KR100854444B1 - A spray-lining method using advanced spraying systems for the rehabilitation of deteriorated pipes - Google Patents

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Abstract

A spray-lining method for regenerating a deteriorated pipe is provided to regenerate a deteriorated pipe without excavating the entire ground, to complete the work quickly by inputting a spray device into a deteriorated pipe and spraying poly urea urethane, and then hardening within 1 minute and letting water pass through within 1 hour, and to control spray time by loading a CCTV camera to a spray device and checking the state of an internal wall of a pipe. A spray-lining method for regenerating a deteriorated pipe comprises the steps of: excavating two ends of a working section for the regeneration work of a deteriorated pipe and cutting off a pipe, and then forming a working hole(S10); inserting a scrapper to a pipe at one side of the working hole and drawing out to the other side, and removing rust and impurities and washing an internal wall of the pipe(S20); removing water from the internal wall of the pipe; photographing and inspecting the state of the internal wall of the pipe(S30); inputting a spray device attached with a CCTV camera into the pipe and drawing out to the other side, checking the state of the pipe and lining with poly urea urethane(S40); passing the CCTV camera through the inside of the pipe and inspecting the lining state of the internal wall(S50); and joining a flange to the end of the cut pipe and connecting the pipe, and installing a manhole to the working hole(S60), and then finishing(S70).

Description

노후 배관의 스프레이 라이닝 갱생공법{A spray-lining method using advanced spraying systems for the rehabilitation of deteriorated pipes} A spray-lining method using advanced spraying systems for the rehabilitation of deteriorated pipes}

본 발명은 노후 배관의 비굴착 라이닝 갱생 공법에 관한 것으로서, 특히 노후 수도관을 굴착하지 않고 내부에 스프레이방식으로 라이너를 피복시켜 기존관의 녹 발생을 방지하고 물과 기존관사이의 라이닝 층을 생성하여 녹물발생과 누수를 방지하고, 수도관의 교체 공사로 인하여 발생 되는 교통 정체를 유발하는 도로 굴착을 하지 않음으로 노후 수도관의 보수비용과 시간을 최소화할 수 있도록 한 노후 배관의 비굴착 스프레이 라이닝 갱생공법과 실시간으로 스프레이 상태를 조절하며 시공이 가능하도록 CCTV 카메라가 부착된 스프레이 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-excavation lining rehabilitation method of the aging pipe, in particular to prevent the rust of the existing pipe by coating the liner in the spray method inside without digging the old water pipe to create a lining layer between the water and the existing pipe The non-excavation spray lining rehabilitation method to prevent rust and leakage and to minimize the cost and time for repairing old water pipes by avoiding road excavation caused by traffic congestion caused by replacement of water pipes. The present invention relates to a spray device equipped with a CCTV camera to control the spray condition in real time and allow construction.

일반적으로 수도관은 주로 주철관 또는 강관을 사용하고 있다. 이러한 수도관은 일정기간 사용하게 되면 부식이 발생하여 녹물이 발생 되고, 녹 결절로 인하여 관경이 좁아져 유속이 감소하게 되며 이음부의 이완 및 부식에 의한 관 파손 등 으로 누수가 발생하게 된다. 그러므로 일정기간이 경과 하게 되면 이를 새로운 수도관으로 교체하여야 한다. (동도기공(주), 1998)In general, water pipes mainly use cast iron pipes or steel pipes. If the water pipe is used for a certain period of time, corrosion occurs due to rust, and the tube diameter is narrowed due to rust nodules, so that the flow rate is reduced, and leakage occurs due to loosening of the joint and pipe breakage due to corrosion. Therefore, after a certain period of time, it must be replaced with a new water pipe. (Dongdo Engineering, 1998)

이와 같은 노후 된 수도관의 교체는 도로를 굴착하고, 매설되어 있는 수도관을 제거한 후 새로운 수도관을 매설하여 실시하는 것이다. 그러나 수도관이 매설된 지역이 대부분 도로이고, 이를 교체하기 위한 굴착공사는 교통 정체를 유발하고 교체시간과 비용이 많이 소요되며, 교체된 수도관의 이음부의 누수가 또다시 발생할 수 있어 이로 인한 경제적 손실 및 수명도 짧아지는 문제점이 있었다.The replacement of old water pipes is to excavate the road, remove the existing water pipes, and bury new water pipes. However, most of the areas where the water pipes are buried are roads, and the excavation work to replace them causes traffic congestion, requires a lot of time and money to replace them, and leaks in the joints of the replaced water pipes can occur again, resulting in economic loss and There was also a problem that the life is shortened.

한편, 에폭시수지 라이닝 갱생공법 (동도기공(주), 1998) 은 노후 상수도관내에 수도용 타르에폭시 수지도료(KWWA M 121)를 고속원심 뿜칠 1회로 필요두께(1.0mm)로 도막을 형성하는 공법으로 기술적인 면이나 시공 면에서 유리한 공법이지만 다음과 같은 기술적 단점 즉 노후관내에 누수공의 크기가 큰 경우 에는 완전도막이 불확실하고, 뿜칠공정에서 핀홀이 생기는 것은 피할 수 없으므로 누수개소 차단 혹은 핀홀의 2차 부식 가능성을 배제할 수 없으며, 완전 건조되지 않은 상태에서 도장할 경우 경화제에 함유된 아-민이 용출되어 수돗물에 함유되어 인체에 해를 끼칠 수 있어 철저한 품질관리로 완전 경화 시 통수하여야 하는 문제점이 있다.On the other hand, the epoxy resin lining rehabilitation method (Dongdo Engineering Co., Ltd., 1998) is a method of forming a coating film with the required thickness (1.0mm) in one time to spray the tar epoxy resin (KWWA M 121) for water supply into the old water pipe. Although it is an advantageous method in terms of technology and construction, the following technical drawbacks, that is, when the size of the leaking hole in the old pipe is large, the complete coating is uncertain, and the formation of pinholes in the spraying process cannot be avoided. Corrosion can not be excluded, and when it is not completely dried, amines contained in the hardener may be eluted from the tap water, which may harm the human body. .

다른 방법으로는 노후 수도관의 비굴착 PE 라이닝 갱생 공법 (한국특허 10- 0606188호)이 있는데 이는 플렉서블한 플라스틱 관체를 노후관의 내부로 삽입하여 열 가압으로 관로 내벽에 설치하는 라이닝 공법이 많이 이용되는데, 상기 PE 라이닝 갱생 공법은, 노후관의 관로 내부에 관체로 이루어진 폴리에틸렌 라이너를 투입 하고, 고압 스팀으로 팽창시켜 노후관의 내벽에 라이너를 설치하는 것으로서, 라이너의 설치공정이 복잡하고, 분기관 연결이 복잡하며, 공정시간이 길고 비용이 많이 드는 단점이 있다.Another method is the non-excavation PE lining rehabilitation method of the old water pipe (Korea Patent No. 10-0606188), which is used to insert a flexible plastic pipe into the old pipe inside the pipeline to be installed on the inner wall of the pipeline by heat pressurization, The PE lining rehabilitation method is to put a polyethylene liner made of tubular body in the pipe of the old pipe, expand with high pressure steam to install the liner on the inner wall of the old pipe, the installation process of the liner is complicated, the branch pipe connection is complicated The disadvantage is that the process time is long and expensive.

