KR100894535B1 - The dovetail hole processing apparatus of turbine rotor - Google Patents
The dovetail hole processing apparatus of turbine rotor Download PDFInfo
- Publication number
- KR100894535B1 KR100894535B1 KR1020070076536A KR20070076536A KR100894535B1 KR 100894535 B1 KR100894535 B1 KR 100894535B1 KR 1020070076536 A KR1020070076536 A KR 1020070076536A KR 20070076536 A KR20070076536 A KR 20070076536A KR 100894535 B1 KR100894535 B1 KR 100894535B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- support
- turbine rotor
- dovetail
- shaft
- tool holder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/04—Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/14—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines with special provision to enable the machine or the drilling or boring head to be moved into any desired position, e.g. with respect to immovable work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/20—Adjusting or stopping working-spindles in a predetermined position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2215/00—Details of workpieces
- B23B2215/76—Components for turbines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2705/00—Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/10—Feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/16—Feeding working spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
본 발명은 로터의 회전축 상에 일체로 형성된 다수의 휠 중에 최전방 및 최후단에 형성된 휠을 제외하고 전.후로 상호 인접되어 휠 간의 공간이 협소한 휠에 대한 더브테일 핀 홀 작업을 기계를 이용하여 수행할 수 있도록 한 터빈 로터의 더브테일 홀 가공장치에 관한 것으로서, 소정의 경사각을 이루는 하부지지대(1) 상에 상부지지대(2)가 전.후 슬라이드 가능하게 설치되고; 상기 상부지지대(2)에는 선단부에 작업헤드(31)를 갖는 작업대(3)가 틸팅가능하게 설치되며; 상기 작업헤드(31)는 휠(220) 사이의 공간부에 삽입되는 공구홀더(311)를 가지며 상기 공구홀더(311)에 드릴과 같은 공구가 공구홀더(311)에 직각을 이루는 방향으로 장착되어 모터(312)의 동력에 의해 회전되도록 구성함으로써 더브테일 핀 홀을 수작업으로 형성함에 따른 터빈 로터의 수명 단축은 물론 작업의 신속성 및 효율성에 따른 생산성 향상을 기할 수 있는 효과가 있다.The present invention is to use the machine to dovetail pin hole operation for the wheels adjacent to each other front and rear, except the wheels formed at the front and rear end of the plurality of wheels integrally formed on the rotation axis of the rotor, the space between the wheels is narrow A dovetail hole processing apparatus for a turbine rotor which can be performed, the upper support (2) is slidably installed before and after on the lower support (1) forming a predetermined inclination angle; The upper support (2) is provided with a worktable (3) having a work head (31) at the distal end so as to be tiltable; The work head 31 has a tool holder 311 which is inserted into the space between the wheels 220 and a tool such as a drill is mounted on the tool holder 311 in a direction perpendicular to the tool holder 311. By configuring to rotate by the power of the motor 312 has the effect of reducing the life of the turbine rotor by manually forming the dovetail pin hole as well as the productivity improvement according to the speed and efficiency of the operation.
작업헤드, 가이드, 승강슬라이더, 공구홀더, 모터, 이송레일 Work head, guide, lifting slider, tool holder, motor, feed rail
Description
본 발명은 로터의 회전축 상에 일체로 형성된 다수의 휠 중에 최전방 및 최후단에 형성된 휠을 제외하고 전.후로 상호 인접되어 휠 간의 공간이 협소한 휠에 대한 더브테일 핀 홀 작업을 기계를 이용하여 수행할 수 있도록 한 터빈 로터의 더브테일 홀 가공장치에 관한 것이다.The present invention is to use the machine to dovetail pin hole operation for the wheels adjacent to each other front and rear, except the wheels formed at the front and rear end of the plurality of wheels integrally formed on the rotation axis of the rotor, the space between the wheels is narrow It relates to a dovetail hole processing apparatus of a turbine rotor to be carried out.
