KR100853847B1 - The film which is not luster - Google Patents

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Abstract

A lusterless expression film is provided to laminate a lusterless coating film layer and an image expression film layer again although an arrangement error on an object is generated and to protect a hot melt layer by laminating a release film layer on the hot melt layer. A lusterless expression film(100) is composed of: a lusterless coating film layer(110) attached on the cloth, cut corresponding to the design, and made of positron emission tomography; a lusterless adhesive layer(120) laminated on the underside of the lusterless coating film layer; an image expression film layer(130) integrally bonded with the lusterless coating film layer by the lusterless adhesive layer and repeatedly separated or bonded with the lusterless coating film layer; a hot melt layer(140) laminated at the underside of the image expression film layer and bonded on the cloth; and a release film layer(150) laminated on the hot melt layer to protect the hot melt layer.

Description

무광 연출필름{The film which is not luster} Matte Directing Film {The film which is not luster}

본 발명은 무광 연출필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무광 코팅필름과 이미지 연출필름의 반복적인 박리, 접착을 구현하여 무광 연출필름을 접착 대상 원단에 접착시 오류가 발생하여도 상기 분리된 필름을 다시 합지할 수 있도록 하여 재 사용이 가능하도록 하는 무광 연출필름에 관한 것이다.The present invention relates to a matte directing film, and more particularly, by repeatedly peeling and adhering a matte coating film and an image directing film, even when an error occurs when the matte directing film is adhered to a fabric to be bonded, the separated film is used. The present invention relates to a matte directing film that can be laminated again to enable reuse.

일반적으로 광택을 제거한 무광택 폴리에스테르 필름은 이형성 및 인쇄성이 우수하고 미관이 우수한 특성이 있어 트레이싱 페이퍼, 라벨, 스탬핑 은박지, 금은사 등의 용도로 사용되고 있다.In general, the gloss-free matte polyester film has excellent releasability and printability and excellent aesthetics, so it is used for tracing paper, labeling, stamping silver foil, and gold silver yarn.

이러한 무광택 필름의 특성을 갖는 폴리에스테르 필름의 제조방법으로 폴리에스테르 필름 표면을 알칼리 처리, 샌드브라스트 및 표면 코팅하는 후가공법에 의한 조면화 방법으로 제조된다.As a method for producing a polyester film having the properties of such a matte film, it is produced by a roughening method by a post-processing method of alkali treatment, sand blasting and surface coating of a polyester film surface.

종래기술에 따른 무광 연출필름은 폴리에틸린(positron emission tomography)로 이루어진 무광 코팅층과, 상기 무광 코팅층 하부면에 열 압착으로 적층되는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride)으로 이루어진 이미지 연출층과, 상기 이미지 연출필름의 하부면에 적층된 접착용 핫멜트층으로 구성된다.The matte directing film according to the prior art is a matte coating layer made of polyethylene (positron emission tomography), an image directing layer made of polyvinyl chloride (polyvinyl chloride) laminated by thermal compression on the bottom surface of the matte coating layer, the image production It consists of an adhesive hot melt layer laminated on the lower surface of the film.

상기와 같은 무광 연출필름은, 상기 무광 코팅층을 제외한 핫멜트층과 이미지 연출필름층은 원단에 제공될 다양한 모양으로 절개시킨 다음 무광 연출필름을 접착 대상 원단에 적층 한 후 열라미네이트 공법으로 열 압착하여 핫멜트가 원단에 접착되도록 한다.The matte directing film as described above, the hot melt layer except for the matte coating layer and the image directing film layer is cut into a variety of shapes to be provided on the fabric and then laminated the matte directing film on the fabric to be bonded to the hot melt by hot lamination method To adhere to the fabric.

이후, 제일 상측에 위치한 무광 코팅층을 박리시키면 이미지 연출필름이 핫멜트에 의해 접착 대상 원단에 부착되어 이미지를 연출할 수 있도록 하도록 되어 있다.Subsequently, peeling the matte coating layer located on the top side allows the image directing film to be attached to the fabric to be bonded by hot melt to produce an image.

그러나, 종래기술에 따른 무광 연출필름은 무광 코팅층과, 이미지 연출층이 열 프레스 공정을 통하여 상호 접착되어 있어 이들을 분리시킬 경우 다시 접착되지 않은 단점이 있었다.However, the matte directing film according to the prior art has a disadvantage in that the matte coating layer and the image directing layer are bonded to each other through a heat press process so that they are not adhered again.

