KR100891151B1 - An instrument for spiral pipe joint and method for jointing pipe using it - Google Patents

An instrument for spiral pipe joint and method for jointing pipe using it Download PDF

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Abstract

본 발명은 일측 관의 외주연에 삽입되어 부착되는 평관부와, 상기 평관부와 일체형으로 구성되며 그 외주연에 돌출 형성된 고정돌기가 구비되는 확관부가 포함되는 고정관과; 상기 확관부의 내주연과 일측 관 및 타측관의 외주연 사이에 삽입되고 그 외주연에는 패킹홈이 구성된 삽입부와, 상기 삽입부의 외주연 끝단에 부착되며 슬라이드공이 구성된 작동돌기가 그 외주연에 일체형으로 돌출 형성되는 작동링을 포함하는 슬라이드관과; 상기 패킹홈에 부착되는 제 1패킹과; 상기 고정돌기에 일단이 부착되고, 타단에는 나사결합이 될 수 있도록 나사부가 형성되며 상기 작동돌기의 슬라이드공에 삽입되는 슬라이드봉;으로 구성됨을 특징으로 한다. The present invention is a fixed pipe including a flat pipe portion inserted into and attached to the outer periphery of one side of the tube, and an expansion pipe portion having a fixed protrusion formed integrally with the flat pipe portion and protruding from the outer periphery; It is inserted between the inner periphery of the expansion pipe and the outer periphery of one side pipe and the other side pipe, the outer periphery of which is inserted into the packing groove, the end of the insert is attached to the outer periphery of the end of the operation projection is composed of a slide ball on the outer periphery A slide tube comprising an operation ring protruding integrally; A first packing attached to the packing groove; One end is attached to the fixing projections, the other end is formed with a screw thread to be screwed, the slide rod is inserted into the slide hole of the working projection; characterized in that consisting of.

고정관, 슬라이드관, 제 1패킹, 제 2패킹, 슬라이드봉 Fixed tube, slide tube, first packing, second packing, slide rod

Description

이중벽관의 관 이음장치 및 이를 이용한 관 이음방법{AN INSTRUMENT FOR SPIRAL PIPE JOINT AND METHOD FOR JOINTING PIPE USING IT}Pipe jointing device of double wall pipe and pipe jointing method using same {AN INSTRUMENT FOR SPIRAL PIPE JOINT AND METHOD FOR JOINTING PIPE USING IT}

도 1은 본 발명을 나타내는 분해 사시도, 1 is an exploded perspective view showing the present invention,

도 2는 본 발명의 구성요소로서 제 2패킹을 나타내는 사시도, 2 is a perspective view showing a second packing as a component of the present invention;

도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 실시 예를 각각 나타내는 사시도, 3A to 3C are perspective views each showing an embodiment of the present invention,

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 작동상태를 나타내는 측단면도, 4a and 4b is a side cross-sectional view showing an operating state of the present invention,

도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 관 이음장치를 이용한 관 이음방법을 나타내는 흐름도, 5a to 5e is a flow chart showing a pipe joint method using a pipe joint device of the present invention,

도 6은 본 발명의 관 이음장치를 이용한 관 이음방법을 나타내는 블록도.Figure 6 is a block diagram showing a pipe joint method using a pipe joint apparatus of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 고정관 200 : 슬라이드관100: fixed tube 200: slide tube

210 : 삽입부 220 : 제어테두리210: inserting portion 220: control border

230 : 제 1패킹 240 : 작동링230: first packing 240: operating ring

300 : 슬라이드봉 400 : 제 2패킹300: slide rod 400: second packing

본 발명은 이중벽관의 관 이음장치 및 이를 이용한 관 이음방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 일측관에 고정된 고정관에 타측관에 설치된 슬라이드관을 슬라이드 시킴으로써 슬라이드관의 삽입부가 고정관의 확관부 내주연과 관 이음부 주변부의 일측관 및 타측관의 외주연 사이에 위치하도록 하고 삽입부의 제 1패킹과 일측관 및 타측관의 제 2패킹의 탄성력에 의해 이탈이 방지되면서 견고한 관이음이 가능한 관이음장치 및 이를 이용한 관 이음방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe joint device of a double wall pipe and a pipe joint method using the same, and more particularly, by inserting the slide pipe installed in the other pipe to the fixed pipe fixed to one side of the slide tube in the expansion tube of the fixed pipe It is located between the periphery of the periphery and the periphery of the pipe joint and the outer periphery of the other pipe and prevents the separation by the elastic force of the first packing of the insert and the second packing of the one pipe and the other pipe. The present invention relates to an apparatus and a pipe joint method using the same.

일반적으로 배관시공에 사용하는 PVC관은 그 성형성이 양호하므로 자동공정에 의해 생산 및 제조되고 있으며, 통상 소정 길이로 절단되어 현장으로 공급되어진다.In general, PVC pipes used for pipe construction are produced and manufactured by an automatic process because of their good formability, and are usually cut to a predetermined length and supplied to the site.

이런 관의 통상적인 시공방법은 실제 배관공사의 현장에서 개별적으로 절단되어 있는 관을 순차적으로 매설해가면서, 각각의 관 하나 하나를 이음관으로 연결하여 전체적으로 연속적인 배관을 완성하게 된다.The conventional construction method of such a pipe is to bury the pipes individually cut in the actual plumbing site in sequence, connecting each one by one pipe to complete the continuous pipe as a whole.

종래 기술에 따른 배관의 이음 연결에 사용되는 이음관은 다수 존재하며, 그 일예로 1999년 등록실용신안 157456호에 개시되어 있는 바와 같이, 삽입되는 관을 협지할 수 있도록 관 삽입구를 절개하고 이 절개부를 가압하여 결합시킬 수 있도록 된 이음관을 제공하고, 단순 나사결합에 의한 가압접속구조에 의거 조립 시공이 용이하고, 교체 및 유지 보수가 용이한 이음관을 제공하고자, 관체를 내삽입할 수 있 도록 적의의 직경을 갖으며 기밀 유지용 패킹을 갖는 이음관의 단부에 절개단부를 형성하여 이 절개단부를 가압하는 것에 의하여 관을 분기하거나 이을 수 있도록 된 이음관에 관한 구성이 개시되어 있다.There are many joint pipes used for joint connection of pipes according to the prior art. For example, as disclosed in Korean Utility Model Registration No. 157456 in 1999, the pipe insertion hole is cut and the incision is made to sandwich the inserted pipe. In order to provide a joint pipe which can be pressurized and coupled to the part, and to provide a joint pipe that is easy to be assembled and installed and easy to replace and maintain based on the pressure connection structure by simple screwing, the pipe body can be interposed. Disclosed is a configuration relating to a joint pipe which has a diameter of an enemy and has a cut end formed at an end of a joint pipe having an airtight packing to press the cut end to press or cut the pipe.