일반적으로 발전소에 설치되는 터빈 로터(turbine rotor)는 보일러 또는 원자로에서 발생된 고온, 고압의 증기가 갖고 있는 열에너지를 일에너지로 변환시키는 장치로서, 고압과 중압 및 저압 로터로 구성되어 있으며 정격속도는 원자력 1800rpm 화력 3600rpm으로 운전되는 고속 회전체를 말한다.Generally, a turbine rotor installed in a power plant is a device that converts thermal energy of high-temperature and high-pressure steam generated from a boiler or reactor into work energy, and is composed of a high pressure, a medium pressure, and a low pressure rotor. The rated speed is It is a high-speed rotor that operates at nuclear power 1800rpm thermal power 3600rpm.
도 1a은 일반적인 터빈로터에서 저압 로터를 도시한 것으로서, 상기 터빈로터(200)는 발전기에 결합되는 회전축(210)과, 상기 회전축(210) 상에 일체로 형성되는 다수의 휠(wheel)(220), 그리고 상기 휠(220)의 원주방향을 따라 다수 조립되어 증기로부터 받은 열에너지를 회전운동으로 바꾸어 주는 버킷(230)으로 구성되어 있다.FIG. 1A illustrates a low pressure rotor in a general turbine rotor, in which the
또한, 도 1b에 도시된 바와 같이 상기 버킷(230)은 실질적으로 열에너지를 회전운동으로 바꾸어주는 역할을 하는 블레이드(231)와, 상기 블레이드(231)의 하부에 일체로 형성되어 휠(220)에 조립되는 더브테일(dovetail)(232)로 이루어지고, 상기 더브테일(232)은 그 형태에 따라 파인트리(fine tree)형 더브테일과, 핑거(finger)형 더브테일 등으로 나뉘어진다.In addition, as shown in FIG. 1B, the
그리고, 상기 버킷의 더브테일은 휠에 핀 결합되는 것으로서, 통상 하나의 휠에 더브테일 핀이 150 ~ 792개까지 다양하게 조립되며, 핀의 직경도 4mm ~ 16mm까지 여러 종류로 되어 있고, 특히 더브테일 핀 홀(hole)의 조도는 1800rpm ~ 3600rpm으로 고속 회전하는 터빈 로터의 수명과 직결되므로 더브테일이 사람의 손과 같이 형성된 핑거형 버킷의 경우에는 더브테일 핀 홀 작업이 매우 중요하다.In addition, the dovetail of the bucket is pin-coupled to the wheel, the dovetail pin is typically assembled in various ways up to 150 ~ 792 on one wheel, the diameter of the pin is also of various types up to 4mm ~ 16mm, in particular dove The tail pin hole roughness is 1800rpm ~ 3600rpm, which is directly related to the life of the turbine rotor which rotates at high speed. Therefore, the dovetail pinhole operation is very important in the case of a finger bucket in which the dovetail is formed like a human hand.
한편, 로터의 회전축 상에서 최전방 또는 최후단에 위치한 휠의 경우에는 주변 간섭이 없기 때문에 기계를 이용하여 드릴링(drilling) 및 리이밍(reaming)에 의한 더브테일 핀 홀 작업을 수행할 수 있으나, 휠과 휠 사이는 간격(140mm ~ 410mm)이 좁아 수작업으로 휠에 다수의 더브테일 핀 홀을 형성하므로 조도 및 치수가 일정하지 않을 뿐만 아니라 시간이 많이 소요됨으로써 터빈 로터의 수명 단축과 작업의 효율성 및 생산성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.On the other hand, since the wheel located at the foremost or the rear end on the rotation axis of the rotor has no peripheral interference, the dovetail pin hole operation by drilling and reaming can be performed using a machine. The gap between the wheels (140mm ~ 410mm) is narrow, forming a number of dovetail pin holes in the wheels by hand, which makes the roughness and dimensions not only constant but also requires a lot of time, which shortens the life of the turbine rotor, reduces work efficiency and productivity. There was a problem that caused.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 그 목적은 로터의 회전축 상에 일체로 형성된 다수의 휠 중에 최전방 및 최후단에 형성된 휠을 제외하고 전.후로 상호 인접되어 휠 간의 공간이 협소한 휠에 대한 더브테일 핀 홀 작업을 기계를 이용하여 수행할 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, its purpose is adjacent to each other before and after except for the wheels formed at the foremost and the rear end of the plurality of wheels integrally formed on the rotation axis of the rotor. Therefore, the dovetail pin hole work for the wheel with a small space between the wheels can be performed by the machine.