KR100891624B1 - Cutting apparatus for clothes sticking tape - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 의류에 부착되는 테이프를 커팅하는 장치에 관한 것으로 특히, 받침판으로 원단을 투입하면 양측의 지지대에 결합된 상,하측이송풀리와 후방연동축에 결합된 후방풀리를 연결하는 이송벨트가 회전이동을 하면서 원단을 이송시키게 되고 이송되는 원단은 이송벨트의 상측에 위치된 안내판의 안내를 받아 이송하는 도중 양측의 회전축에 결합된 상,하측커터들에 의해 커팅이 이루어지면서 원단에서 커팅된 중앙부의 테이프는 후측부의 권취관에 권취되고 원단에서 커팅된 좌,우측부의 자투리는 받침판의 흡입구로 흡입되어 수거통으로 자동 수거될 수 있도록 된 것으로 커팅면이 균일한 정도있는 테이프를 얻을 수 있고 소음의 발생을 최소화시킬 수 있어 조용하고 쾌적한 작업 환경을 만들 수 있으며 커팅된 테이프를 권취하여 가지런히 보관한 다음 다음 공정에서 사용할 수 있게 되므로 정리 정돈된 상태에서 테이프의 봉제작업이 이루어질 수 있고 커팅된 자투리와 커팅시 발생하는 찌꺼기들은 자동적으로 수거통으로 흡입하여 수거 할 수 있게 되므로 자투리나 찌꺼기등이 작업실을 지저분하게 오염시키는 것을 방지할 수 있으며 비숙련공자도 커팅 작업에 임해 생산량을 증대시킬 수 있는 의류 부착용 테이프의 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting a tape attached to clothes, in particular, when the fabric is put into the support plate, the transfer belt connecting the upper and lower transfer pulleys coupled to the support of both sides and the rear pulley coupled to the rear linkage shaft is rotated. The fabric is transported while moving, and the fabric to be transported is cut by the upper and lower cutters coupled to the rotating shafts on both sides while being guided by the guide plate located on the upper side of the conveying belt. The tape is wound around the winding tube on the rear side and the left and right edges cut from the fabric are sucked into the suction port of the base plate so that it can be automatically collected by the container.The tape can be obtained with a uniform cutting surface and noise is generated. Can be minimized to create a quiet and comfortable working environment. After that, it can be used in the next process, so that the tape can be sewn in a tidy state, and the cut stalks and the debris generated during cutting can be collected by suction by collecting them automatically into the container. The present invention relates to a cutting device of a tape for attaching clothing, which can prevent dirty contamination and can increase production in unskilled workers.
일반적으로 의류용 테이프는 도 1과 도 2에 나타낸 바와같이 와이셔츠,드레스셔츠,남방등의 의류(1)에 형성되는 단추 결합부위를 보강하거나 그 형상을 유지시켜 주기 위하여 테이프(3)를 재봉사(4)에 의해 재봉을 하여 부착을 하였고 테이프(3)의 내부에는 심재(2)를 넣은 구성으로 되어 있다.In general, the garment tape is sewing thread tape (3) to reinforce or maintain the button engaging portion formed in the garment (1), such as shirts, dresses, southern, as shown in Figure 1 and 2 (4) was sewn and attached to the inside of the tape (3) has a configuration in which the core material (2).
상기와 같이 의류에 부착되는 테이프는 의류를 제작시 별도로 재단을 한 다음 후공정에서 의류에 부착하게 된다.The tape attached to the garment as described above is cut separately when manufacturing the garment and then attached to the garment in a post process.
그런데, 도 1에 나타낸 바와같이 의류에 줄무늬가 가로 방향으로 형성되어 있을 경우에는 테이프도 의류의 줄무늬와 동일하게 커팅하여 부착을 해야 한다.By the way, when the stripe is formed in the horizontal direction as shown in Figure 1, the tape should be cut and attached in the same manner as the stripe of the garment.
따라서, 상기 의류의 줄무늬에 테이프의 줄무늬를 일치시키기 위해서는 테이프를 정확하게 일직선상으로 커팅을 해야 의류의 줄무늬와 일치시킬 수 있게 된다.Therefore, in order to match the stripes of the tape to the stripes of the garment, the tape must be cut in a straight line to match the stripes of the garment.
만약, 상기의 테이프를 일직선상으로 커팅하지 못하였을 경우에는 의류의 무늬와 일치하지 않기 때문에 불량 판단을 받아 폐기해야 하므로 상기 테이프를 일직선상으로 커팅하는데 상당한 노력을 기울이고 있는 실정이다.If the tape cannot be cut in a straight line, since the tape does not match the pattern of the garment, it must be discarded after being judged defective. Therefore, considerable efforts have been made to cut the tape in a straight line.
