KR100829138B1 - Sizing Dies for the Inner Ring of Tapered Roller Bearing - Google Patents

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KR100829138B1
KR100829138B1 KR1020060094033A KR20060094033A KR100829138B1 KR 100829138 B1 KR100829138 B1 KR 100829138B1 KR 1020060094033 A KR1020060094033 A KR 1020060094033A KR 20060094033 A KR20060094033 A KR 20060094033A KR 100829138 B1 KR100829138 B1 KR 100829138B1
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Abstract

본 발명은 상부로부터 상부 내경면과, 걸림부와, 하부 내경면으로 이루어지며, 상기 걸림부는 하향으로 갈수록 지름이 감소하며, 상기 상부 내경면은 상부로부터 제1수직부와, 상기 제1수직부의 하방으로부터 내향 경사지게 형성된 제1경사부와, 상기 제1경사부로부터 하방으로 형성된 대경사이징부로 이루어지며; 상기 하부 내경면은 상기 걸림부의 하단으로부터 하방으로 내향 경사진 경사부와, 상기 경사부 하단으로부터 하방으로 형성된 소경사이징부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이에 관한 것으로 ; 종래의 사이징 방식으로는 불가능했던 내륜부의 사이징 성형이 가능하게 되었으며, 사이징 성형에 의하여 롤 성형된 내륜부의 외경면 진원도를 향상시켜 후공정에서의 원재 소모량 및 사이클 타임을 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.The present invention is composed of an upper inner diameter surface, an upper locking portion, and a lower inner diameter surface, the locking portion is reduced in diameter downward, the upper inner diameter surface is a first vertical portion, and the first vertical portion from the top A first inclined portion formed obliquely from below and a large inclined portion formed downwardly from the first inclined portion; The lower inner diameter surface relates to a tapered roller bearing inner ring sizing die, characterized in that the inclined portion inclined inwardly downward from the lower end of the locking portion and a small diameter sizing portion formed downward from the lower end of the inclined portion; The sizing molding of the inner ring portion, which was not possible with the conventional sizing method, has been made possible, and the roundness of the outer diameter of the inner ring portion roll-formed by the sizing molding can be improved to significantly reduce raw material consumption and cycle time in a post process. .

테이퍼 로울러 베어링, 내륜, 전조, 사이징, 다이 Tapered Roller Bearings, Inner Ring, Rolled, Sizing, Die

Description

테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이{Sizing Dies for the Inner Ring of Tapered Roller Bearing}Sizing Dies for the Inner Ring of Tapered Roller Bearing}

도 1은 테이퍼 로울러 베어링을 도시한 일부 절단 사시도이다.1 is a partial cutaway perspective view of a tapered roller bearing.

도 2는 도 1에 도시한 테이퍼 로울러 베어링의 단면을 확대 도시한 것이다.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the tapered roller bearing shown in FIG. 1.

도 3은 기존의 사이징 공정을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a conventional sizing process.

도 4는 내륜으로 가공되는 내륜부를 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing an inner ring portion processed into an inner ring.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 내륜 사이징 다이를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating an inner ring sizing die according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6은 도 5에 도시한 사이징 다이의 내경부를 확대 도시한 단면도이다.FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of an inner diameter portion of the sizing die illustrated in FIG. 5.

도 7 및 도 8은 본 발명에 따르는 사이징 다이를 이용한 내륜부 사이징 과정을 도시한 단면도이다.7 and 8 are cross-sectional views showing the inner ring portion sizing process using the sizing die according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100: 사이징 다이 110: 상부 내경면100: sizing die 110: upper inner diameter surface

111: 제1수직부 113: 제1경사부111: first vertical portion 113: first inclined portion

114: 제1곡면부 115: 대경사이징부114: first curved portion 115: large-sized sizing unit

120: 걸림부 130: 하부 내경면120: locking portion 130: lower inner diameter surface

131: 경사부 133: 소경사이징부131: inclined portion 133: small diameter sizing portion

135: 역경사부 137: 제2확장부135: reverse slope 137: second extension

본 발명은 테이퍼 로울러 베어링 내륜의 사이징 다이에 관한 것으로, 단조 공정과 전조 공정을 거쳐 생산된 내륜부의 외경면 진원도를 향상시킬 수 있으므로, 내륜의 생산 사이클이 대폭 단축되었으며, 선삭 가공되어 제거되는 소재의 양을 감소시킬 수 있으므로 내륜 생산을 위하여 소요되는 소재의 양을 감소시킬 수 있는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이에 관한 것이다.The present invention relates to the sizing die of the inner ring of the tapered roller bearing, and can improve the outer diameter roundness of the inner ring portion produced through the forging process and the forging process, thus greatly shortening the production cycle of the inner ring, and The present invention relates to a tapered roller bearing inner ring sizing die that can reduce the amount and thus reduce the amount of material required for inner ring production.

