KR100847814B1 - 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 각 기판을 보관하는 과정에서 상기 기판의 안정적인 보관이 이루어질 수 있도록 하여 기판의 국부적인 응력 집중에 의한 손상 발생을 미연에 방지함과 더불어 처짐 등에 따른 불량을 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명은 외형을 이루는 프레임부와; 상기 프레임부의 일단에 형성된 제 1 받침부와; 상기 제 1 받침부와 체결되어 기판의 쳐짐을 방지하도록 형성된 다수의 지지대; 및 상기 각 지지대의 끝단에 상기 기판의 반입/반출 방향을 따라 소정 길이를 가지도록 형성되어 기판의 저면을 받쳐주며, 상기 제 1 받침부의 돌출 높이와 서로 다른 높이로 형성하는 제 2 받침부를 포함하여 구성하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치를 제공한다.
Figure R1020020014488
액정표시소자, 기판 보관 장치, 선접촉 및 면접촉

Description

액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치{SUBSTRATE SAFEKEEPING DEVICE FOR MANUFACTURING OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY}
도 1 은 종래 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치를 개략적으로 나타낸 사시도
도 2 는 종래 기판 보관 장치의 정면도
도 3a 는 본 발명에 따른 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 3b 는 도 3a의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도.
도 3c 는 본 발명 기판 보관 장치의 정면도.
도 4 는 도 3b의 다른 실시예를 나타낸 평면도.
도 5 는 도 3b의 제1받침대에 대한 다른 실시예를 나타낸 평면도.
도 6 은 본 발명의 제2실시예에 따른 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 7 은 도 6의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 >
100 : 프레임부 200 : 지지대
300 : 받침부 310 : 제 1 받침부
320 : 제 1 받침부 330 : 제 2 받침부
400. 기판
본 발명은 액정표시소자의 제조 장치에 관한 것으로, 특히, 액정표시소자용 기판의 반송이나 이동 혹은, 임시 보관을 위한 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 표시장치에 대한 요구도 다양한 형태로 점증하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display)등 여러 가지 평판 표시 장치가 연구되어 왔고 일부는 이미 여러 장비에서 표시장치로 활용되고 있다.
그 중에, 현재 화질이 우수하고 경량, 박형, 저소비 전력의 특징에 따른 장점으로 인하여 이동형 화상 표시장치의 용도로 CRT(Cathode Ray Tube)를 대체하면서 LCD가 가장 많이 사용되고 있으며, 노트북 컴퓨터의 모니터와 같은 이동형의 용도 이외에도 방송신호를 수신하여 디스플레이 하는 텔레비전 및 컴퓨터의 모니터 등으로 다양하게 개발되고 있다.
이와 같이 액정표시소자는 여러 분야에서 화면 표시장치로서의 역할을 하기 위해 여러 가지 기술적인 발전이 이루어 졌음에도 불구하고 화면 표시장치로서 화 상의 품질을 높이는 작업은 상기 특징 및 장점과 배치되는 면이 많이 있다. 따라서, 액정표시소자가 일반적인 화면 표시장치로서 다양한 부분에 사용되기 위해서는 경량, 박형, 저 소비전력의 특징을 유지하면서도 고정세, 고휘도, 대면적 등 고 품위 화상을 얼마나 구현할 수 있는가에 발전의 관건이 걸려 있다고 할 수 있다.
이와 같은 액정표시소자는, 통상 화상을 표시하는 액정 패널과 상기 액정 패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부로 크게 구분될 수 있으며, 상기 액정패널은 일정 공간을 갖고 합착된 제 1, 제 2 유리 기판과, 상기 제 1, 제 2 유리 기판 사이에 주입된 액정층으로 구성된다.
