KR100834413B1 - A cookpot and a manufacturing method thereof - Google Patents

A cookpot and a manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100834413B1
KR100834413B1 KR1020060069437A KR20060069437A KR100834413B1 KR 100834413 B1 KR100834413 B1 KR 100834413B1 KR 1020060069437 A KR1020060069437 A KR 1020060069437A KR 20060069437 A KR20060069437 A KR 20060069437A KR 100834413 B1 KR100834413 B1 KR 100834413B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooking vessel
outer portion
thermal conductivity
manufacturing
container body
Prior art date
Application number
KR1020060069437A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080009790A (en
Inventor
이종오
Original Assignee
청수정밀(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 청수정밀(주) filed Critical 청수정밀(주)
Priority to KR1020060069437A priority Critical patent/KR100834413B1/en
Priority to PCT/KR2007/003283 priority patent/WO2008013367A1/en
Publication of KR20080009790A publication Critical patent/KR20080009790A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100834413B1 publication Critical patent/KR100834413B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/04Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay the materials being non-metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0045Casting in, on, or around objects which form part of the product household utensils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00Receptacles
    • Y10S220/912Cookware, i.e. pots and pans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

본 발명은 조리용기 및 그 제조방법에 대한 것으로, 용기본체의 외형을 이루는 외형부와, 상기 외형부의 측면 내부에 에둘러 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖는 내재부를 적어도 포함하여 이루어지는 조리용기에 관한 것이고, 상기 내재부를 제작하는 단계, 상기 내재부를 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단계, 상기 몰드내부에 상기 내재부보다 높은 열전도율을 갖는 외형부 재료의 용융물을 주입하여 용기본체를 주조하는 단계, 상기 주조된 용기본체를 탈형하는 단계, 상기 탈형된 용기본체의 외형부를 다듬어 마무리 가공하는 단계를 포함하여 이루어지는 조리용기 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking vessel and a method for manufacturing the same, wherein the outer portion forming the outer shape of the container body and the inner side of the outer portion is provided in the cooking vessel comprising at least an inner portion having a lower thermal conductivity than the outer portion. The method of claim 1, further comprising the steps of: manufacturing the inner part, seating the inner part inside a container forming mold, and injecting a melt of an outer part material having a higher thermal conductivity than the inner part into the mold to cast the container body; De-molding the cast container body, and finishing the finishing process by trimming the outer portion of the deformed container body relates to a cooking vessel manufacturing method.

또한, 상기 외형부의 바깥 바닥면에 구비되며 자장과 감응하는 도전성 재질로 이루어지는 도전판을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention also relates to a cooking vessel and a method of manufacturing the same, further comprising a conductive plate made of a conductive material sensitive to magnetic fields.

본 발명에 의하면, 상대적으로 높은 열전도율을 갖는 외형부와 낮은 열전도율을 갖는 내재부를 구비하여, 조리할 때 음식을 빨리 데울 수 있는 한편, 열을 오랫동안 보존할 수 있어 에너지를 절약할 수 있는 조리용기 및 그 제조방법을 제공한다.According to the present invention, a cooking vessel having an outer portion having a relatively high thermal conductivity and an inner portion having a low thermal conductivity, which can quickly heat food when cooking, and can preserve energy for a long time and save energy, and It provides a manufacturing method.

조리용기, 외형부, 내재부, 도전판, 열전도율 Cooking vessel, outer part, inner part, conductive plate, thermal conductivity

Description

조리용기 및 그 제조방법{A COOKPOT AND A MANUFACTURING METHOD THEREOF}Cooking vessel and its manufacturing method {A COOKPOT AND A MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 종래 기술에 따른 조리용기의 단면구성도1 is a cross-sectional view of a cooking vessel according to the prior art

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 조리용기의 단면구성도Figure 2 is a cross-sectional view of the cooking vessel according to an embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리용기의 단면구성도Figure 3 is a cross-sectional view of the cooking vessel according to another embodiment of the present invention

