KR100886247B1 - Apparatus for manufacturing disposable tray - Google Patents

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KR100886247B1
KR100886247B1 KR1020070110509A KR20070110509A KR100886247B1 KR 100886247 B1 KR100886247 B1 KR 100886247B1 KR 1020070110509 A KR1020070110509 A KR 1020070110509A KR 20070110509 A KR20070110509 A KR 20070110509A KR 100886247 B1 KR100886247 B1 KR 100886247B1
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Abstract

An apparatus for manufacturing a disposable tray is provided to improve productivity and workability of pulp molding by locating each palette on desired location accurately. An apparatus for manufacturing a disposable tray comprises the followings: a conveying unit moving a pallet to back and forth(D1) conveying the pallet having a wire net; a conveying unit moving a pallet to left and right(D2) conveying the conveyed pallet; a paper unit(D3) forming a pulp layer by supplying predetermined pulp liquid on an upper part of the wire net; a normal temperature and heating dehydration molding unit(D4,D5) pressurizing the formed pulp layer; a product output unit(D6) separating the product from the pallet; a product stacking unit(D7) discharging the outputted product; and a control unit controlling each element.

Description

일회용 식품 종이 용기 제조장치{Apparatus for manufacturing disposable tray}Disposable food paper container manufacturing apparatus {Apparatus for manufacturing disposable tray}

도 1은 종래 펄프 몰딩기의 파렛트 순환 구조를 나타낸 평면도1 is a plan view showing a pallet circulation structure of a conventional pulp molding machine

도 2는 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치를 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing a disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치를 나타낸 정면도Figure 3 is a front view showing a disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 파렛트 전후 반송장치부를 나타낸 정면도Figure 4 is a front view showing the pallet front and rear conveying unit in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4에 도시된 파렛트 전후 반송장치부의 사용 상태도5 is a state diagram of use of the pallet back and forth conveying unit shown in FIG.

도 6은 본 발명에 따른 파렛트 전후 반송장치부에 있어서의 파렛트와, 위치결정부의 연결 관계를 나타낸 단면도6 is a cross-sectional view showing a connection relationship between the pallet and the positioning unit in the pallet front and rear conveying unit according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 파렛트 좌우 반송장치부를 나타낸 사시도7 is a perspective view showing the pallet left and right conveying unit in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention.

도 8은 도 7에 도시된 파렛트 좌우 반송장치부에 있어서의 파렛트 위치결정부를 나타낸 정면도FIG. 8 is a front view showing the pallet positioning unit in the pallet left and right conveying unit shown in FIG. 7; FIG.

도 9는 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 초지 장치부를 나타낸 정면도9 is a front view showing a paper making apparatus in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention.

도 10은 도 9에 도시된 초지 장치부의 단면도10 is a cross-sectional view of the papermaking apparatus shown in FIG.

도 11은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 상온 및 가열 탈수 성형장치부를 나타낸 정면도11 is a front view showing a room temperature and a heating dewatering molding unit in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention.

도 12는 도 11에 도시된 상온 및 가열 탈수 성형장치부의 단면도12 is a cross-sectional view of the normal temperature and heating dewatering molding unit shown in FIG.

도 13은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 제품 인출장치부를 나타낸 정면도13 is a front view showing a product taking out device in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention.

도 14는 도 13에 도시된 제품 인출장치부의 부분절개 사시도FIG. 14 is a partial cutaway perspective view of a product taking out device shown in FIG. 13; FIG.

도 15는 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 제품 적치장치부를 나타낸 정면도15 is a front view showing the product placing device in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention.

도 16은 도 15에 도시된 제품 적치장치부의 사시도FIG. 16 is a perspective view of the product placing device part shown in FIG. 15. FIG.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 축하우징부 20 : 실린더부10: celebration housing 20: cylinder

30 : 가이드부 40 : 위치결정 블록30: guide part 40: positioning block

60 : 위치결정부 110 : AC 서보 모터60: positioning unit 110: AC servo motor

120 : 반송 빔 130 : 슬라이드 빔120: carrier beam 130: slide beam

140 : 에어실린더 210 : 원료저장부재140: air cylinder 210: raw material storage member

220 : 상부 초지장치부 230 : 하부 초지장치부220: upper papermaking device 230: lower papermaking device

240 : 펄프층 형성 및 흡인초지부240: pulp layer formation and suction paper

310 : 상부 금형장치부 330 : 하부 금형장치부310: upper mold apparatus part 330: lower mold apparatus part

340 : 흡인탈수부 410 : 파렛트 받침부재340: suction dewatering unit 410: pallet support member

430 : 승하강부재 440 : 파렛트 두드림부재430: lifting member 440: pallet slapping member

510 : 테이블 승강기 530 : 컨베이어 벨트510: table lift 530: conveyor belt

540,542 : 광전센서 580 : 상부 금형540,542 photoelectric sensor 580 upper mold

본 발명은 1회용 식품 종이 용기 제조장치에 관한 것으로, 특히 적절하게 두드려서 편 펄프액을 원료로 하여 원하는 형상으로 성형한 철망을 사용하여 초지(抄紙)하고, 이것을 가열가압 성형하여 제조하는 펄프 몰딩기에 있어서, 상기 철망이 부착된 파렛트(pallet)를 소정의 스텝으로 좌우(左右), 또는 전후(前後) 반송 시키고, 죽 모양의 묽은 펄프에서 종이를 떠내는 초지(抄紙) 작업이 가능하며, 상기 초지 작업을 통해 형성된 펄프층을 상,하의 금형으로 가압함과 동시에, 하부에서 진공펌프로 흡인탈수하여 종이 성형 용기를 건조 및 성형하고, 성형이 완료된 1회용 식품 종이 용기를 펄프 몰딩기 외부로 인출 및 배출이 가능하도록 구성된 1회용 식품 종이 용기 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disposable food paper container manufacturing apparatus, and more particularly, to a pulp molding machine that is produced by tapping appropriately and using a wire mesh molded into a desired shape by using a piece of pulp liquid as a raw material, which is produced by hot pressing. The paperwork pallet can be conveyed from side to side or back and forth in a predetermined step, and the paper work can be carried out to remove paper from the thin pulp of porridge. Pressing the pulp layer formed through the operation to the upper and lower molds, and suction and dehydration with a vacuum pump at the bottom to dry and shape the paper molding container, and to take out the disposable food paper container outside the pulp molding machine and It relates to a disposable food paper container manufacturing apparatus configured to be discharged.

근래 들어 자원재활용법 개정으로 환경 보호법이 강화되었으며, 세계적으로도 환경 보호에 대한 규제와 법규가 더욱 강화되고 엄격해지고 있다. 환경친화적 종이용품의 하나인 종이 성형 용기는 순수 비목재 펄프를 이용한 1회용 식품 종이 성형용기로서 100% 재활용이 가능하고, 매립시 분해가 빠르며, 썩은 후 토양을 기름지게 한다.Recently, the revision of the Resource Recycling Act has strengthened the environmental protection law, and the regulations and laws on environmental protection have become stronger and more strict in the world. The paper molding container, which is one of the eco-friendly paper products, is a disposable food paper molding container using pure non-wood pulp, which is 100% recyclable, quick to decompose when landfilled, and oils soil after rotting.

또한, 소각시에도 유독가스인 다이옥신이 배출되지 않으므로 대기오염에 대한 걱정이 없고, 전자 레인지에 사용해도 환경 호르몬 등 유해 물질이 검출되지 않으므로 안전한 장점을 가지며, 펄프 몰딩기는 상기 펄프액을 원료로 하여 특히, 생선, 육류, 야채, 패스트푸드, 냉동식품을 담기 위한 1회용 식품 종이 용기를 성형 제조한다. In addition, there is no worry about air pollution because dioxin, which is a toxic gas, is not emitted even when incinerated, and it is safe because no harmful substances such as environmental hormones are detected even when used in a microwave oven. In particular, a disposable food paper container for holding fish, meat, vegetables, fast food and frozen food is molded.

일반적으로 환경친화적 종이용품의 하나인 종이 성형 용기는 순수 비목재 펄프를 이용한 1회용 식품 종이 성형 용기로서 100% 재활용이 가능하고, 매립시 분해가 빠르며, 썩은 후 토양을 기름지게 한다.Generally, the paper molding container, which is one of the environmentally-friendly paper products, is a disposable food paper molding container using pure non-wood pulp, which is 100% recyclable, decomposes quickly when landfilled, and makes soil after rotting.

또한, 소각시에도 유독가스인 다이옥신이 배출되지 않으므로 대기오염에 대한 걱정이 없으며, 전자 레인지에 사용해도 환경 호르몬등 유해 물질이 검출되지 않으므로 안전한 장점을 가지며, 1회용 식품 종이 용기 제조장치인 펄프 몰딩(pulp molding)기는 상기 펄프액을 원료로 하여 특히, 생선, 육류, 야채, 패스트푸드, 냉동식품을 담기 위한 1회용 식품 종이 용기 즉, 트레이(tray)를 성형 제조한다. In addition, there is no worry about air pollution since dioxin, a toxic gas, is not emitted even when incinerated, and it does not detect harmful substances such as environmental hormones even when used in a microwave oven, and has a safe advantage. A pulp molding machine forms and manufactures a disposable food paper container, that is, a tray, for containing fish, meat, vegetables, fast food and frozen food, in particular, from the pulp liquid as a raw material.

도 1은 종래 펄프 몰딩기의 파렛트 순환 구조를 나타낸 평면도로서, 상기 펄프 몰딩(pulp molding)기(1)는 철망(3)을 갖춘 파렛트(2)가 수평 순환하는 방식으로 '초지'에서 '인출'까지의 제조 공정을 2 셋트 가지며, 도중에 '세정' 공정을 설치한 구성으로 되어 있다.FIG. 1 is a plan view illustrating a pallet circulation structure of a conventional pulp molding machine, wherein the pulp molding machine 1 is drawn out from 'papermaking' in a manner in which a pallet 2 having a wire mesh 3 is horizontally circulated. It has two sets of manufacturing processes up to ', and has a configuration in which a' cleaning 'process is provided on the way.

또한, 상기 파렛트(2)는 4 분할되어 있어서, 파렛트(2) 1면당 4개의 제품이 제조되는 4개 수취 방식을 가진다. In addition, the pallet 2 is divided into four, and has four receiving methods in which four products are manufactured per one surface of the pallet 2.

이때, 상기한 종래의 펄프 몰딩기(1)는 상기 파렛트(2)를 좌우에 1 스텝(step)씩 반송하는 경우에 있어서, 각각의 파렛트(2)를 원하는 각각의 위치(입출, 초지, 탈수 등)에 정확하게 위치시키는 것이 어렵고, 상기 파렛트(2)를 전후에 1 스텝씩 반송하는 경우에 있어서, 각각의 파렛트(2)를 도 1의 사각 형상의 점선으로 표시된 대기 위치에 정확하게 위치시키는 것이 어려운 구조를 가지고 있었으며, 이에 따라 펄프 몰딩의 작업성 및 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.At this time, the above-mentioned conventional pulp molding machine 1, in the case of conveying the pallet (2) by one step (left and right), each position desired for each pallet (entry, paper, dewatering) Etc.), and in the case of conveying the pallet 2 by one step before and after, it is difficult to accurately position each pallet 2 at the standby position indicated by the dotted line in FIG. It had a structure, and thus there was a problem that the workability and productivity of the pulp molding is greatly reduced.

또한, 종래의 펄프 몰딩기(1)는 상기 파렛트(2)에 갖춰진 철망(3) 위에 규정량의 펄프 액을 공급하기 어려운 구조를 가지고 있었으며, 이에 따라 상기 철망 (3) 위에 원하는 형상의 펄프 층을 형성시키기 어렵고, 상기 철망(3) 위에 형성된 펄프층을 상온 또는 가열된 상,하부 금형을 통해 가압하여 최종적인 종이 성형 용기를 건조 및 성형하기 어려운 구조를 가지고 있었으며, 이에 따라 상기한 펄프 몰딩의 작업성 및 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional pulp molding machine 1 has a structure in which it is difficult to supply a prescribed amount of pulp liquid onto the wire mesh 3 provided in the pallet 2, and thus a pulp layer of a desired shape on the wire mesh 3 It was difficult to form a structure, and the pulp layer formed on the wire mesh 3 had a structure that is difficult to dry and mold the final paper molding container by pressing the upper and lower molds at room temperature or heated. There was a problem that workability and productivity are greatly reduced.