그러나 상기와 같은 이음관의 경우에 이음관에 각각의 관을 연결하고 절개단부를 조이는 작업을 별도로 해야 하는 번거로움이 있으며 이중벽관의 이음시공에는 적합하지 않은 단점이 있다. However, in the case of the joint pipes as described above, there is a hassle to connect the pipes to the joint pipes and tighten the incision end separately, which is not suitable for the joint construction of the double wall pipe.

따라서, 본 발명의 목적은 간편한 조작만으로 용이하게 이중벽관을 이음 시공을 할 수 있는 관 이음장치 및 이를 이용한 관 이음방법을 제공하고자 함이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a pipe joint apparatus and a pipe joint method using the same, which can be easily joined to a double wall pipe by simple operation.

따라서 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일측 관의 외주연에 삽입되어 부착되는 평관부와, 상기 평관부와 일체형으로 구성되며 그 외주연에 돌출 형성된 고정돌기가 구비되는 확관부가 포함되는 고정관과; 상기 확관부의 내주연과 일측 관 및 타측관의 외주연 사이에 삽입되고 그 외주연에는 패킹홈이 구성된 삽입부와, 상기 삽입부의 외주연 끝단에 부착되며 슬라이드공이 구성된 작동돌기가 그 외주연에 일체형으로 돌출 형성되는 작동링을 포함하는 슬라이드관과; 상기 패킹홈에 부착되는 제 1패킹과; 상기 고정돌기에 일단이 부착되고, 타단에는 나사결합이 될 수 있도록 나사부가 형성되며 상기 작동돌기의 슬라이드공에 삽입되는 슬라이드 봉으로 구성됨을 특징으로 한다.Therefore, the present invention for achieving the above object includes a flat pipe portion inserted into and attached to the outer periphery of one side pipe, and an expansion pipe portion having a fixed protrusion formed integrally with the flat pipe portion and protruding at the outer periphery thereof. A fixed tube; It is inserted between the inner periphery of the expansion pipe and the outer periphery of one side pipe and the other side pipe, the outer periphery of which is inserted into the packing groove, the end of the insert is attached to the outer periphery of the end of the operation projection is composed of a slide ball on the outer periphery A slide tube comprising an operation ring protruding integrally; A first packing attached to the packing groove; One end is attached to the fixing projections, and the other end is formed with a threaded portion to be screwed, characterized in that consisting of a slide rod inserted into the slide hole of the actuating projections.

상기 제 1패킹은 "V"자 형상으로 구성되어 안치부와 탄성돌출부를 구성하되 상기 탄성돌출부가 상기 고정관 방향으로 하향 경사구배를 형성하도록 상기 안치부가 상기 패킹홈에 부착됨을 특징으로 한다.The first packing is configured to have a "V" shape to form a settled portion and an elastic protrusion, wherein the settled portion is attached to the packing groove so that the elastic protrusion forms a downward inclined slope toward the fixed tube direction.

상기 삽입부의 외주연에는 일체형으로 돌출 형성된 제어테두리가 구성됨을 특징으로 한다. The outer periphery of the insert is characterized in that the control border formed integrally protruding.

한편, 본 발명은 링 형상으로서 일부분에 결손부가 형성되어 일측관 및 타측관의 골부분에 각각 삽입 체결 될 수 있는 제 2패킹이 더 포함될 수 있다.On the other hand, the present invention may further include a second packing that can be inserted into the bone portion of the one side tube and the other side tube is formed in a portion of the ring portion as a ring shape.

상기 제 2패킹은 내주연에 일측관과 타측관의 골부분에 삽입되는 돌출부와 외주연에 돌출 형성된 가압부가 구성됨을 특징으로 하며, 또한 상기 제 2패킹의 외주연에는 상기 가압부 반대방향으로 경사면을 형성하는 미끄럼방지 테두리가 하나 이상 더 형성될 수 있다.The second packing is characterized in that the inner periphery is formed with a protrusion which is inserted into the bone portion of the one side pipe and the other side pipe and the pressing portion formed protruding on the outer periphery, and the outer periphery of the second packing inclined surface in the opposite direction to the pressing portion One or more non-slip edge to form a may be formed.

본 발명에서 평관부가 일측관에 부착되는 구조로서 링 형상으로 결손부가 형성되어 상기 평관부의 양단을 고정하도록 일측관의 골부분에 삽입 체결되는 한 쌍의 제어링이 더 구성될 수 있으며, 다른 실시 예로서 상기 평관부의 외주연에는 클램프홈을 구성하고, 상기 클램프홈에는 상기 평관부를 감싸는 클램프가 더 구성될 수 있으며, 또 다른 실시 예는 상기 평관부에는 원주방향으로 복수의 고정나사홀이 구성되고, 상기 고정나사홀에 고정나사가 체결될 수 있다.In the present invention, the flat tube portion is attached to one side of the tube is formed in the ring-shaped defect is formed in the pair of control ring which is inserted into the bone portion of the one side tube to fix both ends of the flat tube portion may be further configured, another embodiment For example, a clamp groove may be formed at the outer circumference of the flat tube portion, and the clamp groove may further include a clamp surrounding the flat tube portion. In another embodiment, the plurality of fixing screw holes may be provided in the circumferential direction. It is configured, the fixing screw can be fastened to the fixing screw hole.

