KR100882481B1

KR100882481B1 - Structure for feeding oil in scroll compressor

Info

Publication number: KR100882481B1
Application number: KR1020070040529A
Authority: KR
Inventors: 유병길; 김명균; 정철수; 이병철; 최세헌
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2007-04-25
Filing date: 2007-04-25
Publication date: 2009-02-06
Also published as: JP5006444B2; CN101663485A; EP2148988A4; EP2148988A1; US20080267803A1; JP2010525240A; WO2008133445A1; KR20080095695A

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기의 압축부 오일 공급구조에 관한 것이다. 일반적인 스크롤 압축기의 가변 운전시 저속 운전에서 압축부로 오일이 공급되는 양이 부족하여 선회 스크롤과 고정 스크롤 사이의 마모가 발생될 뿐만 아니라 압축부의 압력 누설이 발생되는 문제점이 있었다. 본 발명은 압축기의 고속 운전시 오일을 압축부로 적정량 공급하게 될 뿐만 아니라 저속 운전시에도 오일을 충분히 압축부로 공급하게 됨으로써 압축기의 가변 운전시 압축부를 이루는 선회 스크롤의 랩과 고정 스크롤 랩 사이의 압력 누설을 방지하여 압축 성능을 높이고, 또한 선회 스크롤과 고정 스크롤의 마찰을 억제하게 되어 부품의 마모를 최소할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a compression oil supply structure of the scroll compressor. In a variable operation of a general scroll compressor, the amount of oil supplied to the compression unit in the low speed operation is insufficient, causing not only wear between the swing scroll and the fixed scroll but also pressure leakage of the compression unit. The present invention not only supplies an appropriate amount of oil to the compression unit during high speed operation of the compressor, but also supplies sufficient oil to the compression unit during low speed operation so that pressure leakage between the lap of the rotating scroll and the fixed scroll lap forming the compression unit during the variable operation of the compressor To increase the compression performance and to suppress the friction between the swing scroll and the fixed scroll to minimize the wear of the parts.

Description

스크롤 압축기의 오일 공급구조{STRUCTURE FOR FEEDING OIL IN SCROLL COMPRESSOR}STRUCTURE FOR FEEDING OIL IN SCROLL COMPRESSOR}

도 1은 일반적인 스크롤 압축기를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a typical scroll compressor,

도 2는 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제1 실시예가 구비된 스크롤 압축기의 단면도,2 is a cross-sectional view of a scroll compressor provided with a first embodiment of an oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 3은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조를 구성하는 오일 구멍의 변형예를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a modification of the oil holes constituting the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 4,5,6,7는 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조를 구성하는 오일 구멍의 다른 변형예를 도시한 단면도 및 평면도,4, 5, 6 and 7 are cross-sectional views and plan views showing another modification of the oil holes constituting the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 8은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조를 구성하는 오일 고임 그루브를 도시한 평면도,8 is a plan view showing an oil pool groove constituting the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention,

도 9는 본 발명의 스크롤 압축기 오일 공급구조 제1 실시예의 작동상태를 나타낸 스크롤 압축기의 단면도,9 is a cross-sectional view of the scroll compressor showing the operating state of the first embodiment of the scroll compressor oil supply structure of the present invention;

도 10은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제2 실시예가 구비된 스크롤 압축기의 단면도,10 is a cross-sectional view of the scroll compressor with a second embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 11은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예가 구비된 스크롤 압축기의 단면도,11 is a cross-sectional view of the scroll compressor with a third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 12는 상기 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예가 구비된 프레임의 평면도,12 is a plan view of a frame provided with a third embodiment of an oil supply structure of the scroll compressor;

도 13은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예를 구성하는 오일 통로의 변형예를 도시한 단면도,13 is a sectional view showing a modification of the oil passage constituting the third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 14는 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예를 구성하는 오일 배출유로를 도시한 단면도,FIG. 14 is a sectional view showing an oil discharge flow path constituting the third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention; FIG.

도 15는 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예를 구성하는 오일 조절유닛의 제1 실시예를 도시한 단면도,15 is a cross-sectional view showing a first embodiment of an oil regulating unit constituting a third embodiment of an oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 16,17은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예를 구성하는 오일 조절유닛의 작동 상태를 각각 도시한 단면도,16 and 17 are cross-sectional views each showing an operating state of the oil regulating unit constituting the third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 18은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예를 구성하는 오일 조절유닛의 제2 실시예를 도시한 단면도,18 is a cross-sectional view showing a second embodiment of an oil regulating unit constituting a third embodiment of an oil supply structure of the scroll compressor of the present invention;

도 19,20은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예를 구성하는 오일 조절유닛의 작동 상태를 각각 도시한 단면도.19 and 20 are sectional views respectively showing operating states of an oil regulating unit constituting a third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

20; 메인 프레임 23; 보스 삽입홈20; Main frame 23; Boss Insert Groove

24; 프레임 베어링면 26; 오일 고임 그루브24; Frame bearing face 26; Oil swelling groove

27; 오일 통로 40; 고정 스크롤27; Oil passage 40; Fixed scroll

50; 선회 스크롤 51; 원판부50; Turning scroll 51; Disc

53; 보스부 54; 선회 스크롤 베어링면53; Boss portion 54; Slewing scroll bearing face

56; 오일 구멍 56A; 원형 구멍부56; Oil hole 56A; Round hole

56B; 장홈부 120, 150; 스토퍼56B; Long grooves 120 and 150; stopper

130,160; 개폐 볼 140,170; 스프링130,160; Opening and closing ball 140,170; spring

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 특히 압축기 가변 운전시 저속 운전에도 오일을 충분히 압축부에 공급할 수 있도록 한 스크롤 압축기의 압축부 오일 공급구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to an oil supply structure of a compression unit of a scroll compressor capable of supplying sufficient oil to a compression unit even in a low speed operation in a variable compressor operation.

일반적으로 스크롤 압축기는 두 개의 스크롤이 접촉되어 선회 운동함에 따라 그 두 개의 스크롤에 의해 형성되는 복수 개의 압축 포켓(압축실)들이 중심으로 이동하면서 체적이 변화되고, 그 압축 포켓의 체적 변화에 따라 가스를 흡입하고 압축하여 토출시키게 된다.In general, a scroll compressor changes its volume as a plurality of compression pockets (compression chambers) formed by the two scrolls are moved as the two scrolls come into contact with each other and rotates, and the gas changes according to the volume change of the compression pockets. Is sucked, compressed and discharged.

상기 스크롤 압축기는 케이싱 내부가 흡입압인 저압 상태로 유지되는 저압식과, 케이싱의 내부가 토출압인 고압 상태로 유지되는 고압식으로 분류된다.The scroll compressor is classified into a low pressure type in which the inside of the casing is maintained at a low pressure state, which is a suction pressure, and a high pressure type in which the inside of the casing is maintained at a high pressure state, which is a discharge pressure.

도 1은 상기 스크롤 압축기의 일예를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of the scroll compressor.

이에 도시한 바와 같이, 상기 스크롤 압축기는 케이싱(10)과, 상기 케이싱(10)내에 상하 일정 간격을 두고 각각 고정 결합되는 메인 프레임(20) 및 서브 프레임(30)과, 상기 메인 프레임(20)의 상측에 위치하도록 상기 케이싱(10)에 고정 결합되는 고정 스크롤(40)과, 상기 고정 스크롤(40)과 선회 운동 가능하게 맞물리 도록 상기 고정 스크롤(40)과 메인 프레임(20) 사이에 위치하는 선회 스크롤(50)과, 상기 선회 스크롤(50)과 메인 프레임(20) 사이에 위치하여 상기 선회 스크롤(50)의 자전을 방지하는 올담링(60)과, 상기 메인 프레임(20)과 서브 프레임(30) 사이에 위치하도록 상기 케이싱(10)에 고정 결합되어 구동력을 발생시키는 구동 모터(M)와, 상기 구동 모터(M)의 구동력을 상기 선회 스크롤(50)에 전달하는 회전축(70)을 포함하여 구성된다.As shown in the drawing, the scroll compressor includes a casing 10, a main frame 20 and a subframe 30 fixedly coupled to the casing 10 at regular intervals up and down, and the main frame 20. A fixed scroll 40 fixedly coupled to the casing 10 to be positioned above the position of the fixed scroll 40 and a position between the fixed scroll 40 and the main frame 20 so as to pivotally engage the fixed scroll 40. The swinging scroll 50, an old dam ring 60 positioned between the turning scroll 50 and the main frame 20 to prevent rotation of the turning scroll 50, and the main frame 20 and the sub. A drive motor M fixedly coupled to the casing 10 so as to be positioned between the frames 30 to generate a driving force, and a rotating shaft 70 transmitting the driving force of the driving motor M to the pivoting scroll 50. It is configured to include.

상기 케이싱(10)의 저압측에 위치하도록 그 케이싱(10)에 흡입관(11)이 결합되고 그 케이싱(10)의 고압측에 위치하도록 그 케이싱(10)의 고압측에 토출관(12)이 각각 결합되고, 그 케이싱(10)의 저면에 오일이 채워져 있다.The suction pipe 11 is coupled to the casing 10 so as to be positioned at the low pressure side of the casing 10, and the discharge tube 12 is disposed at the high pressure side of the casing 10 so as to be positioned at the high pressure side of the casing 10. Each is joined, and oil is filled in the bottom face of the casing 10.

상기 메인 프레임(20)은 소정 형상을 갖는 프레임 몸체부(21)에 형성되어 상기 회전축(70)이 관통 삽입되는 축 삽입공(22)과, 그 축 삽입공(22)에 이어 그 축 삽입공(22)의 내경보다 큰 내경으로 형성되는 보스 삽입홈(23)과, 그 프레임 몸체부(21)의 상면에 형성되어 상기 선회 스크롤(50)이 지지되는 베어링면(24)과 그 베어링면에 환형으로 형성되는 환형 오일 그루브(25)를 포함하여 이루어진다. 상기 환형 그루브(25)는 보스 삽입홈(23)을 중심과 상응하다.The main frame 20 is formed in the frame body portion 21 having a predetermined shape, the shaft insertion hole 22 through which the rotating shaft 70 is inserted, and the shaft insertion hole following the shaft insertion hole 22. On the boss insertion groove 23 formed with an inner diameter larger than the inner diameter of the 22, the bearing surface 24 formed on the upper surface of the frame body portion 21, the pivoting scroll 50 is supported and the bearing surface It consists of an annular oil groove 25 formed in an annular shape. The annular groove 25 corresponds to the center of the boss insertion groove 23.

상기 고정 스크롤(40)은 소정 형상으로 형성된 몸체부(41)와, 그 몸체부(41)의 일면에 일정 두께와 높이를 갖는 인볼류트 곡선 형상으로 형성되는 랩(42)과, 그 몸체부(41)의 가운데 관통 형성되는 토출 구멍(43)과, 상기 몸체부의 일측에 형성되는 흡입구(44)를 포함하여 이루어진다.The fixed scroll 40 has a body portion 41 formed in a predetermined shape, a wrap 42 formed in an involute curve shape having a predetermined thickness and height on one surface of the body portion 41, and the body portion ( A discharge hole 43 is formed through the center of the 41, and the suction port 44 formed on one side of the body portion.

상기 선회 스크롤(50)은 일정 두께와 면적을 가지는 원판부(51)와, 그 원판 부(51)의 일면에 일정 두께와 높이를 갖는 인볼류트 곡선 형상으로 형성되는 랩(52)과 상기 원판부(51)의 타측 가운데 형성되는 보스부(53)를 포함하여 이루어진다.The pivoting scroll 50 has a disc part 51 having a predetermined thickness and an area, a wrap 52 formed in an involute curve shape having a predetermined thickness and a height on one surface of the disc part 51, and the disc part. It comprises a boss portion 53 formed in the other side of the 51.