또한, 종래의 펄프 몰딩기(1)는 성형이 완료된 제품인 상기 트레이를 펄프 몰딩기(1) 외부로 인출할 때, 상기 파렛트(2)의 하부에서 별도의 치구(미도시)를 사용하여 제품을 파렛트(2)로부터 분리시킨 후, 이를 진공흡착하여 인출하고 있는 바, 작업자가 일일히 상기 치구를 이용하여 파렛트(2)를 두드려서 제품을 파렛트(2)로부터 분리시켜야 하므로 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.In addition, the conventional pulp molding machine 1 uses a separate jig (not shown) at the bottom of the pallet (2) when taking out the tray, which is a molded product, to the outside of the pulp molding machine (1). After separating from the pallet (2), the vacuum is sucked out and drawn out, the worker had to tap the pallet (2) by using the jig to separate the product from the pallet (2) was a very cumbersome problem .

또한, 상기 트레이를 펄프 몰딩기(1) 외부로 배출할 때, 별도의 수납 박스(미도시)에 상기 트레이를 차례로 적치시키고, 트레이가 일정 수량 이상 적치되면, 작업자가 상기 수납 박스를 들어서 외부로 배출시키므로 상기 트레이의 배출 작업이 매우 번거롭고, 이에 따라 펄프 몰딩기(1)의 작업성 및 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.In addition, when discharging the tray to the outside of the pulp molding machine 1, the trays are sequentially stacked in a separate storage box (not shown), and if the trays are stacked in a predetermined quantity or more, an operator lifts the storage box to the outside. Since the discharge operation of the tray is very cumbersome, and thus the workability and productivity of the pulp molding machine 1 are greatly reduced.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 펄프 몰딩 작업을 구성하는 각각의 위치, 또는 대기 위치에 파렛트를 정확히 위치시킬 수 있는 1회용 식품 종이 용기 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention is a disposable food paper container manufacturing apparatus capable of accurately positioning the pallet at each position, or standby position constituting the pulp molding operation To provide.

본 발명의 다른 목적은 파렛트에 갖춰진 철망 위에 규정량의 펄프 액을 공급하므로써, 상기 철망 위에 원하는 형상의 펄프 층을 형성시키고, 상기 펄프층을 상온 또는 가열된 상,하부 금형을 통해 가압하여 최종적인 종이 성형 용기를 건조 및 성형할 수 있는 1회용 식품 종이 용기 제조장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to supply a pulp liquid of a predetermined amount on the wire mesh provided in the pallet, to form a pulp layer of the desired shape on the wire mesh, and to press the pulp layer through the upper and lower molds at room temperature or heated to the final The present invention provides a disposable food paper container manufacturing apparatus capable of drying and molding a paper molding container.

본 발명의 또 다른 목적은 파렛트에 적치된 제품을 에어실린더를 이용하여 상기 파렛트로부터 용이하게 분리시킬 수 있는 1회용 식품 종이 용기 제조장치를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a disposable food paper container manufacturing apparatus that can easily separate the product loaded on the pallet from the pallet using an air cylinder.

본 발명의 또 다른 목적은 성형이 완료된 제품을 펄프 몰딩기의 외부로 용이하게 배출시킬 수 있는 1회용 식품 종이 용기 제조장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a disposable food paper container manufacturing apparatus that can easily discharge the molded product to the outside of the pulp molding machine.

상기한 본 발명의 목적은, 철망을 구비한 파렛트를 전후 1 스텝씩 반송시키는 파렛트 전후 반송장치부; 상기 파렛트 전후 반송장치부에 의해 반송된 파렛트를 좌우 1 스텝씩 반송시키는 파렛트 좌우 반송장치부; 상기 파렛트 좌우 반송장치부에 의해 반송된 파렛트의 상기 철망 상부에 규정량의 펄프액을 공급하여 펄프층을 형성하는 초지 장치부; 상기 초지 장치부에서 형성된 펄프층을 상온의 상,하 금형으로 1차 가압한 후, 진공펌프로 흡인탈수하며, 가열된 상,하 금형으로 2차 가압하는 상온 및 가열 탈수 성형장치부; 상기 상온 및 가열 탈수 성형장치부에 의해 성형이 완료된 1회용 식품 종이 용기를 상기 파렛트로부터 분리시키는 제품 인출장치부; 상기 제품 인출장치부에 의해 인출된 제품을 외부로 배출시키는 제품 적치장치부; 및 상기 각 구성 요소의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하여 구성되는 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 의하여 달성된다.The object of the present invention described above, Pallet front and rear conveying device unit for conveying the pallet provided with a wire mesh by one step back and forth; Pallet left and right conveying unit sections for conveying the pallets conveyed by the pallet front and rear conveying unit sections by one step; A papermaking machine unit for supplying a pulp liquid of a prescribed amount to the upper portion of the wire mesh of the pallet conveyed by the pallet left and right conveying unit units to form a pulp layer; A pulp layer formed by the papermaking machine unit by primary pressurization of the upper and lower molds at room temperature, followed by suction dehydration with a vacuum pump, and secondary pressurization by a heated upper and lower molds; A product take-out unit which separates the disposable food paper container from the pallet by molding the room temperature and heating dehydration unit; A product storing device unit configured to discharge the product drawn by the product taking device unit to the outside; And a control unit for controlling the operation of each component; is achieved by a disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a.

바람직하게는 이러한 본 발명에서 상기 파렛트 전후 반송장치부는, 베이스에 연결 설치된 축하우징부; 상기 축하우징부의 내측에서 좌우 이송 가능하게 설치된 실린더부; 및 상기 축하우징부의 하부에 설치되어 상기 실린더부에 연결된 상기 파렛트의 좌우 반송을 가이드하는 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably the pallet front and rear conveying device in the present invention, the celebration housing connected to the base installed; A cylinder part installed to be movable left and right from the inside of the celebration housing part; And a guide part installed at a lower portion of the celebration housing part to guide left and right conveyance of the pallet connected to the cylinder part.

또한, 이러한 본 발명에서 상기 파렛트 좌우 반송장치부는, 구동력을 발생시키는 동력발생수단; 상기 동력발생수단과 연결되어 동력을 전달시키는 동력전달수단; 및 상기 동력전달수단과 연결되어 상기 파렛트를 좌우 반송시키는 반송수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pallet left and right conveying unit in the present invention, the power generating means for generating a driving force; Power transmission means connected to the power generating means to transmit power; And it is characterized in that it comprises a conveying means connected to the power transmission means for conveying the pallet left and right.

또한, 이러한 본 발명에서 상기 초지 장치부는, 원료인 펄프액이 저장되는 원료 저장부재; 상기 원료 저장부재와 연결되어 원료가 공급되는 상부 초지장치부; 상기 상부 초지장치부와 연결 또는 분리되는 하부 초지장치부; 및 상기 하부 초지장치부와 연결되어 펄프층을 형성하고, 상기 펄프층을 흡인초지하는 펄프층 형성 및 흡인초지부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the papermaking apparatus in the present invention, the raw material storage member for storing the pulp liquid as a raw material; An upper paper making unit connected to the raw material storage member to supply raw materials; A lower papermaking machine unit connected to or separated from the upper papermaking unit; And a pulp layer forming and suction papermaking unit connected to the lower papermaking machine unit to form a pulp layer, and suction papermaking of the pulp layer.

또한, 이러한 본 발명에서 상기 상온 및 가열 탈수 성형장치부는, 압축공기가 공급되는 상부 금형장치부; 상기 상부 금형장치부를 승하강 시키는 승하강 수단; 상기 상부 금형장치부와 연결 또는 분리되는 하부 금형장치부; 및 상기 하부 금형장치부와 연결되어 펄프층을 흡인탈수하는 펄프층 흡인탈수부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the room temperature and heating dewatering molding unit portion, the upper mold apparatus portion to which the compressed air is supplied; Elevating means for elevating the upper mold apparatus; A lower mold apparatus part connected to or separated from the upper mold apparatus part; And a pulp layer suction dewatering part connected to the lower mold apparatus part to suck and dehydrate the pulp layer.

아울러, 이러한 본 발명에서 상기 제품 인출장치부는, 철망을 구비한 파렛트가 안착되는 파렛트 받침부재; 상기 파렛트 받침부재의 내부에 고정 설치된 상하운동 안내수단; 상기 상하운동 안내수단의 상부에 설치되어 승하강되는 승하강 부재; 및 상기 승하강 부재의 상부에 부착되어 상기 철망 상부의 식품 종이 용기(tray)를 상기 철망으로부터 분리시키는 파렛트 두드림부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the product taking out device in the present invention, the pallet support member is seated on the pallet provided with a wire mesh; Vertical movement guide means fixed to the inside of the pallet support member; An elevating member installed on an upper portion of the up and down movement guide means; And a pallet tapping member attached to an upper portion of the elevating member to separate a food paper tray from the upper portion of the wire mesh from the wire mesh.

더욱이, 이러한 본 발명에서 상기 제품 적치장치부는, 승강가능하게 설치된 테이블 승강기; 상기 테이블 승강기의 상부에 설치된 받침부재; 상기 받침부재의 상부에 설치되어 성형이 완료된 제품을 이송시키는 제품 운반수단; 및 상기 제품 운반수단의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Furthermore, in this invention, the product loading device portion, the table elevator is installed to be liftable; A support member installed on an upper portion of the table elevator; A product carrying means installed on an upper portion of the support member to transfer a finished product; And a control unit for controlling the operation of the product transport means.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 구성과 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention by the accompanying drawings in more detail as follows.

도 2 내지 도 16은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치의 일 실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치는 크게 파렛트 전후 반송장치부와, 상기 파렛트 전후 반송장치부에 의해 반송된 파렛트를 좌우 반송시키는 파렛트 좌우 반송장치부와, 상기 파렛트 좌우 반송장치부에 의해 반송된 파렛트의 철망 상부에 펄프층을 형성하는 초지 장치부와, 상기 초지 장치부에서 형성된 펄프층을 상온의 상,하 금형으로 1차 가압한 후, 진공펌프로 흡인탈수하며, 가열된 상,하 금형으로 2차 가압하는 상온 및 가열 탈수 성형장치부; 상기 상온 및 가열 탈수 성형장치부에 의해 성형이 완료된 1회용 식품 종이 용기를 상기 파렛트로부터 분리시키는 제품 인출장치부와, 상기 제품 인출장치부에 의해 인출된 제품을 외부로 배출시키는 제품 적치장치부와, 상기 각 구성 요소의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진다.2 to 16 show an embodiment of the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention, the disposable food paper container manufacturing apparatus according to this is largely conveyed by the pallet back and forth conveying unit and the pallet back and forth conveying unit Pallet left and right conveying device section for conveying the left and right pallets, papermaking device section for forming a pulp layer on the upper part of the wire mesh of the pallet conveyed by the pallet left and right conveying device section, and pulp layer formed in the papermaking device section at room temperature After the first pressurized by the lower mold, the suction and dehydration with a vacuum pump, the room temperature and heated dewatering molding unit for secondary pressurized by the heated upper and lower molds; A product take-out unit for separating the disposable food paper container formed by the room temperature and heating dehydration unit from the pallet, and a product storage unit for discharging the product taken out by the product take-out unit to the outside; It includes a control unit for controlling the operation of each component.

(실시예 1) 파렛트 전후 반송장치부( D1 ) Example 1 Before and After Pallet Transfer Unit ( D1 )

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 파렛트 전후 반송장치부를 나타낸 정면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 파렛트 전후 반송장치부의 사용 상태도이며, 도 6은 본 발명에 따른 파렛트 전후 반송장치부에 있어서의 파렛트와, 위치결정부의 연결 관계를 나타낸 단면도로서, 이에 따른 파렛트 전후 반송장치부(D1)는, 축하우징부와, 상기 축하우징부의 내측에서 좌우 이송 가능하게 설치된 실린더부와, 상기 축하우징부의 하부에 설치된 가이드부를 포함하여 이루어진다.Figure 4 is a front view showing the pallet front and rear conveying unit portion in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a state diagram using the pallet front and rear conveying unit portion shown in Figure 4, Figure 6 Sectional drawing which showed the connection relationship of the pallet and the positioning part in the pallet front and back conveying apparatus part which concerns on this invention. The pallet back and forth conveying apparatus part D1 can transfer left and right inside a celebration housing part and the said celebration housing part. And a guide part installed below the cylindrical housing part.

상기 축하우징부(10)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 평면에서 보아 'ㄷ'자형 단면을 갖는 하우징(12)이 전술한 펄프 몰딩기(1)의 베이스(4) 상부에 육면체 형상을 갖는 연결용 브라켓트(19)를 통해 고정 연결되고, 상기 하우징(12)의 내측 중앙부 길이 방향을 따라 소정 직경을 갖는 가이드축(14)이 고정 설치되며, 상기 가이드축(14)을 사이에 두고 보다 작은 직경을 갖는 1쌍의 가이드축(16)(18)이 고정 설치되어 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the celebratory housing 10 has a hexahedron in which the housing 12 having a 'c'-shaped cross section in plan view is disposed above the base 4 of the pulp molding machine 1. It is fixedly connected via a connecting bracket 19 having a shape, a guide shaft 14 having a predetermined diameter is fixedly installed along the longitudinal direction of the inner center portion of the housing 12, and the guide shaft 14 is interposed therebetween. A pair of guide shafts 16 and 18 having a smaller diameter are fixedly installed.

상기 실린더부(20)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 육면체 형상을 갖는 실린더 지지블록(22)이 상기 가이드축(14)(16)(18)의 외주면상에 베어링(미도시)결합되고, 에어실린더(24)의 실린더축에는 좌우 1쌍의 푸셔(pusher)로 구성되는 추진수단(26)이 연결 브라켓트(28)를 매개로 연결되며, 상기 실린더 지지블록(22)의 상단에는 전원 케이블 및 유압호스가 내장된 케이블 커버(22a)가 연결되어 있어서, 상기 실린더 지지블록(22)이 상기 하우징(12)의 내측에서 소정의 스트로크(stroke)만큼 좌우 이송이 가능한 구조를 가진다.As shown in FIGS. 4 and 5, the cylinder part 20 has a cylinder support block 22 having a hexahedral shape and bearings (not shown) on the outer circumferential surfaces of the guide shafts 14, 16, and 18. Is coupled, the propulsion means 26 consisting of a pair of left and right pushers (pusher) to the cylinder shaft of the air cylinder 24 is connected via a connecting bracket 28, the upper end of the cylinder support block 22 The cable cover 22a in which the power cable and the hydraulic hose are built is connected, and the cylinder support block 22 has a structure in which the cylinder support block 22 can move left and right by a predetermined stroke inside the housing 12.

상기 가이드부(30)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 축하우징부(10)의 하부 양측에 설치되어 상기 실린더부(20)에 연결된 파렛트(50)의 좌우 반송을 가이드하게 되며, 대소(大小) 1쌍의 롤러 지지대(32)(34)가 상기 파렛트(50)를 사이에 두고 전술한 베이스(4)상에 각각 고정 설치되며, 상기 대(大) 롤러 지지대(32)의 내측 상단에는 소정 직경을 갖는 반송 롤러(36)가 대(大) 롤러 지지 대(32)의 길이 방향을 따라 다수개 회동가능하게 설치되어 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the guide part 30 is installed at both lower sides of the celebration housing part 10 to guide left and right conveyance of the pallet 50 connected to the cylinder part 20. And a pair of large and small roller supports 32 and 34 are fixedly installed on the base 4 described above with the pallet 50 interposed therebetween, and the large roller supports 32 On the inner upper end, a plurality of conveying rollers 36 having a predetermined diameter are rotatably provided along the longitudinal direction of the large roller support base 32.

이때, 상기 일측 대(大) 롤러 지지대(32)의 끝단부에는, 상기 파렛트(50)의 과도한 반송에 따른 이탈을 방지하기 위하여 'ㄴ'자 형상으로 절곡된 스토퍼(32a)가 고정 설치되고, 상기 대(大) 롤러 지지대(32)의 내측면 중앙부에는 상기 파렛트(50)의 위치 결정을 유도하기 위한 위치결정블록(40)이 고정 설치되며, 이때, 상기 위치결정블록(40)은, 에어실린더(42)의 실린더축에 연결브라켓트(44)가 연결 설치되고, 상기 연결브라켓트(44)의 상면에 위치결정 가이드(46)가 부착되어 있다.At this time, the stopper 32a bent in a 'b' shape is fixedly installed at the end of the one side large roller support 32 to prevent the separation caused by excessive conveyance of the pallet 50. The positioning block 40 for guiding the positioning of the pallet 50 is fixedly installed at the central portion of the inner surface of the large roller support 32, wherein the positioning block 40 is air. The connecting bracket 44 is connected to the cylinder shaft of the cylinder 42, and the positioning guide 46 is attached to the upper surface of the connecting bracket 44.

이때, 상기 위치결정 가이드(46)의 상면은 후술하는 위치결정핀(60b)의 끼움 동작이 용이하게끔 위치결정 가이드(46)의 내면을 향하여 소정 곡률로서 만곡(彎曲)진 형상을 구비하고 있다.At this time, the upper surface of the positioning guide 46 has a curved shape as a predetermined curvature toward the inner surface of the positioning guide 46 to facilitate the fitting operation of the positioning pin 60b to be described later.

한편, 상기 파렛트(50)의 내면 전후 및 좌우 4개소에 상기 추진수단(26)과, 위치결정 가이드(46)가 수납되는 위치결정부(60)가 형성되어지되, 상기 위치결정부는 타원형상을 갖는 위치결정구멍(60a)의 내부 폭 방향을 따라 위치결정 핀(60b)이 연결되어 있어서, 상기 추진수단(26)과, 상기 위치결정 가이드(46)가 상기 위치결정구멍(60a)을 통해 삽입된 후, 상기 위치결정 핀(60b)을 감싸듯이 홀딩(holding)한다.On the other hand, the positioning unit 60, the propulsion means 26 and the positioning guide 46 is accommodated in the four front, rear, left and right of the inner surface of the pallet 50, the positioning portion is an elliptical shape A positioning pin 60b is connected along the inner width direction of the positioning hole 60a, and the pushing means 26 and the positioning guide 46 are inserted through the positioning hole 60a. After that, the holding pin 60b is held around the positioning pin 60b.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 파렛트 전후 반송장치부(D1)는 상기 파렛트(50)를 전후(전면(F)측에서 이면(R)측으로, 혹은 R측에서 F측으로) 반송을 하고자 할 경우, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 전후반송부로 보내진 파 렛트(50)는 일측 대(大) 롤러 지지대(32)의 반송롤러(36)에 실린 후, 상기 일측 위치결정 블록(40)에 의해 그 위치가 결정된다.The pallet back and forth conveying device unit D1 according to the present invention having the above-described configuration is intended to convey the pallet 50 back and forth (from the front face F side to the back face R side or from the R side to the F side). In this case, as shown in Figs. 4 to 6, the pallet 50 sent to the front and rear conveying unit is loaded on the conveying roller 36 of the one side large roller support 32, and then the one side positioning block 40 The position is determined by

즉, 상기 에어실린더(42)의 구동에 따라 위치결정 가이드(46)가 상승하여 상기 위치결정구멍(60a)을 통해 삽입된 후, 상기 위치결정 핀(60b)을 홀딩한다.That is, the positioning guide 46 is raised by the driving of the air cylinder 42 and inserted through the positioning hole 60a, and then holds the positioning pin 60b.

이후, 반송 지시에 따라 상기 위치결정 블록(40)이 하강하고, 상기 파렛트(50)는 프리(free)한 상태가 되며, 이러한 상태에서 상기 에어실린더(24)의 구동에 따라 상기 추진수단(26)이 하강하여 상기 위치결정부(60) 내부에 끼워지고, 상기 실린더 지지블럭(22)이 하우징(12)의 길이 방향을 따라 상기 반송 롤러(36)의 외주면을 타고 전단(앞쪽 끝, 도 4의 우측)으로 이동하면서 파렛트(50)를 전진시킨다.Thereafter, the positioning block 40 is lowered according to the conveying instruction, and the pallet 50 is in a free state, and in this state, the propulsion means 26 is driven by the air cylinder 24. ) Is lowered to fit inside the positioning unit 60, and the cylinder support block 22 rides on the outer circumferential surface of the conveying roller 36 along the longitudinal direction of the housing 12 (front end, FIG. 4). The pallet 50 is advanced while moving to the right side of.

상기 파렛트(50)의 전진 도중에 상기 스토퍼(32a)에 의해 더 이상의 전진이 되지 않으면, 상기 타측 위치결정 블록(40)의 위치결정 가이드(46)가 상승하여 상기 위치결정 핀(60b)을 홀딩하며, 이후, 상기 추진수단(26)이 상승한 후, 상기 실린더부(20)가 하우징(12)의 후단(뒤쪽 끝, 도 4의 좌측)으로 복귀하여 다음 반송에 대기한다.If no further advance is made by the stopper 32a during the advancement of the pallet 50, the positioning guide 46 of the other positioning block 40 is raised to hold the positioning pin 60b. After that, after the propulsion means 26 is raised, the cylinder portion 20 returns to the rear end of the housing 12 (rear end, left side in FIG. 4) and waits for the next conveyance.

(실시예 2) 파렛트 좌우 반송장치부( D2 ) (Example 2) Pallet left and right conveying unit ( D2 )

도 7은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 파렛트 좌우 반송장치부를 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 파렛트 좌우 반송장치부에 있어서의 파렛트 위치결정부를 나타낸 정면도로서, 이에 따른 파렛트 좌우 반송장치부(D2)는, 크게 동력발생수단과, 상기 동력발생수단과 연결되어 동력을 전달시키는 동력전달수단과, 상기 동력전달수단과 연결되어 파렛트를 좌우 반송시키는 반송수단을 포함하여 이루어진다.7 is a perspective view showing the pallet left and right conveying unit in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 8 is a front view showing the pallet positioning portion in the pallet left and right conveying unit shown in FIG. Pallet left and right conveying device portion (D2) comprises a large power generating means, a power transmission means connected to the power generating means for transmitting power, and a conveying means connected to the power transmission means for conveying the left and right pallets; Is done.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 동력을 발생시키기 위한 구동수단으로 작용하는 AC 서보 모터(110, 이하 모터라 약칭함)의 모터축(미도시)이 벨트(112)의 일측에 연결되고, 상기 벨트(112)의 타측은 감속기(114)의 일측면에 연결되어 있다.As shown in FIGS. 7 and 8, a motor shaft (not shown) of an AC servo motor 110 (hereinafter, abbreviated as a motor) serving as a driving means for generating power is connected to one side of the belt 112. The other side of the belt 112 is connected to one side of the reducer 114.

또한, 상기 감속기(114)의 타측면에 피니언기어(116)가 연결되고, 상기 피니언기어(116)에 래크기어(118)가 치합되어 있어서, 상기 모터(110)로부터 발생된 동력이 상기 벨트(112)와, 감속기(114), 그리고 상기 양 기어(116)(118)를 통해 각각 전달되어 후술하는 반송 빔(120)에 전달된다.In addition, the pinion gear 116 is connected to the other side of the reducer 114, the rack gear 118 is meshed with the pinion gear 116, the power generated from the motor 110 is the belt It is transmitted through the 112, the speed reducer 114, and the two gears 116 and 118, respectively, to the conveying beam 120 to be described later.

상기 반송수단은 사각 형상을 갖는 반송 빔(120)의 일측면이 상기 래크기어(118)의 일측에 고정 부착되고, 'ㄱ'자 형상으로 절곡된 반송 브라켓트(122)의 상단 내면이 상기 파렛트(150)가 안착되는 슬라이드 빔(130)상에 고정 부착되며, 'I'자 형상의 단면을 갖는 반송 핀(124)에 의해서 상기 반송 빔(120)과, 상기 반송 브라켓트(122)가 서로 연결되어 있다.The conveying means has one side surface of the conveying beam 120 having a square shape fixedly attached to one side of the rack gear 118, the upper inner surface of the conveying bracket 122 is bent in a 'b' shape is the pallet The carrier beam 120 and the carrier bracket 122 are connected to each other by a carrier pin 124 fixedly attached to the slide beam 130 on which the 150 is seated, and having a cross section of an 'I' shape. It is.

즉, 상기 반송 핀(124)의 일측면은 상기 반송 빔(120)에 고정 부착되고, 상기 반송 브라켓트(122)의 하단 양측부가 상기 반송 핀(124) 양측에 끼워져서 고정된다. 이에 따라 상기 모터(110)의 구동에 따른 동력이 상기 벨트(112)와 감속기(114)를 거쳐 피니언기어(116)에 전달되고, 상기 피니언기어(116)의 회전운동은 상기 래크기어(118)에 의해 직선운동으로 변환되며, 상기 반송 빔(120)이 상기 래크기어(118)와 함께 직선운동하면서 상기 반송 빔(120)에 반송 브라켓트(122)에 의해 연결된 상기 슬라이드 빔(130)이 좌우로 이송하면서 상기 파렛트(150)를 반송한다.That is, one side of the conveying pin 124 is fixedly attached to the conveying beam 120, and both ends of the lower end of the conveying bracket 122 are fitted to both sides of the conveying pin 124 and fixed. Accordingly, the power according to the driving of the motor 110 is transmitted to the pinion gear 116 via the belt 112 and the reducer 114, the rotational movement of the pinion gear 116 is the rack gear 118 The slide beam 130 connected to the conveying beam 120 by the conveying bracket 122 while the conveying beam 120 is linearly moved together with the rack gear 118. The pallet 150 is conveyed while feeding from side to side.

한편, 상기 슬라이드 빔(130)의 상면에는 상기 파렛트(150)의 위치를 결정하기 위한 위치결정 가이드(132)가 형성되고, 상기 파렛트(150)의 내면 양측에는, 상기 위치결정 가이드(132)가 수납되는 위치결정부(152)가 형성되어 있다.On the other hand, a positioning guide 132 for determining the position of the pallet 150 is formed on the upper surface of the slide beam 130, the positioning guide 132 is provided on both sides of the inner surface of the pallet 150 The positioning unit 152 to be stored is formed.

이때, 상기 위치결정부(152)는 타원형상을 갖는 위치결정구멍(152a)의 내부 폭 방향으로 위치결정 핀(152b)이 연결되어 있어서, 상기 위치결정 가이드(132)가 상기 위치결정구멍(152a)을 통해 삽입된 후, 상기 위치결정 핀(152b)을 감싸듯이 홀딩(holding)한다.At this time, the positioning section 152 is connected to the positioning pin 152b in the inner width direction of the positioning hole 152a having an elliptical shape, so that the positioning guide 132 is located in the positioning hole 152a. After being inserted through), it holds as if it surrounds the positioning pin 152b.

상기 파렛트(150)는 상기 위치결정 가이드(132)에 따라 그 위치가 결정되고, 상기 슬라이드 빔(130) 상에서 상기 위치결정 가이드(132)를 사이에 두고 구비된 고무다리(134)를 매개로 하여 상기 슬라이드 빔(130) 위에 안착되며, 상기 슬라이드 빔(130)은 에어 실린더(140)에 의해 상하 이동하는 승강 빔(146) 위에 슬라이드 베어링(미도시)을 매개로 하여 부착되어 있다.The pallet 150 has its position determined according to the positioning guide 132, and via the rubber leg 134 provided on the slide beam 130 with the positioning guide 132 interposed therebetween. The slide beam 130 is mounted on the slide beam 130, and the slide beam 130 is attached to the lifting beam 146 moving up and down by the air cylinder 140 through a slide bearing (not shown).

즉, 에어 실린더(140)의 실린더축이 가이드 브라켓트(guide bracket)(142)에 연결되고, 상기 가이드 브라켓트(142)의 전방에는 링크 구조의 커넥터(connecter)(144)가 연결되며, 상기 커넥터(144)의 선단부는 상기 승강 빔(146)에 연결되어 있어서, 상기 에어실린더(140)의 전후 구동에 따라 상기 커넥터(144) 가 전후 구동하고, 이에 연동하여 상기 승강 빔(146)이 승강하는 것에 의해 상기 파렛트(150)의 승강 구동이 이루어지며, 본 발명에 따른 파렛트 좌우 반송장치부(D2)는 상기 파렛트(150)의 양쪽에 각각 설치되어진다.That is, the cylinder shaft of the air cylinder 140 is connected to the guide bracket (142), the front of the guide bracket 142 is connected to the connector (144) of the link structure, the connector ( 144 is connected to the lifting beam 146, the connector 144 is driven back and forth in accordance with the forward and backward driving of the air cylinder 140, the lifting beam 146 is lifted in conjunction with this As a result of the lifting and lowering of the pallet 150, the pallet left and right conveying device units D2 according to the present invention are provided on both sides of the pallet 150, respectively.

상기 파렛트(150)는 통상 상단 위치에서 대기하고 있으며, The pallet 150 is usually waiting in the upper position,

① 스타트(Start) 지시에 따라 전술한 바와 같이 상기 승강 빔(146)이 하강하고, 이때, 상기 파렛트(150)는 하형(下型)의 정규 위치에 두어지며, 동시에 상기 위치결정 가이드(132)와 상기 고무다리(134)는 파렛트(150)로부터 분리 ① The lifting beam 146 is lowered as described above in accordance with the Start instruction, and at this time, the pallet 150 is placed at a regular position of the lower die, and at the same time the positioning guide 132 And the rubber leg 134 is separated from the pallet 150

② 상기 슬라이드 빔(130)이 복귀되는 방향으로 1 스테이션(Station)만큼 이동② Move by one station in the direction in which the slide beam 130 is returned

③ 상기 승강 빔(146)이 상승하면서 동시에 상기 파렛트(150)를 상승시켜 파렛트(150)가 금형(미도시)에서 분리되고, 동시에 상기 위치결정 가이드(132)와 상기 고무다리(134)는 파렛트(150)와 연결 ③ As the lifting beam 146 ascends, the pallet 150 is simultaneously raised to separate the pallet 150 from the mold (not shown), and at the same time, the positioning guide 132 and the rubber leg 134 are palletized. Connect with 150

④ 상기 반송 빔(120)이 상기 래크기어(118)와 함께 직선운동함에 따라 상기 슬라이드 빔(130)이 좌측 또는 우측으로 이송하면서 상기 파렛트(150)를 반송 ④ As the conveying beam 120 linearly moves with the rack gear 118, the pallet 150 is conveyed while the slide beam 130 is conveyed to the left or the right.

⑤ 상기 슬라이드 빔(130)이 반송 방향으로 1 스테이션(Station)만큼 이동하여 상기 파렛트(150)를 다음 공정으로 이송하고, 상기 ①에서 ⑤까지의 동작이 반복되면서 상기 파렛트(150)를 순차적으로 다음 공정으로 반송시키며, 이때, 상기의 동작은 정면측(F측) 및 이면측(R측)이 동시에 이루어진다.⑤ The slide beam 130 is moved by one station in the conveying direction to transfer the pallet 150 to the next process, and the pallets 150 are sequentially moved while the operations from ① to ⑤ are repeated. In the process, the front side (F side) and the back side (R side) are simultaneously performed.

(실시예 3) 초지 장치부( D3 ) Example 3 Papermaking Device ( D3 )

도 9는 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 초지 장치부를 나타낸 정면도이고, 도 10은 도 9에 도시된 초지 장치부의 단면도로서, 이에 따른 초지 장치부(D3)는 크게 원료 저장부재와, 상기 원료 저장부재와 연결되어 규정량의 원료가 공급되는 상부 초지장치부와, 상기 상부 초지장치부와 연결 또는 분리되는 하부 초지장치부와, 상기 하부 초지장치부와 연결되어 펄프층을 형성하고, 상기 펄프층을 흡인초지하는 펄프층 형성 및 흡인초지부를 포함하여 이루어진다.FIG. 9 is a front view showing a papermaking apparatus part in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. 10 is a sectional view of the papermaking apparatus part shown in FIG. 9, whereby the papermaking apparatus part D3 is largely a raw material storage member. An upper papermaking apparatus portion connected to the raw material storage member and supplied with a predetermined amount of raw material, a lower papermaking apparatus portion connected or separated from the upper papermaking apparatus portion, and connected to the lower papermaking apparatus portion to form a pulp layer; And a pulp layer formation and a suction paper-making unit for suction paper-making the pulp layer.

상기 원료 저장부재(210)는 육면체 형상으로서, 내부에 원료인 펄프액이 저장되며, 저면에는 4개의 원료 배출관(210a)이 돌출 형성되어 있다. 원료공급 장치(미도시)에서 보내지는 원료 즉, 펄프액은 상기 원료 저장부재(210)로 유입되고, 오버 플로우(overflow)된 펄프액은 상기 원료공급 장치로 돌아오며, 상기 원료 저장부재(210)속의 펄프액 레벨(level)은 거의 일정하게 유지된다.The raw material storage member 210 is a hexahedral shape, the pulp liquid as a raw material is stored therein, and the four raw material discharge pipe 210a protrudes from the bottom. The raw material sent from the raw material supply device (not shown), that is, the pulp liquid flows into the raw material storage member 210, the overflowed pulp liquid returns to the raw material supply device, and the raw material storage member 210. The pulp liquid level in) remains nearly constant.

상기 상부 초지장치부(220)는 상기 원료 저장부재(210)의 하부에 연결되어 규정량의 원료가 공급되는 바, 원통 형상을 갖는 초지탱크(221)의 상면 일측에 상기 원료 배출관(210a)과 연통되는 원료 유입관(221a)이 원료 공급판(221c)을 매개로 하여 연결되고, 상기 초지탱크(221)의 밑면은 개방되며, 상기 초지탱크(221) 내부에 초지판(222)이 수납되어 있다.The upper papermaking device 220 is connected to the lower portion of the raw material storage member 210 is supplied with a predetermined amount of raw material, the raw material discharge pipe 210a and one side of the upper surface of the papermaking tank 221 having a cylindrical shape The raw material inlet pipe 221a is connected through the raw material supply plate 221c, the bottom surface of the papermaking tank 221 is opened, and the papermaking plate 222 is housed inside the papermaking tank 221. have.

또한, 상기 초지탱크(221)에 부착되어 초지탱크(221)를 지지하는 베이스판(223)이 초지탱크(221)의 하부에서 그 내면에 형성된 관통공(223a)을 통해 상기 초지탱크(221)와 연통되고, 상기 베이스판(223)의 하부에 마스크 플레이트(mask plate)(224)가 관통공(224a)을 통해 상기 베이스판(223)과 연통되게 부착되며, 상기 베이스판(223)과, 초지판(222)은 에어실린더(225a)(225b,225c)에 의해 각각 승,하강되어진다.In addition, the papermaking tank 221 is attached to the papermaking tank 221 and the base plate 223 for supporting the papermaking tank 221 through the through hole (223a) formed in the inner surface of the lower portion of the papermaking tank 221. And a mask plate 224 attached to the lower portion of the base plate 223 so as to communicate with the base plate 223 through a through hole 224a, the base plate 223, The paper plate 222 is raised and lowered by the air cylinders 225a, 225b and 225c, respectively.

도 9 및 도 10에서 상기 초지탱크(221)는 2개만 표시되어 있으나, 이것은 정면에서 보았을 때 2개만 표시된 것으로, 실질적으로 상기 초지탱크(221)는 전,후에 2개씩 모두 4개가 구비되며, 이는 상기 파렛트(232)가 전술한 바와 같이 통상 4 분할되어 파렛트(232) 1면당 4개의 제품이 제조되는 4개 수취 방식을 갖는 것에 기인한다.In FIG. 9 and FIG. 10, only two paper tanks 221 are displayed. However, only two paper paper tanks 221 are displayed when viewed from the front. Substantially, four paper tanks 221 are provided. The pallet 232 is typically divided into four as described above, resulting in four receiving schemes where four products are made per side of the pallet 232.

