KR100844165B1

KR100844165B1 - 염색장치

Info

Publication number: KR100844165B1
Application number: KR1020070054534A
Authority: KR
Inventors: 허호
Original assignee: 허호
Priority date: 2007-06-04
Filing date: 2007-06-04
Publication date: 2008-07-04

Abstract

본 발명은 염색장치에 관한 것으로, 상부면이 개방되어 염색 안료를 수용한 염색조(112)를 바디(111) 내부에 형성시킨 본체부(110)와; 상기 본체부(110)의 염색조(112) 내부에 팬모터(121)의 구동으로 회전하는 와류팬(122)을 형성하여 염색 안료가 순환되도록 한 와류부(120)와; 상기 본체부(110)의 염색조(112) 내부 일측으로 원단롤러(131)를 안료에 수장되도록 결합하고, 원단롤러(131)의 원단이 타측에 형성한 보빈롤러(132)의 회전으로 풀리면서 와류되는 안료를 통과하도록 형성한 염색부(130)와; 상기 본체부(110)의 바디(111) 상부에 상부바디(141)를 형성하고 상부바디(141)에 형성한 캠(142)의 구동으로 보빈롤러(132)를 타격하는 타격봉(145)을 중심축(146)에 복수 형성한 타격부(140)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

이러한 염색장치는 수작업으로 하는 염색방법보다 생산성 향상과 더불어 인건비상의 문제점을 해결할 수 있어 원가를 절감하는 효과를 제공한다.

염색장치, 염색조, 와류펌프, 캠, 타격봉

Description

염색장치{OCHER DYEING APPARATUS}

도 1 는 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 단면 사시도.

도 3 은 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 정단면도.

도 4 는 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 측단면도.

도 5 는 본 발명에 따른 염색장치의 염색부 보빈롤러가 좌우측방향으로 움직이는 상태를 나타낸 도면.

도 6 은 본 발명에 따른 염색장치의 염색부 보빈롤러가 전후방향으로 움직이는 상태를 나타낸 도면.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100: 염색장치 110: 본체부

111: 바디 112: 염색조

113: 설치공 114: 가열수단

115: 이동수단 115a: 브래킷

115b: 바퀴 116: 높이조절수단

116a: 너트 116b: 볼트

116c: 받침대 120: 와류부

121: 팬모터 122: 와류팬

130: 염색부 131: 원단롤러

132: 보빈롤러 133: 장력조절롤러

134: 전후작동수단 134a: 전후가이드구

134b: 전후스크류 134c: 전후구동모터

134d: 전후가이드돌기 135: 좌우작동수단

135a: 좌우가이드구 135b: 좌우스크류

135c: 좌우구동모터 136: 베어링하우징

137: 동력전달수단 138: 보빈구동모터

139: 안치판넬 139a: 전후가이드돌기

140: 타격부 141: 상부바디

142: 캠 143: 캠축

144: 캠구동모터 145: 타격봉

146: 중심축 147: 밀착구

148: 복원수단 149: 탄성부재

본 발명은 염색장치에 관한 것이다.

일반적으로 염색은 수용액(水溶液) 또는 풀제(劑)에 용해·분산된 염료를 사용하여 직물·실 등에 색소를 침투·정착시키는 일로 그 방법에는 천연염료, 합성염료 등을 이용한 염색방법 있다.

이러한 염색은 산업의 발달과 더불어 화학색소를 사용한 합성염색이 발달하게 되었으며, 합성염색은 대량생산이 가능하나 화학물질이 포함되어있음으로 인체에 해로운 문제점과 직물의 수명이 짧고 공해유발의 문제점도 있었다.

그래서 요즘에는 친환경적인 천연염색방법을 많이 이용하고 있으며, 이러한 천연염색은 말 그대로 화학 염료를 사용하지 않고 자연 염료를 이용하여 옷감에 물을 들이는 방법으로 숯, 황토, 치자, 감, 쑥 등이 자주 쓰인다.

이러한 천연염색 중 황토를 이용한 염색방법을 살펴보면;

첫째; 황토를 물에 섞어 천천히 휘저으면서 풀어 덩어리진 황토는 잘게 부숴 물과 희석한다.

