KR100878604B1 - Package shell cover layer and its processing procedure - Google Patents

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Abstract

패키지 쉘 커버레이어는 색채 디자인을 가진 박판 베이스재료를 인쇄하고, 커버레이어 주 몸체와 상기 주몸체의 테두리 둘레에서 연장되는 주변재료 그리고 커버레이어 주몸체의 테두리와 주변재료 사이에서 매달리는 연장부를 가지는 반제품 커버레이어를 형성하도록 핫 프레스 몰드를 통하여 인쇄된 박판베이스재료를 몰딩하는 것에 의해서 박판 베이스재료로 형성되어진다.
The package shell cover layer prints a thin base material with a color design, and has a semifinished product cover having a cover layer main body and a peripheral material extending around the rim of the main body and an extension hanging between the rim and the peripheral material of the cover layer main body. The thin base material is formed by molding the printed thin base material through a hot press mold to form a layer.

Description

패키지 쉘 커버레이어 및 그 처리방법{PACKAGE SHELL COVER LAYER AND ITS PROCESSING PROCEDURE} PACKAGE SHELL COVER LAYER AND ITS PROCESSING PROCEDURE}             

도 1은 본 발명에 따른 패키지 쉘 커버레이어의 처리절차를 도시하는 블록도1 is a block diagram showing a processing procedure of a package shell cover layer according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따라 처리된 박판 베이스재료 상에 인쇄된 색채디자인을 개략적으로 도시한 모습Figure 2 schematically shows a color design printed on a thin base material treated in accordance with the present invention

도 3은 본 발명에 따른 핫프레스 몰드 내의 인쇄된 박판베이스 재료의 몰딩을 개략적으로 도시하는 단면도3 is a cross-sectional view schematically showing the molding of a printed thin base material in a hot press mold according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 반제품 커버레이어를 도시하는 개략도4 is a schematic view showing a semifinished product cover layer according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따라 얻어지는 커버 레이어를 도시하는 모습
5 shows a cover layer obtained in accordance with the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 박판베이스 재료 4 : 반제품 커버레이어1: thin base material 4: semi-finished cover layer

11 : 주변재료 41 : 커버레이어 주몸체11: surrounding material 41: cover layer main body

42 : 테두리 43 : 연장부42: border 43: extension

30 : 핫프레스 몰드 303 : 커버레이어 몰딩영역
30: hot press mold 303: cover layer molding area

본 발명은 주변재료로부터 절단되어질 때 테두리 모서리(border edge)의 구부림(curving) 및 인쇄된 디자인의 균열(cracking)을 방지하는 패키지 쉘 커버레이어(package shell cover layer)에 관한 것이다.
전기장치의 패키지 쉘(package shell)의 디자인은 전기장치를 구매하려는 소비자들을 끄는 중요한 요소들 중 하나이다. 전기장치의 패키지 쉘이 색채 디자인은 전사날염법(transfer-printing)에 의해 패키지 쉘 상에 형성되어질 수도 있다. 그러나, 전사날염법에 의한 색채 디자인은 전기장치의 사용으로서 빨리 마모될 수 있다. 이러한 문제점을 제거하기 위하여, 개선된 방법이 제공되어진다. 이러한 개선된 방법에 따르면, 박판 플라스틱 베이스재료(thin sheet plastic base material)가 처리되어지고, 색채 디자인으로 인쇄되어지며, 그 다음 인쇄된 박판플라스틱 재료는 핫 프레스 몰드(hot press mold) 속에 놓여지며, 인쇄된 색채 디자인을 가지는 커버 레이어 주 몸체(cover layer main body) 및 커버 레이어 주 몸체의 테두리 둘레에서 연장된 주변재료를 가지는 반제품(semi-finished product) 속으로 몰드되어진다. 이때 반제품은 커버 쉘 주몸체를 주변재료로부터 분리하도록 잘 절단된다. 그러나, 이러한 방법은 여전히 단점을 가지고 있다. 핫 프레스 몰딩동안, 박판 베이스재료의 접착력은 변화되어지고, 커버 레이어 주 몸체의 테두리 에 대하여 인쇄된 색채 디자인이 균열(cracking)의 결과가 된다. 커버 레이어 주 몸체를 주변재료로부터 절단한 후에, 커버 레이어 주 몸체의 절단된 테두리 모서리는 안쪽으로 휘어지는 경향이 있다. 모서리가 휘어진 커버 레이어 주 몸체를 사출기(injection molding machine)의 몰드 내에 넣고, 상기 장치의 패키지 쉘 상에서 몰드되어질 때, 몰드된 패키지 쉘은 불완전하게 될 것이다.The present invention relates to a package shell cover layer which prevents bending of the border edges and cracking of the printed design when cut from the surrounding material.
The design of the package shell of an electrical device is one of the key factors that attracts consumers to purchase the electrical device. The color design of the package shell of the electrical device may be formed on the package shell by transfer-printing. However, the color design by the transfer printing method can wear out quickly with the use of an electric device. In order to eliminate this problem, an improved method is provided. According to this improved method, a thin sheet plastic base material is processed, printed in a color design, and then the printed thin plastic material is placed in a hot press mold, It is molded into a semi-finished product having a cover layer main body with a printed color design and surrounding material extending around the rim of the cover layer main body. The semifinished product is then cut well to separate the cover shell main body from the surrounding material. However, this method still has disadvantages. During hot press molding, the adhesion of the thin base material is varied and the printed color design against the rim of the cover layer main body is the result of cracking. After cutting the cover layer main body from the surrounding material, the cut edge edges of the cover layer main body tend to bend inward. When the curved cover layer main body is placed in a mold of an injection molding machine and molded on the package shell of the device, the molded package shell will be incomplete.

