KR100889629B1 - 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 수축필름 및 홀로그램을 이용한 용기포장방법은, 필름원단(5)을 권출하면서 연신하여 수축필름(10)으로 만드는 연신공정과, 만들어진 수축필름에 프린팅롤러(20)를 이용하여 문양을 반복적으로 프린팅하는 프린팅공정과, 문양에 맞추어 수축필름을 길이방향으로 절단하는 슬리팅공정과, 홀로그램스티커(30)를 수축필름의 배면에 부착하여 수축필름의 전면 측으로 홀로그램 문양이 드러나도록 하는 홀로그램스티커 부착공정과, 수축필름의 좌우 양 선단을 서로 봉합하여 튜브형태로 만드는 실링공정과, 수축필름을 문양단위로 횡절단하여 커버형태로 만드는 절단공정과, 커버형태의 수축필름을 용기에 씌우고 가열하여 용기표면에 수축밀착되도록 하는 밀착공정을 포함하여 이루어진다. 상기 프린팅공정에서는, 프린트패턴(201)에 투영부영역(202)이 형성된 프린팅롤러를 사용하여 수축필름에 문양(101)을 프린팅함으로써 수축필름에 프린팅되는 문양은 부분적으로 색이 입혀지지 않은 투명한 투영부(102)를 갖는 형태로 이루어지고, 상기 홀로그램스티커 부착공정에서는 상기 홀로그램스티커를 상기 투영부에 맞추어 부착하게 된다.
본 발명에 따른 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법에 의하면, 수축필름이 용기에 밀착되기 전에 홀로그램스티커를 수축필름에 부착하게 됨으로써 짧은 시간내에 많은 수의 용기를 대량으로 처리해야 하는 용기포장작업의 효율이 향상되며, 홀로그램스티커의 이탈 및 훼손이 방지되기 때문에 결과적으로 제품의 상품성을 더욱 안전하게 확보할 수 있다는 이점이 있다.
Description
본 발명은 수축필름에 홀로그램스티커을 부착하여 용기를 포장하는 용기포장방법에 관한 것이다.
일반적으로 포장용 수축필름은 플라스틱병, 유리병 등의 용기에 부착되어 내용물에 대한 안내 및 광고효과를 유발하는 것으로, 주로 상품 가치를 높이기 위해 사용된다.
포장용 수축필름은 폴리 염화비닐(PVC), 오리엔티드 폴리스티렌(OPS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 등의 열수축성 소재로서, 수축필름을 가열 1축(한방향) 또는 2축(두방향)으로 연신(延伸)한 다음, 연신된 수축필름에 문양을 프린팅하고, 적절한 크기로 절단한 다음, 용기에 씌울 수 있도록 튜브형상으로 만드는 과정을 거쳐서 제작된다.
이와 같이 만들어진 수축필름은 용기에 씌워진 상태에서 가열처리됨으로써, 연신과정에서의 장력 방향과 반대로 복원되려는 현상에 의해 수축되어 용기의 표면에 밀착된다.
한편, 최근에는 각종 유사상품이 범람하여 오리지날 브랜드에 대한 이미지 실추 및 판매량 감소, 소비자 피해 등의 문제가 커지고 있으며, 이 같은 문제를 방지하기 위하여 제품 브랜드에 대한 보장 및 진품여부 판단을 위해 홀로그램과 같은 각종 위조방지수단이 적극 도입되고 있다.
홀로그램은 일종의 입체영상을 재현하는 기술을 말하는 것으로서, 레이저 빛을 광선분리기를 통해 파장이 다른 2개의 빛으로 분리시킨 다음, 하나의 빛을 물체에 투사하여 물체파를 만들고, 다른 하나의 빛을 기준파로 하여, 필름상에서 물체파와 기준파를 합쳐서 양 빛의 상호작용에 의해 진폭 및 위상이 다른 영상을 만드는 것이다.
이와 같은 홀로그램을 응용한 위조방지수단은 스티커형태로 만들어지는 것이 일반적이며, 형태 특성상 지금까지는 신용카드, 지폐, 각종 신분증 등의 위변조방지수단으로서 주로 사용되어 왔으나, 최근에는 앞서 말한 바와 같이 일반 상품의 위조방지수단으로서도 활용되기 시작하였다.
한편, 일반적으로 용기에 담겨져서 판매되고, 그 용기가 수축필름에 의해 포장되는 이른바 용기형 상품에 대해서는 위조방지수단으로서 홀로그램 스티커를 적용하는 것이 용이하지 않은데, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 용기형 상품은 용기의 표면 대부분이 수축필름으로 커버되기 때문에 지금까지는 용기에 밀착된 수축필름의 외표면에 홀로그램스티커를 부착하는 방식으로 홀로그램스티커를 사용하여 왔는데, 가열수축과정을 거쳐 용기에 밀착되는 수축필름의 특성상 홀로그램 스티커의 부착작업은 수축필름이 용기에 밀착된 상태에서 수작업으로 이루어지게 된다.