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리용기의 단면구성도Figure 4 is a cross-sectional view of the cooking vessel according to another embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 조리용기에서 내재부의 일실시예에 따른 사시도Figure 5 is a perspective view according to an embodiment of the inner portion in the cooking vessel of the present invention

도 6은 본 발명의 조리용기에서 내재부의 다른 실시예에 따른 사시도 및 일부 확대도Figure 6 is a perspective view and a partially enlarged view according to another embodiment of the inner portion in the cooking vessel of the present invention

도 7은 본 발명의 조리용기에서 내재부의 또 다른 실시예에 따른 사시도Figure 7 is a perspective view according to another embodiment of the inner portion in the cooking vessel of the present invention

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 조리용기의 제조방법 순서도8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cooking vessel according to an embodiment of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

100 : 외형부 200 : 내재부100: external part 200: internal part

300 : 도전판 G : 손잡이300: conductive plate G: handle

H : 관통공H: through hole

본 발명은 조리용기 및 그 제조방법에 대한 것으로, 상대적으로 높은 열전도율을 갖는 외형부와 낮은 열전도율을 갖는 내재부를 구비하여, 조리할 때 음식을 빨리 데울 수 있는 한편, 열을 오랫동안 보존할 수 있어 에너지를 절약할 수 있는 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking vessel and a method for manufacturing the same, which includes an outer portion having a relatively high thermal conductivity and an inner portion having a low thermal conductivity, which allows food to be heated quickly while cooking and can be stored for a long time as energy. It relates to a cooking vessel and a method of manufacturing the same that can be saved.

일반적으로 조리용기의 본체는 단일 금속으로 제작되어 그 구성되는 금속의 특성에 따라, 그 열전달이 빠르면 음식을 빨리 데울 수 있지만 음식이 빨리 식거나, 반대로 열전달이 느리면 음식이 오랫동안 식지 않게 유지시킬 수 있지만 음식이 늦게 데워지는 단점이 있었다. 도 1은 종래 기술에 따른 조리용기의 단면구성도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 종래 기술에 따른 조리용기는, 보통 단일 금속으로 이루어지는 용기본체(100)와 상기 용기본체(100)에 장착되어 손으로 용이하게 잡을 수 있는 손잡이(G)를 포함하여 이루어진다. In general, the main body of the cooking vessel is made of a single metal, depending on the characteristics of the metal is composed of, the faster the heat transfer, the faster the food can heat up, but the slower the heat transfer, the slower the food can be kept cool for a long time The disadvantage was that the food warmed up late. 1 is a cross-sectional view of a cooking vessel according to the prior art. As shown in FIG. 1, a cooking vessel according to the related art includes a container body 100 which is usually made of a single metal, and a handle G which is mounted on the container body 100 and easily gripped by a hand. Is done.

한편, 조리용기의 본체가 세라믹이나 돌로 이루어진 것이 게시되고 있는데, 세라믹이나 돌은, 원재료가 싸고 열을 오랫동안 식지 않게 유지시켜 주고, 열에 강하고, 다양한 색상을 구사할 수 있는 반면, 열전달이 늦어 가열시 에너지 소모가 많고, 단단하지만 깨지기 쉽고, 수리가 어렵고 작은 결함에도 폐기처분해야 하는 단점이 있었다.On the other hand, it is posted that the main body of the cooking vessel is made of ceramic or stone, which is low in raw materials and keeps the heat from cooling down for a long time, is strong in heat, and can use various colors, while the heat transfer is slow and energy when heated. It was expensive, hard but fragile, difficult to repair and had to be disposed of in small defects.