둘째; 희석된 황토물에 천을 남가 고루 비벼주거나 두들겨 황토의 안료가 천의 올 속에 침투되게 한다.

셋째; 천에 황토물이 골고루 물들면 천을 비틀어 짜며 천에 물이 골고루 들었는지 확인하고 덩어리진 부분이나 얼룩진 부분은 비벼준다.

넷째; 황토물이 든 천을 햇볕에 널어 잘 마른 천을 걷어 다시 황토염색 작업하기를 여러 차례 반복한다.

마지막으로, 이런 과정을 통해 잘 말린 천을 황토염료가 더 이상 빠지지 않을 때까지 빨아서 말리기를 반복하면 예쁜 빛깔의 황토가 물든 천을 완성하게 된다.

이러한 황토염색방법은 황토를 일정 크기의 용기에 풀어 천을 남가 염색을 하는 방식으로 염색이 되는데 황토가 염료가 아닌 안료이므로 잠시만 시간이 지나도 가라앉아 윗물이 천에 배여 염색이 잘 되지 않게 되어 천을 넣을 때마다 저어주어야 하는 불편한 문제점이 발생하였다.

또한, 모든 염색작업이 수작업으로 진행되면서 작업자가 황토물에 담긴 천을 두들기고 비벼주어야 함으로 작업자의 작업능률이 저하되게 대량생산을 하지 못하였다.

더욱이, 천연염색은 현재까지도 행해지고 있지만 수작업에 의한 제작으로 가격이 높은 문제점이 있으며, 작업자가 직접 천을 비비거나 두들기면서 천에 균일한 색상의 직물을 제조하는데 많은 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 황토염색을 간편하게 할 수 있는 장치의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은, 수작업의 공정을 줄이고 기계장치에 의한 원단에 염색물을 간편하게 물들게 할 수 있도록 하는 염색장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 염색장치는; 상부면이 개방되어 염색 안료를 수용한 염색조를 바디 내부에 형성시킨 본체부와; 상기 본체부의 염색조 내부에 팬모터의 구동으로 회전하는 와류팬을 형성하여 염색 안료가 순환되도록 한 와류부와; 상기 본체부의 염색조 내부 일측으로 원단롤러를 안료에 수장되도록 결합하고, 원단롤러의 원단이 타측에 형성한 보빈롤러의 회전으로 풀리면서 와류되는 안료를 통과하도록 형성한 염색부와; 상기 본체부의 바디 상부에 상부바디를 형성하고 상부바디에 형성한 캠의 구동으로 보빈롤러를 타격하는 타격봉을 중심축에 복수 형성한 타격부를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 염색장치 본체부의 염색조 내부에 가열수단을 더 형성하여 염색조에 수용한 염색 안료를 가열하여 염색 안료를 온수 상태로 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 염색장치 본체부의 바디 저면에 바디를 이동하기 위해 바퀴를 구비한 브래킷을 형성시킨 이동수단을 복수 형성하고, 이동수단 내측으로 바디에 너트를 형성하며, 너트에 결합되는 볼트의 하부에 바닥면에 밀착되는 받침대를 형성한 높이조절수단을 복수 형성하여 볼트의 회전으로 바디의 높이를 조절하면서 염색조의 수평을 조절하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 염색장치 염색부는 본체부의 염색조 설치공 외측에 동일선상으로 안치패널을 형성하여 안치패널에 가이드 되도록 결합한 전후가이드구를 형성하되, 전후가이드구를 구동하도록 후방에 전후스크류로 결합 된 전후구동모터를 형성하여 전후 작동시키는 전후작동수단과; 상기 전후작동수단의 상면에 가이드 결합된 좌우가이드구를 형성하고, 좌우가이드구를 구동하도록 측방에 좌우스크류로 결합되어 반복적으로 정회전 역회전하는 좌우구동모터를 형성하여 좌우 작동시키는 좌우작동수단과; 상기 좌우가이드구 상면에 보빈롤러를 회전되도록 결합한 베어링하우징과; 상기 좌우가이드구 상면에 베어링하우징과 동일 선상으로 동력전달수단으로 연결되어 보빈롤러를 회전시키는 보빈구동모터로 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 염색장치 염색부의 보빈롤러 하부에 양측이 염색조에 회전되도록 결합되어 안료를 통과하는 원단을 가이드하여 장력을 조절하는 장력조절롤러를 더 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 염색장치 타격부는; 상기 상부바디 일측으로 형성한 캠구동모터의 동력으로 회동되도록 캠축에 등간격으로 방사상형태로 복수 형성한 캠과; 상기 캠의 외주면에 밀착되는 밀착구를 상부에서 돌출시켜 밀착구가 외주면을 따라 밀착되어 중심축을 중심으로 하단부가 진자운동되어 보빈롤러에 감긴 원단을 타격하여 안료가 원단에 침투되도록 한 타격봉과; 상기 타격봉의 상부에 일측단이 고정되고, 타측단이 상부바디에 결합되어 내부에 형성한 탄성부재에 의해 밀착구가 캠의 외주면에 밀착되도록 하는 복원수단으로 구성한 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