종래에는 상기 테이프를 일직선상으로 커팅하기 위해 일반 재봉기를 개조한 기술이 있었다.Conventionally, there has been a technique of modifying a general sewing machine to cut the tape in a straight line.
즉, 상기 재봉기의 재봉바늘을 분리한 다음 이에 양쪽에 일정한 폭으로 간격을 가진 커터를 형성하고 있는 구조물을 장착한 구성으로 되어 있다.In other words, after separating the sewing needle of the sewing machine is configured to mount a structure that forms a cutter with a predetermined width on both sides.
다시말해서, 재봉기의 재봉바늘이 승강운동을 하면서 재봉을 하는 것과 마찬가지로 재봉바늘 대신 양쪽의 커터들이 승강운동을 하면서 테이프를 부분적으로 한 피치씩 절단함으로서 테이플를 얻을 수 있었다.In other words, just as the sewing needle of the sewing machine is sewing while lifting the lifting movement, instead of sewing needles, both cutters are lifting the tape to obtain a tape by partially cutting the tape by one pitch.
따라서, 상기 양쪽의 커터가 한 피치씩 절단을 하기 때문에 정도 있는 절단작업을 할 수 없었으며 불규칙적인 절단면을 얻을 수 밖에 없었다.Therefore, since both cutters cut by one pitch, the cutting operation could not be performed to a degree, and an irregular cutting surface was inevitably obtained.
또한, 상기 반복되는 승강동작에 의해 절단작업을 함으로서 먼지나 찌꺼기등이 많이 발생하기 때문에 작업의 환경이 매우 불량한 문제점을 가지고 있었다. In addition, since the cutting operation is repeatedly performed by the above-mentioned lifting and lowering operation, a lot of dust or debris is generated, and thus the working environment has a very poor problem.
또한, 상기와 같은 종래 기술은 일반 재봉기에 가벼운 재봉바늘 대신 무거운 커터 구조물을 장착하였기 때문에 과부하가 걸리기 쉽상이었고 많은 소음을 동반하기 때문에 시끄럽고 불쾌한 작업환경에서 작업자들이 작업을 하게 되는 문제점을 가지고 있었다.In addition, the prior art as described above was easily overloaded because of the heavy cutter structure instead of a light sewing needle in a general sewing machine and had a problem that workers work in a noisy and unpleasant working environment because it is accompanied by a lot of noise.
그리고, 상기 커터들에 의해 절단되어 나온 테이프는 가지런한 상태로 정리 정돈이 되지 못하고 재봉기 후측으로 쌓이는 상태가 되어 작업장의 찌꺼기나 먼지등이 묻어나기 때문에 테이프를 다음 공정으로 이동하기 전에 정리 정돈을 하면서 이물질 제거작업을 병행해야 하는 여간 번거롭고 불편한 문제점과 매우 비위생적인 작업환경을 만들게 되는 문제점도 가지고 있었다.In addition, the tape cut out by the cutters is not neatly arranged in a neat state, but is accumulated in the rear side of the sewing machine, so that debris and dust of the workshop are stained, and thus the tape is cleaned while moving the tape to the next process. In addition, there was a problem of creating a very unsanitary work environment, which is cumbersome and inconvenient to perform the removal work in parallel.
또한, 상기 커터들에 의해 절단되어 나온 자투리들도 찌꺼기나 먼지들과 함께 작업장의 바닥에 나뒹굴고 있기 때문에 문제의 해결이 시급한 현실인 것이다.In addition, since the cuts cut out by the cutters are also being rolled out on the floor of the workplace together with the debris or dust, the solution of the problem is an urgent reality.
그리고, 상기의 종래 기술은 테이프의 절단작업이 정도있는 작업인 만큼 숙련공 이외에는 엄두를 못 내고 있어 생산량이 부족한 문제점도 가지고 있었다.In addition, the above-described prior art has a problem in that the amount of production is insufficient because only a skilled worker can cut out the tape because the cutting work is performed to a degree.