여기서, 상기 제 1 유리 기판 (TFT 어레이 기판)에는, 일정 간격을 갖고 일 방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인과, 상기 각 게이트 라인과 수직한 방향으로 일정한 간격으로 배열되는 복수개의 데이터 라인과, 상기 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되어 정의된 각 화소영역에 매트릭스 형태로 형성되는 복수개의 화소 전극과 상기 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 상기 데이터 라인의 신호를 상기 각 화소 전극에 전달하는 복수개의 박막 트랜지스터가 형성되어 이루어진다.
그리고 제 2 유리 기판(칼라필터 기판)에는, 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층과, 칼라 색상을 표현하기 위한 R, G, B 칼라 필터층과 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성되어 이루어진다.
또한, 전술한 바와 같이 구성되는 액정표시소자는 각 기판간 합착을 위한 공정과, 합착된 기판간 경화를 위한 공정 그리고, 경화 완료된 기판을 개개의 액정표시소자 패널별로 절단하는 공정 등과 같은 각각의 공정을 순차적으로 수행하게 되는데, 이 과정에서 상기 액정표시소자 제조 공정용 기판은 각각의 공정으로 반송이나 이동 혹은, 임시적인 보관을 위해 카세트(Cassette) 등과 같은 보관 장치에 보관된다.
도 1 은 종래 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 카세트는 전체적으로 직육면체의 형상을 이루고 있으며, 외형을 이루는 프레임부(10)와, 각 기판(40)이 다층으로 각각 보관될 수 있도록 배열된 상태로써 상기 기판을 받쳐주는 지지대(20)로 크게 구성된다.
삭제
상기에서 각 지지대(20)는 평면에서 봤을 때 기판의 반입/반출 방향과는 직교된 방향인 프레임부(10)의 내측을 향해 길게 형성되며, 상기 프레임부(10)와 연결되는 부위 및 타측 끝단에는 각 기판(40)의 저면과 접촉하면서 상기 기판(40)을 받쳐주는 제 1 받침턱(31) 및 제 2 받침턱(32)이 각각 돌출 형성되어 이루어진다.
이 때, 상기 제 1 받침턱(31)과 제 2 받침턱(32)의 높이는 서로 동일하게 형성되어 기판의 처짐에 따른 보상이 이루어지도록 하고 있다.
따라서, 기판의 보관될 경우 도 2에 도시한 바와 같이, 각 받침턱에 의해 기판이 받혀진 상태로써 그 보관되게 된다.
삭제
그러나, 전술한 바와 같은 종래의 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치는 카세트를 구성하는 각 지지대의 기판 접촉 부위 즉, 제 2 받침턱은 기판의 특정 부위 저면과 점접촉을 이루면서 받쳐주도록 형성되어 있기 때문에 상호간의 접촉 면적이 작아 상기 각 제 2 받침턱에 의해 받쳐지는 각 기판의 해당 접촉 부위는 국부적인 응력 집중에 의해 손상 혹은, 얼룩 등이 발생되었던 문제점이 있다.
특히, 상기의 문제점은 기판의 크기가 점차 대형화되어 갈수록 상기 기판의 중앙부분 휨 정도가 커짐을 고려할 때 더욱 심화될 수 밖에 없었으며, 이로 인해 대형의 기판 보관을 수행하기에는 부적합하여 이의 개선이 시급히 요구되고 있다.
뿐만 아니라, 전술한 바와 같은 카세트를 구성하는 각 지지대의 각 제 2 받침턱은 기판의 내측 어느 한 부위를 따라서만 받쳐주도록 형성되어 있음에 따라 대형 기판의 경우 상기 각 지지대의 각 받쳐지는 부위 사이의 간격이 상당히 커지게 되어 상기 각 받쳐지는 부위 사이가 처질 수 있게 된 문제점을 가진다.
이의 경우, 상기한 카세트가 각 기판의 장시간 보관을 수행함을 고려할 때 상기 기판의 변형을 초래할 수 있게 되어 전체적인 수율이 낮은 문제점을 가지게 된다.
