KR100856739B1 - Control Device for Center of Belt Conveyor - Google Patents

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KR100856739B1
KR100856739B1 KR1020010083601A KR20010083601A KR100856739B1 KR 100856739 B1 KR100856739 B1 KR 100856739B1 KR 1020010083601 A KR1020010083601 A KR 1020010083601A KR 20010083601 A KR20010083601 A KR 20010083601A KR 100856739 B1 KR100856739 B1 KR 100856739B1
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김수성
박상현
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 벨트의 사행 및 편기 발생을 미연에 방지하고, 특히 상기 벨트의 측면부 손상 시에도 벨트의 센터유지가 가능한 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이와 같은 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치는, 슬라이딩 몸체에 고정된 2개의 가이드 롤러가 항상 벨트의 측면과 접촉하면서 회전하여 벨트의 현재 위치를 자동조심 리턴롤러 스탠드에 전달하고, 고정용 서포트에 연결된 인장 코일스프링의 수축과 팽창의 장력에 의해 자동조심 리턴롤러 스탠드를 벨트의 진행방향과 항상 직각방향이 되도록 조정하여 벨트의 편기 발생을 근본적으로 방지한다.

이 같은 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치에 의하여 벨트의 수명을 연장시킬 수 있고, 벨트의 편기로 인한 낙광의 발생을 방지할 수 있으며, 특히 벨트의 측면이 손상된 상태에서도 벨트의 센터 유지를 가능하게 할 수 있다.

Figure R1020010083601

벨트 콘베이어, 센터 자동 조정, 편기 방지, 가이드 롤러, 센터 유지 장치, 자동조심 리턴롤러, 조정력 전달 와이어, 슬라이딩 지관, 스탠드

An object of the present invention is to provide a center automatic adjustment device for a belt conveyor for raw material transport, which prevents meandering and knitting of the belt in advance and, in particular, enables the center of the belt to be held even when the side surface of the belt is damaged.

The center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport of the present invention, the two guide rollers fixed to the sliding body is always rotated while contacting the side of the belt to transmit the current position of the belt to the self-aligning return roller stand, The tension of contraction and expansion of the tension coil spring connected to the fixing support adjusts the self-aligning return roller stand so that it is always perpendicular to the traveling direction of the belt, thereby fundamentally preventing the occurrence of knitting.

The center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport of the present invention can extend the life of the belt, prevent the fall of the fall due to the knitting of the belt, especially in the state that the side of the belt is damaged It may be possible to maintain the center.

Figure R1020010083601

Belt Conveyor, Center Automatic Adjustment, Anti-Knitting, Guide Roller, Center Retainer, Self-Aligning Return Roller, Adjustable Power Transmission Wire, Sliding Branch, Stand

Description

원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치{Control Device for Center of Belt Conveyor} Center Control Device for Material Conveyor Belt Conveyor {Control Device for Center of Belt Conveyor}             

도 1a는 종래의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치를 나타내는 사시도Figure 1a is a perspective view showing a center automatic adjustment device of a conventional belt conveyor for raw material transport

도 1b는 종래의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치를 나타내는 평면도Figure 1b is a plan view showing a center automatic adjustment device of a conventional belt conveyor for raw material transport

도 2a 내지 도 2d는 종래의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치에 의한 편기 발생 방지 동작을 나타내는 동작 상태도Figure 2a to 2d is an operating state diagram showing the operation of preventing the knitting caused by the center automatic adjustment device of the conventional belt conveyor for raw material transport

도 3a 및 도 3b는 종래의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치의 문제점을 나타내는 상태도Figure 3a and Figure 3b is a state diagram showing the problem of the center automatic adjustment device of a conventional belt conveyor for raw material transport

도 4는 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치를 나타내는 전체 사시도Figure 4 is an overall perspective view showing the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport of the present invention

도 5 및 도 6은 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치에 의한 편기 발생 방지 동작을 나타내는 동작 상태도
5 and 6 is an operating state diagram showing the operation of preventing the knitting caused by the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for main parts of the drawings>                 

10 : 벨트 21 : 자동조심 리턴롤러10: belt 21: self-aligning return roller

23 : 벨트 진행방향 24 : 벨트 이동방향23: belt moving direction 24: belt moving direction

30 : 자동조심 리턴롤러 스탠드 110 : 슬라이딩 몸체30: self-aligning return roller stand 110: sliding body

110a, 110b : 가이드 롤러 110c : 슬라이딩 몸체 안내판110a, 110b: guide roller 110c: sliding body guide plate