도 1 는 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 단면 사시도이며, 도 3 은 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 정단면도이고, 도 4 는 본 발명에 따른 염색장치를 나타낸 측단면도이며, 도 5 는 본 발명에 따른 염색장치의 염색부 보빈롤러가 좌우측방향으로 움직이는 상태를 나타낸 도면이고, 도 6 은 본 발명에 따른 염색장치의 염색부 보빈롤러가 전후방향으로 움직이는 상태를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 6 에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 염색장치(100)는; 염색 안료를 수용한 염색조(112)를 바디(111) 내부에 형성시킨 본체부(110)와; 상기 염색조(112) 내부에 와류팬(122)을 형성한 와류부(120)와; 상기 염색조(112) 내부 일측으로 원단롤러(131)를 형성하고, 원단롤러(131)의 원단이 보빈롤러(132)의 회전으로 풀리도록 형성한 염색부(130)와; 상기 본체부(110)의 바디(111) 상부에 보빈롤러(132)를 타격하는 타격봉(145)을 복수 형성한 타격부(140)를 포함하여 구성한다.

여기서, 염색 안료는 화학 염료를 사용하지 않고 자연 염료를 이용하여 원단 물을 들이는 도록 자연 염료로는 숯, 황토, 치자, 감, 쑥 등으로 이루어진다.

상기 염색장치(100)의 본체부(110)는 염색 안료를 수용하는 염색조(112)와, 상기 염색조(112)를 고정 설치하는 바디(111)로 구성한다.

상기 본체부(110)의 염색조(112)는 염색 안료를 수용하도록 상단면이 개방되 도록 형성하며 상부 일측 양측으로 내측으로 관통된 설치공(113)을 형성한다.

아울러, 상기 염색조(112)에 수용한 염색 안료를 가열하여 염색 안료를 소정의 온수 상태로 유지할 수 있도록 가열수단(114)을 더 구성하는 것이 바람직하다.

여기서, 가열수단(114)은 히팅코일, 열교환기 등 여러 형태로 형성될 수 있다.

상기 본체부(110)의 바디(111)는 프레임 형태로 형성되면서 저면에 바디(111)의 이동 편의성을 제공하기 위하여 브래킷(115a)에 바퀴(115b)를 형성한 이동수단(115)을 복수 형성한다.

또한, 이동수단(115) 내측으로 바디(111)에 너트(116a)를 형성하며, 너트(116a)에 결합되는 볼트(116b)의 하부에 지면에 밀착되는 받침대(116c)를 형성한 높이조절수단(116)을 형성하여 볼트(116b)의 회전으로 바디(111)의 높이를 조절하면서 염색조(112)의 수평을 조절하도록 구성한다.

상기 염색장치(100)의 와류부(120)는 바디(111)의 하부에 형성한 팬모터(121)의 구동으로 동력을 전달받아 회전하는 와류팬(122)을 염색조(112)의 내부에 형성하여 와류팬(122)의 회전으로 염색 안료를 휘저어 순환되도록 하여 안료가 염색조(112)의 바닥에 가라앉지 않도록 하는 것이 바람직하다.