일반적으로 폴리이소시아네이트와 폴리아민의 반응의 결과로서 중합체인 폴리우레아 특성을 갖는다 (The Wesley Repot, 2005). 그러나 본 발명에 사용되는 스프레이 소재는 폴리에테르-함유 폴리우레아우레탄(PUU)에 관한 것이다. 본 소재의 폴리우레아우레탄의 제조에 유용한 폴리이소시아네이트는 다양하고 광범위하다 (The Wesley Repot, 2005). 지방족 폴리이소시아네이트, 이소시아네이트기중 하나 이상이 지환족 고리에 직접 부착되어 있는 지환족 폴리이소시아네이트, 이소시아네이트기중 하나 이상이 방향족 고리에 직접 부착되어 있는 방향족 폴리이소시아네이트 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있으나 이들로 한정되지는 않는다 (한국특허번호10-0638194). 비제한적인 실시태양에서, 방향족 폴리이소시아네이트가 사용될 때에는, 폴리우레아우레탄을 변색(황변)시키지 않는 물질을 선택하도록 주의를 기울여야 한다 (한국특허번호 10-0638194). In general, the polymer has polyurea properties as a result of the reaction of polyisocyanates with polyamines (The Wesley Repot, 2005). However, the spray material used in the present invention relates to polyether-containing polyureaurethanes (PUUs). Polyisocyanates useful for the preparation of the polyureaurethanes of this material are diverse and extensive (The Wesley Repot, 2005). Aliphatic polyisocyanates, alicyclic polyisocyanates in which at least one of the isocyanate groups are attached directly to the alicyclic ring, aromatic polyisocyanates in which at least one of the isocyanate groups is attached directly to the aromatic ring, and mixtures thereof, including but not limited to (Korean Patent No. 10-0638194). In a non-limiting embodiment, when aromatic polyisocyanate is used, care must be taken to select materials that do not discolor (yellow) the polyureaurethane (Korean Patent No. 10-0638194).

다른 비제한적인 실시태양에서는, 폴리이소시아네이트기가 지방족 또는 지환족 디이소시아네이트, 방향족 디이소시아네이트, 이들의 환상 이량체 및 환상 삼량체, 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있으나, 이들로 국한되지는 않는다. (한국특허번호 10-0638194).In other non-limiting embodiments, the polyisocyanate groups can include, but are not limited to, aliphatic or cycloaliphatic diisocyanates, aromatic diisocyanates, cyclic dimers and cyclic trimers thereof, and mixtures thereof. (Korean Patent No. 10-0638194).

폴리에테르 함유 폴리올 및 이들의 제조방법은 당해 분야의 숙련자에 공지되어 있다. 다양한 유형 및 분자량의 폴리에테르/함유 폴리올이 여러 제조업체들로부 터 시판중이다 (한국특허번호 10-0638194).Polyether containing polyols and methods for their preparation are known to those skilled in the art. Polyether / containing polyols of various types and molecular weights are commercially available from various manufacturers (Korean Patent No. 10-0638194).

비제한적인 실시태양에서, 폴리에테르/함유 폴리올은 폴리에스테르 폴리올, 폴리카프로락톤 폴리올 폴리카보네이트 폴리올 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다 (한국특허번호 10-0638194). 이들 폴리올의 비제한적인 예는 저분자량 디올 및 트리올을 포함할 수 있지만, 이들로 국한되지는 않는다 (한국특허번호 10-0638194). 선택된 트리올의 양은 폴리우레탄에서 가교결합이 고도로 일어나지 않도록 하는 양이다 (한국특허번호 10-0638194).In a non-limiting embodiment, the polyether / containing polyols can include polyester polyols, polycaprolactone polyol polycarbonate polyols, and mixtures thereof (Korean Patent No. 10-0638194). Non-limiting examples of these polyols may include, but are not limited to, low molecular weight diols and triols (Korean Patent No. 10-0638194). The amount of triol selected is such that crosslinking does not occur highly in the polyurethane (Korean Patent No. 10-0638194).

본발명에 사용되는 소재에 사용하기 적합한 아민 결합구조의 경화제는 다수개이며 광범위하다 (한국특허번호 10-0638194). 비제한적인 예는 분자 한 개당 한 개보다 많은 아미노기(각 아미노기는 1급 아미노(-NH2) 및 2급 아민(-NH-), 3급아민(디메틸벤질아민) 으로부터 독립적으로 선택됨)를 갖는 폴리아민을 포함하지만 이것으로 한정되지는 않는다 (한국특허번호10-0638194). 다른 비제한적인 실시태양에서, 아민-함유 경화제는 지방족 폴리아민, 지환족 폴리아민, 방향족 폴리아민 및 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있다 (한국특허번호10-0638194).A plurality of hardening agents of the amine bond structure suitable for use in the material used in the present invention are numerous and extensive (Korean Patent No. 10-0638194). Non-limiting examples include polyamines with more than one amino group per molecule, each amino group being independently selected from primary amino (-NH2) and secondary amines (-NH-), tertiary amines (dimethylbenzylamine) It includes but is not limited to this (Korean Patent No. 10-0638194). In another non-limiting embodiment, the amine-containing curing agent can be selected from aliphatic polyamines, cycloaliphatic polyamines, aromatic polyamines and mixtures thereof (Korean Patent No. 10-0638194).

다른 비제한적인 실시태양에서, 아미노기는 모두 1급기이다. 색상이 적은 폴리우레아우레탄을 제조하고자 하는 실시태양에서는, 아민-경화제가 비교적 색상이 적고/적거나 아민이 색상(예:황색)을 나타내지 않도록 하는 방식으로 제조 및/또는 저장될 수 있도록 아민-경화제를 선택할 수 있다. (한국특허번호 10-0638194)In other non-limiting embodiments, the amino groups are all primary groups. In embodiments where a less colored polyureaurethane is to be prepared, the amine-curing agent may be prepared and / or stored in such a way that the amine-curing agent is relatively low in color and / or that the amine does not exhibit color (eg yellow). Can be selected. (Korean Patent No. 10-0638194)

본 발명에 사용되는 소재는 폴리우레탄 결합(폴리에테르 함유 폴리올과 폴리이소시아네이트의 중합체)과 폴리우레아 결합(폴리이소시아네이트와 폴리아민의 중합체)의 폴리우레아우레탄(PUU) 구조로 이루어져 있으며 다음과 같은 용도에 폭넓게 사용할 수 있다(The Wesley Repot, 2005). 예를 들면 내충격성 파이프라인의 코팅, 자동차용 도료, 철도와 항공산업 및 일반적인 내부식성 코팅을 들수 있다. (The Wesley Repot, 2005). The material used in the present invention consists of a polyurethane bond (polymer of polyether-containing polyol and polyisocyanate) and a polyurea urethane (PUU) structure of polyurea bond (polymer of polyisocyanate and polyamine) and is widely used for the following applications. (The Wesley Repot, 2005). Examples include the coating of impact resistant pipelines, automotive paints, the railway and aviation industry and general corrosion resistant coatings. (The Wesley Repot, 2005).