120 : 슬라이딩 지관 120c : 제1 고정형 롤러120: sliding branch pipe 120c: first fixed roller

120d : 제2 고정형 롤러 120e : 제1 조정력 전달 와이어120d: 2nd fixed roller 120e: 1st adjustment force transmission wire

130 : 인장 코일스프링부 130a : 제2 조정력 전달 와이어130: tensile coil spring portion 130a: second adjustment force transmission wire

140 : 턴 버클 150 : 고정용 서포트
140: turn buckle 150: fixing support

본 발명은 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터를 자동으로 조정해 주는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벨트를 통해 원료를 이송할 때 원료의 편적이나 설비 이상 등으로 인하여 벨트가 사행하거나 편기가 발생하여 벨트의 측면 일부가 손상됨에 따라 자동조심 리턴 롤러(Return Roller)가 제 역할을 수행하지 못하여 벨트가 센터를 벗어나는 문제가 발생하는데, 이러한 문제를 방지하여 설비를 보호하는 동시에 원료의 수송효율을 향상시키며, 또한 원료의 낙광을 방지할 수 있는 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for automatically adjusting the center of the belt conveyor for raw material transport, and more particularly, when the raw material is transported through the belt, the belt is meandering or a knitting machine is generated due to the material pile or abnormality of the equipment. As part of the side of the belt is damaged, the self-aligning return roller fails to perform its role, causing the belt to be out of the center. This prevents the problem and protects the equipment while improving the transportation efficiency of the raw materials. The present invention also relates to a center automatic adjustment device for a belt conveyor for raw material transportation, which can prevent falling of raw materials.

일반적으로, 벨트를 통해 원료를 수송할 때 원료의 성상변화와 수분함유 등 의 원료 조건, 악천우로 인한 빗물 유입 등의 날씨 변화조건, 슈트 마모에 의한 편적, 슈트 부착물에 의한 편적 등의 설비 조건이 모두 합해져 벨트의 편기가 발생되며, 또한 벨트의 센터가 이탈되는 문제가 발생된다.Generally, when transporting raw materials through the belt, raw material conditions such as changes in the properties of the raw materials and water content, weather change conditions such as rainwater inflow due to bad weather, churning due to churn wear, and churning by chute attachments. All of these add up to the knitting of the belt, and the problem of the center of the belt is released.

도 1a 및 도 1b에 나타낸 바와 같이, 종래에는 벨트(10)의 편기를 자동으로 조정하는 장치인 자동조심 리턴롤러(Return Roller)(21)를 사용하였는데, 이는 벨트의 사행발생 시 대량의 원료가 적재된 상태에서 상기 벨트가 자력으로 한 방향의 가이드롤러(Guide Roller)(20a)를 밀어야만 반대방향으로 꺾이면서 상기 벨트가 복귀되는 구조로 구성되어 있다.As shown in Figure 1a and Figure 1b, in the prior art was used a self-aligning return roller (Return Roller) 21, a device for automatically adjusting the knitting machine of the belt 10, which is a large amount of raw material when the meandering of the belt Only when the belt is pushed in one direction by the guide roller (Guide Roller) (20a) in the loaded state is configured in a structure that the belt is returned while bending in the opposite direction.

도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같이, 상기 벨트(10)의 편기가 지속적으로 진행되어 상기 벨트의 측면이 왼쪽의 가이드 롤러(20a)에 닿게 되면 자동조심 리턴롤러 스탠드(Return Roller Stand) 연결부(30a)를 축으로 자동조심 리턴롤러 스탠드(Return Roller Stand)(20)가 전방으로 움직이게 된다.As shown in FIGS. 2A and 2B, when the knitting machine of the belt 10 proceeds continuously and the side surface of the belt contacts the guide roller 20a on the left side, the self-aligning return roller stand connection part 30a is shown. The self-aligning return roller stand 20 is moved forward on the axis.

따라서, 자동조심 리턴롤러(21)의 회전방향과 상기 벨트(10)의 진행방향 (23)(도 2b에 도시)이 서로 엇갈리게 되어 상기 벨트가 이동하려는 방향(24)은 오른쪽이 되므로 편기가 해소되는 것이다.Accordingly, the rotation direction of the self-aligning return roller 21 and the traveling direction 23 (shown in FIG. 2B) of the belt 10 are staggered with each other, so that the direction 24 to which the belt is to be moved becomes the right side, thereby eliminating knitting. Will be.

또한, 도 2c 및 도 2d에 나타낸 바와 같이, 상기 벨트의 측면이 오른쪽의 가이드 롤러(20b)에 닿게 되면 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부(30a)를 축으로 자동조심 리턴롤러 스탠드(20)가 전방으로 움직이게 된다. 2C and 2D, when the side of the belt touches the guide roller 20b on the right side, the self-aligning return roller stand 20 moves forward with the self-aligning return roller stand connecting portion 30a as the axis. Will move.

