KR100888432B1 - A in-mold transfer film and it's manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이형층, 코팅층, 인쇄층, 접착층이 차례로 적층된 구성되며, 상기 인쇄층은 실크 인쇄방식으로 형성된 같거나 서로 다른 문양의 5~15도층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기 및 전자제품 외장재용 인몰드 전사 필름에 관한 것으로,The present invention is composed of a release layer, a coating layer, a printing layer, and an adhesive layer are laminated in this order, the printing layer for the electrical and electronics exterior material, characterized in that consisting of 5 to 15 degrees of the same or different patterns formed by silk printing method Regarding the in-mold transfer film,
상기 인몰드 전사 필름은 종래 그라비아 인쇄 방식에 의해 형성된 인쇄층이 갖고 있던 인쇄도수 및 잉크두께의 한계를 타개함으로써, 다양한 디자인을 구현할 수 있으며, 곡면이나 각을 이루는 측면과 같은 비평탄면을 갖는 전기 및 전자 제품의 외장재에 전사시 인쇄층의 문양변형이 없어 고품질의 제품 생산이 가능할 뿐만 아니라 누광에 대한 차폐력을 향상시켜 최근 많이 사용되고 있는 터치 스크린 방식 제품의 창(Window)이나 키패드, 패널 등에도 효과적으로 사용이 가능하다.The in-mold transfer film can implement various designs by breaking the limits of the printing frequency and ink thickness of the printing layer formed by the conventional gravure printing method, and has an electric surface having a non-planar surface such as a curved surface or an angled side. In addition, there is no pattern deformation of the printing layer when transferring to the exterior materials of electronic products, and it is possible to produce high-quality products, and to improve the shielding against light leakage. Effective use is possible.
인몰드 전사 필름, 인쇄층, 스크린 인쇄, 외장재 In-mold transfer film, printed layer, screen printing, exterior material
Description
본 발명은 전기 및 전자제품 외장재용 인몰드 전사 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 휴대폰과 같은 이동통신 단말기나 전자수첩, MP3, PDA, 네비게이션과 같은 전기 및 전자제품의 외장재에 부착되어 다양한 문양을 제공할 수 있는 인몰드 전사 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an in-mold transfer film for an electrical and electronic product exterior material and a method of manufacturing the same, and more particularly to a mobile communication terminal such as a mobile phone, an electronic notebook, an external material such as MP3, PDA, navigation, etc. It relates to an in-mold transfer film that can be attached to provide a variety of patterns and a method of manufacturing the same.
현대 사회에서는 각종 편의를 제공받을 수 있는 다양한 전기 및 전자제품들이 계속적으로 출현하고 있고, 대표적으로 휴대폰과 같은 이동통신 단말기는 그 사용인구가 기하급수적으로 늘어나면서 생활필수품의 하나로 확고한 자리를 잡아가고 있으며, 그 외에도 전자수첩, MP3, PDA, 네비게이션 등은 소형화되면서 휴대가 가능해짐에 따라 그 사용자가 점점 늘어나고 있는 추세이다.In the modern society, various electric and electronic products that can be provided with various conveniences are continuously appearing. For example, mobile communication terminals such as mobile phones are becoming one of the necessities of daily necessities as their population increases exponentially. In addition, the number of users is increasing as the portable notebook, MP3, PDA, navigation, etc. become more compact and portable.
한편, 이러한 전기 및 전자제품은 최근 주된 소비층인 젊은 세대의 취향을 충족하기 위하여 그 기능성 뿐만 아니라 외부로 보여지는 미감, 즉 색상이나 디자인에 대해서도 다양한 시도가 이루어지고 있으며, 이에 미려한 색상과 디자인을 갖 는 새로운 외장재의 후가공방법에 대한 관심이 증대되고 있다. On the other hand, in order to satisfy the taste of the young generation, which is the main consumer, the electrical and electronic products have various attempts not only for its functionality but also for the aesthetics that are seen from the outside, that is, colors and designs. Increasing interest in the post-processing method of new exterior materials.
기존의 전기 및 전자제품용 외장재의 후가공 방법은 사출성형후 외장면에 스프레이 도장하거나, 외장 케이스의 부분 부품들을 도금처리하는 것이 일반적이었으나, 이러한 방법들은 가공과정에서 유해물질이 함유되어 최근 사용규제가 심해지고 있으며, 특히 유럽 환경연합의 규제로 인하여 수출품에 적용이 어려운 제조기법이 되어 버렸다.Conventional post-processing methods for exterior materials for electrical and electronic products have generally been spray-painted on the exterior surface after injection molding or plating parts of the exterior case. However, these methods contain hazardous substances in the process of processing. Increasingly, the European Union's regulations have made manufacturing techniques difficult to apply to exports.