한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 일측관과 타측관에 각각 고정관과 슬라이드관을 삽입하는 단계(S10)와; 일측관과 타측관에 제 2패킹을 설치하는 단계(S20)와; 일측관에 고정관을 부착하는 단계(S30)와; 고정관과 슬라이드관에 슬라이드봉을 삽입하는 단계(S40)와; 슬라이드봉의 나사를 회전함에 의해 슬라이드관을 슬라이드 시킴으로써 관 이음 마무리 단계(S50)를 포함하여 이루어지는 관 이음장치를 이용한 관 이음방법을 제시한다.On the other hand, the present invention, in order to achieve the above object, the step of inserting the fixed tube and the slide tube to the one side pipe and the other side pipe (S10); Installing a second packing on one side pipe and the other side pipe (S20); Attaching a fixed tube to one side (S30); Inserting a slide rod into the fixed tube and the slide tube (S40); It proposes a pipe joint method using a pipe joint device comprising a pipe joint finishing step (S50) by sliding the slide tube by rotating the slide rod screw.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시 예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 나타내는 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 구성요소로서 제 2패킹을 나타내는 사시도이고, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 실시 예를 각각 나타내는 사시도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 작동상태를 나타내는 측단면도이고, 도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 관 이음장치를 이용한 관 이음방법을 나타내는 흐름도이고, 도 6은 본 발명의 관 이음장치를 이용한 관 이음방법을 나타내는 블록도이다.1 is an exploded perspective view showing the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a second packing as a component of the present invention, Figures 3a to 3c is a perspective view showing an embodiment of the present invention, respectively, Figures 4a and 4b 5 is a side cross-sectional view showing an operating state of the present invention, Figures 5a to 5e is a flow chart showing a pipe joint method using a pipe joint device of the present invention, Figure 6 shows a pipe joint method using a pipe joint device of the present invention It is a block diagram.

본 발명은 일측관의 외주연에 고정되는 고정관과, 타측관의 외주연에서 슬라이드 되며 고정관의 내주연과 일측관과 타측관의 외주연 사이에 삽입되는 슬라이드관과, 슬라이드 관에 부착되어 슬라이드관이 일측관과 타측관을 가압하도록 함으로써 일측관과 타측관의 연결을 견고히 하는 제 1패킹과, 고정관과 타측관을 연결하는 슬라이드봉으로 구성된다.The present invention is a fixed tube fixed to the outer periphery of one side of the tube, the slide slides in the outer periphery of the other tube and inserted between the inner periphery of the fixed tube and the outer periphery of the one side and the other side of the tube, the slide tube It is composed of a first packing to secure the connection between one side pipe and the other pipe by pressing the one side pipe and the other side pipe, and a slide rod connecting the fixed tube and the other side pipe.

이하에서는 각각의 구성요소에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, each component will be described in detail.

우선 고정관(100)은 도 1에서 보는 바와 같이 일측 관(10)의 외주연에 고정되는 구성으로서 평관부(120)와 확관부(110)으로 구성된다. 평관부(120)는 직관 형 상으로서 일측 관(10)의 외주연에 부착되는 구성이다. 상기 확관부(110)는 상기 평관부(120)와 일체형으로 구성하되, 상기 평관부(120)의 내경보다 큰 내경을 갖는 직관 형상으로 구성되어 관 이음시 상기 확관부(110)의 내주연과 관 이음부(A) 주변부의 일측 관(10) 및 타측 관(20) 사이에 이하에서 설명할 슬라이드관(200)의 삽입부(210)가 삽입되도록 구성된다. 상기 확관부(110)와 평관부(120)가 접하는 부분에는 제어턱(130)이 구성됨으로써 상기 삽입부(210)의 슬라이드가 제어된다. 상기 확관부(110)의 외주연에는 일체형으로 돌출 형성되는 고정돌기(140)가 구성되는데 상기 고정돌기(140)에는 이하에서 설명할 슬라이드봉(200)의 일단이 부착된다. 상기 고정돌기(140)에 상기 슬라이드봉(200)의 일단이 부착되는 구조는 다양하게 구성될 수 있는 바, 도 1 등에서는 고정돌기(140)에 관통공(141)이 구성되고, 슬라이드봉(300)이 상기 관통공(141)에 삽입되며 상기 슬라이드봉(300) 일단에 구성된 머리(310)가 회전이 불가하도록 고정돌기(140)의 일면에 꺽인 면(142)을 구성하고, 고정돌기(140)의 꺽인 면(142)과 접하도록 상기 머리(310)도 꺽인 면(311)을 구성하여 슬라이드봉(300)이 고정돌기(140)에 무회전으로 부착되도록 구성될 수 있다. First, as shown in FIG. 1, the fixing tube 100 is fixed to the outer circumference of the one-side tube 10, and includes a flat tube part 120 and an expansion tube part 110. The flat pipe part 120 is a structure attached to the outer periphery of the one side pipe | tube 10 as a straight pipe shape. The expansion pipe 110 is configured to be integral with the flat pipe portion 120, and configured in a straight pipe shape having an inner diameter larger than the inner diameter of the flat pipe portion 120 and the inner circumference of the expansion pipe 110 when the pipe joint The insertion part 210 of the slide tube 200 to be described below is inserted between the one side tube 10 and the other side tube 20 of the periphery of the pipe joint A. The control jaw 130 is formed at a portion where the expansion pipe 110 and the flat pipe 120 are in contact with each other to control the slide of the insertion unit 210. The outer periphery of the expansion pipe 110 is formed with a fixed protrusion 140 protruding integrally, one end of the slide bar 200 to be described below is attached to the fixed protrusion 140. One end of the slide rod 200 is attached to the fixing protrusion 140 may be configured in various ways, in Figure 1, such as the through hole 141 is configured in the fixing protrusion 140, the slide rod ( 300 is inserted into the through-hole 141 and constitutes a surface 142 bent on one surface of the fixing protrusion 140 so that the head 310 formed at one end of the slide rod 300 is not rotatable, the fixing protrusion ( The head 310 may also be configured to be bent face 311 so as to contact the bent face 142 of the 140, the slide rod 300 may be configured to be attached to the fixing protrusion 140 without rotation.

상기 슬라이드관(200)은 삽입부(210)와 제어테두리(220), 작동링(240)으로 구성된다. 상기 삽입부(210)는 직관 형상으로서 타측 관(20)의 외주연에서 슬라이드 되어 확관부(110)의 내주연과 관이음부(A) 주변부의 일측 관(10) 및 타측 관(20) 외주연 사이에 삽입되는 구성이다. The slide tube 200 is composed of an insertion unit 210, a control border 220, the operation ring 240. The insertion part 210 is a straight pipe shape and slides on the outer circumference of the other side pipe 20 so that the inner circumference of the expansion pipe 110 and the one side pipe 10 and the other side of the pipe joint A side are outside. It is a configuration inserted between the leading edges.

상기 작동링(240)은 링 형상으로 상기 삽입부(210)의 외주연 끝단에 부착되며 도 1 등에서는 상기 작동링(240)이 별도의 구성으로 도시되고 있으나, 상기 삽 입부(210) 외주연 끝단에서 일체형으로 돌출 형성하도록 구성할 수 있으며 이는 성형의 용이성을 고려하여 선택적으로 채택할 수 있는 것이다. 상기 작동링(240)의 외주연에는 일체형으로 돌출 형성된 작동돌기(241)가 구성되는 바, 상기 작동돌기(241)에는 슬라이드공(242)이 구성되어 이하에서 설명할 슬라이드봉(300)이 상기 슬라이드공(242)을 관통하고 상기 슬라이드관(200)은 상기 고정관(100)에 고정된 슬라이드봉(300) 상에서 고정관(100) 방향 또는 반대방향으로 슬라이드 된다.The operation ring 240 is attached to the outer periphery end of the insertion portion 210 in a ring shape, and the operation ring 240 is shown in a separate configuration in Figure 1, etc., the insertion portion 210 outer peripheral edge It can be configured to be formed integrally projecting at the end, which can be selectively adopted in consideration of the ease of molding. The outer periphery of the operation ring 240 is composed of an operation protrusion 241 is formed integrally protruding bar, the operation protrusion 241 is configured with a slide hole 242 is a slide rod 300 to be described below The slide tube 242 passes through the slide tube 200 is slid in the direction of the fixed tube 100 or the opposite direction on the slide rod 300 fixed to the fixed tube 100.

상기 삽입부(210)의 외주연에는 일체형으로 돌출 형성된 제어테두리(220)가 구성되는데 상기 제어테두리(220)는 상기 삽입부(210)가 슬라이드 되어 상기 확관부(110) 내주연으로 삽입 시 상기 확관부(110) 끝단과 접하도록 함으로써 상기 삽입부(210)의 슬라이드를 제어하는 구성이다.The outer circumference of the insertion portion 210 is formed with a control border 220 protruding integrally, the control rim 220 when the insertion portion 210 is slide is inserted into the inner circumference of the expansion unit 110 The slide of the insertion unit 210 is controlled by making contact with the end of the expansion pipe 110.

상기 삽입부(210)의 외주연에는 제 1패킹(230)이 구성되는데, 상기 제 1패킹(230)은 "V"자 형상으로 구성되어 안치부(231)와 탄성돌출부(232)를 구성하되 상기 탄성돌출부(232)가 상기 고정관(100) 방향으로 하향 경사구배를 형성하도록 상기 안치부(231)가 상기 삽입부(210)에 부착되는 것이 바람직하다. 이렇게 구성됨으로써 도 4a 및 도 4b에서 보는 바와 같이 상기 탄성돌출부(232)가 고정관(100) 방향으로 하향 경사구배가 형성됨으로써 상기 삽입부(210)의 상기 확관부(110) 내주연으로 슬라이드가 용이하고 반대로 상기 확관부(110)에서 상기 삽입부(210)가 이탈이 용이하지 않게 되는 것이며, 상기 삽입부(210)가 상기 확관부(110) 내주연으로 삽입 시 탄성돌출부(232)의 탄성복원력에 의해 삽입부(210)가 관 이음부(A) 주변의 일측 관(10) 및 타측 관(20)을 가압하게 되는 것이다.The outer periphery of the insertion portion 210 is configured with a first packing 230, the first packing 230 is formed of a "V" shape to form a settled portion 231 and the elastic protrusion 232, It is preferable that the settlement portion 231 is attached to the insertion portion 210 such that the elastic protrusion 232 forms a downward slope in the direction of the fixing tube 100. As such, as shown in FIGS. 4A and 4B, the inclined slope of the elastic protrusion part 232 is formed downward in the direction of the fixed tube 100, thereby making it easy to slide to the inner circumference of the expansion pipe part 110 of the insertion part 210. On the contrary, the insertion part 210 is not easily separated from the expansion part 110, and the elastic restoring force of the elastic protrusion 232 is inserted when the insertion part 210 is inserted into the inner circumference of the expansion part 110. By the insertion portion 210 is to press the one side pipe 10 and the other side pipe 20 around the pipe joint (A).

또한, 상기 제 1패킹(230)의 안치부(231)가 상기 삽입부(210)에 견고하게 부착되기 위해서 상기 삽입부(210) 외주연에는 패킹홈(211)이 구성되는 것이 바람직하다.In addition, in order to securely attach the settled portion 231 of the first packing 230 to the insertion portion 210, the packing groove 211 may be formed at the outer circumference of the insertion portion 210.

상기 슬라이드봉(300)은 일단이 상기 고정돌기(140)에 부착되고, 타단에는 나사결합이 될 수 있도록 나사부(321)가 형성되어 상기 작동돌기(241)의 슬라이드공(242)을 관통하여 나사(330)의 회전에 의해 설치되는 구성으로서 도 1에서 보는 바와 같이 상기 슬라이드봉(300)은 머리(310)에 꺽인면(311)이 구성되어 상기 고정돌기(140)의 꺽인면(142)과 접하여 회전이 불가하도록 부착되며 상기 머리(310)와 일체로 형성된 직봉 형상의 몸체(320)에 나사부(321)가 형성되고 상기 몸체(320)가 슬라이드관(200)에 형성된 작동돌기(241)의 슬라이드공(242)에 관통되어 상기 몸체(320)의 상기 슬라이드공(242)을 관통한 부분에 나사(330)를 회전시킴으로써 슬라이드관(200)이 슬라이드봉(300) 상에서 고정관(100) 방향 또는 반대방향으로 슬라이드 될 수 있는 것이다. One end of the slide rod 300 is attached to the fixing protrusion 140, and the other end is formed with a screw portion 321 to be screwed through the slide hole 242 of the operating protrusion 241, the screw As shown in Figure 1 as a configuration installed by the rotation of the 330, the slide bar 300 has a bent surface 311 is configured on the head 310 and the bent surface 142 of the fixing protrusion 140 and The screw 321 is formed on the straight rod-shaped body 320 formed integrally with the head 310 and the rotating protrusions 241 are formed in the slide tube 200. By rotating the screw 330 to a portion of the body 320 penetrating the slide hole 242 through the slide hole 242, the slide tube 200 in the direction of the fixed tube 100 on the slide rod 300 or It can slide in the opposite direction.

본 발명은 일측관(10)과 타측관(20)의 외주연으로써 관 이음부위(A) 주변부에 제 2패킹(400)을 구성함으로써 상기 확관부(110) 내주연으로 삽입된 삽입부(210)와 관 이음부위(A)에서의 일측관(10)과 타측관(20)의 체결을 견고히 하는 것이 바람직하다.The present invention is the outer periphery of the one side pipe 10 and the other side pipe 20 by forming a second packing 400 in the periphery of the pipe joint (A) insertion portion 210 inserted into the inner periphery of the expansion pipe 110 ) And the joint of one side pipe 10 and the other side pipe 20 in the pipe joint A is preferable.

상기 제 2패킹(400)은 도 2에서 보는 바와 같이 링 형상으로서 일부분에 결손부가 형성되어 일측관(10) 및 타측관(20)의 골부분에 삽입 체결이 용이하도록 구성된다. 또한, 상기 제 2패킹(400)은 내주연에 일측관(10) 및 타측관(20)의 골부 분에 삽입되는 돌출부(410)가 돌출 형성되고, 그 외주연에 상기 돌출부(410)와 반대방향으로 돌출 형성된 가압부(420)가 구성되는데, 이러한 가압부(420)의 구성에 의해 관 이음시 일측관(10) 및 타측관(20)에 설치된 제 2패킹(400)의 가압부(420)가 상기 삽입부(210)를 가압함으로써 삽입부(210) 내주연에서 이음된 일측관(10)과 타측관(20)이 견고하게 이음시공이 되는 것이다. 또한 상기 제 2패킹(400)의 외주연에는 미끄럼방지 테두리(431)가 구성되는데 더욱 상세히 설명하면 상기 제 2패킹(400)에 일측관(10) 및 타측관(20)의 골부분에 삽입되는 돌출부(410)와 일체로 연접하여 일측관(10) 및 타측관(20)의 산부분에 위치하는 평면부(430)가 구성되는데 상기 평면부(430)의 외주연에 상기 가압부(420)와 반대방향으로 경사면을 형성하는 즉 상기 가압부(420)와 반대방향으로 드러누운 형상으로 미끄럼방지 테두리(431)가 하나 이상 더 형성되는 것이다. 이렇게 미끄럼방지 테두리(431)가 형성됨으로써 도 4a 및 도4b에서 보는 바와 같이 제 2패킹(400)이 일측관(10) 및 타측관(20)에 설치시 삽입부(210)의 확관부(110) 내주연으로 삽입은 용이한 반면 삽입부(210)의 확관부(110) 내주연에서 이탈은 용이하지 않도록 구성되는 것이다.As shown in FIG. 2, the second packing 400 has a ring shape, and a defect portion is formed at a portion thereof so as to be easily inserted into a bone portion of one side tube 10 and the other side tube 20. In addition, the second packing 400 has a protrusion 410 inserted into the bone portion of the one side pipe 10 and the other side pipe 20 is formed on the inner circumference, the outer circumference opposite to the protrusion 410 The pressing portion 420 protruded in the direction is configured, the pressing portion 420 of the second packing 400 installed in the one side pipe 10 and the other side pipe 20 when the pipe is joined by the configuration of the pressure portion 420. ) By pressing the insertion portion 210 is one side pipe 10 and the other side pipe 20 that is jointed at the inner circumference of the insertion portion 210 is to be firmly constructed. In addition, the outer periphery of the second packing 400 is configured with a non-slip edge 431, which will be described in more detail is inserted into the bone portion of one side tube 10 and the other side tube 20 to the second packing 400. The flat portion 430 is formed in the mountain portion of the one side pipe 10 and the other side pipe 20 by integrally connected to the protrusion 410, the pressing portion 420 on the outer periphery of the flat portion 430 At least one non-slip edge 431 is formed to form an inclined surface in a direction opposite to that of the pressing part 420 and is laid down in the opposite direction. As the anti-slip 431 is formed in this way, as shown in FIGS. 4A and 4B, when the second packing 400 is installed at one side tube 10 and the other side tube 20, the expansion portion 110 of the insertion unit 210 is formed. In the inner periphery, the insertion is easy, while the separation from the inner periphery of the expansion unit 110 of the insertion unit 210 is not configured to be easy.

한편 본 발명에서는 상기 평관부(120)가 일측관(10)의 외주연 상에 고정되는 구성으로서 도 3a 내지 도 3c에서 보는 바와 같이 3가지 실시 예를 제시하고 있는 바, 이를 상세히 설명한다.On the other hand, in the present invention, the flat tube portion 120 is fixed to the outer circumference of the one side tube 10 as shown in Figures 3a to 3c bar three embodiments are described in detail.

