KR100884688B1 - 슬라이드 힌지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬라이드 방식으로 개폐되는 휴대폰의 전면부와 본체부 사이에 개재되어 슬라이드 개폐시 탄성력을 제공하는 슬라이드 힌지에 관한 것으로서, 작동력을 보다 효과적으로 높일 수 있을 뿐만 아니라 이를 바탕으로 긴 스트로크 및 사점 변경을 통한 개폐 시의 편의성을 증대시키는 기능을 제공한다.
인장 또는 압축 시 탄성력을 나타내는 wave 형상의 탄성체 2개의 끝단에 각각 로드가 연결되며, 각 로드는 핀결합되어 각 탄성체를 반대방향으로 탄성운동을 시킴을 이용한 힌지에 관한 것이다.
탄성유닛

Description

슬라이드 힌지 {Slide Hinge}
본 발명은 슬라이드 힌지에 관한 것으로서, 슬라이드 방식으로 개폐되는 휴대폰의 전면부와 본체부 사이에 개재되어 슬라이드 개폐 시 탄성력을 제공하는 슬라이드 힌지에 관한 것이다.
이동통신 단말기나 카메라 등의 휴대용 기기는 기능성 및 디자인을 고려한 다양한 종류의 개폐 방식을 선보이고 있다. 이 중에서 슬라이드 개폐 방식은 일반적으로 직선 방향 또는 곡선 방향으로 인장 압축력을 발생시키는 코일 스프링(2)의 배열과 이 힘을 지지하여 타 기구물에 작동력을 전달하는 로드 구조체(1, 4)로 구성되어 있다.(도 1 참조)
실제로 슬라이딩을 위한 구동력을 발생시키기 위하여 사용되는 코일 스프링(2)은 도 1과 같이 4개가 소요된다 해도 하나의 외경이 1.2mm 이상이 되며, 여기에 수반하는 기구물(3, 3a)을 포함하면 그 두께가 1.5mm 이상을 차지하므로, 슬림 슬라이딩형 단말기 구현을 위한 최소실장 공간인 1.2mm 이내로 모듈을 구성하기가 불가능하다. 또한 스프링이 최소 2~4개, 로드가 최소 2~4개, 각 부품 간의 조립을 위한 용접이나, 체결 지점이 최소 4~6개가 요구되므로 제품가격 인하 및 두께감소 에 있어서 한계가 있으며, 먼지와 같은 이물이 코일 스프링에 침투하여 빠져 나가기가 힘들어져 기구부와의 마찰로 인한 파손이 우려되고 복잡한 스프링 구조로 인하여 개폐수 증가에 따른 개폐감 저하 및 구동력 감소폭이 상대적으로 크다는 문제점이 있다.
본 발명에서는 스프링의 선택과 연결구조, 로드 구조의 개선을 통하여 종래 슬라이드 힌지의 성능 및 공간 제약적 문제점과 한계를 개선하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위하여,
양 끝단의 외곽결합부와 그 사이를 wave 형상의 탄성부로 구성되는 제 1 스프링; 상기 제 1 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 1 직선결합부 및 상기 제 1 직선결합부의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부를 포함하는 제 1 로드; 상기 제 1 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 2 직선결합부 및 상기 제 2 직선결합부의 자유 단부 측에 형성된 제 2 기기결합부를 포함하는 제 2 로드; 상기 제 1 스프링과 마주보는 위치에서, 양 끝단의 외곽결합부와 그 사이를 wave 형상의 탄성부로 구성되는 제 2 스프링; 상기 제 2 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 3 직선결합부; 및 상기 제 2 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 4 직선결합부를 포함하되, 상기 제 1 직선결합부와 제 3 직선결합부가 서로 핀결합되고, 상기 제 2 직선결합부와 제 4 직선결합부가 서로 핀결합되어 상기 제 1 스프링 및 제 2 스프링이 탄성 