도 1은 테이퍼 로울러 베어링(1500)을 도시한 일부 절개 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시한 테이퍼 로울러 베어링(1500)의 단면을 도시한 것이다. 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 테이퍼 로울러 베어링(1500)은 원추 형태의 로울러(1505)가 전동체로서 내장되어 있으며, 내륜(1503)의 큰턱에 의하여 축방향으로 지지된다. 상기 테이퍼 로울러 베어링(1500)은 경방향 하중과 축방향 하중을 동시에 받을 수 있으며, 부하 능력이 깊은 홈 베어링이나 앵귤러 콘택트 볼 베어링보다 큰 고부하 용량 베어링으로서 로울러 치수와 로울러 개수를 극대화시켜 부하 능력을 최적화하 여 설계한다. 테이퍼 로울러 베어링(1500)은 보통 쌍으로 사용되며 이 경우 내륜(1503)끼리 또는 외륜(1501)끼리의 간격을 축방향으로 조정함에 따라 적당한 내부 틈새를 설정할 수 있다. 또한, 테이퍼 로울러 베어링(1500)은 분리형이기 때문에 내륜(1503)과 외륜(1501)을 개별적으로 설치할 수가 있다. 도 1에서 미설명 부호 1507은 상기 로울러(1505)가 일정 간격으로 내륜(1503)과 외륜(1501) 사이에 위치할 수 있도록 하는 리테이너를 도시한 것이다.1 is a partially cutaway perspective view of a tapered roller bearing 1500, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the tapered roller bearing 1500 shown in FIG. 1. As shown in FIGS. 1 and 2, the tapered roller bearing 1500 has a conical roller 1505 embedded therein as a rolling element, and is supported axially by a large jaw of the inner ring 1503. The tapered roller bearing 1500 is capable of receiving both radial and axial loads at the same time, and has higher load capacity than larger groove bearings or angular contact ball bearings, maximizing the roller dimensions and the number of rollers to optimize the load capacity. To design. The tapered roller bearings 1500 are usually used in pairs, and in this case, an appropriate internal clearance can be set by adjusting the interval between the inner rings 1503 or the outer rings 1501 in the axial direction. In addition, since the tapered roller bearing 1500 is separate, the inner ring 1503 and the outer ring 1501 can be provided separately. In FIG. 1, reference numeral 1507 illustrates a retainer that allows the roller 1505 to be positioned between the inner ring 1503 and the outer ring 1501 at regular intervals.

도 3은 종래 기술에 의한 제품(213)의 외경을 사이징하는 과정을 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 3에 도시한 바와 같이 제품(213) 사이징에 있어서 테이퍼면(911)과 수직면(913)으로 내경면이 형성된 외경 사이징 다이(900)에 제품(213)을 상부에서 가압하여 상기 테이퍼면(911)과 수직면(913)으로 제품(213)을 통과시켜, 제품(213)의 외경면을 사이징한다. 상기와 같은 외경 사이징에 의하여 단조 등의 공정을 거쳐 제조된 제품(213)을 직접 롤 성형공정에 투입할 수 있으며, 전조 공정에서 롤 성형된 제품(213)의 진원도 값이 크고, 제품(213)들 사이에 진원도 품질이 일정하지 않은 경우에도 후공정을 문제없이 진행할 수 있게 된다.3 is a cross-sectional view schematically illustrating a process of sizing the outer diameter of the product 213 according to the prior art. As illustrated in FIG. 3, in the sizing of the product 213, the product 213 is pressed from the upper portion to the outer diameter sizing die 900 having the inner diameter surface formed with the tapered surface 911 and the vertical surface 913, thereby forming the tapered surface 911. ) And the product 213 through the vertical surface 913, to size the outer diameter surface of the product 213. By the outer diameter sizing as described above, the product 213 manufactured through a process such as forging can be directly introduced into a roll forming process, and the roundness value of the product 213 roll-formed in the rolling process is large, and the product 213 Even if the roundness quality is not constant among them, the post-process can be carried out without any problem.

베어링의 외륜으로 제조되는 외륜부의 경우 상기와 같은 사이징을 통하여 외경의 진원도를 향상시켜 후공정을 문제없이 진행할 수 있었으나,In the case of the outer ring part manufactured by the outer ring of the bearing, the roundness of the outer diameter was improved through the sizing as described above, but the post-process could be carried out without any problems.