이는, 수축필름이 용기에 밀착되는 과정에서 수축필름의 표면적이 축소되는 반면 홀로그램 스티커는 형태 및 면적을 그대로 유지하기 때문에, 수축필름이 용기에 밀착되기 전에 홀로그램스티커를 그 외표면에 부착하게 되면, 수축필름을 용기에 밀착시키는 과정에서 수축필름과 그 외표면에 부착된 홀로그램 스티커간의 표면괴리현상으로 인하여 홀로그램 스티커가 수축필름으로부터 분리될 우려가 크기 때문이다.
그러므로, 종래기술에 의하면 앞서 말한바와 같이 용기에 수축필름을 밀착한 다음에, 수축필름의 외표면에 홀로그램 스티커를 부착하게 되는 것이다.
따라서, 이 같은 종래기술은 개별 용기별로 홀로그램스티커의 부착작업을 수행해야 하는 특성상 그 작업이 번거롭고 복잡하여 짧은 시간내에 많은 수의 용기를 대량으로 처리해야 하는 용기포장작업의 효율향상을 저해하는 큰 요인이 될 수 밖에 없다는 문제점이 있다.
또한, 종래기술에 의하면 홀로그램 스티커가 수축필름의 외표면에 부착되어 외부로 드러나는 특성상 긁혀서 훼손됨으로써 위변조방지 기능을 상실하거나, 경우에 따라서는 수축필름으로부터 떨어져 나가기도 하기 때문에 이를 방지하기 위해서 는 별도의 투명커버필름 등을 이용하여 홀로그램스티커를 덮어씌워야 하기 때문에 작업공정이 더욱 추가된다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 수축필름이 용기에 밀착되기 전에 홀로그램스티커를 수축필름에 부착하여 사용할 수 있게 됨으로써 홀로그램스티커의 부착에 따른 작업의 효율성이 향상되며, 홀로그램스티커가 수축필름의 배면에 부착되어 전면 측으로 투영됨으로써 홀로그램스티커의 부착상태가 안정적으로 유지될 뿐만아니라, 훼손이 방지되는 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법을 제공하기 위한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여 제공되는 본 발명에 따른 수축필름 및 홀로그램을 이용한 용기포장방법은, 롤상태로 마련된 필름원단을 권출하면서 연신하여 수축성을 갖는 수축필름으로 만드는 연신(延伸)공정과, 상기 연신공정에서 만들어진 수축필름에 프린팅롤러를 이용하여 동일한 문양을 일정한 간격을 두고 반복적으로 프린팅하는 프린팅공정과, 프린팅된 일련의 문양에 맞추어 수축필름을 길이방향으로 절단하는 슬리팅(slitting)공정과, 홀로그램스티커를 상기 수축필름의 배면에 부착하여 수축필름의 전면 측으로 홀로그램 문양이 드러나도록 하는 홀로그램스티 커 부착공정과, 수축필름의 좌우 양 선단을 서로 봉합하여 연속되는 튜브형태로 만드는 실링(sealing)공정과, 튜브형태로 만들어진 수축필름을 문양단위로 횡절단하여 원통형의 커버형태로 만드는 절단공정과, 상기 커버형태의 수축필름을 용기에 씌우고 가열하여 용기표면에 수축밀착되도록 하는 밀착공정을 포함하여 이루어진다.
상기 프린팅공정에서는, 프린트패턴에 투영부영역이 형성된 프린팅롤러를 사용하여 수축필름에 문양을 프린팅함으로써 상기 수축필름에 프린팅되는 문양은 부분적으로 색이 입혀지지 않은 투명한 투영부를 갖는 형태로 이루어지고, 상기 홀로그램스티커 부착공정에서는 상기 홀로그램스티커를 상기 투영부에 맞추어 부착하게 된다.
상기 홀로그램스티커 부착공정은, 롤형태로 마련되며 그 일면에 다수개의 홀로그램스티커가 연속적으로 구비된 기저밴드가 권출되면서, 상기 기저밴드상에 구비된 상기 홀로그램스티커가 권출이동되는 수축필름상의 각 투영부에 연속적으로 부착되는 스티칭(stitching)방식으로 이루어진다.
상기 기저밴드상에 구비된 홀로그램스티커의 표면에는 접착제가 도포되어 접착방식으로 수축필름에 접착된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법에 의하면, 수축필름이 용기에 밀착되기 전에 홀로그램스티커 를 수축필름 배면에 부착하게 됨으로써 짧은 시간내에 많은 수의 용기를 대량으로 처리해야 하는 용기포장작업의 효율이 향상되며, 홀로그램스티커의 이탈 및 훼손이 방지되기 때문에 결과적으로 제품의 상품성을 더욱 안전하게 확보할 수 있다는 이점이 있다.
