KR100844798B1 - A catapult - Google Patents

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Abstract

A dual-processing injection device is provided to perform a double injection molding through one injection process so that work efficiency is promoted, and the manufacturing cost is reduced. A dual-processing injection device includes a pair of upper molds(102,104) and a pair of lower molds(103,105). The upper molds have different mold surfaces. The lower molds perform injection molding corresponding to the upper molds. One of the upper molds has a mold surface for core injection molding, and the other of the upper molds has a mold surface for outer injection molding. The lower molds rotate by 180 degrees so that the positions of the lower molds are inversed.

Description

듀얼 프로세싱 이중사출장치{A catapult}Dual Processing Dual Injection Machine {A catapult}

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예의 개략도이다. 1 to 5 are schematic diagrams of one embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부호에 관한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

100 : 회전축 102, 104 : 상부 금형100: rotating shaft 102, 104: upper mold

103, 105 : 하부 금형 106, 108 : 하코어103, 105: lower mold 106, 108: core

114 : 코어 사출물 114 core injection molding

본 발명은 듀얼 프로세싱 이중 사출 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a dual processing dual injection device.

종래 합성수지 사출 성형 작업에 있어서 이중 사출 또는 이색 사출을 하는 경우 일 종류의 합성수지를 사용하여 1차로 사출하고 냉각시켜 코어를 형성하는 사출물을 우선 형성한 후 2차적으로 인서트 사출하여 외곽을 일정 부분 둘러싸는 부 분을 다시 사출하는 방법을 사용하였다. 이러는 경우 두 번의 완전히 별개의 사출 공정이 필요하게 되어 작업 시간이 많이 소요되고 제조 단가가 올라가게 되는 단점이 있었다. 또한 1차로 사출하여 냉각되는 동안 사출 제품의 변형이 이루어지게 됨으로써 정밀한 사출이 이루어지지 않는다는 단점이 있었다. In the case of double injection or dichroic injection in the conventional synthetic resin injection molding operation, an injection molding is first formed by using one kind of synthetic resin and cooled to form a core to form a core, and then insert injection is secondary to surround a part of an outer part The method of injecting the part again was used. In this case, two completely separate injection processes are required, which requires a lot of work time and increases manufacturing costs. In addition, the deformation of the injection product is made during the first injection and cooling, there is a disadvantage that the precise injection is not made.

본 발명은 한번의 사출 공정을 통하여 이중 사출 또는 이색 사출 작업이 이루어지게 함으로써 작업 능률을 촉진하고 제조 단가를 절감하는 것을 그 목적으로 한다.The object of the present invention is to promote the work efficiency and to reduce the manufacturing cost by making a double injection or two-color injection operation through a single injection process.

한편, 본 발명은 사출물이 냉각되기 전에 이중으로 사출이 이루어지게 함으로써 사출물의 밀착성이 우수하고 정밀한 형태를 갖는 이중 사출을 가능하게 하는 것을 그 목적으로 한다. On the other hand, an object of the present invention is to enable a double injection having a precise form and excellent adhesion of the injection by making the injection is made double before the injection is cooled.