내륜부(211)는 도 4에 도시한 바와 같이 외경면에 내륜 대경부(211a)와, 내륜 소경부(211b)와, 경사 궤도부(211c)를 구비하므로 외륜부나 제품(213)과 같은 종래의 사이징 다이(900)로는 사이징을 수행할 수 없어 사이징이 불가능하였으며, 또한 치수 정밀도가 낮은 단조품(210)으로부터 롤 성형하므로 전조 공정을 마친 내륜부(211)의 진원도가 일정하게 유지되지 않으며 진원도 절대값도 크게 되는 문제가 있으며, 따라서 전조 공정을 마친 내륜부(211)를 선삭 가공하는데 있어서 사이클 타임이 길게 되어 테이퍼 로울러 베어링 생산 사이클이 단축되지 않는 문제가 있었으며, 선삭에 의하여 가공 제거되는 소재량도 충분히 절감되지 못하는 문제점이 있었다.Since the inner ring portion 211 includes an inner ring large diameter portion 211a, an inner ring small diameter portion 211b, and an inclined raceway portion 211c on its outer diameter surface as shown in FIG. 4, the conventional inner ring portion 211 Sizing was impossible with the sizing die 900, and since the roll molding was performed from the forged product 210 having low dimensional accuracy, the roundness of the inner ring portion 211 after the rolling process was not kept constant and the roundness was absolute. There is also a problem that the value is large, therefore, the turning time is long in turning the inner ring portion 211 after the rolling process, the tapered roller bearing production cycle is not shortened, the amount of material to be removed by turning There was a problem that could not be sufficiently reduced.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 단조 공정과 전조 공정을 거쳐 생산된 내륜부의 외경면을 사이징 할 수 있으므로 단조품 내륜부를 별도의 가공없이 전조 공정에 투입할 수 있으며, 전조 공정을 마친 내륜부의 진원도를 향상할 수 있으며, 따라서 선삭 공정과 같은 후 공정에서 제거되는 소재의 양을 대폭 절감할 수 있으며, 후 공정의 사이클 타임을 줄일 수 있는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이를 제공하는데 목적이 있는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is possible to size the outer diameter surface of the inner ring portion produced through the forging process and the forging process, so that the forged product inner ring portion can be put into the forging process without additional processing, rolling It is possible to improve the roundness of the inner ring after finishing the process, thus greatly reducing the amount of material removed in the post process such as the turning process, and to provide a tapered roller bearing inner ring sizing die which can reduce the cycle time of the post process. There is a purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 전조 공정에서 롤 성형된 내륜부의 외경 진원도를 향상시키는 내륜 사이징 공정에 사용되는 사이징 다이는 상부로부터 상부 내경면과, 걸림부와, 하부 내경면으로 이루어지며, 상기 걸림부는 하향으로 갈수록 지름이 감소하는 것을 특징으로 한다.The sizing die used in the inner ring sizing process for improving the outer diameter roundness of the roll-molded inner ring portion in the rolling process according to the present invention for achieving the above object is made of an upper inner diameter surface, a locking portion, and a lower inner diameter surface, The locking portion is characterized in that the diameter decreases toward the downward.

상기 상부 내경면은 상부로부터 제1수직부와, 상기 제1수직부 하방으로 내향 경사진 제1경사부와, 상기 제1경사부로부터 하방으로 형성된 대경사이징부로 이루어지며; 상기 하부 내경면은 상기 걸림부의 하단으로부터 하방으로 내향 경사진 경사부와, 상기 경사부 하단으로부터 하방으로 형성된 소경사이징부로 이루어져, 사이징에서 상기 제1수직부에 내륜부의 대경부가 안착하며, 상기 경사부에 내륜부의 소경부가 안착하는 것을 특징으로 한다.The upper inner diameter surface comprises a first vertical portion from an upper portion, a first inclined portion inclined inwardly downward from the first vertical portion, and a large inclined portion formed downward from the first inclined portion; The lower inner diameter surface consists of an inclined portion inclined downward from the lower end of the locking portion and a small diameter sizing portion formed downward from the lower portion of the inclined portion, wherein the large diameter portion of the inner ring portion is seated on the first vertical portion in the sizing, and the inclined portion It is characterized in that the small diameter portion of the inner ring portion rests.

상기에 있어서 걸림부는 상부 내경면의 제1수직부에 대하여 110°∼120°의 각도 범위로 내향 하향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하며,In the above, the engaging portion is characterized in that it is formed inclined inward downward in an angle range of 110 ° to 120 ° with respect to the first vertical portion of the upper inner diameter surface,

상기 상부 내경면은 대경사이징부 하방으로 상기 대경사이징부의 지름보다 큰 지름을 가지도록 형성된 제1확장부를 구비하며, 상기 하부 내경면은 소경사이징부 하방으로 소경사이징부의 지름보다 큰 지름을 가지도록 형성된 제2확장부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The upper inner diameter surface has a first extension portion formed to have a diameter larger than the diameter of the large diameter sizing portion below the large diameter sizing portion, and the lower inner diameter surface is formed to have a diameter larger than the diameter of the small diameter sizing portion below the small diameter sizing portion. And a second extension portion.

상기에서 소경사이징부와 제2확장부 사이에는 역경사부가 형성되며, 상기 역경사부는 소경사이징부에 대하여 10°∼14°의 각도 범위로 형성되는 것을 특징으로 한다.The reverse inclination portion is formed between the small slope sizing portion and the second extension portion, and the reverse slope portion is formed in an angle range of 10 ° to 14 ° with respect to the small slope sizing portion.