운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지룰 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시 예에서는, 양 끝단의 외곽결합부와 그 사이를 wave 형상의 탄성부로 구성되는 제 1 스프링; 상기 제 1 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 1 직선결합부 및 상기 제 1 직선결합부의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부를 포함하는 제 1 로드; 상기 제 1 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 2 직선결합부 및 상기 제 2 직선결합부의 자유 단부 측에 형성된 제 2 기기결합부를 포함하는 제 2 로드; 제 1 직선결합부와 핀결합하는 제 5 직선결합부; 및 제 2 직선결합부와 핀결합하는 제 6 직선결합부를 포함하되, 상기 제 1 스프링이 탄성 운동하고, 제 5 직선결합부와 제 6 직선결합부가 핀결합하여 링크 운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시 예에서는, 양 끝단의 외곽결합부와 그 사이를 wave 형상의 탄성부로 구성되고, 단조작업에 의해 스프링 단면의 두께가 원래 단면 두께보다 얇게 된 끝단을 가지는 제 1 스프링; 상기 제 1 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 1 직선결합부 및 상기 제 1 직선결합부의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부를 포함하는 제 1 로드; 상기 제 1 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 2 직선결합부 및 상기 제 2 직선결합부의 자유 단부 측에 형성된 제 2 기기결합부를 포함하는 제 2 로드; 상기 제 1 스프링과 마주보는 위치에서, 양 끝단의 외곽결합부와 그 사이를 wave 형상의 탄성부로 구성되고, 단조작업에 의해 스프링 단면의 두께가 원래 단면 두께보다 얇게 된 끝단을 가지는 제 2 스프링; 상기 제 2 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 3 직선결합부; 및 상기 제 2 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 4 직선결합부를 포함하되, 상기 제 1 직선결합부와 제 3 직선결합부가 서로 핀결합되고, 상기 제 2 직선결합부와 제 4 직선결합부가 서로 핀결합되어 상기 제 1 스프링 및 제 2 스프링이 탄성 운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지를 제공한다.
인서트 사출을 통한 단일 공정으로 생산이 가능할 뿐만 아니라, 제품 크기와 형상이 유사하기 때문에 패밀리 금형으로 제작이 가능하여 금형 제작 비용이 절감되어 제조 비용을 절감할 수 있다. 그리고, 사출물이 스프링 취주(외곽 결합부)를 감싸고 있으므로, 평탄도 확보 및 스프링의 궤도 이탈 방지에 따른 조립성 향상에 유리하여, 실장성이 향상될 수 있다. 또한, 2개 이상의 wave 형상의 스프링을 장착하므로 한정된 공간 내에서 제품에 실장되기 위한 예압을 보다 많이 부여할 수 있을 뿐 아니라 하중 분산 효과 또한 증대되어 내구성이 보다 향상될 수 있어 양단에서 안정적인 구동력 구현이 용이하고 한정된 공간에 장착하여도 충분한 구동력을 발휘할 수 있는바, 동일 공간에서 이동하는 FPCB와의 간섭 회피를 위한 실장 공간 확보가 용이하고 기기의 슬림화에 크게 기여할 수 있다. 또한, 보다 많은 작동력을 부여할 수 있기 때문에 60 mm 이상의 긴 스트로크 구현과 사점 변경을 위한 성능 제공이 용이하다.