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본 발명은 도면으로 주어진 상황에서 실시되어진다. 따라서 본 발명의 주된 목적은 패키지 쉘의 미감을 개선하고 패키지 쉘의 튼튼함(toughness)을 강화하는, 패키지 쉘 커버 레이어를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 인쇄된 색채 디자인의 균열 및 절단된 테두리 모서리의 휘어짐을 방지하는 패키지 쉘 커버 레이어를 제공하는 것이다. 본 발명의 하나의 특성에 따라, 박판 베이스 재료를 색채디자인으로 인쇄하고, 커버 레이어 주 몸체 및 상기 주 몸체의 테두리 둘레에서 연장되는 주변재료와 그리고 커버레이어 주 몸체의 테두리와 주변재료 사이에서 매달리고 주변부 재료를 향하여 아랫방향으로 경사지는(또는 휘어지는) 연장부를 가지는 반제품 커버레이어를 형성하도록 핫 프레스 몰드를 통하여 인쇄된 박판 베이스재료를 몰딩함에 의해서, 패키지 쉘 커버레이어는 박판베이스 재료로 형성되어진다. 본 발명의 다른 특성에 따라, 패키지 쉘 커버레이어 처리절차는 a) 박판 베이스재료의 처리(preparing), b) 박판 베이스재료 상에 색채 디자인의 인쇄(printing), 그리고 c) 인쇄된 박판 재료를 핫 프레스 몰드로 넣고, 커버레이어 주몸체와 상기 주몸체의 테두리 주위에서 연장되는 주변재료 그리고 커버 레이어 주몸체의 테두리와 주변재료 사이에 매달린 연장부(extension portion)를 가지는 반제품으로 인쇄된 박판베이스 재료의 몰딩과 반제품이 핫프레스 몰드로부터 제거되어진 후에 커버레이어 주몸체를 연장부와 주변재료로부터 분리하도록 커버레이어 주몸체의 테두리를 절단하는 단계로 구성된다. The invention is practiced in the context given in the drawings. It is therefore a primary object of the present invention to provide a package shell cover layer that improves the aesthetics of a package shell and enhances the toughness of the package shell. Another object of the present invention is to provide a package shell cover layer which prevents cracking of printed color designs and warping of cut edge edges. According to one aspect of the present invention, a thin base material is printed in a color design, suspended between the cover layer main body and the peripheral material extending around the rim of the main body and between the rim and the peripheral material of the cover layer main body. The package shell cover layer is formed of a thin base material by molding the printed thin base material through the hot press mold to form a semifinished cover layer having an extension that slopes (or bends) downward towards the material. According to another aspect of the present invention, the package shell cover layer processing procedure includes a) preparating the thin base material, b) printing the color design on the thin base material, and c) hot printing the thin plate material. Of a thin base material printed into a semi-finished product, which is put into a press mold and has a cover layer main body and a peripheral material extending around the rim of the main body and an extension portion suspended between the rim and the peripheral material of the cover layer main body. Cutting the edges of the cover layer main body to separate the cover layer main body from the extension and the surrounding material after the molding and semifinished product has been removed from the hot press mold.

도 1, 2 및 3에 따르면, 패키지 쉘 커버레이어는 패키지 쉘의 미감을 개선하고 패키지 쉘의 튼튼함을 강화하도록 색채 디자인을 포함하는 레이어(layer)이다.
전술한 패키지 쉘 커버레이어를 만드는 처리방법의 제 1 단계는 박판베이스재료(역시 도면부호 1로 표현됨)가 처리되어지는 재료의 처리단계(material preparation, 1)이고, 제 2 단계는 처리된 박판베이스 재료(1)의 표면 상에서 색채디자인(21)(예컨대 회사의 로고)을 인쇄하도록 인쇄기계가 사용되어지는 인쇄단계(2)이며, 제 3 단계는 인쇄된 박판베이스재료(1)가 핫프레스 몰드(30)의 숫형(male die, 301) 및 암형(female die, 302) 속으로 놓여지는 핫프레스 몰딩(hot press molding, 3) 단계이고, 제 4 단계는 반제품 커버레이어(4)가 얻어지고 핫프레스 몰드(30)로부터 제거되어 지는 반제품 커버레이어(4)의 제거단계이다 (도 4 참조).
따라서 도 4 및 도 5와 관련하여, 얻어지는 반제품 커버레이어(4)는 커버레이어 주몸체(41)와, 박판 베이스재료(1)의 일부로 형성되는 주변재료(11) 그리고 커버레이어 주몸체(41)의 테두리(42)와 주변재료(11) 사이에서 연결되는 연장부(43)로 구성된다. 상기 연장부(43)는 주변재료(11)를 향하여 커버레이어 주몸체(41)의 테두리(42)로부터 아랫방향으로 경사(또는 휘어)진다. 이때 반제품 커버레이어(4)는 주변재료(11)로부터 커버 레이어주몸체(41)를 분리하도록 커버레이어 주몸체(41)의 테두리(42)를 따라서 적절하게 절단되어진다. 분리된(singulated) 커버레이어 주몸체(41, 완성된 커버레이어)는 이때 사출성형기의 몰드 내에 넣어지고, 그 다음 상기 장치의 패키지 쉘 상에서 몰드되어진다. 장치의 패키지 쉘 상에서 몰드되어질 때, 커버 레이어 주몸체(41)는 장치의 미감을 개선하고, 장치의 패키지 쉘의 튼튼함을 보강한다.
핫 프레스 몰드(30)의 공동부(cavity)는 박판 베이스재료(1)의 중앙부를 상기 커버레이어 주 몸체(41)로 몰드하도록 적용된 커버레이어 몰딩영역(303)과, 박판 베이스재료(1)의 일부를 커버 레이어 주몸체(41)의 테두리(42) 주위의 상기 연장부(43)로 몰드하도록 적용된 연장부 몰딩영역(304)으로 구성된다. 핫 프레스 몰딩동안, 박판 베이스재료(1)의 접착력은 변하지 않게 존재하며, 따라서 주변재료(11)로부터 커버 레이어 주몸체(41)의 테두리(42)의 절단은 커버 레이어 주몸체(41)의 테두리(42) 둘레의 인쇄의 균열 또는 커버 레이어 주몸체(41)의 절단된 테두리 모서리의 내부로의 회전에 대한 원인이 되지는 않는다. 사출성형기의 몰드 내로 넣을 때, 커버 레이어 주몸체(41)는 장치의 패키지 쉘 상에서 부드럽게 그리고 성공적으로 몰드되어질 수 있다. 높은 항복비율(yielding rate)로 인하여, 제작원가는 상당히 감소된다.
종래의 디자인에 대하여 본 발명을 개선내용을 보다 용이하게 이해하기 위하여, 도면들이 참고를 위하여 첨부되었다. 1 내지 3으로 표시된 첨부된 도면들은 종래의 디자인의 반제품을 도시한다. 표시된 바와 같이, 인쇄의 균열들은 반제품의 커버레이어의 테두리 둘레의 절단선(cut line)에서 도시되어진다. 절단에 의해 주변재료로부터 분리되어 질 때, 커버레이어의 절단된 테두리는 내부로 돌려지게 될 것이다. 사출성형기의 몰드 내에 놓아지고 장치의 패키지 쉘 상에서 몰드되어질 때, 몰드된 패키지는 결함이 있게 될 수 있다.1, 2 and 3, the package shell coverlayer is a layer containing a color design to improve the aesthetics of the package shell and enhance the robustness of the package shell.
The first step of the processing method for making the package shell cover layer described above is the material preparation 1 of which the thin base material (also represented by reference numeral 1) is processed, and the second step is the processed thin base. A printing step (2) in which a printing machine is used to print a color design 21 (e.g., a company's logo) on the surface of the material (1), and the third step is a printed thin base material (1) of a hot press mold Hot press molding (3) is placed into male (301) and female (302) of (30), and the fourth step is a semi-finished cover layer (4) obtained and hot This is a step of removing the semi-finished cover layer 4 that is removed from the press mold 30 (see FIG. 4).
4 and 5, the semifinished cover layer 4 thus obtained is composed of the cover layer main body 41, the peripheral material 11 formed as part of the thin base material 1, and the cover layer main body 41. Consists of an extension portion 43 is connected between the edge 42 and the peripheral material (11). The extension part 43 is inclined (or bent) downward from the edge 42 of the main cover layer 41 toward the peripheral material 11. At this time, the semi-finished cover layer 4 is appropriately cut along the edge 42 of the cover layer main body 41 to separate the cover layer main body 41 from the peripheral material 11. The singulated coverlayer main body 41 (finished coverlayer) is then put into the mold of the injection molding machine and then molded on the package shell of the device. When molded on the package shell of the device, the cover layer main body 41 improves the aesthetics of the device and reinforces the robustness of the package shell of the device.
The cavity of the hot press mold 30 includes a cover layer molding region 303 applied to mold the central portion of the thin base material 1 into the cover layer main body 41, and the thin base material 1. It consists of an extension molding region 304 adapted to mold a portion into the extension 43 around the rim 42 of the cover layer main body 41. During hot press molding, the adhesion of the thin base material 1 remains unchanged, so that the cutting of the edge 42 of the cover layer main body 41 from the peripheral material 11 results in the edge of the cover layer main body 41. (42) It does not cause a crack in the printing of the circumference or rotation of the cut edge edge of the cover layer main body 41 into the inside. When placed into the mold of the injection molding machine, the cover layer main body 41 can be molded smoothly and successfully on the package shell of the device. Due to the high yielding rate, manufacturing costs are significantly reduced.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order to more easily understand the present invention with respect to the conventional design, the drawings are attached for reference. The accompanying drawings, labeled 1-3, show semifinished products of conventional design. As indicated, the cracks in the print are shown in a cut line around the rim of the cover layer of the semifinished product. When separated from the surrounding material by cutting, the cut edge of the cover layer will be turned inside. When placed in the mold of the injection molding machine and molded on the package shell of the device, the molded package may become defective.

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비록 본 발명의 특별한 실시예가 표현의 목적으로 상세하게 기술되고 잇지만, 다양한 수정과 개선이 본 발명의 범위와 사상에서 벗어남이 없이 가능하게 된다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구항을 제외하고는 제한되지 않는다. Although particular embodiments of the invention have been described in detail for purposes of representation, various modifications and improvements are possible without departing from the scope and spirit of the invention. Accordingly, the invention is not limited except as by the appended claims.

Claims (7)

색채 디자인(21)으로 인쇄되어 지고, 커버 레이어 주몸체(41) 및 상기 주몸체(41)의 테두리 둘레에서 연장되는 주변재료(11)를 가지는 반제품 커버 레이어(4)를 형성하도록 핫 프레스 몰드를 통하여 몰드되어 지는 박판 베이스재료(1)로 구성되는 패키지 쉘 커버레이어에 있어서,The hot press mold is printed to form a semi-finished cover layer 4 printed with a color design 21 and having a cover layer main body 41 and a peripheral material 11 extending around the rim of the main body 41. In the package shell cover layer composed of a thin base material (1) to be molded through, 연장부(43)는 상기 박판 베이스재료(1)로 형성되어지고 상기 커버레이어 주몸체(41)의 테두리(42)와 상기 주변재료(11) 사이에서 매달리게 되며, 상기 연장부(43)는 주변재료(11)를 향하여 상기 커버레이어 주몸체(41)의 테두리(42)로부터 아래방향으로 경사지거나 또는 주변재료(11)를 향하여 상기 커버레이어 주몸체(41)의 테두리(42)로부터 휘어지는 것을 특징으로 하는 패키지 쉘 커버레이어.The extension part 43 is formed of the thin plate base material 1 and is suspended between the edge 42 of the cover layer main body 41 and the peripheral material 11, and the extension part 43 is surrounded by a periphery. It is inclined downward from the edge 42 of the cover layer main body 41 toward the material 11 or bent from the edge 42 of the cover layer main body 41 toward the peripheral material 11. Package shell cover layer. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 박판 베이스 재료는 박판 플라스틱 재료인 것을 특징으로 하는 패키지 쉘 커버레이어.2. The package shell cover layer of claim 1, wherein the thin base material is a thin plastic material. 패키지 쉘 커버레이어 처리방법에 있어서,In the package shell cover layer processing method, 상기 방법은The method is a) 박판 베이스재료(1)의 처리(preparing)a) preparing the sheet base material (1) b) 상기 박판 베이스 재료(1) 상에 색채 디자인(21)의 인쇄, 그리고b) printing the color design 21 on the thin base material 1, and c) 인쇄된 박판 베이스재료(1)를 핫 프레스 몰드에 넣고, 그 다음 인쇄된 박판 베이스재료를 커버레이어 주몸체, 상기 주몸체의 테두리 둘레에서 연장되는 주변재료 그리고 상기 커버레이어 주몸체의 테두리와 주변재료 사이에서 매달리는 연장부를 가지는 반제품 속으로 인쇄된 박판시트 베이스 재료를 몰딩하고, 그 다음 반제품이 상기 핫 프레스 몰드로부터 제거되어진 후에 상기 커버레이어 주몸체를 상기 연장부 및 주변재료로부터 분리하도록 상기 커버레이어 주 몸체의 테두리(42)를 절단하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 패키지 쉘 커버레이어 처리방법.c) the printed sheet base material 1 is placed in a hot press mold, and then the printed sheet base material is placed into the cover layer main body, the peripheral material extending around the rim of the main body, and the edge of the cover layer main body. Molding the printed sheet of sheet material into a semifinished product having an extension suspended between the surrounding material and then separating the coverlayer main body from the extension and the surrounding material after the semifinished product has been removed from the hot press mold. Package shell cover layer processing method comprising the step of cutting the edge of the layer main body (42). 제 5 항에 있어서, 상기 핫 프레스 몰드는, 그 속에 상기 박판 베이스 재료(1)의 중앙부를 상기 커버레이어 주몸체(41)로 몰드하기 위한 커버레이어 몰딩 영역(303)와 박판 베이스재료(1)의 일부를 상기 연장부(43)로 몰드하기 위한 연장부 몰딩영역(43)을 가지는 공동부를 형성하는 숫형(301)과 암형(302)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 패키지 쉘 커버레이어 처리방법.6. The hot press mold according to claim 5, wherein the hot press mold includes a cover layer molding region 303 and a sheet base material 1 for molding a central portion of the sheet base material 1 into the cover layer main body 41. And a male mold (301) and a female mold (302) forming a cavity having an extension molding region (43) for molding a part of the mold into the extension portion (43). 제 5 항에 있어서, 상기 핫 프레스 몰드는, 그 속에 상기 박판 베이스 재료의 중앙부를 상기 커버레이어 주몸체로 몰드하기 위한 커버레이어 몰딩 영역(303)과 박판 베이스재료(1)의 일부를 상기 연장부(43)로 몰드하기 위한 연장부 몰딩영역(304)을 가지는 공동부를 형성하는 단일의 형틀(die)로 구성되는 것을 특징으로 하는 패키지 쉘 커버레이어 처리방법.6. The hot press mold according to claim 5, wherein a part of the cover layer molding region 303 and the sheet base material 1 for molding the central portion of the sheet base material into the cover layer main body therein is extended. A package shell cover layer processing method comprising a single die forming a cavity having an extension molding region 304 for molding into 43.
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