따라서, 상기 자동조심 리턴롤러(21)의 회전방향과 상기 벨트(10)의 진행방향(23')(도 2d에 도시)이 서로 엇갈리게 되어 상기 벨트가 이동하려는 방향(24') 은 왼쪽이 되므로 편기가 해소되는 것이다.Therefore, the rotational direction of the self-aligning return roller 21 and the advancing direction 23 '(shown in FIG. 2D) of the belt 10 are staggered so that the direction 24' of the belt moving is left. Knitting is resolved.

그런데, 상기 과정에서 왼쪽 가이드 롤러(20a)가 지지하는 힘보다 상기 벨트(10) 상에 적재된 적재물의 힘이 크면, 도 3a에 나타낸 바와 같이, 상기 왼쪽 가이드 롤러(20a)가 탈락되는 현상이 발생되어 편기 조절기능을 수행하지 못하게 되며, 이에 따라 도 3b에 나타낸 바와 같이, 일반 리턴롤러 지지대(31)에 상기 벨트가 닿아 상기 벨트의 손상이 발생되거나 상기 일반 리턴롤러 지지대가 마모(33)되는 현상이 발생되었다. 따라서, 적재물인 원료가 바닥으로 쏟아지는 낙광 현상이 발생되었다.However, when the load of the load loaded on the belt 10 is greater than the force supported by the left guide roller 20a in the above process, as shown in FIG. 3A, the phenomenon of the left guide roller 20a falling off may occur. It is generated and can not perform the knitting adjustment function, as shown in Figure 3b, so that the belt is in contact with the general return roller support 31, the belt is damaged or the general return roller support is worn (33) The phenomenon occurred. Thus, a falling light phenomenon in which the raw material as a load pours to the bottom occurred.

상기한 문제점은 결과적으로, 원료의 손실로 인한 비용의 손실이 있으며, 낙광으로 인한 공해발생 및 낙광 처리에 따른 비용 상승 등의 여러가지 문제점이 있어, 어떠한 조건 하에서도 벨트의 센터유지가 가능한 제어장치가 절실하게 요구되었다.As a result, there is a loss of costs due to the loss of raw materials, and there are various problems such as pollution caused by falls and increase in costs due to falls. Thus, a control device capable of maintaining the center of the belt under any conditions is provided. Desperately required.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술로 대한민국 특허출원 제2000-0073240호(발명의 명칭 : 콘베이어 벨트의 사행방지장치)가 제안되었으나, 상기 제안은 벨트의 편기나 사행이 상당부분 진행된 후에 벨트의 편기나 사행을 바로 잡을 수 있도록 구성되어 있고, 또한 벨트의 양측면이 손상되지 않은 상태에서만 가능하며, 그리고 근본적으로 벨트의 양측면이 손상된 상태에서 벨트의 편기 발생 진행을 해결하지는 못하였다.
Therefore, Korean Patent Application No. 2000-0073240 (name of the invention: Conveyor belt meandering prevention device) has been proposed as a conventional technology for solving the above problems. It is configured to correct the knitting and meandering of the belt, and it is possible only when both sides of the belt are intact, and fundamentally, the progress of the knitting is not solved in the state where both sides of the belt are damaged.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 벨트의 사행 및 편기 발생을 미연에 방지하고, 특히 상기 벨트의 측면부 손상 시에도 벨트의 센터유지가 가능한 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to improve the above-mentioned conventional problems, and prevents meandering and knitting of the belt in advance, and in particular, the center automatic of the belt conveyor for raw material transport, which can maintain the center of the belt even when the side surface of the belt is damaged. The purpose is to provide an adjusting device.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치는, 베이스 상에 설치되는 슬라이딩 몸체, 슬라이딩 몸체의 상부에 설치되는 2개의 가이드 롤러, 슬라이딩 몸체의 양 측면에 설치되는 슬라이딩 몸체 안내판, 슬라이딩 몸체의 측면 일측에 연결되어 벨트의 진행방향과 직각으로 설치되는 슬라이딩 지관, 슬라이딩 지관의 흔들림 방지와 직선 왕복운동을 돕기 위해 설치되는 슬라이딩 지관 안내관, 그리고 슬라이딩 지관의 말단에 형성되는 슬라이딩 지관 연결부로 각각 구성된 센터유지장치 몸체부와;As a means for achieving the above object, the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport of the present invention, the sliding body is installed on the base, two guide rollers are installed on the upper portion of the sliding body, both sides of the sliding body Sliding body guide plate is installed on the side, the sliding branch pipe connected to one side of the sliding body and installed at right angles to the direction of the belt, the sliding branch pipe guide pipe is installed to help the movement and linear reciprocation of the sliding branch pipe, and the sliding branch pipe A center holding device body portion each composed of a sliding branch pipe connection portion formed at an end thereof;