우선 도 3a에서는 한 쌍의 제어링(150)이 평관부(120)의 양단이 접하도록 일측관(10)에 구성되어 상기 평관부(120)가 일측관(10) 상에서 이동이 방지되는 것이다. 상기 제어링(150)은 링 형상으로 결손부가 형성되는 구성으로써 일측관(10)의 골부분에 삽입 체결되는 것이다. 상기 제어링(150)은 일측관(10)의 골부분에 삽입되어 체결된 상태에서 돌출된 부분이 형성되도록 너비를 골부분의 높이보다 크게 구성하여야 한다. 상기 제어링(150)은 그 재질을 공지의 재질로써 탄성이 있는 재질을 사용하여야 하는데 이러한 탄성에 의해 상기 제어링(150)에 형성된 결손부로 인해 외압을 작용시킴으로써 제어링(150)이 형성하는 반경을 크게 한 후 일측관(10)의 설치부분에 위치시키고 외압을 해제하면 탄성 복원력에 의해 제어링(150)이 일측관(10) 골부분에 체결되도록 구성되는 것이다. 또한, 상기 제어링(150)에는 제어링(150)이 형성하는 반경을 용이하게 크게 하기 위해 결손부에 한 쌍의 치구삽입돌기(151)를 구성하고 상기 치구삽입돌기(151)에는 치구홈(152)이 구성됨으로써 드라이버 등 치구를 상기 치구홈(152)에 삽입하여 치구에 의해 결손부를 크게 하여 제어링(150)이 용이하게 일측관(10)에 체결될 수 있도록 구성될 수 있는 것이다.First, in FIG. 3A, a pair of control rings 150 are configured in one side tube 10 such that both ends of the flat tube portion 120 are in contact with each other so that the flat tube portion 120 is prevented from moving on one side tube 10. The control ring 150 is to be inserted into the bone portion of the one-side pipe (10) as a defect is formed in a ring shape. The control ring 150 should be configured to have a width larger than the height of the bone portion so that the protruding portion is formed in the state in which the control ring 150 is inserted into the bone portion of the one side pipe (10). The control ring 150 should be made of a material having elasticity as a known material. The radius of the control ring 150 is formed by applying an external pressure due to a defect formed in the control ring 150 by such elasticity. After increasing the position on the installation portion of the one-side pipe (10) and release the external pressure control ring 150 is configured to be fastened to the bone portion of the one-side pipe (10) by the elastic restoring force. In addition, the control ring 150 comprises a pair of jig insertion protrusions 151 in the defect portion in order to easily increase the radius formed by the control ring 150 and a jig groove ( 152 is configured to insert a jig, such as a driver into the jig groove 152 to increase the defect by the jig to be configured so that the control ring 150 can be easily fastened to one side pipe (10).

또한, 도 3b에서는 다른 실시 예로서 상기 평관부(120)의 외주연에 클램프홈(121)을 원주방향으로 구성하고, 상기 클램프홈(121)에는 상기 평관부(120)를 감싸는 클램프(160)가 더 구성되어 상기 클램프(160)에 의해 평관부(120)를 상기 일측관(10)에 고정시키는 것이다. 상기 클램프(160)는 다양하게 구성될 수도 있으나, 도 3b에서는 스텐레스, 고무 등 가변성이 있는 재질을 사용하여 긴 줄 형상으로 구성하되 평관부(120)를 감싸면서 만나는 양단을 나사결합(도면번호 도시되지 않음.)에 의해 조임으로써 평관부(120)를 일측관(10)의 외주연에 고정시키는 것이다.In addition, in FIG. 3B, the clamp groove 121 is configured in the circumferential direction at the outer circumference of the flat tube portion 120 as another embodiment, and the clamp 160 wraps the flat tube portion 120 in the clamp groove 121. Is further configured to fix the flat pipe portion 120 to the one side pipe 10 by the clamp 160. The clamp 160 may be configured in various ways, but in Figure 3b is composed of a long string using a variable material, such as stainless steel, rubber, but screwed to both ends that meet while wrapping the flat pipe portion (120) By not tightening.) To fix the flat pipe portion 120 to the outer periphery of the one side pipe (10).

또한, 도 3c에서는 또 다른 실시 예로서 상기 평관부(120)에 원주방향으로 복수의 고정나사홀(122)이 구성되고, 상기 고정나사홀(122)에 고정나사(170)가 체 결되어 상기 고정나사(170)의 관통부분이 일측관(10)의 골부분에 위치하도록 하여 상기 평관부(120)를 일측관(10)에 고정시키는 것이다.In addition, in FIG. 3C, a plurality of fixing screw holes 122 are formed in the flat pipe part 120 in the circumferential direction, and the fixing screw 170 is fastened to the fixing screw hole 122. Through portion of the fixing screw 170 is to be located in the bone portion of one side tube 10 to fix the flat tube portion 120 to one side tube (10).

이하에서는 도 4a 및 도 4b를 참조하여 상기에서 언급한 구성의 작동관계를 설명한다.Hereinafter, the operation relationship of the above-mentioned configuration will be described with reference to FIGS. 4A and 4B.

우선 도 4a에서 보는 바와 같이 일측관(10)과 타측관(20)이 맞춰진 상태에서 나사(330)를 회전하면 나사(300)의 회전에 의해 슬라이드관(200)이 고정관(100) 방향으로 슬라이드 된다. 도 4b에서 보는 바와 같이 제어테두리(220)에 확관부(110)의 끝단이 접할 때까지 나사(330)를 회전하면 일측관(10)과 타측관(20)의 체결이 마무리가 되는데, 삽입부(210)에 구성된 제 1패킹(230)의 탄성반발력과 제 2패킹(400)의 탄성반발력에 의해 상기 삽입부(210)의 내주연이 일측관(10)과 타측관(20)을 관 이음부(A) 주변부에서 가압함으로써 일측관(10)과 타측관(20)은 체결된 상태에서 이탈이 방지되는 것이다. 또한, 제 1패킹(230)의 탄성돌출부(232)가 고정관(100) 방향으로 하향 경사구배가 형성됨으로써 삽입부(210)가 확관부(110)의 내주연에서 이탈되는 것이 방지되는 것이며, 제 2패킹(400)의 미끄럼방지 테두리(431)가 가압부(420)의 반대방향 즉 고정관(100) 방향으로 경사면을 형성하는 것에 의해삽입부(210)가 일측관(10)과 타측관(20)의 관 이음부위(A) 주변부에서 이탈됨이 방지되는 것이다. First, as shown in FIG. 4A, when the screw 330 is rotated while the one side tube 10 and the other side tube 20 are aligned, the slide tube 200 slides in the direction of the fixed tube 100 by the rotation of the screw 300. do. As shown in FIG. 4B, when the screw 330 is rotated until the end of the expansion pipe 110 is in contact with the control border 220, the coupling between the one side pipe 10 and the other side pipe 20 is finished, and the insertion portion is completed. The inner periphery of the insertion part 210 is connected to the one side tube 10 and the other side tube 20 by the elastic repulsive force of the first packing 230 and the second resilient packing 400 configured in the 210. By pressing at the peripheral portion (A) one side pipe 10 and the other side pipe 20 is prevented from being separated in the fastened state. In addition, the inclined slope of the elastic protrusion 232 of the first packing 230 in the direction of the fixed tube 100 is formed to prevent the insertion portion 210 from being separated from the inner circumference of the expansion pipe 110, The non-slip edge 431 of the two-packing 400 forms an inclined surface in the opposite direction of the pressing portion 420, that is, the direction of the fixed tube 100, the insertion portion 210 is one side tube 10 and the other side tube 20 It is to prevent the departure from the peripheral portion of the pipe joint (A) of).

