KR100872784B1 - 미강유를 이용한 천연비누 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 미강유를 이용한 천연비누 제조방법에 대한 것으로, 발명의 주된 목적은 비누 베이스를 녹인 후, 각종 추가물과 함께 미강유를 첨가하되, 이 미강유를 탄산가스를 이용한 초임계추출의 방법으로 추출된 고 농도의 미강유를 일정량 포함하여 녹여붓기의 방법으로 미용에 우수한 천연비누를 제조할 수 있도록 하는데 있다.

상기 목적하는 바를 이루기 위한 본 발명의 특징적인 방법은 비누 베이스(TEA FREE)와, 에센스 오일 등 기타 추가물을 준비하는 기본재료 준비단계; 그리고 통상의 초임계 추출장비와 초임계유체 탄산가스(CO₂)를 이용하여 미강(쌀겨)으로부터 고농도의 미강유를 추출하여 준비하는 미강유 준비단계; 그리고 준비된 비누 베이스를 약 2~7cm로 깎뚝썰기한 후, 스테인레스 통에 넣어 가열로 용해시키는 용해단계; 그리고 녹인 비누 베이스를 잘 저어 가면서 에센스 오일 등을 포함한 추가물을 첨가하는 추가물 첨가단계; 그리고 다시 가열하여 고체화되기 이전에 초임계추출의 방법으로 추출한 고농도의 미강유를 비누 베이스의 중량비 약 2∼5%를 투입하는 미강유 첨가단계; 그리고 상기와 같이 미강유 첨가단계를 마친 비누 베이스를 미리 준비한 성형틀에 붓고 공기가 잔류하지 않도록 마무리하여 약 24시간 보관하는 비누 굳힘단계를 차례로 거쳐 제조하는 것이다.

비누, 녹여붓기법, 미강유, 초임계, 추출

Description

미강유를 이용한 천연비누 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR RICE CREAM SKIN SOAP}

도 1은 본 발명의 제조방법에 따른 진행도이다.

본 발명은 미강유를 이용한 천연비누 제조방법에 대한 것으로, 더 상세하게는 미강유를 초임계추출의 방법으로 추출하여 다른 재료와 함께 준비하고, 준비된 재료를 MP(녹여붓기) 제조방법에 따라 제조하는데 특징이 있는 것이다.

일반적인 비누(soap)는 고급지방산의 수용성 알칼리 금속염으로 된 피부 세정용 생활용품으로서, 피부를 세척하여 기름용 때(노폐물)를 제거하고 이에 의해 세균으로부터 피부를 보호하게 하는 목적성을 지닌 용품이다.

하지만, 이러한 일반적인 비누는 통상적으로 피부의 세정을 통해 노폐물 제거에는 효과적이라 할 수 있으나 피부자극 등에 의한 여드름이나 기미 또는 얼굴단 장을 위한 화장물질을 제거하지는 못하는 단점이 있었다.

이러한 이유로 미용효과 및 생활개선을 위한 기능성 비누제품이 연구되고 계속적인 출시를 이루고 있으나, 새로운 피부 자극을 유발하거나 피부병을 유발시키는 등의 부작용에 따른 폐해가 지적되어 오고 있는 실정이다.

한편, 근래에는 미강으로부터 얻은 미강유를 사용하여 비누를 제조하기 시작하였다.

미강은 지방, 단백질, 식이섬유가 영양소의 많은 부분을 차지하고 있고, 비타민 A와 티아민, 피리독신, 니아신 등의 비타민 B군 및 칼슘, 아연, 철분 등의 미네랄이 주성분을 이루고 있다.

또, 미강 중에는 곡류에 부족한 필수 아미노산인 리신이 다량 함유되어 있고, 구성 지방산의 70% 이상이 올레인산, 리놀레산, 리놀렌산 등의 불포화지방산으로 영양적인 가치가 뛰어나다.

특히, 리놀레산과 리놀렌산은 각각 오메가-6 및 오메가-3계의 다가불포화지방산(PUFA)으로 체내에서 합성이 안되는 필수지방산에 속하여 영양학적으로 매우 중요하게 생각된다.

그러나 종래의 미강유는 일반적인 식물성 기름 추출방법에 의해서 추출하는 것이기 때문에 추출된 농도가 약하고 질이 떨어진다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 제안하는 것으로, 발명의 주된 목적은 비누 베이스를 녹인 후, 각종 추가물과 함께 미강유를 첨가하되, 이 미강유를 탄산가스를 이용한 초임계추출의 방법으로 추출된 고 농도의 미강유를 일정량 포함하여 녹여붓기의 방법으로 미용에 우수한 천연비누를 제조할 수 있도록 하는데 있다.

상기 목적하는 바를 이루기 위한 본 발명의 특징적인 방법은 비누 베이스(TEA FREE)와, 에센스 오일 등 기타 추가물을 준비하는 기본재료 준비단계; 그리고 통상의 초임계 추출장비와 초임계유체 탄산가스(CO₂)를 이용하여 미강(쌀겨)으로부터 고농도의 미강유를 추출하여 준비하는 미강유 준비단계; 그리고 준비된 비누 베이스를 약 2~7cm로 깎뚝썰기한 후, 스테인레스 통에 넣어 가열로 용해시키는 용해단계; 그리고 녹인 비누 베이스를 잘 저어 가면서 에센스 오일 등을 포함한 추가물을 첨가하는 추가물 첨가단계; 그리고 다시 가열하여 고체화되기 이전에 초임계추출의 방법으로 추출한 고농도의 미강유를 비누 베이스의 중량비 약 2∼5%를 투입하는 미강유 첨가단계; 그리고 상기와 같이 미강유 첨가단계를 마친 비누 베이스를 미리 준비한 성형틀에 붓고 공기가 잔류하지 않도록 마무리하여 약 24시간 보관하는 비누 굳힘단계를 차례로 거쳐 제조하는 것이다.

이하 본 발명의 제조방법에 따른 실시 예를 자세히 설명한다.

본 발명은 기본재료 준비단계로부터 초임계추출 미강유 준비단계, 재료 용해단계, 추가물 첨가단계, 미강유 첨가단계, 비누 굳힘단계를 거친다.

먼저, 재료 준비단계에서는 비누 제조에 따른 비누 베이스를 준비하고, 에센스 오일 등 필요한 재료들을 계량한 후 용기에 담아둔다.

다음으로 미강유 준비단계에서는 초임계추출의 방법으로 쌀겨에서 미강유를 얻어 둔다.

탄산가스 초임계 추출방법은 널리 알려진 원액 추출방법이며, 탄산가스(CO₂) 성분의 초임계유체는 혼합물에서 특정 성분을 추출·분리하는 능력이 뛰어나서 식품 분야에서 응용이 활발하다.

예컨대, 맥주용 홉 엑스 추출, 커피의 탈 카페인 프로세스 등에 이용되며, 식품의 비가열살균 시스템 등에서도 적용중이다.

따라서 초임계 추출장비와 초임계 추출 유체를 이용하여 쌀겨로부터 미강유를 추출하면 농도가 일반 미강유의 수배에 달한다.

다음의 재료 용해단계에서는 준비된 비누 베이스를 약 2~7cm로 깎뚝썰기 한 후 스테인레스 용기에 넣고 가열하여 용해시킨다.

비누 베이스를 깍뚝썰기 하는 이유는 용해시키기가 쉽도록 하기 위한 것이므로 적당한 크기로 자르면 된다.

다음의 추가물 첨가단계에서는 비누 베이스가 다 녹으면 스테인레스 용기를 불 위에서 꺼낸 상태에서 잘 저으면서 에센스 오일 등의 추가물을 넣는 것이다.

이때의 추가물은 프래그런스 오일, 드라이 허브, 색소 등이 있고, 비누를 사용하고자 하는 취향에 따라 기타 다른 추가물을 포함시킬 수 있다.

다음의 미강유 첨가단계에서는 비누 베이스의 중량비 약 2∼5%를 투입한다.

이어서, 비누 굳힘단계에서는 비누 용액을 미리 준비한 성형틀에 붓고 공기가 잔류하지 않도록 마무리하여 약 24시간 보관하는 것이다.

마지막으로 약 24시간 후, 성형틀로부터 비누를 꺼낸 후, 프레스, 절단 및 트리밍하여 완제품화 한다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 미강(쌀겨)으로부터 추출한 미강유로써 녹여붓기의 방법으로 비누를 제조하되, 종래와 달리 탄산가스를 이용한 초임계 추출방법을 이용하여 미강유를 추출하여 제조한 것이기 때문에 고농도의 미강유를 사용할 수 있게 된 것이고, 이는 종래의 일반 미강유를 넣어 제조한 비누에 비하여 월등히 우수한 천연비누를 제조할 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 비누 베이스와 에센스 오일을 포함하는 추가물을 준비하는 기본 준비단계 ; 초임계 추출 장비와 초임계유체 탄산가스(CO₂)를 이용하여 미강(쌀겨)으로부터 고농도의 미강유를 추출하여 준비하는 미강유 준비단계 ; 준비된 비누 베이스를 2~7cm로 깍둑썰기한 후, 스테인레스 통에 넣어 가열로 용해시키는 용해단계 ; 녹인 비누 베이스를 잘 저어 가면서 에센스 오일을 포함한 추가물을 첨가하는 추가물 첨가단계 ; 다시 가열하여 고체화되기 이전에 초임계 추출의 방법으로 추출한 고농도의 미강유를 비누 베이스의 중량비 2 ~ 5 % 를 투입하는 미강유 첨가단계 ; 상기와 같이 미강유 첨가단계를 마친 비누 베이스를 미리 준비한 성형틀에 붓고 공기가 잔류하지 않도록 마무리하여 상기의 비누 베이스가 굳을 때까지 보관하는 비누 굳힘 단계를 차례로 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 미강유를 이용한 천연비누 제조방법

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