따라서, 최근에는 종래 가구나 내부마감재와 같은 가공목재에 사용하던 인몰드 전사 필름을 이용하여 전기 및 전자제품의 외장면에 다양한 색감과 인쇄무늬를 형성하는 방법이 사용되고 있다. Therefore, recently, a method of forming a variety of colors and printed patterns on the exterior surface of electrical and electronic products using an in-mold transfer film, which is conventionally used for processed wood such as furniture and interior finishing materials, has been used.
도 1은 종래 인몰드 전사 필름을 나타낸 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 종래 인몰드 전사 필름은 피착제에 전사 후 외부로 부터 인쇄층(20)을 보호하기 위한 코팅층(10), 다양한 문양이 형성된 1층 이상의 인쇄층(20), 피접착물에 접착하기 위한 접착층(30)이 차례로 적층되어 있으며, 부가적으로 코팅층(10)의 상면에는 전사 필름을 이송 및 보관과정에서 보호하기 위한 이면층(40)이 추가로 구성된다.1 is a cross-sectional view showing a conventional in-mold transfer film, as shown in the conventional in-mold transfer film is a
그러나, 현재 사용되고 있는 전기 및 전자제품 외장용 인몰드 전사 필름은 종래 목재용으로 사용되던 전사 필름을 조금 변형하여 제작된 것이기에 주로 플라스틱제 외장케이스에 적용하기에는 문제점이 있었으며, 특히 피착제가 평면일 때는 용이하게 전사가 가능하나, 최근 많이 유행되고 있는 곡면형 또는 다각형과 같이 굴곡을 갖는 외장케이스에는 적용이 용이하지 않았다. However, the present in-mold transfer film for exterior use of electrical and electronic products has been a little modified from the transfer film used for wood, and thus there is a problem in that it is mainly applied to a plastic exterior case, especially when the adherend is flat. The transfer is possible, but it is not easy to apply to the exterior case having a curved shape, such as a curved or polygon that is popular in recent years.
예를 들어, 대표적인 인몰드 전사 필름 제조회사인 일본 NISSHA에서 생산된 제품은 첨부된 도면의 도 1에 도시된 바와 같이 그라비아 인쇄방법으로 형성된 1~4도의 인쇄층(20)을 포함하는 전사필름으로서, 상기한 그라비아 인쇄방법으로는 5도 이상의 인쇄층(20)을 형성하기가 쉽지 않고, 1도당 2~3㎛로서 인쇄층(20)의 전체두께가 10~15㎛으로 한정될 수밖에 없다. For example, a product produced by NISSHA, a representative in-mold transfer film manufacturer, is a transfer film including a
따라서, 이러한 인쇄층을 갖는 일본 NISSHA의 제품은 다양한 칼라를 구현하지 못하여 그 적용 문양에 한계가 있고, 그 두께가 얇아 곡면이나 각을 이루는 측면의 외장재에 전사시 인쇄층의 잉크가 깨져 문양의 변형으로 인하여 고품질의 제품생산이 어려웠다. 또한, 상기와 같은 인쇄층은 얇은 두께로 인하여 불빛으로 인한 누광에 대한 차폐력이 없어 최근 유행하고 있는 터치 스크린 방식 제품의 창(Window)이나 키패드, 패널 등에 적용하는데 한계가 있었다.Therefore, Japan's NISSHA products with such printed layers do not realize various colors and have limitations on their application patterns, and their thickness is so thin that the ink of the printing layer is broken when transferring to the exterior materials of curved or angled sides. Due to this, it was difficult to produce high quality products. In addition, such a printed layer has a limitation in applying to a window, a keypad, a panel, etc. of a touch screen type product which has become popular because there is no shielding power against light leakage due to a thin thickness.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 구성된 것으로, 전기 및 전자 제품의 외장재에 적용함에 있어 곡면이나 각을 이루는 측면과 같은 비평탄면에도 전사가 용이하고, 전사시 인쇄층의 문양변형이 없어 고품질의 제품 생산이 가능할 뿐만 아니라 누광에 대한 차폐력을 향상시켜 최근 많이 사용되고 있는 액정표시장치 부품에 효율적인 적용이 가능한 전기 및 전자제품 외장재용 인몰드 전사 필름 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention is configured to solve the above problems, and is easy to transfer even on non-flat surfaces such as curved or angled side when applied to the exterior materials of electrical and electronic products, there is no pattern deformation of the printing layer during transfer It is an object of the present invention to provide an in-mold transfer film for electrical and electronics exterior materials and a method of manufacturing the same, which are capable of producing high-quality products and improving shielding against light leakage, which can be efficiently applied to liquid crystal display components that are widely used in recent years. .