상기 염색장치(100)의 염색부(130)는 염색 대상 원단이 감긴 원단롤러(131)와, 상기 원단롤러(131)에 감긴 원단을 풀면서 감기는 보빈롤러(132)와, 상기 보빈롤러(132)를 전후 동작하도록 하는 전후작동수단(134)과, 상기 전후작동수단(134) 상면에 형성되어 보빈롤러(132)를 좌우동작하도록 하는 좌우작동수단(135)으로 구성한다.

그리고 보빈롤러(132)를 회전시키도록 보빈구동모터(138)를 구성한다.

상기 염색부(130)의 원단롤러(131)는 염색조(112)의 내부 일측에 회전되도록 결합되면서 염색 안료에 침지되도록 구성한다.

상기 염색부(130)의 보빈롤러(132)는 원단롤러(131)와 대향되는 염색조(112)의 타측에 외부동력인 보빈구동모터(138)와 동력전달수단(137)으로 연결되어 회전되도록 구성한다.

상기 염색부(130)의 전후작동수단(134)은 염색조(112)의 양측으로 형성된 설치공(113)의 외측으로 전후가이드돌기(139a)를 상면에 전후방향으로 구비한 안치패널(139)을 바디(111)에 고정되도록 형성하여 전후가이드돌기(139a)에 가이드 되도록 전후가이드구(134a)를 구성한다.

여기서 전후가이드구(134a) 상면 외측에는 좌우 방향으로 좌우가이드돌기(134d)가 형성된다.

그리고 전후가이드구(134a)를 구동하도록 전후가이드구(134a) 후방에 전후스크류(134b)로 결합된 전후구동모터(134c)를 형성하여 보빈구동모터(138)의 구동으로 보빈롤러(132)에 원단이 감기면서 전후가이드구(134a)가 전후스크류(134b)에 의해 후방으로 점차 후퇴하도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 염색부(130)의 좌우작동수단(135)은 전후작동수단(134)의 전후가이드구(134a)의 상면에 구성한 좌우가이드돌기(134d)에 가이드되도록 결합한 좌우가이드구(135a)를 구성한다.

그리고 좌우가이드구(135a)의 측방에 좌우스크류(135b)로 결합되어 반복적으로 정회전 역회전하는 좌우구동모터(135c)를 형성하여 원단이 감기는 보빈롤러(132)가 좌우스크류(135b)에 의해 좌우로 움직여 원단이 보빈롤러(132)에 균일하게 감기도록 구성한다.

여기서, 좌우가이드구(135a) 상면에 보빈롤러(132)가 결합되는 베어링하우징(136)을 형성하여 보빈롤러(132)가 원활히 회전되도록 구성한다.

아울러, 상기 보빈구동모터(138)를 좌우가이드구(135a) 상면에 베어링하우징(136)과 동일 선상으로 형성하면서 동력이 보빈롤러(132)에 전달 되도록 동력전달수단(137)으로 연결하여 베어링하우징(136)에 결합된 보빈롤러(132)를 회전시킬 수 있도록 구성한다.

더불어, 염색부(130)의 보빈롤러(132) 하부에 양측이 염색조(112)에 회전되도록 결합되어 안료를 통과하는 원단을 가이드하여 장력을 조절하는 장력조절롤러(133)를 더 구성할 수 있다.

상기 염색장치(100)의 타격부(140)는 본체부(110)의 바디(111) 상부 타측에 형성한 상부바디(141)와; 상기 상부바디(141)에 회전되도록 캠축(143)에 결합된 캠(142)과; 상기 캠(142)의 구동으로 중심축(146)을 중심으로 진자운동하는 타격봉(145)과; 상기 타격봉(145)을 캠(142)에 밀착시키는 복원수단(148)로 구성한다.

상기 타격부(140)의 상부바디(141)는 바디(111)의 타측인 보빈롤러(132)의 상부에 프레임 형태로 형성한다.

상기 타격부(140)의 캠(142)은 상부바디(141)에 양측이 회전되도록 결합한 캠축(143)에 등간격으로 복수형성하되 캠축(143)의 중앙에서 양측으로 방사 형태로 구성하는 것이 바람직하다.