자동조심 리턴롤러 스탠드 베이스의 중심점에 설치되는 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부, 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부 위에 설치되는 자동조심 리턴롤러 스탠드, 자동조심 리턴롤러 스탠드 상에 설치되는 자동조심 리턴롤러, 그리고 자동조심 리턴롤러 스탠드의 우측 말단 양측에 각각 설치되는 제1 및 제2 조정력 전달 와이어 연결부로 구성된 센터유지장치 안내부 및;Self-Aligning Return Roller Stand Connection to be installed at the center of the Self-Aligning Return Roller Stand Base, Self-Aligning Return Roller Stand installed on the Self-Aligning Return Roller Stand Connection, Self-Aligning Return Roller to be installed on the Self-Aligning Return Roller Stand, and Self-Aligning A center retainer guide portion comprising first and second adjustment force transmission wire connections respectively installed at both ends of the right end of the return roller stand;

고정용 서포트, 고정용 서포트에 일측이 연결되는 턴 버클, 턴 버클의 타측에 연결되는 인장 코일스프링부, 일측은 인장 코일스프링부와 연결되고 타측은 센 터유지장치 안내부에 형성된 제2 조정력 전달 와이어 연결부에 연결되는 제2 조정력 전달 와이어, 일측은 센터유지장치 안내부에 형성된 제1 조정력 전달 와이어 연결부에 연결되고 타측은 센터유지장치 몸체부에 형성된 슬라이딩 지관 연결부에 연결되는 제1 조정력 전달 와이어, 그리고 센터유지장치 몸체부의 베이스와 베이스 측판 상에 각각 설치되어 제1 조정력 전달 와이어를 안내하는 제1 및 제2 고정형 롤러로 각각 구성된 센터유지장치 조정부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Fixing support, turn buckle to which one side is connected to the fixing support, the tension coil spring portion connected to the other side of the turn buckle, one side is connected to the tension coil spring portion and the other side transmits the second adjustment force formed in the guide of the center holding device A second adjustment force transmission wire connected to the wire connection portion, one side of which is connected to the first adjustment force transmission wire connection portion formed on the center retainer guide portion, and the other side of the first adjustment force transmission wire connected to the sliding branch pipe connection portion formed on the center retainer body portion; And it is characterized in that it comprises a center holding device adjustment portion each of which is provided on the base and the base side plate of the center holding device body portion, respectively consisting of first and second fixed rollers for guiding the first adjustment force transmission wire.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치를 나타내는 전체 사시도로서, 도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치는 크게, 센터유지장치 몸체부와 센터유지장치 안내부 및 센터유지장치 조정부로 구성한다.Fig. 4 is an overall perspective view showing the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport according to the present invention. As shown in the drawing, the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport according to the present invention is largely divided into a center holding device body and Center holding device guide and center holding device adjustment.

상기 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.The configuration is described in detail as follows.

먼저, 상기 센터유지장치 몸체부는, 베이스(100) 상에 설치되는 슬라이딩 몸체(110), 벨트(10)의 진행 방향과 나란하게 상기 슬라이딩 몸체(110)의 상부에 직렬로 설치되는 2개의 가이드 롤러(110a, 110b), 상기 슬라이딩 몸체(110)의 양 측면에 설치되는 슬라이딩 몸체 안내판(110c), 상기 슬라이딩 몸체(110)의 측면 일측에 연결되어 사각형 파이프 형태로 벨트(10)의 진행방향과 직각으로 설치되는 슬라이딩 지관(120), 상기 슬라이딩 지관(120)의 흔들림 방지와 직선 왕복운동을 돕 기 위해 사각형 파이프 형태로 상기 슬라이딩 지관의 외부 측면을 최소 1/2 이상 감쌀 수 있도록 설치되는 슬라이딩 지관 안내관(120a), 상기 슬라이딩 지관(120)의 말단에 형성되는 슬라이딩 지관 연결부(120b)로 구성한다.First, the center holding device body portion, the sliding body 110 is installed on the base 100, two guide rollers are installed in series on the upper side of the sliding body 110 in parallel with the traveling direction of the belt 10. 110a and 110b, a sliding body guide plate 110c installed at both sides of the sliding body 110, and connected to one side of the sliding body 110 at right angles to a traveling direction of the belt 10 in the form of a square pipe. Sliding branch pipe 120 is installed to guide the sliding branch pipe to be installed to cover the outer side of the sliding branch pipe at least 1/2 or more in the form of a square pipe to help prevent the shaking and linear reciprocation of the sliding branch pipe (120). Consists of a pipe (120a), a sliding branch pipe connecting portion (120b) formed at the end of the sliding branch pipe (120).