이러한 종래의 문제점등을 해결 보완하기 위한 본 발명의 목적은,An object of the present invention for solving and solving such a conventional problem,
커팅면이 균일한 정도있는 테이프를 얻을 수 있고 소음의 발생을 최소화시킬 수 있어 조용하고 쾌적한 작업 환경을 만들 수 있으며 커팅된 테이프를 권취하여 가지런히 보관한 다음 다음 공정에서 사용할 수 있게 되므로 정리 정돈된 상태에서 테이프의 봉제작업이 이루어질 수 있고 커팅된 자투리와 커팅시 발생하는 찌꺼기들은 자동적으로 수거통으로 흡입하여 수거 할 수 있게 되므로 자투리나 찌꺼기등이 작업실을 지저분하게 오염시키는 것을 방지할 수 있으며 비숙련공자도 커팅 작업에 임해 생산량을 증대시킬 수 있도록 하는 목적을 제공한다.A tape with a uniform cutting surface can be obtained and noise can be minimized to create a quiet and comfortable working environment.The tape can be wound up and stored neatly and then used in the next process. The tape can be sewn in the state, and the cut stalks and the debris generated during cutting can be collected by being sucked into the container automatically, thus preventing the sack or the debris from contaminating the work room. It provides the purpose to increase the production in cutting work.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,In order to achieve the above object, the present invention,
받침판으로 원단을 투입하면 양측의 지지대에 결합된 상,하측이송풀리와 후방연동축에 결합된 후방풀리를 연결하는 이송벨트가 회전이동을 하면서 원단을 이송시키게 되고 이송되는 원단은 이송벨트의 상측에 위치된 안내판의 안내를 받아 이송하는 도중 양측의 회전축에 결합된 상,하측커터들에 의해 커팅이 이루어지면서 원단에서 커팅된 중앙부의 테이프는 후측부의 권취관에 권취되고 원단에서 커팅된 좌,우측부의 자투리는 받침판의 흡입구로 흡입되어 수거통으로 자동 수거될 수 있도록 하면 본 발명의 목적을 달성할 수 있다. When the fabric is put into the supporting plate, the conveying belt connecting the upper and lower conveying pulleys coupled to the supporters on both sides and the rear pulley coupled to the rear interlocking shaft transfers the fabric while rotating and the conveyed fabric is placed on the upper side of the conveying belt. As the cutting is performed by the upper and lower cutters coupled to the rotating shafts on both sides while the guide plate is positioned, the tape in the center is wound around the winding tube in the rear and the left and right sides are cut in the fabric. Negative swells can be achieved by the purpose of the present invention by allowing the suction port of the backing plate to be automatically collected into the container.
이와 같이 본 발명은, 커팅면이 균일한 정도있는 테이프를 얻을 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention has the effect of obtaining a tape having a uniform cutting surface.
이와 같이 본 발명은, 소음의 발생을 최소화시킬 수 있어 조용하고 쾌적한 작업 환경을 만들 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention has the effect of minimizing the generation of noise and creating a quiet and comfortable working environment.
이와 같이 본 발명은, 커팅된 테이프를 권취하여 가지런히 보관한 다음 다음 공정에서 사용할 수 있게 되므로 정리 정돈된 상태에서 테이프의 봉제작업이 이루어질 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention has the effect of sewing the tape in a neat state because it can be used in the next process after winding the cut tape neatly stored.