아울러, 상부바디(141)에 캠구동모터(144)를 형성하여 캠구동모터(144)의 동력으로 캠축(143)을 구동시키도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 타격부(140)의 타격봉(145)은 보빈롤러(132)와 상부로 이격되어 양측단이 상부바디(141)에 고정된 중심축(146)에 캠(142)과 대향되도록 등간격으로 복수 형성한다.

여기서, 타격봉(145)의 상부측이 중심축(146)에 회동가능하게 구성되며, 이때 하단부는 전후작동수단(134)과 좌우작동수단(135)에 의해 전후, 좌우로 움직이는 보빈롤러(132)와 대향되도록 구성한다.

나아가, 타격봉(145)의 상부 끝단에 캠(142)의 외주연에 밀착되는 밀착구(147)를 형성하여 캠(142)의 구동으로 타격봉(145)이 중심축(146)을 기준으로 하부가 진자운동되어 보빈롤러(132)를 타격하도록 한다.

상기 타격부(140)의 복원수단(148)은 타격봉(145)과 동일 선상으로 형성되면서 실린더와 로드로 구성되어 실린더가 상부바디(141)에 고정되고 로드의 끝단이 타격봉(145)의 상부에 밀착되도록 한다.

그리고, 복원수단(148)의 실린더 내부에 탄성부재(149)를 형성하여 로드가 완충되면서 타격봉(145)의 상부를 캠(142) 측으로 가압하여 밀착구(147)가 캠(142)의 외주면에 지속적으로 밀착되도록 구성한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.

먼저, 높이조절수단(116)을 이용하여 염색조(112)의 수평을 조절하도록 한다

그리고 염색조(112)의 내부로 가열되어 소정 온도를 유지하는 온수 상태의 염색 안료를 본체부(110)의 염색조(112) 내부에 수용시키며, 이때 염색 안료가 온수 상태로 유지하기 위하여 가열수단(114)이 작동되도록 한다.

여기서 염색 안료의 소정 온도는 따뜻한 온수 상태로 그 온도가 대략 50~60℃ 유지하는 것이 이상적이며 염색 안료와 원단에 따라 달라질 수 있다.

이렇게, 염색 안료가 염색조(112)에 수용되면 염색 대상물인 원단이 감긴 원단롤러(131)를 염색조(112)의 내부 일측에 회전되도록 결합하되 수용된 염색 안료에 수장되도록 결합한다.

그리고, 원단롤러(131)와 대향되는 염색조(112)의 타측으로 보빈롤러(132) 양측단을 베어링하우징(136)에 회전되도록 결합한다.

여기서, 원단롤러(131)에 감긴 원단을 풀어 보빈롤러(132)의 외주연에 고정하며, 이때 풀어진 원단이 염색 안료에 수장된 상태에서 장력조절롤러(133)의 하부를 지나 장력조절되면서 보빈롤러(132)에 고정되도록 한다.

이러한 상태에서 염색조(112) 내부에 수용한 염색 안료가 순환되어 침전되지 않도록 팬모터(121) 구동으로 와류팬(122)을 회전시킨다.

그리고, 염색 안료가 순환되면 보빈구동모터(138)를 구동시켜 동력이 동력전달수단(137)을 통해 보빈롤러(132)에 전달되어 회전되도록 하며, 보빈롤러(132)의 회전에 의해 원단롤러(131)에 감긴 원단이 풀리면서 염색 안료를 통과하면서 원단 에 염색물이 들어 보빈롤러(132)에 감기게 된다.

이때 보빈롤러(132)에 감긴 원단에 염색 안료가 침투되도록 타격봉(145)이 보빈롤러(132)에 감겨지는 원단을 타격하도록 한다.

여기서 타격봉(145)이 타격되도록 캠구동모터(144)를 작동시키며 캠구동모터(144) 작동으로 캠축(143)을 회전시켜 캠(142)을 구동시킨다.

