KR100896056B1 - 우수 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 우수 내의 비점오염원 오염물을 처리하는 우수 처리장치에 관한 것으로서, 우수가 유입되는 유입구와, 상기 유입구로 유입된 우수가 통과하며 여과되는 복수의 여과공을 형성하고, 상기 우수가 선회 유동하며 1차 여과되는 제1여과부와; 상기 1차 여과된 우수를 선회 유동시켜, 상기 1차 여과된 우수 내의 오염물을 침강시키는 회전침전부와; 상기 우수가 통과하는 복수의 공극을 형성하며, 상기 회전침전부를 거친 우수를 2차 여과하는 제2여과부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 우천시 발생하는 초기 우수에 포함되어 있는 비점오염원의 오염물을 제거하여 방류함으로써, 수질 오염을 미연에 예방할 수 있고, 용이하게 유지관리할 수 있다.

Description

우수 처리장치{RAINWATER TREATMENT EQUIPMENT}

본 발명은, 수질오염 방지기술인 우수 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 우천시 발생하는 초기 우수에 포함되어 있는 비점오염원을 저감시키기 위한 우수 처리장치에 관한 것이다.

근래, 효율적인 공공수역의 환경보전을 위해서는 점오염원의 관리와 함께 비점오염원에 대한 관리가 반드시 필요하다는 인식이 대두되고 있다.

점오염원은 배출지점이 뚜렷하고 한정된 생활하수, 산업폐수 및 축산폐수 등의 오염원을 말하며, 비점오염원이란 산림, 초지, 건설지, 농경지, 하상 퇴적물, 도로 및 산업현장 등에 침적된 오염물이 빗물과 함께 수계로 유입되는 오염원을 말한다.

비점오염원은 배출지역이 광범위할 뿐만 아니라 우천시 강우 유출수와 함께 유출되기 때문에 일간, 계절간 배출량 변화가 크고 예측과 정량화가 어려우며, 기상조건, 지질, 지형 등에 영향을 많이 받는다.

특히, 지표면에 잔존해 있던 비점오염원이 우천시 빗물에 쓸려 하천, 강, 내만, 호수 등의 공공 수역이나 지하수로 흘러 들어가 수질을 오염시키며, 생태계를 파괴하는 주 요인으로 작용하고 있는 실정이다.

4대강 물관리 종합대책에 따르면 수계 전체 오염원 중 비점오염원이 차지하고 있는 오염부하가 22∼37％에 달하는 것으로 추정되며, 또한 총 배출부하량 중 비점오염원이 44.5％에 달하는 것으로 조사되어 비점오염원이 수질오염에 상당한 영향을 미치는 것으로 나타났다.

이러한 비점오염원을 제거하기 위한 시설로서는 식생정화수로, 식생여과대, 인공습지, 장치형 시설, 저류지, 장치형 + 저류지, 침투 도랑, 침투형 저류지 등이 있다. 그러나, 설치 부지에 제한을 많이 받는 도시지역의 경우 장치형 시설이외의 비점오염원 제거 시설은 현실적으로 설치하기 어려운 실정이다. 또한, 장치형 시설 중에서도 고효율 처리가 가능하며 소요부지가 작고 유지관리가 용이한 시설이 요구되고 있는 실정이다.

상기 배경기술의 문제점에서 해결하고자 하는 과제는, 본 발명에 따라, 우천시 발생하는 초기 우수에 포함되어 있는 비점오염원의 오염물을 제거하여 방류함으로써, 수질 오염을 미연에 예방할 수 있고, 유지관리가 용이한 우수 처리장치를 제공하는 것이다.