이와 같이 본 발명은, 커팅된 자투리와 커팅시 발생하는 찌꺼기들은 자동적으로 수거통으로 흡입하여 수거할 수 있게 되므로 자투리나 찌꺼기등이 작업실을 지저분하게 오염시키는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.As such, the present invention has the effect of preventing the pollutants and wastes from dirtying the work room, since the cuts and the debris generated during cutting can be automatically collected by suction into the container.
이와 같이 본 발명은, 비숙련공자도 커팅 작업에 임해 생산량을 증대시킬 수 있는 유용한 효과를 가진다.As described above, the present invention has a useful effect that even an unskilled worker can increase the yield in cutting work.
본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하기로 한다.The configuration of the present invention will be described in detail with the accompanying drawings.
받침대(101)의 전방부에 안착된 모터(107)의 구동에 의해 회전되는 구동축(108)의 구동풀리(109)에 연결된 제1벨트(112)를 제1풀리(113)와 연결하고 있고 제1고정판(103)과 제2고정판(104) 및 제1조절판(105)과 제2조절판(106)에 회전용이토록 결합되는 양측의 전동축(111)과,The
상기 양측의 전동축(111)을 연결하여 동력을 전달하기 위한 동력전달수단과,A power transmission means for transmitting power by connecting the
상기 전동축(111)에 결합된 제2풀리(114)와 연결된 제2벨트(115)를 제4풀 리(122)와 연결하고 있고 제1고정판(103)과 제2고정판(104) 및 제1조절판(105)과 제2조절판(106)에 회전용이토록 결합되는 양측의 전방연동축(121)과,The
상기 전동축(111)에 결합된 제3풀리(116)와 연결된 제3벨트(117)를 제5풀리(142)와 연결하고 있고 제1고정판(103)과 제2고정판(104) 및 제1조절판(105)과 제2조절판(106)에 회전용이토록 결합되는 양측의 후방연동축(141)과,The
상기 후방연동축(141)의 일측부로 결합되는 양측의 후방풀리(143)와,
상기 후방풀리(143)의 전방으로 위치되는 제2고정판(104)과 제1조절판(105)에 고정된 지지대(147)에 회전용이토록 결합되는 양측의 상,하측이송풀리(145) (146)와,Upper and
상기 상,하측이송풀리(145)(146)와 후방풀리(143)들을 연결하여 회전이동하면서 받침판(161)으로 공급되는 원단(201)을 이송시키는 양측의 이송벨트(144)와,
상기 이송벨트(144)에 의해 이송되는 원단을 안내하기 위해 이송벨트(144)의 상측에 위치되는 양측의 안내판(151)과,
상기 안내판(151)을 지지하기 위해 안내판(151)에 부착된 연결편(152)으로 일단부를 결합하고 있고 타단부는 제2고정판(104) 또는 제1조절판(105)을 관통하여 제1고정판(103)과 제2조절판(106)에 회전용이토록 결합되는 양측의 연결봉(153)과,One end is coupled to the connecting
상기 연결봉(153)의 회전력에 의해 안내판(151)으로 탄력을 부여하여 이송벨트(144)에 의해 이송중인 원단(201)의 상면을 압지하기 위한 안내판의 탄력부여수단과,By the elasticity of the
상기 전방연동축(121)의 일측부로 결합되고 안내판(151)의 통공 하측부로 위 치되어 안내판(151)과 이송벨트(144)에 의해 이송중인 원단(201)을 커팅하는 양측의 하측커터(123)와,The
상기 하측커터(123)와 함께 이송벨트(144)에 의해 이송중인 원단(201)을 커팅하기 위해 하측커터(123)의 상측부에 위치되어 하측커터(123)의 상부 측면에 하부 측면을 접촉하고 있는 양측의 상측커터(135)와,In order to cut the
상기 상측커터(135)를 지지 및 회전시키기 위해 상측커터(135)로 고정되는 양측의 회전축(133)과,Rotating
상기 회전축(133)을 지지 및 회전시키기 위해 제2고정판(104)과 제1조절판(105)을 관통하여 제1고정판(103)과 제2조절판(106)에 회전용이토록 결합되고 장공(132)으로 회전축(133)의 연결핀(134)을 삽입시키고 있는 양측의 중공축(131)과,In order to support and rotate the rotating
상기 중공축(131)으로 전방연동축(121)의 회전력을 전달하여 회전축(133)에 결합된 상측커터(135)를 하측커터(123)와 서로 반대 방향으로 회전시키기 위한 회전력전달수단과,Rotation force transmission means for transmitting the rotational force of the
상기 상측커터(135)의 하부 측면이 하측커터(123)의 상부 측면에 밀착된 상태로 회전되도록 상측커터(135)에 탄력을 부여하기 위한 상측커터의 탄력부여수단과,Elasticity applying means of the upper cutter for giving elasticity to the
상기 상,하측커터(135)에 의해 커팅된 원단(201) 중앙의 테이프(202)를 권취하기 위해 후측풀리(143)에 결합되어 있는 이송벨트(144)와 접촉하면서 회전하는 권취관(171)과,The winding
상기 권취관(171)을 지지하기 위한 권취관의 지지수단과,Support means of the winding pipe for supporting the winding
