (PET) resin and are used to prevent deformation due to heat and electricity of the control panel inside the rear panel of the LCD TV or LCD monitor.

다음으로 제1임시부착필름 공급롤(160)은 도 2에 도시된 바와 같이, 보호필름 공급롤(110, 120)의 일측에 위치하여 점착력 있는 제1임시부착필름(161)을 공급 한다. 제1임시부착필름(161)은 후술할 제1이형지(231)가 최종적으로 부착되기 전에 임시로 보호필름을 부착시키는 역할을 한다.Next, as shown in FIG. 2, the first temporary attachment film supply roll 160 is positioned at one side of the protective film supply rolls 110 and 120 to supply the first temporary adhesion film 161 that is adhesive. The first temporary attachment film 161 serves to temporarily attach the protective film before the first release paper 231 to be described later is finally attached.

그 후, 제1합지롤(310)은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 제1임시부착필름 공급롤(160)의 후방에 위치하여 제1임시부착필름(161)의 윗면에 보호필름 공급롤(110, 120)에서 공급된 보호필름(111, 121)을 합지시킨다.Thereafter, as shown in FIGS. 1 and 2, the first paper roll 310 is positioned at the rear of the first temporary attachment film supply roll 160 to protect the protective film on the upper surface of the first temporary attachment film 161. The protective films 111 and 121 supplied from the supply rolls 110 and 120 are laminated.

그리고, 제1회전타발기(320)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제1합지롤(310)의 후방에 위치하여 제1합지롤(310)에서 제1임시부착필름(161)과 합지된 보호필름(111, 121)을 원하는 형상으로 회전 타발시킨다. (도 7a 참조)And, as shown in FIG. 1, the first rotary cutter 320 is positioned behind the first lamination roll 310 and laminated with the first temporary attachment film 161 on the first lamination roll 310. The protective films 111 and 121 are rotated in a desired shape. (See FIG. 7A)

콘트롤 패널의 형상에 맞게 타발이 되도록 제1회전타발기(320)의 회전날은 다양한 형상으로 제작이 가능하다.The rotary blade of the first rotary cutter 320 can be manufactured in various shapes so as to be punched according to the shape of the control panel.

이 때, 제1회전타발기(320)는 회전날의 깊이를 정확히 조절하여 제1합지롤(310)에서 합지된 보호필름 중에서 제1임시부착필름(161)만 절단되지 않도록 원하는 형상으로 회전 타발시키는 것이 바람직하다.At this time, the first rotary cutter 320 is to accurately adjust the depth of the rotary blade to rotate the desired shape so as not to cut only the first temporary attachment film 161 of the protective film laminated on the first lamination roll (310) It is preferable to make it.

여기서, 제1임시부착필름(161)은 절단되지 않고 얕은 흠집만 생기고 다시 회수되기 때문에 반복적으로 사용이 가능한 장점이 있다.Here, since the first temporary adhesive film 161 is not cut and only shallow scratches are generated and recovered, the first temporary adhesive film 161 may be repeatedly used.

보호필름(111, 121)이 타발되고 나면, 제1스크랩 회수롤(140, 150)은 도 1에 도시된 바와 같이, 제1회전타발기(320)의 일측에 위치하여 제1회전타발기(320)에서 타발되고 남은 보호필름의 스크랩(scrap)(113, 123)을 회수한다.After the protective films 111 and 121 are punched out, the first scrap recovery rolls 140 and 150 are located at one side of the first rotary puncher 320 as illustrated in FIG. 1. In step 320, scraps 113 and 123 of the remaining protective film are recovered.

다음으로 도전성테이프 공급롤(180)은 도 3에 도시된 바와 같이, 제1회전타 발기(320)의 일측에 위치하여 점착력 있는 도전성테이프(181)를 공급한다. 도전성테이프(181)는 특히 알루미늄 도전성 단면테이프를 사용하는 것이 바람직하다.Next, as shown in FIG. 3, the conductive tape supply roll 180 is positioned on one side of the first rotary erection 320 to supply the adhesive conductive tape 181. In particular, the conductive tape 181 preferably uses an aluminum conductive single-sided tape.