상기 과제의 해결 수단은, 본 발명에 따라, 우수 내의 비점오염원 오염물을 처리하는 우수 처리장치에 있어서, 우수가 유입되는 유입구와, 상기 유입구로 유입 된 우수가 통과하며 여과되는 복수의 여과공을 형성하고, 상기 우수가 선회 유동하며 1차 여과되는 제1여과부와; 상기 1차 여과된 우수를 선회 유동시켜, 상기 1차 여과된 우수 내의 오염물을 침강시키는 회전침전부와; 상기 우수가 통과하는 복수의 공극을 형성하며, 상기 회전침전부를 거친 우수를 2차 여과하는 제2여과부를 포함하는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치를 제공한다.

여기서, 상기 제1여과부의 하부에 마련되어, 상기 제1여과부에 의해 여과된 오염물을 저장하는 오염물 저장조와; 상기 제1여과부와 상기 회전침전부 사이에 마련되어, 상기 제1여과부로부터 배출되는 상기 1차 여과된 우수가 체류하는 체류조를 더 포함할 수 있다.

상기 체류조는 상기 1차 여과된 우수가 상기 체류조로 유입되는 체류조 유입구와, 상기 체류조 내의 상기 1차 여과된 우수가 상기 회전침전부로 배출되는 체류조 배출구가 형성되고, 상기 체류조 배출구의 단면적은 상기 체류조 유입구의 단면적보다 작게 형성함으로써, 체류조 배출구를 통과하는 1차 여과된 우수의 통과속도가 빨라지게 되어, 회전침전부에서 1차 여과된 우수의 선회 유동이 원활하게 되고 침강효율을 향상시킬 수 있게 된다.

상기 체류조 유입구는 상기 체류조 배출구보다 높은 위치에 형성됨으로써, 수두의 차이를 이용하여 우수의 유동을 유도할 수 있게 된다.

상기 제1여과부는, 상기 우수가 유입되는 유입구와, 상기 유입구를 통해 유입된 우수가 통과하며 상기 우수와 함께 유입된 오염물이 여과되는 복수의 여과공을 형성하며, 상기 우수가 선회 유동하는 스크린과; 상기 여과공을 통과하는 우수 를 상기 스크린의 외측으로 배출 안내하는 배출 가이드를 포함하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 배출 가이드는 상기 스크린의 내주면에 상기 우수의 선회 유동방향으로 경사지게 돌출되고, 상기 스크린의 외주면에 상기 우수의 선회 유동반대방향으로 경사지게 돌출됨으로써, 각 여과공을 통과한 우수는 배출 가이드로 인해 우수의 선회 유동방향과 반대방향으로 배출되어, 유입된 우수 내의 오염물이 유속이 빠른 스크린 내부의 선회 유동에 휘말려 스크린의 내주면에 달라붙지 않아 여과공이 막히지 않고 지속적으로 여과기능을 수행할 수 있으며, 또한 스크린을 별도로 청소해 줄 필요가 없기 때문에 유지관리가 매우 편리하게 된다.

상기 유입구는 상기 우수가 상기 스크린의 내주 접선 방향으로 유입되도록 상기 스크린의 중심에 대해 편향 배치됨으로써, 스크린 내부로 유입되는 우수의 선회 유동이 원활하게 되어 우수 내의 오염물의 침강효율을 향상시킬 수 있게 된다.

상기 유입구에 연결되어, 외부의 우수를 상기 제1여과부로 안내하는 유입관을 더 포함하며, 상기 유입관의 단면적은 상기 유입구의 단면적보다 크게 형성함으로써, 제1여과부로 유입되는 우수의 유입속도를 증가시켜, 제1여과부에서 우수의 선회 유동이 원활하게 되어 침강효율을 향상시킬 수 있게 된다.

상기 회전침전부는, 사각단면형상의 침전조와; 상기 침전조의 각 모서리에 배치되어, 상기 침전조로 유입되는 우수를 선회 유동하도록 안내하는 회전 유도부를 포함하는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 체류조 배출구는 상기 침전조의 일측 내벽면에 인접하게 배치 됨으로써, 침전조로 유입되는 우수는 침전조의 내벽면을 따라 원활하게 선회 유동할 수 있게 된다.