그리고, 상기 센터유지장치 안내부는, 자동조심 리턴롤러 스탠드 베이스(30)의 가운데에 설치되는 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부(30a), 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부(30a) 위에 설치되는 자동조심 리턴롤러 스탠드(160), 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160) 상에 설치되는 자동조심 리턴롤러(21), 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)의 우측 말단 양측에 각각 설치되는 제1 및 제2 조정력 전달 와이어 연결부(160a, 160b)로 구성한다.And, the center holding device guide portion, the self-aligning return roller stand connecting portion 30a installed in the center of the self-aligning return roller stand base 30, the self-aligning return roller installed on the self-aligning return roller stand connecting portion (30a) First 160 and second adjustment force is installed on both sides of the right end of the self-aligned return roller 21, the self-aligned return roller stand 160 is installed on the self-aligned return roller stand 160, respectively It consists of wire connection parts 160a and 160b.

마지막으로, 상기 센터유지장치 조정부는, 고정용 서포트(150), 상기 고정용 서포트(150)에 일측이 연결되는 턴 버클(140), 상기 턴 버클(140)의 타측에 연결되되 3개의 인장코일 스프링이 병렬로 형성된 인장 코일스프링부(130), 일측은 상기 인장 코일스프링부(130)와 연결되고 타측은 상기 센터유지장치 안내부에 형성된 상기 제2 조정력 전달 와이어 연결부(160b)에 연결되는 제2 조정력 전달 와이어 (130a), 일측은 상기 센터유지장치 안내부에 형성된 제1 조정력 전달 와이어 연결부(160a)에 연결되고 타측은 상기 센터유지장치 몸체부에 형성된 슬라이딩 지관 연결부(120b)에 연결되는 제1 조정력 전달 와이어(120e), 또한 상기 센터유지장치 몸체부의 베이스(100)와 상기 베이스 측판(도면번호 미부여) 상에 각각 설치되어 상기 제1 조정력 전달 와이어 (120e)를 안내하는 제1 및 제2 고정형 롤러(120c, 120d)로 구성한다. Finally, the center holding device adjustment unit, the fixing support 150, the turn buckle 140 is connected to the other side of the fixing support 150, the three tension coils connected to the other side of the turn buckle 140 The spring is formed in parallel to the tension coil spring 130, one side is connected to the tension coil spring 130 and the other side is connected to the second adjustment force transmission wire connecting portion 160b formed in the center retainer guide portion 2 adjustment force transmission wire (130a), one side is connected to the first adjustment force transmission wire connecting portion 160a formed in the center retainer guide portion and the other side is connected to the sliding branch pipe connection portion (120b) formed in the center retainer body portion 1 the adjustment force transmission wire 120e, and also installed on the base 100 of the center retainer body portion and the base side plate (not shown) to guide the first adjustment force transmission wire 120e. It consists of the 1st and 2nd fixed rollers 120c and 120d.                     

이하, 도 5 및 도 6을 참고로 하여 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치의 동작에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, referring to FIGS. 5 and 6, the operation of the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transportation of the present invention will be described.

예를 들어, 먼저, 도 5에서, 벨트(10)가 정상적으로 가동되고 있는 상태에서 상기 벨트(10)의 진행방향(23) 좌측으로 편기가 발생되면, 좌측으로 슬라이딩되는 슬라이딩 몸체(110) 상부에 고정된 2개의 가이드 롤러(110a, 110b)가 상기 벨트(10)의 측면과 접촉하면서 회전하게 된다. 즉, 상기 좌측으로 발생된 벨트의 편기량 만큼 인장 코일스프링부(130)가 압축(도 5의 "A 부분")되면, 이에 의하여 제1 조정력 전달 와이어(120e)가 고정용 서포트(150) 쪽으로 당겨짐에 따라 좌측으로 슬라이딩되는 슬라이딩 몸체(110) 상부에 고정된 2개의 가이드 롤러(110a, 110b)가 상기 벨트(10)의 측면과 접촉하면서 회전하게 되는 것이다.For example, first, in FIG. 5, in the state in which the belt 10 is normally operated, when knitting is generated to the left of the traveling direction 23 of the belt 10, the upper portion of the sliding body 110 sliding to the left side is formed. Two fixed guide rollers 110a and 110b rotate while contacting the side surfaces of the belt 10. That is, when the tension coil spring 130 is compressed ("A part" in FIG. 5) by the amount of knitting of the belt generated to the left side, the first adjustment force transmission wire 120e is moved toward the fixing support 150 by this. As the two guide rollers 110a and 110b fixed to the upper side of the sliding body 110 sliding toward the left side are rotated while contacting the side surface of the belt 10.

