KR100858736B1 - Wedge type's earth pressure anchor that a packer is unnecessary and construction method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 무패커 쐐기식 지압 앵커 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인장재의 인장에 의해 쐐기윙이 벌어지면서 지중에 박혀 지압력을 발생함으로써 그라우트를 타설하지 않아도 충분한 지압력을 통해 지반을 보강할 수 있으며, 정착편이 지중에 박혀 인장재의 인장시 정착부(정착헤드, 케이스, 쐐기윙)가 인발되지 않도록 지지하여 굴착면과의 마찰에 의한 마찰력보다 큰 버팀력을 발휘함으로써 쐐기윙의 큰 지압력을 유도할 수 있는 무패커 쐐기식 지압 앵커 및 이 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of constructing a packerless wedge anchorage, and more particularly, to reinforce the ground through sufficient bearing pressure without placing the grout by embedding in the ground as the wedge wing is opened by tensioning the tension member. If the fixing piece is embedded in the ground, the fixing part (fixing head, case, wedge wing) is not drawn out when the tension member is tensioned, so that the supporting force is greater than the frictional force due to friction with the excavation surface. The present invention relates to a packerless wedge acupressure anchor capable of inducing pressure and a method for constructing the same.
일반적으로, 앵커는 절개지 등에서의 절개면의 붕괴방지 및 사면안정, 빌딩 또는 댐 등과 같은 대형 구조물의 지하수에 의한 부상방지, 대형 건물의 지하층 토목 공사시 굴착벽면의 붕괴방지 등에 사용되며, 또한 지진 발생지 등의 건축물이나 대형 철탑 시공시 구축물의 이동이나 왜곡을 방지하기 위해 설치되는 것이다.In general, anchors are used to prevent the collapse of the incision surface at the incision site and slope stability, to prevent the groundwater of large structures such as buildings or dams, to prevent the collapse of the excavating wall surface in the underground construction of large buildings, and also to prevent earthquakes. It is installed to prevent the movement or distortion of the structure when constructing a building or a large steel tower.
굴착공법은 붕괴염려가 있는 지반에 천공기를 이용하여 굴착공을 천공하고, 이 구멍에 그라우트 호스(grout hose)와 복수개의 인장재 및 내하체를 하나의 유닛으로 마련하여 삽입한 다음, 그라우트 호스를 통해 그라우트(grout)를 주입하며, 주입된 그라우트가 내하체와 함께 양생되면 인장재의 다른 한쪽끝단에 고정구를 체결한 후 강연선 내의 인장재를 유압장비 등을 사용하여 인장하여 대상 구조물을 안정시키는 것이다.In the excavation method, drill holes are drilled in the ground where there is a risk of collapse, and the grout hose, a plurality of tension members and a load body are prepared and inserted into the hole, and then through the grout hose. When the grout is injected and the injected grout is cured together with the lower body, the fastener is fastened to the other end of the tension member and the tension member in the strand is tensioned using hydraulic equipment to stabilize the target structure.
이와 같은 앵커는 그라우팅의 지압력 또는 지반과의 마찰력에 의하여 표면으로부터의 인장력을 지지하게 된다.Such anchors support the tensile force from the surface by the ground pressure of the grouting or frictional forces with the ground.
이러한 굴착공법에서 앵커의 구성요소는 소요응력을 발휘하는 정착부, 이 정착장에서 발휘되는 응력을 전달하는 자유부, 소요응력을 구조체에 작용토록 하는 고정구로 구분된다. 이들 구성요소 중 정착부는 지반과 시멘트 그라우트, 시멘트 그라우트와 인장재의 부착저항에 의해 결정된다. 상기 굴착공법에 사용되는 자유부는 예컨대 주로 다수의 강선이 꼬여있는 와이어로프가 피복된 인장재로 이루어질 수 있다.In the excavation method, the anchor component is divided into a fixing part that exerts the required stress, a free part that transmits the stress exerted in the fixing field, and a fastener which allows the required stress to act on the structure. Among these components, the anchoring part is determined by the adhesion resistance of the ground, cement grout, cement grout and tension member. The free part used in the excavation method may be made of, for example, a tension member coated with a wire rope in which a plurality of steel wires are twisted.