또한, 상기 에어실린더(225a)는 상기 4개의 초지탱크(221)를 지지하는 상기 베이스판(223)의 중앙부에 설치되며, 상기 에어실린더(225a)를 지지하는 실린더 고정부재(226)가 도시되지 않은 연결부재를 통해 전술한 펄프 몰딩기(1) 상에 연결되어 있다.In addition, the air cylinder 225a is installed at the center of the base plate 223 supporting the four papermaking tanks 221, and the cylinder fixing member 226 supporting the air cylinder 225a is not shown. It is connected to the above-mentioned pulp molding machine 1 via a non-connecting member.

상기 상부 초지장치부(220)의 하부에서 상부 초지장치부와 연결 또는 분리 동작이 이루어지는 상기 하부 초지장치부(230)는 파렛트(232)의 내부에 철망(234)이 구비되고, 하형(下型)으로 구성되는 지지수단(236)이 상기 파렛트(232)의 하부에서 파렛트(232)를 지지하며, 상기 지지수단(236)의 하부에는 저면 중앙부가 개방된 수분배출부재(238)가 연결되어 상기 펄프층 중의 수분을 수분배출부재(238)의 하부로 배출시킨다.The lower papermaking device unit 230, which is connected or separated from the upper papermaking device unit at the lower portion of the upper papermaking unit 220, is provided with a wire mesh 234 inside the pallet 232, and has a lower die shape. The support means 236 is configured to support the pallet 232 in the lower portion of the pallet 232, the lower portion of the support means 236 is connected to the water discharge member 238, the center of the bottom open Water in the pulp layer is discharged to the lower portion of the water discharge member 238.

상기 펄프층 형성 및 흡인초지부(240)는 상기 하부 초지장치부(230)의 수분배출부재(238)와 연결되며, 자연배수판(242)이 상기 일측 수분배출부재(238)와 연 결되고, 흡입 초지판(244)이 상기 타측 수분배출부재(238)와 연결되어 있어서, 상기 자연배수판(242)이 열릴 경우, 낙차만큼의 낮은 압력으로 배수가 이루어지고, 상기 펄프층의 수분이 자연배수되면서 철망(234) 위에 엷은 펄프층이 형성된다.The pulp layer forming and suction papermaking unit 240 is connected to the water discharge member 238 of the lower papermaking unit 230, the natural drainage plate 242 is connected to the one side water discharge member 238, When the suction paper plate 244 is connected to the other side of the water discharge member 238, when the natural drainage plate 242 is opened, the drainage is made at a pressure as low as a free fall, and the water in the pulp layer is naturally drained. A thin pulp layer is formed on the wire mesh 234.

한편, 상기 자연배수판(242)이 닫힐 경우, 이와 연동되어 상기 흡입 초지판(244)이 작동(open)하여 진공펌프(미도시)에 의해 상기 펄프층을 흡인초지한다.On the other hand, when the natural drainage plate 242 is closed, the suction paper plate 244 is operated (open) in conjunction with this suction suction paper pulp layer by a vacuum pump (not shown).

본 발명에 따른 초지 장치부(D3)의 초지 동작을 설명하면, 상기 원료 공급판(221c)이 미리 설정된 시간동안만 열려서, 각 초지탱크(221) 내에 규정량의 원료를 공급한다.When the papermaking operation of the papermaking apparatus unit D3 according to the present invention is described, the raw material supply plate 221c is opened only for a predetermined time to supply a predetermined amount of raw material into each papermaking tank 221.

이후, 상기 에어실린더(225a)에 의해 상부 초지장치부(220)가 하강하여, 상기 마스크 플레이트(224)와 지지수단(236)이 상기 철망(234)을 사이에 끼워 물고 있게 되며, 이후 상기 에어실린더(225b,225c)에 의해 상기 초지판(222)이 열려서 철망(234) 위로 원료가 공급된다.Thereafter, the upper papermaking device 220 is lowered by the air cylinder 225a, so that the mask plate 224 and the support means 236 sandwich the wire mesh 234 therebetween, and then the air The paper plates 222 are opened by the cylinders 225b and 225c to supply raw materials onto the wire mesh 234.

이후, 상기 자연배수판(242)이 열려서 낙차만큼의 낮은 압력으로 배수되고, 상기 철망(234)위에 엷은 펄프층을 형성시키며, 상기 자연배수판(242)이 닫히고 이와 연동하여 상기 흡인 초지판(244)이 열려서 전술한 진공펌프에 의해 상기 펄프층을 흡인초지한다.Thereafter, the natural drainage plate 242 is opened and drained at a low pressure as much as a drop, forming a thin pulp layer on the wire mesh 234, the natural drainage plate 242 is closed and in conjunction with the suction paperboard 244 The pulp layer is sucked out by the open vacuum pump described above.

이후, 미리 설정된 시간이 경과되면 상기 흡인 초지판(244)이 닫힘과 동시에 상기 초지판(222)도 닫혀서, 그 다음 원료가 상기 초지탱크(221) 내부로 공급되며, 이후 상기 상부 초지장치부(220)가 상승하여 초지동작이 완료된다.Thereafter, when the predetermined time elapses, the suction paper board 244 is closed and the paper board 222 is also closed, and then the raw material is supplied into the paper tank 221, and then the upper paper making unit ( 220 is raised to complete the papermaking operation.

(실시예 4) 상온 및 가열 탈수 성형장치부( D4 , D5 ) Example 4 Room temperature and heating dewatering molding unit ( D4 , D5 )

도 11은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 상온 및 가열 탈수 성형장치부를 나타낸 정면도이고, 도 12는 도 11에 도시된 상온 및 가열 탈수 성형장치부의 단면도로서, 이에 따른 상온 및 가열 탈수 성형장치부(D4,D5)는 크게 상부 금형장치부와, 상기 상부 금형장치부를 승하강 시키는 승하강 수단과, 상기 상부 금형장치부와 연결 또는 분리되는 하부 금형장치부와, 상기 하부 금형장치부와 연결되어 펄프층을 흡인탈수하는 펄프층 흡인탈수부를 포함하여 이루어진다.11 is a front view showing a room temperature and heating dewatering molding unit part in a disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 12 is a cross-sectional view of the room temperature and heating dewatering molding unit shown in Figure 11, according to the room temperature and heating The dewatering molding device parts D4 and D5 are divided into an upper mold device part, a lifting means for raising and lowering the upper mold device part, a lower mold device part connected or separated from the upper mold device part, and the lower mold device. And a pulp layer suction dewatering unit connected to the unit to suck and dehydrate the pulp layer.

상온탈수와, 가열탈수는 금형이 상온인가(상온탈수), 가열(가열탈수)되어 있는 가의 차이이다. 도 2 및 도 3에서 D4로 표시된 부분이 상온탈수 부분이고, D4와 인접하여 설치된 D5로 표시된 부분이 가열탈수 부분으로 각각의 구성 부품은 동일하고, 단지 상,하부 금형이 상온인지, 가열된 것인지의 차이를 가진다.The normal temperature dehydration and the heating dehydration are the difference between whether the mold is subjected to normal temperature (normal temperature dehydration) or heated (heated dehydration). In FIG. 2 and FIG. 3, the part indicated by D4 is a room temperature dewatering part, and the part indicated by D5 installed adjacent to D4 is a heating dehydration part. Has the difference.

상기 상부 금형장치부(310)는 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 세로 방향을 따라 다수의 통기공(312a)이 형성된 상부 지지수단(312), 즉 상형(上型)의 상면 양측에 상부 금형취부판(314)이 볼트(318a)를 통해 연결되고, 상기 상부 금형취부판(314)의 밑면에 'ㄴ'자형 단면을 갖는 통기공(314a)이 형성되며, 상기 상부 금형취부판(314)의 상면 양측에 실린더 고정부재(316)가 볼트(318b)를 통해 연결되어 있다.As shown in FIGS. 11 and 12, the upper mold apparatus part 310 is provided at both sides of the upper support means 312, ie, the upper surface of the upper mold, in which a plurality of vent holes 312a are formed along the longitudinal direction. The upper mold mounting plate 314 is connected through a bolt 318a, and a vent hole 314a having a 'b' shaped cross section is formed at the bottom of the upper mold mounting plate 314, and the upper mold mounting plate ( The cylinder fixing member 316 is connected to both sides of the upper surface of the 314 through the bolt 318b.

또한, 상기 실린더 고정부재(316)의 일측에는 상기 상부 금형취부판(314)의 통기공(314a)과 연통되는 통기공(316a)이 형성되어 있어서, 이형(離型) 에어인 압 축공기가 이형판(319)을 매개로 하여 상기 다수의 통기공(316a)(314a)(312a)을 통해 유입된다.In addition, one side of the cylinder fixing member 316 is formed with a vent hole 316a communicating with the vent hole 314a of the upper mold mounting plate 314, so that the compressed air that is release air It is introduced through the plurality of vent holes 316a, 314a, 312a via the release plate 319.

또한, 상기 상부 금형장치부(310)는 에어실린더(320)로 구성되는 승하강 수단을 통해 승하강 동작이 이루어진다.In addition, the upper and lower mold apparatus 310 is moved up and down through the lifting means consisting of the air cylinder 320.

상기 상부 금형장치부(310)의 하부에서 상부 금형장치부와 연결 또는 분리 동작이 이루어지는 상기 하부 금형장치부(330)는 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 세로 방향을 따라 다수의 통기공(332a)이 형성된 하부 지지수단(332), 즉 하형(下型)의 밑면 양측에 하부 금형취부판(334)이 볼트(339a)를 통해 연결되고, 상기 하부 금형취부판(334)의 내면에 'T'자형 단면을 갖는 통기공(334a)이 형성되며, 내측에 철망(338)이 구비된 파렛트(336)가 상기 하부 지지수단(332)의 상면에 안착되어 있다.As shown in FIGS. 11 and 12, the lower mold apparatus part 330, which is connected to or separated from the upper mold apparatus part at the lower portion of the upper mold apparatus part 310, has a plurality of vent holes along the vertical direction. The lower mold mounting plate 334 is connected to both sides of the lower surface of the lower mold 332, that is, the lower mold, through the bolt 339a and the inner surface of the lower mold mounting plate 334 is formed. A vent hole 334a having a 'T'-shaped cross section is formed, and a pallet 336 having a wire mesh 338 therein is seated on an upper surface of the lower support means 332.

상기 하부 금형장치부(330)와 연결되어 펄프층을 흡인탈수하는 상기 펄프층 흡인탈수부(340)는 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 개방판(342)이 상기 하부 금형취부판(334)의 통기공(334a)과 연결되고, 상기 개방판(342)의 닫힘 동작과 연동되어 작동하는 흡입판(344)이 상기 하부 금형취부판(334)의 통기공(334a)과 연결되며, 상기 흡입판(344)에 진공펌프(미도시)가 연결되어 있다.As shown in FIGS. 11 and 12, the pulp layer suction dewatering unit 340 connected to the lower mold apparatus unit 330 to suck and dewater the pulp layer has an opening plate 342 formed on the lower mold mounting plate ( The suction plate 344 is connected to the vent hole 334a of the 334, and is operated in conjunction with the closing operation of the opening plate 342, and is connected to the vent hole 334a of the lower mold mounting plate 334. A vacuum pump (not shown) is connected to the suction plate 344.

도 11 및 도 12에서 본 발명에 따른 상온 및 가열 탈수 성형장치부(D4,D5)는 전,후에 2개씩 모두 4개가 구비되고, 이는 상기 파렛트(336)가 전술한 바와 같이 통상 4 분할되어 파렛트(336) 1면당 4개의 제품이 제조되는 4개 수취 방식을 갖는 것에 기인하며, 도면 중 미설명 부호 339b는 볼트, 350은 종이 성형 용기 제품이 다.11 and 12, the room temperature and heating dehydration apparatus parts D4 and D5 according to the present invention are provided with two pieces, two before and after each, and the pallet 336 is generally divided into four as described above. (336) It is due to having four receiving methods in which four products are manufactured per side, in which the reference numeral 339b in the figure is a bolt and 350 is a paper molding container product.