이로 인하여, 접착 대상인 원단에 무광 연출필름을 열 압착하여 접착시키는 공정에서 이미지 연출필름을 원단에 잘못 배치하여 접착시키거나, 이미지 연출층이 잘못 절개되어 있을 경우, 이미지 연출필름에서 이미 박리시킨 무광 코팅층을 다시 이미지 연출필름층에 재 접착 시킬 수 없는 문제점이 있었다.For this reason, in the process of thermocompressing and bonding a matte directing film to the fabric to be bonded, the matte coating layer which is already peeled off from the image directing film when the image directing film is incorrectly disposed and adhered to the fabric or the image directing layer is incorrectly cut off. There was a problem that can not be re-adhesive back to the image directing film layer.

이로써, 오류된 상태로 접착대상 원단에 접착하고 난 이미지 연출층에서 무광연출필름을 박리시키고 난 후에는 상호 이미지 연출층과 무광 연출층을 다시 접 착하는 것이 불가능하여 무광 연출필름을 폐기하여야 하는 문제점이 있었다.Thus, after peeling the matte film from the image directing layer adhered to the fabric to be bonded in an error state, it is impossible to rebond the mutual image directing layer and the matte directing layer. There was this.

따라서, 본 발명의 주 목적은 무광 연출필름층에서 이미지 구현을 이루는 주된 적층 필름층인 무광 코팅 필름층과 이미지 연출필름층과의 상호 재 접착 및 박리를 가능하도록 하여, 무광 연출필름층에 절개된 도안이 잘못 박리되거나, 접착대상 원단에 배치상태의 오류가 발생시 상기 양 필름층을 분리하여도 무광 코팅필름과 이미지 연출필름을 다시 접착하여 재 박리할 수 있도록 함으로써, 무광 연출필름의 반복적인 사용을 가능하도록 하는 데 있다.Therefore, the main object of the present invention is to enable the mutual re-adhesion and peeling of the matte coating film layer, which is the main laminated film layer and the image directing film layer constituting the image in the matte directing film layer, it is cut in the matte directing film layer When the pattern is peeled off incorrectly or an error in the arrangement state occurs on the fabric to be bonded, even if the film layers are separated, the matte coating film and the image directing film can be re-bonded and peeled again, thereby repeatedly using the matte directing film. To make it possible.

또한, 본 발명의 다른 목적은 무광 연출필름층을 접착 대상인 원단에 접착시키는 핫멜트층에 박리필름층을 적층시켜 외부로부터 핫멜트층을 보호하도록 함으로써, 무광 연출필름층의 접착력 향상을 가능하도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to laminate the release film layer on the hot melt layer for adhering the matte directing film layer to the fabric to be bonded to protect the hot melt layer from the outside, thereby improving the adhesion of the matte directing film layer. .

그리고, 본 발명의 다른 목적은 프라이머층을 이미지 연출필름층과 핫멜트층 사이에 더 적층시켜 상기 양 필름층의 결합력을 향상시킴으로써 접착대상 원단에서 무광 연출필름층의 접착 향상을 더욱 극대화시킬 수 있도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to further laminate the primer layer between the image directing film layer and the hot melt layer to improve the bonding strength of both film layers to further maximize the adhesion improvement of the matte directing film layer in the adhesive target fabric There is.

아울러, 본 발명의 다른 목적은 무광 접착층과 이미지 연출필름층 사이에 폴리우레탄(polyurethane) 재질로 이루어진 투명의 보호필름층을 더 포함하여 이미지 연출필름층이 외부로 이미지를 발현하도록 하는 동시에 외부적 손상을 방지하도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention further comprises a transparent protective film layer made of polyurethane (polyurethane) between the matte adhesive layer and the image directing film layer to allow the image directing film layer to express the image to the outside at the same time external damage To prevent it.