상기에서 제1경사부는 대경사이징부에 대하여 경사각은 8°∼15°범위의 각도로 내향 경사지게 형성하는 것이 바람직하다. Preferably, the first inclined portion is formed to be inclined inwardly at an angle in a range of 8 ° to 15 ° with respect to the large inclined portion.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부되는 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다. 상세한 설명에 있어서 종래 기술과 동등한 기능을 하는 구성에 대하여는 종래 기술과 동일한 명칭을 사용하여 설명하며, 종래 기술과 동일한 내용에 대하여는 구체적인 설명을 생략한다.BEST MODE Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In the detailed description, the structure having the same function as the prior art will be described using the same name as in the prior art, and the detailed description of the same content as the prior art will be omitted.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이(100)를 도시한 개략적인 단면도이며, 도 6은 도 5에 도시한 내륜 사이징 다이(100)의 내경면을 확대 도시한 일부 단면도이며, 도 7 및 도 8은 내륜을 사이징 하는 과정을 도시한 개략적인 단면도이다.FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating a tapered roller bearing inner ring sizing die 100 according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view of an inner diameter surface of the inner ring sizing die 100 shown in FIG. 5. 7 and 8 are schematic cross-sectional views showing a process of sizing the inner ring.

도 5에 도시한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 내륜 사이징 다이(100)는 전조 공정에서 롤 성형된 내륜부(211)의 외경 진원도를 향상시키기 위한 것으로서 상부로부터 상부 내경면(110)과, 걸림부(120)와, 하부 내경면(130)으로 이루어지며, 상기 걸림부(120)는 하향으로 갈수록 지름이 감소한다.As shown in FIG. 5, the inner ring sizing die 100 according to the preferred embodiment of the present invention is for improving the outer diameter roundness of the inner ring portion 211 roll-formed in a rolling process, and from the top to the upper inner diameter surface 110. , The locking portion 120 and the lower inner diameter surface 130, the locking portion 120 is reduced in diameter downward.

내륜부(211)의 내륜 대경부(211a)를 사이징 하는 상기 상부 내경면(110)은 도 6에 도시한 바와 같이 상부로부터 하방으로 수직 형성된 제1수직부(111)와, 상기 제1수직부(111) 하방으로 형성되며 내향으로 경사진 제1경사부(113)와, 상기 제1경사부(113)로부터 하방으로 형성된 대경사이징부(115)로 이루어지며, 상기 대경사이징부(115) 하방으로 상기 대경사이징부(115)의 지름보다 큰 지름을 갖도록 형성된 제1확장부(117)를 구비한다. 베어링 내륜으로 가공되는 베어링강(STB2) 등에 대하여 사이징 품질과 사이징 다이의 수명을 측정한 결과 내향 경사진 상기 제1경사부(113)의 내향 경사각은 8°~15°범위의 각도로 형성하는 것이 바람직하였으며, 내륜 사이징 실험 결과 약12°로 형성하는 것이 더욱더 바람직하다.The upper inner diameter surface 110 for sizing the inner ring large diameter portion 211a of the inner ring portion 211 includes a first vertical portion 111 vertically formed downward from an upper portion as shown in FIG. 6, and the first vertical portion. The first inclined portion 113 formed downward and inclined inwards and the large inclined portion 115 formed downward from the first inclined portion 113, and below the large inclined portion 115. The first expansion unit 117 is formed to have a diameter larger than the diameter of the large diameter sizing unit 115. As a result of measuring the sizing quality and the life of the sizing die with respect to the bearing steel (STB2) processed by the bearing inner ring, the inward inclination angle of the first inclined portion 113 inclined inwardly is formed at an angle in the range of 8 ° to 15 °. It was preferred, and the inner ring sizing experiment result is more preferably formed at about 12 degrees.

상기에 있어서 제1경사부(113)와 대경사이징부(115)의 연결 부분에는 사이징 다이(100)의 수명 향상을 위하여 소정의 곡률 반경으로 형성된 제1곡면부(114)를 구비하는 것이 바람직하다.In the above, it is preferable that the connection portion between the first inclined portion 113 and the large inclined portion 115 includes a first curved portion 114 formed with a predetermined radius of curvature to improve the life of the sizing die 100. .