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 소정의 경사각을 이루는 하부지지대 상에 상부지지대가 전.후 슬라이드 가능하게 설치되고; 상기 상부지지대에는 선단부에 작업헤드를 갖는 작업대가 틸팅가능하게 설치되며; 상기 작업헤드는 휠 사이의 공간부에 삽입되는 공구홀더를 가지며 상기 공구홀더에 드릴과 같은 공구가 공구홀더에 직각을 이루는 방향으로 장착되어 모터의 동력에 의해 회전되도록 구성한 것을 특징으로 한 터빈 로터의 더브테일 홀 가공장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the upper support is slidably installed on the lower support forming a predetermined inclination angle before and after; The upper support is provided with a worktable having a work head at the distal end so as to be tiltable; The work head has a tool holder inserted into the space between the wheels and a tool such as a drill is mounted on the tool holder in a direction perpendicular to the tool holder is configured to rotate by the power of the motor of the turbine rotor, characterized in that Dovetail hole processing apparatus is provided.
또한, 상기 하부지지대는 상부측에, 전.후 양단에 전.후진 조작핸들을 갖는 나선축이 구비되고, 상부지지대의 하부에는 상기 나선축에 결합되어 핸들 조작에 의한 나선축의 회전에 의해서 상부지지대를 하부지지대 상에서 전.후로 이동시키는 슬라이더가 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the lower support is provided on the upper side, both ends of the front and rear has a spiral shaft having a forward and backward operation handle, the lower portion of the upper support is coupled to the spiral shaft by the rotation of the spiral shaft by the handle operation of the upper support It characterized in that the slider is formed integrally to move the front and back on the lower support.
또한, 상기 작업헤드는 측방향 이동수단에 의해 작업대의 전방측에서 좌.우 측방향으로 위치가 이동될 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.In addition, the work head is characterized in that the position can be moved in the left and right side direction from the front side of the work table by the lateral moving means.
또한, 상기 측방향 이동수단은 작업대의 전방측에 횡방향 가이드를 일체로 형성하고, 상기 가이드와 작업대의 사이를 이송레일로 연결하며, 상기 가이드의 상단부 길이방향으로 래크를 설치하여 작업헤드의 상부측 측방향 조작핸들의 수직축 상에 설치된 피니언이 치합되도록 구성한 것을 특징으로 한다.In addition, the lateral movement means is integrally formed with a transverse guide on the front side of the workbench, connecting between the guide and the workbench with a transfer rail, and install a rack in the longitudinal direction of the upper end of the guide to the top of the workhead It is characterized in that the pinion installed on the vertical axis of the lateral lateral operation handle is configured to engage.
또한, 상기 상부지지대는 서로 간격을 두고 수직으로 설치된 한 쌍의 지지판 을 포함하고, 작업대는 상기 지지판의 사이로 삽입되어 후방 하부측이 지지축에 의해 지지판에 회전 가능하게 고정되며, 상기 지지축의 상부측 작업대의 내부에는 횡방향으로 승강슬라이더가 형성되어 상기 승강슬라이더에 하단부는 지지축에 회전 가능하게 고정되고 상단부에는 승강조작핸들을 갖는 수직의 이송축이 관통되게 나선 결합된 것을 특징으로 한다.In addition, the upper support includes a pair of support plates vertically spaced apart from each other, the work table is inserted between the support plate and the rear lower side is rotatably fixed to the support plate by the support shaft, the upper side of the support shaft An elevating slider is formed in the transverse direction in the interior of the workbench, and the lower end is rotatably fixed to the support shaft on the elevating slider, and the upper end is spirally coupled so that the vertical feed shaft having the elevating operation handle is penetrated.
또한, 상기 공구홀더는 수직의 중공 판상으로 형성된 홀더몸체로 형성되고, 상기 홀더몸체는 회전이 자유로운 중공의 구동스프로킷이 내장된 공구장착홀을 포함하며, 상기 구동스프로킷은 모터의 동력을 체인을 전달받아 회전하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the tool holder is formed of a holder body formed in a vertical hollow plate, the holder body includes a tool mounting hole in which the hollow drive sprocket is freely rotated, the drive sprocket transfers the power of the motor to the chain It is characterized in that configured to receive and rotate.
또한, 상기 홀더몸체의 내부에는 체인의 장력 유지를 위해 장공 형태의 작동공을 갖는 고정브라켓트가 설치되고, 상기 작동공의 내부에는 측방향으로 가압롤을 가지며 고정브라켓트 내부의 스프링에 의해 탄력 지지되는 작동봉이 구비된 것을 특징으로 한다. In addition, a fixing bracket having an operating hole in the form of a long hole is installed in the holder body to maintain the tension of the chain, and the inside of the operating hole has a pressure roll in a lateral direction and is elastically supported by a spring inside the fixing bracket. It is characterized in that the operating rod is provided.
상술한 바와 같이 본 발명은 로터의 회전축 상에 일체로 형성된 다수의 휠 중에 최전방 및 최후단에 형성된 휠을 제외하고 전.후로 상호 인접되어 휠 간의 공간이 협소한 휠에 대한 더브테일 핀 홀 작업을 기계를 이용하여 수행할 수 있도록 함으로써 더브테일 핀 홀을 수작업으로 형성함에 따른 터빈 로터의 수명 단축은 물론 작업의 신속성 및 효율성에 따른 생산성 향상을 기할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention provides a dovetail pin hole operation for a wheel having a small space between wheels, which is adjacent to each other front and rear except for the wheels formed at the front and the rear end among a plurality of wheels integrally formed on the rotation axis of the rotor. By allowing the machine to be performed by using a machine, it is possible to shorten the life of the turbine rotor by manually forming the dovetail pinholes and to improve productivity according to the speed and efficiency of the work.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings as follows.
도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.
이에 도시된 바와 같이 본 발명은 소정의 경사각을 이루는 하부지지대(1) 상에 상부지지대(2)가 하부지지대(1)의 전.후진 조작핸들(11)의 회전조작에 의해서 전.후 슬라이드 가능하게 설치되고, 상기 상부지지대(2)에는 선단부에 작업헤드(31)를 갖는 작업대(3)가 승강조작핸들(35)의 회전조작에 의해서 지지축(33)을 중심으로 틸팅 가능하게 설치된다.As shown in the present invention, the
상기 작업헤드(31)는 터빈로터의 휠 사이의 공간부로 삽입되는 공구홀더(311)를 가지며, 상기 공구홀더(311)에 드릴과 같은 공구가 공구홀더(311)에 직각을 이루는 방향으로 장착되어 모터(312)의 동력에 의해 회전되도록 구성된 것이다.The
상기 모터(312)의 동력은 전방측에 구비된 감속기(312a)를 거쳐 작업헤드(31) 내부의 동력전달장치를 통하여 공구홀더(311)의 공구장착홀(311c)로 전달되어 상기 공구장착홀(311c)에 장착된 공구(100)를 회전시킬 수 있게 되는 것이며, 상기 작업헤드(31)는 측방향 이동수단(32)에 의해서 좌.우 측방향으로 위치가 이동될 수 있도록 구성된다.The power of the
도 3은 본 발명의 측방향 이동수단을 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing the lateral movement means of the present invention.
이에 도시된 바와 같이 본 발명의 측방향 이동수단(32)은 상.하부가 전방측으로 평행하게 절곡된 가이드(321)를 횡방향으로 일체로 형성하여 작업헤드(31)와 가이드(321)의 사이를 횡방향 이송레일(322)로 연결한 것이다.As shown therein, the lateral movement means 32 of the present invention integrally forms the
또한, 상기 가이드(321)의 상단부 길이방향으로 래크(323)를 설치하여 작업헤드(31)의 상부측 측방향 조작핸들(324)의 수직축(325) 상에 설치된 피니언(326)이 치합되도록 구성한 구성한 것이다.In addition, by installing the
이와 같이 구성된 본 발명은 작업자가 측방향 조작핸들(324)을 좌.우로 회전시키게 됨으로써 상기 측방향 조작핸들(324)의 피니언(326)이 가이드(321)의 래크(323)를 따라 이동함으로써 작업헤드(31)를 가이드(321)의 좌.우 측방향으로 그 위치를 이동시킬 수 있게 되는 것이다.According to the present invention configured as described above, the operator rotates the
도 4는 본 발명의 배면도이다.4 is a rear view of the present invention.
이에 도시된 바와 같이 본 발명의 상부지지대(2)는 서로 간격을 두고 수직으로 설치된 한 쌍의 지지판(22)을 포함하고, 상기 지지판(22) 사이로 삽입된 작업대(3)는 후방측 내부에 중공의 원형 관체로 형성된 횡방향의 승강슬라이더(34)를 포함하며, 상기 승강슬라이더(34) 하부의 지지판(22) 내측에 지지축(33)이 형성되고, 상기 승강슬라이더(34)와 지지축(33)은 상단부에 승강조작핸들(35)을 갖는 수직의 이송축(36)에 의해 서로 연결되는데, 이때 상기 이송축(36)은 승강슬라이더(34)를 관통하면서 승강슬라이더(34)에 나선 결합되고 이 관통한 이송축(36)의 단부측은 지지축(33)에 회전 가능하게 고정된다.As shown therein, the
삭제delete
따라서, 상기 승강슬라이더(34)는 도 5에 도시된 바와 같이 승강조작핸들(35)을 갖는 이송축(36)의 회전 조작에 따라 상.하로 이동할 수 있게 되는 것이며, 회전중심축(37)에 의해 지지판(22)의 전방측에 회전 가능하게 지지되는 작업대(3)는 상기 승강슬라이더(34)의 상.하 이동에 따라 상기 회전중심축(37)을 중심으로 상.하 틸팅 기능을 갖게 되는 것이다.(도 6 참조.)
그리고, 상기 상부지지대(2)의 일측부에는 파워 온/오프 기능과 rpm 표시창 및 표시등 등을 구비한 스위치 박스(4)가 설치되어 있다.Therefore, the
One side of the
삭제delete
도 6은 본 발명의 측면도이다.6 is a side view of the present invention.
이에 도시된 바와 같이 본 발명은 전술한 바와 같이 전.후진 조작핸들(11)의 회전조작에 의해서 작업헤드(31)를 포함한 작업대(3) 및 상부지지대(2)가 전진 또는 후진할 수 있게 되는 것으로서, 상기 하부지지대(1)의 상부측에 전.후 양단에 전.후진 조작핸들(11)을 갖는 나선축(12)이 소정의 경사각을 이루는 하부지지대(1)의 길이방향을 따라 설치되고, 상기 나선축(12)의 전.후 양단에 전.후진 조작핸들(11)이 각각 설치되며, 상기 상부지지대(2)의 하부에는 상기 나선축(12)에 나선 결합되는 슬라이더(21)가 일체로 구비된 것이다.As shown in the present invention, the
이와같이 구성된 본 발명은 작업자가 전.후진 조작핸들(11)을 일측 및 타측 방향으로 회전시키게 되면, 상기 전.후진 조작핸들(11)에 결합된 나선축(12)이 함께 회전하게 되어 상기 나선축(12)에 나선 결합된 슬라이더(21)가 전.후로 이동하게 됨으로써 상기 슬라이더(21)와 일체로 형성된 상부지지대(2)와 작업대(3) 및 작업헤드(31)가 함께 전.후로 이동할 수 있게 되는 것이다.According to the present invention configured as described above, when the operator rotates the forward and backward manipulation handles 11 in one side and the other direction, the
도 7은 본 발명의 공구장착홀 내부 구조를 나타낸 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing the internal structure of the tool mounting hole of the present invention.