[참고문헌][references]

1. 동도기공(주), 노후수도관에 대한 PE관 라이닝 갱생공법 (신기술 제 88호), 1998.1. Dongdo Engineering Co., Ltd., PE pipe lining rehabilitation method for aged water pipes (New Technology No. 88), 1998.

2. 이수기공(주), 노후 수도관의 비굴착 PE 라이닝 갱생 공법 (한국특허 10-0606188호), 2006.2. Lee Sugong Co., Ltd., unexcavated PE lining rehabilitation method of old water pipes (Korea Patent 10-0606188), 2006.

3. The Wesley Repot : The Wesley Corporation / Corrosion Control Consultants and Labs, Inc., 2005.3.The Wesley Repot: The Wesley Corporation / Corrosion Control Consultants and Labs, Inc., 2005.

4. 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드, 내충격성 폴리우레아우레탄 및 제조 방법(한국특허번호 10-0638194), 2006.4. Fiji Industry Ohio Inc., impact resistant polyureaurethane and manufacturing method (Korean Patent No. 10-0638194), 2006.

본 발명의 목적은, 지반 전체를 굴착하지 않고서 노후 된 관로를 갱생처리 할 수 있도록 하는 스프레이 라이닝 공법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a spray lining method that allows rehabilitation of an aged pipeline without digging the entire ground.

본 발명의 다른 목적은, 노후관의 내부로 스프레이장치를 투입하여 주제와 경화제가 혼합된 폴리우레아우레탄를 스프레이 라이닝 함으로써, 1분 안에 경화되고 1시간 내에 통수가 가능하게 하여 빠른 시간에 작업을 완료 할 수 있도록 한 라이닝 공법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention, by spraying the polyureaurethane mixed with the main agent and the curing agent by introducing a spray device into the old pipe, it can be cured in one minute, allowing water to pass within one hour to complete the work in a short time The purpose is to provide a lining technique.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 스프레이장치에 CCTV카메라를 탑재하여 실시간으로 배관의 내벽 상태를 확인하여 스프레이 시간을 조절하기 위한 것이다.In addition, another object of the present invention is to mount a CCTV camera on the spray device to check the state of the inner wall of the pipe in real time to adjust the spray time.

또한, 본 발명은 상기 스프레이 장치와 스프레이 제어장치간의 연결 호스를 일체형으로 구성하되, 폴리우레아우레탄의 주제와 경화제 호스 그리고 점성조절을 위한 온수호스와 CCTV케이블 및 호스가 늘어나거나 줄어드는 형상을 방지하여 안정된 두께의 라이닝 막을 형성할 수 있도록 하기 위한 탄성을 제어하는 유리섬유봉을 포함하는 것이다.In addition, the present invention is configured to integrally connect the connection hose between the spray device and the spray control device, the main body of the polyurea urethane and the curing agent hose and the hot water hose for the viscosity control and CCTV cable and the hose to prevent the shape of stretching or shrinking stable It includes a glass fiber rod to control the elasticity to form a lining film of a thickness.

이와 같은 본 발명의 목적은, 배관 내벽에 스프레이 방식으로 속경화성 폴리우레아우레탄를 도포하여 라이닝 한다. 이는 폴리에테르 함유 폴리올과 폴리이소시아네이트의 중합체인 폴리우레탄 결합을 함유하는 폴리이소시아네이트와 폴리아민의 중합체인 폴리우레아 결합으로 구성되는 폴리우레아우레탄(PUU) 구조로 이루어져 있으며 폴리우레탄 결합구조를 함유하는 주제에, 아민결합구조의 경화제를 혼합하여 배관 내벽에 스프레이 시키며 주제 : 경화제는 100 : 38 ~ 42의 부피비로 배합한다.An object of the present invention as described above is to lining by applying a fast curing polyureaurethane to the inner wall of the pipe by a spray method. It consists of a polyureaurethane (PUU) structure composed of a polyisocyanate containing a polyurethane bond, which is a polymer of a polyether-containing polyol and a polyisocyanate, and a polyurea bond, a polymer of a polyamine, and on the subject containing a polyurethane bond structure, The amine-bonded curing agent is mixed and sprayed on the inner wall of the pipe. Subject: The curing agent is blended in a volume ratio of 100: 38 to 42.

본 발명은 노후배관을 갱생하기 위한 라이닝 공법에 있어서, 노후관의 갱생 작업을 위한 작업구간의 양 단부를 굴착하여 배관을 절단하고 작업 구를 형성하는 작업구 형성과정과; 상기 작업구의 일측에서 스크래퍼를 관로에 삽입 후 타측으로 인출하면서 배관 내벽의 녹 제거 및 이물질 제거와 세척 작업을 하는 클리닝공정과; 상기 클리닝공정 후 배관의 내벽의 물기를 제거하는 건조 공정과; 상기 건조 공정 후에 배관의 내벽 상태를 촬영하여 검사하는 내벽 촬영공정과; CCTV 카메라가 장착된 스프레이 장치를 배관내로 투입하여 타측으로 인출하면서 실시간으로 관 상태를 확인하면서 폴리우레아우레탄를 분사하여 라이닝하는 공정과; 상기 라이닝 공정 후 CCTV를 관로 내부로 통과시켜 내벽의 라이닝 상태를 검사하는 공정과; 상기 검사 공정 후 커팅된 배관의 단부에 플랜지를 접합하여 관로를 연결하고 작업구에 맨홀을 설치한 후 마감하는 공정을 수행하도록 이루어진다.The present invention provides a lining method for rehabilitation of old pipes, comprising: a work tool forming process for cutting pipes and forming a work tool by excavating both ends of a work zone for rehabilitation work of an old pipe; A cleaning process of removing rust, removing foreign matters, and cleaning the inner wall of the pipe while inserting the scraper into the pipe at one side of the work tool and withdrawing it to the other side; A drying step of removing water from the inner wall of the pipe after the cleaning step; An inner wall photographing step of photographing and inspecting an inner wall state of a pipe after the drying step; Spraying polyurea urethane while lining the spray device equipped with a CCTV camera into the pipe and checking the tube state in real time while drawing the spray device to the other side; Inspecting the lining state of the inner wall by passing CCTV into the pipe after the lining process; After the inspection process is made to join the flange to the end of the cut pipe is connected to the pipeline and to install the manhole in the working tool and then to finish the process.