내륜부(211)의 내륜 소경부(211b)를 사이징 하는 상기 하부 내경면(130)은 상기 걸림부(120)의 하단으로부터 하방으로 내향 경사지게 형성된 경사부(131)와, 상기 경사부(131)의 하단으로부터 하방으로 연장 형성된 소경사이징부(133)로 이루어지며, 상기 소경사이징부(133)의 하단으로부터 하방으로 상기 경사부(131)와 반대 방향인 외향 경사진 역경사부(135)를 구비하며, 상기 역경사부(135) 하단으로부터 하방으로 상기 소경사이징부(133)의 지름보다 큰 지름을 갖도록 형성된 제2확장부(137)를 구비한다.The lower inner diameter surface 130 that sizes the inner ring small diameter portion 211b of the inner ring portion 211 includes an inclined portion 131 formed to be inclined downward from the lower end of the locking portion 120 and the inclined portion 131. It consists of a small diameter sizing portion 133 extending downward from the bottom of the, and provided with an outward inclined portion 135 inclined in the opposite direction to the inclined portion 131 downward from the lower end of the small sizing portion 133 and And a second extension part 137 formed to have a diameter larger than the diameter of the small inclined portion 133 downward from a lower end of the reverse inclined portion 135.

상기에 있어서 제1수직부(111)는 수직부로 표현하고 있으나, 이는 제1경사부(113)와 구별하기 위한 것으로 상기 제1수직부(811a)는 수직 방향에 대하여 소정의 각도를 주어 형성하는 것도 가능하다.In the above description, the first vertical portion 111 is expressed as a vertical portion, but this is to distinguish it from the first inclined portion 113. The first vertical portion 811a is formed by giving a predetermined angle with respect to the vertical direction. It is also possible.

내륜 사이징 실험 결과 상기 하부 내경면(130)의 역경사부(135)의 외향 경사각은 소경사이징부(133)에 대하여 10°∼14°의 각도 범위로 형성하는 것이 바람직하였으며, 약 12°의 각도로 형성하는 것이 더욱더 바람직하였다.As a result of the inner ring sizing experiment, the outward inclination angle of the reverse slope portion 135 of the lower inner diameter surface 130 was preferably formed in an angle range of 10 ° to 14 ° with respect to the small slope sizing portion 133, and the angle was about 12 °. It was even more desirable to form.

상기에 있어서 걸림부(120)는 제1 수직부(111)에 대하여 110°∼120°의 각도 범위로 하향 경사지게 형성하는 것이 바람직하고, 약 115°로 형성하는 것이 더욱더 바람직하였으며, 상기 걸림부(120)와 상부 내경면(110) 및 하부 내경면(130)이 연결되는 부분은 곡면부(119, 139)로 형성하는 것이 다이(100)의 수명 향상을 위하여 바람직하다.In the above, it is preferable that the locking portion 120 is formed to be inclined downward with respect to the first vertical portion 111 in an angle range of 110 ° to 120 °, and more preferably about 115 °, and the locking portion ( The portion where the upper inner diameter surface 110 and the lower inner diameter surface 130 are connected to each other may be formed of curved portions 119 and 139 to improve the life of the die 100.

도 6에서 미설명 부호 112와 138은 다이(100)의 상하부에 형성된 챔퍼부를 도시한 것이다.In FIG. 6, reference numerals 112 and 138 denote chamfer portions formed on upper and lower portions of the die 100.

상기 내륜 사이징 다이(100)는 고속도강(SKD-11)과 같은 고강도의 강으로 형성하는 것이 바람직하며, 사이징 공정 중 내륜부(211)와의 마찰에 의한 표면 손상 및 표면 손상으로 인한 파손을 방지하기 위하여 상기 다이(100)의 상부 내경면(110), 걸림부(120), 하부 내경면(130)은 래핑 공정(Lapping)을 거쳐 TiC코팅을 하는 것이 바람직하다.The inner ring sizing die 100 is preferably formed of a high strength steel, such as high speed steel (SKD-11), in order to prevent damage due to surface damage and surface damage caused by friction with the inner ring portion 211 during the sizing process The upper inner diameter surface 110, the locking portion 120, and the lower inner diameter surface 130 of the die 100 are preferably subjected to TiC coating through a lapping process.

상기 다이(100)로 내륜부(211)를 사이징 하는 과정을 간단하게 살펴보면, 도 7에 도시한 바와 같이 먼저 상기 내륜 사이징 다이(100)의 제1수직부(111)에 내륜부(211)의 대경부(211a)를 안착하게 하며(도 7의 'A'부), 경사부(131)에 내륜부(211)의 소경부(211b)을 안착시킨다(도 7의 'B'부).Referring to the process of sizing the inner ring portion 211 with the die 100, as illustrated in FIG. 7, the inner ring portion 211 may be formed on the first vertical portion 111 of the inner ring sizing die 100. The large diameter portion 211a is seated ('A' portion of FIG. 7), and the small diameter portion 211b of the inner ring portion 211 is seated on the inclined portion 131 ('B' portion of FIG. 7).

상기와 같이 사이징의 초기 단계에서 내륜 사이징 다이(100)의 제1수직부(111)에 내륜부(211)의 대경부(211a)를 안착시키고, 경사부(131)에 내륜(211)의 소경부(211b)를 안착시킴으로써, 먼저 소경부(211b)가 사이징 다이(100)에 의하여 가압되도록 하고 소정 범위 가압된 후, 대경부(211a)도 함께 가압되도록 한다. 초기에 제1수직부(111)는 가이드 역할을 하며, 경사부(131)에 의하여 소경부(211b)만 가압되도록 함으로써, 초기 가압 저항에 의하여 내륜부(211)에 흔들림이 발생하는 것을 방지할 있으며, 내륜부(211)의 흔들림에 의하여 사이징 불량이 발생하거나 사이징 다이(100)에 무리한 응력이 발생하는 것을 방지할 수 있다.As described above, the large-diameter portion 211a of the inner ring portion 211 is seated on the first vertical portion 111 of the inner ring sizing die 100 in the initial stage of sizing, and the small portion of the inner ring 211 is placed on the inclined portion 131. By mounting the neck portion 211b, the small diameter portion 211b is first pressed by the sizing die 100 and pressurized by a predetermined range, and then the large diameter portion 211a is also pressed together. Initially, the first vertical portion 111 serves as a guide, and only the small diameter portion 211b is pressed by the inclined portion 131 to prevent the shaking from occurring in the inner ring portion 211 by the initial pressing resistance. In addition, it is possible to prevent the sizing failure or the excessive stress from occurring in the sizing die 100 due to the shaking of the inner ring portion 211.

상기와 같이 내륜부(211)의 내륜 대경부(211a)와 소경부(211b)를 사이징 다이(100)의 내경면에 안착시킨 상태에서 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이 내륜부(211)의 대경부(211a)가 대경사이징부(115)를 지나고 소경부(211b)가 소경사이징부(133)를 지나며 대경부(211a)가 걸림부(119)에 걸리면서 안착하고, 궤도경사부(211c)가 경사부(131)와 접촉할 때까지 가압한다. As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the inner ring portion 211 and the small diameter portion 211a and the small diameter portion 211b of the inner ring portion 211 are seated on the inner diameter surface of the sizing die 100 as described above. The large-diameter portion 211a passes through the large-diameter sizing portion 115, the small-diameter portion 211b passes through the small-diameter sizing portion 133, and the large-diameter portion 211a is caught by the catching portion 119, and the orbital slope portion 211c ) Is pressed until it contacts the inclined portion 131.

상기 가압에 의하여 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이 내륜부(211)의 대경부(211a)가 대경사이징부(115)를 지나고, 소경부(211b)가 소경사이징부(133)를 지나며, 궤도경사부(211c)가 경사부(131)에 접촉하면서, 내륜부(211)의 대경부(211a), 소경부(211b) 및 궤도경사부(211c)가 동시에 사이징되어 전조 공정을 마친 내륜부(211)의 외경 진원도의 품질이 향상된다.7 and 8, the large diameter portion 211a of the inner ring portion 211 passes through the large diameter sizing portion 115 and the small diameter portion 211b passes the small diameter sizing portion 133 by the pressure. As the track inclined portion 211c contacts the inclined portion 131, the large diameter portion 211a, the small diameter portion 211b and the orbital inclination portion 211c of the inner ring portion 211 are simultaneously sized to finish the rolling process. The quality of the outer diameter roundness of 211 is improved.

상기에서 대경부(211a)가 대경사이징부(115)를 지나 제1확장부(117)에 이르게 되고, 소경부(211b)가 소경사이징부(133)를 지나 역경사부(135)에 이르게 될 때, 궤도경사부(211c)가 경사부(131)에 접촉하여 사이징되므로, When the large diameter portion 211a passes through the large diameter sizing portion 115 to the first expansion portion 117 and the small diameter portion 211b passes through the small diameter sizing portion 133 to the reverse slope portion 135. Since the track inclined portion 211c contacts the inclined portion 131 and is sized,

대경부(211a), 소경부(211b) 및 궤도경사부(211c) 중에서 소경부(211b)에서 먼저 사이징이 개시되고, 소정 시간 간격으로 대경부(211a)이 중첩하여 이루어지며, 상기 대경부(211a)와 소경부(211b)의 사이징이 완료된 후에 궤도경사부(211c)의 사이징이 개시되어 완료되도록 함으로써 사이징에 큰 외력이 필요하지 않게되는 한편, 사이징 다이(100)에 큰 응력이 발생하지 않는 효과가 있어, 사이징 다이(100)의 수명이 향상되며 사이징 품질이 향상되는 효과가 있다.In the large diameter portion 211a, the small diameter portion 211b and the orbital inclination portion 211c, the sizing is started first at the small diameter portion 211b, and the large diameter portion 211a is overlapped at predetermined time intervals. After the sizing of the 211a) and the small diameter portion 211b is completed, the sizing of the orbital inclination portion 211c is started and completed so that a large external force is not required for the sizing, while a large stress does not occur in the sizing die 100. There is an effect, the life of the sizing die 100 is improved and there is an effect that the sizing quality is improved.

