KR100899907B1 - Method and device for producing a tying knot at the end of single-thread-chainstitch seam - Google Patents

Method and device for producing a tying knot at the end of single-thread-chainstitch seam Download PDF

Info

Publication number
KR100899907B1
KR100899907B1 KR1020020023761A KR20020023761A KR100899907B1 KR 100899907 B1 KR100899907 B1 KR 100899907B1 KR 1020020023761 A KR1020020023761 A KR 1020020023761A KR 20020023761 A KR20020023761 A KR 20020023761A KR 100899907 B1 KR100899907 B1 KR 100899907B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
looper
loop
thread
seal
stitch
Prior art date
Application number
KR1020020023761A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020092180A (en
Inventor
키르히 오토
Original Assignee
게.엠.파프 악티엔게젤샤프트 인 인졸벤츠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 게.엠.파프 악티엔게젤샤프트 인 인졸벤츠 filed Critical 게.엠.파프 악티엔게젤샤프트 인 인졸벤츠
Publication of KR20020092180A publication Critical patent/KR20020092180A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100899907B1 publication Critical patent/KR100899907B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/02—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making single-thread seams
    • D05B1/06—Single chain-stitch seams
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
    • D05B3/12—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing
    • D05B3/14—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing perforated or press buttons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/30—Driving-gear for loop takers
    • D05B57/32—Driving-gear for loop takers in chain-stitch sewing machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B61/00—Loop holders; Loop spreaders; Stitch-forming fingers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/02—Loop takers, e.g. loopers for chain-stitch sewing machines, e.g. oscillating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

본 발명은 단사 체인 스티치 재봉틀을 사용하여 제조된 솔기(seam)의 끝매듭을 형성하기 위한 방법 및 장치에 관한 것으로 솔기 완성 후에 루퍼에 의해 잡힌 바늘의 최종 스티치 전에 스티치가 형성된 실 루프(B)가 앞선 스티치에서 루퍼에 의해 형성되고 이것에 의해 아직 잡혀 있는 실 루프(A)가 통과되며 양 실 루프가 리턴 홀더 핑거 주위로 안내된 다음 바늘의 최종 스티치에서 형성된 실 루프(C)가 루퍼에 의한 실 루프(B)에 의해 어느 시점에 이르며 이것은 더욱이 루퍼 주위의 이의 바이패스에 의해 발생하는 비틀림이 완성되나 아직 루퍼로부터 떨어지지 않는다(도 4).The present invention relates to a method and apparatus for forming the end knot of a seam manufactured using a single yarn chain stitch sewing machine, wherein a thread loop B in which a stitch is formed before a final stitch of a needle caught by a looper after completion of the seam is preceded. In the stitch, the thread loop A formed by the looper and still held by it is passed through, and both thread loops are guided around the return holder finger, and then the thread loop C formed in the final stitch of the needle is the thread loop by the looper. A point is reached by (B), which furthermore completes the torsion caused by its bypass around the looper but does not yet fall off the looper (FIG. 4).

Description

단사 체인 솔기의 끝매듭을 형성하기 위한 방법 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TYING KNOT AT THE END OF SINGLE-THREAD-CHAINSTITCH SEAM}METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TYING KNOT AT THE END OF SINGLE-THREAD-CHAINSTITCH SEAM}

도 1: 끝매듭 형성 개시에서 실 루프(thread loop)(A, B)의 상태;1: states of thread loops (A, B) at the start of knot formation;

도 2: 하부 위치에서 리턴 홀더 핑거가 내부에 들어가 있는 실 루프(A, B)의 상태;2: state of the seal loops A and B with the return holder fingers in the lower position;

도 3: 상부 위치에서 리턴 홀더 핑거가 내부에 들어가 있는 위로 당겨진 실루프(A)와 부분적으로 당겨진 실 루프(B);3: the pulled up seal loop A and the partially pulled seal loop B with the return holder fingers inside in the upper position;

도 4: 루퍼에 의해 추가 실 루프(C)를 잡아채기 바로 전의 루프(A, B)의 상태;4: state of loops A and B just before the additional seal loop C is caught by the looper;

도 5: 루퍼로부터 실 루프(B)가 떨어진 후의 실 루프(A, B)의 상태와 일부 밖으로 당겨진 실 루프(C) 및 부분적으로 뒤로 당겨진 리턴 홀더 핑거의 상태;5: the state of the seal loops A and B after the seal loop B is removed from the looper and the state of the seal loop C partially pulled out and the return holder finger partially pulled back;

도 6: 거의 조여진 실 루프(A, B)의 상태 및 밖으로 당겨진 실 루프(C);6: State of almost tightened thread loops A and B and thread loop C pulled out;

도 7: 실 절단 후의 끝매듭;7: end knot after thread cutting;

도 8: 일부 절단된 개략도로 도시되어 있는 체인 스티치 재봉틀의 전면도;8: Front view of the chain stitch sewing machine shown in partial cutaway schematic view;

도 9: 뒤전환 위치 영역에 있는 리턴 홀더 핑거에 의해 끝매듭을 형성하기 위한 장치의 전면도;9: front view of the device for forming an end knot by a return holder finger in the reversing position area;

도 10: 앞전환 위치 영역에 있는 리턴 홀더 핑거에 의해 끝매듭을 형성하기 위한 장치의 전면도;10: Front view of the device for forming an end knot by a return holder finger in the area of the forward switching position;

도 11: 끝매듭을 형성하기 위한 장치 영역의 도 1에 따른 확대 개략도;11 is an enlarged schematic view according to FIG. 1 of the device region for forming a knot;

도 12: 도 11에 도시되어 있는 재봉틀 부분의 평면도.12: A plan view of the sewing machine part shown in FIG.

본 발명은 단사 체인 스티치 솔기의 끝매듭을 형성하기 위한 방법 및 회전 루퍼와 경우에 따라서는 보조 루퍼를 구비한 체인 스티치 재봉틀에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming the end knot of a single yarn chain stitch seam and to a chain stitch sewing machine with a rotating looper and optionally an auxiliary looper.

단사 체인 스티치 재봉틀에 의해 제조되는 솔기의 경우에 있어서, 선행 스티치의 바늘 실 루프는 바늘이 다음의 스티치에서 실을 선행 스티치의 루프에 제공가능하도록 확장된다. 이에 따라 다음의 실 루프는 기존 스티치의 실 루프를 잡아준다. 실 루프가 다시 다음의 실 루프의 거의 방해받지 않는 루프를 제공하므로, 단사 체인 스티치 솔기는 스티치 형성 방향에 대해 비교적 용이하게 당겨지게 된다.In the case of a seam made by a single yarn chain stitch sewing machine, the needle thread loop of the preceding stitch is expanded so that the needle can provide the thread to the loop of the preceding stitch in the next stitch. The next thread loop thus catches the thread loop of the existing stitch. Since the yarn loops again provide a nearly unobstructed loop of the next yarn loop, the single yarn chain stitch seam is relatively easily pulled in the stitch forming direction.

단사 체인 스티치 솔기 단부를 고정하기 위해 이에 따른 끝매듭이 공지되어 있는데, 이 경우에 특히 최종 스티치의 실 루프는 매듭에 의해 당겨지지 않도록 한다.End knots are therefore known for securing single yarn chain stitch seam ends, in which case the thread loop of the final stitch is in particular not pulled by the knot.