본 발명은, 듀얼 프로세싱 이중 사출장치에 관한 것으로, 서로 다른 성형면을 갖는 한 쌍의 상부 금형(102, 104)과, 상기 상부 금형에 대응하여 사출 성형을 하기 위한 한 쌍의 하부 금형(103, 105)을 포함하며, 상기 상부 금형 중 일 상부금형(102)는 코어 사출용 성형면을 갖고 있고, 타 상부 금형(104)는 외곽사출용 성형면을 갖고 있고, 상기 한 쌍의 하부 금형은 180°회전하여 서로 위치를 바꿀 수 있 게 형성되어 있고, 상기 한 쌍의 하부 금형을 이루는 하코어(106, 108)는 각각 소정 높이 상승될 수 있게 형성되어 있고, 일 상부 금형(102)에서 코어 사출이 이루어지면서 동시에 타 상부 금형(104)에서 외곽 사출이 이루어지게 형성되어 있어서, 일 상부 금형(102)에서 코어 사출이 이루어진 후 하부 금형과 함께 코어 사출물(114)이 180°회전된 후 타 상부 금형(104)에서 외곽 사출이 이루어지게 형성되는 것을 그 특징으로 하는 듀얼 프로세싱 이중 사출 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a dual processing dual injection apparatus, and a pair of upper molds 102 and 104 having different molding surfaces, and a pair of lower molds 103 for injection molding corresponding to the upper molds. 105, wherein one of the upper molds 102 has a molding surface for core injection, the other upper mold 104 has a molding surface for outer injection, and the pair of lower molds 180 It is formed so as to be rotated by ° to change positions with each other, and the lower cores 106 and 108 constituting the pair of lower molds are formed so as to rise by a predetermined height, respectively, the core injection from one upper mold 102 At the same time, the outer injection molding is formed at the other upper mold 104, and after the core injection is made at one upper mold 102, the core injection material 114 is rotated 180 ° together with the lower mold, and then the other upper mold is rotated. From 104 To be formed to be injection is made relates to a dual-processing-injection device according to its features.

여기서, 외곽사출이 이루어지는 상기 상부 금형(104) 하측에 오게 되는 하부 금형의 하코어는 사출시 소정 거리 상승되어 있게 형성된다. Here, the lower core of the lower mold, which is lower than the upper mold 104, in which the outer injection is made, is formed to be raised at a predetermined distance during injection.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 사출 장치는 서로 다른 성형면을 갖는 한 쌍의 상부 금형(102, 104)을 갖는다. 또한 상부 금형에 대응하여 사출 성형을 하기 위한 한 쌍의 하부 금형(103, 105)을 구비한다. 도시된 바와 같이 양 상부 금형(102, 104)는 서로 다른 성형면을 갖고 있다. 즉, 일 상부금형(102)은 코어 사출용 성형면을 갖고 있고, 타 상부 금형(104)는 외곽사출용 성형면을 갖고 있는데, 따라서 상부 금형의 파인 공간의 크기를 비교하면, 도시된 바와 같이 일 상부 금형(102)의 음각 공간 모두를 타 상부금형(104)의 음각 공간이 포함하고도 남게 형성되어 있는 것이다. As shown in Fig. 1, the injection apparatus of the present invention has a pair of upper molds 102 and 104 having different forming surfaces. In addition, a pair of lower molds 103 and 105 for injection molding corresponding to the upper mold is provided. As shown, both upper molds 102 and 104 have different forming surfaces. That is, one upper mold 102 has a molding surface for core injection, and the other upper mold 104 has a molding surface for outer injection, and thus comparing the size of the fine space of the upper mold, as shown All of the intaglio spaces of the upper mold 102 are formed to include the intaglio spaces of the other upper mold 104.

한편 한 쌍의 하부 금형은 회전축(100)에 의하여 정확히 180°회전하여 서로 위치를 바꿀 수 있게 형성되어 있다. 또한 한 쌍의 하부 금형을 이루는 각각의 하코어(106, 108)는 소정 높이 상승될 수 있게 형성된다. 하코어를 상승시키는 기구적 구성은 여러가지 방식이 있을 수 있음은 물론이다. 본 발명의 실시예에서는 도시된 바와 같이 시소부재(120, 122)를 사용한다. 즉, 시소부재의 일측을 하측으로 누름부재(132, 134)에 의하여 눌러주면 시소부재가 기울어지면서 시소부재의 타측이 접촉되고 있으며 하코어(106, 108)에 결합된 로드(110, 112)를 받쳐주는 판부재(124, 126)가 상승됨으로써 결과적으로 하코어가 상승되게 하는 것이다. 누름부재를 하방 이동시키는 데에는 상부금형 일측에 형성된 공압 또는 유압 실린더(130) 등의 장치가 사용될 수 있다. 그러나 이러한 실시예의 구성은 하코어를 상승시켜주는 방식의 일 예를 든 것에 불과하면 본 발명이 이에 한정되지 않음은 물론이다. Meanwhile, the pair of lower molds are formed to be rotated exactly by 180 ° by the rotation shaft 100 so as to change positions with each other. In addition, each of the lower cores 106 and 108 constituting the pair of lower molds is formed to be raised to a predetermined height. Of course, the mechanical configuration of raising the core can be of various ways. In the embodiment of the present invention, the seesaw members 120 and 122 are used as shown. That is, when one side of the seesaw member is pressed down by the pressing members 132 and 134, the seesaw member is inclined while the other side of the seesaw member is in contact with the rods 110 and 112 coupled to the lower cores 106 and 108. As the supporting plate members 124 and 126 are raised, the lower core is raised as a result. In order to move the pressing member downward, a device such as a pneumatic or hydraulic cylinder 130 formed on one side of the upper mold may be used. However, the configuration of this embodiment is only an example of the way to raise the core, of course, the present invention is not limited thereto.

본 발명의 사출 장치는 이와 같이 한 쌍의 상부 금형과 이에 대응되는 한 쌍의 하부 금형을 갖고 있어서, 동시에 듀얼 방식으로 사출이 진행되게 된다. 이하, 첨부도면을 참조하여 자세히 설명한다. 도 1은 한 쌍의 금형에서 사출이 이루어지고 상부 금형과 하부 금형이 이격된 이후를 도시한 도면이다. 일 상부금형(102)에서는 코어 사출이 이루어져서 코어 사출물(114)이 형성되어 있고, 타 상부금형(104)에서는 코어사출물(114) 주변에 외곽 사출이 이루어져 있는 것이 도시되어 있다. 외곽 사출은 다른 색의 수지가 사용되거나 다른 종류의 수지가 사용되어 사출이 이루어진 것이며 따라서 코어와 외곽의 이중적 사출이 이루어지므로 이를 이중 사출이라고 할 수 있으며 통상 서로 다른 색상으로 코어 사출과 외곽 사출이 이루어지므로 이를 이색 사출이라고 할 수도 있다. 도 1과 같은 사출이 이루어진 과정은 도 2 이하에 설명되어 있다. As such, the injection apparatus of the present invention has a pair of upper molds and a pair of lower molds corresponding to the upper molds, and at the same time, the injection is performed in a dual manner. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail. 1 is a view showing after the injection is made in a pair of mold and the upper mold and the lower mold is spaced apart. In one upper mold 102, the core injection is made to form a core injection molding 114, the other upper mold 104 is shown that the outer injection is made around the core injection (114). The outer injection is made by using different color resin or different type of resin. Therefore, the double injection of the core and the outside is made. This is called double injection, and the core injection and the outside injection are made in different colors. It can also be called a dichroic injection. The process in which the injection as shown in FIG. 1 is made is described below with reference to FIG. 2.

