KR100874577B1 - 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법 - Google Patents
의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 옷이나 바지 등의 의류나 가방이나 핸드백 등의 악세서리류에 부착되어지는 반짝이 장신구 제조방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 알루미늄 판재(1)를 후면에 홈(2a)이 형성되어진 엠보싱 형상으로 다수의 장신구(2)가 서로 이격없이 밀착되어지게 프레스 성형으로 가공시키게 되는 단계(S1)와; 프레스 가공되어진 알루미늄 판재(1)를 전기를 차단할 수 있도록 도장하게 되는 단계(S2)와; 상기 각 장신구(2)의 홈(2a)에 기름때나 먼지 등의 이물질을 제거한 다음 접착유도제를 도포하는 단계(S3)와; 상기 접착유도제가 도포된 홈(2a)에 접착제를 접착하는 단계(S4)와; 상기 홈(2a)에 접착제가 접착되어진 각각의 장신구(2)를 알루미늄 판재(1)로부터 각각 타발하게 되는 단계(S5)와; 상기 타발되어진 각각의 장신구(2)를 세척하게 되는 단계(S6); 상기의 세척되어진 장신구(2)를 포장하게 되는 단계(S7);를 거쳐 제조되어진다.
이와 같이 본 발명은 알루미늄 판재에 엠보싱 형태의 장신구를 프레스 성형하되 알루미늄 판재로부터 각각의 장신구를 서로 이격되지 않고 밀착되면서 연속적으로 가공되어 장신구를 타발하게 되면 알루미늄 판재가 남아 있지 않고 장신구로 모두 사용되어지게 되므로 폐기되는 원자재를 방지할 수 있음은 물론 그로 인해 자재비를 절감하여 경제성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
반짝이 장신구, 알루미늄 판재, 도장, 접착유도제, 접착제
Description
도 1은 본 발명에 따른 장신구 제조방법을 도시한 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 장신구가 제조되어지는 일 예를 도시한 예시도.
도 3은 도 2의 "A-A"부 절단면예시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 알루미늄 판재
2 : 장신구
2a : 홈
본 발명은 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알루미늄 판재의 원자재에 엠보싱 형태의 장신구를 서로 이격되지 않고 서로 밀착되게 성형하고 타발함으로써 원자재의 폐기를 방지함은 물론 많은 양의 장신구를 제작할 수 있으므로 자재비를 절감할 수 있는 반짝이 장신구 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 반짝이들이 표면에 부착된 반짝이 원단이 생산되어 시중에 많이 유통되고 있다.
특히 반짝이 원단에 사용되는 반짝이 물질은 조명이나 자연광의 빛을 받으면 빛이 불규칙적으로 산란되도록 난반사되어 반짝거리므로 시각적 효과를 높일 수 있어 장식용 등으로 많이 사용되고 있는 실정이다,
예를 들어, 상기 반짝이 원단을 이용한 장신구는 가방이나 옷 등에 부착하거나 매다는 것 등 다양한 종류가 생산, 판매되며, 소비자의 욕구에 따라 수많은 종류의 장신구가 개발되고 있다.
상기의 반짝이 원단을 이용한 종래의 장신구는 제조시 알루미늄 판재에 장신구 형태를 이루도록 돌출되게 프레스 성형하게 된다.
그러나 상기와 같이 알루미늄 판재에 성형되어지는 각각의 장신구가 서로 촘촘하게 밀착되지 않고 이격되어 있으므로 알루미늄 판재에 형성된 각각의 장신구를 전부 타발하게 되면 많은 양의 알루미늄 판재가 남게 되어 이에 따라 남은 판재는 폐기 처분해야 하는 문제와 함께 그로 인해 자재의 소비가 많아 재료비가 과도하게 소요되는 문제가 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로 의류 등에 부착시켜 장식효과를 주게 되는 반짝이 장신구를 알루미늄 판재 전체에 형성하게 되므로 여분의 발생 없이 알루미늄 판재를 모두 사용하게 되어 재료비와 자재 소비는 최소화하면서 많은 양의 장신구를 제작할 수 있도록 한 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법을 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 알루미늄 판재에 원형이나 육각형, 팔각형 등의 후면에 홈이 형성된 엠보싱 형상으로 다수의 장신구를 프레스 성형하며, 상기 장신구의 홈에 도장처리하고 접착유도제를 도포한 다음 접착제를 바르고, 이후 각각의 장신구를 타발한 다음 세척한 상태에서 포장하게 됨을 특징으로 하는 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법을 제공함에 있는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 장신구 제조방법을 도시한 순서도이며, 도 2는 본 발명에 따른 장신구가 제조되어지는 일 예를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 "A-A"부 절단면예시도를 도시한 것이다.