상기 상,하측커터(135)(123)에 의해 커팅되어 받침판(161)으로 떨어지는 원단(201) 양측의 자투리(203)들을 수거통(163)으로 자동 수거하기 위한 자투리 수거수단과,Cut-off means for automatically collecting the
상기 제1조절판(105)과 제2조절판(106)을 이동 조절하여 이에 결합된 이송벨트(144) 및 상,하측커터(135)(123)들과 제1고정판(103)과 제2고정판(104)에 결합된 이송벨트(144) 및 상,하측커터(135)(123)들 간의 간격을 조절할 수 있도록 커팅되는 원단(201)의 테이프(202) 폭을 조절하기 위한 제1,제2조절판의 이동수단을 구비한 구성이다.The
그리고, 상기 동력전달수단은 제1고정판(103)과 제2고정판(104)에 회전용이토록 결합된 전동축(111)의 일측부로 연장 형성되는 소켓(118)과,The power transmission means includes a
상기 소켓(118)으로 결합되어 제1조절판(105)과 제2조절판(106)에 회전용이토록 결합된 전동축(111)으로 동력을 전달하는 타측 전동축(111)에 연장 형성된 연결축(119)으로 구비하였다.The connecting
또한, 상기 안내판의 탄력부여수단은 제1고정판(103)과 제2조절판(106)에 결합된 연결봉(153)의 타단부로 결합되는 압지편(154)과,In addition, the elasticity imparting means of the guide plate is a
상기 압지편(154)의 일측부를 압지하도록 압지편(154)의 표면과 제1고정판(103)과 제2조절판(106)에 고정된 고정편(157) 사이에 탄설되는 탄성부재(156)와,An
상기 탄성부재(156)의 탄력 정도를 조절하기 위해 고정편(157)으로 나사결합되어 탄성부재(156)의 상측부와 접촉하고 있는 조절볼트(155)로 구비하였다.In order to adjust the degree of elasticity of the
그리고, 상기 회전력전달수단은 전방연동축(121)에 결합되어 전방연동축(121)과 함께 회전되는 연동기어(124)와,In addition, the rotational force transmission means is coupled to the
상기 연동기어(124)와 맞물림되어 회전하는 중공축(131) 외주면으로 고정된 회전기어(137)로 구비하였다.It is provided with a
또한, 상기 상측커터의 탄력부여수단은 중공축(131)의 내부로 탄설되어 일측부는 상측커터(135)가 고정된 회전축(133)을 탄지하고 타측부는 중공축(131)의 내단부를 탄지하는 탄성부재(136)로 구비하였다.In addition, the elasticity imparting means of the upper cutter is coalesced into the
그리고, 상기 권취관의 지지수단은 권취관(171)의 내부로 결합되는 지지봉(173)과,And, the support means of the winding pipe is a
상기 지지봉(173)의 일측부로 나사결합되는 지지편(172)과,A
상기 지지봉(173)의 타측부에 상측부를 결합하고 있고 하측부는 본체에 회전용이토록 결합되는 지지대(174)로 구비하였다.The upper side portion is coupled to the other side of the
또한, 상기 자투리 수거수단은 받침판(161)으로 떨어지는 원단(201) 양측의 자투리(203)를 흡입하기 위해 양측의 받침판(161)에 형성되는 흡입구(163)와,In addition, the bag collection means is a
상기 흡입구(163)로 흡입된 자투리(203)들을 받침대(101) 하측부에 형성되는 수거통(163)으로 안내하기 위해 흡입구(163)와 수거통(163)을 연결하는 흡입관(162)과,A
상기 흡입관(162) 및 흡입구(163)에 흡입력이 작용하도록 수거통(163)에 장착되는 흡입팬(164)으로 구비하였다.The
그리고, 상기 제1,제2조절판의 이동수단은 지지판(102) 하측부로 회전용이토 록 결합되는 조절손잡이(191)가 형성된 나사축(192)과,In addition, the moving means of the first and second adjustment plate is a
상기 나사축(192)의 회전에 의해 직선이동을 할 수 있도록 나사축(192)으로 나사결합되는 제2조절판(106) 하측부에 형성된 나사공(193)으로 구비하였다.It was provided with a screw hole (193) formed in the lower portion of the
또한, 상기 제1,제2조절판(105)(106)의 이동량을 시각적으로 확인하기 위해 제1,제2조절판(105)(106)의 전방부로 고정되는 제1눈금자(181)와,In addition, the
상기 제1눈금자(181)를 지시하기 위해 일측부는 제1눈금자(181) 표면과 접촉하고 있고 타측부는 지지판(102)의 전방부로 고정되는 제1지시편(182)과,In order to indicate the
상기 제1,제2조절판(105)(106)의 이동에 의해 변화되는 중심기준점을 조절하기 위해 제1,제2고정판(103)(104)의 전방부로 고정되는 제2눈금자(183)와,A
상기 제2눈금자(183)를 지시하기 위해 제2눈금자(183)의 표면과 접촉하고 있고 조절공(185)으로 결합되는 조절나사(186)에 의해 조절가능토록 고정되는 제2지시편(184)과,The
상기 제2지시편(184)의 일측부로 결합되어 제2고정판(104)과 제1조절판(105) 사이의 중심기준선을 지시하는 기준편(187)을 더 구비하였다.A
이와 같이 된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention as described above is as follows.