도 1과 같이 사출이 동시 진행 방식 즉 듀얼 프로세싱 방식으로 양 금형에서 사출이 이루어진 이후에는 도 2에 도시된 바와 같이 외곽사출까지 이루어진 완성 사출물(115)는 금형에서 제거된다. 그 후 도 3에 도시된 바와 같이 하부 금형과 함께 코어 사출물(114)이 180°회전되어 양 하부 금형(103, 105)가 서로 위치를 바꾸게 된다. 도 3의 도면부호가 도 2의 도면부호와 달라진 것은 하부 금형이 180°회전한 것을 표시하는 것이다. 이러한 회전에 의하여 원래 코어 사출용 상부금형(102)에 대향하는 위치에 있던 코어사출물(114) 및 하부 금형(103)은 외곽 사출용 상부금형(104)에 대향하는 위치에 있게 되며, 코어사출용 상부금형(102)에 대향하는 위치에는 원래 완성사출물(115)가 놓여 있었으며 현재는 비워 있는 하부금형(105)이 오게 된다. After injection is performed in both molds in a simultaneous process, ie, a dual processing method, as shown in FIG. 1, the finished injection product 115 made up to the outer injection as shown in FIG. 2 is removed from the mold. Thereafter, as shown in FIG. 3, the core injection part 114 is rotated by 180 ° together with the lower mold, so that both of the lower molds 103 and 105 change positions with each other. The reference numeral of FIG. 3 is different from that of FIG. 2 to indicate that the lower mold is rotated 180 °. By this rotation, the core injection product 114 and the lower mold 103, which were originally located at positions opposite to the upper mold 102 for core injection, are in a position opposite to the upper mold 104 for outer injection, and for core injection. At the position opposite to the upper mold 102, the finished injection mold 115 was originally placed, and the lower mold 105, which is now empty, comes.

이 상태에서 도 4에 도시된 바와 같이 상부금형과 하부금형이 만나고 외곽사출용 상부 금형(104)에 대향하는 위치에 있는 하부금형(103)의 하코어(106)는 소정 거리 상승되게 된다. 따라서 코어사출물(114)이 도시된 바와 같이 들어올려지게 되 는 것이다. 그 후 도 5에 도시된 바와 같이 역시 듀얼 프로세싱 방식으로 양 금형에서 동시에 사출이 이루어지게 된다. 즉, 코어 성형용 상부금형(102)는 이번에는 하부금형(105)와 한 조를 이루어 코어 사출이 이루어지게 되고 반대 편에서는 외곽 사출용 상부금형(104)가 이번에는 하부금형(103)과 한 조를 이루어 외곽 사출이 이루어지게 되는 것이다. 도 5에 의하여 사출이 이루어진 후에는 다시 도 1에서부터 시작되는 일련의 과정이 반복되게 된다. In this state, as shown in FIG. 4, the lower core 103 of the lower mold 103 at a position facing the upper mold and the lower mold and opposed to the upper injection mold 104 is raised by a predetermined distance. Therefore, the core injection 114 is to be lifted as shown. Thereafter, as shown in FIG. 5, injection is simultaneously performed in both molds by a dual processing method. That is, the upper mold 102 for core molding is made in a set with the lower mold 105 and the core injection is made, and the upper mold 104 for the outer injection is made with the lower mold 103 at the opposite side. The outer injection is made in a pair. After the injection is made by FIG. 5, a series of processes starting from FIG. 1 are repeated.

도 1에서 도 5까지 일련의 과정을 통하여 설명한 바와 같이 한 쌍의 상부금형, 한 쌍의 하부 금형의 일측에서는 코어 사출이 이루어지고 동시에 타 일측에서는 외곽 사출이 이루어지게 되는 것이며, 하부 금형이 사출과 사출 사이에 180°회전하게 되어 양 하부 금형의 위치가 바뀌게 되는 것이다. 또한 외곽 사출이 이루어진 완성품은 탈거되고 다시 180°회전되어 양 금형에서 동시에 사출이 이루어지고, 다시 외곽 사출이 이루어진 완성품은 탈거되고 다시 180°회전되어 양 금형에서 동시에 사출이 이루어지는 과정이 반복되면서 연속적으로 사출 작업이 이루어지게 되는 것이다. As described through a series of processes from FIG. 1 to FIG. 5, the core injection is performed at one side of the pair of upper molds and the pair of lower molds, and at the same time, the outer injection is performed at the other side. Rotation of 180 ° between injections will change the position of both lower molds. In addition, the finished product with the outer injection is removed and rotated again by 180 ° to be injected simultaneously in both molds, and the finished product with the outer injection is removed and rotated again by 180 ° and the injection is simultaneously performed in both molds. Injection work will be done.