한편, 본 발명은 상기에서 설명한 구성을 갖는 관 이음장치를 이용한 관 이음방법을 제시한다. On the other hand, the present invention provides a pipe joint method using a pipe joint apparatus having the configuration described above.

우선 본 발명은 일측관과 타측관에 각각 고정관과 슬라이드관을 삽입하는 단 계(S10)를 갖는다. 도 5a에서 보는 바와 같이 일측관(10)에 고정관(100)을 삽입시키고, 타측관(20)에 슬라이드관(200)을 삽입시킨다. First, the present invention has a step (S10) for inserting the fixed tube and the slide tube to one side pipe and the other side pipe, respectively. As shown in FIG. 5A, the fixed tube 100 is inserted into one side tube 10, and the slide tube 200 is inserted into the other side tube 20.

이어 일측관과 타측관에 제 2패킹을 설치하는 단계(S20)를 갖는다. 도 5b에서 보는 바와 같이 제 2패킹(400)을 일측관(10) 및 타측관(20)에 설치하는데 앞서 설명한 바와 같이 제 2패킹(400)은 각각 미끄럼방지 테두리(431)가 고정관(100) 방향으로 경사면을 형성하도록 설치되어야 한다. Then it has a step (S20) for installing the second packing on one side pipe and the other side pipe. As shown in FIG. 5B, the second packing 400 is installed at one side tube 10 and the other side tube 20. As described above, each of the second packing 400 has non-slip edges 431 at the fixing tube 100. It should be installed to form a slope in the direction.

이어 일측관에 고정관을 부착하는 단계(S30)를 갖는다. 도 5c에서 보는 바와 같이 한 쌍의 제어링(150)을 평관부(120) 양단에 접하도록 설치하는데 우선 평관부(120)와 확관부(110)가 접하는 부분 즉 제어턱(130)이 형성되는 부분의 제어링(150)을 설치하고 고정관(100)을 슬라이드 시켜 상기 제어턱(130)과 제어링(150)이 접하도록 하며 상기 제어턱(130) 반대방향 끝단과 접하도록 제어링(150)을 설치하여 고정관(100)이 일측관(10)에 고정되도록 설치하는 것이다.Subsequently, the fixing pipe is attached to one side pipe (S30). As shown in FIG. 5C, a pair of control rings 150 are installed to be in contact with both ends of the flat pipe part 120. First, a part in which the flat pipe part 120 and the expansion pipe part 110 are in contact with each other is formed. Install the control ring 150 of the part and slide the fixed tube 100 so that the control jaw 130 and the control ring 150 abuts, and the control ring 150 to contact the opposite end of the control jaw 130 By installing the fixing pipe 100 is to be installed to be fixed to one side pipe (10).

한편, 도 5c에서는 제어링(150)을 이용하여 고정관(100)을 일측관(10)에 부착하는 방법을 도시하고 있으나, 앞서 설명한 바와 같이 상기 일측관(10)에 고정관(100)을 부착할 위치에 슬라이드 시킨 후 평관부(120)에 형성된 클램프홈(121)에 클램프(160)를 설치하여 나사결합 등에 의해 클램프(160)를 조임으로써 고정관(100)을 일측관(10)에 고정시킬 수 있다.On the other hand, Figure 5c illustrates a method for attaching the fixed tube 100 to the one side tube 10 using the control ring 150, as described above to attach the fixed tube 100 to the one side tube (10). After the slide in position to install the clamp 160 in the clamp groove 121 formed in the flat pipe portion 120 to tighten the clamp 160 by screwing, etc. to fix the fixed tube 100 to one side tube (10). have.

또한, 상기 일측관에 고정관을 부착하는 단계(S30)에는 상기 일측관(10)에 고정관(100)을 부착할 위치에 슬라이드 시킨 후 평관부(120)에 형성된 고정나사홀(122)에 고정나사(170)를 회전시킴으로써 상기 고정나사홀(122)을 관통한 고정나 사(170) 부분이 일측관(10)의 골부분에 위치하도록 하여 일측관(10)에 고정관(100)을 부착할 수 있다. In addition, in the step (S30) of attaching the fixed tube to the one side pipe in the fixed pipe hole 120 formed in the flat screw portion 120 after the slide to the position to attach the fixed pipe 100 to the fixed screw hole (122) By rotating the 170, a portion of the fixing screw 170 penetrating the fixing screw hole 122 is located at the bone portion of the one-side pipe 10 so that the fixing pipe 100 can be attached to the one-side pipe 10. have.

다음으로 고정관과 슬라이드관에 슬라이드봉을 삽입하는 단계(S40)을 갖는다. 도 5d에서 보는 바와 같이 일측관(10)과 타측관(20)을 맞추고 상기 고정관(100)에 형성된 고정돌기(140)와 상기 슬라이드관(200)에 형성된 작동돌기(241)를 대향하도록 위치를 맞춘 후 슬라이드봉(300)을 고정돌기의 관통공(141)과 작동돌기(241)의 슬라이드공(242)을 관통하도록 삽입한다.Next it has a step (S40) of inserting the slide rod into the fixed tube and the slide tube. As shown in FIG. 5d, the one side tube 10 and the other side tube 20 are aligned to position the fixing protrusion 140 formed on the fixed tube 100 to face the operation protrusion 241 formed on the slide tube 200. After fitting, the slide rod 300 is inserted to penetrate the through hole 141 of the fixing protrusion and the slide hole 242 of the operating protrusion 241.