본 발명에 따른 상온 및 가열 탈수 성형장치부(D4,D5)의 탈수성형 동작을 설명하면, 상기 에어실린더(320)의 구동에 의해 파렛트(336)가 하강하여 상기 하부 지지수단(332) 위에서 그 위치가 결정되면, 상기 개방판(342)이 닫히고, 흡입판(344)이 열려서 진공펌프에 의해 흡인되며, 이와 동시에 상기 상부 지지수단(312)이 하강하여 가압이 이루어진다.Referring to the dehydration operation of the room temperature and heating dehydration apparatus unit (D4, D5) in accordance with the present invention, the pallet 336 is lowered by the drive of the air cylinder 320 to the top of the lower support means (332) When the position is determined, the opening plate 342 is closed, the suction plate 344 is opened and sucked by the vacuum pump, and at the same time the upper support means 312 is lowered to pressurize.

이후, 상기 이형판(319)이 열려서 이형에어가 상기 이형판(319)을 통해 상기 통기공(316a)(314a)(312a)을 경유하여 공급되며, 미리 설정된 시간이 경과하게 되면, 상기 상부 지지수단(312)이 상단까지 상승하고, 동시에 상기 이형판(319)이 닫힌다.Thereafter, the release plate 319 is opened so that a release air is supplied through the vent holes 316a, 314a, and 312a through the release plate 319, and when a predetermined time elapses, the upper support is supported. The means 312 rises to the top and at the same time the release plate 319 is closed.

이후, 상기 흡입판(344)이 닫힘과 동시에 이와 연동하여 상기 개방판(342)이 열리고, 상기 파렛트(336)는 상기 에어실린더(320)의 구동에 의해 상승하여 다음의 작업에 대기하며, 상기 철망(338) 위에는 탈수 및 성형에 의해 제품(350)이 남게 된다.Thereafter, the suction plate 344 is closed and simultaneously with the opening plate 342 is opened, the pallet 336 is raised by the drive of the air cylinder 320 to wait for the next work, The product 350 is left on the wire mesh 338 by dehydration and molding.

(실시예 5) 제품 인출장치부( D6 ) Example 5 Product Extraction Unit ( D6 )

도 13은 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 제품 인출장치부를 나타낸 정면도이고, 도 14는 도 13에 도시된 제품 인출장치부의 부분절개 사시도로서, 이에 따른 제품 인출장치부(D6)는 크게 파렛트 받침부재와, 상기 파렛트 받침부재의 내부에 설치된 상하운동 안내수단과, 상기 상하운동 안내수단의 상부에 설치된 승하강 부재와, 상기 승하강 부재의 상부에 부착되어 식품 종이 용기(tray)를 철망으로부터 분리시키는 파렛트 두드림부재를 포함하여 이루어진다.FIG. 13 is a front view showing a product taking out device in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. 14 is a partial cutaway perspective view of the product taking out device shown in FIG. Is largely attached to the pallet supporting member, the vertical movement guide means installed inside the pallet supporting member, the elevating member installed on the upper and lower movement guide means, and the upper and lowering members of the food paper container (tray). It comprises a pallet slapping member for separating the from the wire mesh.

상기 파렛트 받침부재(410)는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 상면이 개방된 소정 두께의 육면체 형상을 구비하고 있고, 상기 파렛트 받침부재(410)의 상단에는 철망(452)을 구비한 파렛트(450)가 안착되어진다.As shown in FIGS. 13 and 14, the pallet support member 410 has a hexahedron shape having a predetermined thickness with an open upper surface, and a wire mesh 452 is provided on an upper end of the pallet support member 410. Pallet 450 is seated.

또한, 상기 파렛트 받침부재(410)의 내부에 에어실린더(420)로 구성되는 상하운동 안내수단이 고정 설치되고, 상기 에어실린더(420)의 실린더축상에 승하강 부재(430)가 연결 설치되어 승하강 동작이 이루어진다.In addition, the up and down movement guide means consisting of the air cylinder 420 is fixed to the inside of the pallet support member 410, the lifting member 430 is connected to the cylinder shaft of the air cylinder 420 is installed The lowering operation is made.

상기 승하강 부재(430)는 장방 형상을 갖는 상판(432) 및 하판(434)이 양측에 각각 연결 설치된 원통 형상을 갖는 연결봉(436)을 통해 각각 연결되고, 상기 연결봉(436)의 외주면에 코일스프링(438)으로 구성되는 완충수단이 설치되어 있다.The elevating member 430 is connected to the upper plate 432 and the lower plate 434 having a rectangular shape, respectively through a connecting rod 436 having a cylindrical shape installed on both sides, the coil on the outer peripheral surface of the connecting rod 436 A shock absorbing means composed of a spring 438 is provided.

장방 형상을 갖는 상기 파렛트 두드림부재(440)는 상기 상판(432)의 상부에 고정 부착되어 있어서, 상기 에어실린더(420)의 구동에 따라 상기 파렛트 두드림부재(440)가 상기 철망(452) 하부를 지속적으로 두들겨서 철망(452) 상부의 식품 종이 용기 즉, 전술한 트레이(460)를 상기 철망(452)으로부터 분리시킨다.The pallet tapping member 440 having a rectangular shape is fixedly attached to an upper portion of the upper plate 432, so that the pallet tapping member 440 lowers the wire mesh 452 according to the driving of the air cylinder 420. Continuously tapping to separate the food paper container on top of the wire mesh 452, ie the tray 460 described above, from the wire mesh 452.

한편, 상기 파렛트(450)와 상하 소정 간격을 두고 상부 금형(474)이 양측을 통해 실린더 고정부재(476)와 볼트(475) 연결되고, 상기 실린더 고정부재(476)는 에어실린더(472)와 연결되어 승하강 가능하게 설치되며, 상기 에어실린더(472)는 가로 방향으로 설치된 지지 바(bar)(470)의 일측에 연결되어 있다.On the other hand, the upper mold 474 is connected to the cylinder holding member 476 and the bolt 475 through the two sides at a predetermined interval up and down with the pallet 450, the cylinder holding member 476 and the air cylinder 472 The air cylinder 472 is connected to one side of the support bar 470 installed in the horizontal direction.

또한, 상기 에어실린더(472)는 상기 지지 바(470)의 외주면을 타고 좌우 이 동가능하게 설치되고, 상기 실린더 고정부재(476)는 'ㄴ'자 형상으로 절곡된 통기공(476a)이 형성되며, 상기 통기공(476a)에는 이형판(478a)과 흡착판(478b)이 각각 연결되고, 도면 중 미설명 부호 474a는 상기 실린더 고정부재(476)의 통기공(476a)과 연통되는 통기공, 477은 흡착 압력센서이다.In addition, the air cylinder 472 is installed to be movable left and right riding the outer circumferential surface of the support bar 470, the cylinder holding member 476 is formed with a vent hole 476a bent in a 'b' shape The release hole 478a and the suction plate 478b are respectively connected to the vent hole 476a, and reference numeral 474a in the drawing denotes a vent hole communicating with the vent hole 476a of the cylinder fixing member 476, 477 is an adsorption pressure sensor.

본 발명에 따른 제품 인출장치부(D6)의 인출 동작을 설명하면, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 상부 금형(474)이 에어실린더(472)에 의해 인출 보조 위치까지 하강하면, 상기 에어실린더(420)에 의해 승하강부재(430)의 승하강 동작이 이루어지며, 이에 따라 상기 상판(432)의 상부에 설치된 파렛트 두드림부재(440)가 상기 철망(452)의 하부를 지속적으로 두들겨서 철망(452) 상부의 식품 종이 용기 즉, 트레이(460)를 상기 철망(452)으로부터 분리시킨다.Referring to the withdrawal operation of the product take-out device unit D6 according to the present invention, as shown in Figs. 13 and 14, when the upper mold 474 is lowered to the withdrawal auxiliary position by the air cylinder 472, The elevating operation of the elevating member 430 is performed by the air cylinder 420, so that the pallet tapping member 440 installed on the upper plate 432 continuously lowers the wire mesh 452. Tap to separate the food paper container, ie tray 460, above the wire mesh 452 from the wire mesh 452.

즉, 도 14에 도시된 바와 같이 상기 철망(452)은 상기 파렛트(450) 상부에 고정되어 있으므로, 상기 파렛트 두드림부재(440)가 상기 철망(452)의 하부를 두들김에 따라 상기 트레이(460)가 상기 철망(452)으로부터 분리되며, 이후 상기 상부 금형(474)이 하단 위치 즉, 상기 트레이(460)의 직상부까지 하강한 상태에서 상기 흡착판(478b)이 열리고 제품인 트레이(460)를 진공펌프(미도시)를 통해 진공흡착한다.That is, the wire mesh 452 is fixed to the upper portion of the pallet 450, as shown in Figure 14, the pallet slapping member 440 as the tapping the lower portion of the wire mesh 452 as the tray 460 Is separated from the wire mesh 452, and then the suction plate 478b is opened while the upper mold 474 is lowered to a lower position, ie, directly above the tray 460, and the tray 460, which is a product, is vacuum pumped. Vacuum adsorption through (not shown).

위와 같이 하여 트레이(460)에 대한 흡착을 상기 흡착압력센서(477)을 통해 확인하거나 또는 일정 시간 흡착하게 되면, 상기 상부 금형(474)이 위로 상승한 후, 상부 금형(474)이 우측으로 이동하여 적치(stocker) 위치에 도달하면 상기 흡 착판(478b)이 닫히고, 상기 이형판(478a)이 열려서 트레이(460)를 컨베이어 벨트(conveyer belt)(미도시)상에 떨어 뜨리며, 상부 금형(474)은 원래의 위치로 복귀하여 다음 작업에 대기한다.When the adsorption to the tray 460 is confirmed through the adsorption pressure sensor 477 or adsorption for a predetermined time as described above, after the upper mold 474 is raised upward, the upper mold 474 is moved to the right. When the stocker position is reached, the suction plate 478b closes, the release plate 478a opens to drop the tray 460 onto a conveyor belt (not shown), and the upper mold 474 Returns to its original position and waits for the next job.

(실시예 6) 제품 적치장치부( D7 ) Example 6 Product Accumulator ( D7 )

도 15는 본 발명에 따른 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서의 제품 적치장치부를 나타낸 정면도이고, 도 16은 도 15에 도시된 제품 적치장치부의 사시도로서, 이에 따른 제품 적치장치부(D7)는 크게 테이블 승강기와, 상기 테이블 승강기의 상부에 설치된 받침부재와, 상기 받침부재의 상부에 설치되어 제품을 이송시키는 제품 운반수단을 포함하여 이루어진다.Fig. 15 is a front view showing the product placing device portion in the disposable food paper container manufacturing apparatus according to the present invention, and Fig. 16 is a perspective view of the product placing device portion shown in Fig. 15, whereby the product placing device portion D7 is largely a table. It includes an elevator, a support member installed on the upper portion of the table elevator, and a product carrying means installed on the upper portion of the support member for transporting the product.

상기 테이블 승강기(510)는 육면체 형상을 갖는 하판(514)의 상부에 자바라 구조를 갖는 주름관(516)이 고정 설치되고, 상기 주름관(516)의 상부에 상기 하판(514)과 동일한 형상을 갖는 상판(512)이 상기 하판(514)과 상하 소정 거리를 두고 고정 부착되어 있어서, 상기 테이블 승강기(510)는 상기 주름관(516)에 의해 상하 승강가능한 구조를 가진다.The table lift 510 is a corrugated pipe 516 having a bellows structure is fixedly installed on an upper portion of the lower plate 514 having a hexahedral shape, and an upper plate having the same shape as the lower plate 514 on the upper portion of the corrugated pipe 516. 512 is fixedly attached to the lower plate 514 at a predetermined distance up and down, the table elevator 510 has a structure that can be moved up and down by the corrugated pipe 516.

상기 받침부재(520)는 육면체 형상으로서, 상기 테이블 승강기(510)의 상판(512) 상부에 고정 설치되며, 상기 제품 운반수단 즉, 컨베이어 벨트(530)의 하단 중앙부를 지지한다.The support member 520 has a hexahedron shape and is fixedly installed on the upper plate 512 of the table lifter 510 to support the lower portion of the lower portion of the product conveying means, that is, the conveyor belt 530.