도 2는 본 발명에 따른 슬라이드 힌지로서, 조립이 완료된 초기 상태를 나타내고 있으며, 제 1 스프링(10)과 스프링 양단을 지지하는 제 1 직선결합부(20) 및 기기에 결합하는 제 1 기기결합부(30)을 포함하는 제1로드, 그리고 제 2 직선결합부(40) 및 제 2 기기결합부(50)를 포함하는 제 2로드를 구비한 제 1 탄성구동체와; 제 2 스프링(60)과 스프링 양단 중 하나를 지지하는 제 3 직선결합부(70) 및 제 1 탄성구동체의 제 1 직선결합부(20)와 결합하는 핀결합부(80)를 포함하는 제 1 로드와; 스프링 양단 중 하나를 지지하는 제 4 직선결합부(90) 및 제 1 탄성구동체의 제 2 직선결합부(40)와 결합하는 핀결합부(100)를 포함하는 제 2 로드를 구비한 제 2 탄성구동체가 서로 핀결합 되어 탄성 운동을 한다. 상기 스프링((10), (60))들은 각각 결합단부인 외곽결합부가 있고, 외곽결합부 사이에 wave 형상의 탄성부로 구성된다.
또한 다른 발명의 실시 예로는, 상기 스프링을 대체하는 토션스프링을 사용하는 경우 나선부 각 층의 최외각 나선은 서로 다른 직경을 갖도록 한다.
상기 제 1 탄성구동체의 제 1 로드는 상기 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 1 직선결합부(20)를 구비하며, 상기 제 1 직선결합부(20)의 외부로 향하는 자유단부 측에는 기기에 회동 가능하게 결합하도록 형성된 제 1 기기결합부(30)가 구비된다.
상기 자유단부측과 같은 구조인 제 2 로드는 제 1 직선결합부(20)의 타단에 유사 구조를 가지는 제 2 직선결합부(40)가 구비된다. 제 2 직선결합부(40)에는 제 1 직선결합부(20)의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부(30)와 서로 반대 방향으로 제 2 기기결합부(50)가 구비된다.
슬라이드 힌지는 제 1 탄성 구동체의 제 1 기기결합부(30) 및 제 2 기기결합부(50)가 기기에 결합함으로써 결과적으로 작동 가능하게 된다.
상기 제 2 탄성 구동체의 제 1 로드는 상기 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고 정하는 제 3 직선결합부(70)를 구비하며, 상기 제 1 직선결합부(20)의 외부로 향하는 자유단부 측에는 제 1 탄성구동체의 제 1 직선결합부(20)와 핀결합 되어 회동 가능하게 결합하도록 형성된 핀결합부(80)가 구비된다.
상기 자유단부측과 반대 방향인 제 2 로드는 제 3 직선결합부(70)의 타단에 유사구조를 가지는 제 4 직선결합부(90)가 구비된다. 제 4 직선결합부(90)에는 제 1 직선결합부(20)의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부(30)와 서로 반대 방향인 핀결합부(100)가 구비된다.
상기 제 1 직선 결합부(20)와 제 2 직선결합부(40)는 스프링의 인장 및 압축 거동에 따라서 이동 가능한 전 영역에 걸쳐서 제 2 탄성구동체의 제 3 직선결합부(70)와 제 4 직선결합부(90) 및 핀결합부((80), (100))와의 간섭이 생기지 않도록 간섭 회피 구조로 형성되어야 하고, 필요에 따라서는 측벽을 구비하여 조립성을 향상시키거나 보다 많은 예압을 줄 수 있다.
그리고, 도 2의 (나)에서 보는 바와 같이 하나의 스프링만으로도 실장되는 제품 사양을 만족할 경우, 평탄도 향상 및 조립성 향상을 위하여 탄성 구조체 대신에 핀결합된 링크 기구로 대체 될 수 있다.
즉, 도 2의 (나)의 슬라이드 힌지는 제 1 스프링(10), 제 1 로드 및 제 2 로드를 동일하게 포함하는 점에서는 도 2의 (가)의 슬라이드 힌지와 동일하다. 다만 도 2의 (나)의 슬라이드 힌지는 제 1 직선결합부(20)와 핀결합하는 제 5 직선결합부(110) 및 제 2 직선결합부(40)와 핀결합하는 제 6 직선결합부(120)를 포함하는 점, 및 제 1 스프링(10)이 탄성 운동하고, 제 5 직선결합부(110)와 제 6 직선결합 부(120)가 핀결합(130)하여 링크 운동하도록 구성된다는 점에서 도 2의 (가)의 슬라이드 힌지와 차이가 있다.
본 발명에 따른 슬라이드 힌지는, 구동력을 위해 사용되는 제 1 스프링과 제 2 스프링의 단면이 원형 및 사각형, 마름모형, 사다리꼴형 등의 다각형의 형상을 가질 수 있으며, 토션스프링으로 상기의 스프링을 대체하는 경우, 각 단면 형상에 따라 전체 두께를 스프링 두께의 두 배 범위에서 형성할 수 있고, 또한 두께를 줄일 수 있는 개선점을 가질 수 있다. 도 5는 본 발명에 따라 사각형 단면을 가지는 스프링을 구비한 슬라이드 힌지의 예시도이다.
또한 구동력을 위해 제 1 스프링과 제 2 스프링에 토션스프링을 사용하는 경우 스프링의 양 끝단을 단조처리하여 끝단의 두께를 줄인 스프링(140, 150)을 사용할 수도 있다. 각 직선결합부와의 결합을 인서트사출로 할 경우 상대물과의 접촉력을 개선하여 결합력을 강화시킬 수 있으며 사출물 부분의 두께도 적정선까지 줄일 수 있는 장점이 있다. 도 5 및 도 6의 슬라이드 힌지에서 다른 구성요소는 도 2의 슬라이드 힌지와 동일하므로 설명을 생략하기로 한다.
본 발명과 같은 슬라이드 힌지의 조립 과정은 다음과 같다.
첫 번째 방법은 스프링의 외곽부에 로드를 결합하여 일체화시킨다. 결합 방법으로는 직선 결합부를 사출 또는 다이캐스팅 등의 공법을 통하여 별도 부품으로 제작한 후에 장탈착이 가능하거나, 열융착을 통하여 일체화시키는 방법 등 다양한 방법이 존재한다.
두 번째 방법은 상기 스프링들을 제 1로드 및 제 2로드의 금형에 안착시킨 후에 인서트 사출을 통하여 스프링과 직선 결합부, 기기 결합부, 핀결합부를 일체로 결합 형성하는 이른바 인서트 사출 방식으로 진행하여 제품을 제작하는 것이다. 그 이유는 인서트 사출 진행 시, 스프링과 로드 간의 일체화 작업이 단공정으로 끝나고 사출 완료 이후에 두 개의 탄성 구동체의 핀결합 공정의 수행만으로 평탄도 및 치수 정밀도가 높은 슬라이드 힌지 제작이 가능하다. 이와 같이 핀결합을 하게 되면 기기에 실장이 가능한 슬라이드 힌지 단품의 초기 단품 상태가 완성된다.
상기 2가지 방법에서 각 로드와 제3 및 제4 직선결합부는 사출 또는 다이캐스팅 등의 공법을 통하여 단일 재질의 별도 부품으로 제작하되, 작동 시 상대물과의 마찰이나 형상적 특성을 고려할 경우, 도 8과 같이 하나의 부품을 필요 부위별로 나누어 다수의 재질로도 제작을 가능하게 한다. 도 8에서 제 1 소재는 20, 30, 40, 50의 형상을 구현, 제 2 소재는 70, 90의 형상을 구현하며 제 3 소재는 윤활이 필요한 70, 90의 일부형상을 구현 및 보완, 제 4 소재는 윤활이 필요한 20, 40의 일부형상을 구현 및 보완하되, 각 소재의 구현 방법은 제 1 소재, 제 2 소재를 사출성형한 후에 다시 금형에 삽입하여 인서트사출 등의 방법을 통해서 제 3 소재, 제 4소재를 덧붙이는 방식으로 구현이 가능하다.