따라서 코어사출물을 냉각하기 위하여 필요한 시간이 낭비되지 않으며 또한 코어사출물이 냉각되면서 변형되기 전에 바로 외곽 사출이 이루어지게 함으로써 정밀한 사출이 가능하게 되는 것이다. Therefore, the time required for cooling the core injection is not wasted, and the injection is made precisely by allowing the outer injection to be made immediately before the core injection is deformed while cooling.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 실시 태양 중 하나의 예를 든 것으로 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 이와 등가물, 균등물을 포함함을 밝혀 둔다. The embodiments of the present invention described above are examples of one of the embodiments of the present invention, and the present invention is not limited thereto, and the present invention includes equivalents and equivalents thereof.

본 발명은 한번의 사출 공정을 통하여 이중 사출 또는 이색 사출 작업이 이루어지게 함으로써 작업 능률을 촉진하고 제조 단가를 절감하는 효과를 갖는다. The present invention has the effect of promoting the work efficiency and reducing the manufacturing cost by making a double injection or two-color injection operation through a single injection process.

한편, 본 발명은 사출물이 냉각되기 전에 이중으로 사출이 이루어지게 함으로써 사출물의 밀착성이 우수하고 정밀한 형태를 갖는 이중 사출을 가능하게 하는 효과를 갖는다. On the other hand, the present invention has the effect of enabling the double injection having an excellent adhesion and precise shape by making the injection is made double before the injection is cooled.

Claims (2)

듀얼 프로세싱 이중 사출장치에 있어서,In the dual processing dual injection device, 서로 다른 성형면을 갖는 한 쌍의 상부 금형(102, 104)과,A pair of upper molds 102 and 104 having different forming surfaces, 상기 상부 금형에 대응하여 사출 성형을 하기 위한 한 쌍의 하부 금형(103, 105)을 포함하며,A pair of lower molds 103 and 105 for injection molding corresponding to the upper mold; 상기 상부 금형 중 일 상부금형(102)는 코어 사출용 성형면을 갖고 있고, 타 상부 금형(104)는 외곽사출용 성형면을 갖고 있고, One upper mold 102 of the upper mold has a molding surface for core injection, the other upper mold 104 has a molding surface for outer injection, 상기 한 쌍의 하부 금형은 180°회전하여 서로 위치를 바꿀 수 있게 형성되어 있고, The pair of lower molds are formed to be rotated by 180 ° to change positions with each other. 상기 한 쌍의 하부 금형을 이루는 하코어(106, 108)는 각각 상승될 수 있게 형성되어 있고, The lower cores 106 and 108 constituting the pair of lower molds are formed to be lifted up, respectively, 일 상부 금형(102)에서 코어 사출이 이루어지면서 동시에 타 상부 금형(104)에서 외곽 사출이 이루어지게 형성되어 있어서,Since the core injection is made in one upper mold 102 and at the same time the outer injection is made in the other upper mold 104, 일 상부 금형(102)에서 코어 사출이 이루어진 후 하부 금형과 함께 코어 사출물(114)이 180°회전된 후 타 상부 금형(104)에서 외곽 사출이 이루어지게 형성되는 것을 그 특징으로 하는After the core injection is made in one upper mold 102, the core injection part 114 is rotated 180 ° together with the lower mold, and then the outer injection is formed in the other upper mold 104. 듀얼 프로세싱 이중 사출 장치Dual Processing Dual Injection Unit 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 외곽사출이 이루어지는 상기 상부 금형(104) 하측에 오게 되는 하부 금형의 하코어는 사출시 상승되어 있게 형성되는 것을 그 특징으로 하는 The lower core of the lower mold that comes to the lower side of the upper mold 104, the outer injection is made is characterized in that is formed to be raised during injection 듀얼 프로세싱 이중 사출 장치Dual Processing Dual Injection Unit
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