KR100858127B1 - 스트립 표면 이물질 제거장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명 스트립의 표면에 부착된 이물질을 분리 컨베이어를 이용하여 분리시킨 후 그 분리된 이물질을 스크레퍼로 모은 후 포집수단을 이용하여 포집할 수 있는 스트립 표면 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 압연기를 통과한 스트립(S)의 표면에 긴밀히 접촉된 상태로 회전됨과 함께 스트립(S)의 폭방향으로 진동되면서 스트립(S)의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 와이퍼(21)가 구비된 이물질 분리부(1)와, 상기 와이퍼(21)의 장력을 조절하여 와이퍼(21)와 스트립(S)의 접촉력을 유지하는 장력조절부(3) 및 상기 이물질 분리부(1)에 의해서 분리된 이물질을 포집하는 이물질 포집부(4)를 포함하여서 된 것이다.
스트립, 이물질 제거장치, 와이퍼, 진동, 포집
Description
도 1은 일반적인 방법으로 스트립 표면의 이물질을 제거하는 상태를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 이물질 제거장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 이물질 분리부를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 장력 조절부를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 이물질 포집부를 나타낸 분해 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 사용상태를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 사용상태를 나타낸 사시도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
S : 스트립 1 : 이물질 분리부
3 : 장력조절부 4 : 이물질 포집부
11 : 지지부재 12 : 제1실린더
13 : 고정판 14 : 스프링
15 : 진동판 16 : 진동모터
17 : 진동캠 19 : 와이퍼롤
20 : 간격조절 실린더 21 : 와이퍼
23 : 와이퍼 접촉롤 24 : 접촉실린더
31 : 제2실린더 32 : 승강판
33 : 가이드레일 34 : 미세조정 실린더
35 : 텐션롤 35a : 공기분사공
37 : 텐션롤 구동모터 41 : 제3실린더
42 : 자성롤 46 : 이동부재
47 : 제4실린더 48 : 이물분리기
49 : 스크레퍼 50 : 흡입모터
51 : 버켓
본 발명은 스트립 표면 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스트립의 표면에 부착된 이물질을 분리 컨베이어를 이용하여 분리시킨 후 그 분리된 이물질을 스크레퍼로 모은 후 포집수단을 이용하여 포집할 수 있는 스트립 표면 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 연주공장에서 생산된 슬라브를 이용하여 소정의 두께와 폭을 갖 도록 압연설비에서 압연하고 있으며, 특히 최종적으로 생산되는 스트립의 표면에 부착된 이물질은 제거하고 있다.
종래에는 도 1에 나타낸 바와 같이 한 쌍의 워크롤(101)과 백업롤(102)이 설치된 압연기(100)를 통과한 스트립(S)의 표면에 이물질이 부착될 경우에는 작업자(103)가 별도의 수공구(104)를 이용하여 스트립(S)의 표면에 부착된 이물질(105)을 수작업으로 제거하고 있다.
그러나 이러한 종래의 방법은 작업자가 연속적으로 이동하는 스트립(S)에 근접된 상태로 작업하게 되므로 안전사고가 발생되었음은 물론 스트립(S)의 표면에 고착된 이물질은 제거하지 못하게 되므로 롤 결함의 원인이 되었으며, 그로 인하여 워크롤(101)을 빈번하게 교체하여야 하는 문제점이 있었다.
또한 결함 발생시 결함확인을 위하여 연속라인을 멈추게 되므로 생산휴지의 장기화로 수율이 저하되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 스트립의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 와이퍼롤를 스트립의 표면에 긴밀히 접촉시킨 상태에서 스트립 진행방향의 역방향 회전 및 스트립의 폭방향으로 진동시켜 이물질을 신속하고 깨끗하게 분리시킴은 분리된 이물질을 포집하여 스트립의 표면결함을 미연에 방지할 수 있는 스트립 표면 이물질 제거장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같 다.
압연기를 통과한 스트립의 표면에 긴밀히 접촉된 상태로 회전됨과 함께 스트립의 폭방향으로 진동되면서 스트립의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 와이퍼가 구비된 이물질 분리부; 상기 와이퍼의 장력을 조절하여 와이퍼와 스트립의 접촉력을 유지하는 장력조절부 및 상기 이물질 분리부에 의해서 분리된 이물질을 포집하는 이물질 포집부를 포함하고, 상기 이물질 분리부는 스트립(S)의 상부에 지지부재가 마련되고, 그 지지부재의 하부 양측에는 제1실린더에 의해서 승강되는 고정판이 마련되며, 그 고정판의 내측에는 스프링을 매개로 탄력설치된 진동판이 마련되고, 그 진동판과 고정판의 사이에는 진동모터에 의해서 회전되는 진동캠이 마련되며, 상기 진동판의 상면에는 와이퍼롤의 간격을 조절하는 간격조절 실린더가 마련되고, 상기 와이퍼롤의 외측 둘레면에는 스트립(S) 표면의 이물질을 분리시키는 와이퍼가 설치되며, 상기 와이퍼롤의 사이에는 접촉실린더에 의해서 이동되면서 와이퍼를 스트립(S)에 접촉시키는 와이퍼 접촉롤이 마련됨을 특징으로 한다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 이물질 제거장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 이물질 분리부를 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 장력 조절부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 이물질 제거장치의 이물질 포집부를 나타낸 분해 사시도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 크게 압연기를 통과한 스트립(S)의 표면에 긴밀히 접촉된 상태로 회전됨과 함께 스트립(S)의 폭방향으로 진동되면서 스트립(S)의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 와이퍼(21)가 구비된 이물질 분리부(1)와, 상기 와이퍼(21)의 장력을 조절하여 와이퍼(21)와 스트립(S)의 접촉력을 유지하는 장력조절부(3)와, 상기 이물질 분리부(1)에 의해서 분리된 이물질을 포집하는 이물질 포집부(4)로 이루어진다.
상기 이물질 분리부(1)는 도 3에 나타낸 바와 같이 연속적으로 이동하는 스트립(S)의 상부에 지지부재(11)가 설치되어 있고, 그 지지부재(11)의 저면 양측에는 제1실린더(12)가 각각 설치되어 있으며, 상기 제1실린더(12)의 로드에는 고정판(13)이 각각 설치되어 있다.
상기 고정판(13)의 내측에는 스프링(14)을 매개로 한 쌍의 진동판(15)이 탄력 설치되어 있고, 상기 고정판(13)과 진동판(15)의 사이에는 진동모터(16)가 설치되어 있으며 그 진동모터(16)의 회전축에는 진동판(15)을 스트립(S)의 폭방향으로 진동시키기 위한 진동캠(17)이 설치되어 있되, 상기 진동캠(17)은 진동판(15)의 일측면에 직접 접촉되도록 할 수도 있지만 별도의 연결부재(18)를 진동판(15)에 설치하고 그 연결부재(18)에 진동캠(17)이 접촉되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
한편, 상기 진동판(15)의 상면에는 한 쌍의 와이퍼롤(19)이 설치되어 있고, 그 와이퍼롤(19)의 사이에는 와이퍼롤(19)의 간격을 조절하기 위한 간격조절 실린더(20)가 설치되어 있으며, 와이퍼롤(19)의 외측 둘레면에는 스트립(S)의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 와이퍼(21)가 설치되어 있고, 상기 한 쌍이 와이퍼롤(19)중 어느 일측에는 와이퍼(21)를 스트립(S) 진행방향의 역방향으로 회전시키기 위한 와이퍼 구동모터(22)가 설치되어 있다.
그리고 상기 와이퍼롤(19)의 사이에는 와이퍼(21)가 스트립(S)에 긴밀히 접촉되도록 가압하는 와이퍼 접촉롤(23)이 설치되어 있고 그 와이퍼 접촉롤(23)의 양측에는 지지부재(11)에 설치된 접촉실린더(24)가 각각 연결되어 있다.
상기 장력조절부(3)는 도 4에 나타낸 바와 같이 지지부재(11)의 저면 양측에 제2실린더(31)가 설치되어 있고 그 제2실린더(31)의 로드에는 승강판(32)이 설치되어 있으며, 상기 승강판(32)의 일측면에는 지지부재(11)의 내부 측면에 설치된 가이드레일(33)이 각각 결합되어 있다.
한편, 상기 승강판(32)의 저면에는 미세조정 실린더(34)가 설치되어 있고, 그 미세조정 실린더(34)의 로드에는 와이퍼(21)의 장력을 조절하기 위한 텐션롤(35)이 설치되어 있으며, 상기 텐션롤(35)의 외측 둘레면에는 와이퍼(21)에 부착된 이물질을 분리시키기 위한 공기가 분사되도록 복수개의 공기분사공(35a)이 등간격으로 형성되어 있다.
상기 텐션롤(35)의 일측에는 그 텐션롤(35)을 회전시키기 위한 텐션롤 구동모터(37)가 설치되어 있고 타측에는 공기를 공급하는 공기공급관(36)이 연결되어 있다.
상기 이물질 포집부(4)는 도 5에 나타낸 바와 같이 지지부재(11)의 저면 양측에 제3실린더(41)가 설치되어 있고, 상기 제3실린더(41)의 로드에는 자성롤(42)이 연결되어 있으며, 상기 자성롤(42)의 어느 일단에는 회전모터(43)가 설치되어 있다.
한편, 상기 지지부재(11)의 양측면에는 고정바(44)가 설치되어 있고 그 고정바(44)의 일면에는 가이드(45)가 설치되어 있으며, 그 가이드(45)에는 제4실린더(47)에 의해서 이동되는 이동부재(46)가 끼워져 있다.
상기 이동부재(46)의 사이에는 이물분리기(48)가 설치되어 있고, 그 이물분리기(48)의 선단부에는 자성롤(42)의 표면에 부착된 이물질을 분리시키기 위한 스크레퍼(49)가 설치되어 있으며, 상기 이물분리기(48)의 일측에는 이물분리기(48)의 내부에 흡입력을 발생시키는 흡입모터(50) 및 이물질이 포집되는 버켓(51)이 각각 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.
연속적으로 이동되는 스트립(S)의 표면에 부착된 이물질을 제거할 때에는 이물질 분리부(1)을 작동시켜 그 이물질 분리부(1)에 설치된 와이퍼(21)를 스트립(S)의 표면에 부착시킨 상태에서 스트립(S)이 진행하는 반대방향으로 회전시키는 것으로서, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 지지부재(11)에 설치된 제1실린더(12)를 작동시키면 그 하부에 설치된 고정판(13) 및 그 고정판(13)에 스프링(14)으로 탄력 설치된 진동판(15)이 하부로 이동되는 것이며, 상기 진동판(15)에 설치된 와이퍼롤(19)이 스트립(S)의 상면에 근접되면 제1실린더(12)를 정지시킨다.
그리고 상기 와이퍼롤(19)의 사이에 설치된 와이퍼 접촉롤(23)이 하부로 이동되도록 접촉 실린더(24)를 작동시키는 것이며 상기 와이퍼 접촉롤(23) 하부의 접점이 와이퍼롤(19)의 접점과 평행하게 위치되면 상기 접촉 실린더(24)를 정지시킨다.
이러한 상태에서 장력조절부(3)에 설치된 제2실린더(31)를 작동시키면, 그 제2실린더(31)에 설치된 승강판(32)은 지지부재(11)에 설치된 가이드레일(33)에 안내를 받으면서 하부로 이동되므로 상기 승강판(32)의 하부에 미세조정 실린더(34)를 매개로 설치된 텐션롤(35)이 함께 하강하게 되는 것이다.
상기 텐션롤(35)이 하부로 하강함에 따라서 그 텐션롤(35)은 와이퍼(21)의 상부면을 가압하게 되므로 상기 와이퍼(21)는 적정한 장력이 유지되면서 스트립(S)의 표면에 긴밀히 접촉되는 것이다.
상술한 바와 같이 와이퍼(21)의 장력조절이 완료되면, 스트립(S)이 진행되는 반대방향으로 와이퍼(21)가 회전될 수 있도록 와이퍼 구동모터(22)를 작동시키면, 상기 와이퍼(21)는 스트립(S)의 표면에 접촉된 상태로 역방향으로 회전되면서 스트립(S)의 표면에 부착된 이물질을 제거하게 되는 것이다.
이때 진동모터(16)를 작동시키면 상기 진동모터(16)에 설치된 진동캠(17)이 회전하게 되므로 그 회전력은 연결부재(18)로 전달되어 스프링(14)으로 탄력 설치된 진동판(15)을 스트립(S)의 폭방향으로 연속적으로 진동시키게 되는 것이며, 상기 진동판(15)이 진동됨과 동시에 와이퍼롤(19) 및 와이퍼(21)가 함께 진동되면서 스트립(S)의 표면에 고착된 이물질을 분리시키게 되는 것이다.
또한, 상기 와이퍼(21)의 상면을 가압하는 텐션롤(35)의 양측에 설치된 미세조정 실린더(34)는 회전되는 와이퍼(21)의 장력을 미세 조정하기 위한 것이며, 상기 와이퍼(21)가 회전될 때 텐션롤(35)의 일측에 설치된 텐션롤 구동모터(37)를 회전시킴과 동시에 공기공급관(36)으로 공기를 공급하면 그 공기는 공기분사공(35a)을 통하여 분사되므로 와이퍼(21)의 표면에 부착된 이물질을 분리시키게 되는 것이다.
이러한 상태에서 이물질 분리부(1)에 설치된 제3실린더(41)를 작동시켜 자성롤(42)을 텐션롤(35)의 상부에 근접되게 이동시킨 후 회전모터(43)를 작동시키면, 상기 자성롤(42)이 회전하게 되고 그 자성롤(42)의 표면에는 텐션롤(35)의 표면에 부착된 금속성 이물질이 부착되는 것이다.
이때 제4실린더(47)를 작동시키면 이동부재(46) 및 그 이동부재(46)의 사이 에 설치된 이물분리기(48)가 이동하게 되므로 상기 이물분리기(48)에 설치된 스크레퍼(49)는 자성롤(42)의 표면에 긴밀히 접촉되므로 자성롤(42)에 부착된 금속성이물질을 제거하게되는 것이다.
이와 같이 제거된 금속성이물질은 흡입모터(50)에 의해서 이물분리기(48)의 내부에 발생되는 흡입력으로 인하여 버켓(51)의 내부로 포집되는 것이다.
상술한 바와 같이 스트립(S) 표면에 부착된 이물질의 분리가 완료되면 상기한 과정을 역순으로 진행하여 초기상태로 복원시키는 것이다.
이와 같이 본 발명은 냉연공정의 최종 제품인 스트립 표면에 발생되는 이물질을 효과적으로 제거할 수 있게 되므로 이물질에 의한 품질 결함을 미연에 방지할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.
Claims (4)
- 압연기를 통과한 스트립(S)의 표면에 긴밀히 접촉된 상태로 회전됨과 함께 스트립(S)의 폭방향으로 진동되면서 스트립(S)의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 와이퍼(21)가 구비된 이물질 분리부(1); 상기 와이퍼(21)의 장력을 조절하여 와이퍼(21)와 스트립(S)의 접촉력을 유지하는 장력조절부(3), 및 상기 이물질 분리부(1)에 의해서 분리된 이물질을 포집하는 이물질 포집부(4)를 포함하고,상기 이물질 분리부(1)는 스트립(S)의 상부에 지지부재(11)가 마련되고, 그 지지부재(11)의 하부 양측에는 제1실린더(12)에 의해서 승강되는 고정판(13)이 마련되며, 그 고정판(13)의 내측에는 스프링(14)을 매개로 탄력설치된 진동판(15)이 마련되고, 그 진동판(15)과 고정판(13)의 사이에는 진동모터(16)에 의해서 회전되는 진동캠(17)이 마련되며, 상기 진동판(15)의 상면에는 와이퍼롤(19)의 간격을 조절하는 간격조절 실린더(20)가 마련되고, 상기 와이퍼롤(19)의 외측 둘레면에는 스트립(S) 표면의 이물질을 분리시키는 와이퍼(21)가 설치되며, 상기 와이퍼롤(19)의 사이에는 접촉실린더(24)에 의해서 이동되면서 와이퍼(21)를 스트립(S)에 접촉시키는 와이퍼 접촉롤(23)이 마련됨을 특징으로 하는 스트립 표면 이물질 제거장치.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 장력조절부(3)는 지지부재(11)의 저면 양측에 설치된 제2실린더(31)에 의해서 승강되는 승강판(32)이 마련되고, 그 승강판(32)을 안내하도록 지지부재(11)의 내부 양측면에는 가이드레일(33)이 마련되며, 상기 승강판(32)의 하부에는 미세조정 실린더(34)에 의해서 승강되며 외측 둘레면에는 복수개의 공기분사공(35a)이 등간격으로 형성된 텐션롤(35)이 마련되고, 그 텐션롤(35)의 일측에는 텐션롤(35)을 회전시키는 텐션롤 구동모터(37)가 마련됨을 특징으로 하는 스트립 표면 이물질 제거장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 이물질 포집부(4)는 지지부재(11)의 저면 양측에 설치된 제3실린더(41)에 의해서 승강되는 자성롤(42)이 마련되고, 상기 지지부재(11)의 양측면에는 제4실린더(47)에 의해서 이동되는 이동부재(46)가 마련되며, 그 이동부재(46)의 사이에는 상기 자성롤(42)의 표면에 부착된 이물질을 분리시키는 스크레퍼(49)가 구비된 이물분리기(48)가 설치되고, 상기 이물분리기(48)의 일측에는 이물분리기(48)의 내부에 흡입력을 발생시키는 흡입모터(50)가 설치되며, 상기 이물분리기(48)의 일측 상부에는 이물질이 포집되는 버켓(51)이 마련됨을 특징으로 하는 스트립 표면 이물질 제거장치.
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