상기 선회 스크롤(50)의 랩(52)이 상기 고정 스크롤의 랩(42)과 맞물리고 그 보스부(53)가 상기 메인 프레임(20)의 보스 삽입홈(23)에 삽입되고 그 원판부(51)의 일면이 상기 메인 프레임의 베어링면(24)에 지지된다. 상기 메인 프레임의 베어링면(24)에 지지되는 원판부(51)의 일면은 베어링면(54)을 이루게 된다.The wrap 52 of the orbiting scroll 50 is engaged with the wrap 42 of the fixed scroll and its boss portion 53 is inserted into the boss insertion groove 23 of the main frame 20 and the disc portion ( One surface of 51 is supported by the bearing surface 24 of the main frame. One surface of the disc portion 51 supported by the bearing surface 24 of the main frame forms a bearing surface 54.

상기 고정 스크롤(40)의 랩(42)와 선회 스크롤(50)의 랩(52)에 의해 형성되는 압축 포켓(P)들은 압축부를 구성하게 된다.Compression pockets P formed by the wrap 42 of the fixed scroll 40 and the wrap 52 of the orbiting scroll 50 constitute a compression unit.

상기 회전축(70)은 일정 길이를 갖도록 형성된 축부(71)와, 그 축부(71)의 일측에 연장 형성된 편심부(72)와, 그 축부(71)와 편심부(72)를 관통하도록 형성된 오일 유로(73)를 구비하여 이루어진다. 상기 회전축(70)은 그 축부(71)가 상기 구동 모터(M)의 회전자에 압입됨과 아울러 상기 메인 프레임(20)에 관통 삽입되고 그 편심부(72)가 상기 선회 스크롤(50)의 보스부(53)에 삽입된다.The rotating shaft 70 has an axial portion 71 formed to have a predetermined length, an eccentric portion 72 extending on one side of the shaft portion 71, and an oil formed to penetrate the axial portion 71 and the eccentric portion 72. The flow path 73 is provided. The rotating shaft 70 is inserted into the main frame 20 while the shaft portion 71 is pressed into the rotor of the drive motor M, and the eccentric portion 72 is the boss of the pivoting scroll 50. It is inserted into the part 53.

미설명 부호 B는 부시이고, 100은 회전축(70)에 장착된 오일 피더이고, 110은 밸런스 웨이트이다.Reference numeral B is a bush, 100 is an oil feeder mounted on the rotating shaft 70, and 110 is a balance weight.

상기한 바와 같은 스크롤 압축기의 작동은 다음과 같다.The operation of the scroll compressor as described above is as follows.

먼저, 스크롤 압축기에 전원이 인가되면 구동 모터(M)에 전원이 인가되어 구동 모터(M)가 작동하게 된다. 상기 구동 모터(M)의 회전력을 전달받아 회전축(70)이 회전하게 되면 그 회전축의 편심부(72)에 결합된 선회 스크롤(50)이 그 회전 축(70)의 축 중심을 기준으로 선회 운동하게 된다. 상기 선회 스크롤(50)은 올담링(60)에 의해 자전이 방지되면서 선회 운동하게 된다.First, when power is applied to the scroll compressor, power is applied to the drive motor M to operate the drive motor M. When the rotating shaft 70 is rotated by the rotational force of the driving motor M, the turning scroll 50 coupled to the eccentric portion 72 of the rotating shaft pivots about the axis center of the rotating shaft 70. Done. The pivoting scroll 50 is pivoted while the rotation is prevented by the Oldham ring 60.

상기 선회 스크롤(50)이 선회 운동함에 따라 그 선회 스크롤의 랩(52)이 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 맞물려 선회 운동하면서 그 선회 스크롤의 랩(52)과 고정 스크롤(40)의 랩(42)에 의해 복수 개의 압축 포켓(P)들이 형성되고 그 복수 개의 압축 포켓(P)들이 그 고정 스크롤(40)과 선회 스크롤(50)의 중심부로 이동함과 동시에 체적이 변화되면서 가스를 흡입하고 압축하여 고정 스크롤(40)의 토출 구멍(43)을 통해 토출시키게 된다. 상기 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 선회 스크롤의 랩(52)에 의해 형성되는 압축 포켓(P)으로 유입되는 가스는 상기 흡입관(11)을 통해 흡입된다.As the pivoting scroll 50 pivots, the lap 52 of the pivoting scroll engages with the lap 42 of the fixed scroll 40 while pivoting the laps 52 and the fixed scroll 40 of the pivoting scroll 40. A plurality of compression pockets P are formed by the wrap 42 and the plurality of compression pockets P move to the centers of the fixed scroll 40 and the turning scroll 50 and at the same time the volume changes. Suction and compression are discharged through the discharge hole 43 of the fixed scroll 40. Gas flowing into the compression pocket P formed by the wrap 42 of the fixed scroll 40 and the wrap 52 of the swinging scroll 40 is sucked through the suction pipe 11.

그리고 케이싱(10)의 저면에 채워진 오일은 회전축(70)의 회전에 의해 그 회전축(70)의 내부에 형성된 오일 유로(73)를 통해 펌핑되고 그 오일 유로(73)를 통해 펌핑되는 오일은 보스 삽입홈(23)에 채워지면서 그 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급된다. 그 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급된 오일은 올담링(60)측을 거쳐 케이싱(10)의 저면으로 회수된다.And the oil filled in the bottom surface of the casing 10 is pumped through the oil flow path 73 formed in the inside of the rotation shaft 70 by the rotation of the rotary shaft 70 and the oil pumped through the oil flow path 73 is boss Filled in the insertion groove 23 is supplied between the bearing surface 54 of the disc portion of the swing scroll 50 and the bearing surface 24 of the main frame 20. The oil supplied between the disc bearing face 54 of the revolving scroll 50 and the bearing face 24 of the main frame 20 is recovered to the bottom face of the casing 10 via the Oldham ring 60 side.

한편, 상기 선회 스크롤 원판부의 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(54) 사이로 공급되는 오일의 일부가 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 선회 스크롤(50)의 랩(52) 사이로 유입되어 선회 스크롤(50)의 랩 끝면과 그 랩 끝면이 접촉되는 고정 스크롤(40)의 접촉면 사이 그리고 고정 스크롤(40)의 랩 끝면과 그 고정 스크롤(50)의 랩 끝면이 접촉되는 선회 스크롤(50)의 접촉면 사이에서 윤활 작용을 하여 접촉면 사이의 마찰을 방지하게 될 뿐만 아니라 실링 작용을 하게 되어 가스의 누설을 방지하게 된다.Meanwhile, a part of the oil supplied between the bearing surface 54 of the swing scroll disc part and the bearing surface 54 of the main frame 20 is wrapped around the wrap 42 of the fixed scroll 40 and the wrap of the swing scroll 50 ( 52) between the lap end of the pivoting scroll 50 and the lap end of the fixed scroll 40, which is in contact with the lap end of the pivoting scroll 50, and the lap end of the fixed scroll 40, and the lap end of the fixed scroll 50 are in contact with each other. The lubricating action between the contact surfaces of the revolving scroll 50 not only prevents friction between the contact surfaces, but also the sealing action to prevent the leakage of gas.

일반적으로 압축기는 냉장고나 에어컨 등에 장착될 경우 그 냉장고에 에어컨에 작용하는 부하에 따라 압축기의 용량을 가변시키게 된다. 즉, 부하가 크게 될 경우 압축기의 운전 속도를 증가시켜 냉매를 압축시키는 용량을 증가시키게 되고 부하가 작게 될 경우 압축기의 운전 속도를 감소시켜 냉매를 압축시키는 용량을 감소시키게 된다. In general, when the compressor is installed in a refrigerator or an air conditioner, the capacity of the compressor is varied according to the load on the refrigerator. That is, when the load is large, the capacity of compressing the refrigerant is increased by increasing the operating speed of the compressor. When the load is small, the capacity of compressing the refrigerant is reduced by decreasing the operating speed of the compressor.

이와 같이 압축기의 용량을 증가시키기 위하여 압축기의 운전 속도가 고속일 경우에는 회전축의 오일 유로(73)를 통해 보스 삽입홈(23)으로 공급되는 급유량이 많게 되어 선회 스크롤 원판부의 베어링면(54)과 메인 프레임의 베어링면(24) 사이를 통해 선회 스크롤의 랩(52)과 고정 스크롤의 랩(42) 사이로 공급되는 급유량이 충분하게 된다. 하지만, 압축기의 운전 속도가 저속일 경우에는 회전축의 오일 유로(73)를 통해 보스 삽입홈(23)으로 공급되는 급유량이 적게 되어 선회 스크롤 원판부의 베어링면(54)과 메인 프레임의 베어링면(24) 사이를 통해 선회 스크롤의 랩(52)과 고정 스크롤의 랩(42) 사이로 공급되는 급유량이 급격히 감소된다. In this way, in order to increase the capacity of the compressor, when the operation speed of the compressor is a high speed, the amount of lubrication supplied to the boss insertion groove 23 through the oil flow path 73 of the rotating shaft increases, so that the bearing surface 54 of the rotating scroll disc portion And the amount of oil supply supplied between the lap 52 of the revolving scroll and the lap 42 of the fixed scroll through the bearing surface 24 of the main frame. However, when the operation speed of the compressor is a low speed, the amount of lubrication supplied to the boss insertion groove 23 through the oil flow path 73 of the rotating shaft is reduced, so that the bearing surface 54 of the rotating scroll disc portion and the bearing surface of the main frame ( The amount of oil supply supplied between the laps 52 of the swinging scroll and the laps 42 of the fixed scroll through 24 is drastically reduced.

이로 인하여, 선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(40)의 마찰이 증가하게 될 뿐만 아니라 압축부 내부의 오일 실링 효과가 감소되어 압축기의 신뢰성과 성능을 저하시키게 된다.As a result, not only the friction between the swing scroll 50 and the fixed scroll 40 is increased, but the oil sealing effect inside the compression unit is reduced, thereby reducing the reliability and performance of the compressor.

상기한 바와 같은 점들을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 압축기의 고속 운전 뿐만 아니라 압축기의 저속 운전에서도 선회 스크롤의 랩과 고정 스크롤의 랩에 의해 형성되는 압축부 내부로 충분한 오일이 공급될 수 있도록 한 스크롤 압축기의 오일 공급구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above points is to provide sufficient oil to be supplied into the compression unit formed by the lap of the swinging scroll and the lap of the fixed scroll, not only in the high speed operation of the compressor but also in the low speed operation of the compressor. An oil supply structure of a scroll compressor is provided.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 인볼류트 형상의 랩이 형성되는 고정 스크롤; 상기 고정 스크롤의 랩과 맞물려 연속으로 이동하는 압축포켓을 이루도록 인볼류트 형사의 랩이 형성되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤이 지지되는 베어링면과 상기 선회 스크롤의 보스부가 삽입되며 오일이 고이는 보스 삽입홈이 구비된 프레임을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서; 상기 압축포켓을 이루지 않는 선회 스크롤의 랩의 끝면 바깥쪽 원판부에 관통 형성되어 상기 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 오일이 상기 압축부의 흡입측으로 유입되도록 하는 오일 구멍을 구비한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the fixed scroll is formed of an involute-shaped wrap; A pivoting scroll in which an involute detective wrap is formed to form a compression pocket that is continuously engaged with the wrap of the fixed scroll; A scroll compressor including a bearing surface on which the swing scroll is supported and a boss portion of the swing scroll inserted therein and having a boss insertion groove in which oil is accumulated; And an oil hole formed through a disc portion outside the end surface of the lap of the swivel scroll, which does not form the compression pocket, to allow oil to flow into the suction side of the squeezing portion by the swivel movement of the swivel scroll. An oil supply structure is provided.