이와 관련하여, 한국 공개실용신안 제1996-19951호에서는 용기 가열 저면부에 세라믹스 프랫트를 고정 부착시켜 타거나 국물이 넘치는 것을 방지한 용기를 게시하였는데, 상기 용기는 그 구조가 복잡하여 제작공정이 많고, 그에 따라 제작비용이 많이 소요될 뿐만 아니라 그 유지관리가 불편한 문제점이 있었다. 또한 종래의 문제점을 개선하는데 있어 용기의 가열저면부만을 고려한 한계가 있었다.In this regard, Korean Utility Model Publication No. 1996-19951 discloses a container in which a ceramic plate is fixedly attached to the bottom surface of a container to prevent burning or overflowing, and the container has a complicated structure, which leads to a complicated manufacturing process. Many, accordingly, not only takes a lot of manufacturing costs but also has a problem in that maintenance is inconvenient. In addition, there is a limitation in considering only the heating bottom portion of the container in improving the conventional problem.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 용기본체의 외형을 이루는 외형부와 상기 외형부의 측면 내부에 에둘러 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖는 내재부를 적어도 포함하여, 조리할 때 음식을 빨리 데울수 있는 한편, 열을 오랫동안 보존할 수 있어 에너지를 절약할 수 있는 조리용기 및 그 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, including an outer portion forming the outer shape of the container body and circumferentially provided inside the side of the outer portion and having at least an inner portion having a lower thermal conductivity than the outer portion, It is an object of the present invention to provide a cooking container and a method of manufacturing the same, which can quickly heat food while cooking and can save heat for a long time.

또한, 상기 외형부의 바깥 바닥면에 구비되며 자장과 감응하는 도전성 재질로 이루어지는 도전판을 더 포함하여 이루어지는 조리용기 및 그 제조방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, another object of the present invention is to provide a cooking vessel including a conductive plate made of a conductive material sensitive to a magnetic field and provided on an outer bottom surface of the outer portion.

본 발명은 조리용기 및 그 제조방법에 대한 것으로, 용기본체의 외형을 이루는 외형부와, 상기 외형부의 측면 내부에 에둘러 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖는 내재부를 적어도 포함하여 이루어지는 조리용기에 관한 것이고, 상기 내재부를 제작하는 단계, 상기 내재부를 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단 계, 상기 몰드내부에 상기 내재부보다 높은 열전도율을 갖는 외형부 재료의 용융물을 주입하여 용기본체를 주조하는 단계, 상기 주조된 용기본체를 탈형하는 단계, 상기 탈형된 용기본체의 외형부를 다듬어 마무리 가공하는 단계를 포함하여 이루어지는 조리용기 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking vessel and a method for manufacturing the same, wherein the outer portion forming the outer shape of the container body and the inner side of the outer portion is provided in the cooking vessel comprising at least an inner portion having a lower thermal conductivity than the outer portion. And manufacturing the inner part, seating the inner part inside a container forming mold, and injecting a melt of an outer part material having a higher thermal conductivity than the inner part into the mold to cast the container body. It relates to a cooking vessel manufacturing method comprising the step of demolding the cast container body, the finishing process by trimming the outer portion of the demolded container body.

또한, 상기 외형부의 바깥 바닥면에 구비되며 자장과 감응하는 도전성 재질로 이루어지는 도전판을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention also relates to a cooking vessel and a method of manufacturing the same, further comprising a conductive plate made of a conductive material sensitive to magnetic fields.

본 발명에 의하면, 상대적으로 높은 열전도율을 갖는 외형부와 낮은 열전도율을 갖는 내재부를 구비하여, 조리할 때 음식을 빨리 데울 수 있는 한편, 열을 오랫동안 보존할 수 있어 에너지를 절약할 수 있는 조리용기 및 그 제조방법을 제공한다.According to the present invention, a cooking vessel having an outer portion having a relatively high thermal conductivity and an inner portion having a low thermal conductivity, which can quickly heat food when cooking, and can preserve energy for a long time and save energy, and It provides a manufacturing method.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 조리용기 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the cooking vessel according to the present invention and a manufacturing method thereof.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 조리용기의 단면구성도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 조리용기는, 용기본체의 외형을 이루는 외형부(100)와, 상기 외형부(100)의 측면 내부에 에둘러 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖는 내재부(200)를 적어도 포함하여 이루어진다.Figure 2 is a cross-sectional view of the cooking vessel according to an embodiment of the present invention. As shown in Figure 2, the cooking vessel according to an embodiment of the present invention, the outer portion forming the outer shape of the container body, and is provided inside the side of the outer portion 100, the outer portion It comprises at least an inner portion 200 having a lower thermal conductivity.