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,The present invention to achieve the above object,
이형층, 코팅층, 인쇄층, 접착층이 차례로 적층된 구성을 갖는 전기 및 전자제품 외장재용 인몰드 전사 필름에 있어서,In the in-mold transfer film for electrical and electronics exterior material having a configuration in which a release layer, a coating layer, a printing layer, an adhesive layer are laminated in order,
상기 인쇄층은 실크 인쇄방식으로 형성된 같거나 서로 다른 문양의 5~15도층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기 및 전자제품 외장재용 인몰드 전사 필름을 제공함으로써 달성된다.The printing layer is achieved by providing an in-mold transfer film for exterior packaging for electrical and electronic products, characterized in that the 5-15 degree layer of the same or different patterns formed by silk printing.
전술한 바와 같이 본 발명의 인몰드 전사 필름 및 그 제조방법은 종래 그라비아 인쇄 방식에 의해 형성된 인쇄층이 갖고 있던 인쇄도수 및 잉크두께의 한계를 타개함으로써, 다양한 디자인을 구현할 수 있으며, 곡면이나 각을 이루는 측면과 같은 비평탄면을 갖는 전기 및 전자 제품의 외장재에 전사시 인쇄층의 문양변형이 없어 고품질의 제품 생산이 가능할 뿐만 아니라 누광에 대한 차폐력을 향상시켜 최근 많이 사용되고 있는 터치 스크린 방식 제품의 창(Window)이나 키패드, 패널 등에도 효과적으로 사용이 가능한 효과를 가져온다.As described above, the in-mold transfer film of the present invention and its manufacturing method can implement various designs by breaking the limits of the printing frequency and ink thickness of the printing layer formed by the conventional gravure printing method. It is possible to produce high quality products because of the pattern deformation of the printing layer when transferring to the exterior materials of electrical and electronic products with non-planar surface, such as the side forming the surface, and to improve the shielding against light leakage. It can also be used effectively for windows, keypads and panels.
이하에서는 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 도시된 실시예에 따라 구체적으로 설명하기는 하나, 본 발명이 도면에 도시된 실시예만으로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited to the embodiments shown in the drawings.
도 2는 본 발명의 인몰드 전사 필름을 나타낸 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명의 전사 필름은 피착물에 전사 후 외부로 부터 인쇄층(20)을 보호하기 위한 코팅층(10); 다양한 문양이 형성된 인쇄층(20); 피접착물에 접착하기 위한 접착층(30);이 차례로 적층되어 있으며, 부가적으로 코팅층(10)의 상면에는 코팅층(10)을 이송 및 보관과정에서 보호하기 위한 이면층(40)이 추가로 구성되어 있다.2 is a cross-sectional view showing the in-mold transfer film of the present invention, as shown in the transfer film of the present invention is a
이와 같은 구성에 있어서, 상기 이면층(40)과 코팅층(10), 접착층(30)은 종래 전사 필름의 구성요소와 크게 차이가 없는 바, 상기 층들에 대한 자세한 설명은 생략하기로 하며, 이하에서는 본 발명의 요지와 밀접한 관계가 있는 인쇄층(20)에 대해서만 설명하기로 한다.In this configuration, the
본 발명의 인쇄층(20)은 실크 인쇄방식으로 형성된 5~15도층으로 이루어지는데, 이러한 인쇄층(20)을 형성하는 실크 인쇄방식은 천이나 종이 등의 구멍이 뚫린 부분을 통하여 잉크나 물감을 문질러 넣어 문양을 형성하는 방법으로, 이와 같이 형성된 각각의 인쇄층(20)은 서로 같거나 다른 문양을 갖고 있어 인물사진, 패턴, 다양한 컬러, 다양한 문양 등을 개발자의 의도에 따라 자유로이 구현할 수 있다.The
상기와 같이 실크 인쇄방식으로 형성된 인쇄층(20)은 1도당 10±2㎛의 두께로 형성되어 전체 두께는 50~150㎛로서, 종래 그라비아 인쇄에 의한 인쇄층(20)에 비하여 상대적으로 5~15배의 두꺼운 두께를 갖게 된다.The
따라서, 종래 그라비아 인쇄방법에 의해 얇은 인쇄층을 갖는 전사 필름의 경우 곡면이나 각을 이루는 측면에 전사시 인쇄 잉크의 깨짐현상으로 인해 전사가 용이하지 못하였으나, 본 발명의 전사 필름은 실크 인쇄에 의한 상대적으로 두꺼운 인쇄층을 가짐으로써 5배 이상의 굴곡면 및 측면에까지 문양의 변형없이 전사시킬 수 있어 고품질의 제품생산이 가능하게 된다.Therefore, in the case of the transfer film having a thin printing layer by the conventional gravure printing method, the transfer was not easy due to the cracking phenomenon of the printing ink during transfer to the curved surface or the angled side, but the transfer film of the present invention was not formed by silk printing. By having a relatively thick printing layer can be transferred to the curved surface and the side more than five times without deformation of the pattern is possible to produce high quality products.