소정의 작동력을 두 개의 스프링이 함께 견인하기 때문에, 보다 넓은 작동력 범위를 가지게 될 뿐만 아니라 탄성 구동체가 병렬로 연결되어 있기 때문에 300 gf 이상의 높은 작동력을 낼 수 있고 하중도 분산되기 때문에 고하중에서도 내구성 확보가 가능하다. 또한, 고하중 구현이 가능하므로 제 1 탄성구동체의 제 1 직선결합 부(20)와 제 2 직선결합부(40)의 길이 변경을 통하여 60 mm 이상의 긴 스트로크 구현 및 사점 변경 구현이 내구성 저하 없이 용이하게 적용 가능하다.
60 mm 이상의 긴 스트로크 구현 가능 시, 기기의 Display 크기가 증대될 뿐만 아니라 기능 집적에도 유리하고, 사점 변경 구현 시에는 긴 스트로크에 의해 기기를 열 때의 불편함을 해소할 수 있으므로 이러한 장점은 대단히 중요하다고 할 수 있다. 기존 제품의 경우에는 300 gf 이상을 구현하기 위해서는 코일 스프링 수를 병렬로 하여 증가시키거나, 스프링 선경을 증가시키는 방법을 사용하지만 제품의 사이즈와 구동 면적, 부품수, 작업공수가 증가하는 등 제품 실장성 저하 및 단가 상승의 문제점이 있다. 그러나, 본 발명의 경우에는 내경, 외경, 감김수, 소재, 스프링 제조 조건 변경 등 다양한 변인의 제어를 통하여 제품의 두께증가 없이 구현이 가능할 뿐만 아니라, 별도의 부품이 추가될 필요가 없기 때문에 비용 증가 또한 없는 장점이 있다.
만약, 기기에 요구되는 성능이 하나의 스프링만으로 원하는 작동력 구현이 가능할 경우, 상기 서술한 바와 같이 두 개의 탄성구동체 중에서 하나의 탄성구동체를 평탄도 향상 및 탄성구동체의 조립성 향상을 위한 링크 구조로 변경할 수 있으며, 작동력의 극대화를 위하여 3개 이상의 탄성구동체를 결합한 다단 형태의 슬라이드 힌지 구현이 가능하다. 제 1 탄성구동체 및 제 2 탄성구동체 간에 핀결합으로 있으며, 핀과 홀의 암수 관계는 슬라이드 힌지의 성능 및 실장 관계 등 기기의 적용 조건에 따라서 변경될 수 있다.
또한 각 기기결합부(30, 50)의 형상은 도 9와 같이 상대물의 형상과 결합구 조에 따라 형상을 달리 할 수 있다. (a)는 상대물 홈에 끼울 수 있는 T형 단면, 원형머리; (b)는 상대물 구멍에 핀 혹은 리벳을 사용하여 고정하기 위한 돌출 원형머리; (c)는 상대물의 T형 돌기에 끼워 넣는 방식; (d)는 (a)와 같은 방식의 사각머리;(e)는 상대물 구멍에 취부돌기를 삽입하여 걸쇠로 거는 방식; (f)는 상대물 구멍과 정렬하여 핀 혹은 리벳으로 고정하는 방식이다.
도 3은 본 발명에 따른 슬라이드 힌지의 작동예시도로서, (가) 초기상태, (나) 작동중(사점) 및 (다) 슬라이딩 운동 완료상태를 나타낸다. (가) <-> (나) <-> (다)를 반복하며 슬라이드 될 때, 전체적으로 차지하는 공간이나 탄성운동 범위가 최소화될 수 있음을 알 수 있다.
도 4는 모듈 타입으로의 적용 예로서 슬라이드 힌지의 작동을 보여 주며, 작동 양상은 도 3과 동일하다.
도 1은 종래 푸쉬로드 방식의 슬라이드 힌지의 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 슬라이드 힌지의 정면도 (단품 조립 상태).