상기 외형부(100)가 금속 및 비철금속으로 형성될 경우, 상기 내재부(200)는 이보다 열전도율이 낮은 세라믹, 돌 등의 비금속으로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 외형부(100)가 알루미늄, 은 및 비철금속으로 형성될 경우, 상기 내재부(200)는 이보다 열전도율이 낮은 주철, 주석, 황동 등의 금속으로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 상기 외형부(100)는 상기 내재부(200)보다 열전도율이 높은 금속 또는 비철금속으로 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다. 참고로, 알루미늄의 열전도율은 175kcal/mh, 은의 열전도율은 350kcal/mh, 주철의 열전도율은 41kcal/mh, 주석의 열전도율은 55kcal/mh, 황동의 열전도율은 85kcal/mh이다. When the outer portion 100 is formed of a metal and a non-ferrous metal, the inner portion 200 is preferably made of a non-metal, such as ceramic, stone having a lower thermal conductivity than the outer portion 100, the outer portion 100 is aluminum, silver and non-ferrous metal When formed as, the inner portion 200 is preferably made of a metal such as cast iron, tin, brass, which has a lower thermal conductivity than this. That is, the outer portion 100 is characterized in that it is formed of a metal or non-ferrous metal having a higher thermal conductivity than the inner portion 200. For reference, the thermal conductivity of aluminum is 175 kcal / mh, the thermal conductivity of silver is 350 kcal / mh, the thermal conductivity of cast iron is 41 kcal / mh, the thermal conductivity of tin is 55 kcal / mh, and the thermal conductivity of brass is 85 kcal / mh.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리용기의 단면구성도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리용기는, 용기본체의 외형을 이루는 외형부(100)와, 상기 외형부(100)의 측면 내부에 에둘러 구비될 뿐만 아니라 외형부(100)의 바닥면의 내부에 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖는 내재부(200)를 적어도 포함하여 이루어진다.3 is a cross-sectional view of a cooking vessel according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the cooking container according to another embodiment of the present invention includes an outer portion 100 forming the outer shape of the container body, and is provided inside the side surface of the outer portion 100 as well as the outer shape. It is provided inside the bottom surface of the portion 100 and comprises at least an inner portion 200 having a lower thermal conductivity than the outer portion.

상기 외형부(100)의 바닥면 내부에 구비되는 내재부(200)는 외형부의 주조를 용이하게 하고, 또한 바닥으로부터의 열전달을 방해하지 않도록 하기 위하여 관통공이나 틈을 형성하는 것이 바람직하다. 이하, 본 발명에서 언급하는 주조는 통상의 주조 뿐만 아니라 다이캐스팅을 포함한다.The inner portion 200 provided in the bottom surface of the outer portion 100 is preferably formed with a through hole or a gap in order to facilitate casting of the outer portion and not interfere with heat transfer from the bottom. Hereinafter, the casting referred to in the present invention includes not only conventional casting but also die casting.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리용기의 단면구성도이다. 도 4 에 도시한 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리용기는, 용기본체의 외형을 이루는 외형부(100)와, 상기 외형부(100)의 내부에 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖는 내재부(200)와, 상기 외형부(100)의 바깥 바닥면에 구비되며 자장과 감응하는 도전성 재질로 이루어지는 도전판(300)을 적어도 포함하여 이루어진다.Figure 4 is a cross-sectional view of the cooking vessel according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the cooking vessel according to another embodiment of the present invention includes an outer portion 100 forming the outer shape of the container body and a lower portion than the outer portion 100. It includes at least an inner portion 200 having a thermal conductivity and a conductive plate 300 formed on an outer bottom surface of the outer portion 100 and made of a conductive material sensitive to magnetic fields.