상기 제품 운반수단은 컨베이어 벨트(530)로 구성되며, 상기 받침부재(520)의 상부에 설치되어 상기 제품을 이송시킨다. 즉, 복수의 휠(532)(534) 외주면에 벨트(536)가 취부되어 있고, 상기 휠(532)(534)의 일측 샤프트(532a)(534a)는 베어링 블록(미도시)에 연결되며, 일측 휠(534)의 다른 샤프트(미도시)는 구동수단인 모터(미도시)에 연결되어 있어서, 도시되지 않은 제어부의 제어에 따라 상기 모터가 구동하면, 이에 따른 동력이 상기 휠(532)(534)을 통해 전달되어, 상기 벨트(538)를 회동시킨다.The product conveying means is composed of a conveyor belt 530, is installed on the top of the support member 520 to convey the product. That is, a belt 536 is mounted on the outer circumferential surfaces of the plurality of wheels 532 and 534, and one shaft 532a and 534a of the wheels 532 and 534 is connected to a bearing block (not shown). The other shaft (not shown) of the one side wheel 534 is connected to a motor (not shown) which is a driving means. When the motor is driven under the control of a controller (not shown), the corresponding power is driven by the wheel 532 ( 534, and rotates the belt 538.

한편, 상기 컨베이어 벨트(530)의 양측에는 광전 센서(540)(542)로 구성되는 제품 적치 감지수단이 상기 제어부와 전기적으로 연결 설치되어 상기 제품 즉, 트레이(550)의 적치 정도를 감지하는 것이 가능하다. 상기 광전 센서(540)(542)는 광 도전효과, 광 기전력효과, 광 전자방출효과, 집전효과 등을 총칭하는 광전효과를 이용하여 만든 센서로서, 버스의 뒷문이나, 도난경보장치 등에 활용되고 있다.On the other hand, on both sides of the conveyor belt 530, the product accumulation sensor means consisting of the photoelectric sensor 540, 542 is electrically connected to the control unit to detect the accumulation of the product, that is, the tray 550. It is possible. The photoelectric sensors 540 and 542 are sensors made by using photoelectric effects collectively referred to as photoconductive effect, photovoltaic effect, photoelectron emission effect, current collector effect, and the like. .

한편, 상기 벨트(538)와 상하 소정 간격을 두고 상부 금형(580)이 양측을 통해 실린더 고정부재(590)와 볼트(미도시) 연결되고, 상기 실린더 고정부재(590)는 에어실린더(570)와 연결되어 승하강 가능하게 설치되며, 상기 에어실린더(570)는 가로 방향으로 설치된 지지 바(bar)(560, 도 2 및 도 3에는 도시되지 않음)의 일측에 연결되어 있다.On the other hand, the upper mold 580 is connected to the cylinder fixing member 590 and the bolt (not shown) through both sides at a predetermined interval up and down with the belt 538, the cylinder fixing member 590 is an air cylinder 570 The air cylinder 570 is connected to one side of the support bar 560 (not shown in FIGS. 2 and 3) installed in the horizontal direction.

또한, 상기 에어실린더(570)는 상기 지지 바(560)의 외주면을 타고 좌우 이동가능하게 설치되고, 상기 테이블 승강기(510), 받침부재(520), 컨베이어 벨트(530), 광전 센서(540)(542)는 도 2 및 도 3의 상기 파렛트 좌우 반송장치부(D2)와, 상기 제품 인출장치부(D6) 전방에서 상기 베이스(4)와 수직 방향으로 설치되어진다.In addition, the air cylinder 570 is installed to move left and right on the outer circumferential surface of the support bar 560, the table lift 510, the supporting member 520, the conveyor belt 530, the photoelectric sensor 540 Reference numeral 542 is provided in the direction perpendicular to the base 4 in front of the pallet left and right conveying device portion D2 and the product taking out device portion D6 of FIGS. 2 and 3.

본 발명에 따른 제품 적치장치부(D7)의 적치 동작을 설명하면, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 트레이(550)를 홀딩한 상부 금형(580)이 상기 지지 바(560)의 외주면을 타고 이송된 후, 에어실린더(570)에 의해 하강되어 이형밸브(미도시)가 열려서(open), 상기 트레이(550)를 벨트(536) 위로 낙하시키고 원래의 위치로 복귀한다.Referring to the stacking operation of the product holding device unit D7 according to the present invention, as shown in Figure 15 and 16, the upper mold 580 holding the tray 550 is the outer peripheral surface of the support bar 560 After riding and transported, it is lowered by the air cylinder 570, and a release valve (not shown) is opened to drop the tray 550 over the belt 536 and return to its original position.

이후, 상기 벨트(536) 위에 적치되는 트레이(550)의 상단은 상기 광전 센서(540)(542)를 통해 감지되며, 트레이(550)가 계속 적치되어 광전 센서(540)(542) 사이의 빛이 차단되면, 상기 제어부에 의해 상기 컨베이어 벨트(530)가 하강하며, 이에 따라 상기 받침부재(520), 상판(512), 주름관(516)도 함께 하강한다.Thereafter, an upper end of the tray 550 deposited on the belt 536 is sensed through the photoelectric sensors 540 and 542, and the tray 550 is continuously stacked to allow light between the photoelectric sensors 540 and 542. When blocked, the conveyor belt 530 is lowered by the control unit, and thus the supporting member 520, the upper plate 512, and the corrugated pipe 516 are also lowered together.

상기 벨트(536) 위의 트레이(550) 수가 미리 설정된 수량에 도달하면, 컨베이어 벨트(530)가 하단 위치까지 하강하고, 상기 모터의 구동에 따라 컨베이어 벨트(530)를 주행시켜서 트레이(550)를 외부로 배출하며, 배출이 완료되면 상기 컨베이어 벨트(530)가 상단 위치까지 상승하여 다음 작업에 대기한다.When the number of trays 550 on the belt 536 reaches a predetermined quantity, the conveyor belt 530 is lowered to a lower position, and the conveyor belt 530 is driven by driving the motor to move the tray 550. Discharge to the outside, when the discharge is completed, the conveyor belt 530 is raised to the upper position to wait for the next operation.

한편, 상기 제어부(미도시)는 시퀀스 콘트롤러(sequence controller)에 의해 상기한 각각의 장치부를 제어하고, 주요 기기는 제조장치(D)의 양측 제어반(610) 내부에 수납되며, 제조장치(D)의 전면(F)측 및 이면(R)측 중앙부에 디스플레이를 겸한 터치 판넬식 구조의 조작 판넬(620)이 구비되어 사용된다.Meanwhile, the controller (not shown) controls each of the apparatus units by a sequence controller, and the main apparatus is housed inside both control panels 610 of the manufacturing apparatus D, and the manufacturing apparatus D An operation panel 620 having a touch panel type structure serving as a display is provided at a central portion of the front (F) side and the rear (R) side of the apparatus.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으 로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 철망을 보유한 14매의 파렛트를 전후 또는 좌우에 1 스텝씩 반송하는 경우에 있어서, 각각의 파렛트를 몰딩 작업 대기 위치나, 입출, 초지, 탈수 등과 같은 원하는 각각의 위치에 정확하게 위치시키는 것이 가능하므로 펄프 몰딩의 작업성 및 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, in the case of conveying 14 pallets each having a wire mesh, one step at a time in front, rear, left and right, each pallet is desired each such as a waiting position for molding operation, and entering / exiting, grass paper, and dehydration. Since it is possible to accurately position at the position of the pulp molding workability and productivity is greatly improved.

또한, 파렛트에 갖춰진 철망 위에 규정량의 펄프 액을 적절히 공급하게 되므로써, 상기 철망 위에 원하는 형상의 펄프 층을 형성시키기 용이한 효과가 있다.In addition, by appropriately supplying the pulp liquid of a prescribed amount onto the wire mesh provided in the pallet, there is an effect that it is easy to form a pulp layer of a desired shape on the wire mesh.

또한, 상기 펄프층을 상,하의 금형으로 가압함과 동시에, 진공펌프로 흡인탈수하므로써, 종이 성형 용기의 건조 및 성형이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.In addition, the pulp layer is pressurized by the upper and lower molds, and sucked and dewatered by a vacuum pump, thereby making it easy to dry and mold the paper molding container.

또한, 성형이 완료되어 파렛트에 적치된 제품(트레이)를 에어실린더를 이용하여 상기 파렛트로부터 용이하게 분리시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can be easily separated from the pallet by using the air cylinder to the product (tray) is completed and molded on the pallet.

또한, 성형이 완료된 제품(트레이)을 펄프 몰딩기 외부로 용이하게 배출시킬 수 있으므로 트레이 배출 작업성이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the finished product (tray) can be easily discharged to the outside of the pulp molding machine, there is an effect that the tray discharge workability is improved.

Claims (33)