먼저, 도 3은 본 발명 테이프 커팅장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명 테이프 커팅장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명 테이프 커팅장치의 작용을 설명하기 위해 나타낸 작용도로서, 콘트롤박스의 시작보턴을 누르면 받침대(101) 전방에 안착된 모터(107)가 구동되면서 구동축(108)과 구동풀리(109)를 회전시킨다.First, Figure 3 is a perspective view shown to explain the configuration of the tape cutting device of the present invention, Figure 4 is a sectional view shown to explain the configuration of the tape cutting device of the present invention, Figure 5 illustrates the operation of the tape cutting device of the present invention As shown in order to operate, pressing the start button of the control box rotates the
그리고, 상기 구동풀리(109)의 회전에 의해 구동풀리(109)와 제1벨트(112)로 연결된 제1풀리(113)가 회전하면서 제1고정판(103)과 제2고정판(104)에 회전용이토록 결합된 전동축(111)이 회전을 한다.In addition, the
또한, 상기 전동축(111)의 회전에 의해 전동축(111)의 일측부로 연장 형성된 동력전달수단의 소켓(118)이 회전을 하면서 소켓(118)의 내부로 결합된 연결축(119)을 회전시키고 연결축(119)이 연장 형성되어 있고 제1조절판(105)과 제2조절판(106)에 회전용이토록 결합되어 있는 타측의 전동축(111)도 회전을 하게 된다.In addition, while the
이하에서는, 상기 양측의 전동축(111)에 의해 파생되는 작용이 동일함으로 제1고정판(103)과 제2고정판(104)에 결합된 일측의 전동축(111)에서 파생되는 작용만을 설명하기로 한다.Hereinafter, only the operations derived from one side of the
상기 전동축(111)회전에 의해 전동축(111)에 결합된 제2풀리(114)는 제2벨트(115)에 의해 제4풀리(122)를 회전시키게 된다.The
그리고, 상기 제4풀리(122)의 회전에 의해 제4풀리(122)가 결합되어 있고 제1고정판(103)과 제2고정판(104)에 회전용이토록 결합되어 있는 전방연동축(121)이 회전하면서 이에 결합되어 있는 하측커터(123)와 연동기어(124)를 회전시킨다.In addition, the
또한, 상기 연동기어(124)는 회전력전달수단에 의해 연동기어(124)와 도 4에 나타낸 바와같이 맞물려 있는 회전기어(137)가 회전하면서 회전기어(137)가 결합되어 있고 제1고정판(103)과 제2고정판(104)에 회전용이토록 결합되어 있는 중공축(131)을 회전시킨다.In addition, the interlocking
상기 중공축(131)의 회전에 의해 중공축(131)에 형성된 장공(132)이 회전되 면서 이에 결합된 연결핀(134)을 회전시키게 되므로 연결핀(134)을 결합하고 있는 중공축(131)내부의 회전축(133)과 회전축(133)의 일측부에 고정된 상측커터(135)가 하측커터와 반대방향으로 회전을 하게 된다.The
그리고, 상기의 상측커터(135)은 하부 측면은 하측커터(135)의 상부 측면과 밀착된 상태이기 때문에 커팅시 절삭력을 향상시킬 수 있다.In addition, since the upper side of the
상기와 같이 상,하측커터(135)(123)들이 회전하고 있는 것과 동시에 전동축(111)에 의해 회전되는 제3풀리(116)와 제3벨트(117)로 연결된 제5풀리(142)가 회전하면서 제5풀리(142)를 결합하고 있고 제1고정판(103)과 제2고정판(104)에 회전용이토록 결합되어 있는 후방연동축(141)을 회전시킨다.As described above, the upper and
상기 후방연동축(141)의 회전에 의해 후방연동축(141)의 일측부에 결합된 후방풀리(143)가 회전하게 된다.The
또한, 상기 후방풀리(143)의 회전에 의해 이에 결합된 이송벨트(144)가 회전하게 되며 상기의 이송벨트(144)는 제2고정판(104)에 고정된 지지대(147)의 상,하측이송풀리(144)(145)들의 지지를 받으면서 회전이동을 하게 된다.In addition, the
상기와 같이 이송벨트(144)와 상,하측회전커터(135)(123)가 회전하고 있는 상태에서 커팅을 하기 위한 원단(201)을 받침판(161)으로 올려 놓고 안내판(151)사이로 투입하면 상기의 원단(102)은 이송벨트(144)에 의해 후측으로 직선 이송을 하게 된다.When the conveying
이때, 상기 원단(201)의 상면은 도 5에 나타낸 바와같이 안내판의 탄력부여수단에 의해 지긋이 눌려지면서 이송을 하게 되는바, 상기 안내판(151)의 연결 편(152)은 연결봉(153)과 연결되어 있고 연결봉(153)은 연결편(152)과 연결된 상태에서 상기의 연결편(152)이 제1고정판(103)의 고정편(157)사이에 탄성되는 탄성부재(156)의 탄력을 받고 있기 때문에 상기의 탄성부재(156)의 탄력이 안내판(151)으로 전달되어 안내판(151)이 원단(201)으 표면을 압지할 수 있는 것이다.At this time, the upper surface of the
그리고, 상기 안내판(151)의 탄력 정도는 고정편(157)으로 나사결합되어 탄성부재(156)의 상측부와 접촉하고 있는 조절볼트(155)에 의해 조절이 가능한 것이다.And, the degree of elasticity of the