또한, 인볼류트 형상의 랩이 형성되는 고정 스크롤; 상기 고정 스크롤의 랩과 맞물려 연속으로 이동하는 압축포켓을 이루도록 인볼류트 형사의 랩이 형성되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤이 지지되는 베어링면과 상기 선회 스크롤의 보스부가 삽입되며 오일이 고이는 보스 삽입홈이 구비된 프레임을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서; 상기 압축포켓을 이루지 않는 선회 스크롤의 랩의 끝면 바깥쪽 원판부에 관통 형성되어 상기 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 오일이 상기 압축부의 흡입측으로 유입되도록 하는 오일 구멍과, 상기 오일 구멍 측으로 오일을 공급하도록 상기 프레임의 일측에 관통 형성되는 오일 통로가 구비된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조가 제공된다.In addition, a fixed scroll is formed an involute-shaped wrap; A pivoting scroll in which an involute detective wrap is formed to form a compression pocket that is continuously engaged with the wrap of the fixed scroll; A scroll compressor including a bearing surface on which the swing scroll is supported and a boss portion of the swing scroll inserted therein and having a boss insertion groove in which oil is accumulated; An oil hole penetrating the outer surface of the end surface of the wrap scroll of the swing scroll which does not form the compression pocket so that oil flows into the suction side of the compression section by the swing movement of the swing scroll, and supply the oil to the oil hole side. An oil supply structure of a scroll compressor is provided, wherein an oil passage is formed at one side of the frame.

또한, 인볼류트 형상의 랩이 형성되는 고정 스크롤; 상기 고정 스크롤의 랩과 맞물려 연속으로 이동하는 압축포켓을 이루도록 인볼류트 형사의 랩이 형성되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤이 지지되는 베어링면과 상기 선회 스크롤의 보스부가 삽입되며 오일이 고이는 보스 삽입홈이 구비된 프레임을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서; 상기 선회 스크롤의 원판부에 관통 형성되어 상기 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 오일이 상기 압축부로 유입되도록 하는 오일 구멍을 구비하고, 상기 오일 구멍은 원판부의 상면에서 일정 내경과 길이를 갖는 원형 구멍부와, 그 원형 구멍부에 연통되며 상기 원판부의 하면에 그 원형 구멍부의 단면적보다 넓은 면적을 갖는 장홈부로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조가 제공된다.In addition, a fixed scroll is formed an involute-shaped wrap; A pivoting scroll in which an involute detective wrap is formed to form a compression pocket that is continuously engaged with the wrap of the fixed scroll; A scroll compressor including a bearing surface on which the swing scroll is supported and a boss portion of the swing scroll inserted therein and having a boss insertion groove in which oil is accumulated; An oil hole formed through the disc portion of the pivoting scroll to allow oil to flow into the compression section by the pivoting movement of the pivoting scroll, the oil aperture being a circular hole having a predetermined inner diameter and length on the upper surface of the disc; The oil supply structure of the scroll compressor is provided in communication with the circular hole part and formed in the lower surface of the disc part by the long groove part having an area larger than the cross-sectional area of the circular hole part.

이하, 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제1 실시예가 구비된 스크롤 압축기를 도시한 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing a scroll compressor with a first embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention.

상기 스크롤 압축기는 케이싱(10)과, 상기 케이싱(10)내에 일정 간격을 두고 각각 메인 프레임(20)과 서브 프레임(30)이 장착되고 그 메인 프레임(20)과 서브 프레임(30) 사이에 구동 모터(M)가 설치된다.The scroll compressor is provided with a casing 10 and a main frame 20 and a subframe 30 at predetermined intervals within the casing 10, respectively, and are driven between the main frame 20 and the subframe 30. The motor M is installed.

상기 케이싱(10)에 흡입관(11)과 토출관(12)이 각각 결합되고, 그 케이싱(10)의 저면에 오일이 채워져 있다.The suction pipe 11 and the discharge pipe 12 are respectively coupled to the casing 10, and oil is filled in the bottom surface of the casing 10.

상기 메인 프레임(20)은 소정 형상을 갖는 프레임 몸체부(21)에 형성되어 상기 회전축(70)이 관통 삽입되는 축 삽입공(22)과, 그 축 삽입공(22)에 이어 그 축 삽입공(22)의 내경보다 큰 내경과 일정 깊이를 갖도록 그 프레임 몸체부(21)의 상면에 형성되는 보스 삽입홈(23)과, 그 프레임 몸체부(21)의 상면에 형성되는 베어링면(24)과, 그 베어링면(24)에 일정 폭과 깊이를 갖도록 환형 형상으로 형성되는 환형 오일 그루브(25)를 포함하여 이루어진다.The main frame 20 is formed in the frame body portion 21 having a predetermined shape, the shaft insertion hole 22 through which the rotating shaft 70 is inserted, and the shaft insertion hole following the shaft insertion hole 22. The boss insertion groove 23 formed in the upper surface of the frame body portion 21 and the bearing surface 24 formed in the upper surface of the frame body portion 21 so as to have an inner diameter larger than the inner diameter of the 22 and a predetermined depth. And an annular oil groove 25 formed in an annular shape so as to have a predetermined width and depth on the bearing surface 24.

상기 메인 프레임(20)과 일정 간격을 두고 상기 케이싱(10)의 내부에 고정 스크롤(40)이 결합되고 그 고정 스크롤(40)과 선회 운동 가능하도록 그 고정 스크롤(40)과 메인 프레임(20) 사이에 선회 스크롤(50)이 결합된다. 그리고 상기 메인 프레임(20)과 선회 스크롤(50) 사이에 선회 스크롤(50)의 자전을 방지하는 올담링(60)이 결합된다.The fixed scroll 40 is coupled to the inside of the casing 10 at a predetermined interval from the main frame 20, and the fixed scroll 40 and the main frame 20 are pivotable with the fixed scroll 40. A pivoting scroll 50 is engaged in between. In addition, an old dam ring 60 is coupled between the main frame 20 and the swing scroll 50 to prevent rotation of the swing scroll 50.

상기 고정 스크롤(40)은 소정 형상으로 형성된 몸체부(41)와, 그 몸체부(41)의 일면에 일정 두께와 높이를 갖는 인볼류트 곡선 형상으로 형성되는 랩(42)과, 그 몸체부(41)의 가운데 관통 형성되는 토출 구멍(43)과, 그 몸체부(41)의 일측에 형성된 흡입구(44)를 포함하여 이루어진다.The fixed scroll 40 has a body portion 41 formed in a predetermined shape, a wrap 42 formed in an involute curve shape having a predetermined thickness and height on one surface of the body portion 41, and the body portion ( A discharge hole 43 is formed through the center of the 41, and the suction port 44 formed on one side of the body portion 41.

상기 선회 스크롤(50)은 일정 두께와 면적을 가지는 원판부(51)와, 그 원판부(51)의 일면에 일정 두께와 높이를 갖는 인볼류트 곡선 형상으로 형성되는 랩(52)과 상기 원판부(51)의 타측 가운데 일정 높이를 갖도록 형성되는 보스부(53)를 포함하여 이루어진다. 상기 원판부(51)의 하면은 베어링면(54)을 이루게 되며 상기 보스부(53)의 내부에 일정 외경과 깊이를 갖는 축 삽입홀(55)이 형성된다.The pivoting scroll 50 has a disc part 51 having a predetermined thickness and an area, a wrap 52 formed in an involute curve shape having a predetermined thickness and a height on one surface of the disc part 51, and the disc part. And a boss portion 53 formed to have a predetermined height among the other sides of the 51. The lower surface of the disc portion 51 forms a bearing surface 54 and a shaft insertion hole 55 having a predetermined outer diameter and a depth is formed in the boss portion 53.

그리고 상기 선회 스크롤(50)의 원판부(51)에 오일 구멍(56)이 형성된다. 상기 오일 구멍(56)은 상기 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 선회 스크롤(50)의 랩(52)에 의해 형성되는 압축부의 흡입측에 위치함이 바람직하다. 즉, 상기 오일 구멍(56)은 선회 스크롤(50)의 원판부(51)에 돌출 형성된 랩(52)의 외곽측 연장 선상에 위치하도록 그 랩(52)의 최외곽 끝면 바깥쪽에 위치하는 것이 압력차에 의해 압축부로 오일이 지속적으로 유입될 수 있어 바람직하다. 상기 오일 구멍(56)은 그 랩(52)의 끝면과 접하도록 형성됨이 바람직하나, 그 오일 구멍(56)의 가공상 그 최외곽 끝면 바깥쪽에 위치한다.An oil hole 56 is formed in the disc portion 51 of the swing scroll 50. The oil hole 56 is preferably located at the suction side of the compression section formed by the wrap 42 of the fixed scroll 40 and the wrap 52 of the orbiting scroll 50. That is, the oil hole 56 is located outside the outermost end surface of the wrap 52 so that the oil hole 56 is located on the outer extension line of the wrap 52 protruding from the disc portion 51 of the turning scroll 50. The oil can be continuously introduced into the compression section by the car is preferable. The oil hole 56 is preferably formed in contact with the end face of the wrap 52, but is located outside the outermost end face of the oil hole 56 in processing.

상기 오일 구멍(56)의 내경은 상기 선회 스크롤(50)의 랩 두께보다 작은 것이 바람직하다. 상기 오일 구멍(56)의 내경은 일정하며 그 원판부(51)의 면에 수직 방향으로 형성됨이 바람직하다. 한편, 상기 오일 구멍(56)은, 도 3에 도시한 바와 같이, 원판부(51)의 면에 경사지게 형성될 수 있다.The inner diameter of the oil hole 56 is preferably smaller than the wrap thickness of the orbiting scroll 50. The inner diameter of the oil hole 56 is constant and is preferably formed in the direction perpendicular to the surface of the disc portion 51. On the other hand, the oil hole 56, as shown in Figure 3, may be formed inclined to the surface of the disc portion 51.

상기 오일 구멍(56)의 내경은 2.0 ~ 3.5 mm인 것이 바람직하다.The inner diameter of the oil hole 56 is preferably 2.0 to 3.5 mm.

상기 오일 구멍(56)의 병형예로, 도 4, 5에 도시한 바와 같이, 원판부(51)의 상면에서 일정 내경과 길이를 갖는 원형 구멍부(56A)와, 그 원형 구멍부(56A)에 연통되며 상기 원판부(51)의 하면에 그 원형 구멍부(56A)의 단면적보다 넓은 면적을 갖는 장홈부(56B)로 이루어진다.In the bottle shape example of the said oil hole 56, as shown to FIG. 4, 5, the circular hole part 56A which has a constant inner diameter and length in the upper surface of the disc part 51, and the circular hole part 56A. And a long groove portion 56B which communicates with and has an area larger than the cross-sectional area of the circular hole portion 56A on the lower surface of the disc portion 51.

상기 장홈부(56B0의 길이 방향이 원판부(51)의 중심을 향하게 된다.The longitudinal direction of the long groove 56B0 faces the center of the disc 51.

상기 장홈부(56B)의 길이 방향은, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 원판부(51)의 상면에 형성된 선회 스크롤 랩(52)의 외측 끝의 연장 선상 방향으로 형성될 수 있고, 또한 상기 장홈부(56B)의 길이 방향은, 도 7에 도시한 바와 같이, 선회 스크롤 랩(52)의 외측 끝의 연장 선상 방향과 원판부(51)의 중심 방향의 사이에 위치하도록 형성될 수 있다.As shown in FIG. 6, the longitudinal direction of the long groove portion 56B may be formed in the extending linear direction of the outer end of the turning scroll wrap 52 formed on the upper surface of the disc portion 51. As shown in FIG. 7, the longitudinal direction of the long groove part 56B can be formed so that it may be located between the extending linear direction of the outer edge of the turning scroll wrap 52, and the center direction of the disc part 51. As shown in FIG.

상기 선회 스크롤(50)의 원판부(51) 하면을 지지하는 메인 프레임(20)의 베어링면(25)에 상기 오일 구멍(56)과 연통되는 오일 고임 그루브(26)가 형성됨이 바람직하다.It is preferable that an oil pool groove 26 communicating with the oil hole 56 is formed in the bearing surface 25 of the main frame 20 supporting the lower surface of the disc portion 51 of the swinging scroll 50.