이에 도시된 바와 같이 상기 공구홀더(311)는 수직의 중공 판상으로 형성된 홀더몸체(311a)로 형성되고, 상기 홀더몸체(311a)는 베어링에 의해 회전이 자유로운 중공의 구동스프로킷(311b)이 내장된 공구장착홀(311c)을 포함하는 것으로서, 상기 공구장착홀(311c)에 공구(100)의 단부가 끼워져 고정된다. 이때 공구장착홀(311c)의 내부에는 공구의 단부를 구동스프로킷(311b)의 중공부분에 억지끼움식으로 고정할 수 있는 별도의 고정구(110)를 사용할 수 있으나, 이에 국한됨이 없이 공구의 단부를 구동스프로킷(311b)의 중공부분에 고정할 수 있는 것이면 무방하다.As shown in the drawing, the
도 8은 본 발명의 공구홀더 내부 구성을 나타낸 개략 구성도이다.8 is a schematic block diagram showing the internal configuration of the tool holder of the present invention.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명은 모터의 동력을 감속기 및 통상의 동력전달장치를 통하여 전동스프로킷(311e)으로 전달되고, 상기 전동스프로킷(311e)의 회전력은 다시 체인(311d)을 통하여 구동스프로킷(311b)으로 전달됨으로써 상기 구동스프로킷(311b)의 장착된 공구를 회전시킬 수 있게 되는 것이다.According to the present invention configured as described above, the power of the motor is transmitted to the
그리고 홀더몸체(311a)의 내부에는 장공 형태의 작동공(313a)을 갖는 고정브라켓트(313)가 설치되고, 상기 작동공(313a)의 내부에는 측방향으로 가압롤(314a)을 가지며 고정브라켓트(313) 내부의 스프링(314b)에 의해 탄력 지지되는 작동봉(314)이 구비되어 상기 가압롤(314a)이 체인(311d)을 가압함으로써 체인(311d)의 장력을 유지할 수 있게 되는 것이다.In addition, a fixing
도 1a는 일반적인 터빈로터를 나타낸 사시도.Figure 1a is a perspective view showing a typical turbine rotor.
도 1b는 도 1a의 버킷 구조를 나타낸 정면도.FIG. 1B is a front view of the bucket structure of FIG. 1A; FIG.
도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.
도 3은 본 발명의 측방향 이송수단을 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view of the lateral transfer means of the present invention.
도 4는 본 발명의 배면도.4 is a rear view of the present invention.
도 5는 본 발명의 틸팅부 구성을 나타낸 배면 사시도.Figure 5 is a rear perspective view showing the configuration of the tilting portion of the present invention.
도 6은 본 발명의 측면도.6 is a side view of the present invention.
도 7은 본 발명의 공구장착홀 내부 구조를 나타낸 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view showing the internal structure of the tool mounting hole of the present invention.
도 8은 본 발명의 공구홀더 내부 구성을 나타낸 개략 구성도.8 is a schematic block diagram showing the internal configuration of the tool holder of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1:하부지지대 2:상부지지대1: lower supporter 2: upper supporter
3:작업대 11:전.후진 조작핸들3: workbench 11: forward and backward operation handle
12:나선축 21:슬라이더12: spiral 21: slider
22:지지판 31:작업헤드22: support plate 31: work head
32:측방향 이동수단 33:지지축32: lateral movement means 33: support shaft
34:승강슬라이더 35:승강조작핸들34: lifting slider 35: lifting operation handle
36:이송축 311:공구홀더36: Feed shaft 311: Tool holder
311a:홀더몸체 311b:구동스프로킷311a:
311c:공구장착홀 311d:체인311c:
312:모터 312:감속기312: motor 312: reducer
313:고정브라켓트 313a:작동공313: Fixed
314:작동봉 314a:가압롤314: working
314b:스프링 321:가이드314b: spring 321: guide
322:이송레일 323:래크322: Transfer rail 323: rack
324:측방향 조작핸들 325:수직축324: Lateral operation handle 325: Vertical axis
326:피니언 326: Pinion
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070076536A KR100894535B1 (en) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | The dovetail hole processing apparatus of turbine rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070076536A KR100894535B1 (en) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | The dovetail hole processing apparatus of turbine rotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090012592A KR20090012592A (en) | 2009-02-04 |
KR100894535B1 true KR100894535B1 (en) | 2009-04-24 |
Family
ID=40683331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070076536A KR100894535B1 (en) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | The dovetail hole processing apparatus of turbine rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100894535B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101258522B1 (en) * | 2010-12-20 | 2013-04-29 | 두산중공업 주식회사 | Drill apparatus for rotor processing |
KR102145570B1 (en) * | 2019-03-11 | 2020-08-18 | 박민선 | Hole processing apparatus |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101044863B1 (en) * | 2009-10-27 | 2011-06-28 | 두산중공업 주식회사 | face-off jig of bucket for turbine rotor |
KR101533726B1 (en) * | 2013-12-02 | 2015-07-10 | 두산중공업 주식회사 | Mating of the turbine rotor dovetail reaming device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58109201A (en) | 1981-12-21 | 1983-06-29 | Toshiba Corp | Turbine rotor processing device |
JPS6085808A (en) | 1983-10-18 | 1985-05-15 | Toshiba Corp | Pin hole drilling device for turbine rotor wheel |
KR200433704Y1 (en) | 2006-09-30 | 2006-12-13 | 김홍주 | drilling machine |
-
2007
- 2007-07-30 KR KR1020070076536A patent/KR100894535B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58109201A (en) | 1981-12-21 | 1983-06-29 | Toshiba Corp | Turbine rotor processing device |
JPS6085808A (en) | 1983-10-18 | 1985-05-15 | Toshiba Corp | Pin hole drilling device for turbine rotor wheel |
KR200433704Y1 (en) | 2006-09-30 | 2006-12-13 | 김홍주 | drilling machine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101258522B1 (en) * | 2010-12-20 | 2013-04-29 | 두산중공업 주식회사 | Drill apparatus for rotor processing |
KR102145570B1 (en) * | 2019-03-11 | 2020-08-18 | 박민선 | Hole processing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090012592A (en) | 2009-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5529125B2 (en) | Tool changer for machine tools | |
KR100894535B1 (en) | The dovetail hole processing apparatus of turbine rotor | |
CN112065273A (en) | Engineering geological drilling machine with adjustable angle | |
CN101347847A (en) | Electric miter saw | |
CN108000205A (en) | A kind of Rapid knife exchanging mechanism for being used to be machined | |
KR20110136209A (en) | Cutting muchine | |
CN112338258A (en) | Anti-splashing handheld cutting machine | |
KR101335531B1 (en) | Rotating shaft supporting device for power generation | |
KR101364436B1 (en) | Safety workbench for power generation | |
KR101053080B1 (en) | Multi-function cutting machine | |
KR20130073532A (en) | Worktable for hole processing of thrust pad | |
CN210678283U (en) | Cutter piece bi-polar face grinder | |
KR100858058B1 (en) | A machine tools | |
CN211438207U (en) | Quick drilling device | |
CN110153115B (en) | Dredging machine for thermal pipeline | |
CN209007233U (en) | Wire drawing roller left-right swinging mechanism | |
KR101178733B1 (en) | Apparatus for aligning plates | |
CN110976953A (en) | Narrow space axial pinhole processingequipment | |
CN217492853U (en) | Steel cutting device | |
CN220365525U (en) | Hydraulic excavation type drilling machine | |
CN116291176B (en) | Water drilling machine construction device with synchronous or asynchronous multi-gear rotating speed | |
CN215431653U (en) | Dry gas barrel drilling device | |
CN220561504U (en) | Operating platform for maintenance of fitter | |
CN219465499U (en) | Drilling device for cylinder cover machining | |
CN113752179B (en) | Positioning tool for fixing bolt hole of bottom ring of water turbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |