KR100884215B1 - Burning apparatus for fluorescent lamp - Google Patents

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Abstract

A fluorescent lamp burning apparatus is provided to uniformly maintain the firing temperature by transferring the quartz tube using the conveyor. A canting unit(280) is comprised of a base plate(281), a support stand(282) and a supporting plate(283). The base plate is located on the lower part of the chain(222a). The support stand is perpendicularly installed at the base plate. The chain is supported by the supporting plate. The canting unit is installed at one side of the dispense position of high pressure and high temperature air into the quartz tube, the location of the bulb loaded on the Quartz tube, and the location of bulb unloaded from the quartz tube. The quartz tube is inclined by the canting unit in order to eject the foreign material or the gas generated from the inside of the quartz tube.

Description

형광램프 소성장치{BURNING APPARATUS FOR FLUORESCENT LAMP}Fluorescent lamp firing equipment {BURNING APPARATUS FOR FLUORESCENT LAMP}

본 발명은 형광램프 소성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벌브의 로딩 또는 언로딩이 용이한 형광램프 소성장치에 관한 것이다. The present invention relates to a fluorescent lamp firing apparatus, and more particularly to a fluorescent lamp firing apparatus that is easy to load or unload a bulb.

평판 디스플레이 장치 중에서 액정표시소자는 자체적으로 발광하지 못하는 비발광소자이기 때문에 별도의 광원을 제공하는 백라이트 장치가 요구된다. Among the flat panel display devices, since the liquid crystal display device is a non-light emitting device that does not emit light by itself, a backlight device for providing a separate light source is required.

이러한 백라이트 유닛(backlight Unit)에는 수 mm의 직경을 가지는 형광램프가 사용된다. 이 형광램프에는, 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp)와 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용된다. In such a backlight unit, a fluorescent lamp having a diameter of several mm is used. Cold fluorescent lamps (Cold Cathode Fluorescent Lamp), external electrode fluorescent lamps (External Electrode Fluorescent Lamp) and the like are used for this fluorescent lamp.

냉음극 형광램프(10)의 일반적인 구조를 보면 도 1에 도시된 바와 같이, 긴 유리관인 벌브(11)와, 그 양단에 양극(12) 및 음극(13)이 부착되고, 두 전극은 상기 벌브(11)의 양단에 형성되는 리드(16)로 연결되어 구성된다. 또한, 상기 벌브(11)의 내벽에는 형광물질(14)이 도포되어 있으며, 벌브의 내부 공간(15)은 수은과 아르곤, 네온 등의 혼합가스가 충전되어 있다. Referring to the general structure of the cold cathode fluorescent lamp 10, as shown in Figure 1, the bulb 11, which is a long glass tube, and the anode 12 and the cathode 13 are attached to both ends thereof, the two electrodes are the bulb It is comprised by the lead 16 formed in the both ends of (11). In addition, the inner wall of the bulb 11 is coated with a fluorescent material 14, and the inner space 15 of the bulb is filled with a mixed gas such as mercury, argon and neon.

한편, 외부전극 형광램프(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 벌브(21)의 양끝을 봉합시키고, 램프(20) 양단을 외측에서 감싸는 형태의 전극(22, 23)을 형성시킨 구조이며, 이 외부전극(22, 23)에 의하여 벌브(21) 내에 전기장을 형성하여 기체를 방전시키는 방식이다. 또한, 상기 벌브(21)의 내벽에는 형광물질(24)이 도포되어 있으며, 벌브의 내부 공간(25)은 수은과 아르곤, 네온 등의 혼합가스가 충전되어 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 2, the external electrode fluorescent lamp 20 has a structure in which both ends of the bulb 21 are sealed, and electrodes 22 and 23 are formed to surround both ends of the lamp 20 from the outside. The external electrodes 22 and 23 form an electric field in the bulb 21 to discharge gas. In addition, a fluorescent material 24 is coated on the inner wall of the bulb 21, and the inner space 25 of the bulb is filled with a mixed gas such as mercury, argon, and neon.

이러한 냉음극 형광램프나 외부전극 형광램프를 제조하기 위하여는 형광물질 도포장치에 의해 벌브의 내부에 형광물질을 도포하고, 이를 소성장치에 의해 소성하여 안정화시키는 공정이 필수적으로 진행된다. In order to manufacture such a cold cathode fluorescent lamp or an external electrode fluorescent lamp, a fluorescent material is applied to the inside of the bulb by a fluorescent material coating device, and a process of firing and stabilizing it by a sintering device is inevitably performed.

상기 소성장치는 형광물질이 도포된 벌브를 상측가열로와 하측가열로 사이로 로딩하고, 상하측 가열로에 의해 가열하여 소성한 후, 소성된 벌브를 언로딩하여 완료된다. The firing apparatus is completed by loading a bulb coated with a fluorescent material between an upper heating furnace and a lower heating furnace, heating and baking by an upper and lower heating furnace, and then unloading the fired bulb.

그런데, 상기 벌브는 두께가 매우 얇은 유리관이기 때문에, 소성을 위해 로딩과 언로딩시에 서로 부딪쳐서 파손되는 경우가 발생한다. 특히, 상하측 가열로에 의해 벌브를 소성할 때, 열이 고루 전달되게 하기 위하여 상기 벌브를 회전시키게 되는데, 이러한 회전운동시 벌브의 파손이 빈번하게 발생한다. However, since the bulb is a glass tube with a very thin thickness, the bulb may be damaged by hitting each other during loading and unloading. In particular, when the bulb is fired by the upper and lower heating furnaces, the bulb is rotated in order to transmit heat evenly, and breakage of the bulb frequently occurs during such rotational movement.

따라서 이러한 문제를 해결하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 벌브(L)를 석영관(C)에 삽입하여 로딩, 회전, 언로딩하여 소성한다. 이와 같이 석영관(C)을 이용할 경우, 벌브(L)의 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 작업의 연속성도 확보되는 부수적 효과도 있다. 도 3에서는 석영관(C)에 1개의 벌브(L)가 삽입된 상태를 도시하였으나, 통상 석영관에 대략 3개의 벌브를 삽입하여 공정을 수행하는 것이 유리하다. Therefore, in order to solve this problem, as shown in Figure 3, the bulb (L) is inserted into the quartz tube (C) to be loaded, rotated, unloaded and fired. In this way, when the quartz tube C is used, not only the breakage of the bulb L can be prevented, but also a side effect of ensuring the continuity of the work. In FIG. 3, one bulb L is inserted into the quartz tube C, but it is generally advantageous to insert the three bulbs into the quartz tube to perform the process.

도 4 및 도 5를 참조하여 종래의 형광램프 소성장치의 구성을 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. 종래의 소성장치(100)는 석영관 로딩용 승강기(110)와, 상기 벌브(L)를 석영관(C)에 로딩하는 로딩부(160)와, 상기 석영관(C)을 상부가열로(121)와 하부가열로(122) 사이에서 이송하는 다수개의 이송블록(130)과, 상기 이송블록(130)에 의해 이송되는 석영관(C)을 회전시키는 회전롤러(141)와, 석영관(C)으로부터 소성된 벌브(L)를 언로딩하는 언로딩부(170)와, 석영관 벌브 언로딩용 승강기(150)와, 언로딩용 승강기를 타고 내려온 석영관을 다시 로딩용 승강기로 이송하는 수거용 컨베이어(152)로 구성된다. 상기 로딩부(160)와 언로딩부(170)는 푸셔(162,172)로 구성된다. Looking at the configuration of a conventional fluorescent lamp firing apparatus with reference to Figures 4 and 5 as follows. The conventional firing apparatus 100 includes a quartz tube loading elevator 110, a loading unit 160 for loading the bulb L into the quartz tube C, and the quartz tube C as an upper heating furnace ( A plurality of transfer blocks 130 to be transported between the 121 and the lower heating furnace 122, a rotating roller 141 for rotating the quartz tube (C) conveyed by the transfer block 130, and a quartz tube ( The unloading unit 170 for unloading the bulb L fired from C), the quartz tube bulb unloading elevator 150, and the quartz tube descending on the unloading elevator are transferred to the loading elevator again. It consists of a collection conveyor 152. The loading unit 160 and the unloading unit 170 are composed of pushers 162 and 172.

또한 상기 회전롤러(151)에 의해 회전되는 석영관에 고압공기를 분사하는 분사수단(180)이 더 구비된다. 이는 벌브의 소성시 발생하는 이물질 및 가스를 배출하기 위한 것이다. 이러한 분사수단은 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 이송블록(130)에 의하며 가열로(121)를 통과하는 상기 석영관(C)의 일측에서 타측 방향으로 고온, 고압공기를 분사하여 석영관 내부에 공급한다. 상기 석영관(C)은 일정한 시간 간격에 따라서 일정한 피치별로 위치이동을 하고 각 위치에서 일정한 시간 동안 머문 후에 다음 위치로 이동한다. 이때 상기 분사수단(180)은 상기 석영관의 고정 위치 몇 개를 하나의 구역(Zone: Z)으로 묶어서 각 구역 별로 고압공기를 공급할 수도 있고, 각 위치별로 별도로 공급할 수도 있다. In addition, the injection means 180 for injecting high-pressure air to the quartz tube rotated by the rotary roller 151 is further provided. This is to discharge foreign substances and gases generated during firing of the bulb. As shown in Figure 6, as shown in Figure 6, by the transfer block 130, the high-temperature, high-pressure air is injected from one side of the quartz tube (C) passing through the heating furnace 121 in the other direction inside the quartz tube To feed. The quartz tube (C) is moved by a predetermined pitch in accordance with a predetermined time interval and stays for a predetermined time at each position and then moves to the next position. At this time, the injection means 180 may supply a high-pressure air for each zone by tying a few fixed positions of the quartz tube into one zone (Zone), or may be supplied separately for each position.

상기 분사수단(180)은 공기를 공급하는 송풍기(182)와 이 송풍기에서 공급되는 공기를 가열하는 히터(184), 그리고 이 히터로부터 공급되는 고압공기를 각 석 영관에 공급하는 공급관(186)으로 구성된다. The injection means 180 includes a blower 182 for supplying air, a heater 184 for heating the air supplied from the blower, and a supply pipe 186 for supplying high-pressure air supplied from the heater to each quartz tube. It is composed.

도 7을 참조하면, 상부가열로(121)와 하부가열로(122) 사이에는 이송블록(130)과, 회전롤러(도 4의 141 참조)가 구비된 회전수단(140)이 각각 구비되는데, 상기 이송블록(130)은 캠구동을 하여 상기 회전롤러(141)와 중첩되면서 석영관을 이웃하는 회전롤러로 전달한다. 상기 이송블록(130)은 다수개 구비되어 각각 정해진 구간만큼만 이송하는 구성요소이며, 상기 회전롤러(141)는 이송블록(130)으로부터 전달된 석영관을 회전시키는 구성요소이다. 상기 석영관을 회전시키는 것은 그 내부에 로딩된 벌브의 휨을 방지하기 위한 것이다. 즉, 벌브는 얇고 긴 유리관 형태이므로 열이 가해지면, 휨 현상이 발생될 수 있다. 이러한 휨 현상은 회전에 의해 해결될 수 있다. 상기 회전롤러는 다수개가 구비되고, 각각은 체인에 의해 연결되는 스프라켓이 구비된다. Referring to FIG. 7, between the upper heating furnace 121 and the lower heating furnace 122, a transfer block 130 and a rotating means 140 provided with a rotating roller (see 141 of FIG. 4) are respectively provided. The transfer block 130 is cam-driven and overlaps the rotating roller 141 to transfer the quartz tube to the adjacent rotating roller. The transfer block 130 is provided with a plurality of components each conveying only a predetermined section, the rotary roller 141 is a component for rotating the quartz tube transmitted from the transfer block 130. Rotating the quartz tube is to prevent the bending of the bulb loaded therein. That is, since the bulb is in the form of a thin long glass tube, when heat is applied, a warpage may occur. This warping phenomenon can be solved by rotation. The rotating roller is provided with a plurality, each is provided with a sprocket connected by a chain.

도 8a 내지 도 8d를 참조하여 종래의 소성장치의 작동을 설명한다. 8A to 8D, the operation of the conventional firing apparatus will be described.

먼저, 석영관 로딩용 승강기를 타고 상승된 석영관은 로딩부에 의해 벌브가 삽입된다. 벌브가 삽입된 석영관(C)은 회전롤러(141)에 의해 상부로(121)와 하부로(122)의 사이에서 회전하면서 소성된다. 이 상태에서 상기 제 1 이송블록(130)이 캠구동에 의해 상승한다(도 8a 참조). First, a bulb is inserted into a quartz tube that is lifted by a quartz tube loading elevator. The quartz tube C in which the bulb is inserted is fired while rotating between the upper furnace 121 and the lower furnace 122 by the rotating roller 141. In this state, the first transfer block 130 is raised by cam driving (see FIG. 8A).

이와 같이 제 1 이송블록(130)이 상승하면 석영관(C)은 회전롤러(141)로부터 상기 제 1 이송블록(130)으로 전달되게 된다(도 8b 참조). As such, when the first transfer block 130 rises, the quartz tube C is transferred from the rotating roller 141 to the first transfer block 130 (see FIG. 8B).

이 상태에서 상기 제1 이송블록(130)을 수평이송 및 하강하면 상기 석영관은 이웃하는 회전롤러(141)로 전달되게 된다(도 8c 및 도 8d 참조).In this state, when the first transfer block 130 is horizontally moved and lowered, the quartz tube is transferred to a neighboring rotating roller 141 (see FIGS. 8C and 8D).

이러한 과정을 반복하여 소정의 구간만큼 석영관이 이송을 하게 되면, 제 2 이송블록이 작용하여 상기 석영관들을 동일한 방향으로 이송하고, 결국, 소성을 완료하고 언로딩하게 된다. When the quartz tube is transported by a predetermined section by repeating this process, a second transport block acts to transport the quartz tubes in the same direction, and thus, the firing is completed and unloaded.

그러나 이와 같이 구성된 종래의 형광램프 소성장치는 석영관의 로딩과 언로딩을 위한 승강기와, 이송블록의 캠구동수단이 구비되어야 하기 때문에 장치가 복잡하다는 문제점이 있다. However, the conventional fluorescent lamp firing apparatus configured as described above has a problem in that the apparatus is complicated because an elevator for loading and unloading quartz tubes and a cam driving means of a transfer block must be provided.

또한 상기 이송블록이 캠구동을 해야 하기 때문에 상부로와 하부로 사이에 상기 캠구동에 필요한 공간이 확보되어야 한다. 따라서 상부로와 하부로 사이의 간격이 멀어지게 되고, 이는 석영관과 가열로 사이의 거리가 멀어지는 결과를 초래하여 열손실이 불가피하다는 문제점이 있다. In addition, since the transfer block has to be cam driven, a space required for the cam driving must be secured between the upper road and the lower road. Therefore, the distance between the upper furnace and the lower furnace is far away, which results in a distance between the quartz tube and the heating furnace, resulting in a problem that heat loss is inevitable.

또한 이송블록에 의한 이송중에는 석영관을 회전시킬 수 없기 때문에 벌브의 휨현상이 발생되는 문제점도 있다. In addition, since the quartz tube cannot be rotated during the transfer by the transfer block, there is a problem that the bending of the bulb occurs.

또한 벌브를 푸셔로 밀어 석영관에 로딩할 때, 벌브의 외주연이 석영관의 내주연에 마찰되어 스크래치가 발생하는 문제점이 있다.In addition, when the bulb is pushed by the pusher to be loaded into the quartz tube, there is a problem that the outer circumference of the bulb is rubbed on the inner circumference of the quartz tube and scratches occur.

또한 벌브를 푸셔로 밀어 석영관으로부터 언로딩할 때, 푸셔가 석영관을 완전히 관통하여 벌브를 밀어내야 하므로 배출시간이 길다는 문제점이 있다. In addition, when pushing the bulb to the pusher to unload from the quartz tube, the pusher has to penetrate the bulb completely through the quartz tube, there is a problem that the discharge time is long.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 벌브의 로딩 또는 언로딩이 용이한 형광램프 소성장치를 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention to provide a fluorescent lamp firing device that is easy to load or unload the bulb.

또한 본 발명의 다른 목적은 소성시 석영관내 이물질이나 가스 등을 용이하게 배출할 수 있는 형광램프 소성장치를 제공함에 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a fluorescent lamp firing device that can easily discharge the foreign matter or gas in the quartz tube during firing.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 형광램프 소성장치는 가열로; 상기 가열로의 상부 또는 하부에서 석영관을 이송하는 컨베이어; 상기 석영관을 상기 컨베이어에 장착하는 석영관 홀더; 상기 석영관에 벌브를 로딩하는 로딩부; 상기 석영관으로부터 상기 벌브를 언로딩하는 언로딩부; 및 상기 벌브가 상기 석영관에 로딩 또는 언로딩되는 위치에서 상기 석영관을 기울이게 하는 기울임수단;을 포함한다. In order to solve the above technical problem, the fluorescent lamp firing apparatus according to the present invention is a heating furnace; Conveyor for transporting the quartz tube in the upper or lower portion of the heating furnace; A quartz tube holder for mounting the quartz tube to the conveyor; A loading unit for loading a bulb into the quartz tube; An unloading part which unloads the bulb from the quartz tube; And tilting means for tilting the quartz tube at a position where the bulb is loaded or unloaded into the quartz tube.

상기 기울임수단은 상기 석영관의 일측을 들어올리는 것이 바람직하다. Preferably, the tilting means lifts one side of the quartz tube.

또한 상기 컨베이어에 의해 이송되는 석영관의 내부에 고압 공기를 분사하는 분사수단이 더 구비되는데, 상기 고압 공기가 분사되는 위치에서도 상기 석영관을 기울이게 하는 기울임수단이 더 구비되는 것이 바람직하다. In addition, the injection means for injecting high pressure air is further provided inside the quartz tube conveyed by the conveyor, it is preferable that the inclination means for tilting the quartz tube is also provided in the position where the high pressure air is injected.

특히, 상기 컨베이어는 구동축과 종동축의 양단에 복열로 설치되는 체인 컨베이어인 것이 바람직하다. 또한 상기 석영관 홀더는 일단이 상기 컨베이어에 결합되어 함께 이동되도록 구성된다. In particular, the conveyor is preferably a chain conveyor that is installed in two rows at both ends of the drive shaft and the driven shaft. In addition, the quartz tube holder is configured such that one end is coupled to the conveyor and moved together.

또한 상기 석영관 홀더에 장착된 석영관을 회전시키는 석영관 회전수단을 더 포함하는 것이 바람직한데, 상기 석영관 회전수단은 상기 석영관과 구름접촉하는 롤러로 구성할 수 있다. In addition, it is preferable to further include a quartz tube rotating means for rotating the quartz tube mounted on the quartz tube holder, the quartz tube rotating means may be composed of a roller in contact with the quartz tube rolling.

이 경우 슬립을 방지하기 위하여 상기 롤러의 외주연에는 오링 등의 마찰부 재가 구비될 수 있다. In this case, in order to prevent slip, the outer periphery of the roller may be provided with friction material such as an O-ring.

또한 상기 석영관은 상기 석영관 홀더와 비접촉상태가 되도록 한 쌍의 상기 롤러에 의해 지지된 상태에서 구름접촉하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the quartz tube is in rolling contact with the quartz tube holder in a state supported by the pair of rollers so as to be in non-contact state.

본 발명에 따르면, 석영관을 기울인 상태에서 벌브를 로딩하기 때문에 벌브의 스크래치 발생이 방지된다. According to the present invention, since the bulb is loaded while the quartz tube is tilted, scratching of the bulb is prevented.

또한 석영관을 기울인 상태에서 벌브를 언로딩하기 때문에 언로딩작업이 용이하다. In addition, since the bulb is unloaded while the quartz tube is tilted, the unloading operation is easy.

또한 소성시 석영관의 내부에 고압공기를 분사할 때, 석영관의 일측을 기울이기 때문에 이물질이나 가스가 배출되기가 용이하다. In addition, when firing high-pressure air into the inside of the quartz tube during firing, one side of the quartz tube is inclined, so foreign substances or gases are easily discharged.

또한 컨베이어를 이용해 석영관을 이송하기 때문에 소성온도를 균일하게 할 수 있고, 열손실을 최소화할 수 있는 효과가 있다. In addition, since the quartz tube is transferred using a conveyor, the firing temperature can be uniform, and heat loss can be minimized.

특히, 석영관의 이송중에도 회전을 시키기 때문에, 벌브의 휨현상을 방지할 수 있다. 또한 캠구동 장치가 불필요하여 설비가 단순하다. In particular, since the rotation is carried out even during the feeding of the quartz tube, the warpage of the bulb can be prevented. In addition, since the cam driving device is unnecessary, the installation is simple.

또한 석영관이 상기 컨베이어에 상시적으로 장착되어 있기 때문에 석영관의 로딩 및 언로딩에 필요한 승강기가 불필요하여 설비를 단순하게 할 수 있고, 공정시간이 단축된다. In addition, since the quartz tube is constantly mounted on the conveyor, an elevator necessary for loading and unloading the quartz tube is unnecessary, thereby simplifying the installation and reducing the processing time.

또한 석영관 및 벌브의 파손을 방지할 수 있다. In addition, breakage of the quartz tube and the bulb can be prevented.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 형광램프 소성장치의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the fluorescent lamp firing apparatus according to the present invention.

도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명에 의한 형광램프 소성장치(200)는 가열로(211, 212)와, 컨베이어(221,222)와, 로딩부(250)와, 블로워(260) 및 언로딩부(270)를 포함하여 이루어진다. 9 and 10, the fluorescent lamp firing apparatus 200 according to the present invention includes a heating furnace 211 and 212, a conveyor 221 and 222, a loading unit 250, a blower 260 and an unloading. A portion 270 is included.

상기 가열로는 상부로(211)와 하부로(도 11의 212)로 구성되는데, 상기 상부로(211)는 상기 컨베이어의 상부에 구비되고, 상기 하부로(212)는 환형의 컨베이어의 사이에 구비된다. The furnace consists of an upper furnace 211 and a lower furnace (212 in FIG. 11), wherein the upper furnace 211 is provided at the top of the conveyor, and the lower furnace 212 is between the annular conveyors. It is provided.

본 실시예에서 상기 컨베이어(221,222)는 구동축(223)과 종동축(224a, 224b, 224c)에 구비된 메인 스프라켓에 의해 체인이 회전되는 체인 컨베이어이다. 상기 체인은 구동축(223)과 종동축축(224a, 224b, 224c)의 양단에 각각 복열로 설치되어 있는 것을 알 수 있다. In the present embodiment, the conveyors 221 and 222 are chain conveyors in which the chain is rotated by the main sprockets provided in the drive shaft 223 and the driven shafts 224a, 224b, and 224c. It can be seen that the chain is provided in double rows at both ends of the drive shaft 223 and the driven shaft 224a, 224b, 224c, respectively.

또한 상기 체인의 이동구간 중 어느 일측에는 석영관 내부에 벌브를 삽입하는 로딩부(250)가 설치되고, 타측에는 소성이 완료된 벌브를 상기 석영관으로부터 배출시키는 언로딩부(270)가 설치된다. 상기 로딩부(250)와 언로딩부(270)는 도 5와 같이 에어실린더와 같이 신축되는 푸셔로 구성될 수 있고, 기타 공지의 수단으로 구성될 수 있다. In addition, any one of the moving section of the chain is provided with a loading unit 250 for inserting the bulb inside the quartz tube, the other side is provided with an unloading unit 270 for discharging the bulb completed firing from the quartz tube. The loading unit 250 and the unloading unit 270 may be configured as a pusher that is stretched and contracted like an air cylinder as illustrated in FIG. 5, and may be configured by other known means.

또한 상기 체인의 이동구간 중 중간부분에는 상기 석영관(C)의 내부에 고압 공기를 분사하는 분사수단(260)이 더 구비된다. 상기 분사수단(260)은 소성공정 중 상기 석영관에서 발생하는 이물질이나 가스 등을 배출하기 위한 구성요소로서, 도 6과 같이 구성될 수 있다. In addition, the middle portion of the moving section of the chain is further provided with injection means 260 for injecting high-pressure air into the quartz tube (C). The injection means 260 is a component for discharging the foreign matter or gas generated in the quartz tube during the firing process, it may be configured as shown in FIG.

특히, 본 발명에 의한 실시예(200)는 벌브가 석영관에 로딩되는 위치(Z1)와, 석영관으로부터 언로딩되는 위치(Z3)와, 석영관의 내부에 고온 고압공기가 분사되는 위치(Z2)에서 석영관의 일측을 들어올리는 기울임수단이 구비된다. 기울임수단에 대하여는 후술한다. In particular, the embodiment 200 according to the present invention has a position Z1 at which the bulb is loaded on the quartz tube, a position Z3 unloaded from the quartz tube, and a position at which high temperature high pressure air is injected into the quartz tube ( Tilt means for lifting one side of the quartz tube in Z2) is provided. The tilting means will be described later.

도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 체인이 복열로 구성되기 때문에 상기 구동축(또는 종동축)(223)의 양단에는 각각 한 쌍의 메인스프라켓(225a, 225b)이 구비된다. 11 and 12, since the chain is configured in a double row, a pair of main sprockets 225a and 225b are provided at both ends of the driving shaft (or driven shaft) 223, respectively.

또한 복열로 구성된 상기 체인 중 내측 체인(222a)에는 링형상의 석영관 홀더(230)가 결합되어 있다. 즉, 한 쌍의 내측 체인(221b, 222a)에 각각 결합되어 있는 한 쌍의 석영관 홀더에 각각 석영관의 양단이 관통되어 장착되는 것이다. 따라서 상기 메인스프라켓(225a, 225b)이 회전하면, 상기 체인(222a, 222b)과 함께 상기 석영관 홀더(230)와, 이에 장착된 상기 석영관(C)이 함께 이송된다는 것을 알 수 있다. In addition, a ring-shaped quartz tube holder 230 is coupled to the inner chain 222a of the chain composed of a double row. That is, both ends of the quartz tube penetrate and are mounted on the pair of quartz tube holders respectively coupled to the pair of inner chains 221b and 222a. Therefore, when the main sprockets 225a and 225b are rotated, it can be seen that the quartz tube holder 230 and the quartz tube C mounted thereto are transferred together with the chains 222a and 222b.

또한 상기 한 쌍의 메인스프라켓(225a, 225b) 사이에는 석영관(C)을 회전시키는 석영관 회전수단(240)이 구비되는데, 상기 석영관 회전수단(240)은 상기 석영관 홀더(230)에 장착된 석영관(C)과 구름접촉하는 다수개의 롤러(241)와, 상기 롤러에 구동력을 전달하는 롤링스프라켓(242)과, 상기 롤링스프라켓(242)을 회전시키는 롤링구동부(미도시)를 포함하여 구성된다. 특히, 상기 롤러(241)의 외주연에는 비톤(Viton)재질의 오링(243)이 구비된다. In addition, between the pair of main sprockets (225a, 225b) is provided with a quartz tube rotating means 240 for rotating the quartz tube (C), the quartz tube rotating means 240 is connected to the quartz tube holder (230) A plurality of rollers 241 in rolling contact with the mounted quartz tube C, a rolling sprocket 242 for transmitting a driving force to the rollers, and a rolling driver (not shown) for rotating the rolling sprocket 242. It is configured by. In particular, the outer circumference of the roller 241 is provided with an O-ring 243 of Viton material.

한 편, 상기 석영관(C)이 회전할 때, 상기 석영관 홀더(230)에 의해 상기 석 영관(C)의 외주연에 스크래치가 발생하지 않도록 하기 위하여 상기 석영관 홀더(230)와 석영관(C)이 비접촉 상태가 되도록 하는 것이 중요하다. 이를 위해 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 석영관(C)은 한 쌍의 롤러(241)에 의해 회전을 하게 되는데, 상기 한 쌍의 롤러(241)는 상기 석영관(C)과 석영관 홀더(230)가 비접촉상태가 되도록 간극(t)을 갖도록 지지한 상태에서 구름접촉하는 것을 알 수 있다. 물론, 상기 롤러(241)의 외주연에 오링(243)이 개재되어 있기 때문에, 실질적으로 상기 석영관(C)이 직접 접촉하는 것은 오링(243)이 될 것이다. On the other hand, when the quartz tube (C) is rotated, the quartz tube holder 230 and the quartz tube so as not to scratch the outer periphery of the quartz tube (C) by the quartz tube holder (230) It is important to make (C) the non-contact state. To this end, as shown in Figure 13, the quartz tube (C) is rotated by a pair of rollers 241, the pair of rollers 241 is the quartz tube (C) and the quartz tube holder It can be seen that the rolling contact is performed in a state in which the support 230 has a gap t so as to be in a non-contact state. Of course, since the O-ring 243 is interposed on the outer periphery of the roller 241, it will be the O-ring 243 that the quartz tube C is in direct contact.

도 14 및 도 15를 참조하여 기울임수단(280)의 일 실시예를 설명한다. 상기 기울임수단(280)은 체인(222a)의 하방에 위치하는 베이스판(281)과, 상기 베이스판(281)에 수직으로 설치되고 높이 조절이 가능한 지지대(282)와, 상기 지지대(282)의 상부에 형성되고, 상기 체인(222a)을 지지하는 지지판(283)으로 구성된다. An embodiment of the tilting means 280 will be described with reference to FIGS. 14 and 15. The inclined means 280 is a base plate 281 positioned below the chain 222a, a support 282 installed vertically to the base plate 281 and height-adjustable, and of the support 282 It is formed in the upper portion, and consists of a support plate 283 for supporting the chain 222a.

이와 같이 구성된 기울임수단(280)은 상술한 바와 같이, 벌브가 석영관에 로딩되는 위치(Z1)와, 석영관으로부터 언로딩되는 위치(Z3)와, 석영관의 내부에 고온 고압공기가 분사되는 위치(Z2)의 일측에 설치되어 해당위치에서 석영관의 일측을 들어올려 결과적으로 석영관을 기울이도록 작동한다. The tilting means 280 configured as described above has a position Z1 at which the bulb is loaded in the quartz tube, a position Z3 unloaded from the quartz tube, and high temperature high pressure air is injected into the quartz tube. It is installed on one side of the position (Z2) and operates to lift one side of the quartz tube at the corresponding position and consequently tilt the quartz tube.

이와 같이 각 위치에서의 기울임수단은 구성 및 작동은 유사하지만, 그 작용은 상이하다. 먼저, 벌브가 석영관에 로딩되는 위치(Z1)에서 석영관을 기울이는 것은 도 16에 도시된 바와 같이, 벌브(L)의 로딩시 석영관(C)과의 접촉을 점접촉이 되도록 하기 위한 것이다. 물론, 석영관이 기울어지지 않으면 벌브의 외주연은 석 영관의 내주연과 선접촉하게 될 것이다. 이와 같이 벌브와 석영관이 점접촉함으로써 접촉점(P1)이외에 석영관과 마찰이 일어나지 않기 때문에 벌브의 외주연에 스크래치가 발생되지 않는다. 따라서 석영관은 푸셔가 들어가는 반대편을 들어올려야 하는 것이다. As such, the tilting means in each position is similar in configuration and operation, but different in action. First, the tilting of the quartz tube at the position Z1 at which the bulb is loaded on the quartz tube is intended to make point contact with the quartz tube C when the bulb L is loaded, as shown in FIG. 16. . Of course, if the quartz tube is not tilted, the outer periphery of the bulb will be in line contact with the inner periphery of the quartz tube. In this way, since the bulb and the quartz tube are in point contact, no friction occurs with the quartz tube other than the contact point P1, so that scratches are not generated on the outer circumference of the bulb. The quartz tube must therefore lift the other side into which the pusher enters.

다음으로, 석영관으로부터 언로딩되는 위치(Z3)에서 석영관을 기울이는 것은언로딩의 용이성을 위한 것이다. 즉, 푸셔가 석영관의 일측으로 들어가서 벌브를 밀어 언로딩할 때, 석영관의 타측이 하향하고 있다면 그 기울임에 의해 손쉽게 벌브가 언로딩되기 때문이다. Next, tilting the quartz tube at the position Z3 unloaded from the quartz tube is for ease of unloading. That is, when the pusher enters one side of the quartz tube and pushes the bulb to unload, if the other side of the quartz tube is downward, the bulb is easily unloaded by its tilting.

마지막으로, 석영관의 내부에 고온 고압공기가 분사되는 위치(Z2)에서 석영관을 기울이는 것은 석영관의 내부에서 발생하는 이물질이나 가스 등의 배출이 용이하기 위함이다. 즉, 분사된 공기가 석영관의 일측으로 들어가서 가스 등을 배출할 때, 석영관의 타측이 상향하고 있다면 고온의 공기는 손쉽게 석영관의 타측으로 배출될 것이다. Finally, tilting the quartz tube at the position Z2 at which the high temperature and high pressure air is injected into the quartz tube is for facilitating the discharge of foreign substances or gases generated inside the quartz tube. That is, when the injected air enters one side of the quartz tube and discharges gas, the hot air will be easily discharged to the other side of the quartz tube if the other side of the quartz tube is upward.

이를 참조하여 본 발명에 의한 형광램프 소성장치(200)의 작동을 설명한다. The operation of the fluorescent lamp firing apparatus 200 according to the present invention will be described with reference to this.

먼저, 로딩부(250)는 석영관 홀더(230)에 장착된 석영관(C)의 내부에 적어도 1개 이상의 벌브(L)를 로딩한다. First, the loading unit 250 loads at least one bulb L into the quartz tube C mounted on the quartz tube holder 230.

다음으로 상기 메인스프라켓(225a, 225b)을 일정구간 구동한 후 정지하게 되면, 상기 벌브(L)가 로딩된 석영관(C)은 상부로(211)와 하부로(212) 사이로 이송된다. Next, when the main sprockets 225a and 225b are stopped after driving for a predetermined period, the quartz tube C loaded with the bulb L is transferred between the upper furnace 211 and the lower furnace 212.

이 상태에서 상기 롤링스프라켓(242)을 구동하면, 상기 롤러(241)는 석영 관(C)을 석영관 홀더(230)와 마찰없이 비접촉상태에서 회전시키게 된다. 물론, 이 때 상기 롤러(241)의 외주연에 비톤재질의 오링(243)이 개재되어 있기 때문에 슬립(slip)없이 상기 석영관(C)을 회전시킬 수 있는 것이다. 이와 같이 일정시간 동안 롤러(241)에 의해 석영관(C)을 회전시켜 열을 고루 전달하면서 석영관(C)의 내부에 로딩된 벌브(L)를 소성하게 된다. When the rolling sprocket 242 is driven in this state, the roller 241 rotates the quartz tube C in a non-contact state without friction with the quartz tube holder 230. Of course, at this time, since the O-ring 243 made of a non-tone material is interposed on the outer circumference of the roller 241, the quartz tube C can be rotated without slipping. As such, the quartz tube C is rotated by the roller 241 for a predetermined time, thereby firing the bulb L loaded inside the quartz tube C while transmitting heat evenly.

이 상태에서 일정시간이 흐르면, 상기 메인스프라켓(225a, 225b)을 다시 구동하여 체인(221, 222)과 함께 상기 석영관(C)을 일정구간 이송시킨다. 특히, 상기 석영관(C)을 이송시키는 동안에도 상기 석영관은 롤러(241)에 접촉이 되기 때문에, 상기 석영관(C)은 이송중에도 회전이 가능한 구조이다. 다만, 상기 롤러(241)의 회전에 더하여 상기 체인(221,222)의 이송에 의해서도 회전을 하게 되므로 회전속도가 달라진다. 따라서 상기 석영관(C)의 회전속도를 일정하게 유지하기 위하여 상기 롤러(241)의 회전속도 또는 회전방향을 조절하는 공지의 수단인 인버터(미도시)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 체인의 이송에 의한 석영관의 회전방향이 상기 롤러에 의한 석영관의 회전방향과 동일하면, 상기 석영관의 이송시 상기 석영관의 회전속도가 증가하게 된다. 따라서 이 경우에는 인버터에 의해 롤러의 회전속도를 감소시켜야 석영관의 회전속도를 일정하게 유지할 수 있을 것이다. When a certain time passes in this state, the main sprockets 225a and 225b are driven again to transfer the quartz tube C together with the chains 221 and 222 for a predetermined period. In particular, since the quartz tube is in contact with the roller 241 even during the transfer of the quartz tube C, the quartz tube C is rotatable even during transfer. However, in addition to the rotation of the roller 241 is also rotated by the conveyance of the chain (221, 222), the rotation speed is different. Therefore, it is preferable that an inverter (not shown), which is a known means for adjusting the rotational speed or the rotational direction of the roller 241, in order to maintain a constant rotational speed of the quartz tube (C). For example, if the direction of rotation of the quartz tube by the transfer of the chain is the same as the direction of rotation of the quartz tube by the roller, the rotational speed of the quartz tube increases during the transfer of the quartz tube. Therefore, in this case, the rotation speed of the roller should be reduced by the inverter to keep the rotation speed of the quartz tube constant.

이와 같이 로딩 -> 이송 및 회전-> 회전 -> 이송 및 회전 -> ··· -> 언로딩함으로써 형광램프의 소성공정은 마무리된다. Thus, the firing process of the fluorescent lamp is completed by loading-> conveying and rotating-> rotating-> conveying and rotating-> ···-> unloading.

특히, 상기 벌브(L)의 소성이 완료되어 석영관(C)으로부터 언로딩된 후에도 상기 석영관(C)은 상기 석영관 홀더(230)에 장착되어 상기 체인(221,222)을 따라 계속하여 이송되고, 다시 로딩부(250)에 위치되면 벌브가 로딩되는 것이다. In particular, even after the firing of the bulb L is completed and unloaded from the quartz tube C, the quartz tube C is mounted on the quartz tube holder 230 and continues to be transported along the chains 221 and 222. If it is located in the loading unit 250 again, the bulb is loaded.

또한 소성이 진행중인 석영관의 내부에 고압공기를 분사하여 이물질이나 가스 등을 강제로 배출시킨다. In addition, high-pressure air is injected into the quartz tube during the firing to forcibly discharge foreign substances or gases.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the detailed description of the present invention described above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, the protection scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and those skilled in the art will appreciate It will be understood that various modifications and changes can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention.

도 1 및 도 2는 일반적인 형광램프의 구조를 나타낸 것이다. 1 and 2 show the structure of a typical fluorescent lamp.

도 3은 벌브가 석영관에 로딩된 상태를 도시한 것이다. 3 illustrates a state in which a bulb is loaded in a quartz tube.

도 4 및 도 5는 종래 형광램프 소성장치를 나타낸 것이다. 4 and 5 show a conventional fluorescent lamp firing apparatus.

도 6 및 도 7은 도 4에 도시된 소성장치의 요부 구성요소를 도시한 것이다. 6 and 7 show main components of the firing apparatus shown in FIG. 4.

도 8a 내지 도 8d는 도 4에 도시된 소성장치의 작동상태를 나타낸 것이다. 8a to 8d show the operating state of the firing apparatus shown in FIG.

도 9 및 도 10은 본 발명에 의한 형광램프 소성장치를 나타낸 것이다. 9 and 10 show a fluorescent lamp firing apparatus according to the present invention.

도 11 내지 도 15는 도 9에 도시된 소성장치의 요부 확대도이다. 11 to 15 are enlarged views of main parts of the firing apparatus shown in FIG. 9.

도 16은 본 발명에 의한 소성장치의 사용상태를 도시한 것이다. 16 shows the use state of the firing apparatus according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

200 : 소성장치 211, 212: 가열로200: firing apparatus 211, 212: heating furnace

221,222: 체인 223, 224: 축221, 222 chain 223, 224 shaft

225: 메인 스프라켓 230: 석영관 홀더225: main sprocket 230: quartz tube holder

240: 석영관 회전수단 241: 롤러240: quartz tube rotating means 241: roller

242: 롤링 스프라켓 243: 오링242: rolling sprocket 243: O-ring

250: 로딩부 260: 블로워250: loading unit 260: blower

270: 언로딩부 280: 기울임수단270: unloading unit 280: tilting means

281: 베이스판 282: 지지대281: base plate 282: support

283: 지지판 283: support plate

Claims (13)

가열로;Heating furnace; 상기 가열로의 상부 또는 하부에서 석영관을 이송하는 컨베이어;Conveyor for transporting the quartz tube in the upper or lower portion of the heating furnace; 상기 석영관을 상기 컨베이어에 장착하는 석영관 홀더; A quartz tube holder for mounting the quartz tube to the conveyor; 상기 석영관에 벌브를 로딩하는 로딩부;A loading unit for loading a bulb into the quartz tube; 상기 석영관으로부터 상기 벌브를 언로딩하는 언로딩부; 및An unloading part which unloads the bulb from the quartz tube; And 상기 벌브가 상기 석영관에 로딩 또는 언로딩되는 위치에서 상기 석영관을 기울이게 하는 기울임수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치.And tilting means for tilting the quartz tube at a position at which the bulb is loaded or unloaded from the quartz tube. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기울임수단은 상기 석영관의 일측을 들어올리도록 구성되는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. The tilting means is a fluorescent lamp firing apparatus, characterized in that configured to lift one side of the quartz tube. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 컨베이어에 의해 이송되는 석영관의 내부에 고압 공기를 분사하는 분사수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. Fluorescent lamp firing apparatus, characterized in that the injection means for injecting high-pressure air in the inside of the quartz tube conveyed by the conveyor. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 고압 공기가 분사되는 위치에서 상기 석영관을 기울이게 하는 기울임수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. And a tilting means for tilting the quartz tube at the position at which the high pressure air is injected. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 기울임수단은 상기 석영관의 일측을 들어올리도록 구성되는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. The tilting means is a fluorescent lamp firing apparatus, characterized in that configured to lift one side of the quartz tube. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 컨베이어는 구동축과 종동축의 양단에 설치되는 체인 컨베이어인 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치.The conveyor is a fluorescent lamp firing apparatus, characterized in that the chain conveyor is installed on both ends of the drive shaft and the driven shaft. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 석영관 홀더는 일단이 상기 컨베이어에 결합되어 함께 이동되는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. The quartz tube holder is fluorescent lamp firing apparatus, characterized in that one end is coupled to the conveyor is moved together. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 석영관 홀더에 장착된 석영관을 회전시키는 석영관 회전수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치.And a quartz tube rotating means for rotating the quartz tube mounted on the quartz tube holder. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 석영관 회전수단은 상기 석영관과 구름접촉하는 롤러인 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. The quartz tube rotating means is a fluorescent lamp firing device, characterized in that the roller in rolling contact with the quartz tube. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 롤러의 외주연에는 마찰부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. Fluorescent lamp firing device, characterized in that the friction member is provided on the outer periphery of the roller. 제 10 항에 있어서,The method of claim 10, 상기 마찰부재는 오링(O-ring)인 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. The friction member is a fluorescent lamp firing apparatus, characterized in that the O-ring (O-ring). 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 석영관은 상기 석영관 홀더와 비접촉상태가 되도록 한 쌍의 상기 롤러에 의해 지지된 상태에서 구름접촉하는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. And the quartz tube is in rolling contact with the quartz tube holder in a state supported by the pair of rollers so as to be in non-contact state with the quartz tube holder. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 롤러의 회전 속도 또는 회전 방향을 조절하는 인버터가 구비되는 것을 특징으로 하는 형광램프 소성장치. Inverter for adjusting the rotational speed or the rotational direction of the roller fluorescent lamp firing apparatus characterized in that it is provided.
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