마지막으로 슬라이드봉의 나사를 회전함에 의해 슬라이드관을 슬라이드 시킴으로써 관 이음 마무리 단계(S50)를 갖는다. 상기 슬라이드공(242)을 관통한 슬라이드봉(300)에 나사(330)를 회전시킴으로써 상기 슬라이드관(200)의 삽입부(210)가 상기 고정관(100)의 확관부(110) 내주연으로 삽입되면서 일측관(10) 및 타측관(20)의 관 이음부위(A) 주변부에 설치된 제 2패킹(400)과 각각 접하도록 삽입되는 것이다.Finally, the slide tube is slid by rotating the screw of the slide rod to have a pipe joint finishing step (S50). The insertion part 210 of the slide tube 200 is inserted into the inner circumference of the expansion tube 110 of the fixed tube 100 by rotating the screw 330 to the slide rod 300 penetrating the slide hole 242. While being inserted into contact with the second packing 400 installed in the peripheral portion (A) of the pipe of the one side tube 10 and the other side 20, respectively.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 이중벽관의 관 이음장치 및 이를 이용한 관 이음방법은 각각의 관에 고정관, 슬라이드관을 장착하고 나사의 회전에 의해 간단하면서 견고하게 관 이음을 할 수 있는 장점이 있다.As described above, the pipe joint device of the double-walled tube and the pipe joint method using the same according to an embodiment of the present invention can be easily and firmly connected by mounting a fixed tube and a slide tube to each tube and rotating the screws. There is an advantage.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하 는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다. Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

Claims (13)

삭제delete 이중벽관을 연결 시공하는 관 이음장치에 있어서,In the pipe joint device for connecting the double wall pipe, 일측 관의 외주연에 삽입되어 부착되는 평관부와, 상기 평관부와 일체형으로 구성되며 그 외주연에 돌출 형성된 고정돌기가 구비되는 확관부가 포함되는 고정관과;A fixed tube including a flat tube part inserted into and attached to an outer circumference of one side tube, and an expansion tube part integrally formed with the flat tube part and having a fixing protrusion protruding from the outer circumference; 상기 확관부의 내주연과 일측 관 및 타측관의 외주연 사이에 삽입되고 그 외주연에는 패킹홈이 구성된 삽입부와, 상기 삽입부의 외주연 끝단에 부착되며 슬라이드공이 구성된 작동돌기가 그 외주연에 일체형으로 돌출 형성되는 작동링을 포함하는 슬라이드관과;It is inserted between the inner periphery of the expansion pipe and the outer periphery of one side pipe and the other side pipe, the outer periphery of which is inserted into the packing groove, the end of the insert is attached to the outer periphery of the end of the operation projection is formed in the slide hole A slide tube comprising an operation ring protruding integrally; 상기 패킹홈에 부착되는 제 1패킹과;A first packing attached to the packing groove; 상기 고정돌기에 일단이 부착되고, 타단에는 나사결합이 될 수 있도록 나사부가 형성되며 상기 작동돌기의 슬라이드공에 삽입되는 슬라이드봉으로 구성됨을 특징으로 하되,One end is attached to the fixing projections, the other end is formed with a threaded portion to be screwed, characterized in that consisting of a slide rod inserted into the slide hole of the actuating projections, 상기 제 1패킹은 "V"자 형상으로 구성되어 안치부와 탄성돌출부를 구성하되 상기 탄성돌출부가 상기 고정관 방향으로 하향 경사구배를 형성하도록 상기 안치부가 상기 패킹홈에 부착됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이음장치.The first packing has a "V" shape to form a settled portion and an elastic protrusion, wherein the settled portion is attached to the packing groove so that the elastic protrusion forms a downward slope in the direction of the fixed tube. Pipe fittings. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 삽입부의 외주연에는 일체형으로 돌출 형성된 제어테두리가 구성됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이음장치. The outer periphery of the insert portion of the pipe joint device of the double wall pipe, characterized in that the control frame formed integrally protruding. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 링 형상으로서 일부분에 결손부가 형성되어 일측관 및 타측관의 골부분에 삽입 체결 될 수 있는 제 2패킹이 더 포함됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이음장치.A double-walled pipe joint device, characterized in that the ring-shaped portion is formed in part of the second tube and the second packing can be inserted into the bone portion of the other side pipe. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제 2패킹은 그 내주연에 일측관 또는 타측관의 골부분에 삽입되는 돌출부와 그 외주연에 돌출 형성된 가압부가 구성됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이 음장치.The second packing is a pipe fitting device of the double-walled tube, characterized in that the inner periphery of the protrusion portion is inserted into the bone portion of the one side pipe or the other side pipe and the pressing portion formed protruding on the outer periphery. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 제 2패킹의 외주연에는 상기 가압부 반대방향으로 경사면을 형성하는 미끄럼방지 테두리가 하나 이상 더 형성됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이음장치. At least one non-slip edge is formed on the outer periphery of the second packing to form an inclined surface in the opposite direction of the pressing portion. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 링 형상으로 결손부가 형성되어 상기 평관부의 양단을 고정하도록 일측관의 골부분에 삽입 체결되는 한 쌍의 제어링이 더 구성됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이음장치.A double wall pipe fitting device, characterized in that a pair of control rings are formed in a ring shape and inserted into and fastened to the bone portion of one side pipe to fix both ends of the flat pipe portion. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 평관부의 외주연에는 클램프홈을 구성하고, 상기 클램프홈에는 상기 평관부를 감싸는 클램프가 더 구성됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이음장치. The outer periphery of the flat pipe portion constitutes a clamp groove, the clamp groove is a pipe joint device of the double wall pipe, characterized in that further configured to clamp the flat pipe portion. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 평관부에는 원주방향으로 복수의 고정나사홀이 구성되고, 상기 고정나사홀에 고정나사가 체결됨을 특징으로 하는 이중벽관의 관 이음장치.The flat pipe portion is composed of a plurality of fixing screw holes in the circumferential direction, the pipe fitting device of the double wall pipe, characterized in that the fixing screw is fastened to the fixing screw hole. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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