나아가, 본 발명의 다른 목적은 상기 이미지 연출필름층은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 하여 무광 이미지 이외에 보다 다양한 이미지를 연출할 수 있도록 하는 데 있다.Furthermore, another object of the present invention is to allow the image directing film layer to selectively apply any one of the hologram film and the metal film to produce more various images in addition to the matte image.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 무광 연출필름은 접착 대상 원단에 부착 되어지는 도안에 맞추어 절개시킨 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로 이루어진 무광 코팅 필름층과, 상기 무광 코팅 필름층 하부면에 적층되는 무광 접착층과, 상기 무광접착층에 의해 무광코팅필름층과 일체로 접착되어 무광코팅필름층과의 반복적인 박리 또는 접착이 가능하도록 적층되는 이미지 연출필름층과, 상기 이미지 연출필름층의 하부면에 적층되어 접착대상 원단에 접착되어 지는 핫멜트층과, 상기 핫멜트층에 적층되어 이를 보호하는 박리필름층으로 포함된다.
본 발명에 따르면, 상기 이미지 연출필름층과 핫멜트층 사이에 나노 입자의 프라이머층을 더 포함한다.
본 발명에 따르면, 상기 무광 접착층과 이미지 연출필름층 사이에 폴리우레탄(polyurethane) 재질로 이루어진 투명의 보호필름층을 더 포함한다.
본 발명에 따르면, 상기 이미지 연출필름은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 구성한다.In order to achieve this object, the matte directing film of the present invention is a matte coating film layer made of polyethylene (positron emission tomography) cut in accordance with the pattern to be attached to the fabric to be bonded, and matte laminated on the bottom surface of the matte coating film layer An adhesive layer, an image directing film layer which is integrally bonded with the matte coating film layer by the matte adhesive layer and is laminated to allow repeated peeling or adhesion with the matte coating film layer, and is laminated on the lower surface of the image directing film layer It is included as a hot melt layer to be bonded to the fabric to be bonded, and a release film layer laminated on the hot melt layer to protect it.
According to the present invention, the primer film further comprises a nanoparticle layer between the image directing film layer and the hot melt layer.
According to the invention, it further comprises a transparent protective film layer made of polyurethane (polyurethane) between the matte adhesive layer and the image directing film layer.
According to the present invention, the image directing film is configured to be selectively applicable to any one of a hologram film and a metal film.

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상술한 바와 같이, 본 발명의 무광 연출필름은 무광 연출필름에서 이미지 구현을 이루는 주된 적층 필름인 무광 코팅 필름층과 이미지 연출필름층과의 상호 재 접착 및 재 박리가 가능하도록 하여, 무광 연출필름에 절개 방식으로 표시된 도안이 잘못 박리되거나, 접착대상 원단에 배치상태의 오류가 발생하여도 상기 양 필름을 분리시 무광 코팅필름층과 이미지 연출필름층을 재차 합지하여 적층시킬 수 있도록 하여 무광 연출필름의 재 사용을 가능하도록 하는 효과가 있다.As described above, the matte directing film of the present invention is capable of mutual re-adhesion and re-peeling between the matte coating film layer and the image directing film layer, which are the main laminated films that realize the image in the matte directing film, to the matte directing film. Even if the pattern displayed by the cutting method is peeled off incorrectly or an error in the arrangement state occurs on the fabric to be bonded, the matte coating film layer and the image directing film layer can be laminated and laminated again when the two films are separated. It has the effect of enabling reuse.

또한, 본 발명의 무광 연출필름은 무광 연출필름을 접착 대상인 원단에 접착시키는 핫멜트층에 박리필름층을 적층시켜 외부로부터 핫멜트층을 보호하도록 함으로써, 무광 연출필름의 접착 향상을 가능하도록 하는 효과가 있다.In addition, the matte directing film of the present invention by laminating a release film layer on the hot melt layer for adhering the matte directing film to the fabric to be bonded to protect the hot melt layer from the outside, there is an effect to enable the adhesion improvement of the matte directing film. .

그리고, 본 발명의 무광 연출필름은 프라이머층을 이미지 연출필름층과 핫멜트층 사이에 더 적층시켜 상기 양 필름의 일체성을 부여함으로써, 접착대상 원단에서 무광 연출필름의 접착 향상을 더욱 극대화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the matte directing film of the present invention further laminates a primer layer between the image directing film layer and the hot melt layer to impart the integrity of both films, so that the adhesion improvement of the matte directing film in the fabric to be bonded can be further maximized. It is effective.

아울러, 본 발명의 무광 연출필름은 무광 접착층과 이미지 연출필름층 사이에 폴리우레탄(polyurethane) 재질로 이루어진 투명의 보호필름층을 더 포함하여 이미지 연출필름층이 외부로 이미지를 발현하도록 하는 동시에 외부적 손상을 방지하도록 하는 효과가 있다.In addition, the matte directing film of the present invention further comprises a transparent protective film layer of polyurethane (polyurethane) between the matte adhesive layer and the image directing film layer to allow the image directing film layer to express the image to the outside and at the same time It is effective to prevent damage.

나아가, 본 발명의 무광 연출필름 및 그 제조 방법은 상기 이미지 연출필름은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 하여 무광 이미지 이외에 보다 다양한 이미지를 연출할 수 있도록 하는 효과가 있다.Furthermore, the matte directing film of the present invention and the method of manufacturing the image directing film has an effect that can be selectively applied to any one of the holographic film and the metal film to produce more various images in addition to the matte image.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.First, in the drawings, the same components or parts are to be noted that the same reference numerals as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 무광 연출필름을 나타낸 단면도이고, 도 2a,b는 본 발명에 따른 무광 연출필름을 나타낸 다른 실시예이며, 도 3은 본 발명에 따른 무광 연출필름의 제조공정을 나타낸 블럭도이고, 도 4는 본 발명에 따른 무광 연출필름의 제조단계를 나타낸 구성도이다.
도 1 또는 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 무광 연출필름(100)은 접착 대상 원단에 부착 되어지는 도안에 맞추어 절개시킨 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로 이루어진 무광 코팅필름층(110)과, 상기 무광 코팅필름층(110) 하부면에 적층되는 무광 접착층(120)과, 상기 무광 접착층(120)에 의해 무광 코팅필름층(110)과 일체로 접착되어 무광 코팅필름층(110)과의 반복적인 박리 또는 접착이 가능하도록 적층되는 이미지 연출필름층(130)과, 상기 이미지 연출필름층(130)의 하부면에 적층되어 접착대상 원단에 접착 되어지는 핫멜트층(140)과, 상기 핫멜트층(140)에 적층되어 이를 보호하는 박리필름층(150)으로 구성한다.1 is a cross-sectional view showing a matte directing film according to the present invention, Figures 2a, b is another embodiment showing a matte directing film according to the present invention, Figure 3 is a block showing a manufacturing process of the matte directing film according to the present invention 4 is a block diagram showing a manufacturing step of the matte directing film according to the present invention.
As shown in Figure 1 or 4, the matte directing film 100 of the present invention is a matte coating film layer 110 made of polyethylene (positron emission tomography) cut in accordance with the pattern to be attached to the fabric to be bonded, The matte adhesive layer 120 is laminated on the bottom surface of the matte coating film layer 110, and the matte adhesive layer 120 is integrally bonded with the matte coating film layer 110 is repeated with the matte coating film layer 110 The image directing film layer 130 is laminated to enable the peeling or adhesion, the hot melt layer 140 is laminated on the lower surface of the image directing film layer 130 and bonded to the fabric to be bonded, and the hot melt layer ( 140 is laminated to constitute a release film layer 150 to protect it.

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여기서, 상기 이미지 연출필름층(130)과 핫멜트층(140) 사이에는 나노 입자의 프라이머층(160)을 더 포함하도록 하여 상기 이미지 연출필름층(130)과 핫멜트층(140)과의 결합력을 한 층 긴밀하게 유지할 수 있도록 한다.Here, between the image directing film layer 130 and the hot melt layer 140 to further include a primer layer 160 of nanoparticles to the bonding force between the image directing film layer 130 and the hot melt layer 140. Keep the floor tight.

특히, 프라이머층(160)은 폴리프로필렌 성분이 포함된 폴리우레탄 타입인 것으로 한다.In particular, the primer layer 160 is a type of polyurethane containing a polypropylene component.

그리고, 상기 무광 접착층(120)과 이미지 연출필름층(130) 사이에는 투명의 보호필름층(170)을 더 포함하여 이미지 연출필름층(130)을 외부로부터 보호하도록 하되, 상기 보호필름(170)은 폴리우레탄(polyurethane)으로 이루어진다.Further, a transparent protective film layer 170 is further included between the matte adhesive layer 120 and the image directing film layer 130 to protect the image directing film layer 130 from the outside, and the protective film 170 Is made of polyurethane.

아울러, 상기 이미지 연출필름층(130)은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 하여 무광 이미지 이외에 홀로그램필름과 메탈 필름을 통하여 보다 다양한 필름의 이미지를 연출할 수 있도록 한다.In addition, the image directing film layer 130 can be selectively applied to any one of the holographic film and the metal film, so that in addition to the matte image to produce a variety of images of the film through the hologram film and the metal film.

상기와 같이, 구성되는 무광 연출필름(100)은 아래와 같은 제조 공정으로 제조된다.As described above, the matte directing film 100 is configured by the following manufacturing process.

먼저, 무광 연출필름(100)은 최초 이송단계(S10)를 통하여 권취롤러(210)에 다수회 권취되어 있는 무광 코팅필름(110)을 도포롤러(280)와 회전롤러(220) 사이로 제공하여 상기 상호 반대 방향으로 회전하는 도포롤러(280)와 회전롤러(220)의 압출에 의해 자동 이송되도록 한다.First, the matte directing film 100 provides a matte coating film 110, which is wound on the winding roller 210 a plurality of times through the initial transfer step (S10) between the application roller 280 and the rotary roller 220 to the It is to be automatically transported by the extrusion of the coating roller 280 and the rotating roller 220 to rotate in the opposite direction.

여기서, 회전롤러(220)의 외주연에는 액상의 무광 접착제(120)를 충진한 도포판(230)을 경사지게 배치하여 상기 액상의 무광 접착제(120)가 도포판(230)에서 경사진 끝단부에 근접되어 있는 회전롤러(220)의 외주연에 접착되어 상기 도포롤러(280)와 회전롤러(220) 사이를 이송하는 무광 코팅필름(110)의 배면에 도포되도록 하는 무광 접착제 도포단계(S20)를 거친다.Here, at the outer circumference of the rotary roller 220, the coating plate 230 filled with the liquid matt adhesive 120 is inclined so that the liquid matt adhesive 120 is inclined at the end of the coating plate 230. A matte adhesive application step (S20) is bonded to the outer periphery of the rotating roller 220 in close proximity to be applied to the back of the matte coating film 110 to transfer between the coating roller 280 and the rotating roller 220 Rough

이후, 건조단계(S30)을 통하여 상기 도포롤러(280)와 회전롤러(220)를 통과한 무광 코팅필름(110)이 공간이 구획되어 단계별 온도를 제공하는 챔버(240)의 내부 공간을 거치도록 하여 액상의 무광 접착제(120)를 건조시킨다.Then, the matte coating film 110 passed through the coating roller 280 and the rotating roller 220 through a drying step (S30) is partitioned so as to pass through the internal space of the chamber 240 to provide a step-by-step temperature To dry the liquid matte adhesive 120.

여기서, 상기 복수개의 챔버(240)는 무광 코팅필름(110)이 이송되는 순서로 내부의 온도를 125℃, 140℃, 160℃, 150℃, 125℃로 제공하여 무광 코팅필름(110)의 이동 방향으로 챔버(240)의 온도를 점차 상승시킨 후 점진적으로 하강시키는 온도 제공 패턴을 적용하여 무광 코팅필름(110) 배면에 무광 접착제(120)의 건조율이 최적의 접착 조건을 만족하도록 한다.Here, the plurality of chambers 240 provides the temperature inside the 125 ° C, 140 ° C, 160 ° C, 150 ° C, and 125 ° C in the order that the matte coating film 110 is transferred to move the matte coating film 110. After the temperature of the chamber 240 is gradually raised in the direction, a temperature providing pattern that gradually decreases is applied so that the drying rate of the matte adhesive 120 on the back of the matte coating film 110 satisfies the optimum bonding condition.

다음으로, 상기 복수개의 챔버(240)를 통과한 무광 코팅필름(110)은 챔버(240)의 후방에 설치한 한 쌍의 합지롤러(250)로 제공하되, 상기 합지롤러(250)의 상부에 설치한 호퍼(260)에 수용되어 있는 액상의 핫멜트(140)를 자유 낙하시켜 합지롤러(250) 방향으로 제공하는 핫멜트 도포단계(S40)를 거치도록 한다.Next, the matte coating film 110 passing through the plurality of chambers 240 is provided to a pair of lamination rollers 250 installed at the rear of the chamber 240, the upper portion of the lamination rollers 250 The liquid hot melt 140 accommodated in the installed hopper 260 is dropped freely to go through the hot melt coating step (S40) provided in the direction of the lamination roller 250.

그리고, 상기 한 쌍의 합지롤러(250) 양측으로 설치한 롤러(270)에는 이미지 연출필름(130)과 박리필름(150)을 각각 권취되어 합지롤러(250)로 제공되며, 챔버(240)를 거친 무광코팅필름(110)은 이미지 연출필름(130)을 권취한 롤러(미부호)의 하부로 인출되어 합지롤러(250)로 이송됨으로써, 상기 무광코팅필름(110)에 적층된 무광접착층(120)의 배면에 이미지 연출필름(130)를 적층시킨다.
동시에 상기 이미지 연출필름(130) 배면에는 호퍼(260)에서 자유낙하 하는 액상의 핫멜트(140)가 도포되고 그 배면에 박리필름(150)을 적층시키는 합지단계(S50)로 마무리하여 최종적으로 무광 연출필름(100)의 제조 단계를 완료한다.In addition, the roller 270 installed at both sides of the pair of lamination rollers 250 is wound around the image directing film 130 and the peeling film 150 to be provided as the lamination rollers 250, and the chamber 240 is provided. The coarse matte coating film 110 is drawn out to the lower portion of the roller (unsign) winding the image directing film 130 and transferred to the lamination roller 250, the matte adhesive layer 120 laminated on the matte coating film 110 The image directing film 130 is laminated on the back.
At the same time, a liquid hot melt 140 freely falling from the hopper 260 is coated on the rear surface of the image directing film 130, and the matting step (S50) of laminating the release film 150 on the rear surface is finally performed. Complete the manufacturing steps of the film 100.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

도 1은 본 발명에 따른 무광 연출필름을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a matte directing film according to the present invention.

도 2a,b는 본 발명에 따른 무광 연출필름을 나타낸 다른 실시예.Figure 2a, b is another embodiment showing a matte directing film according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 무광 연출필름의 제조공정을 나타낸 블럭도.Figure 3 is a block diagram showing a manufacturing process of the matte directing film according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 무광 연출필름의 제조단계를 나타낸 구성도.Figure 4 is a block diagram showing the manufacturing step of the matte directing film according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 무광 연출필름 110 : 무광 코팅필름층 100: matte directing film 110: matte coating film layer

120 : 무광 접착층 130 : 이미지 연출필름층 120: matt adhesive layer 130: image directing film layer

140 : 핫멜트층 150 : 박리필름층 140: hot melt layer 150: release film layer

160 : 프라이머층 170 : 보호필름층160: primer layer 170: protective film layer

200 : 무광 연출필름 제조장치 210 : 권취롤러 200: matte directing film manufacturing apparatus 210: winding roller

220 : 회전롤러 230 : 도포판
240 : 챔버 250 : 합지롤러
260 : 호퍼 270 : 롤러
280 : 도포롤러 220: rotating roller 230: coating plate
240: chamber 250: lamination roller
260: hopper 270: roller
280: Application Roller

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Claims (6)

접착 대상 원단에 부착 되어지는 도안에 맞추어 절개시킨 폴리에틸렌(positron emission tomography)으로 이루어진 무광 코팅 필름층과,A matte coating film layer made of polyethylene (positron emission tomography) cut in accordance with the pattern attached to the fabric to be bonded, 상기 무광 코팅 필름층 하부면에 적층되는 무광 접착층과,A matte adhesive layer laminated on the bottom surface of the matte coating film layer; 상기 무광접착층에 의해 무광코팅필름층과 일체로 접착되어 무광코팅필름층과의 반복적인 박리 또는 접착이 가능하도록 적층되는 이미지 연출필름층과,An image directing film layer which is integrally bonded with the matte coating film layer by the matte adhesive layer and is laminated to allow repeated peeling or adhesion with the matte coating film layer; 상기 이미지 연출필름층의 하부면에 적층되어 접착대상 원단에 접착되어 지는 핫멜트층과,A hot melt layer laminated on a lower surface of the image directing film layer and adhered to a fabric to be bonded; 상기 핫멜트층에 적층되어 이를 보호하는 박리필름층으로 구성한 것을 특징으로 하는 무광 연출필름.Matte directing film, characterized in that consisting of a release film layer laminated on the hot melt layer to protect it. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이미지 연출필름층과 핫멜트층 사이에 나노 입자의 프라이머층을 더 포함한 것을 특징으로 하는 무광 연출필름.The matte directing film, characterized in that further comprising a primer layer of nanoparticles between the image directing film layer and the hot melt layer. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 무광 접착층과 이미지 연출필름층 사이에 폴리우레탄(polyurethane) 재질로 이루어진 투명의 보호필름층을 더 포함한 것을 특징으로 하는 무광 연출필름.The matte directing film, characterized in that further comprising a transparent protective film layer made of polyurethane (polyurethane) material between the matte adhesive layer and the image directing film layer. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이미지 연출필름은 홀로그램필름 및 메탈 필름 중 어느 하나를 선택적으로 적용 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 무광 연출필름.The image directing film is a matte directing film, characterized in that configured to be selectively applied to any one of a holographic film and a metal film. 삭제delete 삭제delete
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