본 발명은 상기와 같은 각종 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 각 기판을 보관하는 과정에서 상기 기판의 안정적인 보관이 이루어질 수 있도록 하여 기판의 국부적인 응력 집중에 의한 손상 발생을 미연에 방지함과 더불어 처짐 등에 따른 불량을 미연에 방지할 수 있도록 한 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명의 형태에 따르면 외형을 이루는 프레임부와;상기 프레임부의 일단에 형성된 제 1 받침부와; 상기 제 1 받침부와 체결되어 기판의 쳐짐을 방지하도록 형성된 다수의 지지대; 및 상기 각 지지대의 끝단에 상기 기판의 반입/반출 방향을 따라 소정 길이를 가지도록 형성되어 기판의 저면을 받쳐주며, 상기 제 1 받침부의 돌출 높이와 서로 다른 높이로 형성하는 제 2 받침부를 포함하여 구성하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치가 제공된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도 3a 내지 도 7을 참조하여 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
우선, 도시한 도 3a 내지 도 6은 본 발명의 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치에 따른 구성을 개략적으로 나타내고 있는데, 이를 통해 알 수 있듯이 본 발명의 기판 보관 장치는 크게 외형을 이루는 프레임부(100)와, 다수의 지지대(200) 그리고, 다수의 받침부(300)를 포함하여 구성된다.
이 때, 상기 프레임부(100)는 도시한 바와 같이 대략 직육면체의 형상을 이루도록 형성되나, 정육면체 혹은, 다면체 등으로 형성할 수도 있다.
뿐만 아니라, 상기 프레임부(100)는 그 둘레면이 전체적으로 폐쇄되도록 형성할 수도 있고, 본 발명의 실시예로 제시된 바와 같이 그 둘레면 소정 부위가 개구된 상태를 이루도록 형성할 수도 있다.
그리고, 각 지지대(200)는 도 3a 내지 도 3c에 도시한 바와 같이 그 일단이 상기 프레임부(100)의 내측 양단에 각각 일체로 형성된다. 이때, 각 지지대(200)는 기판의 쳐짐을 방지하도록 다수로 형성될 수 있다.
특히, 상기 각 지지대(200)는 프레임부(100)의 내측 양단을 따라 기판(400)의 반입/반출 방향과는 수직된 방향을 향하도록 형성되는데, 반드시 이로 한정되지만은 않는다.
즉, 도시된 도 5와 같이 기판(400)의 반입/반출 방향과는 소정의 각도를 이루면서 배치되도록 형성할 수도 있다.
뿐만 아니라, 프레임부(100)의 내측에 위치되는 각 지지대(200)의 끝단은 기판(400)의 더미 영역이 형성된 부위와 접촉될 수 있도록 한다.
그리고, 각 받침부(300)는 프레임부(100)와 일체화되는 부위의 각 지지대(200)에 형성되어 기판(400)의 둘레측을 받쳐주는 제 1 받침부(310)와, 상기 각 층을 이루는 각 지지대(200)의 끝단에 일체화됨과 더불어 상기 기판(400)의 반입/반출 방향을 따라 길게 형성되어 기판(400)의 저면을 받쳐주는 제 2 받침부(320)를 포함하여 구성된다.
특히, 상기 제 1 받침부(310) 및 제 2 받침부(320)는 그 돌출 높이가 서로 다르도록 형성함이 바람직하다. 이는, 기판(400)의 중앙측으로 갈수록 그 하부로 처지게 되는 양이 커짐을 고려할 때 기판(400)의 양측 둘레 부위를 받쳐주는 제 1 받침부(310)와 상기 기판(400)의 저면 중앙 부위를 받쳐주는 제 2 받침부(320)가 서로 동일한 높이를 가지도록 돌출 형성될 경우 상기 제 2 받침부(320)에 접촉하는 기판(400)의 중앙 부위에 손상이 크게 발생하기 때문이다.
이에 본 발명에서는 제 2 받침부(320)의 돌출 높이보다 제 1 받침부(310)의 돌출 높이가 더 높도록 형성하여, 기판의 처짐에 따른 보상이 이루어지도록 한다. 하지만, 상기 제 1 받침부(310)의 돌출 높이보다 제 2 받침부(320)의 돌출 높이가 더 높도록 형성할 수도 있다.
그리고, 상기한 바와 같은 각 제 1 받침부(310)는 기판(400)의 둘레측에 형성된 더미 영역을 받쳐주도록 형성되고, 각 제 2 받침부(320)는 기판(400)에 형성된 패널 영역 및 더미 영역 중 더미 영역이 형성된 부위를 따라 받쳐줄 수 있도록 바(bar)의 형상으로 형성된다.
이 때, 상기 바의 형상으로 이루어지는 제 2 받침부(320)는 그 단면을 봤을 때 대략 원형이나, 폭이 좁은 다각형의 형상을 이루도록 형성하여 기판과의 접촉이 선 접촉을 이루도록 할 수도 있고, 폭이 넓은 다각형의 형상을 이루도록 형성하여 기판과의 접촉이 면 접촉을 이룰 수 있도록 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에서는 상기한 각 제 2 받침부(320)가 동일층을 이루는 각 지지대(200) 중 인접된 위치에 배치된 최소 둘 이상의 지지대(200) 끝단이 서로 연결된 상태를 이루도록 형성함으로써 둘 이상 다수의 지지대(200)가 각각의 대응되는 제 2 받침부(320)를 지지할 수 있도록 한다.
물론, 도시한 도 4와 같이 각 제 2 받침부(320)는 동일층을 이루는 각 지지대(200)의 끝단이 모두 상호 연결된 상태를 이루도록 형성할 수도 있으며, 이에 대한 구체적인 수치 제한은 생략한다.
또한, 도시하지는 않았지만, 각 제 2 받침부(320)는 동일층을 이루는 각 지지대(200)의 끝단이 상호 연결되지는 않을 정도로 길게 이루어진 바(bar)의 형상으로 형성할 수도 있다. 이 때, 상기 각 지지대(200)와 각 제 2 받침부(320)의 설치 형상은 그 평면에서 봤을 때 대략 “T”형상으로 이루어지게 된다.
또한, 상기한 각 제 1 받침부(310) 및 각 제 2 받침부(320)는 기판(400)과의 접촉시 상기 기판(400)의 긁힘(scratch) 등을 방지하기 위한 재질로 형성함이 바람직하며, 그 일예로는 테프론이나 피크 등이 될 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 제 2 받침부(320) 전체를 상기한 재질로 형성하지 않더라도 기판(400)과의 접촉이 이루어지는 부위만 상기한 재질의 코팅재를 코팅하여 형성할 수도 있다.
이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치를 이용한 기판 보관 과정을 개략적으로 설명하면 하기와 같다.
우선, 액정표시소자를 제조하기 위한 공정의 수행 과정 혹은, 공정의 완료가 이루어질 경우 액정표시소자 제조 공정용 기판(400)을 본 발명에 따른 기판 보관 장치에 수납하게 된다.
이 때, 상기 기판 보관 장치로의 각 기판 수납은 작업자가 직접 수행할 수 있지만, 로보트 아암 등과 같은 자동 반송 장치에 의한 수납이 이루어지도록 함이 그 안정성 면에서 더욱 바람직하다.
물론, 상기의 기판(400) 수납 도중 각 제 1 받침부(310) 및 각 제 2 받침부(320)와 상기 기판(400)간의 접촉이 이루어지더라도 상기 각 제 1 받침부(310) 및 각 제 2 받침부(320)의 재질이 테프론이나 피크 등과 같은 연질의 재질로 형성되어 있음에 따라 기판(400)의 긁힘이 방지된 상태로써 원활한 수납이 이루어질 수 있음은 이해 가능하다.
그리고, 상기와 같은 과정을 통한 기판(400)의 수납이 이루어지게 되면 상기 기판 보관 장치를 구성하는 각 지지대(200)의 각 제 1 받침부(310) 및 각 제 2 받침부(320)에 의해 상기 기판(400)이 받쳐진 상태로써 보관된다.
이 때, 상기 제 2 받침부(320)는 기판(400)의 내측 부위를 받쳐줌에 있어서, 상기 기판(400)의 더미 영역을 따라 전반적으로 받쳐줌에 따라 특정 부위의 응력 집중이 발생되지 않은 상태로써 특정 부위 처짐이 없이 안정적인 기판(400)의 보관이 가능하게 된다.
한편, 본 발명은 반드시 상기한 실시예에서와 같이 기판의 내측을 받쳐주는 부위가 제 2 받침부(320) 하나로만 이루어질 수 있는 것은 아니다.
즉, 점차적으로 액정표시소자가 대형화되고 있는 추세를 고려할 때 기판(400)이 크면 클수록 그 내측 부위와 둘레측 부위간의 간격이 커지게 되어 상기 기판(400)의 내측 저면과 둘레측 저면을 받쳐준다 하더라도 상호간이 받쳐지는 부위 사이의 간격 내에서 상기 기판(400)이 처질수 있는 문제점이 발생될 수 있다.
이에, 본 발명의 제 2 실시예에서는 상기한 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 한 구성을 추가로 제시하며, 이는 도시한 도 6 및 도 7과 같다.
즉, 상기 도시된 상태를 통해 알 수 있듯이 본 발명의 제2실시예는 기판(400)의 내측을 받쳐주는 제 2 받침부(320)와 상기 기판(400)의 둘레측을 받쳐주는 제 1 받침부(310) 사이에 별도의 제 3 받침부(330)를 더 형성한 것을 제시한다.
이 때, 상기 제 3 받침부(330)는 본 발명 제1실시예에서의 제 2 받침부(320)와 그 접촉면이 동일한 폭을 가지도록 형성하여 기판(400)과는 선접촉을 이루도록 할 수도 있고, 기판(400)과 접촉하는 접촉 면적이 제 2 받침부의 접촉 면적에 비해 작게 형성하여 상기 기판(400)의 저면과 점접촉을 수행하도록 할 수도 있으며, 기판(400)과 접촉하는 접촉 면적이 제 2 받침부(320)의 접촉 면적에 비해 크게 형성하여 상기 기판(400)의 저면과 면접촉을 수행하도록 형성할 수도 있다.
특히, 상기한 구성에서 제 2 받침부(320) 및 제 3 받침부(310)간 간격은 반송 장치를 구성하는 로보트 아암의 각 핑거부(510)가 이루는 폭에 비해 크도록 하며, 상기한 간격 사이를 통해 상기 각 핑거부(510)가 인입될 수 있도록 한다.
바람직하게는 상기 제 3 받침부(330)가 각 기판(400)의 더미 영역에 접촉되도록 함이 패널 영역의 손상을 방지할 수 있게 되어 유리하다.
또한, 상기한 각 제 3 받침부(330)는 제 2 받침부(320)와 같이 동일층을 이루는 각 지지대(200) 중 인접된 위치를 이루는 최소 둘 이상의 지지대 끝단이 서로 연결된 상태를 이루도록 형성할 수도 있고, 모든 지지대 끝단이 서로 연결된 상태를 이루도록 형성할 수도 있다.
물론, 상기한 각 제 3 받침부(330)의 재질 역시 기 전술한 제 2 받침부(320)와 같이 기판(400)과의 접촉시 상기 기판의 긁힘을 방지할 수 있는 재질 예컨대, 테프론이나 피크 등으로 형성함이 바람직하다.
결국, 전술한 바와 같은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 구성은 각 제 2 받침부(320)와 각 제 1 받침부(310)에 의한 기판(400)의 두 지지점 사이 부위가 처지더라도 각각의 제 3 받침부(330)가 해당 부위를 받쳐주게 됨으로써 기판(400)이 전반적으로 안정된 상태로써 보관할 수 있게 됨은 이해 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 액정표시소자 제조 공정용 반송 장치에 따른 구성에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 기판 보관 장치는 기판을 보관하는 과정에서 상기 기판과의 접촉 방식이 점 접촉이 아닌 선 접촉 혹은, 면 접촉을 이루게 됨으로써 상기 기판의 저면을 받쳐줄 때 발생되는 응력을 상기 기판의 더미 영역을 따라 분산시킬 수 있게 되어 국부적인 응력 집중에 의해 손상 혹은, 얼룩 등의 발생을 미연에 방지할 수 있게 된 효과가 있다.
둘째, 다열의 받침부에 따른 구성에 의해 기판의 전체적인 부위를 안정적으로 지지할 수 있게 된 효과가 있다.
즉, 상기한 효과로 인해 기판을 장시간 보관한다고 하더라도 기판의 처짐에 따른 변형을 방지할 수 있게 되어 제품의 수율 향상을 얻을 수 있게 된다.
특히, 이의 경우 대형의 액정표시소자 제조를 위해 사용되는 기판의 보관에 적합하다는 장점을 가진다.

Claims (14)

  1. 외형을 이루는 프레임부와;
    상기 프레임부의 일단에 형성된 제 1 받침부와;
    상기 제 1 받침부와 체결되어 기판의 쳐짐을 방지하도록 형성된 다수의 지지대; 및
    상기 각 지지대의 끝단에 상기 기판의 반입/반출 방향을 따라 소정 길이를 가지도록 형성되어 기판의 저면을 받쳐주며, 상기 제 1 받침부의 돌출 높이와 서로 다른 높이로 형성하는 제 2 받침부를 포함하여 구성하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 받침부는 상기 제 2 받침부의 돌출 높이에 비해 높도록 형성함을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 받침부는 상기 제 1 받침부의 돌출 높이에 비해 높도록 형성함을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 제 2 받침부는 상기 기판의 더미 영역이 형성된 부위를 받쳐주는 바(bar)의 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 제 2 받침부는 동일층을 이루는 각 지지대 중 인접된 위치를 이루는 둘 이상의 지지대 끝단이 서로 연결된 상태를 이루도록 바(bar)의 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 제 2 받침부는 동일층을 이루는 각 지지대의 끝단이 모두 상호 연결된 상태를 이루도록 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 제 2 받침부는 동일층을 이루는 각 지지대의 끝단이 상호 연결되지는 않을 정도로 길게 이루어진 바(bar)의 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 제 2 받침부는 기판과의 접촉시 상기 기판의 긁힘(scratch) 등을 방지하기 위한 테프론이나 피크 등의 재질로 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 지지대에는 제 2 받침부가 연결된 부위와 상기 프레임부에 연결된 부위 사이에 별도의 제 3 받침부가 더 형성되어 구성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 3 받침부는 상기 제 2 받침부와 동일한 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치
  11. 제 9 항에 있어서,
    기판과 접촉하는 상기 제 3 받침부의 접촉면은 상기 제 1 받침부의 접촉 면적에 비해 작게 형성하여 상기 기판의 저면과 점접촉을 수행하도록 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  12. 제 9 항에 있어서,
    기판과 접촉하는 제 3 받침부의 접촉면은
    제 2 받침부의 접촉 면적에 비해 크게 형성하여 상기 기판의 저면과 면접촉을 수행하도록 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 각 제 3 받침부는 동일층을 이루는 상기 각 지지대 중 인접된 위치를 이루는 최소 둘 이상의 지지대 끝단이 서로 연결된 상태를 이루도록 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
  14. 제 9 항에 있어서,
    상기 각 제 3 받침부는 기판과의 접촉시 상기 기판의 긁힘(scratch) 등을 방지하기 위한 테프론이나 피크 등의 재질로 형성됨을 특징으로 하는 액정표시소자 제조 공정용 기판 보관 장치.
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