그리고 도 8에 도시한 상태에서 하부로부터 상방향으로 내륜부(211)를 가압 하여 내륜부(211)를 내륜 사이징 다이(100)로부터 인출하여 내륜부(211)의 사이징을 완료한다. 이때 내륜 소경부(211b)는 역경사부(135)에 의하여 안내되어 소경사이징부(133)를 거치면서, 그리고 내륜 대경부(211a)는 제1확장부(117)에서 대경사이징부(115)를 거치면서 진원도가 다시 한번 향상되면서 사이징이 완료되는 것이다.Then, in the state shown in FIG. 8, the inner ring portion 211 is pushed upward from the lower portion, and the inner ring portion 211 is drawn out from the inner ring sizing die 100 to complete the sizing of the inner ring portion 211. At this time, the inner ring small diameter portion 211b is guided by the reverse slope portion 135 and passes through the small diameter sizing portion 133, and the inner ring large diameter portion 211a moves the large diameter sizing portion 115 from the first extension portion 117. As the roundness improves again, sizing is completed.

상기 대경사이징부(115)와 소경사이징부(133)는 하향 수직 방향으로 형성하는 것이 바람직하다.The large-sized sizing unit 115 and the small-sized sizing unit 133 may be formed in a downward vertical direction.

상기에서 도 8과 같이 도시된 상태에서는 내륜부(211)에 의하여 내륜 사이징 다이(100)에 내륜 사이징 다이(100)의 원주 방향으로 인장 응력이 지속적으로 발생하게 되며, 각 내륜부(211)를 사이징할 때마다 상기 인장 응력은 반복적으로 발생하게 된다. 내륜부(211)의 사이징에 의하여 반복적으로 발생하는 상기 인장 응력에 의하여 내륜 사이징 다이(100)의 수명이 단축되는 것을 방지하기 위해서는 도 8에 도시된 상태에서 내륜부(211)에 의하여 내륜 사이징 다이(100)에 인장 응력이 발생하는 것을 방지(또는 내륜 사이징 다이(100)에 발생하는 인장 응력을 감소)하여야 한다.In the state illustrated in FIG. 8, tensile stress is continuously generated in the circumferential direction of the inner ring sizing die 100 on the inner ring sizing die 100 by the inner ring portion 211, and each inner ring portion 211 is formed. Each time the sizing occurs, the tensile stress is generated repeatedly. In order to prevent the life of the inner ring sizing die 100 from being shortened by the tensile stress that is repeatedly generated by the sizing of the inner ring portion 211, the inner ring sizing die is formed by the inner ring portion 211 in the state shown in FIG. 8. Tensile stress should be prevented from occurring in (100) (or reduced tensile stress occurring in inner ring sizing die 100).

상기와 같이 내륜 사이징 다이(100)에 인장 응력이 발생하는 것을 방지 또는 감소하기 위하여 내륜 사이징 다이(100)는 대경사이징부(115) 하방으로 대경사이징부(115)의 직경보다 큰 직경으로 형성된 제1확장부(117)를 구비하고, 소경사이징부(815b) 하방으로 소경사이징부(815b)의 직경보다 큰 직경으로 형성된 제2확장부(815d)를 구비하는 것이 바람직하다. In order to prevent or reduce the occurrence of tensile stress in the inner ring sizing die 100 as described above, the inner ring sizing die 100 is formed with a diameter larger than the diameter of the large diameter sizing portion 115 under the large diameter sizing portion 115. It is preferable to include the 1st extension part 117 and to provide the 2nd extension part 815d below the small diameter sizing part 815b and formed in diameter larger than the diameter of the small diameter sizing part 815b.

이상과 같은 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 설계변경 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다. While the present invention as described above has been shown and described with respect to specific embodiments, it is common knowledge in the art that various design changes and changes are possible without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone who has a can easily know.

이상과 같은 본 발명에 따른 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이(100)에 의하여 전조 공정에서 롤 성형된 내륜부(211)의 외경면을 사이징 성형하여 외경면의 진원도를 향상시킬 수 있으며, 또한 전조 성형 후에 사이징 공정이 가능함으로써 후가공 공정인 선삭 공정과 같은 다듬질 공정에서 가공 제거되는 원재의 소모량이 대폭 감소하며, 후가공 공정의 사이클 타임도 감소하는 효과가 있다.By sizing the outer diameter surface of the inner ring portion 211 roll-formed in the rolling process by the tapered roller bearing inner ring sizing die 100 according to the present invention as described above, the roundness of the outer diameter surface can be improved, and also after rolling molding By the sizing process, the consumption of raw materials to be processed and removed in the finishing process, such as the turning process, which is a post-processing process, is greatly reduced, and the cycle time of the post-processing process is also reduced.