삭제delete 철망을 구비한 파렛트를 전후 1 스텝씩 반송시키는 파렛트 전후 반송장치부와, 상기 파렛트 전후 반송장치부에 의해 반송된 파렛트를 좌우 1 스텝씩 반송시키는 파렛트 좌우 반송장치부와, 상기 파렛트 좌우 반송장치부에 의해 반송된 파렛트의 상기 철망 상부에 규정량의 펄프액을 공급하여 펄프층을 형성하는 초지 장치부와, 상기 초지 장치부에서 형성된 펄프층을 상온의 상,하 금형으로 1차 가압한 후, 진공펌프로 흡인탈수하며, 가열된 상,하 금형으로 2차 가압하는 상온 및 가열 탈수 성형장치부와, 상기 상온 및 가열 탈수 성형장치부에 의해 성형이 완료된 1회용 식품 종이 용기를 상기 파렛트로부터 분리시키는 제품 인출장치부를 포함하여 구성되는 일회용 식품 종이 용기 제조장치에 있어서,Pallet front and rear conveying unit section for conveying the pallet provided with wire mesh by 1 step forward and backward, Pallet left and right conveying unit section for conveying the pallet conveyed by the pallet front and back conveying unit section by 1 step, and the pallet left and right conveying unit section After pressurizing the papermaking apparatus part which supplies a pulp liquid of a prescribed amount to the said wire mesh upper part of the pallet conveyed by this, and forms a pulp layer, and the pulp layer formed in the said papermaking device part with the upper and lower molds of normal temperature, Separation from the pallet is carried out by suction and dewatering with a vacuum pump, and separating the room temperature and heated dewatering molding unit portions pressurized by heated upper and lower molds, and the disposable food paper container formed by the room temperature and heating dewatering molding apparatus portions. In the disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a product taking out device to make, 상기 제품 인출장치부에 의해 인출된 제품을 외부로 배출시키는 제품 적치장치부와; A product storage device unit for discharging the product drawn out by the product extraction unit to the outside; 상기 각 구성 요소의 작동을 제어하는 제어부;를 더 포함하여 구성되며,And a control unit for controlling the operation of each component. 상기 파렛트 전후 반송장치부는,Before and after the pallet conveying device unit, 베이스에 연결 설치된 축하우징부;A celebration housing connected to the base; 상기 축하우징부의 내측에서 좌우 이송 가능하게 설치된 실린더부; 및A cylinder part installed to be movable left and right from the inside of the celebration housing part; And 상기 축하우징부의 하부에 설치되어 상기 실린더부에 연결된 상기 파렛트의 좌우 반송을 가이드하는 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; guide portion which is installed in the lower portion of the celebration housing to guide the left and right conveyance of the pallet connected to the cylinder portion. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 축하우징부는,The celebration housing unit, 'ㄷ'자형 단면을 구비한 하우징과;A housing having a 'c' shaped cross section; 상기 하우징의 내부에 고정 설치된 다수의 가이드축;을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; a plurality of guide shafts fixed to the inside of the housing. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 실린더부는,The cylinder portion, 실린더 지지블록과;A cylinder support block; 상기 실린더 지지블록의 전면에 연결된 에어실린더와;An air cylinder connected to the front surface of the cylinder support block; 상기 에어실린더의 실린더축에 연결된 복수의 추진수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; a plurality of propulsion means connected to the cylinder shaft of the air cylinder. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 가이드부는,The guide unit, 상기 파렛트를 사이에 두고 설치된 롤러 지지대와;A roller support provided with the pallet therebetween; 상기 롤러 지지대의 내측 상단에 회동가능하게 설치된 반송 롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; conveying roller rotatably installed on the inner top of the roller support. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 일측 롤러 지지대의 끝단부에는, 상기 파렛트의 이탈을 방지하기 위한 스토퍼가 고정 설치된 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the stopper is fixed to the end of the one side of the roller support for preventing the separation of the pallet. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 롤러 지지대의 내측면 중앙부에 설치되어 상기 파렛트의 위치 결정을 유도하는 위치결정블록을 더 포함하되,Further comprising a positioning block is installed in the central portion of the inner side of the roller support to guide the positioning of the pallet, 상기 위치결정블록은,The positioning block, 에어실린더와;An air cylinder; 상기 에어실린더의 실린더축에 연결된 연결브라켓트와;A connection bracket connected to the cylinder shaft of the air cylinder; 상기 연결브라켓트의 상면에 부착된 위치결정 가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a positioning guide attached to the upper surface of the connecting bracket. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 파렛트의 내면 둘레를 따라 상기 위치결정 가이드의 수납을 안내하는 위치결정부가 형성된 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the positioning portion for guiding the receiving of the positioning guide along the inner circumference of the pallet. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 파렛트 좌우 반송장치부는,The pallet left and right conveying device unit, 구동력을 발생시키는 동력발생수단;Power generating means for generating a driving force; 상기 동력발생수단과 연결되어 동력을 전달시키는 동력전달수단; 및Power transmission means connected to the power generating means to transmit power; And 상기 동력전달수단과 연결되어 상기 파렛트를 좌우 반송시키는 반송수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a conveying means connected to the power transmission means for conveying the pallet left and right. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 동력전달수단은,The power transmission means, 일측이 상기 동력발생수단에 연결되고, 타측이 감속기의 일측면에 연결된 벨트와;A belt connected at one side to the power generating means and at the other side to one side of the speed reducer; 상기 감속기의 타측면에 연결된 피니언기어와;A pinion gear connected to the other side of the speed reducer; 상기 피니언기어에 치합된 래크기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; rack gear meshed with the pinion gear. 제 9항 또는 제 10항에 있어서,The method according to claim 9 or 10, 상기 반송수단은,The conveying means, 일측면이 상기 래크기어에 부착된 반송 빔과;A conveying beam having one side attached to the rack gear; 소정 형상으로 절곡되며, 상단 내면이 상기 파렛트가 안착되는 슬라이드 빔상에 부착된 반송 브라켓트와;A conveying bracket bent into a predetermined shape and having an upper inner surface attached to the slide beam on which the pallet is seated; 상기 반송 빔과, 상기 반송 브라켓트를 연결하는 반송핀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; conveying pins connecting the conveying beam and the conveying bracket. 제 11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 슬라이드 빔의 상면에는, 상기 파렛트의 위치를 결정하기 위한 위치결정 가이드가 형성된 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the positioning guide for determining the position of the pallet on the upper surface of the slide beam. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 파렛트의 내면 양측에는, 상기 위치결정 가이드가 수납되는 위치결정부가 형성된 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the positioning portion for receiving the positioning guide is formed on both sides of the inner surface of the pallet. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 초지 장치부는,The papermaking device unit, 원료인 펄프액이 저장되는 원료 저장부재;A raw material storage member for storing pulp liquid as a raw material; 상기 원료 저장부재와 연결되어 원료가 공급되는 상부 초지장치부;An upper paper making unit connected to the raw material storage member to supply raw materials; 상기 상부 초지장치부와 연결 또는 분리되는 하부 초지장치부; 및A lower papermaking machine unit connected to or separated from the upper papermaking unit; And 상기 하부 초지장치부와 연결되어 펄프층을 형성하고, 상기 펄프층을 흡인초지하는 펄프층 형성 및 흡인초지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.And a pulp layer forming and suctioning papermaking unit connected to the lower papermaking machine unit to form a pulp layer and suctioning the pulp layer. 제 14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 상부 초지장치부는,The upper papermaking unit, 밑면이 개방된 다수의 초지탱크와;A plurality of papermaking tanks having an open bottom surface; 상기 초지탱크 내부에 수납되는 초지판과;A paper board housed inside the paper tank; 상기 초지탱크와 연통되며, 초지탱크를 지지하는 베이스판과;A base plate communicating with the papermaking tank and supporting the papermaking tank; 상기 베이스판과 연통되게 부착된 마스크 플레이트와;A mask plate attached in communication with the base plate; 상기 초지판과, 상기 베이스판을 각각 승,하강시키는 에어실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising an air cylinder for raising and lowering the paper plate and the base plate, respectively. 제 14항 또는 제 15항에 있어서,The method according to claim 14 or 15, 상기 원료 저장부재의 저면에는 원료 배출관이 형성되고,A raw material discharge pipe is formed on the bottom of the raw material storage member, 상기 초지탱크의 상면 일측에는 상기 원료 배출관과 연통되는 원료 유입관이 원료 공급판을 매개로 연결된 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the upper surface side of the papermaking tank is connected to the raw material inlet pipe communicating with the raw material discharge pipe via a raw material supply plate. 제 14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 하부 초지장치부는,The lower papermaking unit, 내부에 철망이 구비된 파렛트와,Pallet with a wire mesh inside, 상기 파렛트의 하부에서 파렛트를 지지하는 지지수단과;Support means for supporting the pallet at the bottom of the pallet; 상기 지지수단의 하부에 연결되어 상기 펄프층의 수분이 배출되는 수분배출부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; water discharge member connected to the lower portion of the support means to discharge the moisture of the pulp layer. 제 14항 또는 제 17항에 있어서,The method according to claim 14 or 17, 상기 펄프층 형성 및 흡인초지부는,The pulp layer formation and the suction paper sheet portion, 상기 펄프층의 수분이 자연배수되는 자연배수판과;A natural drainage plate in which water in the pulp layer is naturally drained; 상기 자연배수판의 닫힘 동작과 연동되어 작동하는 흡입 초지판과;A suction paper board that operates in conjunction with the closing operation of the natural drainage plate; 상기 자연배수판 및 상기 흡입 초지판과 연결된 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a vacuum pump connected to the natural drainage plate and the suction paper plate. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 상온 및 가열 탈수성형 장치부는,The room temperature and heating dehydration apparatus unit, 압축공기가 공급되는 상부 금형장치부;An upper mold apparatus unit through which compressed air is supplied; 상기 상부 금형장치부를 승하강 시키는 승하강 수단;Elevating means for elevating the upper mold apparatus; 상기 상부 금형장치부와 연결 또는 분리되는 하부 금형장치부; 및A lower mold apparatus part connected to or separated from the upper mold apparatus part; And 상기 하부 금형장치부와 연결되어 펄프층을 흡인탈수하는 펄프층 흡인탈수부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.And a pulp layer suction dewatering unit connected to the lower mold apparatus and sucking and dewatering the pulp layer. 제 19항에 있어서,The method of claim 19, 상기 상부 금형장치부는,The upper mold device portion, 세로 방향을 따라 통기공이 형성된 상부 지지수단과;An upper support means formed with ventilation holes along the longitudinal direction; 밑면에 통기공을 구비하고, 상기 상부 지지수단의 상면에 부착된 상부 금형취부판과;An upper mold mounting plate having a ventilation hole at a bottom thereof and attached to an upper surface of the upper support means; 상기 상부 금형취부판의 통기공과 연통되는 통기공을 구비하고, 상기 상부 금형취부판의 상면에 부착된 실린더 고정부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.And a cylinder fixing member attached to an upper surface of the upper mold mounting plate and having a ventilation hole communicating with the vent hole of the upper mold mounting plate. 제 19항에 있어서,The method of claim 19, 상기 승하강 수단은,The lifting means, 에어 실린더인 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the air cylinder. 제 19항에 있어서,The method of claim 19, 상기 하부 금형장치부는,The lower mold apparatus part, 세로 방향을 따라 통기공이 형성된 하부 지지수단과;A lower support means formed with ventilation holes along the longitudinal direction; 상기 하부 지지수단의 밑면에 부착된 하부 금형취부판과;A lower mold mounting plate attached to a bottom surface of the lower support means; 상기 하부 지지수단의 상면에 안착된 파렛트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; pallet mounted on the upper surface of the lower support means. 제 19항 또는 제 22항에 있어서,The method of claim 19 or 22, 상기 펄프층 흡인탈수부는,The pulp layer suction dehydration unit, 상기 하부 금형취부판의 통기공과 연결되어 상기 압축공기를 대기중으로 배출하는 개방판과;An open plate connected to the vent hole of the lower mold mounting plate to discharge the compressed air into the atmosphere; 상기 하부 금형취부판의 통기공과 연결되며, 상기 개방판의 닫힘 동작과 연동되어 작동하는 흡입판과;A suction plate connected to the vent hole of the lower mold mounting plate and operating in conjunction with a closing operation of the opening plate; 상기 흡입판과 연결된 진공펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; vacuum pump connected to the suction plate. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제품 인출장치부는,The product taking device unit, 철망을 구비한 파렛트가 안착되는 파렛트 받침부재;A pallet support member on which a pallet having a wire mesh is seated; 상기 파렛트 받침부재의 내부에 고정 설치된 상하운동 안내수단; Vertical movement guide means fixed to the inside of the pallet support member; 상기 상하운동 안내수단의 상부에 설치되어 승하강되는 승하강 부재; 및An elevating member installed on an upper portion of the up and down movement guide means; And 상기 승하강 부재의 상부에 부착되어 상기 철망 상부의 식품 종이 용기(tray)를 상기 철망으로부터 분리시키는 파렛트 두드림부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.And a pallet slapping member attached to an upper portion of the elevating member to separate the food paper tray from the upper portion of the wire mesh from the wire mesh. 제 24항에 있어서,The method of claim 24, 상기 파렛트 받침부재는,The pallet support member, 상면이 개방된 육면체 형상을 구비한 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus characterized in that the top surface has an open hexahedral shape. 제 24항에 있어서,The method of claim 24, 상기 상하운동 안내수단은,The vertical movement guide means, 에어실린더인 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the air cylinder. 제 24항에 있어서,The method of claim 24, 상기 승하강 부재는,The elevating member, 상판과;A top plate; 하판과;Lower plate; 상기 상,하판을 연결하는 연결봉과;A connecting rod connecting the upper and lower plates; 상기 연결봉의 외주면에 설치된 완충수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; buffer means installed on the outer peripheral surface of the connecting rod. 제 27항에 있어서,The method of claim 27, 상기 완충수단은,The buffer means, 코일스프링인 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the coil spring. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제품 적치장치부는,The product storage device unit, 승강가능하게 설치된 테이블 승강기;A liftable table lifter; 상기 테이블 승강기의 상부에 설치된 받침부재; 및A support member installed on an upper portion of the table elevator; And 상기 받침부재의 상부에 설치되어 성형이 완료된 제품을 이송시키는 제품 운반수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus characterized in that it comprises a; conveying the product is installed on top of the support member for conveying the finished product. 제 29항에 있어서,The method of claim 29, 상기 테이블 승강기는,The table lift, 상판과;A top plate; 상기 상판과 상하 소정 거리로 이격된 하판과;A lower plate spaced apart from the upper plate by a predetermined distance; 상기 상판 및 하판 사이에 설치된 주름관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus comprising a; corrugated pipe installed between the upper plate and the lower plate. 제 29항에 있어서,The method of claim 29, 상기 제품 운반수단은,The product transport means, 컨베이어 벨트인 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the conveyor belt. 제 31항에 있어서,The method of claim 31, wherein 상기 컨베이어 벨트의 양측에 설치되어 상기 제품의 적치 정도를 감지하는 제품 적치 감지수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus characterized in that it further comprises a product loading detection means installed on both sides of the conveyor belt for detecting the loading degree of the product. 제 32항에 있어서,The method of claim 32, 상기 제품 적치 감지수단은,The product stowage detection means, 광전 센서인 것을 특징으로 하는 일회용 식품 종이 용기 제조장치.Disposable food paper container manufacturing apparatus, characterized in that the photoelectric sensor.
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