DE 196 41 638 A1에 의한 방법 또는 이러한 방법의 수행을 위해 사용되는 재봉틀은 이에 대해 다수의 실 루프로 구성되어 있는 매듭으로 형성되어 있으며, 최종 스티치 앞에 형성되어 있는 제1 실 루프의 처음 2개의 스티치는 본래 솔기 형성 중에 필요한 실 루프의 길이가 일정한 양만큼 확장, 즉 일정한 양만큼 밖으로 당겨진다. 그 다음, 이렇게 연장된 제1 실 루프는 최종 스티치 전에 1개의 스티치로 형성되는 제2 실 루프를 관통하며, 이로 인해 최종 스티치의 형성 중에 매듭이 발생되고, 여기에서 제1 실 루프는 제2 실 루프에 의해 고정된다. 제2 실 루프 형성 후에 연장되어 있는 제1 실 루프는 제2 실 루프를 통과하므로, 매듭 형성 후에 제1 실 루프는 제2 실 루프에 의해 형성되어 있는 매듭 부분에서 고정된다. 이로 인해, 그 다음 실 절단으로 발생되는 제1 실 루프 자체의 자유 단부는 여전히 제1 실 루프에 의해 실 루프로부터 나와 유지되므로, 이렇게 형성된 매듭은 DE-A1 9단 68행 이하에 따라 풀어지지 않는다.The method according to DE 196 41 638 A1 or the sewing machine used for carrying out this method is formed by a knot consisting of a plurality of thread loops, in which the first two stitches of the first thread loop are formed before the final stitch. The original length of the seal loop required during seam formation extends by a certain amount, i.e. is pulled out by a certain amount. The first thread loop thus extended then passes through a second thread loop formed of one stitch before the final stitch, whereby a knot occurs during the formation of the final stitch, where the first thread loop is the second thread It is fixed by a loop. Since the first yarn loop extending after the second yarn loop formation passes through the second yarn loop, after the knot formation, the first yarn loop is fixed at the knot portion formed by the second yarn loop. Because of this, the free end of the first thread loop itself resulting from the next thread cutting is still held out of the thread loop by the first thread loop, so that the knot thus formed is not released in accordance with DE-A1 9 stage 68 rows or less. .

이러한 방법은 충분한 안전을 보장하는 매듭을 얻을 수 있도록 하지만, 이에 대해 최종 스티치 앞에 형성되어 있는 실 루프의 2개의 스티치는 추가 실 풀러(thread puller)에 의해 길게 당겨지고, 한편 이렇게 당겨진 실 루프는 제2 실 루프의 형성은 물론이고 제3 실 루프의 형성 중에 조정되어 유지되어야 하며, 이는 특히 그 길이에 관해 비교적 좋지 않고, 이에 따라 불가피하게 복잡한 체인 스티치 재봉틀이 된다.This method allows to obtain a knot that guarantees sufficient safety, but for this the two stitches of the thread loop formed before the final stitch are pulled long by an additional thread puller, while the thread loop thus pulled out The formation of the two thread loops, as well as the formation of the third thread loop, must be adjusted and maintained, which in particular is relatively poor in terms of its length, thus inevitably becoming a complex chain stitch sewing machine.

단사 체인 스티치 재봉 솔기의 형성에 관한 방법은 DE-AS 1 168 228에 공지되어 있으며, 이에 의하면 선행 실 루프가 코일형으로 다음의 실 루프 주위에 감긴다. 이러한 경우에, 선행 스티치의 스티치 형성 실 루프는 우선 형성할 솔기의 전진 방향으로 당겨지고, 그 다음에는 일반적으로 수평축 중심으로 180도 회전되며, 이로 인해 교차하는 평면 내에 있는 다리를 구비한 일종의 이중 루프가 발생한다. 그러면, 이렇게 형성되어 있는 이중 루프는 다리의 교차 위치로부터 먼저 찔림 방향으로 이중 루프의 처음 선행 실 루프가 다른 실 루프 밑에 위치하도록 하며, 바늘을 찌를 때 이중 루프의 양 실 루프를 통해 나오고, 양 실 루프가 찔려 떨어진다. 또한, 이러한 방법은 한편으로 선행 스티치 형성의 각 스티치의 형성 중에 다른 한편으로 끝매듭으로 사용되지만, 또한 여기에서 이중 루프 형성을 위해 실 루프의 앞 영역이 180도 회전되고, 이렇게 형성되어 있는 앞 실 루프는 발생된 뒤의 실 루프 밑에 배치되어 있어서, 이러한 방법의 수행을 위해 적합한 단사 체인 스티치 재봉틀의 기술적 비용이 비교적 크다는 점에 유의해야 한다.A method for the formation of single yarn chain stitch sewing seams is known from DE-AS 1 168 228, whereby the preceding thread loop is coiled and wound around the next thread loop. In this case, the stitch forming thread loop of the preceding stitch is first drawn in the forward direction of the seam to be formed, and then generally rotated 180 degrees about the horizontal axis, thereby a kind of double loop with legs in the intersecting plane. Occurs. The double loop thus formed is such that the first leading thread loop of the double loop is located below the other thread loops in the direction of the first puncture from the cross position of the legs, and when the needle is pierced, it exits through the double loop of double loops and both threads The loop is stabbed and dropped. This method is also used on the one hand as the end knot on the other during the formation of each stitch of the preceding stitch formation, but here also the front region of the thread loop is rotated 180 degrees for double loop formation, and thus the front thread loop thus formed It is to be noted that the technical cost of a single yarn chain stitch sewing machine suitable for carrying out this method is relatively high since it is arranged under the thread loop after it is generated.

본 발명은 한편으로 끝매듭의 충분한 안전 보장에 유리하고 다른 한편으로 그럼에도 불구하고 적당한 단사 체인 재봉틀의 완성을 위해 최소한의 기술적 비용을 요하는 단사 체인 스티치 솔기의 끝매듭을 형성하기 위한 방법을 제공하는 데 목적을 두고 있다.The present invention aims to provide a method for forming the end knot of a single yarn chain stitch seam which on the one hand is advantageous for ensuring sufficient safety of the end knot and on the other hand nevertheless requires minimal technical cost for the completion of a suitable single yarn chain sewing machine. Leave.

본 목적은 실 안내 바늘 및 이와 함께 작동하는 회전 루퍼를 구비한 단사 체인 스티치 재봉틀을 기초로 하여 특허청구범위 제1항에 명시되어 있는 방법으로 달성된다.This object is achieved by the method specified in claim 1 on the basis of a single yarn chain stitch sewing machine having a thread guide needle and a rotating looper acting therewith.

본 발명에 따른 방법에 의한 기술적인 이론은 충분히 안전한 끝매듭을 얻기위해 최종 스티치 앞에 형성되어 있는 2개의 매듭 스티치로 충분하며, 이때 최종 스티치 앞에 형성된 실 루프(A)의 2개의 스티치는 봉제품에서 실 절단면에 남아 있는 자유 단부에 의해 최종 스티치 앞에 형성되어 있는 실 루프(B)의 스티치로 2회 고정되며, 즉 이러한 실 루프는 최종 스티치 앞에 형성되어 있는 실 루프(A)의 2개 스티치와 2회 꼬여 있다. The technical theory by the method according to the invention is that two knot stitches formed before the final stitch are sufficient to obtain a sufficiently safe end knot, where two stitches of thread loop A formed before the final stitch are thread cut surfaces in the sewing product. It is fixed twice by the stitch of the thread loop B formed before the final stitch by the free end remaining on it, ie this thread loop is twisted twice with the two stitches of the thread loop A formed before the final stitch. have.

봉제품에 남아 있는 자유 실 단부의 이러한 2회 꼬임을 달성하기 위해, 본 발명에 따르면, 회전 루퍼를 구비한 체인 스티치 재봉틀의 경우에도 루퍼 선단에 의해 지지된 바늘 실 루프가 루퍼 주위의 우회중에 바늘에 대해 일반적으로 평행한 축 주위로 180도 회전된다. 실 루프의 이러한 꼬임은 루퍼로부터 다른 방향으로 유도된 후 다시 그 출발점으로 되돌아가게 될 것이며, 진입하는 리턴 홀더 핑거 내에서 실 루프(B)가 루퍼로부터 떨어지기 전에 이러한 실 루프(B)를 통과하여 안내되는 실 루프(C)와 함께 작용하여 루퍼 주위로 실 루프(B)의 우회에 의해 저지된다.In order to achieve this two twists of the free thread end remaining in the sewing article, according to the invention, even in the case of a chain stitch sewing machine with a rotating looper, a needle thread loop supported by the looper tip is attached to the needle during the bypass around the looper. About 180 degrees about a generally parallel axis. This twist of the seal loop will be induced in the other direction from the looper and then back to its starting point, passing through this seal loop (B) before the seal loop (B) leaves the looper within the entering return holder finger. It acts in conjunction with the guided seal loop C and is prevented by the bypass of the seal loop B around the looper.

본 발명에 의한 또 다른 목적의 달성을 위해 본 방법의 수행에 적당한 구조 비용 절감형의 단사 체인 스티치 재봉틀을 제공하기 위해서, 재봉틀은 리턴 홀더 핑거를 구비하고, 이러한 리턴 홀더 핑거는 일반적으로 바늘이 바늘 상승 위치에 있을 때 양 실 루프(A, B)로 이동가능하다.In order to provide a structure-saving single yarn chain stitch sewing machine suitable for carrying out the method to achieve another object of the present invention, the sewing machine has a return holder finger, which generally has a needle needle. It is movable to both seal loops A and B when in the raised position.

리턴 홀더 핑거는 이와 동시에 뒤전환 위치로부터 이동 경로상에서 양 실 루프(A, B)로 이동하고, 바늘의 바늘 상승 위치 영역에서 이동 경로는 대략 바늘귀의 상부에서 교차되며, 이 때문에 리턴 홀더 핑거는 한편으로는 아직도 루퍼 위에 걸려있는 실 루프(A)와 다른 한편으로는 바늘에 의해 일직선으로 형성되어 있는 실 루프(B)로 밀려들어가게 된다.At the same time the return holder finger moves from the reversing position to both thread loops (A, B) on the travel path, and in the needle raised position area of the needle the travel path is approximately crossed at the top of the needle ear, so that the return holder finger It is pushed into the thread loop (A) still hanging on the looper and on the other hand the thread loop (B) formed in a straight line by the needle.

실 루프(A)를 가급적 계속 위로 당겨서 리턴 홀더 핑거 상에서 조임에도 불구하고 더욱 멀리 나가는 것을 피할 수 있도록 리턴 홀더 핑거의 선단은 하부 이동 경로로부터 스티치 플레이트의 인접 영역에 있는 상부 이동 경로로 올려질 수 있으며, 이러한 상부 이동 경로를 따라 뒤전환 위치로 되돌아가도록 이동가능하고 이러한 영역에서 하부 이동 경로의 높이로 하강가능하다.The tip of the return holder finger can be raised from the lower travel path to the upper travel path in the adjacent region of the stitch plate so as to keep pulling the seal loop (A) as far as possible to avoid further travel despite tightening on the return holder finger. It is possible to move back to the reverse position along this upper travel path and to descend to the height of the lower travel path in this region.

이러한 점을 참작하면, 리턴 홀더 핑거는 바늘이 바늘 상승 위치의 높이에 있을 때 대략 바늘 귀 위에서 실 루프(A, B)로 들어가며 가능한 한 스티치 플레이트의 하부 근처에서 다시 이러한 실 루프로부터 나온다는 것이 중요하다.In view of this, it is important that the return holder finger enters the thread loops (A, B) approximately above the needle ear when the needle is at the height of the needle lift position and exits from this thread loop as near as possible to the bottom of the stitch plate. .

이러한 방법의 수행에 적합한 단사 체인 스티치 재봉틀은 리턴 홀더 핑거를 구비하며, 이러한 리턴 홀더 핑거는 일반적으로 솔기의 형성 후 바늘이 바늘 상승 위치에 있을 때 아직 루퍼에 걸려 있는 제1 스티치의 실 루프(A)는 물론이고, 루퍼에 의해 잡히고 루퍼로부터 밖으로 당겨져야 할 다음 스티치의 제2 실 루프(B)로도 이동가능하다. 이로 인해 양 실 루프(A, B)는 리턴 홀더 핑거의 한번의 운동에 의해 잡히게 된다.Single thread chain stitch sewing machines suitable for carrying out this method have return holder fingers, which generally have a loop of thread A of the first stitch that is still hung on the looper when the needle is in the needle raised position after the formation of the seam. Is of course also movable to the second thread loop B of the next stitch to be caught by the looper and pulled out of the looper. This causes both seal loops A and B to be caught by a single movement of the return holder finger.

솔기 형성시에 실 루프(A)의 약간의 연장이 가능하고, 이때 리턴 홀더 핑거는 하부 이동 경로를 따라 양 실 루프(A, B)로 들어갈 수 있으며, 이에 의해 상부 이동 경로 범위 내의 스티치 플레이트의 인접 영역에 있는 위치로 들어 올려질 수 있다.A slight extension of the seal loop A is possible at the time of seam formation, in which the return holder fingers can enter both thread loops A and B along the lower travel path, thereby allowing the stitch plate to fall within the upper travel path range. It may be lifted to a position in an adjacent area.

이와 동시에, 실 루프(A)의 길이는, 스티치 플레이트가 하부에 홈을 구비하고 리턴 홀더 핑거가 그 홈의 방향으로 이동 가능함으로써 더욱 단축된다.At the same time, the length of the seal loop A is further shortened because the stitch plate has a groove at the bottom and the return holder finger is movable in the direction of the groove.

뒤전환 위치로부터 앞전환 위치로의 리턴 홀더 핑거의 운동과 또한 이의 구동 수단의 한번의 운동만으로 하부 이동 경로로부터 상부 이동 경로로의 이동을 완성하기 위해서, 리턴 홀더 핑거는 캐리어에 대해 상대적으로 이동가능한 선회 레버에 의해 지지되고, 캐리어는 진동축으로 구성되어 있는 구동 수단과 고정 연결되며, 리턴 홀더 핑거는 하부 이동 경로의 앞전환 위치 영역에서 캐리어의 운동에 의해 발생되는 캐리어에 대한 선회 레버의 상대 운동에 의해 상부 이동 경로로 들어올려질 수 있다.In order to complete the movement from the lower travel path to the upper travel path with the movement of the return holder finger from the rear shift position to the front shift position and also with one movement of its drive means, the return holder finger is movable relative to the carrier. Supported by the swing lever, the carrier is fixedly connected to the drive means consisting of the oscillation shaft, and the return holder finger is relative to the swing lever relative to the carrier generated by the movement of the carrier in the region of the forward shifting position of the lower travel path. Can be lifted into the upper travel path.

구조면에서 보면 캐리어와 선회 레버 간의 상대 운동은 이제 간단히 이루어지며, 이때 캐리어에 이중 레버가 지지되고, 이중 레버의 일단부는 리턴 홀더 핑거가 이동 경로의 앞전환 위치 영역에 있을 때 스토퍼에 접하며, 이중 레버의 타단부는 진동축 상에 지지되는 중간 부재에 의해 선회 레버와 구동 연결된다.From the structural point of view, the relative movement between the carrier and the turning lever is now simple, with a double lever supported on the carrier, one end of the double lever being in contact with the stopper when the return holder finger is in the forward change position area of the travel path, The other end of the lever is drive-connected with the pivoting lever by an intermediate member supported on the oscillation shaft.

하부 또는 상부 이동 경로를 따른 리턴 홀더 핑거의 운동 중에 선회 레버와 캐리어 간의 상대 위치를 유지하기 위해서, 캐리어에는 비틀림 스프링이 고정되며, 이러한 비틀림 스프링의 한 다리는 선회 레버에, 그리고 다른 다리는 캐리어에 지지된다.In order to maintain the relative position between the turning lever and the carrier during the movement of the return holder finger along the lower or upper travel path, a torsion spring is fixed to the carrier, one leg of which is connected to the turning lever and the other to the carrier. Supported.