도 3는 본 발명에 따른 슬라이드 힌지의 단말기세트 작동 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 슬라이드 힌지의 모듈단품 작동 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 사각형상 단면의 스프링이 적용된 슬라이드 힌지의 예시도.
도 6는 본 발명에 따른 스프링의 양 끝단을 단조 작업하여 끝단의 두께를 줄인 스프링을 사용한 슬라이드 힌지의 예시도 및 단조 스프링 형상의 예시도.
도 7는 본 발명에 따른, 나선 부 각 층이 다른 최외각 직경을 가지는 스프링 형상의 예시도.
도 8는 본 발명에 따른, 부위별로 다른 소재로 구성되는 슬라이드 힌지의 예시도.
도 9는 본 발명에 따른 슬라이드 힌지의 기기결합부의 형상 예시도.
***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***
10: 제 1 스프링 60: 제 2 스프링
20: 제 1 직선결합부 40: 제 2 직선결합부
30: 제 1 기기결합부 50: 제 2 기기결합부
70: 제 3 직선결합부 90: 제 4 직선결합부
80, 100, 130: 핀결합부 110: 제 5 직선결합부
120: 제 6 직선결합부 140: 제 1 단조스프링
150: 제 2 단조스프링 160, 170: 직선결합부 보완재

Claims (15)

  1. 제 1 외곽결합부와 웨이브(wave)형상의 탄성부를 구비하는 제 1 스프링(10);
    상기 제 1 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 1 직선결합부(20) 및 상기 제 1 직선결합부(20)의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부(30)를 포함하는 제 1 로드;
    상기 제 1 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 2 직선결합부(40) 및 상기 제 2 직선결합부(40)의 자유단부 측에 형성된 제 2 기기결합부(50)를 포함하는 제 2 로드;
    상기 제 1 스프링(10)과 마주보는 위치에서, 제 2 외곽결합부와 웨이브 형상의 탄성부를 구비하는 제 2 스프링(60);
    상기 제 2 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 3 직선결합부(70); 및
    상기 제 2 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 4 직선결합부(90)를 포함하되,
    상기 제 1 직선결합부(20)와 상기 제 3 직선결합부(70)가 서로 핀결합(80)되고, 상기 제 2 직선결합부(40)와 상기 제 4 직선결합부(90)가 서로 핀결합(100)되어 상기 제 1 스프링(20) 및 상기 제 2 스프링(60)이 탄성 운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 스프링(60)을 상기 제 3 직선결합부(70) 및 상기 제 4 직선결합부(90)의 금형에 삽입하여 상기 제 2 스프링(60)과 상기 제 3 직선결합부(70) 및 상기 제 4 직선결합부(90)를 일체로 인서트 사출하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(10) 또는 상기 제 2 스프링(60)은 원형, 사각형, 마름모형, 사다리꼴형 또는 다각형의 단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 로드 및 상기 제 2 로드가 작동할 때 상대물과의 마찰을 줄이고, 형상적 특성을 개선하기 위해, 각각의 상기 직선결합부를 복수 개의 부위로 나누어 상기 부위의 재질을 서로 다르게 하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(20) 및 상기 제 2 스프링(60)이 2층 나선부로 구성되는 토션스프링인 경우, 상기 제 1 스프링(20) 및 상기 제 2 스프링(60)의 나선부는 각각 상층, 하층으로 구성되며 각 층의 최외각 나선은 서로 다른 직경을 갖는 것을 특징 으로 하는 슬라이드 힌지.