한편, 상기 이송벨트(144)에 의해 후측으로 이송중인 원단(201)은 상측커터의 탄력부여수단에 의해 상측커터(135)의 하부 측면이 하측커터(123)의 상부 측면에 밀착된 상태로 회전되도록 중공축(131)의 내부로 탄설되어 일측부는 상측커터(135)가 고정된 회전축(133)을 탄지하고 타측부는 중공축(131)의 내단부를 탄지하는 탄성부재(136)에 의해 상측커터(135)에 탄력을 지속적으로 부여하기 때문에 상측커터(135)의 하부 측면이 하측커터(123)의 상부 측면에 밀착된 상태로 회전하게 되어 보다 정밀한 커팅이 이루어지게 된다.On the other hand, the
또한, 상기 상,하측커터(135)(123)의 지속적인 회전에 의해 정밀하게 커팅이 되면서 이송되는 원단(201)은 중앙의 테이프(202)와 양측의 자투리(203)로 나뉘어지게 된다.In addition, the
즉, 상기의 테이프(202)는 이송벨트(144)를 따라 계속 이송하여 이송벨트(144)와 접촉하면서 회전되고 있는 권취관의 지지수단인 권취관(171)으로 도 5에 나타낸 바와같이 권취되어진다.That is, the
상기의 권취관(171)은 내부의 지지봉(173)과 지지봉(173)에 나사결합된 지지편(172)에 의해 지지되면서 회전을 하여 테이프(202)를 권취하게 되며 지지봉(173)의 타측부에 상측부를 결합하고 있고 하측부는 본체에 회전용이토록 결합되는 지지대(173)는 권취관(171)을 이송벨트(144)방향으로 밀어주어 권취관(171)의 회전이 잘 이루어지도록 해 주는 역할을 하게 된다.The winding
또한, 상기 양측의 자투리(203)들은 상,하측커터(135)(123)의 커팅에 의해 받침판(161)상측으로 떨어지게 되는바, 상기 받침판(161)에 형성된 흡입구(163)에는 자투리 수거수단인 수거통(163)의 흡입팬(164)이 작동되면서 그 흡입력이 도 6에 나타낸 바와같은 흡입구(163)에 까지 미치게 되므로 받침판(161)의 자투리(103)는 흡입구(163)로 흡입되어 흡입관(162)을 따라 수거통(163)으로 수거되어진다.In addition, the
이때, 상기 수거통(163)에는 자투리 뿐만 아니라 커팅시 발생된 찌꺼기등이나 받침판(161)주변의 먼지들도 함께 흡입하여 수거를 하게 된다.At this time, the collecting
그리고, 본 발명은 제1,제2조절판의 이동수단에 의해 도 4에 나타낸 바와같이 제1조절판(105)과 제2조절판(106)을 이동 조절함으로서 이에 결합된 타측의 이송벨트(144)와 타측의 상,하측커터(135)(123)들을 이동시켜 일측의 이송벨트(144)와 상,하측커터(135)(123)들의 간격을 조절할 수 있도록 되어 있다.And, the present invention by the moving means of the first and second control plate as shown in Figure 4 by controlling the movement of the
이는, 테이프(202)의 폭이 의류(201)의 크기에 따라 모두 다르기 때문에 이에 적응하기 위해서 배려된 부분이다.This is the part considered in order to adapt to this because the width of the
즉, 상기 제1,제2조절판(105)(106)을 이동시키기 위해서는 지지판(102)의 측면으로 노출된 조절손잡이(191)를 회전시키면 조절손잡이(191)에 결합된 나사 축(192)이 회전한다.That is, in order to move the first and
상기 나사축(192)이 회전되면 나사축(192)에 나사공(193)을 나사결합하고 있는 제2조절판(106)이 이동을 하게 되므로 제2조절판(106)과 일체로 형성된 제1조절판(105)도 이동이 가능하게 되고 아울러 이에 결합되어 있는 타측의 이송벨트(144)와 상,하측커터(135)(123)들이 일측의 이송벨트(144)와 상,하측커터(135)(123)들과의 간격을 벌리거니 좁힐 수 있게 되어 의류(201)에 부착되는 테이프(202)의 폭에 따라 자유로은 조절 커팅이 가능하게 된다.When the
그리고, 상기 제1,제2조절판의 이동량을 시각적으로 확인할 필요가 있는 바, 이동되는 제1,제2조절판(105)(106)의 전방부에는 도 1 및 도 7에 나타낸 바와같은 제1눈금자(181)가 고정되어 있기 때문에 제1,제2조절판(105)(106)의 이동에 의해 상기의 제1눈금자(181)도 이동을 하게 된다.And, it is necessary to visually confirm the movement amount of the first and second control plate, the first ruler as shown in Figures 1 and 7 in the front portion of the first and
상기 제1눈금자(181)의 이동량을 지지판(102)전방에 고정된 제1지시편(182)이 지시를 함으로서 그 이동량을 시각적으로 작업자가 확인할 수 있게 된다.The
또한, 상기 제1,제2조절판(105)(106)의 이동이 발생하면 양측 안내판(151)의 중앙에서 기존의 중심기준선에 위치해 있던 기준편(187)의 기준 위치가 흐트려지게 된다.In addition, when the first and
이때에는, 기준편(187)의 위치도 이동을 시켜주어야 작업이 일률적으로 편리하게 진행될 수 있다. At this time, the position of the
즉, 상기 기준편(187)이 고정되어 있는 제2지시편(184)의 조절공(185)으로 결합된 조절나사(186)를 풀어 제2지시편(184)을 이동시키면 제2지시편(184)이 조절 공(185)에 의해 이동을 하게 되고 이동 후에는 다시 조절나사(186)를 죄면 그 위치를 고정시킬 수 있게 된다.That is, by releasing the
따라서, 상기 제2지시편(184)의 지시에 의해 제1,제2고정판(103)(104)의 전방에 고정된 제2눈금자(183)를 시각적으로 확인할 수 있게 된다.Accordingly, the