이때 타격봉(145)의 밀착구(147)가 복원수단(148)의 가압력에 의하여 방사상 형태로 형성한 캠(142)의 외주연에 밀착되면서 캠(142)의 구동으로 타격봉(145)이 중심축(146)을 중심으로 하부가 진자운동되면서 보빈롤러(132)에 감긴 원단을 중앙에서 외측으로 순차적으로 타격하여 염색 안료가 원단에 침투되도록 한다.

그리고 타격봉(145)과 보빈롤러(132)에 감긴 원단과의 간격이 일정하게 유지되도록 염색부(130)에 구성한 전후작동수단(134)의 전후구동모터(134c)를 구동시켜 전후스크류(134b)가 회전되도록 한다.

여기서, 전후스크류(134b)가 회전되면서 전후가이드구(134a)가 전후가이드돌기(139)를 따라 후방으로 점착 후퇴되어 타격봉(145)과 보빈롤러(132)가 일정한 간격을 유지하게 된다.

그리고, 염색 안료를 통과하여 염색된 원단이 보빈롤러(132)에 균일하게 감기도록 보빈롤러(132)가 결합된 베어링하우징(136)과 보빈구동모터(138)가 안착된 좌우가이드구(135a)가 좌우측방향으로 움직이도록 좌우스크류(135b)로 결합된 좌우구동모터(135c)를 작동시킨다.

여기서, 좌우구동모터(135c)를 일정한 사이클로 정회전, 역회전 하도록 하여 좌우스크류(135b)가 정회전 역회전되면서 좌우가이드구(135a)가 전후가이드구(134a) 상면에서 좌측우측방향으로 반복적으로 움직여 보빈롤러(132)가 좌우방향으로 움직이게 된다.

아울러, 원단롤러(131)에 감긴 원단이 다 풀려 염색물이 원단에 들면서 보빈롤러(132)에 다 감기게 되면 원단롤러(131)와 보빈롤러(132)를 염색조(112)에서 분리하고, 분리된 원단롤러(131)와 보빈롤러(132)의 위치를 바꿔 다시 결합한다.

이렇게 원단롤러(131)와 보빈롤러(132)의 위치가 변경되면 다시 보빈롤러(132)의 원단을 원단롤러(131)에 고정하여 보빈구동모터(138)를 작동시켜 다시 염색작업을 진행한다.

이와 같은 방법을 여러 차례 반복하여 원단에 염색물이 들도록 한다.

따라서, 상기 염색장치(100)를 이용하여 간편하게 원단에 천연 염색을 할 수 있게된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 염색장치는 수작업으로 하는 염색방법보다 생산성 향상과 더불어 인건비를 줄이는 문제점을 해결할 수 있어 원가를 절감하는 효과를 제공한다.

본 발명의 염색장치는 보빈롤러에 의해 원단이 염색 안료를 통과하면서 장력조절롤러에 팽팽하게 가압되면서 염색 안료를 통과하게되어 원단에 염색물이 균일하게 들게 할 수 어 얼룩발생을 방지하게되어 염색의 불량을 감소시키는 효과를 제 공한다.

본 발명의 염색장치는 타격부의 타격봉이 염색물이 든 원단을 균일하게 타격하면서 염색 안료가 원단에 침투되어 침투된 황토가 원단에서 이탈되지 않게 되어 물든 황토물이 잘 빠지지 않게 되어 균일한 천연 염색 원단을 생산하는 효과를 제공한다.

본 발명의 염색장치는 와류부의 와류팬에 의해 염색조 내부에서 염색 안료가 순환되면서 안료가 침전되지 않게 되어 균일하게 염색작업을 할 수 있으며 작업자가 염색 안료를 휘젓지 않게되어 작업자의 작업성이 향상되는 효과를 제공한다.

본 발명의 염색장치는 염색조 내부에 염색 안료를 가열하는 가열수단이 형성되면서 염색 안료를 온수 상태로 지속적으로 유지할 수 있어 염색 안료를 지속적으로 사용할 수 있는 효과를 제공한다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims

상부면이 개방되어 염색 안료를 수용한 염색조(112)를 바디(111) 내부에 형성시킨 본체부(110)와;

상기 본체부(110)의 염색조(112) 내부에 팬모터(121)의 구동으로 회전하는 와류팬(122)을 형성하여 염색 안료가 순환되도록 한 와류부(120)와;

상기 본체부(110)의 염색조(112) 내부 일측으로 원단롤러(131)를 안료에 수장되도록 결합하고, 원단롤러(131)의 원단이 타측에 형성한 보빈롤러(132)의 회전으로 풀리면서 와류되는 안료를 통과하도록 형성한 염색부(130)와;

상기 본체부(110)의 바디(111) 상부에 상부바디(141)를 형성하고 상부바디(141)에 형성한 캠(142)의 구동으로 보빈롤러(132)를 타격하는 타격봉(145)을 중심축(146)에 복수 형성한 타격부(140)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 염색장치.
제 1 항에 있어서,

상기 본체부(110)의 염색조(112) 내부에 가열수단(114)을 더 형성하여 염색조(112)에 수용한 염색 안료를 가열하여 염색 안료를 온수 상태로 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 염색장치.
제 1 항에 있어서,

상기 본체부(110)의 바디(111) 저면에;

바디(111)를 이동하기 위해 바퀴(115b)를 구비한 브래킷(115a)을 형성시킨 이동수단(115)을 복수 형성하고, 이동수단(115) 내측으로 바디(111)에 너트(116a)를 형성하며, 너트(116a)에 결합되는 볼트(116b)의 하부에 바닥면에 밀착되는 받침대(116c)를 형성한 높이조절수단(116)을 복수 형성하여 볼트(116b)의 회전으로 바디(111)의 높이를 조절하면서 염색조(112)의 수평을 조절하도록 구성한 것을 특징으로 하는 염색장치.
제 1 항에 있어서,

상기 염색부(130)는;

본체부(110)의 염색조(112) 설치공(113) 외측으로 동일선상으로 안치패널(139)를 형성하여 안치패널(139)에 가이드되도록 결합한 전후가이드구(134a)를 형성하되, 전후가이드구(134a)를 구동하도록 후방에 전후스크류(134b)로 결합된 전후구동모터(134c)를 형성하여 전후 작동시키는 전후작동수단(134)과;

상기 전후작동수단(134)의 상면에 가이드 결합된 좌우가이드구(135a)를 형성하고, 좌우가이드구(135a)를 구동하도록 측방에 좌우스크류(135b)로 결합되어 반복적으로 정회전 역회전하는 좌우구동모터(135c)를 형성하여 좌우 작동시키는 좌우작 동수단(135)과;

상기 좌우가이드구(135a) 상면에 보빈롤러(132)를 회전되도록 결합한 베어링하우징(136)과;

상기 좌우가이드구(135a) 상면에 베어링하우징(136)과 동일 선상으로 동력전달수단(137)으로 연결되어 보빈롤러(132)를 회전시키는 보빈구동모터(138)로 구성한 것을 특징으로 하는 염색장치.
제 1 항에 있어서,

상기 염색부(130)의 보빈롤러(132) 하부에

양측이 염색조(112)에 회전되도록 결합되어 안료를 통과하는 원단을 가이드하여 장력을 조절하는 장력조절롤러(133)를 더 구성한 것을 특징으로 하는 염색장치.
제 1 항에 있어서,

상기 타격부(140)는;

상기 상부바디(141) 일측으로 형성한 캠구동모터(144)의 동력으로 회동되도록 캠축(143)에 등간격으로 방사상형태로 복수 형성한 캠(142)과;

상기 캠(142)의 외주면에 밀착되는 밀착구(147)를 상부에서 돌출시켜 밀착구(147)가 외주면을 따라 밀착되어 중심축(146)을 중심으로 하단부가 진자운동되어 보빈롤러(132)에 감긴 원단을 타격하여 안료가 원단에 침투되도록 한 타격봉(145)과;

상기 타격봉(145)의 상부에 일측단이 고정되고, 타측단이 상부바디(141)에 결합되어 내부에 형성한 탄성부재(149)에 의해 밀착구(147)가 캠(142)의 외주면에 밀착되도록 하는 복원수단(148)으로 구성한 것을 특징으로 하는 염색장치.