Claims (6)

전조 공정에서 롤 성형된 내륜부(211)의 외경 진원도를 향상시키는 내륜 사이징 공정에 사용되는 사이징 다이(100)에 있어서, 상부로부터 상부 내경면(110)과, 걸림부(120)와, 하부 내경면(130)을 포함하여 구성되며; 상기 상부 내경면(110)은 상부로부터 하방으로 수직 형성된 제1수직부(111)와, 상기 제1수직부(111) 하방으로 형성되며 내향으로 경사진 제1경사부(113)와, 상기 제1경사부(113)로부터 하방으로 형성된 대경사이징부(115)로 이루어지며; 상기 걸림부(120)는 하향으로 갈수록 지름이 감소하며, 상기 제1수직부(111)에 대하여 110°∼120°의 각도 범위로 하향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이(100).In the sizing die 100 used in the inner ring sizing process for improving the outer diameter roundness of the inner ring portion 211 roll-formed in the rolling process, the upper inner diameter surface 110, the locking portion 120, and the lower inner diameter from the top It comprises a face 130; The upper inner diameter surface 110 is formed with a first vertical portion 111 vertically formed downward from the upper portion, a first inclined portion 113 formed downward from the first vertical portion 111 and inclined inwardly, It consists of a large inclined portion 115 formed downward from the one inclined portion 113; The locking portion 120 is reduced in diameter toward the downward, tapered roller bearing inner ring sizing die (100) characterized in that the inclined downward in an angle range of 110 ° to 120 ° with respect to the first vertical portion (111). ). 전조 공정에서 롤 성형된 내륜부(211)의 외경 진원도를 향상시키는 내륜 사이징 공정에 사용되는 사이징 다이(100)에 있어서, 상부로부터 상부 내경면(110)과, 걸림부(120)와, 하부 내경면(130)을 포함하여 구성되며; 상기 상부 내경면(110)은 상부로부터 하방으로 수직 형성된 제1수직부(111)와, 상기 제1수직부(111) 하방으로 형성되며 내향으로 경사진 제1경사부(113)와, 상기 제1경사부(113)로부터 하방으로 형성된 대경사이징부(115)로 이루어지며; 상기 하부 내경면(130)은 상기 걸림부(120)의 하단으로부터 하방으로 내향 경사지게 형성된 경사부(131)와, 상기 경사부(131)의 하단으로부터 하방으로 연장 형성된 소경사이징부(133)로 이루어지며; 상기 걸림부(120)는 하향으로 갈수록 지름이 감소하며, 상기 상부 내경면(110)은 대경사이징부(115) 하방으로 상기 대경사이징부(115)의 지름보다 큰 지름을 가지도록 형성된 제1확장부(117)를 더 포함하며, 상기 하부 내경면(130)은 소경사이징부(133) 하방으로 소경사이징부(133)의 지름보다 큰 지름을 가지도록 형성된 제2확장부(137)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이(100).In the sizing die 100 used in the inner ring sizing process for improving the outer diameter roundness of the inner ring portion 211 roll-formed in the rolling process, the upper inner diameter surface 110, the locking portion 120, and the lower inner diameter from the top It comprises a face 130; The upper inner diameter surface 110 is formed with a first vertical portion 111 vertically formed downward from the upper portion, a first inclined portion 113 formed downward from the first vertical portion 111 and inclined inwardly, It consists of a large inclined portion 115 formed downward from the one inclined portion 113; The lower inner diameter surface 130 includes an inclined portion 131 formed to be inclined downward from the lower end of the locking portion 120, and a small diameter sizing portion 133 extending downward from the lower end of the inclined portion 131. ; The locking portion 120 decreases in diameter toward the downward direction, and the upper inner diameter surface 110 is formed to have a diameter larger than the diameter of the large diameter sizing portion 115 under the large diameter sizing portion 115. The lower inner diameter surface 130 further includes a second expansion portion 137 formed to have a diameter larger than the diameter of the small diameter sizing portion 133 below the small diameter sizing portion 133. Tapered roller bearing inner ring sizing die (100), characterized in that. 삭제delete 삭제delete 제2 항에 있어서, 상기 소경사이징부(133)와 제2확장부(137) 사이에는 역경사부(135)가 형성되며, 상기 역경사부(135)는 소경사이징부(133)에 대하여 10°∼14°의 각도 범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이(100).3. The reverse slope unit 135 is formed between the small slope sizing unit 133 and the second expansion unit 137, and the reverse slope unit 135 is 10 ° to the small slope sizing unit 133. Tapered roller bearing inner ring sizing die (100), characterized in that formed in an angular range of 14 degrees. 제2 항에 있어서, 상기 제1경사부(113)는 대경사이징부(115)에 대하여 8°~15°범위의 각도로 내향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 테이퍼 로울러 베어링 내륜 사이징 다이(100). The tapered roller bearing inner ring sizing die (100) according to claim 2, wherein the first inclined portion (113) is inclined inwardly at an angle in a range of 8 to 15 degrees with respect to the large inclined portion (115).
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