이와 동시에 상기 슬라이딩 몸체(110)와 슬라이딩 지관(120)이 슬라이딩 몸체 안내판(110c)과 상기 슬라이딩 지관의 안내관(120a)을 따라 벨트(10)의 진행방향과 좌측 직각으로 직선운동을 하게 된다.At the same time, the sliding body 110 and the sliding branch pipe 120 are linearly moved along the sliding body guide plate 110c and the guide tube 120a of the sliding branch pipe in a direction perpendicular to the left direction of the belt 10.

또한, 상기 슬라이딩 지관(120)의 말단부에 형성된 슬라이딩 지관 연결부 (120b)에 제1 조정력 전달 와이어(120e)의 일측이 연결되고, 상기 제1 조정력 전달 와이어(120e)의 타측은 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)에 고정된 제1 조정력 전달 와이어 연결부(160a)에 연결되며, 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)에 고정된 제2 조정력 전달 와이어 연결부(160a)는 제2 조정력 전달 와이어(130a)를 통해 상기 인장 코일스프링부(130)에 연결되므로, 상기 인장 코일스프링부(130)의 압축에 의하여 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)는 상기 고정용 서포트(150) 쪽으로 당겨지게 된다. In addition, one side of the first adjustment force transmission wire 120e is connected to the sliding branch pipe connection portion 120b formed at the distal end of the sliding branch pipe 120, and the other side of the first adjustment force transmission wire 120e is the self-aligning return roller stand. It is connected to the first adjustment force transmission wire connection portion 160a fixed to 160, the second adjustment force transmission wire connection portion 160a fixed to the self-aligning return roller stand 160 is a second adjustment force transmission wire (130a) Since it is connected to the tension coil spring 130 through, the self-aligning return roller stand 160 is pulled toward the fixing support 150 by the compression of the tension coil spring 130.                     

이에 따라 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160) 상의 자동조심 리턴롤러(21)가 상기 벨트의 진행방향(23)을 벨트의 이동방향(24)으로 변환시켜 편기를 방지하게 된다.Accordingly, the self-aligning return roller 21 on the self-aligning return roller stand 160 converts the moving direction 23 of the belt into the moving direction 24 of the belt to prevent knitting.

즉, 자동조심 리턴롤러 스탠드 베이스(30) 중심점 상의 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부(30a)(도 4에 도시)를 고정점으로 상기 자동 조심 리턴롤러 스탠드 (160)는, 인장 코일스프링부(130)의 장력에 의해 제2 조정력 전달 와이어 연결부 (160b)에 연결된 제2 조정력 전달 와이어(130a)로 상기 벨트의 진행방향(23)과 반대측으로 움직이게 된다.That is, the self-aligning return roller stand connecting portion 30a (shown in FIG. 4) on the center point of the self-aligning return roller stand base 30 as a fixed point, the self-aligning return roller stand 160 is a tension coil spring 130 The second adjustment force transmission wire 130a connected to the second adjustment force transmission wire connecting portion 160b by the tension of the belt is moved in the opposite side to the traveling direction 23 of the belt.

따라서, 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)가 벨트(10)의 진행방향(23)과 엇갈리게 위치하게 되고, 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160) 상의 자동조심 리턴롤러(21)도 벨트(10)의 진행 방향과 엇갈리게 회전하면서 상기 벨트의 이동방향 (24)을 우측으로 이동시켜 상기 벨트의 편기를 방지하게 되는 것이다.Accordingly, the self-aligning return roller stand 160 is positioned to cross the traveling direction 23 of the belt 10, and the self-aligning return roller 21 on the self-aligning return roller stand 160 is also the belt 10. By rotating to cross the direction of travel of the moving direction of the belt 24 to the right to prevent the knitting of the belt.

도 6에서, 벨트(10)가 정상적으로 가동되고 있는 상태에서 상기 벨트(10)의 진행방향(23) 우측으로 편기가 발생되면, 상기 좌측으로 편기가 발생하였을 때의 동작과 반대로 동일한 작용을 하면서 상기 벨트의 편기를 발생하는 것으로서, 2개의 가이드 롤러(110a, 110b)가 상기 우측으로 발생된 벨트의 편기량 만큼 우측으로 밀려나 상기 벨트(10)의 측면과 접촉하면서 회전하게 된다.In FIG. 6, when knitting is generated to the right of the direction 23 of the belt 10 in a state in which the belt 10 is normally operated, the same operation is performed as opposed to the operation when knitting is generated to the left side. As the knitting of the belt is generated, the two guide rollers 110a and 110b are pushed to the right by the knitting amount of the belt generated to the right and rotated while contacting the side of the belt 10.

이에 따라 인장 코일스프링부(130)가 인장(도 6의 "B 부분")되며, 제1 조정력 전달 와이어(120e)에 의하여 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)가 상기제2 고정형 롤러(120d) 방향으로 당겨지게 된다. Accordingly, the tension coil spring 130 is tensioned ("B part" in FIG. 6), and the self-aligning return roller stand 160 is driven by the first adjustment force transmission wire 120e in the direction of the second fixed roller 120d. Will be pulled out.                     

이에 따라 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160) 상의 자동조심 리턴롤러(21)가 상기 벨트의 진행방향(23)을 벨트의 이동방향(24)으로 변환시켜 편기를 방지하게 된다.Accordingly, the self-aligning return roller 21 on the self-aligning return roller stand 160 converts the moving direction 23 of the belt into the moving direction 24 of the belt to prevent knitting.

즉, 자동조심 리턴롤러 스탠드 베이스(30) 중심점 상의 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부(30a)(도 4에 도시)를 고정점으로 상기 자동 조심 리턴롤러 스탠드 (160)는, 인장 코일스프링부(130)의 늘어나는 힘과 상기 제1 조정력 전달 와이어(120e)의 당기는 힘에 의해 위치가 변환되는 것이다.That is, the self-aligning return roller stand connecting portion 30a (shown in FIG. 4) on the center point of the self-aligning return roller stand base 30 as a fixed point, the self-aligning return roller stand 160 is a tension coil spring 130 The position is changed by the stretching force of and the pulling force of the first adjustment force transmission wire (120e).

따라서, 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)가 벨트(10)의 진행방향(23)과 엇갈리게 위치하게 되고, 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160) 상의 자동조심 리턴롤러(21)도 벨트(10)의 진행 방향과 엇갈리게 회전하면서 상기 벨트의 이동방향 (24)을 좌측으로 이동시켜 상기 벨트의 편기를 방지하게 되는 것이다.Accordingly, the self-aligning return roller stand 160 is positioned to cross the traveling direction 23 of the belt 10, and the self-aligning return roller 21 on the self-aligning return roller stand 160 is also the belt 10. By rotating to cross the direction of travel of the moving direction of the belt 24 to the left to prevent the knitting of the belt.

상기한 바와 같이 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치는, 슬라이딩 몸체(110)에 고정된 2개의 가이드 롤러(110a, 110b)가 항상 벨트(10)의 측면과 접촉하면서 회전하여 상기 벨트의 현재 위치를 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)에 전달하게 되고, 고정용 서포트(150)에 턴 버클(140)로 연결된 인장 코일스프링(130)의 수축과 팽창의 장력에 의해 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)를 벨트(10)의 진행방향과 항상 직각방향이 되도록 조정하여 벨트(10)의 편기 발생을 근본적으로 방지하게 된다.As described above, the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport according to the present invention is rotated while the two guide rollers 110a and 110b fixed to the sliding body 110 are always in contact with the side surface of the belt 10. The present position of the belt is transmitted to the self-aligning return roller stand 160, the self-aligning return roller by the tension of the contraction and expansion of the tension coil spring 130 connected by the turn buckle 140 to the fixing support 150 The stand 160 is adjusted to be always perpendicular to the traveling direction of the belt 10 to fundamentally prevent the knitting of the belt 10.

또한, 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치는 벨트(10)가 노화되어 상기 벨트의 양 측면이 손상되었을 경우에도 상기 벨트(10)의 편기를 방지할 수 있게 된다.
In addition, the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transport of the present invention can prevent the knitting of the belt 10 even when the belt 10 is aging and both sides of the belt are damaged.

이상에서와 같이 본 발명의 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치에 의하여 대형 벨트의 편기 및 사행 발생이 근본적으로 방지됨에 따라, 벨트 콘베이어 주변의 서포트나 가이드 롤러의 간섭에 의한 벨트 측면부의 손상을 방지할 수 있는 동시에 이로 인한 벨트의 수명을 연장시킬 수 있고, 벨트의 편기로 인한 낙광 의 발생을 방지할 수 있으며, 특히 벨트의 측면이 손상된 상태에서도 벨트의 센터 유지를 가능하게 할 수 있다.As described above, since the knitting and meandering of the large belt is essentially prevented by the center automatic adjustment device of the belt conveyor for raw material transportation according to the present invention, damage to the belt side part due to interference between the support around the belt conveyor or the guide roller is prevented. It can prevent and at the same time extend the life of the belt, prevent the fall of the fall due to the knitting of the belt, it can be possible to maintain the center of the belt, especially in the state that the side of the belt is damaged.

Claims (1)

베이스(100) 상에 설치되는 슬라이딩 몸체(110), 상기 슬라이딩 몸체(110)의 상부에 설치되는 2개의 가이드 롤러(110a, 110b), 상기 슬라이딩 몸체(110)의 양 측면에 설치되는 슬라이딩 몸체 안내판(110c), 상기 슬라이딩 몸체(110)의 측면 일측에 연결되어 벨트(10)의 진행방향과 직각으로 설치되는 슬라이딩 지관(120), 상기 슬라이딩 지관(120)의 흔들림 방지와 직선 왕복운동을 돕기 위해 설치되는 슬라이딩 지관 안내관(120a), 그리고 상기 슬라이딩 지관(120)의 말단에 형성되는 슬라이딩 지관 연결부(120b)로 각각 구성된 센터유지장치 몸체부와;Sliding body 110 is installed on the base 100, two guide rollers (110a, 110b) are installed on the upper portion of the sliding body 110, sliding body guide plates are installed on both sides of the sliding body 110 110c, the sliding branch pipe 120 is connected to one side of the sliding body 110 to be installed at right angles to the traveling direction of the belt 10, to help prevent shaking and linear reciprocation of the sliding branch pipe 120. A center holding device body portion each composed of a sliding branch pipe guide tube 120a and a sliding branch pipe connecting portion 120b formed at an end of the sliding branch pipe 120; 자동조심 리턴롤러 스탠드 베이스(30)의 중심점에 설치되는 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부(30a), 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드 연결부(30a) 위에 설치되는 자동조심 리턴롤러 스탠드(160), 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160) 상에 설치되는 자동조심 리턴롤러(21), 그리고 상기 자동조심 리턴롤러 스탠드(160)의 우측 말단 양측에 각각 설치되는 제1 및 제2 조정력 전달 와이어 연결부(160a, 160b)로 구성된 센터유지장치 안내부 및;Self-aligning return roller stand connecting portion 30a installed at the center of the self-aligning return roller stand base 30, the self-aligning return roller stand 160 is installed on the self-aligning return roller stand connecting portion 30a, the self-aligning return With the self-aligning return roller 21 installed on the roller stand 160, and the first and second adjustment force transmission wire connecting portion (160a, 160b) installed on both sides of the right end of the self-aligning return roller stand 160, respectively. A center retainer guide configured; 고정용 서포트(150), 상기 고정용 서포트(150)에 일측이 연결되는 턴 버클 (140), 상기 턴 버클(140)의 타측에 연결되는 인장 코일스프링부(130), 일측은 상기 인장 코일스프링부(130)와 연결되고 타측은 상기 센터유지장치 안내부에 형성된 상기 제2 조정력 전달 와이어 연결부(160b)에 연결되는 제2 조정력 전달 와이어 (130a), 일측은 상기 센터유지장치 안내부에 형성된 제1 조정력 전달 와이어 연결 부(160a)에 연결되고 타측은 상기 센터유지장치 몸체부에 형성된 슬라이딩 지관 연결부(120b)에 연결되는 제1 조정력 전달 와이어(120e), 그리고 상기 센터유지장치 몸체부의 베이스(100)와 상기 베이스 측판 상에 각각 설치되어 상기 제1 조정력 전달 와이어(120e)를 안내하는 제1 및 제2 고정형 롤러(120c, 120d)로 각각 구성된 센터유지장치 조정부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 원료 수송용 벨트 콘베이어의 센터 자동조정장치.Fixing support 150, the turn buckle 140, one side is connected to the fixing support 150, the tension coil spring 130 is connected to the other side of the turn buckle 140, one side is the tension coil spring A second adjustment force transmission wire 130a connected to the unit 130 and connected to the second adjustment force transmission wire connecting unit 160b formed at the other side of the center retainer guide, and one side formed at the center retainer guide; The first adjustment force transmission wire 120e is connected to the first adjustment force transmission wire connecting portion 160a and the other side is connected to the sliding branch pipe connecting portion 120b formed at the center holding body portion, and the base 100 of the center holding body portion. And a center retainer adjustment unit respectively installed on the base side plate and configured by first and second fixed rollers 120c and 120d respectively for guiding the first adjustment force transmission wire 120e. The device automatically adjusts the center of the conveyor belt for the transport of raw materials ranging.
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