예를 들어, 상기 제1,제2조절판(105)(106)의 이동량이 20mm일 경우 제1지시편(182)은 제1눈금자(181)에 기재된 숫자 20을 가르키게 되며 제2지시편(184)은 제2눈금자(183)에 기재된 숫자 10을 가르키게 함으로서 기준편(187)이 양측 이송벨트(144)와 상,하측커터 (135)(123)들의 중심기준선에 위치하게 되어 작업자는 이를 기준으로 원단(201)을 정확하게 공급시켜서 테이프(202)를 생산할 수 있는 것이다. For example, when the movement amount of the first and
도 1은 종래 의류에 부착되는 테이프를 나타낸 도면1 is a view showing a tape attached to a conventional garment
도 2는 종래 도 1의 A-A선 단면도2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 본 발명 테이프 커팅장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 사시도Figure 3 is a perspective view showing for explaining the configuration of the tape cutting device of the present invention
도 4는 본 발명 테이프 커팅장치의 구성을 설명하기 위해 나타낸 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing for explaining the configuration of the tape cutting device of the present invention
도 5는 본 발명 테이프 커팅장치의 작용을 설명하기 위해 나타낸 작용도Figure 5 is a functional diagram shown to explain the operation of the tape cutting device of the present invention
도 6은 본 발명 테이프 커팅장치의 흡입작용과 권취작용을 설명하기 위해 나타낸 도면Figure 6 is a view showing for explaining the suction and winding action of the tape cutting device of the present invention
도 7은 본 발명 테이프 커팅장치의 측정작용을 설명하기 위해 나타낸 도면 7 is a view showing for explaining the measuring operation of the tape cutting device of the present invention
< 도면 중 주요 부분에 대한 부호설명 ><Explanation of Signs of Main Parts in Drawings>
101-받침대 102-지지판101-base 102-support plate
103-제1고정판 104-제2고정판103-First Fixed Edition 104-Second Fixed Edition
105-제1조절판 106-제2조절판105-First control plate 106-Second control plate
107-모터 108-구동축107-motor 108-drive shaft
109-구동풀리 111-전동축109-drive pulley 111-drive shaft
112-제1벨트 113-제1풀리112-First Belt 113-First Pulley
114-제2풀리 115-제2벨트114-second pulley 115-second belt
116-제3풀리 117-제3벨트116-Third Pulley 117-Third Belt
118-소켓 119-연결축118-socket 119-connection shaft
121-전방연동축 122-제4풀리121-Forward linkage 122-Fourth pulley
123-하측커터 124-연동기어123-Lower Cutter 124-Linking Gear
131-중공축 132-장공131-hollow shaft 132-hole
133-회전축 134-연결핀133-rotary shaft 134-connection pin
135-상측커터 136-탄성부재135-upper cutter 136-elastic member
137-회전기어 141-후방연동축137-Rotary Gear 141-Rear Interlocking Shaft
142-제5풀리 143-후측풀리142-Fifth Pulley 143-Rear Pulley
144-이송벨트 145-상측이송풀리144-Feeding Belt 145-Upper Feed Pulley
146-하측이송풀리 147-지지대 146-Lower feed pulley 147-Support
151-안내판 152-연결편151-Info Board 152-Connections
153-연결봉 154-압지편153-connector rod
155-조절볼트 156-탄성부재155-Adjustable Bolt 156-Elastic Member
157-고정편 161-받침판157-Fix 161-Support Plate
162-흡입관 163-수거통162-Suction Tube 163-Basket
164-흡입팬 171-권취관164-Suction fan 171-winding tube
172-지지편 173-지지봉172-support 173-support
174-지지대 181-제1눈금자174-Support 181-First Ruler
182-제1지시편 183-제2눈금자182-
184-제2지시편 185-조절공184--2 Specimen 185-Adjustment Hole
186-조절나사 187-기준편186-Adjustment Screw 187-Reference
191-조절손잡이 192-나사축191-Adjustable Handle 192-Screw Shaft
193-나사공 201-원단 193-Threader 201-Fabric
202-테이프 203-자투리202-Tape 203-Poil
Claims (9)
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