상기 오일 고임 그루브(26)는, 도 8에 도시한 바와 같이, 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 의해 움직이는 선회 스크롤 오일 구멍(56)의 선회 괘적의 일부 영역에 위치하게 된다.As shown in FIG. 8, the oil pool groove 26 is located in a partial region of the swing trajectory of the swing scroll oil hole 56 that is moved by the swing movement of the swing scroll 50.

상기 오일 고임 그루브(26)는 일정 깊이를 갖는 사각 형태로 형성됨이 바람직하며, 그 오일 고임 그루브(26)의 깊이가 3.5 ~ 4.5 mm 인 것이 바람직하다.The oil pool groove 26 is preferably formed in a square shape having a predetermined depth, it is preferable that the depth of the oil pool groove 26 is 3.5 ~ 4.5 mm.

상기 오일 고임 그루브(26)는 사각 형태 이외에도 다양한 형태로 형성될 수 있다.The oil pool groove 26 may be formed in various shapes in addition to the square shape.

상기 선회 스크롤(50)의 랩(52)이 상기 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 맞물리고 보스부(53)가 상기 메인 프레임(20)의 보스 삽입홈(23)에 삽입되고 그 원판부(51)의 베어링면(54)이 상기 메인 프레임(20)의 베어링면(24)에 지지된다.The wrap 52 of the turning scroll 50 is engaged with the wrap 42 of the fixed scroll 40 and the boss portion 53 is inserted into the boss insertion groove 23 of the main frame 20 and the disc thereof. The bearing surface 54 of the part 51 is supported by the bearing surface 24 of the main frame 20.

상기 구동 모터(M)의 회전력을 상기 선회 스크롤(50)에 전달하는 회전축(70)이 상기 구동 모터(M)에 결합된다.The rotating shaft 70 which transmits the rotational force of the drive motor M to the swing scroll 50 is coupled to the drive motor M.

상기 회전축(70)은 일정 길이를 갖도록 형성된 축부(71)와 그 축부(71)의 일측에 연장 형성된 편심부(72)와 그 축부(71)와 편심부(72)를 관통하도록 형성된 오일 통로(73)를 구비하여 이루어진다. The rotation shaft 70 has an axial portion 71 formed to have a predetermined length and an eccentric portion 72 formed on one side of the shaft portion 71 and an oil passage formed to penetrate the shaft portion 71 and the eccentric portion 72. 73).

상기 회전축(70)의 축부(71)가 상기 구동 모터(M)의 회전자에 압입됨과 아울러 상기 메인 프레임(20)에 관통 삽입되고 편심부(72)가 상기 선회 스크롤 보스부(53)의 축 삽입홀(55)에 삽입된다.The shaft portion 71 of the rotary shaft 70 is pressed into the rotor of the drive motor M, and inserted into the main frame 20 and the eccentric portion 72 is the shaft of the pivoting scroll boss portion 53. It is inserted into the insertion hole 55.

상기 회전축(70)의 단부는 케이싱(10)의 저면에 채워진 오일에 잠기게 된다.The end of the rotating shaft 70 is immersed in the oil filled in the bottom surface of the casing (10).

미설명 부호 B는 부시이고, 100은 회전축에 장착된 오일 피더이고, 110은 밸 런스 웨이트이다.Reference numeral B is a bush, 100 is an oil feeder mounted on a rotating shaft, and 110 is a balance weight.

본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조 제1 실시예의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the first embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention.

먼저, 스크롤 압축기에 전원이 인가되면 구동 모터(M)에 전원이 인가되어 구동 모터(M)가 작동하게 된다. 상기 구동 모터(M)의 회전력을 전달받아 회전축(70)이 회전하게 되면 그 회전축의 편심부(72)에 결합된 선회 스크롤(50)이 그 회전축(70)의 축 중심을 기준으로 선회 운동하게 된다. 상기 선회 스크롤(50)은 올담링(60)에 의해 자전이 방지되면서 선회 운동하게 된다.First, when power is applied to the scroll compressor, power is applied to the drive motor M to operate the drive motor M. When the rotary shaft 70 is rotated by the rotational force of the driving motor M, the pivoting scroll 50 coupled to the eccentric portion 72 of the rotary shaft 70 pivots about the axis center of the rotary shaft 70. do. The pivoting scroll 50 is pivoted while the rotation is prevented by the Oldham ring 60.

상기 선회 스크롤(50)이 선회 운동함에 따라 그 선회 스크롤(50)의 랩(52)이 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 맞물려 선회 운동하면서 그 선회 스크롤(50)의 랩(52)과 고정 스크롤(40)의 랩(52)에 의해 복수 개의 압축 포켓(P)들이 형성되고 그 복수 개의 압축 포켓(P)들이 그 고정 스크롤(40)과 선회 스크롤(50)의 중심부로 이동함과 동시에 체적이 변화되면서 가스를 흡입하고 압축하여 고정 스크롤(40)의 토출 구멍(43)을 통해 토출시키게 된다.As the pivoting scroll 50 pivots, the lap 52 of the pivoting scroll 50 engages with the lap 42 of the fixed scroll 40 while pivoting and the laps 52 of the pivoting scroll 50. A plurality of compression pockets P are formed by the wrap 52 of the fixed scroll 40 and the plurality of compression pockets P move to the center of the fixed scroll 40 and the turning scroll 50. As the volume is changed, the gas is sucked and compressed to be discharged through the discharge hole 43 of the fixed scroll 40.

상기 흡입관(11)을 통해 케이싱(10)의 내부로 흡입된 가스는 고정 스크롤(40)의 흡입구(44)와 선회 스크롤(50)에 의해 형성되는 흡입 유로를 통해 압축 포켓(P)들로 흡입된다.The gas sucked into the casing 10 through the suction pipe 11 is sucked into the compression pockets P through the suction flow path formed by the suction port 44 and the swing scroll 50 of the fixed scroll 40. do.

그리고 케이싱(10)의 저면에 채워진 오일은, 도 9에 도시한 바와 같이, 회전축(70)의 회전에 의해 그 회전축(70)의 내부에 형성된 오일 통로(73)를 통해 펌핑되고 그 오일 통로(73)를 통해 펌핑되는 오일은 보스 삽입홈(23)에 채워지게 되며, 그 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일은 선회 스크롤(50)의 보스부(53)가 보스 삽입홈(23)에서 원 운동함에 의해 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급되면서 윤활 작용을 하게 된다.And the oil filled in the bottom surface of the casing 10 is pumped through the oil passage 73 formed inside the rotary shaft 70 by the rotation of the rotary shaft 70, as shown in FIG. The oil pumped through 73 is filled in the boss insertion groove 23, and the oil filled in the boss insertion groove 23 is obtained by the boss portion 53 of the turning scroll 50 being moved from the boss insertion groove 23. The movement is supplied between the disc bearing surface 54 of the revolving scroll 50 and the bearing surface 24 of the main frame 20 while lubricating.

그리고 상기 선회 스크롤 원판부(51)의 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24)으로 공급된 오일의 일부는 선회 스크롤(50)의 원판부(51)에 관통 형성된 오일 구멍(56)을 통해 선회 스크롤(50)의 랩(52)과 고정 스크롤(40)의 랩(42)에 의해 형성되는 압축부, 즉 압축 포켓(P)으로 유입된다. 상기 선회 스크롤(50)의 랩과 고정 스크롤(40)의 랩(42)에 의해 형성되는 압축 포켓(P) 내부로 오일이 공급됨으로써 오일 실링에 의해 고압의 압축 포켓(P)과 저압의 압축 포켓(P)들 사이의 압력 누설을 방지하게 될 뿐만 아니라 선회 스크롤(50)의 랩(52)과 이와 상대 운동하는 고정 스크롤(40)의 접촉면 그리고 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 이와 상대 운동하는 선회 스크롤(50)의 접촉면 사이의 마찰을 방지하게 된다.In addition, a portion of the oil supplied to the bearing surface 54 of the pivoting scroll disc part 51 and the bearing surface 24 of the main frame 20 passes through the disc part 51 of the pivoting scroll 50. Through the 56, it enters into the compression part formed by the wrap 52 of the turning scroll 50 and the wrap 42 of the fixed scroll 40, ie, the compression pocket P. As shown in FIG. The oil is supplied into the compression pocket P formed by the wrap of the swinging scroll 50 and the wrap 42 of the fixed scroll 40 so that the high pressure compression pocket P and the low pressure compression pocket are sealed by oil sealing. (P) not only prevents pressure leakage but also the contact surface of the lap 52 of the swinging scroll 50 and the fixed scroll 40 moving relative thereto and the lap 42 and the counterpart of the fixed scroll 40. This prevents friction between the contact surfaces of the moving swinging scroll 50.

이와 같은 구조는 압축기의 고속 운전시 압축부의 오일 공급을 원활하게 할 뿐만 아니라 압축기의 저속 운전시에도 압축부 내로 오일 공급이 충분히 이루어지게 된다.Such a structure not only facilitates the oil supply of the compression unit during the high speed operation of the compressor, but also provides sufficient oil supply into the compression unit during the low speed operation of the compressor.

한편, 상기 선회 스크롤(50)의 오일 구멍(56)이 흡입측에 형성될 경우 압축부, 즉 선회 스크롤(50)의 랩(42)과 고정 스크롤(40)의 랩(42)에 의해 형성되는 압축 포켓(P)들로 흡입되는 가스의 유동과 함께 오일 구멍(56)을 통한 오일이 그 압축 포켓(P)으로 유입되므로 오일의 공급을 촉진시키게 된다.On the other hand, when the oil hole 56 of the swing scroll 50 is formed on the suction side, it is formed by the compression part, that is, the wrap 42 of the swing scroll 50 and the wrap 42 of the fixed scroll 40. With the flow of the gas sucked into the compression pockets P, oil through the oil hole 56 flows into the compression pocket P, thereby facilitating the supply of oil.

한편, 상기 메인 프레임의 베어링면(24)에 선회 스크롤의 오일 구멍(56)과 연통되는 오일 고임 그루브(26)를 형성할 경우, 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 유입되는 오일의 일부가 그 오일 고임 그루브(26)에 고이게 되어 선회 스크롤(40)이 선회 운동할 때마다 선회 스크롤(50)의 오일 구멍(56)이 그 오일 고임 그루브(26)에 연통되면서 그 오일 고임 그루브(26)에 채워진 오일이 그 선회 스크롤(50)의 오일 구멍(56)을 통해 압축부로 유입되므로 압축기의 저속 운전시 압축부로의 오일 공급이 보다 효과적으로 이루어지게 된다.On the other hand, in the case of forming the oil pool groove 26 in communication with the oil hole 56 of the revolving scroll on the bearing surface 24 of the main frame, the disc bearing surface 54 of the revolving scroll 50 and the main frame A portion of the oil flowing between the bearing surfaces 24 of the 20 accumulates in the oil pool groove 26 so that the oil hole 56 of the swing scroll 50 is moved whenever the swing scroll 40 pivots. The oil filled in the oil ridge groove 26 while being in communication with the oil ridge groove 26 is introduced into the compression section through the oil hole 56 of the turning scroll 50 so that the oil supply to the compression section during the low speed operation of the compressor is more effective. Effectively done.

도 10은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제2 실시예를 도시한 단면도이다.10 is a sectional view showing a second embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제2 실시예는 케이싱(10), 메인 프레임(20), 고정 스크롤(40), 선회 스크롤(50), 회전축(70), 그리고 구동 모터(M)를 포함하는 스크롤 압축기에서, 상기 메인 프레임(20)의 일측에 상기 메인 프레임(20)의 베어링면(24)과 선회 스크롤(50)의 베어링면(54)에 오일을 공급하는 오일 통로(27)가 구비된다. As shown therein, the second embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention is the casing 10, the main frame 20, the fixed scroll 40, the swinging scroll 50, the rotary shaft 70, and In the scroll compressor including a drive motor (M), to supply oil to the bearing surface 24 of the main frame 20 and the bearing surface 54 of the swinging scroll 50 to one side of the main frame 20 An oil passage 27 is provided.