한편, 인덕션레인지용 조리용기에는 보통 경량성을 위해 비교적 가벼운 비도전성 금속재질 예컨대, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등으로 용기본체를 만들고, 이 용기본체의 바닥면에 일체로 설치되어 내용물을 가열하기 위해 인덕션레인지로부터의 자장과 감응하는 도전성 금속재질 예컨대, 철이나 철이 함유된 합금 등으로 이루어지는 도전판이 설치되는데, 본 발명에서의 상기 도전판(300)은 인덕션레인지용으로도 사용가능토록 하는 것이다.On the other hand, the induction range cooking vessel is usually made of a relatively light non-conductive metal material such as aluminum, stainless steel, etc. for light weight, and is integrally installed on the bottom of the container body to heat the contents of the induction range. A conductive plate made of a conductive metal material sensitive to the magnetic field from, for example, iron or an alloy containing iron is provided. The conductive plate 300 in the present invention is also intended to be used for an induction range.

도 5는 본 발명의 조리용기에서 내재부의 일실시예에 따른 사시도이다. 상술한 바와 같이, 본 발명의 조리용기에서 내재부(200)는, 보통 용기본체의 외형을 이루는 외형부(100)의 측면 내부에 에둘러 구비되며 상기 외형부(100)보다 낮은 열전도율을 갖는다. 또한 상기 내재부(200)가 외형부(100) 바닥면의 내부에도 구비될 수 있다는 것은 상술한 바와 같다.Figure 5 is a perspective view according to an embodiment of the inner portion in the cooking vessel of the present invention. As described above, in the cooking vessel of the present invention, the inner portion 200 is usually provided inside the side surface of the outer portion 100 forming the outer shape of the container body, and has a lower thermal conductivity than the outer portion 100. In addition, the inner part 200 may be provided inside the bottom surface of the outer part 100 as described above.

도 6은 본 발명의 조리용기에서 내재부의 다른 실시예에 따른 사시도 및 일부 확대도이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 조리용기에서 내재부는, 외형 부(100)의 주조시 외형부 재료의 용융물과의 결합 면적을 높임으로써 결합력을 높이기 위하여 요철을 형성할 수도 있다.Figure 6 is a perspective view and a partially enlarged view according to another embodiment of the inner portion in the cooking vessel of the present invention. As shown in FIG. 6, in the cooking vessel of the present invention, the inner portion may form irregularities in order to increase the bonding force by increasing the bonding area with the melt of the outer portion material during casting of the outer portion 100.

도 7은 본 발명의 조리용기에서 내재부의 또 다른 실시예에 따른 사시도이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 조리용기에서 내재부(200)는, 또한 외형부(100)의 주조시 외형부 재료의 용융물 흐름을 좋게 하여 주조성을 높이기 위하여 그 안쪽면에서 바깥쪽면으로 관통공이나 틈을 형성할 수도 있다. 이는 도 3에서 언급 하였듯이, 외형부(100)의 바닥면의 내부에 구비되는 내재부(200)에도 형성되는 것이 바람직하다.Figure 7 is a perspective view according to another embodiment of the inner portion in the cooking vessel of the present invention. As shown in FIG. 7, in the cooking vessel of the present invention, the inner portion 200 is also moved from the inner side to the outer side in order to improve the castability by improving the melt flow of the outer portion material during casting of the outer portion 100. A through hole or gap may be formed. As mentioned in FIG. 3, it is preferably formed in the inner part 200 provided inside the bottom surface of the outer part 100.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 조리용기의 제조방법 순서도이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 조리용기의 제조방법은, 본 발명에 따른 용기본체의 외형을 이루는 외형부(100)와 상기 외형부(100)의 측면 내부에 에둘러 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖는 내재부(200)를 적어도 포함하는 조리용기에 있어서, 상기 내재부(200)를 제작하는 단계(S100); 상기 내재부(200)를 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단계(S200); 상기 몰드내부에 상기 내재부(200)보다 높은 열전도율을 갖는 외형부(100) 재료의 용융물을 주입하여 용기본체를 주조하는 단계(S300); 상기 주조된 용기본체를 탈형하는 단계(S400); 상기 탈형된 용기본체의 외형부(100)를 다듬어 마무리 가공하는 단계(S500)를 포함하여 이루어진다.8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cooking container according to an embodiment of the present invention. As shown in Figure 8, the manufacturing method of the cooking vessel according to an embodiment of the present invention, the outer portion forming the outer shape of the container body according to the present invention and the inside of the side of the outer portion (100) In the cooking vessel including a surrounding portion and at least an inner portion 200 having a lower thermal conductivity than the outer portion, manufacturing the inner portion 200 (S100); Mounting the inner part 200 in a container forming mold (S200); Casting a container body by injecting a melt of a material of the outer portion 100 having a higher thermal conductivity than the inner portion 200 into the mold (S300); Demolding the cast container body (S400); It comprises a step (S500) of finishing the trimmed outer portion 100 of the deformed container body.

상기 내재부(200)를 제작하는 단계(S100)에서 도전판(300)을 제작하는 단계를 포함하고, 상기 내재부(200)를 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단계(S200)에서 도전판(300)을 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단계를 더 포함함으로써 인덕션레인지용 조리용기도 제작가능하다.It includes the step of manufacturing the conductive plate 300 in the step (S100) of manufacturing the inner portion 200, the conductive plate (in step S200) to seat the inner portion 200 in the container forming mold ( It is also possible to manufacture a cooking container for the induction range by further comprising the step of seating 300) in the container forming mold.

상기한 바와 같은 구성 및 작용은 하나의 실시예로서 본 발명의 청구범위를 제한하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 변경하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 본 발명이 속하는 분야에 종사하는 자에게는 자명한 것이다.The configuration and operation as described above are not limited to the claims of the present invention as an embodiment, and various changes and modifications are possible within the scope of not changing the technical spirit of the present invention. It is obvious to those who are engaged.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 상대적으로 높은 열전도율을 갖는 외형부와 낮은 열전도율을 갖는 내재부를 구비하여, 조리할 때 음식을 빨리 데울 수 있는 한편, 열을 오랫동안 보존할 수 있어 에너지를 절약할 수 있는 조리용기 및 그 제조방법을 제공한다.According to the present invention as described above, the outer portion having a relatively high thermal conductivity and the inner portion having a low thermal conductivity, it is possible to heat food quickly when cooking, while preserving heat for a long time can save energy Provided are a cooking container and a manufacturing method thereof.

Claims (9)

조리용기에 있어서,In the cooking vessel, 용기본체의 외형을 이루는 외형부(100);Outer portion 100 forming the outer shape of the container body; 상기 외형부(100)의 측면 내부에 에둘러 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖고, 외형부(100)의 주조시 외형부 재료의 용융물 흐름을 좋게 하여 주조성을 높이기 위하여 그 안쪽면에서 바깥쪽면으로 관통공이나 틈을 형성하는 내재부(200)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기It is provided inside the side surface of the outer portion 100 and has a lower thermal conductivity than the outer portion, and during casting of the outer portion 100 to improve the melt flow of the outer material of the outer material during casting of the outer portion from the inner surface to the outer surface thereof Cooking vessel, characterized in that it comprises an inner portion 200 for forming a through hole or a gap 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 외형부(100)가 금속 및 비철금속으로 형성될 경우, 상기 내재부(200)는 상기 외형부(100)보다 열전도율이 낮은 세라믹, 돌의 비금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기When the outer portion 100 is formed of a metal and a non-ferrous metal, the inner portion 200 is a cooking vessel, characterized in that made of a non-metal of ceramic, stone having a lower thermal conductivity than the outer portion 100 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 외형부(100)가 알루미늄, 은, 비철금속으로 형성될 경우, 상기 내재부(200)는 상기 외형부(100)보다 열전도율이 낮은 주철, 주석, 황동의 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기When the outer portion 100 is formed of aluminum, silver, non-ferrous metal, the inner portion 200 is a cooking vessel, characterized in that made of metal of cast iron, tin, brass, which has a lower thermal conductivity than the outer portion 100 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내재부(200)는 상기 외형부(100)의 바닥면의 내부에도 구비되는 것을 특징으로 하는 조리용기The inner portion 200 is a cooking vessel, characterized in that also provided inside the bottom surface of the outer portion (100) 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 외형부(100)의 바깥 바닥면에 구비되며 자장과 감응하는 도전성 재질로 이루어지는 도전판(300)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기The cooking vessel, characterized in that further comprises a conductive plate 300 made of a conductive material sensitive to the magnetic field and provided on the outer bottom surface of the outer portion (100) 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내재부(200)는 요철을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기The inner portion 200 is a cooking vessel, characterized in that formed by irregularities 삭제delete 용기본체의 외형을 이루는 외형부(100)와 상기 외형부(100)의 내부에 구비되며 상기 외형부보다 낮은 열전도율을 갖고 외형부(100)의 주조시 외형부 재료의 용융물 흐름을 좋게 하여 주조성을 높이기 위하여 그 안쪽면에서 바깥쪽면으로 관통공이나 틈을 형성하는 내재부(200)를 포함하는 조리용기의 제조방법에 있어서,It is provided inside the outer part 100 and the outer part 100 forming the outer shape of the container body, has a lower thermal conductivity than the outer part and improves the melt flow of the outer material during casting of the outer part 100 to improve castability. In the manufacturing method of the cooking vessel comprising an inner portion 200 to form a through hole or a gap from the inner surface to the outer surface to increase, 상기 내재부(200)를 제작하는 단계(S100); Manufacturing the internal part 200 (S100); 상기 내재부(200)를 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단계(S200); Mounting the inner part 200 in a container forming mold (S200); 상기 몰드내부에 상기 내재부(200)보다 높은 열전도율을 갖는 외형부(100) 재료의 용융물을 주입하여 용기본체를 주조하는 단계(S300); Casting a container body by injecting a melt of a material of the outer portion 100 having a higher thermal conductivity than the inner portion 200 into the mold (S300); 상기 주조된 용기본체를 탈형하는 단계(S400); Demolding the cast container body (S400); 상기 탈형된 용기본체의 외형부(100)를 다듬어 마무리 가공하는 단계(S500)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기 제조방법Method for producing a cooking vessel characterized in that it comprises a step (S500) to finish processing the outer portion 100 of the deformed container body. 제 8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 내재부(200)를 제작하는 단계(S100)에서 도전판(300)을 제작하는 단계를 포함하고, 상기 내재부(200)를 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단계(S200)에서 도전판(300)을 용기제작용 몰드내부에 안착하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기 제조방법It includes the step of manufacturing the conductive plate 300 in the step (S100) of manufacturing the inner portion 200, the conductive plate (in step S200) to seat the inner portion 200 in the container forming mold ( Method for producing a cooking vessel characterized in that it further comprises the step of seating 300) in the container action mold
KR1020060069437A 2006-07-25 2006-07-25 A cookpot and a manufacturing method thereof KR100834413B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060069437A KR100834413B1 (en) 2006-07-25 2006-07-25 A cookpot and a manufacturing method thereof
PCT/KR2007/003283 WO2008013367A1 (en) 2006-07-25 2007-07-06 A manufacturing method of cookpot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060069437A KR100834413B1 (en) 2006-07-25 2006-07-25 A cookpot and a manufacturing method thereof

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060020103U Division KR200429069Y1 (en) 2006-07-25 2006-07-25 A cookpot

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080009790A KR20080009790A (en) 2008-01-30
KR100834413B1 true KR100834413B1 (en) 2008-06-09

Family

ID=38981657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060069437A KR100834413B1 (en) 2006-07-25 2006-07-25 A cookpot and a manufacturing method thereof

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100834413B1 (en)
WO (1) WO2008013367A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101682658B1 (en) * 2015-11-19 2016-12-20 황인수 Tea caldron preparation method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08124665A (en) * 1994-10-25 1996-05-17 Koken:Kk Food cooking method and container therefor
KR200162744Y1 (en) 1997-12-11 1999-12-15 조필휘 Convection pot provided with porous ceramics
KR200257768Y1 (en) 2001-09-25 2001-12-29 김진희 receptacle having multiple structure
KR200338548Y1 (en) 2003-10-16 2004-01-16 장영재 Device for Protecting Pottery-Typed Cooking Utensils
KR200413993Y1 (en) 2006-01-20 2006-04-13 (주)케이티엘 Induction stove cooking vessel

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2680997B2 (en) * 1994-07-22 1997-11-19 東芝ホームテクノ株式会社 Cooking containers for electromagnetic induction heating cookers
US6605368B2 (en) * 1999-12-21 2003-08-12 Laura Lisa Smith Cookware vessel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08124665A (en) * 1994-10-25 1996-05-17 Koken:Kk Food cooking method and container therefor
KR200162744Y1 (en) 1997-12-11 1999-12-15 조필휘 Convection pot provided with porous ceramics
KR200257768Y1 (en) 2001-09-25 2001-12-29 김진희 receptacle having multiple structure
KR200338548Y1 (en) 2003-10-16 2004-01-16 장영재 Device for Protecting Pottery-Typed Cooking Utensils
KR200413993Y1 (en) 2006-01-20 2006-04-13 (주)케이티엘 Induction stove cooking vessel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008013367A1 (en) 2008-01-31
KR20080009790A (en) 2008-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002355701B2 (en) Method for molding a product and a mold used therein
CN103192051B (en) The manufacture method of a kind of ultra-thin-wall light metal alloy shell or framework
AU2002355701A1 (en) Method for molding a product and a mold used therein
CN108838352B (en) Crystallizer with double water jacket structure
KR100834413B1 (en) A cookpot and a manufacturing method thereof
KR200429069Y1 (en) A cookpot
CN205386630U (en) Aluminium alloy casting casts mould
KR100764551B1 (en) A cookpot and a manufacturing method thereof
KR20080090203A (en) A cookpot and a manufacturing method thereof
CN201997673U (en) Mould for improving heat radiation of aluminum-alloy wheel rim
CN108927417A (en) The hot-pressed mold of abnormity depth chamber labyrinth bracket and manufacturing process
CN205414339U (en) Improve ingot mould of mould steel panel lumber recovery
KR100764548B1 (en) A manufacturing method of cookpot
CN207273747U (en) Injection moulding die casting mouth set
JP5187672B2 (en) Injection mold and injection mold manufacturing method
TW201433382A (en) Method for manufacturing a pot and a pot manufacturing with the same
JP2916375B2 (en) Cooking pot and its manufacturing method
CN210059741U (en) Graphite mold for horizontal continuous casting
CN210547849U (en) Die capable of improving casting uniformity of plate-shaped blank
CN105964980B (en) A kind of hot investment casting equipment of thin-wall box body
JP2001518394A (en) Tubular mold for continuous casting mold, especially for continuous casting of peritectic steel
CN216881597U (en) Metal target casting mould
CN213947547U (en) Graphite electrode mould for crankshaft
KR200372090Y1 (en) cooking receptacle
CN207630453U (en) aluminum alloy mould with temperature adjusting structure

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
N231 Notification of change of applicant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee