KR100858026B1 - An apparatus and method for manufacturing bean-curd and bean-curd prepared thereby - Google Patents

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Abstract

An apparatus and a method for preparing whole bean curd, and the bean curd are provided to prevent the loss of nutrients by using bean-curd refuge, enhance the elasticity, taste and softness of the bean curd by grinding bean-mixed water in a granularity of 13mum or below, and lengthen the shelf life. An apparatus(100) for preparing whole bean curd comprises: a first stirring tank(101) which has a first stirring device for stirring bean-mixed water; a wet-type grinder(102) which has a cutter and a rotor for grinding the bean-mixed water; a wet-type cyclone(103) which sorts out the bean-mixed water having a preset granularity or below and returns to the remainder to the first stirring tank; a steamer(104) which steams the sorted bean-mixed water; a heat exchanger(105) which has plural cooling devices for cooling the steamed bean-mixed water; a storage tank(106) which has a second stirring device for aging the cooled bean-mixed water; a service tank(107) which stores the aged bean-mixed water; an additive-mixing tank(108) which has a third stirring device for stirring a protein-conjugating enzyme and a coagulant to prepare an additive; a second stirring tank(110) which has a fourth stirring device for stirring the stored bean-mixed water and the additive to produce a mixed solution; a first boiling-water tank(111) which soaks the mixed solution in boiling water to cause the enzymatic reaction of the additive; a second boiling-water tank(112) which sterilizes/coagulates the mixed solution obtained from the first boiling-water tank; and a cooling circulation tank(113) which cools the mixed solution obtained by the second boiling-water tank. When steaming the sorted bean-mixed water at 100~110°C in the steamer, the contraction of steam inhibits the generation of air bubbles.

Description

전두부 제조장치, 제조방법 및 이에 의해 제조된 두부 {An apparatus and method for manufacturing bean-curd and bean-curd prepared thereby}An apparatus and method for manufacturing the frontal tofu, and tofu produced by the same {An apparatus and method for manufacturing bean-curd and bean-curd prepared thereby}

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면.1 is a view showing a frontal head manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면.2 is a view showing an apparatus for manufacturing a head tofu according to a second embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면.3 is a view showing an apparatus for manufacturing a head tofu according to a third embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제 4실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면.4 is a view showing an apparatus for manufacturing a head tofu according to a fourth embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 전두부를 제조하기 위한 방법을 도시한 흐름도.5 is a flow chart illustrating a method for manufacturing the frontal head in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 전두부 제조장치 101 : 제 1교반탱크100: whole head tofu manufacturing apparatus 101: first stirring tank

102 : 습식분쇄기 103 : 습식사이클론102: wet grinding machine 103: wet cyclone

104 : 증자솥 105 : 열교환기104: steam cooker 105: heat exchanger

106 : 저장탱크 107 : 서비스탱크106: storage tank 107: service tank

108 : 첨가제 배합탱크 109 : 첨가제 저장기108: additive mixing tank 109: additive reservoir

110 : 제 2교반탱크 111 : 제 1열탕조110: second stirring tank 111: first hot water bath

112 : 제 2열탕조 113 : 냉각순환조112: second hot water bath 113: cooling circulation tank

114 : 자동포장기 115 : 필터기114: automatic packaging machine 115: filter

116 : 균질기 117 : 진공펌프116 homogenizer 117 vacuum pump

본 발명은 전두부의 제조장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 콩분말과 물을 이용한 콩혼합물을 미세한 입도(예: 13㎛)로 분쇄하여 사용함으로써 비지를 분리하지 않고 사용하여 두부의 영양소의 손실을 방지하고 섭취시 조직감이 부드러운 두부를 제조하는 전두부 제조장치, 제조방법, 및 이에 의해 제조된 두부에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus and method of tofu, and more particularly, to nutrients of tofu by using soybean powder and water soybean mixture is ground to a fine particle size (for example, 13㎛) without using the sebum to separate An apparatus for manufacturing a frontal tofu, a method for manufacturing the same, and a tofu manufactured thereby, which prevents the loss of the tofu and prepares the tofu with a soft texture.

현재 일반적인 두부 제조 방법은 부산물로 비지가 발생되는데, 두부 제조시 발생되는 비지에는 50%의 당질과 식이섬유, 17.3%의 단백질 및 올리고당, 이소플라본(isoflavone) 등을 함유하고 있으며, 비지의 단백질은 황함유 아미노산과 라이신 함량이 비교적 많다.Currently, tofu is produced as a by-product. Tofu is produced by tofu, which contains 50% of sugar and dietary fiber, 17.3% of protein and oligosaccharides, and isoflavones. Sulfur-containing amino acids and lysine content is relatively high.

그러므로 양질의 성분을 함유하고 있는 비지를 제대로 활용하지 못하면 경제적 측면 및 영양적 측면에서 많은 손실이 발생하게 된다.Therefore, poor utilization of high-quality ingredients makes it possible to lose a lot of economics and nutrition.

종래의 두부 제조방법으로 콩을 물에 5 내지 12시간 정도 불리고, 불린 콩을 믹서 또는 맷돌 등으로 미세하게 갈아서 콩혼합물을 만들고 상기 콩혼합물을 여과기, 원심불리기 및 부직포 등을 이용하여 두부를 제조하는 기술이 소개되었다. The bean is soaked in water for about 5 to 12 hours by a conventional tofu manufacturing method, and the soybean is finely ground with a mixer or a millstone to make a bean mixture, and the bean mixture is prepared by using a filter, a centrifugal soak and a nonwoven fabric. Technology was introduced.

이러한 두부 제조방법의 종래기술로서, 대한민국 공개특허 제2005-12889호에는 '두부 제조방법'이 개시되어 있다. 이에 따른 두부 제조방법은 콩을 불린 후 분쇄한 콩분쇄물을 가열하고 콩비지와 콩물로 분리하며, 분리된 콩물에 응고제를 투입한다. 그러나 상기 두부 제조방법에 따른 두부는 비지의 분리로 인하여 영양소의 손실이 많고 수율이 저하되며, 콩물의 입도가 크기 때문에 맛이나 부드러움이 떨어지는 단점이 있다.As a prior art of such a tofu manufacturing method, Korean Patent Publication No. 2005-12889 discloses a tofu manufacturing method. The tofu manufacturing method according to this method is to heat the pulverized soybean pulverized after soaking soybeans, separated into soybeans and soybeans, and put a coagulant in the separated soybeans. However, tofu according to the tofu manufacturing method has a disadvantage in that a lot of nutrient loss and yield are reduced due to the separation of the bean curd, and the taste and softness are reduced because the grain size of the bean is large.

또한, 콩분말을 이용하는 종래기술로서, 대한민국 공개특허 제2004-64008호에는 '콩가루를 원료로 하는 가루두부 및 가루두부의 제조방법과 그 가루두부'가 개시되어 있다. 이에 따른 가루두부는 콩분말, 물 및 트랜스글루미나제를 이용하여 효소처리한 비가열처리 가루두유 및 효소처리한 가열처리 가루두유로 제조한 두부로서 비지를 분리하지 않아서 영양이 우수하고 맛이나 부드러움이 개선되었다. 그러나 상기 가루두부는 콩분말을 사용하여 영양, 맛 및 부드러움이 종래의 두부보다 개선되었을 뿐 수용액 상태에서 팽배해져 입도가 커진 콩분말을 사용함에 따라 저하되는 두부의 맛이나 부드러움을 더욱 개선해야하는 단점이 있다.In addition, as a conventional technology using soybean powder, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-64008 discloses a method for preparing powdered tofu and powdered tofu based on soybean powder and powdered tofu thereof. This tofu is made from soybean powder, water, and transgluminase, soybean curd with enzyme-treated non-heated powdered soybean milk and enzyme-treated heat-treated powdered soybean milk. Improvements were made. However, the powdered tofu has a disadvantage in that nutrition, taste, and softness of the soybean powder are improved compared to the conventional tofu, but the taste or softness of the tofu that is degraded by using the soybean powder that is expanded in aqueous solution and has a larger particle size is further improved. have.

또한, 콩분말을 이용하는 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제0577768호에는 '전지활성 생콩 미세분말의 제조시스템 및 방법과 생콩 미세분말을 이용한 전두부의 제조시스템 및 그 방법'이 개시되어 있다. 이에 따른 미세분말을 이용한 전두부 제조시스템은 생콩 미세분말을 커터믹서 내에서 수용액 상태로 1차 분쇄/교반, 2차분쇄/교반 하여 입도를 2.6㎛으로 제조한 후, 진공탱크를 사용하여 두부를 제조한다. 그러나 상기 전두부 제조시스템에서 1차와 2차 분쇄 후에 입도가 2.6㎛이상인 미세분말 수용액을 분리하지 못하여 입도가 큰 콩혼합물을 사용하여 두부의 맛이나 부드러움을 향상시키지 못하는 단점이 있다.In addition, as a prior art using soybean powder, Korean Patent No. 0577768 discloses a 'system and method for producing whole-active raw soybean fine powder and a system for producing soybean tofu using fresh soybean fine powder'. The whole tofu manufacturing system using the fine powder according to the present invention is prepared by first grinding / stirring, second grinding / stirring the raw soybean powder in an aqueous solution in a cutter mixer to produce a particle size of 2.6 μm, and then preparing the tofu using a vacuum tank. do. However, after the first and second grinding in the whole tofu production system, the fine powder solution having a particle size of 2.6 μm or more cannot be separated, so that the bean mixture having a large particle size does not improve the taste or softness of the tofu.

한편, 대한민국 등록실용 제355402호에는 평균입경이 13㎛인 콩분말을 이용하여 전두부를 제조하는 장치를 소개하고 있다. 이러한 콩분말은 수용액 상태에서 수분을 흡수하면 자기체적의 2 내지 2.5배로 팽배하는데 상기 콩분말과 물을 혼합한 콩혼합물을 강제적으로 기계 가압식 여과망을 통과시키면 상기 콩혼합물의 입도가 찢어져서 두부의 품질을 저하시킨다. On the other hand, Republic of Korea Registered Room No. 355402 introduces a device for manufacturing a frontal tofu using soybean powder having an average particle diameter of 13㎛. When soybean powder absorbs water in an aqueous solution, it expands to 2 to 2.5 times its volume. When the soybean mixture mixed with the soybean powder and water is forcibly passed through a mechanical pressure filter, the grain size of the soybean mixture is torn and the quality of tofu is soaked. Lowers.

상기 여과망을 통과한 콩혼합물에 응고제를 투입하여 성형하면 두부가 제조되는데 상기 두부는 식감, 탄력성 및 수율이 저하되고 일부 영양이 손실되어 충진두부의 제조가 어렵다.Tofu is prepared by adding a coagulant to the soybean mixture that has passed through the filter net. The tofu is poor in texture, elasticity and yield, and some nutrition is lost, making it difficult to prepare tofu.

따라서 비지를 분리하지 않음으로써 영양소의 손실을 방지하고, 콩가루와 물을 혼합한 콩혼합물의 입도를 미리 설정된 크기로 분리하여 두부의 맛이나 부드러움을 향상시키는 전두부 제조장치 및 제조방법이 요구되고 있다. Therefore, there is a need for an apparatus and a manufacturing method of a tofu to prevent the loss of nutrients by separating the sebum, and to improve the taste or softness of the tofu by separating the particle size of the soy mixture mixed with soy flour and water to a predetermined size.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 비지를 분리하지 않음으로써 영양소의 손실을 방지하고, 콩가루와 물을 혼합한 콩혼합물을 미세한 입도(예: 13㎛)로 분리하여 두부의 맛이나 부드러움을 향상시키는 전두부 제조장치, 제조방법 및 이에 의해 제조된 두부를 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to prevent the loss of nutrients by not separating the sebum, soybean mixture mixed with soy flour and water is separated into a fine particle size (eg 13㎛) to taste of tofu The present invention provides a frontal head manufacturing apparatus, a manufacturing method, and a tofu manufactured by improving the softness.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전두부 제조장치는, 제 1교반수단을 갖추고 껍질을 제거한 콩을 이용하는 콩분말과 물을 혼합하여 교반하면서 불리는 제 1교반탱크; 상기 팽배해진 콩혼합물을 분쇄하는 습식분쇄기; 상기 분쇄된 콩혼합물을 미리 설정된 입도로 분리하는 습식사이클론; 상기 습식사이크론에서 분리된 콩혼합물을 스팀을 이용하여 끓인 후 증숙을 시키는 증자솥; 2개의 냉각수단을 포함하여 상기 증숙된 콩혼합물을 냉각시키는 열교환기; 상기 냉각된 콩혼합물을 숙성시키기 위한 제 2교반수단을 구비한 저장탱크; 상기 숙성된 콩혼합물을 저장하는 서비스 탱크; 제 3교반수단을 갖추어 단백질 결합효소와 응고제를 교반하여 첨가제를 제조하는 첨가제 배합탱크; 제 4교반수단을 갖추어 상기 서비스 탱크에서 공급되는 콩혼합물과 상기 제조된 첨가제를 교반하는 제 2교반탱크; 상기 콩혼합물과 상기 첨가제가 혼합된 혼합용액에서 첨가제의 효소반응을 위하여 상기 혼합용액을 침지시키는 제 1열탕조; 상기 제 1열탕조를 거친 혼합용액의 살균 및 응고를 위하여 상기 혼합용액을 침지시키는 제 2열탕조; 및 상기 제 2열탕조를 거친 혼합용액의 성형을 위하여 포장된 혼합용액을 침지시켜 두부를 제조하기 위한 냉각순환조를 포함한다.An apparatus for manufacturing a frontal tofu according to an embodiment of the present invention for achieving the above object comprises: a first stirring tank called while mixing and stirring soybean powder and water using a soybean with a first stirring means; A wet mill for milling the expanded bean mixture; A wet cyclone separating the pulverized soybean mixture into a predetermined particle size; A cooker for boiling steam by steaming the soybean mixture separated from the wet cyclone; A heat exchanger comprising two cooling means to cool the steamed soybean mixture; A storage tank having a second stirring means for aging the cooled bean mixture; A service tank for storing the aged soybean mixture; An additive mixing tank equipped with a third stirring means to prepare an additive by stirring a protein binding enzyme and a coagulant; A second stirring tank equipped with a fourth stirring means to stir the soybean mixture supplied from the service tank and the prepared additive; A first hot water bath for immersing the mixed solution for the enzymatic reaction of the additive in the mixed solution of the bean mixture and the additive; A second hot water bath for immersing the mixed solution for sterilization and coagulation of the mixed solution passed through the first hot water bath; And a cooling circulation tank for preparing tofu by immersing the mixed solution packaged for molding the mixed solution passed through the second hot water bath.

바람직하게는, 상기 콩분말과 물은 1:4.5 내지 1:5비율로 혼합된다.Preferably, the soy flour and water are mixed in a ratio of 1: 4.5 to 1: 5.

바람직하게는, 상기 콩 습식분쇄기는, 콩혼합물을 13㎛이하로 분쇄한다.Preferably, the soybean wet grinder grinds the soybean mixture to 13 μm or less.

바람직하게는, 상기 콩혼합물을 상기 증자솥으로 공급하는 펌프의 압력이 0.8 내지 1.2 kg/㎠를 유지한다.Preferably, the pressure of the pump for supplying the soybean mixture to the cooker maintains 0.8 to 1.2 kg / ㎠.

바람직하게는, 상기 콩혼합물을 100 내지 110℃에서 끓일 때 상기 증자솥에 공급되는 스팀의 수축작용에 의한 진공에 의하여 기포의 발생을 억제한다.Preferably, when the soybean mixture is boiled at 100 to 110 ℃ to suppress the generation of bubbles by the vacuum due to the shrinkage action of the steam supplied to the cooker.

바람직하게는, 상기 증숙은, 10 내지 15분간 이루어진다.Preferably, the steaming takes place for 10 to 15 minutes.

바람직하게는, 상기 열교환기는, 상기 증숙된 70 내지 80℃의 콩혼합물이 상기 열교환기의 2개의 냉각수단을 거치면서 4 내지 10℃로 냉각시킨다.Preferably, the heat exchanger, the steamed soybean mixture of 70 to 80 ℃ cools to 4 to 10 ℃ while passing through the two cooling means of the heat exchanger.

바람직하게는, 상기 숙성은, 4 내지 5℃의 온도에서 1시간 30분 내지 2시간 30분간 이루어진다.Preferably, the aging is performed at a temperature of 4 to 5 ° C. for 1 hour 30 minutes to 2 hours 30 minutes.

바람직하게는, 상기 서비스 탱크는, 상기 콩혼합물을 미리 설정된 양으로 제 2교반탱크에 공급한다.Preferably, the service tank supplies the soybean mixture to the second stirring tank in a predetermined amount.

바람직하게는, 상기 단백질 결합효소는 티지(Transglucotaminase)를 사용하여 콩혼합물 중량의 0.1 내지 0.4%로 하고 상기 응고제는 염화마그네슘(MgCl2)를 사용하여 콩혼합물 중량의 0.25 내지 0.35%로 한다.Preferably, the protein binding enzyme is 0.1 to 0.4% of the weight of the soybean mixture using transglucotaminase and the coagulant is 0.25 to 0.35% of the weight of the soybean mixture using magnesium chloride (MgCl 2 ).

바람직하게는, 상기 습식분쇄기, 저장탱크 및 제 2교반탱크에 4 내지 5℃의 냉각수가 흐르도록 냉각자켓을 구비한다.Preferably, a cooling jacket is provided to allow the cooling water of 4 to 5 ° C. to flow through the wet mill, the storage tank, and the second stirring tank.

바람직하게는, 상기 혼합용액을 65 내지 75℃에서 30 내지 40분간 상기 제 1열탕조에 침지시킨다.Preferably, the mixed solution is immersed in the first hot water bath at 65 to 75 ℃ for 30 to 40 minutes.

바람직하게는, 상기 혼합용액을 85 내지 95℃에서 30 내지 40분간 상기 제 2열탕조에 침지시킨다.Preferably, the mixed solution is immersed in the second hot water bath at 85 to 95 ℃ for 30 to 40 minutes.

바람직하게는, 상기 혼합용액을 40 내지 60분간 4 내지 5℃의 냉각수가 순환 하는 상기 냉각순환조에 침지시킨다.Preferably, the mixed solution is immersed in the cooling circulation tank circulating the cooling water of 4 to 5 ℃ for 40 to 60 minutes.

바람직하게는, 상기 미리설정된 크기는 13㎛이다.Preferably, the preset size is 13 μm.

바람직하게는, 상기 열교환기를 통과한 콩혼합물의 입도가 미리 설정된 13㎛을 초과한 콩혼합물을 분리하기 위하여 필터기를 더 포함한다.Preferably, further comprising a filter for separating the soybean mixture with a particle size of more than 13㎛ predetermined soybean mixture passed through the heat exchanger.

바람직하게는, 상기 열교환기에서 냉각된 콩화합물의 지방소구체의 표면적을 증가시키고 식품형태와 점도를 균일화시키기 위하여 상기 열교환기와 상기 저장탱크 사이에 균질기를 더 포함한다.Preferably, further comprising a homogenizer between the heat exchanger and the storage tank to increase the surface area of the fat globules of the soybean compound cooled in the heat exchanger and to equalize the food form and viscosity.

바람직하게는,상기 균질기를 통과한 콩화합물은, 농도 15%, 점도 60CPS, 및 입도 13㎛ 이하의 콩화합물을 갖는다.Preferably, the soybean compound passed through the homogenizer has a soybean compound having a concentration of 15%, a viscosity of 60 CPS, and a particle size of 13 µm or less.

바람직하게는, 상기 첨가제 배합탱크의 첨가제를 상기 제 2교반탱크에 공급하기 위하여 첨가제를 저장하는 첨가제 저장기를 더 포함한다.Preferably, further comprising an additive reservoir for storing the additive for supplying the additive of the additive mixing tank to the second stirring tank.

바람직하게는, 상기 제 2교반탱크에 진공장치를 구비하여 콩혼합물과 첨가제의 교반시에 기포의 발생을 억제한다.Preferably, the second stirring tank is provided with a vacuum device to suppress the generation of bubbles when stirring the soybean mixture and the additive.

바람직하게는, 상기 제 2교반탱크에서 교반한 콩혼합물과 첨가제가 혼합된 혼합용액을 용기에 충진시킨 후 포장을 하는 자동포장기를 더 포함한다.Preferably, the method further comprises an automatic packaging machine for packing the mixed solution in which the bean mixture and additives stirred in the second stirring tank are mixed into a container, and then packaging the mixed solution.

본 발명의 실시예에 따른 전두부 제조방법은, 제 1교반탱크에서 껍질을 제거한 콩을 이용하는 콩분말과 물을 혼합하여 교반하면서 불리는 제 1단계; 상기 팽배해진 콩혼합물을 분쇄하는 제 2단계; 상기 콩혼합물을 습식사이클론에 통과시켜 콩혼합물을 미리 설정된 입도 보다 초과이면 제 1교반탱크로 반송되어 제 1단계에서부터 수행되고, 상기 콩혼합물의 입도가 미리설정된 크기보다 이하이면 바이패 스(Bypass)시키는 제 3단계; 상기 바이패스된 콩혼합물을 스팀으로 가열을 시킨 후 증숙시키는 제 4단계; 상기 증숙된 콩혼합물을 냉각시키는 제 5단계; 상기 냉각된 콩혼합물을 숙성시키는 제 6단계; 상기 숙성된 콩혼합물과 혼합하기 위하여, 단백질 결합효소와 응고제를 교반하여 첨가제를 제조하는 제 7단계; 상기 숙성된 콩혼합물과 상기 첨가제를 제 2교반탱크에 투입하여 교반하는 제 8단계; 상기 콩혼합물과 첨가제가 혼합된 혼합용액을 제 1열탕조에 침지시켜 첨가제가 효소반응을 하는 제 9단계: 상기 제 1열탕조에 침지시킨 혼합용액을 제 2열탕조에 침지시켜 살균 및 응고작용을 하는 제 10단계; 및 상기 제 2열탕조에 침지시킨 혼합용액을 냉각순환조에 침지시켜 냉각하는 제 11단계;를 포함한다. According to an embodiment of the present invention, a method of manufacturing a frontal tofu comprises: a first step called while mixing and stirring soybean powder and water using a soybean removed from a first stirring tank; A second step of pulverizing the expanded bean mixture; When the soybean mixture is passed through a wet cyclone, the soybean mixture is returned to the first stirring tank if it is larger than a predetermined particle size, and is carried out from the first step. When the soybean mixture particle size is smaller than or equal to a predetermined size, a bypass is used. Making a third step; A fourth step of steaming the bypassed soybean mixture after heating with steam; A fifth step of cooling the steamed soybean mixture; A sixth step of aging the cooled bean mixture; A seventh step of preparing an additive by stirring a protein binding enzyme and a coagulant to mix with the aged soybean mixture; An eighth step of stirring the aged soybean mixture and the additive into a second stirring tank; The ninth step in which the additive mixture is immersed in the first hot water bath to enzymatic reaction by immersing the mixed solution of the soybean mixture and additives: the sterilization and coagulation action by immersing the mixed solution immersed in the first hot water bath in a second hot water bath Step 10; And an eleventh step of dipping and cooling the mixed solution immersed in the second hot water bath in a cooling circulation tank.

바람직하게는, 상기 제 2단계에서, 콩혼합물을 13㎛이하로 분쇄한다.Preferably, in the second step, the soybean mixture is ground to 13㎛ or less.

바람직하게는, 상기 제 5단계를 거친 콩혼합물의 입도가 미리 설정된 13㎛보다 초과한 콩혼합물을 필터하기 위한 단계를 더 포함한다. Preferably, the method further includes the step of filtering the soybean mixture having a particle size of the soybean mixture passed through the fifth step of more than 13 μm.

바람직하게는, 상기 제 5단계와 상기 제 6단계 사이에 콩화합물의 지방소구체의 표면적을 증가시키고 식품형태와 점도를 균일화시키는 단계를 더 포함한다.Preferably, the method further includes increasing the surface area of the fat globules of the soybean compound and equalizing the food form and viscosity between the fifth step and the sixth step.

바람직하게는, 상기 제 2단계를 거친 분쇄된 콩화합물을 상기 제 1교반탱크로 이송하여 상기 제 1교반탱크에서 교반하면서 콩화합물을 다시 불리는 단계와, 상기 다시 불린 콩화합물을 재차 분쇄하는 단계를 더 포함한다. Preferably, the step of transferring the pulverized soybean compound passed through the second step to the first stirring tank and stirring the soybean compound while stirring in the first stirring tank, and crushing the soybean compound called again It includes more.

바람직하게는, 상기 제 8단계의 숙성된 콩혼합물의 미리 설정된 양을 제 2교반탱크에 공급한다.Preferably, a predetermined amount of the aged soybean mixture of the eighth step is supplied to the second stirring tank.

바람직하게는, 상기 제 8단계의 첨가제를 상기 제 2교반탱크에 공급하기 위 하여 상기 제 7단계와 상기 제 8단계 사이에 첨가제를 저장하는 단계를 더 포함한다.Preferably, further comprising the step of storing the additive between the seventh step and the eighth step to supply the additive of the eighth step to the second stirring tank.

바람직하게는, 상기 제 7단계와 상기 제 8단계 사이에, 콩혼합물의 기포 발생을 억제하기 위하여 상기 제 2교반탱크를 진공상태로 형성하는 단계를 더 포함한다.Preferably, further comprising the step of forming the second stirring tank in a vacuum state between the seventh step and the eighth step to suppress the generation of bubbles of the bean mixture.

바람직하게는, 상기 제 8단계와 상기 제 9단계 사이에 상기 콩화합물과 첨가제가 혼합된 혼합용액을 용기에 충진시켜 포장하는 단계를 더 포함한다.Preferably, the method further comprises the step of filling the container with the mixed solution in which the soybean compound and the additive are mixed between the eighth step and the ninth step.

본 발명의 실시예에 따른 두부는, 상기 전두부 제조장치 또는 전두부 제조방법으로 제조된 두부를 포함한다.Tofu according to an embodiment of the present invention includes a tofu prepared by the frontal head manufacturing apparatus or the frontal head manufacturing method.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 것에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the same elements in the figures are denoted by the same reference numerals in any where possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a head tofu manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 전두부 제조장치(100)는 제 1교반탱크(101), 습식분쇄기(102), 습식사이클론(103), 증자솥(104), 열교환기(105), 저장탱크(106), 서비스탱크(107), 첨가제 배합탱크(108), 첨가제 저장기(109), 제 2교반탱크(110), 제 1열탕조(111), 제 2열탕조(112), 냉각순환조(113) 및 자동포장기(114)로 이루어져 있다.As shown, the front head manufacturing apparatus 100 is the first stirring tank 101, the wet grinding machine 102, wet cyclone 103, steam cooker 104, heat exchanger 105, storage tank 106, Service tank 107, additive mixing tank 108, additive reservoir 109, the second stirring tank 110, the first hot water tank 111, the second hot water tank 112, the cooling circulation tank 113 And an automatic packaging machine 114.

상기 제 1교반탱크(101)는 상부에 구비된 교반수단인 Cone형 임펠라(Impeller)로 입도가 13㎛인 콩분말과 10℃ 이하의 물(음용수)을 30 내지 60RPM으로 7 내지 10분 동안 교반하여 혼합하면서 콩혼합물 내의 콩분말을 수용액 상태에서 불린다. 이때 상기 콩분말과 물은 1:4.5 내지 1:5의 비율로 혼합하여 사용하며, 콩분말은 콩에서 껍질을 제거하여 분말로 만든 것을 사용한다.The first stirring tank 101 is a cone-type impeller (Impeller), which is a stirring means provided at the top, soybean powder having a particle size of 13 μm and water (drinking water) below 10 ° C. at 30 to 60 RPM for 7 to 10 minutes. The soybean powder in the soybean mixture is called in an aqueous solution while mixing by mixing. In this case, the soy powder and water are used in a ratio of 1: 4.5 to 1: 5, and the soy powder is made of powder by removing the shell from the soybean.

상기 콩혼합물을 정해진 시간 동안 교반하면서 불리면 상기 제 1교반탱크(101) 하부에 설치된 배출용 자동밸브가 자동 제어반의 프로그램에 의하여 열리면서 상기 습식분쇄기(102)가 작동한다.When the soybean mixture is called while stirring for a predetermined time, the wet grinder 102 is operated while the automatic valve for discharging installed under the first stirring tank 101 is opened by a program of an automatic control panel.

상기 습식분쇄기(102)는 상기 콩분말이 수용액 상태에서 자기체적보다 2 내지 2.5배로 팽배해짐에 따라 상기 팽배해진 콩혼합물을 분쇄하는데 이때 상기 습식분쇄기(102)는 상기 팽배해진 콩혼합물을 1차로 커터(Cutter)로 커팅하고 2차로 3단 로터(Roter)를 통하여 입도가 13㎛이하가 되도록 분쇄한다. 상기 1차 분쇄된 콩혼합물의 입도를 측정하여 입도가 13㎛보다 이하인 경우에는 다음 공정인 습식사이클론(103)으로 보내고, 13㎛보다 초과인 경우에는 상기 1차 분쇄된 콩혼합물을 자동밸브를 통하여 상기 제 1교반탱크(101)로 다시 보내어 상기 제 1교반탱크(101)에서 2 내지 3분간 교반하면서 다기 불리는 과정을 거친 후에 다시 상기 습식분쇄기(102)로 공급되어 2차분쇄를 할 수 있다.The wet grinder 102 pulverizes the expanded bean mixture as the soybean powder expands 2 to 2.5 times larger than its own volume in an aqueous solution. At this time, the wet grinder 102 primarily cutters the expanded bean mixture. (Cutter) and secondly crushed to a particle size of 13㎛ or less through a three-stage rotor (Roter). When the particle size of the primary pulverized soybean mixture is measured and sent to the wet cyclone 103 which is the next process when the particle size is less than 13 μm, and when the particle size is larger than 13 μm, the primary ground soybean mixture is passed through an automatic valve. After being sent back to the first stirring tank 101, the first stirring tank 101 is stirred for 2 to 3 minutes, and after passing through a process called a multiplier, it may be supplied to the wet mill 102 again to perform secondary grinding.

이때 상기 습식분쇄시 열이 발생하는데 상기 콩혼합물에 열이 가해지면 제조되는 두부의 맛과 부드러움이 저하되기 때문에 상기 습식분쇄기(102)의 열화를 억제하기 위하여 상기 습식분쇄기(102) 외부에 냉각자켓(Chiller water jacket)을 장 착하여 냉각수를 순환시켜 상기 습식분쇄기(102)의 내부온도를 4 내지 5℃로 유지시킨다.At this time, the heat is generated during the wet grinding, but when the heat is applied to the soybean mixture, the taste and softness of the prepared tofu are reduced, so that the cooling jacket outside the wet grinding machine 102 is suppressed in order to suppress deterioration of the wet grinding machine 102. (Chiller water jacket) is installed to circulate the cooling water to maintain the internal temperature of the wet crusher 102 at 4 to 5 ℃.

상기 분쇄 후 자동밸브가 열리면 펌프의 압력을 0.8 내지 1.2kg/cm2로 유지하도록 라인수동밸브를 조정하여 상기 분쇄된 콩혼합물이 습식사이클론(103)을 통과하여 상기 증자솥(104)으로 공급되도록 한다.When the automatic valve is opened after the pulverization, the line manual valve is adjusted to maintain the pressure of the pump at 0.8 to 1.2 kg / cm 2 so that the pulverized soybean mixture passes through the wet cyclone 103 and is supplied to the cooker 104. do.

상기 습식사이클론(103)은 상기 습식분쇄기(102)에 의해 분쇄된 콩혼합물을 정밀하게, 예를들어 13㎛을 기준으로 입도를 분리하여 입도가 13㎛보다 초과인 경우에는 다시 상기 제 1교반탱크(101)로 보내고 입도가 13㎛보다 이하인 경우에는 증자솥(104)으로 바이패스 시킨다. The wet cyclone 103 is to separate the particle size of the soybean mixture crushed by the wet crusher 102 precisely, for example, based on 13㎛ when the particle size is more than 13㎛ again the first stirring tank If it is sent to 101 and the particle size is less than 13㎛ bypass the cooker (104).

여기서 입도 크기 13㎛은 본 발명의 바람직한 실시예이며 상기 입도크기는 다르게 설정될 수 있다.Wherein the particle size 13㎛ is a preferred embodiment of the present invention and the particle size may be set differently.

상기 콩혼합물의 입도가 13㎛보다 초과인 콩혼합물을 사용하면 나중에 성형시 입자간의 결합력이 약해져 탄력성이 저하되며, 두부의 맛과 부드러움이 저하된다.When the soybean mixture having a particle size of more than 13 μm is used, the binding force between the particles is weakened during molding, thereby lowering the elasticity and reducing the taste and softness of the tofu.

상기 증자솥(104)은 상기 습식사이클론(103)에서 바이패스된 입도가 13㎛보다 이하인 콩혼합물을 공급받기 전에 스팀공급자동밸브로부터 고온의 스팀을 받아서 온도를 95℃까지 상승시키고 온도가 95℃까지 상승되면 상기 스팀공급자동밸브가 닫히고 상기 증자솥(104) 상부에 구비된 퍼지(Purge)자동밸브가 열리면서 상기 증자솥(104)의 온도를 85℃까지 내린다. 온도가 85℃까지 내려가면 퍼지(Purge)자 동밸브가 닫히고 상기 입도가 13㎛보다 이하인 콩혼합물을 공급받을 준비가 완료된다. 이때 온도는 도면에 도시되지 않았지만 온도센서를 상기 증자솥(104)에 구비하여 온도를 확인하는 것이 바람직하다.The cooker 104 receives high temperature steam from a steam supply automatic valve before the bean mixture having a particle size of less than 13 μm bypassed from the wet cyclone 103 is raised to a temperature of 95 ° C., and a temperature of 95 ° C. When raised up to the steam supply automatic valve is closed and the purge (purge) automatic valve provided on the steam cooker 104 is opened to lower the temperature of the steam cooker 104 to 85 ℃. When the temperature is lowered to 85 ℃ the purge (Purge) automatic valve is closed and ready to receive the soybean mixture with a particle size of less than 13㎛. At this time, although the temperature is not shown in the figure, it is preferable to provide a temperature sensor to the cooker 104 to check the temperature.

상기 습식사이클론(103)을 거친 입도가 13㎛보다 이하인 콩혼합물을 공급받을 준비가 완료된 상기 증자솥(104)에 상기 입도가 13㎛보다 이하인 콩혼합물이 투입되며 이때 상기 증자솥(104) 내부에 존재하는 85℃의 스팀이 수축작용을 하여 상기 증자솥(104) 내부에 진공이 걸리게 된다. The bean mixture having a particle size of less than 13 μm is introduced into the cooker pot 104, which has been prepared to receive a bean mixture having a particle size of less than 13 μm that has passed through the wet cyclone 103, and in this case, the inside of the cooker pot 104. Existing 85 ℃ steam is contracted to take the vacuum inside the cooker (104).

상기 증자솥(104)에서 스팀으로 상기 입도가 13㎛보다 이하인 콩혼합물을 100 내지 110℃까지 끓이는 증자가 이루어질 때 상기 증자솥(104) 내부에 걸린 진공에 의하여 기포발생이 억제되며, 상기 증자 후에 10 내지 15분간 상기 증자솥(104) 내에서 증기로 콩혼합물을 숙성시키는 증숙이 이루어지고 상기 증숙된 콩혼합물의 온도는 70 내지 80℃이다. When the steam in the cooker pot 104 is made of steam to boil the bean mixture having a particle size smaller than 13 μm to 100 to 110 ° C., bubble generation is suppressed by a vacuum trapped inside the cooker pot 104. Steaming is carried out in the cooker 104 for 10 to 15 minutes to steam the soybean mixture and the temperature of the steamed soybean mixture is 70 to 80 ℃.

상기 증자를 충분하면 콩 단백질의 열변성이 충분하여 두부로서 탄력성과 매끄러움을 가질 수 있기 때문이다. 또한, 상기 증자솥(104)에서 이루어진 증자와 증숙에 의해 콩의 주성분인 단백질과 사포닌(Saponin)을 원형대로 유지할 수 있다.This is because sufficient steam of the soy protein may be sufficient to denature the soybean and have elasticity and smoothness as tofu. In addition, by the steaming and steaming made in the cooker (104) it can maintain the protein and saponin (Saponin), the main components of the beans in a circular shape.

상기 증숙을 거친 콩혼합물은 이송펌프를 이용하여 2개의 냉각수단을 갖는 열교환기(105)로 이송된다.The steamed soybean mixture is transferred to a heat exchanger 105 having two cooling means using a transfer pump.

상기 열교환기(105)에 투입된 상기 증숙된 콩혼합물은, 10℃의 냉각수가 이송펌프에 의해 공급되어 오버 플로어되는 상기 열교환기(105)의 제 1 냉각수단을 통과하여 70 내지 80℃의 상기 증숙된 콩혼합물을 40 내지 45℃까지 하강시키고, 그 후에 칠러에서 직접 공급되는 4 내지 5℃의 냉각수를 공급하는 제 2 냉각수단을 통과하여 상기 제 1 냉각수단을 거친 40 내지 45℃의 콩혼합물을 4 내지 10℃로 하강시켜 상기 증숙된 콩혼합물을 냉각시킨다. The steamed soybean mixture introduced into the heat exchanger 105 is passed through the first cooling means of the heat exchanger 105, the cooling water of 10 ℃ is supplied by the transfer pump to overflow the steam of 70 to 80 ℃ The soybean mixture is lowered to 40 to 45 ℃, and then passed through the second cooling means for supplying the cooling water of 4 to 5 ℃ directly supplied from the chiller to the 40 to 45 ℃ beans mixture passed through the first cooling means The steamed soybean mixture is cooled down to 4-10 ° C.

상기 열교환기(105)에서 2개의 냉각수단을 이용하여 급속냉각을 시키는데 이것은 상기 콩혼합물의 단백질, 콩기름, 사포닌, 질소화합물, 탄수화물, 펙틴, 무기물 및 비타민등의 영양소를 유지시키며, 콩혼합물의 증자가 충분하여도 냉각 온도가 적당하지 않으면 두부의 탄력성과 매끄러움이 저하되기 때문이다.Rapid cooling in the heat exchanger 105 using two cooling means, which maintains nutrients such as protein, soybean oil, saponin, nitrogen compounds, carbohydrates, pectin, minerals and vitamins of the soybean mixture, and increases the soybean mixture. This is because the elasticity and smoothness of the tofu is reduced if the cooling temperature is not adequate even if the temperature is sufficient.

상기 저장탱크(106)는 Cone형 임펠라로 이루어진 교반수단과 냉각자켓을 구비하여 상기 저장탱크(106) 내의 온도를 4 내지 5℃로 유지시키며 상기 열교환기를 통과한 냉각 콩혼합물을 1시간 30분 내지 2시간 30분간 서서히 혼합하면서 숙성시켜 두부의 맛과 향을 증가시키고 조직을 연화시킬 수 있다. The storage tank 106 is provided with a stirring means and a cooling jacket consisting of Cone-type impeller to maintain the temperature in the storage tank 106 at 4 to 5 ℃ and the mixture of cooling beans passed through the heat exchanger for 1 hour 30 minutes to Aging with slow mixing for 2 hours 30 minutes can increase the taste and aroma of the tofu and soften the tissue.

상기 서비스탱크(107)는 상기 저장탱크(106)에서 숙성된 콩혼합물을 펌프를 통해 이송받은 후 자동 콘트롤에 의해 미리 설정된 양을 제 2교반탱크(110)로 공급한다. The service tank 107 receives the soybean mixture aged in the storage tank 106 through a pump and supplies a predetermined amount to the second stirring tank 110 by automatic control.

상기 첨가제 배합탱크(108)는 제조된 두부의 탄력성을 증가시키기 위하여 단백질 결합효소인 티지(Tg, Transglutaminse)와 응고제인 염화마그네슘(MgCl2)을 Cone형 임펠라로 이루어진 교반수단을 이용하여 55 내지 60RPM의 속도로 혼합하여 첨가제를 제조한다. 이때 티지(Tg, Transglutaminse)는 콩혼합물 중량의 0.1 내지 0.4%이며, 염화마그네슘(MgCl2)은 콩혼합물 중량의 0.25 내지 0.35%이다. The additive mixing tank 108 is a 55 to 60 RPM using a stirring means consisting of Cone-type impeller of protein binding enzyme (Tg, Transglutaminse) and coagulant magnesium chloride (MgCl 2 ) to increase the elasticity of the prepared tofu The additive is prepared by mixing at a speed of. At this time, Tage (Tg, Transglutaminse) is 0.1 to 0.4% of the weight of the soybean mixture, magnesium chloride (MgCl 2 ) is 0.25 to 0.35% of the weight of the soybean mixture.

또한, 상기 첨가제 배합탱크(108)가 4 내지 5℃를 유지할 수 있도록 상기 첨가제 배합탱크(108)에 냉각자켓을 구비한다.In addition, the additive mixing tank 108 is provided with a cooling jacket in the additive mixing tank 108 to maintain 4 to 5 ℃.

상기 첨가제 저장기(109)는 상기 첨가제 배합탱크(108)에서 제조한 첨가제를 상기 제 2교반탱크(110)로 공급하기 위하여 상기 첨가제를 저장한다.The additive reservoir 109 stores the additive for supplying the additive prepared in the additive mixing tank 108 to the second stirring tank 110.

상기 제 2교반탱크(110)는 4 내지 5℃로 유지될 수 있는 냉각자켓과 Cone형 임펠라로 이루어진 교반수단을 구비하여 상기 서비스탱크(107)에 저장되어 있는 숙성 콩혼합물과 상기 첨가제 저장기(109)에 저장되어 있는 첨가제를 공급받아 4 내지 5℃를 유지하면서 교반하여 혼합한다. The second stirring tank 110 is provided with a stirrer means consisting of a cooling jacket and a Cone-type impeller that can be maintained at 4 to 5 ℃ the aged bean mixture and the additive reservoir (stored in the service tank 107) The additive stored in 109) is supplied and mixed by stirring while maintaining 4 to 5 ℃.

상기 자동포장기(114)는 상기 제 2교반탱크(110)에서 숙성된 콩혼합물과 첨가제를 혼합한 혼합용액을 용기에 정량 충진 후 용기의 상부를 필름으로 실링(Sealing)한다. 상기 자동포장기(114)에서 혼합용액을 용기에 정량 충진하는 것은 도면에 도시되지 않았지만 필링밸브(Filling valve)를 이용하는 것이 바람직하다.The automatic packaging machine 114 fills the container with the mixed solution mixed with the soybean mixture and the additives aged in the second stirring tank 110 and seals the upper part of the container with a film. Filling the container with the mixed solution in the container in the automatic packaging machine 114, although not shown in the drawing, it is preferable to use a filling valve (Filling valve).

상기 제 1열탕조(111)는 상기 자동포장기(114)를 거친 포장된 혼합용액이나 상기 자동포장기(114)를 거치지 않은 상기 혼합용액의 첨가제 중에서 티지를 혼합용액의 콩혼합물의 단백질과 교차결합을 시키기 위하여 65 내지 75℃에서 30 내지 40분간 침지시킨다.The first hot water bath 111 cross-links the protein of the soy mixture of the mixed solution from the packaged mixed solution passed through the automatic packing machine 114 or the additive of the mixed solution not passed through the automatic packing machine 114. To soak for 30 to 40 minutes at 65 to 75 ℃.

상기 제 2열탕조(112)는 상기 제 1열탕조(111)를 거친 포장된 혼합용액 또는 포장되지 않은 혼합용액을 살균 및 응고시키기 위하여 85 내지 95℃의 온도에서 30 내지 40분간 침지시킨다.The second hot tub 112 is immersed for 30 to 40 minutes at a temperature of 85 to 95 ℃ to sterilize and solidify the packaged mixed solution or the unpacked mixed solution passed through the first hot water bath 111.

상기 제 1열탕조(111)와 상기 제 2열탕조(112)의 온도는 각 조에 설치된 온도센서에 의해서 설정된 온도를 유지할 수 있도록 스팀공급밸브를 개폐시킨다.The temperature of the first hot water tank 111 and the second hot water tank 112 opens and closes the steam supply valve to maintain the temperature set by the temperature sensor installed in each tank.

상기 냉각순환조(113)는 상기 제 2열탕조(112)를 거친 포장된 혼합용액 또는 포장되지 않은 혼합용액을 성형시키고 응고제를 용출시켜 맛을 우수하게 하기 위하여 4 내지 5℃의 냉각수가 순환되는 냉각순환조에서 40 내지 60분간 침지시킨다.The cooling circulation tank 113 is a 4 to 5 ℃ cooling water is circulated in order to form a packaged mixed solution or an unpacked mixed solution passed through the second hot water bath 112 and elute the coagulant to improve the taste Soak for 40 to 60 minutes in the cooling cycle.

도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면이다.2 is a view showing a head tofu manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 도 1의 제 1교반탱크(101), 습식분쇄기(102), 습식사이클론(103), 증자솥(104), 열교환기(105), 저장탱크(106), 서비스탱크(107), 첨가제 배합탱크(108), 첨가제 저장기(109), 제 2교반탱크(110), 제 1열탕조(111), 제 2열탕조(112), 냉각순환조(113) 및 자동포장기(114)로 이루어진 전두부 제조장치에 필터기(115)가 추가된 것으로서, 필터기(115)를 제외한 설명은 도 1의 설명으로 대신한다.As shown, the first stirring tank 101, the wet crusher 102, the wet cyclone 103, the steam cooker 104, the heat exchanger 105, the storage tank 106, the service tank 107 of FIG. ), The additive mixing tank 108, the additive reservoir 109, the second stirring tank 110, the first hot water tank 111, the second hot water tank 112, the cooling circulation tank 113 and the automatic packaging machine ( The filter 115 is added to the frontal head manufacturing apparatus consisting of 114, the description except for the filter 115 is replaced by the description of FIG.

상기 최대 13㎛의 입자를 통과시킬 수 있는 망이 설치된 필터기(115)는 상기 열교환기(105)와 저장탱크(106) 사이에 설치되어 상기 습식사이클론(103)을 거쳐 상기 증자솥(104)과 상기 열교환기(105)로 이동하면서 팽배해진 콩혼합물을 13㎛의 입도를 기준으로 분리한다. The filter unit 115 is installed between the heat exchanger 105 and the storage tank 106 is installed between the heat exchanger 105 and the storage tank 106 through the wet cyclone 103 and the steam pot 104 And the soybean mixture expanded while moving to the heat exchanger 105 is separated based on a particle size of 13㎛.

상기 냉각 콩혼합물의 입도가 13㎛보다 이하인 경우에는 상기 필터기(115)의 망을 통과하여 저장탱크(106)로 이송되며, 상기 냉각 콩혼합물의 입도가 13㎛보다 초과인 경우에는 상기 필터기(115)의 망을 통과하지 못하므로 드레인 밸브를 통하 여 밖으로 배출한다. 상기 밖으로 배출된, 입도가 13㎛보다 초과인 콩혼합물은 도면에 도시되지 않았지만 상기 제 1교반탱크(101)로 이송된 후 상기 습식분쇄(102), 습식사이클론(103), 증자솥(104) 및 열교환기(105)로 이동되는 것이 바람직하다. When the particle size of the cooling bean mixture is less than 13㎛ is passed through the network of the filter 115 to the storage tank 106, when the particle size of the cooling bean mixture is more than 13㎛ the filter Since it does not pass through the net of 115, it is discharged out through the drain valve. The soybean mixture having a particle size greater than 13 μm discharged out of the wet mixture 102, wet cyclone 103, and cooker 104 after being transferred to the first stirring tank 101 although not shown in the drawing. And to the heat exchanger 105.

도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면이다.3 is a view showing an apparatus for manufacturing a head tofu according to a third embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 도 1의 제 1교반탱크(101), 습식분쇄기(102), 습식사이클론(103), 증자솥(104), 열교환기(105), 저장탱크(106), 서비스탱크(107), 첨가제 배합탱크(108), 첨가제 저장기(109), 제 2교반탱크(110), 제 1열탕조(111), 제 2열탕조(112), 냉각순환조(113) 및 자동포장기(114)로 이루어진 전두부 제조장치에 균질기(116)가 추가된 것으로서, 균질기(116)를 제외한 설명은 도 1의 설명으로 대신한다.As shown, the first stirring tank 101, the wet crusher 102, the wet cyclone 103, the steam cooker 104, the heat exchanger 105, the storage tank 106, the service tank 107 of FIG. ), The additive mixing tank 108, the additive reservoir 109, the second stirring tank 110, the first hot water tank 111, the second hot water tank 112, the cooling circulation tank 113 and the automatic packaging machine ( As a homogenizer 116 is added to the frontal head manufacturing apparatus consisting of 114, the description except for the homogenizer 116 is replaced by the description of FIG.

상기 균질기(116)는 상기 열교환기(105)와 저장탱크(106) 사이에 설치되어 상기 열교환기(105)를 거친 냉각 콩혼합물의 입도를 균일하게 하여 지방소구체(Fat globules)의 표면적을 증가시키고 생성되는 두부의 형태와 점도를 균일화시키며 부드러운 텍스쳐로 만든다. The homogenizer 116 is installed between the heat exchanger 105 and the storage tank 106 to uniform the particle size of the cooled bean mixture passed through the heat exchanger 105 to reduce the surface area of fat globules. Increases and equalizes the shape and viscosity of the tofu produced, resulting in a smooth texture.

상기 균질기(116)는 상기 냉각 콩혼합물을 균질밸브로 600AR(BAR)의 균질 압력을 서서히 가하여 균질화를 진행한다. 상기 균질기(116)를 통과한 콩혼합물은 농도 15%, 점도 60CPS, 입도 13㎛이하의 에멀젼(Emulsion)효과를 상승시킨 콩혼합물이다.The homogenizer 116 proceeds to homogenization by gradually applying a homogenous pressure of 600AR (BAR) to the cooling bean mixture as a homogeneous valve. The soybean mixture passed through the homogenizer 116 is a soybean mixture with an emulsion effect of 15% concentration, viscosity 60CPS, particle size 13㎛ or less.

본 발명의 다른 실시예에서는, 상기 도 1의 전두부 제조장치에 상기 도 2의 필터기(115)와 상기 도 3의 균질기(116)를 혼합하여 사용할 수도 있다. In another embodiment of the present invention, the filter head 115 of FIG. 2 and the homogenizer 116 of FIG. 3 may be mixed with the frontal head manufacturing apparatus of FIG. 1.

도 4는 본 발명의 제 4실시예에 따른 전두부 제조장치를 나타낸 도면이다.4 is a view showing an apparatus for manufacturing a head tofu according to a fourth embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 도 1의 제 1교반탱크(101), 습식분쇄기(102), 습식사이클론(103), 증자솥(104), 열교환기(105), 저장탱크(106), 서비스탱크(107), 첨가제 배합탱크(108), 첨가제 저장기(109), 제 2교반탱크(110), 제 1열탕조(111), 제 2열탕조(112), 냉각순환조(113) 및 자동포장기(114)로 이루어진 전두부 제조장치에 진공펌프(117)가 추가된 것으로서, 진공펌프(117)를 제외한 설명은 도 1의 설명으로 대신한다.As shown, the first stirring tank 101, the wet crusher 102, the wet cyclone 103, the steam cooker 104, the heat exchanger 105, the storage tank 106, the service tank 107 of FIG. ), The additive mixing tank 108, the additive reservoir 109, the second stirring tank 110, the first hot water tank 111, the second hot water tank 112, the cooling circulation tank 113 and the automatic packaging machine ( As a vacuum pump 117 is added to the frontal head manufacturing apparatus consisting of 114, the description except for the vacuum pump 117 is replaced with the description of FIG.

진공장치가 장착된 상기 진공펌프(117)는 상기 제 2교반탱크(110)에 설치하여 상기 서비스탱크(107)에서 공급받은 콩혼합물과 상기 첨가제 저장기(109)에서 공급받은 첨가제를 혼합할때 발생하는 기포를 방지함으로써 콩의 주성분인 단백질과 사포닌(Saponin)을 그대로 보존할 수 있다.The vacuum pump 117 equipped with a vacuum device is installed in the second stirring tank 110 when mixing the soybean mixture supplied from the service tank 107 and the additive supplied from the additive reservoir 109 By preventing bubbles from occurring, the protein and saponin, the main components of soybeans, can be preserved as they are.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 전두부를 제조하기 위한 방법을 도시한 흐름도이다.5 is a flow chart illustrating a method for manufacturing the frontal head in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 제 1교반탱크(101)에서, 입도가 13㎛인 콩분말과 10℃ 이하의 물(음용수)을 1:4.5 내지 1:5의 비율로 혼합하여 교반수단인 Cone형 임펠라(Impeller)로 30 내지 60RPM의 속도에서 7 내지 10분 동안 교반하면서 콩분말을 수용액 상태에서 불리는 단계(S110)와, 자기체적보다 2 내지 2.5배로 팽배해진 콩분말과 물을 혼합한 콩혼합물을 1차로 커터(Cutter)로 커팅하고 2차로 3단 로터(Roter)를 통하여 입도가 13㎛이하가 되도록 분쇄하는 단계(S120)와, 상기 S120단계를 거친 콩혼합물을 습식사이클론(103)에 통과시켜 콩혼합물이 13㎛보다 초과이면 제 1교반탱크로 반송되어 S110단계에서부터 재차 수행되고, 상기 콩혼합물의 입도가 13㎛보다 이하이면 바이패스(Bypass)시키는 단계(S130)와, 상기 바이패스된 입도가 13㎛보다 이하인 콩혼합물을 증자솥(104)에서 100 내지 110℃까지 끓이는 증자가 이루어질 때 상기 증자솥(104) 내부에 걸린 진공에 의하여 기포발생이 억제되며, 상기 증자 후에 10 내지 15분간 증숙이 이루어지는 단계(S140)와, 상기 증숙된 콩혼합물을 10℃의 냉각수가 오버 플로어되는 열교환기(105)의 제 1 냉각수단에 통과시켜 70 내지 80℃의 상기 증숙된 콩혼합물을 40 내지 45℃까지 하강시키고, 칠러에서 직접 공급되는 4 내지 5℃의 냉각수를 공급하는 제 2 냉각수단을 통과시켜 상기 제 1 냉각수단을 거친 40 내지 45℃의 콩혼합물을 4 내지 10℃로 냉각시키는 단계(S150)와, 상기 S150단계를 거친 냉각 콩혼합물을 Cone형 임펠라로 이루어진 교반수단과 냉각자켓을 구비한 저장탱크(106) 내에서 4 내지 5℃로 유지시키며 상기 냉각 콩혼합물을 1시간 30분 내지 2시간 30분간 서서히 혼합하면서 숙성시키는 단계(S180)와, 상기 S180단계를 거친 숙성된 콩혼합물과 혼합하기 위하여 티지(Tg, Transglutaminse)를 콩혼합물 중량의 0.1 내지 0.4%로 한 것과 염화마그네슘(MgCl2)을 콩혼합물 중량의 0.25 내지 0.35%로 한 것을 Cone형 임펠라로 이루어진 교반수단으로 55 내지 60RPM의 속도로 혼합하여 첨가제를 제조하는 단계(S190)와, 제 2교반탱크(110)에 4 내지 5℃로 유지될 수 있는 냉각자켓과 Cone형 임펠라로 이루어진 교반수단을 구비하여 상기 S180단계를 거친 숙성된 콩혼합물과 상기 S190단계를 거친 첨가제를 공급받아 4 내지 5℃를 유지하면서 교반하여 혼합하는 단계(S210)와, 상기 S210 단계를 거친 상기 숙성된 콩혼합물과 상기 첨가제가 혼합된 혼합용액의 첨가제의 효소반응을 위하여 65 내지 75℃에서 30 내지 40분간 제 1열탕조(111)에 침지시키는 단계(S240)와, 상기 S240단계를 거친 혼합용액을 85 내지 95℃에서 30 내지 40분간 제 2열탕조(112)에 침지시키는 단계(S250)와, 상기 S250단계를 거친 혼합용액을 4 내지 5℃의 냉각수가 순환되는 냉각순환조에서 40 내지 60분간 침지시키는 단계(S260)를 포함한다.As shown, in the first stirring tank 101, a soybean powder having a particle size of 13 μm and water (drinking water) below 10 ° C. are mixed at a ratio of 1: 4.5 to 1: 5 to form a cone-type impeller (a stirring means). (S110) called soybean powder in an aqueous solution while stirring at a speed of 30 to 60 RPM at a speed of 30 to 60 RPM (S110), and a soybean mixture mixed with soybean powder and water inflated by 2 to 2.5 times its own volume. Cutting with a cutter (second) and grinding through a three-stage rotor (Roter) so that the particle size is 13㎛ or less (S120), and the soybean mixture passed through the step S120 through the wet cyclone 103 soybean mixture If it is more than 13㎛ step is returned to the first stirring tank and carried out again from step S110, if the particle size of the soybean mixture is less than 13㎛ step (Bypass) and the bypassed particle size 13 Bean mixture less than or equal to 100 ㎛ in the cooker 104 to 100 to 110 Bubble generation is suppressed by the vacuum trapped inside the cooker pot 104 when the boiling pot is made up to 10 minutes, and steaming is performed for 10 to 15 minutes after the cooking (S140), and the steamed bean mixture is cooled water at 10 ° C. Is passed through the first cooling means of the heat exchanger 105 is overflowed to lower the steamed soybean mixture of 70 to 80 ℃ to 40 to 45 ℃, to supply the cooling water of 4 to 5 ℃ supplied directly from the chiller Passing through the second cooling means to cool the bean mixture of 40 to 45 ℃ passed through the first cooling means to 4 to 10 ℃ (S150), stirring the cooling bean mixture passed through the S150 step Cone-type impeller Maintaining at 4 to 5 ℃ in a storage tank 106 having a means and a cooling jacket while aging while slowly mixing the cooled bean mixture for 1 hour 30 minutes to 2 hours 30 minutes (S180), and the S1 In order to mix with the aged soybean mixture after 80 stages, Cone-type (Tg, Transglutaminse) was made 0.1 to 0.4% of the weight of the soybean mixture and magnesium chloride (MgCl 2 ) was 0.25 to 0.35% of the weight of the soy mixture. Step of preparing an additive by mixing at a speed of 55 to 60RPM by means of a stirring means made of impeller (S190), and a cooling jacket that can be maintained at 4 to 5 ℃ in the second stirring tank 110 and stirring consisting of Cone type impeller It is provided with a means for mixing the aged soybean mixture passed through step S180 and the additives go through step S190 and stirred while maintaining 4 to 5 ℃ (S210) and the matured soybean mixture passed through step S210 And dipping the first hot water bath 111 for 30 to 40 minutes at 65 to 75 ° C. for the enzymatic reaction of the additive of the mixed solution in which the additive is mixed (S240), and the mixed solution having undergone the step S240 to 85 to Immersing in the second hot water tank 112 at 95 ° C. for 30 to 40 minutes (S250) and immersing the mixed solution having undergone the S250 step in a cooling circulation tank for 4 to 5 ° C. cooling water for 40 to 60 minutes. Step S260 is included.

상기 S120 단계에서 분쇄된 콩혼합물의 입도가 13㎛초과일 경우에는 상기 S110단계의 제 1교반탱크(101)로 분쇄된 콩혼합물 보내어 교반하면서 콩화합물을 다시 불리고 S120단계에서 재차 분쇄하는 단계를 더 포함할 수 있다.When the particle size of the pulverized soybean mixture in step S120 exceeds 13 μm, the soybean compound is called and stirred again by sending the pulverized soybean mixture to the first stirring tank 101 of step S110 and stirred. It may include.

상기 S150단계와 S180단계 사이에 필터기(115)를 이용하여 상기 S150단계를 거친 냉각 콩혼합물 중에서 입도가 13㎛보다 이하인 경우에는 상기 필터기(115)를 통과시키고, 상기 냉각 콩혼합물의 입도가 13㎛보다 초과인 경우에는 상기 필터기(115)를 통과하지 못하므로 드레인 밸브를 통하여 밖으로 배출되는 단계(S160)를 더 포함할 수 있다.If the particle size of the cooling bean mixture passed through step S150 is less than 13 μm using the filter 115 between steps S150 and S180, the filter 115 is passed through, and the particle size of the cooling bean mixture is passed through. If it is more than 13㎛ may not pass through the filter 115 may further include a step (S160) discharged out through the drain valve.

상기 S150단계와 S180단계 사이에 균질기(116)를 이용하여 상기 S150단계를 거친 냉각 콩혼합물을 균질밸브로 600AR(BAR)의 균질 압력을 서서히 가하여 균질화 하는 단계(S170)를 더 포함할 수 있다. 상기 균질기(116)를 통과한 콩혼합물은 농 도 15%, 점도 60CPS, 입도 13㎛이하의 에멀젼(Emulsion)효과를 상승시킨 콩혼합물이다. Using the homogenizer 116 between the step S150 and step S180 may further include the step of homogenizing the cooling bean mixture passed through step S150 by gradually applying a homogenous pressure of 600AR (BAR) with a homogeneous valve (S170). . The soybean mixture passed through the homogenizer 116 is a soybean mixture with an emulsion effect of 15% concentration, viscosity 60CPS, particle size 13㎛ or less.

상기 S190단계에서 제조된 첨가제를 S210단계의 제 2교반탱크(110)에 공급하기 위하여 상기 S190단계와 S210단계 사이에 첨가제 저장기(109)에 첨가제를 저장하는 단계(S200)를 더 포함할 수 있다.In order to supply the additive prepared in the step S190 to the second stirring tank 110 of step S210 may further comprise the step of storing the additive in the additive reservoir 109 between the step S190 and S210 (S200). have.

상기 S210단계와 S240단계 사이에, 상기 서비스탱크(107)에서 공급받은 콩혼합물과 상기 첨가제 저장기(109)에서 공급받은 첨가제를 혼합할때 발생하는 기포를 방지하기 위하여 상기 S210단계의 제 2교반탱크(110)에 진공장치가 장착된 진공펌프(117)를 구비하여 진공상태를 형성하는 단계(S220)를 더 포함할 수 있다.Between the steps S210 and S240, the second stirring of the step S210 to prevent bubbles generated when mixing the soybean mixture supplied from the service tank 107 and the additive supplied from the additive reservoir 109 The tank 110 may further include a step (S220) of forming a vacuum state by providing a vacuum pump 117 equipped with a vacuum device.

상기 S210단계와 S240단계 사이에 제 2교반탱크(110)에서 숙성된 콩혼합물과 첨가제를 혼합한 혼합용액을 용기에 정량 충진 후 용기의 상부를 필름으로 실링하는 포장단계(S230)를 더 포함할 수 있다.Further comprising a packing step (S230) of sealing the top of the container with a film after the quantitative filling of the mixed solution mixed with the soybean mixture and additives aged in the second stirring tank 110 in the container between the step S210 and S240 step. Can be.

이상에서는 본 발명에서 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허 청구의 범위에서 첨부하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 및 균등한 타 실시가 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부한 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.In the above, specific preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications and other equivalents without departing from the gist of the present invention attached to the claims. Implementation will be possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined only by the appended claims.

상술한 본 발명에 따르면, 제 1교반탱크(101), 습식분쇄기(102), 습식사이클론(103), 증자솥(104), 열교환기(105), 저장탱크(106), 서비스탱크(107), 첨가제 배합탱크(108), 첨가제 저장기(109), 제 2교반탱크(110), 제 1열탕조(111), 제 2열탕조(112), 냉각순환조(113) 및 자동포장기(114)로 이루어진 전두부 제조장치를 이용함으로써, 비지를 분리하지 않아서 영양소의 손실을 방지하고, 콩가루와 물을 혼합한 콩혼합물의 입도를 13㎛이하로 분리하여 두부의 탄력성, 맛 및 부드러움을 향상시킬 수 있고 두부가 부패하기까지의 시간을 연장할 수 있다.According to the present invention described above, the first stirring tank 101, the wet crusher 102, the wet cyclone 103, the steam cooker 104, the heat exchanger 105, the storage tank 106, the service tank 107 , The additive mixing tank 108, the additive reservoir 109, the second stirring tank 110, the first hot water tank 111, the second hot water tank 112, the cooling circulation tank 113, and the automatic packaging machine 114. By using the whole head tofu manufacturing device made of), it is possible to prevent the loss of nutrients without separating the sebum and to improve the elasticity, taste and softness of the tofu by separating the particle size of the bean mixture mixed with soy flour and water to 13㎛ or less. And may extend the time for tofu to rot.

Claims (44)

껍질을 제거한 콩을 이용하는 콩분말과 물을 혼합한 콩혼합물을 교반하면서 불리는 제 1교반수단을 구비한 제 1교반탱크;A first stirring tank having a first stirring means called while stirring the soybean mixture mixed with soybean powder and water using the peeled soybeans; 상기 제 1교반탱크로부터 상기 팽배해진 콩혼합물을 공급받아 분쇄하는 커터와 로터를 구비한 습식분쇄기;A wet grinder having a cutter and a rotor for receiving and crushing the expanded bean mixture from the first stirring tank; 상기 습식분쇄기로부터 상기 분쇄된 콩혼합물을 공급받고, 상기 콩혼합물 중에서 미리 설정된 입도 이하의 콩혼합물은 분리하고 나머지는 상기 제 1교반탱크로 반송하는 습식사이클론;A wet cyclone supplied with the pulverized soybean mixture from the wet grinder, separating the soybean mixture having a predetermined particle size from the soybean mixture and returning the rest to the first stirring tank; 상기 습식사이크론으로부터 상기 분리된 콩혼합물을 공급받아 스팀을 이용하여 끓인 후 증숙시키는 증자솥;A cooker which receives the separated soybean mixture from the wet cyclone and boils using steam to steam; 상기 증자솥으로부터 상기 증숙된 콩혼합물을 공급받아 냉각시키는 복수의 냉각수단을 구비한 열교환기;A heat exchanger having a plurality of cooling means for receiving and cooling the steamed soybean mixture from the cooker; 상기 열교환기로부터 상기 냉각된 콩혼합물을 공급받아 숙성시키는 제 2교반수단을 구비한 저장탱크;A storage tank having a second stirring means for receiving and aging the cooled bean mixture from the heat exchanger; 상기 저장탱크로부터 상기 숙성된 콩혼합물을 공급받아 저장하는 서비스 탱크;A service tank for receiving and storing the aged soybean mixture from the storage tank; 단백질 결합효소와 응고제를 교반하여 첨가제를 제조하는 제 3교반수단을 구비한 첨가제 배합탱크;An additive mixing tank having a third stirring means for stirring the protein binding enzyme and the coagulant to produce the additive; 상기 서비스 탱크로부터 상기 콩혼합물과, 상기 첨가제 배합탱크로부터 상기 첨가제를 각각 공급받아 교반하여 혼합용액을 생성하는 제 4교반수단을 구비한 제 2교반탱크;A second stirring tank having a fourth stirring means for receiving the bean mixture from the service tank and the additive from the additive mixing tank and stirring to generate a mixed solution; 상기 제 2교반탱크로부터 상기 혼합용액을 공급받아 침지시켜 상기 첨가제의 효소반응을 일으키는 제 1열탕조;A first hot water bath for receiving the mixed solution from the second stirring tank and immersing the mixed solution to cause an enzymatic reaction of the additive; 상기 제 1열탕조로부터 상기 혼합용액을 공급받아 침지시켜 살균 및 응고시키는 제 2열탕조; 및A second hot tub for sterilizing and solidifying by receiving the mixed solution from the first hot tub; And 상기 제 2열탕조로부터 상기 혼합용액을 공급받아 냉각수에 침지시켜 냉각하는 냉각순환조를 포함하며,A cooling circulation tank receiving the mixed solution from the second hot water bath and immersing in cooling water to cool the water; 상기 증자솥은 상기 분리된 콩혼합물을 100 내지 110℃에서 끓일 때 상기 스틈의 수축작용에 의한 진공에 의하여 기포의 발생을 억제하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.The cooker is a frontal head manufacturing apparatus characterized in that when boiling the separated soybean mixture at 100 to 110 ℃ to suppress the generation of bubbles by the vacuum due to the shrinkage action of the gap. 제 1항에 있어서, 상기 제 1교반탱크에서,The method of claim 1, wherein in the first stirring tank, 상기 콩분말과 물은 1:4.5 내지 1:5비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.The soybean powder and water is a whole head tofu production apparatus, characterized in that 1: 1: 5 to 1: 5 ratio is mixed. 제 2항에 있어서, 상기 습식분쇄기는,The method of claim 2, wherein the wet mill, 상기 팽배해진 콩혼합물을 13㎛이하로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.Whole bean curd device characterized in that the pulverized soybean mixture is ground to less than 13㎛. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 분리된 콩혼합물을 상기 증자솥으로 0.8 내지 1.2 kg/㎠의 압력으로 공급하는 펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.And a pump for supplying the separated soybean mixture to the cooker at a pressure of 0.8 to 1.2 kg / cm 2. 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 증자솥은According to claim 1, wherein the cooker 상기 분리된 콩혼합물을 10 내지 15분간 증숙시키며, 상기 증숙된 콩혼합물의 온도는 70 내지 80℃인 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.Steaming the separated soybean mixture for 10 to 15 minutes, the temperature of the steamed soybean mixture is 70 to 80 ℃ characterized in that the manufacturing apparatus. 제 6항에 있어서, 상기 열교환기는, The method of claim 6, wherein the heat exchanger, 상기 증숙된 콩혼합물을 4 내지 10℃로 냉각시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.Whole steamed head manufacturing apparatus characterized in that the steamed soybean mixture is cooled to 4 to 10 ℃. 제 1항에 있어서, 상기 저장탱크에서의 숙성은,The method of claim 1, wherein the aging in the storage tank, 4 내지 5℃의 온도에서 1시간 30분 내지 2시간 30분간 이루어진 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.Whole head tofu production device, characterized in that made for 1 hour 30 minutes to 2 hours 30 minutes at a temperature of 4 to 5 ℃. 제 1항에 있어서, 상기 서비스 탱크는,The method of claim 1, wherein the service tank, 상기 콩혼합물을 미리 설정된 양으로 상기 제 2교반탱크에 공급하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.The frontal head manufacturing apparatus, characterized in that for supplying the soybean mixture to the second stirring tank in a predetermined amount. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 단백질 결합효소는 티지(Transglucotaminase)를 사용하여 콩혼합물 중량의 0.1 내지 0.4%로 하고 상기 응고제는 염화마그네슘(MgCl2)를 사용하여 콩혼합물 중량의 0.25 내지 0.35%로 하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.The protein-binding enzyme is 0.1 to 0.4% of the weight of the soybean mixture using transglucotaminase and the coagulant is 0.25 to 0.35% of the weight of the soybean mixture using magnesium chloride (MgCl 2 ) Device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 습식분쇄기, 저장탱크 및 제 2교반탱크는 각각 4 내지 5℃의 냉각수가 흐르도록 냉각자켓을 구비하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.The wet grinder, the storage tank and the second stirring tank are each a front head manufacturing apparatus characterized in that it comprises a cooling jacket to flow the cooling water of 4 to 5 ℃. 제 1항에 있어서, 상기 제 1열탕조에서The method of claim 1, wherein in the first hot water bath 상기 혼합용액을 65 내지 75℃에서 30 내지 40분간 침지시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.Whole head tofu production apparatus characterized in that the mixture is immersed for 30 to 40 minutes at 65 to 75 ℃. 제 1항에 있어서, 상기 제 2열탕조에서The method of claim 1, wherein in the second hot water bath 상기 혼합용액을 85 내지 95℃에서 30 내지 40분간 침지시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.Whole head tofu production apparatus characterized in that the mixture is immersed for 30 to 40 minutes at 85 to 95 ℃. 제 1항에 있어서, 상기 냉각순환조에서The method of claim 1, wherein in the cooling circulation tank 상기 혼합용액을 40 내지 60분간 4 내지 5℃의 냉각수를 순환시켜 침지시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.An apparatus for manufacturing a head tofu, wherein the mixed solution is immersed by circulating 4 to 5 ° C. cooling water for 40 to 60 minutes. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 미리설정된 입도는, 13㎛이 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.The predetermined particle size, the front head manufacturing apparatus characterized in that 13㎛. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 열교환기를 통과한 콩혼합물의 입도가 미리 설정된 13㎛을 초과한 콩혼 합물을 분리하기 위하여 필터기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.The frontal head manufacturing apparatus further comprises a filter for separating the soybean mixture having a particle size of more than 13㎛ preset soybean mixture passing through the heat exchanger. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 열교환기에서 냉각된 콩화합물의 지방소구체의 표면적을 증가시키고 식품형태와 점도를 균일화시키기 위하여 상기 열교환기와 상기 저장탱크 사이에 균질기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.And a homogenizer between the heat exchanger and the storage tank to increase the surface area of the fat globules of the soybean compound cooled by the heat exchanger and to equalize the food form and viscosity. 제 17항에 있어서, 상기 균질기를 통과한 콩화합물은,18. The soybean compound according to claim 17, wherein the soybean compound passed through the homogenizer is 농도 15%, 점도 60CPS, 및 입도 13㎛ 이하의 콩화합물을 갖는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.A soybean curd production apparatus characterized by having a soybean compound having a concentration of 15%, a viscosity of 60 CPS, and a particle size of 13 µm or less. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 첨가제 배합탱크의 첨가제를 상기 제 2교반탱크에 공급하기 위하여 첨가제를 저장하는 첨가제 저장기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.And an additive reservoir for storing the additive to supply the additive of the additive mixing tank to the second stirring tank. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 2교반탱크에 진공장치를 구비하여 콩혼합물과 첨가제의 교반시에 기포의 발생을 억제하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.And a vacuum device provided in the second stirring tank to suppress the generation of bubbles during stirring of the soybean mixture and the additive. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 2교반탱크에서 교반한 콩혼합물과 첨가제가 혼합된 혼합용액을 용기에 충진시킨 후 포장을 하는 자동포장기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.An apparatus for manufacturing a frontal tofu further comprising an automatic packaging machine for filling the container with a mixed solution of the agitated soybean mixture and the additive in the second stirring tank and packaging the mixed solution. 제 1교반탱크에서 껍질을 제거한 콩을 이용하는 콩분말과 물을 혼합하여 교반하면서 불리는 제 1단계;A first step called while mixing and stirring soybean powder and water using the peeled soybeans from the first stirring tank; 상기 팽배해진 콩혼합물을 분쇄하는 제 2단계;A second step of pulverizing the expanded bean mixture; 상기 콩혼합물을 습식사이클론에 통과시켜 상기 콩혼합물의 입도가 미리 설정된 입도를 초과이면 상기 제 1교반탱크로 반송되어 제 1단계에서부터 수행되고, 상기 콩혼합물의 입도가 미리설정된 입도 이하이면 바이패스(Bypass)시키는 제 3단계;When the soybean mixture is passed through a wet cyclone, if the particle size of the soybean mixture exceeds a predetermined particle size, the soybean mixture is returned to the first stirring tank to be performed from the first step. Bypass) a third step; 상기 바이패스된 콩혼합물을 스팀으로 가열을 시킨 후 증숙시키는 제 4단계;A fourth step of steaming the bypassed soybean mixture after heating with steam; 상기 증숙된 콩혼합물을 냉각시키는 제 5단계;A fifth step of cooling the steamed soybean mixture; 상기 냉각된 콩혼합물을 숙성시키는 제 6단계;A sixth step of aging the cooled bean mixture; 상기 숙성된 콩혼합물과 혼합하기 위하여, 단백질 결합효소와 응고제를 교반하여 첨가제를 제조하는 제 7단계;A seventh step of preparing an additive by stirring a protein binding enzyme and a coagulant to mix with the aged soybean mixture; 상기 숙성된 콩혼합물과 상기 첨가제를 제 2교반탱크에 투입하여 교반하는 제 8단계;An eighth step of stirring the aged soybean mixture and the additive into a second stirring tank; 상기 콩혼합물과 첨가제가 혼합된 혼합용액을 제 1열탕조에 침지시켜 첨가제가 효소반응을 하는 제 9단계:A ninth step of immersing the mixed solution in which the bean mixture and the additive are mixed in a first hot water bath to perform an enzyme reaction; 상기 제 1열탕조에 침지시킨 혼합용액을 제 2열탕조에 침지시켜 살균 및 응고작용을 하는 제 10단계; 및A tenth step of sterilizing and coagulating the mixed solution immersed in the first hot water bath in a second hot water bath; And 상기 제 2열탕조에 침지시킨 혼합용액을 냉각순환조에 침지시켜 냉각하는 제 11단계;를 포함하며,And an eleventh step of dipping and cooling the mixed solution immersed in the second hot water bath in a cooling circulation tank. 상기 제 4단계에서 상기 콩혼합물을 100 내지 110℃에서 끓일 때 상기 스팀의 수축작용에 의한 진공에 의하여 기포의 발생을 억제하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.The method of claim 4, wherein when the soybean mixture is boiled at 100 to 110 ° C in the fourth step, the generation of bubbles is suppressed by vacuum due to the contraction of the steam. 제 22항에 있어서, The method of claim 22, 상기 콩분말과 물은 1:4.5 내지 1:5비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.The soybean powder and water is a manufacturing method of the front tofu, characterized in that 1: 1: 5 to 1: 5 ratio is mixed. 제 22항에 있어서, 상기 제 2단계에서,The method of claim 22, wherein in the second step, 콩혼합물을 13㎛이하로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.A bean curd mixture, characterized in that the grinding to less than 13㎛. 삭제delete 제 22항에 있어서, 상기 제 4단계에서 증숙은,The method of claim 22, wherein steaming in the fourth step, 10 내지 15분간 이루어지는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The whole head tofu production method characterized by consisting of 10 to 15 minutes. 제 22항에 있어서, The method of claim 22, 상기 제 5단계에서 상기 증숙된 70 내지 80℃의 콩혼합물을 2개의 냉각수단을 거치면서 4 내지 10℃로 냉각시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The method of claim 5, wherein the steamed soybean mixture at 70 to 80 ° C. is cooled to 4 to 10 ° C. through two cooling means. 제 22항에 있어서, 상기 제 6단계에서 상기 숙성은,The method of claim 22, wherein the aging in the sixth step, 4 내지 5℃의 온도에서 1시간 30분 내지 2시간 30분간 이루어진 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The whole head tofu production method, characterized in that made for 1 hour 30 minutes to 2 hours 30 minutes at a temperature of 4 to 5 ℃. 제 22항에 있어서, 상기 제 8단계에서 상기 숙성된 콩혼합물은,The soybean mixture of claim 22, wherein the aged soybean mixture is 미리 설정된 양으로 상기 제 2교반탱크에 공급하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.The frontal head manufacturing method characterized in that the supply to the second stirring tank in a predetermined amount. 제 22항에 있어서, The method of claim 22, 상기 제 6단계에서 상기 단백질 결합효소는 티지(Transglucotaminase)를 사용하여 콩혼합물 중량의 0.1 내지 0.4%로 하고 상기 응고제는 염화마그네슘(MgCl2)를 사용하여 콩혼합물 중량의 0.25 내지 0.35%로 하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. In the sixth step, the protein binding enzyme is 0.1 to 0.4% of the weight of the soybean mixture using transglucotaminase and the coagulant is 0.25 to 0.35% of the weight of the soybean mixture using magnesium chloride (MgCl 2 ). Tofu manufacturing method characterized in that. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 2단계, 제 6단계, 및 제 8단계는 4 내지 5℃의 냉각수가 흐르도록 냉각자켓을 구비하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The second step, the sixth step, and the eighth step of the front head manufacturing method characterized in that it comprises a cooling jacket to flow the cooling water of 4 to 5 ℃. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 9단계에서 상기 혼합용액을 65 내지 75℃에서 30 내지 40분간 상기 제 1열탕조에 침지시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The method of claim 9, wherein the mixed solution is immersed in the first hot water bath at 65 to 75 ° C for 30 to 40 minutes. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 10단계에서 상기 혼합용액을 85 내지 95℃에서 30 내지 40분간 상기 제 2열탕조에 침지시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The method of claim 10, wherein in the tenth step, the mixed solution is immersed in the second hot water bath at 85 to 95 ° C for 30 to 40 minutes. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 11단계에서 상기 혼합용액을 40 내지 60분간 4 내지 5℃의 냉각수가 순환하는 상기 냉각순환조에 침지시키는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.The method of claim 11, wherein the mixed solution is immersed in the cooling circulation tank circulating the cooling water of 4 to 5 ℃ 40 to 60 minutes. 제 22항에 있어서, The method of claim 22, 상기 미리설정된 입도는, 13㎛이 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The predetermined particle size is 13㎛ manufacturing method of the head. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 5단계를 거친 콩혼합물의 입도가 미리 설정된 13㎛보다 초과한 콩혼합물을 필터하기 위한 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. The method of claim 1, further comprising the step of filtering the soybean mixture having a particle size of the soybean mixture passed through the fifth step of more than 13 μm. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 5단계와 상기 제 6단계 사이에 콩화합물의 지방소구체의 표면적을 증가시키고 식품형태와 점도를 균일화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. Between the fifth step and the sixth step to increase the surface area of the fat globules of the soybean compound and further comprising the step of equalizing the food form and viscosity. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 2단계를 거친 분쇄된 콩화합물을 상기 제 1교반탱크로 이송하여 상기 제 1교반탱크에서 교반하면서 콩화합물을 다시 불리는 단계와, 상기 다시 불린 콩화합물을 재차 분쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. Transferring the pulverized soybean compound passed through the second step to the first stirrer tank and stirring the soybean compound again while stirring in the first stirrer tank; and further comprising pulverizing the soybean compound called again. Tofu manufacturing method characterized in that. 삭제delete 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 8단계의 첨가제를 상기 제 2교반탱크에 공급하기 위하여 상기 제 7 단계와 상기 제 8단계 사이에 첨가제를 저장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.And storing the additive between the seventh step and the eighth step to supply the additive of the eighth step to the second stirring tank. 제 22항에 있어서, 상기 제 7단계와 상기 제 8단계 사이에, The method of claim 22, wherein between the seventh step and the eighth step, 콩혼합물과 첨가제의 교반시에 기포 발생을 억제하기 위하여 상기 제 2교반탱크를 진공상태로 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.And forming the second stirring tank in a vacuum state in order to suppress the generation of bubbles during stirring of the soybean mixture and the additive. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 8단계와 상기 제 9단계 사이에 상기 콩화합물과 첨가제가 혼합된 혼합용액을 용기에 충진시켜 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법. And filling the container with a mixed solution of the soybean compound and the additive mixed in the container between the eighth step and the ninth step. 제 22항에 있어서,The method of claim 22, 상기 제 1단계에서 콩혼합물은 7 내지 10분간 불리고 상기 제 3단계에서 상기 제 1단계로 반송된 콩혼합물은 2 내지 3분간 불리는 것을 특징으로 하는 전두부 제조방법.The soybean mixture in the first step is called 7 to 10 minutes and the soybean mixture conveyed to the first step in the third step is called for 2 to 3 minutes. 제 22항 내지 제 24항, 제 26항 내지 제 38항 또는 제 40항 내지 제 43항 중 어느 한 항에 따른 전두부 제조방법으로 제조된 두부.45. Tofu prepared by the method for manufacturing the frontal tofu according to any one of claims 22 to 24, 26 to 38 or 40 to 43.
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