본 발명은 옷이나 바지 등의 의류 또는 핸드백 등의 액서서리류에 부착하게 되는 반짝이 장신구를 제조함에 있어서,
알루미늄 판재(1)를 후면에 홈(2a)이 형성되어진 엠보싱 형상으로 다수의 장신구(2)가 서로 이격없이 밀착되어지게 프레스 성형으로 가공시키게 되는 단계(S1)와;
프레스 가공되어진 알루미늄 판재(1)를 전기를 차단할 수 있도록 도장하게 되는 단계(S2)와;
상기 각 장신구(2)의 홈(2a)에 기름때나 먼지 등의 이물질을 제거한 다음 접 착유도제를 도포하는 단계(S3)와;
상기 접착유도제가 도포된 홈(2a)에 접착제를 접착하는 단계(S4)와;
상기 홈(2a)에 접착제가 접착되어진 각각의 장신구(2)를 알루미늄 판재(1)로부터 각각 타발하게 되는 단계(S5)와;
상기 타발되어진 각각의 장신구(2)를 세척하게 되는 단계(S6);
상기의 세척되어진 장신구(2)를 포장하게 되는 단계(S7);
를 거쳐 제조되어지는 것이다.
상기 알루미늄 판재(1)를 프레스 성형시 알루미늄 판재(1)의 끝단 부분을 장신구(2)의 형태로 가공되어지게 되는 것이다.
상기 장신구는(2) 원형이나 팔각, 육각, 16각 등 다각형으로 형성되어짐이 바람직한 것이다.
상기와 같은 제조방법으로 제조되어진 본 발명의 작용효과를 살펴보면 아래와 같다.
상기 알루미늄 판재(1)에 프레스 가공으로 다수의 장신구(2)를 서로 이격됨 없이 밀착시켜 성형하게 되므로 각각의 장신구(2) 전체를 타발하게 되면 알루미늄 판재(1)가 남아 있지 않거나 최소로 남게 되어 장신구(2)로 최대한 많이 사용하게 되는 것이다.
이에 장신구(2)를 제작하기 위한 알루미늄 판재(1)를 남기지 않고 모두 사용할 수 있거나 최소로 남기게 되어 원자재의 소비를 최소화할 수 있는 것이다.
그리고, 상기 알루미늄 판재(1)를 프레스 가공하여 형성된 장신구(2)의 홈(2a) 내에 접착제가 원활하게 접착되어지게 접착유도제를 도포하게 되므로 장신구(2)가 의류 등에 부착되어질 때 쉽게 이탈되지 않고 접착 효율을 최대화할 수 있게 되는 것이다.
또한 상기 장신구(2)를 타발하고 난 다음에는 각각의 장신구(2)를 세척하여 포장하게 되므로 제품성을 높일 수 있는 것이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
이상에서와 같이 본 발명은 의류나 악세서리류 등에 부착하게 되는 장신구를 제작하기 위해 알루미늄 판재에 엠보싱 형태의 장신구를 프레스 성형하되 알루미늄 판재로부터 각각의 장신구를 서로 이격되지 않고 밀착되면서 연속적으로 가공되어 장신구를 타발하게 되면 알루미늄 판재가 남아 있지 않고 장신구로 모두 사용되어지게 되므로 폐기되는 원자재를 방지할 수 있음은 물론 그로 인해 자재비를 절감하여 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Claims (3)
- 삭제
- 옷이나 바지의 의류 또는 핸드백의 액서서리류에 부착하게 되는 반짝이 장신구를 제조함에 있어서,알루미늄 판재를 후면에 홈이 형성되어진 엠보싱 형상으로 다수의 장신구가 서로 이격없이 밀착되어지게 프레스 성형으로 가공시키게 되는 단계와;프레스 가공되어진 알루미늄 판재를 전기를 차단할 수 있도록 도장하게 되는 단계와;상기 각 장신구의 홈에 기름때나 먼지의 이물질을 제거한 다음 접착유도제를 도포하는 단계와;상기 접착유도제가 도포된 홈에 접착제를 접착하는 단계와;상기 홈에 접착제가 접착되어진 각각의 장신구를 알루미늄 판재로부터 각각 타발하게 되는 단계와;상기 타발되어진 각각의 장신구를 세척하게 되는 단계;상기의 세척되어진 장신구를 포장하게 되는 단계;를 거쳐 제조되어지며,상기 알루미늄 판재를 프레스 성형시 알루미늄 판재의 끝단 부분을 장신구의 형태로 제조되어짐을 특징으로 하는 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법.
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KR1020070060372A KR100874577B1 (ko) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법 |
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KR1020070060372A KR100874577B1 (ko) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법 |
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KR100874577B1 true KR100874577B1 (ko) | 2008-12-16 |
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ID=40372774
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020070060372A KR100874577B1 (ko) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 의류에 부착되는 반짝이 장신구 제조방법 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100874577B1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101005828B1 (ko) | 2010-09-06 | 2011-01-05 | 최낙종 | 의류용 접착 장식구 |
KR101840571B1 (ko) * | 2016-12-02 | 2018-03-20 | 정애숙 | 핫픽스 스톤 및 그의 제조방법 |
KR102499531B1 (ko) | 2022-10-21 | 2023-02-13 | 박명현 | 초경합금을 이용한 체인 무늬 가공 장치 |
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2007
- 2007-06-20 KR KR1020070060372A patent/KR100874577B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR101840571B1 (ko) * | 2016-12-02 | 2018-03-20 | 정애숙 | 핫픽스 스톤 및 그의 제조방법 |
KR102499531B1 (ko) | 2022-10-21 | 2023-02-13 | 박명현 | 초경합금을 이용한 체인 무늬 가공 장치 |
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