상기 메인 프레임(20)을 제외한 기타 스크롤 압축기의 구성 부품들의 구조는 위에서 설명한 바와 같은 일반적인 스크롤 압축기의 구성 부품들의 구조와 같다.The structure of the components of the scroll compressor other than the main frame 20 is the same as the structure of the components of the general scroll compressor as described above.

상기 메인 프레임(20)은 소정 형상을 갖는 프레임 몸체부(21)에 형성되어 상기 회전축(70)이 관통 삽입되는 축 삽입공(22)과, 그 축 삽입공(22)에 이어 그 축 삽입공(22)의 내경보다 큰 내경과 일정 깊이를 갖도록 그 프레임 몸체부(21)의 상면에 형성되는 보스 삽입홈(23)과, 그 프레임 몸체부(21)의 상면에 형성되는 베어 링면(24)과, 그 베어링면(24)에 일정 폭과 깊이를 갖도록 환형 형상으로 형성되는 환형 오일 그루브(25)를 포함하여 이루어진다. The main frame 20 is formed in the frame body portion 21 having a predetermined shape, the shaft insertion hole 22 through which the rotating shaft 70 is inserted, and the shaft insertion hole following the shaft insertion hole 22. Boss insertion groove 23 formed in the upper surface of the frame body portion 21 and the bearing surface 24 formed in the upper surface of the frame body portion 21 so as to have an inner diameter larger than the inner diameter of the 22 and a predetermined depth. And an annular oil groove 25 formed in an annular shape so as to have a predetermined width and depth on the bearing surface 24.

그리고 상기 오일 통로(27)는 상기 보스 삽입홈(23)에 고이는 오일이 상기 선회 스크롤의 원판부(51)와 그 선회 스크롤 원판부(51)를 지지하는 메인 프레임의 베어링면(24) 사이로 유입되도록 상기 메인 프레임(20)의 일측에 상기 보스 삽입홈(23)과 상기 메인 프레임의 베어링면(24)을 관통하도록 형성된다.In addition, the oil passage 27 flows into the boss insert groove 23 between the disc portion 51 of the swing scroll and the bearing surface 24 of the main frame supporting the swing scroll disc 51. It is formed so as to penetrate through the boss insertion groove 23 and the bearing surface 24 of the main frame to one side of the main frame 20.

상기 오일 통로(27)는 상기 베어링면(24)에 대하여 경사지게 형성됨이 바람직하며, 그 오일 통로(27)를 직선 관통 구멍이다.The oil passage 27 is preferably formed to be inclined with respect to the bearing surface 24, the oil passage 27 is a straight through hole.

본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조 제2 실시예의 작용효과는 다음과 같다.Effects of the second embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention are as follows.

상기 스크롤 압축기의 운전 중 케이싱(10)의 저면에 채워진 오일은 회전축(70)의 회전에 의해 그 회전축(70)의 내부에 형성된 오일 유로(73)를 통해 펌핑되고 그 오일 통로(73)를 통해 펌핑되는 오일은 보스 삽입홈(23)에 채워지게 되며, 그 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일은 선회 스크롤(50)의 보스부(53)가 보스 삽입홈(23)에서 원 운동함에 의해 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급된다. During operation of the scroll compressor, the oil filled in the bottom surface of the casing 10 is pumped through the oil flow path 73 formed inside the rotation shaft 70 by the rotation of the rotation shaft 70 and through the oil passage 73. The pumped oil is filled in the boss insertion groove 23, and the oil filled in the boss insertion groove 23 is pivoted by the boss portion 53 of the swing scroll 50 circularly moving in the boss insertion groove 23. It is supplied between the disc bearing face 54 of the scroll 50 and the bearing face 24 of the main frame 20.

이와 동시에, 그 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일의 일부가 오일 통로(27)를 통해 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급되므로 그 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급되는 오일의 양이 증가하게 된다. 그 증가된 오일이 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이를 통해 빠져 나오면서 그 오일의 일부가 압축부로 흡입되는 가스와 함께 압축부로 흡입된다. At the same time, a part of the oil filled in the boss insertion groove 23 is supplied through the oil passage 27 between the disc bearing surface 54 of the turning scroll 50 and the bearing surface 24 of the main frame 20. Therefore, the amount of oil supplied between the disc bearing surface 54 of the swing scroll 50 and the bearing surface 24 of the main frame 20 increases. The increased oil exits between the disc bearing face 54 of the pivoting scroll 50 and the bearing face 24 of the main frame 20 while a portion of the oil is sucked into the compression section along with the gas sucked into the compression section. do.

즉, 상기 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면 사이로 공급되는 오일의 양을 증가시킴으로써 그 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(24)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이를 통해 유출되는 오일의 양을 증가시켜 압축부로 흡입되는 가스의 유동과 함께 압축부로 흡입되는 오일의 양을 증가시키게 된다.That is, by increasing the amount of oil supplied between the disc bearing surface 54 of the pivoting scroll 50 and the bearing surface of the main frame 20, the disc bearing surface 24 and the main of the pivoting scroll 50 are increased. By increasing the amount of oil flowing through the bearing surface 24 of the frame 20 to increase the amount of oil sucked into the compression unit with the flow of gas sucked into the compression unit.

이로 인하여, 압축기의 고속 운전시뿐만 아니라 저속 운전시에도 그 선회 스크롤(50)의 랩(52)과 고정 스크롤(40)의 랩(42)에 의해 형성되는 압축부, 즉 압축 포켓(P)들 내부로 공급되는 오일의 양을 증가시키게 된다.Due to this, the compression portions, i.e., the compression pockets P, formed by the wrap 52 of the swing scroll 50 and the wrap 42 of the fixed scroll 40 not only at high speed but also at low speed of operation of the compressor. This increases the amount of oil supplied to the inside.

도 11은 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 제3 실시예를 도시한 단면도이다.11 is a sectional view showing a third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조 제3 실시예는 케이싱(10), 메인 프레임(20), 고정 스크롤(40), 선회 스크롤(50), 회전축(70), 그리고 구동 모터(M)를 포함하는 스크롤 압축기에서, 상기 선회 스크롤의 원판부(51)에 관통 형성되어 상기 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 의해 오일이 상기 압축부로 유입되는 오일 구멍(56)과, 상기 오일 구멍(56) 측으로 오일을 공급하도록 상기 프레임의 일측에 관통 형성되는 오일 통로(27)가 구비된다.As shown therein, the third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention is the casing 10, the main frame 20, the fixed scroll 40, the turning scroll 50, the rotary shaft 70, and the drive In the scroll compressor including the motor (M), the oil hole 56 is formed through the disc portion 51 of the swing scroll and the oil flows into the compression section by the swing movement of the swing scroll 50, and An oil passage 27 is formed through one side of the frame to supply oil to the oil hole 56 side.

상기 메인 프레임(20)과 선회 스크롤(50)을 제외한 기타 스크롤 압축기의 구 성 부품들의 구조는 위에서 설명한 바와 같은 일반적인 스크롤 압축기의 구성 부품들의 구조와 같다.The structure of the components of the scroll compressor other than the main frame 20 and the swing scroll 50 is the same as the structure of the components of the general scroll compressor as described above.

상기 선회 스크롤(50)은 일정 두께와 면적을 가지는 원판부(51)와, 그 원판부(51)의 일면에 일정 두께와 높이를 갖는 인볼류트 곡선 형상으로 형성되는 랩(52)과 상기 원판부(51)의 타측 가운데 일정 높이를 갖도록 형성되는 보스부(53)를 포함하여 이루어진다. 상기 보스부(53)의 내부에 일정 외경과 깊이를 갖는 축 삽입홀(55)이 형성된다.The pivoting scroll 50 has a disc part 51 having a predetermined thickness and an area, a wrap 52 formed in an involute curve shape having a predetermined thickness and a height on one surface of the disc part 51, and the disc part. And a boss portion 53 formed to have a predetermined height among the other sides of the 51. A shaft insertion hole 55 having a predetermined outer diameter and depth is formed in the boss portion 53.

그리고 상기 선회 스크롤(50)의 원판부(51)에 오일 구멍(56)이 형성된다. 상기 오일 구멍(56)은 상기 고정 스크롤(40)의 랩(42)과 선회 스크롤(50)의 랩(52)에 의해 형성되는 압축부의 흡입측에 위치함이 바람직하다. 즉, 상기 오일 구멍(56)은 선회 스크롤(50)의 원판부(51)에 돌출 형성된 랩(52)의 외측 연장 선상에 위치하도록 그 랩(52)의 끝면 바깥쪽에 위치하는 것이 바람직하다. 상기 오일 구멍(56)은 그 랩(52)의 끝면과 접하도록 형성됨이 바람직하나, 그 오일 구멍(56)의 가공상 그 끝면 바깥쪽에 위치한다.An oil hole 56 is formed in the disc portion 51 of the swing scroll 50. The oil hole 56 is preferably located at the suction side of the compression section formed by the wrap 42 of the fixed scroll 40 and the wrap 52 of the orbiting scroll 50. That is, the oil hole 56 is preferably located outside the end surface of the wrap 52 so that the oil hole 56 is located on the outer extension line of the wrap 52 protruding from the disc portion 51 of the swing scroll 50. The oil hole 56 is preferably formed in contact with the end face of the wrap 52, but is located outside the end face of the oil hole 56 in processing.

그리고 상기 선회 스크롤(50)의 오일 구멍(56)에 대한 변형예는 본 발명의 제1 실시예의 구조와 같게 형성됨이 바람직하다.In addition, the modification of the oil hole 56 of the swing scroll 50 is preferably formed in the same manner as the structure of the first embodiment of the present invention.

그리고 상기 메인 프레임(20)의 오일 통로(27)는 상기 보스 삽입홈(23)에 고이는 오일이 상기 선회 스크롤의 원판부(51)와 그 선회 스크롤 원판부(51)를 지지하는 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 유입되도록 상기 프레임 몸체부(21)의 일측에 상기 보스 삽입홈(23)과 상기 메인 프레임(20)의 베어링면(24)을 관통하도록 형성된다. In addition, the oil passage 27 of the main frame 20 includes a main frame 20 in which oil accumulated in the boss insertion groove 23 supports the disc part 51 of the pivot scroll and the pivot scroll disc 51. It is formed to penetrate through the bearing surface 24 of the boss insertion groove 23 and the main frame 20 on one side of the frame body portion 21 so as to flow between the bearing surface 24 of the.

상기 메인 프레임(20)의 베어링면(24)에 일정 면적을 가지며 상기 오일 구멍(56)과 연통되는 오일 고임 그루브(26)가 형성됨이 바람직하다. 또한 상기 오일 통로(27)는 상기 오일 고임 그루브(26)와 연통된다.Preferably, an oil pool groove 26 is formed on the bearing surface 24 of the main frame 20 and communicates with the oil hole 56. The oil passage 27 is also in communication with the oil pool groove 26.

상기 오일 고임 그루브(26)는 상기 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 의해 움직이는 선회 스크롤 오일 구멍(56)의 선회 괘적의 일부 영역에 위치하게 된다.The oil pool groove 26 is located in a portion of the swing trajectory of the swing scroll oil hole 56 which is moved by the swing movement of the swing scroll 50.

상기 오일 고임 그루브(26)의 형태는 본 발명의 제1 실시예에서 제시된 형태와 같게 형성됨이 바람직하다.The shape of the oil pool groove 26 is preferably formed as shown in the first embodiment of the present invention.

상기 메인 프레임의 오일 통로(27)는, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 보스 삽입홈(23)과 상기 선회 스크롤의 원판부(51)가 지지되는 베어링면을 관통하는 직선 관통 구멍이며, 그 오일 통로(27)의 길이 방향은 상기 메인 프레임(20)의 보스 삽입홈(23)의 중심 방향과 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 오일 통로(27)는 상기 보스 삽입홈(23)에서 선회 스크롤(50)의 보스부(53)가 원 운동할 때 그 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일이 효과적으로 유출될 수 있도록 경사지게 형성 된다.The oil passage 27 of the main frame is a straight through hole penetrating the bearing surface on which the boss insertion groove 23 and the disc portion 51 of the swinging scroll are supported, as shown in FIG. The longitudinal direction of the oil passage 27 is preferably formed to be inclined with the central direction of the boss insertion groove 23 of the main frame 20. The oil passage 27 is formed to be inclined so that the oil filled in the boss insertion groove 23 effectively flows out when the boss portion 53 of the swinging scroll 50 moves in the boss insertion groove 23. .

상기 메인 프레임(20)의 오일 통로(27)의 변형예로, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 오일 통로(27)는 메인 프레임(20)의 보스 삽입홈(23)의 내주벽 일측과 프레임의 외면을 직선으로 관통시키는 제1 관통 구멍(27A)과 상기 제1 관통 구멍(27A)의 일측과 상기 메인 프레임(20)의 베어링면(24)의 일측을 직선으로 연통시키는 제2 관통 구멍(27B)으로 이루어진다. As a modified example of the oil passage 27 of the main frame 20, as shown in FIG. 13, the oil passage 27 has one side of the inner circumferential wall of the boss insertion groove 23 of the main frame 20 and the frame. A second through hole for linearly communicating the first through hole 27A for straightly penetrating the outer surface of the first through hole 27A and one side of the bearing surface 24 of the main frame 20. 27B).

상기 제1 관통 구멍(27A)의 메인 프레임 외면측에 그 제1 관통 구멍(27A)을 막는 마개(27C)가 결합된다. 이와 같은 구조는 상기 오일 통로(27)의 가공이 수월하게 된다.A stopper 27C for blocking the first through hole 27A is coupled to the outer side of the main frame of the first through hole 27A. This structure facilitates the machining of the oil passage 27.

상기 메인 프레임(20)의 일측에, 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 보스 삽입홈(23)의 오일을 배출시키는 오일 배출 통로(28)가 형성됨이 바람직하다. 상기 보스 삽입홈(23)의 내주벽에 위치하는 오일 배출 통로(28)의 입구는 상기 보스 삽입홈(23)의 내주벽에 형성된 오일 통로(27)의 입구보다 상측에 위치한다.On one side of the main frame 20, as shown in Figure 14, it is preferable that the oil discharge passage 28 for discharging the oil of the boss insertion groove 23 is formed. The inlet of the oil discharge passage 28 located on the inner circumferential wall of the boss insertion groove 23 is located above the inlet of the oil passage 27 formed on the inner circumferential wall of the boss insertion groove 23.

상기 오일 배출 통로(28)는 상기 보스 삽입홈(23)의 내주벽의 일측과 상기 메인 프레임(20)의 외주면을 관통하는 제1 통로(28A)와 그 메인 프레임(20)의 외주면에 그 제1 통로(28A)와 연통되게 수직 방향으로 형성되는 제2 통로(28B)로 이루어진다.The oil discharge passage 28 is formed on a first passage 28A penetrating one side of an inner circumferential wall of the boss insertion groove 23 and an outer circumferential surface of the main frame 20 and an outer circumferential surface of the main frame 20. It consists of the 2nd channel | path 28B formed in the vertical direction in communication with 1st channel | path 28A.

상기 오일 배출 통로(28)는 상기 보스 삽입홈(23)에 오일이 과도하게 많이 채워질 경우 그 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일을 케이싱(10)의 저면으로 배출시킬 수 있게 된다.The oil discharge passage 28 may discharge the oil filled in the boss insertion groove 23 to the bottom of the casing 10 when the boss insertion groove 23 is excessively filled with oil.

상기 메인 프레임(20)의 오일 통로(27)의 내부에 그 오일 통로(27)를 통해 압축부로 유입되는 오일의 양을 조절하는 오일 조절유닛이 구비될 수 있다.An oil adjusting unit may be provided in the oil passage 27 of the main frame 20 to adjust the amount of oil introduced into the compression unit through the oil passage 27.

상기 오일 조절유닛의 제1 실시예로, 도 15에 도시한 바와 같이, 먼저, 상기 오일 통로(27)는 소관부(27D)와 그 소관부(27D)보다 내경이 크게 형성되는 확관부(27E)로 이루어지며, 그 소관부(27D)와 확관부(27E)의 내경차에 의해 형성되는 단턱면의 내측 테두리 일측에 오일이 통고하는 보조 통로(27F)가 형성된다. 그리고 내부에 관통 구멍(121)이 형성된 스토퍼(120)가 상기 오일 통로(27)의 확관부(27E)에 결합되며, 상기 확관부(27E)의 내부에 그 스토퍼(120)의 관통 구멍(121)을 개폐하는 개폐 볼(130)이 삽입된다. 상기 개폐 볼(130)은 확관부(27E)의 내부에 흐르는 유속에 따라 움직인다. 상기 확관부(27E)의 내부에 개폐 볼(130)을 탄성력으로 지지하는 스프링(140)이 삽입된다.As a first embodiment of the oil control unit, as shown in FIG. 15, first, the oil passage 27 is an expansion pipe portion 27E having an inner diameter larger than that of the small pipe portion 27D and the small pipe portion 27D. ), And an auxiliary passage 27F is formed on one side of the inner edge of the stepped surface formed by the inner diameter difference between the small pipe portion 27D and the expansion pipe 27E. The stopper 120 having the through hole 121 formed therein is coupled to the expansion pipe 27E of the oil passage 27, and the through hole 121 of the stopper 120 is inside the expansion pipe 27E. Opening and closing ball 130 to open and close) is inserted. The opening and closing ball 130 moves in accordance with the flow rate flowing inside the expansion pipe (27E). The spring 140 for supporting the opening and closing ball 130 with the elastic force is inserted into the expansion pipe 27E.

상기 스토퍼(120)는 일정 길이를 가지며 상기 확관부(27E)의 단면과 상응하게 원형으로 형성되고 그 내부에 관통 구멍(121)이 형성되며 그 관통 구멍(121)의 내주벽에 상기 스프링(140)이 지지되는 지지면이 구비된다.The stopper 120 has a predetermined length, is formed in a circular shape corresponding to the cross section of the expansion pipe 27E, and a through hole 121 is formed therein, and the spring 140 is formed on an inner circumferential wall of the through hole 121. ) Is provided with a supporting surface.

상기 개폐 볼(130)은 구 형상으로 형성됨이 바람직하며, 그 구 형상의 개폐 볼(130)의 최대 직경은 확관부(27E)의 내경보다 작고 상기 스토퍼(120)의 관통 구멍(121) 내경보다 크게 형성된다. 상기 스프링(140)은 코일 스프링이 바람직하며, 그 코일 스프링의 일측은 상기 스토퍼(120)의 지지면에 지지되고 타측은 상기 개폐 볼(130)에 지지된다.The opening and closing ball 130 is preferably formed in a spherical shape, the maximum diameter of the opening and closing ball 130 of the spherical shape is smaller than the inner diameter of the expansion pipe 27E and the inner diameter of the through hole 121 of the stopper 120 It is largely formed. The spring 140 is preferably a coil spring, one side of the coil spring is supported on the support surface of the stopper 120 and the other side is supported on the opening and closing ball 130.

상기한 바와 같은 오일 조절유닛은 압축기의 저속 운전시, 도 16에 도시한 바와 같이, 메인 프레임(20)의 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일이 내경이 소관부(27D), 보조 통로(27F), 스토퍼의 관통 구멍(121) 그리고 확관부(27E)를 거쳐 선회 스크롤(50)의 오일 구멍(56) 측으로 공급된다. 이때, 메인 프레임(20)의 보스 삽입홈(23)에서 원 운동하는 선회 스크롤(50)의 보스부(53)의 회전 속도가 느리게 되어 오일 통로(27)로 펌핑되는 오일의 양이 적게 되므로 스프링(140)의 탄성력에 의해 개폐 볼(130)이 단턱면에 지지되면서 스토퍼(120)의 관통 구멍(121)을 오픈시키게 된다.As described above, in the oil control unit as described above, the oil filled in the boss insertion groove 23 of the main frame 20 has the inner diameter small pipe portion 27D and the auxiliary passage 27F at the low speed operation of the compressor. ), The through hole 121 of the stopper, and the expansion pipe 27E are supplied to the oil hole 56 side of the swing scroll 50. At this time, since the rotation speed of the boss portion 53 of the swinging scroll 50 which is circularly moved in the boss insertion groove 23 of the main frame 20 is slow, the amount of oil pumped into the oil passage 27 is reduced. The opening / closing ball 130 is supported on the stepped surface by the elastic force of the 140 to open the through hole 121 of the stopper 120.

그리고 압축기의 고속 운전시, 도 17에 도시한 바와 같이, 보스 삽입홈(23)에서 오일 통로(27)측으로 펌핑되는 오일의 양이 많게 되므로 그 오일의 유동 압력에 의해 개폐 볼(130)이 밀려 스토퍼(120)의 관통 구멍(121)을 막게 된다. 이로 인하여, 메인 프레임(20)의 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일이 오일 통로(27)를 통해 선회 스크롤(50)의 오일 구멍(56)으로 유동되는 것을 차단시키게 되며, 상기 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일은 단지 선회 스크롤(50)의 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면 사이를 통해 선회 스크롤의 오일 구멍(56) 측으로 공급된다.In the high-speed operation of the compressor, as shown in FIG. 17, since the amount of oil pumped from the boss insertion groove 23 toward the oil passage 27 increases, the opening / closing ball 130 is pushed by the flow pressure of the oil. The through hole 121 of the stopper 120 is blocked. As a result, the oil filled in the boss insertion groove 23 of the main frame 20 is blocked from flowing through the oil passage 27 to the oil hole 56 of the swing scroll 50, and the boss insertion groove ( The oil filled in 23 is only supplied to the oil hole 56 side of the swinging scroll through between the bearing surface 54 of the swinging scroll 50 and the bearing surface of the main frame 20.

상기 오일 조절유닛은 압축기의 저속 회전시 메인 프레임의 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일이 오일 통로(27)를 통해 선회 스크롤의 오일 구멍(56) 측으로 공급될 수 있도록 하고 압축기의 고속 회전시 메인 프레임의 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일이 오일 통로(27)를 통해 선회 스크롤의 오일 구멍(56) 측으로 공급되는 것을 차단시키게 됨으로써 저속 회전시 압축부로 오일 공급을 원활하게 하고 고속 회전시 압축부로 오일 공급이 과도하게 이루어지는 것을 억제하게 된다.The oil control unit allows the oil filled in the boss insertion groove 23 of the main frame to be supplied to the oil hole 56 side of the turning scroll through the oil passage 27 during the low speed rotation of the compressor, The oil filled in the boss insertion groove 23 of the frame is blocked from being supplied to the oil hole 56 side of the swing scroll through the oil passage 27 to smooth the oil supply to the compression part at low speed rotation and to the compression part at high speed rotation. Excessive oil supply is suppressed.

도 18은 상기 오일 조절유닛의 제2 실시예를 도시한 단면도이다. 이에 도시한 바와 같이, 상기 오일 조절유닛은 내부에 관통 구멍(151)이 형성되며 상기 오일 통로(27)의 수직 통로(27G)의 확관부(27K)에 고정 결합되는 스토퍼(150)와, 상기 확관부(27K)에 위치하여 오일의 유속에 따라 움직이면서 스토퍼의 관통 구멍(121)을 개폐하는 개폐 볼(160)과 상기 스토퍼(150)에 결합되어 그 개폐 볼(160)을 탄성력으로 지지하는 스프링(170)을 포함하여 구성된다.18 is a sectional view showing a second embodiment of the oil control unit. As shown in the drawing, the oil adjusting unit has a stopper 150 formed therein and a through hole 151 fixedly coupled to an expansion part 27K of the vertical passage 27G of the oil passage 27, and the A spring positioned in the expansion pipe portion 27K and coupled to the stopper 150 and the stopper 150 to open and close the through hole 121 of the stopper while moving according to the flow rate of the oil to support the open / close ball 160 with an elastic force. And 170.

상기 오일 통로(27)는 상기 메인 프레임의 보스 삽입홈(23)의 내주벽과 메인 프레임(20)의 베어링면(24)을 관통하는 경사 통로(27H)와 상기 메인 프레임의 베어링면(24)과 프레임 몸체부(21)의 하면을 관통하는 수직 통로(27G)로 이루어진다. 상기 메인 프레임(20)의 베어링면(240에 상기 수직 통로(27G)와 경사 통로(27H)가 연결되며 그 연결되는 부분에 일정 면적과 깊이를 갖는 공통홀(27M)이 형성된다. 상기 공통홀(27M)은 상기 오일 고임 그루브가 될 수도 있다.The oil passage 27 is an inclined passage 27H penetrating through the inner circumferential wall of the boss insertion groove 23 of the main frame and the bearing surface 24 of the main frame 20 and the bearing surface 24 of the main frame. And a vertical passageway 27G penetrating the lower surface of the frame body portion 21. The vertical passage 27G and the inclined passage 27H are connected to the bearing surface 240 of the main frame 20, and a common hole 27M having a predetermined area and depth is formed in the portion connected thereto. 27M may be the oil pool groove.

상기 수직 통로(27G)에는 확관부(27K)가 형성되며 그 확관부(27K)에 의해 그 확관부(27K)의 시작되는 부분에 단턱면이 형성된다.An expansion pipe 27K is formed in the vertical passage 27G, and a stepped surface is formed at the starting portion of the expansion pipe 27K by the expansion pipe 27K.

상기 확관부(27K)에 단턱면과 일정 간격을 두고 스토퍼(150)가 결합되고 그 스토퍼(150)와 단턱면 사이에 구 형상의 개폐 볼(160)이 위치하게 된다.The stopper 150 is coupled to the expansion pipe 27K at a predetermined distance from the stepped surface, and the opening / closing ball 160 having a spherical shape is positioned between the stopper 150 and the stepped surface.

상기 스프링(170)은 코일 스프링이 바람직하며, 그 코일 스프링의 일측은 상기 단턱면에 지지되고 그 타측은 상기 개폐 볼(160)에 지지되어 그 개폐 볼(160)이 코일 스프링의 탄성력을 받으면서 상기 스토퍼(150)의 관통 구멍(151)은 막게 된다.The spring 170 is preferably a coil spring, one side of the coil spring is supported on the stepped surface and the other side is supported on the opening and closing ball 160 so that the opening and closing ball 160 receives the elastic force of the coil spring The through hole 151 of the stopper 150 is blocked.

상기한 바와 같은 오일 조절유닛은 압축기의 저속 운전시, 도 19에 도시한 바와 같이, 메인 프레임의 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일이 경사 통로(27H)를 통해 선회 스크롤의 오일 구멍(56) 측으로 공급된다. 이때, 보스 삽입홈(23)에서 경사 통로(27H)로 펌핑되는 오일의 양이 적어 공통홀(27M)의 오일 정체 압력이 작아 스프링(170)의 탄성력에 의해 개폐 볼(160)이 수직 통로(27G)를 막게 된다.As described above, in the oil adjusting unit as described above, as shown in FIG. 19, the oil filled in the boss insertion groove 23 of the main frame is rotated through the inclined passage 27H. Supplied to the side. At this time, since the amount of oil pumped from the boss insertion groove 23 to the inclined passage 27H is small, the oil stagnation pressure of the common hole 27M is small, and the opening / closing ball 160 is opened by the elastic force of the spring 170. 27G).

그리고 압축기의 고속 운전시, 도 20에 도시한 바와 같이, 보스 삽입홈(23)에서 경사 통로(27H)로 펌핑되는 오일의 양이 많게 되므로 그 공통홀(27M)의 오일 정체 압력이 크게 되어 스프링(170)이 수축되면서 개폐 볼(160)이 수직 통로(27G)를 오픈시켜 그 경사 통로(27H)로 펌핑되는 오일이 수직 통로(27G)를 통해 메인 프레임(20)의 하측으로 배유된다. 이로 인하여 선회 스크롤의 오일 구멍(56)으로 유입되는 오일의 양이 조절되어 고속 운전시 압축부로 오일이 과도하게 유입되는 것을 억제하게 된다.In the high-speed operation of the compressor, as shown in FIG. 20, since the amount of oil pumped from the boss insertion groove 23 to the inclined passage 27H becomes large, the oil stagnation pressure of the common hole 27M becomes large and the spring is increased. As the 170 is contracted, the opening / closing ball 160 opens the vertical passage 27G so that the oil pumped to the inclined passage 27H is drained to the lower side of the main frame 20 through the vertical passage 27G. As a result, the amount of oil flowing into the oil hole 56 of the revolving scroll is controlled to suppress excessive flow of oil into the compression unit during high speed operation.

이하, 본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조 제3 실시예의 작용효과는 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effect of the third embodiment of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention is as follows.

상기 스크롤 압축기의 운전 과정에서 케이싱(10)의 저면에 채워진 오일은 회전축(70)의 회전에 의해 그 회전축(70)의 내부에 형성된 오일 유로(73)를 통해 펌핑되고 그 오일 유로(73)를 통해 펌핑되는 오일은 보스 삽입홈(23)에 채워지게 되며, 그 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일은 선회 스크롤의 보스부(53)가 보스 삽입홈(23)에서 원 운동함에 의해 메인 프레임(20)의 오일 통로(27)를 통해 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급된 다. In operation of the scroll compressor, the oil filled in the bottom surface of the casing 10 is pumped through the oil flow path 73 formed inside the rotation shaft 70 by the rotation of the rotation shaft 70 and the oil flow path 73 is opened. The oil pumped through is filled in the boss insertion groove 23, and the oil filled in the boss insertion groove 23 is formed by the main frame () by the boss portion 53 of the swinging scroll in the boss insertion groove 23. An oil passage 27 of 20 is fed between the disc bearing face 54 of the pivoting scroll 50 and the bearing face 24 of the main frame 20.

상기 선회 스크롤의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임의 베어링면(24) 사이로 공급되는 오일은 상기 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 따라 선회 스크롤(50)의 오일 구멍(56)을 통해 선회 스크롤의 랩(52)과 고정 스크롤의 랩(42)에 의해 형성되는 압축부, 즉 압축 포켓(P)들로 공급된다.The oil supplied between the disc bearing surface 54 of the pivoting scroll and the bearing surface 24 of the main frame is pivoted through the oil hole 56 of the pivoting scroll 50 in accordance with the pivoting motion of the pivoting scroll 50. It is supplied to a compression section, that is, compression pockets P, formed by the wrap 52 of the scroll and the wrap 42 of the fixed scroll.

그리고 상기 메인 프레임의 보스 삽입홈(23)에서 선회 스크롤의 보스부(53)가 원 운동함에 따라 그 보스 삽입홈(23)에 채워진 오일의 일부가 선회 스크롤(50)의 원판부 베어링면(54)과 메인 프레임(20)의 베어링면(24) 사이로 공급된다.Then, as the boss portion 53 of the swinging scroll moves in the boss insertion groove 23 of the main frame, a part of the oil filled in the boss insertion groove 23 becomes the disc bearing surface 54 of the swinging scroll 50. ) And the bearing surface 24 of the main frame 20.

한편, 상기 메인 프레임의 스러스트 베어링면에 오일 고임 그루브(26)가 형성될 경우 상기 메인 프레임의 오일 통로(27)를 통해 펌핑된 오일이 오일 고임 그루브(26)에 고이게 되며 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 따라 선회 스크롤의 오일 구멍(56)이 그 오일 고임 그루브(26)와 주기적으로 연통되면서 그 오일 고임 그루브(26)에 채워진 오일이 오일 구멍(56)을 통해 압축부로 공급된다.On the other hand, when the oil pool groove 26 is formed on the thrust bearing surface of the main frame, the oil pumped through the oil passage 27 of the main frame is accumulated in the oil pool groove 26 and the turning scroll 50 The oil hole 56 of the swing scroll periodically communicates with the oil pool groove 26 in accordance with the swing motion, and the oil filled in the oil pool groove 26 is supplied to the compression section through the oil hole 56.

이로 인하여, 압축기의 고속 운전뿐만 아니라 저속 운전시에도 그 선회 스크롤의 랩(52)과 고정 스크롤의 랩(42)에 의해 형성되는 압축부, 즉 압축 포켓(P)들 내부로 공급되는 오일의 양을 증가시키게 된다.Due to this, the amount of oil supplied into the compression portion, i.e., the compression pockets P, formed by the wrap 52 of the turning scroll and the wrap 42 of the fixed scroll not only at high speed but also at low speed of operation of the compressor. Will increase.

한편, 상기 메인 프레임의 오일 통로(27)에 오일 조절유닛이 구비될 경우 압축기의 고속 운전시 선회 스크롤의 랩(52)과 고정 스크롤의 랩(42)에 의해 형성되는 압축부, 즉 압축 포켓(P)으로 오일이 과도하게 공급되는 것을 억제하게 된다.On the other hand, when the oil adjusting unit is provided in the oil passage 27 of the main frame, the compression unit formed by the wrap 52 of the swing scroll and the wrap 42 of the fixed scroll during the high speed operation of the compressor, that is, the compression pocket ( P) suppresses excessive supply of oil.

본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조의 기술적 사상은 위에서 설명한 실시예들 이외에도 고정 스크롤(40)과 선회 스크롤(50)에 의해 형성되는 압축부의 외부에 구비되는 오일 고임부와, 상기 선회 스크롤의 원판부(51)에 관통 형성되며 상기 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 따라 상기 오일 고임부에 고인 오일을 상기 압축부 내부로 공급하는 오일 유로를 포함한다.The technical concept of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention, in addition to the embodiments described above, the oil holding portion provided on the outside of the compression portion formed by the fixed scroll 40 and the swing scroll 50, and the disc of the swing scroll It is formed through the portion 51 and includes an oil flow path for supplying the oil accumulated in the oil holding portion in the compression portion in accordance with the swinging movement of the swinging scroll (50).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 스크롤 압축기의 고속 운전시 오일을 선회 스크롤의 랩(52)과 고정 스크롤의 랩(42)에 의해 형성되는 압축부로 오일을 적정량 공급하게 될 뿐만 아니라 저속 운전시에도 오일을 압축부로 충분히 공급할 수 있게 된다.As described above, the present invention not only supplies an appropriate amount of oil to the compression portion formed by the wrap 52 of the turning scroll and the wrap 42 of the fixed scroll during high speed operation of the scroll compressor, but also at low speed operation. The oil can be sufficiently supplied to the compression section.

본 발명의 스크롤 압축기의 오일 공급구조는 압축기의 고속 운전시 압축부로 오일을 적정량 공급하게 될 뿐만 아니라 저속 운전시에도 압축부에 충분한 오일을 공급하게 됨으로써 압축기의 가변 운전시 압축부를 이루는 선회 스크롤의 랩과 고정 스크롤 랩 사이의 압력 누설을 방지하여 압축 성능을 높이게 되고 또한 선회 스크롤과 고정 스크롤의 마찰을 억제하게 되어 부품의 마모를 최소화하게 됨으로써 압축기의 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.The oil supply structure of the scroll compressor of the present invention not only supplies an appropriate amount of oil to the compression unit during high speed operation of the compressor but also supplies sufficient oil to the compression unit during low speed operation, thereby forming a swivel scroll wrap to form a compression unit during the variable operation of the compressor. Compression performance is increased by preventing pressure leakage between the fixed scroll wrap and the fixed scroll wrap, and the friction between the turning scroll and the fixed scroll is suppressed, thereby minimizing the wear of parts, thereby increasing the reliability of the compressor.

Claims

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인볼류트 형상의 랩이 형성되는 고정 스크롤; 상기 고정 스크롤의 랩과 맞물려 연속으로 이동하는 압축포켓을 이루도록 인볼류트 형상의 랩이 형성되는 선회 스크롤; 상기 선회 스크롤이 지지되는 베어링면과 상기 선회 스크롤의 보스부가 삽입되며 오일이 고이는 보스 삽입홈이 구비된 프레임을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서;A fixed scroll on which an involute-shaped wrap is formed; A pivoting scroll in which an involute-shaped wrap is formed to form a compression pocket that is continuously engaged with the wrap of the fixed scroll; A scroll compressor including a bearing surface on which the swing scroll is supported and a boss portion of the swing scroll inserted therein and having a boss insertion groove in which oil is accumulated;

상기 압축포켓을 이루지 않는 선회 스크롤의 랩의 끝면 바깥쪽 원판부에 관통 형성되어 상기 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 오일이 상기 압축포켓의 흡입측으로 유입되도록 하는 오일 구멍을 구비하고, 상기 오일 구멍은 원판부의 상면에서 일정 내경과 길이를 갖는 원형 구멍부와, 그 원형 구멍부에 연통되며 상기 원판부의 하면에 그 원형 구멍부의 단면적보다 넓은 면적을 갖는 장홈부로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.And an oil hole formed through a disc portion outside the end surface of the wrap scroll of the swing scroll which does not form the compression pocket so that oil is introduced into the suction side of the compression pocket by the swing movement of the swing scroll, and the oil hole is a disc. An oil supply structure for a scroll compressor comprising a circular hole having a predetermined inner diameter and a length at an upper surface thereof, and a long groove portion communicating with the circular hole and having an area larger than the cross-sectional area of the circular hole at the lower surface of the disc.

제 2 항에 있어서, 상기 오일 구멍은 선회 스크롤의 랩의 외곽측 연장 선상에 위치하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein the oil hole is located on an outer extension line of the wrap of the revolving scroll.

제 2 항에 있어서, 상기 오일 구멍의 내경은 상기 선회 스크롤 랩의 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein an inner diameter of the oil hole is smaller than a thickness of the swing scroll wrap.

제 2 항에 있어서, 상기 오일 구멍은 원판부의 면에 수직 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein the oil hole is formed in a direction perpendicular to the surface of the disc portion.

제 2 항에 있어서, 상기 오일 구멍은 원판부의 면에 대하여 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein the oil hole is formed to be inclined with respect to the surface of the disc portion.

제 2 항에 있어서, 상기 오일 구멍은 내경이 일정한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein the oil hole has a constant internal diameter.

제 2 항에 있어서, 상기 장홈부의 길이 방향이 원판부의 중심을 향하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein the longitudinal direction of the long groove portion faces a center of the disc portion.

제 2 항에 있어서, 상기 장홈부의 길이 방향이 상기 원판부의 상면에 형성된 선회 스크롤 랩의 외측 끝의 연장 선상 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein the longitudinal direction of the long groove portion is formed in the extending linear direction of the outer end of the swing scroll wrap formed on the upper surface of the disc portion.

제 2 항에 있어서, 상기 선회 스크롤의 원판부 하면을 지지하는 프레임의 베어링 면에 일정 면적을 가지며 상기 오일 구멍과 연통되는 오일 고임 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.3. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 2, wherein an oil pool groove is formed on the bearing surface of the frame supporting the lower surface of the disc portion of the swing scroll and communicates with the oil hole.

제 10 항에 있어서, 상기 오일 고임 그루브는 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 움직이는 선회 스크롤의 오일 구멍의 선회 괘적의 일부 영역에 위치하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.11. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 10, wherein the oil pool groove is located in a part of a turning trajectory of the oil hole of the turning scroll moving by the turning movement of the turning scroll.

제 11 항에 있어서, 상기 오일 고임 그루브는 일정 깊이를 갖는 사각 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.12. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 11, wherein the oil pool groove is formed in a square shape having a predetermined depth.

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상기 압축포켓을 이루지 않는 선회 스크롤의 랩의 끝면 바깥쪽 원판부에 관통 형성되어 상기 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 오일이 상기 압축포켓의 흡입측으로 유입되도록 하는 오일 구멍과, 상기 오일 구멍 측으로 오일을 공급하도록 상기 프레임의 일측에 관통 형성되는 오일 통로가 구비되고,An oil hole penetrating the outer surface of the end surface of the wrap scroll which does not form the compression pocket and allowing oil to flow into the suction side of the compression pocket by the pivoting movement of the swing scroll; It is provided with an oil passage formed to penetrate one side of the frame,

상기 선회 스크롤의 원판부 하면을 지지하는 프레임의 베어링 면에 일정 면적을 가지며 상기 오일 구멍과 연통되는 오일 고임 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.The oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that the oil pool grooves are formed in the bearing surface of the frame for supporting the lower surface of the disc portion of the swing scroll and communicate with the oil holes.

제 16 항에 있어서, 상기 오일 고임 그루브는 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 움직이는 선회 스크롤 오일 구멍의 선회 괘적의 일부 영역에 위치하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.17. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 16, wherein the oil pool groove is located in a part of a turning trajectory of the turning scroll oil hole which is moved by the turning movement of the turning scroll.

제 16 항에 있어서, 상기 오일 통로의 길이 방향은 상기 프레임의 보스 삽입홈의 중심 방향과 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 16, wherein the longitudinal direction of the oil passage is formed to be inclined with the central direction of the boss insertion groove of the frame.

제 16 항에 있어서, 상기 오일 통로는 상기 보스 삽입홈과 상기 선회 스크롤의 원판부가 지지되는 베어링면을 관통하는 직선 관통 구멍인 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.17. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 16, wherein the oil passage is a straight through hole penetrating through the bearing surface on which the boss insertion groove and the disc portion of the swinging scroll are supported.

제 16 항에 있어서, 상기 오일 통로는 프레임의 보스 삽입홈의 내주벽 일측과 프레임의 외면을 직선으로 관통시키는 제1 관통 구멍과 상기 제1 관통 구멍의 일측과 상기 프레임의 베어링면의 일측을 직선으로 연통시키는 제2 관통 구멍으로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.17. The oil passage of claim 16, wherein the oil passage is formed by straightening a first through hole for straightly penetrating one side of the inner circumferential wall of the boss insertion groove of the frame and an outer surface of the frame, and one side of the first through hole and one side of the bearing surface of the frame. Oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that consisting of a second through-hole communicating with.

제 20 항에 있어서, 상기 제1 관통 구멍의 프레임 외면측에 그 제1 관통 구멍을 막는 마개가 구비된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.21. The oil supply structure for a scroll compressor according to claim 20, wherein a stopper for blocking the first through hole is provided on a frame outer surface side of the first through hole.

제 16 항에 있어서, 상기 프레임의 일측에 상기 보스 삽입홈의 오일을 배출시키는 오일 배출 통로가 형성되며 그 보스 삽입홈의 내주벽에 위치하는 오일 배출 통로의 입구는 상기 보스 삽입홈의 내주벽에 형성된 오일 통로의 입구보다 상측에 위치하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.17. The method of claim 16, wherein the oil discharge passage for discharging the oil of the boss insertion groove is formed on one side of the frame and the inlet of the oil discharge passage located on the inner circumferential wall of the boss insertion groove is formed in the inner circumferential wall of the boss insertion groove The oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that located above the inlet of the oil passage formed.

제 22 항에 있어서, 상기 오일 배출 통로는 상기 보스 삽입홈의 내주벽의 일측과 상기 프레임의 외주면을 관통하는 제1 통로와 그 프레임의 외주면에 그 제1 통로와 연통되게 수직 방향으로 형성되는 제2 통로로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.23. The method of claim 22, wherein the oil discharge passage is formed in the vertical direction in communication with the first passage on the first passage passing through one side of the inner peripheral wall of the boss insertion groove and the outer peripheral surface of the frame and the outer peripheral surface of the frame; Oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that consisting of two passages.

제 16 항에 있어서, 상기 오일 통로의 내부에 구비되며 상기 압축포켓 내부의 압력에 따라 오일이 오일 통로를 통해 압축포켓으로 유입되는 것을 조절하는 오일 조절유닛을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.17. The scroll compressor according to claim 16, further comprising an oil adjusting unit provided in the oil passage and controlling oil flowing into the compression pocket through the oil passage according to the pressure in the compression pocket. Oil supply structure.

제 24 항에 있어서, 상기 오일 조절유닛은 내부에 관통 구멍이 형성되어 상기 오일 통로의 내부 일측에 형성된 확관부에 고정되는 스토퍼와, 상기 확관부에 위치하여 오일의 유속에 따라 움직이면서 스토퍼의 관통 구멍을 개폐하는 개폐 볼과 상기 스토퍼에 결합되어 그 개폐 볼을 탄성력으로 지지하는 스프링을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.25. The stopper according to claim 24, wherein the oil adjusting unit has a stopper formed therein and is fixed to an expansion pipe formed at one side of the oil passage, and is positioned in the expansion pipe and moves according to the flow rate of oil. The oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that it comprises an opening and closing ball for opening and closing the spring and the spring to support the opening and closing ball with an elastic force.

제 24 항에 있어서, 상기 오일 조절유닛은 내부에 관통 구멍이 형성되며 상기 오일 통로의 수직방향 관통 구멍의 확관부에 고정 결합되는 스토퍼와, 상기 확관부에 위치하여 오일의 유속에 따라 움직이면서 스토퍼의 관통 구멍을 개폐하는 개폐 볼과, 상기 스토퍼에 결합되어 그 개폐 볼을 탄성력으로 지지하는 스프링을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조. 25. The stopper according to claim 24, wherein the oil adjusting unit has a stopper formed therein and fixedly coupled to the expansion part of the vertical through hole of the oil passage, and the stopper is located in the expansion part and moves according to the flow rate of oil. And an opening and closing ball for opening and closing a through hole, and a spring coupled to the stopper and supporting the opening and closing ball with an elastic force.

인볼류트 형상의 랩이 형성되는 고정 스크롤;A fixed scroll on which an involute-shaped wrap is formed;

상기 고정 스크롤의 랩과 맞물려 연속으로 이동하는 압축포켓을 이루도록 인볼류트 형사의 랩이 형성되는 선회 스크롤;A pivoting scroll in which an involute detective wrap is formed to form a compression pocket that is continuously engaged with the wrap of the fixed scroll;

상기 선회 스크롤이 지지되는 베어링면과 상기 선회 스크롤의 보스부가 삽입되며 오일이 고이는 보스 삽입홈이 구비된 프레임을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서;A scroll compressor including a bearing surface on which the swing scroll is supported and a boss portion of the swing scroll inserted therein and having a boss insertion groove in which oil is accumulated;

상기 선회 스크롤의 원판부에 관통 형성되어 상기 선회 스크롤의 선회 운동에 의해 오일이 상기 압축포켓으로 유입되도록 하는 오일 구멍을 구비하고,And an oil hole formed through the disc portion of the pivoting scroll to allow oil to flow into the compression pocket by the pivoting movement of the pivoting scroll.

상기 오일 구멍은 원판부의 상면에서 일정 내경과 길이를 갖는 원형 구멍부와, 그 원형 구멍부에 연통되며 상기 원판부의 하면에 그 원형 구멍부의 단면적보다 넓은 면적을 갖는 장홈부로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.The oil hole is a scroll compressor comprising a circular hole having a predetermined inner diameter and a length in the upper surface of the disc, and a long groove in communication with the circular hole and having an area larger than the cross-sectional area of the circular hole in the lower surface of the disc. Oil supply structure.

제27항에 있어서, 상기 프레임에는 상기 선회 스크롤의 오일 구멍 측으로 오일을 공급하도록 오일 통로가 관통 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 27, wherein an oil passage is formed in the frame to supply oil to an oil hole side of the swing scroll.

제 28 항에 있어서, 상기 선회 스크롤의 원판부 하면을 지지하는 프레임의 베어링 면에 일정 면적을 가지며 상기 오일 구멍과 연통되는 오일 고임 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급구조.29. The oil supply structure of a scroll compressor according to claim 28, wherein an oil pool groove is formed on a bearing surface of the frame supporting the lower surface of the disc portion of the swing scroll and communicates with the oil hole.