  6. 제 1 외곽결합부와 웨이브형상의 탄성부를 구비하는 제 1 스프링(10);
    상기 제 1 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 1 직선결합부(20) 및 상기 제 1 직선결합부(20)의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부(30)를 포함하는 제 1 로드;
    상기 제 1 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 2 직선결합부(40) 및 상기 제 2 직선결합부(40)의 자유 단부 측에 형성된 제 2 기기결합부(50)를 포함하는 제 2 로드;
    제 1 직선결합부(20)와 핀결합(80)하는 제 5 직선결합부(110); 및
    제 2 직선결합부(40)와 핀결합(100)하는 제 6 직선결합부(120)를 포함하되,
    상기 제 1 스프링(10)이 탄성 운동하고, 제 5 직선결합부(110)와 제 6 직선결합부(120)가 핀결합(130)하여 링크 운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  7. 제 1항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(10)을 제 1 로드 및 제 2 로드의 금형에 삽입하여 제 1 스프링(10)과 상기 제 1 로드 및 제 2 로드를 일체로 인서트 사출하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(10)은 원형, 사각형, 마름모형, 사다리꼴형 또는 다각형의 단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 로드 및 상기 제 2 로드가 작동할 때 상대물과의 마찰을 줄이고, 형상적 특성을 개선하기 위해, 각각의 상기 직선결합부를 복수 개의 부위로 나누어 상기 부위의 재질을 서로 다르게 하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링이 2층 나선부로 구성되는 토션스프링인 경우, 상기 제 1 스프링의 나선부는 상층, 하층으로 구성되며 각 층의 최외각 나선은 서로 다른 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  11. 제 1 외곽결합부와 웨이브형상의 탄성부를 구비하고 단조작업에 의해 스프링 단면의 두께가 원래 단면 두께보다 얇게 된 끝단을 가지는 제 1 스프링(140);
    상기 제 1 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 1 직선결합부(20) 및 상기 제 1 직선결합부(20)의 자유단부 측에 형성된 제 1 기기결합부(30)를 포함하는 제 1 로드;
    상기 제 1 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 2 직선결합 부(40) 및 상기 제 2 직선결합부의 자유 단부 측에 형성된 제 2 기기결합부(50)를 포함하는 제 2 로드;
    상기 제 1 스프링(140)과 마주보는 위치에서, 제 2 외곽결합부와 웨이브형상의 탄성부를 구비하고 단조작업에 의해 스프링 단면의 두께가 원래 단면 두께보다 얇게 된 끝단을 가지는 제 2 스프링(150);
    상기 제 2 외곽결합부 중 하나를 수용하여 고정하는 제 3 직선결합부(70); 및
    상기 제 2 외곽결합부 중 나머지 하나를 수용하여 고정하는 제 4 직선결합부(90)를 포함하되,
    상기 제 1 직선결합부(20)와 제 3 직선결합부(70)가 서로 핀결합(80)되고, 상기 제 2 직선결합부(40)와 제 4 직선결합부(90)가 서로 핀결합(100)되어 상기 제 1 스프링(140) 및 제 2 스프링(150)이 탄성 운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(140) 및 제 2 스프링(150)의 양 끝단 형상이 각각의 상기 직선결합부와의 결합을 위해서 단조 작업면에 구멍을 내거나, 단조 작업면의 일부가 제거된 스프링을 사용하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(140)을 상기 제 1 직선결합부(20) 및 상기 제 2 직선결합부(40)의 금형에 삽입하여 상기 제 1 스프링(140)과 상기 제 1 로드 및 제 2 로드를 일체로 인서트 사출하며, 상기 제 2 스프링(150)을 상기 제 3 직선결합부(70) 및 상기 제 4 직선결합부(90)의 금형에 삽입하여 상기 제 2 스프링(150)과 상기 제 3 직선결합부(70) 및 상기 제 4 직선결합부(90)를 일체로 인서트 사출하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(140) 또는 제 2 스프링(150)은 원형, 사각형, 마름모형, 사다리꼴형 또는 다각형의 단면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 스프링(140) 및 상기 제 2 스프링(150)이 2층 나선부로 구성되는 토션스프링인 경우, 상기 제 1 스프링(140) 및 상기 제 2 스프링(150)의 나선부는 각각 상층, 하층으로 구성되며 각 층의 최외각 나선은 서로 다른 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 슬라이드 힌지.
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