아울러, 본 발명의 인쇄층은 5~15도 내의 범위에서 그 두께조절이 자유롭기 때문에 적용대상을 광범위하게 넓힐 수 있으며, 특히 누광에 대한 차폐력을 갖는 두께 범위를 파악하고 적용함으로써, 최근 유행하고 있는 최근 유행하고 있는 터치 스크린 방식 제품의 창(Window)이나 키패드, 패널 등에도 효과적으로 사용이 가능하다.In addition, the printing layer of the present invention can be broadly applied because the thickness control within the range of 5 to 15 degrees, and in particular, by grasping and applying a thickness range having a shielding against light leakage, which is currently in vogue It can be effectively used in windows, keypads, panels, etc. of the touch screen type products which are becoming popular recently.
도 3과 도 4는 본 발명의 전사 필름을 이용하여 후가공된 제품의 사진으로서, 도 3과 같이 피착제의 표면이 곡면인 제품이나 도 4와 같이 각을 이루는 측면 을 갖는 외장재에도 전사가 용이하게 이루어질 수 있음을 보여주고 있다.3 and 4 are photographs of the post-processed product using the transfer film of the present invention, the surface of the adherend as shown in Fig. 3 is easy to transfer even in the exterior material having an angled side as shown in Fig. It can be done.
이상과 같이 본 발명의 전사 필름은 휴대폰과 같은 이동통신단말기류를 비롯하여 MP3, PDA, 네비게이션, 전자사전, 전자수첩 등의 각종 소형 전자제품 뿐만 냉장고나 텔레비젼, 세탁기, 에어컨의 대형 가전제품의 외장재에 적용가능함으로써, 대부분 수입에 의존하고 있는 국내 인몰드 전사 필름 시장을 타개할 수 있고, 외화유출을 막을 수 있는 수입대체효과를 가져온다. As described above, the transfer film of the present invention is not only used for mobile communication terminal devices such as mobile phones, but also various small electronic products such as MP3, PDA, navigation, electronic dictionary, electronic notebook, as well as exterior materials of large household appliances such as refrigerators, TVs, washing machines, and air conditioners. Applicability can break the domestic in-mold transfer film market, which is mostly dependent on imports, and has an import substitution effect that can prevent foreign currency outflow.
아울러, 본 발명은 전술한 효과를 갖는 인몰드 전사 필름의 제조방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for producing an in-mold transfer film having the above-described effect.
이를 위하여, 폴리에틸렌 텔레프탈레이트(PET) 재질의 이형필름의 배면에 코팅물질을 도포하고 경화시켜 코팅층을 형성한 다음, 상기 코팅층의 배면에 실크 인쇄방식에 의해 형성된 5~15도의 인쇄층을 적층하고, 상기 인쇄층의 배면에 접착제(Hot-melt)를 도포하는 것을 특징으로 하는 인몰드 전사 필름의 제조방법을 제공한다.To this end, by coating a coating material on the back of the release film of polyethylene terephthalate (PET) material and curing to form a coating layer, and then laminated a printed layer of 5 ~ 15 degrees formed by the silk printing method on the back of the coating layer, It provides a method for producing an in-mold transfer film, characterized in that the adhesive (Hot-melt) is applied to the back of the printed layer.
이와 같이 제조된 인몰드 전사 필름은 종래 그라비아 인쇄 방식에 의해 형성된 인쇄층이 갖고 있던 인쇄도수 및 잉크두께의 한계를 타개함으로써, 다양한 디자인을 구현할 수 있으며, 곡면이나 측면을 갖는 각종 전기 및 전자제품의 외장재에 용이하게 전사가 가능하다. The in-mold transfer film manufactured as described above can realize various designs by breaking the limits of the printing frequency and ink thickness of the printing layer formed by the gravure printing method, and various electrical and electronic products having curved surfaces or side surfaces. It can be easily transferred to the exterior material.
도 1은 종래 인몰드 전사 필름을 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing a conventional in-mold transfer film
도 2는 본 발명의 인몰드 전사 필름을 나타낸 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the in-mold transfer film of the present invention
도 3은 본 발명의 전사 필름을 이용하여 전사된 일 실시예를 나타낸 사진Figure 3 is a photograph showing an embodiment transferred using a transfer film of the present invention
도 4는 본 발명의 전사 필름을 이용하여 전사된 또 다른 실시예를 나타낸 사진Figure 4 is a photograph showing another embodiment transferred using the transfer film of the present invention
<도면의 주요부호에 대한 상세한 설명><Detailed description of the major symbols in the drawings>
10 : 코팅층10: coating layer
20 : 인쇄층20: printed layer
30 : 접착층30: adhesive layer
40 : 이형층40: release layer
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