그러나, 종래 기술에 따른 앵커는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the anchor according to the prior art has the following problems.
종래 기술에 의한 앵커는 그라우트의 지압력에 의해 인발에 대한 버팀강성을 부여하는 것인데, 지반의 상태에 따라 앵커가 삽입된 굴착공의 주변에는 다수의 절리가 존재한다. 따라서, 그라우트는 주입압력에 의해 충진되는 것이기 때문에 상기 굴착공에 주입될 때 절리를 통해 상기 굴착공에서 누출되어 상기 굴착공 내부의 충진율이 낮아짐으로써 지반을 실질적으로 보강하지 못하고 있다. 이때, 상기 절리가 일부분에만 형성된다 하여도 상기 굴착공 내부의 전영역이 하나의 공간이기 때문에 굴착공의 전영역에 충진된 그라우트 내부에 공극이 발생되어 보강이 이루어지지 않게 된다. 여기서, 굴착공 내부의 강도를 측정할 방법이 없기 때문에 공극이 존재하는 상태를 인지하지 못하고 공사를 진행하게 되고, 결국 지반 붕괴로 인한 대형 사고가 발생될 수 있다.The anchor according to the prior art is to give the stiffness to the pull by the bearing pressure of the grout, there are a number of joints in the periphery of the excavation hole in which the anchor is inserted depending on the state of the ground. Therefore, since the grout is filled by the injection pressure, when the grout is injected into the drilling hole, the grout leaks from the drilling hole through the cutting, and thus the filling rate inside the drilling hole is lowered, thereby failing to substantially reinforce the ground. At this time, even if the joint is formed only in a part, since the entire area inside the excavation hole is one space, voids are generated in the grout filled in the entire area of the excavation hole, thereby preventing reinforcement. Here, since there is no way to measure the strength inside the excavation hole, the construction proceeds without recognizing the presence of voids, and eventually a large accident due to ground collapse may occur.
그리고, 앵커의 외주면이 대개 평평한 면이기 때문에 그라우트와 앵커 사이에 이탈현상이 발생되므로 인장재의 인장시 앵커가 굴착공에서 인발되고, 결과적으로 지반이 붕괴되는 단점도 있다.In addition, because the outer circumferential surface of the anchor is usually a flat surface, a separation phenomenon occurs between the grout and the anchor, and thus the anchor is drawn out at the excavation hole when the tension member is tensioned, resulting in a ground collapse.
또한, 선단 정착부에서 집중적인 하중을 받게 되어 구조적으로 안정하지 못한 문제점이 있어 정착부의 길이를 길게 하였다. 하지만 정착부가 길어지면 단가 및 시공상의 어려움 등의 문제점이 있다.In addition, there is a problem that is not structurally stable due to the intensive load at the tip fixing unit lengthened the length of the fixing unit. However, if the fixing unit is long, there are problems such as unit cost and construction difficulty.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 앵커가 인발될수록 지중에 대한 버팀력이 커지도록 하며, 쐐기와 지반과의 마찰력 증대를 통해 지반을 더욱 견고하게 보강할 수 있도록 한 지압식 영구 앵커가 제안된 바 있다.In order to solve such a problem, the anchoring force has been proposed to increase the holding force on the ground and to strengthen the ground more firmly by increasing the friction between the wedge and the ground has been proposed.
종래 기술에 의한 앵커는, 예컨대, 지반 내의 굴착공 안쪽에 삽입되는 정착 헤드와; 선단부가 상기 정착 헤드에 고정되며 후단부가 굴착공 외부의 지압수단에 연결되는 하나 이상의 인장재와; 상기 인장재의 도중에 설치되어 굴착공을 밀폐하는 패커와; 상기 인장재의 인장시 벌어지면서 굴착공에 박히는 쐐기로 구성된다. The anchor according to the prior art includes, for example, a fixing head inserted into an excavation hole in the ground; At least one tension member having a front end fixed to the fixing head and a rear end connected to acupressure means outside the excavation hole; A packer installed in the middle of the tension member to seal the excavation hole; It is composed of a wedge that is formed in the drilling hole while opening the tension of the tension member.
종래 기술에 의한 쐐기식 앵커는 굴착공에 삽입될 때에는 패커와 쐐기가 굴착공에 간섭되지 않도록 패커는 수축된 상태이고 쐐기는 인장재측으로 밴딩된 상태 이다. 이 상태에서 패커를 먼저 팽창시켜 패커와 굴착면의 마찰력에 의해 앵커를 굴착공에 지지한 후 인장재를 인장하여 쐐기가 벌어지도록 함으로써 시공되는 것이다.When the wedge anchor according to the prior art is inserted into an excavation hole, the packer is in a contracted state so that the packer and the wedge do not interfere with the excavation hole, and the wedge is bent toward the tension member side. In this state, the packer is first expanded to support the anchor by the frictional force between the packer and the excavation surface, and then the tension member is tensioned so that the wedge is opened.
그러나, 종래 기술에 의한 앵커에 따르면 다음과 같은 문제점이 있다.However, the anchor according to the prior art has the following problems.
쐐기가 벌어지기 위해서는 앵커가 굴착공에서 인발되지 않도록 지지되어야 하며, 이와 같은 인발에 대한 버팀력은 패커에 의해 이루어지는 것이다. 그러나, 패커는 마찰력에 의해서만 굴착공에 지지되는 것이기 때문에 인장재의 인장시 앵커가 굴착공에서 인발되는 문제점이 있다. 특히, 인장재에 의한 인발력이 패커의 마찰력보다 크기 때문에 앵커의 인발이 빈번하게 일어나고 있다.In order for the wedge to open, the anchor must be supported so that it is not drawn out of the excavation hole, and the holding force for such drawing is made by the packer. However, since the packer is supported by the drilling hole only by the friction force, there is a problem that the anchor is drawn out of the drilling hole when the tension member is tensioned. In particular, since the pulling force by the tension member is larger than the friction force of the packer, the drawing of the anchor occurs frequently.
또한, 패커의 마찰력에 의해 앵커가 인발되지 않는다고 가정하더라도 패커를 팽창하기 위해서는 패커 내부에 유체(에어, 시멘트 밀크 등)를 주입하여야 하므로, 유체, 주입펌프, 압력게이지 등에 따른 비용이 소요되고, 패커의 팽창을 위한 작업시간이 필요하므로 전체적인 공기가 길어지는 문제점도 있다.In addition, even if it is assumed that the anchor is not drawn out by the friction force of the packer, in order to expand the packer, a fluid (air, cement milk, etc.) must be injected into the packer, and thus, the cost of the fluid, the injection pump, and the pressure gauge is required. There is also a problem that the overall air is long because the work time is required for expansion.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그라우트의 마찰력에 의하지 아니하고 지반에 쐐기식으로 박히는 쐐기윙의 지압력에 의해 앵커를 지중에 정착하며, 쐐기윙을 정착하기 위하여 앵커가 인발되지 않도록 지지하는 버팀력이 지중에 박히는 지압력에 의해 이루어지도록 한 무패커 쐐기식 지압 앵커 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the problems as described above, and anchor the anchorage in the ground by the bearing pressure of the wedge wing that is wedge-shaped on the ground, regardless of the friction force of the grout, so that the anchor is not drawn to fix the wedge wing It is an object of the present invention to provide a method of constructing a packerless wedge anchorage anchor in which supporting force is achieved by underground pressure.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커는, 인장재의 인장시 지중을 향해 벌어지면서 쐐기식으로 박혀 고정되는 다수의 쐐기윙과; 상기 인장재의 인장시 상기 쐐기윙이 슬립되지 않도록 지중에 박혀 고정하는 정착편을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.A packerless wedge anchorage anchor according to the present invention for achieving the object as described above comprises a plurality of wedge wings that are wedge-shaped fixed while opening toward the ground during tensioning of the tension member; It characterized in that it comprises a fixing piece to be fixed in the ground so that the wedge wing is not slip when the tension member is tensioned.
본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커 시공방법에 의하면, 인장재의 인장에 의해 쐐기윙이 벌어지면서 지중에 박혀 지압력을 발생함으로써 그라우트를 타설하지 않아도 충분한 지압력을 통해 지반을 보강할 수 있으며, 정착편이 지중에 박혀 인장재의 인장시 정착부(정착헤드, 케이스, 쐐기윙)가 인발되지 않도록 지지하여 굴착면과의 마찰에 의한 마찰력보다 큰 버팀력을 발휘함으로써 쐐기윙의 큰 지압력을 유도할 수 있다.According to the method of construction of a packerless wedge anchorage according to the present invention, it is possible to reinforce the ground through sufficient acupressure without placing the grout by being buried in the ground while the wedge wing is opened by the tension of the tension member. The fixing piece is embedded in the ground to support the fixing part (fixing head, case, wedge wing) not to be pulled out when tensioning the tension member, so that the bearing force is greater than the friction force caused by the friction with the excavation surface. Can be.
또한, 정착편이 인장재의 인장시 쐐기윙과 함께 지중에 박히게 되어 쐐기윙만의 지압력보다 큰 지압력을 얻을 수 있으며, 결국 앵커의 크기를 작게 하여도 큰 지압력을 얻을 수 있으므로 굴착공의 구경을 줄일 수 있고 이에 따른 부대 비용을 절감함과 아울러 공기를 단축할 수 있다.In addition, the anchoring piece is embedded in the ground together with the wedge wing when the tension member is tensioned, so that the earth pressure larger than the earth pressure of the wedge wing can be obtained. This can reduce air consumption and reduce the associated costs.
그리고, 정착편의 구속을 해제하는 간단한 작업에 의해 정착부를 고정할 수 있으며, 또한, 정착편은 지중에 박히는 지압력에 의해 정착되어 종래 패커처럼 유체를 주입하는 시간, 양생하는 시간 등이 없어지므로 공기를 단축할 수 있다.In addition, the fixing unit can be fixed by a simple operation of releasing the restraint of the fixing piece, and the fixing piece is settled by the ground pressure buried in the ground, which eliminates the time for injecting fluid, curing time, etc. as in the conventional packer. Can shorten.
도 1과 도 2에서 보이는 것처럼, 본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커(100)는, 굴착공(A) 안쪽에 삽입되는 정착 헤드(10); 정착 헤드(10)의 후방에 연결되는 중공의 케이스(20); 케이스(20)에 관통되어 선단부가 정착 헤드(10)에 고정되며 후단부가 굴착공(A) 외부의 인장기에 연결되는 하나 이상의 인장재(30); 케이스(20)의 둘레부에 원주방향을 따라 배열되면서 슬라이딩 가능하게 지지되어 인장재(30)의 인장시 원주를 가로지르는 방향으로 벌어져 지중에 박혀 지압하는 다수의 쐐기윙(40); 인장재(30)의 인장시 쐐기윙(40)이 인발되지 않고 지압하도록 유도하는 정착편(50)으로 구성된다.As shown in Figure 1 and Figure 2, the packerless
정착헤드(10)는 인장재(30)의 선단부가 고정되는 고정금구(11) 및 고정금구(11)에 분리 가능하게 결합(나사 체결 등)되어 고정금구(11)를 보호하는 캡(12)으로 이루어질 수 있다.The
케이스(20)는 내부에 인장재(30)가 관통되도록 중공형상이며 아울러 쐐기윙(40)들이 벌어지도록 외주면이 테이퍼 형상이다. 즉, 인장재(30)를 인장할 때 정착헤드(10)와 케이스(20)가 인발할 때 쐐기윙(40)은 지중을 향해 벌어짐으로써 지압력을 발생하는 것이므로 케이스(20)의 외주면은 정착헤드(10)로 갈수록 점진적으로 외경이 커지는 테이퍼 형상으로 이루어진다.The
인장재(30)는 케이스(20) 내부에 삽입되어 그 선단부(굴착공(A) 안쪽)가 정착헤드(10)의 고정금구(11)에 고정되고 후단부(굴착공(A) 입구쪽)가 인장기(미도시)에 연결된다.The
쐐기윙(40)은 다수개(예컨대 3개)가 케이스(20)의 둘레부에 결합되는 것으로, 케이스(20)에 결합된 상태에서 외형은 원형을 이루는 호형상의 판재이며, 내면은 케이스(20)의 외주면의 경사에 따라 정착헤드(10)를 향해 점진적으로 내경이 커지는 형태이다.Wedge
쐐기윙(40)에는 정착편(50)이 일정 각도(바람직하게 쐐기윙(40)에 대해 직각)이상 회전하지 않도록 지지하는 스토퍼(43)가 더 형성될 수 있다.The
쐐기윙(40)은 지반에 대한 슬립이 일어나지 않도록 외주면이 요철 형태로 형성될 수 있다.The
이와 같은 구조의 쐐기윙(40)은 인장재(30)의 인장 이전에는 굴착공(A)과 간섭이 일어나지 않아야 할 것이므로 제1밴드(41)에 의해 감겨 케이스(20)측으로 지지된다. 물론 제1밴드(41)는 인장재(30)의 인장시에는 쐐기윙(40)들이 벌어지도록 끊어지는 강도로 이루어진다.Since the
정착편(50)은 종래 패커의 기능을 수행하는 것이다. 즉, 정착편(50)은 인장재(30)의 인장 이전에 지반측으로 벌어져 지반에 지지됨으로써 앵커(100)의 인발을 막는 것이며, 앵커(100)의 삽입시에는 굴착공(A)에 간섭되지 않지만 인장재(30)의 인장 이전에는 지반에 박히는 모든 방식이 가능하다.The
예컨대, 정착편(50)은 박스 형태이며 선단부(정착헤드(10)측)가 힌지를 통해 회동 가능하게 결합되며, 자유단부가 탄성부재(51)에 의해 벌어지는 방향으로 탄력 지지된다.For example, the
즉, 탄성부재(51)는 정착편(50)과 쐐기윙(40)의 사이에 설치되어 탄성력에 의해 정착편(50)을 지중으로 밀어낸다. 탄성부재(51)는 도면에 도시된 것처럼, 코일스프링에 한정되지 않고 판스프링, 고무 등이 가능할 것이다.That is, the
정착편(51)은 각각의 쐐기윙(40)에 하나 이상 설치될 수 있으며, 굴착공(A)에 삽입할 때 간섭되지 않도록 제2밴드(52)에 의해 묶여 지지될 수 있다. One or
앞서 쐐기윙(40)도 제1밴드(41)에 의해 지지되지만, 제1밴드(41)는 인장력에 의해 자연적으로 파단되는 것이지만, 제2밴드(52)는 인장 이전에 벌어져야 할 것이므로 별도의 공정에 의해 정착편(50)에서 제거되어야 한다.Although the
정착편(50)의 제거방식으로는 예컨대 제2밴드(52)에 당김줄(53)을 연결하여 앵커(100)의 삽입 후 당김줄(53)을 당겨 제2밴드(52)를 제거하는 방식, 커터를 굴착공(A)에 삽입하여 제2밴드(52)를 절단하는 방식 등이 가능할 것이다.As a method of removing the
정착편(50)은 자유단부가 지중에 박힌 상태에서 미끄러지지 않도록 요철 형태로 형성될 수 있다.The
도면 중 미 설명 부호 42는 탄성부재(51)가 삽입되는 삽입홈이다.
본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커의 시공 방법은 다음과 같다.The construction method of a packerless wedge anchorage anchor by this invention is as follows.
(S10) 굴착공 천공.(S10) drilling holes drilled.
굴착기를 이용하여 지중에 굴착공(A)을 천공한다. 지반의 상태에 따라 앵커(100)의 수량과 인장력이 달라질 것이며, 앵커(100)의 설계수량에 따라 굴착 공(A)을 천공한다.Drill an excavation hole (A) in the ground using an excavator. The quantity and tensile force of the
(S20) 무패커 쐐기식 지압 앵커 삽입.(S20) Packerless wedge shiatsu anchor insert.
전술한 앵커(100)를 굴착공(A)에 각각 삽입한다.The above-described
앵커(100)는 굴착공(A)과 간섭되지 않도록 제1밴드(41)에 의해 쐐기윙(40)들이 케이스(20)측에 지지되고, 제2밴드(52)에 의해 정착편(50)들이 쐐기윙(40)의 외주면보다 돌출되지 않는다. 따라서, 앵커(100)를 굴착공(A)에 삽입할 때, 쐐기윙(40)과 정착편(50)들이 굴착공(A)에 간섭되지 않으므로 앵커(100)는 자연스럽게 굴착공(A)에 삽입된다. 이때, 제2밴드(52)를 제거하기 위하여 당김줄(53)이나 절단기가 연결될 수 있다(도 3참고).The
(S30) 앵커 고정.(S30) anchor fixing.
앵커(100)는 인장재(30)의 인장력에 의해 쐐기윙(40)이 쐐기식으로 지중에 박힘으로써 정착될 수 있는 것이며, 인장재(30)의 인장시 앵커(100)의 정착부(정착헤드(10), 쐐기윙(40))가 인발되지 않도록 버팀력을 부여하여야 하며, 이 버팀력은 정착편(50)에 의해 이루어지는 것이다.The
지상에서 당김줄(53)을 당겨 제2밴드(52)를 정착편(50)에서 제거하거나 커팅기로 제2밴드(52)를 절단하여 정착편(50)에서 제거한다.Pulling the
제2밴드(52)가 제거되기 이전까지는 탄성부재(51)가 압축된 상태이며(도 3), 전술한 방법에 의거하여 제2밴드(52)가 정착편(50)에서 제거되면 탄성부재(51)의 복원력에 의해 정착편(50)이 외측으로 밀려 지중에 박히게 된다(도 4참고).Until the
즉, 정착편(50)은 지면과의 마찰력에 의해 버팀력을 발생(종래 패커방식)하 는 것이 아니라 지중에 박히는 지압력에 의해 버팀력을 발생하는 것이다.That is, the fixing
(S40) 정착.(S40) settle.
도 5와 같이, 인장재(30)를 인장하면, 정착헤드(10)와 케이스(20)가 지상측으로 인발되며, 케이스(20)와 쐐기윙(40)의 연결 구조상 케이스(20)의 인발에 의해 쐐기윙(40)이 지중을 향해 벌어지게 되며, 이때, 정착편(50)이 함께 지중으로 이동함에 따라 쐐기윙(40)에 의한 지압력이 점점 커지게 된다. 인장재(30)에 의한 긴장력이 설계 긴장력의 100%로 도달할 때까지 인장재(30)를 인장한다. 인장재(30)의 인장이 완료되면 앵커(100)의 정착부(정착헤드(10), 케이스(20), 쐐기윙(40))가 지중에 정착되어 지반이 안정적으로 보강된다.As shown in FIG. 5, when the
이로써, 본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커의 시공방법이 완료되며, 굴착공(A)의 입구를 밀봉하기 위하여 밀봉재(시멘트 밀크 등)를 주입 양생할 수 있다. 여기서, 밀봉재는 앵커의 정착과 전혀 무관한 것이며, 단지 굴착공(A)의 입구를 막아 이물질로부터 굴착공(A)을 보호하기 위함이다.Thereby, the construction method of the packerless wedge anchorage anchor by this invention is completed, and a sealing material (cement milk etc.) can be injected and cured in order to seal the inlet of an excavation hole (A). Here, the sealing material has nothing to do with anchoring of the anchor, and merely to protect the drilling hole (A) from foreign matter by blocking the entrance of the drilling hole (A).
한편, 정착편(50)이 회전할 때 정착편(50)은 스토퍼(43)에 의해 일정 각도 이상은 회전하지 않기 때문에 앵커(100)의 인발을 막을 수 있다. 아울러 앵커(100)의 완공 후 인장재가 인장될 경우 쐐기윙과 정착편이 쐐기식으로 지중에 박히기 때문에 정착부가 지중에서 인발되지 않는다.On the other hand, when the fixing
도 1은 본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커의 결합 사시도.1 is a perspective view of the combination of a packerless wedge anchorage anchor according to the present invention.
도 2는 본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of a packer-free wedge anchorage according to the present invention.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커의 작동 상태도.3 to 5 is an operational state diagram of a packerless wedge anchorage anchor according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>
10 : 정착헤드, 20 : 케이스10: fixing head, 20: case
30 : 인장재, 40 : 쐐기윙30: tension member, 40: wedge wing
43 : 스토퍼, 50 : 정착편 43: stopper, 50: fixing piece
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