상기 클리닝 공정은, 스크래퍼를 관로에 삽입 후 타측으로 인출하면서 배관 내벽의 녹 제거 및 이물질 제거를 수행하며, 또한, 스크래퍼와 함께 파이프 플런저를 연결하여 인출함으로써 이물질 제거를 수행할 수 도 있다. 상기 파이프플런저는 2개 이상 복수 개를 연결하여 한꺼번에 윈치로 인출할 수도 있다.The cleaning process may be performed by removing the rust and debris from the inner wall of the pipe while removing the scraper into the conduit and drawing out the other side. Also, the debris may be removed by connecting the pipe plunger with the scraper. The pipe plunger may be connected to two or more of the pipe plunger and withdrawn at a time by the winch.

또한, 상기 클리닝 공정은, 소구경 배관의 경우 세척수를 분사하는 동시에 랙피드 보어러(Rackfeed Borer)를 이용하여 배관 내벽의 녹 및 이물질을 제거하는 작업을 수행할 수 있다. In addition, the cleaning process, in the case of small diameter pipe spraying the washing water may be performed to remove the rust and foreign matter on the inner wall of the pipe using a rack feed borer (Rackfeed Borer).

상기 건조공정은, 배관의 내경과 일치되는 파이프 플런저를 배관 내에 삽입한 후, 타측에서 윈치로 견인하여 파이프 플런저를 인출하여 이물질 제거와 함께 물기를 제거하며, 상기 파이프 플런저는 2개 이상 복수 개를 연결하여 한꺼번에 윈치로 인출할 수도 있다. 또한, 파이프 플런저의 후단에 스펀지를 연결하여 물기를 제거하는 공정을 동시에 시행할 수도 있다.In the drying step, the pipe plunger matching the inner diameter of the pipe is inserted into the pipe, and then pulled out by the winch on the other side to draw out the pipe plunger to remove water with foreign matter removal, and the pipe plunger is provided with two or more pieces. It can also be connected and pulled out at the same time by winch. In addition, a process of removing water by connecting a sponge to the rear end of the pipe plunger may be performed at the same time.

또한, 상기 건조공정은, 배관의 내경에 맞는 스펀지를 삽입 후 배관에 슈즈를 결합하여 일측을 막고 고압의 에어를 분사하여 에어에 의해 스펀지가 배출되게 하여 배관내의 물기를 제거하기도 한다.In addition, in the drying step, after inserting a sponge suitable for the inner diameter of the pipe, the shoe is coupled to the pipe to block one side, and high pressure air is injected to remove the water in the pipe by discharging the sponge by air.

이와 같은 본 발명은, 스프레이 제어장치에서 주제와 경화제를 공급함과 아울러 스프레이 장치를 인출하면서 스프레이방식으로 배관의 내벽에 폴리우레아우레탄을 도포하여 라이닝을 형성시키도록 한다.The present invention, while supplying the main body and the curing agent in the spray control device, and withdraw the spray device to apply a polyureaurethane to the inner wall of the pipe by the spray method to form a lining.

상기 배관 내부에 투입되는 스프레이 제어장치와 상기 스프레이 장치 간의 연결 호스는, 폴리우레탄 결합구조의 주제를 소정 압력으로 공급하는 주제관과, 아민결합구조의 경화제를 공급하는 경화제 관과, 주제 및 경화제의 스프레이전 최종온도가 25℃~35℃로 유지되도록 온수를 공급하는 온수 급수관과, 상기 온수 급수관이 케이블 단부에서 둘로 분기되어 온수를 회수하기 위한 2개의 온수 회수관과, 상기 스태틱 믹서를 통해 혼합한 폴리우레아우레탄를 스프레이 헤드를 공기압으로 회전시켜 분사하기 위한 공기를 공급하는 공기관 및 호스의 탄성을 제어하기 위한 유리섬유봉을 포함하여 테프론 튜브로 감싸고, 테프론 튜브 내부에 수지로 몰딩시켜 일체화 시킨 호스이다.The connecting hose between the spray control device and the spray device introduced into the pipe may include a main pipe for supplying the main body of the polyurethane bonding structure at a predetermined pressure, a hardener tube for supplying a curing agent of the amine-bonding structure, and a main body and a curing agent. The hot water supply pipe for supplying hot water so that the final temperature before spraying is maintained at 25 ° C to 35 ° C, the hot water supply pipe is divided into two at the cable end, and the two hot water recovery pipes for recovering the hot water are mixed with the static mixer. Polyurea urethane is a hose integrated with a Teflon tube wrapped with a Teflon tube, including a glass fiber rod for controlling the elasticity of the hose and the air tube for supplying air for spraying the spray head by pneumatic pressure.

또한, 상기 스프레이 장치에 CCTV카메라가 설치되고, 그 CCTV카메라의 전원 및 통신케이블을 호스내부에 삽입되어지며 라이닝 시공 시 배관의 내벽의 형상을 실시간으로 관측하여 라이닝 두께를 조절할 수 있도록 구성된다.In addition, a CCTV camera is installed in the spray device, the power supply and communication cable of the CCTV camera is inserted into the hose and when the lining construction is configured to adjust the lining thickness by observing the shape of the inner wall of the pipe in real time.

이와 같은 본 발명은 폴리우레아우레탄로 라이닝을 형성하되, 주제와 경화제에 혼합하여 스프레이방식으로 노후관의 내벽에 스프레이 하여 경화시킴으로써 겔 타임(25℃) 60초에 경화되고 10분후 CCTV 촬영이 가능하고 60분경과 후 완전 경화되어 통수가 가능하므로 시공시간의 단축 효과가 있다. 또한 폴리우레아우레탄를 사용한 라이닝 두께는 1~5mm 범위 내에 가능하며, 폴리우레아우레탄의 점성으로 인하여 5mm이하의 크랙이나 구멍 등은 자동으로 라이닝으로 막히게 되어 안전한 시공이 이루어지며, 배관의 단부 등에 대한 별도의 마감처리를 하지 않더라도 라이닝이 형성되어 시공이 매우 간편하고, 빠른시간 내에 작업을 마칠 수 있어서 도로 굴착으로 인한 교통장애 시간과 단수시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.The present invention forms a lining with polyureaurethane, but mixed with the main body and the curing agent by curing the spray on the inner wall of the old pipe by the spray method cured in 60 seconds gel time (25 ℃) and after 10 minutes CCTV shooting is possible 60 After hardening, it can be completely cured and water can be shortened. In addition, the thickness of the lining using polyurea urethane can be within the range of 1 ~ 5mm, and cracks or holes of less than 5mm are automatically blocked by lining due to the viscosity of polyureaurethane to make safe construction. Even if the finish is not formed lining is very easy to construct, and can finish the work in a short time, there is an effect that can reduce the traffic obstacle time and the short time due to the road excavation.

본 공법에 적용되는 폴리우레아우레탄(PUU)에 기초 소재인 폴리이소시아네이트는 지방족 폴리이소시아네이트를 채택하고 있어 방향족 폴리이소시아네이트에 비해 내습성을 갖고 있으며, 또한 종래의 폴리우레아 코팅(겔 타임 2~3초)에 비해서 겔타임(60초)이 연장되므로 본 스프레이 갱생공법 중에 피착물에 대한 부착력과 접 착력이 증대되고 잔류 이소시아네이트 모노머의 함유량(0.1%미만)이 매우 낮고, 용제가 전혀 함유되지 않은 무용제 타입이므로 스프레이 시공 및 경화시에 증발 기체가 없어 위생과 안전 측면에서 무해하고 장기적으로 안전성과 내구성이 높아 환경친화적인 특성을 갖고 있다 (The Wesley Repot 2005 : The Wesley Corporation / Corrosion Control Consultants and Labs, Inc.).Polyisocyanate based on polyureaurethane (PUU) applied to this process adopts aliphatic polyisocyanate and has moisture resistance compared to aromatic polyisocyanate, and also conventional polyurea coating (gel time 2-3 seconds). Compared with the extended gel time (60 seconds), the adhesion and adhesion to the adherends in the spray regeneration method are increased, the content of residual isocyanate monomer (less than 0.1%) is very low, and there is no solvent. It is harmless in terms of hygiene and safety in terms of hygiene and safety, and it is environmentally friendly because it has no long-term safety and durability in spraying and curing (The Wesley Repot 2005: The Wesley Corporation / Corrosion Control Consultants and Labs, Inc.) .

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조해서 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 라이닝 방법을 설명하기 위한 기본 공정도이다.1 is a basic process diagram for explaining the lining method according to the present invention.

노후관의 갱생 작업을 위한 작업구간의 양 단부를 굴착하여 배관(10)의 절단및 라이닝작업을 위한 작업구를 형성하는 작업구 형성과정(S10)과; 상기 작업구(S10)의 일측에서 스크래퍼(30)를 관로에 삽입 후 스크래퍼를 타측으로 인출하여 배관(10) 내벽의 녹 제거 및 이물질 제거와 세척 작업을 하는 클리닝공정(S20)과; 상기 클리닝공정(S20) 후 배관(10)의 내벽의 물기를 제거하는 건조 공정(S30)과; 상기 건조 공정(S30) 후에 배관(10)의 내벽 상태를 촬영하여 검사하는 내벽 촬영공정(S40)과; 상기 내벽 촬영공정(S40)에 의해 배관(10) 내벽의 녹 및 이물질 제거가 완료된 경우에 CCTV 카메라가 장착된 스프레이 장치(70)를 배관(10)내로 투입하여 배관의 형태와 스프레이 과정을 실시간으로 관측하면서 폴리우레아우레탄를 분사하여 라이닝하는 공정(S50)과; 상기 라이닝 공정 후 CCTV 카메라를 관로 내부 로 통과시켜 내벽의 라이닝 상태를 검사하는 공정(S60)과; 상기 검사 공정 후 커팅된 배관(10)의 단부에 플랜지를 접합하여 관로를 연결하고 작업구를 메운 후 마감하는 공정(S70)을 수행하도록 이루어진다.A work tool forming process (S10) of excavating both ends of a work section for rehabilitation work of an old pipe to form a work tool for cutting and lining work of the pipe 10; A cleaning step (S20) of inserting the scraper 30 into the conduit at one side of the work tool S10 and withdrawing the scraper to the other side to remove rust and remove foreign substances from the inner wall of the pipe 10; A drying step (S30) of removing water from the inner wall of the pipe 10 after the cleaning step (S20); An inner wall photographing step (S40) of photographing and inspecting an inner wall state of the pipe 10 after the drying step (S30); When the rust and debris removal of the inner wall of the pipe 10 is completed by the inner wall photographing process (S40), a spray device 70 equipped with a CCTV camera is introduced into the pipe 10 so that the shape of the pipe and the spraying process are performed in real time. Spraying and lining the polyurea urethane while observing (S50); Checking the lining state of the inner wall by passing the CCTV camera into the pipe after the lining process (S60); After the inspection process is made to join the flange to the end of the cut pipe (10) to connect the pipeline and fill the work tool and then finish (S70).

도 2는 본 발명의 라이닝 공법중 배관 내벽의 클리닝공정 설명도이다.2 is an explanatory view of a cleaning process of an inner wall of a pipe during a lining method of the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 노후 배관의 갱생 작업을 수행하고자 하는 작업 구간의 양단부를 굴착하여 배관(10)을 절단하고 작업구를 형성한다. 상기와 같이 작업구 형성공정(S10) 이후에 배관(10) 내벽을 클리닝시키는 클리닝공정(S20)을 수행한다.As shown in the figure, the both ends of the working section to perform the rehabilitation work of the old pipe is excavated to cut the pipe 10 to form a work tool. After the work tool forming process (S10) as described above to perform a cleaning step (S20) for cleaning the inner wall of the pipe (10).

클리닝공정(S20)은, 배관(10)의 일측에 스크래퍼(30)를 삽입하고, 타측에서는 윈치(31)를 통해서 스크래퍼(30)를 견인시킴과 아울러 인입시키는 로프를 연결하여 수차례 스크래퍼 공정을 반복하여 배관 내벽의 녹이나 이물질을 제거하는 작업을 한다. 또한, 스크래퍼(30)와 함께 파이프 플런저(40)를 연결하여 인출함으로써 이물질 제거를 수행하며, 상기 파이프 플런저(40)는 2개 이상 복수개를 연결하여 한꺼번에 윈치로 인출할 수도 있다. 추가적으로, 고압 세척수를 분사하여 배관 내벽의 녹 및 이물질을 제거하는 작업을 수행할 수도 있다. 상기 파이프플런저(40)의 가장자리는 고무재질로 이루어져 배관 내벽에 밀착 접촉되어 이물질을 제거함과 아울러 물기를 제거할 수 있다. In the cleaning step (S20), the scraper 30 is inserted into one side of the pipe 10, and the other side pulls the scraper 30 through the winch 31, and connects a rope to be introduced to the scraper process several times. Repeat this to remove rust or foreign matter on the inner wall of the pipe. In addition, the pipe plunger 40 together with the scraper 30 is removed to carry out the removal of foreign substances, the pipe plunger 40 may be connected to the plurality of two or more by a winch at once. In addition, the high pressure washing water may be sprayed to remove rust and foreign matter from the inner wall of the pipe. The edge of the pipe plunger 40 is made of a rubber material to be in close contact with the inner wall of the pipe to remove foreign substances and to remove moisture.

상기와 같은 방식으로 배관(10) 내벽을 스크래핑 및 세척하여 클리닝 한 후, 배관 내벽의 물기를 제거하는 건조공정(S30)을 수행한다. 이때 건조공정은 배관 내벽을 완전히 말리는 것은 아니고 물이 모여 있는 부분이 없이 제거하는 정도로 한 다.After cleaning by scraping and washing the inner wall of the pipe 10 in the same manner as described above, a drying step (S30) of removing the water of the inner wall of the pipe is performed. At this time, the drying process is not to completely dry the inner wall of the pipe, but to the extent that the water is removed without collecting any parts.

배관(10)을 클리닝 한 후, 건조시키는 방식은, 배관의 내경과 일치되는 파이프 플런저를 삽입 후 타측에서 인출하여 잔존하는 이물질 및 물기를 제거하면서, 상기 파이프 플런저에 스펀지 연결하여 파이프 플런저에 의해 이물질 및 고인 물 등을 밀어내고 스펀지로 물기를 제거하는 방식으로 건조한다.After cleaning the pipe 10, the drying method is to insert a pipe plunger that matches the inner diameter of the pipe, remove the remaining foreign matter and water by drawing it from the other side, and by connecting the sponge to the pipe plunger to remove the foreign matter by the pipe plunger. And dried by pushing the water and the like to remove the water with a sponge.

또한, 파이프 플런저 및 스펀지 삽입 후 배관(10)의 일측을 막고, 외부의 고압 컴프레셔를 이용하여 고압의 에어를 분사한다. 이에 따라 파이프 플런저 및 스펀지가 배관(10)의 타측으로 밀려나가면서 배관의 내벽을 건조시키는 방식을 사용할 수 있다.In addition, after the pipe plunger and the sponge are inserted, one side of the pipe 10 is blocked, and high pressure air is injected using an external high pressure compressor. Accordingly, the pipe plunger and the sponge may be pushed to the other side of the pipe 10 while drying the inner wall of the pipe.

이후, 도 3에 도시된 바와 같이, 배관의 내벽의 상태를 검사하기 위하여 모니터링 장치 또는 촬영 차량(61)을 이용하여 촬영장치(60)를 배관(10)의 내부로 투입하여 배관 내벽을 촬영하고, 그 영상을 모니터링 하여 검사하는 촬영공정(S40)을 수행한다. Then, as shown in Figure 3, in order to inspect the state of the inner wall of the pipe using the monitoring device or the imaging vehicle 61, the imaging device 60 is put into the interior of the pipe 10 to photograph the pipe inner wall Perform the photographing process (S40) to monitor and inspect the image.

만약, 녹이나 이 물질 등이 남아 있는 경우, 상태에 따라서 상기 클리닝공정(S20) 및 건조공정(S30)을 다시 반복할 수 있고, 고압 세척수 만을 다시 공급하여 처리 할 수도 있으며, 이는 작업 상태에 따라 선택적으로 처리한다. 또한, 구멍이 있거나 크랙이 소정 크기 이상인 경우 해당 부위의 메움 작업을 하고, 라이닝 작업을 할 수 있다.If rust or foreign material remains, the cleaning process (S20) and the drying process (S30) can be repeated again depending on the condition, and may be supplied again and treated by supplying only the high pressure washing water. Optional processing. In addition, when there is a hole or a crack is a predetermined size or more can be filled in the corresponding site, the lining operation can be performed.

촬영공정(S40)에서 클리닝 상태가 양호한 것으로 판단되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 라이닝 공정(S50)을 수행한다.If it is determined that the cleaning state is good in the imaging process (S40), as shown in Figure 4, the lining process (S50) is performed.

라이닝 공정(S50)은, 배관(10) 내에 CCTV 카메라(71)가 장착된 스프레이 장치(70)를 투입하고, 그 스프레이장치(70)를 인출하면서 CCTV 카메라를 통하여 실시간으로 배관(10) 내벽의 상태를 관찰하며 폴리우레아우레탄의 분사량을 조절하여 내벽 관로에 폴리우레아우레탄로 이루어진 라이닝을 형성하는 것이다.In the lining step S50, the spray device 70 equipped with the CCTV camera 71 is introduced into the pipe 10, and the spray device 70 is drawn out in real time through the CCTV camera while taking out the spray device 70. By monitoring the state and adjusting the injection amount of the polyureaurethane to form a lining made of polyureaurethane in the inner wall pipeline.

도 5은 본 발명에 사용되는 라이닝 공법의 스프레이장치 연결 호스 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the spray device connection hose of the lining method used in the present invention.

배관(10)의 내벽에 폴리우레아우레탄를 스프레이 방식으로 분사하여 폴리우레아우레탄 내벽 관로를 더 형성하는데, 폴리우레탄 결합구조를 함유하는 주제에 아민 결합구조를 갖는 경화제를 혼합하여 분사하도록 한다.Polyurea urethane is sprayed on the inner wall of the pipe 10 to form a polyureaurethane inner wall pipe, and a curing agent having an amine bond structure is mixed and sprayed on the main body containing the polyurethane bond structure.

상기 배관 내부에 투입되는 스프레이 제어장치와 상기 스프레이 장치 간의 연결 호스는 폴리우레탄 결합구조를 함유하는 주제를 공급하는 주제관(110)과, 경화제를 공급하는 경화제 관(120)과, 주제 및 경화제의 스프레이전 최종온도가 25℃~35℃로 유지되도록 온수를 공급하는 온수 급수관(130)과, 상기 온수 급수관(130)이 케이블 단부에서 둘로 분리되어 온수를 회수하기 위한 2개의 온수 회수관(140)과, 상기 주제관(110)과 경화제관(120)을 통해 공급되는 주제와 경화제를 스프레이 장치(70)의 스태틱 믹서를 통해 혼합 되어진 폴리우레아우레탄를 분사하기 위한 적정 압력의 공기를 스프레이장치(70)의 헤드부로 공급하는 공기관(150) 및 호스의 탄성을 제어하기 위한 유리섬유봉(160) 및 상기 스프레이장치(70)에 탑재된 CCTV카메라장치(71)와 연결되는 CCTV카메라 케이블(170)을 포함하여 여러 호스들을 일체화 하여 내부는 수지(102)를 충진하고 외부에는 마찰력을 감소시키기 위하여 테프론 튜브(101)로 외피막을 입혀 일체화시킨 호스이다. The connecting hose between the spray control device and the spray device introduced into the pipe includes a main pipe 110 for supplying a main body containing a polyurethane bonding structure, a hardener pipe 120 for supplying a hardener, and a main and hardeners. Hot water supply pipe 130 for supplying hot water so that the final temperature before spraying is maintained at 25 ℃ ~ 35 ℃, and the hot water supply pipe 130 is separated in two at the cable end two hot water recovery pipe 140 for recovering hot water And, spray the air of the proper pressure for spraying the polyureaurethane mixed with the main body and the hardener supplied through the main pipe 110 and the hardener pipe 120 through the static mixer of the spray device 70 CCTV camera cable that is connected to the glass fiber rod 160 for controlling the elasticity of the air pipe 150 and the hose supplied to the head portion of the hose and the CCTV camera device 71 mounted on the spray device 70 Block 170 is formed integrally a number of hose including an inner hose which is integrally coated with a film coat as a Teflon tube 101 for filling the resin 102 and to reduce the frictional force outside.

이와 같이 이루어진 본 발명의 스프레이장치 연결 호스(100)는, 스프레이 장치(70)와 스프레이 제어장치(80) 사이에 연결되고, 스프레이 제어장치(80)에서 주제와 경화제의 배합비가 주제 100에 대해 경화제 38 ~ 42의 부피 비율이 되도록 공급한다. 바람직하게는 주제 : 경화제가 2.5 : 1의 부피 배합비가 되도록 제어하여 공급하게 된다.The spray device connection hose 100 of the present invention thus formed is connected between the spray device 70 and the spray control device 80, and the mixing ratio of the main agent and the hardener in the spray control device 80 is the hardener with respect to the topic 100. Feed at a volume ratio of 38-42. Preferably the subject: curing agent is controlled to be supplied at a volume ratio of 2.5: 1.

따라서, 주제와 경화제를 혼합하여 분사하게 되면, 경화제가 혼합된 주제의 물성특성에 의해 1분 이내에 경화되게 되며, 따라서 전체 공정 완료 후 1시간 이내에 통수가 가능해진다는 장점이 있다. Therefore, when the main body and the curing agent are mixed and sprayed, the curing agent is cured within 1 minute due to the mixed physical properties of the main body, and thus there is an advantage that water can be passed within 1 hour after the completion of the entire process.

이때 주제와 경화제의 적정점도 유지를 위하여 적정온도(40℃이하)로 가열된 주제와 경화제가 호스를 통과하여 스프레이시 요구되는 적정온도(25℃35℃)를 유지하기 위한 온수를 공급하는 온수 급수관(130)으로 공급하고, 그 온수 급수관(130)는 2개의 회수관(140)에 연결되어 온수를 회수하도록 한다. 주제관(110)과 경화제관(120)의 주위에는 하나의 온수 급수관(130)과 2개의 온수 회수관(140)이 배열되어 있어서 주제와 경화제의 적정온도(25℃~35℃)를 유지하여 점도를 낮추도록 도록 한다. 주제와 경화제는 스프레이장치(70)의 스태틱 믹서에서 혼합되어 소정 압력으로 가압되어 공기관(150)을 통해 공급되는 에어에 의해 스프레이장치(70)의 노즐이 회전되면서 분사된다. 이와 같이 폴리우레아우레탄의 연성을 유지시킨 상태로 공급하여 스프레이 시킬 수 있다.At this time, the hot water supply pipe that supplies hot water to maintain the proper temperature (25 ℃ 35 ℃) required for spraying the main body and the hardener heated to the proper temperature (below 40 ℃) to maintain the proper viscosity of the main body and the curing agent. 130, and the hot water supply pipe 130 is connected to two recovery pipes 140 to recover hot water. One hot water supply pipe 130 and two hot water recovery pipes 140 are arranged around the main pipe 110 and the hardener pipe 120 to maintain an appropriate temperature (25 ° C. to 35 ° C.) of the main water and the hardener. Try to lower the viscosity. The main body and the hardener are mixed while being mixed in the static mixer of the sprayer 70 and pressurized to a predetermined pressure and sprayed by the nozzle of the sprayer 70 by the air supplied through the air pipe 150. Thus, it can supply and spray in the state which kept ductility of polyureaurethane.

이와 같이, 폴리우레아우레탄를 관로 내벽에 분사하여 폴리우레아우레탄 라이닝을 형성하기 위한 스프레이장치의 연결 호스는 유리 섬유 봉, 주제관, 경화제관, 급수관, 온수 회수관, 공기관, CCTV 케이블을 배열 후 하나의 호스로 일체화시켜 성형하여 내부는 수지(102)를 충진하고 외부에는 마찰력을 감소시키기 위하여 테프론 튜브(101)로 외피막을 입혀 일체화시킨 호스를 이용하여 스프레이 라이닝공정을 실시간으로 확인하면서 관의 상황에 따라 스프레이 분사량을 조작하며, 유리섬유봉을 연결 호스 안에 매립하여 연결호스가 타 측으로 견인 될 경우, 연결 호스의 늘어남과 줄어듦의 반복으로 인해 불균질한 코팅층이 형성되는 것을 방지하여 작업 표면을 제어하고, 연결 호스 외부에 테프론 튜브를 사용함으로써 관 내부와의 표면 마찰력을 감소시켜 라이닝 표면의 균질성이 확보할 수 있도록 한 것이다.In this way, the connection hose of the spray device for forming the polyurea urethane lining by spraying the polyurea urethane to the inner wall of the pipe line is a glass fiber rod, main pipe, hardener pipe, water supply pipe, hot water recovery pipe, air pipe, CCTV cable Integrate molded with a hose to fill the resin 102 inside and check the spray lining process in real time using a hose coated with a Teflon tube 101 and integrated to reduce frictional force. It controls the spraying volume, and when the fiberglass rod is embedded in the connecting hose, when the connecting hose is towed to the other side, the work surface is controlled by preventing the formation of an uneven coating layer due to the repeated stretching and contracting of the connecting hose. The use of Teflon tubing outside the connecting hose reduces surface friction with the tubing interior. This will ensure a homogenous surface of the lining can be secured.

라이닝 공정은 CCTV 카메라(71)가 부착된 스프레이 장치(70)를 통해 실시간으로 관의 형상에 따라 시공속도를 조절하여 라이닝 한다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 배관의 연결부위와 같은 곳에서는 CCTV 카메라(71)에 의해 배관연결부를 확인하고, 해당 위치에서 연결호스의 이동속도를 늦추거나 일시 정지하여 더 많은 스프레이를 하여 연결부위에 적정하게 폴리우레아우레탄 라이닝이 형성되게 하는 것이다. 도면의 10a는 라이닝막을 표시한다.Lining process by lining by adjusting the construction speed in accordance with the shape of the tube in real time through the spray device 70 attached to the CCTV camera 71. That is, as shown in Figure 5, such as the connecting portion of the pipe in the same place to check the piping connection by the CCTV camera 71, at the corresponding position to slow down or pause the moving speed of the connection hose to connect more spray The polyurea urethane lining is appropriately formed at the site. 10a of the figure shows a lining film.

라이닝 두께는 1 ~ 5mm정도의 두께로 시공되며, 배관(10)의 크랙이 5mm이하인 경우에는 폴리우레아우레탄에 의해 라이닝 된다.The lining thickness is constructed with a thickness of about 1 ~ 5mm, if the crack of the pipe 10 is less than 5mm is lined by polyureaurethane.

상기와 같이 폴리우레아우레탄를 스프레이방식으로 배관(10)의 내벽에 분사하여 라이닝 벽을 형성한 후, CCTV 카메라를 투입하여 라이닝 상태를 검사하고 배관(10)의 절단부에 플랜지를 결합하여 배관을 연결하고, 맨홀을 설치하고 마감공 정(S80)을 수행한다.After forming the lining wall by spraying the polyurea urethane to the inner wall of the pipe 10 by spraying method as described above, inspect the lining state by inserting a CCTV camera and connect the pipe by coupling the flange to the cutout of the pipe 10 , Install the manhole and perform the finishing process (S80).

한편, 상기 라이닝 검사공정(S60) 이후에, 물 세척 및 염소 소독을 하는 2차 클리닝 공정을 더 포함할 수도 있다.On the other hand, after the lining inspection process (S60), it may further include a secondary cleaning process for washing the water and chlorine disinfection.

따라서 본 발명을 이용하게 되면, 폴리우레아우레탄를 노후관의 내벽에 라이닝 막을 형성하여 배관 갱생작업을 할 수 있으며, 스프레이방식으로 도포하여 1분내에 경화되도록 함으로서 1시간 이내에 통수가 가능해져 도로 굴착 등에 따른 교통장애 시간을 줄이고, 관로 차단으로 인한 급수 차단의 불편함을 줄일 수 있게 된다.Therefore, by using the present invention, it is possible to perform the rehabilitation of the pipe by forming a lining film on the inner wall of the old pipe, and by applying a spray method to be cured within 1 minute, the water can be passed within 1 hour, traffic due to road excavation, etc. It is possible to reduce the down time, and to reduce the inconvenience of water supply blocking due to the pipeline blockage.

도 1은 본 발명에 의한 노후배관 라이닝 공법 공정도.1 is a process diagram of the aging piping lining method according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 라이닝 공법의 클리닝 공정 설명도.2 is an explanatory view of a cleaning process of a lining method according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 라이닝 공법의 촬영공정 설명도.3 is an explanatory view of a photographing process of a lining method according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 라이닝 공법의 라이닝 공정 설명도.Figure 4 is an illustration of the lining process of the lining method according to the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 스프레이장치 연결호스 구성 설명도.5 is an explanatory view of the spray device connection hose configuration according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 배관 10a : 라이닝 10: piping 10a: lining

30 : 스크래퍼 31 : 윈치차량30: scraper 31: winch vehicle

40 : 파이프 플런저 40: pipe plunger

60 : 촬영장치 61 : 촬영차량60: recording device 61: recording vehicle

70 : 스프레이장치 71 : CCTV 카메라70: spray device 71: CCTV camera

80 : 스프레이 제어장치 100 : 스프레이장치 연결호스80: spray control device 100: spray device connection hose

101 : 테프론 튜브 102 : 수지101: teflon tube 102: resin

110 : 주제관 120 : 경화제관110: main pipe 120: curing agent pipe

130 : 온수 급수관 141, 142 : 온수 회수관130: hot water supply pipe 141, 142: hot water recovery pipe

150 : 공기관 160 : 유리섬유봉150: air pipe 160: glass fiber rod

170 : CCTV 케이블170: CCTV cable

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 노후배관을 갱생하기 위한 라이닝 공법에 있어서,In the lining method for rehabilitation of old pipes, 노후관의 갱생 작업을 위한 작업구간의 양단부를 굴착하여 배관(10)을 절단하고 작업구를 형성하는 작업구 형성과정(S10)과;A work tool forming process of cutting the pipe 10 and forming a work tool by excavating both ends of the work zone for rehabilitation of the old pipe (S10); 상기 작업구의 일측에서 상기 배관(10)의 일측에 스크래퍼(30)를 삽입하고, 상기 스크래퍼(30)의 후단에 복수개의 파이프 플런저(40)를 연결하여 타측에서 상기 스크래퍼(30)를 윈치로 당기면서 상기 스크래퍼(30)를 작동시켜 배관(10) 내벽의 녹 제거 및 이물질 제거와 세척 작업을 하는 클리닝공정(S20)과;The scraper 30 is inserted into one side of the pipe 10 from one side of the working tool, and a plurality of pipe plungers 40 are connected to the rear end of the scraper 30 to pull the scraper 30 from the other side by a winch. While operating the scraper (30) and the cleaning step (S20) for rust removal, foreign matter removal and cleaning of the inner wall of the pipe (10); 상기 클리닝공정(S20) 후 배관(10)의 내벽의 물기를 제거하기 위하여 배관의 내경과 일치되는 하나 이상의 파이프 플런저와 그 파이프 플런저의 후단에 스펀지를 연결하여 배관 내에 삽입한 후, 타측에서 파이프 플런저를 인출하여 이물질 제거와 함께 물기를 제거하는 건조 공정(S30)과;After the cleaning process (S20), in order to remove water from the inner wall of the pipe 10, one or more pipe plungers matching the inner diameter of the pipe and a sponge are connected to the rear end of the pipe plunger and inserted into the pipe, and then the pipe plunger on the other side. Drying step (S30) to remove the water with a foreign material removed by withdrawing; 상기 건조공정 후에 배관(10)의 내부로 CCTV 카메라를 통과시키면서 촬영하여 내벽의 상태를 검사하는 내벽 촬영공정(S40)과;An inner wall photographing step (S40) of inspecting a state of an inner wall by photographing while passing a CCTV camera into the pipe 10 after the drying step; 상기 내벽 촬영공정(S40)에 의해 배관(10) 내벽의 녹 및 이물질 제거가 완료된 경우에 스프레이 장치(70)를 배관(10)내로 투입하여 타측으로 인출하면서 폴리우레아우레탄를 분사하여 라이닝 하되, 상기 스프레이장치(70)에 CCTV카메라(71)를 탑재하여 배관의 내벽 상태와 스프레이 상태를 실시간으로 확인하면서 스프레이 진행속도를 조절하여 위치에 따라 관내부의 라이닝 두께를 조절하여 라이닝 하는 공정(S50)과;When the removal of rust and foreign matter on the inner wall of the pipe 10 is completed by the inner wall photographing process (S40), the spray device 70 is injected into the pipe 10 to draw the other side while spraying the polyurea urethane to lining the spray. Mounting by adjusting the thickness of the lining in the tube according to the position by adjusting the spraying speed while mounting the CCTV camera 71 in the device 70 to check the inner wall state and the spray state of the pipe in real time (S50); 상기 라이닝 공정 후 CCTV 카메라를 관로 내부로 통과시키면서 촬영하여 내벽의 라이닝 상태를 검사하는 공정(S60)과;A step (S60) of inspecting the lining state of the inner wall by photographing while passing the CCTV camera into the pipeline after the lining process; 상기 라이닝 상태 검사 공정 후 정상상태인 경우 커팅 된 배관(10)의 단부에 플랜지를 접합하여 관로를 연결하고 맨홀을 설치하여 마감하는 공정(S70)을 수행하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 노후 배관의 라이닝 갱생공법.If the lining state inspection process is normal after the lining rehabilitation of the aging pipes, characterized in that made to perform the step (S70) by connecting the pipe to the end of the cut pipe (10) to connect the pipe and install the manhole to finish Method. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 3 항에 있어서, 상기 건조공정(S30)은The method of claim 3, wherein the drying step (S30) 배관의 내경과 일치되는 파이프플런저 또는 스펀지를 삽입 후 배관의 일측을 막고 고압의 에어를 분사하여 에어에 의해 파이프플런저 및 스펀지가 배관(10)의 타측으로 배출되게 하여 배관내의 물기를 제거하는 것을 특징으로 하는 노후 배관의 라이닝 갱생공법.After inserting a pipe plunger or sponge that matches the inner diameter of the pipe, it blocks one side of the pipe and injects high pressure air so that the pipe plunger and sponge are discharged to the other side of the pipe 10 by air to remove water in the pipe. Rehabilitation method of aging plumbing to assume. 삭제delete 삭제delete
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