상기 제2여과부는 쇄석 100중량부에 대해 시멘트 10∼20중량부로 이루어지며 내부에 복수의 공극이 형성된 다공질의 플레이트인 것이 바람직하다.

상기 제2여과부는 산화제2철, 수산화물, 제올라이트, 석회석, 팽창점토 중 적어도 어느 하나를 함유함으로써, 우수 내의 용존오염물을 흡착할 수 있게 된다.

상기 제2여과부의 공극율은 평균 25％인 것이 바람직하다.

상기 제2여과부는 상기 회전침전부를 향할수록 공극이 증가함으로써, 오염물이 제2여과부의 표면에서만 흡착 및 여과되지 않고, 제2여과부의 내부까지 침투하여 흡착 및 여과되므로 여과효율을 향상시킬 수 있게 된다.

상기 오염물 저장조와 상기 체류조와 상기 회전침전부는 하나의 블록으로 이루어지며, 상기 오염물 저장조와 상기 체류조와 상기 회전침전부는 격벽에 의해 각각 구획되며, 상기 제1여과부는 상기 오염물 저장조의 상부에 배치되고, 상기 제2여과부는 상기 회전침전부의 상부에 배치함으로써, 장치의 크기를 최소화하며, 설치공간의 제한을 줄일 수 있게 된다.

상기 회전침전부의 우수를 상기 제2여과부의 외측으로 바이패스하는 바이패스관을 더 포함함으로써, 유입유량이 증가하거나 제2여과부가 막혔을 경우 회전침전부의 부하를 줄일 수 있게 된다.

따라서, 상기 과제의 해결 수단에 따르면, 우천시 발생하는 초기 우수에 포 함되어 있는 비점오염원의 오염물을 제거하여 방류함으로써, 수질 오염을 미연에 예방할 수 있고, 용이하게 유지관리할 수 있다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 6에는 본 발명에 따른 우수 처리장치가 도시되어 있다.

본 발명에 따른 우수 처리장치는 우수를 1차 여과하는 제1여과부(11)와, 1차 여과된 우수 내의 오염물을 침강시키는 회전침전부(41)와, 회전침전부(41)를 거친 우수를 2차 여과하는 제2여과부(51)와, 제1여과부(11)에 의해 여과된 오염물을 저장하는 오염물 저장조(31)와, 제1여과부(11)와 회전침전부(41) 사이에 마련되는 체류조(35)를 가진다.

제1여과부(11)는 우수가 선회 유동함과 동시에 우수를 여과하는 스크린(13)과, 스크린(13)에 의해 여과된 우수를 스크린(13)의 외측으로 배출 안내하는 복수의 배출 가이드(23)를 가진다.

스크린(13)은 도 4a에 도시된 바와 같이 양측이 개구된 속이 빈 원통형상을 가지며, 오염물 저장조(31)의 상부에 기립 배치되어 있다. 스크린(13)은 스크린(13) 내부로 유입된 우수를 선회 유동 및 통과시켜 우수와 함께 유입된 오염물, 즉 부유물 및 협잡물을 1차 여과하여 스크린(13) 외부로 배출하는 스크린 본체(15)와, 스크린 본체(15)의 상부에 마련되어 유입구로부터 유입된 우수와 1차 여과된 우수를 분리하는 분리부(19)를 가진다.

스크린 본체(15)에는 유입구(21)를 통해 유입된 우수가 통과하며 일정 크기 이상의 고형 오염물이 여과되는 복수의 여과공(17)이 관통 형성되어 있다. 한편, 스크린 본체(15)로 유입된 우수는 스크린 본체(15)의 내주면을 따라 선회 유동한다. 이에, 스크린 본체(15)로 유입된 우수는 선회 유동에 의해 비중이 큰 오염물은 스크린 본체(15)의 하방으로 침강하게 되고, 동시에 비중이 작고 미세한 오염물은 우수와 함께 각 여과공(17)을 통과하여 스크린 본체(15)의 외측으로 배출, 즉 1차 여과된다.