리턴 홀더 핑거를 하부로부터 상부 이동 경로로 안내하는 선회 레버와 캐리어 사이의 상대 운동이 비틀림 스프링의 초기 응력에 대항하여 이루어지는 경우에, 비틀림 스프링은 상부 이동 경로로부터 하부 이동 경로로의 리턴 홀더 핑거의 운동에 의해 다시 부분적으로 이완될 수 있기 때문에, 이러한 운동의 수행을 위해 하등의 특수한 구동부를 요하지 않으며, 실 루프(A, B)를 유지하는 위치로부터 하부 이동 경로 상에 있는 뒤전환 위치로의 리턴 홀더 핑거의 귀환을 위해서도 진동축의 한번의 운동만을 필요로 한다.When the relative movement between the pivoting lever and the carrier for guiding the return holder finger from the lower to the upper travel path is made against the initial stress of the torsion spring, the torsion spring is moved from the upper travel path to the lower travel path. Can be partially relaxed again by means of a return holder from the position holding the seal loops A and B to the back transition position on the lower travel path, since no special drive is required for the performance of this movement. Only one movement of the vibrating shaft is required for the return of the finger.

본 발명에 따른 방법은 물론이고 본 발명에 따라 구성되어 있는 단사 체인 스티치 재봉틀의 기타 이점과 상세 사항은 본 발명의 도면에 도시되어 있는 실시예에 나타나 있다.Other advantages and details of the single yarn chain stitch sewing machine constructed in accordance with the invention as well as the method according to the invention are shown in the embodiment shown in the drawings of the invention.

이하, 본 발명에 따른 방법과 이러한 방법을 수행하는 체인 스티치 재봉틀에 대해 설명한다.Hereinafter, a method according to the present invention and a chain stitch sewing machine for performing such a method will be described.

도 1에서는 끝매듭의 형성 개시에 대한 실 루프의 상태를 도시한다.1 shows the state of the seal loop with respect to the start of formation of the end knot.

이러한 시점에서 앞의 스티치에서 형성된 실 루프(A)는 아직도 루퍼상에 걸려 있다. 이러한 루프는 봉제품으로부터 앞전환 위치에 있는 보조 루퍼를 거쳐서 루퍼로 이어진다. 바늘은 루퍼 왕복 위치에 있으며 그 다음 위로 이동한다. 다음 실 루프(B)가 형성되고, 이 안에 루퍼의 선단이 밀려들어간다. 리턴 홀더 핑거는 뒤전환 위치로부터 바늘쪽으로 이동하며, 이러한 리턴 홀더 핑거의 선단은 실 루프(A)로 밀려서 실 루프(B)로 밀려들어가게 된다. 그러나, 아직 리턴 홀더 핑거는 실 루프(B) 바로 앞에 위치하고 있다. 루퍼가 계속 회전하면, 루퍼에 걸려 있는 실 루프(A)는 루퍼의 배면으로 이동하여 루퍼의 배면으로부터 낙하하기 바로 전의 상태로 이동한다. 이때, 실 루프(B)는 루퍼의 선단으로부터 계속 빠져나온다. 리턴 홀더 핑거는 하부 이동 경로를 따라 계속 빠져나온 실 루프(B)로는 물론이고 실 루프(A)로도 이동한다(도 2).At this point the thread loop A formed in the previous stitch is still hung on the looper. This loop runs from the article through the secondary looper in the forward switching position to the looper. The needle is in the looper reciprocating position and then moves up. The next seal loop B is formed, in which the tip of the looper is pushed. The return holder finger is moved toward the needle from the reversing position, and the tip of the return holder finger is pushed into the thread loop A to be pushed into the thread loop B. However, the return holder finger is still located just before the seal loop (B). If the looper continues to rotate, the seal loop A hanging on the looper moves to the back of the looper and moves to the state just before falling from the back of the looper. At this time, the seal loop B continues to exit from the tip of the looper. The return holder finger moves into the seal loop A as well as the seal loop B which continues to escape along the lower travel path (FIG. 2).

실 루프(A)가 루퍼로부터 떨어지고, 루퍼가 실 루프(B)를 계속 빼낸 후에, 실 루프(A)는 일반적으로 실 레버에 의해 위로 당겨진다. 동시에 리턴 홀더 핑거는 하부 이동 경로로부터 상부 이동 경로로 상승되고 바늘 플레이트 바로 아래에 위치하게 된다. 이를 통해 실 루프(A)의 너무 긴 길이를 방지할 수 있으며, 이러한 실 루프(A)는 리턴 홀더 핑거가 다시 실 루프(A)로부터 나와 이동할 수 있도록 리턴 홀더 핑거 상에 조여진다. 실 루프(A)를 위로 당기는 동안 루퍼는 다시 회전됨과 동시에 실 루프(B)는 계속 늘어난다. 실 루프(B)는 이때 아직 꼬이지 않는다(도 3).After the seal loop A falls from the looper and the looper continues to pull out the seal loop B, the seal loop A is generally pulled up by the seal lever. At the same time the return holder finger is raised from the lower travel path to the upper travel path and is located directly below the needle plate. This prevents too long a length of the seal loop A, which is tightened on the return holder finger so that the return holder finger can move out of the seal loop A again. While pulling the seal loop A upward, the looper is rotated again while the seal loop B continues to stretch. The seal loop B is not yet twisted at this time (FIG. 3).

루퍼가 계속 회전하는 경우에도 실 루프(A)의 위치와 길이는 변하지 않기 때문에, 실 루프(A)의 길이는 일반적인 재봉 과정에서의 길이에 비해 단지 리턴 홀더 핑거 주위의 루핑으로 인한 길이만큼만 크다. 리턴 홀더 핑거는 도 3에 따른 위치에 아직 존재한다. 그 동안에 바늘은 하사점 위치에 도달한 후에 다시 바늘 상승 위치로 이동하여 상행 운동을 계속한다. 실 루프(B)는 아직 루퍼 위에 당겨져 있고 이로부터 보조 루퍼를 거쳐서 리턴 홀더 핑거에 이르며, 루퍼의 선단은 다음 실 루프(C)를 잡아 루퍼를 중심으로 휘감기 시작한다(도 4).Since the position and length of the thread loop A do not change even when the looper continues to rotate, the length of the thread loop A is only as large as the length due to the looping around the return holder finger as compared to the length in the normal sewing process. The return holder finger is still in position according to FIG. 3. In the meantime, after the needle reaches the bottom dead center position, the needle moves back to the needle rising position and continues the upward movement. The seal loop B is still pulled over the looper and from there through the auxiliary looper to the return holder finger, the tip of the looper catches the next seal loop C and begins to wind around the looper (FIG. 4).

회전하는 루퍼가 실 루프(B)를 그 주위에 휘감음으로써, 실 루프(B)는(이와 같이 회전하는 스텝 스티치-회전 루퍼인 경우는 물론이고 회전하는 체인 스티치 루퍼인 경우에도 마찬가지) 일반적으로 바늘에 대해 평행한 축을 중심으로 180도 만큼 회전된다. 루퍼의 선단은 루퍼로부터 이렇게 회전된 실 루프(B)가 루퍼로부터 떨어지기 전에 실 루프(B)를 통해 실 루프(C)를 공급하며, 그 다음 이러한 실 루프(B)는 루퍼로부터 떨어져 위로 당겨질 수 있다. 실 루프(B)의 공급으로 인해 루퍼 주위로 발생하는 꼬임은 루퍼로부터 실 루프(B)가 아직 풀리기 전에 실 루프(C)가 실 루프(B)에 공급되어 다시 원상태로 되돌아가지 않도록 되어 있으므로 실 루프(B)는 일종의 이중 루프 형태를 가지고 있다.As the rotating looper wraps around the thread loop B, the seal loop B (as well as the rotating step stitch-rotating looper as well as the rotating chain stitch looper) is generally It is rotated by 180 degrees about an axis parallel to the needle. The tip of the looper feeds the seal loop (C) through the seal loop (B) before the thread loop (B) thus rotated from the looper leaves the looper, and this seal loop (B) is then pulled up away from the looper. Can be. The twist that occurs around the looper due to the supply of the seal loop (B) is because the seal loop (C) is supplied to the seal loop (B) before the seal loop (B) is still released from the looper so that the seal does not return to its original state. Loop B has a kind of double loop form.

실 루프(B)를 위로 당기는 동안 실 루프(C)는 계속 루퍼 주위로 공급되어 후미로 당겨진다. 이러한 상태는 도 5에 도시되어 있어서 실 루프(B)를 끌어당기기 시작하기 전 실 루프의 경과 및 루퍼 위로 당겨진 실 루프(C)를 도시한다. 리턴 홀더 핑거는 이제 상부 이동 경로를 따라 뒤전환 위치로 이동되며, 거기에서 다음의 끝매듭의 형성을 위한 출발 위치에 도달하기 위해 하부 이동 경로로 하강된다. 동시에 보조 루퍼도 뒤전환 위치로 복귀한다(도 5).While pulling the seal loop B up, the seal loop C is continuously fed around the looper and pulled to the tail. This state is shown in FIG. 5 to show the elapse of the seal loop and the seal loop C pulled over the looper before starting to pull the seal loop B. FIG. The return holder finger is now moved along the upper travel path to the reverse shift position, from which it is lowered to the lower travel path to reach the starting position for the formation of the next end knot. At the same time, the auxiliary looper also returns to the reverse position (Fig. 5).

도 6에 실 루프(B)의 당기기 종료 바로 전의 실 루프(A, B, C)의 경로가 도시되어 있으며, 아직도 루퍼 위에 공급된 실 루프(C)가 고정되어 있다. 또한, 도 6에 도시된 바에 따르면, 실 루프(A)는 거의 당겨져 있으며, 양 다리는 봉제품 또는 근접하여 있는 단추에 이른다. 실 루프(B)는 동시에 거의 끌어 당겨져 있으며 실 루프(A)에 이르는 다리(B1)는 물론이고 실 루프(C)에 이르는 다리(B2)도 실 루프(A)에 의해 안내되어 있다. 아직도 루퍼 위에 안내되어 있는 실 루프(C)는 다리(C1)를 실 루프(B)의 다리(B2)에 안내하는 한편 도 6에 도시된 바와 같은 종류의 봉제품을 거쳐서 바늘에 이른다.In Fig. 6, the paths of the seal loops A, B and C just before the pulling end of the seal loop B are shown, and the seal loop C supplied on the looper is still fixed. In addition, as shown in Fig. 6, the seal loop A is almost pulled out, and both legs reach a button or an adjacent button. The seal loop B is pulled almost at the same time and the leg B2 leading to the seal loop C as well as the leg B1 leading to the seal loop A are guided by the seal loop A. The thread loop C, which is still guided over the looper, guides the leg C1 to the leg B2 of the thread loop B while reaching the needle via a kind of sewing product as shown in FIG. 6.

도 6에 도시되어 있는 실 루프(A, B, C)의 경로는 일반적으로 실 루프(C)를 절단할 때의 실 경로와 일치한다. 실 절단은 공지되어 있는 방법으로 실 루프(C)의 다리(C1) 영역에서 이루어지므로, 이렇게 형성되어 있는 매듭에 머물러 있는 실 단부는 비교적 짧으며, 실 저장소로 이동하는 실 자유 단부는 이에 비해 비교적 길다(도 7).The paths of the seal loops A, B, C shown in FIG. 6 generally coincide with the seal path when cutting the seal loop C. FIG. Since the thread cutting takes place in the leg C1 region of the thread loop C in a known manner, the thread end staying in the knot thus formed is relatively short, and the thread free end moving into the thread reservoir is relatively Long (FIG. 7).

도 8에 개략도로 도시되어 있는 단사 체인 스티치 재봉틀은 공지되어 있는 방법으로 회전 루퍼(1)와 함께 작용하는 실 공급 바늘(2)을 구비하며, 이들은 둘 다 공지되어 있는 방법으로 보다 상세히 도시되어 있지 않은 주축에 의해 구동된다. 일 실시예에 대해 도시되어 있는 단사 체인 스티치 재봉틀의 경우에 있어서, 일반적으로 봉제품이 이송되지 않는 경우 단추 달기를 위해 이러한 단사 체인 스티치 재봉틀이 있는 경우에, 이는 또한 보조 루퍼(3)를 구비하고 있으며, 이러한 보조 루퍼는 일반적으로 실 루프의 지지를 위해 회전 루퍼(1)와 공동으로 작동한다. 보조 루퍼(3)는 공지의 방법으로 진동축(4) 상에 배치되어 있어서 축방향을 따라 활주되도록 구동된다. 또한, 스티치의 형성으로 인해 단추 재봉틀의 경우에 필요로 하는 보조 루퍼(3)는 각각의 기능상의 의미없이 단사 체인 스티치의 끝매듭 형성을 위한 것이며, 따라서 다만 완벽을 기하기 위해 언급하였다.The single yarn chain stitch sewing machine shown schematically in FIG. 8 has a thread feed needle 2 which acts with the rotating looper 1 in a known manner, both of which are not shown in more detail in a known manner. Not driven by the main shaft. In the case of a single yarn chain stitch sewing machine shown for one embodiment, in the case where there is such a single yarn chain stitch sewing machine for buttoning in general when the sewing product is not conveyed, it is also equipped with an auxiliary looper 3 and This auxiliary looper generally works jointly with the rotary looper 1 for the support of the seal loop. The auxiliary looper 3 is arranged on the oscillation shaft 4 in a known manner and is driven to slide along the axial direction. In addition, the auxiliary looper 3 required in the case of the button sewing machine due to the formation of the stitch is for forming the end knot of the single yarn chain stitch without the respective functional meaning, and thus is referred to just for the sake of perfection.

끝매듭 형성을 위한 장치는 도 1 내지 도 7에 보다 상세히 설명되어 있는 진동축(6)에 의해 구동되는 리턴 홀더 핑거(5)를 구비한다. 진동축(6)에는 또한 크랭크(7)가 고정되어 있어서, 도시되어 있지 않은 유니버설 조인트에 의해 복동식으로 작용하는, 기계의 주 제어부에 의해 제어가능한 공압 실린더(8)와 연결되어 있다.The device for forming a knot has a return holder finger 5 driven by a vibrating shaft 6 which is described in more detail in FIGS. 1 to 7. The crank 7 is also fixed to the oscillating shaft 6 and is connected to a pneumatic cylinder 8 which is controllable by the main control of the machine, acting double acting by a universal joint, not shown.

진동축(6)의 운동은 이밖에도 또한 리턴 홀더 핑거(5)의 뒤전환 위치로부터 루프를 잡는 앞전환 위치로의 하부 이동 경로와 이로부터 상부 이동 경로를 따른 뒤전환 위치로의 전환 운동을 하는데 기여한다. 또한, 진동축(6)의 운동에 의해, 앞전환 위치의 영역에서 이루어진 리턴 홀더 핑거(5)의 하부 이동 경로로부터 상부 이동 경로로의 운동은 물론 뒤전환 위치의 영역에서 이루어진 상부 이동 경로로부터 하부 이동 경로의 하강 운동(왕복 운동)이 유도된다.The movement of the oscillation shaft 6 also contributes to the lower travel path from the rear shift position of the return holder finger 5 to the front shift position which catches the loop and from this to the rear shift position along the upper travel path. do. In addition, by the movement of the oscillation shaft 6, the movement from the lower movement path of the return holder finger 5 made in the region of the forward switching position to the upper movement path as well as the lower from the upper movement path made in the region of the rear transition position The downward movement (round trip) of the travel path is induced.

도 8에서 진동축(6) 좌측 단부에는 캐리어(9)가 배치되어 있어서 진동축(6)과 연결되어 있다. 캐리어(9) 내에는 저널(11)이 수용되어 있어서 진동축 레버(12)를 지지하는데 기여하며, 이러한 진동축 레버에 리턴 홀더 핑거(5)가 고정되어 있다. 캐리어(9)에는 또한 저널(13)이 고정되어 있으며, 이러한 저널 위에 이중 레버(14)가 선회되도록 지지되어 있는데, 이러한 이중 레버의 상단부(15)는 나사로 형성되어 있는 하우징 고정 스토퍼(16)와 함께 작동한다. 이중 레버(14)의 하단부(17)는 레버(21)의 홈(19) 내로 돌출한 저널형 드라이버(18)를 수용하고 있어서 진동축(6) 상에 이완되게 지지되어 있다. 레버(21)에는 제2 홈(22)이 설치되어 있으며, 이러한 제2 홈 내에 핀(23)이 잡혀 있고, 이러한 핀은 선회 레버(12)에 의해 지지되어 있으며 선회 레버에 대해 측방향을 따라 돌출되어 있다. 핀(23)에는 비틀림 스프링(25)의 다리(24)가 접해 있으며, 이러한 비틀림 스프링은 캐리어(9) 내에 고정되어 있는 나사(26)에 의해 지지되어 있다. 비틀림 스프링(25)의 다른 다리(27)는 캐리어(9) 내에 고정되어 있는 핀(28)에 접해 있다. 비틀림 스프링(25)은 일정한 초기 응력을 갖고 있다. 리턴 홀더 핑거(5)의 위치를 조정할 수 있도록, 레버(21)의 홈(22)에 돌출되어 있는 리턴 홀더 핑거(5)를 잡고 있는 선회 레버(12)의 핀(23)은, 리턴 홀더 핑거(5)가 뒤전환 위치 영역에 있을 때, 캐리어(9) 내로 끼워진 나사로 구성되어 있는 조정가능한 스토퍼(29)에 접해 있다.In FIG. 8, a carrier 9 is disposed at the left end of the vibration shaft 6, and is connected to the vibration shaft 6. The journal 11 is accommodated in the carrier 9 to contribute to supporting the oscillation shaft lever 12, and the return holder finger 5 is fixed to the oscillation shaft lever. The carrier 9 is also secured with a journal 13, which is supported by pivoting a double lever 14 over the journal, the upper end 15 of which is fitted with a housing fixing stopper 16 which is formed with a screw. Works together The lower end portion 17 of the double lever 14 accommodates the journal-type driver 18 protruding into the groove 19 of the lever 21 and is loosely supported on the vibration shaft 6. The lever 21 is provided with a second groove 22, in which the pin 23 is held in the second groove, which is supported by the pivot lever 12 and along the lateral direction with respect to the pivot lever. It protrudes. The pin 23 is in contact with the leg 24 of the torsion spring 25, which is supported by a screw 26 fixed in the carrier 9. The other leg 27 of the torsion spring 25 abuts a pin 28 which is fixed in the carrier 9. Torsion spring 25 has a constant initial stress. In order to adjust the position of the return holder finger 5, the pin 23 of the turning lever 12 holding the return holder finger 5 protruding from the groove 22 of the lever 21 is a return holder finger. When 5 is in the reversing position region, it is in contact with an adjustable stopper 29 consisting of a screw fitted into the carrier 9.

리턴 홀더 핑거(5)를 도 9에 도시되어 있는 뒤전환 위치로부터 실 루프(A, B)를 잡고 있는 위치로 이동시키기 위해, 리턴 홀더 핑거(5)는 하부 이동 경로를 따라 움직인다. 이로 인해, 캐리어(9)는 진동축(6)에 의해 외측으로 흔들린다. 저널(13) 상에 배치되어 있는 이중 레버(14) 및 드라이버(18)에 의해 그와 연결되어 있는 레버(21)는 상호간의 상대 운동을 하지 않고 선회 운동에 관여한다. 리턴 홀더 핑거(5)는 실 루프(A, B)로 들어갈 수 있다. 이중 레버(14)의 상단부(15)가 스토퍼(16)에 도달하여 그와 접하자마자 이중 레버(14)는 캐리어(9)에 고정되어 있는 저널(13) 주위로 선회되며, 하단부(17)는 도 9에서 시계 방향을 따라 저널(13) 주위로 선회된다. 이로 인해 레버(21)는 홈(19) 내에 돌출되어 있는 드라이버(18)에 의해 반시계 방향을 따라 진동축(6) 주위로 선회된다.In order to move the return holder finger 5 from the back switch position shown in FIG. 9 to the position holding the seal loops A and B, the return holder finger 5 moves along the lower travel path. For this reason, the carrier 9 is shaken outward by the vibration shaft 6. The levers 21 connected to them by the double lever 14 and the driver 18 arranged on the journal 13 engage in the turning motion without mutually relative movement. The return holder finger 5 can enter the seal loops A and B. As soon as the upper end 15 of the double lever 14 reaches and contacts the stopper 16, the double lever 14 is pivoted around the journal 13 which is fixed to the carrier 9, and the lower end 17 is In FIG. 9 it is pivoted around the journal 13 along the clockwise direction. As a result, the lever 21 is pivoted about the oscillation shaft 6 along the counterclockwise direction by the driver 18 protruding in the groove 19.

시계 방향과 반대 방향을 취하고 있는 레버(21)의 선회 운동 중에 진동 레버(12)는 레버(21)의 홈(22) 내에 돌출되어 있는 핀(23)에 의해 끌리며, 도 9 및 도 10에서 시계 방향을 따라 저널(11) 주위로 선회된다. 이에 따라 비틀림 스프링(25)은 핀(23)에 접해 있는 다리(24)에 의해 계속 당겨짐과 동시에, 리턴 홀더 핑거(5)는 캐리어(9)는 물론이고 리턴 홀더 핑거(5)도 실 루퍼를 잡고 있는 운동의 최종 위치에 도달하도록 하부 이동 경로로부터 상부 이동 경로로 들린다. 도 9 및 도 10에 도시되어 있는 바와 같이, 리턴 홀더 핑거(5)는 이때 스티치 플레이트(31) 하측에 있는 홈(32)에 돌출됨으로써, 실 루프(A)가 보통의 스티치 형성의 경우보다 약간 길게 되도록 계속 들어올려진다. 리턴 홀더 핑거(5)는 실 루프(A)가 당겨진 후에도 실 루프(A)에 의해 상부 이동 경로에서 유지된다.During the pivoting movement of the lever 21 which is taking a direction opposite to the clockwise direction, the vibration lever 12 is attracted by the pin 23 protruding in the groove 22 of the lever 21, and in FIGS. 9 and 10. It is pivoted around the journal 11 along the clockwise direction. Accordingly, the torsion spring 25 is continuously pulled by the leg 24 in contact with the pin 23, while the return holder finger 5 is not only the carrier 9 but also the return holder finger 5 with the sealer. Lifted from the lower travel path to the upper travel path to reach the final position of the holding motion. As shown in FIGS. 9 and 10, the return holder finger 5 then protrudes into the groove 32 below the stitch plate 31 so that the thread loop A is slightly less than in the case of normal stitch formation. It is continuously raised to be long. The return holder finger 5 is held in the upper travel path by the seal loop A even after the seal loop A is pulled out.

루퍼 선단에 의한 최종 실 루프(C)의 수용 후에 뒤전환 위치로의 리턴 홀더 핑거(5)의 전환 운동은 상부 이동 경로를 따라서 도입된다. 이에 대해 공압 실린더(8)는 기계의 주 제어부에 의하여 제어되며, 크랭크(7)는 원위치로 전환된다. 이로 인해, 리턴 홀더 핑거(5)는 우선 상부 이동 경로를 따라 뒤쪽 이동 경로를 따른 방향으로 움직인다. 리턴 홀더 핑거(5)는 이와 동시에 우선 아직도 양 실 루프(A, B) 내에 들어가 있으므로, 리턴 홀더 핑거는 실 루프(A, B)에 의해 상부 위치를 유지한다. 리턴 홀더 핑거가 양 실 루프(A, B)로부터 나오는 즉시 비틀림 스프링(25)이 이완되기 때문에, 리턴 홀더 핑거는 저널(11)을 중심으로 하부 이동 경로로 선회 전환된다.After receipt of the final seal loop C by the looper tip, the shifting movement of the return holder finger 5 to the reverse shifting position is introduced along the upper travel path. On the other hand, the pneumatic cylinder 8 is controlled by the main control unit of the machine, and the crank 7 is switched to the original position. Due to this, the return holder finger 5 first moves in the direction along the back travel path along the top travel path. The return holder finger 5 is at the same time still still in both seal loops A, B, so that the return holder finger is held in the upper position by the seal loops A, B. As the torsion spring 25 relaxes as soon as the return holder finger exits both seal loops A and B, the return holder finger is pivoted about the journal 11 in the lower travel path.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 단사 체인 솔기의 끝매듭을 형성하기 위한 방법 및 장치는 끝매듭의 충분한 안전을 보장하고 단사 체인 재봉틀의 완성을 위해 최소한의 기술적 비용을 필요로 하는 효과가 있다.The method and apparatus for forming the end knot of single yarn chain seams according to the present invention as described above have the effect of ensuring a sufficient safety of the end knot and requiring a minimum technical cost for the completion of the single yarn chain sewing machine.

Claims (8)

실 안내 바늘 및 이와 함께 작동하는 회전 루퍼를 구비한 체인 스티치 재봉틀에 의해 단사 체인 스티치 솔기의 끝매듭을 형성하기 위한 방법에 있어서,A method for forming an end knot of a single yarn chain stitch seam by a chain stitch sewing machine having a thread guide needle and a rotating looper operating therewith, 다음 단계들, 즉Next steps, i.e. a) 앞선 스티치에서 루퍼에 의해 아직 잡혀 있고 앞선 스티치로부터 루퍼에 이르는 실 루프(A)를 통해, 루퍼 선단에 의해 잡힌 실 루프(B)를 안내하는 단계와;a) guiding the thread loop B, held by the looper tip, through the thread loop A, which is still held by the looper in the previous stitch and from the previous stitch to the looper; b) 양 실 루프(A, B)가 리턴 홀더 핑거 주위로 안내되도록, 수평 방향을 취한 리턴 홀더 핑거를 루퍼에 의해 아직 잡혀 있는 실 루프(A, B)로 도입하는 단계와;b) introducing the return holder fingers in the horizontal direction into the seal loops A, B still held by the looper such that both seal loops A, B are guided around the return holder fingers; c) 리턴 홀더 핑거를 하부 이동 경로로부터 스티치 플레이트 하측 영역에 위치한 상승 위치로 이동시키고, 실 루프(A)를 당기는 단계와;c) moving the return holder finger from the lower travel path to the raised position located in the stitch plate lower region and pulling the thread loop A; d) 안내 바늘의 다음 스티치시에 형성되는 실 루프(C)를 루퍼 선단으로 잡고, 실 루프(B)가 루퍼 주위로 안내되어 형성되는 꼬임은 완료되었지만 실 루프(B)가 아직 루퍼로부터 분리되지 않은 시점에서, 실 루프(B)를 통해 실 루프(C)를 안내하는 단계와;d) Holding the thread loop C formed at the next stitch of the guide needle to the looper tip, the twist formed by the thread loop B being guided around the looper is completed but the thread loop B has not yet been separated from the looper. At no point in time, guiding the seal loop C through the seal loop B; e) 실 루프(A, B)로부터 리턴 홀더 핑거를 후퇴시키고, 실 루프(B)를 당기는 단계와;e) retracting the return holder finger from the seal loops (A, B) and pulling the seal loop (B); f) 실 루프(A, B)의 꼬임 위치 영역에서 실 루프(A, B)의 꼬임 위치로부터 루퍼에 이르는 실 루프(C)의 다리(C1)를 절단하는 단계를 특징으로 하는 방법.f) cutting the leg C1 of the seal loop C from the twisted position of the seal loops A, B to the looper in the twisted position region of the seal loops A, B. 실 안내 바늘, 이와 함께 작동하는 회전 루퍼 및 제조되는 솔기의 끝매듭을 형성하기 위한 장치를 구비한 단사 체인 스티치 재봉틀에 있어서,In a single yarn chain stitch sewing machine having a thread guide needle, a rotating looper operating therewith and a device for forming the end knot of a seam to be produced, 단사 체인 스티치 재봉틀은 리턴 홀더 핑거(5)를 구비하며, 상기 리턴 홀더 핑거(5)는, 솔기의 형성 후 바늘(2)이 바늘 상승 위치에 있을 때, 아직도 루퍼(1)에 걸려 있는 제1 스티치의 실 루프(A)는 물론이고, 루퍼(1)에 의해 잡혀 있고 루퍼(1)에 의해 당겨져야 할 다음 스티치의 제2 실 루프(B)로도 이동 가능한 것을 특징으로 하는 단사 체인 스티치 재봉틀.The single yarn chain stitch sewing machine has a return holder finger 5, which is a first hook that is still hung on the looper 1 when the needle 2 is in the needle raised position after the formation of the seam. Single thread chain stitch sewing machine, characterized in that the thread loop (A) of the stitch is, of course, movable to the second thread loop (B) of the next stitch to be held by the looper (1) and to be pulled by the looper (1). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 리턴 홀더 핑거(5)는 하부 이동 경로를 따라 양 실 루프(A, B) 내에 삽입 가능하며, 상기 하부 이동 경로로부터 상부 이동 경로 내의 스티치 플레이트(31) 영역의 위치로 들어올려질 수 있는 것을 특징으로 하는 단사 체인 스티치 재봉틀.The return holder finger 5 is insertable in both thread loops A and B along the lower travel path and can be lifted from the lower travel path to a position of the area of the stitch plate 31 in the upper travel path. Single thread chain stitch sewing machine. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 스티치 플레이트(31)는 그 하측에서 홈(32)을 구비하며, 상기 홈(32) 내로 리턴 홀더 핑거(5)가 이동 가능한 것을 특징으로 하는 단사 체인 스티치 재봉틀.Stitch plate (31) is provided with a groove (32) at the lower side, the single yarn chain stitch sewing machine, characterized in that the return holder finger (5) is movable into the groove (32). 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 리턴 홀더 핑거(5)는 캐리어(9)에 대해 상대적으로 이동 가능한 선회 레버(12)에 의해 지지되고, 캐리어(9)는 구동 수단(진동축(6))과 고정 연결되며, 리턴 홀더 핑거(5)는 하부 이동 경로의 앞전환 위치 영역에서 캐리어(9)의 운동에 의해 발생되는 캐리어(9)에 대한 선회 레버(12)의 상대 운동을 통해 상부 이동 경로로 들어올려질 수 있는 것을 특징으로 하는 단사 체인 스티치 재봉틀.The return holder finger 5 is supported by a pivoting lever 12 that is movable relative to the carrier 9, the carrier 9 being fixedly connected to the drive means (vibration shaft 6), and the return holder finger ( 5) is characterized in that it can be lifted into the upper travel path through the relative movement of the pivoting lever 12 with respect to the carrier 9 generated by the movement of the carrier 9 in the forward shifting position region of the lower travel path. Single thread chain stitch sewing machine. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 선회 레버(12)와 캐리어(9) 간의 상대 운동을 달성하기 위해 캐리어(9)에 이중 레버(14)가 수용되고, 이중 레버(14)의 일단부(15)는 리턴 홀더 핑거(5)가 이동 경로의 앞전환 위치 영역에 있을 때 스토퍼(16)에 접하며, 이중 레버(14)의 타단부(17)는 진동축(6) 상에 수용되는 중간 부재(레버(21))에 의해 선회 레버(12)와 구동 연결되는 것을 특징으로 하는 단사 체인 스티치 재봉틀.The dual lever 14 is accommodated in the carrier 9 to achieve relative movement between the pivoting lever 12 and the carrier 9, and one end 15 of the dual lever 14 has a return holder finger 5. The pivoting lever 16 is in contact with the stopper 16 when in the forward switching position region of the travel path, and the other end 17 of the double lever 14 is pivoted by an intermediate member (lever 21) received on the oscillation shaft 6. Single yarn chain stitch sewing machine, characterized in that the drive connection with the 12. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 캐리어(9)와 선회 레버(12) 간의 상대 위치는 캐리어(9)에 의해 수용된 비틀림 스프링(25)에 의해 결정되며, 비틀림 스프링(25)의 한 다리(24)는 선회 레버(12)에 지지되고 다른 다리(27)는 캐리어(9)에 지지되는 것을 특징으로 하는 단사 체인 스티치 재봉틀.The relative position between the carrier 9 and the pivot lever 12 is determined by the torsion spring 25 received by the carrier 9, with one leg 24 of the torsion spring 25 supported by the pivot lever 12. And the other leg 27 is a single yarn chain stitch sewing machine, characterized in that supported by the carrier 9. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 선회 레버(12)와 캐리어(9) 간의 상대 운동은 비틀림 스프링(25)의 초기 응력에 대항하여 이루어지며, 리턴 홀더 핑거(5)는 상부 이동 경로의 앞전환 위치 영역에서 상기 리턴 홀더 핑거(5)에 의해 수용된 실 루프(A)에 의해 상부 이동 경로에서 유지되는 것을 특징으로 하는 단사 체인 스티치 재봉틀.The relative movement between the pivoting lever 12 and the carrier 9 is made against the initial stress of the torsion spring 25, and the return holder finger 5 is the return holder finger 5 in the area of the forward shifting position of the upper travel path. Single thread chain stitch sewing machine, characterized in that it is held in the upper movement path by the thread loop (A) received by.
KR1020020023761A 2001-06-01 2002-04-30 Method and device for producing a tying knot at the end of single-thread-chainstitch seam KR100899907B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10127591.9 2001-06-01
DE10127591A DE10127591C1 (en) 2001-06-01 2001-06-01 Method and device for forming a final knot in a single-thread chainstitch seam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020092180A KR20020092180A (en) 2002-12-11
KR100899907B1 true KR100899907B1 (en) 2009-05-28

Family

ID=7687470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020023761A KR100899907B1 (en) 2001-06-01 2002-04-30 Method and device for producing a tying knot at the end of single-thread-chainstitch seam

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP4185703B2 (en)
KR (1) KR100899907B1 (en)
CN (1) CN100347371C (en)
BR (1) BR0201511A (en)
DE (1) DE10127591C1 (en)
MX (1) MXPA02002843A (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4686322B2 (en) * 2005-10-04 2011-05-25 クインライト電子精工株式会社 Automatic binding machine
CN102191632B (en) * 2010-03-11 2014-09-10 大和缝纫机制造株式会社 Split prevention method of stitches and split preventor of the same
CN104250894A (en) * 2014-09-10 2014-12-31 常熟市古里镇淼泉利达机械厂 Thread hooking device of sewing machine
JP6761712B2 (en) * 2016-09-20 2020-09-30 Juki株式会社 Sewing machine and sewing system
CN107012595B (en) * 2017-05-17 2019-10-25 武汉理工大学 Composite Patches two-wire stitching devices
CN116590855B (en) * 2023-05-16 2024-01-26 江苏国沃纺织品有限公司 Shuttle quilting machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52120052A (en) * 1976-03-29 1977-10-08 Union Special Corp Automatic chain stitch sewing machine
DE19641638A1 (en) * 1995-10-09 1997-04-10 Juki Kk Chain stitch sewing
JPH09290081A (en) * 1995-10-09 1997-11-11 Juki Corp Knot forming method for ring sewing, and ring sewing machine
KR20010062287A (en) * 1999-12-09 2001-07-07 야마오카 다께오 A sewing machine for chain stitch

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1168228B (en) * 1961-03-04 1964-04-16 Union Specialmaschinenfabrik G Single chainstitch seam and method of making it
US4169422A (en) * 1976-03-29 1979-10-02 Union Special Corporation Automatic chain-stitch sewing machine
JP3318482B2 (en) * 1996-02-28 2002-08-26 ペガサスミシン製造株式会社 Method and apparatus for preventing seam fraying

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52120052A (en) * 1976-03-29 1977-10-08 Union Special Corp Automatic chain stitch sewing machine
DE19641638A1 (en) * 1995-10-09 1997-04-10 Juki Kk Chain stitch sewing
JPH09290081A (en) * 1995-10-09 1997-11-11 Juki Corp Knot forming method for ring sewing, and ring sewing machine
KR20010062287A (en) * 1999-12-09 2001-07-07 야마오카 다께오 A sewing machine for chain stitch

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA02002843A (en) 2005-07-01
DE10127591C1 (en) 2003-02-13
BR0201511A (en) 2003-02-11
JP2002360961A (en) 2002-12-17
CN100347371C (en) 2007-11-07
CN1389610A (en) 2003-01-08
KR20020092180A (en) 2002-12-11
JP4185703B2 (en) 2008-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2555807C1 (en) Method of prevention of releasing seam, device of prevention of releasing seam and seam type
JP5073272B2 (en) sewing machine
KR101961839B1 (en) Fray preventing method for seam and device therfor
KR20140085427A (en) Method for preventing seam ravel of multi-thread chain stitches, seam ravel preventing apparatus for multi-thread chain stitch sewing machine, and multi-thread chain stitch seam structure
JP2009039300A (en) Method of forming handsewing stitching patterned after single-thread lockstitches and sewing machine
KR100899907B1 (en) Method and device for producing a tying knot at the end of single-thread-chainstitch seam
US6422165B1 (en) Apparatus for preventing raveling of seam
JP2009061020A (en) Thread cutting apparatus for sewing machine
US3867891A (en) Multi-needle double chain-stitch quilting machine
US5967070A (en) Process for shortening a fabric-side hook thread end in sewing machines with thread cutting device
JP3872487B2 (en) Intermittent stitch sewing machine
CN107201602B (en) Fabric sewing method and double-thread lockstitch sewing machine
KR20210044869A (en) Sewing machine and cord cutting device that can seal the cord material
JP4247097B2 (en) Eyelet hole sewing machine
US2033080A (en) Button sewing machine
US2636461A (en) Sewing machine for making onethread machine seams
JPH1043455A (en) Sewing thread controller for chain sewing machine
US2058271A (en) Sewing machine
US2294471A (en) Button sewing machine
CN112442798B (en) Method and device for preventing stitch from being opened
US1369371A (en) Thread cutting and nipping mechanism for sewing-machines
JP3576022B2 (en) Multi needle double chain stitch machine
RU2756206C1 (en) Method for forming a two-thread two-line chain stitch and a device for its implementation
CN112210894B (en) Method and device for preventing stitch from being opened
JPH11137879A (en) Sewing machine control method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee