KR100845249B1 - Manufacturing method of tempered safety mirror with high quality image - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따라 제조된 강화거울(실시예 1)과 종래 방법으로 제조된 강화거울(비교예)의 표면과 내부 온도 차이(ΔT)를 나타낸 그래프.1 is a graph showing the difference between the surface and the internal temperature (ΔT) of the reinforcing mirror prepared according to the present invention (Example 1) and the reinforcing mirror prepared by the conventional method (comparative).
도 2는 본 발명에 따라 제조된 강화거울과 종래 방법으로 제조된 강화거울 표면의 격자 사진. Figure 2 is a grid photograph of the reinforcing mirror prepared according to the present invention and the surface of the reinforced mirror prepared by a conventional method.
A: 일반 거울A: plain mirror
B: 종래 방법으로 제조된 강화거울(비교예)B: reinforced mirror manufactured by a conventional method (comparative example)
C: 본 발명에 따라 제조된 강화거울(실시예 1)C: reinforcing mirror prepared according to the present invention (Example 1)
도 3은 본 발명에 따라 제조된 강화거울과 종래 방법으로 제조된 강화거울의 표면 응력을 나타낸 사진.Figure 3 is a photograph showing the surface stress of the reinforcing mirror prepared according to the present invention and the reinforcing mirror prepared by a conventional method.
A: 일반 거울A: plain mirror
B: 종래 방법으로 제조된 강화거울(비교예)B: reinforced mirror manufactured by a conventional method (comparative example)
C: 본 발명에 따라 제조된 강화거울(실시예 1)C: reinforcing mirror prepared according to the present invention (Example 1)
본 발명은 고화상도를 갖는 강화거울의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 거울 표면의 굴곡이 최소화되어 상 일그러짐이 거의 없을 뿐만 아니라 일반 강화거울과 비교하여 강도가 높은 강화거울을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a reinforcing mirror having a high resolution, and more particularly, a method of manufacturing a reinforcing mirror having a high strength as compared with general reinforcing mirrors as well as almost no distortion of the mirror surface due to minimization of bending of the mirror surface. It is about.
일반적으로 유리판을 고온으로 가열한 후 급격히 냉각시키면 표면층에는 압축응력이 형성되고 내부에는 인장응력이 형성되며, 표면에 압축응력이 형성되면 유리가 잘 파괴되지 않는다. 강화유리는 이와 같이 표면에 형성된 압축응력 때문에 일반 판유리보다 강도가 3~5배 되는 유리를 말한다. 강화유리가 깨질 때에는 전체가 순식간에 작은 조각으로 부서지는데, 이는 파괴가 시작되면서 내부에 남아 있었던 큰 응력이 일시에 해소되기 때문이다. In general, if the glass plate is heated to a high temperature and then rapidly cooled, a compressive stress is formed on the surface layer and a tensile stress is formed inside, and when the compressive stress is formed on the surface, the glass is not easily destroyed. Tempered glass refers to glass 3 to 5 times stronger than ordinary plate glass because of the compressive stress formed on the surface. When the tempered glass breaks, the whole crumbles into small pieces in an instant, because the large stresses that have remained inside as the breakage begins are released at once.
이와 같은 강화유리는 주택, 건축물의 복층유리, 건축물의 출입구 회전문, 학교, 병원 등 안전이 요구되는 곳의 창, 에스컬레이터의 난간, 수족관과 온실, 전시관, 은행, 박물관, 귀금속점의 진열대, 도난 방지가 필요한 곳, 장식장 및 가전제품 선반 등 광범위하게 우리 생활 주변에서 활용되고 있다. Such tempered glass can be used for homes, double-glazed glass of buildings, revolving doors of buildings, windows in places where safety is required such as schools, hospitals, railings of escalators, display stands of aquariums and greenhouses, exhibition halls, banks, museums, precious metal stores, and theft prevention. It is widely used around our lives, such as homes, cabinets, and home appliances shelves.
한편, 주거 공간이 넓어지고 쾌적한 환경을 추구하는 과정에서 거울의 대형화, 거울문 사용의 확대가 이루어지고 있어 강화유리를 이용한 안전강화거울 제조에 대한 요구가 증가하고 있다. 또한, 소비자의 요구에 따라 대형 거울의 도입을 증가시키고 있는 건설업체에서 안전강화거울의 공급을 긴급히 요구하고 있는 상황 이며, 지진이나 태풍 등 자연재해에 대비하기 위해서도 안전강화거울에 대한 요구가 증가하고 있다. On the other hand, in the process of pursuing a comfortable environment with a wider residential space, the enlargement of mirrors and the expansion of the use of mirror doors are being made, and thus the demand for manufacturing safety reinforced mirrors using tempered glass is increasing. In addition, construction companies, which are increasing the introduction of large-scale mirrors, are urgently demanding the supply of safety mirrors in response to consumer demand.In addition, the demand for safety mirrors is increasing to prepare for natural disasters such as earthquakes and typhoons. have.
종래 강화거울의 제조는 판유리의 한쪽 면에 거울막을 형성하기 이전에 열처리를 하고, 열처리된 고온의 유리를 0~30℃의 일반 압축공기에 의해 냉각시켜 유리 표면에 압축응력을 주어 강화시키는 풍랭강화 방법이 주로 이용되어 왔다. 그러나, 가열된 유리 표면에 불어주는 바람의 세기가 매우 크고, 풍압이 1,000~3,000 Pa로 높아, 거울의 표면과 내부의 온도 차이가 60℃ 정도로 낮았고, 따라서 표면의 굴곡이 과다하게 발생하여(굴곡비 2.0~3.7) 상의 일그러짐이 많았다. 또한, 강도면에 있어서도 국부적인 취약 부분의 발생으로 일반 거울에 비해 크게 개선되지 않았었다. Conventionally, the manufacture of tempered mirror is heat-treated before forming a mirror film on one side of the plate glass, and cooled by heat-treated high-temperature glass by general compressed air of 0 ~ 30 ℃ to give a compressive stress to the glass surface to strengthen the air-cooling The method has been mainly used. However, the strength of the wind blowing on the heated glass surface is very high, and the wind pressure is high from 1,000 to 3,000 Pa, so that the temperature difference between the surface of the mirror and the inside is as low as 60 ° C., so that the surface is excessively bent (curvature). There were many distortions in the ratio of 2.0 ~ 3.7. Also, in terms of strength, there was no significant improvement compared to ordinary mirrors due to the occurrence of local weak spots.
따라서, 종래 강화거울과 비교하여 강도가 4~5배 이상 높으면서도, 파쇄시 조각들이 날카롭지 않게 콩알처럼 되어 안전하며, 또한 거울 표면의 상 일그러짐이 없어 화상도가 높은 안전강화거울에 대한 개발이 시급한 실정이다. Therefore, while the strength is 4 to 5 times higher than that of the conventional reinforcing mirror, the pieces are not sharp when broken, so they are safe and have no image distortion on the mirror surface. It is true.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 종래 사용되고 있는 일반 강화거울과 비교하여 강도가 향상되고, 파쇄시 조각들이 날카롭지 않으며, 거울 표면의 굴곡비가 낮아 거울 표면의 상 일그러짐이 거의 없는 고화상도의 강화거울 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention, the strength is improved compared to the conventional reinforcement mirrors that are conventionally used, the fragments are not sharp at the time of fracture, and the low refraction ratio of the mirror surface is a high-resolution reinforcement mirror almost no image distortion on the mirror surface To provide.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 판유리를 가공하는 단계; 상기 가공된 판유리를 열처리하는 단계; 상기 열처리된 판유리를 냉매 기체에 의해 급속냉각시키는 단계; 상기 냉각된 판유리를 상온으로 서냉시키는 단계; 및 상기 서냉된 판유리에 반사막을 도포하는 단계를 포함하는 강화거울의 제조 방법 제공한다.The present invention to achieve the above technical problem, the step of processing the plate glass; Heat-treating the processed plate glass; Rapid cooling the heat-treated plate glass by a refrigerant gas; Slow cooling the cooled plate glass to room temperature; And it provides a method for producing a reinforced mirror comprising the step of applying a reflective film to the slow cooled plate glass.
또한, 본 발명은 상기 방법에 따라 제조된 거울의 표면 굴곡비(wave ratio)가 1.44 이하인 강화거울을 제공한다.The present invention also provides a reinforcement mirror having a surface wave ratio of 1.44 or less of the mirror manufactured according to the above method.
본 발명에서 "굴곡(wave)비"는 거울에 격자영상을 투영시켜서 투영된 격자의 최대 길이를 최소 길이로 나눈 값이다.In the present invention, the "wave ratio" is a value obtained by dividing the maximum length of the projected grating by the minimum length by projecting the grating image on the mirror.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 강화거울의 제조 방법은, 판유리를 가공하고 열처리한 후, 극저온의 냉매 기체를 이용하여 급속냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Method for producing a reinforced mirror according to the invention, characterized in that it comprises a step of rapid cooling using a cryogenic refrigerant gas after processing and heat treatment of the plate glass.
상기 종래기술에서도 언급된 바와 같이, 통상적인 방법으로 강화거울을 제조하는 경우, 판유리를 열처리한 후 급속냉각 단계에서 0~30℃ 온도의 일반적인 압축 공기를 사용하였다. 그러나, 이와 같은 방법으로 제조된 강화거울은 높은 풍압의 압축 공기를 사용하기 때문에 거울 표면의 굴곡비(wave ratio)가 높아 거울에 반사된 상의 일그러짐 현상이 높다는 문제점이 있었다. 본 발명에서는 판유리를 열처 리한 후의 급속냉각과정에서 극저온의 냉매 기체를 사용하였으며, 또한 냉매 기체를 유리 표면에 분사할 때의 조건을 조절함으로써 상기한 바와 같은 문제점을 해결하였다는 점에 큰 특징이 있다. As mentioned in the prior art, when manufacturing the reinforcing mirror in a conventional manner, the general compressed air at a temperature of 0 ~ 30 ℃ in the rapid cooling step after heat-treating the plate glass was used. However, the reinforcing mirror manufactured in this way has a problem that the distortion of the image reflected on the mirror is high due to the high wave ratio of the mirror surface due to the use of high wind pressure compressed air. In the present invention, a cryogenic refrigerant gas is used in the rapid cooling process after heat-treating the plate glass, and the problem as described above is solved by controlling the conditions when the refrigerant gas is injected onto the glass surface. .
본 발명에 따른 강화거울을 제조하기 위해서는, 먼저 판유리를 일정한 크기로 절단하여 가공한 후, 가공된 판유리를 열처리하는 과정을 거친다. 열처리는 500~600℃의 온도에서 20~40분 동안 이루어지는 것이 바람직하다. 상기와 같은 온도와 시간의 조건하에 열을 처리하게 되면 가공시 판유리의 변형이 생기지 않고 판유리 전체에 균일한 온도가 형성된다.In order to manufacture the tempered mirror according to the present invention, the plate glass is first cut to a certain size and then processed, and then the processed plate glass is subjected to a heat treatment process. Heat treatment is preferably made for 20 to 40 minutes at a temperature of 500 ~ 600 ℃. When heat is treated under the conditions of the temperature and time as described above, a uniform temperature is formed in the entire plate glass without deformation of the plate glass during processing.
이와 같이 열처리된 판유리는 이후 급속냉각 과정을 거치게 되는데, 본 발명에서는 가열된 판유리에 냉매 기체를 풍압 200~400 Pa로 10~60초 동안 분사한다. 상기 냉매 기체는 액체질소 또는 드라이 아이스인 것이 바람직하나, -50 ~ -10℃ 온도를 갖는 냉매 기체라면 제한되지 않고 사용될 수 있다. 냉매 기체의 분사는 블로어(blower)를 이용하는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니며, 통상적으로 거울 제조시 사용되는 분사 방법이 이용될 수 있다. 상기에서 냉매 기체의 분사시 풍압은 200~400 Pa(파스칼)인 것이 바람직한데, 이는 풍압이 200 Pa 미만이면 냉각이 불충분하여 열처리가 된 고온의 거울 표면과 내부의 온도차를 충분히 발생시킬 수 없고, 풍압이 400 Pa을 초과하게 되면 열처리가 되어 연화된 거울 표면에 굴곡을 발생시킬 수 있으며, 높은 풍압의 냉매 기체로 인한 거울 표면의 급냉으로 인해 거울에 크랙(crack)이 발생할 수 있는 문제점이 발생하기 때문이다. 상기에서 거울 표면에 대해 냉매 기체를 분사하는 시간은 10~60초인 것이 바람직한데, 이는 분사 시간이 10초 미만이면 냉매 기체를 통한 냉각이 불충분하여 거울을 강화시키기에 필요한 거울의 표면과 내부의 충분한 온도차를 발생시킬 수 없고, 60초를 초과하게 되면 거울 표면의 과도한 냉각으로 인해 거울 표면의 크랙 발생이나 열충격으로 인한 파손이 발생할 수 있으며, 이미 어느 정도의 냉각이 이루어지면 더 이상의 강화효과가 발생하지 않으므로 생산성의 저하만을 가져오게 되는 문제점이 발생하기 때문이다.The heat-treated plate glass is then subjected to a rapid cooling process, in the present invention is spraying the refrigerant gas to the heated plate glass for 10 to 60 seconds at a wind pressure of 200 ~ 400 Pa. The refrigerant gas is preferably liquid nitrogen or dry ice, but may be used without limitation as long as the refrigerant gas has a temperature of -50 to -10 ° C. The blowing of the refrigerant gas preferably uses a blower, but is not limited thereto, and a spraying method generally used in manufacturing a mirror may be used. In the above, the air pressure during the spraying of the refrigerant gas is preferably 200 to 400 Pa (Pascal). If the air pressure is less than 200 Pa, cooling is insufficient, so that the temperature difference between the high-temperature mirror surface and the internal heat treatment cannot be sufficiently generated. If the wind pressure exceeds 400 Pa, heat treatment may cause curvature on the softened mirror surface, and a problem may occur in the mirror due to rapid cooling of the mirror surface due to a high wind pressure refrigerant gas. Because. In the above, the injection time of the refrigerant gas to the mirror surface is preferably 10 to 60 seconds. If the injection time is less than 10 seconds, cooling through the refrigerant gas is insufficient, so that sufficient surface and interior of the mirror is necessary to strengthen the mirror. If the temperature difference cannot be generated and exceeds 60 seconds, excessive cooling of the mirror surface may cause cracks on the mirror surface or breakage due to thermal shocks. Therefore, a problem arises that only brings about a decrease in productivity.
이와 같이 -50 ~ -10℃의 극저온의 냉매 기체를 사용하게 되면, 풍압을 최소화하면서도 거울 표면과 내부의 온도차를 극대화 할 수 있기 때문에, 굴곡을 최소화할 수 있다. 즉, 극저온 냉매 기체를 사용하면 동일한 강도를 나타내기 위해 필요한 온도차를 발생시키는데 사용되어지는 공기의 양과 세기(풍압)가 현저하게 줄어들어 거울 표면의 굴곡을 최소화할 수 있다. Thus, when using the cryogenic refrigerant gas of -50 ~ -10 ℃, it is possible to minimize the bending because it can maximize the temperature difference between the mirror surface and the interior while minimizing the wind pressure. In other words, when the cryogenic refrigerant gas is used, the amount and intensity (wind pressure) of the air used to generate the temperature difference necessary to exhibit the same strength are significantly reduced, thereby minimizing the bending of the mirror surface.
상기와 같이 냉매 기체를 분사하면서 거울 표면을 고르게 냉각시키기 위해 거울을 일정방향으로 흔들어 주는 진동(osillating) 과정이 추가로 수행될 수 있다.As described above, in order to evenly cool the mirror surface while injecting the refrigerant gas, an oscillating process of shaking the mirror in a predetermined direction may be further performed.
상기와 같이 가열된 판유리를 냉매 기체에 의해 급속냉각하게 되면, 단시간 내에 냉각될 뿐만 아니라, 판유리의 표면과 내부의 온도차이(ΔT)가 150~200℃가 된다. When the plate glass heated as described above is rapidly cooled by the refrigerant gas, not only is it cooled within a short time, but also the temperature difference ΔT between the surface and the inside of the plate glass is 150 to 200 ° C.
일반적으로, 강화거울은 거울 표면에 인위적으로 압축응력을 형성시킴으로써 외부의 충격을 받더라도 이 응력이 대응하여 파손을 견디도록 한 거울인데, 이러한 압축응력은 열처리에 의해 형성된 고온의 거울 표면을 급랭시킴으로써 거울 외부와 내부의 온도차를 크게 만들어 형성되며, 이에 따라 거울은 높은 강도를 가지게 된다. 이러한 온도차를 크게 하기 위해서는 많은 양의 냉각 공기를 짧은 시간에 거울 표면에 분사하여야 하고, 이러한 높은 풍압은 열처리에 의해 연화된 거울 표면에 필연적으로 굴곡을 발생시킨다. 본 발명에서는 -50 ~ -10℃의 극저온 냉매 기체를 사용하였으며, 작은 양, 낮은 풍압으로도 유리 표면을 급랭시키게 되어 거울 표면과 내부와의 온도차를 크게 만들 수 있으므로 큰 압축응력의 형성으로 인한 높은 강도의 거울을 만들 수 있고, 아울러서 거울 표면의 굴곡도 거의 발생시키지 않게 된다는 점에 특징이 있다.In general, a reinforcing mirror is a mirror in which a stress is artificially formed on the mirror surface to cope with failure even when subjected to external impact. The compressive stress is a mirror by quenching a high temperature mirror surface formed by heat treatment. It is formed by making a large temperature difference between the outside and the inside, and thus the mirror has a high intensity. In order to increase the temperature difference, a large amount of cooling air must be injected to the mirror surface in a short time, and this high wind pressure inevitably causes bending on the mirror surface softened by heat treatment. In the present invention, the cryogenic refrigerant gas of -50 ~ -10 ℃ is used, and the glass surface can be quenched even with a small amount and low wind pressure, so that the temperature difference between the mirror surface and the inside can be made large, resulting in high compressive stress. It is characterized by the fact that it is possible to make a mirror of intensity, and at the same time, hardly any bending of the mirror surface occurs.
상기와 같은 방법에 따라 제조된 거울은, 거울 표면 굴곡비(wave ratio)가 1.44 이하인 특징을 가지기 때문에 상의 일그러짐이 거의 없는 특징을 갖는다.The mirror manufactured according to the above method has a feature of almost no distortion of the image because the mirror surface wave ratio is 1.44 or less.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.
단, 하기 실시 예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.However, the following examples are merely to illustrate the invention, but the content of the present invention is not limited to the following examples.
[실시예 1 내지 6] 강화거울의 제조Examples 1 to 6 Preparation of Reinforced Mirrors
유리를 150×150(mm)의 크기의 판유리로 절단하여 샘플로 가공하였다. 상기 가공된 판유리를 500℃의 온도에서 30분 동안 가열하여 열처리하였다. 충분히 열이 가해진 유리 샘플에 -50℃의 액체질소를 블로어(blower)를 이용하여 200~400 Pa 사이의 풍압으로 10~60초 동안 분사하여 급속 냉각시켰으며, 이후 서서히 상온으로 냉각시켰고, 반사막을 도포하여 거울을 제조하였다. 각 실시예에서 냉매 기체 분사시의 풍압과 유지 시간은 하기 표 1에 나타내었다.The glass was cut into panes of 150 × 150 (mm) size and processed into samples. The processed plate glass was heat-treated by heating at a temperature of 500 ° C. for 30 minutes. A sufficiently heated glass sample was rapidly cooled by spraying liquid nitrogen at -50 ° C for 10 to 60 seconds using a blower at a wind pressure of 200 to 400 Pa, and then slowly cooling to room temperature. Application was made to the mirror. Wind pressures and holding times during refrigerant gas injection in each example are shown in Table 1 below.
[비교예][Comparative Example]
가열된 판유리를 10℃의 일반 압축공기로 냉각시킨 후 거울막을 형성시키는 종래 방법으로 강화거울을 제조하였다.The tempered mirror was manufactured by the conventional method of cooling the heated plate glass by general compressed air at 10 ° C. and forming a mirror film.
[시험예 1] 거울 표면과 내부의 온도차이 측정Test Example 1 Temperature difference measurement between mirror surface and inside
실시예 1에 따라 제조된 본 발명의 강화거울과 비교 예에 따른 일반 강화거울의 표면과 내부의 온도차이 ΔT를 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 2 및 도 1에 나타내었다.The temperature difference ΔT between the surface and the inside of the general reinforcing mirror according to the comparative example and the reinforcing mirror prepared according to Example 1 was measured, and the results are shown in Table 2 and FIG. 1.
상기 표 2 및 도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 방법으로 급속냉각시킨 강화거울(실시예 1)의 경우, 거울 표면과 내부의 온도차이(ΔT)가 160℃로 나타났고, 일반 압축공기로 처리한 강화거울(비교예)의 경우에는 거울 표면과 내부의 온도차이(ΔT)가 64℃로 나타나, 100℃ 차이가 났다. 즉, 본 발명에 따른 방법으로 제조된 강화거울이 강도가 높음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 2 and Figure 1, in the case of the tempered mirror (Example 1) rapidly cooled by the method according to the invention, the temperature difference (ΔT) between the mirror surface and the inside appeared to 160 ℃, general compressed air In the case of the tempered mirror (Comparative Example), the temperature difference (ΔT) between the mirror surface and the inside was 64 ° C., which was 100 ° C. difference. That is, it was confirmed that the strength of the reinforcing mirror manufactured by the method according to the present invention is high.
[시험예 2] 굴곡비 측정Test Example 2 Measurement of Bending Ratio
실시예 1 내지 6에서 제조한 거울과 비교예에서 제조한 거울을 대상으로, 거울 표면의 굴곡에 의해 거울에 반사된 상의 왜곡 정도를 평가하는 레티큘 테스트(reticule test)를 다음과 같이 수행하였으며, 그 결과를 표 3에 나타내었다.Reticule tests were performed on the mirrors prepared in Examples 1 to 6 and the mirrors prepared in Comparative Examples to evaluate the degree of distortion of an image reflected on the mirror by the bending of the mirror surface. The results are shown in Table 3.
(1) 기준선을 통해 반사되는 표면의 굴곡을 확인하기 위해 1×1(mm)의 격자를 컴퓨터상에서 도표로 제조하여 빔 프로젝터와 연결한 후 빛을 조사하였다.(1) In order to check the curvature of the surface reflected through the reference line, a grid of 1 × 1 (mm) was prepared on a computer, connected to a beam projector, and irradiated with light.
(2) 빔 프로젝터에서 나온 격자는 샘플의 표면을 반사하여 빔 프로젝터 앞부분에 연결해 높은 180×180cm의 스크린(표면에 일정 간격을 확인하게 위해 모눈종이를 붙여 높음)에 반사된 격자의 모습이 변형되어 표현된다.(2) The lattice from the beam projector reflects the surface of the sample and connects to the front of the beam projector to deform the reflected grid on a high 180 × 180 cm screen (high with a grid of paper to confirm the distance to the surface). Is expressed.
(3) 샘플과 스크린과의 거리는 약 7.5m의 거리를 유지하며 어두운 상태의 공간에서 측정을 한다.(3) The distance between the sample and the screen is about 7.5m, and the measurement is made in the dark space.
(4) (1)~(3)의 방법을 통하여 샘플과 빔 프로젝터와의 수평을 맞춰 격자가 정확하게 조사되도록 한 후 스크린에 형성된 반사 격자의 간격을 수치적으로 확인할 수 있으며, 이때 가장 간격이 커진 간격(dmax)과 가장 간격이 작은(dmin) 간격을 이용하여 dmax:dmin의 비를 측정하여 굴곡비로 하였다. (4) Through the method of (1) ~ (3), you can check the gap of the reflective grating formed on the screen numerically after leveling the sample with the beam projector so that the grating is accurately irradiated. the distance (d max) and the distance using a small (d min) distance d max: winding ratio was measured by the ratio of d min.
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 방법(실시예 1~6)에 따라 제조된 강화거울의 경우 굴곡비가 모두 1.44 이하로 측정되었다. 반면, 종래 방법으로 제조된 강화거울(비교 예)의 경우는 굴곡비가 3.63으로 매우 높게 나타났다. 즉, 본 발명에 따라 제조된 강화거울의 경우 상의 일그러짐이 거의 없음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 3, in the case of the reinforcing mirror manufactured according to the method of the present invention (Examples 1 to 6), all the bending ratios were measured to be 1.44 or less. On the other hand, in the case of the reinforcing mirror (comparative example) manufactured by the conventional method, the bending ratio was very high as 3.63. That is, in the case of the reinforced mirror manufactured according to the present invention it could be confirmed that there is almost no distortion of the phase.
한편, 본 발명에 따른 강화거울과 비교예에 따른 강화거울의 격자 사진을 도 2에 나타내었다. On the other hand, the grid picture of the reinforcing mirror according to the present invention and the reinforcing mirror according to the comparative example is shown in FIG.
도 2에 나타난 바와 같이, 기존의 일반적인 거울(A)의 경우 육안으로 확인하여도 격자간 거리와 선의 뒤틀림이 크게 나타나지 않음을 확인 할 수 있다. 또한, 종래 방법으로 제조된 강화거울(B)의 경우 강화 단계에서 높은 풍압의 공기를 이용하여 거울 표면을 냉각시켰기 때문에 거울 표면에 굴곡이 심하게 발생되어 격자의 모양이 상당히 뒤틀렸으며, 격자의 선이 직선의 형태로 나타나지 않은 것을 확인 할 수 있었다. 반면, 본 발명에 의해 제조된 강화거울(C)은 강화처리가 되었음에도 불구하고 표면 굴곡이 일반 거울과 비교하여 큰 차이를 보이지 않았으며, 단지 일부 선이 육안으로 확인하기 힘들 정도의 약간 휨을 나타내는 정도는 확인할 수 있었다. 즉, 본 발명에 따른 강화거울은 일반 거울과 같이 상 일그러짐 현상이 없고 고화상도를 가짐을 확인할 수 있었다.As shown in FIG. 2, in the case of the conventional general mirror A, the distance between the lattice and the distortion of the line may not be significantly seen even with the naked eye. In addition, in the case of the reinforcement mirror (B) manufactured by the conventional method was used to cool the mirror surface by using the air of high wind pressure in the reinforcement step, the bending of the mirror surface is severely generated, the shape of the grating considerably twisted, the grating line It could be confirmed that it did not appear in the form of a straight line. On the other hand, the reinforcing mirror (C) produced by the present invention, despite the reinforcement treatment surface curvature did not show a significant difference compared to the general mirror, only a slight degree of warp that some lines are hard to see with the naked eye Could confirm. That is, the reinforcing mirror according to the present invention was confirmed to have a high resolution without the image distortion phenomenon like a normal mirror.
[시험예 3] 강화 시험Test Example 3 Reinforcement Test
실시예 1에서 제조한 거울과 비교예에서 제조한 거울을 대상으로, 유리 표면에 생성된 압축응력과 인장응력을 색으로 분류하여 강화의 정도를 측정하는 스트레인 뷰어 테스트(strain viewer test)를 수행하였다.For the mirror manufactured in Example 1 and the mirror manufactured in Comparative Example, a strain viewer test was performed to measure the degree of reinforcement by classifying the compressive and tensile stresses generated on the glass surface by color. .
스트레인 뷰어(strain viewer(IS-MSV), I-sensor korea)를 사용하여 각 거울 표면의 응력을 색으로 형상화 하였으며, 그 결과를 도 3에 나타내었다. A strain viewer (IS-MSV) and I-sensor Korea were used to shape the stress of each mirror surface in color, and the results are shown in FIG. 3.
도 3에 나타낸 바에 따르면, 본 발명에서 제조된 강화거울(실시예 1)의 경우, 압축응력을 나타내는 빨강색과 인장응력을 나타내는 파랑색이 균일하게 분포되어 있어 강화정도가 높음을 확인할 수 있었다. 반면, 종래 방법으로 제조된 강화거울(비교예)의 경우는 응력 분포가 매우 불균일하게 나타나 강화정도의 편차가 매우 큼을 확인할 수 있었다. 응력분포가 불균일하여 부분적으로 강화정도의 편차가 큰 경우에는 외력에 의해 강도가 취약한 부분에서 파손이 시작되므로 높은 강도를 나타낼 수가 없다.As shown in Figure 3, in the case of the reinforcing mirror prepared in the present invention (Example 1), the red color indicating the compressive stress and the blue color indicating the tensile stress was uniformly distributed it was confirmed that the degree of strengthening. On the other hand, in the case of the reinforcement mirror (comparative example) manufactured by the conventional method it was confirmed that the stress distribution is very nonuniform, so the variation in the degree of reinforcement is very large. In the case where the stress distribution is uneven and the variation in the degree of reinforcement is large, breakage starts at the weak point due to external force and thus cannot show high strength.
[시험예 4] 내열성 시험Test Example 4 Heat Resistance Test
실시예 1 내지 6에서 제조한 거울을 대상으로 강화된 유리가 고온에서 급냉시켰을 때 열충격으로 인해 물리적인 변화가 발생하는지 유무를 측정하는 내열성 시험을 수행하였다.The heat resistance test was performed to determine whether a physical change occurred due to thermal shock when the tempered glass was quenched at a high temperature in the mirrors prepared in Examples 1 to 6.
각 거울을 600℃에서 열처리한 후, 12℃의 온도를 유지한 물속에 넣어 급냉시킨 결과, 모든 샘플에서 열충격으로 인한 파손이나 물리적 변화가 발생하지 않아, 본 발명에 따라 제조된 강화거울이 내열성이 있음을 확인할 수 있었다.After each mirror was heat-treated at 600 ° C. and quenched in water maintained at a temperature of 12 ° C., no damage or physical change due to thermal shock occurred in all samples, and thus the reinforcing mirror manufactured according to the present invention had heat resistance. It could be confirmed.
[시험예 5] 낙추 실험Test Example 5 Fall Test
실시예 1 내지 6에서 제조한 거울을 중심부분이 띄어 있는 거치대에 놓은 후, 거울 표면에서 145cm 높이에서 227g의 철구를 자유 낙하시켜 거울의 파손 유무를 확인하는 실험을 수행하였다. 그 결과, 육안으로 확인할 수 있는 물리적인 변화나 특징을 발견할 수 없었다. After placing the mirrors prepared in Examples 1 to 6 in a holder with a central portion, an experiment was performed to determine whether the mirrors were broken by freely dropping 227 g of steel balls at a height of 145 cm from the mirror surface. As a result, no physical change or characteristic that can be seen with the naked eye was found.
[시험예 6] 파쇄 실험Test Example 6 Crushing Experiment
실시예 1 내지 6에서 제조한 거울을 대상으로, 강화가 끝난 샘플을 인위적으로 파쇄 하여 파편수와 파쇄된 유리의 무게를 측정하여 강화의 정도를 측정하는 실험을 수행하였다. For the mirrors prepared in Examples 1 to 6, an experiment was performed to measure the degree of strengthening by artificially crushing the finished samples by measuring the number of fragments and the weight of the crushed glass.
그 결과, 본 발명에 따라 제조된 거울은 균일한 형태의 파편을 확인할 수 있었으며, 파편의 무게는 0.3g 이하를 나타냈고, 파편의 깨진 선들은 조금씩 둥근 형태를 나타냈다.As a result, the mirror manufactured according to the present invention was able to confirm the fragments of uniform shape, the weight of the fragments showed 0.3g or less, and the broken lines of the fragments showed a little round shape.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 강화거울은 굴곡비가 1.44 이하로 반사상의 일그러짐이 거의 없어 고화상도를 갖고 있다. 또한, 파쇄시 파편이 날카롭지 않을 뿐만 아니라, 강도 또한 향상되었다. 따라서, 이러한 강화거울은 파손의 위험 때문에 활용범위가 제한적이었던 대형거울, 대형 거울문 등에 적용이 가능하며, 사고나 지진, 태풍으로 인한 천재지변 시 피해를 최소화 할 수 있는데 기여할 수 있다.As described above, the reinforcing mirror manufactured according to the present invention has a high resolution because the distortion ratio is almost 1.44 or less and almost no distortion of the reflective image. In addition, the fragments were not sharp when fractured, and the strength was also improved. Therefore, this reinforcement mirror can be applied to large mirrors, large mirror doors, etc., in which the scope of use is limited due to the risk of damage, and can contribute to minimizing damage during natural disasters caused by accidents, earthquakes, and typhoons.
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