이 때, 도전성테이프 공급롤(180)은, 점착력이 있는 면에 제2이형지(182)가 부착된 도전성테이프(181)를 공급하는 도전성테이프 원지 공급롤(180a)과,At this time, the conductive tape supply roll 180, the conductive tape base paper supply roll 180a for supplying the conductive tape 181 with the second release paper 182 attached to the adhesive surface;

도전성테이프 원지 공급롤(180a)의 일측에 위치하여 도전성테이프 원지 공급롤(180a)에서 공급된 도전성테이프 원지에서 분리된 제2이형지(182)를 회수하는 제2이형지 회수롤(180b)을 포함할 수 있다.A second release paper recovery roll 180b positioned on one side of the conductive tape paper feed roll 180a to recover the second release paper 182 separated from the conductive tape paper supplied from the conductive tape paper feed roll 180a. Can be.

도전성테이프는 일반적으로 이형지가 붙어서 출시되므로 이러한 이형지 회수롤이 함께 구비되는 것이 바람직하다.Since the conductive tape is generally released with release paper, it is preferable that such release paper recovery roll is provided together.

그 후, 제2합지롤(330)은 제1회전타발기(320)의 후방에 위치하여 타발된 보호필름의 윗면에 도전성테이프 공급롤(180)에서 공급된 도전성테이프(181)를 합지시킨다. (도 7b 참조)Thereafter, the second paper roll 330 is positioned at the rear of the first rotary punching machine 320 to bond the conductive tape 181 supplied from the conductive tape supply roll 180 to the upper surface of the punched protective film. (See Figure 7b)

그러고 나서, 제2합지롤(330)의 후방에 위치한 제2회전타발기(340)가 제2합지롤(330)에서 합지된 도전성테이프(181)를 원하는 형상으로 회전 타발시키고, (도 7c 참조)Then, the second rotary blower 340 positioned behind the second paper roll 330 rotates the conductive tape 181 laminated on the second paper roll 330 to a desired shape (see FIG. 7C). )

제2스크랩 회수롤(190)은 제2회전타발기(340)의 일측에 위치하여 제2회전타발기(340)에서 타발되고 남은 도전성테이프의 스크랩(scrap)(183)을 회수한다.The second scrap recovery roll 190 is located at one side of the second rotary cutter 340 to recover scrap 183 of the conductive tape that is punched and left in the second rotary cutter 340.

이 때에도, 앞서 설명한 바와 같이, 제1임시부착필름(161)은 절단되지 않도록 제2회전타발기(340)는 회전날의 깊이를 정확히 조절하여 도전성테이프(181)만 절되고, 제1임시부착필름(161)은 절단되지 않도록 회전 타발시키는 것이 바람직하다.In this case, as described above, the second rotary cutter 340 precisely adjusts the depth of the rotary blade so that the first temporary attachment film 161 is not cut, so that only the conductive tape 181 is cut off and the first temporary attachment film is mounted. The film 161 is preferably rotated so as not to be cut.

다음으로 제2임시부착필름 공급롤(210)은 도 4에 도시된 바와 같이, 제2회전타발기(340)의 일측에 위치하여 점착력 있는 제2임시부착필름(211)을 공급한다.Next, as shown in FIG. 4, the second temporary attachment film supply roll 210 is positioned at one side of the second rotary cutter 340 to supply the second temporary attachment film 211 that is adhesive.

그 후, 제3합지롤(350)은 제2회전타발기(340)의 후방에 위치하여 제2임시부착필름 공급롤(210)에서 공급된 제2임시부착필름(211)을 합지된 도전성테이프(181)의 윗면에 합지시킨다.Thereafter, the third paper roll 350 is positioned at the rear of the second rotary punching machine 340 to bond the second temporary adhesive film 211 supplied from the second temporary attachment film supply roll 210 to the conductive tape. (181) on the top.

그러고 나서, 제1임시부착필름 회수롤(170)이 제3합지롤(350)의 일측에 위치하여 제2임시부착필름(211)이 합지된 보호필름에서 제1임시부착필름(161)을 회수한다. 즉, 타발된 보호필름이 제2임시부착필름(211)에 의해 붙어 있을 수 있으므로, 제1임시부착필름(161)이 제거될 수 있는 것이다. (도 7d 참조)Then, the first temporary adhesive film recovery roll 170 is located on one side of the third paper roll 350 to recover the first temporary adhesive film 161 from the protective film in which the second temporary adhesive film 211 is laminated. do. That is, since the punched-out protective film may be attached by the second temporary attachment film 211, the first temporary attachment film 161 may be removed. (See FIG. 7D)

다음으로 제1이형지 공급롤(230)이 도 5에 도시된 바와 같이, 제3합지롤(350)의 일측에 위치하여 제1이형지(231)를 공급하고,Next, as shown in FIG. 5, the first release paper supply roll 230 is positioned at one side of the third paper roll 350 to supply the first release paper 231.

제4합지롤(360)이 제3합지롤(350)의 후방에 위치하여 제1이형지 공급롤(230)에서 공급된 제1이형지(231)를 도전성테이프의 점착력에 의해 합지된 도전성테이프의 아랫면에 합지시키며, (도 7e 참조)The fourth paper roll 360 is located behind the third paper roll 350 so that the first release paper 231 supplied from the first release paper supply roll 230 is laminated by the adhesive force of the conductive tape. And (see FIG. 7E)

제2임시부착필름 회수롤(220)이 제4합지롤(360)의 일측에 위치하여 제1이형지(231)가 합지된 보호필름에서 제2임시부착필름(211)을 회수한다. 이 때에는 제1이형지(231)가 합지된 보호필름 중 도전성테이프(181)의 점착력에 의해 붙어 있으 므로 제2임시부착필름(211)이 제거될 수 있게 된다. (도 7f 참조)The second temporary adhesive film recovery roll 220 is located on one side of the fourth paper roll 360 to recover the second temporary adhesive film 211 from the protective film on which the first release paper 231 is laminated. In this case, since the first release paper 231 is stuck by the adhesive force of the conductive tape 181 of the laminated protective film, the second temporary attachment film 211 may be removed. (See Figure 7f)

마지막으로, 권취롤(240)이 제4합지롤(360)의 후방에 위치하여 완성된 콘트롤 패널 보호필름을 권취하게 된다.Finally, the winding roll 240 is located behind the fourth paper roll 360 to wind the completed control panel protective film.

도 6에는 이러한 제조흐름이 함께 도시되어 있다.6 shows this manufacturing flow together.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명에 따른 콘트롤 패널 보호 필름 제조장치에 의해 제조되는 콘트롤 패널 보호필름의 사시도이다.7A to 7F are perspective views of a control panel protective film manufactured by the control panel protective film manufacturing apparatus according to the present invention.

도 7a에 도시된 바와 같이, 먼저 절연성 있는 보호필름(111, 121)과 그 아래로 제1임시부착필름(161)이 공급되고, 제1합지롤(310)은 제1임시부착필름(161)의 점착력 있는 윗면에 공급된 보호필름(111, 121)을 합지시킨다. 그리고, 제1회전타발기(320)는 제1임시부착필름(161)과 합지된 보호필름(111, 121)을 원하는 형상으로 회전 타발시켜 절단된 보호필름(112, 122)을 제조한다. 보호필름(111, 121)이 타발되고 나면, 제1회전타발기(320)에서 타발되고 남은 보호필름의 스크랩(scrap)(113, 123)은 회수된다.As shown in FIG. 7A, first, the insulating protective films 111 and 121 and the first temporary adhesive film 161 are supplied thereto, and the first lamination roll 310 is the first temporary adhesive film 161. The protective films (111, 121) supplied to the adhesive upper surface of the lamination. In addition, the first rotary punching machine 320 rotates the protective films 111 and 121 laminated with the first temporary attachment film 161 to a desired shape to manufacture the cut protective films 112 and 122. After the protective films 111 and 121 are punched out, scraps 113 and 123 of the protective film remaining after being punched by the first rotary cutter 320 are recovered.

또한, 도 7b에 도시된 바와 같이, 제1임시부착필름(161) 위에 합지되어 절단된 보호필름(112, 122) 위에 도전성테이프(181)가 자체 점착력에 의해 합지되고, 그 후 도 7c에 도시된 바와 같이, 제2회전타발기(340)에 의해 도전성테이프(181)만 원하는 규격으로 절단된다.In addition, as shown in FIG. 7B, the conductive tape 181 is laminated by self-adhesive force on the protective films 112 and 122 laminated and cut on the first temporary attachment film 161, and then shown in FIG. 7C. As described above, only the conductive tape 181 is cut to a desired size by the second rotary puncher 340.

다음으로, 도 7d에 도시된 바와 같이, 공급된 제2임시부착필름(211)이 합지된 도전성테이프(181)의 윗면에 합지되며, 그 후 제2임시부착필름(211)이 합지된 보호필름에서 제1임시부착필름(161)이 회수된다.Next, as shown in FIG. 7D, the supplied second temporary attachment film 211 is laminated on the upper surface of the laminated conductive tape 181, and then the second temporary attachment film 211 is laminated on the protective film. In the first temporary adhesive film 161 is recovered.

그러고 나서, 도 7f에 도시된 바와 같이, 공급된 제1이형지(231)는 도전성테이프의 점착력에 의해 합지된 도전성테이프의 아랫면에 합지되며, 그 후 제1이형지(231)가 도전성테이프(181)의 점착력에 의해 붙어 있을 수 있으므로 제2임시부착필름(211)이 회수가 가능해진다.Then, as shown in FIG. 7F, the supplied first release paper 231 is laminated on the lower surface of the conductive tape laminated by the adhesive force of the conductive tape, and then the first release paper 231 is conductive tape 181. Since it may be attached by the adhesive force of the second temporary adhesive film 211 can be recovered.

도 8은 본 발명에 따른 콘트롤 패널 보호필름 제조장치에 의해 제조된 콘트롤 패널 보호필름의 사용방법을 나타낸 개념도이다.8 is a conceptual diagram illustrating a method of using a control panel protective film manufactured by the control panel protective film manufacturing apparatus according to the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 콘트롤 패널 보호필름의 제조장치에 의해 생산된 콘트롤 패널 보호필름은 LCD TV나 LCD 모니터의 뒷판(400)의 내부에 있는 콘트롤 패널(410, 420)을 보호하기 위한 것이며, 먼저 제1이형지(231)를 제거한 후, 도전성테이프(181)의 점착력에 의해 LCD TV나 LCD 모니터의 뒷판(400)의 내부에 부착시킨다.As shown in FIG. 8, the control panel protective film produced by the apparatus for manufacturing a control panel protective film according to the present invention protects the control panels 410 and 420 inside the rear panel 400 of the LCD TV or LCD monitor. The first release paper 231 is first removed, and then attached to the inside of the back panel 400 of the LCD TV or the LCD monitor by the adhesive force of the conductive tape 181.

이 때, 절단된 보호필름(112, 122)는 콘트롤 패널(410, 420)에 붙어서 절연의 역할을 하게 된다.In this case, the cut protective films 112 and 122 are attached to the control panels 410 and 420 to serve as insulation.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 콘트롤 패널 보호필름 제조장치의 제조흐름을 나타낸 단면도,1 to 5 are cross-sectional views showing the manufacturing flow of the control panel protective film manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 6은 도 1 내지 도 5의 제조흐름을 합친 단면도,6 is a cross-sectional view of the manufacturing flow of Figures 1 to 5 combined;

도 7a 내지 도 7f는 본 발명에 따른 콘트롤 패널 보호 필름 제조장치에 의해 제조되는 콘트롤 패널 보호필름의 사시도,7A to 7F are perspective views of a control panel protective film manufactured by the control panel protective film manufacturing apparatus according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 콘트롤 패널 보호필름 제조장치에 의해 제조된 콘트롤 패널 보호필름의 사용방법을 나타낸 개념도이다.8 is a conceptual diagram illustrating a method of using a control panel protective film manufactured by the control panel protective film manufacturing apparatus according to the present invention.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

110, 120...보호필름 공급롤 140, 150...제1스크랩 회수롤110, 120 ... Protective film feed roll 140, 150 ... First scrap recovery roll

160...제1임시부착필름 공급롤 170...제1임시부착필름 회수롤160 ... First Temporary Attachment Film Supply Roll 170 ... First Temporary Attachment Film Recovery Roll

180...도전성테이프 공급롤 190...제2스크랩 회수롤180 ... conductive tape feed roll 190 ... second scrap recovery roll

210...제2임시부착필름 공급롤 220...제2임시부착필름 회수롤210 ... Second Temporary Attachment Film Supply Roll 220 ... Second Temporary Attachment Film Recovery Roll

230...제1이형지 공급롤 240...권취롤230 ... First release paper feed roll 240 ... take-up roll

310...제1합지롤 320...제1회전타발기310 ... first lamination roll 320 ... first rotary punching machine

330...제2합지롤 340...제2회전타발기330 ... 2nd paper roll 340 ... 2nd rotary punching machine

350...제3합지롤 360...제4합지롤350 ... 3rd paper roll 360 ... 4th paper roll

1000...콘트롤 패널 보호필름 제조장치1000 ... Control Panel Protective Film Manufacturing Equipment

Claims (2)

절연성 있는 보호필름을 공급하는 보호필름 공급롤과;A protective film supply roll for supplying an insulating protective film; 상기 보호필름 공급롤의 일측에 위치하여 점착력 있는 제1임시부착필름을 공급하는 제1임시부착필름 공급롤과;A first temporary attachment film supply roll positioned on one side of the protective film supply roll to supply a first temporary adhesive film having an adhesive force; 상기 제1임시부착필름 공급롤의 후방에 위치하여 상기 제1임시부착필름의 윗면에 상기 보호필름 공급롤에서 공급된 보호필름을 합지시키는 제1합지롤과;A first lamination roll positioned behind the first temporary attachment film supply roll and laminating the protective film supplied from the protection film supply roll on an upper surface of the first temporary attachment film; 상기 제1합지롤의 후방에 위치하여 상기 제1합지롤에서 합지된 보호필름을 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제1회전타발기와;A first rotary blower positioned behind the first paper roll to rotate the protective film laminated on the first paper roll in a desired shape; 상기 제1회전타발기의 일측에 위치하여 상기 제1회전타발기에서 타발되고 남은 보호필름의 스크랩(scrap)을 회수하는 제1스크랩 회수롤과;A first scrap recovery roll positioned on one side of the first rotary cutter to recover scraps of the protective film remaining after being punched by the first rotary cutter; 상기 제1회전타발기의 일측에 위치하여 점착력 있는 도전성테이프를 공급하는 도전성테이프 공급롤과;A conductive tape supply roll positioned on one side of the first rotary punching machine to supply an adhesive conductive tape; 상기 제1회전타발기의 후방에 위치하여 상기 타발된 보호필름의 윗면에 상기 도전성테이프 공급롤에서 공급된 도전성테이프를 합지시키는 제2합지롤과;A second paper roll positioned behind the first rotary punching machine and laminating the conductive tape supplied from the conductive tape supply roll to an upper surface of the punched protective film; 상기 제2합지롤의 후방에 위치하여 상기 제2합지롤에서 합지된 도전성테이프를 원하는 형상으로 회전 타발시키는 제2회전타발기와;A second rotary puncher positioned behind the second paper roll to rotate and punch the conductive tape laminated on the second paper roll to a desired shape; 상기 제2회전타발기의 일측에 위치하여 상기 제2회전타발기에서 타발되고 남은 도전성테이프의 스크랩(scrap)을 회수하는 제2스크랩 회수롤과;A second scrap recovery roll positioned on one side of the second rotary blower to recover scraps of the conductive tape which has been punched out of the second rotary puncher; 상기 제2회전타발기의 일측에 위치하여 점착력 있는 제2임시부착필름을 공급 하는 제2임시부착필름 공급롤과;A second temporary attachment film supply roll positioned at one side of the second rotary blower to supply a second temporary attachment film having an adhesive force; 상기 제2회전타발기의 후방에 위치하여 상기 제2임시부착필름 공급롤에서 공급된 제2임시부착필름을 상기 합지된 도전성테이프의 윗면에 합지시키는 제3합지롤과;A third paper roll positioned at a rear of the second rotary blower and laminating the second temporary attachment film supplied from the second temporary attachment film supply roll to an upper surface of the laminated conductive tape; 상기 제3합지롤의 일측에 위치하여 제2임시부착필름이 합지된 보호필름에서 상기 제1임시부착필름을 회수하는 제1임시부착필름 회수롤과;A first temporary adhesive film recovery roll positioned at one side of the third paper roll to recover the first temporary adhesive film from a protective film in which the second temporary adhesive film is laminated; 상기 제3합지롤의 일측에 위치하여 제1이형지를 공급하는 제1이형지 공급롤과;A first release paper supply roll positioned on one side of the third paper roll to supply a first release paper; 상기 제3합지롤의 후방에 위치하여 제1이형지 공급롤에서 공급된 제1이형지를 상기 합지된 도전성테이프의 아랫면에 합지시키는 제4합지롤과;A fourth paper roll positioned behind the third paper roll and laminating the first release paper supplied from the first release paper feed roll to the bottom surface of the laminated conductive tape; 상기 제4합지롤의 일측에 위치하여 제1이형지가 합지된 보호필름에서 상기 제2임시부착필름을 회수하는 제2임시부착필름 회수롤; 및A second temporary adhesive film recovery roll positioned on one side of the fourth paper roll to recover the second temporary adhesive film from the protective film on which the first release paper is laminated; And 상기 제4합지롤의 후방에 위치하여 완성된 콘트롤 패널 보호필름을 권취하는 권취롤을 구비하여 자동화에 의해 콘트롤 패널 보호필름을 제조하는 것을 특징으로 하는 콘트롤 패널 보호필름 제조장치.The control panel protective film manufacturing apparatus, characterized in that for manufacturing the control panel protective film by automation provided with a take-up roll for winding the completed control panel protective film is located behind the fourth paper roll. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 도전성테이프 공급롤은,The conductive tape supply roll, 점착력이 있는 면에 제2이형지가 부착된 도전성테이프를 공급하는 도전성테이프 원지 공급롤과;A conductive tape paper feed roll for supplying a conductive tape having a second release paper attached thereto on an adhesive surface; 상기 도전성테이프 원지 공급롤의 일측에 위치하여 상기 도전성테이프 원지 공급롤에서 공급된 도전성테이프 원지에서 분리된 제2이형지를 회수하는 제2이형지 회수롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘트롤 패널 보호필름 제조장치.Control panel protective film manufacturing apparatus characterized in that it comprises a second release paper recovery roll located on one side of the conductive tape paper supply roll to recover the second release paper separated from the conductive tape paper supplied from the conductive tape paper supply roll. .
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