이하, 본 발명의 구체적인 내용을 첨부된 도 1 부터 도 8 까지 참조로 하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 의한 수축필름 및 홀로그램을 이용한 용기포장방법은 도 1에 나타난 것과 같은 연신공정(s1), 프린팅공정(s2), 슬리팅공정(s3), 홀로그램스티커 부착공정(s4), 실링공정(s5), 절단공정(s6), 밀착공정(s7)으로 이루어지는데, 연신공정(s1)에서는 도 2에 나타난 것과 같이 롤상태로 마련된 필름원단(5)을 권출하면서 연신하여 수축성을 갖는 수축필름(10)으로 만들게 되며, 이어서 진행되는 프린팅공정(s2)에서는 연신공정(s1)에서 만들어진 수축필름(10)에 동일한 문양(101)을 일정한 간격을 두고 반복적으로 프린팅하게 된다.
상기 프린팅공정(s2)에서는, 도 3에 나타난 것과 같이 프린트패턴(201)에 투영부영역(202)이 형성된 프린팅롤러(20)를 사용하여 프린팅함으로써 상기 수축필름(10)에 프린팅되는 문양(101)은 부분적으로 색이 입혀지지 않은 투명한 투영부(102)를 갖는 형태로 이루어진다.
그리고, 슬리팅공정(s3)에서는 도 4에 나타난 것과 같이 프린팅된 일련의 문 양에 맞추어 수축필름(10)을 길이방향으로 절단하고 일련의 문양단위별로 수축필름(10)을 권취하게 된다.
홀로그램스티커 부착공정(s4)에서는 홀로그램스티커를 상기 수축필름의 배면에 부착하여 수축필름의 전면 측으로 홀로그램 문양이 드러나도록 하게 되는데, 이때에는 상기 홀로그램스티커(30)를 상기 투영부(102)에 맞추어 부착하게 된다.
한편, 상기 홀로그램스티커 부착공정(s4)은 수축필름(10)이 롤형태로 마련되어 권출되면서 각 공정이 처리되는 특성상, 부착작업의 효율을 높이기 위해 이른바 스티칭(stitching) 방식으로 이루어지는데, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.
스티칭방식에서는, 우선 도 5에 나타난 것과 같이 다수개의 홀로그램스티커(30)를 롤형태의 기저밴드(32)의 일측면에 일렬로 가부착된 상태로 마련하게 되며, 도 6에 나타난 것과 같이 상기 기저밴드(32)를 권출하면서 기저밴드(32)가 수축필름에 근접하는 순간, 압박롤러(34) 등의 가압수단을 사용하여 기저밴드(32)의 배면을 압박하여 홀로그램스티커(30)와 수축필름(10)이 접하도록 하게 된다.
여기서, 각 홀로그램스티커(30)의 표면에는 접착제가 도포되어 있기 때문에 수축필름에 압박되는 홀로그램스티커(30)는 기저밴드(32)로부터 분리되어 수축필름(10)과 부착된다.
계속해서, 실링공정(s5)에서는 도 7에 나타난 것과 같이 홀로그램스티커(30)가 부착된 수축필름(10)의 좌우 양 선단을 서로 봉합하여 연속되는 튜브형태로 만들게 되며, 절단공정(s6)에서는 튜브형태로 만들어진 수축필름(10)을 다시 문양단위로 횡절단하여 원통형의 커버형태로 만들게 된다.
그리고, 마지막으로 밀착공정(s7)에서는 도 8에 나타난 것과 같이 커버형태로 만들어진 수축필름(10)을 용기(40)에 씌우고 가열하여 용기표면에 수축밀착시킴으로써 포장작업을 마무리하게 되는 것이다.
한편, 이와 같은 본 발명에 있어서, 홀로그램스티커(30)가 스티칭방식으로 부착되는 특성상 홀로그램스티커(30)가 수축필름(10)상의 각 문양(101)에 형성된 투영부(102)에 정밀하게 부착되도록 하는 것이 중요한데, 이를 위해서 수축필름(10)과 기저밴드(32)의 권출속도를 일치시키는 동기방식이 사용될 수 있다.
상기 동기방식은 기저밴드(32)에 구비된 각 홀로그램스티커(30)간의 간격과 수축필름(10)에 프린팅된 각 문양(101)의 투영부(102)간 간격을 동일하게 구성하고, 상기 기저밴드(32)의 권출속도와 수축필름(10)의 권출속도를 동일하게 유지하면서, 각 홀로그램스티커(30)를 압박하여 부착하는 방식으로서, 이에 따르면 홀로그램스티커(30)가 수축필름(10)에 부착되는 시점에서 상기 홀로그램스티커(30)와 수축필름(10)간의 상대속도에 차이가 없기 때문에 홀로그램스티커(30)의 부착 위치가 정밀하게 설정되며, 부착상태 또한 견고해진다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 수축필름(10)이 용기(40)에 밀착되기 이전에 권출이동되는 과정에서 홀로그램스티커(30)의 부착작업이 이루어지기 때문에 홀로그램스티커(30)의 부착에 따른 작업효율이 향상되며, 특히 별도의 추가 공정없이 수축필름(10)에 문양(101)을 프린팅하는 과정에서 홀로그램스티커(30)의 투영을 위한 투영부(102)가 형성되기 때문에 작업이 더욱 효율적으로 이루어지게 된다.
또한, 홀로그램스티커(30)가 수축필름(10)의 배면에 부착되는 특성상 수축필 름(10)이 용기(40)에 밀착된 후에는 홀로그램스티커(30)가 수축필름(10)에 의해 완전히 커버되기 때문에 홀로그램스티커(30)가 수축필름(10)으로부터 분리되거나 훼손될 우려가 극히 적어서 홀로그램의 기능이 상실될 우려가 거의 없게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법의 각 공정을 나타낸 플로우챠트이다.
도 2는 본 발명에 있어서 연신공정을 나타낸 예시도이다.
도 3은 본 발명에 있어서 프린팅공정을 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 발명에 있어서 슬리팅공정을 나타낸 예시도이다.
도 5은 본 발명에 있어서 홀로그램스티커가 마련된 형태를 나타낸 예시도이다.
도 6은 본 발명에 있어서 홀로그램스티커 부착공정을 나타낸 예시도이다.
도 7은 본 발명에 있어서 실링공정을 나타낸 예시도이다.
도 8은 본 발명에 있어서 밀착공정을 나타낸 예시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 수축필름 101: 문양
102: 투영부 20: 프린팅롤러
201: 프린트패턴 202: 투영부영역
30: 홀로그램스티커 32: 기저밴드
34: 압박롤러 40: 용기
Claims (5)
- 롤상태로 마련된 필름원단을 권출하면서 연속적으로 연신하여 수축성을 갖는 수축필름으로 만드는 하는 연신(延伸)공정,상기 연신공정에서 만들어진 수축필름에 프린팅롤러를 이용하여 동일한 문양을 일정한 간격을 두고 반복적으로 프린팅하는 프린팅공정,프린팅된 일련의 문양에 맞추어 수축필름을 길이방향으로 절단하는 슬리팅(slitting)공정홀로그램스티커를 상기 수축필름의 배면에 부착하여 수축필름의 전면 측으로 홀로그램 문양이 드러나도록 하는 홀로그램스티커 부착공정,수축필름의 좌우 양 선단을 서로 봉합하여 연속되는 튜브형태로 만드는 실링(sealing)공정,튜브형태로 만들어진 수축필름을 문양단위로 횡절단하여 원통형의 커버형태로 만드는 절단공정상기 커버형태의 수축필름을 용기에 씌우고 가열하여 용기표면에 수축밀착되도록 하는 밀착공정을 포함하는 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법.
- 제1항에 있어서,상기 프린팅공정에서는프린트패턴에 투영부영역이 형성된 프린팅롤러를 사용하여 수축필름에 문양을 프린팅함으로써상기 수축필름에 프린팅되는 문양은 부분적으로 색이 입혀지지 않은 투명한 투영부를 갖는 형태로 이루어지고,상기 홀로그램스티커 부착공정에서는상기 홀로그램스티커를 상기 투영부에 맞추어 부착하는 것을 특징으로 하는 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법.
- 제2항에 있어서,상기 홀로그램스티커 부착공정은롤형태로 마련되며 그 일면에 다수개의 홀로그램스티커가 연속적으로 구비된 기저밴드가 권출되면서, 상기 기저밴드상에 구비된 상기 홀로그램스티커가 권출이동되는 수축필름상의 각 투영부에 연속적으로 부착되는 스티칭(stitching)방식으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법.
- 제3항에 있어서,상기 기저밴드상에 구비된 홀로그램스티커의 표면에는 접착제가 도포되어 접착방식으로 수축필름에 접착되는 것을 특징으로 하는 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법.
- 제3항에 있어서,상기 기저밴드에 구비된 각 홀로그램스티커간의 간격과수축필름에 프린팅된 각 문양의 투영부간 간격은 동일하게 구성되며상기 기저밴드의 권출속도와 수축필름의 권출속도 또한 동일하게 유지됨으로써홀로그램스티커가 수축필름에 부착되는 시점에서 상기 홀로그램스티커와 수축필름간의 상대속도 차이가 없는 것을 특징으로 하는 수축필름 및 홀로그램스티커를 이용한 용기포장방법.
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