분리부(19)에는 외부의 우수가 유입되는 유입구(21)가 관통 형성되어 있다. 유입구(21)는 우수가 스크린(13)의 내주 접선방향으로 유입되도록 스크린(13)의 중심에 대해 편향 배치되어 있다. 이에, 스크린(13) 내부로 유입되는 우수의 선회 유동이 원활하게 되어 우수 내의 오염물의 침강효율을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 유입구(21)는 외부의 우수를 제1여과부(11)의 스크린(13)으로 안내하는 유입관(25)과 연결되어 있다. 유입관(25)의 단면적은 유입구(21)의 단면적보다 크게 형성되어 있으며, 이에 스크린(13)으로 유입되는 우수의 유입속도를 증가시켜, 스크린(13)에서의 우수의 선회 유동이 원활하게 되어 침강효율을 향상시킬 수 있게 된다.

배출 가이드(23)는 각 여과공(17)의 둘레에 마련되어, 여과공(17)을 통과하는 우수를 스크린(13)의 외측으로 배출 안내한다. 배출 가이드(23)는 도 4b에 도시된 바와 같이 스크린(13)의 내주면에 우수의 선회 유동방향으로 경사지게 돌출 형성됨과 동시에, 스크린(13)의 외주면에 우수의 선회 유동반대방향으로 경사지게 돌출 형성되어 있다. 이로 인해, 스크린(13) 내부로 유입되는 우수에 존재하는 오염 물은 스크린 본체(15)의 여과공(17)과 직접 마주치지 않으며, 스크린(13)의 내주면을 따라 선회 유동하면서 스크린(13)의 하부로 침강하고, 각 여과공(17)을 통과한 우수는 배출 가이드(23)로 인해 우수의 선회 유동방향과 반대방향으로 배출된다. 이로써, 스크린(13) 내부로 유입된 우수는 스크린(13)의 여과공(17)을 통과하면서 그 유동방향이 반대로 되어, 스크린(13) 외부의 유속이 스크린(13) 내부의 유속보다 작게 된다. 따라서, 유입되는 우수에 존재하는 오염물은 유속이 빠른 스크린(13) 내부의 선회 유동에 휘말려 스크린(13) 내주면에 달라붙지 않게 된다. 이러한 작용으로 인해 스크린(13)의 여과공(17)이 막히지 않고 지속적으로 여과기능을 수행할 수 있게 되고, 또한 스크린(13)을 별도로 청소해 줄 필요가 없기 때문에 유지관리가 매우 편리하게 된다.

한편, 스크린(13)에 의해 침강 및 여과된 오염물은 스크린(13)의 하부에 위치한 오염물 저장조(31)에 수집되고, 스크린(13)에 의해 1차 여과된 우수는 스크린(13)의 외측 상단에 위치한 체류조 유입구(37)를 통해 체류조(35)로 유입된다.

체류조(35)로 유입된 1차 여과된 우수는 체류조 배출구(39)를 통해 회전침전부(41)로 유입된다. 체류조 배출구(39)는 체류조 유입구(37)와 높이차를 갖도록 체류조 유입구(37)보다 낮은 위치에 위치하며, 이는 수두의 차이를 이용하여 우수의 유동을 유도하기 위한 것이다. 여기서, 체류조 배출구(39)는 체류조(35)의 바닥에 인접하게 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 체류조 배출구(39)의 단면적은 체류조 유입구(37)의 단면적보다 작게 형성되어 있으며, 이에 체류조 배출구(39)를 통과하는 1차 여과된 우수의 통과속도 가 빨라지게 되어, 1차 여과된 우수는 회전침전부(41)에서 선회 유동이 원활하게 되고 침강효율이 향상된다.

회전침전부(41)는 1차 여과된 우수를 선회 유동시켜, 1차 여과된 우수에 존재하는 비중이 큰 오염물, 일 예로서 비중 2.6이상의 부유물 및 협잡물을 침강시킨다.

회전침전부(41)는 사각단면형상의 침전조(43)와, 침전조(43)의 각 모서리에 배치되어 침전조(43)로 유입되는 우수를 선회 유동하도록 안내하는 회전 유도부(45)를 가진다.

본 실시예에서의 침전조(43)는 사각단면형상을 갖지만, 침전조(43)는 원형단면형상을 가질 수 있다.

한편, 체류조 배출구(39)는, 침전조(43)로 유입되는 우수가 침전조(43)의 내벽면을 따라 원활하게 선회 유동하도록, 침전조(43)의 일측 내벽면에 인접하게 배치되어 있다.

이로써, 체류조 배출구(39)를 통해 침전조(43)로 유입된 1차 여과된 우수는 도 5에 도시된 바와 같이, 침전조(43)의 내부 벽면을 따라 선회 유동하게 되고, 이에 1차 여과된 우수 내의 비중이 큰 오염물은 선회 유동에 의해 침전조(43)의 하부로 침강하고, 침강되지 않은 비중이 작은 오염물은 우수와 함께 침전조(43)의 상부에 위치한 제2여과부(51)를 통과하게 된다.

제2여과부(51)는 회전침전부(41)를 거친 우수 내의 오염물, 즉 제1여과부(11)를 통과한 미세 오염물을 2차 여과한다. 제2여과부(51)는 쇄석 100중량부에 대해 시멘트 10∼20중량부로 이루어지며 내부에 복수의 공극(C)이 형성된 다공질의 플레이트 형상을 가진다. 제2여과부(51)는 침전조(43)의 바닥으로부터 이격 설치되며, 침전조(43)의 바닥으로부터 기립 설치된 복수의 서포트(53)에 의해 지지되어 있다. 여기서, 제2여과부(51)의 평균 공극율은 25％인 것이 보다 효과적이다. 또한, 쇄석의 크기는 0.25∼0.4mm 인 것이 바람직하다. 그리고, 제2여과부(51)는 우수 내의 용존오염물을 흡착할 수 있도록 산화제2철, 수산화물, 제올라이트, 석회석, 팽창점토 중 적어도 어느 하나를 함유하는 것이 바람직하다.

또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2여과부(51)는 회전침전부(41)를 향할수록 공극(C)이 증가하는 형상을 가진다. 이에, 제2여과부(51)를 통과하는 우수 내의 오염물이 제2여과부(51)의 표면에서만 흡착 및 여과되지 않고, 제2여과부(51)의 내부까지 침투하여 흡착 및 여과되므로 여과효율을 향상시킬 수 있게 된다.

제2여과부(51)의 상부에는 2차 여과된 우수를 외부로 방류하기 위한 방류조(55)가 배치되어 있으며, 방류조(55)에는 2차 여과된 우수를 외부로 안내하는 방류관(57)이 연결되어 있다.

한편, 본 발명에 따른 우수 처리장치의 제2여과부(51)에는 회전침전부(41)의 우수를 제2여과부(51)의 외측, 즉 방류조(55)로 바이패스하는 복수의 바이패스관(61)이 관통 결합되어 있다. 바이패스관(61)은 침전조(43)와 방류조(55)를 연통하며, 이에 바이패스관(61)은 유입 유량이 증가하거나 제2여과부(51)가 막혔을 경우 회전침전부(41)의 부하를 줄이는 역할을 한다. 여기서, 바이패스관(61)은 방류관(57)에 연결되어, 회전침전부(41)의 우수를 방류관(57)으로 바이패스시킬 수도 있다.

또한, 본 실시예에서는 오염물 저장조(31)와 체류조(35)와 회전침전부(41)가 하나의 블록으로 이루어져 있다. 오염물 저장조(31)와 체류조(35)와 회전침전부(41)는 격벽(65)에 의해 각각 구획되어 있다. 제1여과부(11)는 오염물 저장조(31)의 상부에 배치되고, 제2여과부(51)는 회전침전부(41)의 상부에 배치되어 있다. 이에, 우수 처리장치의 크기를 최소화하며, 소요 부지를 최소화 할 수 있어 시공 비용을 저감할 수 있을 뿐만 아니라 가용부지가 적은 도심지에서도 설치가 가능하게 된다.

여기서, 설명되지 않은 참조부호 71a,71b는 제1여과부(11) 및 제2여과부(51)를 유지 관리하기 위한 유지 관리공이다. 또한, 도면에 도시되어 있지 않지만, 오염물 저장조(31)와 침전조(43)에는 각각 오염물 저장조(31)와 침전조(43)로 침강된 오염물을 외부로 제거하기 위한 맨홀이 마련될 수 있다.

이러한 구성에 의하여, 본 발명의 우수 처리장치에서 비점오염원의 오염물이 혼합된 우수를 처리하는 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.

비점오염원의 오염물이 혼합된 우수가 유입관(25)으로부터 스크린(13)의 유입구(21)를 통해 스크린(13) 내부로 유입되면, 유입구(21)로 유입된 우수는 스크린(13)의 내주면을 따라 선회유동하며, 우수와 함께 유입된 오염물은 스크린(13)의 하방으로 침강하고, 스크린(13)의 하방으로 침강하지 않은 미세 오염물은 우수와 함께 각 여과공(17)을 거쳐 스크린(13)의 외측으로 배출되어, 체류조 유입구(37)를 통해 체류조(35)로 유입된다.

체류조(35)로 유입된 1차 여과된 우수는 체류조 배출구(39)를 통해 회전침전부(41)의 침전조(43)로 유입된다.

침전조(43)로 유입되는 1차 여과된 우수는 침전조(43)의 내벽면을 따라 선회 유동하며, 우수 내의 미세한 오염물질 중 일부는 침전조(43)의 하부로 침강하고, 침강되지 않은 비중이 작은 오염물은 우수와 함께 상부에 위치한 제2여과부(51)로 유입된다.

회전침전부(41)를 거쳐 제2여과부(51)로 유입된 우수는 제2여과부(51)의 각 공극(C)을 통과하며, 우수 내의 미세 오염물이 여과되면서 2차 여과된다.

2차 여과된 우수는 제2여과부(51)의 상부에 위치한 방류조(55)를 거쳐 방류관(57)을 통해 외부로 방류된다.

한편, 전술한 실시예에서는 제1여과부로 유입되는 우수가 선회 유동하며 여과되는 것으로 설명하고 있지만, 제1여과부로 유입되는 우수는 선회 유동하지 않고 스크린 본체의 여과공을 통과하며 여과될 수 있다.

또한, 전술한 실시예에서는, 오염물 저장조와 체류조와 회전침전부가 하나의 블록으로 이루어지는 것으로 설명하고 있지만, 오염물 저장조와 체류조와 회전침전부는 각각 별도의 구조물로 이루어질 수 있음은 물론이다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 우수 처리장치의 평면도,

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도,

도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도,

도 4a는 본 발명에 따른 우수 처리장치의 스크린의 정면도,

도 4b는 본 발명에 따른 우수 처리장치의 스크린에서의 우수의 유동 상태를 도시한 도면,

도 5는 본 발명에 따른 우수 처리장치의 회전침전부에서의 우수의 유동 상태를 도시한 도면,

도 6은 본 발명에 따른 우수 처리장치의 제2여과부에서의 우수의 유동 상태를 도시한 도면이다.

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊

11 : 제1여과부 13 : 스크린

17 : 여과공 21 : 유입구

23 : 배출 가이드 25 : 유입관

31 : 오염물 저장조 35 : 체류조

41 : 회전침전부 43 : 침전조

45 : 회전 유도부 51 : 제2여과부

57 : 방류관 61 : 바이패스관

65 : 격벽

Claims (16)

1. 우수 내의 비점오염원 오염물을 처리하는 우수 처리장치에 있어서,

   우수가 유입되는 유입구와, 상기 유입구로 유입된 우수가 통과하며 여과되는 복수의 여과공을 형성하고, 상기 우수가 선회 유동하며 1차 여과되는 제1여과부와;

   상기 1차 여과된 우수를 선회 유동시켜, 상기 1차 여과된 우수 내의 오염물을 침강시키는 회전침전부와;

   상기 우수가 통과하는 복수의 공극을 형성하며, 상기 회전침전부를 거친 우수를 2차 여과하는 제2여과부와;

   상기 회전침전부의 우수를 상기 제2여과부의 외측으로 바이패스하는 바이패스관을 포함하는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1여과부의 하부에 마련되어, 상기 제1여과부에 의해 여과된 오염물을 저장하는 오염물 저장조와;

   상기 제1여과부와 상기 회전침전부 사이에 마련되어, 상기 제1여과부로부터 배출되는 상기 1차 여과된 우수가 체류하는 체류조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 체류조는 상기 1차 여과된 우수가 상기 체류조로 유입되는 체류조 유입구와, 상기 체류조 내의 상기 1차 여과된 우수가 상기 회전침전부로 배출되는 체류 조 배출구가 형성되고, 상기 체류조 배출구의 단면적은 상기 체류조 유입구의 단면적보다 작은 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 체류조 유입구는 상기 체류조 배출구보다 높은 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 제1여과부는,

   상기 우수가 유입되는 유입구와, 상기 유입구를 통해 유입된 우수가 통과하며 상기 우수와 함께 유입된 오염물이 여과되는 복수의 여과공을 형성하며, 상기 우수가 선회 유동하는 스크린과;

   상기 여과공을 통과하는 우수를 상기 스크린의 외측으로 배출 안내하는 배출 가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 배출 가이드는 상기 스크린의 내주면에 상기 우수의 선회 유동방향으로 경사지게 돌출되고, 상기 스크린의 외주면에 상기 우수의 선회 유동반대방향으로 경사지게 돌출되는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
7. 제1항에 있어서,

   상기 유입구는 상기 우수가 상기 스크린의 내주 접선 방향으로 유입되도록 상기 스크린의 중심에 대해 편향 배치되는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
8. 제1항에 있어서,

   상기 유입구에 연결되어, 외부의 우수를 상기 제1여과부로 안내하는 유입관을 더 포함하며,

   상기 유입관의 단면적은 상기 유입구의 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
9. 제3항에 있어서,

   상기 회전침전부는,

   사각단면형상의 침전조와;

   상기 침전조의 각 모서리에 배치되어, 상기 침전조로 유입되는 우수를 선회 유동하도록 안내하는 회전 유도부를 포함하는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
10. 제9항에 있어서,

    상기 체류조 배출구는 상기 침전조의 일측 내벽면에 인접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
11. 제1항에 있어서,

    상기 제2여과부는 쇄석 100중량부에 대해 시멘트 10∼20중량부로 이루어지며 내부에 복수의 공극이 형성된 다공질의 플레이트인 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
12. 제11항에 있어서,

    상기 제2여과부는 산화제2철, 수산화물, 제올라이트, 석회석, 팽창점토 중 적어도 어느 하나를 함유하는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
13. 제11항에 있어서,

    상기 제2여과부의 공극율은 평균 25％인 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
14. 제11항에 있어서,

    상기 제2여과부는 상기 회전침전부를 향할수록 공극이 증가하는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
15. 제2항에 있어서,

    상기 오염물 저장조와 상기 체류조와 상기 회전침전부는 하나의 블록으로 이루어지며, 상기 오염물 저장조와 상기 체류조와 상기 회전침전부는 격벽에 의해 각각 구획되며, 상기 제1여과부는 상기 오염물 저장조의 상부에 배치되고, 상기 제2 여과부는 상기 회전침전부의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 우수 처리장치.
16. 삭제

Images